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22 . I quaderni di Acimac - Edizione 2014 Soluzioni innovative per una prototipazione rapida ed economica di supportare cambi inchiostri multi- pli oppure per un semplice problema qualitativo a causa della risoluzione trasversale delle testine, che è fissa. La vera prototipazione o la picco- la produzione just-in-time presuppo- ne che alcune attività siano svolte in modo veloce, sicuro, economico: • Scansione di pietre, legni o altri materiali naturali; • Color management automatico; Colorifici, produttori di ceramiche a terzo fuoco, laboratori, sono sem- pre più le aziende che necessitano di prototipare piastrelle durante le attività di ricerca e sviluppo oppure per piccole produzioni speciali, ma- gari con metalli preziosi. Spesso per questo tipo di attività le normali stampanti per decorazione digitale single pass non sono versa- tili, a causa della limitata capacità • Plotter con cambio inchiostri velo- ce. La risposta di Intesa si articola con tre dispositivi che, in una perfetta combinazione, possono soddisfare le esigenze del laboratorio del colo- rificio ceramico, della produzione di terzo fuoco, dell’industria che vuo- le prototipare i prodotti senza impe- gnare linee e macchine digitali sin- gle pass. di Alessandro Beltrami IMAGO – XL IMAGE SCANNER altri sistemi di acquisizione. Modificando una delle migliori ottiche commerciali sul mercato, di produ- zione Seiko Epson, si sfrutta al mas- simo la capacità di acquisire dettagli e cromie su materiali lisci e legger- mente strutturati. La densità ottica è di 3,8DMax, per poter rilevare i contrasti delle pietre più variegate, e la profondità colore è nativa a 48bit. Significa poter acqui- sire quasi 300 mila-miliardi di combi- nazioni colore, contro i 16 milioni di colori di normali dispositivi a 8 bit per canale! Spesso la richiesta dei produttori di ceramica è quella di avere uno scan- ner spettrale, vediamo perché Ima- go può essere una valida alternativa Imago è uno scanner fotografico che acquisisce pietre, legni e altri mate- riali in lastre senza la necessità di romperli in piccoli pezzi. Imago uti- lizza un’ottica a 2.400 dpi con au- tofocus ed è progettato per gestire in modo accurato la riproduzione del colore e del dettaglio, così da esse- re replicati con le stampanti digitali Intesa tramite l’aiuto del sistema di color management Crono. La solida struttura permette al gra- fico di gestire con facilità lastre fi- no a 1x1,5 metri e con pesi fino a 150 Kg. Il progetto è stato sviluppato da In- tesa con l’obiettivo di ottenere un prodotto robusto, semplice, facil- mente installabile e soprattutto mol- to economico se comparato con gli a questi dispositivi. Normalmente uno scanner spettrale è realizzato con una camera ad alta risoluzione, ma con un numero di DPI inferiore ai 2.400 nativi di Imago, con dei filtri che permettono di scompor- re la luce nello spettro del visibile (scanner spettrale) o includendo an- che parte della componente infraros- sa e ultravioletta (scanner iperspet- trale). In questo modo si possono acquisire grafiche e testcharts (co- munemente chiamate palette) con lo stesso dispositivo, mentre con scan- ner RGB come Imago l’utilizzo di uno spettrofotometro è necessario. La lista dei pro e contro di Imago ri- spetto a uno scanner spettrale ci porta a considerarli come due ogget- ti difficilmente confrontabili: FIG. 1 - Imago - XL image scanner FIG. 2 - Imago - XL image scanner

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22 . I quaderni di Acimac - Edizione 2014

Soluzioni innovative per una prototipazione

rapida ed economicadi supportare cambi inchiostri multi-pli oppure per un semplice problema qualitativo a causa della risoluzione trasversale delle testine, che è fissa. La vera prototipazione o la picco-la produzione just-in-time presuppo-ne che alcune attività siano svolte in modo veloce, sicuro, economico:• Scansione di pietre, legni o altri

materiali naturali;• Color management automatico;

Colorifici, produttori di ceramiche a terzo fuoco, laboratori, sono sem-pre più le aziende che necessitano di prototipare piastrelle durante le attività di ricerca e sviluppo oppure per piccole produzioni speciali, ma-gari con metalli preziosi. Spesso per questo tipo di attività le normali stampanti per decorazione digitale single pass non sono versa-tili, a causa della limitata capacità

• Plotter con cambio inchiostri velo-ce.

La risposta di Intesa si articola con tre dispositivi che, in una perfetta combinazione, possono soddisfare le esigenze del laboratorio del colo-rificio ceramico, della produzione di terzo fuoco, dell’industria che vuo-le prototipare i prodotti senza impe-gnare linee e macchine digitali sin-gle pass.

di Alessandro Beltrami

IMAGO – XL IMAGE SCANNER

altri sistemi di acquisizione. Modificando una delle migliori ottiche commerciali sul mercato, di produ-zione Seiko Epson, si sfrutta al mas-simo la capacità di acquisire dettagli e cromie su materiali lisci e legger-mente strutturati. La densità ottica è di 3,8DMax, per poter rilevare i contrasti delle pietre più variegate, e la profondità colore è nativa a 48bit. Significa poter acqui-sire quasi 300 mila-miliardi di combi-nazioni colore, contro i 16 milioni di colori di normali dispositivi a 8 bit per canale!

Spesso la richiesta dei produttori di ceramica è quella di avere uno scan-ner spettrale, vediamo perché Ima-go può essere una valida alternativa

Imago è uno scanner fotografico che acquisisce pietre, legni e altri mate-riali in lastre senza la necessità di romperli in piccoli pezzi. Imago uti-lizza un’ottica a 2.400 dpi con au-tofocus ed è progettato per gestire in modo accurato la riproduzione del colore e del dettaglio, così da esse-re replicati con le stampanti digitali Intesa tramite l’aiuto del sistema di color management Crono. La solida struttura permette al gra-fico di gestire con facilità lastre fi-no a 1x1,5 metri e con pesi fino a 150 Kg. Il progetto è stato sviluppato da In-tesa con l’obiettivo di ottenere un prodotto robusto, semplice, facil-mente installabile e soprattutto mol-to economico se comparato con gli

a questi dispositivi.Normalmente uno scanner spettrale è realizzato con una camera ad alta risoluzione, ma con un numero di DPI inferiore ai 2.400 nativi di Imago, con dei filtri che permettono di scompor-re la luce nello spettro del visibile (scanner spettrale) o includendo an-che parte della componente infraros-sa e ultravioletta (scanner iperspet-trale). In questo modo si possono acquisire grafiche e testcharts (co-munemente chiamate palette) con lo stesso dispositivo, mentre con scan-ner RGB come Imago l’utilizzo di uno spettrofotometro è necessario. La lista dei pro e contro di Imago ri-spetto a uno scanner spettrale ci porta a considerarli come due ogget-ti difficilmente confrontabili:

FIG. 1 - Imago - XL image scanner FIG. 2 - Imago - XL image scanner

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I quaderni di Acimac - Edizione 2014 . 23

Scanner Spettrale Imago

Pro Accuratezza colorimetrica

• Il prezzo è una frazione del costo di uno scanner spettrale.• Massima versatilità e facilità di utilizzo da parte di qualsiasi operatore

grafico.• Alta velocità di acquisizione (tipicamente 15 min/m2 per scansione

alta qualità 600 DPI).• Ottiche e luci prodotte da più di 15 anni da Seiko Epson, con centri di

assistenza in tutto il mondo.• Software standard Epson per PC e OSX.

Contro

• Prezzo molto elevato.• Contrasto luci/ombre non ottimale.• Bassa velocità di acquisizione.• Ottiche e luci prodotte in quantità ridotta, difficili da reperire sul

mercato.• Necessità di software custom.

Per completare il flusso di lavoro è necessario uno spettrofotometro

abbiamo ottenuto gli stessi risulta-ti. La necessità di riprodurre esatta-mente un materiale, punto di forza dello scanner spettrale, viene va-nificata quando il grafico deve ese-

L’esperienza Intesa ci fa ritenere che per il mercato ceramico l’utiliz-zo dello scanner spettrale non sia necessario: in tutti i progetti se-guiti con Imago (più di 100 in diver-si stabilimenti) nel peggiore dei casi

guire variantature ed elaborazioni grafiche dove Imago, essendo uno scanner RGB tradizionale, può ge-nerare un file di input più versati-le anche se teoricamente meno ac-curato.

CRONO DESKTOP 3 + SPECTROPRO – COLOR MANAGEMENT CERAMICO

FIG. 3 - Crono

ne ed è particolarmente indicato per quelle aziende che vogliono iniziare la produzione ceramica digitale otte-nendo in modo semplice e rapido un buon livello di qualità cromatico, ridu-cendo al massimo il numero di prove prima di entrare in produzione. Crono gestisce il colore ceramico in modali-

Crono è un sistema sviluppato da IN.TE.SA. Imaging dal 2009 per la gestione del colore nelle fasi di pre-stampa di ogni processo di deco-razione digitale. Il software Crono rende facilmente fruibili le immagi-ni digitali e i dati di progettazione e produzione nei vari stadi di lavorazio-

tà xCLR, quindi in modo indipendente dal modello CMYK. Questo significa poter gestire configurazioni digitali con colori multipli, fino a 8 e più co-lori, pilotando in modo indipenden-te gradazioni simili di colori a bordo macchina. Interfacciato con Imago e Colorscan 1010, è il flusso di lavoro ideale per il colorificio o il laboratorio di ricerca e sviluppo ceramico.

Con la versione 3 sono molte le no-vità introdotte nel sistema Cro-no, tutte sviluppate internamente dal centro di ricerca di Intesa Ima-ging. I principali cambiamenti vengo-no dalla nuova Crono Image Library™ che rappresenta la base per tutti i nuovi software di Intesa: Crono De-sktop, Crono Production, Crono Cap e i software operativi delle macchi-ne digitali DHD e DHW. Crono Image Library™ permette di processare le immagini con una tecnologia allo sta-to dell’arte, utilizzando il multithre-ad e le risorse della scheda video per

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24 . I quaderni di Acimac - Edizione 2014

accelerare tutte le operazioni.

Miglioramenti:• Velocità aumentata fino a tre volte

più rapido su un workflow completo, rispetto alla versione precedente.

• Anteprime a video e altre operazio-ni ottimizzate per processare i files delle linee Sacmi Continua® e Conti-nua+®.

• Nuovo profilatore CMYK e Multico-lor con matematica e algoritmi pro-prietari, compatibile con spettro-fotometri 0/45° (es. X-Rite EyeOne o Barbieri LFP) e spettrofotometri a sfera d/8° (es. X-Rite SP62/64 o Konica Minolta CM 2500/2600d).

• Migliorata l’affidabilità e i limiti di dimensioni del plug-in per Adobe Photoshop™ per Windows.

• Migliorato il collegamento con da-tabase Tecnografica.

• Migliorata la funzione HotFolder con capacità di retinatura per una completa automazione di flussi di

lavoro con color management e screening.

• Crono Image Library™ alloca le ri-sorse del computer in modo intelli-gente per preservare la RAM e usa-re al massimo i processori: diverse strategie sono usate per immagini piccole o grandi lenzuoli, anche con immagini superiori alla RAM fisica del computer.

• Funzione di Auto Update con down-load e installazione automatiche su richiesta.

Nuove funzioni:• Flusso di lavoro Ink Saving avanza-

to, compatibile con profili importa-ti, con anteprima dei risultati e in-formazioni sul risparmio.

• Gestione completa di PSD/PSB e TIFF files fino a 11 canali alpha.

• Generazione di staffette test con note automatiche scritte sulla pia-strella.

• Nuova sezione “Layout” con funzio-

ni di rotazione, cambio dimensioni, taglio, pannellatura; ora è possibi-le importare un lenzuolo completo e tagliare i formati direttamente in Crono.

• Opzione con spettrofotometro automatizzato SpectroPro™ per profili perfetti su superfici strut-turate (es. Continua+®) e con pia-strelle con smalti di finitura e gra-niglia.

• Modifiche manuali avanzate con funzione Intesa Tone Compensa-tion™ e altri strumenti di utilità.

• Plug-in per Adobe Photoshop™ per Apple OSX.

• Capacità di retinatura con diversi algoritmi e parametri di divisione goccia.

• Gestione di “effetti” e “bianco” con livelli inviati separatamente a macchine diverse (es. progetto DHD+DHW in un singolo file).

• Creazione di master per Crono Production 3.

FIG. 5 - Crono: acquisizione im-magini di marmi e pietre

FIG. 6 - Crono, profilazione e separazione FIG. 7 - Crono, modifiche manuali avanzate FIG. 8 - Crono, anteprima produzione

FIG. 4 - Crono: acquisizione immagini di marmi e pietre

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I quaderni di Acimac - Edizione 2014 . 25

FIG. 9 - Spectro Pro

COLORSCAN 1010 – PLOTTER CERAMICO

sente di stampare immagini ad alta definizione in quadricromia o in moda-lità multicolor. Colorscan 1010 può essere equipaggiato con un numero massimo di 8 moduli colore con op-zione per ulteriori 8 moduli in stand-by per un rapido cambio degli inchio-stri. Significa avere a disposizione fino a 16 barre colore per simulare con esattezza tutte le combinazio-ni di inchiostro del cliente. Le barre possono essere tra loro scambiate per eseguire test di sequenza da re-plicare sulla single pass. Colorscan 1010 può funzionare in modalità

Colorscan 1010 è un plotter com-patto e versatile, ideale per attivi-tà di ricerca, sviluppo e prototipazio-ne nel settore ceramico. Il sistema di automazione, costituito da una movimentazione cartesiana robotiz-zata, garantisce una elevata preci-sione di stampa. La movimentazione dell’asse X (movimento del carrello) e dell’asse Y (movimento del piano) è realizzata con motori lineari. La movimentazione dell’asse Z (up/down carrello) è gestita con moto-re stepper.Il programma di gestione grafica con-

“emulazione single pass” per ripro-durre gli scarichi tipici delle testine Xaar GS6 o GS12 anche con passa-te multiple, per prototipi perfetti ed esenti da difetti. Per le produzioni di terzo fuoco, Colorscan 1010 funzio-na in modalità “alto scarico” per uti-lizzare le passate multiple al fine di depositare più colore di una norma-le single pass. Queste modalità so-no gestite con una versione speciale di Crono Production, il software che funge da RIP e che si adatta in modo perfetto al flusso di lavoro Crono De-sktop dello studio grafico.

FIG. 10 e 11 - Colorscan 1010

Per l’utilizzo nel laboratorio ceramico o nel colorificio è consigliato l’impie-go dello spettrofotometro Spectro Pro. Quando una superficie cerami-ca è realizzata con smalti lucidi, su-perfici strutturate o finiture come graniglie o smalti protettivi, è molto difficile per un normale spettrofoto-metro 0°/45° leggere il colore in mo-do accurato e ripetibile. Misurazioni non corrette si ripercuo-tono nella generazione dei profili ICC e in tutto il flusso di lavoro di Crono, vanificando le opportunità della valu-tazione cromatica a video (soft pro-of) e del contrasto delle immagini ri-sultanti. Spectro Pro è un’opzione

di Crono per automatiz-zare spettrofotometri a sfera di integrazio-ne, normalmente usa-ti nei laboratori ceramici per la formulazione de-gli smalti colorati, per la lettura di linearizzazioni e palette (testchart) in condizioni di misura dif-ficili. Crono Desktop gestisce e trae beneficio dalle let-ture degli spettrofoto-metri a sfera usando sia la modalità SPIN che la modalità SPEX.

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26 . I quaderni di Acimac - Edizione 2014

LA SMALTATURA E LA DECORAZIONE NELL’ERA DIGITALE

tutte le tipologie di teste di stam-pa Xaar 1002, incluse le nuovissime GS40 presentate a Tecnargilla 2014. Le stampanti DHD presentano una serie di importanti migliorie e innova-zioni rispetto alle precedenti versioni Intesa. In particolare, i sistemi di cir-cuitazione e alimentazione inchiostro risultano totalmente rinnovati ed al-tamente performanti. Anche la com-ponente elettronica è totalmente nuova. Da oggi infatti tutte le mac-chine Intesa utilizzano elettronica proprietaria sviluppata all’interno del Gruppo Sacmi, che, oltre a garantire altissime prestazioni in termini di ve-locità di trasmissione dati, flessibilità

Intesa continua nel suo percorso di sviluppo tecnologico per permette-re la completa digitalizzazione dei processi di smaltatura e decorazio-ne ceramica. A tal fine, presenta una gamma di stampanti digitali comple-tamente rinnovata e commercializ-zata con il marchio Sacmi, a testi-moniare come l’attività di Intesa sia sempre più integrata e sinergica con quella della casa madre di Imola. Per quanto riguarda la stampa ink-jet, Intesa propone la gamma di de-coratrici della serie DHD che utiliz-zano tecnologia Xaar, leader mondiale nella tecnologia a getto d’inchiostro. Le DHD possono essere allestite con

produttiva e affidabilità, consentono una perfetta integrazione delle varie applicazioni digitali che oggi possono trovarsi su una linea di smaltatura e decorazione ceramica.Inoltre, il software di gestione delle stampanti DHD è caratterizzato da un’interfaccia grafica semplice e in-tuitiva, per una maggiore facilità di utilizzo da parte degli operatori.La gamma di stampanti digitali DHD comprende i modelli DHD708 (con fronte massimo di stampa di 697 mm), DHD1108 (con larghezza mas-sima di 1120 mm) e DHD1308 (con fronte di 1390 mm). Oltre a questi modelli, che consentono la decora-zione di tutti i formati fino al 1200 mm dopo cottura, Intesa propo-ne una versione di stampante digi-tale pensata espressamente per la decorazione di lastre ceramiche di grandissimo formato e per l’installa-zione sulle linee di produzione Conti-nua+ Sacmi. La DHD 1808, con un fronte di stampa massimo di 1882 mm e la possibilità di installare fino a 8 barre colore, presenta caratte-ristiche tecniche costruttive e fun-zionali espressamente pensate per l’integrazione con il ciclo produttivo di Continua+. Dotata di un sistema di pulizia individuale per ogni singo-la barra colore, la DHD 1808 può in-

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I quaderni di Acimac - Edizione 2014 . 27

NOTE

fatti essere programmata per effet-tuare cicli di lavaggio barra nel tempo che intercorre tra il passaggio di una lastra e quella successiva, senza ne-cessità di interrompere la produzio-ne.

Gli straordinari vantaggi offerti dal-la tecnologia digitale nel campo della decorazione del prodotto stanno og-gi spingendo l’intero settore cerami-co verso un progressivo ampliamen-to delle applicazioni possibili. È ormai una realtà l’utilizzo di materiali par-ticolari che permettono di aggiunge-re alla decorazione tradizionale nuove possibilità estetiche. Strutture, co-lori, effetti sempre più ricchi e natu-rali. Molto spesso, però, questi ma-teriali, ancora a base solvente e di granulometria sub-micronica, risul-tano costosi e con possibilità appli-cative limitate.

Per offrire la possibilità di realizza-re prodotti ceramici caratterizza-ti da una autentica “matericità” che gli inchiostri non possono permette-re, Intesa ha messo a punto la nuo-va tecnologia di stampa “HW” per l’applicazione controllata di smal-ti ceramici. La tecnologia HW per-mette l’applicazione di smalti a base acquosa e con una dimensione della particella superiore a 3 micron (ran-ge granulometrico 3 - 12 micron). È possibile depositare smalti in quan-tità comprese tra i 200 e i 1000 grammi per metro quadrato per ap-plicazioni sia a campo pieno (engobbi, strutture), che mirate e puntuali per una decorazione integrata con quella tradizionale a inchiostri.Ideata e sviluppata in una prima fase nei laboratori di ricerca del Gruppo Sacmi, la tecnologia HW viene oggi proposta al mondo ceramico da Xaar

con la nuovissima testina Xaar 001, che equipaggia le stampanti digita-li Intesa della serie Glazejet e DHW. Il plotter da laboratorio Glazejet 330 – completo di una stazione di stampa e di sistema “DropWatcher” - è sta-to già installato presso molti colori-fici per l’attività di ricerca e messa a punto dello smalto. Il plotter Glazejet 1000 viene invece proposto per la prototipazione e lo sviluppo di prodotti di grandi dimen-sioni. Nel corso di Tecnargilla 2014, infine, è stata presentata la stampante di-gitale DHW 700, la prima macchi-na digitale single-pass per proces-so industriale continuo. Con DHW, sincronizzabile con le stampanti ink-jet tradizionali, si concretizza oggi la possibilità di realizzare una linea di smaltatura e decorazione completa-mente digitalizzata.