TECNOLOGIE PER LA LAVORAZIONE DI COMPONENTI PER …
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TECNOLOGIE PER LA LAVORAZIONE
DI COMPONENTI PER AEROSPACE.
AEROSPACEAS
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TECNOLOGIA AI MASSIMI LIVELLI A PROVA DI CERTIFICAZIONEBiesse fornisce soluzioni tecnologiche che garantiscono prestazioni di altissimo livello, tali da soddisfare i requisiti fondamentali per le certificazioni necessarie alla produzione di aeromobili e veicoli spaziali.
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LE SOLUZIONI BIESSE: FRESATURA E TRIMMATURA DI MATERIALI COMPOSITI AD ALTE PRESTAZIONI
FRESATURA DI PRECISIONE DI LASTRE A 3 O 5 ASSI TAGLIO A GETTO D'ACQUA DI PRECISIONE TERMOFORMATURA SEZIONATURA DI PRECISIONE DI LASTRE LEVIGATURA E CALIBRATURA
BIESSE È IL TUO PARTNER IDEALE
QUALIFICATOQualità e affidabilità garantite nel tempo e conformi alle certificazioni richieste.
FLESSIBILERicerca e sviluppo ingegneristico al passo con la continua evoluzione dei materiali e delle esigenze di mercato.
PRESENTEUn team altamente specializzato di tecnici per gestire richieste di assistenza per macchine, software e componentistica da tutto il mondo.
SOSTENIBILEPartner sostenibile in ambito sociale e ambientale, in cui innovazione ed etica di business diventano valori economici.
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UNA VASTA GAMMA DI APPLICAZIONIGrazie ad un parco macchine completo e allo sviluppo di tecnologie di ultima generazione, Biesse è in grado di completare l’intero processo produttivo ed è pronta per i più esigenti settori applicativi.
I SETTORI DI APPLICAZIONE:
RIVESTIMENTO INTERNI RIVESTIMENTI ESTERNI, SCOCCHE, FUSOLIERE MODELLAZIONE DI STRUTTURA E ACCESSORI DELLE SEDUTE PROTOTIPAZIONE ELEMENTI STRUTTURALI INTERNI (PARETI, DIVISORI, CAPPELLIERE, OBLÒ INTERNI)
COPERTURE DI DRONI E ANTENNE SATELLITI E RADAR
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MATERIALI LAVORABILIBiesse è il partner ideale per lavorare i materiali più diffusi e richiesti dal mercato come fibra di carbonio, kevlar, alluminio, ABS, termoplastici rinforzati.
I MATERIALI PRINCIPALI:
FRP (GFRP / CFRP / ECC.) SCHIUME ALLUMINIO MATERIALI TERMOPLASTICI MATERIALI COMPOSITI COMPOSTI TERMOFORMABILI PMMA HONEYCOMB GOMME TECNOPOLIMERI
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CENTRI DI LAVORO PER LA FRESATURA E TRIMMATURA DI MATERIALI COMPOSITI AD ALTE PRESTAZIONI
I centri di lavoro della gamma Materia, progettati per la lavorazione dei materiali plastici, termoformati, compositi e alluminio, offrono un'ampia scelta tecnologica per soddisfare le richieste di lavorazione di elementi complessi, per forma, dimensione e tipologia di materiale lavorabile.
MASSIMA SICUREZZA DEGLI OPERATORI GRAZIE A MACCHINE CABINATE CON SISTEMI DI ASPIRAZIONE AMBIENTALE E NASO MANDRINO
PROTEZIONE E PULIZIA DURANTE LA LAVORAZIONE DEI MATERIALI PIÙ DELICATI ATTRAVERSO SISTEMI DI ASPIRAZIONE DEDICATI
PRECISIONE ASSOLUTA PER LAVORAZIONI SU QUALSIASI TIPO DI MATERIALE
ESTREMA AFFIDABILITÀ E ROBUSTEZZA CONNUBIO TRA VELOCITÀ E PRECISIONE MASSIMA QUALITÀ DEL PRODOTTO FINITO MASSIMA FACILITÀ CARICO UTENSILI
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Siemens SINUMERIK 840 D sl Osai
OPENprime
HeidenhainTNC 640FS
La gamma dei centri di lavoro Materia può essere equipaggiata con qualsiasi soluzione di controllo numerico, rispondendo ad ogni esigenza di produzione. Tra i più comuni:
AS AEROSPACE
WAVE SKY E SISTEMA DI ASPIRAZIONELa tecnologia Materia è dotata di un efficace sistema di aspira-zione delle polveri di lavorazione e di soffietto a cielo che rac-chiude completamente la macchina ed elimina la fuoriuscita di fumi, polveri e trucioli dall’area di lavorazione specialmente quando si lavorano materiali che producono grandi quantità di polvere.
ELEVATA ROBUSTEZZA E MASSIMI LIVELLI DI SICUREZZAIl massimo livello di sicurezza è garantito dalla presenza di por-te manuali o automatiche apribili frontalmente, dotate di ampie vetrate di ispezione.
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CENTRI DI LAVORO PER LA FRESATURA DI LASTRE A 3 O 5 ASSIRover Plast è la gamma di centri di lavoro rivolti alla piccola e media industria che, grazie agli innovativi sviluppi specifici per la lavorazione dei materiali tecnologici, si dimostra estremamente affidabile e competitiva sul mercato.
PRECISIONE E AFFIDABILITÀ IN OGNI TIPOLOGIA DI LAVORAZIONE
TECNOLOGIA D'AVANGUARDIA PER LAVORAZIONI COMPLESSE
ECCEZIONALE QUALITÀ DEL PRODOTTO FINITO MASSIMA VISIBILITÀ DELL'AREA DI LAVORO IN ASSOLUTA SICUREZZA
PERFETTAMENTE INTEGRABILE NEI FLUSSI DI PRODUZIONE
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AS AEROSPACE
RIPETIBILITÀ E AFFIDABILITÀ
ELETTROMANDRINI Elettromadrini fino a 36000giri/1’ per prestazioni potenti e veloci.Gli elettromandrini, sono progettati e rea-lizzati per Biesse da HSD, azienda leader mondiale nel settore della meccatronica.
GRUPPO TAGLIERINA Doppio gruppo taglierina specifico per la lavorazione dei materiali plastici e com-positi con soluzioni dedicate al taglio del-le fibre di vetro e carbonio.
GUIDE DI TRASMISSIONELe guide di trasmissione rinforzate con-sentono migliore qualità di produzione, aumentando la precisione di lavoro e l'affidabilità nel tempo.
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SISTEMI DI TAGLIO A GETTO D’ACQUAPrimus Plast è la gamma di sistemi waterjet progettati per soddisfare le esigenze delle aziende che cercano la massima versatilità. La tecnologia Primus Plast è in grado di tagliare qualsiasi tipo di materiale e si adatta facilmente ad ogni contesto produttivo.
IDEALE PER TAGLIARE QUALSIASI TIPO DI MATERIALE E PER REALIZZARE QUALSIASI SAGOMA COMPLESSA
ALTA QUALITÀ, PRECISIONE E FINITURA DI TAGLIO
ELEVATA PERFORMANCE E OTTIMIZZAZIONE DEI COSTI DI TAGLIO
TEMPI DI SET-UP AZZERATI GRAZIE ALLA SEMPLICITÀ DEI SISTEMI DI FISSAGGIO E SETTAGGIO
TECNOLOGIA D'AVANGUARDIA
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AS AEROSPACE
TESTE DI TAGLIO 3-5 ASSIPrimus può essere configurata con una o più teste di taglio indipendenti per soddisfare le richieste di produttività dei clienti.
ASSE C ROTATIVO INFINITOMassima flessibilità nella programmazione grazie alla libertà di movimento della testa di taglio.La testa di taglio a 5 assi è equipaggiata con siste-ma brevettato Biesse asse C rotativo infinito che permette l’esecuzione di profili di taglio inclinati (+/-60°) con la massima qualità su sagome complesse senza nessuna limitazione.Questo sistema elimina gli errori dovuti al gioco di in-versione dell’asse rotativo presenti nei sistemi tradi-zionali e garantisce anche l’alimentazione continua e costante dell’abrasivo.
EFFICIENZA E PRODUTTIVITÀ
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TERMOFORMATRICE MONOSTAZIONE DA LASTRA CON CARICO E SCARICO AUTOMATICO
TERMA è la termoformatrice di Biesse by Fraccaro ideale per la termoformatura di materie plastiche mediante uno stampo e l’utilizzo del vuoto. Con TERMA è possibile utilizzare lastre di diversi materiali, spessori e finiture rispondendo a qualsiasi esigenza di mercato.
MASSIMA AFFIDABILITÀ IN OGNI LAVORAZIONE
CAMBIO FORMATO SEMPLICE E VELOCE FINITURA PERFETTA E PRECISIONE DEI DETTAGLI
COMPONENTISTICA TOP DI GAMMA
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FINITURA PERFETTA E PRECISIONE DEI DETTAGLI
AS AEROSPACE
PIASTRA ADATTIVA Permette di bloccare anche lastre di piccolo formato in modo automatico.
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SEZIONATRICI PER IL TAGLIO DI LASTRESelco Plast è la gamma di sezionatrici a una linea di taglio in grado di rispondere alle più disparate esigenze di produzione.Offre soluzioni per la realizzazione di pezzi singoli, di piccole serie e di lotti di medie dimensioni.
ELEVATA QUALITÀ E PRECISIONE DI TAGLIO
RIDUZIONE DEI TEMPI DI ATTREZZAGGIO GRAZIE A REGOLAZIONI FACILI E VELOCI
TEMPI CICLO RIDOTTI E OTTIMIZZAZIONE DELLE LAVORAZIONI
SOLUZIONI TECNOLOGICHE PER OGNI ESIGENZA DI LAVORAZIONE
FACILITÀ DI UTILIZZO
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QUICK CHANGE Il sistema Quick change, brevetto Biesse, è il dispositivo più rapido, ergonomico e sicuro per la sostituzione delle lame senza l’utilizzo di utensili.
AS AEROSPACE
TAGLI DI PRECISIONE
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CUSTOMER CARE È IL NOSTRO MODO DI ESSERE
SERVICES è una nuova esperienza per i nostri clienti, per offrire un nuovo valore composto non solo dall’eccellente tecnologia ma da una connessione sempre più diretta con l’azienda, le professionalità che la compongono e l’esperienza che la caratterizza.
DIAGNOSTICA AVANZATACanali digitali per interazione da remoto on line 24/7. Sempre pronti ad intervenire on site 7/7.
RETE WORLDWIDE39 filiali, più di 300 agenti e rivenditori cerificati in 120 paesi e magazzini ricambi in America, Europa e Far East.
RICAMBI SUBITO DISPONIBILIIdentificazione, spedizione e consegna di parti di ricambio per ogni esigenza.
OFFERTA FORMATIVA EVOLUTATanti moduli formativi on site, on line e in aula per percorsi di crescita personalizzati.
SERVIZI DI VALOREUn’ampia gamma di servizi e software per il migliora-mento continuo delle performance dei nostri clienti.
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SERVICES
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+5.000
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ESPERTI IN CONTATTO DIRETTO DA REMOTO E TELESERVICE
TECNICI NEL MONDO ALTAMENTE SPECIALIZZATI, PRONTI AD ASSISTERE I CLIENTI IN OGNI ESIGENZA
ARTICOLI IN STOCK NEI MAGAZZINI RICAMBI
DI RICHIESTE SUPPORTO RISOLTE ON-LINE
DI CASE RISOLTI CON IL PRIMO INTERVENTO ON SITE
DI CASE PER MACCHINA FERMA, CON TEMPO DI RISPOSTA ENTRO 1 ORA
DI ORDINI RICAMBI PER MACCHINA FERMA EVASI IN 24 ORE
VISITE DI MANUTENZIONE PREVENTIVA
DI ORDINI RICAMBI EVASI ENTRO LA DATA PROMESSA
ECCELLENZA NEL LIVELLO DI SERVIZIO
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4 SETTORI DI BUSINESS
1 GRUPPO INDUSTRIALE
12 STABILIMENTI PRODUTTIVI
39 FILIALI
4% DEI RICAVI ANNUI INVESTITI IN R&D
200 BREVETTI DEPOSITATI
120 PAESI DI PROVENIENZA DEI CLIENTI
4000 DIPENDENTI NEL MONDO
BIESSE GROUP È LEADER GLOBALE NELLE TECNOLOGIE PER LA LAVORAZIONE DI MATERIALI TECNOLOGICI, LEGNO, VETRO, PIETRA E METALLO. Fondata a Pesaro nel 1969, la società è quotata in borsa dal 2001 e investe circa il 4% dei ricavi annuali in R&D, vantando oltre 200 brevetti registrati.
Il Gruppo opera attraverso una serie di unità commerciali specializzate e 12 stabilimenti produttivi in Italia e nel mondo. È presente a livello globale con i suoi principali brand: Biesse, Intermac, Diamut, HSD.
NEL SETTORE DEI MATERIALI TECNOLOGICI, BIESSE OFFRE SOLUZIONI CONCEPITE PER RISPONDERE ALLE PIÙ SVARIATE ESIGENZE DI LAVORAZIONE. Un ventaglio di prodotti e servizi di alta qualità, derivati da un attento studio del mercato e da una profonda conoscenza delle esigenze delle aziende che lavorano i materiali tecnologici.
BIESSE GROUP
WESHAPE
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BIESSE REALIZZA SOLUZIONI INNOVATIVE PER LA LAVORAZIONE DI MATERIALI TECNOLOGICI TIPICAMENTE UTILIZZATI NEI SETTORI: AUTOMOBILISTICO, AEROSPAZIALE, NAVALE, MOTOR-SPORT, DIFESA, ENERGETICO, STAMPAGGIO ED EDILIZIA, IN MODO DA SODDISFARE OGNI ESIGENZA DI PRODUZIONE.
ADVANCED TECHNICAL ARTICLES
ATAWIND ENERGYWE
TRANSPORTTR
AUTOMOTIVEAM
AEROSPACEAS
MARINEM
DEFENSED
SIGNAGES
MEDICALME
CONSTRUCTIONCON
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Rover PlastJ FT
Rover PlastK FT
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MateriaFC
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CENTRI DI LAVORO
ADVANCEDMATERIALS RANGE
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Terma
PrimusPlast
Selco PlastSK 4
Brema PlastEko 2.1 Winstore
Selco PlastWN6
Selco PlastWN7
Viet PlastS211-S1-S2
Viet PlastNarrow
Viet PlastOpera 5 - 7 - R
Viet PlastValeria
TERMOFORMATURA
SISTEMI DI TAGLIOA GETTO D’ACQUA
SEZIONATRICI
CENTRI DI LAVOROA FORARE
MOVIMENTAZIONE
LEVIGATRICI
UN TEAM DI ESPERTI SEMPRE A TUA DISPOSIZIONE PER VEDERE LE TECNOLOGIE BIESSE IN AZIONE.Prenota la tua demo dal vivo o virtuale.E se hai necessità specifiche o vuoi testare i tuoi materiali puoi prenotare una demo personalizzata.
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ALLA CONQUISTA DEL CIELOLa forte esperienza maturata nel corso degli anni nel settore aerospaziale, l’estre-ma qualità dei componenti, l’attenzione continua all’ambiente: grazie a questi tre punti di forza Tecnologie Avanzate pren-de il volo.Una strategia imprenditoriale impostata su punti cardine identificativi che si sono rafforzati con il susseguirsi di tre genera-zioni, ha consentito a Tecnologie Avan-zate, azienda che ha sede a Veroli nel Frusinate, di distinguersi ed affermarsi nel settore aerospaziale. Alla guida dell’a-
zienda familiare vi è Sisto Fini, Proprieta-rio e Direttore Commerciale di Tecnologie Avanzate. L’azienda nasce dalla divisione TecnAvan, che grazie ad un’esperienza ventennale, si divide nel 2008 in TecnA-van Interiors e Tecnologie Avanzate, la prima specializzata nella produzione e manutenzione di componenti per arredi interni ed equipaggiamenti speciali per aeromobili, la seconda specializzata nel-la produzione, nel controllo distruttivo e non distruttivo di componenti aerospa-ziali. “Le due società, che contano 200 di-
pendenti, sono accomunate dalla stessa missione: qualità dei componenti e atten-zione all’ambiente”, afferma Sisto Fini. “La nostra azienda punta tutto sulla qualità e sulla competitività, senza mai dimentica-re la sostenibilità ambientale e la cura del territorio”, continua Fini. “Poniamo infatti un forte accento sulla sostenibilità socia-le e ambientale prestando la massima attenzione alle tematiche sostenibili pren-dendoci cura del territorio in cui viviamo”.La divisione Compositi e Lavorazione Meccaniche si occupa della progetta-
MADEWITHBIESSE
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TECNAVAN.IT
zione, dello sviluppo e della lavorazione del materiale composito, principalmente fibra di carbonio, fibra di vetro e kevlar preimpregnatocon resina epossidica at-traverso le attività di taglio, profilatura, incollaggio, polimerizzazione. Inoltre, i componenti sono sottoposti a continui controlli di laboratorio, controlli dimensio-nali e controlli distruttivi e non distrutti-vi. La Divisione Impianti e Costruzioni di Tecnologie Avanzate invece, si occupa della progettazione, dello sviluppo, della costruzione o ristrutturazione d’impianti meccanici e industriali già esistenti, per la produzione di componenti in materia-le composito. “Lavoriamo in un settore molto dinamico, il quale richiede qualità ed estrema competitività. I nostri princi-pali clienti sono infatti leader a livellomon-diale: possiamo citare Boeing, Leonardo
Aerostrutture e Leonardo Elicotteri, oggi riconosciuti globalmente come i maggiori costruttori di aeromobili”, dichiara Flavio Mandato, Sales Manager di Tecnologie Avanzate da oltre 7 anni. “Il nostro princi-pale punto di forza, oltre all’estrema qua-lità che gli standard aeronautici ci impon-gono, è l’estrema competitività perché essere competitivi in questo settore è il nostro obiettivo, dal momento che ci in-terfacciamo con grandi produttori a livello globale”, conclude Mandato.“La collaborazione con Biesse è iniziata nel 2018 con l’acquisto di una Primus322 ed è stata fin da subito molto positiva in quanto tra i vantaggi per noi più impor-tanti abbiamo riscontrato la semplicità e la trasparenza della manutenzione, l’azzeramento semplificato e le funzio-ni avanzate per la gestione dei percorsi
utensili”, afferma Maurizio Patriarca, Qua-lity Manager da oltre 20 anni. Negli anni seguenti l’azienda ha ampliato il parco macchine con l’acquisto dei centri di la-voro a 5 assi Materia LD e Rover PlastA FT, e della sezionatrice SelcoPlast. “La Materia LD in particolare è stata scelta per il grado di precisione che mantiene anche durante lavorazioni meccaniche di elevate dimensioni, in conformità a quan-to richiesto dalle stringenti tolleranze dei prodotti. L’accuratezza delle lavorazioni è un attributo a cui non possiamo rinuncia-re in un settore come quello aeronautico”, conclude Sisto Fini.“Abbiamo scelto Biesse per il grado di pre-cisione che ci garantisce anche durante lavorazioni meccaniche di elevate dimen-sioni, in conformità a quanto richiesto dal-le stringenti tolleranze dei prodotti”.
AS AEROSPACE
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BIESSE.COM
LYQK400017 maggio 2021