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SIMATIC NET

Soluzioni di reti per PROFIBUS

secondo IEC 61158 e EN 50170

Brochure tecnica · Aprile 2008

www.siemens.com/simatic-net

© Siemens AG 2008

PROFIBUS – Panoramica del sistema2

PROFIBUS – Panoramica del sistemaIntroduzione

PROFIBUS è il bus di campo aperto di grande successo, che può essere impiegato in un'ampia varietà di applicazioni per una produzione veloce ed economica.

Le strutture di automazione decentrate costituiscono il pre-supposto per una produzione flessibile. Il concatenamento delle aree produttive tramite reti locali assicura a tal fine il necessario flusso informativo.

PROFIBUS è un potente sistema di bus di campo per la comu-nicazione di processo e di campo in reti di cella con pochi nodi/partner e con apparecchiature da campo nonché per la comunicazione di dati secondo IEC 61158/EN 50 170.

Apparecchiature di automazione come PLC, PC, apparecchia-ture per servizio e supervisione, sensori o attuatori, possono comunicare tramite un sistema di bus uniforme.

E' pertanto possibile impiegare un'ampia gamma di prodotti PROFIBUS di Siemens e di altri produttori per la soluzione di compiti di automazione, facendoli funzionare insieme in una rete PROFIBUS.

PROFIBUS offre quindi l'apertura per il collegamento di com-ponenti di altri produttori non Siemens conformi alla norma.

Parte di TIA

Con Totally Integrated Automation (TIA) Siemens è l'unica azienda in grado di offrire una gamma omogenea di prodotti e sistemi per l'automazione in tutti i settori – dall'entrata dei materiali attraverso il processo produttivo fino all'uscita dei prodotti finiti, dal livello di campo attraverso il livello di con-trollo della produzione fino al collegamento con il livello di gestione aziendale:

• Un Software-Toolset omogeneo supporta tutte le fasi progettuali dalla scelta dell'hardware alla programmazione e all'esercizio fino alla diagnostica e alla manutenzione

• Gli strumenti accedono ad un database comune• Ciò consente di risparmiare lavoro di immissione e assicura

coerenza nell'intero progetto

Caratteristiche speciali

• PROFIBUS è un sistema di bus efficiente, aperto e robusto che garantisce una comunicazione senza problemi

• Il sistema è completamente normalizzato, consentendo così un facile collegamento di componenti di diversi pro-duttori conformi alla norma

• Progettazione, messa in servizio e ricerca guasti possono essere eseguite da qualsiasi luogo. I rapporti di comunica-zione liberamente definibili risultano così assai flessibili, semplici da implementare e facili da modificare.

• Sicurezza dell’investimento garantita da uno sviluppo nel segno della continua compatibilità

• Componenti di rete per l'impiego in ambiente industriale gravoso

• Veloce confezionamento e rapida messa in servizio in loco con il sistema di cablaggio FastConnect

• Sorveglianza continua dei componenti di rete con un concetto di segnalazione semplice ed efficace

• Elevata protezione dell'investimento, poiché gli impianti esistenti possono essere ampliati senza ripercussioni sull'esistente

• Elevata disponibilità grazie alla ridondanza d'anello con i componenti di rete attivi OLM

• Comunicazione orientata alla sicurezza con PROFIsafe.• Grande sicurezza d'esercizio e disponiblità degli impianti

grazie a diverse possibilità diagnostiche

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3

Contenuto

Funzioni di comunicazione

La comunicazione di processo o di campo (PROFIBUS PA, PROFIBUS DP) serve per collegare sensori/attuatori ad un sistema di automazione, ad un sistema HMI o ad un sistema di controllo del processo.

Il collegamento può essere effettuato direttamente tramite in-terfacce integrate nella CPU o tramite unità d'interfaccia (IM) e processori di comunicazione (CP).

Con gli attuali potenti sistemi di automazione è spesso più pratico collegare più rami PROFIBUS DP ad un sistema di auto-mazione, non solo per incrementare il numero delle apparec-chiature periferiche collegabili, ma anche per poter trattare le singole aree di produzione indipendentemente tra loro (strutturazione di segmenti).

Con il PROFIBUS normalizzato secondo IEC 61158/EN 50170 è disponibile un sistema di bus di campo efficiente, aperto e robusto, con tempi di risposta brevi e con i seguenti protocolli:

• PROFIBUS DP (Periferia Decentrata)serve per il collegamento di periferia decentrata, ad es. SIMATIC ET 200, con tempi di risposta assai brevi secondo la norma IEC 61158 / EN 50170.

• PROFIBUS PA (Process Automation)amplia PROFIBUS DP con la tecnica di trasmissione a sicurezza intrinseca secondo la norma IEC 61158-2.

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PROFIBUS – Panoramica del sistema

Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Possibilità d'impiego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Possibilità d'interconnessione in rete . . . . . . . . . . . . . .8

– reti elettriche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

– reti ottiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

– reti miste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Criteri di scelta della rete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

FastConnect – il sistema completo. . . . . . . . . . . . . . .14

I sistema SpliTConnect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Componenti di rete

Componenti di rete passivi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

– cavi di bus elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

– cavi di bus ottici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Componenti di rete attivi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

– rete elettrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

– rete ottica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Accoppiamenti tra reti relativi a PROFIBUS . . . . . 22

Processori di comunicazione per SIMATIC

CP per SIMATIC S7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

CP per SIMATIC S7: Panoramica delle funzioni . . . . .26

Processori di comunicazione per PG/PC

CP per PG/PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

– con proprio microprocessore. . . . . . . . . . . . . . . . . .28

– senza proprio microprocessore . . . . . . . . . . . . . . . .29

Possibilità d'impiego con OPC (OLE for Process Control) . .30

CP per PG/PC: Panoramica delle funzioni . . . . . . . . . .32

Possibilità di collegamento

Interconnessione in rete elettrica ed ottica . . . . . . . .33

Componenti tecnologici per PROFIBUS

I vantaggi in sintesi

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaIntroduzione

Panoramica complessiva su PROFIBUS

Con PROFIBUS è possibile collegare apparecchiature da campo, come ad es. apparecchiature periferiche decentrate o azionamenti, con sistemi di automazione come SIMATIC S7, SIMOTION, SINUMERIK o PC.

Il PROFIBUS standardizzato secondo la norma IEC 61158 è un sistema di bus di campo potente, robusto e aperto, con brevi tempi di reazione. PROFIBUS è disponibile in diverse versioni fisiche per diverse applicazioni.

PROFIBUS DP(Periferia decentrata)

Serve per il collegamento di apparecchiature da campo decen-trate, ad es. SIMATIC ET 200 o azionamenti con tempi di reazione assai brevi. PROFIBUS DP viene impiegato quando si hanno attuatori e sensori distribuiti sulla macchina o nell'im-pianto (ad es. livello di campo).

In questo caso gli attuatori e i sensori vengono collegati alle apparecchiature da campo. Queste sono alimentate con i dati di uscita secondo il metodo Master/Slave e forniscono i dati di ingresso al controllore o al PC.

Apertura su tutta la lineaGrazie all'apertura di PROFIBUS DP è possibile interconnettere in rete componenti di produttori diversi conformi alla norma.

La norma IEC 61158/EN 50170 garantisce la sicurezza dei vostri investimenti nel tempo.

Numerosissime aziende operanti a livello internazionale offrono in tutto il mondo i prodotti più svariati con interfaccia PROFIBUS DP per il livello di campo.

Siemens dispone di una gamma completa di prodotti quali controllori standard e fail-safe, componenti di rete, software di comunicazione e apparecchiature da campo.E se siete un produttore di apparecchiature, siamo pronti ad offrirvi tutto ciò che riguarda l'interfaccia PROFIBUS DP, come ad es. ASICs, training, certificazione e molto altro ancora.

PROFIsafeconsente di combinare la comunicazione standard e la comunicazione orientata alla sicurezza su un unico cavo bus. Si tratta di una soluzione aperta per la comunicazione orienta-ta alla sicurezza tramite bus standard con l'utilizzo dei servizi di PROFIBUS.

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PROFIBUS – Panoramica del sistema 5

Sincronismo di clockCPU, azionamenti, periferia e programma applicativo vengono in tal modo sincronizzati sul clock di PROFIBUS La funzione "Sincronismo di clock" è supportata dalle CPU del SIMATIC S7-400, da SIMOTION, da SINUMERIK e dai servoazionamenti. Il comando degli azionamenti avviene tramite il profilo PROFIdrive.

PROFIBUS PA(Process Automation)

amplia PROFIBUS DP con la trasmissione di dati e energia in tecnica a sicurezza intrinseca (ad es. trasmettitori di misura nell'industria alimentare) in conformità alla norma internazio-nale IEC 61158-2 (stesso protocollo, fisica diversa).

PROFIBUS FMS(Fieldbus Message Specification)

per la comunicazione dati di sistemi di automazione di produt-tori diversi. È così possibile risolvere con precisione oltre a compiti di Motion Control anche compiti generali di regolazio-ne e di misura in modo decentrato.

Configurazione d'esempio per PROFIBUS FMS

SIMATIC

PDM

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaPossibilità d'impiego

Automazione manifatturiera

Linee di produzione con velocità variabili o possibilità di controllo dell'impianto durante l'esercizio, nell'industria dei generi alimentari e voluttuari sono realizzabili ad es. tramite PROFIBUS DP.

Molte variabili devono poter essere influenzate in modo flessi-bile, per consentire una produzione senza problemi. La dispo-nibilità degli impianti diventa qui sempre più importante.

Un fuori servizio, dovuto ad una riparazione, è normalmente più costoso di una adeguata sorveglianza degli impianti sull'usura o su possibili errori.

Per mezzo di potenti componenti di comunicazione è possibile ad es. localizzare e segnalare rapidamente eventuali errori.

Automazione di processo

L'automazione di processo pone elevate esigenze di perfor-mance e affidabilità e richiede un funzionamento semplice e sicuro degli impianti.

PROFIBUS PA utilizza la tecnica di trasmissione a sicurezza intrinseca definita nella norma internazionale IEC 61158-2. Con PROFIBUS PA è possibile integrare apparecchiature da campo nella Zona Ex. La base per questo è PROFIBUS DP, che è stato ampliato per l'area a sicurezza intrinseca.

I servizi di comunicazione aciclici di PROFIBUS DP(V1)/PA con-sentono di accedere online ai parametri dell'apparecchiatura, cioè i sistemi di controllo di processo hanno accesso diretto allo stato reale dei dati delle apparecchiature da campo e alle segnalazioni diagnostiche.

Mediante PROFIBUS DP(V1)/PA le apparecchiature da campo diventano parte integrante del concetto di automazione este-so a tutta l'azienda, dal comando e dalla regolazione fino all'Asset-Management, inclusa la gestione dei ricambi e del magazzino.

Automazione manifatturiera

Automazione di processo

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Automazione di edificio

L'interconnessione in rete di grandi edifici o parti di edificio aprono l'accesso centrale e decentrato a tutti i nodi/partner.

La tecnica d'installazione elettrica si trova non solo negli edifici abitativi e funzionali ma anche in ogni impianto industriale. Quasi tutte le apparecchiature ed anche molti dispositivi tecnici negli edifici funzionano con la corrente elettrica come ad es. l'illuminazione, il riscaldamento, la climatizzazione, i ventilatori, le tapparelle motorizzate o i controlli di accesso. Questi sistemi devono essere regolati, comandati e sorvegliati come quelli dell'automazione industriale.

Automazione di edificio

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaPossibilità d'interconnessione in rete

Configurazione di una rete PROFIBUS elettrica

Siemens offre un'ampia gamma di componenti di rete PROFIBUS per la tecnica di trasmissione elettrica, ottica e senza fili (wireless).

PROFIBUS è standardizzato secondo la norma IEC 61158/EN 50170 per l'automazione universale (PROFIBUS FMS e PROFIBUS DP) nonché secondo la norma IEC 61158-2 per l'automazione di processo (PROFIBUS PA).

Accoppiatore/Link DP/PA

Azionamento

AccoppiatoreRS 485iS

Area a sicurezza intrinseca

S7-400 con CP 443-5

PC con CP 5613 A2

G_I

K10

_XX

_50

012

PROFIBUS PA

PROFIBUS DP

ET 200iSP

ET 200S

ET 200proET 200pro

ET 200M

Repeater

Repeater

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Possibilità d'interconnessione in rete – reti elettriche

La rete elettrica impiega un cavo schermato a due fili intreccia-ti. L'interfaccia RS 485 funziona con differenze di tensione. Essa è pertanto più insensibile alle influenze di disturbo rispet-to ad un'interfaccia in tensione o in corrente.

Con PROFIBUS i nodi/partner vengono collegati al bus tramite un bus-terminal o un connettore di bus (max. 32 nodi/partner per segmento).

La rete elettrica può essere configurata in struttura a bus o ad albero. I singoli segmenti vengono collegati tramite Repeater. La velocità di trasmissione è impostabile a gradini da 9,6 kbit/s fino a 12 Mbit/s secondo IEC 61158/EN 50170.

La massima lunghezza di segmento dipende dalla velocità di trasmissione.

Per applicazioni nell'area a sicurezza intrinseca con PROFIBUS PA viene impiegata la tecnica di trasmissione secondo IEC 61158-2. La velocità di trasmissione in questo caso è di 31,25 kbit/s.

Caratteristiche della rete elettrica• Metodo di trasmissione secondo IEC 61158/EN 50170 per

l'automazione universale (PROFIBUS FMS e PROFIBUS DP) e secondo IEC 61158-2 per l'area a sicurezza intrinseca (PROFIBUS PA)

• Cavo di bus ad alta qualità• Metodo di trasmissione: RS 485 (secondo EIA)• Struttura di bus con bus-terminal e connettore di bus per il

collegamento dei nodi/partner PROFIBUS• Rete insensibile ai disturbi grazie ai cavi con doppio

schermo nonché al concetto di montaggio e messa a terra semplice ed omogeneo.

• Montaggio ad innesto semplice e rapido con FastConnect• La conversione della tecnica trasmissiva DP da RS 485

(codifica dei bit mediante segnali di differenza di tensione) a 61158-2 (codifica dei bit mediante segnali di corrente) avviene tramite i componenti di rete (DP/PA-Coupler o DP/PA-Link)

• Molteplici possibilità d’impiego grazie a cavi di bus speciali

Cavi PROFIBUS con connettore

PROFIBUS FastConnect Stripping Tool

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaPossibilità d'interconnessione in rete – reti ottiche

Configurazione di una rete PROFIBUS ottica con OLM

La rete ottica impiega cavi in fibra ottica (cavi FO) come mezzo trasmissivo. Il cavo in fibra ottica è dotato esternamente di una guaina protettiva (coating). Per il cavo FO (cavo in fibra ottica) è spesso usato semplicemente anche il termine "fibra". Le reti ottiche sono adatte specialmente per grandi distanze e possono utilizzare a scelta cavi FO di plastica, PCF o vetro.

Fiber Optic Standard Cable con connettore

Caratteristiche della rete ottica

• La linea di trasmissione è insensibile ai disturbi elettro-magnetici

• Essa è adatta a grandi distanze• E' realizzata la separazione galvanica• E' possibile impiegare a scelta cavi FO di plastica, PCF o

vetro• Essa è a prova d'intercettazione, poiché non c'è alcuna

emissione di segnale lungo il cavo• La posa è semplice, poiché il cavo è leggero, sono fornibili

cavi preconfezionati e non esistono problemi di messa a terra

• Per l'impiego all'esterno non è necessaria alcuna prote-zione antifulmine addizionale

• Esecuzione robusta dei cavi FO per applicazioni industriali all'interno e all'esterno

• Il cavo FO realizza una separazione di potenziale tra le unità

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Configurazione di una rete PROFIBUS DP ottica con PROFIBUS OBT

Rete PROFIBUS ottica con OLM

Con Optical Link Module (OLM) è possibile la realizzazione di una rete ottica in struttura lineare, ad anello e a stella. Grazie alla struttura ad anello ridondante è possibile soddi-sfare elevate esigenze di disponibilità.

La massima distanza tra due OLM può arrivare fino a 15 km. La velocità di trasmissione è impostabile a gradini da 9,6 kbit/s fino a 12 Mbit/s.

Rete PROFIBUS ottica con interfaccia integrata e OBT

La rete PROFIBUS ottica con interfaccia integrata e OBT viene realizzata in struttura lineare. E' disponibile per questo una soluzione a costo ottimizzato sottoforma di apparecchiature con interfaccia ottica integrata. Apparecchiature terminali con interfaccia RS 485 possono essere collegate tramite un Optical Bus Terminal (OBT). La massima distanza tra due nodi/partner con cavo FO di plastica può arrivare fino a 50 m.

Per il superamento di distanze fino a 300 m vengono offerti cavi FO speciali.

Ulteriori nodi

Nodo/partner DPsenza ottica integrata

Cavo con connettore 830-1T

S7-300con CP 342-5 FO

Lunghezze di singola tratta: plastica fino a 50 m, PCF fino a 300 m

ET 200Scon IM 151 FO

PG/PC/OPcon 5613 FO

ET 200Mcon IM 153-2 FO

G_I

K10

_XX

50

107

OBTPROFIBUS

FOCCavo di busper PROFIBUS

PROFIBUS OLM PROFIBUS OBT

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaPossibilità d'interconnessione in rete – reti miste

Rete PROFIBUS elettrica e ottica in topologia a stella

Sono possibili strutture miste di rete elettrica e ottica. Il passaggio dall’uno all'altro mezzo trasmissivo si realizza con il modulo OLM (Optical Link Module). Riguardo alla comunica-zione tra i nodi/partner del bus non c'è alcuna differenza tra la tecnica elettrica a due fili e quella ottica FO. Alla rete PROFIBUS possono essere collegati fino a max. 127 nodi/partner.

PROFIBUS OLM

Cavo FO di vetro per PROFIBUS

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Criteri di scelta della rete

Criteri Rete elettrica Rete ottica

RS 485 secondo IEC 61158/EN 50170

Plastica

1) Necessità di protezione antifulmine2) Dipendente dalla velocità di trasmissione3) Necessità di personale addestrato e di attrezzo speciale4) Necessità di posa accurata5) Necessità di cavo per esterno (a richiesta)

sì sì no no no

Vetro

Rete estesa a tutto l‘edificio

Estensione

Capacità di elevata velocità di trasmissione

Facile montaggio del connettore

Facile posa del cavo

Necessità di provvedimenti per allineamento di potenziale

Gamma di scelta per casi applicativi speciali

Impiego con nodi/partner in movimento

Impiego in area a sicurezza intrinseca

molto adatta

poco adatta

Non rilevante per questo caso applicativo

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1)

2)

4)

3) 3)

5)

G_I

K1

0_X

X_5

00

10

EMC

IEC 61158-2(PA)

PCF

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PROFIBUS – Panoramica del sistemaFastConnect – il sistema completo

La tecnica di spellatura FastConnect consente un collegamen-to semplice e rapido dei connettori PROFIBUS ai cavi di bus PROFIBUS.

La struttura speciale dei cavi di bus FastConnect consente l'im-piego del FastConnect Stripping Tool, con il quale è possibile asportare con precisione in un sol colpo la guaina esterna e lo schermo a treccia. Il collegamento del cavo così preparato nei connettori FastConnect avviene mediante la tecnica a per-forazione d'isolante.

Il sistema consiste di tre componenti combinabili tra loro:

• Cavi di bus FastConnect per montaggio rapido• FastConnect Stripping Tool (attrezzo spellafili)• Connettore di bus FastConnect per PROFIBUS

I cavi di bus PROFIBUS FastConnect possono essere collegati anche ai comuni connettori di bus.

Vantaggi del sistema FastConnect

■ Riduzione dei tempi di collegamento delle apparec-chiature terminali asportando in un sol colpo la guaina esterna e lo schermo a treccia

■ Esclusione di errori di montaggio come ad es. corto-circuito tra schermo e fili

■ Facilità di confezionamento grazie all'attrezzo spella-fili preimpostato (FC Stripping Tool)

■ Corretta assegnazione dei contatti controllabile a collegamento eseguito attraverso il coperchio traspa-rente del vano morsetti ed alla codifica a colori

■ Sistema di collegamento FastConnect disponibile per grado di protezione IP20 e IP65.

Impugnatura dell'attrezzo spellafili (FCS) con la mano destra

Determinazione della lunghezza del cavo da spellare disponendo il cavo sulla dima di misura. Riscontro con il dito indice della mano sinistra.

Inserire il tratto finale di cavo misurato nell'attrezzo spellafili fino all'indice della mano sinistra.

Bloccare il tratto finale del cavo fino al riscontro nell'FCS

Girare l'FCS 4 volte in direzione della freccia.

Sfilare l'FCS chiuso dall'estremità del cavo.

I resti del cavo rimangono nell'FCS. Essi possono essere rimossi dopo l'apertura dell'FCS.

Inserire i fili nel connettore in corri-spondenza delle marcature colora-te, eseguire il bloccaggio e fissare avvitando lo scaricatore di tiro.

Finito! PB FC M12 PlugPRO confezionato

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Il sistema SpliTConnect

SpliTConnect per sistemi di bus di campo serve per la realizzazione di segmenti di bus secondo IEC 61158-2 (ad es. PROFIBUS PA) con punti di collegamento per apparecchiature da campo.

Facile installazione del cavo di bus con il sistema di collega-mento FastConnect (FastConnect Stripping Tool, FC Process Cable secondo IEC 61158-2).

La spellatura dell'FC Process Cable avviene come per FastConnect. E' realizzabile una messa a terra addizionale dello SpliTConnect Tap tramite vite di contatto.

Le apparecchiature terminali sono collegabili tramite l'FC Process Cable secondo IEC 61158-2 o tramite lo SpliTConnect M12 Outlet o l'M12 Jack. Con lo SpliTConnect Coupler si può realizzare un distributore PROFIBUS PA mediante il collega-mento in cascata di SpliTConnect Tap.

Con la sostituzione della vite di contatto mediante lo SpliTConnect Terminator è possibile utilizzare lo SpliTConnect Tap come elemento terminale di chiusura del bus.

Vantaggi di SpliTConnect

■ I tempi di collegamento delle apparecchiature termi-nali vengono ridotti grazie alla semplice e rapida asportazione in un sol colpo della guaina esterna e dello schermo a treccia

■ E' possibile un semplice lavoro di confezionamento grazie all'attrezzo spellafili preimpostato (FC Stripping Tool)

■ Il collegamento delle apparecchiature terminali risulta facilitato grazie all'impiego del sistema di collegamento FastConnect

■ Molteplici sono le possibilità d'impiego grazie al sistema modulare SpliTConnect

■ Tipo e parti si riducono grazie ad un sistema di colle-gamento uniforme per PROFIBUS PA

SpliTConnect Tap e Terminator SpliTConnect Coupler

SpliTConnect M12 Outlet SpliTConnect M12 Jack

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Componenti di rete16

Componenti di reteComponenti di rete passivi: Cavi di bus elettrici

Per tutti i cavi di bus PROFIBUS vale quanto segue:

• Grazie alla doppia schermatura, essi sono particolarmente adatti all'installazione in ambiente industriale inquinato da disturbi elettromagnetici.

• È realizzabile un concetto omogeneo di messa a terra tra-mite lo schermo esterno del cavo di bus e tramite i morsetti di terra dei bus-terminal.

• La marcatura stampigliata in metri facilita il confeziona-mento.

Tipo di cavo Denominazione Caratteristiche Campo d'impiego

Per la realizzazione di reti PROFIBUS vengono offerti per le varie possibilità d'impiego i seguenti diversi tipi di cavi privi di silicone:

Cavi di bus con tecnica FastConnect

Montaggio semplice e rapido dei connettori me-diante l'attrezzo spellafili. Cavi schermati a due fili intrecciati con struttura radiale simmetrica.

PROFIBUSFC Standard Cable GP

■ Cavo standard per impiego universale

FC Robust Cable ■ Cavo speciale per ambiente con solle-citazioni chimiche e meccaniche

FC Food Cable ■ Cavo speciale per l'industria dei generi alimentari e voluttuari

FC Ground Cable ■ Cavo speciale per la posa sotterranea

FC Flexible Cable ■ Cavo speciale per l'impiego con catene portacavi

FC Trailing Cable ■ Cavo da trascinamento per parti di macchina in movimento (cavo a trefoli)

FC FRNC Cable GP ■ Cavo senza alogeni e difficilmente infiammabile

FC Process Cable GP ■ Cavo di bus per sistemi di bus di campo secondo IEC 61158-2 (area Ex- e Non-Ex)

Cavi di bus senza tecnica FastConnect

Cavo schermato a due fili intrecciati con sezione circolare, fornibile a me-traggio

PROFIBUSFestoon Cable GP

■ Cavo speciale per strutture sospese a festoni

Torsion Cable ■ Cavo speciale per l'impiego su parti di macchina, con sollecitazione del cavo a torsione (cavo a trefoli)

ECOFASTHybrid Cable GP

■ Cavo ibrido per la trasmissione di dati e l'alimentazione di nodi/partner ECOFAST (cavo a trefoli)

Cavo per impiego nava-le SIENOPYR

■ Cavo senza alogeni, resistente al calpestio, difficilmente infiammabile e omologato per l'installazione fissa su navi e unità offshore

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Componenti di rete 17

1) Per lunghezze speciali con uscita cavo a 180° o 90° vedihttp:L//support.automation.siemens.com/ww/view/en/26999294


Cavi con connettore

PROFIBUSCavo con connettore 830-1T

Coppia di fili intrecciati (fili a trefoli di rame) con uno schermo a treccia ed un connettore Sub-D a 9 poli ad entrambe le estremità. Entrambe le estremità del cavo sono do-tate di una combinazione di resistenze di chiusura (non disinseribile).

Tramite il cavo PROFIBUS con connettore 830-1T è possibile realizzare il collega-mento tra un'interfaccia PROFIBUS elettrica e un nodo/partner PROFIBUS (OLM, OBT e nodo/partner terminale) per velocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s.

PROFIBUSCavo con connettore 830-2

Cavo di bus PROFIBUS Standard con due connet-tori a 9 poli (angolati a 90°) preconfezionato. Un connettore del cavo preconfezionato è dotato di una presa PG.

Il cavo con connettore 830-2 serve per il collegamento di nodi/partner PROFIBUS (ad es. HMI) con controllori per velocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s.

PROFIBUSCavo con connettore M12 1)

Cavo con connettore con-fezionato (PROFIBUS FC Trailing Cable) con due spi-ne/prese M12 a 5 poli

Il cavo PROFIBUS con connettore M12 serve per il collegamento di nodi/partner PROFIBUS (ad es. SIMATIC ET 200) con grado di protezione IP65

Cavo con connettore 7/8" 1)

Cavo con connettore con-fezionato con due spi-ne/prese 7/8" a 5 poli

Il cavo con connettore 7/8" per l'alimen-tazione d'energia di nodi/partner PROFIBUS (ad es. SIMATIC ET 200) con grado di protezione IP65

Ibrido Cavo ibrido con due conduttori d'energia (1,5 mm²), fornibile a metraggio

Il cavo ibrido serve per i dati e l'alimenta-zione d'energia dell'ET 200pro

PROFIBUS Hybrid Standard Cable GP

Varianti di cavi:

■ Cavo standard per impiego universale

PROFIBUSHybrid Robust Cable

■ Cavo ibrido robusto, adatto a trascina-mento e resistente agli schizzi di saldatura, ad es. per l'impiego in celle di saldatura

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Componenti di reteComponenti di rete passivi: Cavi di bus ottici


Fiber Optic Fibra di vetro, fornibile a metraggio o confezionata con 4 connettori BFOC o SC

Installazione all'interno e all'esterno

FO Standard Cable GP (50/125)

Varianti di cavi:

■ Cavo standard robusto per impiego universale

FO Ground Cable(50/125)

■ Cavo completamente protetto dall'ac-qua (longitudinalmente e lateral-mente) per l'impiego all'esterno, con protezione non metallica dai roditori; è possibile anche la posa sul terreno

FO Trailing Cable GP (50/125)

FO Trailing Cable (50/125)

■ Cavo per l'impiego in catene portacavi

Cavo FO duplex per impiego navale SIENOPYR (62,5/125)

■ Cavo senza alogeni, resistente al calpestio, difficilmente infiammabile e omologato per l'installazione su nave e unità offshore

PROFIBUS PlasticFiber Optic

Cavo FO di plastica/PCF; fornibile a metraggio o confezionato

I cavi FO di plastica e PCF vengono im-piegati per la realizzazione di reti ottiche PROFIBUS DP all'interno.

Cavo duplex ■ fino a 80 m con ridotta sollecitazione meccanica, ad es. in strutture di laboratorio

Cavo standard ■ fino a 50 m, con elementi di rinforzo in Kevlar

PROFIBUS PCF Plastic Fiber Optic Cavo standard

■ fino a 400 m, con elementi di rinforzo in Kevlar

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Componenti di rete attivi: Rete elettrica

Connettori di bus

I connettori di bus RS 485 per PROFIBUS servono per il collegamento di un nodo/partner PROFIBUS o di un compo-nente di rete PROFIBUS al cavo di bus per PROFIBUS.Sono fornibili diverse esecuzioni di connettore di bus, in tecnica di collegamento Sub-D, RJ45 o M12, ottimizzate per le apparecchiature da collegare.

Bus-terminal

I bus-terminal PROFIBUS consentono di collegare un nodo/partner alla rete PROFIBUS.

Sono fornibili diverse esecuzioni: • Fino a 1,5 Mbit/s: Bus terminal RS 485• Fino a 12 Mbit/s: Bus terminal 12M

I bus-terminal dispongono di una connessione predisposta per nodo/partner PROFIBUS. Il collegamento di nodi/partner a reti PROFIBUS si effettua facilmente inserendo il cavo predisposto con connettore Sub-D. La realizzazione di collegamenti multipoint è possibile ricorrendo a più bus terminal diretta-mente collegati in serie (fino a 32 nodi/partner per segmento) con il bus terminal 12M.

Elemento di chiusura attivo

L'elemento di chiusura RS 485 attivo (resistenza) serve per terminare segmenti di bus. L'alimentazione avviene indipen-dentemente dai nodi/partner del bus. La resistenza di chiusura è alimentata separatamente dagli altri componenti di periferia in modo permanente o con una tensione a monte della perife-ria. Con la chiusura terminale del sistema di bus i nodi/partner (ad.es. ET 200M/S) possono essere accoppiati e disaccoppiati a libera scelta senza causare funzionamenti errati.

Repeater RS 485

Il repeater RS 485 IP20 collega due segmenti di bus PROFIBUS o MPI in tecnica RS 485 con max. 32 nodi/partner, incl. repeater. Esso consente velocità di trasmissione da 9,6 kbit/s a 12 Mbit/s (incl. 45,45 kbit/s per PROFIBUS PA).

Il repeater serve:• per aumentare il numero dei nodi/partner

(max. 127 nodi/partner) e l'estensione della rete• per la separazione di potenziale tra segmenti• per la rigenerazione dei segnali in ampiezza e tempo

Connettori di bus PROFIBUS Connettore M12

Bus terminal PROFIBUS Elemento di chiusura attivo

Repeater RS 485

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Componenti di reteComponenti di rete attivi: Rete elettrica

Repeater diagnostico

Il repeater diagnostico riconosce, attivato da STEP 7 o COM PROFIBUS, la topologia del sistema di bus e la memorizza nella memoria diagnostica interna.

In caso d'errore il repeater invia automaticamente al master del bus una segnalazione diagnostica normalizzata, conte-nente indicazioni su:

• Segmento interessato• Luogo dove si è verificato l'errore (ad. es. tra nodi/partner

X e Y)• Distanza in metri del luogo dell'errore dai nodi/partner

X opp. Y nonché dal repeater• Tipo di errore

Vengono diagnosticati i seguenti errori:

• Rottura dei cavi dei dati A, B• Cortocircuito del cavo dei dati verso lo schermo• Resistenza terminale di chiusura bus mancante

Sono riconosciuti anche errori sporadici. Le segnalazioni di errore vengono visualizzate graficamente in STEP 7 e COM PROFIBUS. Esse sono completamente integrate nella diagnostica di sistema SIMATIC (ad es. diagnostica generale, funzione "Segnalazione d'errore di sistema").

Power Rail Booster

Il Power Rail Booster rende possibile un collegamento PROFIBUS DP tramite conduttori a contatto strisciante, come ad es. nel caso dei convogliatori aerei monorotaia sospesi o dei sistemi di trasloelevatori per magazzini a scaffali. Qui possono essere ancora utilizzate le molteplici prestazioni del sistema di bus PROFIBUS DP, come ad es. la diagnostica e la tecnica di sicurezza PROFIsafe tramite bus.

Dispositivo di test hardware BT 200

Nella fase d’installazione è possibile testare il cavo PROFIBUS con il dispositivo di test BT 200. Eventuali errori d’installazione vengono individuati in modo semplice e veloce; non sono necessarie conoscenze particolari della tecnica PROFIBUS.

Ancora prima della messa in servizio dell’impianto, con il BT 200 è possibile testare le interfacce RS 485 degli slave PROFIBUS DP. Un elenco degli slave raggiungibili a cablaggio del bus ultimato è possibile anche senza alcun master collega-to al PROFIBUS DP.

Repeater diagnostico Power Rail Booster

Dispositivo di test hardware BT 200

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Componenti di rete attivi: Rete ottica

Optical Link Module OLM

Con i moduli di collegamento ottico PROFIBUS OLM (Optical Link Module) si possono realizzare reti PROFIBUS ottiche in struttura lineare, a stella e ad anello ridondante. La velocità di trasmissione di una linea in fibra ottica è indipendente dalla distanza e può arrivare fino a 12 Mbit/s.

Alcuni possibili campi d'impiego degli OLM:• Bus di impianto su base PROFIBUS• Collegamento in rete di più edifici con cavi FO di vetro• Reti miste con segmenti elettrici e ottici• Reti di notevole estensione

(tunnel stradali, sistemi di controllo del traffico)• Reti in cui è richiesta un'elevata disponibilità

(reti ad anello ridondante)• OLM/G12-EEC per l'impiego con temperature fino a -20 °C

Optical Bus Terminal OBT

Con l'OBT (Optical Bus Terminal) è possibile collegare ad una linea ottica un nodo/partner PROFIBUS DP senza interfaccia ottica integrata o un segmento RS 485 già esistente. Esso estende pertanto i vantaggi della trasmissione dati ottica ad apparecchiature DP o segmenti di rete già esistenti in combi-nazione con apparecchiature dotate di interfaccia ottica integrata (ad es. ET 200S FO).

L'OBT serve inoltre come "presa" per il collegamento di appa-recchiature mobili (ad es. PG) senza interruzione del bus. Il nodo/partner PROFIBUS DP viene collegato ad un'interfaccia RS 485 tramite un cavo con connettore terminato ad entrambe le estremità, ad es. connettore 830-1T, all'inter-faccia RS 485 dell'OBT. La connessione dell'OBT alla linea ottica avviene tramite due interfacce ottiche.

I seguenti mezzi trasmissivi ottici possono essere collegati all'OBT:• Cavi FO di plastica

confezionati con 2 × 2 connettori simplex, max. 50 m• Cavi FO di PCF

confezionati con 2 × 2 connettori simplex, max. 300 m

Vantaggi

■ Riconoscimento automatico di tutte le velocità di trasmissione dati di PROFIBUS: 9,6 kbit/s ... 12 Mbit/s incl. 45,45 kbit/s (PROFIBUS PA).

■ Elevata disponibilità grazie alla ridondanza dei mezzi trasmissivi.

■ La distanza tra due OLM nell'anello ridondante è limitata solo dalla portata ottica dei moduli.

■ Connessione RS 485 per segmento (presa Sub-D)

■ Funzionamento multimaster senza limitazioni:Funzione di segmentazione per limitare gli errori ai segmenti ottici FO ed elettrici RS 485

■ Veloce localizzazione degli errori:– segnalazione dello stato del modulo tramite

contatto a potenziale libero– verifica della qualità del segmento FO:

uscita di misura per ricevitori ottici per protocolla-zione e controllo di plausibilità dell'attenuazione del segmento FO mediante voltmetro

– visualizzazione dell'errore nel luogo in cui si è verificato, nessuna visualizzazione di errori conse-guenti

■ Notevole profondità di collegamento in cascata:Fino a 124 OLM in linea e anello ridondante (limitazione dovuta solo ai tempi di sorveglianza)

■ Possibilità di coprire grandi distanze con l'impiego di cavi FO in vetro per lunghezze di segmento fino a 15 km

PROFIBUS OLM PROFIBUS OBT

Vantaggi

■ Apparecchiature con interfaccia elettrica e segmenti di bus già esistenti possono essere collegati alle nuove reti ottiche

■ Soluzione economica per semplici interconnessioni ottiche

■ Risparmio di tempo grazie al montaggio semplice e veloce dei connettori per fibra ottica direttamente sul posto.

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Accoppiamenti tra reti22

Accoppiamenti tra reti

Accoppiamenti tra sistemi di bus

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Accoppiamenti tra reti 23

Gli accoppiamenti tra le reti Industrial Ethernet, PROFIBUS, AS-Interface o KNX/EIB sono realizzati tramite Link, controllori (PLC) o PC.

Con i controllori o i PC ciò avviene tramite interfacce integrate e processori di comunicazione (CP). Se l'accoppiamento tra le reti è realizzato tramite un Link, i dati vengono inviati da una rete all'altra senza ulteriori interconnessioni.

I Link costituiscono, come componenti autonomi, il passaggio diretto tra i diversi sistemi di bus, ad es. tra Industrial Ethernet e PROFIBUS. È così possibile ad es. il semplice accesso da parte di sistemi di servizio e supervisione HMI dalla rete Industrial Ethernet ad apparecchiature da campo in rete PROFIBUS o AS-Interface.

E' pertanto realizzabile un'integrazione verticale dal livello di controllo fino al livello di campo.

Sono disponibili i seguenti Link:

• IE/PB Link e IE/PB Link PN IOper l'accoppiamento tra Industrial Ethernet e PROFIBUS

• IWLAN/PB Link PN IOper l'accoppiamento di IWLAN a PROFIBUS

• DP/AS-i LINK Advanced, DP/AS-i F LINK DP/AS-Interface Link 20E per l'accoppiamento tra PROFIBUS e AS-Interface

Il concetto Proxy semplifica l'integrazione di sistemi di bus di campo già esistenti con grande trasparenza.

Il Proxy nella rete Industrial Ethernet è il rappresentante di una o più apparecchiature da campo (ad es. in rete PROFIBUS). Esso provvede a realizzare un passaggio trasparente della comunicazione (senza tunneling dei protocolli) tra le reti ed inoltra, ad esempio, i dati ciclici alle apparecchiature collegate ai bus di campo.

Come master PROFIBUS, il Proxy coordina lo scambio dati dei nodi/partner PROFIBUS. Nel contempo è anche nodo/partner Ethernet con comunicazione PROFINET. I Proxy possono essere realizzati come controllori o come puri gateway. Lo stesso principio si applica all'integrazione di sistemi AS-Interface.

Oltre ai Proxy cablati in rete Industrial Ethernet, SIMATIC NET offre anche rappresentanti con connessione per Industrial Wireless LAN.

IWLAN/PB Link PN IO IE/PB Link PN IO

DP/AS-i LINK Advanced DP/AS-Interface Link 20E

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Processori di comunicazione per SIMATIC24

Processori di comunicazione per SIMATICCP per SIMATIC S7

I processori di comunicazione di SIMATIC NET possono essere impiegati per applicazioni nell'automazione manifatturiera o nell'automazione di processo. Grazie alla loro apertura normalizzata secondo standard internazionali è possibile far funzionare insieme componenti diversi. Essi si distinguono specialmente per la loro robustezza nell'impiego in ambiente industriale.

Efficacia ed efficienza rivestono un'importanza fondamentale in relazione a soluzioni concettuali per componenti d'impianto utilizzati in compiti di automazione. Di conseguenza diventa assai elevata l'esigenza di performance di comunicazione per la velocità di trasmissione dei dati. I processori di comunica-zione garantiscono, grazie alla loro elaborazione di protocollo, una portata di dati costante. Essi assicurano, a livello stabil-mente elevato, brevi tempi di reazione escludendo prestazioni di comunicazione fluttuanti.

I CP sgravano l'apparecchiatura terminale dai compiti di comu-nicazione ed impegnano in questa solo poche risorse.

PLC come elemento della comunicazione

I controllori programmabili (PLC) rivestono un'importanza centrale nel mondo dell'automazione. E la comunicazione industriale costituisce il sistema nervoso. I CP per PLC svolgo-no un ruolo chiave nella comunicazione industriale.

SIMATIC NET aumenta la disponibilità consentendo l'inter-connessione in rete di parti d'impianto modulari, come nel caso della distribuzione dell'alimentazione elettrica che avviene anche in singoli circuiti.

Processori di comunicazione per SIMATIC S7

I processori di comunicazione sono tutti concepiti per l'impie-go nel gravoso ambiente industriale e possono funzionare in un ampio campo di temperatura. Inoltre essi sono certificati per l'impiego navale (ABS), per consentirne l'installazione anche su navi e unità offshore.

I CP dispongono di regola della comunicazione S7 (client, server, multiplexing), della comunicazione S5-compatibile e della comunicazione PG/OP.

Essi offrono i seguenti vantaggi:

■ CP per tutte le forme costruttive del SIMATIC, ad es. SIMATIC S7-300/-400.

■ Grazie alla comunicazione aperta basata su standard,il SIMATIC può comunicare con qualsiasi altra appa-recchiatura.

STEP 7 con NCM S7

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CP 443-5 BasicCP 443-5 Extended

CP 342-5CP 342-5 FOCP 343-5

S7-400

S7-300

SIMATIC S7-300/S7-400

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Processori di comunicazione per SIMATIC 25

CP per S7-300 e S7-400

I processori di comunicazione CP 342-5, CP 342-5 FO e CP 343-5 realizzano il collegamento a PROFIBUS per SIMATIC S7-300 opp. SIMATIC C7 e i processori di comunicazione CP 443-5 Basic e Extended per SIMATIC S7-400 a PROFIBUS. Essi sono master o slave PROFIBUS DP opp. master PROFIBUS FMS con interfaccia elettrica o ottica fino a 12 Mbit/s.

I processori di comunicazione sono facilmente progettabili e possono essere programmati tramite PROFIBUS. Essi offrono una comunicazione PG estesa a tutta la rete mediante S7-Routing e possono essere sostituiti senza PG.

I processori di comunicazione PROFIBUS per SIMATIC offrono i seguenti vantaggi:• Ampliamento della periferia di processo per SIMATIC

S7-300 tramite più interfacce PROFIBUS DP• Utilizzo flessibile della periferia di processo grazie all'attiva-

zione dinamica di slave DP• Realizzazione orientata al processso di una soluzione di

automazione con l'impiego di più CP• Ottimizzazione di applicazioni e molte possibilità

d'impiego grazie alla trasmissione attiva di dati con la comunicazione S7

• Ampia funzionalità di servizio e supervisione grazie alla funzione multiplex con la comunicazione OP

• Idoneità a compiti di regolazione grazie a SYNC/FREEZE ed al ciclo bus equidistante

• Mediante NCM S7 viene resa disponibile un'ampia diagno-stica, tra l'altro lo stato di funzionamento del CP, le funzioni generali per diagnostica e statistica, la diagnostica di collegamento e il buffer diagnostico. La progettazione avviene con il pacchetto opzionale NCM S7 per PROFIBUS (integrato in STEP 7)

• E' disponibile la sincronizzazione oraria (con CP 443-5 Basic e Extended)

• Aumento della disponibilità degli impianti grazie al collegamento ridondante della periferia di processo(ad es. ET 200M) nel sistema SIMATIC S7-400 H (con CP 443-5 Basic e Extended)

• Inserimento di periferia decentrata durante l'esercizio(CP 443-5 Extended)

CP 342-5/CP 342-5 FO per S7-300 CP 443-5 per S7-400

CP 343-5 per S7-300

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Processori di comunicazione per SIMATIC26

Processori di comunicazione per SIMATICCP per SIMATIC S7: Panoramica delle funzioni

Panoramica delle funzioni per SIMATIC S7

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1) Comunicazione S5-compatibile; significa servizi SDA (collegamento PLC/PLC) e SDN del Layer 2 di PROFIBUS2) In più servizi SRD del Layer 2 di PROFIBUS3) Master DP o Slave DP 4) Master DP ad elevata disponibilità e comunicazione S7 a scelta

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Processori di comunicazione per PG/PC 27

Processori di comunicazione per PG/PCCP per PG/PC

Per la realizzazione di sistemi di produzione flessibili, accanto ai controllori programmabili (PLC) vanno assumendo sempre maggiore importanza nell'ambito industriale i PC ed i PG (Personal Computer e dispositivi di programmazione).

La loro flessibilità di programmazione consente un rapido adattamento del sistema di produzione al compito di auto-mazione.

Ricorrendo a potenti strutture di comunicazione, si possono oggi risolvere compiti di automazione in modo economico e con la necessaria flessibilità.

PC come elemento della comunicazione

Il PC svolge un ruolo importante nella comunicazione indu-striale. In combinazione con applicazioni real-time, come ad es. nell'ambito di Windows, esso costituisce una base ideale per la visualizzazione (ad es. WinCC).

Insieme con il software SoftControl diventano possibili con il PC compiti di comunicazione finora realizzabili solo con un controllore programmabile.

Avvertenza:I tool di progettazione necessari per i processori di comunicazione SIMATIC NET per PG/PC sono contenuti in tutti i pacchetti software.Il software, che funziona con Windows, si trova sul CD SIMATIC NET per sistemi operativi Windows incl. i rispettivi manuali nel formato pdf e ulteriori numerose informazioni sui prodotti SIMATIC NET e sulla comunicazione.

Processori di comunicazione per PG/PC

Vantaggi

■ CP per formato PCI, PCIe o PCMCIA

■ Essi sono impiegabili in modo flessibile a seconda del fabbisogno di risorse nel PC:

■ CP con o senza proprio microprocessore

■ Semplice integrazione nell'ambiente di sistema e nelle applicazioni Office grazie a interfacce aperte e standardizzate, come ad es. con l'OPC-Server.

Software

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CP 5512CP 5611 A2CP 5621

CP 5613 A2CP 5613 FOCP 5614 A2

CPs senza proprio microprocessore

CPs con proprio microprocessore

Collegamento di sistema per PG/PC

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Processori di comunicazione per PG/PC28

Processori di comunicazione per PG/PCCP con proprio microprocessore

CP 5613 A2/CP 5613 FO, CP 5614 A2

I CP sono schede PCI che consentono il collegamento di PC e SIMATIC PG/PC a PROFIBUS fino a 12 Mbit/s. Essi si differenzia-no in un collegamento elettrico (CP 5613 A2/CP 5614 A2) e ottico (CP 5613 FO).

Il CP 5613 A2 e la sua variante ottica sono master DP, il CP 5614 A2 e la sua variante ottica sono master o slave DP. Con il CP 5613 A2 sono supportati in modo assai performante compiti di comando sul PC (PC-based Control, Numeric Control, Robot Control).

Questi processori di comunicazione supportano, in combina-zione con il relativo software, i seguenti servizi di comunica-zione:• Master PROFIBUS DP secondo IEC 61158/EN 50170• Interfaccia slave PROFIBUS DP secondo IEC 61158/

EN 50 170 su una scheda PCI (solo CP 5614 A2)• Comunicazione PG/OP con STEP 5 e STEP 7• Comunicazione S7• Comunicazione S5-compatibile (SEND/RECEIVE) sulla base

dell’interfaccia FDL• PROFIBUS FMS conforme a IEC 61158/EN 50170

Collegamento di sistema per PG/PC

Vantaggi

■ Un accesso velocissimo ai dati di processo tramite Dual Port-RAM

■ OPC come interfaccia standard

■ Dati di processo coerenti da un ciclo DP

■ Elevata potenza di calcolo disponibile nel PC a van-taggio di un minor carico di lavoro per la CPU host

■ Veloce messa in servizio possibile grazie a Plug&Play ed a tool diagnostici

■ Possibilità d'impiego per applicazioni di Motion Control grazie al supporto dell'equidistanza

■ Semplice portabilità in altri ambienti di sistema operativo tramite l'interfaccia Dual Port

■ Impiego anche in ambiente industriale con tempera-tura elevata.

■ OPC-Server sono compresi nella dotazione di forni-tura del software di comunicazione

Sistema HardwarePacchetti software Spiegazione

SIMATIC PC CP 5613 A2CP 5613 FOCP 5614 A2

Accesso DP tramite DP-RAM;DP-5613S7-5613FMS-5613

Per applicazioni di comando

Applicazioni di PC

CP 5613 A2CP 5613 FOCP 5614 A2

Accesso DP tramite DP-RAM;DP-5613S7-5613FMS-5613

Per multiprotocollo; più di 8 nodi/part-ner, più CP in un PC

CP 5512CP 5611 A2CP 5621

SOFTNET-S7SOFTNET-DPSOFTNET-DP Slave

Monoprotocollo;fino a 8 nodi/partner

Applicazioni di PG

CP 5512 STEP 7NCM S7 per PROFIBUS

Per la parametrizza-zione dell'impianto esistente con SIMATIC S7; per la progettazione dei CP S7 (NCM S7)

CP 5613 A2 CP 5613 FO

CP 5614 A2

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CP senza proprio microprocessore

CP 5512, CP 5611 A2, CP 5621

I CP consentono il collegamento di PG/PC e Notebook a PROFIBUS fino a 12 Mbit/s. Il CP 5512 è una scheda PCMCIA per PC e Notebook con slot PCMCIA. Il CP 5611 A2 è una scheda PCI e il CP 5621 una scheda PCIe per PG/PC con slot PCI-/PCIe.

Vantaggi

■ Collegamento economico– come master PROFIBUS DP di classe 1 o di classe 2

con SOFTNET-DP– come slave PROFIBUS DP con SOFTNET-DP-Slave– per comunicazione S7 con SOFTNET-S7

■ OPC come interfaccia standard

■ Metodologia

■ Funzionalità di progettazione uniformi con NCM PC e STEP 7

■ Essi sono concepiti per l'impiego in ambiente industriale

CP 5512 CP 5621

CP 5611 A2

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Processori di comunicazione per PG/PCPossibilità d'impiego con OPC (OLE for Process Control)

Integrazione di sistema con OPC-Server

OPC è un'interfaccia standardizzata, aperta e indipendente dal produttore, che è ampiamente diffusa nella tecnica di auto-mazione.

Una comunicazione OPC consiste normalmente di un server e di almeno uno o più client. Questi client possono essere sullo stesso PC o anche su altri PC nella rete Ethernet.

Sono disponibili OPC-Server per i più svariati protocolli come ad es. PROFINET, SNMP e reti tipo Ethernet.

Gli OPC-Server di SIMATIC NET offrono le seguenti funzioni:

• Collegamento di soluzioni di automazione dei più svariati produttori a controllori SIMATIC, apparecchiature da campo e componenti di rete Ethernet

• Server per OPC DA, OPC DA-XML e OPC-Client con capacità A&E

• Progettazione con STEP 7 o alternativamente nell'NCM-PC disponibile gratuitamente

• Interfaccia di programmazione per l'OPC-Server tramite la Custom Interface (C++) e "Automation Interface" (VB)

• Comunicazione ottimizzata tra OPC-Client e Server con il raggruppamento di variabili (Items)

• Esempi applicativi e documentazione

SIMATIC S5(solo SEND/RECEIVE)

DP-OPC-ServerFMS-OPC-Server S7-OPC-Server S5-OPC-Server

PN CBA-OPC-ServerPN IO-OPC-Server

SNMPOPC-Server

OPC XML DA come Webservice

Protocollo DPProtocollo FMS

ComunicazioneS5-compatibile (SEND/RECEIVE)

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PC/Windows PC

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PC

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Comunicazione S7

SIMATIC NETOPC-Scout

WinCCOPC-Client

Microsoft OfficeOPC-Client

OPC XMLWebclient

InternetIntranet

PROFIBUS

Industrial Ethernet

PROFINET

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OPC-Server per PROFIBUS:

S7-OPC-Server L'S7-OPC-Server consente una comunicazione con sistemi SIMATIC S7-300/-400 tramite il protocollo S7 e con sistemi SIMATIC S5 tramite il protocollo SEND/RECEIVE.

DP-OPC-Server Il DP-OPC-Server consente l'accesso a dati di processo e dia-gnostici della periferia decentrata.

FMS-OPC-Server L'FMS-OPC-Server offre la semplice comunicazione con appa-recchiature da campo FMS-compatibili.

OPC-Server per Industrial Ethernet e PROFINET:

S7-OPC-Server L'S7-OPC-Server consente una comunicazione con sistemi SIMATIC S7-300/-400 tramite il protocollo S7 e con sistemi SIMATIC S5 tramite il protocollo SEND/RECEIVE.

PN CBA OPC-Server Il PN CBA OPC-Server realizza l'accesso a variabili di compo-nenti PROFINET CBA come ad es. l'IE/PB Link.Componenti, che sono stati creati con lo strumento di engineering SIMATIC iMap, possono essere impiegati con variabili e simboli definiti con STEP 7.

PN IO OPC-Server Il PN IO OPC-Server consente la comunicazione con i PROFINET IO-Devices mediante il protocollo PROFINET.In questo modo è possibile ampliare con la funzionalità di PROFINET anche installazioni già esistenti.

SNMP OPC-ServerL'SNMP OPC-Server consente la diagnostica e la parametrizza-zione di qualsiasi apparecchiatura Ethernet, come ad es. switch; che dispone di funzionalità SNMP (Simple Network Management Protocol). SNMP è un protocollo aperto e ampiamente diffuso per l'amministrazione di reti TCP/IP. I prodotti con funzionalità SNMP dispongono di un cosiddetto agente SNMP, che mette a disposizione informazioni in forma strutturata.www.siemens.com/snmp-opc-server

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Processori di comunicazione per PG/PCCP per PG/PC: Panoramica delle funzioni

Panoramica delle funzioni per PG/PC

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Ulteriori informazioni si trovano in Internethttp://www.siemens.com.simatic-net/ik-infoIn caso di domande su progetti LINUX contattate per favore il reparto I&SE-mail:[email protected]

1) Compreso nella configurazione di formitura del CP 5613 A2/CP 5613 FO/ CP 5614 A2/ CP 5621 2) Master DP e slave DP non possibili contemporaneamente3) Master di classe 1 e master di classe 2 non possibili contemporaneamente su un CP4) DP-Base e CP 5613 non possibili contemporaneamente5) Solo con CP 56146) Inclusa l'interfaccia XML-DA per Data Access

Esempi pratici sono riportati sul CD Quick Start

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STEP 7

STEP 7

SOFTNET-DP Slave

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© Siemens AG 2008

Possibilità di collegamento 33

Possibilità di collegamento Interconnessione in rete elettrica e ottica

Il collegamento di una rete elettrica o ottica ad un CP è realiz-zabile con i vari componenti di rete.

Esempio di collegamento per una rete elettrica con OBT

Esempio di collegamento per una rete elettrica con connettore di bus PROFIBUS FastConnect RS 485

Terminale di bus 12M per il collegamento di nodi/partner di bus a PROFIBUS

Cavo di bus PROFIBUS FC

Cavo di bus PROFIBUS FC

Unità PROFIBUS ad es. CP 5613 A2

PROFIBUS FCConnettore di bus RS 485 Plug 180

G_I

K10

_X

X 5

00

55

PROFIBUS FC Connettore di bus RS 485

G_I

K10

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50

170

SIMATIC S7-300

PROFIBUS FCStandard Cable

CP 342-5

© Siemens AG 2008

Possibilità di collegamento34

Possibilità di collegamento Interconnessione in rete elettrica e ottica

Esempio di collegamento per una rete ottica con PROFIBUS OLM

Esempio di collegamento per una rete ottica Esempio di collegamento di una rete otticacon FO in plastica e connettore simplex con FO e connettore BFOC

Esempio di collegamento per una rete a sicurezza intrinseca

Unità PROFIBUS ad es. CP 5613 A2



Cavo FOvetro confezionato

G_I

K10

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X 5

00

56

PROFIBUS FCStandard Cable

PROFIBUS OLM

Unità PROFIBUS ad es. CP 5613 FO

Cavo FO in plastica con connettore simplex

Cavo FO PROFIBUSin plastica o PFC

CP 342-5 FO(IM 153-2 FO,IM 151,BM 143 DESINA)

G_I

K10

_X

X 5

00

61

Cavo FO in fibra di vetro con connettore BFOC

G_I

K10

_X

X 5

00

14

OLMOLM

Accoppiatore DP/PA Accoppiatore

Cavo FC di processo

G_I

K10

_X

X 5

00

57

TAP TAP TAP

PROFIBUS PA

SITRANS P SITRANS F SITRANS P

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PROFIBUS 35

PROFIBUS

Componenti tecnologici

ASIC per PROFIBUS consentono a produttori non Siemens un semplice collega-mento delle loro apparecchiature e dei loro sistemi al bus di campo PROFIBUS.

Grazie agli ASIC sono ad es. possibili i brevi tempi di reazione di PROFIBUS DP, che sono necessari per raggiungere velocità di trasmissione fino a 12 Mbit/s.

Per le diverse esigenze funzionali, come nel caso ad es. delle apparecchiature master oppure delle apparecchiature slave semplici o intelligenti, sono disponibili diversi ASIC e diverse interfacce.

I vantaggi dei componenti PROFIBUS in sintesi:

■ Impiego omogeno nell'automazione manifatturiera e di processo (PROFIBUS PA)

■ Collegamento senza problemi di componenti di pro-duttori diversi, normalizzati secondo IEC 61158 /EN 50170 e GB/T 20540.1-2006 / GB/T 20540.6-2006 (standard nazionale cinese)

■ Sicurezza dell'investimento garantita da uno sviluppo nel segno della continua compatibilità

■ Elevata protezione dell'investimento: gli impianti già esistenti possono essere ampliati e integrati in nuovi impianti PROFINET

■ Collegamento ad AS-Interface e IO-Link

Impiego flessibile

■ Topologie in strutture lineari, ad albero e a stella

■ Progettazione, messa in servizio e ricerca guasti pos-sono essere eseguite da qualsiasi luogo. I rapporti di comunicazione liberamente definibili risul-tano così assai flessibili, semplici da implementare in pratica e facili da modificare.

■ Elevata disponibilità grazie alla ridondanza d'anello con OLM

■ Collegamento WLAN di PROFIBUS a PROFINET

■ Comunicazione orientata alla sicurezza con PROFIsafe

Idoneità industriale

■ Forma costruttiva robusta

■ Forma costruttiva a modulo per il montaggio su guida profilata

Diagnostica con componenti di rete

■ Rapida localizzazione degli errori mediante contatto di segnalazione, LED, prese di misura e dispositivi di test

■ Sorveglianza continua dei componenti di rete con un concetto di segnalazione semplice ed efficace

Collegamenti con connettori sicuri nel tempo e rapidi da confezionare

■ Veloce confezionamento e rapida messa in servizio sul posto con il sistema di cablaggio FastConnect.

■ Connettori con grado di protezione IP20 e IP65

■ Diversi cavi di bus per diversi campi d'impiego

■ Risparmio di tempo nella messa in servizio grazie alla disponibilità di cavi preconfezionati

■ Interconnessione in rete FO (plastica/vetro) per piccole e grandi distanze

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Le informazioni riportate in questa brochure contengono descri-zioni e caratteristiche che potrebbero variare con l’evolversi dei prodotti o non essere sempre appropriate, nella forma descritta, per il caso applicativo concreto. Le caratteristiche richieste saran-no da considerare impegnative solo se espressamente concorda-te in fase di definizione del contratto. Con riserva di disponibilità di fornitura e modifiche tecniche.Tutte le denominazioni dei prodotti possono essere marchi oppu-re denominazioni di prodotti della Siemens AG o di altre ditte for-nitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per propri scopi può violare il diritto dei proprietari.

Ulteriori informazioni

SIMATIC NET:www.siemens.com/automation/simatic-net

Materiale informativo da ordinare e da scaricare come download: www.siemens.com/simatic/printmaterial

Manuali SIMATIC Guide:www.siemens.com/simatic-docu

Service & Support:www.siemens.com/automation/service&support

Partner di riferimento SIMATIC NET: www.siemens.com/automation/partners

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Con riserva di modificheN. di ordinazione: 6ZB5530-0AQ05-0BB2Dispo 26000BS 0508 2.0 WEN 36 It / 801346Printed in Germany © Siemens AG 2008

www.siemens.com/automation

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