QUALITA’
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QUALITA’
Concetto che nasce dalla necessità di instaurare un rapporto continuativo tra commerciante e acquirente, basandosi su accordi orali prima e su atti scritti quando il numero di acquirenti diventa grande.
GARANZIA
QUALITA’
PERCORSO STORICOQUALITA’
Nascita di CORPORAZIONI o GILDE che codificavano degli standard qualitativi per i loro affiliati.
Erano primitive associazioni di categoria che spesso marcavano i loro manufatti con un simbolo che li rappresentava.
È il primo concetto di marchiatura
Medioevo
PERCORSO STORICO
controllo di QUALITA’ consiste nella verifica finale della conformità del prodotto con quanto stabilito dal contratto
Fino agli anni ‘30
QUALITA’ GESTITA cioè si analizzano i vari step del processo produttivo con una metodologia di controllo a campione in alcune fasi nodali del processo
Anni ’30 e ‘40
QUALITA’
PERCORSO STORICO
È il periodo della CODIFICAZIONE degli STANDARD ; diventa fondamentale il COLLAUDO DI CONFORMITA’ ALLE SPECIFICHE codificate
Anni ’40 e ‘50
Introduzione della norma 8450 ;
nell’azienda si ha una struttura organizzativa finalizzata alla qualità, mentre la QUALITA’ è ferma al concetto di rispetto degli standard e conformità all’uso di destinazione (approccio statico)
Anni ’50 e ‘60
QUALITA’
PERCORSO STORICO
QUALITA’
È il periodo della MASSIMA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE con il superamento dell’approccio statico
Anni ’60 e ‘70
GIAPPONEU.S.A.Total Quality Sistem massima soddisfazione del cliente con il minor costo possibile
CWQC Company Wide Quality Control processo di miglioramento continuo mutuato dalla teoria di Deming
Nel mondo
PERCORSO STORICO
PRODOTTOAnni ’80 e ‘90 AZIENDA
obiettivo
Deve soddisfare le esigenze e le aspettative del mercato;Deve fornire l’assicurazione di Qualità oltre che la garanzia.
Certificazione UNI EN ISO 9000
Certificazione e Qualità Interaziendale
QUALITA’
Qualità di Prodotto
PASSAGGI
QUALITA’
Qualità di Processo
Qualità ottenuta dalla selezione del Prodotto
Qualità dal corretto funzionamento del Sistema aziendale
Quality Assurance (ISO 9000/94) Customer Satisfaction
(UNI EN ISO 9000/2000)
Taylorismo Concetto Caveat Emptor
Qualità legata ai mezzi
Qualità legata ai bisogni
Del lavoro di ogni dipendente
Soddisfazione del cliente
Sicurezza degli utilizzatori Sicurezza dei
lavoratoriRispetto
dell’ambiente
Immagine aziendale
Dei rapporti interpersonali Del posto di
lavoro
QUALITA’ di PROCESSO
QUALITA’
QUALITA’Nell’UNIONE EUROPEA
L’avvento dell’unione europea ha avuto un ruolo fondamentale per
due motivi:
Creare un MERCATO COMUNE
Aumentare il livello delle imprese
europee divulgando la cultura della
qualità
QUALITA’SISTEMA DI QUALITA’ IN ITALIA
Può essere schematizzato con questi tre livelli
NORMAZIONE (UNI)
ACCREDITAMENTO (sincert, sinal, sit)
CERTIFICAZIONE ( organismi di certificazione, laboratori ICMQ )
QUALITA’SISTEMA DI QUALITA’ IN
ITALIAL’EAC (Associazione Europea di Certificazione)Certifica al ruolo di sistema nazionale di
Accreditamento
SINCERTChe accrediterà il:
L’AZIENDA
ICMQA sua volta in quanto organismo di certificazione potrà
certificare:
SICEVNel ruolo di Sistema di Certificazione e Valutatori al
quale farà capo:
QUALITA’
NORME UNI EN ISO 9000
VISION 2000
Nascono nel 1987 come SINTESI dei requisiti processo
delle migliori aziende degli anni ’80 e ‘90
Nel 1990 viene avviato un programma decennale di revisione delle ISO 9000 che avrà due fasi
1° revisione dal 1990 al 1994: le norme vengono solo aggiornate in funzione
delle tendenze di mercato
VISION 2000
2° revisione dal 1996 al 2000: le norme vengono
completamente revisionate sia
strutturalmente che nel contenuto
QUALITA’
Assicurazione della qualità
Gestione della qualità
Si passa da:
a
VISION 2000 : gli otto principi
QUALITA’
Miglioramento
continuativo
Leadership
Coinvolgimento del personale
Approccio sistematico alla
gestione
Organizzazione
orientata al cliente
Approccio basato sui processi
Decisioni su dati e fatti
Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori
VISION 2000 : gli otto principiQUALITA’
Organizzazione orientata al
cliente
L’analisi dei bisogni del mercato viene visto come un processo di ottimizzazione organizzativa con i seguenti vantaggi:Fidelizzazione del clienteTempestivo intervento sul mercato alle variazioni dello stessoUso migliore e più efficace delle risorse dell’organizzazione
VISION 2000 : gli otto principiQUALITA’
La funzione fondamentale di coinvolgere e motivare i dipendenti della loro unità, spetta ai dirigenti, che devono determinare le unità di intento e organizzazione
Leadership
Coinvolgimento del
personale
Il coinvolgimento fluidifica i processi specie in termine di comunicazione e rendimento dei dipendenti
VISION 2000 : gli otto principiQUALITA’
Approccio basato sui processi
È una garanzia di migliore efficienza, in termini di:Tempi e costiRisultati migliori e prevedibili
VISION 2000 : gli otto principiQUALITA’
Approccio sistematico alla gestione
L’efficienza di organizzazioni complesse di più processi interconnessi passa attraverso Identificazione, comprensione e gestione del processo che li regolaCoordinare i vari processiStabilire la gerarchia di importanza dei processi
VISION 2000 : gli otto principi QUALITA’
Miglioramento continuativo
Un obbiettivo permanente determina benefici del tipo:Migliorate potenzialità organizzativeRazionalizzazione delle attività Flessibilità nel rispondere prontamente alla opportunità che si presentanoIntuitivamente, anche se un prodotto va bene per il mercato, si può migliorare ottimizzando processi e prodotti in produzione per poterli adattare repentinamente a nuove esigenze
VISION 2000 : gli otto principiQUALITA’
Decisioni su dati e fatti
Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori
Le decisioni efficaci sono quelle che si basano sull’analisi (logica e intuitiva) di dati ed informazioni (attendibili)Ottimizzazione di costi e tempiFlessibilità e prontezza nel dare risposte alle mutate esigenze di mercato
VISION 2000 : l’evoluzione
QUALITA’
La versione del 1994 era basata sull’ASSICURAZIONE di qualità
Attenzione al clientePrevenzione e registrazione delle non conformitàNon si parla di efficienza ed efficaciaNon si parla di monitoraggioNon si parla di miglioramento continuativo
VISION 2000 : l’evoluzioneQUALITA’
PLAN – DO – CHEK - ACT
Conosciuto come RUOTA DI DEMING si basa sul principio della sequenza di attività aziendali
PLAN CHECK
DO
ACT
PROCESSOÈ un contenitore che contiene qualsiasi trasformazione a partire dagli INPUT per ottenere con questa un valore aggiunto, un OUTPUT
APPROCCIO PER
PROCESSI
Un risultato desiderato si ottiene con maggior efficienza quando le relative risorse e attività sono gestite come un processo
VISION 2000 : l’evoluzione QUALITA’
VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI
QUALITA’
1994
2000
Conformità prevalente su efficaciaRuolo prioritario della documentazioneMaggior orientamento alla norma che ai destinatari output
Centralità del managementProcesso produttivoSistema di autocontrollo
VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI
QUALITA’
Realizzazione del prodotto Gestione del processo
Responsabilità di Gestione
Creare un clima di consapevolezzaDefinire una politica per la qualitàEseguire il riesame della direzioneAssicurare la disponibilità delle risorse necessarie
Gestione delle risorseRisorse umane: forte orientamento verso il personale
Misurazioni analisiMiglioramen
to continuativoAlla base di questo processo c’è la ruota di Deming