RAPPORTO DI PROVA T02-087-2012 - roverplastik.com · UNI EN ISO 14683:2007- “Ponti termici in...

ROVERPLASTIK S.p.A. AVVOLGIBILI E CASSONETTI, GUARNIZIONI – ROLLING SHUTTERS AND ROLLER-BLIND BOXES, WEATHERSTRIPS

Zona Industriale, 10 38060 VOLANO (TN) ITALY tel. +39 0464 02.01.01 fax +39 0464 02.01.00 [email protected] www.roverplastik.it

C.F. , P.Iva e Reg. Imprese di Trento n. 08634380011 – C.S.I.V. Euro 500.000,00 –R.E.A. C.C.I.A.A. di TN n° 181126 – N. Mecc. TN022970

RAPPORTO DI PROVA T02-087-2012 Incarico:

Determinazione del coefficiente di trasmittanza termica U

Elemento sottoposto a prova:

RoverBlok Energy fmi

GASBETON

- Cassonetto prefabbricato per avvolgibili Energy fmi; - Spalla isolante tipo H3 lunghezza 425 mm.

Committente:

esterno

interno

Roverplastik S.p.A. Zona Industriale, 10 38060 Volano (TN) Italia

Prove secondo: Norma UNI EN ISO 10077/2:2012

Composto da: 17 pagine, compresa questa copertina e 8 allegati.

X

Determinazione del coefficiente di trasmittanza termica U secondo UNI EN ISO 10077-2:2012 e UNI EN ISO 14683:2007

Rapporto di prova T02-087-2012

Committente: Roverplastik S.p.A. Zona Industriale, 10 Volano (TN) ITALIA Tel. 0464/020101 Fax 0464/020100

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1. Committente ed incarico .............................................................................................................. 3

2. Descrizione dell’elemento CASSONETTO da sottoporre a prova ....................................................... 3

2.1. Prodotto:.......................................................................................................................................................................... 3

2.2. Dimensioni:...................................................................................................................................................................... 3

2.3. Materiale:......................................................................................................................................................................... 3

2.4. Celino: .............................................................................................................................................................................. 3

2.5. Misure sezioni: ................................................................................................................................................................ 3

2.6. Note:................................................................................................................................................................................. 3

3. Descrizione dell’elemento SPALLA da sottoporre a prova................................................................. 4

3.1. Prodotto:.......................................................................................................................................................................... 4

3.2. Dimensioni:...................................................................................................................................................................... 4

3.3. Materiale:......................................................................................................................................................................... 4

3.4. Note:................................................................................................................................................................................. 4

4. Riferimenti: norme e prescrizioni .................................................................................................. 5

5. Metodo e parametri di calcolo ...................................................................................................... 6

5.1. Metodo di calcolo............................................................................................................................................................ 6

5.2. Parametri di calcolo ........................................................................................................................................................ 6

6. Condizioni corollarie .................................................................................................................... 7

6.1. Coefficienti di resistenza alla convezione termica naturale ...................................................................................... 7

6.2. Coefficienti d’emissione effettivi ε ................................................................................................................................ 7

6.3. Clima................................................................................................................................................................................. 7

6.4. Superficie di riferimento elemento CASSONETTO ..................................................................................................... 7

6.5. Formula di valutazione................................................................................................................................................... 8

7. Risultati...................................................................................................................................... 9

7.1. ELEMENTO CASSONETTO ............................................................................................................................................. 9

7.2. ELEMENTO SPALLA ........................................................................................................................................................ 9

7.3. ELEMENTO SOTTOSOGLIA ........................................................................................................................................... 9

7.4. ELEMENTO SOTTOBANCALE......................................................................................................................................... 9

Allegati.............................................................................................................................................. 10

7.5. Sezione cassonetto....................................................................................................................................................... 10

7.6. Mappa isoterme cassonetto ........................................................................................................................................ 11

7.7. Sezioni spalle................................................................................................................................................................. 12

7.8. Mappa isoterme spalle ................................................................................................................................................. 13

7.9. Sezione sottosoglia....................................................................................................................................................... 14

7.10. Mappa isoterme sottosoglia ........................................................................................................................................ 15

7.11. Sezioni sottobancale..................................................................................................................................................... 16

7.12. Mappa isoterme sottobancale..................................................................................................................................... 17




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1. Committente ed incarico

Roverplastik S.p.A. Zona Industriale, 10 Volano (TN) ITALIA Tel. 0464/020101 Fax 0464/020100. Incarico impartito in data: 14-06-2012.

2. Descrizione dell’elemento CASSONETTO da sottoporre a prova

2.1. Prodotto: Cassonetto prefabbricato per avvolgibili Energy fmia.

2.2. Dimensioni: Altezza circa 300 mm; profondità circa 425 mm; spessore intonaco interno circa 15 mm; spessore intonaco esterno circa 15 mm.

2.3. Materiale:

Corpo in polistirene estruso espanso (XPS) a cellule chiuse senza ausilio di gas freon incollato ad una lastra in legno cemento. Struttura reggi intonaco con profili in alluminio.

2.4. Celino: Esterno spessore 38 mm in fibrocemento (4+4 mm) e XPS (30 mm).

2.5. Misure sezioni: Sezione orizzontale dall’esterno verso l’interno: 15 mm di intonaco esterno, 20 mm di XPS, 8 mm di cemento-legno, 336 mm di vano cassonetto, 8 mm di cemento-legno, 20 mm di XPS, 15 mm di intonaco interno; Sezione verticale dall’alto verso il basso: circa 20 mm di XPS, 8 mm di cemento-legno, 272 mm vano porta rullo, 38 mm di celino.

2.6. Note: Altri dettagli desumibili dal disegno in sezione allegato.




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3. Descrizione dell’elemento SPALLA da sottoporre a prova

3.1. Prodotto: Spalla isolante tipo H3.

3.2. Dimensioni: Profondità totale circa 425 mm; spessore totale 91 mm.

3.3. Materiale:

Struttura reggi intonaco con profili in alluminio, lastra in fibrocemento sp. 4 mm, legno, XPS.

3.4. Note: Altri dettagli desumibili dal disegno in sezione allegato.




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4. Riferimenti: norme e prescrizioni

� UNI EN ISO 10077-1:2002 “Comportamento termotecnico di finestre, porte ed altre chiusure – Calcolo dei coefficienti di trasmittanza termica – Parte 1: procedimento semplificato”;

� UNI EN ISO 10077-2:2012 “Comportamento termotecnico di finestre, porte ed altre chiusure –

Calcolo dei coefficienti di trasmittanza termica – Parte 2: procedimento numerico per telai”;

� UNI EN ISO 12524:1996-11 “Materiali e prodotti per edilizia – Proprietà tecniche di termoisolazione – Tabelle di dimensionamento”.

� UNI EN ISO 14683:2007- “Ponti termici in edilizia, coefficiente di trasmissione termica lineica.

Metodi semplificati e valori di riferimento”.

� UNI EN ISO 10211-1:1998- “Ponti termici in edilizia - Flussi termici e temperature superficiali – Metodi generali di calcolo”.




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5. Metodo e parametri di calcolo

5.1. Metodo di calcolo

Il calcolo del coefficiente di trasmittanza termica U si effettua con un programma di calcolo numerico basato sul metodo degli elementi finiti (Frame Simulator Pro Versione 2.0). Il programma è convalidato dalla norma UNI EN ISO 10077-2:2012. Sono state osservate le prescrizioni di calcolo di cui alla norma UNI EN ISO 10077-2:2012. Per l’elemento CASSONETTO: Ai fini del calcolo l'avvolgibile si considera completamente abbassato. Inoltre, poiché ai lati dell’avvolgibile sono presenti due cavità d’aria di spessore compreso tra 2 e 10 mm, si considera il VANO CASSONETTO come BASSO VENTILATO. Si presume inoltre che sopra il cassonetto e sotto il telaio ci sia inoltre una superficie adiabatica, un'area, cioè, in cui non ha luogo alcuno scambio termico. Si assume inoltre una profondità del telaio pari a 68 mm e con un’altezza pari a 68 mm.

Per l’elemento SPALLA: Ai fini del calcolo si considera il flusso termico dal basso verso l’alto (dall’interno verso l’esterno). La parte sinistra viene considerata ADIABATICA; si considera la presenza di un telaio in legno di abete di profondità 68 mm e larghezza 68 mm posizionato a filo muro interno la cui parte destra viene anch’essa considerata ADIABATICA.

5.2. Parametri di calcolo

I parametri per il calcolo dei coefficienti di trasmittanza termica sono stati desunti, per quanto possibile, dalla norma UNI EN 12524; per tutti gli altri parametri si è fatto riferimento al rapporto di prova 01 06 29.W20 del Labor fuer Schall-Waermemesstechnik Rosenheim. Per i materiali da costruzione sono stati presi a base del calcolo i seguenti valori di conduttività termica (espressi in W/mK):

Alluminio 200,000 MDF 0,120

Cartongesso 0,210 Parete ventilata 0,090 Cementolegno 0,260 Piastrella 1,000 Cls 1,060 Pietra 1,800

EPDM 0,250 PNT 0,035 EPS 0,038 Poliuretano 0,030 Fibra di vetro 0,300 Poliuretano+argilla 0,045 Fibrocemento 0,360 Poroton 0,200

Intonaco esterno 0,870 PVC espanso 0,085 Intonaco interno 0,350 PVC rigido 0,170 Lamiera di ferro 120,000 Schiuma di poliuretano 0,050 Lana di roccia 0,040 Silicone puro 0,350

Legno morbido 0,130 Vetro comune 1,000 Marmo 23,260 XPS classico 0,034 Mattone 0,450 XPS Energy 0,030




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6. Condizioni corollarie

6.1. Coefficienti di resistenza alla convezione termica naturale

I coefficienti di resistenza dell'aria alla convezione termica naturale riferiti all'elemento considerato sono stati tratti dalla Norma UNI EN ISO 10077-2:2012. Per quanto riguarda i campi non descritti dalla citata norma, i valori sono stati determinati in base alla Norma DIN EN ISO 6946. Sono stati utilizzati i seguenti coefficienti di resistenza alla convezione:

� Resistenza alla convezione termica naturale lato interno

condizioni normali (superficie piana) Rsi = 0,13 m2

K/W;

� Resistenza alla convezione termica naturale lato esterno

per tutti i tipi di superficie Rse = 0,04 m2

K/W.

6.2. Coefficienti d’emissione effettivi ε

Per tutte le superfici, interne ed esterne, è stato assunto, in conformità alla Norma UNI EN ISO 10077-2:2012, un coefficiente di emissione effettivo ε = 0,9.

6.3. Clima Sono state assunte le seguenti temperature:

� Temperatura ambiente: 20°C;

� Temperatura esterna: -10°C.

6.4. Superficie di riferimento elemento CASSONETTO

Come superficie di riferimento si assume in un caso la superficie di proiezione verticale L1 dell’intero cassonetto (vedi disegno), in un altro caso la superficie totale L1 + L2 (in caso di serramento a filo muro interno L2 = 0).




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6.5. Formula di valutazione

Il valore Uf si ottiene, in base alla norma UNI EN ISO 10077/2:2012, dal valore della conduttanza termica L2D , secondo la seguente formula:

l

lULU mm

D

f

⋅−=

2

Dove: Um = coefficiente di trasmittanza termica del serramento Lm = altezza del serramento L = altezza dell’elemento L2D = conduttanza termica bidimensionale

La trasmittanza termica lineica Ψ del ponte termico muro-serramento, secondo la norma UNI EN ISO 14683:2007, viene calcolata attraverso la seguente formula:

∑ ⋅−= ii

DlUL

2ψ

Dove:

Ψ = trasmittanza termica lineica del ponte termico serramento - muro L2D = conduttanza termica bidimensionale calcolata agli elementi finiti Ui = trasmittanza termica dell’i-esimo componente monodimensionale che separa gli ambienti esterno-interno (in particolare si richiede la U del serramento e quella del muro) li = lunghezza nel modello geometrico bidimensionale cui si applica Ui




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7. Risultati

7.1. ELEMENTO CASSONETTO

Dai dati termotecnici e geometrici che precedono, per il cassonetto, risultano i seguenti coefficienti di trasmittanza termica:

Superficie di riferimento = L1 U = 1,28 W/(m2K)

Superficie di riferimento = L1 + L2 U = 1,28 W/(m2K)

7.2. ELEMENTO SPALLA

Dai dati termotecnici e geometrici che precedono, per la spalla, risulta il seguente valore di trasmittanza termica lineica:

Ψ = 0,00 W/(mK)

Secondo il prospetto 2 (esempio W14) della norma UNI EN ISO 14683:2007, il valore di progetto della

trasmittanza termica lineica è di yyyy = 1,00 W/(mK).

7.3. ELEMENTO SOTTOSOGLIA

Dai dati termotecnici e geometrici che precedono risulta il seguente coefficiente di trasmittanza termica:

U = 1,46 W/(m2K)

7.4. ELEMENTO SOTTOBANCALE

Dai dati termotecnici e geometrici che precedono risulta il seguente valore di trasmittanza termica lineica:

Ψ = 0,21 W/(mK)

Ing. Aldo Guardini DIRETTORE TECNICO UFFICIO TECNICO ROVERPLASTIK S.p.A.

Ing. Andrea Cavagna RESP. ANALISI TERMICHE UFFICIO TECNICO ROVERPLASTIK S.p.A.




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Allegati

7.5. Sezione cassonetto

N.B. Misure in cm




Pagina 11

7.6. Mappa isoterme cassonetto




Pagina 12

7.7. Sezioni spalle

N.B. Misure in cm




Pagina 13

7.8. Mappa isoterme spalle




Pagina 14

7.9. Sezione sottosoglia

N.B. Misure in cm




Pagina 15

7.10. Mappa isoterme sottosoglia




Pagina 16

7.11. Sezioni sottobancale

N.B. Misure in cm




Pagina 17

7.12. Mappa isoterme sottobancale

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