Sistemi ed apparecchiature elettriche Diagnosi e manutenzione...
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Diagnosi e manutenzione preventivaSistemi ed apparecchiature elettriche
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2 Sezione Elettrica e Diagnostica
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Mission & VisionLa proposta COEMI sulla diagnosi e manutenzione preventiva di sistemi e apparecchiature elettriche.
L’evoluzione dei sistemi elettrici ed il ruolo
chiave che essi svolgono all’interno delle im-
portanti realtà industriali di spessore nazionale
e internazionale pongono sempre nuove sfide
ai tecnici chiamati a svolgere l’importante compito di
mantenere in efficienza tali sistemi, anche alla luce
della sempre crescente innovazione tecnologica.
A seguito dei cambiamenti avvenuti in ambito sociale
ed economico, si tende sempre di più a minimizzare i
costi di produzione e di gestione mantenendo efficienti
gli impianti e le apparecchiature esistenti, realizzando-
ne il revamping per adeguarle alle più recenti tecnolo-
gie ma mantenendo quanto già installato.
In tale contesto si va affermando sempre più l’impor-
tanza di una efficace manutenzione preventiva sulle
apparecchiature e sui sistemi elettrici industriali, in
modo da prevenire anomalie e guasti che possano
determinare delle fermate non controllate e non pro-
grammate, dalle conseguenze in genere dannose per gli
impianti di produzione, traducibili in danni economici
talvolta molto gravi.
Da queste considerazioni nasce l’esigenza di operare
una manutenzione preventiva dettagliata del macchi-
nario elettrico e delle apparecchiature con un servizio
di diagnostica che non si limiti semplicemente alla
misura dei parametri caratteristici dell’oggetto in prova
ma all’interpretazione corretta del valore misurato di
questi parametri.
COEMI, grazie alla pluridecennale esperienza del pro-
prio personale tecnico nei campi della progettazione,
installazione, conduzione e manutenzione dei sistemi
elettrici industriali, è in grado di fornire un servizio
completo di diagnostica di macchine e sistemi elettrici.
Questo servizio consente ai propri Clienti, tutti costitu-
iti da importanti realtà industriali operanti in campo
nazionale e internazionale, di gestire al meglio i propri
impianti e sistemi di potenza, minimizzando le perdite
e mantenendo in efficienza il macchinario installato.
Il tutto senza tralasciare mai il primo e più importante
fattore che contribuisce al benessere di tutti:
la sicurezza degli operatori, siano essi della Commit-
tenza o i propri dipendenti.
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Studi di rete Analisi di rete, studi di selettività e di coordinamento delle protezioni, analisi Arc Flash.
L’analisi accurata di un
sistema elettrico, determi-
nando tutte le grandezze
salienti dello stesso nei vari
assetti di esercizio, riveste impor-
tanza fondamentale sia in fase di
progettazione ex novo di un siste-
ma (vengono determinate tutte le
grandezze elettriche necessarie al
corretto dimensionamento delle
apparecchiature elettriche ed alla
taratura dei sistemi di protezione)
sia in fase di modifica, manuten-
zione o revamping di un impianto,
fornendo un importante supporto
per le attività di campo.
COEMI esegue per i propri Clienti
studi che comprendono le seguenti
attività:
• analisi dei carichi;
• load flow/profili di tensione;
• avviamento motori;
• selettività/coordinamento
delle protezioni;
• Arc Flash Analysis.
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Trasformatori di potenzaServizio completo di prove e diagnostica.
I nostri servizi
I trasformatori di potenza svolgono il ruolo fonda-
mentale di essere nodo di rete: essi consentono il
trasferimento dell’energia elettrica tra differenti
livelli di tensione. Come tali, un guasto al loro inter-
no determina un fuori servizio dalle conseguenze in
genere dannose per gli impianti.
COEMI è in grado di fornire ai propri Clienti un servizio
completo di diagnostica sui trasformatori di potenza
che comprende le seguenti attività off-line:
• Misura di resistenza di isolamento ed indice di
polarizzazione;
• Misura della capacità degli avvolgimenti, Tangente
delta (tan) e Delta tangente delta (tan);
• Prova in cortocircuito e misura dell’induttanza di
dispersione;
• Misura dei rapporti di trasformazione e della cor-
rente di eccitazione;
• Misura della resistenza degli avvolgimenti statica
e dinamica;
• Misura delle perdite addizionali a gradini di fre-
quenza;
• Misura delle perdite e della corrente assorbita a
vuoto;
• Analisi della risposta dielettrica (DIRANA - sostitu-
isce RVM);
• Analisi della risposta in frequenza dell’avvolgi-
mento (SFRA);
• Misura delle scariche parziali.
I risultati delle misure, corretti in funzione delle con-
dizioni ambientali di umidità e temperatura registrate
durante la prova, vengono valutati in funzione dei
valori tipici disponibili sulla normativa e letteratura
tecnica di riferimento e confrontati con i risultati di
misure analoghe eseguite nel tempo sulla stessa appa-
recchiatura.
Infine vengono presentati in un report dettagliato,
comprensivo di una valutazione sullo stato di salute
dell’apparecchiatura e dell’indicazione di eventuali
azioni correttive da intraprendere.
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Interruttori, scaricatoriProve e verifiche su interruttori e scaricatori.
Prova e collaudo interruttori Controllo Scaricatori ATIl monitoraggio delle condizioni di funzionamento
degli interruttori di potenza (sia del circuito principale
che dei circuiti ausiliari) è fondamentale, considerando
il ruolo chiave cui sono chiamate ad operare tali appa-
recchiature, soprattutto nel caso in cui debbano aprire
un circuito in cui insorge un guasto.
Le prove sugli interruttori, sia in alta che in media
tensione, consentono di determinare lo stato dell’ap-
parecchiatura e dei circuiti ausiliari facenti parte della
stessa. Vengono in particolare eseguite le seguenti
prove e misure:
• Misura dei tempi di apertura e di chiusura;
• Misura della resistenza statica e dinamica dei
contatti principali;
• Misura della tensione di eccitazione e degli assor-
bimenti delle bobine di chiusura e di apertura;
• Misura dell’assorbimento del motore carica molle.
Gli scaricatori sono essenziali per il coordinamento
dell’isolamento nei sistemi di trasporto, distribuzione e
fornitura di energia elettrica. Gli apparecchi sono pro-
tetti contro le sovratensioni da fulmini o da manovra.
La prova sugli scaricatori AT e MT è volta a verificare
l’efficienza degli scaricatori ad ossidi metallici installati
sulle reti di trasporto AT e MT.
Il controllo si esegue con lo scaricatore in servizio, ana-
lizzando la corrente dispersa nel collegamento di terra
mediante una pinza amperometrica.
Questa corrente ha normalmente valori nel campo
fra le frazioni di milliampere e pochi milliampere, ed è
caratterizzata da una deformazione di terza armonica,
il cui rapporto rispetto alla corrente totale è un indice
del degrado dello scaricatore stesso.
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Trasformatori di misura, protezioni elettriche in AT, MT, BT.
Un interlocutore unico per una offerta “chiavi in mano”.
L’esperienza dei
nostri tecnici e della
sezione ingegneria ci
consente di seguire
il cliente in tutte le
fasi di sviluppo, dal
progetto fino alla
messa in servizio
dell’impianto ed alla
sua manutenzione.
Un Servizio globale:
Progettazione
Realizzazione
Collaudi e commissioning
Messa in servizio
Test protezioni elettriche
Trasformatori di misura (TA eTV)
Le protezioni elettriche sono chiamate al fondamenta-
le ruolo di garantire la sicurezza degli operatori e degli
impianti in cui sono installate, comandando l’apertura
dell’interruttore in caso di anomalie o guasti.
La verifica delle soglie di taratura delle protezioni
costituisce uno dei principali servizi che COEMI offre ai
propri Clienti.
Mediante idonea cassetta prova relè vengono effettua-
te le seguenti prove:
• verifica delle taratura dei dispositivi di protezione
(verifica delle soglie di tensione e di corrente e dei
tempi di intervento)
• verifica dei trasduttori di misura e dei contatori.
I trasformatori di misura hanno la funzione di misu-
rare le grandezze elettriche fondamentali del sistema
elettrico (tensioni e correnti) e di ridurne l’ampiezza a
valori compatibili con le specifiche di ingresso dei relè
di protezione. Assicurarsi dell’efficienza dei trasforma-
tori di misura installati nell’impianto è garanzia di cor-
retto intervento delle protezioni e dunque di sicurezza
di esercizio dell’impianto. COEMI esegue per i propri
Clienti i seguenti test:
TA (trasformatori amperometrici):
• Rapporto di trasformazione e controllo della
polarità
• Resistenza degli avvolgimenti
• Rilievo della curva di magnetizzazione
TV (trasformatori voltmetrici): Rapporto di trasforma-
zione e controllo della polarità
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Protezioni, TA e TV
Manutenzione
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Motori e CaviTest e diagnostica
Motori Elettrici
Prove e ricerca guasti su cavi
I motori elettrici sono tra le apparecchiature più
diffuse nella pratica industriale, grazie alla loro ro-
bustezza, semplicità costruttiva ed alta efficienza.
Spesso sono impiegati in punti nevralgici di sistemi
industriali complessi.
A seconda del range di potenza i motori possono essere
alimentati in bassa tensione o in media tensione.
Durante il ciclo di vita di un impianto Il monitoraggio
delle condizioni di salute dei motori svolge dunque un
ruolo fondamentale. COEMI offre ai propri Clienti un
servizio completo di diagnostica dello stato dei motori
elettrici MT. Il servizio di manutenzione predittiva per
i motori elettrici si compone delle misure off-line, in
corrente continua ed alternata, di seguito elencate:
• Resistenzadiisolamento(RI),
• Rapportodiassorbimento(DAR),
• Indicedipolarizzazione(IP),
• Indicediscaricadielettrica(DD).
• MisurediisolamentoinDC,
• Tangentedelta(tan),
• Scaricheparziali(PD’s),
• Analisicriticadeirisultatiedeitrend.
COEMI è in grado di eseguire, in tempi rapidi
ed in maniera efficiente, l’attività di prova e
di ricerca guasti sui cavi in BT e MT, onde con-
sentire la riparazione e la rimessa in servizio
del cavo.
Eseguiamo in particolare le seguenti attività:
• Prova di rigidità in tensione alternata AC VLF
0.1HZ ad una tensione pari a 3Uo per cavi in Media
Tensione sino a 36kV, secondo le norme CEI 11-17
ed. IIIa e le normative internazionali DIN VDE
0.276 , IEEE 400,2 , CENELEC HD620 S1 e specifi-
che ENEL.
• Ricerca dei guasti sui cavi di potenza in media
tensione e sui cavi di potenza schermati in BT, con
le seguenti soluzioni a seconda dei casi:
• Prova di tensione applicata per riconoscere
la fase guasta e la tensione di innesco della
scarica;
• Prelocalizzazione del punto guasto mediante
ecometro;
• Prove di localizzazione con l’uso dell’alta
tensione;
• Ricerca del percorso del cavo;
• Localizzazione precisa del punto guasto;
• Ricerca dei guasti sui cavi di potenza in BT (senza
schermo) e sui cavi di segnale, con le seguenti solu-
zioni a seconda dei casi:
• Misura della resistenza d’isolamento;
• Prelocalizzazione del punto guasto;
• Ricerca del percorso cavo;
• Localizzazione precisa del punto guasto.
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