1 Limpegno di Confindustria per lefficienza energetica A. Clerici Vice Presidente Commissione...

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L’impegno di Confindustria L’impegno di Confindustria per l’efficienza energeticaper l’efficienza energetica

A. Clerici

Vice Presidente Commissione Energia di Confindustria e

coordinatore Task Force “Efficienza Energetica”

Workshop Confindustria - Modena, 11 ottobre 2007

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ContenutoContenuto

• Introduzione

• Task Force “Efficienza Energetica” di Confindustria

• Consumi in Italia e nel settore industriale

• Tecnologie per l’efficienza energetica ed alcune applicazioni per le industrie

• Le proposte di MSE alla CE basate sullo studio di Confindustria

• Osservazioni conclusive

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IntroduzioneIntroduzione

L’ItaliaItalia, con i suoi consumi di circa 0,32 kg PE per 1 $ di PIL e con emissioni di CO2 pari a 7,7 ton/persona per anno, può considerarsi un paese “virtuoso” energeticamente; vi sono tuttavia ancora notevoli spazi per un’efficienza energetica, la cui diffusione è fondamentalmente legata ad aspetti informativi e culturali. Per una “efficiente efficienza” è indispensabile arrivare ad una estesa applicazione del concetto “life cycle cost”.

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EFFICIENZA ENERGETICA EFFICIENZA ENERGETICA

== produrre gli stessi prodotti e servizi con meno energiaprodurre gli stessi prodotti e servizi con meno energia

e quindi:

minor impatto sull’ambiente minori costi (per le aziende e per il sistema Italia)

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• Totale consumi finali in Italia ~ 145 MTEP.

• CE ritiene possibili con efficientizzazioni risparmiare il 20% di energie primarie. Ciò equivale per Italia a ~ 30 MTEP.

• 30 MTEP corrispondono all’energia primaria richiesta in un anno da 35.000 MW di centrali a ciclo combinato funzionanti 5.500 ore/anno per fornirci oltre 190 TWh/anno di energia elettrica.Totale energia immessa in rete in Italia ~ 330 TWh

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Sulla base di tali indicazioni preliminari la dott.ssa Emma Marcegaglia -Vice Presidente di Confindustria per Ambiente, Energia ed Infrastrtutture- nel luglio 2006 ha deciso di costituire, nell'ambito della Commissione Energia di Confindustria, una Task Force ad hoc sull'efficienza energetica coinvolgendo tutte le associazioni e strutture locali facenti riferimento a Confindustria stessa e considerando tutte le varie applicazioni (dagli edifizi ai macchinari ed apparecchi degli utenti, dai trasporti ai vari servizi del terziario ed alle infrastrutture). Nel luglio 2007 è stato presentato il rapporto preliminare alle Istituzioni.

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Task Force “Efficienza Energetica”Task Force “Efficienza Energetica”

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Principali obiettivi: valutare effettivamente i risparmi energetici conseguibili

evitando oneri addizionali alle imprese, individuando quei settori che per dimensione e per potenziali risparmi risultino i più interessanti per interventi specifici;

evidenziare le tecnologie disponibili per implementare programmi di efficienza energetica sulla base di analisi di costi/benefici;

indirizzare i competenti Ministeri verso uno stimolo all'efficienza energetica e relative leggi inserite organicamente in un quadro coerente di politica energetica di medio - lungo termine;

definire ed implementare azioni di comunicazione e informazione, fondamentali per il successo delle iniziative.

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Per il miglior funzionamento della Task Force sono stati definiti quattro clusters con relativi team leaders:

CLUSTER TEAM LEADER

– INDUSTRIALE G. Bertholet– TERZIARIO (*) N. Ruozzi– RESIDENZIALE G. de Giovanni / A. Guerrini– INFRASTRUTTURE/TRASPORTI P. Carrea

(*) inteso come "attività di erogazione di servizi, quelli non vendibili offerti dal settore pubblico e quelli vendibili quali commercio, ristorazione, credito ed assicurazioni, comunicazione ed altri" (Enea).

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L’analisi per cluster è integrata per tecnologie.

Le tecnologie rilevanti ai fini dell’efficienza energetica individuate ad ora sono:

MOTORI ELETTRICI / INVERTERS COIBENTAZIONE E/O ALTRI INTERVENTI EDILI ELETTRODOMESTICI / CLIMATIZZAZIONE RESIDENZIALE CLIMATIZZAZIONE COGENERAZIONE / TRIGENERAZIONE ILLUMINAZIONE RIFASAMENTO HOME AND BUILDING AUTOMATION AUTOMAZIONE DI PROCESSI CONTINUI ICT SISTEMI DI PROPULSIONE

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Le analisi effettuate

• Dopo una prima analisi preliminare per cluster ci si è focalizzati su l’approfondimento delle tecnologie rilevanti

• Per ciascuna tecnologia si è considerato come periodo iniziale il 2005 e il prevedibile andamento del mercato al 2016

• Con ipotesi specifiche per ciascuna tecnologia sono stati elaborati scenari di possibili risparmi in funzione di diverse politiche di incentivazione ed analisti costi/benefici

• Per lo svolgimento dei lavori è stata stabilita una fattiva collaborazione con ENEA e CESI Ricerca

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I Consumi in Italia nel 2005I Consumi in Italia nel 2005

18

I Consumi in Italia nel 2005I Consumi in Italia nel 2005

• I consumi finali di ~146 MTEP sono così suddivisi:

Trasporti ~ 30%

Industria ~ 28%

Residenziale ~ 21%

Terziario ~ 11%

Altri ~ 10%

• I consumi lordi di ~ 198 MTEP sono così suddivisi per fonte: Petrolio ~ 43% Gas ~ 36% Carbone ~ 9% Elettricità primaria ~ 6% Altri ~ 6%

Trend al 2030: +20%=+30MTEP

85% di energia è importata: dipendenza è in crescita

Fonte: Cesi Ricerca

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Consumi Finali Italiani per Settore e Consumi Finali Italiani per Settore e per Fonti nel 2005per Fonti nel 2005

Consumi

(MTEP)

Prodotti Petrolif.

Gas Combustibili Solidi

Elettricità

Trasporti ~44 97% 0,70% -- 2%

Industria ~41 19% 41% 11% 29%

Residenziale ~30 16% (76%) 60% -- 20%

Terziario ~16 10% 49% -- 41%

Altri ~15

Totale ~146

Fonte: Cesi Ricerca

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Consumi Finali Italiani per Settore e per FontiConsumi Finali Italiani per Settore e per Fonti

Risulta evidente nei trasporti il pratico dominio ( 98%) dell'utilizzo dei prodotti petroliferi (trasporto su gomma) e l'importanza dell'efficientizzazione dei sistemi di propulsione (a parte il cambiamento strutturale delle modalità di trasporto nelle quali la Task Force non si è addentrata in questa prima fase).

Per l'industria, gas ed elettricità risultano i consumi dominanti sui qualli dover agire, mentre per il residenziale i 3/4 dei consumi sono per usi termici (grande preponderanza per impianti di riscaldamento ambientale) ed il 20% per consumi elettrici (elettrodomestici, apparecchi TV/ HiFi/ICT ed illuminazione); nel terziario gas ed elettricità si spartiscono praticamente la quasi totalità del consumo.

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Principali Emissioni in Mt di COPrincipali Emissioni in Mt di CO22 per settore in Italia per settore in Italia

Industrie energetiche ~ 160

Trasporti ~ 125

Industrie manifatturiere e costruzioni ~ 85

Altri settori ~ 85 (commerciale, domestico, agricoltura)

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Consumi di energia elettrica in Italia nel 2005 per settoriConsumi di energia elettrica in Italia nel 2005 per settori

Nel 2005 il settore industriale ha assorbito il 49% del consumo italiano di energia elettrica pari a circa 153.727GWh. Secondo un rapporto CESI l’80% dei consumi del settore è assorbito da motori elettrici.

[Fonte Terna] Nota: La tabella fa riferimento ai consumi globali nazionali al netto delle perdite di trasmissione e

distribuzione pari a 309.817 GWh

2%

22%

27%

49%

AGRICOLTURA INDUSTRIA TERZIARIO DOMESTICO

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Consumi Elettrici Finali ItalianiConsumi Elettrici Finali Italiani

• I principali consumi elettrici sono così suddivisi:

Motori ~ 45-50% Illuminazione ~ 13-17%Elettrodomestici ~ 12-15%

Nota beneNota bene: ICT, stand by, carica batterie, etc. > 4%!

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[Fonte Ministero Sviluppo Economico estratti dal Rapporto ENEA 2005 e rielaborati da Assoutility]

Consumi per combustibili e per settori industriali [Mtep]

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

Energia elettrica 1,7 0,1 0,5 2,3 1,1 1,0 0,7 0,5 2,3 0,9 0,6 0,1

Prodotti petroliferi 0,1 0,0 0,1 0,8 0,8 0,5 2,9 0,4 1,2 0,2 0,6 0,1

Gas 1,9 0,0 0,4 2,2 1,9 1,4 1,1 2,6 3,0 1,7 0,9 0,0

Combustibili solidi e Fonti Rinnovabili 3,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

Siderurgia EstrattiveMetalli non

ferrosiMeccanica

Agroalimentare

Tessile e Abbigliamen

to

Materiali da costruzione

Vetro e Ceramica

Chimica e Petrolchimic

a

Cartaria e grafica

Altre manufatturie

reEdilizia

Consumi per fonte e per settore industriale Consumi per fonte e per settore industriale [Mtep][Mtep]

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Consumi per fonte e per settore industriale Consumi per fonte e per settore industriale

Si nota chiaramente come per consumi totali la Siderurgia sia in testa seguita da Chimica e Petrolchimica, Materiali da costruzione e Meccanica, mentre per quanto riguarda i consumi elettrici la Chimica e Petrolchimica risulta la principale consumatrice seguita da Meccanica, Siderurgia, Agroalimentare, Tessile e Abbigliamento e Cartaria e grafica.

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Consumi del Settore Terziario Consumi del Settore Terziario

Relativamente al settore terziario quelli che presentano i maggiori consumi sono alberghi, ristoranti e bar (~ 25%), commercio (~ 17%), comunicazioni (~ 16%), sanità ed altri servizi sociali (~ 10%).

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Tecnologie per l’efficienza energeticaTecnologie per l’efficienza energetica

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CogenerazioneCogenerazione

Le possibili applicazioni riguardano i seguenti settori:

• Concerie

• Cartiere

• Industrie galvaniche e trattamento metalli

• Industrie tessili

• Lavanderie tintorie

• Industrie chimiche

• Essiccazione legno, cereali

• Fornaci e laterizi

• Industrie alimentari

• Impianti di depurazione e trattamento acque

Importante che l’utilizzo del calore prodotto sia

bilanciato sulle necessità di calore dello

stabilimento durante tutto l’anno.

[Fonte CRF e Rapporto AEEG del 20/07/06 con rielaborazioni Assoutility]

Totale numero impianti 473

Terziario; 91; 19%Depurazione; 127; 27%

Industria; 182; 39%Altri; 73; 15%

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CogenerazioneCogenerazione

Uno studio del CESI, considerando le aziende con fabbisogni di potenza elettrica inferiori a 1 MW, stima una penetrazione della cogenerazione entro il 2010 del 5-6% (2500-3200 aziende circa), corrispondente ad una potenza di circa 900-1150 MW complessivi.

Un ulteriore potenziale di 2000-4000 MW riguarderebbe le taglie medio-grandi (sopra 1 MW).


3

2,3

2,3

1,5

1,3

1,45

1,2

6,6

5,9

1,6

Indice term / el

49930

1898

2072

6451

4479

13726

1196

4372

945

7736

7055

Numero

500 kW

470 kW

320 kW

205 kW

300 kW

400 kW

420 kW

240 kW

320 kW

300 kW

Potenza el media

2585-3200

130-280

500-550

360-390

70-100

465-530

100-225

180-200

230-290

295-330

250-300

N° aziende coinvolte

365-140 MWChimica

910-1145 MW

235-260 MW

115-125 MW

15-20 MW

140-160 MW

40-90 MW

75-85 MW

55-70 MW

95-105 MW

75-90 MW

Potenza installabile al 2010

6,6Raffinerie e Cokerie

1,2Plastica e Gomma

1,45Mezzi di trasporto

1,3Meccanica

1,5Legno e Mobilio

2,3Alimentare

2,3Carta ed Editoria

TOTALE

5,9

1,6

Intensità en. [kWh/€ v.a.]


Tessile e Abbigliamento

Settore

3

2,3

2,3

1,5

1,3

1,45

1,2

6,6

5,9

1,6

Indice term / el

49930

1898

2072

6451

4479

13726

1196

4372

945

7736

7055

Numero

500 kW

470 kW

320 kW

205 kW

300 kW

400 kW

420 kW

240 kW

320 kW

300 kW

Potenza el media

2585-3200

130-280

500-550

360-390

70-100

465-530

100-225

180-200

230-290

295-330

250-300

N° aziende coinvolte

365-140 MWChimica

910-1145 MW

235-260 MW

115-125 MW

15-20 MW

140-160 MW

40-90 MW

75-85 MW

55-70 MW

95-105 MW

75-90 MW

Potenza installabile al 2010

6,6Raffinerie e Cokerie

1,2Plastica e Gomma

1,45Mezzi di trasporto

1,3Meccanica

1,5Legno e Mobilio

2,3Alimentare

2,3Carta ed Editoria

TOTALE

5,9

1,6

Intensità en. [kWh/€ v.a.]


Tessile e Abbigliamento

Settore

30

IlluminazioneIlluminazione

• Consumi totali Italia ~ 50 TWhSettore industriale contribuisce per ~ 25-%

• Potenziali risparmi fino al 40-45% (15 TWh) ottenibili con sorgenti luminose, apparecchi di illuminazione ed alimentatori di ultima generazione abbinati ad appropriati sistemi di regolazione/controllo

Anche negli stabilimenti, piazzali ed uffici c’é spazio per interessanti risparmi


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Motori Elettrici ed InvertersMotori Elettrici ed Inverters

Potenziale risparmio diPotenziale risparmio di

20 TWh / anno

7% di totali consumi elettrici italiani

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Motori elettriciMotori elettrici

Il settore con i consumi maggiori dovuti all’utilizzo dei motori è il settore Chimico e Petrolchimico seguito dai settori Meccanica e Metallurgia (siderurgia e metalli non ferrosi).

Consumo motori divisi per settore industriale

0

5.000

10.000

15.000

20.000

25.000

Agroal

imen

tare

Carta

ria e

gra

fica

Chimic

a e

Petro

lchim

ica

Edilizia

Energia

ed A

cqua

Estra

zione

Cuoio -

pelli

Legno

Gomm

a

Mat

eria

li da

cost

ruzio

ne e

vetro

Mec

canic

a

Met

allu

rgia

Tessi

le A

bbiglia

men

toAltr

i

[GW

h]

[Fonte ANIE e CESI rielaborati da Assoutility]

SettoreD2000/2

010Agroalimentare 29%Cartaria e grafica 27%

Chimica e Petrolchimica 19%

edilizia 15%Energia ed Acqua 23%Estrazione 16%cuoio - pelli 17%legno 31%Gomma 36%Materiali da costruzione e vetro

25%

Meccanica 31%Metallurgia 9%Tessile Abbigliamento 13%altri 37%

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Motori elettrici in ItaliaMotori elettrici in Italia

• N° motori ~ 20 milioni

(75% industria)

• Potenza installata ~ 100 GW (75% industria)

• Consumo motori ~ 155 TWh/anno (85% industria)

N.B.: meno del 2% delle ordinazioni in Italia sono per motori ad alta efficienza (1/5 di media europea ed 1/40 di paesi scandinavi).

N.B.: un motore nella sua vita costa il 2-3% per l’investimento iniziale ed il 95% per la relativa bolletta elettrica!


Numero motori [mln]

-

2.000.000

4.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.000.000

14.000.000

16.000.000

Agricoltura Industria Terziario e usi civili Ascensori


TOTALE 18,492 mln

Consumo motori [GWh]

-

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000



TOTALE GWh 139.786

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Motori elettrici asincroni trifase in BTMotori elettrici asincroni trifase in BT

Se entro il 2010 si sostituissero tutti i motori installati fino a 90 kW con motori ad alta efficienza, si otterrebbe un risparmio energetico pari a 7,2 TWh/anno.

Per il settore industriale si avrebbe una riduzione di ~ 6 TWh/anno.


Taglia motore Energia consumata [GWh] Energia risparmiata [GWh]

0,76-3 kW 13.873 1.500

3,01-7,5 kW 12.166 1.977

7,51-22 kW 15.828 1.315

22,01-90 kW 19.131 985

5.778

I motori con taglie fino a 22 kW hanno i maggiori potenziali di risparmio e sono quelli maggiormente utilizzati.

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Motori elettrici asincroni trifase in BTMotori elettrici asincroni trifase in BT

Quadro di incentivazione vigente

• La Finanziaria 2007 prevede per i motori:

Detrazione dall’imposta lorda del 20% degli importi a carico del contribuente per l’installazione e sostituzione di motori elettrici ad alta efficienza di potenza tra 5 e 90 kW (fino a 1.500 € per motore).

Fondo rotativo per la sostituzione tra l’altro di motori elettrici industriali con potenza superiore a 45 kW con motori ad alta efficienza.

• Decr. 20 luglio 2004 sull’efficienza energetica prevedono una scheda tecnica (n. 9) per la valorizzazione del risparmio energetico al fine dell’ottenimento dei Titoli di efficienza energetica.


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Preoccupiamoci anche dei motori elettrici Preoccupiamoci anche dei motori elettrici “nascosti” nei macchinari che acquistiamo“nascosti” nei macchinari che acquistiamo

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InverterInverter

• Quando un motore alimenta macchine fluidodinamiche (es.: pompe/ventilatori) si varia usualmente la portata con valvole e serrande.

E’ come guidare l’auto con acceleratore al massimo e ridurre la velocità agendo sui freni.

• Inverter inserito a monte del motore ne varia la velocità ed i consumi in funzione del carico.

• In Italia utilizzati inverter per meno del 6% delle possibili applicazioni (paesi scandinavi per oltre l’70%).

[Fonte ANIE rielaborati da Assoutility]

Distribuzione della potenza dei motori per applicazione [MW]

-

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

0,76-3 kW 3,01-7,5 kW 7,51-22 kW 22,01-90 kW

P&F Compressori Altre applicazioni

Distribuzione dei motori per applicazione [migliaia]

-

50

100

150

200

250

0,76-3 kW 3,01-7,5 kW 7,51-22 kW 22,01-90 kW

P&F Compressori Altre applicazioni

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InverterInverter

I risparmi ottenibili con l’applicazione dell’inverter sono pari a:

• 35% P&F (pome e ventilatori)• 15% Compressori• 15% Altre Applicazioni

Il potenziale risparmio in Italia con l’applicazione economicamente giustificabile di inverter è di oltre 12 TWh (10 per il settore industriale)


P&F Compressori Altre applic. P&F Compressori Altre applic.0,76-3 kW 5.711 2.705 6.613 1.039 101 476 3,01-7,5 kW 9.526 4.512 11.030 1.734 169 794 7,51-22 kW 11.716 5.550 13.566 2.132 208 977 22,01-90 kW 14.296 6.772 16.553 2.602 254 1.192 TOTALE 41.249 19.539 47.762 7.507 732 3.439 TOTALE

Consumi attuali GWh Risparmi potenziali in GWh

108.550 11.678

Potenziale risparmi nel settore industriale [GWh]

-

500

1.000

1.500

2.000

2.500

0,76-3 kW 3,01-7,5 kW 7,51-22 kW 22,01-90 kW

GW

h

P&F Compressori Altre Applicazioni

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InverterInverter

La Finanziaria 2007 prevede per gli inverter:

• Detrazione dall’imposta lorda del 20% degli importi a carico del contribuente per l’installazione inverter su motori elettrici di potenza tra 7,5 e 90 kW (fino a 1.500€ per applicazione).

• Decr. 20 luglio 2004 sull’efficienza energetica prevedono due schede tecniche (n.11 e 16) per la valorizzazione del risparmio energetico al fine dell’ottenimento dei Titoli di efficienza energetica.


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Rifasamento

• Possibili risparmi (da cosf=0,9 a cosf =0,95): stima Enel=1TWh/a• Stima ANIE:

• Stato dell’arte: 140 mln €/a in penali per rifasamento (2/3 da BT) per la sola Enel Distribuzione

Cosφ finale [iniziale 0,9]

Risparmio TWh/anno

Risparmio Olio

combustibile [ton/anno]

Risparmio Energetico

[GWh/anno]

Minor emissione

CO2 [ton/anno]

Potenza da installare

[Gvar]

Costo [M€]

0,95 1 225.000 900 450.000 5 75

0,98 1,35 340.000 1300 700.000 7 105

1 1,6 400.000 1600 800.000 16 240

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Rifasamento

Proposta di policy

Procedura da AEEG che permetta l’ottenimento dell’obiettivo dei risparmi conseguibili senza costi a carico degli utenti finali.

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Home and Building Automation

• Il sistema di controllo, automazione e supervisione deve comprendere tutti gli impianti interessati dell’edificio realizzando un sistema integrato.

• I risparmi stimati sono il valore potenzialmente raggiungibile costruendo i nuovi impianti, ed adeguando quelli esistenti; ci si accosterà tanto di più quanto più efficaci potranno essere gli incentivi e/o le azioni adottate in favore delle nuove tecnologie: Controllo delle condizioni climatiche Controllo impianto di illuminazione Controllo motorizzato delle tapparelle Programmi di occupazione oraria Termoregolazione e contabilizzazione dei consumi negli impianti di riscaldamento

centralizzati in edifici di nuova costruzione o già esistenti. Gestione carichi elettrici Conduzione e manutenzione programmata

• L’implementazione di un sistema di Automazione può comportare una riduzione dei consumi di energia primaria fino al 25% rispetto ad impianti sprovvisti di tale sistema.

• Considerando una percentuale del 17% si ottiene un risparmio energetico al 2014 di circa 6 Mtep/a

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Documento MSE a CE basato anche su studio di Confindustria

Sulla base delle prescrizioni contenute nella Direttiva 2006/32/CE sono stati determinati i seguenti obiettivi di risparmio energetico:

Consumo medio degli ultimi 5 anni (GWh) 1.316.261

Obiettivo di risparmio energetico del 9% nel 2016 GWh) 118.464

Tenuto conto dei compiti attribuiti all’Italia dalla citata direttiva è stata individuata una serie di misure di efficienza energetica riportata nella sottostante tabella, che permette di raggiungeree superare l’obiettivo assegnato di 118.500 GWh/anno nel 2016 mediante interventi nei settori Residenziale, Terziario, Industriale e dei Trasporti.

Misure di miglioramento dell’efficienza energetica per settore

Risparmio energetico annuale atteso al 2016(GWh/anno)

Residenziale 56.830

Terziario 24.700

Industria 21.537

Trasporti 23.260

TOTALE 126.327

Fonte MSE - Cesi Ricerca

Risparmio energetico annuale al 2016 per settore di consumo

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Misure di miglioramento efficienza energetica per tecnologia

Risparmio energetico annuale atteso al 2016(GWh/anno) Dettaglio

Risparmio energetico annuale atteso al 2016(GWh/anno) Totale

Motori elettrici/inverters

sostituzione motori elettrici di potenza 1-90kW da classe Eff2 a classe Eff1 3.400

9.800installazione di inverters su motori elettrici di potenza 0 75-90 kWh 6.400

Coibentazione

coibentazione superfici opache edifici residenziali

ante 1980 12.800 13.730

sostituzione di vetri semplice con doppi vetri 930

Climatizzazione

impiego di condizionatori efficienti 540

49.880impiego impianti di riscaldamento efficienti 43.350

camini termici e caldaie a legna 3.480

incentivazione all’impiego di condizionatori efficienti 2.510

Elettrodomestici e Climatizzazione termica, frigorifera residenziale e assimilata

sostituzione lavastoviglie con apparecchiature in classe A 1.060

7.530

sostituzione frigoriferi e congelatori con apparecchiature in classe A+ e A++ 3.860

sostituzione lavabiancheria con apparecchiature in classe A superlativa 410

sostituzione scalda acqua elettrici efficienti 2.200

Cogenerazione 6.280

Illuminazione

lampade efficienti e sistemi di controllo 6.500

12.590lampade efficienti e sistemi di regolazione del flusso luminoso (illuminazione pubblica) 1.290

sostituzione lampade ad incandescenza (GLS) con lampade a fluorescenza CFL 4.800

Fonte MSE - Cesi Ricerca

Risparmio energetico annuale al 2016 per tecnologia

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Osservazioni generaliOsservazioni generali

[Fonte Assoutility]

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Osservazioni generali

• Efficienza energetica: un’opportunità non solo per i fornitori di tecnologie ma specialmente per il sistema paese e le sue industrie.

• Deve essere sottolineato il ruolo delle PPAA, che dovrebbero fissare propri obiettivi strategici di efficienza energetica

• Per le Istituzioni, definire certificazioni e controlli atti a tutelare il consumatore finale ed effettivi risparmi energetici.

• Concentrarsi su settori che danno da subito i maggiori ritorni con le tecnologie esistenti e con il supporto di leggi/incentivi che non creino al sistema industriale ed al paese oneri aggiuntivi. Ma … vari interventi non devono attendere incentivi dati i loro ritorni a breve.

• Approccio diverso per nuovo e installato per minimizzare costi dell’efficientamento a carico degli utilizzatori

[Fonte Assoutility]

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• Informazione e comunicazione sono strumenti essenziali: Ruolo fondamentale delle Unioni Industriali Dialogo continuo fornitori/utilizzatori/operatori/ESCO

• L’attività di audit energetico può avere importanti effetti e deve essere supportata dalle istituzioni.

L’approccio integrato al problema, tipico dell’audit energetico, può costituire uno strumento importante anche nella realizzazione degli interventi (servizi energetici, contratti a risultato)

• Azioni “innovative” da parte di traders/ESCO verso le industrie con interventi finanziari supportati da un sistema bancario “efficiente per l’efficienza energetica”

[Fonte Assoutility]

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• Posizione “proattiva” e “non oppositiva” delle varie funzioni aziendali per rianalisi della globale efficienza energetica nei siti produttivi/uffici e per lo sviluppo di nuove tecnologie.

• Fare sistema per soluzioni che danno un vantaggio comune (es. cogenerazione centralizzata per più siti vicini), mettere in comune le esperienze positive, premiare i campioni.

• Va valutato non solo l’investimento iniziale, ma anche i costi di O&M e quelli della bolletta energetica che sarà sempre più salata!

“Life Cycle Cost” (motori nella loro vita costano il 2-3% per l’investimento

iniziale ed il 95% per la relativa bolletta elettrica!).

• Stretta collaborazione tra responsabile degli acquisti, responsabile tecnico, responsabile di esercizio e manutenzione … ed un “efficiente” energy manager.

[Fonte Assoutility]

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• Come incidere sull'efficienza energetica agendo sia sul parco installato sia sul "nuovo" senza creare oneri al consumatore e considerando orizzonti temporali adeguati?

• Sebbene i differenti settori tecnologici abbiano ciascuno le proprie caratteristiche occorrerà cercare di arrivare ad una linea di condotta il più possibile "omogenea e coerente" sfruttando le leve di: incentivi ai consumatori certificati bianchi eventuali requisiti normativi per il nuovo da installare eventuali sgravi fiscali per fornitori di prodotti “high efficiency”

• Gli incentivi proposti dovrebbero essere portati a carico della fiscalità generale, senza incidere sulle tariffe

• Occorre notare che tali politiche debbono essere inquadrate in un orizzonte almeno di medio periodo (5-10 anni).

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Grazie per l’attenzione

1 Limpegno di Confindustria per lefficienza energetica A. Clerici Vice Presidente Commissione...

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