Sistemi di Sicurezza ad Alta Affidabilita’ Safety ... · ANSI/ISA – S84.01.1996 APPLICATION OF...
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Sistemi di Sicurezza ad Alta Affidabilita’Safety Integrity Level (SIL)
RASSEGNA DELLA NORMATIVA
Ing. Domenico Barone – Studio db
Seminario 3ASI – CESNEFMilano 30.06.04
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1. Incidenti rilevanti accaduti nell’industria di processo
• 1974 FLIXBOROUGH• 1976 SEVESO• 1984 BOPHAL• 1988 PIPER ALPHA• 1989 PASADENA• 1990 HOUSTON
In nessun incidente è stato coinvolto il sistema di bloccoautomatico!
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2. Risposta Italiana ed Europea
Ø Direttiva CEE Seveso 82/501
Ø DPR 175/88
Ø DM 2/8/84
Ø DPCM 31/3/89
Ø Direttiva CE Seveso II 96/82
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DM 2/8/84
• Norme e specificazioni per la formulazione delrapporto di sicurezza;
• Rapporto di Sicurezza;• Progetto Particolareggiato;
• 6.4.2: “…si descrivano i sistemi di blocco per lamessa in sicurezza dell’impianto, indicando i criteriseguiti nella determinazione delle frequenze di provapreviste…”
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DPCM 31/3/89
Allegato I – Analisi e valutazioni relative alla Sicurezza di attivitàindustriali a rischio di Incidente Rilevante
• 1.C.1.8.10: “Descrivere i sistemi di blocco di sicurezzadell’impianto indicando i criteri seguiti nella determinazione dellefrequenze di prova previste. Tali criteri possono derivare odall’esperienza su impianti simili che ha permesso di stabilirel’importanza e l’affidabilità dei singoli sistemi di blocco odall’impiego di altri metodi deduttivi di stima dell’affidabilità. Inogni caso si dovrà precisare se l’affidabilità dei suddetti sistemiè stata valutata precisando i risultati dei relativi studi e/o prove.”
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DLgs 334/99
Allegato III – Sistema di Gestione della Sicurezza per laPrevenzione degli Incidenti Rilevanti
• Parametri Operativi Critici identificati con HAZOP;• Stima dell’affidabilità del sistema di blocco;
automatico coinvolto nei TOP EVENT di processo;• Controlli periodici dei sistemi di blocco automatico e
relative registrazioni.
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UNI/CEI 1995
Gruppo di lavoro Fidatezza• Linee guida per la scelta dei Sistemi di Sicurezza ad
alta affidabilità per gli impianti di processo (draft).
• Linee guida per l’esecuzione delle verifiche periodichedei sistemi di sicurezza (allarmi e blocchi automatici)per gli impianti di processo (draft).
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Altre norme Europee
• HSE 1987: PROGRAMMABLE ELECTRONIC SYSTEMS IN SAFETY RELATED APPLICATIONS
• DIN V19250/1989: CONTROL TECHNOLOGY; FUNDAMENTAL SAFETY ASPECTS TO BECONSIDERED FOR MEASUREMENT AND CONTROL EQUIPMENT
I sistemi di scurezza possono essere realizzati secondo 8 classi: AK1 – AK8
• DIN V VDE 0801/1990: PRINCIPLES FOR COMPUTERS IN SAFETY RELATED SYSTEM
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3. Risposta statunitense
1992 PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM)OSHA 29CFR PART 1910.119
1996 RISK MANAGEMENT PROGRAM (RMP)EPA 40CFR PART68
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ANSI/ISA – S84.01.1996APPLICATION OF SAFETY INSTRUMENTEDSYSTEMS FOR THE PROCESS INDUSTRIES
ANSI/ISA – S91.01.1995IDENTIFICATION OF EMERGENCY SHUTDOWNSYSTEMS AND CONTROL THAT ARE CRITICAL TOMANTAIN SAFETY IN THE PROCESS INDUSTRY
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ANSI/ISA – S84.1
• Lunga gestazione dal 1984 al 1996 con molte evoluzioni, percorsi tortuosi e nonpoche controversie!
• Nata come reazione all’utilizzo dei PLC in sostituzione dei relè nei sistemi disicurezza;
• Timori che i PLC non fossero appropriati per l’utilizzo nei sistemi di sicurezza;• Asserzioni che i PLC fossero sicuri all’impiego purché adeguatamente progettati;• Studio iniziale sui PLC impiegati come logica di blocco (Logic Solvers);• Introduzione del ciclo di vita della sicurezza (Life Cycle);• Estensione alle logiche di blocco non a PLC cioè a relè o allo stato solido;• Partecipazione del Gruppo S84 nel comitato IEC61511;• Attività in corso:
– TR84.0.02 SIF, SIL Evaluation Techniques;– TR84.0.03 Testing SIS;
• ISA S84 is a performance based standard;• Nessun obbligo all’impiego di ANSI/ISA – 840.1 per ottemperare OSHA 1910.119
PSM.
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4. STANDARD INTERNAZIONALI IEC
IEC – 61508 1998/2000FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL / ELETRONIC /PROGRAMMABLE ELETRONIC SAFETY RELATEDSYSTEMS
• Inizio metà anni 80;• Sette sezioni o parti;• Standard esteso e complesso di ampio impiego nelle
industrie.
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Contenuto IEC 61508
Parte 1: Requisiti generali;Parte 2: Requisiti per i sistemi di Sicurezza Elettrici
/ Elettronici / Elettronici Programmabili(E/E/PE);
Parte 3: Requisiti per il software;Parte 4: Definizioni ed abbrevazioni;Parte 5: Esempi di metodi per la determinazione
dei SIL;Parte 6: Linee guida per l’applicazione delle parti 2 e
3;Parte 7: Panoramica delle Tecniche e delle Misure.
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SIL“Safety Integrity Level” della funzione disicurezza costituita da sensori, logica di bloccoe attuatori
BASSA RICHIESTA D'INTERVENTO ALTA RICHIESTA D'INTERVENTOSIL (PROBABILITA' DI GUASTO SU DOMANDA) SIL (PROBABILITA' DI GUASTO PERICOLOSO/ORA)
4 10-5 - 10-4 4 10-9 - 10-8
3 10-4 - 10-3 3 10-8 - 10-7
2 10-3 - 10-2 2 10-7 - 10-6
1 10-2 - 10-1 1 10-6 - 10-5
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STIMA QUANTITIVA DEL RISCHIO (PARTE 5)
Fnp * PFDavg <= Ft
Fnp = richiesta di intervento del sistema di protezione disicurezza (blocco);
PFDavg = probabilità di guasto su domanda (SIL 1- 4);Ft = frequenza del rischio tollerabile.
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IEC – 61511 / 2001
FUNCTIONAL SAFETY: SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMSFOR THE PROCESS INDUSTRY SECTOR
Questo standard fa riferimento al S84, al 61508, ad altri standard epratiche di altri paesi.
Tre parti:• Generalità, Definizioni, Sistema, Requisiti del software e
dell’hardware• Linee guida per l’applicazione dell’IEC 61511• Guida alla determinazione dei SIL
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Annex A - E
Annex A: Concetti di rischio tollerabile e ALARP;Annex B: Metodo semi quantitativo per determinare
il SIL richiesto;Annex C: Metodo a matrice di sicurezza per
determinare il rischio SIL;Annex D: Metodo che utilizza l’approccio
semiquantitativo dei grafi di rischio per determinare il richiesto SIL;
Annex E: Metodo che utilizza l’approccio dell’analisidelle barriere di protezione (LOPA) per determinare il richiesto SIL.
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SIS: Safety InstrumentedSystem
SIF: Safety InstrumentedFunction
Ripartizione SIL in unimpianto di processo