RapidMatch™ X-5GUIDA RAPIDA ALL’UTILIZZO

Versione Giugno 2014

RapidMatch™X-5

Procedura di Assistenza

L’utilizzatore dello spettrofotometro RapidMatch™ X-5 deve SEMPRE segnalare il problema riscontrato al servizio Assistenza Tecnica Attrezzature del Gruppo PPG utilizzando i contatti sopra riportati. Nel caso il problema non sia risolvibile via telefono o in modalità remota, viene imme-diatamente attivata la richiesta di riparazione da parte di PPG.

L’ Assistenza Tecnica Attrezzature PPG compila il modulo di richiesta riparazione con i dati dello spettrofotometro forniti dal cliente (es. N° di serie).

Successivamente l’azienda produttrice X-Rite invia una email al cliente contenente:- il modulo RMA da allegare alla spedizione (documento di trasporto);- l’indirizzo a cui inviare lo spettrofotometro;- l’eventuale preventivo per la riparazione, in caso di garanzia scaduta.

Se lo spettrofotometro è in garanzia, la riparazione è gratuita. La garanzia ha durata di 36 mesi.

Attenzione: la spedizione verso X-Rite è sempre a carico del cliente.Si suggerisce di utilizzare il corriere UPS convenzionato con X-Rite.

L’indirizzo del centro di assistenza a cui inviare lo spettrofotometro RapidMatch X-5 è il seguente:

X-Rite / GretagMacbeth GmbHService DepartmentFraunhoferstr. 1482152 Martinsried/Munchen (Germany)

Al termine della riparazione, se in garanzia, X-Rite rispedisce a sue spese lo spet-trofotometro al cliente.

Contatti per l’assistenza

1 - Assistenza Tecnica Attrezzature tel. 02 93179259 cell. 349 2359114 e-mail colorsupportitaly@ppg.com

2 - Contatti X-Rite Sito internet www.xrite.com Segnalazione guasti http://www.xrite.com/support_repair_info.aspx N° Verde 00800 700 300 01

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Indice

Caratterische e vantaggi Le novità del nuovo software

Descrizione del display

Calibrazione

Misurazione

Idenficazione tinta

Nuovo flusso di lavoro per singola lettura

Lista letture multiple e lavorazioni precedenti

Funzione “Correggi”

Settaggio di RapidMatch X-5 dal Menu Opzioni

Reset RapidMatch X-5

Reset manuale

Messaggi di errore

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RapidMatch™ X-5Lo spettrofotometro RapidMatch X-5 si basa

su una tecnologia di misurazione del colore di ultima generazione.

Pratico e semplice da usare, RapidMatch X-5 è uno strumento compatto e maneggevole e rappresenta un metodo innovativo di identifi cazione

della tinta e di ricerca elettronica della formula.

Questa Guida fornisce una panoramica sulle modalità di utilizzo, calibrazione e manutenzione dello spettrofotometro RapidMatch X-5,

al fi ne di assicurarne il corretto funzionamento.

Caratteristiche e vantaggi dello strumento:

• Vantaggi unici nel settore Refi nish grazie alla lettura cromatica su 5 angoli

• Il sistema di illuminazione del campione con lampada alogena al tungsteno assicu-ra una fedele riproducibilità della luce naturale (D65)

• Design ergonomico con comandi di facile individuazione e utilizzo

• Facile da usare, dalla registrazione delle letture alla scelta della variante più indica-ta fra quelle disponibili (abbinato al software PAINTMANAGER®)

• Il software PaintManager, installato su TOUCHMIX®, EasyMix Connect e PC abbina-to a RapidMatch X-5, è la soluzione ideale per portare a termine il processo di ripara-zione dell’auto risparmiando tempo e denaro

• L’identifi cazione elettronica dei colori consente al verniciatore di scegliere le formu-lazioni migliori rispetto al colore originale dell’auto da riparare.

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Il software PaintManager collegato a RapidMatch X-5 è stato migliorato per includere funzionalità avanzate e un nuovo flusso di lavoro semplificato, rendendo il lavoro di ricerca più semplice, veloce ed effi ciente.

Le nuove funzionalità:

• Trasferimento automatico delle letture: nessun clic necessario per avviare il download

• Funzione Car Predictor: indica le Case Auto che corrispondono al colore letto per una ricerca semplificata (solo per i colori micalizzati/metallizzati)

• Nuova videata di ricerca del colore

• Flusso di lavoro unificato per qualunque criterio di ricerca

• Funzione Texture: indica il grado di affi nità della grana metallica della formula scelta rispetto alla tinta letta

• Lista Colori Scaricati con rappresentazione visiva della famiglia colore: aiuta a recuperare più velocemente le letture salvate

• Nuovo modulo di correzione colore: visualizza subito le differenze permettendo di inviare con un clic la formula in dosaggio.

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LE NOVITÀ DEL SOFTWARE PAINTMANAGER

1) Tasto On/OffControlla l’accensione/spegnimento del dispositivo quando non è inserito nel-la base d’appoggio. Per preservare la batteria, il dispositivo si spegne automatica-mente se non viene utilizzato dopo cinque minuti di inattività.

2) Tasto MisuraPremere uno dei tasti di misura rossi per avviare il processo di lettura del colo-re. Non è necessario tenere premuto il tasto durante il rilevamento. È importante cerca-re di mantenere lo spettrofotometro immobile durante la misurazione. Un segnale so-noro indica che l’operazione è conclusa.

3) Display con menu di navigazione e informazioni sul dispositivoRiporta il numero di modello, la versione del fi rmware e il numero di serie dello stru-mento. Queste informazioni potrebbero essere necessarie per contattare l’help desk e chiedere assistenza. Quando il dispositivo è inserito nella base e in fase di cari-ca, in basso a destra sul display compare il simbolo di un “lampo”.

4) Tasti FrecciaConsentono di far scorrere ed evidenziare le opzioni nel menu del display. Le frecce consentono di muoversi in direzione destra-sinistra o su-giù. Il tasto Freccia Giù evidenzia la voce successiva verso il basso o a destra.Il tasto Freccia Su, al contrario, evidenzia la voce successiva verso l’alto o a sinistra.

5) Tasto IndietroTorna al livello precedente del menu.

6) Tasto InvioServe per attivare o selezionare il comando del menu evidenziato. Per spostare la se-lezione del comando nel menu, usare i tasti Freccia.

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DESCRIZIONE DEL DISPLAY

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CALIBRAZIONEA cosa serve la calibrazione

La calibrazione è una funzione di controllo diagnostico interno della lampada e del si-stema ottico del dispositivo. È essenziale usare la piastra bianca di calibrazione cor-retta, fornita in dotazione con RapidMatch X-5. Una calibrazione precisa assicura ri-sultati altrettanto precisi. Se vengono usati strumenti diversi dalla piastra bianca di cali-brazione, le prestazioni vengono irrimediabilmente compromesse, portando alla scel-ta di formule inadeguate. Analogamente, è importante eseguire e mantenere la corretta calibrazione del nero.

Quando è necessario calibrare?RapidMatch X-5 deve essere calibrato ogni giorno prima di essere usato per la pri-ma volta per la rilevazione del colore. La calibrazione, inoltre, è necessaria quan-do compare il messaggio “Need Calibration” sullo schermo. Lo strumento necessi-ta di calibrazione almeno ogni 12 ore.

ATTENZIONEL’unità RapidMatch X-5 è sensibile alle variazioni di temperatura e umidità: deve essere utilizzata solo tra i 10° e 35° C (temperatura del supporto). Per ot-tenere risultati più accurati, lasciare a RapidMatch X-5 il tempo di abituar-si alla temperatura e al livello di umidità dell’ambiente nel quale sarà uti-lizzato (circa cinque minuti). Se l’escursione termica è notevole, superiore ai 10° C, potrebbe essere necessario ricalibrare l’unità prima di procedere alla lettura dei cam-pioni di colore. Esempio: se si trasferisce l’unità RapidMatch X-5 all’aperto in esta-te dopo averla conservata in un ambiente climatizzato, è necessario aspetta-re prima di analizzare i campioni di colore. La lente dell’unità RapidMatch X-5 può appannarsi, esattamente come le lenti di un paio di occhiali.

Procedura di CalibrazioneMisurare prima il riferimento BIANCO seguito dal riferimento NERO

➔ ➔

MAIN MENU

MEASURECALIBRATEEDIT

CM64+P ➔

1) Sul menu principale nello schermo di RapidMatch X-5, spostarsi utilizzando i tasti SU e GIU’, fi no ad evidenziare CALIBRATE. Premere il tasto “Invio” per iniziare a calibrare lo spettrofotometro.

Misurare il riferimento BIANCOpremendo un tasto di lettura (Rosso)

CALIBRAZIONE

STATUS: Cal Required

2) Una volta effettuata la Calibrazione del riferimento BIANCO, inserire RapidMatch X-5 sulla sua base di appoggio.

➔ Misurare il riferimento NEROpremendo un tasto di lettura (Rosso).

CALIBRAZIONE

STATUS: Cal Required

➔

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MISURAZIONE

1) Accertarsi che il dispositivo RapidMatch X-5 sia stato calibrato usando la piastra bianca e nera (quest’ultima situata nel foro della base d’appoggio).

2) Lucidare la superfi cie da misurare vicino all’area danneggiata con il sistema di lucidatura Extra Gloss Polishing System e successivamente pulire con Diluente Antisiliconico.

3) Usare RapidMatch X-5 per leggere il colore del veicolo. Appoggiarlo su un’area uniforme, mantenendolo saldamente in posizione con entrambe le mani. Per tutte le 5 letture - NON RUOTARLO.

4) Reinserire delicatamente RapidMatch X-5 nella base d’appoggio al termine della lettura dell’area. Un doppio bip segnalerà il corretto inserimento.

➔

MAIN MENU

MEASURECALIBRATEEDIT

CM64+P

S/N: 001771

1) Sul menu principale nello schermo di RapidMatch X-5, spostarsi utilizzando i tasti SU e GIU’, fi no ad evidenziare MEASURE. Premere il tasto “Invio”.

➔

La prossimaschermataappariràcosì

STORE MODECAR 1STORED : 0 of 5

Measure sampleNEXT VIEW

➔

2) Posizionare RapidMatch X-5 sulla parte da analizzare e premere uno dei tasti rossi più volte, fi no a ottenere 5 letture.

➔

Al termine dell’operazione la schermataappariràcosì

➔

STORE MODECAR 1STORED : 5 of 5

Measure sampleNEXT VIEW

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IDENTIFICAZIONE TINTA

Semplice e veloce come contare fino a 3!

Nuovo flusso di lavoro con RapidMatch X-5 nel caso di singola lettura

Non è più necessario cliccare alcun pulsante per avviare il trasferimento dati: è suffi -ciente collocare l'unità nella sua base e il software riconosce la lettura presa, iniziando ad elaborare i dati.

Il software scarica automaticamente la lettura dall’apparecchio e avvia la ricerca. Se sono state fatte letture multiple di uno stesso veicolo, saranno tutte salvate automa-ticamente nella “Lista Colori Scaricati”. Consultare il capitolo “Lista Letture” che segue a pag. 10.

Se, una volta inserito lo spettro nella sua base, il trasferimento automatico dei dati non inizia in pochi secondi, è consigliabile verificare nelle Opzioni se questa funzione è stata attivata (vedere a pag. 14).

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1. Inserire RapidMatch X-5 nella sua base

2. Selezionare la Casa Auto

3. Inserire il Codice Colore per ottimizzare i risultati

4. Selezionare il miglior risultato usando

Match Rating e Texture

1. RapidMatch X-5 inserito nella sua base

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Dopo aver posizionato lo spettrofotometro nella sua base, inizia il trasferimento au-tomatico dei dati; viene quindi visualizzata una lista di Case Auto grazie alla funzione Car Predictor (solo per tinte Metallizzate).

Il software PaintManager elabora le informazioni e mostra le 8 possibili Case Auto a cui potrebbe appartenere il colore del veicolo letto. Proseguire cliccando sulla Casa Auto scelta per accedere alla videata successiva. La Casa Auto selezionata nella preceden-te schermata viene automaticamente salvata.

Se la Casa Auto corretta non è tra le 8 proposte o si vuole saltare questa funzione, cliccare su Ricerca Generale per procedere alla fase successiva, dove è possibile modificare o aggiungere il Costruttore.

3. Inserire il codice colore per ottimizzare i risultati

Se il sistema identifica un colore Pastello, la schermata qui sopra viene immediata-mente visualizzata dopo il trasferimento dei dati. Qui è possibile fare modifiche o inse-rimento di dati, modificando anche l’informazione “Pastello/Metallizzato”.

L’informazione chiave richiesta in questa schermata è il Codice Colore (OEM o Codice Marchio). Fornire un Codice Colore permette al software di ottenere ricerche migliori e più precise e consente l’attivazione del semaforo nella videata successiva.

Inserire un Codice Colore e cliccare su Ricerca per procedere.

2. Selezionare la Casa Auto dalla funzione “Car Predictor”

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4. Selezionare il miglior risultato valutando il Match Rating e il Texture

La schermata dei risultati di ricerca visualizza l’elenco delle probabili migliori formule identificate, ordinate per Match Rating.

Se un Codice Colore è stato inserito, viene attivato il Semaforo Verde/Giallo che aiu-terà nella valutazione dei risultati ottenuti. Se il codice non è stato fornito, il semaforo non si attiva.

Inoltre, il software indica anche il Texture, vale a dire il grado di affi nità della grana metallica della formula selezionata rispetto al colore letto.

Il Texture non si attiva per i colori Pastello

È possibile eseguire una nuova ricerca modificando i parametri, compreso il Codice Colore. La ricerca parte automaticamente al modificarsi dei parametri.

Per visualizzare la formula, scorrere fino alla formula desiderata, e premere Formula.

Le funzioni Cerca Variante Migliore (solo per i colori metallizzati/micalizzati), Cor-reggi e Compara sono disponibili in questa schermata.

Tinta sfumabile Controlla/correggi colore

Texture

OK = OK F = GR fine C = GR grossa

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Lista letture: lavorare con letture multiple e lavorazioni precedenti

Riconoscendo l’importanza e la frequenza dell’uso del software per il processo di ricerca per RapidMatch X-5, l’accesso è stato reso disponibile direttamente nella schermata principale del sistema.

Cliccare sull'icona RapidMatch per visualizzare la schermata contenente la Lista Co-lori Scaricati.

Nella schermata principale, la funzionalità di download automatico si attiva per trasferi-re le letture multiple non appena lo spettrofotometro viene inserito nella sua base.

E’ possibile abilitare/disabilitare questa funzionalità passando attraverso il tasto Op-zioni nel menu (vedere a pag. 14).

1. Schermata principale con RapidMatch X-5 posizionato nella base

1. Schermata principale con tasto RapidMatch X-5

2. Schermata letture contenenti le lavorazioni precedenti

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2. Schermata Lista Colori Scaricati

Le Letture Multiple sono salvate automaticamente nella videata Lista Colori Scaricati non appena lo Spettro viene inserito nella sua base, permettendo a ogni lettura di essere elaborata separatamente.

Nella lista delle letture scaricate sono inoltre visualizzati tutti i lavori creati in precedenza. Per eseguire la ricerca di una tinta salvata automaticamente o una lettura precedente, è sufficiente scorrere fino alla tinta desiderata e premere Ricerca.

Da qui, il sistema opera come per la singola lettura, e se viene identificato un colore micalizzato/metallizzato, prima di visualizzare la schermata di ricerca Codice Colore, appare la schermata Car Predictor (vedere a pag. 8).

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I livelli di compabilità di un Match sono definiti come segue:

Metallizzati/perlati

• 0-15: colore sfumabile• Superiore a 15: è possibile utilizzare la funzione Correggi• Oltre il 25: si consiglia, per ottenere un risultato migliore, di usare il tasto Cerca Variante Migliore. Solo dopo, eventualmente, usare la funzione Correggi.

Pastelli

• 0-5: colore sfumabile • Superiore a 10: è possibile utilizzare la funzione Correggi.

Attenzione - Nel caso in cui una tinta pastello NON contenga basi ridotte, è possibile che la correzione non venga effettuata.

In questo caso utilizzare il tasto Cerca Variante Migliore (solo per i colori me-tallizzati/micalizzati).

Funzione “Correggi”

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Schermata Formula Corretta

La correzione del colore viene eseguita automaticamente dal sistema e vengono poi mostrate entrambe le formule: “Originale” e ”Corretta”, con le relative differenze.

Cliccare sui pulsanti Form Originale o Form Corretta per visualizzare la singola for-mula.

Schermata Dosaggio Formula Corretta

Nella schermata Formula Corretta sono riportate le medesime informazioni, come il “Formula Type” (formula corretta con RapidMatch X-5) e la differenza di tinte base dalla formula originale, ma con la possibilità di procedere alla pe-satura.

SETTAGGIO DI RAPIDMATCH X-5 DAL MENU OPZIONI

1. Le opzioni per impostare lo spettrofotometro RapidMatch X-5 sono disponibili in Pannello di Controllo > Opzioni

2. Selezionare la pagina “RapidMatch”

3. Selezionare “Abilita RapidMatch” per visualizzare l’icona sulla pagina principale di PaintManager

4. Cliccare “Cerca RapidMatch” per selezionare automaticamente la porta seriale di comunicazione; in alternativa selezionare manualmente la porta di comunicazione dal menu a tendina

5. Selezionare la principale linea di prodotto desiderata (es. all’acqua o UHS), che RapidMatch utilizzerà per la ricerca della tinta

6. Per attivare il trasferimento automatico delle letture presenti nel RapidMatch X-5, spuntare l’opzione “Abilita Trasferimento Automatico”, che permetterà di scaricare le eventuali nuove letture ogni 5 secondi.

7. Se si desidera disattivare la funzione Car Predictor, togliere la spunta dall’opzione “Attiva funzione Car Predictor”.

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RESET RAPIDMATCH X-5 CON SOFTWAREInserire il cd PaintManager nel lettore CD.Cliccare su “Annulla” nella videata di richiesta installazione.Aprire “Gestione Risorse” e cliccare con il tasto sinistro del mouse sull’icona del CD appare una tendina cliccare su APRI. Appare una serie di cartelle cliccare sulla cartella “Utilities” per aprirla.

All’interno della cartelle “Utilities” aprire la cartella “RapidMatch”e successivamente la cartella “Spectro Reset Tool”.Fare doppio click sul fi le setup.exe per avviare il programma d’installazione, e seguire le istruzioni per installare il software.Saranno installati due software nella cartella “Start - Programmi - Reset Prophet II”.

Come prima operazione si deve indicare il tipo di spettrofotometro e la porta COM di connessione.Aprire la cartella “Reset Prophet II” e avviare il programma “Spectro Confi g”: appare una fi nestra dove inserire, attraverso i menu a tendina, i dati dello spettrofotometro (CM64) e la porta COM di collegamento. Confermare con OK.

Ora siamo pronti per ricondizionare RapidMatch X-5 e settare la lingua italiana per i menu di: 1) Lettura del colore 2) Calibrazione 3) EditAprire la cartella “Reset Prophet II” e avviare il programma “SpectroUtil”: appare una fi nestra dove si potrà, cliccando sui rispettivi pulsanti:a) Resettare con il Pulsante Reset RapidMatch X-5 riportandolo alle condizioni iniziali di fabbricab) Settare la lingua italiana con il Pulsante Set Language dopo averla selezionata nel menu a tendina.

Durante la fase di Reset appariranno sul display di RapidMatch X-5 dei messaggi di confi gu-razione; alla fi ne sarà emesso un BIP prolungato e riapparirà il menu principale. Dopo ave-re resettato RapidMatch X-5 sarà possibile impostare la lingua come sopra descritto. Verifi ca-re nel menu “Calibration” che le scritte e le successive istruzioni di calibrazione siano in italiano.

ATTENZIONE - Durante la fase di Reset non togliere mai RapidMatch X-5 dalla base di appoggio o scollegare l’energia elettrica, poichè lo strumento verrebbe dan-neggiato gravemente.

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RESET MANUALE

Nel caso si noti un decremento delle performance di RapidMatch X-5, è possibile fare la pulizia elettronica del prisma effettuando un RESET MANUALE seguendo questa pro-cedura:

- Tenere premuto il tasto 1 - Tenere premuto il tasto 2 senza rilasciare il tasto 1- Tenere premuto il tasto 3 senza rilasciare i tasti 1 e 2- Fare un leggero click sul tasto 4 senza rilasciare i tasti 1 - 2 - 3- Apparirà sul display una scritta al contrario rilasciare i tasti.- Appariranno due scritte, sempre al contrario premere il tasto 3 per confermare.

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MESSAGGI DI ERRORE LETTURA

Read Error - Batteries are weak. Indica che le batterie sono basse di carica. Ricaricare le batterie posi-zionando lo strumento sulla sua base di appoggio e lasciarle ricaricare (almeno 8 ore).

Read Error - Light leakage has occurred. Sta entrando luce nel foro di misurazione. Assicurarsi che lo strumento sia bene appoggiato e che il supporto sia in piano.

Read Error - Max refl ectance has exceeded. Le misurazioni sono maggiori della portata massima dello strumento. Liberare la memoria scaricando le letture all’interno di PaintManager. In alternativa, cancellare l’ultima o tutte le letture entrando nel menu EDIT, selezionando “DELETE LAST/ALL READINGS” e con-fermando con “YES”.

Read Error - Reset during read. Controllare le batterie. Questo messaggio può essere visualizzato se lo strumento è usato per un lungo periodo di tempo. Ricaricare le batterie per almeno 4 ore.

Read Error - Read switch was released too soon. I sensori di lettura sono stati rilasciati troppo presto. Misurare di nuovo.

Read Error - Lamp failure! Lamp must be replaced. L’intensità della lampada è troppo debole per una corretta misurazione. La lampada va sostituita da X-Rite.

Read Error - Motor did not start up. Il motore che fa ruotare il prisma è bloccato. Inviare lo spettrofoto-metro a X-Rite per la riparazione.

MESSAGGI DI ERRORE CALIBRAZIONE

Cal Failed - ####Calibration requires that the instrument remain motionless during the white calibration reading. Non muovere lo strumento durante la calibrazione della piastra bianca. Se l’errore persiste e non è dovuto ad un movimento dello spettrofotometro, segnalare a X-Rite o al servizio Assistenza Tecnica Attrezzature di PPG.

Cal Failed - Max zero refl ectance has been exceeded. La rifl ettanza sul nero non è stata presa cor-rettamente ma è stata rilevata su qualcosa di diverso dalla sua base di appoggio. Verifi care la pulizia dell’ottica o del vetrino del nero e, se necessario, pulire con acqua corrente ed asciugare con aria compressa. Attenzione: non strofi nare il vetrino per evitare rischi di rigature.

Cal Required - Due to user abort. La calibrazione è stata interrotta durante la procedura di misurazione, a causa di un movimento dello strumento.

Cal Required - Due to bad zero cal. La rifl ettanza del nero (Zero) non è stata rilevata correttamente. Ripetere la procedura di calibrazione.

Cal Required - Due to temperature. La temperatura differisce di oltre 10° C dall’ultima calibrazione. Ricalibrare lo strumento.

MESSAGGI DI ERRORE VARI

Warning - Batteries are weak. Questo messaggio indica che le batterie sono scariche e vanno ricaricate al più presto. Il messaggio è visualizzato quando la misurazione è in corso.

Warning - Lamp is getting weak. La lampada si sta esaurendo e va rimpiazzata al più presto.

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PPG Italia Sales & Services srlVia De Gasperi 17/19

20020 Lainate (MI) - ItaliaTel.: 02 9317921 - Fax: 02 93179251

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PPG, Nexa Autocolor®, Bulls Eye®, TouchMix® e PaintManager® sono marchi registrati di PPG Industries Ohio, Inc.

RapidMatch™ è un marchio di PPG Industries Ohio, Inc.

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