SERVIZIO DI ASPIRAZIONE, SVUOTAMENTO, DISINTASAMENTO E ...

Committente

Titolo

Commessa

SERVIZIO DI ASPIRAZIONE, SVUOTAMENTO, DISINTASAMENTO E PULIZIA

TRAMITE CANAL JET DELLE RETI FOGNARIE, DELLA RETE DI

COLLETTAMENTO CONSORTILE, DELLE RELATIVE STAZIONI DI

SOLLEVAMENTO E DEGLI IMPIANTI DI DEPURAZIONE, DELL’AMBITO

TERRITORIALE OTTIMALE DEL SAVONESE – CENTRO OVEST 1

SETTORE DI LEVANTE – LOTTO 1 Codice

Commessa 18DX001 Piano

Investimenti -

Livello di progettazione PROGETTO ESECUTIVO DEL SERVIZIO

Titolo PIANO DI SICUREZZA E COORDINAMENTO

Comune/

Località

PROVINCIA DI SAVONA

Progettista:

Etatec Studio Paoletti S.r.l. Società di Ingegneria

Via Bassini 23 - 20133 Milano (MI)

Tel. 0039 02 26681264 - Fax. 0039 02 26681553 [email protected] - [email protected] - www.etatec.it

Studio di Ingegneria Isola Boasso & Associati S.r.l.

Corso Prestinari 86 - 13100 Vercelli (VC)

Tel. 0039 0161 215214 - Fax. 0039 0161 189504 [email protected] - [email protected] -

www.isolaboasso.it

N. documento progettista

R002

Il Responsabile del Procedimento:

SIGLA ELAB.

R004

E 01 Emissione progetto esecutivo del servizio Settembre 2018

Fase Rev. Descrizione Data

Nome file 18DX001_M-_8_R004_PSC_autospurgo_2018-19_rev.01 Lotto 1

Numero di Documento 1 8 D X 0 0 1 - M - 8 R 0 0 4

Consorzio per la depurazione delle Acque di Scarico del Savonese S.p.A. si riserva ogni diritto su questo documento. La riproduzione, anche parziale, o la cessione del presente documento devono essere preventivamente autorizzate da Consorzio S.p.A.

Titolo Commessa Data

Servizio di aspirazione, svuotamento, disintasamento e pulizia tramite canal jet

delle reti fognarie, della rete di collettamento consortile, delle relative stazioni

di sollevamento e degli impianti di depurazione, dell’ATO del Savonese –

Centro Ovest 1 – Settore di Levante – Lotto 1

PIANO DI SICUREZZA E COORDINAMENTO

Settembre

2018

Numero di Documento Pagina Di

1 8 D X 0 0 1 - M - 8 R 0 0 4 2 77

INDICE 1. PREMESSA ....................................................................................................................................................................... 5

1.1. INTRODUZIONE ..................................................................................................................................................... 5

1.2. TIPOLOGIA DELL’OPERA .................................................................................................................................... 5

1.3. NOTIFICA PRELIMINARE .................................................................................................................................... 6

2. ANAGRAFICA ................................................................................................................................................................. 8

2.1. CARATTERISTICHE GENERALI DELL’OPERA ................................................................................................ 8

2.2. INDIRIZZO DEL CANTIERE ................................................................................................................................. 8

2.3. COMMITTENTE...................................................................................................................................................... 8

2.4. RESPONSABILI ...................................................................................................................................................... 9

2.5. IMPRESE .................................................................................................................................................................. 9

2.6. DOCUMENTAZIONE ........................................................................................................................................... 11

2.7. DOCUMENTI DA CUSTODIRE IN CANTIERE ................................................................................................. 11

2.7.1. Nomine ........................................................................................................................................................... 11

2.7.2. Documenti ...................................................................................................................................................... 11

2.7.3. Sorveglianza sanitaria..................................................................................................................................... 11

2.7.4. D.P.I. .............................................................................................................................................................. 11

2.7.5. Attrezzature e macchine ................................................................................................................................. 11

2.7.6. Subappalti ....................................................................................................................................................... 12

2.7.7. Impianto elettrico di cantiere .......................................................................................................................... 12

2.7.8. Apparecchi per il sollevamento dei carichi .................................................................................................... 12

2.7.9. Ponteggi .......................................................................................................................................................... 12

2.7.10. Rumore....................................................................................................................................................... 12

2.7.11. Recipienti a pressione ................................................................................................................................ 12

2.8. CONTENUTI MINIMI DEL POS DELLE IMPRESE........................................................................................... 12

2.9. RIFERIMENTI LEGISLATIVI .............................................................................................................................. 13

2.10. TELEFONI UTILI .............................................................................................................................................. 14

2.10.1. Presidi ospedalieri .......................................................................................................................................... 14

2.10.2. Servizio guasti ................................................................................................................................................ 14

2.11. DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE AL COORDINATORE........................................................................ 14

3. DESCRIZIONE DEL CONTESTO, DELL’OPERA, DEI MEZZI ................................................................................. 16

3.1. PREMESSA ............................................................................................................................................................ 16

3.2. INDIRIZZO DEL CANTIERE ............................................................................................................................... 16

3.3. RETI FOGNARIE OGGETTO DI POSSIBILI INTERVENTI.............................................................................. 16

3.3.1. Le reti fognarie dei Comuni ........................................................................................................................... 16

3.3.2. – Impianto di depurazione del Comune di Albisola Superiore Loc. Ellera .................................................... 17

3.3.3. – Impianti di depurazione del Comune di Stella ............................................................................................ 17

3.3.4. – Fosse Imhoff dei comuni ............................................................................................................................. 18

3.3.5. – Rete consortile e relative stazioni di sollevamento...................................................................................... 18

3.3.6. – Impianto di depurazione centrale di Savona ................................................................................................ 19

3.4. DESCRIZIONE SINTETICA DEL CONTESTO ................................................................................................... 20

3.5. DESCRIZIONE SINTETICA DELL'OPERA ........................................................................................................ 20

3.6. ELENCO MEZZI ED UTENSILI........................................................................................................................... 24

4. RISCHI DELL’AREA DEL CANTIERE ........................................................................................................................ 26

4.1. RISCHI INTRINSECI ............................................................................................................................................ 26

4.1.1. Presenza di acqua ........................................................................................................................................... 26

4.1.2. Presenza di acque nere ................................................................................................................................... 27

4.1.3. Presenza di gas tossici od atmosfere non respirabili ....................................................................................... 27

4.1.4. Lavori in ambienti confinati ........................................................................................................................... 27







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4.1.5. Presenza di animali ......................................................................................................................................... 29

4.1.6. Linee aeree ..................................................................................................................................................... 29

4.1.7. Utilizzo di macchinari e attrezzature in pressione .......................................................................................... 30

4.1.8. Strade e tombini ............................................................................................................................................. 30

4.2. RISCHI PROVENIENTI DALL’AMBIENTE CIRCOSTANTE .......................................................................... 31

4.2.1. Strade pubbliche carrabili ............................................................................................................................... 31

4.2.2. Gasdotti, elettrodotti sotterranei ..................................................................................................................... 32

4.2.3. Rischio di contaminazione ............................................................................................................................. 32

4.3. RISCHI TRASMESSI ALL’AMBIENTE CIRCOSTANTE .................................................................................. 33

4.3.1. Rumore - vibrazioni verso l'esterno del cantiere ............................................................................................ 33

4.3.2. Emissioni di agenti inquinanti – polveri - rifiuti ............................................................................................. 33

4.3.3. Caduta di oggetti dall'alto all'esterno del cantiere .......................................................................................... 33

5. ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE ......................................................................................................................... 33

5.1. SCELTE PROGETTUALI ED ORGANIZZATIVE, PROCEDURE, MISURE PREVENTIVE E PROTETTIVE ..

................................................................................................................................................................................ 33

5.1.1. Suddivisione del cantiere ................................................................................................................................ 33

5.1.2. Servizi igienici ed assistenziali ....................................................................................................................... 34

5.1.3. Viabilità principale di cantiere ....................................................................................................................... 35

5.1.4. Viabilità pedonale .......................................................................................................................................... 35

5.1.5. Impianti di alimentazione elettrica ed idrica .................................................................................................. 36

5.1.6. Impianti di messa a terra e di protezione contro le scariche atmosferiche ..................................................... 37

5.1.7. Modalità di accesso dei mezzi di fornitura materiali ...................................................................................... 37

5.1.8. Dislocazione degli impianti di cantiere, delle zone di carico e scarico .......................................................... 37

5.1.9. Zone di deposito attrezzature e di stoccaggio materiali e rifiuti ..................................................................... 37

5.1.10. Zone di deposito dei materiali con pericolo d'incendio o di esplosione ..................................................... 37

6. COORDINAMENTO DELLE LAVORAZIONI E FASI ................................................................................................ 39

6.1. INTERFERENZE TRA LE LAVORAZIONI ......................................................................................................... 39

6.2. COORDINAMENTO FRA LE IMPRESE E LAVORATORI AUTONOMI .......................................................... 39

6.3. CRONOPROGRAMMA ........................................................................................................................................ 39

6.4. PRESCRIZIONI OPERATIVE PER LO SFALSAMENTO SPAZIALE O TEMPORALE ................................... 39

6.5. MISURE PREVENTIVE E PROTETTIVE............................................................................................................ 40

6.6. DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE (DPI) ...................................................................................... 40

6.7. USO COMUNE DI APPRESTAMENTI, ATTREZZATURE, IMPIANTI ............................................................ 40

6.8. MISURE DI COORDINAMENTO ........................................................................................................................ 41

6.9. COOPERAZIONE E COORDINAMENTO ........................................................................................................... 41

6.10. RECIPROCA INFORMAZIONE ....................................................................................................................... 42

7. ORGANIZZAZIONE PREVISTA PER SERVIZIO DI EMERGENZA, PRONTO SOCCORSO E ANTINCENDIO . 43

7.1. PROCEDURE DI EMERGENZA .......................................................................................................................... 43

7.2. PROCEDURE DI PRONTO SOCCORSO ............................................................................................................. 43

7.3. PROCEDURE ANTINCENDIO ............................................................................................................................ 44

7.4. PROCEDURE GENERALI .................................................................................................................................... 44

7.5. PROCEDURE DI EMERGENZA SPECIFICHE PER AMBIENTI CONFINATI ................................................ 45

8. INDIVIDUAZIONE, ANALISI E VALUTAZIONE DEI RISCHI ................................................................................. 47

8.1. Premessa ................................................................................................................................................................. 47

8.2. Presenza di acque nere ............................................................................................................................................ 48

8.3. Presenza di gas tossici od atmosfere non respirabili ............................................................................................... 48

8.4. Caduta dall’alto ....................................................................................................................................................... 48

8.5. Rischio asfissia da gas tossici ................................................................................................................................. 48

8.6. Rischio di incendio o esplosione ............................................................................................................................. 49

8.7. DPI obbligatori ........................................................................................................................................................ 49

9. LAVORAZIONI E LORO INTERFERENZE ................................................................................................................. 51

9.1. Premessa ................................................................................................................................................................. 51

9.2. Allestimento del cantiere ........................................................................................................................................ 51

9.3. Apertura di chiusini / pozzetti di ispezione ............................................................................................................. 52







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9.4. Videoispezione di condotte ..................................................................................................................................... 52

9.5. Sezionamento di condotte fognature tramite palloni otturatori ............................................................................... 53

9.6. Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria .......................................................... 53

9.7. Idrolavaggio tramite Canal jet di condotte .............................................................................................................. 54

9.8. Rimozione dei materiali sedimentati ....................................................................................................................... 54

9.9. Lavaggio e bonifica di manufatti e aree .................................................................................................................. 55

9.10. Trasporto e smaltimento dei materiali ................................................................................................................ 55

9.11. Chiusura di chiusini/pozzetti di ispezione .......................................................................................................... 55

9.12. RISCHI INDIVIDUATI NELLE LAVORAZIONI E RELATIVE MISURE PREVENTIVE E PROTETTIVE ..

............................................................................................................................................................................ 56

9.12.1. RISCHIO: Biologico .................................................................................................................................. 56

9.12.2. RISCHIO: "Investimento, ribaltamento" ................................................................................................... 57

9.12.3. RISCHIO: M.M.C. (sollevamento e trasporto) .......................................................................................... 58

9.12.4. RISCHIO: Rumore..................................................................................................................................... 59

9.12.5. RISCHIO: Vibrazioni ................................................................................................................................ 60

9.13. ATTREZZATURE UTILIZZATE NELLE LAVORAZIONI ........................................................................... 61

9.13.1. Elenco degli attrezzi: .................................................................................................................................. 61

9.14. MACCHINE UTILIZZATE NELLE LAVORAZIONI ..................................................................................... 63

9.14.1. Elenco delle macchine: .............................................................................................................................. 63

10. COSTI DELLA SICUREZZA .................................................................................................................................... 68

11. CRONOPROGRAMMA ............................................................................................................................................. 69

12. PLANIMETRIE TIPO CANTIERE STRADALE ...................................................................................................... 70

13. CONCLUSIONI GENERALI ..................................................................................................................................... 76

13.1. Conclusioni sulla pianificazione: ........................................................................................................................ 76

13.2. DOCUMENTI A CORREDO ............................................................................................................................ 76







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1. PREMESSA

1.1. INTRODUZIONE

Il presente Piano di Sicurezza e Coordinamento, sviluppato nell’ambito del “ Servizio di aspirazione,

svuotamento, disintasamento e pulizia tramite canal jet delle reti fognarie, della rete di collettamento

consortile, delle relative stazioni di sollevamento, degli impianti di depurazione, dell’Ambito Territoriale

Ottimale del Savonese – Centro Ovest 1 Settore di Levante – Lotto 1”, intende definire sia le scelte

progettuali dell’opera sia le scelte organizzative della sicurezza del cantiere: essa costituirà parte

integrante del contratto, con gli elaborati grafici e il capitolato speciale d'appalto. Questo PSC ha, pertanto, l'obiettivo di valutare i rischi connessi alle lavorazioni necessarie per l’espletamento del servizio sopra riportati ed i conseguenti provvedimenti tesi ad eliminare e/o ridurre al minimo il pericolo di incidenti ed infortuni. L’Allegato XV al punto 2.1.2. lett. “c” recita: “Il PSC contiene una relazione concernente l’individuazione, l’analisi e la valutazione dei rischi concreti, con riferimento all’area ed alla organizzazione del cantiere, alle lavorazioni ed alle loro interferenze”. Come richiesto dalla Normativa di riferimento in materia (…con particolare riferimento alle scelte progettuali…), sono stati quindi esplicitati i criteri adottati per l’individuazione, l’analisi e la valutazione dei rischi connessi alla costruzione dell’opera, ed individuate le operazioni di cantiere necessarie e la successione temporale delle fasi di lavoro nelle quali esse saranno organizzate. Il piano di sicurezza potrà essere aggiornato e/o modificato, da e con il consenso del Coordinatore della Sicurezza in fase di Esecuzione (di seguito C.S.E.), prima e nel corso dello svolgimento dei lavori, sia per sopraggiunte modifiche tecniche all'opera in appalto, sia al fine di migliorare ulteriormente le misure di sicurezza sulla base della specifica esperienza dell'Appaltatore.

1.2. TIPOLOGIA DELL’OPERA

Agli effetti delle disposizioni di Legge il cantiere di cui si tratta è un “cantiere edile”, in quanto è prevista buona parte dei lavori di ingegneria civile considerati dalla norma quali “lavori di costruzione, manutenzione, riparazione, demolizione, conservazione, risanamento, ristrutturazione o equipaggiamento, la trasformazione, il rinnovamento o lo smantellamento di opere fisse, permanenti o temporanee, in muratura, in cemento armato, in metallo, in legno o in altri materiali, comprese le parti strutturali delle linee elettriche e le parti strutturali degli impianti elettrici, le opere stradali, ferroviarie, idrauliche, marittime, idroelettriche e, solo per la parte che comporta lavori edili o di ingegneria civile, le opere di bonifica, di sistemazione forestale e di sterro. Sono, inoltre, lavori di costruzione edile o di ingegneria civile gli scavi, ed il montaggio e lo smontaggio di elementi prefabbricati utilizzati per la realizzazione di lavori edili o di ingegneria civile”.

Secondo lo schema dell’Allegato X, la tipologia dell’opera oggetto del presente PSC, realizzazione

(comprese attività di demolizione e scavi) di opere civili ed elettromeccaniche per l’adeguamento di un

impianto di depurazione, è così identificata:

costruzione

di opera fissa permanente

manutenzione

riparazione







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demolizione

di opera fissa permanente

conservazione

risanamento

ristrutturazione o equipaggiamento

trasformazione

di opere fisse permanenti

rinnovamento

smantellamento

in muratura

in cemento armato

in metallo

in legno

in altri materiali

parti strutturali linee elettriche

parti strutturali impianti elettrici

stradale

ferroviaria

idraulica

marittima

idroelettrica

con lavori edili o di ingegneria civile per bonifica

con lavori edili o di ingegneria civile per sistemazione forestale e di sterro

solo per lavori edili o di ingegneria civile:

scavi

montaggio di elementi prefabbricati

smontaggio di elementi prefabbricati.

1.3. NOTIFICA PRELIMINARE

Ai sensi dell’art.99 del D.Lgs.81/08, per il cantiere oggetto del presente appalto esiste l’obbligo di

notifica preliminare.

Nel cantiere sono presenti lavori comportanti rischi particolari secondo l'allegato XI del D.Lgs.81/08 (e

aggiornamento conforme al D.Lgs. 106/2009), in quanto si riscontra:

Esistenza di lavori che espongono i lavoratori a rischi di seppellimento o sprofondamento a

profondità superiore a 1,5 metri, particolarmente aggravati dalle condizioni ambientali del posto di

lavoro

Esistenza di lavori che espongono i lavoratori a rischi di caduta dall'alto da altezza superiore a 2,0

metri, particolarmente aggravati dalle condizioni ambientali dei posto di lavoro







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Esistenza di lavori che espongono i lavoratori a sostanze chimiche o biologiche che presentano

rischi particolari per la sicurezza e la salute dei lavoratori o che comportano un'esigenza legale di

sorveglianza sanitaria

Esistenza di lavori con radiazioni ionizzanti che esigono la designazione di zone controllate o

sorvegliate, quali definite dalla vigente normativa in materia di protezione dei lavoratori dalle

radiazioni ionizzanti

Esistenza di lavori in spazi confinati

Esistenza di lavori in prossimità di linee elettriche in tensione

Esistenza di lavori che espongono a rischio di annegamento

Esistenza di lavori in pozzo, sterri sotterranei e gallerie

Esistenza di lavori subacquei con respiratori

Esistenza di lavori in cassoni ad aria compressa

Esistenza di lavori comportanti l'impiego di esplosivi

Esistenza di lavori di montaggio/smontaggio di elementi prefabbricati

È prevedibile, data la natura dell’opera, che saranno presenti in cantiere, anche non

contemporaneamente, sette imprese:

1. per esecuzione scavi e rinterri, demolizioni varie e posa tubazioni sottostrada e lavori stradali di

ripristino e completamento;

2. per costruzione opere civili in c.a.;

3. per installazione opere elettromeccaniche;

4. per realizzazione di tutti i collegamenti idraulici;

5. per impianti elettrici;

6. Autospurgo per pulizie condotte, videoispezioni, ecc.

Oltre ad eventuali lavoratori autonomi per lavori di finitura. Pertanto sarà necessario richiedere

preventivamente a tutte le Imprese esecutrici e ad eventuali ditte subappaltatrici l’iscrizione alla CCIA,

nonché le indicazioni previste dai contratti collettivi di lavoro e una dichiarazione sulla regolarità

assicurativa e previdenziale degli operai.

La Committenza trasmetterà per via telematica la notifica preliminare all’Organo di Vigilanza

competente prima dell’inizio dei lavori ed una copia della stessa dovrà essere conservata presso il

cantiere e resa ben visibile per tutta la durata dei lavori.

È opportuno che una copia della notifica sia consegnata al coordinatore per la sicurezza in fase di

esecuzione ed allegata anche al piano di sicurezza finale tra la documentazione di cantiere in materia di

sicurezza.







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2. ANAGRAFICA

2.1. CARATTERISTICHE GENERALI DELL’OPERA

Natura dell'Opera: Impiantistica idraulica OGGETTO: Servizio di aspirazione, svuotamento, disintasamento e pulizia tramite canal jet delle reti fognarie, della rete di collettamento consortile, delle relative stazioni di sollevamento e degli impianti di depurazione, dell’ambito territoriale ottimale del savonese- lotto 1 - Settore Levante Importo dei Lavori al lordo del ribasso: € 260.000,00

Importo costi per la sicurezza: € 6.747,31 Numero imprese previste: 6 Numero massimo di lavoratori: 5 Data inizio lavori (presunta): 15/12/2018 Data fine lavori (presunta): 14/12/2019

Durata lavori (presunta): 12 mesi

2.2. INDIRIZZO DEL CANTIERE

Località: Il territorio dei Comuni di Albissola Marina, Albisola Superiore, Bergeggi, Celle Ligure, Quiliano, Savona, Stella, Vado Ligure e Varazze

2.3. COMMITTENTE

Dati committente Ragione sociale:

CONSORZIO PER LA DEPURAZIONE DELLE ACQUE DI SCARICO DEL SAVONESE S.P.A.

Indirizzo: via Caravaggio 1 Città: Savona (SV) CAP: 17100 Telefono / Fax: tel. 019 230101 – fax 019 23010260 Nella persona di: Nome e Cognome: Dott. Flavio Raimondo Qualifica: Legale rappresentante







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Indirizzo: via Caravaggio 1 CAP: 17100 Città: Savona (SV) Telefono / Fax: tel. 019 230101 – fax 019 23010260

2.4. RESPONSABILI

Sono elencate nel seguito le figure che al momento della redazione del P.S.C. risultano ricoprenti un ruolo formale nel processo edilizio, sarà poi cura del coordinatore in fase di esecuzione aggiornare o modificare tali dati in modo da renderli coerenti con l'evoluzione dell'opera Responsabile dei Lavori: Nome e Cognome: ing. Dario Raso Qualifica: responsabile dei lavori - RUP Indirizzo: via Caravaggio 1 Città: Savona (SV) CAP: 17100 Telefono / Fax: tel. 019 230101 – fax 019 23010260 Indirizzo e-mail: [email protected] CSP: Nome e Cognome: ing. Fabrizio Rabaglio Qualifica: ingegnere - coordinatore sicurezza in fase di progettazione Indirizzo: Studio di Ingegneria Isola Boasso & Associati S.r.l., corso M. Pretinari, 86 Città: Vercelli (VC) CAP: 13100 Telefono / Fax: 0161 215214 cell 329 4263665 Indirizzo e-mail: [email protected] CSE: Nome e Cognome: ing. Fabrizio Rabaglio Qualifica: ingegnere - coordinatore sicurezza in fase di progettazione Indirizzo: Studio di Ingegneria Isola Boasso & Associati S.r.l., corso M. Pretinari, 86 Città: Vercelli (VC) CAP: 13100 Telefono / Fax: 0161 215214 cell 329 4263665 Indirizzo e-mail: [email protected]

2.5. IMPRESE

Gli interventi in oggetto verranno affidati a seguito di gara d'appalto pubblica ed i dati relativi alla impresa appaltatrice saranno riportati nel piano al momento in cui saranno noti a cura del CSE. Potrà essere probabile che per il lavoro descritto si costituisca una ATI con una impresa mandataria ed una mandante. Qualora i lavori siano affidati ad R.T.I. (raggruppamento temporaneo di imprese) o consorzio,

mailto:[email protected]









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esclusivamente ai fini del presente piano e della sua applicazione, l'impresa mandataria o capogruppo viene assimilata all'Appaltatore (di cui alla presente anagrafica di cantiere), le imprese mandanti o consorziate ai Subappaltatori. L’Impresa appaltatrice dovrà garantire la propria reperibilità 24 ore al giorno per 365 giorni all’anno, relativamente all’esecuzione delle opere di manutenzione. Nel presente piano “Appaltatore” ed “Affidatario” sono termini equivalenti ed individuano l’impresa affidataria di cui al T.U.S.L. (Testo unico sicurezza lavoro, D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81), art. 89, c. 1, lett. i) che con l’accettazione del piano riceve in capo in forma esclusiva gli oneri di cui all’art. 97 del T.U.S.L. Di seguito saranno riportati, a cura del coordinatore in fase d'esecuzione, i dati anagrafici e le caratteristiche delle imprese e dei lavoratori autonomi affidatari dei lavori anche in osservanza al disposto del D.Lgs. 81/08. DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI IMPRESA: Impresa: Con sede in Partita IVA: DATI APPALTATORE: Impresa: CONSORZIO PER LA DEPURAZIONE DEL SAVONESE S.p.A. Con sede in Savona (SV), Via Caravaggio, 1 Partita IVA: 01199390095







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2.6. DOCUMENTAZIONE

Una copia del PSC deve essere sempre tenuta in cantiere per consultazione e a disposizione dei Responsabili e delle Autorità competenti. Il piano della sicurezza sarà utilizzato: - dai responsabili dell'impresa come guida per applicare le misure adottate ed effettuare la mansione

di controllo; - dai lavoratori e, in modo particolare, dal loro rappresentante dei lavoratori; - dal committente e responsabile dei lavori per esercitare il controllo; - dal coordinatore per l'esecuzione dei lavori per l'applicazione dei contenuti del piano; - dal progettista e direttore dei lavori per operare nell'ambito delle loro competenze; - dalle Imprese e lavoratori autonomi operanti in cantiere; - dalle Autorità competenti preposte alle verifiche ispettive di controllo del cantiere

2.7. DOCUMENTI DA CUSTODIRE IN CANTIERE

-Piano di Sicurezza e Coordinamento in originale (PSC) -Notifica preliminare all'organo di vigilanza -Piano Operativo di Sicurezza (POS) -DURC -Libro matricola del personale addetto -Registro infortuni -Numero polizza RCT-RCO -Numero posizione assicurativa INPS-INAIL -Attestati di formazione degli addetti alla gestione del primo soccorso e delle emergenze incendi ed evacuazione; -Certificato di Iscrizione alla Camera di Commercio -Contratto di appalto -Copia del Libro Unico del Lavoro -Verbali delle ispezioni dei funzionari degli Enti aventi titolo in materia di ispezioni dei cantieri (ASL, ispettori del lavoro, INAIL, Vigili del Fuoco) -Piano per la gestione delle emergenze

2.7.1. Nomine -Designazione CSP e CSE -Nominativo del responsabile del servizio di prevenzione e protezione -Nominativo del medico competente scelto dall'impresa -Elenco dei lavoratori addetti alle emergenze antincendio e pronto soccorso -Nominativo del Rappresentante di Lavoratori per la Sicurezza

2.7.2. Documenti -Documento di valutazione dei rischi e attuazione delle predisposizioni per la sicurezza -Documento di informazione e formazione per i lavoratori ai sensi DPR 177/2011 -Documento sulle procedure ed istruzioni di sicurezza -Documento Unico di Valutazione dei Rischi da Interferenze

2.7.3. Sorveglianza sanitaria -Certificati medici di idoneità alla mansione -Registro delle vaccinazioni antitetaniche

2.7.4. D.P.I. -Ricevuta consegna dei D.P.I. da parte delle maestranze -Certificati di idoneità dei DPI consegnati ai lavoratori

2.7.5. Attrezzature e macchine







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-Libretti per l'uso ed avvertenze -Manuali d'istruzione ed uso dei mezzi di protezione -Schede di manutenzione periodica delle macchine

2.7.6. Subappalti -DURC imprese subappaltatrici e lavoratori autonomi -Indicazione delle risorse condivise

2.7.7. Impianto elettrico di cantiere -Dichiarazione di conformità dell'impianto elettrico -Dichiarazione di conformità dei quadri elettrici da parte dell'installatore -Verbale delle verifiche periodiche degli impianti elettrici e di messa a terra (anche dell’eventuale gruppo elettrogeno a bordo cassone)

2.7.8. Apparecchi per il sollevamento dei carichi -Libretto di omologazione ISPESL nel caso di portata inferiore a 200 Kg -Richiesta di verifica di prima installazione ad ISPESL nel caso di portata maggiore di 200 Kg -Richiesta di visita periodica annuale -Scheda di verifica trimestrale delle funi e delle catene degli apparecchi di sollevamento

2.7.9. Ponteggi -Libretto del ponteggio con autorizzazione ministeriale e copia del disegno esecutivo -Formazione specifica per gli addetti al montaggio/smontaggio del ponteggio -PIMUS

2.7.10. Rumore -Valutazione dei livelli di esposizione al rumore -Misure adottate: documenti che attestino le procedure di lavoro, prescrizioni all'uso dei D.P.I. ed eventuale sorveglianza sanitaria

2.7.11. Recipienti a pressione -Libretto dei recipienti a pressione di capacità superiore a 25 litri -Libretto d'uso e manutenzione: avvertenze di sicurezza da comunicare ai lavoratori interessati

2.8. CONTENUTI MINIMI DEL POS DELLE IMPRESE

I Piano Operativi predisposti dalle imprese affidatarie dovranno essere redatti in conformità dell’allegato XV del D.Lgs. 81/08 e avere i seguenti contenuti minimi:

a) i dati identificativi dell'impresa esecutrice, che comprendono:

• il nominativo del datore di lavoro, gli indirizzi ed i riferimenti telefonici della sede legale

e degli uffici di cantiere;

• la specifica attività e le singole lavorazioni svolte in cantiere dall'impresa esecutrice e

dai lavoratori autonomi subaffidatari;

• i nominativi degli addetti al pronto soccorso, antincendio ed evacuazione dei lavoratori e,

comunque, alla gestione delle emergenze in cantiere, del rappresentante dei lavoratori per la

sicurezza, aziendale o territoriale, ove eletto o designato;

• il nominativo del medico competente ove previsto;

• il nominativo del responsabile del servizio di prevenzione e protezione;

• i nominativi del direttore tecnico di cantiere e del capocantiere;

• il numero e le relative qualifiche dei lavoratori dipendenti dell'impresa esecutrice e dei

lavoratori autonomi operanti in cantiere per conto della stessa impresa;

b) le specifiche mansioni, inerenti la sicurezza, svolte in cantiere da ogni figura nominata







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allo scopo dall'impresa esecutrice;

c) la descrizione dell'attività di cantiere, delle modalità organizzative e dei turni di lavoro;

d) l'elenco dei ponteggi, dei ponti su ruote a torre e di altre opere provvisionali di notevole

importanza, delle macchine e degli impianti utilizzati nel cantiere;

e) l'elenco delle sostanze e preparati pericolosi utilizzati nel cantiere con le relative schede di

sicurezza;

f) l'esito del rapporto di valutazione del rumore;

g) l'individuazione delle misure preventive e protettive, integrative rispetto a quelle contenute

nel PSC quando previsto, adottate in relazione ai rischi connessi alle proprie lavorazioni in

cantiere;

h) le procedure complementari e di dettaglio, richieste dal PSC quando previsto;

i) l'elenco dei dispositivi di protezione individuale forniti ai lavoratori occupati in cantiere;

l) la documentazione in merito all'informazione ed alla formazione fornite ai lavoratori occupati in

cantiere.

2.9. RIFERIMENTI LEGISLATIVI

Il cantiere di cui al presente piano è soggetto al D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81 (T.U.S.L.) come modificato dal D.Lgs. 3 agosto 2009 n. 106, Titolo IV recante le “Misure per la salute e sicurezza nei cantieri temporanei e mobili”, riscontrandosi le condizioni di all’art. 88 del suddetto decreto. Il presente documento è il “piano di sicurezza e di coordinamento” di cui all’art.91, c. 1, lett. a) e di cui all’art. 100 del già richiamato decreto. Le misure di prevenzione e protezione da adottare, gli adempimenti e gli obblighi da ottemperare, i ruoli e le responsabilità, le sanzioni previste risultano conformi all'attuale quadro legislativo. La politica di sicurezza che sarà attuata nel cantiere articola un programma generale secondo i principi generali di tutela della salute e della sicurezza dei lavoratori in attuazione delle direttive in materia e comprende: 1) L'attuazione delle misure tecniche ed organizzative imposte dalle norme di legge ovvero suggerite

da quelle di buona tecnica o dalla valutazione dei rischi finalizzate a ridurre le situazioni di rischio e la probabilità del verificarsi dell'infortunio;

2) la sensibilizzazione e consultazione dei rappresentanti dei lavoratori per la sicurezza, l'informazione dei lavoratori operanti;

3) la fornitura, dotazione e disposizioni d'uso dei mezzi di protezione personali. Per la stesura del presente piano di sicurezza, ai sensi del D. Lgs. 81/08 sono state rispettate tutte le disposizioni di legge riguardanti la materia di prevenzione infortuni con particolare attenzione alle disposizioni riportate nelle seguenti norme: Costituzione italiana: art. 32 e art. 41 D.Lgs. n. 50/2016 Codice dei contratti pubblici D.M. 10/03/1998 Criteri generali di sicurezza antincendio e per la gestione delle emergenze nei luoghi di lavoro Regolamento D.P.R. n 207/2010 (d.P.R.5 ottobre 2010, n.207 Regolamento di esecuzione ed attuazione del decreto legislativo 12 aprile 2006, n. 163, recante «Codice dei contratti pubblici relativi a lavori,

http://www.bosettiegatti.com/info/norme/statali/2006_0163.htm







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servizi e forniture in attuazione delle direttive 2004/17/CE e 2004/18/CE) per le parti ancora in vigore. Decreto Del Presidente Della Repubblica 14 Settembre 2011, N. 177 Regolamento recante norme per la qualificazione delle imprese e dei lavoratori autonomi operanti in ambienti sospetti di inquinamento o confinati, a norma dell'articolo 6, comma 8, lettera g), del decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81 D.M. n. 145/2000 Regolamento recante il capitolato generale d'appalto dei lavori pubblici, ai sensi dell'articolo 3, comma 5, della legge 11 febbraio 1994, n. 109, e successive modificazioni. D.P.R. 177/2011 Regolamento recante norme per la qualificazione delle imprese e dei lavoratori autonomi operanti in ambienti sospetti di inquinamento o confinati, a norma dell’Art. 6, comma 8, lett. g), del D.Lgs 81/2008 e similari D.Lgs. n. 81/2008 Salute e sicurezza sui luoghi di lavoro nuovo Testo unico per la sicurezza sul lavoro (T.U.S.L.), come successivamente modificato; Norma CEI 64-17 (Guida alla esecuzione degli impianti elettrici nei cantieri) Norma CEI 64-8/7, Parte 7: Ambienti ed applicazioni particolari; 704. Cantieri di costruzione e di demolizione.

2.10. TELEFONI UTILI

Pronto intervento Numero unico tel. 112

2.10.1. Presidi ospedalieri Ospedale San Paolo Savona tel. 019 84041 centralino Ospedale Santa Corona tel. 019 62301 centralino Guardia Medica tel. 800 - 556688

2.10.2. Servizio guasti ENEL: guasti tel. 803 500 GAS: guasti tel. 800 - 900777

2.11. DOCUMENTAZIONE DA FORNIRE AL COORDINATORE

- nome, cognome, luogo di nascita delle maestranze operanti in cantiere; - numero del libretto di lavoro delle maestranze operanti in cantiere; - numero posizione assicurativa INPS-INAIL; - numero polizza RCT-RCO; - lettera di accettazione del Piano di Sicurezza e Coordinamento redatto dal Coordinatore della

Sicurezza in fase di progetto;

- nomina di un tecnico responsabile di cantiere e di un tecnico responsabile della sicurezza, con







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relativa dichiarazione di accettazione;

- piano della sicurezza relativo alle lavorazioni specifiche nel cantiere POS; - scheda degli operai e impiegati di cantiere con materiale distribuito in dotazione personale (DPI)

controfirmata per ricevuta;

- piano dell'inquinamento acustico dell'Impresa o dichiarazione attestante che l'Impresa non è soggetta a tale obbligo, poiché la rumorosità dei mezzi impiegati non è superiore agli 80 db.;

- fotocopia degli ultimi versamenti assicurativi e previdenziali; - fotocopia del libro matricola (vidimato INAIL) e del nullaosta del personale operante in cantiere; - registro infortuni. Documentazione eventuale (se è il caso):

- Documentazione apparecchi di sollevamento di portata >200kg (libretto + verifiche annuali); - dichiarazione di conformità funi e verifiche trimestrali delle funi a cura del Datore di Lavoro; - documentazione riguardante le piattaforme aeree (libretto + verifiche annuali); - documentazione riguardante i trabatelli (libretto); - libretto dei ponteggi; - PIMUS; - registro ponteggi e disegni degli stessi firmati dal Capo Cantiere;

- Documentazione di trasporto e smaltimento rifiuti. A scopi preventivi e per le esigenze normative, ogni azienda operante in cantiere deve tenere presso i propri uffici di cantiere la seguente documentazione:

a) registro delle visite mediche periodiche;

b) certificati di idoneità per lavoratori minorenni;

c) tesserini di vaccinazione antitetanica.







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3. DESCRIZIONE DEL CONTESTO, DELL’OPERA, DEI MEZZI

3.1. PREMESSA

Per l’indeterminatezza dei luoghi in cui verrà svolta l’attività oggetto di appalto, compreso pronto intervento, che non è possibile stabilire a priori perché verrà decisa dai Responsabili del Consorzio in base alle esigenze che si manifesteranno, si elencherà nel seguito una generica descrizione dei luoghi di lavoro.

3.2. INDIRIZZO DEL CANTIERE

Provincia di Savona nel tratto che comprende i Comuni Albissola Marina, Albisola Superiore, Bergeggi, Celle Ligure, Quiliano, Savona, Stella, Vado Ligure e Varazze I cantieri saranno ubicati per lo più lungo la sede stradale, su vie ad alta densità di traffico; alcuni cantieri potranno essere ubicati sulle passeggiate a mare dei Comuni consorziati, o presso le stazioni di sollevamento. La maggior parte delle attività sarà svolta su condotte interrate a profondità variabile; potrebbero essere svolte attività anche su tratti di condotta fuori terra. I comuni ove si possono prevedere gli interventi oggetto di appalto potranno essere i seguenti: Albissola Marina, Albisola Superiore, Bergeggi, Celle Ligure, Quiliano, Savona, Stella, Vado Ligure e Varazze.

3.3. RETI FOGNARIE OGGETTO DI POSSIBILI INTERVENTI

Si riportano nel seguito i luoghi oggetto dell’esecuzione del presente Appalto, relativi al Lotto n. 1 –

Settore di Levante. 3.3.1. Le reti fognarie dei Comuni - Comune di Albisola Superiore: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo

complessivo di circa 9,9 km, indicativamente suddiviso in rete nera litoranea/spiagge - circa

1,00 km - e rete nera centro cittadino - circa 8,9 km, e da n° 7 impianti di sollevamento

comunali principalmente dislocati sulla zona litoranea. Si sottolinea che l’accesso alla

Passeggiata degli Artisti è impedito a mezzi operativi che possono causare la rottura delle

tessere dei mosaici delle pavimentazioni. I reflui fognari vengono recapitati, per mezzo della

sistema fognario sopra descritto, alla stazione di sollevamento consortile denominata S6.

- Comune di Albissola Marina: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo


1,40 km , rete nera centro cittadino - circa 12,60 km e rete nera Ellera – circa 8,0 km e da n° 3

impianti di sollevamento comunali. I reflui fognari, provenienti dalla maggior parte del territorio

comunale, vengono recapitati, per mezzo della sistema fognario sopra descritto, alla stazione di

sollevamento consortile denominata S5, ad eccezione dell’abitato della Loc. Ellera, che recapita

nell’omonimo impianto di depurazione.

- Comune di Bergeggi: il sistema è costituito da una rete fognaria, suddivisa in n° 4 zone, quali

rete nera centro, rete nera zona litorale, rete nera zona Torre del Mare e rete nera zona Autorità

Portuale. Inoltre si compone di n° 2 impianti di sollevamento. I reflui vengono recapitati, quasi

interamente, per mezzo della sistema fognario sopra descritto, alla stazione di sollevamento

consortile denominata S12. Una parte dei reflui della Loc. Torre del Mare sono invece recapitati

nella stazione consortile S13, sita nel Comune di Spotorno, facente parte dell’Appalto Lotto n. 2







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- Comune di Celle Ligure: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo


4,20 km, rete nera centro cittadino - circa 14,60 km - e rete nera periferica/frazionale - circa

18,00 km, e da n° 10 impianti di sollevamento comunali principalmente dislocati sulle alture del

territorio comunale. I reflui fognari vengono recapitati, per mezzo della sistema fognario sopra

descritto, alla stazione di sollevamento consortile denominata S4.

- Comune di Quiliano: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo complessivo

di circa 42,33 km, indicativamente suddiviso in rete nera abitato di Quiliano/Valleggia – circa

26,74 km, rete nera Fraz. Cadibona – circa 8,47 km, rete nera Fraz. Roviasca – circa 2,96 km,

rete nera Fraz. Montagna – circa 2,66 km, rete nera Borgata Garzi, circa 0,80 km, rete nera

Borgata Quilianetto – circa 0,70 km; comprende inoltre n. 5 stazioni di sollevamento. I reflui

fognari vengono recapitati, per mezzo della sistema fognario sopra descritto, alla stazione di

sollevamento consortile denominata S11. La Borgata di Via Faia recapita invece i reflui nella

fossa Imhoff a servizio della stessa.

- Comune di Savona: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo complessivo di

circa 100,00 km di condotte per reflui fognari e n° 26 impianti di sollevamento comunali, aventi

come recapito finale le stazioni di sollevamento consortili denominate S7, S8 e S9.

- Comune di Stella: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo complessivo di

circa 19,83 km di condotte per reflui fognari e n. 5 impianti di sollevamenti comunali. Esso è

costituito da tre dorsali principali che recapitano nei n. 3 depuratori e altre dorsali secondarie che

recapitano nelle n. 4 fosse Imhoff. Si sottolinea che alcuni luoghi sono raggiuingibili mediante

autospurgo di piccole dimensioni e comunque in grado di percorrere anche strade accidentate.

- Comune di Vado Ligure: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo

complessivo di circa 14,70 km e da n° 12 impianti di sollevamento comunali. I reflui fognari

vengono recapitati, per mezzo della sistema fognario sopra descritto, alla stazione di

sollevamento consortile denominata S10.

- Comune di Varazze: il sistema è costituito da una rete fognaria con uno sviluppo complessivo di

circa 54,90 km, indicativamente suddiviso in rete nera litoranea/spiagge - circa 0,90 km, rete

nera centro cittadino - circa 22,00 km, rete nera periferica/frazionale - circa 32,00 km, rete nera

Piani di San Giacomo – circa 3,0 km e da n° 8 impianti di sollevamento comunali. I reflui

fognari vengono recapitati, per mezzo della sistema fognario sopra descritto, alle stazioni di

sollevamento consortili denominate S1, S2 e S3. Si sottolinea che per quanto riguarda la stima

del servizio di pulizia del sistema fognario del Comune di Varazze sopradescritto, occorre tener

presente che a titolo indicativo e non vincolante circa il 5 % degli interventi dovrà essere

effettuato con mezzo Canal jet di piccole dimensioni con una larghezza massima non superiore a

180 cm (compresi specchietti retrovisori chiusi). 3.3.2. – Impianto di depurazione del Comune di Albisola Superiore Loc. Ellera

L’impianto di depurazione della Loc. Ellera (Comune di Albisola Superiore), a servizio della rete

fognaria dell’omonima località, presenta una potenzialità di 720 AE ed è indicativamente costituito

dalle sezioni seguenti: grigliatura, vasca di denitrificazione, vasca di ossidazione, vasca di

sedimentazione, sistema di ricircolo fanghi ossidati e/o sedimentati, vasca di contatto, letti di

essiccamento fanghi. 3.3.3. – Impianti di depurazione del Comune di Stella

Il Comune di Stella è dotato di n. 3 impianti di depurazione e n. 4 fosse Imhoff, di seguito brevemente

indicate:







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- impianto di depurazione n. 1 – Santa Giustina (potenzialità 500 EA), indicativamente costituito

dalle seguenti sezioni: stazione di sollevamento, percolatore a massa adesa, pozzetto di ricircolo

e/o alimentazione sedimentatore finale, vasca di sedimentazione finale, vasche di clorazione,

letti di esseccamento fanghi, insaccatrice per fanghi;

- impianto di depurazione n. 2 – San Martino (potenzialità 1500 AE), indicativamente costituito

dalle seguenti sezioni: stazione di sollevamento, rotostacciatura, percolatore a massa adesa,

pozzetto di ricircolo fanghi e miscela areata, vasca di filtrazione, vasche di clorazione, vasca di

filtrazione finale, vasca imhoff per la digestione anaerobica dei fanghi, letti di essiccamento,

insaccatrice per fanghi;

- impianto di depurazione n. 3 – San Giovanni (potenzialità 1800 AE), indicativamente costituito

dalle seguenti sezioni: pozzetto ripartitore con scolmatura a stramazzo, grigliatura con

filtrococlea, stazione di sollevamento, vasca di sedimentazioe primaria e digestione fanghi tipo

imhoff, vasca di predenitrificazione, vasca di ossidazione nitrificazione, vasca di sedimentazione

finale, pozzetto clorazione finale, vasca imhoff per digestione fanghi primari, insaccatrice per

fanghi, letti di essiccamento fanghi;

- n. 4 fosse imhoff: Gameragna, Mezzano, Fondo Corona e Corona Castellari. 3.3.4. – Fosse Imhoff dei comuni

Oltre alle n. 4 fosse imhoff presenti nel comune di Stella, è presente una fossa imhoff, a servizio della

Borgata di Via Faia, nel comune di Quiliano. 3.3.5. – Rete consortile e relative stazioni di sollevamento

I liquami provenienti da ciascuno dei comuni del Settore di Levante, serviti dal depuratore vengono

convogliati attraverso le fognature comunali (prevalentemente a gravità ma anche con l’utilizzo di

piccoli impianti di pompaggio) alle vasche delle stazioni di sollevamento consortili.

Il collettamento dei reflui di questo settore avviene attraverso due delle tre linee disposte lungo la costa:

la prima interessa i Comuni da Varazze a Savona, mentre la seconda i Comuni da Bergeggi a Savona.

Ciascuna stazione, data la modalità di pompaggio “in serie”, acquisisce i reflui urbani ed industriali

relativi al proprio tratto di competenza, rilanciando anche, nel contempo, i liquami provenienti dalle

stazioni situate a monte.

Dovendo trattare quindi portate gradualmente incrementate le dimensioni delle elettropompe aumentano

richiedendo potenze installate maggiori e nelle due stazioni del Capoluogo il numero delle macchine è

raddoppiato (sei); anche le capacità di contenimento delle vasche di raccolta sono proporzionate in base

alle portate in ingresso (per esempio più di 400 metri cubi effettivi sulla stazione S9). Al progredire del

pompaggio partendo dai comuni più distanti verso l’impianto aumentano anche le dimensioni dei

collettori. In totale le stazioni di sollevamento interessanti il Lotto n. 1 sono 12.

Nel Settore di Levante (che convoglia la parte più considerevole della portata in ingresso all’impianto)

si raccolgono e pompano i liquami di Varazze (stazioni S1, S2, S3), Celle Ligure (S4), Albissola

Superiore (S5), Albissola Marina (S6), Savona (S7, S8 e S9), Bergeggi (S12), Vado Ligure (S10) e

Quiliano (S11).

I liquami, dalla S9 e dalla S11 (ultime stazioni di raccolta), giungono all'impianto centrale di

trattamento, tramite due condotte DN 700 (S9) e una tubazione DN 800 (S11) dove sono sottoposti al

ciclo completo di depurazione.

Componente fondamentale della rete impiantistica a servizio dell’impianto centrale è rappresentato

dalla condotta di scarico a mare che costituisce il collegamento fisico tra lo stesso impianto e il corpo

idrico ricettore.







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Il refluo depurato in uscita dall’impianto si immette in un pozzetto di carico ad una quota di 20 metri sul

livello del mare, sufficiente a consentirne il deflusso a gravità fino a Capo Vado.

Il tratto a terra della tubazione di scarico a mare è costituito da un collettore del diametro interno di

1.300 millimetri in calcestruzzo armato che si sviluppa dall’impianto centrale fino in prossimità del

Faro di Capo Vado, dove è presente un torrino piezometrico, con uno sviluppo di circa 4,9 km.

La tratta di terra è caratterizzata dalla presenza di numerosi pozzetti (ispezione/sfiato) realizzati

anch’essi in calcestruzzo armato posizionati lungo il percorso a distanze variabili da un minimo circa di

16 m ad un massimo di circa 330 m. Esistono inoltre alcune tratte in cui questa condotta è sdoppiata in

due tubazioni di diametro DN 900 per permettere l’attraversamento di interferenze (ad es.: rii – torrenti

– infrastrutture portuali – ecc...). Le condotte sono interrate in parte lungo la principale arteria di

collegamento stradale (Via Aurelia), in parte collocate in aree attigue (ad esempio ex tratta ferroviaria,

arenili, ecc.) con la presenza di attraversamenti di corsi d’acqua, manufatti di passaggio, ecc. 3.3.6. – Impianto di depurazione centrale di Savona

Si tratta di un impianto a fanghi attivi servito da deodorizzatori, sito in Via Caravaggio, 1 - Savona, per

il quale si elencano di seguito le diverse sezioni che lo compongono.

Linea acque costituita da:

- Opera di Presa (Grigliatura): ha la funzione di eliminare il materiale solido (stracci, plastica e

altri oggetti galleggianti) con dimensioni superiori a 6 mm;

- Dissabbiatura – Disoleatura: ha la funzione di eliminare le sabbie, gli oli ed eventuali materiali

surnatanti;

- Sedimentazione Primaria: ha lo scopo di separare dalla fase liquida il materiale organico

sedimentabile (fanghi primari);

- Denitrificazione - Ossidazione – Nitrificazione: è la fase principale del processo depurativo che

si basa sullo sviluppo controllato, in presenza di agitazione e aerazione costanti, di opportuni

microrganismi (fanghi biologici o attivi) che utilizzano e demoliscono le sostanze organiche ed

inquinanti residuate dalla precedente fase;

- Sedimentazione Finale: in questa fase viene separato, dall’acqua ormai depurata, il fango attivo,

in modo da rinviare una parte di esso alla fase precedente e metterlo a contatto con nuovo

liquame in arrivo;

- Filtrazione Finale: le acque, prima del loro scarico in mare, subiscono un processo di

microfiltrazione mediante l’impiego di 7 griglie statiche a tamburo con dischi ad asse

orizzontale.

Linea fanghi costituita da:

- Ispessitore: ha la funzione di eliminare ingenti quantitativi di acqua contenuta nei fanghi

primari, attraverso un processo prevalentemente a carattere fisico;

- Addensatori: utilizzano un procedimento analogo all’ispessimento ma dinamico, riguardante i

fanghi attivi di supero, eccedenti la quota destinata alla fase biologica;

- Vasca di miscelazione: vasca di carico dei fanghi ispessiti ed addensati, per dare maggiore

continuità all’alimentazione delle centrifughe;

- Filtrazione (disidratazione) meccanica con centrifughe: con questa operazione si riduce la

presenza dell’acqua residua nel fango, al fine di renderlo trasportabile;

- Sanificatore: sistema di essiccamento finale del fango.

La sezione di deodorizzazione è costituita da:

- Deodorizzatore linea fanghi;

- Deodorizzatore linea acque;







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- Deodorizzatore pretrattamenti (a servizio dell’opera di presa).

L’Appaltatore sarà comunque obbligato ad intervenire anche sulle reti e impianti facenti parti della

gestione di Consorzio S.p.A., presenti sui Comuni facenti parti del Settore di Ponente, anche se entrati

nella gestione di Consorzio S.p.A. nel corso della durata dell’Appalto. Le infrastrutture in argomento possono anche essere localizzate in zone di difficile accesso, necessitando quindi per il raggiungimento di mezzi idonei (ad es. mezzi 4x4). Si segnala inoltre che alcune condotte si trovano all’interno di torrenti o lungo gli arenili.

3.4. DESCRIZIONE SINTETICA DEL CONTESTO

La localizzazione fisica del cantiere comporta particolari problemi e vincoli per le scelte da effettuare in fase di allestimento. Le problematiche progettuali per la sicurezza sono legate a: 1. Ubicazione delle aree di lavoro lungo arteria stradale anche ad alta densità veicolare;

2. Ubicazione delle aree di lavoro lungo strade pedonali;

3. Ubicazione delle aree di lavoro in siti industriali (impianti di depurazione);

4. Ubicazione delle aree di lavoro in zone interrate o seminterrate (stazioni di sollevamento);

5. Ubicazione delle aree di lavoro in adiacenza altri sottoservizi; Tenendo conto dei problemi, dei vincoli di cui sopra il P.S.C. ha individuato dei criteri generali per:

1. la dislocazione in sicurezza degli spazi minimi del cantiere

2. La localizzazione delle aree di lavoro;

3. La localizzazione delle aree destinate al deposito dei materiali. Tali spazi devono essere delimitati, previo accordo con l'amministrazione Comunale e con il Comando dei VV.UU. del comune di competenza, con robuste recinzioni. Deve inoltre essere adottata la segnaletica prevista dal Codice della strada e dal D.lgs 81/08 per le segnalazioni di pericolo e la regolamentazione della circolazione.

3.5. DESCRIZIONE SINTETICA DELL'OPERA

Le lavorazioni oggetto del presente PSC possono essere raggruppate in 4 gruppi di interventi distinti, di seguito riportati e comunque meglio specificati nel Capitolato Speciale d’Appalto a cui si rimanda, che potranno svolgersi in maniera programmata sia in emergenza/pronto intervento. L’Appaltatore dovrà operare in modo tale da non ostacolare l’attività svolta direttamente da Consorzio S.p.A. e da altri Appaltatori che operano contemporaneamente all’interno dell’impianto Consortile di Savona e nei luoghi oggetto del presente contratto (condotte fognarie di acque nere e dei relativi impianti e manufatti, dei Comuni di Albissola Marina, Albisola Superiore, Bergeggi, Celle Ligure, Stella, Vado Ligure, Quiliano, Savona e Varazze). Consorzio S.p.A. si riserva inoltre la facoltà di supervisione e affiancamento, anche operativo, del proprio personale all’esecuzione degli interventi. Nel caso di effettuazione di interventi, dove è prevista l’applicazione del D.P.R. n° 177/2011 “Regolamento recante norme per la qualificazione delle imprese e dei lavoratori autonomi operanti in ambienti sospetti di inquinamento o confinati”, la composizione della squadra di pronto intervento/reperibilità dovrà essere nella misura minima per il rispetto di quanto previsto nella citata normativa.

Gli interventi di controllo dei punti sensibili delle reti fognarie comunali comprendono: posa della segnaletica stradale per permettere l’esecuzione del controllo in sicurezza;







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operazioni di apertura dei chiusini e/o pozzetti con idonea attrezzatura di sicurezza e pulizia della sede degli stessi;

verifica del corretto funzionamento della tratta e del regolare deflusso dei reflui; corretta chiusura delle ispezioni a controllo ultimato. rimozione segnaletica

Gli interventi di aspirazione, svuotamento, disintasamento e pulizia delle condotte fognarie comprendono:

posa della segnaletica stradale per permettere l’esecuzione degli interventi in sicurezza;


pulizia, aspirazione e disintasamento tramite Canal Jet, previo sezionamento delle condotte, laddove necessario, con palloni otturatori;

idrolavaggio tramite idonea attrezzatura Canal Jet;

asportazione, trasporto e smaltimento dei materiali presso impianti regolarmente autorizzati;

lavaggio, pulizia e bonifica, anche effettuate a mano, dei manufatti e delle aree pubbliche e/o private interessati/e da sversamenti;

corretta chiusura delle ispezioni a lavori ultimati.

rimozione segnaletica

Gli interventi di pulizia delle vasche di accumulo degli impianti di sollevamento e di depurazione, comprendono:

apertura dei pozzetti di accesso e/o di ispezione dei manufatti;

sezionamento, laddove richiesto, tramite palloni otturatori delle condotte fognarie in ingresso;

pulizia ed aspirazione tramite idonea attrezzatura Canal Jet;

completa rimozione ed aspirazione dei surnatanti e/o sedimentati, compreso il materiale depositato non aspirabile che dovrà essere comunque asportato con diverse modalità, anche

manualmente, purché in accordo con le vigenti normative di sicurezza;

lavaggio, pulizia e bonifica, anche effettuate a mano, dei manufatti e delle aree pubbliche e/o private interessati/e dall’intervento;

corretta chiusura delle ispezioni a lavori ultimati;

trasporto e smaltimento dei materiali presso impianti regolarmente autorizzati.

Gli interventi di ispezioni televisive delle condotte mediante apposita attrezzatura comprendono:

posa della segnaletica stradale per permettere l’esecuzione dell’ispezione in sicurezza;


esecuzione dell’ispezione televisiva della condotta, previa corretto posizionamento dell’apposita attrezzatura;

corretta chiusura delle ispezioni a lavori ultimati;

consegna a Consorzio S.p.A. della restituzione fotografica, videocassetta VHS, video CD o video DVD dei tratti di condotta ispezionati.

Successivamente ad ogni intervento, l'impresa provvederà al carico, trasporto e smaltimento di tutto il materiale derivante alle attività di cui ai punti precedenti presso impianti regolarmente autorizzati. Il materiale raccolto, costituito da fanghi e materiali biologici vari provenienti dallo spurgo delle stazioni







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di sollevamento, dell’impianto e dalle reti fognarie comunali e delle fosse settiche, classificati come rifiuti della pulizia delle fognature, dovrà essere trasportato in impianti di trattamento autorizzati ai sensi delle vigenti leggi. Nella fase di smaltimento vanno ricomprese tutte le operazioni preliminari, previste e definite dalle autorizzazioni e dalla normativa nazionale e locale. Il servizio è soggetto alle disposizioni del D. Lgs. n° 152/2006 e della normativa vigente in materia di rifiuti. L’Appaltatore dovrà garantire l’esecuzione del servizio operando con canal-jet idoneo, sia per dimensioni, sia per potenza di aspirazione, sia per capienza, comprensivo di conducente e operatori in numero sufficiente allo svolgimento degli interventi, secondo le indicazioni impartite di volta in volta da Consorzio S.p.A..

PRONTO INTERVENTO L’Appaltatore dovrà garantire un Servizio di pronto intervento/reperibilità, con mezzi, attrezzature e risorse adeguate all’esecuzione degli interventi, 24 ore su 24 per tutti i giorni solari dell’anno e per l’intera durata del contratto. Si precisa sin d’ora che, nel caso in cui vi siano più richieste di pronto intervento/reperibilità in contemporanea, l’Appaltatore dovrà garantire comunque la presenza di almeno una squadra per ogni intervento. L’Impresa sarà ritenuta responsabile sia amministrativamente che giuridicamente per tutti i danni che potessero derivare a persone o cose, causati dalla mancata tempestività nell'iniziare i lavori di pronto intervento. L'Appaltatore non potrà rifiutarsi di eseguire gli interventi in qualunque ora del giorno e in qualunque giorno della settimana qualora Consorzio S.p.A. ne richiedesse l’esecuzione mediante ordine di intervento, anche telefonico. A tale scopo l'Appaltatore dovrà comunicare, prima dell'inizio del servizio e durante tutta la durata dell’appalto, nominativi e numero telefonico cellulare del personale specializzato destinato al servizio di reperibilità dell'Impresa stessa, che dovrà rendersi reperibile 24 ore su 24 per le eventuali richieste di intervento diurno e notturno in tutte le giornate feriali e festive.

Le tempistiche esecutive di tali interventi devono essere così coordinate:

inizio dell’intervento (entro 50 minuti dalla comunicazione scritta o telefonica da parte del Consorzio) con una squadra, composta da un autista ed un operatore, dotata di idonea attrezzatura e/o apparecchiature e di mezzo d’opera atti ad eseguire l’intervento;

predisposizione sul luogo dell’intervento delle attrezzature e della segnaletica stradale regolamentare diurna e notturna atte a garantire l’esecuzione in sicurezza dell’intervento, in osservanza delle norme previste dal Codice della Strada, dalle indicazioni e prescrizioni impartite dalla Polizia Municipale e Stradale e più in generale delle prescrizioni sulla circolazione stradale e sulla tutela delle strade;

assunzione - per conto di Consorzio S.p.A. - di tutti i permessi, le autorizzazioni, le ordinanze e quant’altro necessario per l’esecuzione degli interventi, presso gli Enti competenti (Comuni, Provincia di Savona, Anas, Enti erogatori di servizi, ecc..) operando secondo le indicazioni fornite dagli stessi, nonché predisposizione e consegna della documentazione da essi richiesta;

realizzazione dell’intervento con le modalità e i tempi impartiti.

Nei casi in cui la richiesta di pronto intervento/reperibilità sia relativa ad interventi che possono

implicare pericolo per la salute pubblica o la pubblica incolumità o comunque in tutti i casi di

tipo emergenziale finalizzati a contenere danni a persone, animali e/o cose, Consorzio S.p.A.







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potrà richiedere, anche mediante semplice comunicazione verbale, l’intervento

dell’Appaltatore anche nell’ambito territoriale dell’Impresa aggiudicataria dell’altro Lotto. In

questi casi l’Appaltatore si obbliga all’esecuzione dell’intervento alle stesse condizioni

contrattuali, fatto salvo unicamente le tempistiche di pronto intervento/reperibilità che

vengono stabilite in: sopralluogo del Responsabile di cantiere nominato entro 80 minuti

massimi dalla chiamata (anziché 50 minuti), rimanendo inalterate le restanti tempistiche di

intervento.

Consorzio S.p.A. si riserva inoltre la facoltà di supervisione e affiancamento, anche operativo, del proprio personale all’esecuzione degli interventi.

INTERVENTI PROGRAMMATI Gli interventi di manutenzione programmata saranno comunicati da Consorzio S.p.A. in forma scritta all’impresa con un preavviso minimo di 48 ore. Consorzio S.p.A. fornirà un ordine di intervento indicando tempistiche, modalità di intervento ed eventuali annotazioni e/o prescrizioni specifiche. Per interventi di maggior rilevanza saranno fornite precise disposizioni e istruzioni all’Appaltatore mediante ordine di intervento, redatto in duplice copia originale, sottoscritto da Consorzio S.p.A. e comunicato all’Appaltatore che ne dovrà restituire una copia firmata per presa visione ed accettazione. Tuttavia è facoltà di Consorzio S.p.A. impartire ordini e disposizioni anche verbalmente al fine di garantire la regolare esecuzione degli interventi che si rendono necessari. . Il Consorzio si riserva inoltre la facoltà di supervisione e affiancamento, anche operativo, del proprio personale all’esecuzione degli interventi.

ORARIO DI LAVORO Tutte le tipologie di intervento rientranti nell'appalto contratto potranno:

essere svolte in qualunque orario (diurno/notturno) e giorno della settimana, incluse pertanto le festività nessuna esclusa;

essere svolte anche in maniera frazionata (orari e giorni) secondo le disposizioni che verranno impartite, in funzione delle esigenze operative;

protrarsi ininterrottamente fino al loro pieno compimento;

essere svolte mettendo a disposizione un numero di squadre come disciplinato nel CSA, da impiegare per gli interventi di manutenzione, non saranno riconosciute maggiorazioni per lavoro notturno, festivo e/o straordinario. Sarà compito dell’Appaltatore provvedere alla turnazione del proprio personale al fine di rispettare tutte le normative in materia di sicurezza del lavoro.

Per durata dell’intervento si intende il tempo intercorso tra l’inizio effettivo delle lavorazioni sul posto e il momento in cui è terminato l’intervento; si intendono comprese in tale arco temporale le successive attività di trasporto e smaltimento dei materiali aspirati a impianti regolarmente autorizzati.

Si evidenzia che la pulizia programmata della rete fognaria dei Comuni può richiedere l’intervento di più mezzi operativi idonei allo scopo, anche contemporaneamente. Tale eventualità potrà altresì essere richiesta per gli interventi di pronto intervento in urgenza.







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3.6. ELENCO MEZZI ED UTENSILI

Nel seguito si elencano i probabili mezzi ed utensili che verranno utilizzati per i lavori. Per ulteriori informazioni di dettaglio si rimanda al Capitolato Speciale d’Appalto che costituisce in ogni caso documento prioritario e di gerarchia superiore al presente PSC.

1. L’appaltatore dovrà avere la disponibilità minima di:

- automezzo Canal Jet con capienza della botte fino a 2,00 mc, di piccole dimensioni munito di

elettropompa aspirante, pressione dell’acqua di almeno 200 bar, eventuale proboscide

telescopica, elettropompa acqua e naspo di lunghezza adeguata e di idoneo tubo per

l’aspirazione del materiale e ogni altra attrezzatura necessaria ed idonea ad eseguire gli

interventi. Si precisa che, per effettuare interventi in zone a carreggiata ristretta, viene richiesto

che tali mezzi siano caratterizzati da una larghezza massima di 180 cm (inclusi specchietti

retrovisori chiusi);

- automezzo Canal Jet con capienza della botte da 2,01 a 6,00 mc, muniti di elettropompa

aspirante, pressione dell’acqua di almeno 200 bar, eventuale proboscide telescopica,

elettropompa acqua e naspo di lunghezza minima di 80 m, e di almeno 40 m di idoneo tubo per

l’aspirazione del materiale e ogni altra attrezzatura necessaria ed idonea ad eseguire gli

interventi;

- automezzo Canal Jet con capienza della botte oltre a 6,01 mc, muniti di elettropompa aspirante,

pressione dell’acqua di almeno 200 bar, eventuale proboscide telescopica, elettropompa acqua e

naspo di lunghezza minima di 80 m, e di almeno 40 m di idoneo tubo per l’aspirazione del

materiale ed ogni altra attrezzatura idonea ad eseguire gli interventi;

- idonea attrezzatura, da installare su tutti i canal jet, per far fronte ai disintasamenti da sabbia e

sapone;

- automezzo Aspiratore a risucchio ad alta capacità di aspirazione, dotato di prevalenza non

inferiore a 15 metri con distanza di aspirazione non inferiore a 200 metri lineari, nonché

tubazioni flessibili da impiegare come prolunghe di lunghezza adeguata all’esecuzione

dell’intervento, completo inoltre degli opportuni accessori pneumatici da applicare all’estremità

della tubazione per agevolare le operazioni di pulizia. Gli escavatori a risucchio dovranno essere

inoltre dotati di filtro/i per polveri fini in grado di assicurare un contenuto di polvere residua

minore di 10 milligrammi per centimetro cubo (secondo le prescrizioni della normativa vigente

in materia). Inoltre gli stessi dovranno essere dotati di idoneo sistema di insonorizzazione

dell’aria di scarico;

- automezzo dotato di cassone scarrabile per il trasporto di rifiuti speciali. Il cassone dovrà essere

stagno e dotato di chiusura superiore al fine di evitare qualsiasi fuoriuscita di materiale solido

e/o fangoso oltreché evitare la fuoriuscita di odori molesti, sia nel sito di estrazione che durante

l’intero tragitto dal sito di carico a quello di scarico e smaltimento;

- unità furgonata autonoma appositamente allestita per videoispezioni delle condotte (anche

acquedottistiche) di qualsiasi diametro e/o sezione, eseguite con telecamera a colori a circuito

chiuso montata su cavo ad avanzamento manuale a spinta o su trattore semovente filoguidato a

quattro o sei ruote, avente testa con possibilità di ruotare per 360° e 270°, autofocus,

illuminazione adeguata regolabile, possibilità di regolare la velocità di avanzamento o

arretramento, il tutto comandato dall’interno di unità mobile di controllo. L’unità deve essere

comprensiva di due operatori specializzati, nonché di adeguata telecamera fissa (periscopio)

provvista di zoom idoneo;







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- prolunga per il naspo di lunghezza pari ad almeno 50 m e una prolunga per il tubo per

l’aspirazione del materiale di lunghezza pari ad almeno 50 m, al fine di garantire l’esecuzione

degli interventi in zone inaccessibili ai normali mezzi operativi.

2. Potranno essere richiesti ulteriori tratti di tubazione di prolunga necessari per interventi in siti

particolari, che saranno comunicati di volta in volta da Consorzio S.p.A..

3. Si evidenzia che la pulizia programmata della rete fognaria dei Comuni può richiedere l’intervento di

più mezzi operativi idonei allo scopo, anche contemporaneamente. Tale eventualità potrà altresì

essere richiesta per gli interventi di pronto intervento in urgenza. L’Appaltatore dovrà pertanto

disporre di parco mezzi in numero idoneo, nel caso di intervento su più fronti.

4. Le macchine e le attrezzature dovranno rispondere ai requisiti di cui alle specifiche norme nazionali

e comunitarie (a titolo indicativo e non esaustivo D.lgs. n° 81/2008, D.lgs. n° 17/2010) e dovranno

essere manutenuti secondo le istruzione fornite dal produttore e sottoposti alla verifiche previste

dalla normativa vigente. Inoltre dovranno rispettare quanto previsto dall normativa vigente, per

quanto riguarda la rumorosità ammessa nei luoghi di intervento, tenendo conto che alcuni di questi

sono situati in ambito urbano.

5. L’Appaltatore è l’unico ed esclusivo responsabile degli adempimenti in ordine alle licenze,

autorizzazioni, permessi o quant’altro necessario per la circolazione dei mezzi, compresa la licenza

per il trasporto in conto terzi e la autorizzazione per la portata utile. A giudizio di Consorzio S.p.A.

potranno essere effettuate delle verifiche di congruità dei mezzi/attrezzature che, qualora non

dovessero risultare idonei, dovranno essere sostituiti in tempi adeguati, senza che si verifichino

interruzioni del servizio. L’Appaltatore è responsabile della regolarità, ad ogni effetto, degli

automezzi adoperati.

6. Alcuni siti sono raggiungibili per trmite di strade non asfaltate che, in funzione delle condizioni

meteo, possono essere di difficile percorribilità: spetta all’Appaltatore scegliere pertanto il mezzo più

idoneo e la lunghezza della tubazione, nel caso sia difficiel raggiungere il luogo di intervento.

7. L’Appaltatore dovrà operare in modo tale da non ostacolare l’attività svolta direttamente da

Consorzio S.p.A. e/o da altri Appaltatori che operano contemporaneamente all’interno degli impianti

e nei luoghi oggetto del presente contratto.

8. Al riguardo nessun compenso è dovuto all’Appaltatore per ritardi provocati da terzi nelle operazioni

rientranti nel servizio oggetto del presente Appalto.







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4. RISCHI DELL’AREA DEL CANTIERE

Per l’indeterminatezza dei luoghi in cui verrà svolta l’attività di manutenzione compreso il Pronto

Intervento, si elencheranno nel seguito i rischi più probabili che si potranno verificare.

In questa redazione del PSC ci si allontana in questo caso dunque dalla volontà del legislatore di

considerare il PSC come piano relativo ad uno specifico cantiere, per la natura stessa dell’appalto che:

non indica il luogo di esecuzione dell’appalto

non si conoscono le lavorazioni da eseguire se non nella loro versione standard e generica

Nel momento in cui verranno iniziati i lavori il CSE entrerà nel merito dei lavori con le prescrizioni

che riterrà più opportune, divenendo quelle l’aggiornamento al presente Piano di Sicurezza.

4.1. RISCHI INTRINSECI

In riferimento all’area di cantiere, sono stati individuati gli elementi riportati di seguito e che possono essere fonte dei rischi indicati:

condutture sotterranee (rischio: elettrocuzione, incendio ed esplosione, rischio biologico) spazi confinati con possibile presenza gas tossici o atmosfere non respirabili (rischio: asfissia) tubazioni attive (rischio biologico contatto con agenti inquinanti) falde rischio: affogamento fossati rischio: caduta dall'alto, scivolamento, seppellimento alvei fluviali rischio: affogamento per eventi di piena ponteggi (rischio: caduta dall'alto, scivolamento) spazi aggredibili dal mare a seguito di mareggiate o dal fiume nel caso di esondazioni, rischio

di affogamento

4.1.1. Presenza di acqua Durante i lavori in sotterraneo devono essere adottate idonee misure, quali lo scavo di cunette o di cunicoli di scolo, l'esecuzione di drenaggi, l'uso di pompe o di eiettori, la messa in opera di rivestimenti anche provvisori, per allontanare le acque sorgive In modo da eliminare il ristagno dell'acqua sul pavimento dello scavo ed evitare o deviare lo stillicidio dalla calotta e dalle pareti. Qualora non sia possibile evitare il ristagno dell'acqua sul pavimento dei posti di lavoro in sotterraneo, il lavoro deve essere sospeso quando l'altezza dell'acqua supera i cm 50. Nel caso in cui l'acqua superi l'altezza indicata nel comma precedente, possono essere effettuati lavori di emergenza, unicamente intesi ad allontanare l'acqua o ad evitare maggiori danni all'opera in costruzione. Detti lavori devono essere affidati a lavoratori esperti ed eseguiti sotto la sorveglianza di assistenti. Ai lavoratori adibiti ai lavori di cui al presente articolo devono essere forniti idonei indumenti e calzature impermeabili. Quando in prossimità della zona dello scavo, siano stati accertati forti accumuli di acqua con possibilità di irruzioni violente nel sotterraneo, oppure detti accumuli siano da presumere in base ai preventivi rilievi geologici o alla vicinanza e ubicazione di corsi o bacini d'acqua o di vecchi lavori sotterranei abbandonati oppure in base ad indizi manifestatisi durante la esecuzione dei lavori, devono adottarsi le seguenti misure:

A esecuzione di trivellazioni preventive di spia, la cui direzione, disposizione, profondità e numero devono essere stabiliti dal dirigente dei lavori in relazione alle circostanze contingenti;

B sospensione del lavoro in caso di pericolo nei luoghi del sotterraneo sprovvisti di vie di scampo,







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sino a quando non si sia provveduto a garantire condizioni di sicurezza; C impiego di mezzi di illuminazione elettrica di sicurezza; D tenuta sul posto del materiale necessario per chiudere immediatamente i fori di spia e di mina in

caso di bisogno. Nel caso di lavori in alveo di fiumi occorre prestare attenzione agli stati di allerta emanati dalla protezione civile.

4.1.2. Presenza di acque nere Potrebbe essere presente sul fondo della vasca un limitato battente di liquami. Qualora non sia possibile evitare il ristagno dell'acqua sul pavimento dei posti di lavoro in sotterraneo, il lavoro deve essere sospeso ed occorre far intervenire il canal jet per eventuale aspirazione al fine di escludere il rischio biologico. Ai lavoratori devono essere forniti idonei indumenti e calzature impermeabili.

4.1.3. Presenza di gas tossici od atmosfere non respirabili La presenza di liquame potrebbe generare la presenza di gas o vapori tossici, asfissianti, infiammabili o esplosivi. Quando sia accertata o sia da temere la presenza di gas tossici, asfissianti o la irrespirabilità dell'aria ambiente e non sia possibile assicurare una efficiente aereazione ed una completa bonifica, i lavoratori devono essere provvisti di apparecchi respiratori, ed essere muniti di cintura di sicurezza con bretelle passanti sotto le ascelle collegate a funi di salvataggio, le quali devono essere tenute all'esterno dal personale addetto alla sorveglianza. Questo deve mantenersi in continuo collegamento con gli operai all'interno ed essere in grado di sollevare prontamente all'esterno il lavoratore colpito dai gas. Possono essere adoperate le maschere respiratorie, in luogo di autorespiratori, solo quando, accertate la natura e la concentrazione dei gas o vapori nocivi o asfissianti, esse offrano garanzia di sicurezza e sempreché sia assicurata una efficace e continua aerazione. Quando si sia accertata la presenza di gas infiammabili o esplosivi, deve provvedersi alla bonifica dell'ambiente mediante idonea ventilazione; deve inoltre vietarsi, anche dopo la bonifica, se siano da temere emanazioni di gas pericolosi, l'uso di apparecchi a fiamma, di corpi incandescenti e di apparecchi comunque suscettibili di provocare fiamme o surriscaldamenti atti ad incendiare il gas.

4.1.4. Lavori in ambienti confinati In merito ai lavori in ambiente confinato si prescrive quanto segue: a) è necessario che il lavoro in ambiente confinato sia autorizzato possibilmente mediante un apposito modulo autorizzativo da parte del CSE, nel quale sono anche individuate le figure coinvolte; b) nel caso non sia possibile evitare l’ingresso nello spazio confinato, per la particolare tipologia del lavoro da eseguire, bisognerà sempre assicurarsi di disporre di adeguate procedure operative e prevedere adeguate soluzioni d’emergenza prima dell’inizio dei lavori; c) sarà nominato un supervisore, tenuto a garantire l’effettiva adozione delle misure precauzionali stabilite e a controllare che per ogni fase del lavoro, sussistano le relative condizioni di sicurezza; d) il supervisore preposto dovrà essere presente durante lo svolgimento dei lavori. Oltre a ciò sarà buona norma disporre di una serie di accorgimenti e di apprestamenti per limitare o annullare i rischi connessi dalle attività in ambienti confinati: • Idoneità del personale







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Si tratta di stabilire se i lavoratori abbiano maturato una sufficiente esperienza e possiedano l’idoneità fisica:

il 30% del personale dovrà avere almeno esperienza triennale. Tutti i lavoratori dovranno essere stati informati e formati sulle attività e inoltre, il personale impiegato per le attività in spazi confinati dovrà essere stato addestrato.

• Isolamento L’isolamento meccanico ed elettrico dei dispositivi eventualmente presenti nel caso in cui questi possano essere azionati inavvertitamente. Nel caso in cui sia possibile che gas, fumi o vapori penetrino nello spazio confinato, sarà necessario provvedere all’isolamento fisico delle condotte, e degli altri sistemi. Inoltre, bisognerà sempre effettuare i controlli per verificare l’efficacia dei sistemi di isolamento. • Pulizia preventiva degli spazi Le operazioni di pulizia potrebbero essere necessarie a garantire che, durante lo svolgimento dei lavori, non si sviluppino fumi da residui o altri materiali. • Verifica delle dimensioni dell’apertura di accesso Verificare che l'accesso sia abbastanza ampio da garantire ai lavoratori, anche muniti dei vari dispositivi, di entrare ed uscire facilmente dall'area interessata e di permettere un accesso e un'uscita rapidi in caso di emergenza. • Efficienza della ventilazione In alcuni casi è possibile aumentare il numero delle aperture presenti nell'ambiente di lavoro così da migliorare l’aerazione. Tuttavia, può rendersi necessario l'uso di un sistema di ventilazione forzata per assicurare un adeguato apporto di aria pulita. Un sistema di ventilazione di questo tipo si rende indispensabile nel caso in cui, all'interno dello spazio si faccia uso di bombole a gas o dispositivi alimentati a diesel, a causa dei pericoli derivanti dall'accumulo dei gas di scarico. Attenzione: il monossido di carbonio prodotto dai gas di scarico di motori a benzina è talmente pericoloso che l'utilizzo di tali dispositivi dovrebbe essere sempre vietato negli spazi confinati. • Il monitoraggio della qualità dell'aria Tale operazione potrebbe essere necessaria per verificare che l'aria non contenga vapori tossici o infiammabile che la concentrazione di ossigeno sia adeguata e che quindi possa essere respirata. I controlli dovrebbero essere effettuati da un esperto con l'ausilio di un rilevatori correttamente tarati. Può risultare necessario effettuare un monitoraggio costante dell'aria. • Sistemi d'illuminazione e dispositivi speciali Negli ambienti in cui l'atmosfera è potenzialmente infiammabile o esplosiva, è fondamentale usare dispositivi adeguati che non emettano scintille e sistemi d'illuminazione schermati. • Uso di respiratori L'uso di respiratori si rende necessario nel caso in cui l'aria non possa essere resa respirabile a causa della presenza di gas, fumi o vapori, o a causa dell'assenza di ossigeno. Non tentare mai di migliorare l'aria dello spazio confinato introducendo ossigeno, in quanto potrebbe aumentare il rischio d'incendio o esplosione. • Predisposizione per le misure d'emergenza Si tratta di approntare i dispositivi necessari e le esercitazioni pratiche. • Predisposizione delle imbracature di sicurezza I cavi di recupero che supportano le imbracature di sicurezza devono essere liberi di riavvolgersi all'esterno dello spazio confinato. • Sistema di comunicazione È necessario stabilire un adeguato sistema di comunicazione in modo da permettere ai lavoratori impegnati all'interno dell'ambiente confinato di tenersi in contatto con quelli all'esterno, e di lanciare l'allarme in caso di pericolo. • Modalità d’allerta







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Dovrà essere garantita la presenza di una persona all’esterno dello spazio confinato (art. 121 D.Lgs 81/08) al fine di monitorare visivamente la situazione e permettere la comunicazione con chiunque si trovi all'interno dello spazio confinato, dare rapidamente l'allarme in caso di emergenza e avviare le eventuali procedure di soccorso.

4.1.4.1. Prescrizioni specifiche per lavorazioni in ambiente confinato

Rilievo gas prima dell’accesso: Il preposto di cantiere deve misurare le concentrazioni di Ossigeno ed eventuali sostanze nocive e Gas introducendo rilevatore Multigas, in modo da verificare la salubrità dell’atmosfera, ad ogni accesso al cunicolo. Monitoraggio continuo durante le lavorazioni: Si prescrive che venga effettuato un monitoraggio continuo della presenza di Gas attraverso rilevatori Multigas a corredo degli operatori, al fine di tenere sotto controllo le concentrazioni di H2S, CO, O2 e miscele esplosive. Il valore di concentrazione dell’Ossigeno deve essere pari almeno al 19,5% I valori di concentrazione di H2S e CO devono essere inferiori rispettivamente a 10 ppm e 20 ppm Nel caso in cui si rilevi presenza di gas nocivi verrà prescritto l’uso di ventilatori e l’accesso degli operatori dovrà avvenire mediante uso di imbracatura di sicurezza dorsale e di fune d’acciaio per il recupero in caso di emergenza. Nel caso di percentuale di ossigeno inferiore al 20% i lavoratori dovranno disporre di DPI respiratori isolanti. Ogni operatore che avrà accesso all’interno del manufatto dovrà essere dotato di apparecchio ricetrasmittente ed essere in continuo contatto con il preposto all’esterno. Il preposto all’esterno deve avere a disposizione idonei DPI ed essere addestrato per recuperare in sicurezza gli operatori.

4.1.5. Presenza di animali Data la natura dei luoghi di lavoro, è possibile la presenza di topi, nutrie, rettili, api, vespe, ecc. Prescrizioni Organizzative: All'occorrenza prima di accedere alle strutture e sollevare chiusini, ispezionare l'area, eventualmente creare volontariamente rumori (colpi alle strutture), al fine di far allontanare gli animali potenzialmente presenti. Segnalare immediatamente al personale di Consorzio S.p.A. la presenza al fine di provvedere ai necessari interventi (disinfestazioni varie). Prescrizioni Esecutive: Nel caso di punture e morsi da parte di animali ed insetti, mettere in atto le misure di primo soccorso e se necessario chiamare il 118.

4.1.6. Linee aeree I cantieri saranno ubicati per lo più lungo la sede stradale, quindi tali da determinare una potenziale interferenza con le esistenti linee aeree. Prescrizioni Organizzative: Deve essere effettuata una ricognizione dei luoghi interessati dai lavori al fine di individuare la presenza di linee elettriche aeree individuando idonee precauzioni atte ad evitare possibili contatti diretti o indiretti con elementi in tensione. Nel caso di presenza di linee elettriche aeree in tensione non possono essere eseguiti lavori non elettrici a distanza inferiore a: mt 3, per tensioni fino a 1 kV; mt 3.5, per tensioni superiori a 1 kV fino a 30 kV; mt 5, per tensioni superiori a 30 kV fino a 132 kV; mt 7, per







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tensioni superiori a 132 kV. Nell'impossibilità di rispettare tale limite è necessario, previa segnalazione all'esercente delle linee elettriche, provvedere, prima dell'inizio dei lavori, a mettere in atto adeguate protezioni atte ad evitare accidentali contatti o pericolosi avvicinamenti ai conduttori delle linee stesse quali: a) barriere di protezione per evitare contatti laterali con le linee; b) sbarramenti sul terreno e portali limitatori di altezza per il passaggio sotto la linea dei mezzi d'opera; c) ripari in materiale isolante quali cappellotti per isolatori e guaine per i conduttori. Prescrizioni Esecutive: Prima dell'avvio dell'attività monitorare la presenza di linee elettriche aeree. In prossimità di linee elettriche aeree è obbligo rispettare la distanza di sicurezza di 5 metri dalle parti più sporgenti.

4.1.7. Utilizzo di macchinari e attrezzature in pressione Le attività in appalto prevedono l’utilizzo di macchinari ed attrezzature in pressione il cui utilizzo improprio potrebbe generare rischi sia all’interno dell’area di lavoro sia all’esterno della stessa. Rischi specifici: Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Prescrizioni Organizzative: Prima di utilizzare la macchina accertarsi dell'esistenza di eventuali vincoli derivanti da: ostacoli (in altezza ed in larghezza), limiti d'ingombro, ecc.. Evitare di far funzionare la macchina nelle immediate vicinanze di scarpate, sia che si trovino a valle che a monte della macchina. Predisporre idoneo "fermo meccanico", qualora si stazioni in prossimità di scarpate. Prima di movimentare la macchina accertarsi dell'esistenza di eventuali vincoli derivanti da: a) limitazioni di carico (terreno, pavimentazioni, rampe, opere di sostegno); b) pendenza del terreno. Prescrizioni Esecutive: Nel caso di presenza di altro personale, gli estranei alle lavorazioni dovranno essere allontanati dal raggio di azione dell'autospurgo durante tutte le fasi di funzionamento che possano comportare tali rischi (esempio: aspirazione e lavaggio, compreso il divieto di accesso in cabina).

4.1.8. Strade e tombini I cantieri saranno ubicati per lo più lungo la sede stradale con possibilità di incidenti stradali in genere, malfunzionamento dei dispositivi frenanti o di segnalazione, manovre erronee dell’automezzo protagonisti attivi o passivi, compreso rischi da ribaltamento del mezzo. Rischi connessi alla movimentazione dei chiusini. Strade: misure organizzative; Prescrizioni Organizzative: Lavori stradali. Per i lavori in prossimità di strade i rischi derivanti dal traffico circostante devono essere evitati con l'adozione delle adeguate procedure previste dal codice della strada. Particolare attenzione deve essere posta nella scelta, tenuto conto del tipo di strada e delle situazioni di traffico locali, della tipologia e modalità di delimitazione del cantiere, della segnaletica più opportuna, del tipo di illuminazione (di notte e in caso di scarsa visibilità), della dimensione delle deviazioni e del tipo di manovre da compiere. Cantieri su strada: movimentazione chiusini; Prescrizioni Organizzative: Tombini e ogni tipo di portello, aperti anche per un tempo brevissimo, situati sulla carreggiata o in banchine o su marciapiedi, devono essere completamente recintati.







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Prescrizioni Esecutive:

- Sbloccare i chiusini (generalmente del peso di circa 70 kg) dalle sedi rimuovendo preventivamente le

incrostazioni/residui o chiederne la rimozione.

- Pulire i punti di ancoraggio chiusini per consentire la buona presa dei dispositivi di sollevamento.

- Operare con la massima cautela possibilmente utilizzando idonei solleva chiusini e /o adeguate leve.

- Mantenere a debita distanza gli arti in modo tale da evitare urti colpi e schiacciamenti o proiezione

delle attrezzature in uso.

- Posizionare i chiusini in posizione tale da non creare ulteriore intralcio nelle operazioni successive.

- Evitare ogni movimentazione manuale o movimenti repentini che possano causare danno alla

schiena e/o arti.

- Posizionare barriere di protezione del chiusino aperto per evitare la caduta del personale all'interno

e/o di terzi eventuali.

- Presidiare costantemente il o i chiusini aperti. In caso di caduta del chiusino all'interno della botola

oltre la delimitazione adeguata dello stesso e la segnalazione cantiere sollecitare l'immediata sostituzione

(non accedere all'interno).

4.2. RISCHI PROVENIENTI DALL’AMBIENTE CIRCOSTANTE

4.2.1. Strade pubbliche carrabili Nella maggioranza dei casi il cantiere si troverà su strada pubblica fuori/dentro dal centro urbano ad alto/basso traffico con occupazione di un tratto di sede stradale per la zona di movimentazione dei mezzi e delle attrezzature. Si ravvisa la possibilità di rischio dovuto alla viabilità veicolare esterna ed adiacente al cantiere. Si dovrà pertanto prevedere un'opportuna segnalazione (anche semaforica se ritenuta opportuna dalla Polizia Municipale) e recinzione di protezione. Pertanto l'impresa dovrà informare e prendere accordi con il competente Comando di Polizia Municipale di Savona o del Comune interessato. La segnalazione semaforica potrà essere prevista in corrispondenza del restringimento carreggiata che verrà realizzato lungo la pubblica. Tale semaforo regolerà la circolazione a senso unico alternato e permetterà una più agevole manovra di mezzi ed operatori in ingresso/uscita dal cantiere aumentando i franchi di sicurezza nei confronti del traffico che continuerà a scorrere sulla via. Tutte le operazioni di lavoro sulla strada aperta al traffico veicolare e pedonale dovranno essere compiute dall’impresa allestendo il cantiere in conformità alle norme di seguito richiamate - D.Lgs. 30.04.1992 n. 285 (Nuovo Codice della Strada) con particolare riferimento all’art. 21,

relativo ad opere, depositi e cantieri stradali; - D.P.R. 16.12.1992 n. 495 (Regolamento di attuazione), con particolare riferimento all’art. 30 sul

segnalamento temporaneo ed ai seguenti dal 31 al 43; - D.M. 9 giugno 1995 in relazione alla visibilità dell’abbigliamento. - Regolamento Polizia Municipale Comune di Savona Si prescrive quanto segue:

- il cantiere dovrà essere allestito con posa in opera della segnaletica temporanea in perfetta corrispondenza con la Tavola 80 del D.M. 10 luglio 2002; e con quanto stabilito dalla Polizia Municipale;

- la posa in opera della segnaletica deve avvenire sotto la supervisione diretta del direttore di cantiere, il quale deve anche effettuare il controllo che la stessa sia correttamente posata, che sia funzionale alle aspettative e che i coni ed i segnali rispondano ai requisiti di visibilità; la posa in opera deve avvenire a cura di squadra addestrata con ogni assistenza necessaria, quali sbandieratori







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che segnalino ai veicoli le attività in atto.

- a cura del direttore di cantiere o del preposto incaricato deve essere effettuato controllo continuo, al fine di rialzare coni eventualmente caduti spostati o rimossi, e di ripristinare la visibilità dei segnali quando ve ne sia la necessità;

- tutti i mezzi all’interno del cantiere devono essere provvisti di girofaro sempre acceso; - nell’eventualità che i lavori si protraggano nelle ore notturne o in condizioni di scarsa visibilità,

l’impresa dovrà provvedere ai necessari dispositivi luminosi;

- con l’accettazione del PSC, l’impresa assicura di avere la piena disponibilità di ogni mezzo, segnale, barriera, cono o altro dispositivo necessario per il segnalamento temporaneo, ed assicura altresì che il personale che opererà sul cantiere stradale è perfettamente idoneo, formato ed informato per la mansione.

In assenza di completo allestimento del cantiere con la prevista posa del segnalamento temporaneo, le operazioni di lavoro sulla strada sono vietate.

4.2.2. Gasdotti, elettrodotti sotterranei È possibile che il cantiere sia interessato dalla presenza di condutture sotterranee (quali gasdotti, elettrodotti, rete idrica, fognaria e telefonica). Le stesse possono interferire con le opere da realizzarsi nel futuro cantiere. Di conseguenza, sarà cura dell'Appaltatore rapportarsi con gli Enti gestori delle condutture stesse per la loro tracciatura, e preso atto delle condizioni di rischio, si dovrà agire come segue. L’area interessata dalla presenza sotterranea delle condutture dovrà essere identificata; si dovrà operare con la massima cautela, secondo le disposizioni del Coordinatore per l’esecuzione dei lavori, al fine di evitare il passaggio di macchine pesanti che potrebbero provocare carichi eccessivi sui bauletti e sui tubi delle condutture. L’Appaltatore deve provvedere a richiedere l’intervento degli Enti gestori affinché sia valutato l’eventuale stato del rischio e le disposizioni da prendere, ivi compresi gli eventuali interventi tecnici necessari (quali spostamento parziale o messa in sicurezza delle condutture). Ai sensi della norma CEI 64-17, punto 3.8, è necessario che una copia delle linee (soprattutto se interrate) debba essere consegnata al capocantiere. L’Appaltatore ed i datori di lavoro devono provvedere alla adeguata informazione dei lavoratori.

4.2.3. Rischio di contaminazione Nel caso di mancata tenuta della condotta, o di incidente che porti comunque alla mancata tenuta della condotta, i lavoratori sarebbero principalmente esposti a rischio chimico e biologico, in presenza di acque nere. L’Appaltatore deve provvedere, affinché non sia dato corso ad alcuna operazione di lavoro che possa arrecare danno alla conduttura; dovrà per quanto possibile essere evitata la messa in luce della condotta stessa, e dovranno essere evitati interventi che possano arrecare danno alla capacità strutturale della medesima. Qualora sia rilevata la presenza di reflui neri verosimilmente provenienti dalla condotta, dovranno essere temporaneamente sospese le operazioni di lavoro nelle posizioni interessate. L’Appaltatore dovrà provvedere al tempestivo avviso dell’ente gestore e provvedere alle riparazioni necessarie prima della ripresa delle operazioni di lavoro. L’Appaltatore ed i datori di lavoro devono - nel caso - provvedere alla adeguata informazione dei lavoratori. L’Appaltatore deve assicurarsi che la condotta sia fuori uso e l’impianto scollegato per tutta la durata dei lavori.







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4.3. RISCHI TRASMESSI ALL’AMBIENTE CIRCOSTANTE

Trattandosi di opere esterne da eseguirsi in area molto spesso abitata si prevedono ripercussioni sull'ambiente circostante:

4.3.1. Rumore - vibrazioni verso l'esterno del cantiere Disagio maggiore si avrà presumibilmente durante la movimentazione dei mezzi d'opera impegnati nei lavori. Nelle lavorazioni particolarmente rumorose (spurghi, canal jet, ecc…) occorrerà utilizzare in ogni caso apparecchiature ed attrezzature di cantiere dotate dei dispositivi che realizzino il grado di silenziamento rientrante nella norma. Sarà sempre necessario verificare con frequenza i dispositivi di silenziamento delle diverse macchine operatrici. È necessario sensibilizzare gli operatori, regolamentare gli orari delle lavorazioni più impattanti, scaglionare le lavorazioni in modo da non concentrarle nello stesso periodo. Al proposito occorre anche rispettare le limitazioni imposte nelle lavorazioni dai vigenti regolamenti comunali se del caso l'impresa dovrà attivarsi per avere delle deroghe in merito alle emissioni sonore legate alle lavorazioni Le valutazioni per mitigare il rischio devono tenere conto che se si opera in camere sotterranee la propagazione del rumore è impedita ma amplificata dal volume chiuso.

4.3.2. Emissioni di agenti inquinanti – polveri - rifiuti Le operazioni di cantiere possono prevedere operazioni che comportino emissione di agenti inquinanti nelle aree circostanti, sotto forma di liquidi o gas. Dovrà invece essere posta particolare attenzione affinché a causa dei lavori non venga sollevata polvere e/o getti di materiale che possa arrecare disagio non solo agli operai, ma anche a chi percorre la via pubblica e gli abitanti pregiudicandone la sicurezza. Potrebbe essere indispensabile proteggere l’avanzamento dei lavori posizionando teli in polietilene per il solo tratto interessato dai lavori. È previsto l'utilizzo di macchine con motore a combustione interna quali gruppi elettrogeni, compressori, ecc.. Qualora introdotte in cantiere queste macchine dovranno essere dotate di efficiente marmitta, e di revisione periodica del motore, in modo da limitare il più possibile l'immissione nell'atmosfera di gas inquinanti.

4.3.3. Caduta di oggetti dall'alto all'esterno del cantiere Rischio poco probabile per i lavori previsti, poiché le condutture sono per la maggior parte interrate sebbene a profondità variabile. Tale elemento di rischio sarà presente per quelle attività svolte su tratti di condotta fuori terra (es. in prossimità del lungomare antistante il porto turistico di Savona, ove le condotte sono sospese sul lato mare della banchina).

5. ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE

5.1. SCELTE PROGETTUALI ED ORGANIZZATIVE, PROCEDURE, MISURE

PREVENTIVE E PROTETTIVE

Nel presente capitolo sono riportate le prescrizioni di carattere generale che l'impresa appaltatrice dovrà seguire per organizzare i propri lavori in sicurezza. Per gli aspetti che riguardano le singole fasi lavorative si rimanda al relativo capitolo riportante le fasi lavorative e le attività lavorative ricorrenti.

5.1.1. Suddivisione del cantiere







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In ogni caso tutte le perimetrazioni e recinzioni dovranno essere idoneamente segnalate ai sensi del vigente Nuovo Codice della Strada, anche a mezzo di segnaletica luminosa (lanterne) per tutta la durata delle fasi di cantiere. Dovranno essere posizionati in modo ben visibili cartelli indicanti il "divieto di accesso ai non addetti ai lavori" e lungo la viabilità stradale cartelli con la indicazione "mezzi in movimento" oltre che con coni spartitraffico in polietilene bicolore per accompagnare le autovetture alla strettoia causata dalla sosta dei mezzi impegnati al carico/scarico. Dovrà essere concordata la segnaletica con il Comando di Polizia Municipale del Comune interessato. Recinzioni: La recinzione deve essere realizzata con pali in ferro o legno (di altezza fuori terra non inferiore a ml 2,00) saldamente infissi nel terreno, o infissi in plinti in calcestruzzo di peso tale da impedirne il facile spostamento. Ai pali andrà vincolata, di modo che sia opportunamente tesa, rete da cantiere in plastica traforata di colore arancione (o altro di elevata visibilità, purché accettato dal Coordinatore) sempre di altezza complessiva ml 2,.00, salvo diversa indicazione. La recinzione deve essere realizzata di modo che non vi siano varchi né orizzontali né verticali, né discontinuità alcuna. La recinzione deve essere realizzata di modo che l'urto accidentale contro la stessa non provochi danni al soggetto potenzialmente esposto (se presenti i chiodi devono essere ribattuti, il filo di ferro ripiegato, e quant'altro); in particolare se come montanti sono stati utilizzati tondini, l’estremità degli stessi deve essere adeguatamente protetta con protezione in gomma o comunque con protezione idonea. Gli accessi al cantiere devono essere realizzati completi di dispositivo o dispositivi di chiusura (catenaccio e lucchetto o affine). Anche i cancelli di accesso e/o le porte devono essere realizzati in modo analogo alla restante recinzione. L'Appaltatore ha l'obbligo della manutenzione della recinzione nelle condizioni prescritte, in particolare non è accettato che i montanti perdano la necessaria verticalità, che la rete sia lacerata o svincolata dai montanti, ecc. Nel caso di cantieri su passeggiata a mare, laddove è possibile che il pubblico si avvicini all’area di intervento, , la recinzione deve essere realizzata con pali in ferro o legno saldamente infissi nel terreno (di altezza non inferiore a ml 2,00), o infissi in plinti in calcestruzzo di peso tale da impedirne il facile spostamento. I pali devono essere raccordati da tavole in alto ed in basso; la struttura così realizzata deve essere tamponata con pannelli in rete elettrosaldata, minimo Ø 6 x 200 mm. Ai fini di una adeguata percezione della recinzione si impone l’obbligo di sovrapporre ai pannelli in rete elettrosaldata, per tutto lo sviluppo della recinzione, rete da cantiere in plastica traforata di colore arancione (o altro di elevata visibilità, purché accettato dal Coordinatore). La recinzione deve essere realizzata di modo che non vi siano varchi né orizzontali né verticali, né discontinuità alcuna. In particolare in caso di dislivello del piano stradale o di campagna eventuali varchi alla base, che potrebbero consentire un facile accesso specie a bambini, devono essere tamponati con tavole inchiodate o vincolate. In alternativa, a recinzione può essere realizzata con apposita struttura metallica, consistente in pannelli di rete elettrosaldata, di altezza non inferiore a ml. 1,80, montati su plinti prefabbricati in calcestruzzo. Devono essere utilizzati i plinti appositamente predisposti, per garantire la necessaria contiguità tra i pannelli. La recinzione deve essere realizzata di modo che non vi siano varchi né orizzontali né verticali, né discontinuità alcuna.

5.1.2. Servizi igienici ed assistenziali







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Preso atto della natura delle lavorazioni previste, è ammesso che i lavoratori utilizzino quali spogliatoio e locale mensa locali appositamente individuati presso la sede dell’impresa, o presso esercizio pubblico individuato in prossimità del cantiere. Tali alternative sono comunque ammesse previo parere favorevole del Coordinatore per l’esecuzione, che accerterà la sussistenza dei requisiti minimi di benessere necessari e la effettiva disponibilità ed adeguata accessibilità dei locali destinati all’uso cui ci si riferisce. Al fine di questo Piano si individuano i Servizi Logistici ed igienico Assistenziali da prevedere per i lavori in oggetto, possibili difformità da quanto previsto, da parte delle Imprese esecutrici, devono essere presentate al Coordinatore per la Sicurezza in fase di realizzazione dell'opera. Baracca di cantiere: Data l'entità delle lavorazioni non è prevista alcuna baracca di cantiere. Servizi igienici: Non si prevede il collocamento di servizi igienici in cantiere visto il contesto in cui opera il cantiere. Spogliatoi: Non presenti, gli operai arriveranno già dotati dell'abbigliamento lavorativo direttamente dalla sede dell'azienda Dormitori: Non si ritiene necessario l'allestimento di dormitorio. Mensa - Refettorio: Per i pasti dovrà essere attivata una convenzione con un esercizio di ristorazione della zona essendo il cantiere vicino al centro urbano. Locali di rappresentanza: Ufficio D.L. e Ufficio di cantiere. Non è previsto tale onere per l'impresa.

5.1.3. Viabilità principale di cantiere Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione Stante la natura dei lavori e dell’area di cantiere, non si configura la necessità di definire una vera e propria viabilità di cantiere. È peraltro prevedibile che si debbano svolgere modeste operazioni di manovra e di carico e scarico di materiali e macchine, così come l’accostamento dell’autocarro al cantiere per il carico e successivo allontanamento delle macerie e dei materiali di risulta. Si stabilisce comunque che la mobilità interna al cantiere sia obbligatoriamente regolata dalle norme del vigente Codice della Strada (analogamente a quanto avviene sulla strada pubblica), in aggiunta e fatte salve altre prescrizioni imposte dal piano. Si stabilisce l'obbligo inderogabile che veicoli motorizzati siano condotti da persone in possesso di regolare patente di guida valida per l'uso del veicolo interessato sulla strada pubblica (oltre al possesso degli altri requisiti necessari - la patente è condizione necessaria ma non sufficiente). Si richiama il T.U.S.L. art. 108 e l’Allegato XVIII.

5.1.4. Viabilità pedonale







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Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione

5.1.5. Impianti di alimentazione elettrica ed idrica Il cantiere non sarà in generale provvisto di impianto elettrico di cantiere. Gli eventuali attrezzi elettrici da utilizzarsi saranno quindi a batteria o alimentati con apparecchi generatori trasportabili, comunque da utilizzarsi in conformità alle norme ed al libretto di uso e di manutenzione. Nei lavori di maggiore durata, da eseguirsi in stazioni di sollevamento si potrà prevedere il collegamento alla rete elettrica con la posa in opera di quadro elettrico. Gli impianti di alimentazione elettrica ed idrica finalizzati a soddisfare le esigenze legate al cantiere dovranno essere realizzate in conformità alla regola dell'arte ed opportunamente certificate ai sensi della vigente normativa. Qualora non fosse possibile derivare allacci elettrici ed idrici in zona sarà cura della impresa esecutrice dei lavori rifornirsi di acqua per l'alimentazione delle macchine operatrici e per le lavorazioni in sito dei manufatti e di dotarsi di adeguato gruppo elettrogeno per la funzionalità degli utensili. Il gruppo elettrogeno dovrà risultare conforme alla normativa di sicurezza relativa alle macchine operatrici ed utensilerie. Per le prolunghe di alimentazione saranno ammesse solo prese incorporate in avvolgicavo oppure prese mobili conformi alla norma CEI 23-12; in ogni caso, per motivi di sicurezza, dovrà essere limitato al minimo l'utilizzo delle prolunghe. Si ricorda, inoltre, l'assoluto divieto di connessione agli apparecchi utilizzatori con altri sistemi diversi dalla presa a spina o dalle morsettiere con serraggio a vite (tipo antitranciamento). I quadri elettrici dovranno essere posizionati, se non del tipo "a parete", con apposito supporto su un piano orizzontale e dovranno esser muniti, per consentirne lo spostamento, di punti di fissaggio o di presa. Le linee di alimentazione e distribuzione, anche se per i cantieri edili non sussiste l'obbligo del progetto dell'impianto elettrico, dovranno essere dimensionate con particolare attenzione alla caduta di tensione e alla portata nominale del cavo in riferimento al carico da alimentare. Inoltre, l'installazione dovrà essere effettuata in modo tale da eliminare il rischio di sollecitazione sulle connessioni dei conduttori e il rischio di danneggiamento meccanico. Per le apparecchiature di tipo "trasportabile", "mobile" o "portatile", potranno essere utilizzati solo cavi con conduttore flessibile tipo HO7RN-F o equivalente purché in grado di assicurare l'adeguata resistenza all'acqua e all'abrasione. Per le apparecchiature di tipo "fisso", invece, è possibile utilizzare altre tipologie di cavi che non necessitano, visto l'uso, le stesse caratteristiche (HO7V-K, HO7V-R, ecc.). L'impresa appaltatrice assicurerà l'utilizzo dell'impianto elettrico in conformità alle norme di legge e di buona tecnica vigenti; qualunque modifica significativa all'impianto dovrà essere autorizzata dal responsabile di cantiere dell'impresa appaltatrice in quanto sarà necessaria l'emissione di una nuova dichiarazione di conformità, per la parte di impianto modificata/sostituita, da parte di soggetti abilitati. Il materiale e le attrezzature elettriche utilizzate dalle imprese esecutrici, così come detto







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precedentemente, dovranno essere conformi alla normativa vigente ed alle norme CEI applicabili; nel caso in cui il CSE verificasse l'utilizzo di materiale non conforme, vieterà immediatamente l'utilizzo delle attrezzature e dei materiali elettrici fino a che l'impresa inadempiente non abbia sanato la situazione pericolosa. Se il cantiere sarà di tipo stradale non è prevista la fornitura idrica.

5.1.6. Impianti di messa a terra e di protezione contro le scariche atmosferiche Sarà previsto nel caso di realizzazione di impianto elettrico di cantiere allacciato alla rete elettrica.

5.1.7. Modalità di accesso dei mezzi di fornitura materiali Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione Deve essere decisa di volta in volta, in funzione dello specifico cantiere

5.1.8. Dislocazione degli impianti di cantiere, delle zone di carico e scarico Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione La dislocazione dei principali impianti di cantiere deve essere decisa di volta in volta, in funzione dello specifico cantiere

5.1.9. Zone di deposito attrezzature e di stoccaggio materiali e rifiuti Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione La dislocazione dei principali impianti di cantiere deve essere decisa di volta in volta, in funzione dello specifico cantiere

5.1.10. Zone di deposito dei materiali con pericolo d'incendio o di esplosione Non individuabile al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione La dislocazione dei principali impianti di cantiere deve essere decisa di volta in volta, in funzione dello specifico cantiere. SEGNALETICA GENERALE PREVISTA IN CANTIERE La segnaletica indicata nel seguito è quella che si disporrà in prossimità dell'accesso al cantiere e nel cantiere stesso.







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Divieto di accesso alle persone non autorizzate.

Passaggio obbligatorio per i pedoni.

Guanti di protezione obbligatoria.

Ccalzature di sicurezza obbligatorie.

Ccasco di protezione obbligatoria.

Vvietato ai pedoni







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6. COORDINAMENTO DELLE LAVORAZIONI E FASI

6.1. INTERFERENZE TRA LE LAVORAZIONI

Particolare attenzione si dovrà prestare alla gestione delle attività che si devono svolgere successivamente o contemporaneamente tra di loro. È, infatti, nello svolgimento di queste attività che si nasconde un elevato livello di rischio. Per attività interferenti si intendono quelle che si svolgono contemporaneamente all'interno delle stesse aree di lavoro o di aree di lavoro limitrofe. Non sono invece interferenti quelle che nello stesso periodo si svolgono in aree di lavoro distanti tra loro. La realizzazione degli interventi prevede l'effettuazione dei lavori mediante un unico cantiere. Ove si verifichino delle sovrapposizioni tra le diverse imprese operanti sul cantiere, sarà cura del Coordinatore per l'Esecuzione dei lavori operare un'azione di coordinamento, fermi restando gli obblighi posti a carico delle imprese. In particolare si prende atto della possibilità che dipendenti del Consorzio o ditte appaltatrici di altri servizi quali manutenzioni edili ordinarie e/o straordinarie, possano essere presenti in cantiere durante le lavorazioni per effettuare a loro volta altre operazioni. In tali occasioni il CSE provvederà ad effettuare riunione di coordinamento con la presenza delle ditte al fine di stabilire idonea metodologia lavorativa e provvederà a redigere apposito verbale della riunione.

6.2. COORDINAMENTO FRA LE IMPRESE E LAVORATORI AUTONOMI

In funzione della presenza contemporanea di più imprese operanti all'interno del cantiere, va previsto il coordinamento delle misure di prevenzione e protezione per la salvaguardia dei lavoratori. In tal senso il coordinatore per l'esecuzione dei lavori, oltre a provvedere ad assicurare l'applicazione delle disposizioni contenute nel presente piano, dovrà organizzare la comunicazione tra le varie imprese nonché la loro reciproca informazione. In questo senso il coordinatore per l'esecuzione dovrà disporre le opportune riunioni preliminari con le imprese ed i lavoratori autonomi ed informare di eventuali modifiche sul programma lavori mediante comunicazioni scritte. Si cercherà comunque, in linea generale, di procedere per fasi lavorative successive, per ridurre al minimo indispensabile le sovrapposizioni e quindi di evitare la contemporanea presenza, nelle sotto-aree di lavoro in cui si è suddiviso il cantiere, di lavoratori di imprese diverse che svolgano attività diverse.

6.3. CRONOPROGRAMMA

Non allegato. Si vedano le motivazioni descritte nel capitolo ANALISI TEMPORALE FASI DI LAVORO. Si richiede che l’Appaltatore, in accordo con la Stazione Appaltante, forniscano almeno i cronoprogrammi delle attività pianificate e programmabili al CSE, con adeguato anticipo, al fine di poter consentire un adeguato controllo.

6.4. PRESCRIZIONI OPERATIVE PER LO SFALSAMENTO SPAZIALE O

TEMPORALE

Non individuabili al momento della stesura del PSC. Organizzazione demandata al Coord. Sicurezza Esecuzione Particolare attenzione si dovrà prestare alla gestione delle attività che si devono svolgere successivamente o contemporaneamente tra di loro. E', infatti, nello svolgimento di queste attività che si nasconde un elevato livello di rischio. Per attività interferenti si intendono quelle che si svolgono







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contemporaneamente all'interno delle stesse aree di lavoro o di aree di lavoro limitrofe. Non sono invece interferenti quelle che nello stesso periodo si svolgono in aree di lavoro distanti tra loro.

6.5. MISURE PREVENTIVE E PROTETTIVE

II coordinamento tra le attività interferenti sarà realizzato in sede di coordinamento in fase di esecuzione tenendo presente le seguenti indicazioni di carattere generale: • le attività da realizzarsi, nell'ambito dello stessa area, da parte di diversi imprese o lavoratori autonomi si svolgeranno in presenza di un preposto individuato dall'impresa appaltatrice; • i lavori in luoghi sopraelevati saranno organizzati e coordinati dall'impresa appaltatrice in modo che non siano presenti persone nella zona sottostante. Se durante l'esecuzione di lavori in altezza fossero presenti persone nella zona sottostante, i lavori saranno immediatamente interrotti; • i lavori con produzione di polvere, i lavori di saldatura elettrica, l'esecuzione di operazioni con utilizzo di sostanze chimiche non si svolgeranno contemporaneamente ad altre attività; • ogni impresa o lavoratore autonomo prima di abbandonare anche temporaneamente il luogo di lavoro dovrà provvedere alla messa in sicurezza della propria area operativa. In particolare occorrerà prestare particolare attenzione: alla presenza di tutti i parapetti, alla presenza di materiali non sistemati in modo stabile e sicuro. Nel caso in cui alcune situazioni non potessero essere sanate, l'impresa esecutrice provvederà a posizionare una idonea segnaletica di sicurezza atta ad evidenziare il problema e ne darà immediata informazione al responsabile di cantiere; • ogni impresa utilizzerà la propria attrezzatura, i propri presidi sanitari ed i propri presidi antincendio, per i lavoratori autonomi potrà essere sottoscritto un accordo anche verbale con l'impresa capocordata per l'utilizzo comune di tali elementi; • l'utilizzo anche a titolo gratuito di attrezzature di proprietà di altre imprese sarà preventivamente concordato tra le imprese mediante la compilazione di idoneo modulo. In tale modulo dovrà risultare evidente l'oggetto del comodato ed i controlli effettuati per dimostrare che l'attrezzatura al momento della consegna era a norma e tale resterà nell'utilizzo. Il modulo di comodato sarà siglato dai responsabili delle imprese interessate

6.6. DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE (DPI)

Tutti lavoratori saranno dotati di tutti i DPI necessari ed avranno ricevuto una adeguata informazione e formazione secondo quanto previsto dal D.Lgs. n° 81/08. I DPI in dotazione al personale saranno sostituiti appena presentino segni di deterioramento.

6.7. USO COMUNE DI APPRESTAMENTI, ATTREZZATURE, IMPIANTI

La tipologia dei lavori da eseguire rende necessaria la presenza, simultanea o in successione, di più imprese e/o lavoratori autonomi. Di conseguenza è prevedibile l'utilizzazione comune dell'impianto elettrico con l'impianto di messa a terra. Al fine di prevenire i rischi derivanti dalla carenza di coordinamento e di cooperazione devono essere attuate le seguenti norme: - L'impresa appaltatrice dell'opera è tenuta a garantire, durante tutta la durata del cantiere, gli interventi di revisione periodica e gli eventuali interventi di manutenzione dell'impianto elettrico e di terra; - L'utilizzo dei quadri elettrici da parte delle altre imprese e/o lavoratori autonomi potrà avvenire solo previo accordo con l'impresa titolare dell'appalto. Questa ne concederà l'uso a condizione che non venga eseguito alcun atto di modifica o manomissione, nel rispetto degli eventuali divieti di esecuzione simultanea di più fasi di lavoro, stabiliti nel piano di sicurezza; Le singole imprese e/o lavoratori autonomi devono essere informati, prima dell'inizio della







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loro attività nel cantiere, delle prescrizioni di cui al presente capitolo. Particolari situazioni di rischio risultano evitabili in quanto è possibile la separazione delle aree di lavoro tra le varie squadre che possono operare in aree completamente indipendenti. L'uso di attrezzature ed apprestamenti comuni avverrà in aree e in tempi diversi per la necessaria sequenzialità delle operazioni da eseguire. Non si prevedono l'installazione di altri impianti, oltre quelli precedentemente descritte, che possano essere utilizzati da diverse imprese. Tuttavia gli impianti elettrici per l'alimentazione degli utensili di cantiere saranno comunque derivati di volta in volta dai circuiti prese degli impianti esistenti e ciascuna impresa sarà dotata di proprie prolunghe e quadri prese. Non si prevedono particolari rischi derivanti dall'uso comune di altre attrezzature di cantiere oltre quelle precedentemente descritte. Tuttavia le aree di deposito potranno essere di uso comune, dividendo ordinatamente gli spazi. Il rispetto delle prescrizioni relative alla movimentazione dei materiali di cantiere garantirà il necessario livello di sicurezza.

6.8. MISURE DI COORDINAMENTO

Qualora nell'esecuzione dei lavori e per organizzazione del lavoro si presentasse la necessità di un uso comune di apprestamenti, attrezzature o impianti, sarà cura dell'impresa aggiornare il proprio P.O.S. e del Coordinatore per la sicurezza in fase esecutiva aggiornare il presente Piano di Sicurezza e Coordinamento, i quali dovranno prevedere: - per chi è previsto l'uso comune; - chi è interessato all'uso; - cronologia di attuazione; - modalità di verifica. L’organizzazione delle attività in cantiere (cooperazione e coordinamento) nonché la reciproca informazione avvengono per mezzo della attività del Direttore di Cantiere. A propria discrezione, il Coordinatore per l’esecuzione effettua controlli “random” per accertare l’effettivo rispetto di quanto disposto, o esegue riunioni di coordinamento in cantiere, tanto per accertare il rispetto di quanto disposto, quanto per provvedere direttamente (anche in modo parziale) alle attività di coordinamento e di informazione.

6.9. COOPERAZIONE E COORDINAMENTO

Al fine di procedere al coordinamento di tutte le componenti presenti sul cantiere ed ottimizzare l'efficacia delle misure di prevenzione, il Coordinatore alla esecuzione provvederà, prima dell'inizio dei lavori, a indire un incontro tra il Responsabile dei Lavori, i/il Datore di lavoro, i Lavoratori Autonomi, nel corso del quale il Coordinatore alla esecuzione provvederà alla illustrazione del presente piano di sicurezza, copia del quale rimarrà a disposizione nell'ufficio di cantiere. Ciascuna componente illustrerà i rischi specifici legati alla propria attività. Copia della valutazione del rischio verrà consegnata dai Datori di Lavoro alla Direzione di cantiere. Nel caso in cui fosse necessaria la prestazione di più imprese (ditta appaltatrice, ditta mautenzione reti) o di lavoratori autonomi nella realizzazione dei lavori, andrà avvisato il CSE, e prima dell'inizio degli stessi dovrà essere, comunque, indetta, alla presenza del Coordinatore per la Esecuzione dell'opera, della Direzione lavori, delle imprese e degli eventuali lavoratori autonomi, una riunione finalizzata in modo specifico ad organizzare la cooperazione ed il coordinamento delle attività, la reciproca informazione su quanto ritenuto rilevante ai fini della sicurezza in cantiere.







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6.10. RECIPROCA INFORMAZIONE

Ogni variazione apportata al presente PSC verrà comunicata dal Coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione a tutti i soggetti coinvolti. I Datori di lavoro dovranno informare i rispettivi Rappresentanti dei Lavoratori per la sicurezza e prevedere incontri di informazione, di tutto il personale sulle misure di prevenzione e protezione previste dal presente piano. I datori di lavoro ed i lavoratori autonomi devono coordinarsi tra loro attraverso una reciproca informazione e cooperazione al fine di poter: - meglio applicare le disposizioni e le prescrizioni del P.S.C. - meglio rispettare le norme in materia di Prevenzione Infortuni. A questo scopo devono segnalare all'impresa appaltatrice: - l'inizio dell'uso degli approvvigionamenti e delle attrezzature per le quali è previsto un uso comune; - le anomalie rilevate. Per dare attuazione alle finalità sopra descritte si ritiene che le sedi opportune siano le riunioni di coordinamento periodiche. In funzione della presenza contemporanea di più imprese operanti all'interno del cantiere, va previsto il coordinamento delle misure di prevenzione e protezione per la salvaguardia dei lavoratori. Si cercherà comunque di procedere per fasi lavorative successive, per ridurre al minimo indispensabile le sovrapposizioni e quindi di evitare la contemporanea presenza, nelle sottoaree di lavoro in cui si è suddiviso il cantiere, di lavoratori di imprese diverse che svolgano attività diverse. Si stabilisce infine, vista la particolarità dell’appalto, che: • almeno 1 volta al mese venga convocata, a cura del CSE, una riunione di coordinamento al

fine di valutare la pianificazione degli interventi del mese successivo e valutare preventivamente rischi e misure preventive da attuare;

• il coordinatore venga tempestivamente avvisato via mail di interventi di urgenza che vengano attuati con le modalità stabilite nel primo incontro di coordinamento e organizzativo.







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7. ORGANIZZAZIONE PREVISTA PER SERVIZIO DI EMERGENZA, PRONTO

SOCCORSO E ANTINCENDIO

7.1. PROCEDURE DI EMERGENZA

La tipologia del cantiere in oggetto non ravvisa particolari situazioni che implichino procedure specifiche di emergenza ed evacuazione del luogo di lavoro. Si forniscono in tal senso delle procedure comportamentali da seguire in caso di pericolo grave ed immediato, consistenti essenzialmente nella designazione ed assegnazione dei compiti da svolgere in caso di emergenza e in controlli preventivi. Il personale operante nella struttura dovrà conoscere le procedure e gli incarichi a ciascuno assegnati per comportarsi positivamente al verificarsi di una emergenza. L'impresa appaltatrice dovrà garantire un collegamento telefonico per tutta la durata dei lavori. Ciascuna impresa dovrà garantire: primo soccorso con l'individuazione dei lavoratori addetti, cassetta di medicazione propria. In cantiere sarà disponibile la scheda riportante la procedura in caso d'infortunio ed i nominativi ed indirizzi dei posti ed organizzazioni di pronto intervento per i diversi casi di emergenza o normale assistenza. Detti presidi sono tenuti, in un pacchetto di medicazioni od in una cassetta di pronto soccorso, nella qualità e quantità indicate dall'ASL. In cantiere saranno tenuti i presidi sanitari indispensabili per prestare le prime immediate cure ai lavoratori feriti o colpiti da malore improvviso. L'ubicazione di suddetti servizi per il pronto soccorso sarà resa note ai lavoratori e segnalata con appositi cartelli.

7.2. PROCEDURE DI PRONTO SOCCORSO

Poiché nelle emergenze è essenziale non perdere tempo, è fondamentale conoscere alcune semplici misure che consentano di agire adeguatamente e con tempestività :

1. garantire l'evidenza del numero di chiamata per il Pronto Soccorso, e il numero unico per le emergenze

2. predisporre indicazioni chiare e complete per permettere ai soccorsi di raggiungere il luogo dell'incidente (indirizzo, telefono, strada più breve, punti di riferimento) ;

3. cercare di fornire già al momento del primo contatto con i soccorritori, un'idea abbastanza chiara di quanto è accaduto, il fattore che ha provocato l'incidente, quali sono state le misure di primo soccorso e la condizione attuale del luogo e dei feriti eventuali;

4. in caso di incidente grave, qualora il trasporto dell'infortunato possa essere effettuato con auto privata, avvisare il Pronto Soccorso dell'arrivo informandolo di quanto accaduto e delle condizioni dei feriti;

5. in attesa dei soccorsi tenere sgombra e segnalare adeguatamente una via di facile accesso; 6. prepararsi a riferire con esattezza quanto è accaduto, e le attuali condizioni dei feriti; 7. controllare periodicamente le condizioni e la scadenza del materiale e dei tarmaci di primo soccorso.

Infine si ricorda che nessuno è obbligato per legge a mettere a repentaglio la propria incolumità per portare soccorso e non si deve aggravare la situazione con manovre o comportamenti scorretti. Prima assistenza infortuni: 1. Valutare quanto prima se la situazione necessita di altro aiuto oltre al proprio; 2. evitare di diventare una seconda vittima: se attorno all'infortunato c'è pericolo (di scarica elettrica, esalazioni gassose, ecc.) prima di intervenire, adottare tutte le misure di prevenzione e protezione necessarie; 3. spostare la persona dal luogo dell'incidente solo se necessario o c'è pericolo imminente o







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continuato, senza comunque sottoporsi agli stessi rischi; 4. accertarsi del danno subito: tipo di danno (grave, superficiale, ecc.), regione corporea colpita, probabili conseguenze immediate (svenimento, insufficienza cardio-respiratoria); 5. accertarsi delle cause: causa singola o multipla (caduta, folgorazione e caduta, ecc.), agente fisico o chimico (scheggia, intossicazione, ecc.); 6. porre nella posizione più opportuna (di sopravvivenza) l'infortunato e apprestare le prime cure; 7. rassicurare l'infortunato e spiegargli che cosa sta succedendo cercando di instaurare un clima di reciproca fiducia; 8. conservare stabilità emotiva per riuscire a superare gli aspetti spiacevoli di una situazione d'urgenza e controllare le sensazioni di sconforto o di disagio che possono derivare da essi.

7.3. PROCEDURE ANTINCENDIO

Qualora le singole lavorazioni o fasi di lavori o lavori in sovrapposizione richiedano particolari interventi di prevenzione antincendio il Coordinatore per la sicurezza in fase di esecuzione evidenzierà tali interventi. Nella fase di progettazione del Piano di Sicurezza e Coordinamento non è possibile per il Coordinatore indicare i nomi dei soggetti. Tali nominativi, infatti, potranno essere conosciuti solo dopo l'aggiudicazione dell'appalto in relazione all'impresa esecutrice.

7.4. PROCEDURE GENERALI

1. L’addetto alla gestione delle emergenze è l'incaricato che dovrà dare l'ordine di evacuazione in caso di pericolo grave ed immediato. 2. L’addetto alla gestione delle emergenze una volta dato il segnale di evacuazione provvederà a chiamare telefonicamente i soccorsi (i numeri si trovano nella scheda "numeri utili" inserita nel piano di sicurezza e di coordinamento); 3. Gli operai presenti nel cantiere, al segnale di evacuazione, metteranno in sicurezza le attrezzature e si allontaneranno dal luogo di lavoro verso un luogo sicuro (normalmente ingresso cantiere); 4. L’addetto alla gestione delle emergenze, giornalmente, verificherà che i luoghi di lavoro, le attrezzature, la segnaletica rimangano corrispondenti alla normativa vigente, segnalando le anomalie e provvedendo alla sostituzione, adeguamento e posizionamento degli apprestamenti di sicurezza. Nel cantiere sarà tenuto il presidio sanitario indispensabile per prestare le prime immediate cure ai lavoratori feriti o colpiti da malore improvviso, tali presidi saranno tenuti in una cassetta di pronto soccorso posta all'interno dell'ufficio di cantiere. Detti presidi sono costituiti in un pacchetto di medicazione. L'ubicazione del luogo ove è posto il pacchetto di medicazione sarà adeguatamente segnalato con apposita cartellonistica disposta in moda tale da essere evidente a tutti i lavoratori. L'ubicazione dei suddetti servizi per il pronto soccorso è resa nota ai lavoratori e segnalata con appositi cartelli (Indicare in dettaglio e, ove del caso, indicare nella planimetria del cantiere). Sarà cura dell'Impresa appaltatrice designare una persona per l'attuazione delle misure di pronto soccorso, predisporre il pacchetto di medicazione regolarmente corredato dei prescritti presidi farmaceutici con le istruzioni per l'uso onde prestare le prime cure (in attesa degli opportuni soccorsi) in caso di eventuale infortunio o contusioni a cui dovessero andare incontro i lavoratori. Il pacchetto di medicazione dovrà contenere: 1) un tubetto di sapone in polvere ; 2) una bottiglia da gr. 250 di alcool denaturato ; 3) tre fialette da cc.2 di alcool iodato al 1% ; 4) due fialette da cc. 2 di ammoniaca ; 5) un preparato antiustione; 6) un rotolo di cerotto adesivo da m. 1 x cm. 2 ; 7) due bende di garza idrofila da m. 5 x cm. 5 e una da m. 5 x cm. 7 ; 8) dieci buste da 5 compresse di garza idrofila sterilizzata da cm. 10 x cm. 10 ;







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9) tre pacchetti da gr. 20 di cotone idrofilo ; 10) tre spille di sicurezza ; 11) un paio di forbici ; 12) istruzioni sul modo di usare i presidi suddetti e di prestare i primi soccorsi in attesa del medico. Per eventuali interventi a seguito di infortunio grave si farà carico alle strutture pubbliche. In prossimità dell'ingresso delle baracche dovranno essere tenuti affissi e in evidenza tutti gli indirizzi e numeri telefonici utili. L'impresa/e appaltatrice deve individuare, per il cantiere la composizione ed i componenti della squadra di emergenza. Tali componenti devono essere individuati tra tutti i lavoratori considerando eventuali conoscenze specifiche in materia di primo soccorso ed antincendio in relazione agli incarichi svolti nonché in funzione della ubicazione del posto di lavoro, al fine di assicurare una adeguata copertura delle aree di lavoro e delle situazioni di rischio potenziale. All'interno del cantiere debbono essere predisposti i seguenti servizi: A) Prevenzione Incendi B) Gestione dell'emergenza C) Pronto Soccorso I nominativi dei lavoratori designati con i relativi indirizzi e numeri telefonici devono essere esposti in apposite tabelle, affisse nell'area del cantiere e riportanti anche gli indirizzi ed i numeri telefonici dei seguenti altri uffici:, Vigili urbani, Comando provinciale VV.F., Polizia, Presidio Ospedaliere, Carabinieri, Ufficio Tecnico Comunale, Acquedotto, ENEL, Gas, ecc. Nel cantiere i servizi di pronto soccorso, evacuazione ed antincendio faranno riferimento alla squadra di emergenza. In aggiunta alle informazioni di carattere generale fornite agli addetti ai lavori ed a supplemento di altre misure di sicurezza, si procederà alla definizione di procedure e segnalazioni convenzionali e alla loro comunicazione e simulazione onde assicurare un comportamento corretto ed autonomo di tutte le persone presenti in cantiere in caso di emergenza.

7.5. PROCEDURE DI EMERGENZA SPECIFICHE PER AMBIENTI CONFINATI

In caso di incidente, gli addetti ai lavori potrebbero essere esposti ad un serio ed immediato pericolo. Risulta quindi di fondamentale importanza stabilire misure efficaci per la segnalazione dell'emergenza e per lo svolgimento delle operazioni di soccorso. Le misure d'emergenza variano a seconda del rischio. Devono essere presi in esame: • Sistemi di comunicazione Modalità di segnalazione dell'emergenza dall'interno dello spazio confinato a chi lavora all'esterno, così da permettere l'inizio delle operazioni di soccorso. Non bisogna dimenticare di prendere in esame le notti e i turni di lavoro, nonché i periodi in cui l'area dei lavori resta chiusa, ad esempio durante le vacanze. Inoltre, è necessario valutare quale tipo di situazione (emergenza) potrebbe verificarsi, e in quale modo potrebbe essere dato l'allarme. • Dispositivi di soccorso e rianimazione La scelta dei dispositivi appropriati per il soccorso e la rianimazione dipende dal tipo di emergenza che potrebbe verificarsi. Nei luoghi di lavoro in cui è previsto l'uso di tali dispositivi da parte dei soccorritori, è fondamentale che essi siano preparati ad un loro corretto uso. • Competenze dei soccorritori E’ necessario che i soccorritori siano adeguatamente preparati, sempre pronti e capaci di usare qualsiasi dispositivo di soccorso, come ad esempio respiratori, funi di salvataggio e attrezzature per l'estinzione di incendi. Anche i soccorritori devono provvedere alla propria sicurezza con una protezione adeguata al tipo di emergenza. • Spegnimento degli impianti circostanti Prima di iniziare qualsiasi operazione di soccorso, potrebbe essere necessario spegnere gli impianti







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collocati nelle immediate vicinanze dello spazio confinato. • Procedure di primo soccorso Al fine di assicurare l'utilizzo corretto dei dispositivi di primo soccorso, è necessario l'intervento di soccorritori esperti. • Servizi di soccorso locali Modalità per informare i servizi di soccorso locale (ad esempio i vigili del fuoco) in caso di emergenza. La lista delle informazioni utili da fornire loro circa i pericoli che potrebbero incontrare all'interno dello spazio confinato.







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8. INDIVIDUAZIONE, ANALISI E VALUTAZIONE DEI RISCHI

8.1. Premessa

Il procedimento adottato per la valutazione dei rischi connessi alle attività di cantiere può essere schematizzato secondo le seguenti fasi operative di indagine-valutazione:

a. analisi delle attività finalizzata all'individuazione delle mansioni, dei posti di lavoro, delle attrezzature e dei materiali impiegati. Ciò consente, anche attraverso la valutazione dell'interferenza tra le operazioni, di individuare i pericoli per la sicurezza e la salute a cui risultano esposti i lavoratori.

b. dalla evidenziazione dei pericoli, definendo il rischio come la probabilità che si raggiunga il

limite potenziale di danno nelle condizioni di impiego e/o di esposizione, si passa alla valutazione dei rischi. Il criterio adottato è quello di riferirsi alle leggi vigenti e, più in generale, alle norme di buona tecnica. La determinazione dell'entità dei rischi si basa sulla valutazione della probabilità del verificarsi di un danno e della sua consistenza con strumenti non matematici, ma con criteri di buona pratica corrente.

c. la valutazione dei rischi, condotta secondo le procedure di cui ai punti precedenti, evidenzia la

necessità di intervenire con misure atte a ridurre la probabilità del verificarsi di un determinato danno atteso e/o a mitigare le eventuali conseguenze. In altre parole vengono individuati i rimedi da adottare al fine della protezione dei lavoratori. In tutti i casi ove ciò risulti possibile viene ricercata una riduzione dei rischi alla fonte, provvedendo successivamente alla individuazione delle misure di protezione collettive ed individuali, con particolare riferimento ai Dispositivi di Protezione Individuale (D.P.I.).

d. nel caso in cui un operatore svolga più mansioni, l'analisi viene condotta separatamente per

ciascuna di esse. Il rischio globale correlato alla effettiva attività svolta risulta dall'insieme delle singole posizioni analizzate. Per quanto attiene ai rischi i cui effetti non sono sovrapponibili (rischi connessi alla salute) sarà condotta un'analisi globale. Si precisa inoltre che viene analizzata unitariamente la mansione dell'operaio specializzato e dell'operaio comune di supporto in quanto non è possibile distinguere nettamente le due operatività in ragione dell'organizzazione del lavoro.

e. per tutte le attrezzature di cantiere, intese come macchine, apparecchi, utensili o impianti, occorre

prevedere una corretta installazione, un utilizzo allineato con le caratteristiche costruttive ed un piano di manutenzione tale da garantire nel tempo il mantenimento delle condizioni di sicurezza come definite dal costruttore

f. per quanto riguarda la gestione delle situazioni di emergenza, ivi comprese la prevenzione incendi e le attività di primo soccorso, è necessario mettere in atto sistemi di protezione attivi e passivi ed osservare le procedure contenute nel piano di emergenza che deve essere predisposto e reso noto ai lavoratori.

Le possibilità d'infortunio possono essere maggiormente cagionate dalla cattiva organizzazione del lavoro ed in particolare per:

- Lavorazioni eseguite in posizione disagevole per la presenza di acqua, umidità, spazi ristretti o posizioni scomode in genere;







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- Interferenza delle lavorazioni causate dalla concomitanza di più ditte nello stesso momento. Nel seguito sono affrontati i rischi individuati più importanti.

8.2. Presenza di acque nere

Potrebbe essere presente un battente di liquami. Qualora non sia possibile evitare il ristagno dell'acqua sul pavimento dei posti di lavoro in sotterraneo, il lavoro deve essere sospeso ed occorre far intervenire il canal jet per eventuale aspirazione. Ai lavoratori adibiti devono essere forniti idonei indumenti e calzature impermeabili.

8.3. Presenza di gas tossici od atmosfere non respirabili

La presenza di liquame potrebbe generare la presenza di gas o vapori tossici, asfissianti, infiammabili o esplosivi. Quando sia accertata o sia da temere la presenza di gas tossici, asfissianti o la irrespirabilità dell'aria ambiente e non sia possibile assicurare una efficiente aereazione ed una completa bonifica, i lavoratori devono essere provvisti di apparecchi respiratori, ed essere muniti di cintura di sicurezza con bretelle passanti sotto le ascelle collegate a funi di salvataggio, le quali devono essere tenute all'esterno dal personale addetto alla sorveglianza. Questo deve mantenersi in continuo collegamento con gli operai all'interno ed essere in grado di sollevare prontamente all'esterno il lavoratore colpito dai gas. Possono essere adoperate le maschere respiratorie, in luogo di autorespiratori, solo quando, accertate la natura e la concentrazione dei gas o vapori nocivi o asfissianti, esse offrano garanzia di sicurezza e sempreché sia assicurata una efficace e continua aereazione. Quando si sia accertata la presenza di gas infiammabili o esplosivi, deve provvedersi alla bonifica dell'ambiente mediante idonea ventilazione; deve inoltre vietarsi, anche dopo la bonifica, se siano da temere emanazioni di gas pericolosi, l'uso di apparecchi a fiamma, di corpi incandescenti e di apparecchi comunque suscettibili di provocare fiamme o surriscaldamenti atti ad incendiare il gas.

8.4. Caduta dall’alto

Il montaggio di un ponteggio impone il rispetto delle regole di costruzione dei ponteggi che saranno a tubi e giunti oppure a telai prefabbricati.

8.5. Rischio asfissia da gas tossici

1. Quando si eseguono lavori entro pozzi, fogne, cunicoli, camini e fosse in genere, devono essere adottate idonee misure contro i pericoli derivanti dalla presenza di gas o vapori tossici, asfissianti, infiammabili o esplosivi, specie in rapporto alla natura geologica del terreno o alla vicinanza di fabbriche, depositi, raffinerie, stazioni di compressione e di decompressione, metanodotti e condutture di gas, che possono dar luogo ad infiltrazione di sostanze pericolose. 2. Quando sia accertata o sia da temere la presenza di gas tossici, asfissianti o la irrespirabilità dell'aria ambiente e non sia possibile assicurare una efficiente aereazione ed una completa bonifica, i lavoratori devono essere provvisti di apparecchi respiratori, ed essere muniti di cintura di sicurezza con bretelle passanti sotto le ascelle collegate a funi di salvataggio, le quali devono essere tenute all'esterno dal personale addetto alla sorveglianza. Questo deve mantenersi in continuo collegamento con gli operai all'interno ed essere in grado di sollevare prontamente all'esterno il lavoratore colpito dai gas. 3. Possono essere adoperate le maschere respiratorie, in luogo di autorespiratori, solo quando, accertate la natura e la concentrazione dei gas o vapori nocivi o asfissianti, esse offrano garanzia di sicurezza e sempreché sia assicurata una efficace e continua aereazione. 4. Quando si sia accertata la presenza di gas infiammabili o esplosivi, deve provvedersi alla bonifica dell'ambiente mediante idonea ventilazione; deve inoltre vietarsi, anche dopo la bonifica, se siano da temere emanazioni di gas pericolosi, l'uso di apparecchi a fiamma, di corpi incandescenti e di apparecchi







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comunque suscettibili di provocare fiamme o surriscaldamenti atti ad incendiare il gas. 5. Nei casi previsti dal secondo, terzo e quarto comma del presente articolo i lavoratori devono essere abbinati nell'esecuzione dei lavori. Presa e velocità dell'aria di ventilazione 1. L'aria da immettersi in sotterraneo a mezzo di impianti di ventilazione artificiale deve essere prelevata in posti sufficientemente distanziati da possibili fonti di inquinamento. 2. La velocità dell'aria di ventilazione ai posti di lavoro deve essere tale che, in rapporto alla temperatura dell'aria stessa, non risulti pregiudizievole per la salute del lavoratore. Apparecchi di controllo 1. Ogni cantiere deve essere fornito di apparecchiatura idonea a svelare la presenza e a determinare la concentrazione nell'atmosfera di gas nocivi o pericolosi, in modo particolare dell'anidride carbonica, dell'ossido di carbonio, dei gas nitrosi e dell'idrogeno solforato. 2. La composizione dell'aria ambiente del sotterraneo deve essere controllata periodicamente da esperti. 3. I risultati dei controlli, con l'indicazione delle modalità tecniche adottate, devono essere tenuti presso il cantiere a disposizione degli ispettori del lavoro. 4. L'ispettorato del lavoro può esonerare le imprese dall'osservanza delle norme contenute nel presente articolo quando si tratti di lavori di modesta entità. Macchinario e forza motrice di riserva 1. Nei casi in cui la ventilazione artificiale sia attuata mediante un solo ventilatore deve essere tenuto nel cantiere in condizioni di essere immediatamente utilizzato, un secondo ventilatore di riserva. 2. Deve inoltre essere sempre disponibile una fonte di forza motrice di riserva per l'azionamento dei ventilatori, indipendente da quella normalmente utilizzata. 3. Le disposizioni del presente articolo non si applicano per le gallerie aventi lunghezza inferiore a m 200 dall'imbocco.

8.6. Rischio di incendio o esplosione

Nel cantiere di cui al presente piano non risultano generalmente previste lavorazioni comportanti la possibilità di esplosione; fatte salve le situazioni in cui si opera in ambienti (es. stazioni di sollevamento) nei quali potrebbe ristagnare gas (di solito idrogeno solforato) che risulta esplosivo in determinate concentrazioni (tra 4,3% e 45,5%). E' fatto obbligo all'Appaltatore di dotarsi di rilevatore di gas. Le operazioni che presentano pericoli di esplosioni, di incendi, di sviluppo di gas asfissianti o tossici e di irradiazioni nocive devono effettuarsi in locali o luoghi isolati, adeguatamente difesi contro la propagazione dell'elemento nocivo. Nei locali o luoghi di lavoro o di passaggio deve essere per quanto tecnicamente possibile impedito o ridotto al minimo il formarsi di concentrazioni pericolose o nocive di gas, vapori o polveri esplodenti, infiammabili, asfissianti o tossici; in quanto necessario, deve essere provveduto ad una adeguata ventilazione al fine di evitare dette concentrazioni. Si devono evitare riscaldamenti pericolosi e scintille nei locali ove sussista anche temporaneamente pericolo di incendio o di esplosione.

8.7. DPI obbligatori

È sempre prescritto l'uso di protezione del capo (casco), dei guanti e di opportune scarpe antinfortunistiche per tutti i lavoratori. Compete al preposto su eventuale indicazione del Direttore di Cantiere valutare in quali momenti dell'operazione di lavoro fare utilizzare gli stessi, nonché precisare il particolare tipo necessario. Inoltre per i rischi specifici relativi agli ambienti confinati ( ove è possibile la presenza di idrogeno solforato, gas metano, bassa concentrazione di ossigeno) sarà obbligatorio utilizzare i seguenti DPI:







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rilevatori di gas imbragatura scarpe, tuta, guanti antiacido torce elettriche







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9. LAVORAZIONI E LORO INTERFERENZE

9.1. Premessa

La presente sezione evidenzia le misure di prevenzione e protezione che dovranno essere osservate durante l'esecuzione dell'opera.

9.2. Allestimento del cantiere

La Lavorazione è suddivisa nelle seguenti Fasi e Sottofasi: A Realizzazione della recinzione e degli accessi al cantiere B Realizzazione di impianto elettrico del cantiere C Realizzazione di impianto di messa a terra del cantiere D Montaggio e smontaggio del ponteggio metallico fisso

Realizzazione della recinzione, al fine di impedire l'accesso involontario dei non addetti ai lavori, e degli accessi al cantiere, per mezzi e lavoratori. La recinzione dovrà essere di altezza non minore a quella richiesta dal vigente regolamento edilizio, realizzata con lamiere grecate, reti o altro efficace sistema di confinamento, adeguatamente sostenute da paletti in legno, metallo, o altro infissi nel terreno. Lavoratori impegnati: 1) Addetto alla realizzazione della recinzione e degli accessi al cantiere; Addetto alla realizzazione della recinzione, al fine di impedire l'accesso involontario dei non addetti ai lavori, e degli accessi al cantiere, per mezzi e lavoratori. Misure Preventive e Protettive generali, aggiuntive a quelle specifiche riportate nel successivo capitolo: a) DPI: addetto alla realizzazione della recinzione e degli accessi al cantiere; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) guanti; c) occhiali a tenuta; d) mascherina antipolvere; e) indumenti ad alta visibilità; f) calzature di sicurezza con suola imperforabile. Rischi a cui è esposto il lavoratore: a) Rumore per "Operaio polivalente"; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Andatoie e Passerelle; b) Attrezzi manuali; c) Scala doppia; d) Scala semplice; e) Sega circolare; f) Smerigliatrice angolare (flessibile); g) Trapano elettrico; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni; Cesoiamenti, stritolamenti; Movimentazione manuale dei carichi; Elettrocuzione; Inalazione polveri, fibre; Scivolamenti, cadute a livello; Ustioni.

Realizzazione dell'impianto elettrico del cantiere, per l'alimentazione di tutte le apparecchiature elettriche, mediante la posa in opera quadri, interruttori di protezione, cavi, prese e spine, se necessario. Lavoratori impegnati:

Realizzazione della recinzione e degli accessi al cantiere (fase)

Realizzazione di impianto elettrico del cantiere (fase – se necessario)







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1) Addetto alla realizzazione di impianto elettrico di cantiere; Elettricista addetto alla realizzazione dell'impianto elettrico del cantiere, per l'alimentazione di tutte le apparecchiature elettriche, mediante la posa in opera quadri, interruttori di protezione, cavi, prese e spine. Misure Preventive e Protettive generali, aggiuntive a quelle specifiche riportate nel successivo capitolo: a) DPI: addetto alla realizzazione di impianto elettrico di cantiere; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) guanti dielettrici; c) calzature di sicurezza con suola antisdrucciolo e imperforabile; d) cinture di sicurezza. Rischi a cui è esposto il lavoratore: a) Elettrocuzione; b) Rumore per "Elettricista (ciclo completo)"; c) Vibrazioni per "Elettricista (ciclo completo)"; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; b) Ponte su cavalletti; c) Ponteggio mobile o trabattello; d) Scala doppia; e) Scala semplice; f) Scanalatrice per muri ed intonaci; g) Trapano elettrico; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni; Scivolamenti, cadute a livello; Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Movimentazione manuale dei carichi; Cesoiamenti, stritolamenti; Elettrocuzione; Inalazione polveri, fibre; Irritazioni cutanee, reazioni allergiche; Ustioni.

9.3. Apertura di chiusini / pozzetti di ispezione

Attività di apertura di chiusini/pozzetti di ispezione con idonea attrezzatura di sicurezza e pulizia della sede degli stessi nonché verifica del corretto funzionamento della tratta e del regolare deflusso dei reflui, eseguita sia visivamente sia coadiuvandosi con attrezzature idonee Lavoratori impegnati: Addetto all'apertura di chiusini/pozzetti di ispezione; Addetto alla verifica del corretto funzionamento di condotte Rischi a cui è esposto il lavoratore: Biologico; Inalazione fumi, gas, vapori; Scivolamenti, cadute a livello; Getti, schizzi; Caduta dall'alto; Irritazioni cutanee, reazioni allergiche; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni.

9.4. Videoispezione di condotte

Videoispezione di verifica situazione nella condotta, previo posizionamento di segnaletica ed attrezzatura, con telecamera a colori a circuito chiuso montata su cavo ad avanzamento manuale a spinta o su trattore semovente filoguidato a quattro o sei ruote, avente testa con possibilità di ruotare per 360° e 270°, autofocus, illuminazione







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adeguata regolabile, possibilità di regolare la velocità di avanzamento o arretramento. Il tutto comandato dall'interno di unità mobile di controllo. L'unità deve essere comprensiva di due operatori specializzati, nonché di telecamera fissa (periscopio) provvista di zoom idoneo. A fine ispezione si dovrà consegnare al Consorzio la restituzione fotografica, la videocassetta VHS, il video CD o il video DVD dei tratti di condotta ispezionati. Macchine utilizzate: 1) Furgone. Rischi generati dall'uso delle macchine: Cesoiamenti, stritolamenti; Incendi, esplosioni; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Vibrazioni; Rumore. Lavoratori impegnati: Addetto alla videoispezione; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: Attrezzatura per videoispezione; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Incendi, esplosioni.

9.5. Sezionamento di condotte fognature tramite palloni otturatori

Sezionamento di condotte fognarie in ingresso tramite palloni otturatori. Lavoratori impegnati: Addetto al sezionamento di condotte fognarie con palloni otturatori; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Caduta di materiale dall'alto o a livello; Scivolamenti, cadute a livello; Inalazione fumi, gas, vapori; Getti, schizzi; Caduta dall'alto; Irritazioni cutanee, reazioni allergiche; Urti, colpi, impatti, compressioni; Biologico; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni

9.6. Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria

Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria, previo sezionamento delle condotte, laddove necessario, con palloni otturatori. Macchine utilizzate: Motopompa; Canal Jet. Aspiratore a risucchio Rischi generati dall'uso delle macchine: Incendi, esplosioni; Scivolamenti, cadute a livello; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Rumore; Vibrazioni. Lavoratori impegnati: Addetto allo spurgo con Canal Jet; Rischi a cui è esposto il lavoratore:







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Biologico; Rumore; Vibrazioni; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni.

9.7. Idrolavaggio tramite Canal jet di condotte

Idrolavaggio tramite idonea attrezzatura Canal Jet di condotte della rete fognaria. Macchine utilizzate: Motopompa; Canal Jet. Rischi generati dall'uso delle macchine: Incendi, esplosioni; Scivolamenti, cadute a livello; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Rumore; Vibrazioni. Lavoratori impegnati: Addetto all'idrolavaggio tramite Canal Jet di condotte; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Biologico; Rumore; Vibrazioni; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni.

9.8. Rimozione dei materiali sedimentati

Completa rimozione ed aspirazione dei surnatanti e/o sedimentati, compreso il materiale depositato non aspirabile che sarà essere comunque asportato con diverse modalità, anche manualmente. Macchine utilizzate: Motopompa; Autocarro; Canal Jet. Rischi generati dall'uso delle macchine: Incendi, esplosioni; Scivolamenti, cadute a livello; Cesoiamenti, stritolamenti; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Rumore; Incendi, esplosioni; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Vibrazioni; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni. Lavoratori impegnati: Addetto alla rimozione di sedimenti; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Biologico; Scivolamenti, cadute a livello; Inalazione fumi, gas, vapori; Getti, schizzi; Irritazioni cutanee, reazioni allergiche; Vibrazioni; Rumore;







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Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni.

9.9. Lavaggio e bonifica di manufatti e aree

Lavaggio, pulizia e bonifica, anche effettuate a mano, dei manufatti e delle aree pubbliche e/o private interessati/e da sversamenti. Lavoratori impegnati: Addetto al lavaggio e bonifica di manufatti e aree; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Biologico; Scivolamenti, cadute a livello; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: Attrezzi manuali; Idropulitrice; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni; Elettrocuzione; Getti, schizzi; Nebbie; Rumore; Vibrazioni; Incendi, esplosioni.

9.10. Trasporto e smaltimento dei materiali

Trasporto e smaltimento dei materiali presso impianti regolarmente autorizzati. Macchine utilizzate: Autocarro; Canal Jet. Rischi generati dall'uso delle macchine: Cesoiamenti, stritolamenti; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Rumore; Incendi, esplosioni; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Vibrazioni; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Incendi, esplosioni; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni. Lavoratori impegnati: Addetto al trasporto e smaltimento dei materiali; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Investimento, ribaltamento; M.M.C. (sollevamento e trasporto); Biologico; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni.

9.11. Chiusura di chiusini/pozzetti di ispezione

Chiusura di chiusini/pozzetti di ispezione con idonea attrezzatura di sicurezza a lavorazione ultimata. Macchine utilizzate: 1) Autocarro. Rischi generati dall'uso delle macchine: Cesoiamenti, stritolamenti; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre; Rumore; Incendi, esplosioni; Investimento, ribaltamento; Urti, colpi, impatti, compressioni; Vibrazioni. Lavoratori impegnati:







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Addetto alla chiusura di chiusini/pozzetti di ispezione; Rischi a cui è esposto il lavoratore: Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni; Attrezzi utilizzati dal lavoratore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni

9.12. RISCHI INDIVIDUATI NELLE LAVORAZIONI E RELATIVE MISURE

PREVENTIVE E PROTETTIVE

Elenco dei rischi: Biologico; Investimento, ribaltamento; M.M.C. (sollevamento e trasporto); Rumore; Vibrazioni.

9.12.1. RISCHIO: Biologico Descrizione del Rischio: Rischi per la salute dei lavoratori durante le lavorazioni che comportano o, che possono comportare, un esposizione dei lavoratori ad agenti biologici. Per tutti i dettagli inerenti l'analisi del rischio (schede di valutazione, ecc) si rimanda al documento di valutazione specifico. MISURE PREVENTIVE e PROTETTIVE: Nelle lavorazioni: Apertura di chiusini/pozzetti di ispezione; Verifica del corretto funzionamento di condotte; Sezionamento di condotte fognature tramite palloni otturatori; Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria; Idrolavaggio tramite Canal jet di condotte; Rimozione dei materiali sedimentati; Lavaggio e bonifica di manufatti e aree; Trasporto e smaltimento dei materiali; Misure tecniche e organizzative: Misure tecniche, organizzative e procedurali. Al fine di evitare ogni esposizione ad agenti biologici devono essere adottate le seguenti misure, nel rispetto delle condizioni di salute e sicurezza dei lavoratori: a) il numero di lavoratori presenti durante l'attività specifica che sono esposti o, che possono essere potenzialmente esposti, ad agenti biologici deve essere quello minimo in funzione della necessità della lavorazione; b) le attività che espongono o che possono potenzialmente esporre ad agenti biologici devono essere adeguatamente progettate; c) le misure di prevenzione e protezione dei lavoratori impiegati in attività che espongono o, che possono potenzialmente esporre ad agenti biologici, devono essere principalmente di tipo collettivo e, solo se non è possibile evitare altrimenti l'esposizione, devono adottarsi misure di prevenzione individuali; d) nelle attività che espongono o, che possono potenzialmente esporre, ad agenti biologici, devono essere adottate le necessarie misure igieniche al fine di prevenire e ridurre al minimo la propagazione accidentale di un agente biologico al di fuori del luogo di lavoro; e) le aree in cui si svolgono attività che espongono o, che possono potenzialmente esporre ad agenti biologici, devono essere indicate con adeguato segnale di avvertimento; f) le attività che espongono o che possono potenzialmente esporre ad agenti biologici devono essere adeguatamente progettate, anche nelle procedure per prelevare,







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manipolare e trattare campioni; g) l'attività lavorativa specifica deve essere progettata e organizzata in modo da garantire con metodi e mezzi appropriati la gestione della raccolta e l'immagazzinamento dei rifiuti; h) i contenitori per la raccolta e l'immagazzinamento dei rifiuti contenenti agenti biologici devono essere adeguati e chiaramente identificati; i) l'attività lavorativa specifica deve essere progettata e organizzata in modo da garantire con metodi di lavoro appropriati la gestione della manipolazione e del trasporto sul luogo di lavoro di agenti biologici. Misure igieniche. Devono essere assicurate le seguenti misure igieniche: a) i lavoratori devono disporre di servizi sanitari adeguati, provvisti di docce con acqua calda e fredda, nonché, di lavaggi oculari e antisettici per la pelle; b) i lavoratori devono avere in dotazione idonei indumenti protettivi, o altri indumenti, che devono essere riposti in posti separati dagli abiti civili; c) i dispositivi di protezione individuali devono essere custoditi in luoghi ben determinati e devono essere controllati, disinfettati e ben puliti dopo ogni utilizzazione; d) nelle lavorazioni, che possono esporre ad agenti biologici, devono essere indicati con adeguati segnali di avvertimento e di sicurezza i divieto di fumo, di assunzione di bevande o cibi, di utilizzare pipette a bocca e applicare cosmetici. Dispositivi di protezione individuale: Devono essere forniti: a) guanti; b) occhiali; c) maschere; d) tute; e) calzature.

9.12.2. RISCHIO: "Investimento, ribaltamento" Descrizione del Rischio: Lesioni causate dall'investimento ad opera di macchine operatrici o conseguenti al ribaltamento delle stesse. MISURE PREVENTIVE e PROTETTIVE: Nelle lavorazioni: Allestimento di cantiere temporaneo su strada; Prescrizioni Organizzative: Precauzioni in presenza di traffico veicolare. Nelle attività lavorative in presenza di traffico veicolare devono essere rispettate le seguenti precauzioni: a) le operazioni di installazione della segnaletica, così come le fasi di rimozione, sono precedute e supportate da addetti, muniti di bandierina arancio fluorescente, preposti a preavvisare all'utenza la presenza di uomini e veicoli sulla carreggiata; b) la composizione minima delle squadre deve essere determinata in funzione della tipologia di intervento, della categoria di strada, del sistema segnaletico da realizzare e dalle condizioni atmosferiche e di visibilità. La squadra dovrà essere composta in maggioranza da operatori che abbiano esperienza nel campo delle attività che prevedono interventi in presenza di traffico veicolare e che abbiano già completato il percorso formativo previsto dalla normativa vigente; c) in caso di nebbia, di precipitazioni nevose o, comunque, condizioni che possano limitare notevolmente la visibilità o le caratteristiche di aderenza della pavimentazione, non è consentito effettuare operazioni che comportino l'esposizione al traffico di operatori e di veicoli nonché l'installazione di cantieri stradali e relativa segnaletica di preavviso e di delimitazione. Nei casi in cui le condizioni negative dovessero sopraggiungere successivamente all'inizio delle attività, queste sono immediatamente sospese con conseguente rimozione di ogni e qualsiasi sbarramento di cantiere e della relativa segnaletica (sempre che lo smantellamento del cantiere e la rimozione della segnaletica non costituisca un pericolo più grave per i lavoratori e l'utenza stradale); d) la gestione operativa degli interventi, consistente nella guida e nel controllo dell'esecuzione delle operazioni, deve essere effettuata da un preposto adeguatamente formato. La gestione operativa può anche essere effettuata da un responsabile non presente nella zona di intervento tramite centro radio o sala operativa. Presegnalazione di inizio intervento.







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In caso di presegnalazione di inizio intervento tramite sbandieramento devono essere rispettate le seguenti precauzioni: a) nella scelta del punto di inizio dell'attività di sbandieramento devono essere privilegiati i tratti in rettilineo e devono essere evitati stazionamenti in curva, immediatamente prima e dopo una galleria e all'interno di una galleria quando lo sbandieramento viene eseguito per presegnalare all'utenza la posa di segnaletica stradale; b) al fine di consentire un graduale rallentamento è opportuno che la segnalazione avvenga a debita distanza dalla zona dove inizia l'interferenza con il normale transito veicolare, comunque nel punto che assicura maggiore visibilità e maggiori possibilità di fuga in caso di pericolo; c) nel caso le attività si protraggano nel tempo, per evitare pericolosi abbassamenti del livello di attenzione, gli sbandieratori devono essere avvicendati nei compiti da altri operatori; d) tutte le volte che non è possibile la gestione degli interventi a vista, gli operatori impegnati nelle operazioni di sbandieramento si tengono in contatto, tra di loro o con il preposto, mediante l'utilizzo di idonei sistemi di comunicazione di cui devono essere dotati; e) in presenza di particolari caratteristiche planimetriche della tratta interessata (ad esempio, gallerie, serie di curve, svincoli, ecc.), lo sbandieramento può comprendere anche più di un operatore. Regolamentazione del traffico. Per la regolamentazione del senso unico alternato, quando non sono utilizzati sistemi semaforici temporizzati, i movieri devono rispettare le seguenti precauzioni: a) i movieri si devono posizionare in posizione anticipata rispetto al raccordo obliquo ed in particolare, per le strade tipo "C" ed "F" extraurbane, dopo il segnale di "strettoia", avendo costantemente cura di esporsi il meno possibile al traffico veicolare; b) nel caso in cui queste attività si protraggano nel tempo, per evitare pericolosi abbassamenti del livello di attenzione, i movieri devono essere avvicendati nei compiti da altri operatori; tutte le volte che non è possibile la gestione degli interventi a vista, gli operatori impegnati come movieri si tengono in contatto tra di loro o con il preposto, mediante l'utilizzo di idonei sistemi di comunicazione di cui devono essere dotati; d) le fermate dei veicoli in transito con movieri, sono comunque effettuate adottando le dovute cautele per evitare i rischi conseguenti al formarsi di code. Prescrizioni Esecutive: Istruzioni per gli addetti. Per l'esecuzione in sicurezza delle attività di sbandieramento gli operatori devono: a) scendere dal veicolo dal lato non esposto al traffico veicolare; b) iniziare subito la segnalazione di sbandieramento facendo oscillare lentamente la bandiera orizzontalmente, posizionata all'altezza della cintola, senza movimenti improvvisi, con cadenza regolare, stando sempre rivolti verso il traffico, in modo da permettere all'utente in transito di percepire l'attività in corso ed effettuare una regolare e non improvvisa manovra di rallentamento; c) camminare sulla banchina o sulla corsia di emergenza fino a portarsi in posizione sufficientemente anticipata rispetto al punto di intervento in modo da consentire agli utenti un ottimale rallentamento; d) segnalare con lo sbandieramento fino a che non siano cessate le esigenze di presegnalazione; e) la presegnalazione deve durare il minor tempo possibile ed i lavoratori che la eseguono si devono portare, appena possibile, a valle della segnaletica installata o comunque al di fuori di zone direttamente esposte al traffico veicolare; f) utilizzare dispositivi luminosi o analoghi dispositivi se l'attività viene svolta in ore notturne.

9.12.3. RISCHIO: M.M.C. (sollevamento e trasporto) Descrizione del Rischio: Lesioni relative all'apparato scheletrico e/o muscolare durante la movimentazione manuale dei carichi con operazioni di trasporto o sostegno comprese le azioni di sollevare e deporre i carichi. Per tutti i dettagli inerenti l'analisi del rischio (schede di valutazione, ecc) si rimanda al documento di valutazione specifico. MISURE PREVENTIVE e PROTETTIVE: a) Nelle lavorazioni: Trasporto e smaltimento dei materiali; Misure tecniche e organizzative: Organizzazione del lavoro. Le attività lavorative devono essere organizzate tenuto conto delle seguenti







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indicazioni: a) l'ambiente di lavoro (temperatura, umidità e ventilazione) deve presentare condizioni microclimatiche adeguate; b) gli spazi dedicati alla movimentazione devono essere adeguati; c) il sollevamento dei carichi deve essere eseguito sempre con due mani e da una sola persona; d) il carico da sollevare non deve essere estremamente freddo, caldo o contaminato; e) le altre attività di movimentazione manuale devono essere minimali; f) deve esserci adeguata frizione tra piedi e pavimento; g) i gesti di sollevamento devono essere eseguiti in modo non brusco.

9.12.4. RISCHIO: Rumore Descrizione del Rischio: Per tutti i dettagli inerenti l'analisi del rischio (schede di valutazione, ecc) si rimanda al documento di valutazione specifico. MISURE PREVENTIVE e PROTETTIVE: Nelle lavorazioni: Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria; Idrolavaggio tramite Canal jet di condotte; Rimozione dei materiali sedimentati; Nelle macchine: Canal Jet; Fascia di appartenenza. Il livello di esposizione è "Maggiore dei valori superiori di azione: 85 dB(A) e 137 dB(C)". Misure tecniche e organizzative: Organizzazione del lavoro. Le attività lavorative devono essere organizzate tenuto conto delle seguenti indicazioni: a) scelta di attrezzature di lavoro adeguate, tenuto conto del lavoro da svolgere, che emettano il minor rumore possibile; b) adozione di metodi di lavoro che implicano una minore esposizione al rumore; c) riduzione del rumore mediante una migliore organizzazione del lavoro attraverso la limitazione della durata e dell'intensità dell'esposizione e l'adozione di orari di lavoro appropriati, con sufficienti periodi di riposo; d) adozione di opportuni programmi di manutenzione delle attrezzature e macchine di lavoro, del luogo di lavoro e dei sistemi sul posto di lavoro; e) progettazione della struttura dei luoghi e dei posti di lavoro al fine di ridurre l'esposizione al rumore dei lavoratori; f) adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore trasmesso per via aerea, quali schermature, involucri o rivestimenti realizzati con materiali fonoassorbenti; g) adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore strutturale, quali sistemi di smorzamento o di isolamento; h) locali di riposo messi a disposizione dei lavoratori con rumorosità ridotta a un livello compatibile con il loro scopo e le loro condizioni di utilizzo. Segnalazione e delimitazione dell'ambiente di lavoro. I luoghi di lavoro devono avere i seguenti requisiti: a) indicazione, con appositi segnali, dei luoghi di lavoro dove i lavoratori sono esposti ad un rumore al di sopra dei valori superiori di azione; b) ove ciò è tecnicamente possibile e giustificato dal rischio, delimitazione e accesso limitato delle aree, dove i lavoratori sono esposti ad un rumore al di sopra dei valori superiori di azione. Dispositivi di protezione individuale: Devono essere forniti: a) otoprotettori. Nelle macchine: Autocarro; Furgone; Fascia di appartenenza. Il livello di esposizione è "Minore dei valori inferiori di azione: 80 dB(A) e 135 dB(C)" Misure tecniche e organizzative: Organizzazione del lavoro. Le attività lavorative devono essere organizzate tenuto conto delle seguenti







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indicazioni: a) scelta di attrezzature di lavoro adeguate, tenuto conto del lavoro da svolgere, che emettano il minor rumore possibile; b) adozione di metodi di lavoro che implicano una minore esposizione al rumore; c) riduzione del rumore mediante una migliore organizzazione del lavoro attraverso la limitazione della durata e dell'intensità dell'esposizione e l'adozione di orari di lavoro appropriati, con sufficienti periodi di riposo; d) adozione di opportuni programmi di manutenzione delle attrezzature e macchine di lavoro, del luogo di lavoro e dei sistemi sul posto di lavoro; e) progettazione della struttura dei luoghi e dei posti di lavoro al fine di ridurre l'esposizione al rumore dei lavoratori; f) adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore trasmesso per via aerea, quali schermature, involucri o rivestimenti realizzati con materiali fonoassorbenti; g) adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore strutturale, quali sistemi di smorzamento o di isolamento; h) locali di riposo messi a disposizione dei lavoratori con rumorosità ridotta a un livello compatibile con il loro scopo e le loro condizioni di utilizzo.

9.12.5. RISCHIO: Vibrazioni Descrizione del Rischio: Per tutti i dettagli inerenti l'analisi del rischio (schede di valutazione, ecc) si rimanda al documento di valutazione specifico. MISURE PREVENTIVE e PROTETTIVE: Nelle lavorazioni: Pulizia, asportazione e disintasamento tramite Canal Jet della rete fognaria; Idrolavaggio tramite Canal jet di condotte; Rimozione dei materiali sedimentati; Fascia di appartenenza. Mano-Braccio (HAV): "Compreso tra 2,5 e 5,0 m/s²"; Corpo Intero (WBV): "Non presente". Misure tecniche e organizzative: Misure generali. I rischi, derivanti dall'esposizione dei lavoratori a vibrazioni, devono essere eliminati alla fonte o ridotti al minimo. Organizzazione del lavoro. Le attività lavorative devono essere organizzate tenuto conto delle seguenti indicazioni: a) i metodi di lavoro adottati devono essere quelli che richiedono la minore esposizione a vibrazioni meccaniche; b) la durata e l'intensità dell'esposizione a vibrazioni meccaniche deve essere opportunamente limitata al minimo necessario per le esigenze della lavorazione; c) l'orario di lavoro deve essere organizzato in maniera appropriata al tipo di lavoro da svolgere; d) devono essere previsti adeguati periodi di riposo in funzione del tipo di lavoro da svolgere. Attrezzature di lavoro. Le attrezzature di lavoro impiegate: a) devono essere adeguate al lavoro da svolgere; b) devono essere concepite nel rispetto dei principi ergonomici; c) devono produrre il minor livello possibile di vibrazioni, tenuto conto del lavoro da svolgere; d) devono essere soggette ad adeguati programmi di manutenzione. Dispositivi di protezione individuale: Devono essere forniti: a) indumenti protettivi; b) guanti antivibrazione; c) maniglie antivibrazione. Nelle macchine: Autocarro; Furgone; Canal Jet; Fascia di appartenenza. Mano-Braccio (HAV): "Non presente"; Corpo Intero (WBV): "Inferiore a 0,5 m/s²". Misure tecniche e organizzative: Misure generali. I rischi, derivanti dall'esposizione dei lavoratori a vibrazioni, devono essere eliminati







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alla fonte o ridotti al minimo.

9.13. ATTREZZATURE UTILIZZATE NELLE LAVORAZIONI

9.13.1. Elenco degli attrezzi: 1) Attrezzatura per videoispezioni; 2) Attrezzi manuali; 3) Idropulitrice; 4) Scala semplice; Attrezzatura per videoispezione Telecamera a colori a circuito chiuso montata su cavo ad avanzamento manuale a spinta, comandata dall'interno di unità mobile di controllo. Telecamera a colori a circuito chiuso montata su trattore semovente filoguidato a quattro o sei ruote, avente testa con possibilità di ruotare per 360° e 270°, autofocus, illuminazione adeguata regolabile, possibilità di regolare la velocità di avanzamento o arretramento, comandata dall'interno di unità mobile di controllo. Telecamera fissa (periscopio) provvista di zoom idoneo montata sull'unità furgonata autonoma. Rischi generati dall'uso dell'Attrezzo: 1) Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Misure Preventive e Protettive relative all'Attrezzo: 1) DPI: Attrezzature per videoispezione: misure preventive e protettive; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti all'addetto adeguati dispositivi di protezione individuale: a) calzature di sicurezza; b) otoprotettori; c) occhiali; d) guanti; e) maschera; f) indumenti protettivi ad alta visibilità. Attrezzi manuali Gli attrezzi manuali (picconi, badili, martelli, tenaglie, cazzuole, frattazzi, chiavi, scalpelli, ecc.), presenti in tutte le fasi lavorative, sono sostanzialmente costituiti da una parte destinata all'impugnatura, in legno o in acciaio, ed un'altra, variamente conformata, alla specifica funzione svolta. Rischi generati dall'uso dell'Attrezzo: 1) Punture, tagli, abrasioni; 2) Urti, colpi, impatti, compressioni; Misure Preventive e Protettive relative all'Attrezzo: 1) Attrezzi manuali: misure preventive e protettive; Prescrizioni Esecutive: Prima dell'uso: 1) Accertati del buono stato della parte lavorativa dell'utensile; 2) Assicurati del buono stato del manico e del suo efficace fissaggio. Durante l'uso: 1) Utilizza idonei paracolpi quando utilizzi punte e/o scalpelli; 2) Quando si utilizzano attrezzi ad impatto, provvedi ad allontanare adeguatamente terzi presenti; 3) Assumi una posizione stabile e corretta; 4) Evita di abbandonare gli attrezzi nei passaggi (in particolare se sopraelevati), provvedendo a riporli negli appositi contenitori. Dopo l'uso: 1) Riponi correttamente l'utensile, verificandone lo stato di usura. Riferimenti Normativi: D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81, Allegato 6.







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2) DPI: utilizzatore attrezzi manuali; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) calzature di sicurezza; c) occhiali; d) guanti. Idropulitrice L'idropulitrice è un'attrezzatura destinata alla pulitura di superfici mediante proiezione violenta di getti di acqua. Rischi generati dall'uso dell'Attrezzo: Elettrocuzione; Getti, schizzi; Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Nebbie; Rumore; Urti, colpi, impatti, compressioni; Vibrazioni; Misure Preventive e Protettive relative all'Attrezzo: 1) DPI: utilizzatore idropulitrice con bruciatore; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti: a) otoprotettori; b) maschera con filtro specifico; c) guanti; d) stivali di sicurezza; e) indumenti impermeabili. Scala semplice La scala a mano semplice è adoperata per superare dislivelli o effettuare operazioni di carattere temporaneo a quote non altrimenti raggiungibili. Rischi generati dall'uso dell'Attrezzo: Caduta dall'alto; Movimentazione manuale dei carichi; Urti, colpi, impatti, compressioni; Misure Preventive e Protettive relative all'Attrezzo: Scala semplice: misure preventive e protettive; Prescrizioni Organizzative: Caratteristiche di sicurezza: 1) le scale a mano devono essere costruite con materiale adatto alle condizioni di impiego, possono quindi essere in ferro, alluminio o legno, ma devono essere sufficientemente resistenti ed avere dimensioni appropriate all'uso; 2) le scale in legno devono avere i pioli incastrati nei montanti che devono essere trattenuti con tiranti in ferro applicati sotto i due pioli estremi; le scale lunghe più di 4 m devono avere anche un tirante intermedio; 3) in tutti i casi le scale devono essere provviste di dispositivi antisdrucciolo alle estremità inferiori dei due montanti e di elementi di trattenuta o di appoggi antisdrucciolevoli alle estremità superiori. DPI: utilizzatore scala semplice; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti: a) casco; b) guanti; c) calzature di sicurezza.







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9.14. MACCHINE UTILIZZATE NELLE LAVORAZIONI

9.14.1. Elenco delle macchine: 1. Autocarro; 2. Canal Jet; 3. Furgone; 4. Motopompa; 5. Aspiratore a risucchio

Autocarro L'autocarro è una macchina utilizzata per il trasporto di mezzi, materiali da costruzione e/o di risulta da demolizioni o scavi, ecc., costituita essenzialmente da una cabina, destinata ad accogliere il conducente, ed un cassone generalmente ribaltabile, a mezzo di un sistema oleodinamico. Rischi generati dall'uso della Macchina: 1) Caduta di materiale dall'alto o a livello; 2) Cesoiamenti, stritolamenti; 3) Inalazione polveri, fibre; 4) Incendi, esplosioni; 5) Investimento, ribaltamento; 6) Irritazioni cutanee, reazioni allergiche; 7) Movimentazione manuale dei carichi; 8) Rumore per "Operatore autocarro"; Analisi dei livelli di esposizione al rumore con riferimento alla Scheda di Gruppo Omogeneo n. 24 del C.P.T. Torino (Costruzioni edili in genere - Nuove costruzioni). Fascia di appartenenza. Sulla settimana di maggiore esposizione è "Inferiore a 80 dB(A)"; sull’attività di tutto il cantiere è "Inferiore a 80 dB(A)". Misure Preventive e Protettive relative al rischio: Misure tecniche e organizzative: Misure di prevenzione e protezione. Al fine di eliminare i rischi alla fonte o di ridurli al minimo e, in ogni caso, a livelli non superiori ai valori limite di esposizione le misure di prevenzione e protezione riguardano: a) adozione di metodi di lavoro che implicano una minore esposizione al rumore; b) scelta di attrezzature di lavoro adeguate, tenuto conto del lavoro da svolgere, che emettano il minor rumore possibile, inclusa l'eventualità di rendere disponibili ai lavoratori attrezzature di lavoro conformi ai requisiti di cui al titolo III del D.Lgs. 19/9/1994 n. 626, il cui obiettivo o effetto è di limitare l'esposizione al rumore; c) progettazione della struttura dei luoghi e dei posti di lavoro; d) adeguata informazione e formazione sull'uso corretto delle attrezzature di lavoro in modo da ridurre al minimo l'esposizione al rumore dei lavoratori; e) adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore trasmesso per via aerea, quali schermature, involucri o rivestimenti realizzati con materiali fonoassorbenti e/o adozione di misure tecniche per il contenimento del rumore strutturale, quali sistemi di smorzamento o di isolamento; f) opportuni programmi di manutenzione delle attrezzature e macchine di lavoro, del luogo di lavoro e dei sistemi sul posto di lavoro; g) riduzione del rumore mediante una migliore organizzazione del lavoro attraverso la limitazione e della durata e dell'intensità dell'esposizione e l'adozione di orari di lavoro appropriati, con sufficienti periodi di riposo. Locali di riposo. Nel caso in cui, data la natura dell'attività, il lavoratore benefici dell'utilizzo di locali di riposo messa a disposizione dal datore di lavoro, il rumore in questi locali e' ridotto a un livello compatibile con il loro scopo e le loro condizioni di utilizzo. Istruzioni per gli addetti.







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1) Le cabine delle macchine operatrici devono essere tenute chiuse durante le lavorazioni, per ridurre al minimo l'esposizione dell'operatore. 2) I carter ed i rivestimenti degli organi motore devono essere tenuti chiusi. 3) Non lasciare in funzione i motori durante le soste prolungate di lavorazione. 9) Scivolamenti, cadute a livello; 10) Urti, colpi, impatti, compressioni; 11) Vibrazioni per "Operatore autocarro"; Analisi delle attività e dei tempi di esposizione con riferimento alla Scheda di Gruppo Omogeneo n. 24 del C.P.T. Torino (Costruzioni edili in genere - Nuove costruzioni): a) utilizzo autocarro per 60%. Fascia di appartenenza. Mano-Braccio (HAV): "Non presente"; Corpo Intero (WBV): "Inferiore a 0,5 m/s²". Misure Preventive e Protettive relative al rischio: Informazione e Formazione: Informazione e formazione dei lavoratori. Nelle attività che comportano una esposizione a rischi derivanti da vibrazioni, il datore di lavoro provvede a che i lavoratori ricevano informazioni e una formazione adeguata con particolare riguardo a: a) le misure adottate a eliminare o ridurre al minimo i rischi derivanti dalle vibrazioni meccaniche; b) i valori limite di esposizione e ai valori d'azione; c) i risultati delle valutazioni e misurazioni delle vibrazioni meccaniche effettuate e alle potenziali lesioni derivanti dalle attrezzature di lavoro utilizzate; d) l'utilità e il modo di individuare e di segnalare sintomi e lesioni; e) le circostanze nelle quali i lavoratori hanno diritto a una sorveglianza sanitaria; f) le procedure di lavoro sicure per ridurre al minimo l'esposizione a vibrazioni meccaniche. Misure tecniche e organizzative: Misure generali. Il datore di lavoro elimina i rischi alla fonte o li riduce al minimo e, in ogni caso, a livelli non superiori ai valori limite di esposizione. Acquisto di nuove macchine mobili. Il datore di lavoro privilegia, all'atto dell'acquisto di nuove macchine mobili, quelle che espongono a minori livelli di vibrazioni. Inderogabile per A(8) > 1,15 m/s2. Misure Preventive e Protettive relative alla Macchina: 1) Autocarro: misure preventive e protettive; Prescrizioni Esecutive: Prima dell'uso: 1) Controlla tutti i dispositivi di segnalazione (acustici e luminosi) e i gruppi ottici di illuminazione; 2) Controlla tutti i comandi e i dispositivi frenanti; 3) Disponi affinché la visibilità del posto di guida sia ottimale; 4) Controlla i percorsi e le aree di manovra richiedendo, se necessario, la predisposizione di adeguati rafforzamenti; 5) Nel cantiere procedi a velocità moderata, nel rispetto dei limiti ivi stabiliti; 6) In prossimità dei posti di lavoro procedi a passo d'uomo; 7) Durante gli spostamenti del mezzo, aziona il girofaro; 8) Controlla che lungo i percorsi carrabili del cantiere e, in particolare, nella zona di lavoro non vi sia la presenza di sottoservizi (cavi, tubazioni, ecc. per il passaggio di gas, energia elettrica, acqua, fognature, linee telefoniche, ecc.); 9) Se devi effettuare manovre in spazi ristretti o in condizioni di limitata visibilità, richiedi l'intervento di personale a terra; 10) Evita, se non esplicitamente consentito, di transitare o fermarti in prossimità del bordo degli scavi; 11) Accertati che il mezzo sia posizionato in maniera da consentire il passaggio pedonale e, comunque, provvedi a delimitare il raggio d'azione del mezzo; 12) Verifica che non vi siano linee elettriche interferenti l'area di manovra del mezzo. Durante l'uso: 1) Annuncia l'inizio dell'azionamento del ribaltabile mediante l'apposito segnalatore acustico; 2) Impedisci a chiunque di farsi trasportare all'interno del cassone; 3) Evita assolutamente di azionare il ribaltabile se il mezzo è in posizione inclinata; 4) Nel caricare il cassone poni attenzione a: disporre i carichi in maniera da non squilibrare il mezzo, vincolarli in modo da impedire spostamenti accidentali durante il trasporto, non superare l'ingombro ed il carico massimo; 5) Evita sempre di







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caricare il mezzo oltre le sponde, qualora vengano movimentati materiali sfusi; 6) Accertati sempre, prima del trasporto, che le sponde siano correttamente agganciate; 7) Durante le operazioni di carico e scarico scendi dal mezzo se la cabina di guida non è dotata di roll-bar antischiacciamento; 8) Durante i rifornimenti, spegni il motore, evita di fumare ed accertati dell'assenza di fiamme libere in adiacenza del mezzo; 9) Informa tempestivamente il preposto e/o il datore di lavoro, di malfunzionamenti o pericoli che dovessero evidenziarsi durante il lavoro. Dopo l'uso: 1) Effettua tutte le operazioni di revisione e manutenzione della macchina (ponendo particolare attenzione ai freni ed ai pneumatici) secondo quanto indicato nel libretto del mezzo e sempre dopo esserti accertato che i motori siano spenti e non riavviabili da terzi accidentalmente. Riferimenti Normativi: Legge 1 marzo 1968 n.186; D.P.R. 24 luglio 1996 n.459; CEI 34-34; D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81, Art. 70; D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81, Allegato 6. 2) DPI: operatore autocarro; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) calzature di sicurezza; c) guanti; d) indumenti protettivi (tute). Attrezzi utilizzati dall'operatore: a) Attrezzi manuali; Rischi generati dall'uso degli attrezzi: Punture, tagli, abrasioni; Urti, colpi, impatti, compressioni. Canal Jet Il Canal Jet è un mezzo d'opera impiegato per lo spurgo di tubazioni e condotte. Rischi generati dall'uso della Macchina: Getti, schizzi; Lesioni riguardanti qualsiasi parte del corpo durante i lavori, a freddo o a caldo, eseguiti a mano o con utensili, con materiali, sostanze, prodotti, attrezzature che possono dare luogo a getti e/o schizzi pericolosi per la salute o alla proiezione di schegge. Inalazione polveri, fibre; Lesioni all'apparato respiratorio ed in generale alla salute del lavoratore derivanti dall'esposizione per l'impiego diretto di materiali in grana minuta, in polvere o in fibrosi e/o derivanti da lavorazioni o operazioni che ne comportano l'emissione. Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Investimento, ribaltamento; Lesioni causate dall'investimento ad opera di macchine operatrici o conseguenti al ribaltamento delle stesse. Rumore; Urti, colpi, impatti, compressioni; Lesioni per colpi, impatti, compressioni a tutto il corpo o alle mani per contatto con utensili, attrezzi o apparecchi di tipo manuale o a seguito di urti con oggetti di qualsiasi tipo presenti nel cantiere. Vibrazioni; Misure Preventive e Protettive relative alla Macchina: 1) DPI: operatore canal jet; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) guanti; c)







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occhiali protettivi; d) calzature di sicurezza con suola antisdrucciolo e imperforabile; e) occhiali o visiera di sicurezza; f) otoprotettori; g) mascherina con filtro antipolvere; h) indumenti protettivi (tute). Furgone Il furgone è un mezzo d'opera utilizzato per il trasporto di mezzi e persone. Rischi generati dall'uso della Macchina: Cesoiamenti, stritolamenti; Lesioni per cesoiamenti o stritolamenti di parti del corpo tra organi mobili di macchine e elementi fissi delle stesse o per collisione di detti organi con altri lavoratori in operanti in prossimità. Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Investimento, ribaltamento; Lesioni causate dall'investimento ad opera di macchine operatrici o conseguenti al ribaltamento delle stesse. Rumore; Urti, colpi, impatti, compressioni; Lesioni per colpi, impatti, compressioni a tutto il corpo o alle mani per contatto con utensili, attrezzi o apparecchi di tipo manuale o a seguito di urti con oggetti di qualsiasi tipo presenti nel cantiere. Vibrazioni; Misure Preventive e Protettive relative alla Macchina: 1) DPI: autista furgone; Prescrizioni Organizzative Devono essere forniti all'operatore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) calzature di sicurezza; c) guanti; d) indumenti protettivi ad alta visibilità. Motopompa La motopompa è un dispositivo meccanico, alimentato da un motore endotermico, usato per spostare (aspirare o sollevare) liquidi. Rischi generati dall'uso della Macchina: Incendi, esplosioni; Lesioni provocate da incendi e/o esplosioni a seguito di lavorazioni in presenza o in prossimità di materiali, sostanze o prodotti infiammabili. Scivolamenti, cadute a livello; Lesioni a causa di scivolamenti e cadute sul piano di lavoro, provocati da presenza di grasso o sporco sui punti di appiglio e/o da cattive condizioni del posto di lavoro o della viabilità pedonale e/o dalla cattiva luminosità degli ambienti di lavoro. Misure Preventive e Protettive relative alla Macchina: 1) DPI: Utilizzatore motopompa; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti all'utilizzatore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) stivali di sicurezza; b) otoprotettori; c) guanti; d) indumenti produttivi.







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Aspiratore a risucchio L’aspiratore a risucchio è un mezzo d'opera impiegato per lo spurgo di tubazioni e condotte. Rischi generati dall'uso della Macchina: Getti, schizzi; Lesioni riguardanti qualsiasi parte del corpo durante i lavori, eseguiti con mezzi d’opera ed attrezzature che possono dare luogo a getti e/o schizzi pericolosi per la salute o alla proiezione di schegge. Inalazione polveri, fibre; Lesioni all'apparato respiratorio ed in generale alla salute del lavoratore derivanti dall'esposizione per l'impiego diretto di materiali in grana minuta, in polvere o in fibrosi e/o derivanti da lavorazioni o operazioni che ne comportano l'emissione. Investimento, ribaltamento; Lesioni causate dall'investimento ad opera di macchine operatrici o conseguenti al ribaltamento delle stesse. Rumore; Urti, colpi, impatti, compressioni; Lesioni per colpi, impatti, compressioni a tutto il corpo o alle mani per contatto con utensili, attrezzi o apparecchi di tipo manuale o a seguito di urti con oggetti di qualsiasi tipo presenti nel cantiere. Vibrazioni; Misure Preventive e Protettive relative alla Macchina: 1) DPI: operatore aspiratore a risucchio; Prescrizioni Organizzative: Devono essere forniti al lavoratore adeguati dispositivi di protezione individuale: a) casco; b) guanti; c) occhiali protettivi; d) calzature di sicurezza con suola antisdrucciolo e imperforabile; e) occhiali o visiera di sicurezza; f) otoprotettori; g) mascherina con filtro antipolvere; h) indumenti protettivi (tute).







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10. COSTI DELLA SICUREZZA

Per quanto riguarda i costi relativi alla sicurezza verranno riconosciuti € 6.747,31 per costi della sicurezza non soggetti a ribasso d’asta. Di seguito viene allegato il computo metrico estimativo relativo ai costi per la sicurezza. Tali importi saranno suscettibili di modifiche a seguito di lavorazioni specifiche o particolari da eseguire, oppure in base alle varie prestazioni che verranno eseguite dalle imprese appaltatrici

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Num.Ord.D I M E N S I O N I I M P O R T I

TARIFFADESIGNAZIONE DEI LAVORI Quantità

par.ug. lung. larg. H/peso unitario TOTALE

R I P O R T O

LAVORI A MISURA

1 Recinzione di cantiere, avente altezza minima fuori terra di 2,00 m,95.A10.A10. costituita da pannelli in acciaio elettrosaldato e zincato, del peso di 20010 kg circa, montati su basi di calcestruzzo prefabbricate. Montaggio e

smontaggio.- per delimitazione area di lavoro 10,00 20,00 200,00

SOMMANO m 200,00 7,13 1´426,00

2 Recinzione di cantiere, avente altezza minima fuori terra di 2,00 m,95.A10.A10. costituita da pannelli in acciaio elettrosaldato e zincato, del peso di 20015 kg circa, montati su basi di calcestruzzo prefabbricate. Nolo valutato a

metro giorno. (i giorni oltre il 500° non daranno più diritto ad alcunacontabilizzazione)- per delimitazione area di lavoro 50,00 20,00 1´000,00

SOMMANO m 1´000,00 0,10 100,00

3 Recinzione di delimitazione realizzata in elementi di calcestruzzo95.A10.A30. precompresso, tipo "barriera New Jersey" posizionamento e010 smontaggio o eventuale riposizionamento

- per segregazione area di lavoro in aree oggetto di traffico intenso *(par.ug.=2,00*3) 6,00 3,00 18,00

SOMMANO m 18,00 15,02 270,36

4 Recinzione di delimitazione realizzata in elementi di calcestruzzo95.A10.A30. precompresso, tipo "barriera New Jersey" Nolo valutato a metro020 giorno (i giorni oltre il 500° non daranno più diritto ad alcuna

contabilizzazione)- per segregazione area di lavoro in aree oggetto di traffico intenso - siprevede l'utilizzo per 20 gg / anno *(lung.=6*3) 20,00 18,00 360,00

SOMMANO m 360,00 1,34 482,40

5 Impianto semaforico provvisorio composto da due carrelli mobili95.A10.A40. corredati di lanterne tre luci a batteria a funzionamento automatico010 alternato, comprese batterie, , caricabatterie, centralina, la

manutenzione e i maggiori oneri di spostamento dell'impianto. valutatogiorno- per gestione viabilità provvisoria durante l'esecuzione dei lavori - siprevede l'utilizzo per 20 gg / anno 20,00

SOMMANO gg 20,00 31,05 621,00

6 Protezione di aperture verso il vuoto, mediante la formazione di95.A10.A50. parapetto dell'altezza minima di 1 m, costituito da due correnti di010 tavole e una tavola fermapiede ancorata su montanti di legno o

metallo.- per protezione pozzetti di ispezione rete fognaria oggetto dirisanamento IN ed OUT *(par.ug.=2*4) 8,00 2,00 16,00

SOMMANO m 16,00 30,72 491,52

7 Ponteggiature Illuminazione fissa con lampade elettriche posate su95.B10.S10.0 perimetro di ponteggi, recinzioni o simili, poste a distanza non75 superiore a ml 6 compresa la linea di collegamento e allacciamento

fino a 10 ml. Alimentazione a 24 volt compreso trasformatore.Valutato a metro lineare del perimetro del ponteggio, recinzione osimile, per i primi 3 mesi di impiego.- per illuminazione notturna area di lavoro 6,00 10,00 60,00

COMMITTENTE: CONSORZIO PER LA DEPURAZIONE DELLE ACQUE DI SCARICO DEL SAVONESE S.p.A.

A R I P O R T A R E 60,00 3´391,28

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R I P O R T O 60,00 3´391,28

SOMMANO m 60,00 11,82 709,20

8 Segnaletica Cartello di segnaletica generale, delle dimensioni di 1.00x95.F10.A10. 1,40, in PVC pesante antiurto, contenente segnali di pericolo, divieto e020 obbligo, inerenti il cantiere, valutato a cartello per distanza di lettura

fino a 23 m, conformi UNI EN ISO 7010:2012.- per segnalazione area di lavoro 10,00

SOMMANO cad 10,00 14,58 145,80

9 Fornitura e posa in opera di presidi sanitari, in osservanza del DMNP.SIC.01 388/03, di pronto soccorso compresa la costante sostituzione dei

materiali usati o deteriorati: pacchetto di medicazione- per allestimento area di cantiere 1,00

SOMMANO cadauno 1,00 20,11 20,11

10 Fornitura e posa in opera di presidi sanitari, in osservanza del DMNP.SIC.02 388/03, di pronto soccorso compresa la costante sostituzione dei

materiali usati o deteriorati: cassetta di pronto soccorso- per allestimento area di cantiere 1,00


11 Impianto di ventilazione della capacità di 500 mc/ora compreso diNP.SIC.03 tubazione flessibile in pvc della lunghezza di 20 m e di filtro per le

polveri. Montaggio e smontaggio- per esecuzione lavori in spazi confinati 1,00


12 Impianto di ventilazione della capacità di 500 mc/ora compreso diNP.SIC.04 tubazione flessibile in pvc della lunghezza di 20 m e di filtro per le

polveri. Fornitura e nolo per un mese o frazione- per esecuzione lavori in spazi confinati *(par.ug.=1*12) 12,00 12,00


13 Costi relativi alla partecipazione dei responsabili delle imprese alleNP.SIC.05 riunioni periodiche per la sicurezza, compresa la partecipazione di

eventuali subappaltatori. Viene considerata in questa voce di costo lanecessità di un tecnico che partecipi mensilmente alle riunioni dicoordinamento tra tutte le imprese presenti in cantiere al fine diesaminare le attività previste- per coordinamento sicurezza - n.1 preposto per 2 ore / mese per 12mesi *(par.ug.=1*2*12) 24,00 24,00

SOMMANO h 24,00 30,00 720,00

14 Costo per la partecipazione dei lavoratori del cantiere alle riunioni perNP.SIC.06 l'informazione e per la formazione dei lavoratori

- per coordinamento sicurezza - n.4 lavoratori per 2 ore/cad *(par.ug.=4*2) 8,00 8,00

SOMMANO h 8,00 26,00 208,00

15 Estintori portatili antincendio omologati capacità estinguente 55A -PR.C23.A05. 223BC Kg 6005 - per allestimento area di cantiere 1,00

SOMMANO cad 1,00 58,82 58,82


A R I P O R T A R E 6´082,71

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R I P O R T O 6´082,71

16 Cartello in lamiera di alluminio, con pellicola di livello prestazionalePR.I55.A10. base di forma circolare con diametro da 60 cm020 - per segnalazione area di cantiere e gestione interferenze 10,00


Parziale LAVORI A MISURA euro 6´747,31

T O T A L E euro 6´747,31

Savona, 11/09/2018

<P D X= "50 4B 030 41 40 000 00 08 004 47 E2 B4D E4 47B 59 21 B1A 00 00 C18 D0 000 08 00 000 05 05 249 4E 54 584 D4 CED 3D DB 721 B3 79 6CF B3 55F B0 F1 86D 2A 15 676 48 A4 DEA 9A C49 9A 29 BA4 C2 1D 8AA 44 94A A9 CA 1BD 86 CD 2A8 E9 46 77D 02 0E3 A8 FC 34B B1 FB 235 6F 5BB 50 FF BBA AF 93 3F9 92 FD 973 0E 80B E9 09 4E4 38 89 643 97 295 6D 00 8DC BC 1B 9E1 E0 00 07F CE ACF 6F E2 88A D4 39 589 44 BE D8F 36 AF5 3D 16 CA2 09 90 BB9 7C B17 73 9E D3E 3F DD FBF 3D 7F FFA 2F 5FB 5F DE E3C 09 56 712 83 564 FF F0 87A F7 A7 291 B4 93 80F 94 9FA E3 58 2C5 FE B1 77B 98 549 86 42 DDF 6F B1 2C5 9E 81 FB8 0A D9A 49 6D 65A B5 BD A26 AF 772 34 7A B1B 7C 7A 629 F4 00 A36 2A AAB 62 8D 655 72 A0 340 8E 4DA 22 BD E10 50 87 7B6 CA 28 241 8C 152 06 1E A40 87 F1 FCC 51 E40 DC 8D 644 C3 D4 172 99 BD D83 BC 40E 7D 4D 457 56 AD 1C7 E9 F4A 6D 06 43E 5C 2C CCD 8C 3E E84 AA 1EE 08 4B E6A 73 2D CE4 31 92A 1E 89 AF1 99 59 C97 CB D8 305 55 A61 CB 91 0A4 6E A9 A7A F6 638 02 3C CC2 38 15 C91 73 0B F78 25 433 61 7A C56 AB 61 BDB 50 C4A 9F 47 2A5 90 B1 908 9E D7 182 E9 734 8D 24 A69 9F 5E 254 65 66 040 DA 361 AA 9D 4D1 58 16 B60 3C F79 32 80 A03 0D C4 F26 59 04 903 FA 411 55 25 BF5 D5 8A CF5 5D 209 12 99 C42 24 8D 840 0D A5 9A0 8C 477 73 0F 729 33 86 E67 E9 8BB D6 66 347 EF AF 3A9 6C A3 A8C 5F 755 83 B0 4B8 B8 F7 0C4 14 C94 4E 58 1A2 A1 67 DCA D3 24 FB1 2E 617 AC AE A10 DC C3 C84 F6 ACC FD 78 9E2 58 22 D86 74 10 293 0A 652 6D 60 97D 366 DC 47 637 5C EB1 57 7D D08 36 12 1C9 A0 3A 200 E2 950 AA FA FF9 33 83 206 21 260 96 E8 C5D ED BC EC5 5B 24 A42 DA E5B 52 56 A16 EB 15 864 2B C5F 3D 6F 5BC F9 55 FF6 DB DD 4DE AB 376 EE 82 148 54 9A BC4 B0 7DE CE 0E 7A9 28 58 60C EF 04 457 36 727 DB B3 9FF 4D F7 E12 09 197 E7 22 70E 26 C0 605 CE E9 A41 77 FCF 69 36 9A3 56 9B 1ED DD DCB 2F 81 803 77 6F 2CE 9D 44 679 F0 D86 03 D0 24C B6 5A 8B5 60 9C 8DC 58 C67 19 F0 92E D2 0D 3BF 3D 63D CD 4F E1D D9 62 77F 39 FC 514 BF 3E4 1E E6 089 33 60 09C FF B6D 79 62 F68 C2 11 421 43 85 980 13 545 A1 45 380 3C 29 A2C 4F 531 E6 92 E75 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E7 076 5C 67 41F C0 EE 6F0 71 ED F03 14 B47 39 D4 C85 C6 E2 C5D 72 391 FE DB 815 53 BA 36E 39 73 E9F 94 6FB CC 09 71E 5D 6A A44 D9 4BD 6A F0 4AE 78 05 080 86 77 765 03 FB4 B0 D0 3CD 04 0A 13E CA 83E 02 53 F37 48 C3 7D3 7A 3C 0A7 1E DDE 0A 35 1AE AE 2C 96D E6 0EA B9 67 EFF 03 D3 7DE 8D CA 511 3D 0DB 70 08 6AB FC 4D CF0 43 0EA C9 B2 B7E 0D 9B A41 B1 DD FA4 86 641 46 06 3AF B6 20 4DE 69 56B 23 F9 E58 B0 33 B81 83 F2 0C0 C6 20E 0C 66 766 0A 9E 9B0 74 F8A 16 3E 9E8 01 B1 74E 8B 07 4F4 B0 58C AC 2A 50A 97 3B 914 4B 716 E8 05 E46 5F E8 A23 58 53 0B7 A2 511 AF 75 CBC C2 2B 201 C8 FBB C6 93 0D9 BC 67 441 E3 94 41E 3F 6A4 4C 24 26A 1F F1 C6A 31 66B F5 AC 341 DC 51 A4B 0A B6 57C B2 53B 60 78 826 BD 15 EF0 EF 31 A1F FD E90 7E EC 907 EF 2B 048 5F A23 98 20 85F 8B E2 DDE 4D 2D 12B 9E 712 97 36 AB6 E3 D7 22F 2F 754 7F 19 EEE F1 3F 127 0E F1 A70 F8 BF8 B4 38 B44 C9 3E B6B FA 750 43 C6 EC9 D2 D0 5D8 00 0A 42F 92 25B ED 8C DCB 8C AF 44C 6D DDE AC 37 C0E 74 D8 797 53 8B D3C F0 FAD 36 BE 671 D7 2E AB0 7A F6B 05 81 595 53 40 99E 0C 18 5E4 9B DAC 42 0E B38 E73 FE FB ED7 AE 338 72 E3 C6A 7A 60 9D0 B6 6F 0BB D9 41F 78 92 073 04 E7 0E5 73 631 D4 68 DE1 F8 67 043 0D 2A D25 E1 6B1 18 72 DB6 D8 BA 387 41 919 7A 3A 8F1 84 A2 DD2 8C AF 71B DE 8E0 DC 77 DA2 A8 B4 6A4 6F 973 9B 19 3A7 4E 82 015 63 4A C58 36 22A DF 73 783 B3 61 D1F 28 A63 E4 7F ADE 3B A6 F27 D8 7B 763 E3 719 F9 8A A7A 69 8B DFC C7 8CE 64 CD 436 32 CC D7D 88 0D 865 75 40E CC 39 011 67 80 DBA E0 E1 10D 97 818 54 E6 3B0 F6 FC 7D6 E3 434 1E 56 1D9 D7 9A 23F 3C 0F 8E5 00 638 79 F3 F04 EA F2 FD8 3B 763 03 F1 A4F C7 DE 7D9 75 8E C68 74 4D1 4E 23 2BF 7D 88 7C5 1E 4C5 04 89 AF9 01 9D FB3 5B FC A9F 6D 495 13 06 CEF F0 FB 0D5 3B A20 57 8A A26 39 71 987 52 C4 B87 B4 51F F3 57 F98 B3 C6 6D4 61 EF0 AE F1 675 46 AC AB3 23 D5 A52 9F 433 59 7E EF1 A0 91 92D 31 FD3 90 D2 3BA 20 32 FD4 52 DA 670 23 069 9F 0A C0E 4F 83 C4F BE 9C1 A8 7A 72C BD C5 A3F 20 85 E25 5F 45F A4 73 7D8 50 B9 A7E 4C 3EC 2A 18 CF8 B0 04 257 F0 B2 148 1E 8CA 2A 91 885 44 88 EE1 8D 82A D9 65 0B6 D9 12 8A7 CA 55 54F 5E 23A BD 6C B65 1D 89 286 F3 8D8 3A 99 CEF 21 78 45C C1 D6 105 8B 80D 1D 96 B6A 26 8B B70 B2 9A 550 BB 780 C1 F8 C22 A3 4F 46B 9C 481 EF FB 542 2A 02 AF1 88 3F 45C 2D 728 CF 79 7EE 91 9D 018 5A EB9 58 D6 345 AE 69 9CE 7A 2E AF0 B8 44F 75 01 E08 0D 87 7AA 16 040 BA 50 880 3D D6 5A2 B2 DA FCF 43 59E 97 3A 201 C4 88 3CE 22 E1E 34 8E 739 AF B7 241 64 2E 7D1 AA 975 56 2D 199 7F 27 E24 DD 0F1 A5 44 AE8 D7 0E 2A2 5A DE 974 B3 4EA B5 A1 2A7 3BA A5 1E 1FB D5 1C2 F5 50 AD2 D2 31 AC6 F6 5C 7E6 A6 491 25 D5 CE4 55 FF B02 1C B03 CD 2E 32A D0 6A 589 6E 8A 362 88 35C 46 2B 228 B8 F3 63D C9 EC9 3C C3 EC9 EC 07 2CB 33 0D 78A D0 B60 64 F3 2FB 24 B3 4F3 2F B21 CB AC 7B0 6C 46 607 B0 B7 789 2D 927 99 7D 92D 90 F5 866 07 6E1 76 DF 357 FE 93 CC3 EC 9E CDD 32 8B1 76 9F 317 8B AF 020 2A C4E 49 02 A76 E9 E5 2CE 9F 46 861 1D B45 7F E6 771 4E BB 950 AF 74 F9C 53 380 2A DA 948 32 BB F2C 07 360 78 27 3F9 2B 89 817 3B DD 96C FF 69E 57 A9 282 DF 9F 14F 4A B6B C1 F8 692 D7 89 282 DF 9F 148 CA B6B C1 A4 D57 F1 28 327 31 F8D D8 90 1F0 BD 39 52D B3 E2 2FB 9A DEA 3F 4B BF3 24 58 E18 92 9E4 FF 1F 504 B0 10 22D 00 14 000 00 008 00 44 7E2 B4 DE 447 B5 921 B1 A0 000 C1 8D 000 00 80 000 00 000 00 00 000 00 20 000 00 000 00 00 005 05 24 94E 54 58 4D4 C5 04B 05 06 000 00 00 001 00 010 03 60 000 00 41 1A0 00 00 000 " />

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A R I P O R T A R E







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11. CRONOPROGRAMMA

Nel presente PSC non viene inserito alcun cronoprogramma perché l’appalto in oggetto prevede l’esecuzione di prestazioni tipicamente “a misura” così come definito dall’art. 3, comma 1, lettere eeeee) del D. Lgs. n. 50/2016 e pertanto le singole lavorazioni non possono essere determinate a priori ed anzi esse verranno indicate di volta in volta a seconda delle necessità del Consorzio. Si richiede che le imprese, in accordo con la Stazione Appaltante, forniscano almeno i cronoprogrammi delle attività pianificate e programmabili al CSE, con adeguato anticipo, al fine di poter consentire un adeguato controllo, con le modalità stabilite nel primo incontro di coordinamento e organizzativo. Si verificheranno situazioni di interferenza data la quasi sicura presenza di subappalto di attività a ditte terze o artigiani, o nel caso di effettuazione di attività in collaborazione o col supporto di personale del Consorzio per la Depurazione delle acque di scarico del Savonese S.p.A. Non è possibile al momento di stesura del presente documento sviluppare una ragionata analisi delle interferenze. Ne consegue che idonee misure di coordinamento saranno codificate e stabilite dal coordinatore in fase di esecuzione.







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12. PLANIMETRIE TIPO CANTIERE STRADALE

Vengono di seguito riportate le Planimetrie tipo di cantiere stradale in conformità al DM 10/07/2002 “Disciplinare Tecnico relativo agli schemi segnaletici”.







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13. CONCLUSIONI GENERALI

Il presente PSC è uno strumento in continua evoluzione poiché individua, analizza e valuta i rischi in riferimento alle interferenze che si generano tra le lavorazioni. La previsione di tali interferenze è nel presente piano non affrontata perché non si conoscono i lavori che si andranno ad affrontare. Pertanto figura fondamentale è in questo caso il coordinatore in esecuzione dovrà quindi inizialmente intervenire con sfasamenti temporali o spaziali, verificare periodicamente con le imprese esecutrici ed i lavoratori autonomi la compatibilità della relativa parte di PSC con l'andamento effettivo dei lavori ed attuare le misure di coordinamento.

13.1. Conclusioni sulla pianificazione:

1. Tutte le imprese subappaltatrici o lavoratori autonomi, devono essere informati dall'impresa esecutrice su tutte le misure di sicurezza da adottare in cantiere e nelle varie fasi di lavorazioni. Dovranno essere altresì informati sul contenuto del presente piano. In particolare non dovranno esserci lavorazioni eseguite dalle imprese subappaltatrici o lavoratori autonomi nello stesso ambito del cantiere o in sovrapposizione verticale. L'impresa appaltatrice dovrà verificare la specializzazione e le capacità di tutte le maestranze presenti in cantiere. 2. Un utilizzo comune di talune attrezzature o macchine qualora avvenisse dovrà essere concordato con il coordinatore in fase di esecuzione ma prima ancora tra le imprese interessate. 3. I lavoratori delle diverse imprese devono mantenere l'ordine sul cantiere e un comportamento corretto. Dovranno esserci pertanto le minori interferenze tra i lavoratori delle diverse imprese e ognuna di esse dovrà avere un responsabile, sempre presente, a cui fare riferimento. Le imprese subappaltatrici o lavoratori autonomi che non rispettassero gli ordini impartiti dall'impresa appaltatrice o che non rispettino le norme di sicurezza o che non mantengano un comportamento corretto potranno essere allontanate immediatamente. Tutti i lavoratori presenti in cantiere dovranno eseguire le lavorazioni adottando tutte le adeguate precauzioni per eseguire il lavoro con la massima sicurezza ed attenendosi al presente piano. 4. Indicazioni particolari in tema di coordinamento tra le imprese : · tutti i mezzi delle diverse imprese potranno entrare in cantiere previa autorizzazione ed avviso a

rispettivi RLS; · non potranno avvenire lavorazioni da parte di imprese subappaltatrici o lavoratori autonomi, se in

cantiere non è presente un responsabile dell'impresa esecutrice ; · tutte le fasi lavorative sovrapposte, sovrapponibili o con particolari rischi, dovranno essere

comunicate in tempo a tutte le imprese o lavoratori autonomi interessati e contemporaneamente informati sulle misure di sicurezza da adottare.

13.2. DOCUMENTI A CORREDO

Costituiscono parte integrante del presente piano della sicurezza e coordinamento i seguenti documenti solo in parte presenti come allegati al presente PSC che tuttavia possono essere sempre interamente consultati a richiesta presso gli uffici del coordinatore e del Consorzio.

1. Costi della sicurezza: vedi Cap. 10.

2. Planimetrie di cantieri stradali Tipo: vedi Cap. 12.

Duvri di consorzio S.p.A. per l'impianto di depurazione (vedi allegato 1).







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Savona, settembre 2018

IL COORDINATORE DELLA SICUREZZA IN FASE DI PROGETTAZIONE ( ing. Fabrizio Rabaglio)

CONSORZIO per la DEPURAZIONE delle ACQUE di SCARICO del SAVONESE SPA

8 18/06/2013

Rev. Data Emesso Verificato Autorizzato Note

DUVRI giugno 2013.docx pag. 1 di 17

Descrizione dei rischi specifici propri dell’attività del Consorzio – Documento di Valutazione dei Rischi da Interferenze (DUVRI)

Note: Questa relazione illustra i principali rischi specifici propri dell’attività svolta dal personale del Consorzio e degli ambienti di lavoro (spazi confinati, rischi elettrici, linea del gas, rischi chimici, lavorazioni di officina). Costituisce una guida per gli Appaltatori che svolgono attività presso gli impianti del Consorzio per la predisposizione dei loro POS. In generale è adottato come documento di valutazione dei rischi da interferenza (DUVRI), previo coordinamento con i Preposti del Consorzio, salvo casi nei quali occorra la predisposizione di un documento più specifico.

Lista di distribuzione: Ditte esterne che operano sull’impianto, Personale tecnico

RISCHI SPECIFICI PER GLI IMPIANTI DI DEPURAZIONE

L’utilizzo dei DPI (dispositivi di protezione individuale) adeguati alla situazione costituisce buona parte

delle misure di prevenzione necessarie per ridurre i rischi.

Si riporta di seguito un elenco di DPI che è possibile debbano essere utilizzati per attività svolte

nell’impianto consortile o sue pertinenze. Le Ditte esterne dovranno di volta in volta, se non già posseduti,

acquisire quei DPI che risultano necessari in funzione dell’ambiente dove il loro personale dovrà operare:

Elmetto di protezione: Da indossare sempre sia in cantieri che all'interno in aree con pericolo di cadute di

oggetti dall’alto.

Calzature: Scarpe antinfortunistiche (obbligatorie sempre) con protezione in acciaio per le

dita e fondo antisdrucciolo; stivali per l’accesso agli spazi confinati

Guanti di protezione: Da scegliere ed utilizzare in funzione dello specifico rischio.

Maschere e occhiali: Maschera antigas con filtri specifici per i gas in spazi confinati non completamente

puliti; ha funzione di presidio di emergenza e non deve essere tenuta in continuo

come sostitutivo dell’areazione preventiva.

Schermo facciale antiacido da utilizzare quando si opera in prossimità dei reagenti

del deodorizzatore (carico e scarico, possibilità di perdite sul circuito, verifiche

ecc.)-

Altri tipi di maschere da scegliere ed utilizzare in funzione dello specifico rischio.

Cuffie / otoprotettori Per le sezioni di impianto dove sono obbligatorie e per l’officina, in caso di

CONSORZIO per la DEPURAZIONE delle ACQUE di SCARICO DEL SAVONESE SPA

DUVRI giugno 2013.docx pag.2 di 19

lavorazioni rumorose.

Occhiali di sicurezza: Devono essere utilizzati ogni qualvolta sussista l'eventualità di schegge o scintille

all'interno dell'ambiente di lavoro.

Stivali: Utilizzati per protezione da reagenti, isolamento dielettrico nei luoghi conduttori

ristretti oppure impermeabilità a gamba alta per interventi di bonifica vasche.

Dotazioni di sicurezza locali

Imbracatura: Imbracatura di sicurezza sia per evitare la caduta che per il recupero della persona

in caso di svenimento all'interno di spazi confinati; se l’aggancio avviene dall’alto

occorre l’imbracatura con sostegno dalle gambe (tipo free climbing).

Vestiario Uniforme per minimizzare la superficie di pelle esposta (lavata periodicamente e

riposta separatamente dagli indumenti civili), mantellina antiacido per operare sui

deodorizzatori.

Misuratore gas Strumento portatile per la misura di idrogeno solforato e ossigeno o idrogeno,

ammoniaca, ossido di carbonio, esplosività.

Kit di pronto soccorso: (secondo DM 388/2003) Da controllare regolarmente per verificare sia la

completezza dei medicinali che la scadenza.

RISCHI SPECIFICI

Nel seguito saranno valutate le principali tipologie di rischio specifico per il Consorzio e cioè:

• Spazi confinati

• Rischi elettrici

• Linea del biogas e sanificatore

• Rischi chimici

Per ridurre i rischi si riportano anche una Istruzione operativa per l’accesso agli spazi confinati, le misure di

igiene necessarie per l’attività, alcun prescrizioni per prevenire rischi elettrici, le precauzioni necessarie in

prossimità dei reagenti chimici del de odorizzatore, del sanificatore e dell’impianto ITR (con la procedura di

scarico reagenti), alcune istruzioni per il primo soccorso.

SPAZI CONFINATI

Premessa:

E considerato spazio confinato un'area racchiusa che:

• permetta l'accumulo di liquidi, gas, fumi, vapori, polveri o altro che possano essere dannosi

• presenti l'eventualità di insufficienza o di eccesso di ossigeno

• presenti una insufficiente ventilazione

• limiti la possibilità di una facile e veloce uscita in caso di emergenza



Alcuni esempi di spazi confinati sono:

• le vasche delle stazioni di pompaggio (da S1 a S17) durante le manutenzioni

• i locali valvole delle vasche dei sollevamenti

• i pozzetti dello scarico a mare o delle fognature comunali (e più in generale qualsiasi camera dove possa

transitare liquame)

• i pozzetti dei dreni interni all’impianto

• serbatoi o cisterne

• silos o tubi di grosso diametro (come il circuito di bypass interno all’impianto o lo scarico a mare)

• locali sotterranei

• canali di fognatura

• gasometro, flottatore, ispessitore.. durante le manutenzioni

• camere interrate senza adeguata ventilazione

Uno spazio confinato viene considerato pulito quando l'aria nello stesso è respirabile, non contiene vapori

infiammabili o esplosivi e non vi è presenza di sostanze tossiche che possono essere dannose alla salute.

Pericolose concentrazioni di gas e vapori possono aver luogo da sorgenti sia interne che esterne allo spazio

confinato, ad esempio:

• gas o vapori residui di un processo effettuato in precedenza nello spazio confinato

• gas o vapori che entrano nello spazio confinato da un impianto adiacente che non ha sufficiente

isolamento (tipico è il collegamento con una vasca di liquame)

• esalazioni che si sviluppano quando i fanghi o altri depositi vengono smossi durante la fase di pulizia

• esalazioni prodotte da lavorazioni come saldatura, verniciatura, taglio

• l'eccessiva concentrazione di ossigeno causata da operazioni tipo il taglio ossiacetilenico, che peraltro

aumentano anche il rischio di combustione.

I lavoratori che operano nel campo della raccolta e del trattamento delle acque di scarico (acque nere,

liquami) potrebbero dover affrontare operazioni pericolose: durante la raccolta ed il trattamento delle acque

di scarico ove possono aver luogo numerosi cambiamenti sotto il profilo chimico e biologico.

Gli spazi confinati nei quali si può ipotizzare possibile un intervento e dove si possono trovare gas nocivi,

tossici e combustibili sono in particolare i pozzetti di ispezione delle condotte fognarie, le stazioni di

pompaggio, i pozzetti delle pompe, le camere di manovra (sale valvole), le camere di grigliatura e le vasche

di accumulo delle acque di scarico nere o miste; prima di accedere ad un locale bisogna quindi verificare la

salubrità dell’aria e aerare intensamente; nella realtà del Consorzio dall’attivazione dei deodorizzatori il

funzionamento degli impianti (ventilatori operativi e valvole di intercettazione aperte) è sinonimo di buone

condizioni di sicurezza nelle sezioni trattate.

Dato che molti gas o vapori tossici o combustibili hanno una densità maggiore dell'aria, questi si possono

trovare sul fondo dello spazio confinato.



Il gas tossico che si può trovare con maggiore frequenza e concentrazioni significative è l'idrogeno

solforato o disolfuro di idrogeno (H2S). Esso è un prodotto della decomposizione anaerobica, che ha luogo

in assenza di ossigeno. Le condizioni anaerobiche si hanno in presenza di scarichi con alto carico di BOD,

elevata temperatura ambiente, velocità ridotta nelle condotte o afflussi scarsi o nulli

Per esempio ci si può aspettare decomposizione anaerobica in una stazione di sollevamento con pompe fuori

uso. Un altro luogo dove è possibile trovare le condizioni anaerobiche sono le vasche con presenza di fanghi

in zone a bassa velocità e i pozzetti in prossimità delle stazioni di sollevamento. Il gas che è contenuto in

queste camere verrà liberato quando il personale di manutenzione o un mixer agiranno sul suo contenuto.

L'idrogeno solforato in basse concentrazioni, dell’ordine di l ppm o meno , irrita le mucose nasali e gli occhi

ed ha un odore molto riconoscibile, di uova marce. In più alte concentrazioni, 30 - 50 ppm, questo gas

neutralizza il senso dell'olfatto (così che l'operatore crede che l'ambiente sia pulito) causando invece mal di

testa e nausea.

Ad una maggior concentrazione, circa 200-500 ppm, l'idrogeno solforato causa l'improvvisa perdita di

conoscenza e conseguentemente può portare al decesso.

Questo gas presenta particolari problemi perché è più pesante dell'aria e quindi non si disperde fuori dagli

spazi confinati in modo naturale.

Il gas infiammabile ed esplosivo che ci si può aspettare in una stazione di sollevamento è il metano (CH4).

Anche questo è un prodotto della decomposizione anaerobica e può formarsi in presenza delle condizioni

sopra descritte.

Il metano è incolore, inodore e insapore, il che rende impossibile identificarne la presenza con uno dei sensi

umani. Il metano è comunque più leggero dell'aria e si disperderà naturalmente fuori da uno spazio

confinato. Questo gas può esplodere se viene a contatto con una fonte di accensione. L'accensione può essere

causata ad esempio dall'attrezzatura elettrica utilizzata, da scintille provenienti da un attrezzo, da elettricità

statica, da fiamme libere; il limite di esplosione più basso (L.E.L.) è il 20% di metano in aria (vedi anche

LINEA DEL BIOGAS).

Un altro rischio riscontrabile in spazi confinati è la deficienza di ossigeno. Le reazioni chimiche e biologiche

che vi possono aver luogo consumano ossigeno.

La normale concentrazione di ossigeno in aria è il 20,8%. In un'atmosfera con una concentrazione di

ossigeno al di sotto del 16% una persona comincia a sentire sonnolenza e giramenti di testa. Quando

l'ossigeno diminuisce ulteriormente, la persona si sente fischiare le orecchie, ha difficoltà nella

respirazione, riscontra una condizione di euforia.

Quando la concentrazione di ossigeno dovesse scendere al di sotto del 12%, si avrebbe uno stato di

incoscienza e poi il decesso.

Ci sono poi altri rischi fisici, in generale, connessi con l'accesso di operatori in spazi confinati. Questi

possono essere dovuti al deterioramento dell'integrità strutturale di scale di accesso nei pozzetti, passerelle,



griglie, tubazioni (in impianti vecchi e non adeguatamente mantenuti). Detriti o l'attrezzatura di sollevamento

o manutenzione posizionata sul bordo della vasca sono un altro rischio potenziale per le cadute ed eventuali

danni al capo.

Istruzione operativa per l’accesso agli spazi confinati

Il personale che interviene, per assistenza o manutenzione, deve sempre lavorare in squadre composte da un

minimo di due persone, realizzando una intensa aerazione preventiva prima di entrare nello spazio

confinato.

E’ obbligatoria la presenza di una persona di supporto all'esterno, che possa fornire assistenza nel caso

insorgano problemi.

Bisogna sempre avvisare il personale addetto, nel caso si intervenga su apparecchiature elettriche (motori

elettrici in genere) ed assicurarsi sempre della completa disconnessione dell'apparecchiatura dalla linea di

alimentazione e che la stessa sia ben collegata alla terra per evitare possibili scariche elettrostatiche (vedi

RISCHI ELETTRICI). In generale le operazioni in spazi confinati aumentano la pericolosità del rischio

elettrico, perché possono comportare la diminuzione della resistenza del corpo umano al passaggio della

corrente elettrica. per tale ragione occorre prendere in considerazione l’opportunità di utilizzare strumenti a

24 Volt o adottare un trasformatore di isolamento.

Verificare l’atmosfera mediante i rilevatori di gas, soprattutto in caso di locali di transito di liquame;

operare comunque una intensa aerazione preventiva dei locali (anche mediante ventilatori).

Indossare l’imbragatura e preparare una corda con moschettone assicurata all’esterno (braccio gru del

camion). E’ obbligatoria la presenza di almeno una persona in assistenza all’esterno dello spazio confinato.

Ove necessario devono essere adottati anche sistemi per garantire la comunicazione tra interno ed esterno e

l’opportuna illuminazione dell’ambiente interno. Quando le attività in spazi confinati sono operate da

Ditta esterna, che deve essere in regola con i requisiti di legge, in particolare sulla formazione del personale

addetto alle attività, un Preposto del Consorzio dovrà provvedere a vigilare sulle attività, come previsto

dal DRP 177/2011.

Al termine dell'intervento, verificare la chiusura degli eventuali tombini e porte, in modo da evitare cadute

o accesso a parti di impianto o stazioni di sollevamento a personale non autorizzato.

Misure di igiene personale

A causa della natura delle acque di scarico e alla possibile presenza di microrganismi, il personale di

assistenza dovrà adoperare tutti gli accorgimenti protettivi igienico-sanitari necessari (come minimizzare la

superficie di pelle esposta) ed osservare le norme di igiene personale.

Tutto il personale dovrà mantenere attive le vaccinazioni obbligatorie e possibilmente anche quelle

facoltative o effettuabili a causa della tipologia di lavoro ad alto rischio.



Precauzioni igieniche per tutto il personale che lavora a contatto con liquame:

• Dopo aver lavorato a contatto con liquame, lavare accuratamente mani e avambracci con acqua corrente

e sapone. Se gli indumenti protettivi o le calzature sono contaminati da liquame, toglierli e lavarli

completamente dopo averli usati. È estremamente importante fare ciò prima di mangiare o di bere.

• Evitate di sfregare le mucose (naso, bocca, occhi) con le mani, mentre si lavora e non fumare in

corrispondenza degli aerosol sprigionati dal liquame

• Pulire e disinfettare immediatamente e con estrema cura ogni taglio o abrasione della pelle, sia che la

ferita sia stata procurata durante il lavoro o no. Coprire la ferita con tela o garza sterile e avvolgere il

tutto con strisce di cerotto adesivo. Tenere la ferita coperta fin tanto che non si sia rimarginata.

• Se ci si procura un taglio o un'abrasione lavorando a contatto con liquame, disinfettare immediatamente la

ferita e proteggerla. Qualora in seguito si dovessero evidenziare i sintomi della febbre, dolori muscolari,

irritazioni alla gola o manifestazioni di malessere che potrebbero ricondurre all'influenza, tonsillite,

polmoniti, febbre reumatica, nefrite, itterizia, calcoli biliari, farsi immediatamente visitare da un medico,

facendogli presente che la ferita è stata procurata lavorando a contatto con liquame e verificando con lui

l'opportunità di effettuare particolari esami che possano escludere l'eventualità di leptospirosi.

• Fare sempre presente, quando si effettuano controlli medici, che il nostro lavoro include l'eventualità di

contatto con liquami.

LINEA GAS METANO SANIFICATORE FANGHI

Data la presenza di metano esiste un rischio di esplosione se a contatto con l’aria (l’esplosione avviene se

sussiste una sorgente di innesco in corrispondenza di una miscela di aria e metano con percentuale compresa

fra il limite inferiore e superiore di esplosività)

Mentre è proibito naturalmente lo sviluppo di fiamme libere o il fumo in prossimità della linea gas metano,

tutte le volte che si opera sulle valvole è previsto l’impiego di maschere facciali con filtro e di chiavi

antiscintilla.

Scarichi di condensa, valvole e flange sulle linee del gas; gli scarichi hanno sul pezzo terminale una

guardia idraulica che consente lo spurgo della condensa senza fuoriuscite di metano; vanno adottate

comunque tutte le precauzioni necessarie per un ambiente circostante ad un centro di pericolo, con

riferimento alla possibilità di esplosione.

Bonifiche saldature e tagli del metallo; tutte le volte che si deve operare su un tratto che è stato interessato

dalla presenza di gas metano (o altri fluidi che potrebbero avere sviluppato gas esplosivi) bisogna accertare

preventivamente l’assenza di gas esplosivi e segnalare ad un responsabile preventivamente la necessità di

svolgere l’operazione.



Per il sanificatore fanghi (con alimentazione a metano) valgono le precauzioni normalmente richieste da

una zona antideflagrante.

La ricerca di eventuali perdite non deve mai essere effettuata con fiamme libere ma solo con acqua saponata.

Prima di effettuare lavori su impianti elettrici in prossimità della linea del gas è necessario verificare che

esista una buona ventilazione e l’assenza di concentrazioni pericolose di infiammabili.

RISCHI ELETTRICI

E’ tassativamente vietato, a chi non è addetto o non dispone dell’autorizzazione di un responsabile,

intervenire su impianti e linee elettriche.

Il rischio elettrico deriva dagli effetti dannosi che la corrente elettrica può produrre, per il passaggio

attraverso il corpo umano, a seguito di un contatto con due punti a potenziale diverso.

Il passaggio della corrente elettrica provoca effetti che vanno da una semplice scossa, senza conseguenze

sull’organismo, a gravi contrazioni muscolari che, interessando organi vitali e principalmente il cuore,

possono portare anche alla morte.

Se non vengono adottate debite precauzioni (attrezzi isolanti, guanti in gomma, scarpe, stivali o pedana

isolanti) anche una tensione di 50 V può essere sufficiente a far circolare correnti pericolose (rapporto I=V/R

con risultato superiore a 50 mA); solo una tensione inferiore a 30 V può considerarsi poco pericolosa.

La corrente può provocare danni anche per azione indiretta, a causa dell’arco elettrico che si genera per un

corto circuito o per l’interruzione, con mezzi impropri, di circuiti con forti correnti: essa può provocare

ustioni, abbagliamenti e congiuntiviti.

Gli impianti elettrici sono descritti e ubicati come descritto nell’elenco seguente:

• Impianti in bassa tensione installati all’interno di cabine elettriche al servizio delle stazioni di

sollevamento denominate S1 – S2 ( Comune di Varazze ), S7 ( Comune Savona ), S14 ( Comune di

Spotorno ), S15 ( Comune di Noli ), S16 - Stazione emergenza Varigotti ( Comune di Finale L ).

• Impianti in media tensione corredati di celle di protezione sezionatori sotto carico fusibilizzati e

interruttori automatici, cabine di trasformazione e successiva cabina di bassa tensione installati al

servizio delle stazioni di sollevamento denominate S3, ( Comune di Varazze ), S4 ( Comune di Celle L.),

S5 ( Comune di Albisola S. ), S6 ( Comune di Albissola M. ), S8 – S9 ( Comune di Savona ), S10 (

Comune di Vado L. ), S11 ( Comune di Quiliano ), S12 ( Comune di Bergeggi ), S13 ( Comune di

Spotorno ), S17 ( Comune di Finale L.).

• L’impianto centrale è alimentato in media tensione, il punto di presa è presso la cabina di ricezione,

all’interno della stessa sono installati le varie apparecchiature di protezione ( interruttori automatici MT

a volume di olio ridotto inseriti in celle individuali complete di sezionatore di cella, protezione termica e



magnetica, sezionatore di terra e quant’altro necessario secondo norme ) tale alimentazione è portata con

linea in cavo, alla cella di arrivo linea del quadro tipo metal-clad generale di distribuzione 15 KV e dal

medesimo distribuita, alle seguenti quattro cabine ubicate nelle diverse aeree funzionali del depuratore:

1. Cabina MT impianto “TRATTAMENTO FANGHI”

2. Cabina MT impianto “ SOFFIANTI” “AERAZIONE”

3. Cabina MT impianto “AERAZIONE”

4. Cabina MT impianto “OPERA DI PRESA E TRATTAMENTO REFLUI INDUSTRIALI”

Dallo stesso quadro è inoltre alimentato un trasformatore servizi isolato in olio minerale che alimenta un

quadro generale servizi 380/220v.

• la cabina di trasformazione trattamento fanghi è ubicata al piano terreno dell’edificio della palazzina

uffici, è di tipo tradizionale con celle di segregazione trasformatori MT/BT in muratura, con griglie

metalliche e cancelli di protezione , ed è costituita da n° 3 celle, delle quali, la prima, di arrivo linea, è

equipaggiata con sezionatore generale di ingresso, e sezionatore di terra, a manovra rinviata; mentre le

altre due sono entrambe equipaggiate con un trasformatore MT/BT 15/0.38-0.22KV trifase/trifase+

neutro, da 400 KVA, isolato con olio minerale, protetto a monte con sezionatore sotto carico con fusibili

ACR da 30 Ampere e sezionatore di terra anch’essi a manovra rinviata. I due trasformatori alimentano

alcuni quadri power center con protezioni magnetotermiche differenziali e linee individuali, che a loro

volta alimentano direttamente le utenze e/o quadri dislocate nelle varie sezioni di impianto.)

• la cabina di trasformazione per impianto soffianti, è ubicata a fianco del lato corto in fondo alle

vasche di decantazione primaria, è di tipo tradizionale con celle di segregazione trasformatori MT/BT in

muratura, con griglie metalliche e cancelli di protezione , ed è costituita da n° 3 celle, delle quali, la

prima, di arrivo linea, è equipaggiata con sezionatore generale di ingresso, e sezionatore di terra, a

manovra rinviata; mentre le altre due sono entrambe equipaggiate con un trasformatore MT/BT

15/0.38-0.22KV trifase/trifase+ neutro, da 630 KVA, isolato con olio minerale, protetto a monte con

sezionatore sotto carico con fusibili ACR da 30 Ampere e sezionatore di terra anch’essi a manovra

rinviata. I due trasformatori alimentano un quadro power center, ubicato nella cabina BT adiacente a

quella MT, tale power center, alimenta con protezioni magnetotermiche e linee individuali 3 soffianti; il

quadro è suddiviso in due barramenti principali collegati da un congiunture, il secondo dei quali è

alimentato dal lato bassa tensione dai trasformatori della cabina di aerazione descritta al punto

successivo.

• La cabina aerazione è ubicata nello stesso edificio di quella delle soffianti, anch’essa è di tipo

tradizionale con celle di segregazione trasformatori MT/BT in muratura, con griglie metalliche e cancelli

di protezione , ed è costituita da n° 4 celle, delle quali, la prima, di arrivo linea, è equipaggiata con

sezionatore generale di ingresso, e sezionatore di terra, a manovra rinviata; mentre le altre tre sono

entrambe equipaggiate con un trasformatore MT/BT 15/0.38-0.22KV trifase/trifase + neutro, da 630



KVA, isolato con olio minerale, protetto a monte con sezionatore sotto carico con fusibili ACR da 30

Ampere e sezionatore di terra anch’essi a manovra rinviata. I tre trasformatori alimentano uno dei due

semibarramenti del quadro power center di cui al punto precedente, tale barramento con partenze

individuali protette da interruttori magnetotermici differenziali alimenta altri quadri di BT situati nello

stesso stabile ove è collocato il power center.

• La cabina di trasformazione opera di presa e trattamento reflui industriali è adiacente alla cabina di

trasformazione soffianti – aerazione, nella cabina è installato un quadro metal clad, alimentato dalla

cabina primaria ( cabina ricezione ) con due sezionatori di linea in SF6 corredato di interruttori di

protezione MT che alimentano due trasformatori MT/BT 15/0.38-0.22KV trifase/trifase+ neutro, da 630

KVA, isolati in resina, il metal clad comprende un’altra cella disponibile per l’installazione di un terzo

trasformatore. Da questo quadro partono le linee di alimentazione che alimentano un power center

380/220V equipaggiato con interruttori automatici magnetotermici di adeguate caratteristiche destinati

ad alimentare direttamente le utenze e/o quadri dislocate nelle varie sezioni di impianto.

Il personale è informato sul fatto che le porte di accesso di tutti i locali predetti, se non presidiati, devono

essere tenute chiuse a chiave (con particolare riferimento ai locali trasformatori delle stazioni di

sollevamento); qualora per esigenze di lavoro la porta debba rimanere aperta l’accesso deve essere

sorvegliato.

Nei locali sopra elencati è vietato sia agli operatori del Consorzio che alle ditte esterne il deposito di

materiali o attrezzature non attinenti al loro esercizio.

Data la possibilità di operare in punti collegati elettricamente ma posti a distanza è fondamentale

escludere la possibilità che venga ripristinato il collegamento elettrico remoto mentre qualcuno sta

operando; per evitare questa eventualità il personale è stato adeguatamente formato e sono previste

procedure operative assai rigorose.

E’ tassativamente vietato, a chi non è addetto e adeguatamente formato, intervenire per effettuare

manutenzione su impianti e linee elettriche.

Se una ditta esterna deve operare su impianti elettrici consortili l’intervento deve essere

preventivamente autorizzato da un responsabile che disporrà l’affiancamento di un elettricista per

coordinare l’intervento della ditta.

Comunque prima di effettuare qualsiasi intervento su una installazione elettrica (ogni intervento deve essere

svolto da un elettricista e comunicato ad un preposto) occorre:

• programmare l’intervento se si tratta di un intervento non routinario: durata dell’intervento, eventuali

macchine messe fuori servizio con relative conseguenze per il processo, persone implicate, sequenza

delle operazioni (esempio: fermata delle stazioni precedenti, messa fuori tensione, sfilamento dei cavi

vecchi, inserimento dei cavi nuovi..), precauzioni da prendere (utilizzo dei DPI, operare almeno in due..)



• mettere fuori tensione i circuiti elettrici interessati dal lavoro (agendo su interruttori, interruttori di

manovra, sezionatori) utilizzando i guanti isolanti

• separare visibilmente detti circuiti da tutti i punti di possibile alimentazione, tramite gli appositi

sezionatori, se si opera in bassa tensione la separazione può anche non essere visibile (prima di operare

su una macchina si può estrarre il quadro corrispondente)

• bloccare anche meccanicamente gli organi di manovra e apporre su di essi il cartello “Lavori in corso

non effettuare manovre”

• verificare sul posto di lavoro l’assenza di tensione tramite appositi dispositivi (per proteggersi da errori

di manovra o di individuazione, nonché dal mancato funzionamento degli apparecchi di separazione)

• eseguire la messa a terra delle installazioni interessate dal lavoro (per le linee BT può avvenire

attraverso il neutro se è già a terra)

Sono vietati interventi su parti in tensione quando la tensione è superiore a 50 V verso terra se continua o

a 25 V se alternata.

Si definisce luogo conduttore ristretto un ambiente delimitato da superfici metalliche o comunque

conduttrici che scaricano direttamente a terra o un cunicolo umido o bagnato (come lo scarico a mare o uno

scavo con presenza di acqua da aggottare in occasione degli interventi sulle nostre tubazioni interrate).

Nell’utilizzo di utensili elettrici portatili (trapani, molette ecc.) bisogna prestare particolare attenzione

quando si opera in luoghi conduttori ristretti, perché l’abbassarsi delle resistenze di contatto (calzatura-

terreno, guanto-conduttore) dovuta per esempio alla presenza di umidità, aumenta la corrente che percorre

l’infortunato.

Per operare in sicurezza si deve aumentare la resistenza (stivali, pedane, guanti) oppure utilizzare utensili in

bassa tensione (per esempio 50 V verso terra e 25 V verso terra per le lampade, provviste comunque di

involucro di vetro posto all’interno di gabbia di protezione, IP 44 o IP 55 se soggette a spruzzi).

Dato che spesso, nella realtà di un impianto di depurazione, si opera in ambienti umidi o bagnati occorre

eseguire le eventuali giunzioni di prolunghe solo mediante spine e prese del tipo con blocco meccanico anti

strappo che appoggino su superfici asciutte.

E’ buona norma anche non sollecitare i cavi di alimentazione a piegamenti di piccolo raggio, né a trazione,

né appoggiarli su spigoli vivi, né su pavimenti imbrattati di oli o grassi, riducendo al minimo lo sviluppo del

cavo (mediante tenditori, avvolgicavo..), utilizzare correttamente gli utensili (impugnature corrette di spine,

molette, trapani..); occorre anche eseguire operazioni di registrazione, pulizia e lubrificazione con l’utensile

sicuramente fermo e non alimentato.

Utensili portatili devono essere puliti frequentemente quando sono stati esposti alla sporcizia ed alla polvere.

RISCHI CHIMICI

I reagenti di processo per i deodorizzatori (soda caustica, ipoclorito) sono utilizzati in ciclo chiuso (serbatoio



-pompe dosatrici- scrubber) e lo scarico viene effettuato dal fornitore; comunque non bisogna avvicinarsi ai

serbatoi senza indossare preventivamente tutti i DPI previsti (elmetto con visiera, mantellina e pantaloni

antiacido, guanti antiacido) e senza verificare preventivamente la disponibilità di acqua dalle manichette e

dalle docce di emergenza.

Le aree dove si utilizzano reagenti sono riportate nella planimetria riportata in ultima pagina del presente

documento (deodorizzatori, impianto ITR).

Conformemente alla normativa italiana e internazionale, ogni prodotto chimico non deve presentare vizi

occulti o rischi non segnalati, deve essere imballato e confezionato in modo sicuro, etichettato se pericoloso

con precise indicazioni di rischio e suggerimenti di prudenza, autorizzato alla commercializzazione nello

specifico settore di impiego, accompagnato da una scheda di sicurezza contenente notizie, indicazioni,

controindicazioni e avvertenze.

Nelle pagine seguenti si riporta un elenco delle sostanze significative (in termini quantitativi e di

pericolosità) presenti sull’impianto con riferimento alle frasi di rischio indicate per ciascuno nella rispettiva

scheda di sicurezza.

Alcuni sostanze utilizzate sull’impianto di depurazione sono pericolose (possono provocare ustioni, liberare

gas tossici a contatto con acidi, reagire violentemente con acqua, causare esplosioni..) è particolarmente

importante quindi seguire le avvertenze delle schede di sicurezza.

Valgono sempre una serie di misure di tutela:

• utilizzo limitato dell’agente chimico pericoloso e in ciclo chiuso

• limitazione del numero delle persone esposte

• informazione e formazione del personale (attraverso corsi, riunioni e incontri)

• adozione di misure protettive (quali le procedure)

• disponibilità di DPI adeguati

• controllo sanitario

Per le sostanze corrosive (es. soda caustica, sodio ipoclorito) indicate con C, valgono le frasi di rischio:

R34 (provoca ustioni, per l’ipoclorito di sodio)

R35 (provoca gravi ustioni) per soda caustica

e i suggerimenti di prudenza:

S1 (conservare sotto chiave, da intendersi come utilizzare in ciclo chiuso e solo dagli addetti),

S25 (evitare il contatto con gli occhi),

S26 (in caso di contatto con gli occhi lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare un

medico),

S27 (togliersi di dosso immediatamente gli indumenti contaminati),

S36 (usare indumenti protettivi adatti),



S37 (usare guanti adatti),

S39 (proteggersi gli occhi/la faccia),

S45 (in caso di incidente o malessere consultare immediatamente il medico; se possibile mostrargli

l’etichetta del prodotto o una scheda di sicurezza).

Per la calce idrata, classificata come Xi (irritante) vale la frase R41 (rischio di gravi lesioni oculari) con i

conseguenti suggerimenti: S26 (in caso di contatto con gli occhi lavare immediatamente e abbondantemente

con acqua e consultare un medico), S39 (proteggersi gli occhi/la faccia).

In pratica si consiglia l’utilizzo di occhiali per proteggersi dal particolato.

Per il solfato ferroso e cloruro ferroso Xn (nocivo per ingestione) oltre a R41 (rischio di gravi lesioni

oculari) si riporta R22 (nocivo per ingestione) con il conseguente suggerimento S26 (in caso di contatto con

gli occhi lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare un medico).

Per quanto riguarda i gas tecnici e gli oli, trattandosi di sostanze impiegate in spazi aperti e ventilati il

rischio maggiore è costituito dalla estrema infiammabilità.

Procedura scarico reagenti

Precauzioni preliminari:

Disponibilità di acqua, delimitazione dell’area per gli estranei allo scarico, supervisione di un processista con

i dispositivi di protezione, controllo accurato stabilità del tubo di carico.

Scarico dei reagenti:

Un processista avvertito dal centralino prenderà in consegna il camion in arrivo al cancello seguendolo e

verificando personalmente lo scarico in sicurezza; il camionista della ditta dovrà chiamare subito dopo

l’ingresso un processista, in caso contrario non è consentito l’accesso diretto all’impianto.

Arrivati ai serbatoi si transennerà provvisoriamente l’area di scarico.

Lo scarico degli agenti chimici di processo deve essere effettuato, a cura degli addetti della Ditta

appaltatrice, sotto supervisione del personale del Consorzio.

Le attrezzature per lo scarico dei reagenti (pompe, tubi) sono di proprietà della Ditta appaltatrice. Esse

devono essere adeguate alle caratteristiche chimico fisiche del materiale da scaricare, e devono essere

verificate e mantenute regolarmente al fine di garantire nel tempo la loro adeguatezza. Sui mezzi deve inoltre

essere presente apposito materiale assorbente.

Il personale della Ditta appaltatrice deve essere dotato dei Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)

adeguati. Tutti i DPI previsti devono essere indossati prima di iniziare le operazioni di scarico e mantenuti

fino al termine delle stesse.

Il personale del Consorzio preposto alla sorveglianza sulle operazioni di scarico, anch’esso dotato dei DPI

appositi, è tenuto a verificare visivamente lo stato delle attrezzature utilizzate dalla Ditta appaltatrice.

Qualora si rilevi o si presuma che lo stato di un qualsiasi elemento non sia adeguato, lo scarico deve essere



impedito e si deve segnalare il fatto al Responsabile Esercizio, che provvederà a richiamare la Ditta

appaltatrice.

I Dispositivi di Protezione Individuale che devono essere utilizzati sono i seguenti:

• tuta antiacido

• guanti antiacido

• maschera a facciale completo

• scarpe antiacido

Il personale del Consorzio preposto alla sorveglianza sulle operazioni di scarico è tenuto a verificare che gli

addetti della Ditta appaltatrice indossino i DPI previsti. Qualora ciò non avvenga, lo scarico deve essere


appaltatrice.

Un apposito modulo di registrazione delle verifiche sopra descritte sarà compilato e consegnato al

Responsabile Esercizio in occasione di ogni scarico.

Durante lo scarico dei reagenti nel raggio di 20 metri dall’autobotte non deve essere presente personale del

Consorzio o di altre Ditte esterne eventualmente operanti nel sito.

Presso i serbatoi dei reagenti sarà posizionato idoneo materiale assorbente, da utilizzarsi in caso di

sversamento. In caso di incidente il personale preposto del Consorzio deve adoperarsi per soccorrere

l’addetto allo scarico, qualora investito dal materiale, e successivamente bonificare l’area interessata dallo

spandimento.

Procedura carico fanghi da sanificatore

Un processista avvertito dal centralino prenderà in consegna il camion in arrivo al cancello seguendolo e

verificando personalmente le fasi di carico in sicurezza..

Arrivati al silos dei fanghi secchi, il processista provvederà a fare allontanare il personale eventualmente

presente presso l’area di carico.

Le attrezzature per il carico dei fanghi (“proboscide”) sono di proprietà del Consorzio. Periodicamente ne

viene verificata l’integrità.

Il personale della Ditta appaltatrice deve essere dotato dei Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)

adeguati. Tutti i DPI previsti devono essere indossati prima di iniziare le operazioni di carico e mantenuti

fino al termine delle stesse.

Il personale del Consorzio preposto alla sorveglianza sulle operazioni di carico, anch’esso dotato dei DPI

appositi, è tenuto a verificare visivamente lo stato del mezzo utilizzate dalla Ditta appaltatrice. Qualora si



rilevi o si presuma che lo stato di un qualsiasi elemento non sia adeguato, il carico deve essere impedito e si

deve segnalare il fatto al Responsabile Esercizio, che provvederà a richiamare la Ditta appaltatrice.

Prima dell’inizio delle fasi di carico, la cisterna deve essere collegata – a cura dell’autista - alla messa a

terra predisposta in prossimità del silo. Si rammenta che sussiste il rischio di esplosività dei fanghi

secchi, e che l’area di carico è una zona ATEX.

I Dispositivi di Protezione Individuale che devono essere utilizzati sono i seguenti:

• indumenti protettivi

• guanti

• elmetto

• scarpe di sicurezza

Il personale del Consorzio preposto alla sorveglianza sulle operazioni di scarico è tenuto a verificare che gli

addetti della Ditta appaltatrice indossino i DPI previsti. Qualora ciò non avvenga, lo scarico deve essere


appaltatrice.

Durante lo scarico dei reagenti nel raggio di 20 metri dalla cisterna non deve essere presente personale del

Consorzio o di altre Ditte esterne eventualmente operanti nel sito.

Presso il silo è posizionato idonea attrezzatura di raccolta, da utilizzarsi in caso di sversamento, nonché

estintore carrellato. In caso di incidente il personale preposto del Consorzio deve adoperarsi per soccorrere

l’addetto al carico, qualora investito dal materiale, e successivamente bonificare l’area interessata dallo

spandimento.

E’ fatto divieto assoluto di fumare ed usare fiamme libere o attrezzature che possono generare

scintille, inclusi telefoni cellulari, durante le operazioni di carico.

Primo soccorso

Le ditte esterne che operano presso l’impianto centrale fanno riferimento al piano di emergenza del

Consorzio.

Per il Consorzio:

Contattare ambulanze [118] e Telecontrollo 019 23010.221 per attivare la procedura di emergenza.

Contatto dei reagenti con la pelle

Portare il soggetto, vestito, sotto la doccia.

Togliere gli indumenti contaminati (comprese scarpe e calze) e lavare con acqua corrente la pelle.

Coprire il soggetto con abiti puliti ed una coperta.

Sentire un medico (San Martino: CENTRO ANTIVELENI 010 352808)



Contatto dei reagenti con gli occhi

Lavare con acqua corrente per 15 minuti a palpebre aperte.

In funzione della gravità sentire un oculista, il medico o l’ospedale.

Inalazione

Allontanare il soggetto dalla zona contaminata, trasportarlo coricato e con il tronco sollevato in un luogo

tranquillo, fresco e areato.

Slacciare gli abiti e sdraiarlo a sinistra in posizione di riposo.

Parlargli per vedere se è cosciente.

Se non risponde verifica ABC (pervietà respiratoria, respiro, circolazione sanguigna).

Solo se non è cosciente e non respira procedere con la rianimazione cardiopolmonare.

Protezione da reagenti

Indossare DPI antiacido (guanti, mantella, maschera a filtro totale, cappuccio, stivali).

Protezione in emergenza

Indossare tuta, guanti, stivali e maschera (filtro totale includente filtro antipolvere P2).

Autorespiratore in presenza di fumi.

Per ITR usare sempre occhiali per solfato ferroso e calce idrata.

Fuoriuscita

Usare i DPI antiacido (stivali e mantellina in particolare), contenere con sabbia e terra, pulire eventualmente

con acqua.

Non buttare acqua sull’acido solforico. Non mischiare liquidi con la soda.

La soda con l’acido o l’acqua con l’acido solforico danno reazioni esotermiche: cioè dopo il contatto

generano una nube calda di fumi.

Non buttare liquidi su soda o altri acidi: in caso di incendio queste sostanze non sono combustibili però

occorre non buttare acqua direttamente.

Usare estintori a CO2 proteggendosi con la maschera.

OFFICINA

Il personale delle Ditte esterne non è autorizzato ad utilizzare macchine o attrezzature dell’officina. In

caso di necessità, e previa autorizzazione di un responsabile del Consorzio, piccole attività a favore

della Ditta esterna possono essere svolte dal personale del Consorzio.

ALTRE ATTIVITA’

Sollevamento con gru

I pericoli principali sono: pieghe anomale delle funi di imbrago, instabilità o sbilanciamento dell’autogru (in

funzione del peso sollevato e della distanza) sollecitazioni eccessive per ampiezza dell’angolo al vertice delle



funi, contatto accidentale con mezzi in movimento, spostamento del carico nella messa in tiro, ferite alle

mani, ai piedi ed al capo, caduta del materiale durante il sollevamento, abrasioni e contusioni, sganciamento

del carico, guasti meccanici.

Per ridurre i rischi si deve:

tenere lontane le persone non addette, usare i DPI (casco, guanti e scarpe), posizionare correttamente

l’autogru utilizzando gli stabilizzatori, controllare il peso, la portata e lo sbraccio, adottare imbragature

corrette e ganci con dispositivo di sicurezza, usare segnalazioni corrette.

Verificare trimestralmente le funi .

Utilizzo di attrezzatura manuale

Per evitare la caduta degli attrezzi, contusioni e traumi al corpo, abrasioni, punture, tagli, lacerazioni, danni

da postura, urti, cadute, dolori agli arti, occorre:

usare i DPI: guanti antitaglio per oggetti taglienti (come il fil di ferro), occhiali protettivi in pericolo di

schegge, particelle o polveri irritanti

verificare le dotazioni, controllare lo stato degli utensili, usare solo gli attrezzi adatti senza modificarli, non

lasciare utensili o pezzi in posizioni instabili, riporre gli utensili non necessari, curare l’ordine generale

dell’officina (passaggi, aree di lavoro, scaffali).

Impugnare correttamente gli utensili

Pericolo di caduta (di persone o di utensili)

Per evitare traumi, lesioni o cadute in vasca si devono adottare le precauzioni seguenti.

Realizzare ponteggi a norma.

Per lavori a rischio (vasche, flottatore, operazioni in prossimità di chiusini aperti ecc.) usare le imbragature

di sicurezza e sistemi anticaduta.

Per il getto di scale allestire parapetti sulle rampe e intavolati orizzontali nel vano scala.

Delimitare e interdire l’area di lavoro.

Vincolare gli utensili agli operatori, indossare il casco e le calzature antinfortunistiche.



Valutazione dei Rischi da Interferenze (DUVRI)

In ottemperanza al disposto dell’art. 26 del D.Lgs. 81/2008 (cosiddetto “Testo Unico per la Sicurezza”), si

riportano di seguito i possibili rischi derivanti da interferenze, così come valutati in condizioni “standard”

dell’operatività del personale del Consorzio. Eventuali rischi aggiuntivi, dovuti alla presenza di altre Ditte

nel sito per attività diverse, o a lavori straordinari svolti dal personale interno, saranno tempestivamente

segnalate alle Ditte appaltatrici. Saranno svolte comunque riunioni di coordinamento con i Preposti delle

Ditte esterne, al fine di informarsi reciprocamente sui rischi da interferenze.

1. Rischio di investimento da automezzi (leggeri e/o pesanti): nel sito transitano abitualmente cisterne

che conferiscono rifiuti liquidi all’impianto ITR o reagenti di processo, camion con cassoni per il

carico dei fanghi derivanti dai processi, camion che trasportano i rifiuti prodotti dal Consorzio ad

impianti di smaltimento/recupero, mezzi aziendali. Si raccomanda la massima attenzione sia durante

il transito nei piazzali e lungo le vie di circolazione interna, sia nello stoccaggio di eventuali

materiali, che non devono intralciare il transito o costituire ostacolo alla visuale. Si rammenta che

l’impianto centrale è posto sotto l’autostrada A10, in prossimità dello svincolo di Savona, ed il

rumore da tale infrastruttura potrebbe impedire una corretta percezione dei rumori interni al sito.

2. Rischio di contatto accidentale con reagenti di processo (anche corrosivi): come ampiamente

riportato, i reagenti di processo costituiscono una fonte di potenziale rischio. Le Ditte esterne

dovranno avere cura di rispettare le indicazioni fornite dai Preposti del Consorzio durante le fasi di

carico dei reagenti negli appositi serbatoi, tenendosi lontani dalle aree in cui avvengono tali

operazioni, al fine di evitare l’accidentale contatto in caso di incidente.

3. Rischio di caduta di oggetti/materiali dall’alto: come sopra osservato, data la presenza del

viadotto autostradale sopra l’impianto, è possibile che materiali vari (pietre, ghiaia, altro) cadano

nelle aree in cui transita il personale. E’ fatto obbligo di indossare sempre l’elmetto durante la

permanenza nelle aree esterne. E’ vietato sostare o stoccare materiali sotto il cavalcavia.

4. Rischio di caduta dall’alto / affogamento: poiché presso l’impianto sono presenti numerosi

tombini, passi d’uomo, aperture nei piani di calpestio, ed in ogni caso nelle varie sezioni d’impianto

sono presenti grandi vasche contenenti liquami, è opportuno prestare la dovuta attenzione onde

evitare cadute nelle aperture (che dovranno comunque essere adeguatamente segnalate ed interdette

da parte del personale del Consorzio) ed in caso di attività sulle vasche, sarà opportuno indossare

apposita cintura o imbragatura di sicurezza, correttamente vincolate a punti saldi.

5. Rischio di folgorazione: come ampiamente riportato nelle pagine precedenti, è fatto divieto di

operare in presenza di linee elettriche attive, a meno che queste non siano state opportunamente

messe in sicurezza dai Responsabili del Consorzio. E’ fatto divieto di compiere operazioni su linee

elettriche a meno che ciò non sia espressamente previsto dal capitolato d’appalto. In ogni caso le

attività debbono essere svolte da personale formato ed esperto.



6. Altri rischi da interferenze tra personale interno e personale delle Ditte appaltatrici: i possibili

rischi saranno illustrati nell’ambito di apposita riunione di coordinamento, preventiva all’inizio

attività della Ditta Appaltatrice.

7. Emergenze: in caso di emergenza (incendio, esplosione, eventi naturali quali terremoti ecc.) fare

riferimento alla Squadra di emergenza interna del Consorzio e al Piano di Emergenza, un cui estratto

viene consegnato ai Preposti delle Ditte appaltatrici al momento dell’ingresso in Consorzio.

8. Oneri della Sicurezza: i costi della sicurezza sono definiti nei singoli capitolati d’appalto

predisposti per ogni gara/contratto.

9. Formazione: tutto il personale delle Ditte Appaltatrici deve essere formato in relazione ai rischi

specifici ed ai rischi da interferenze a cura del proprio Datore di Lavoro, preso atto della

documentazione specifica consegnata dal Consorzio.

Qui di seguito si riporta uno schema dell’impianto centrale per una più agevole individuazione delle

aree/parti di impianto descritte nel presente documento.



Schema Impianto

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