LA REGOLAZIONE DELLE BARRE

IRRORATRICI: PARAMETRI SUI QUALI

INTERVENIRE E CRITERI DA SEGUIRE

Parametri e componenti sui quali si può intervenire

Tipo di polverizzazione

e trasporto delle gocce Volume erogato

Altezza barra

• Tipo di ugello

• Pressione di esercizio

• Presenza o meno flusso d’aria

• Portata ugelli

• Velocità di avanzamento

• Tipo di ugello

• Angolo di apertura ugello

• Distanza ugelli

• Tipo e lunghezza barra

Tipo di ugello

Caratteristiche fisiche e morfologiche del

bersaglio

Modalità di azione del

principio attivo

•Acqua o terreno saturo

•Terreno

•Vegetazione

•Per contatto

•Sistemico

Tipo ugello e spaziatura sulla barra

Fessura 110°

(0,50 m)

Fessura 80°

(0,50 m)

Turbolenza 80°

(0,33-0,50 m)

Doppia Fessura

(0,50 m)

Antideriva

inclusione

d’aria (0,50 m)

Specchio

(1,00- 3,00 m)

Distribuzione su

terreno *** ** - - *** ***

Penetrazione nella

vegetazione ** * *** *** * -

Sensibilità al vento ** ** * * *** ***

Sensibilità variazioni

altezza barra *** ** * ** ** ***

Sensibilità

otturamento * * ** * ** ***

Trattamenti erbicidi

in post emergenza

iniziale

*** *** * * *** *

Trattamenti erbicidi

in post emergenza

piena vegetazione

** * *** *** * -

Fungicidi ed

insetticidi ** * *** *** * -

Erbicidi non selettivi

sistemici *** *** - * *** **

- da evitare *impiego sconsigliabile ma possibile in certi casi

** impiego accettabile *** impiego in grado di fornire un ottimo risultato

TIPOLOGIE DI UGELLI CONSIGLIATI IN FUNZIONE DEL TIPO DI TRATTAMENTO EFFETTUATO

Volume erogato

BERSAGLIO VOLUME (l/ha)

Acqua o terreno saturo

Terreno

Vegetazione (1)

Vegetazione (2)

50÷150

50÷150

150÷200

200÷300

Verifica della pressione di esercizio

Scelta del tipo di ugello

Cono vuoto Cono pieno Fessura tradizionale

Fessura tipo Even

(localizzato)

Specchio

Turbolenza

Esempi

Determinazione della velocità di avanzamento

50 - 100 m

Verifica della distanza fra gli ugelli

q

Volume (l/ha)

Portata singolo ugello

(l/min)

Velocità di avanzamento

(km/h)

=V x v x d

600 Distanza ugelli (m)

COME SI CALCOLA LA PORTATA DELL’UGELLO

Scelta della dimensione dell’ugello

Verifica della portata degli ugelli (con ugelli montati sulla barra)

V

Volume (l/ha)

Portata singolo ugello

(l/min)

Velocità di avanzamento

(km/h)

=600 x qv x d

Distanza ugelli (m)

COME SI CALCOLA IL VOLUME DI DISTRIBUZIONE

Verifica dell’altezza da terra della barra

Influenza dei parametri operativi

Pressione di esercizio

portata ugelli

altezza di lavoro

velocità avanzamento

portata ventilatore

direzione flusso d’aria

SI

SI

NO

SI

NO

NO

SI

SI

SI

NO

SI

SI

NO

NO

SI

SI

SI

SI

Volume DerivaPenetrazione

nella vegetazione

Esempio di regolazione - 1

Coltura: Mais

Intervento: diserbo post-emergenza

Irroratrice: non aeroassistita

Distanza ugelli: 0.5 m

Volume distribuito attualmente: 250 l/ha

Pressione di esercizio impiegata: 5 bar

Velocità di avanzamento: 6 km/ha

Se si riduce la pressione a 3 bar,

quale sarà il volume distribuito?

A - Calcolo della portata (q) attuale dell’ ugello

25.1600

5.02506

600=××=××= dVv

q l/min

B - Calcolo della portata (qx)del singolo ugello se si opera a 3 bar

97.05

325.1 =×=×=

p

pxqqx l/min

C - Calcolo del volume distribuito con tale portata

19465.0

60097.0

6

600 =××=

××=d

qV l/ha

Coltura: Frumento

Intervento: diserbo post-emergenza

Irroratrice: non aeroassistita

Distanza ugelli: 0.5 m

Velocità di avanzamento: 6 km/h

Esempio di regolazione - 2

Tipo di ugello, pressione e volume di

distribuzione da consigliare

B - Calcolo della portata (qx) necessaria per ottenere il volume di 150 l/ha alla velocità di 6 km/h

75.0600

5.01506

600=××=××= dVv

q l/min

C - per scegliere l’ugello posso riferirmi alle tabelle portata/pressione; in questo caso potrò scegliere

un ugello della scala ISO con codice 015 ed operare alla pressione di 5 bar

A – Il volume consigliato per questo tipo di trattamento non dovrebbe superare i 150 l/ha

codice ISO 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14

- 005 - 0.12 0.16 0.20 0.23 0.26 0.28 0.33 0.36 0.40 0.43

- 0067 - 0.15 0.22 0.27 0.31 0.34 0.38 0.44 0.49 0.53 0.58

- 01 - 0.23 0.33 0.40 0.46 0.51 0.56 0.65 0.73 0.80 0.86

- 015 - 0.34 0.48 0.59 0.68 0.76 0.83 0.96 1.08 1.18 1.27

- 02 - 0.46 0.65 0.80 0.92 1.03 1.13 1.30 1.45 1.59 1.72

- 025 - 0.58 0.81 1.00 1.15 1.29 1.41 1.63 1.82 1.99 2.15

- 03 - 0.68 0.96 1.18 1.36 1.52 1.67 1.92 2.15 2.36 2.54

- 035 - 0.79 1.12 1.37 1.59 1.77 1.94 2.24 2.51 2.75 2.97

- 04 - 0.91 1.29 1.58 1.82 2.03 2.23 2.57 2.88 3.15 3.40

- 05 - 1.14 1.61 1.97 2.28 2.55 2.79 3.22 3.60 3.95 4.27

- 06 - 1.37 1.94 2.37 2.74 3.06 3.36 3.87 4.33 4.75 5.13

- 08 - 1.82 2.57 3.15 3.64 4.07 4.46 5.15 5.76 6.30 6.81

- 10 - 2.30 3.25 3.98 4.60 5.14 5.63 6.51 7.27 7.97 8.61

TABELLA PORTATA PRESSIONE PER GLI UGELLI ISO

PRESSIONE

Coltura: mais

Intervento: semina

Irroratrice: abbinata seminatrice

Distanza ugelli: 0.75 m

larghezza banda di spruzzo: 0.4 m

Pressione di esercizio: 2 bar

Velocità di avanzamento: 7 km/h

Distribuzione localizzata sulla fila

Esempio di regolazione - 3

Quale portata ugelli (e quale ugello) si dovrà

impiegare per distribuire 100 l/ha?

C - Individuazione del volume effettivamente distribuito sull’intero appezzamento: è un parametro che serve per capire dopo quanto

tempo sarà necessario riempire nuovamente il serbatoio

55775.0

60048.0

5

600 =×

×=×

×=d

qV l/ha

A - Individuazione della portata degli ugelli (q) necessaria per ottenere il volume di 100 l/ha alla velocità di 8 km/h tenendo

presente che la larghezza di lavoro (d) è pari alla larghezza della fascia interessata dal trattamento.

46.0600

4.01007

600=××=××= dVv

q l/min

B - Effettuando un diserbo localizzato si sceglierà un ugello a fessura tipo EVEN (80°- 90°). Consultando le apposite tabelle

e sapendo di voler lavorare alla pressione di 2 bar si potrà optare per l’80015 o il 95015 che in tali condizioni danno una

portata di 0.48 l/min

codice ISO 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14

- 005 - 0.12 0.16 0.20 0.23 0.26 0.28 0.33 0.36 0.40 0.43

- 0067 - 0.15 0.22 0.27 0.31 0.34 0.38 0.44 0.49 0.53 0.58

- 01 - 0.23 0.33 0.40 0.46 0.51 0.56 0.65 0.73 0.80 0.86

- 015 - 0.34 0.48 0.59 0.68 0.76 0.83 0.96 1.08 1.18 1.27

- 02 - 0.46 0.65 0.80 0.92 1.03 1.13 1.30 1.45 1.59 1.72

- 025 - 0.58 0.81 1.00 1.15 1.29 1.41 1.63 1.82 1.99 2.15

- 03 - 0.68 0.96 1.18 1.36 1.52 1.67 1.92 2.15 2.36 2.54

- 035 - 0.79 1.12 1.37 1.59 1.77 1.94 2.24 2.51 2.75 2.97

- 04 - 0.91 1.29 1.58 1.82 2.03 2.23 2.57 2.88 3.15 3.40

- 05 - 1.14 1.61 1.97 2.28 2.55 2.79 3.22 3.60 3.95 4.27

- 06 - 1.37 1.94 2.37 2.74 3.06 3.36 3.87 4.33 4.75 5.13

- 08 - 1.82 2.57 3.15 3.64 4.07 4.46 5.15 5.76 6.30 6.81

- 10 - 2.30 3.25 3.98 4.60 5.14 5.63 6.51 7.27 7.97 8.61

TABELLA PORTATA PRESSIONE PER GLI UGELLI ISO

PRESSIONE

Valutare l’uniformità di distribuzione trasversale

rispetto all’avanzamento

Individuare l’altezza di lavoro

ottimale

A cosa serve

IL DIAGRAMMA DI DISTRIBUZIONE

Come si determinaBanco prova costruito secondo la normativa ISO 5682-1/96

Problemi:

Non smontabile

Difficilmente trasportabile

Molto pesante

Altre tipologie di banchi

Attrezzatura semovente dotata di sensore in grado di leggere il livello di liquido presente nelle provette

Banco semplificato smontabile e trasportabile per

il rilievo del diagramma direttamente in azienda

Ugelli non allineati Angoli di apertura diversi

Ugelli otturati Altezza irregolare barra

Alcune cause di scarsa uniformità

Barra troppo bassa

conseguenza

Uniformità di distribuzione pessima

Come valutare il risultato ottenuto

CV < 10% buonoCV < 15% sufficiente

CV = 20% insufficienteCV > 25% pessimo