Innovare, Sviluppare Nuovi Prodotti e Progettare

Prospetto di corsi/seminari per i Reparti Tecnici/Produttivi e non solo

17 Giugno 2009, Claudia Miani

20090617 CMiani 2Copyright© 2009 CM Consulenze Manageriali

� Ingegnere Meccanico

� 15 anni nella R&D di aziende multinazionali e non che operano nei settori del metalmeccanico, telecomunicazioni e medicale

� Maturato mix di competenze tecnico/scientifiche, curiosità, passione per la crescita dei team, gestione manageriale delle risorse

� Sviluppo di una ampia gamma di prodotti: macchine automatiche per il packaging, componenti in plastica, apparati per telecomunicazioni, dispositivi e apparecchiature medicali

� Competenze tecniche e manageriali per guidare le aziende a migliorare la loro consapevolezza in materia di SNP e adeguare la loro gamma prodotti alle necessità del “nuovo mercato”

� Ridefinizione delle organizzazioni tecniche, dei processi e delle interazioni tra i diversi enti aziendali

La mia esperienza

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Scopo delle Sessioni di Formazione

Lo scopo di questi incontri è stimolare il confronto ed il dibattito tra esperti e

testimoni sui temi del recupero di Redditività attraverso l’Efficienza dei processi

aziendali, l’Eliminazione degli Sprechi e l’Innovazione a 360°, nei Dipartimenti

Tecnici/Produttivi e in generale in tutta l’azienda.

Questi incontri offrono agli imprenditori e ai manager idee e spunti, pratici e concreti,

derivati dall’interazione degli stessi partecipanti con i formatori e con i manager

testimoni delle loro esperienze, attorno ad un tavolo a dibattere e a rispondere sulle

questioni vere e quotidiane.

Questo al fine di riacquisire fiducia, fronteggiare e superare l’attuale stallo di crescita

ed investire al meglio sul futuro in vista della ripresa.

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Lo Sviluppo dei Nuovi Prodotti è la chiave di volta per recuperare competitività.

Preparare ora una nuova gamma di prodotti che possano piacere al nuovo mercato.

Effettuare analisi di mercato, preparare la roadmap strategica rispetto a fornitori e

concorrenti, rinverdire il vecchio mix prodotti, promuovere quelli attrattivi che

cambieranno la compagine delle vendite, capire cosa ci dice la “Voice Of the Customer”.

Constatare l’importanza della misurazione degli effetti di ciascuna idea e della energia

necessaria allo sviluppo di ognuna per orientare più efficacemente le scelte di sviluppo e

di re-engineering.

“Sviluppo Nuovo Prodotto: come scegliere le idee vincenti”

Scheda Corso (DRAFT)

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L’innovazione è una discontinuità nel sapere e nel saper fare che genera un sensibile

aumento di produttività: a parità di risorse si fanno più cose (sviluppo), o si fanno le

stesse cose con meno risorse (sostenibilità).

L’azienda va considerata un processo End-To-End da “innovare” in ogni sua

componente. Non solo gestire le nuove idee e fare nuovi prodotti, ma anche fare i

prodotti correnti con nuovi sistemi produttivi, arricchirli con nuovi servizi, rivalutarli con

nuovi costi, mantenere i costi allineati alla curva di sviluppo, gestire diversamente le

Parti di ricambio, i Manuali, le Riparazione, la Manutenzione. Si può innovare anche nelle

Risorse Umane, nella Finanza&Controllo, nella gestione del cliente (Pre Sales, Vendita,

Distribuzione, Customer Support).

“Innovare l’azienda in tutti i suoi processi”

Scheda Corso (DRAFT)

StrategicMarketingService

DevelopmentSales

ManufacturingHR,

Finance & Control

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In tanti si sono affidati ai metodi di ottimizzazione dei processi della Lean Production,

ma pochi si spingono al raggiungimento del risultato massimo.

Il Lean Development prepara il prodotto alla migliore delle Lean Production, abbassa

l’inefficienza in Ufficio Tecnico, ottimizza i Lead Time di sviluppo per rispondere meglio

alle necessità di mercati sempre più esigenti. Applicando il concetto della modularità e

standardizzando il listino prodotti, si riducono costi e sprechi di magazzino e di

logistica. Valutando a priori criteri tattici o strategici si possono già in progettazione

fare scelte di “make or buy” e affidare progetti in outsourcing per snellire la propria

organizzazione, sfruttando partnership con i paesi low-cost e riducendo l'impatto sui

costi totali.

“Lean Development per abbattere i costi di Ingegneria”

Scheda Corso (DRAFT)

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In ufficio tecnico, sfruttando al massimo i mezzi forniti dalla moderna tecnologia

informatica, si può risparmiare tempo e denaro.

Progettazione con CAD tridimensionali per agevolare le modifiche sui prodotti e

implementare la standardizzazione dei componenti.

Calcoli e simulazioni virtuali per ridurre i prototipi e progettare meglio i test sul

prodotto, perseguendo subito il risultato ottimale e riducendo anche i loop “try-and-

error”.

Archiviazione in Database strutturati per non perdere la memoria storica aziendale e

per semplificare e snellire le attività legate alle Distinte Base, ai Manuali Tecnici di Uso

e Manutenzione, ai manuali Ricambi.

“Strumenti e metodologie di Progettazione per fare centro”

Scheda Corso (DRAFT)

20090617 CMiani 8Copyright© 2009 CM Consulenze Manageriali

2 Benchmarking 3 Best of target costing

5 Value analysisPrimaryfunction

Secondary function

Alternatives

6 Cost driver

analysis

Labor

Materials

CapitalLever/ideas

Costs

Performance/customer value

ActuaI

Target

4 LPP

1 Creative idea generation

?

10

8

23

3

LieferantA B C

X

Gro

up

YZ

4

434

4

10

10

3

Target323

Nei periodi di crisi, per affrontare meglio la competitività dei mercati si cerca di ridurre

il prezzo dei nostri prodotti, normalmente riducendo solo il margine di contribuzione.

Oltre alle azioni sui fornitori e alla ricerca di soluzioni nei paesi low-cost, bisogna

partire dalle origini della progettazione del prodotto e riflettere sulle funzionalità e

tecnologie per le quali il cliente è disposto a pagare e sui suoi reali bisogni, sulle

caratteristiche dei prodotti della concorrenza,, sull’ottimizzazione dei cicli di

produzione, sui costi della non qualità.

Il “Design To Cost” è l’insieme di metodologie che guidano queste riflessioni verso una

drastica riduzione del costo di prodotto, già in fase di progettazione.

“Progettare con il Design To Cost”

Scheda Corso (DRAFT)

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Semplificare il prodotto in termini di numerosità di componenti e di sistemi di fissaggio.

Standardizzare i componenti, standardizzare i fissaggi e i processi.

Agevolare la semplicità di assemblaggio, evitare le operazioni complesse che richiedono

l’intervento di più di un operatore.

Rendere fluide tutte le operazioni sul prodotto durante i processi produttivi, per

risparmiare tempo, danaro e persone.

Part count reduction

DFA

DFM

How to simplify the product

by eliminating/ integrating

parts?

How to maximize

the ease of

assembly?How to improve the

manufacturability of

parts?

“Progettare per la Produzione: Design For Manufacturing & Assembly”

Scheda Corso (DRAFT)

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Semplificare il prodotto in modo da agevolare i test per le verifiche di funzionalità dei

singoli componenti e ridurre le tempistiche dei controlli qualità.

Prevedere già in fase di progettazione tutti i test necessari sui sub-assemblati e sui

componenti e progettare opportune interfacce meccaniche ed elettriche per collegarli a

banchi di test ad hoc, lungo la linea produttiva.

Non sottovalutare il costo occulto per montare un sottoassieme/componente difettoso

su una apparecchiatura complessa può diventare la fonte della nostra

redditività/competitività.

“Progettare per la Qualità Totale: Design For Testing”

Scheda Corso (DRAFT)

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Come gestire bene un progetto per avere un buon prodotto?

Definire correttamente il team con ruoli e responsabilità chiare, definire i requisiti di

progetto in modo univoco, dichiarare tutte le interfacce e verificarne la correttezza.

E’ indispensabile: la documentazione di progetto, la gestione dei rischi, la

progettazione simultanea (Concurrent Design), la valutazione delle “Lesson Learnt” per

il miglioramento continuo.

Per evitare il fallimento dei Progetti e per ridurre i costi e massimizzare l’efficienza

delle risorse!

“Saper gestire un progetto al meglio”

Scheda Corso (DRAFT)