Raffreddatori Evaporativi a Circuito Chiuso

Raffreddatori Evaporativi a Circuito ChiusoT e c n o l o g i e A v a n z a t e p e r i l F u t u r o , d i s p o n i b i l i o g g i

Catalogo 204-I Metrico

®

Esclusiva batteria Thermal –PakUtilizzo lamiera zincata Z-725

Motori ventilatori e pompa totalmente chiusi

Mr. GoodTower®

C E R T I F I C AT I E N I S O 9 0 0 1 : 2 0 0 0

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© 2001 EVAPCO, Inc.

EVAPCO offre una gamma di Raffreddatori Evaporativi a CircuitoOgni singola unità è il preciso risultato del nostro impegno nel garantire prodotti eccellenti sotto il profilotecnico e produttivo. EVAPCO ha dedicato una particolare e costante attenzione allo sviluppo e alla ricercadei suoi prodotti, apportando numerose innovazioni nell’applicazione dei Raffreddatori Evaporativi.

Tutti i Raffreddatori EVAPCO hanno le seguenti caratteristiche:

•• Brevetto Thermal-Pak® che garantisce la massima efficienza termica disponibile per superficie in pianta•• Costruzione in acciaio zincato a bagno per garantire una lunga durata•• Motori dei ventilatori e delle pompe totalmente chiusi

Linea LSWAI raffreddatori evaporativi con ventilatori cen-trifughi sono consigliati in una vasta gammadi applicazioni.I modelli LSWA sono molto silenziosi equindi indicati per installazioni che richiedo-no una bassa rumorosità. Sono inoltredisponibili kit di silenziatori per ridurre ulte-riormente i livelli sonori.Le unità con ventilatori centrifughi possonoanche essere collegate a canali di aspirazio-ne ed espulsione aria e sono adatte perinstallazioni all’interno di edifici.Tutto questo con la garanzia di un funziona-mento veramente silenzioso.

I raffreddatori LRW sonomodelli con ventilatoricentrifughi progettatispecificamente perapplicazioni che richiedonoaltezze ridotte. La figuracompatta e facilmenteaccessibile, rende questimodelli ideali perapplicazioni con piccolecapacità.

Linea LRW

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Chiuso con modelli che soddisfano praticamente ogni applicazione

•• Filtri in acciaio inossidabile facilmente rimovibili per operazioni periodiche di manutenzione•• Prestazioni testate, design industriale e qualità costruttive garantiscono anni di affidabilità •• L’impegno di EVAPCO nel garantire la piena soddisfazione del cliente

Linea PMWAI raffreddatori PMWA sono modellicon ventilatori assiali, adatti perapplicazioni ove occorra ridurre ilfabbisogno energetico fino al 50%,assicurando un notevole risparmiosui consumi.

Per informazioni su altriraffreddatori evaporativi,consultare il catalogo dellaLinea ATW con ventilatoriassiali.

Il design superiore dei nostrimodelli LRW offre:• Basso costo di sollevamento• Basso costo d’installazione • Ridotta manutenzione• Ridotta rumorosità

Batteria Thermal-Pak®

Particolari vantaggi

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Fin dal 1976, anno della sua fondazione,EVAPCO è leader mondiale nella fornitu-ra di apparecchiature di qualità nel setto-

re della refrigerazione industriale, delcondizionamento e degli impianti di processo.

EVAPCO ha ottenuto questo risultato con ilcontinuo miglioramento della qualità dei pro-pri prodotti, la professionalità del proprio per-sonale ed il servizio di altissima qualità.

Un merito particolare va riconosciuto alcentro Ricerche e Sviluppo EVAPCO, per ilcontributo determinante all’innovazionedei prodotti nel corso degli anni.

Lo sviluppo dei programmi di R&D haconsentito ad EVAPCO di fornire i prodottitecnologicamente più avanzati, oggi disponibilisul mercato.

Con 16 unità produttive e oltre 160 uffici divendita in 42 nazioni, EVAPCO è pronta adassistervi per soddisfare ogni vostra esigenzanel raffreddamento evaporativo.

Batteria Brevettata Thermal-Pak®

I raffreddatori evaporativi EVAPCO sono provvisti della batteriadi raffreddamento brevettata Thermal-Pak, che assicura la mas-sima efficienza. Il tubo ellittico consente di avere un minorespazio fra i tubi ottenendo, a parità di grandezza, una superficiedi scambio maggiore rispetto alle batterie con tubo tondo.Inoltre, la batteria Thermal-Pak ha una minor resistenza all’ariae permette di ottenere una maggior portata d’acqua, garanten-do un miglior raffreddamento.

Le batterie di raffreddamento Thermal-Pak hanno una nuovastruttura brevettata che consente la massima capacità di raffred-damento. L’aria attraversa la batteria in controcorrente rispetto alfluido da raffreddare, consentendo il massimo scambio termico.La particolare geometria della batteria permette di ridurre la per-dita di carico lato aria, assicurando la massima superficie discambio ed una conseguente miglior resa termica. I tubi dellabatteria, a sezione ellittica, sono sfalsati rispetto ai flussi dell’ariae dell’acqua, così da ottenere un elevato coefficiente di scambioaria/acqua. Inoltre i tubi stessi sono inclinati nella direzione dipassaggio del fluido per garantire un perfetto drenaggio delliquido. Le batterie sono fabbricate con tubo in acciaio di ottimaqualità, sottoposto a severissimi controlli. Ogni circuito vienecollaudato prima di essere assemblato nella batteria. Dopo ilmontaggio, la batteria viene collaudata con aria in acqua inaccordo alla “PED” (direttiva europea recipienti in pressione)97/23/EC. L’intera batteria, opportunamente montata in unarobusta intelaiatura d’acciaio, viene protetta contro la corrosionemediante immersione a bagno di zinco fuso a ca. 430°C.

Batteria Thermal-Pak® EVAPCO

Batterie a tubo tondo di altri produttori

Brev

etto

USA

No.

4,5

00,3

30

5

EVAPCO, da tempo conosciuta per l’uso di materiali costrutti-vi di prima qualità, ha sviluppato un efficace sistema di prote-zione contro la corrosione dell’acciaio zincato: il sistemaEVAPCOAT. L’unione di materiali resistenti alla corrosione conl’acciaio zincato a bagno, garantisce la massima durata delprodotto.

Costruzione in lamiera zincata a bagno Z-725La lamiera zincata a bagno è utilizzata da oltre 25 anni per laprotezione dei raffreddatori evaporativi contro la corrosione.Ci sono diversi gradi di acciao zincato a bagno, in base allapercentuale di zinco presente. EVAPCO è leader nel settoreindustriale per lo sviluppo di una zincatura più consistenteed è stata la prima azienda ad utilizzare la lamiera Z-725 sututti i prodotti. Z-725 significa una percentuale minima dizinco di 725 grammi per metro quadro di superficie, ampia-mente testato sulle nostre unità. Z-725 è il grado di zincatu-ra più consistente disponibile per la produzione diraffreddatori evaporativi, con una percentuale minima dizinco pari al 165% in più rispetto alla concorrenza, che uti-lizza lamiera Z-275.Durante la costruzione, tutti gli angoli dei pannelli sono rico-perti con un composto di zinco puro al 95%, per garantireun’elevata resistenza alla corrosione nel tempo.

Filtri in acciaio inossidabile AISI 304Il filtro nel bacino è sottoposto ad una forte usura e a fenome-ni di corrosione, che potrebbero compromettere il buon fun-zionamento dell’unità. EVAPCO utilizza solo acciaioinossidabile per questo componente molto importante.

Separatori di gocce in PVCL’ultimo elemento della parte superiore del raffreddatore eva-porativo a circuito chiuso è il separatore di gocce che eliminaogni goccia d’acqua dal flusso di aria umida in uscita.

I separatori Evapco sono costruiti con PVC inerte non sogget-to a corrosione. Questo PVC è stato trattato per resistere airaggi ultravioletti. I separatori sono assemblati in piccolesezioni trasportabili a mano per facilitarne la rimozione e perconsentire l’accesso alla parte superiore della batteria ed alsistema di distribuzione dell’acqua.

Sezione di distribuzione dell’acqua in PVCUn’altra parte importante di un raffreddatore evaporativo a cir-cuito chiuso è la sezione di distribuzione dell’acqua. La batte-ria di raffreddamento deve essere completamente ecostantemente bagnata dall’acqua per garantire il massimoscambio termico e ridurre la possibilità di incrostazione e cor-rosione. Nel sistema EVAPCO ciò si ottiene facendo circolare4 l/sec di acqua per ogni metroquadrato di superficie frontale dellabatteria.

Il sistema di distribuzione dell’ac-qua nelle unità Evapco è notevol-mente semplificato con il nuovodiffusore d’acqua ZM con aperturadi grande dimensione non intasabi-le disponibile sui raffreddatori acircuito chiuso. Esso garantisce lacostante e totale bagnatura dellabatteria, senza usare una quantitàmaggiore di ugelli a fori piccoli.Per evitare problemi di corrosione,i diffusori ZM sono costruiti innylon rinforzato. I tubi di distribu-zione sono realizzati in PVC anti-corrosione.

Motori TEFCTutti i motori montati sui raffreddatori evaporativi a circuitochiuso con ventilatori in pressione sono del tipo TEFC (total-mente chiusi e raffreddati ad aria) per assicurare un funziona-mento a lungo termine.

Materiali di costruzione alternativiIn condizioni ambientali particolarmente aggressive, i raffred-datori EVAPCO possono essere forniti con il bacino e/o lapannellatura completa in acciaio inossidabile tipo AISI 304.Potete contattare i nostri uffici per ulteriori informazioni sulleopzioni disponibili.

Diffusore acqua

Sistema di protezione contro la corrosione EVAPCOAT sui raffreddatori evaporativi.

Z-725 ZINCO

Z-725 ZINCO

Z-275 ZINCO

Z-275 ZINCO

ACCIAIO

ACCIAIO

EVAPCO165% dizinco in

più

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Motori totalmente chiusi• Garanzia di una lunga durata• Le normali operazioni di manutenzione possono

essere effettuate dall’esterno dell’unità• Se necessario, il motore può essere facilmente

rimosso

Motore pompa totalmentechiuso• Assicura lunga durata senza

necessità di manutenzione

Le unità LSWA e LRW sono il risultato di una lunga esperienza EVAPCO nella progettazione delle unitàcentrifughe. Entrambi modelli sono progettati per una semplice installazione e manutenzione.

Caratteristiche costruttive delle unità LSWA e LRW

Lamiera zincata Z-725di elevato spessore• 725 gr di zinco per metro

quadrato• Disponibile l’opzione in acciaio

inossidabile

Filtri in acciaio inossidabile• Resistente alla corrosione più di altri

materiali

Pannelli con flangiaa doppia piega• Più resistenti di quelli a singola

piega usati dai concorrenti• Minimizza le eventuali perdite d’acqua • Elevata resistenza strutturale

Batteria esclusiva Thermal-Pak®

• Per assicurare la massima efficienza

Separatori di gocce efficienti• Grazie ad un design tecnologicamente avanzato,

rimuovono le gocce dal flusso dell’aria in uscita• La costruzione in PVC resistente alla corrosione,

garantisce una lunga durata

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Lamiera zincata Z-725di elevato spessore• 725 gr di zinco per metro

quadrato• Disponibile l’opzione in

acciaio inossidabile

Rampe di spruzzamento in PVCe ugelli ZM• Ugelli filettati per garantire sempre

il corretto funzionamento• Ugelli a bocca larga anti intasamento• Rampa di spruzzamento con chiusura

filettata per una facile manutenzione

Pannelli con flangiaa doppia piega• Più resistenti di quelli a singola

piega usati dai concorrenti• Minimizza le eventuali perdite

d’acqua • Elevata resistenza strutturale

Manutenzione dellatrasmissione semplificata• Tutte le normali operazioni di

manutenzione possono essereeseguite dall’esterno dell’unità

• Se necessario, il motore puòessere facilmente rimosso

• Il gruppo albero/ventola è facil-mente removibile dalla parteposteriore dell’unità

Separatori di gocce• Facilmente estraibili dalla

loro sede• Costruiti in PVC per lunga

durata e resistenza allacorrosione

Filtri in acciaio inossidabileAISI 304• Per la massima resistenza contro

la corrosione

Bacino in acciaioinossidabile (standard)• Massima durata• Manutenzione più facile

Lubrificazionecuscinetti dall’esterno

Il suo design superiore offre:• Basso costo di sollevamento • Basso costo d’installazione• Altezza ridotta • Ridotta manutenzione • Ridotta rumorosità

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Caratteristiche di progetto dei modelli centrifughi LSWA e LRW

Ventilatori centrifughiI ventilatori dei modelli LSWAe LRW sono del tipo centrifu-go a pale in avanti, zincati abagno. Sono staticamente edinamicamente bilanciati emontati in coclee zincate abagno progettate e costruiteda EVAPCO.

Funzionamento silenziosoLe unità LSWA e LRW sono in grado di garantire un funzio-namento silenzioso che le rende particolarmente adatte ainstallazioni che richiedono bassi livelli di emissione sonora.Le emissioni sonore sono prevalentemente ad alta frequenzae quindi facilmente attenuabili da muri, finestre, barrierenaturali, ecc. Inoltre sono di tipo direzionale e quindi even-tuali problemi acustici possono essere ridotti od eliminatidisponendo la sezione ventilante in modo tale che i ventila-tori non siano rivolti verso la zona critica. In casi partico-larmente critici è prevista l’applicazione di silenziatoriall’ingresso o all’uscita dell’aria. Consultare EVAPCO permaggiori dettagli.

Serrande controllo capacitàQueste serrande sono un efficacesistema per far combaciare lenecessità dell’impianto con le pre-stazioni del raffreddatore evaporati-vo a circuito chiuso in essocontenuto. Questo accessorio com-porta l’inserimento di serrandemodulanti all’interno delle coclee deiventilatori, per consentire la regola-zione del flusso d’aria.Le serrande possono essere fornite diun kit per la regolazione elettrica.

Versatilità d’installazioneLe unità LSWA e LRW sono consigliate per molti tipi di installazione. Sono silenziose, possono essere facilmente installate non invista e l’eventuale aumento della potenza del motore ventilatore non comporta modifiche di grandezza dell’unità.Sono ottime anche per grandi installazioni quando sia necessario un funzionamento molto silenzioso, come in vicinanza di abita-zioni. Inoltre le macchine a ventilatori centrifughi possono essere collegate a canali di aspirazione ed espulsione aria e sono indi-cate per installazioni all’interno di edifici.

Ventilatore centrifugo

Serranda

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Motore ventilatoreI motori dei ventilatori sono montati in una zona accessibileper facilitare l’aggiustamento della tensione delle cinghie, lalubrificazione del motore, il collegamento elettrico e la loroeventuale sostituzione. Il motore ventilatore e la slitta sono cor-redati di protezione antiinfortunistica che protegge anche dal-l’azione degli agenti atmosferici.

Facile accessoLa sezione bacino dei raffreddatori evaporativi a circuito chiu-so con ventilatori centrifughi è progettata per garantire unfacile accesso per la manutenzione. I ventilatori e le trasmis-sioni sono posizionati in modo da consentire una facile rego-lazione e pulizia. Gli ingrassatori dei cuscinetti sonofacilmente raggiungibili per la lubrificazione periodica. Ognisezione dispone di larghe portine circolari che permettonol’accesso al bacino. Le valvole galleggianti ed i filtri sonoinstallati in prossimità di queste portine per facilitare eventua-li regolazioni e pulitura. Il fondo del bacino è progettato perraccogliere le impurità accumulatesi e può essere facilmentepulito con un getto d’acqua. I filtri possono essere facilmenteestratti per la pulizia periodica

Altezza ridotta e facile accessibilitàLe unità LRW sono state progettate per soddisfare le esigenzedi installazione nelle quali sia necessario rispettare dei limiti dialtezza, ma il basso profilo che caratterizza le unità LRW nonne sacrifica l’accessibilità per le operazioni di manutenzione. Iseparatori di gocce di piccole dimensioni e di ridotto pesosono facilmente rimovibili per accedere al sistema di distribu-zione acqua. Portine d’ispezione di grandi dimensioni sonoposizionate su entrambi i lati del bacino per permettere unarapida regolazione della valvola galleggiante, per poter rimuo-vere i filtri in acciaio inossidabile AISI 304, e pulire il bacino(anch’esso completamente realizzato in AISI 304). Il gruppoventilatore e il sistema di trasmissione sono posti su un latocorto dell’unità e sono facilmente accessibili attraverso la rimo-zione della rete di protezione. Tuttavia la manutenzione di routi-ne (ingrassaggio cuscinetti, e regolazione cinghie) può essereeffettuata dall’esterno dell’unità senza la necessità di doverrimuovere la rete di protezione ed accedere all’interno dellasezione ventilante.

Ridotti costi d’installazioneLa costruzione particolarmentecompatta dei modelli LRW ne per-mette il trasporto in un’unica unitàgià assemblata. Ciò consente unariduzione dei costi di trasporto edevita ogni altra spesa aggiuntivadurante il montaggio in cantiere.

Trasporto di unità preassemblateLa costruzione particolarmente compatta dei modelli LRW nepermette il trasporto in un’unica unità già assemblata. Ciò con-sente una riduzione dei costi di trasporto ed evita ogni altraspesa aggiuntiva durante il montaggio in cantiere.

H

M

M

Motore della serie LSWA

Motore della serie LRW

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Modelli con ventilatori assiali PMWA

Serie PMWA - Ventilatori assiali a due stadiAl fine di ottenere la massima efficienza viene utilizzato unsistema ventilante assiale a 2 stadi. I ventilatori in lega di allu-minio funzionanti a bassa velocità sono installati in un convo-gliatore d’aria tipo Venturi, con deflettori intermedi.Tale sistema assicura la massima capacità, riducendo al mini-mo i costi di esercizio.

Ventilatori in lega speciale d’alluminioI ventilatori sono costruiti in una particolare lega di allumi-nio che li rende esenti da corrosione.

Massima efficienza, minimo costo d’esercizioRiduzione dei costi di funzionamento del 50%

I modelli PMWA montano ventilatori assiali che riducono il fabbisogno energetico fino al 50%.Questi risultati portano ad un notevole risparmio energetico.

Ventilatori assiali

Ventilatore assiale

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Montaggio del motore ventilatore sui modelli PMWAL’assemblaggio del motore totalmente chiuso, permette a dueventilatori di funzionare semplicemente con un solo motore,consentendo le normali operazioni di manutenzione. In casodi particolari necessità, sui modelli PMW è disponibile anchel’opzione dei motori ventilatori individuali (un motore per ogniventilatore).

Facile accessoLa sezione ventilante è completamente aperta ed accessibilee lo stato di ogni componente può essere facilmente verifi-cato semplicemente dalle griglie di protezione.Gli ingrassatori dei cuscinetti sono esterni per consentireuna facile lubrificazione.Il bacino è anch’esso aperto e di facile accesso per la manu-tenzione e la pulizia.Il fondo del bacino è progettato per raccogliere le impurità epuò essere facilmente pulito con un getto d’acqua.

Setti interniTutti i raffreddatori EVAPCO con più motori sono dotati di unsistema di setti verticali interni, dal fondo del bacino attraversoil fascio tubiero. Questo permette di utilizzare i motori in modoindipendente, per soddisfare il carico richiesto di volta in voltaed evitare problemi di ricircolo dell’aria.

Trasmissioni a cinghie Power-BandLe trasmissioni Power-Band sono un sistema di cinghie conrigidità laterale che permette di eliminare il problema dellafuoruscita delle cinghie che non combaciano ed impedisceche le stesse escano dalle pulegge, un problema molto comu-ne in altri tipi di trasmissione.

Ventilatore assiale

Trasmissione a cinghie Power-Band

Setti divisori interni

Assemblaggio motore ventilatore

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Opzioni disponibili sui raffreddatori evaporativi

Motore a due velocitàIl motore a due velocità è un efficace sistema di controllodella capacità. In periodi di carico ridotto o di basse tempe-rature di bulbo umido, i ventilatori potranno funzionare abassa velocità, garantendo il 60% della capacità ottenibilein alta e consumando solo il 15% della potenza rispetto aquest’ultima. Oltre al risparmio energetico, il funzionamentoa bassa velocità ridurrà anche l’emissione sonora.

Modelli LSWA e LRWSerrande di controllo capacitàe Pony MotorIn aggiunta ai motori a due velocità e ai variatori di frequen-za, o al funzionamento ciclico su unità con più motori, i raf-freddatori con ventilatori centrifughi hanno due ulterioriopzioni sul controllo della capacità: i Pony Motor e leSerrande di Controllo Capacità.L’opzione Pony Motor prevede unmotore più piccolo in combina-zione con quello principale, cheviene utilizzato in momenti dibasso carico. Il Pony Motor nor-malmente ha una potenza pari a1/4 dei kW del motore principalee consente un notevole risparmiodi energia. La serranda di control-lo capacità è posizionata diretta-mente all’interno della coclea delventilatore. Questa opzione consente di modificare la portatadell’aria dell’unità, per soddisfare il carico richiesto e garan-tire una corretta capacità.

Resistenze elettriche nel bacinoSe non si può applicare il bacino remoto, è disponibile un setdi resistenze elettriche per evitare che, a macchina spenta,l’acqua all’interno del bacino ghiacci. Il kit include le resisten-ze elettriche, il termostato e il controllo di minimo livello.

Controllo elettrico di livello acquaI raffreddatori evaporativi EVAPCO possono essere forniti conun controllo elettrico di livello dell’acqua nel bacino che sosti-tuisce il galleggiante meccanico fornito di serie. Il kit è com-posto da sonde di livello inserite all’interno di un involucroverticale, per controllare il funzionamento della valvola sole-noide. Se l’unità è operativa durante la stagione invernale,l‘involucro delle sonde dovrà essere isolato, in modo da evita-re la formazione di ghiaccio al suo interno. Il controllo elettri-co di livello è stato progettato da EVAPCO ed è costituito daelettrodi multipli in acciaio inossidabile, montati all’esternodell’unità. La valvola solenoide è fornita separata, pronta peressere collegata. L’acqua di reintegro deve avere una pressio-ne compresa tra 140 kPa (minima) e 340 kPa (massima).

Batterie con superficie di scambio maggiorataPer incrementare il rendimento delle unità durante il funzio-namento a secco, le batterie possono essere costruite conalcuni ranghi dotati di alettature spiroidale allo scopo diaumentare la superficie di scambio. Il funzionamento a seccopermette lo smaltimento del calore del fluido di processosenza l'utilizzo del sistema di spruzzamento e quindi del pro-cesso evaporativo. Il funzionamento a secco dell'unità puòessere utilizzato durante le stagioni fredde e/o quando abbia-mo carichi ridotti. Il numero di alette per pollice e il numerodi ranghi alettati, può variare al fine di garantire le diverseperformance durante il funzionamento a secco. Il funziona-mento a secco richiede un motore di potenza maggiorata.Consultare EVAPCO per il dimensionamento motore.

Pannello di fondoQuando un’unità centrifuga è installata all’interno di un vanotecnico, con l’ingresso aria canalizzato, è richiesta l’installa-zione del pannello di fondo, per chiudere completamente lasezione ventilante.

Scale di accessoSono disponibili, su richiesta, scale di accesso al sistema didistribuzione dell’acqua, per effettuare regolari ispezioni edoperazioni di manutenzione.

Bacino in acciaio inossidabile (Opzione)Su richiesta, i raffreddatori LSWA e PMWA sono disponibilicon la sezione bacino in acciaio inossidabile.Questa opzione garantisce una maggiore resistenza contro lacorrosione rispetto ad altri materiali di costruzione.Questo optional è standard su tutti i modelli LRW.

Serranda

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Opzioni disponibili per l’abbattimento sonoro

Modelli LSWA e LRWKit di silenziamentoIl design con ventilatori centrifughi dei modelli LSWA eLRW consente il funzionamento con livelli sonori ridotti edè quindi ideale per installazioni che richiedono bassa rumo-rosità. Il rumore prodotto da questi modelli è prevalente-mente ad alte frequenze ed è quindi facilmente attenuabileda pareti, finestre e barriere naturali. Per applicazioni estre-mamente silenziose, i modelli centrifughi LSWA e LRWpossono essere forniti con kit di silenziatori in ingresso e inuscita, che riducono notevolmente i livelli sonori. Le opzio-ni con silenziatori possono offrire con diversi gradi diabbattimento sonoro, a seconda delle esigenze di progetto.Nella maggior parte dei casi, si richiede l’uso di motorimaggiorati per far fronte all’aumento della perdita di carico.Consultare gli uffici EVAPCO per richiedere i livelli sonoricertificati relativi ad ogni opzione di silenziamento disponi-bile.

Cuffie laterali (LRW)Riducono il livello di emissione sonora diffuso dai lati delventilatore. Questo primo stadio di attenuazione include unset di cuffie, il pannello di fondo isolato ed uno strato dimateriale fonoassorbente che riveste le pareti interne dellasezione ventilante.

Silenziatore in ingresso (LSWA e LRW)Riduce il livello di emissione sonora diffusa attraverso lasezione di ingresso aria. Questo silenziatore è costituito daun involucro contenente setti fonoassorbenti che modifi-cando il percorso dell'aria in ingresso, ne abbattono il livel-lo sonoro, contribuendo alla riduzione dei livelli diemissione totale. Inoltre il sistema esterno di regolazionedella trasmissione, previsto sull'unità standard, verrà este-so attraverso il silenziatore in ingresso per consentire faciliinterventi senza dover accedere all'interno dell'unità.

Silenziatore in uscita (LSWA e LRW)Riduce i livelli di emissione sonora sull'uscita dell'aria con-tribuendo alla riduzione dei livelli di emissione totale. Ilsilenziatore in uscita è provvisto inoltre di una portina d'i-spezione per facilitare la manutenzione dei separatori digocce e del sistema di distribuzione dell'acqua. Qualora sirendesse necessaria una maggiore velocità dell'aria in usci-ta con una minima riduzione dell'emissione sonora, èdisponibile una cuffia di espulsione conica.

Modelli PMWAVentilatori a pala largaQuesti ventilatori sono previsti sui modelli centrifughiPMWA. Le ventole in lega di alluminio funzionano a bassevelocità, riducendo notevolmente i livelli sonori.

Silenziatorein uscita

(LSWA e LRW)

Cuffie laterali(LRW)

Silenziatorein ingressoLSWA e LRW)

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TABELLA 1 Dimensioni e Dati Tecnici

W

H

LW

H

M

400

LRW 18 LRW da 30 a 60 LRW da18 a 60NOTA: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.

Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 28 l/s neiModelli da LRW 18 a LRW 60

100 MPTEntrata refrig.

100 MPTEntrata refrig.

Spurgo aria 15 FPT

100 MPTUscita refrig.

100 MPTUscita refrig.

50 MPTTroppo pieno 80 MPT

Troppo pieno

50 MPTScarico

50 MPTScarico

25 MPTReintegro

25 MPTReintegro

PORTINAD’ACCESSO

Pesi (kg) Ventilatori Pompa Bacino ausiliario Capacità Dimensioni (mm)

Modello N° Litri** Dimens. Bacino Altezza Lungh. Largh.Spedizione Esercizio N° kW* m3/s kW l/s richiesti attacchi Litri H L W

LRW 18-2E 1050 1615 1 1,5 3,9 0,37 6,3 303 100 125 2026 3083 102918-2F 1050 1620 1 2,2 4,5 0,37 6,3 303 100 125 2026 3083 102918-2G 1060 1625 1 4 5,3 0,37 6,3 303 100 125 2026 3083 102918-3F 1205 1825 1 2,2 4,4 0,37 6,3 303 100 186 2026 3083 102918-3G 1210 1830 1 4 5,2 0,37 6,3 303 100 186 2026 3083 102918-4F 1365 2030 1 2,2 4,3 0,37 6,3 303 100 246 2216 3083 102918-4G 1370 2030 1 4 5,1 0,37 6,3 303 100 246 2216 3083 102918-5G 1540 2260 1 4 5 0,37 6,3 303 100 307 2407 3083 102918-5H 1565 2275 1 5,5 5,8 0,37 6,3 303 100 307 2407 3083 1029

LRW 30-2G 1605 2590 1 4 7,7 0,75 10 455 150 197 2026 3731 154030-2H 1625 2610 1 5,5 8,8 0,75 10 455 150 197 2026 3731 154030-3G 1835 2895 1 4 7,6 0,75 10 455 150 295 2026 3731 154030-3H 1875 2930 1 5,5 8,7 0,75 10 455 150 295 2026 3731 154030-4H 2095 3235 1 5,5 8,5 0,75 10 455 150 394 2216 3731 154030-5H 2365 3585 1 5,5 8,3 0,75 10 455 150 492 2407 3731 1540

LRW 45-3I 2400 3975 1 7,5 11,7 1,1 16 643 150 443 2026 4636 154045-3J 2450 4025 1 11 13,3 1,1 16 643 150 443 2026 4636 154045-4J 2820 4520 1 11 13,1 1,1 16 643 150 591 2216 4636 154045-5J 3215 5035 1 11 12,8 1,1 16 643 150 738 2407 4636 154045-6J 3555 5500 1 11 12,6 1,1 16 643 150 886 2597 4636 1540

LRW 60-3K 2960 5095 1 15 16,5 1,5 21,8 908 200 594 2051 5553 154060-3L 2965 5100 1 18,5 17,7 1,5 21,8 908 200 594 2051 5553 154060-4K 3465 5770 1 15 16,2 1,5 21,8 908 200 791 2242 5553 154060-4L 3470 5775 1 18,5 17,4 1,5 21,8 908 200 791 2242 5553 154060-5L 3965 6430 1 18,5 17 1,5 21,8 908 200 988 2432 5553 154060-5M 3975 6440 1 22 17,1 1,5 21,8 908 200 988 2432 5553 154060-6M 4430 7070 1 22 17,7 1,5 21,8 908 200 1185 2623 5553 1540

* Per il funzionamento a secco o per pressione statica esterna superiore a125 Pa utilizzare un motore di grandezza superiore.** I litri si riferiscono all’acqua in sospensione nella macchina e nelle tubazioni. Fare in modo che l’acqua nel fondo del bacino ausiliario copra l’aspirazione della

pompa ed il filtro durante l’esercizio (300 mm sono generalmente sufficienti).Non utilizzare i disegni dei cataloghi per la progettazione finale. Le dimensioni sono soggette a cambiamenti.

Dimensioni e Dati Tecnici Raffreddatori a circuito chiuso a basso profilo

Selezione unitàLe selezioni di tutti i raffreddatori evaporativi possono essere effettuate con il nostro programma di calcolo software IES, che permette una sceltaaccurata e veloce del modello corretto. Lo stesso programma è in grado di fornire disegni dimensionali delle nostre unità e dettagli di spedizione.Potete contattare il Vostro rappresentante locale o consultare il sito web europeo di EVAPCO.

15


Dimensioni e Dati Tecnici Raffreddatori a circuito chiuso a basso profilo

W

H

L

M

400

LRW da 72 a 96 LRW da 72 a 96NOTA: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.

Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 56 l/s neiModelli da LRW 72 a LRW 96

100 MPT Uscita refrig.

80 MPTTroppo pieno

50 MPTScarico

25 MPTReintegro

PORTINAD’ACCESSO


Modello N° Litri** Dimens. Bacino Altezza Lungh. Largh.Spedizione Esercizio N° kW* m3/s kW l/s richiesti attacchi Litri H L W

LRW 72-3K 3680 6240 2 15 19,7 1,5 25,6 946 200 621 2121 4629 238872-3L 3685 6245 2 18,5 21,2 1,5 25,6 946 200 621 2121 4629 238872-4K 4230 6965 2 15 19,3 1,5 25,6 946 200 810 2311 4629 238872-4L 4235 7170 2 18,5 20,8 1,5 25,6 946 200 810 2311 4629 238872-5L 4925 8050 2 18,5 20,4 1,5 25,6 946 200 1007 2502 4629 2388

LRW 96-4L 5110 8850 2 18,5 24,3 2,2 34,4 1363 250 1083 2311 5553 238896-4M 5125 8860 2 22 25,9 2,2 34,4 1363 250 1083 2311 5553 238896-4N 5265 9000 2 30 28,5 2,2 34,4 1363 250 1083 2311 5553 238896-5M 5875 9855 2 22 25,3 2,2 34,4 1363 250 1340 2502 5553 238896-5N 6010 9990 2 30 27,9 2,2 34,4 1363 250 1340 2502 5553 238896-6N 6715 10945 2 30 27,3 2,2 34,4 1363 250 1605 2692 5553 2388

* Per il funzionamento a secco o per pressione statica esterna superiore a125 Pa utilizzare un motore di grandezza superiore.** I litri si riferiscono all’acqua in sospensione nella macchina e nelle tubazioni. Fare in modo che l’acqua nel fondo del bacino ausiliario copra l’aspirazione della

pompa ed il filtro durante l’esercizio (300 mm sono generalmente sufficienti).Non utilizzare i disegni dei cataloghi per la progettazione finale. Le dimensioni sono soggette a cambiamenti.

Spurgo aria 15 FPT

100 MPT Entrata refrig.

16

LSWA-20AA – 20C LSWA-30A – 30C

LSWA-58A – 58D LSWA-87A – 87D

LSWA-41A – 41C

1235 1826

3645 5490

280

400 400

2724280

1105

100 MPT ENTRATA REFRIG

100 MPT USCITA REFRIG

50 MPTSCARICO

25 MPTREINTEGRO

50 MPTTROPPOPIENO

3651280

1664

1553



50 MPT SCARICO

50 MPTTROPPO PIENO

25 MPTREINTEGRO

*

486

▲

▲ NOTA: Le dimensioni possono variare a seguito di modificate esigenze tecniche e/o norme sui trasporti.Per informazioni precise consultare i disegni certificato o l’ufficio tecnico EVAPCO

* LSWA da 20AA a 30C = 384LSWA da 41A a 41C = 486

Dimensioni e Modelli con ventilatori centrifughiDati Tecnici LSWA 20AA – 20C, LSWA 30A – 30C, LSWA 41A – 41C,

LSWA 58A – 58D, LSWA 87A – 87D



Modello N° Sezione + Litri** Dimens. BacinoSpedizione Esercizio pesante † kW* m3/s kW l/s richiesti attacchi Litri Altezza Lunghezza

LSWA- 20AA 1020 1500 1020†† 4,0 5,7 0,55 7,6 303 100 155 2048 182620A 1210 1740 1210†† 4,0 5,6 0,55 7,6 303 100 223 2238 182620B 1375 1955 925 4,0 5,5 0,55 7,6 303 100 291 2429 182620C 1575 2210 1100 5,5 6,2 0,55 7,6 303 100 360 2619 1826

LSWA- 30A 1745 2545 1745†† 5,5 8,4 0,75 11,4 454 150 314 2238 272430B 2020 2895 1360 7,5 9,1 0,75 11,4 454 150 413 2429 272430C 2290 3250 1630 7,5 8,9 0,75 11,4 454 150 511 2619 2724

LSWA- 41A 2230 3345 2230†† 7,5 11,2 1,1 15,5 643 150 416 2238 364541B 2615 3835 1795 11,0 12,3 1,1 15,5 643 150 556 2429 364541C 2970 4300 2155 11,0 12,4 1,1 15,5 643 150 696 2619 3645

LSWA- 58A 3105 4540 1980 11,0 18,3 1,5 21,8 870 200 594 2763 364558B 3610 5205 2480 11,0 17,9 1,5 21,8 870 200 791 2979 364558C 4130 5875 2985 15,0 17,5 1,5 21,8 870 200 988 3194 364558D 4630 6535 3495 15,0 17,1 1,5 21,8 870 200 1185 3410 3645

LSWA- 87A 4750 6695 3035 15,0 24,8 2,2 32,5 1285 200 886 2763 549087B 5335 7005 3780 18,5 26,2 2,2 32,5 1285 200 1181 2979 549087C 6290 8700 4530 18,5 25,4 2,2 32,5 1285 200 1476 3194 549087D 7070 9715 5290 22,0 24,9 2,2 32,5 1285 200 1771 3410 5490

† La sezione più pesante è la sezione batteria †† Modello generalmente spedito in un unico pezzo. * Per pressione statica esterna fino a 125 Pa, usare il motore di una grandezza superiore.** I litri indicati si riferiscono all’acqua in sospensione nella macchina e nelle tubazioni. Fare in modo che l’acqua nel fondo del bacino ausiliario copra l’aspirazio

ne della pompa e il filtro durante l’esercizio (300 mm sono generalmente sufficienti).

Non utilizzare i disegni dei cataloghi per la progettazione finale. Le dimensioni sono soggette a cambiamenti.

NOTA: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 28 l/s.

Spurgo aria 15FPT Spurgo aria 15FPT Spurgo aria 15FPT

Spurgo aria 15FPTSpurgo aria 15FPT

PORTINAD’ACCESSO

17

Dimensioni e Modelli con ventilatori centrifughiDati Tecnici LSWA 91A – 91D, LSWA 135A – 135D,

LSWA 182A – 182D, LSWA 270A – 270D

▲ NOTA: Le dimensioni possono variare a seguito di modificate esigenze tecniche e/o norme sui trasporti.Per informazioni precise consultare i disegni certificato o l’ufficio tecnico EVAPCO

LSWA-91A – 91D

500

500

540

540500

5486

11011 540

LSWA-182A – 182D LSWA-270A – 270D




LSWA- 91A 4840 7460 3195 18,5 24,7 4,0 36,0 1361 250 816 3359 365191B 5660 8575 3980 22,0 25,7 4,0 36,0 1361 250 1081 3549 365191C 6480 9675 4460 30,0 27,7 4,0 36,0 1361 250 1338 3740 365191D 7265 10750 5545 30,0 27,2 4,0 36,0 1361 250 1603 3930 3651

LSWA- 135A 7025 10935 4680 30,0 37,7 5,5 53,0 2003 300 1217 3359 5486135B 8225 12570 5880 30,0 37,0 5,5 53,0 2003 300 1610 3549 5486135C 9400 14175 7025 37,0 39,0 5,5 53,0 2003 300 2003 3740 5486135D 10575 15780 8200 37,0 38,2 5,5 53,0 2003 300 2397 3930 5486

LSWA- 182A 9680 14920 3195 (2) 18,5 49,3 (2) 4,0 72,0 2722 250 1633 3359 7341182B 11320 17150 3980 (2) 22,0 51,4 (2) 4,0 72,0 2722 250 2162 3549 7341182C 12960 19350 4460 (2) 30,0 55,2 (2) 4,0 72,0 2722 250 2676 3740 7341182D 14530 21500 5545 (2) 30,0 54,3 (2) 4,0 72,0 2722 250 3205 3930 7341

LSWA- 270A 14050 21870 4680 (2) 30,0 75,5 (2) 5,5 106,0 4007 300 2434 3359 11011270B 16450 25140 5880 (2) 30,0 74,0 (2) 5,5 106,0 4007 300 3221 3549 11011270C 18800 28350 7025 (2) 37,0 78,1 (2) 5,5 106,0 4007 300 4007 3740 11011270D 21150 31560 8200 (2) 37,0 76,5 (2) 5,5 106,0 4007 300 4793 3930 11011

† La sezione più pesante è la sezione batteria * Per pressione statica esterna fino a 125 Pa, usare il motore di una grandezza superiore.** I litri indicati si riferiscono all’acqua in sospensione nella macchina e nelle tubazioni. Fare in modo che l’acqua nel fondo del bacino ausiliario copra l’aspirazio



NOTA: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 56 l/s nei modellida 91A a 135D e i 112 l/s nei modelli dal 182A al 270D.

LSWA-135A – 135DSpurgo aria15FPT Spurgo aria 15FPT

Spurgo aria 15FPTSpurgo aria 15FPT Spurgo aria 15FPT Spurgo aria 15FPT

▲

2388



50 MPT SCARICO

50 MPTREINTEGRO

50 MPTTROPPO PIENO

PORTINAD’ACCESSO

18

▲ NOTE: Le dimensioni possono variare a seguito di modificate esigenze tecniche e/o norme sui trasporti.Per informazioni precise consultare i disegni certificato o l’ufficio tecnico EVAPCO

Dimensioni e Modelli con ventilatori centrifughiDati Tecnici LSWA 116A – 116D, LSWA 174A – 174D,

LSWA 232A – 232D, LSWA 348A – 348D

▲

100 MPT ENTRATA REFRIG.

PORTINAD’ACCESSO

100 MPT USCITA REFRIG.

80 MPTTROPPO PIENO

50 MPTREINTEGRO

80 MPT SCARICO

Spurgo aria 15 FPT

LSWA-116A – 116D

Spurgo aria 15 FPT

LSWA-174A – 174D

Spurgo aria 15 FPT

LSWA-348A – 348DSpurgo aria 15 FPT

LSWA-232A – 232D

3648500 5493540

540 540500500

2991

2604




LSWA- 116A 6255 9760 3870 30,0 35,8 4,0 43,2 1550 250 1188 3816 3648116B 7255 11145 4870 30,0 35,1 4,0 43,2 1550 250 1582 4032 3648116C 8260 12525 5870 30,0 34,1 4,0 43,2 1550 250 1976 4248 3648116D 9260 13905 6870 30,0 33,4 4,0 43,2 1550 250 2369 4464 3648

LSWA- 174A 9240 14370 5615 (2) 18,5 50,6 5,5 65,0 2270 300 1771 3816 5493174B 10770 16450 7030 (2) 22,0 53,0 5,5 65,0 2270 300 2362 4032 5493174C 12265 18515 8475 (2) 22,0 49,2 5,5 65,0 2270 300 2952 4248 5493174D 13765 20585 9920 (2) 22,0 47,7 5,5 65,0 2270 300 3542 4464 5493

LSWA- 232A 12510 19520 3870 (2) 30,0 71,6 (2) 4,0 86,4 3100 300 2376 3816 7334232B 14510 22290 4870 (2) 30,0 70,2 (2) 4,0 86,4 3100 300 3164 4032 7334232C 16520 25050 5870 (2) 30,0 68,2 (2) 4,0 86,4 3100 300 3952 4248 7334232D 18520 27810 6870 (2) 30,0 66,8 (2) 4,0 86,4 3100 300 4738 4464 7334

LSWA- 348A 18480 28740 5615 (4) 18,5 101,2 (2) 5,5 130,0 5680 350 3542 3816 11024348B 21540 32900 7030 (4) 22,0 106,0 (2) 5,5 130,0 5680 350 4724 4032 11024348C 24530 37030 8475 (4) 22,0 98,4 (2) 5,5 130,0 5680 350 5904 4248 11024348D 27530 41170 9920 (4) 22,0 95,4 (2) 5,5 130,0 5680 350 7084 4464 11024




Spurgo aria 15 FPT Spurgo aria 15 FPT

NOTE: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 56 l/snei modelli da 116A a 174D e i 112 l/s nei modelli da 232A a 348D.

19

▲ NOTE: Le dimensioni possono variare a seguito di modificate esigenze tecniche e/o norme sui trasporti.Per informazioni precise consultare i disegni certificato o l’ufficio tecnico EVAPCO

Dimensioni e Modelli con ventilatori centrifughiDati Tecnici PMWA 116A – 116D, PMWA 174A – 174D,

PMWA 232A – 232D, PMWA 348A – 348D

▲


PORTINAD’ACCESSO

100 MPT USCITA REFRIG.

80 MPTTROPPO PIENO

50 MPT REINTEGRO

80 MPT SCARICO

Spurgo aria 15 FPT


PMWA-348A – 348D

Spurgo aria 15 FPT

PMWA-174A – 174DPMWA-116A – 116D

PMWA-232A – 232D

3648500 5493540

540500500 110247334 540

2991

2604


BacinoPesi (kg) Ventilatori Pompa Ausiliario Capacità Dimensioni (mm)

Modello N° Sezione + Litri** Dimens. BacinoSpedizione Esercizio pesante † kW* m3/s kW l/s Richiesti Attacchi Litri Altezza Lunghezza

PMWA- 116A 5820 9210 3870 15,0 34,4 4,0 43,2 1590 250 1188 3817 3648116B 6820 10585 4870 15,0 33,4 4,0 43,2 1590 250 1582 4032 3648116C 7820 11965 5870 15,0 32,4 4,0 43,2 1590 250 1976 4248 3648116D 8875 13400 6870 18,5 33,8 4,0 43,2 1590 250 2369 4464 3648

PMWA- 174A 8725 13690 5615 15,0 & 7,5 51,7 5,5 65,0 2350 300 1771 3816 5493174B 10195 15710 7030 15,0 & 7,5 50,2 5,5 65,0 2350 300 2362 4032 5493174C 11700 17775 8475 15,0 & 7,5 48,7 5,5 65,0 2350 300 2952 4248 5493174D 13765 20585 9920 18,5 & 11,0 50,8 5,5 65,0 2350 300 3542 4464 5493

PMWA- 232A 11640 18420 3870 (2) 15,0 68,8 (2) 4,0 86,4 3215 300 2376 3816 7334232B 13640 21170 4870 (2) 15,0 66,8 (2) 4,0 86,4 3215 300 3164 4032 7334232C 15640 23930 5870 (2) 15,0 64,9 (2) 4,0 86,4 3215 300 3952 4248 7334232D 17750 26800 6870 (2) 18,5 67,7 (2) 4,0 86,4 3215 300 4738 4464 7334

PMWA- 348A 17450 27380 5615 (2) 15,0 & (2) 7,5 103,5 (2) 5,5 130,0 6130 350 3542 3816 11024348B 20390 31420 7030 (2) 15,0 & (2) 7,5 100,4 (2) 5,5 130,0 6130 350 4724 4032 11024348C 23400 35550 8475 (2) 15,0 & (2) 7,5 97,4 (2) 5,5 130,0 6130 350 5904 4248 11024348D 26530 41170 9920 (2) 18,5 & (2) 11,0 101,7 (2) 5,5 130,0 6130 350 7084 4464 11024




NOTE: Tutti gli attacchi hanno i diametri espressi in mm.Il numero degli attacchi raddoppia quando la portata supera i 56 l/s neimodelli da 116A a 174D e i 112 l/s nei modelli da 232A a 348D.


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Applicazioni

DesignLe unità EVAPCO sono di robusta costruzione e progettate perdurare a lungo. Tuttavia, per assicurare un corretto funziona-mento, è necessario selezionare propriamente la macchina, fareun’appropriata installazione ed eseguire una scrupolosa manu-tenzione.

Circolazione dell’ariaÉ importante tenere presente la necessità di una corretta cir-colazione dell’aria; il miglior luogo di installazione risulta essereil tetto (non coperto) di un edificio o a terra, ma lontano damuri o da altre barriere. Le unità di raffreddamento installati inpozzi, in recinti o adiacenti ad alti muri possono facilmenteavere dei problemi legati al ricircolo dell’aria calda. Questoricircolo innalza la temperatura di bulbo umido dell’aria e causaun aumento della temperatura del liquido in uscita. In questicasi è necessario installare una cuffia di espulsione o prevede-re una canalizzazione per l’uscita dell’aria che innalzi l’espulsio-ne al di sopra dei muri adiacenti, riducendo così la possibilitàdi ricircolo della stessa. Per ogni necessità di questo genererivolgetevi al nostro ufficio tecnico che analizzerà eventuali pro-blemi e suggerirà le soluzioni più adatte.

Travi di supportoEVAPCO consiglia per un corretto posizionamento delle pro-prie unità, l’utilizzo di due travi di supporto tipo “I”. Questetravi verranno posizionate in senso longitudinale al di sottodella macchina. Vi sono fori (diametro 19 mm) nella parteinferiore della sezione bacino per permettere il fissaggio dellamacchina alle travi di sostegno. Il nostro Ufficio Tecnico met-terà a disposizione i disegni con l’esatta posizione della fora-tura.Non mettete in piano la macchina inserendo spessori tra que-sta e le travi a “I” poiché non si avrebbe più un adeguatosostegno longitudinale.

AntivibrantiI ventilatori delle unità EVAPCO sono bilanciati e generalmentefunzionano senza emettere vibrazioni. Inoltre la massa in rota-zione è talmente piccola nei confronti dell'intera massa dellamacchina che la possibilità di trasmissione di vibrazioni allastruttura dell'edificio è notevolmente ridotta. Quindi gliammortizzatori non sono generalmente necessari.Comunque, nei casi in cui sia specificata la necessità di unaulteriore riduzione delle vibrazioni, può essere fornito un kit diantivibranti, composto da traverse contenenti antivibranti amolla. Il telaio sarà costruito con barre di lamiera zincataZ-725 per garantire la massima durata contro la corrosione.Il telaio sarà progettato per essere montato tra la torre evapo-rativa ed il telaio di sostegno.Gli antivibranti hanno un'efficienza del 90%, una deflessionedi circa 25 mm e sono previsti per una velocità del vento finoa 80 km/h.

Installazione all’interno di edificiTutte le unità possono essere installate all’interno di edificidove normalmente è richiesta una canalizzazione da e per l’u-nità.La progettazione della canalizzazione deve garantire una perfet-ta distribuzione dell’aria sia all’ingresso che all’uscita.In caso di canalizzazione dell’unità occorre che:1) Le perdite di carico complessive della/e canalizzazioni non

superino i 125 Pa.2) Sarà necessario prevedere il pannello di fondo. Verrà fornita

una piastra di chiusura da applicare sulle griglie laterali.3) * Dovrà essere prevista una portina d’ispezione sulle cana-

lizzazione, sia in ingresso che in uscita, per poter consentireoperazioni di manutenzione.

Per maggiori informazioni consultare il manuale EquipmentLayout.

Manutenzione di un sistema di ricircolo acquaLo scambio termico in un sistema evaporativo avviene attra-verso l’evaporazione di una parte dell’acqua in circolo.A mano a mano che l’acqua evapora lascia in quella che rima-ne le proprie impurità e i sali minerali in essa contenuti. E’quindi importante che una parte di acqua uguale a quella eva-porata venga spurgata. Se ciò non avviene, i sali minerali con-tenuti nell’acqua continueranno ad aumentare fino adepositarsi sotto forma di calcare o in fenomeni di tipo cor-rosivo.

SpurgoOgni macchina fornita con pompa montata su un lato è prov-vista di una linea di spurgo trasparente per permettere il con-trollo a vista ed una valvola che, se completamente aperta,consente lo spurgo di una adeguata quantità d’acqua. La pres-sione dell’acqua di reintegro deve essere mantenuta tra 140 e340 kPa.

*Portina d’ispezione

*Portinad’ispezione

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Applicazioni

Trattamento dell’acquaIn alcuni casi l’acqua di reintegro sarà talmente carica di saliminerali che un normale spurgo di acqua non potrà esseresufficiente a prevenire le incrostazioni calcaree. Sarà necessa-rio pertanto affidarsi ad una buona società di trattamentoacque. Ogni tipo di trattamento chimico utilizzato dovrà esserecompatibile con la lamiera zincata utilizzata per la costruzionedell’unità. Se è prevista l’utilizzazione di sostanze acide questedovranno essere accuratamente dosata e accuratamentemonitorata.Il pH dell’acqua dovrà essere mantenuto tra 6.5 e 8.0. Leunità costruite in lamiera zincata e funzionanti con acqua cir-colante avente un pH di 8.3 o superiore, richiederanno unapassivazione periodica per prevenire la formazione di rugginibianche.Se si rendesse necessaria una pulizia con l’impiego di acidi,dovrà essere utilizzata estrema cautela e prodotti compatibili(acidi inibiti) con la lamiera zincata. Per maggiori informazioniconsultare il manuale di manutenzione EVAPCO.

Controllo della contaminazione biologicaLa qualità dell’acqua deve essere costantemente controllata,in particolare per quanto riguarda la contaminazione biologica.Nel caso in cui si riscontri tale contaminazione, è necessarioprevedere un trattamento dell’acqua ed un programma di puli-zia per meccanica.Il trattamento deve essere studiato e gestito da una ditta spe-cializzata del settore. E’ importante che tutte le superfici sianomantenute perfettamente pulite. Inoltre anche i separatori digocce devono essere mantenuti in perfetta efficienza.

Nota: la collocazione di un’unità di raffreddamento deveessere attentamente valutata durante la fase di analisi delprogetto. Infatti è importante evitare che l’aria in uscita dalraffreddatore evaporativo (causa potenziale di contamina-zione biologica) non si trovi nelle immediate vicinanze diun condotto di aspirazione di aria pulita per un edificio.

Sistema di ricircolo dell’acquaIl miglior sistema per proteggere dal gelo l’acqua in circoloconsiste nell’adozione di un bacino ausiliario posta all’internodel fabbricato.La pompa di ricircolo dell’acqua (non di nostra fornitura)viene anch’essa montata all’interno in prossimità del bacinoausiliario e quando la stessa si ferma, tutta l’acqua in circolosi scarica per gravità nel bacino ausiliario.Se non si può adottare un bacino ausiliario, si potranno inseri-re dei riscaldatori a vapore, ad acqua calda o elettrici cheimpediscono all’acqua di gelare. Le tubazioni esterne dell’ac-qua, la pompa e il tubo che dalla pompa va al troppo pienodovranno essere anch’esse protette mediante cavo elettricoriscaldante o isolamento termico.Il raffreddatore non può funzionare a secco (ventilatori accesi,pompa spenta) a meno che l’acqua sia stata completamentetolta dal bacino. Quando è richiesto il funzionamento a seccooccorre prevedere il motore ventilatore di grandezza superiore.

Funzionamento con bacino remotoPer le unità installate in aree con temperature esterne partico-larmente basse, o dove queste coincidono con il periodo difermo dell’unità, un bacino remoto collocato all’interno di unfabbricato è il sistema più efficace per evitare che l’acquaall’interno del bacino ghiacci. Per questo tipo di funzionamen-to, l’unità sarà fornita senza pompa di spruzzamento e relativatubazione, senza filtri bacino, ma con uno scarico maggioratoposto lateralmente o sul fondo dell’unità.

Resistenze elettricheSono disponibili resistenze elettriche ad immersione che ven-gono installate in fabbrica nel bacino del raffreddatore. Sonodimensionate per mantenere l’acqua del bacino a +4,5°C conuna temperatura esterna di -18°C con ventilatori e pompespente. Sono fornite con un termostato ed un controllo diminimo livello per regolare il funzionamento della resistenza eper impedire che la stessa si attivi se non è completamenteimmersa. Tutti i componenti sono racchiusi in involucro stagnoper uso esterno. Non vengono forniti i collegamenti elettrici.

Modello N° kW*

LSWA da 20AA a 20C 2LSWA da 30A a 30C 3LSWA da 41A a 41C 3LSWA da 58A a 58D 4LSWA da 87A a 87D (2) 3LSWA da 91A a 91D 5LSWA da 116A a 116D 8LSWA da 135A a 135D (2) 4LSWA da 174A a 174D (2) 5LSWA da 182A a 182D (2) 5LSWA da 232A a 232D (2) 8LSWA da 270A a 270D (2) 10LSWA da 348A a 348D (2) 10LRW da 18-2E a 18-5H 2LRW da 30-2G a 30-5H 3LRW da 45-3I a 45-6J 4LRW da 60-3K a 60-6M 6LRW da 72-3K a 72-5L 7LRW da 96-4L a 96-6N 9PMWA da 116A a 116D 8PMWA da 174A a 174D (2) 6PMWA da 232A a 232D (2) 8PMWA da 348A a 348D (4) 6

* Le resistenze sono progettate per -18°C di temperatura esterna.Per condizioni di utilizzo differenti, consultare EVAPCO.

Resistenze elettriche

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Accessori

Cuffie di espulsione con serrande di chiusuraQuando i raffreddatori a circuito chiuso sono utilizzati in applica-zione con pompe di calore o in applicazioni per il raffreddamentodi processo che richiedono il funzionamento invernale, può esse-re necessaria una riduzione delle dispersioni di calore durante lefermate. In questo caso sono disponibili, per tutti i modelli, cuffiedi espulsione con serrande di chiusura azionate da servocomandimotorizzati.La cuffia con serrande è stata progettata per minimizzare ladispersione di calore proveniente dal fenomeno di convezionedell'aria attraverso il raffreddatore fermo. Ulteriori riduzioni delleperdite di calore si possono ottenere aggiungendo un isolamentoalla cuffia. L'isolamento sulla cuffia può essere realizzato in fab-brica da EVAPCO o sul luogo dell'installazione da una ditta spe-cializzata nel settore.La cuffia e le serrande sono costruite in lamiera zincata. Le cuffiesono provviste di portine d'ispezione per facilitare la manutenzio-ne dei separatori di gocce e del sistema di distribuzione dell'ac-qua. Le serrande, i servocomandi e i leveraggi sono tutti montatiin fabbrica. I collegamenti elettrici debbono essere eseguiti incantiere. I servomotori delle serrande funzionano a 230V.Il controllo del sistema deve far in modo che le serrande sianocompletamente aperte prima che i ventilatori si mettano in fun-zione e siano chiuse quando i ventilatori sono fermi. Per questomotivo il servocomando della serranda deve essere sincronizzatotramite un sistema di controllo della temperatura.La cuffia di espulsione con le serrande di chiusura necessita diuna pressione statica maggiore rispetto a quella richiesta da unamacchina normale. In questo caso si dovrà installare un motoredi una grandezza superiore. I dati riportati nella tabella si riferiscono alla dispersione di calo-re per unità standard senza cuffie, solo con cuffie, con cuffie eisolamento. Questi dati sono basati su una temperatura dell'ac-qua nel serpentino di 10°C, -23°C temperatura ambiente e ventoa 70 km/h (pompa e ventilatori spenti).

Dispersione di calore, kW

Unità Con Con Cuffia eModello Standard Cuffia Isolamento

LRW 18-2E - 18-2G 10 10 7LRW 18-3F - 18-3G 13 10 7LRW 18-4F - 18-4G 16 11 7LRW 18-5G - 18-5H 18 12 8LRW 30-2G - 30-2H 15 13 9LRW 30-3G - 30-3H 21 13 9LRW 30-4H 26 14 9LRW 30-5H 29 16 10LRW 45-3I - 45-3J 32 17 11LRW 45-4J 39 19 12LRW 45-5J 44 20 13LRW 45-6J 47 22 14LRW 60-3K - 60-3L 43 22 14LRW 60-4K - 60-4L 52 23 15LRW 60-5L - 60-5M 59 25 16LRW 60-6M 62 27 17LRW 72-3K - 72-3L 50 23 14LRW 72-4K - 72-4L 60 24 16LRW 72-5L 68 26 17LRW 96-4L - 96-4N 81 29 19LRW 96-5M - 96-5N 91 31 20LRW 96-6N 97 34 21

Dimensioni e pesi cuffie coniche

L

H

W1

W

L

H

W

Cuffie coniche

Cuffie a lati diritti

Dimensioni e pesi cuffie a lati diritti

L H W Pesi NumeroModello (mm) (mm) (mm) (kg) di Cuffie

LRW 18 1823 780 1029 210 1LRW 30 1823 780 1540 275 1LRW 45 2724 780 1540 370 1LRW 60 3648 780 1540 470 1LRW 72 2724 780 2388 500 1LRW 96 3648 780 2388 630 1

Portinad’ispezione


L H W W1 Pesi NumeroModello (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) di Cuffie

LRW 18 1823 745 1029 542 176 1LRW 30 1823 1120 1540 788 255 1LRW 45 2724 1120 1540 788 350 1LRW 60 3648 1120 1540 788 430 1LRW 72 2724 1205 2388 1207 525 1LRW 96 3648 1205 2388 1207 683 1

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Dispersione di calore, kW

Modelli con ventilatori centrifughi Modelli Power-Mizer

Cuffie per modelli con ventilatori centrifughi

Cuffie per modelli Power-Mizer

Macchina Con Con Cuffie eModello N° Standard Cuffie Isolamento

LSWA- 20AA 11 8 620A 15 10 620B 18 11 720C 20 11 7

LSWA- 30A 22 13 830B 27 14 930C 30 15 10

LSWA- 41A 30 16 1041B 36 18 1141C 41 19 12

LSWA- 58A 43 21 1358B 52 23 1458C 59 24 1658D 62 26 17

LSWA- 87A 65 28 1887B 79 31 2087C 89 33 2187D 94 36 23

LSWA- 91A 67 29 1891B 81 31 2091C 91 33 2191D 96 35 22

LSWA- 116A 80 32 20116B 104 34 22116C 117 37 23116D 125 39 25

LSWA- 135A 101 39 25135B 122 41 26135C 137 44 28135D 146 47 30


LSWA- 174A 130 42 27174B 158 45 29174C 177 48 31174D 189 51 33

LSWA- 182A 133 57 37182B 162 62 39182C 181 66 42182D 193 70 45

LSWA- 232A 172 64 41232B 209 69 44232C 234 74 47232D 249 78 50

LSWA- 270A 202 77 50270B 244 83 53270C 274 88 56270D 242 93 60

LSWA- 348A 255 84 53348B 316 90 57348C 355 96 62348D 378 102 65


PMWA- 116A 99 37 23116B 120 40 25116C 135 42 27116D 143 45 29

PMWA- 174A 150 48 31174B 182 52 33174C 204 55 35174D 217 59 38

PMWA- 232A 198 73 47232B 240 79 50232C 269 84 54232D 287 90 58

PMWA- 348A 300 96 62348B 363 103 66348C 408 110 71348D 434 118 75

¸



Dimensioni e Pesi Cuffie

Modello L H W W1 Pesi NumeroN° (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) di Cuffie

LSWA 20 1805 965 1130 590 170 1LSWA 30 2700 965 1130 590 230 1LSWA 41 3623 965 1130 590 275 1LSWA 58 3623 1130 1550 785 305 1LSWA 87 5465 1130 1550 785 450 1LSWA 91 3626 1210 2370 1205 370 1LSWA 116 3626 1410 2975 1522 475 1LSWA 135 5466 1210 2370 1205 530 1LSWA 174 5466 1410 2975 1522 660 1LSWA 182 3626 1210 2370 1205 370 2LSWA 232 3626 1410 2975 1522 475 2LSWA 270 5466 1210 2370 1205 530 2LSWA 348 5466 1410 2975 1522 660 2PMWA 116 3626 955 2975 - 680 1PMWA 174 5466 955 2975 - 970 1PMWA 232 3626 955 2975 - 680 2PMWA 348 5466 955 2975 - 970 2

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Basamento

Il metodo consigliato per sostenere i raffreddatori EVAPCO consi-ste nel posare la macchina su due travi a “I”. Queste travi verran-no posizionate in senso longitudinale al di sotto della macchina. Visono fori (diametro 19 mm) nella parte inferiore della sezionebacino per permettere il fissaggio della macchina alle travi disostegno. Per avere i disegni dell’esatta posizione di questa foratu-ra, rivolgetevi ad EVAPCOLe travi devono essere collocate in piano prima della posa dellemacchine e possono avere una flessione massima di 3 mm ogni2 m. Non mettete in piano la macchina inserendo spessori tra que-sta e le travi a “I”, poiché non si avrebbe più un adeguato soste-gno longitudinale.

LRWModello A B

LRW 18-2E - 18-5H 3083 102930-2G - 30-5H 3731 154045-3I - 45-6J 4636 1540

60-3K - 60-6M 5553 154072-3K - 72-5L 4629 238896-4L - 96-6N 5553 2388

LSWAModello A B

LSWA 20AA - 20C 1826 123530A - 30C 2724 123541A - 41C 3651 123558A - 58D 3645 166487A - 87D 5490 166491A - 91D 3651 2388

135A - 135D 5486 2388182A - 182D 7341 2388270A - 270D 11011 2388116A - 116D 3648 2991174A - 174D 5493 2991232A - 232D 7334 2991348A - 348D 11024 2991

A

4' to 12' WIDE MODELS

Vista in pianta

B

Vista in elevazionePMWA

Modello A B

PMWA 116A - 116D 3648 2991174A - 174D 5493 2991232A - 232D 7334 2991348A - 348D 11024 2991

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Applicazioni

TubazioniLe tubazioni dei raffreddatori devono essere progettate ed instal-late in accordo alle norme generali di ingegneria. La pianta delletubazioni deve essere simmetrica nei sistemi ad unità multiple edavere una sezione tale da consentire una velocità dell’acqua euna perdita di carico ragionevolmente basse.Il raffreddatore a circuito chiuso standard è consigliato solo suun sistema chiuso pressurizzato. Il sistema delle tubazionideve includere il serbatoio di espansione per il fluido e per lospurgo dell’aria.

NOTA: i raffreddatori evaporativi a circuito chiuso non devonomai essere utilizzati su un circuito aperto. Un sistema di tipoaperto collegato ad un raffreddatore può causare un prematu-ro cedimento della batteria.

Le tubazioni devono essere progettate in modo tale da permette-re uno scarico completo dello scambiatore di calore. Questorichiederà uno sfiato nel punto più alto ed una valvola di scariconel punto più basso del sistema. Entrambi devono essere ade-guatamente dimensionati. Tutte le tubazioni devono essere sal-damente ancorate con ganci e supporti appropriati. Nonsistemare alcun carico estraneo sugli attacchi del raffreddatore enon ancorare alcun supporto al telaio della macchina.

Protezione contro il geloSe le macchine sono installate in una zona a clima freddo e fun-zionano tutto l’anno, è necessario prevedere una protezione con-tro il gelo sia nella batteria che nel sistema di ricircolodell’acqua.

Sistema di Ricircolo dell’AcquaIl miglior sistema per proteggere dal gelo l’acqua in circolo con-siste nell’adozione di un bacino ausiliario posto all’interno delfabbricato. La pompa di ricircolo dell’acqua viene anch’essamontata all’interno in prossimità del bacino ausiliario e quandola stessa si ferma, tutta l’acqua in circolo si scarica per gravitànel bacino ausiliario. Le tabelle delle pagine 14-19 forniscono leinformazioni necessarie per valutare le dimensioni del bacinoausiliario.Se non si può adottare un bacino ausiliario, si potranno inseriredei riscaldatori a vapore, ad acqua calda o elettrici che impedi-scano all’acqua di gelare. Le tubazioni esterne dell’acqua, lapompa e il tubo che dalla pompa va al troppo pieno dovrannoessere anch’esse protette mediante cavo elettrico riscaldante oisolamento termico.Il raffreddatore non può funzionare a secco (ventilatori accesi,pompa spenta) a meno che l’acqua sia stata completamente toltadal bacino. Quando è richiesto il funzionamento a secco occorreprevedere il motore ventilatore di una grandezza superiore.

Batteria di RaffreddamentoIl sistema più semplice ed efficace per proteggere lo scambiatoredi calore dal congelamento è quello di utilizzare una miscela ini-bita di glicole etilenico. Qualora non fosse possibile, si dovràprevedere un sistema ausiliario di riscaldamento costante del-l’acqua nella batteria, in modo che la temperatura dell’acqua nonpossa scendere mai sotto i 10°C quando l’unità è ferma. Si rac-comanda inoltre di mantenere una portata minima secondo i datiriportati nelle Tabelle.Per la dispersione del calore vedere pagine 22 e 23.Quando l’unità funziona in condizioni climatiche estremamenterigide, normalmente vengono previsti diversi controlli di capa-cità, per mantenere la temperatura dell’acqua sopra i 10°C.Il funzionamento a secco con vasca remota è una soluzioneeccellente per diminuire la capacità dell’unità proporzionalmenteall’abbassamento della temperatura. Altre opzioni per il controllodella capacità sono il motore a due velocità o con inverter (con-trollo della velocità del motore con variazione di frequenza), laciclizzazione della ventilazione e le serrande (solo sulle unità cen-trifughe). Questi accessori possono essere utilizzati individual-mente o in combinazione con il funzionamento a secco e lavasca remota.Nel caso non fosse previsto nessun sistema antigelo, la batteriadovrà essere immediatamente svuotata quando si spengono lepompe. Questa operazione può essere effettuata con appositevalvole automatiche e valvole di sfiato poste nelle tubazioni diingresso ed uscita. Verificare accuratamente che le tubazionisiano adeguatamente isolate e dimensionate per permettere unarapida fuoruscita dell’acqua dalla batteria. Questo sistema deveessere utilizzato solo in situazioni d’emergenza e non è consiglia-to come metodo di protezione antigelo. Le batterie non devonocomunque essere svuotate per un lungo periodo di tempo.La quantità di glicoletilenico necessaria per un sistema dipendedalla quantità di acqua nel circuito chiuso e dalle condizioniambientali invernali del luogo d’installazione. Per facilità di calco-lo riferirsi alle Tabelle delle pagine 14-19, che forniscono laquantità d’acqua contenuta in ogni raffreddatore.

Modello N° Min. portata d’acqua (l/s)

LSWA / PMWA 20, 30, 41 3,858, 87 4,791, 135 8,8182, 270 17,6116, 174 9,5232, 348 19,0

LRW 18 3,330, 45 e 60 4,772 e 96 8,8

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L’acqua di processo circola nella batteria del raffreddatore a circui-to chiuso. Il calore dell’acqua di processo è dissipato attraverso letubazioni della batteria sulle quali l’acqua cade in cascata.Contemporaneamente, per mezzo dei ventilatori, viene soffiata ariadal basso verso l’alto sui tubi della batteria in controcorrente con ilflusso dell’acqua. Così una piccola quantità d’acqua evapora e sot-trae calore. L’aria calda e satura di vapore è soffiata verso l’alto daiventilatori del raffreddatore e dispersa nell’atmosfera. L’acquarimasta ricade nel bacino del raffreddatore e, per mezzo dellapompa, viene di nuovo reimmessa nel sistema di spruzzamentodell’acqua e nella batteria.

Condizionamento dell’ariaSistema a pompa di caloreCondizionamento centri elaborazione datiRefrigerazione supplementare

IndustriaCompressori d’ariaMacchine lavorazione plasticaTrasformatoriMacchinari

Acciaierie e FonderieCaldaieBobine di metalloAltiforniBanda continua

Fluidi industrialiPresse idraulicheRaffreddamento stampi

Applicazioni

Principio di Funzionamento

SPRUZZAMENTOACQUA

USCITA ARIA

BATTERIA DI SCAMBIO

INGRESSO ACQUA

USCITA ACQUA

POMPA

ARIAARIA

INGRESSOARIA

INGRESSOARIA

INGRESSOARIA

VENTILATOREVENTILATORE

INGRESSO ACQUA

USCITA ACQUA

INGRESSO ACQUA

USCITA ACQUA

INGRESSO ACQUA

USCITA ACQUA

INGRESSO ACQUA

USCITA ACQUA

CONDIZIONAMENTO ARIA

COMPRESSORE D’ARIA

RAFFREDDAMENTO SERBATOIO ARIA COMPRESSA

RAFFREDDAMENTO DI PROCESSO

RAFFREDDAMENTO OLIO

POMPACALORE

POMPACALORE

SERBATOIOARIA

COMPRESSA

PRESSAIDRAULICA

POMPACALORE

POMPA

POMPA

POMPA

POMPA

Fornire e installare, come da disegno, un Raffreddatore aCircuito Chiuso EVAPCO modello _________. Ogni macchinasarà in grado di raffreddare _______l/s di acqua da _____°Ca _____°C con un bulbo umido di ______°C. L’altezza nondovrà superare i ______m.

Sezione ventilante e strutturaLe sezioni scambio e ventilante devono essere costruite inlamiera zincata Z-725 per una lunga durata. La sezione ven-tilante deve includere i ventilatori, i motori e le trasmissioni.L’intero sistema di trasmissione (inclusi i ventilatori, i moto-ri, le pulegge e le cinghie), deve essere posizionato sull'in-gresso dell'aria secca.

Bacino (LRW)L’intero bacino deve essere costruito in acciaio inossida-bile AISI 304, per garantire la massima durata.Gli accessori standard del bacino di raccolta dell’acqua fred-da devono includere un attacco di troppo pieno, lo scarico, ifiltri in acciaio inossidabile AISI 304, la valvola di reintegroin ottone e il galleggiante in plastica. È necessario posizio-nare una portina d'ispezione circolare sopra il bacino, perpermettere un facile accesso.L'uscita deve essere in acciaio inossidabile AISI 304 prepa-rato per l'accoppiamento meccanico e con attacco filettato oa saldare.

Ventole centrifughe e trasmissioni(LSWA- LRW)I ventilatori saranno del tipo pale avanti centrifugo, costruitiin acciaio zincato a caldo. I ventilatori devono essere instal-lati in fabbrica, bilanciati staticamente e dinamicamente perottenere un funzionamento senza vibrazioni. I ventilatoridevono essere montati su un albero in acciaio pieno o suun albero in acciaio cavo con mozzi forgiati. L'albero delventilatore è sostenuto da cuscinetti, ingrassabili ed auto-allineanti per una facile manutenzione. Le cinghie del siste-ma di trasmissione saranno di tipo v, regolabili dall'esterno,con pulegge dimensionate per una potenza pari al 150% diquella installata. La dotazione standard include un sistemaper il tensionamento delle cinghie.

Modelli PMWAVentilatori Assiali e TrasmissioniI ventilatori sono costruiti con pale larghe in lega di allumi-nio aventi un sistema a 2 stadi, installate in un convogliatorecon un ingresso aria Venturi e deflettori d’aria intermedi.I cuscinetti hanno ingrassatori sistemati all’esterno dellamacchina. Le cinghie di ventilatori saranno del tipo con rigi-dità laterale, costruite in neoprene rinforzato in poliestere.Saranno previste per una potenza del 150% di quella nomi-nale dei motori installati. Le cinghie sono montate ed alli-neate in stabilimento.

Motori ventilatoriI motori ventilatori saranno ________ kW del tipo T.E.F.C.adatti ad essere installati all'esterno _____ Volt, _____ Hz, e______ Fasi.I motori saranno installati su una slitta regolabile.

BatteriaLa batteria sarà costruita in acciaio di prima Qualità e incas-sata in un telaio in acciaio zincato a bagno. La batteria èprogettata con i tubi inclinati per permettere l’uscita delliquido e sono collaudate con aria in acqua in accordo alla“PED” (Direttiva Europea Recipienti in Pressione) 97/23/EC.

Pompa di RicircoloLa pompa, del tipo centrifugo, sarà direttamente accoppiataal motore elettrico con tenuta meccanica. Sarà installata ver-ticalmente in fabbrica per permettere un libero drenaggioquando non è in funzione. Sarà fornita una pompa da_______ kW del tipo chiuso adatto per funzionamentoesterno a ______ Volts, ______ Hz, _____ fasi.

Sistema distribuzione acquaIl sistema deve prevedere una portata d'acqua non inferiorea 4 l/s per ogni m2 di area dell’unità per assicurare una cor-retta irrorazione della batteria. La rampa di spruzzamentodeve essere costruita in PVC per resistere alla corrosione.Tutti i collettori devono essere rimovibili con chiusura filetta-ta per permetterne la pulizia. L’acqua deve essere distribuitasopra l’intera superficie della batteria attraverso ugelli innylon rinforzato (diametro foro 34 mm, distanza tra ugello epiastra diffusione acqua 38 mm) progettati per evitareostruzioni. Gli ugelli devono essere filettati e avvitati allarampa di spruzzamento per garantirne una facile rimozionedurante la manutenzione.

Separatori di gocceI separatori di gocce devono essere costruiti in cloruro dipolivinile inerte (PVC) ed essere trattati per resistere alladegradazione dei raggi UV. Assemblati in sezioni facilmentemaneggiabili, i separatori devono incorporare 3 pieghe perassicurare la rimozione delle gocce trattenute dal flusso del-l'aria in uscita. Le perdite di acqua per trascinamento nondevono essere superiori allo 0.001% dell'acqua in circolo.

FinituraIl bacino sarà in acciaio inossidabile AISI 304 per una mas-sima protezione contro la corrosione. (LRW)La pannellatura e la sezione ventilante saranno in acciaiozincato a bagno Z-725. Durante la fabbricazione, tutte leestremità dei pannelli dovranno essere rivestite con da zincofreddo al 95%.

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Raffreddatori Evaporativi a Circuito ChiusoSpecifiche Tecniche

Direzione Generale /Centro Ricerchee Sviluppo

Unità ProduttiveEVAPCO

Catalogo 204-I - 0207

EVAPCO ... Specialisti nel Raffreddamento Evaporativo e nel Service

EVAPCO, Inc. - Direzione Generale / Centro Ricerche e Sviluppo

Unità produttive EVAPCO nel mondo

EVAPCO Europe N.V.European HeadquartersHeersterveldweg 19Industriezone, Tongeren-Oost 3700 Tongeren, BelgiumPhone: +32 12-395029Fax: +32 12-238527E-mail: [email protected]

EVAPCO Europe S.r.l.Via Ciro Menotti 1020017 Passirana di RhoMilan, ItalyPhone: +39 02-939-9041Fax: +39 02-935-00840E-mail: [email protected]

EVAPCO Europe S.r.l.Via Dosso 223020 Piateda Sondrio, Italy

EVAPCO Europe GmbHBovert 2240670 Meersbusch, GermanyPhone: +49 2159-69560Fax: +49 2159-695611E-mail: [email protected]

EVAPCO, Inc.Westminster, MD 21158 USA

EVAPCO EastTaneytown, MD 21787 USA

EVAPCO MidwestGreenup, IL 62428 USA

EVAPCO WestMadera, CA 93637 USA

EVAPCO IowaLake View, IA 51450 USA

EVAPCO IowaOwatonna, MN 55060 USA

Refrigeration Valves & Systems Co.Bryan, TX 77808 USA

McCormack Coil Company, Inc.Lake Oswego, OR 97035 USA

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Raffreddatori Evaporativi a Circuito Chiuso

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