3

Ogni prodotto all’interno della gammaSylber trova una sua precisa collocazionederivante dagli attenti studi volti a soddi-sfare le esigenze di ogni utilizzatore. Vo-lendo sintetizzare, le principali caratteri-stiche di Quadra sono:• la certificazione ★★★ dei modelli a ca-

mera stagna (ie FF) secondo direttiva 92/42 CEE;

• la linea armoniosa che ne consente l’in-serimento in ogni ambiente;

• le dimensioni contenute che facilitanol’inserimento anche in ambienti ristretti;

• la modulazione elettronica continua cheadegua la portata termica al bruciatore,sia in fase riscaldamento che sanitario;

• il gruppo idraulico di distribuzione a bas-se perdite di carico;

• lo scambiatore bitermico che consente didimezzare i tempi di attesa;

• la scheda a microprocessore, che control-la ingressi, uscite e gestione allarmi;

• la funzione analisi di combustione.

Certamente, quelli finora descritti sono Pluscommerciali, ma il lettore più attento tro-verà nell’indice la risposta ad ogni quesitosu prestazioni, installazione e manutenzio-ne.

Sylber

Quadra 20-24 ie • 20-24 ie FF

4

CAPITOLO 1Descrizione dei componenti eprincipi di funzionamento1.1Descrizione principali componenti

1 2

6 5 4 3

Pannello di controllo

1 Led segnalazione statocaldaia

2 Tappo per alloggiamentodel programmatore orario

3 Selettore temperaturaacqua riscaldamento

4 Selettore di funzione

5 Selettore temperaturaacqua sanitario

6 Termoidrometro

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16 1

2

3

4

5

6

7

8

9

17 18 19

20

12

11

13

14

15

16

Quadra ie Quadra ie FF

1 Rubinetto di riempimento

2 Valvola gas

3 Pressostato acqua

4 Modulo di accensione

5 Bruciatore

6 Elettrodo accensione/rilevazione fiamma

7 Termostato limite

8 Sonda NTC riscaldamento

9 Scambiatore

10 Termostato fumi

11 Vaso espansione

12 Sonda NTC sanitario

13 Valvola sfogo aria

14 Circolatore

15 Flussostato

16 Valvola di sicurezza

17 Pressostato differenziale

18 Flangia

19 Presa depressione ventilatore

20 Ventilatore

5

1.2Dimensioni di ingombro

400 (20 ie)450 (24 ie)

203,5

400 (20 ie FF)450 (24 ie FF)

145

707,

5

740

707,

5

740

65 73,75 47,75 65

65 73,75 47,75 65

50

740

740

acq

ua

gas

acq

ua

gas

123,5

328

50123,5

328

Quadra ie

Quadra ie FF

Misure espresse in mm

6

1.3Circuito idraulico

3

4 5 6

7

2 8

9

10

RAFACM

G

111

12

R Ritorno

M Mandata

G Gas

AC Acqua calda

AF Acqua fredda

1 By-pass

2 Circolatore

3 Vaso espansione

4 Sonda NTC riscaldamento

5 Scambiatore

6 Limitatore di portata

7 Sonda NTC sanitario

8 Valvola sfogo aria

9 Pressostato acqua

10 Valvola di sicurezza

11 Flussostato sanitario

12 Rubinetto riempimento

1000

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 14000

1a velocità

2a velocità

3a velocità

Pre

vale

nza

resi

dua

(mb

ar)

Portata (l/h)

1.4Grafico prevalenza portata disponibile all’impiantoLa prevalenza residua per l'impianto di riscalda-mento è rappresentata, in funzione della portata,dal grafico sottostante. Il dimensionamento delletubazioni dell’impianto di riscaldamento deve es-sere eseguito tenendo presente il valore della pre-valenza residua disponibile. Si tenga presente chela caldaia funziona correttamente se nello scam-

biatore del riscaldamento si ha una sufficiente cir-colazione d'acqua. A questo scopo la caldaia èdotata di un by-pass automatico che provvede aregolare una corretta portata d'acqua nello scam-biatore riscaldamento in qualsiasi condizione d'im-pianto.

7

CAPITOLO 2Guida alcapitolato2.1Quadra ie

caldaia murale a gas per impiantiunifamiliari

scambiatore bitermico

camera aperta tiraggio naturale

senza fiamma pilota controllo aionizzazione

modulazione elettronica continua

riscaldamento ambiente e produzioneistantanea di acqua calda sanitaria

sistema di autoregolazione ambientale

Caratteristiche• Accensione automatica elettronica diretta del bru-

ciatore principale e rivelazione di fiamma a ioniz-zazione.

• Kit regolazione climatica (optional).• Modulazione elettronica di fiamma continua in

sanitario e in riscaldamento.• Lenta accensione elettronica.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-

qua di riscaldamento.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-

qua dei sanitari.• Sonda NTC per il controllo temperatura del pri-

mario.• Sonda NTC per il controllo temperatura del sani-

tario.• Circolatore con dispositivo per la separazione e lo

spurgo automatico dell'aria.• By-pass automatico per circuito riscaldamento.• Scambiatore bitermico interamente in rame

saldobrasato, composto da tubi alettati contenential loro interno il tubo destinato alla preparazionedell’acqua sanitaria.

• Vaso d'espansione 8 litri.• Dispositivo di riempimento dell'impianto di riscal-

damento.• Idrometro di controllo pressione acqua di riscal-

damento.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-

grammatore orario.

• Dispositivo antibloccaggio del circolatore che siattiva automaticamente dopo 24 ore dall'ultimociclo effettuato dallo stesso.

• Pressostato verifica carico impianto.• Dispositivo di preregolazione della potenza in ri-

scaldamento.• Selettore OFF-RESET blocco allarmi, Estate, Inver-

no.

Sicurezze• Valvola gas elettrica a doppio otturatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-

ne che nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas. Segnalazione d’allarme trami-te led.

• Pressostato che agisce sulla valvola del gas in casodi mancanza d’acqua. Segnalazione d’allarme tra-mite led.

• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto. Segnalazione dell’allarme tramite lede ripristino selettore “Off/Reset sblocco allarmi,Estate, Inverno ”.

• Termostato di sicurezza fumi con segnalazione al-larme tramite led.

• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.

• Termostato antigelo con sonda NTC del riscalda-mento attivo anche in stand-by.

Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336

EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.

• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO

EN 9002.

Garanzia• Garanzia 2 anni.

Caldaia : SylberModello : Quadra ieCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B11bsCategoria gas : II2H3+Classe di emissioni : 2 (EN 297)Certificazione rendimento : ★ (CEE 92/42)

8

2.1Quadra ie FF

caldaia murale a gas per impiantiunifamiliari

scambiatore bitermico

camera stagna a tiragio forzato

senza fiamma pilota controllo aionizzazione

modulazione elettronica continua

riscaldamento ambiente e produzioneistantanea di acqua calda sanitaria

sistema di autoregolazione ambientale

Caratteristiche• Accensione automatica elettronica diretta del bru-

ciatore principale e rivelazione di fiamma a ioniz-zazione.

• Kit regolazione climatica (optional).• Modulazione elettronica di fiamma continua in

sanitario e in riscaldamento.• Lenta accensione elettronica.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-

qua di riscaldamento.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-

qua dei sanitari.• Sonda NTC per il controllo temperatura del pri-

mario.• Sonda NTC per il controllo temperatura del sani-

tario.• Circolatore con dispositivo per la separazione e lo

spurgo automatico dell'aria.• By-pass automatico per circuito riscaldamento.• Scambiatore bitermico interamente in rame

saldobrasato, composto da tubi alettati contenential loro interno il tubo destinato alla preparazionedell’acqua sanitaria.

• Vaso d'espansione 8 litri.• Dispositivo di riempimento dell'impianto di riscal-

damento.• Idrometro di controllo pressione acqua di riscal-

damento.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-

grammatore orario.• Dispositivo antibloccaggio del circolatore che si

attiva automaticamente dopo 24 ore dall'ultimociclo effettuato dallo stesso.

• Pressostato verifica carico impianto.• Dispositivo di preregolazione della potenza in ri-

scaldamento.• Selettore OFF-RESET blocco allarmi, Estate, Inver-

no.

Sicurezze• Camera di combustione a tenuta stagna rispetto

all’ambiente.• Valvola gas elettrica a doppio otturatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-

ne che nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas. Segnalazione d’allarme trami-te led.

• Pressostato che agisce sulla valvola del gas in casodi mancanza d’acqua. Segnalazione d’allarme tra-mite led.

• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto. Segnalazione dell’allarme tramite lede ripristino selettore “Off/Reset sblocco allarmi,Estate, Inverno”.

• Pressostato differenziale che verifica il correttofunzionamento del ventilatore, dei tubi di scaricoed aspirazione aria di combustione. Segnalazioned’allarme tramite led.

• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.

• Termostato antigelo con sonda NTC del riscalda-mento attivo anche in stand-by.

Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336

EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.

• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO

EN 9002.

Garanzia• Garanzia 2 anni.

Caldaia : SylberModello : Quadra ie FFCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+Classe di emissioni : 2 (24 kW); 3 (28 kW) (EN 483)Certificazione rendimento : ★★★ (CEE 92/42)

9

CAPITOLO 3Dati tecnici

* Installazioni di tipo C22

3.1Tabella dati tecnici Quadra (Certificati da Istituto Gastec)

DESCRIZIONEPortata termica nominale riscaldamento/sanitario (Hi)

Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario

Portata termica ridotta riscaldamento (Hi)

Potenza termica ridotta riscaldamento

Portata termica ridotta sanitario (Hi)

Potenza termica ridotta sanitario

Potenza elettricaCategoriaTensione di alimentazioneGrado di protezioneEsercizio riscaldamentoPressione - Temperatura massimaCampo di selezione della temperatura acquariscaldamentoVaso d'espansione a membranaEsercizio sanitarioPressione massimaPressione minimaQuantità di acqua calda con ∆t 25°C

con ∆t 30°Ccon ∆t 35°C

Portata minima acqua sanitariaCampo di selezione della temperatura acqua sanitariaRegolatore di flussoPressione gasPressione nominale gas metano (G 20)Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30/G 31)Collegamenti idrauliciEntrata - uscita riscaldamentoEntrata - uscita sanitarioEntrata gasDimensioni caldaiaAltezzaLarghezzaProfonditàPeso caldaiaTubi scarico fumiDiametroTubi scarico fumi concentriciDiametroLunghezza massimaPerdita per l’inserimento di una curva 90°/45°Foro di attraversamento muroTubi scarico fumi separatiDiametroLunghezza massimaPerdita per l’inserimento di una curva 90°/45°

UNITÀkW

kcal/hkW

kcal/hkW

kcal/hkW

kcal/hW

kcal/hkW

kcal/hW

V - HzIP

bar-°C°Cl

bar

barbar

l/minl/minl/minl/min°C

l/min

mbarmbar

ØØØ

mmmmmmkg

mm

mmmm

Ømm

mmmm

20 ie FF26,0

22.36024,21

20.81711,2

9.6329,73

8.3709,8

8.4288,5

7.310125

II2H3+230-50

X5D

3-9040-80

81

60,1513,911,69,92

37-6010

2028-30/37

3/4”1/2”3/4”

74040033837

-

60-1004,25 (3,30 *)

0,85-0,5105

8020+200,8/0,5

24 ie FF30,2

25.97228,2

24.28412,7

10.92210,9

9.41510,5

9.0309,0

7.703125

II2H3+230-50

X5D

3-9040-80

81

60,1516,213,511,6

237-60

12

2028-30/37

3/4”1/2”3/4”

74045033839

-

60-1003,40

0,85/0,5105

8014+140,8/0,5

20 ie26,7

22.96223,8

20.46810,4

8.9448,9

7.65410,4

8.9448,9

7.65485

II2H3+230-50

X5D

3-9040-80

81

60,1513,611,49,72

37-6010

2028-30/37

3/4”1/2”3/4”

74040033830

130

----

---

24 ie31,9

27.43428,5

24.51010,7

9.2028,9

7.65410,7

9.2028,9

7.65485

II2H3+230-50

X5D

3-9040-80

81

60,1516,313,611,7

237-60

12

2028-30/37

3/4”1/2”3/4”

74045033833

140

----

---

10

3.3Tabella per verifica tiraggio canne fumarie

DESCRIZIONEPortata fumi (G20)Portata massica fumi G20 (max)Portata massica fumi G20 (min)Portata aria G20Eccesso d'aria (l) (G20) (max)Eccesso d'aria (l) (G20) (min)

UNITÀNm3/hkg/skg/s

Nm3/h%%

20 ie FF45,604

0,015520,0180742,9961,7254,692

24 ie FF51,53

0,017520,0193348,5151,6764,426

20 ie49,227

0,016790,01526

46,551,8194,265

24 ie57,966

0,019760,0176154,7671,7914,788

3.2Tabella legge 10 Quadra

* Verifica eseguita con tubo Ø130 mm lunghezza 0,5 m, Ø140 mm lunghezza 0,5 m (ie) e con tubi separati Ø80 0,5+0,5+curva 90° diaframma fumi Ø42 per20 ie FF e Ø45 per 24 ie FF - I dati espressi non devono essere utilizzati per certificare l’impianto; per la certificazione devono essere utilizzati i dati indicatinel “Libretto Impianto” misurati all’atto della prima accensione.

DESCRIZIONEPotenza termica massima

UtileFocolare

Potenza termica minimaUtileFocolare

Rendimento utilePn. Max.A carico Rid. 30%Combustione

Perdite a Pn. Max.Perdite al camino con bruciatore spentoPerdite al mantello con bruciatore spentoPerdite al camino con bruciatore in funzionePerdite al mantello con bruciatore in funzione

Valori di emissioni a portata max e min gas G20*Max. CO s.a. inferiore a

CO2

NOx∆t fumi

Min. CO s.a. inferiore aCO2

NOx∆t fumi

Potenza elettrica

UNITÀ

kWkW

kWkW

%%%

%%%%

p.p.m.%

p.p.m.°C

p.p.m.%

p.p.m.°CW

20 ie FF

24,2126,00

9,7311,20

93,192,493,5

0,070,806,500,40

706,81501041002,511078125

24 ie FF

28,2030,20

10,9012,70

93,592,893,7

0,070,806,300,20

906,91201081602,6510083,8125

20 ie

23,8026,70

8,9010,40

89,689,091,4

0,070,808,601,80

906,4516011680

2,751207785

24 ie

28,5031,901

8,9010,70

89,388,791,7

0,070,808,302,40

1206,5517012080

2,451207785

11

CAPITOLO 4Installazione dell’apparecchio4.1Montaggio della piastraraccordi (Fig. 4.1)

La caldaia è fornita di serie con piastra disupporto caldaia con dima di premontag-gio integrata. Per il montaggio effettuarele seguenti operazioni:• fissare la piastra di supporto caldaia con

dima di premontaggio alla parete e conl'aiuto di una livella in posizione perfet-tamente orizzontali;

• tracciare i 4 fori (Ø 6 mm) previsti per ilfissaggio della piastra di supporto calda-ia (F) e 2 fori (Ø 4 mm) per il fissaggiodella dima di premontaggio (G);

• togliere la piastra ed eseguire la foratura;• verificare che tutte le misure siano esat-

te, quindi forare il muro utilizzando un

trapano con punta del diametro indica-to precedentemente;

• fissare la piastra al muro usando i tassel-li in dotazione;

• effettuare i collegamenti idraulici;• La distanza della parte superiore della

caldaia dal soffitto deve essere di alme-no 70 cm.

4.2Collegamentoalimentazione gas

Prima di effettuare il collegamento dell'ap-parecchio alla rete del gas, verificare che:• siano state rispettate le norme vigenti• il tipo di gas sia quello per il quale è sta-

to predisposto l'apparecchio• le tubazioni siano pulite.La canalizzazione gas è prevista esterna;nel caso in cui il tubo dovesse attraversareil muro, esso dovrà passare attraverso ilforo centrale della parte inferiore delladima. Si consiglia di installare sulla lineadel gas un filtro di opportune dimensioniqualora la rete di distribuzione contenes-se particelle solide. Ad installazione effet-tuata verificare che le giunzioni eseguitesiano a tenuta come previsto dalle vigentinorme sull'installazione.

4.3Collegamento mandata eritorno riscaldamento(Fig. 4.1-4.2)

Collegare le tubazioni del riscaldamento edel sanitario ai rispettivi raccordi. Fissare idadi di tenuta con una coppia di serraggiocompresa tra 12 Kgm.

4.4Collegamento scaricovalvola di sicurezza

La valvola di sicurezza, tarata a 3 bar, è in-corporata nel raccordo di aspirazione delcircolatore. Si consiglia di predisporre, aldi sotto della valvola di sicurezza, un colle-gamento di raccolta acqua con relativo sca-rico, in caso di fuoriuscita per sovrappres-sione. La valvola è dotata di uscita filetta-ta 1/2” per il collegamento di un tubo discarico. Durante il collegamento, verifica-re che lo scarico sia dritto in posizione taleda permettere lo scarico dell'acqua, anchecalda, senza causare danni o inconvenien-ti. Tale sistema di scarico dovrà essere co-munque in posizione ben visibile.Fig. 4.2

Ferma tubo

Rondella O-ring Impianto

Tubo rame

DadoDado

Nipplo

Fig. 4.1

Piastra di supporto caldaia (F)

Dima di premontaggio (G)

Mandatariscaldamento

(3/4”)

Uscitasanitario

(1/2”)

Allacciamentogas (3/4”)

Entratasanitario

(1/2”)Ritorno

riscaldamento(3/4”)

12

CAPITOLO 5Collegamenti elettrici5.1Allacciamento elettricodella caldaia (Fig. 5.1)

Il collegamento alla rete elettrica deve es-sere realizzato tramite un dispositivo di se-parazione con apertura onnipolare di al-meno 3 mm. L'apparecchio funziona concorrente alternata a 230 Volt/50 Hz ha unapotenza elettrica di 125 W ed è conformealla norma EN 60335-1. È obbligatorio ilcollegamento con un efficace impianto dimessa a terra, secondo le vigenti normenazionali e locali. È inoltre consigliato ri-spettare il collegamento fase neutro (L-N).Il conduttore di terra dev'essere un paio dicm più lungo degli altri.

È vietato l'uso dei tubi gas e/o acqua comemessa a terra di apparecchi elettrici.Per l'allacciamento elettrico utilizzare ilcavo alimentazione in dotazione (Fig. 4.1).Il termostato ambiente e/o l'orologio pro-grammatore vanno collegati come indica-to sullo schema elettrico.Nel caso di sostituzione del cavo di alimen-tazione, utilizzare un cavo del tipo HARH05V2V2-F, 3 x 0,75 mm2, Ømax esterno 7mm.

Fig. 5.1

Fusibile

Cavo dialimetazione

T.A.

13

5.2Collegamento termostato ambiente

Collegamento normale Il termostato ambiente andrà inserito comeindicato dallo schema dopo aver tolto il

cavallotto presente sulla morsettiera a 6 poli. Icontatti del termostato ambiente devono

essere dimensionati per V= 230 Volt

Collegamento normale Il termostato ambiente andrà inserito comeindicato dallo schema dopo aver tolto il

cavallotto presente sulla morsettiera a 6 poli. Icontatti del termostato ambiente devono

essere dimensionati per V= 230 Volt

14

5.3Schema elettrico funzionale Quadra ie

P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario

P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscalda-mento

P3 - Selettore off/estate/inverno/spazza camino

T.A. - Termostato ambiente

T.F. - Termostato fumi

T.L. - Termostato limite

P.A. - Pressostato riscaldamento(acqua)

FL - Flussostato sanitario

S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario

S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario

P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscalda-mento (quandoprevisto)

JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento

JP3 - Ponte selezione MTN-GPL

JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti

F - Fusibile esterno 2 A F

F1 - Fusibile 2 A F

E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione

RL1 - Relè pompa

RL4 - Relè consenso accensione

LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazio-ne anomalia / Led (aranciolampeggiante) funzione spazzacamino

MOD - Modulatore

P - Pompa

CP08X - Scheda comando

TRF1 - Trasformatore

OPE - Operatore valvola gas

CN1CN9 - Connettori di collega-mento

ACF01X - Modulo di accensionee di controllo di fiamma

TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto

ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni

15

5.4Schema elettrico funzionale Quadra ie FF

P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario

P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscalda-mento

P3 - Selettore off/estate/inverno/spazza camino

T.A. - Termostato ambiente

T.F. - Termostato fumi

T.L. - Termostato limite

P.A. - Pressostato riscaldamento(acqua)

FL - Flussostato sanitario

S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario

S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario

P4 - Potenziometro regolazioneminimo riscaldamento (quandoprevisto)

P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)

JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento

JP3 - Ponte selezione MTN -GPL

JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti

F - Fusibile esterno 2 A F

F1 - Fusibile 2 A F

E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione

RL1 - Relè pompa

RL2 - Relè comando vntilatore

RL4 - Relè consenso accensione

LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazio-ne anomalia / Led (aranciolampeggiante) funzione spazzacamino

MOD - Modulatore

P - Pompa

V - Ventilatore

CP08X - Scheda comando

TRF1 - Trasformatore

OPE - Operatore valvola gas

CN1CN9 - Connettori di collega-mento

ACF01X - Modulo di accensionee di controllo di fiamma

TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto

ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni

16

6.1Tabelle di riferimento permassima lunghezza deicondotti

SCARICHI COASSIALILa caldaia viene fornita predisposta per es-sere collegata a condotti di scarico/aspira-zione coassiali e con l'apertura per l'aspi-razione aria (M) chiusa (fig. 6.1).Gli scarichi coassiali possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale, rispettando le lunghezzemassime riportate in tabella.Per l'installazione seguire le istruzioni for-nite con il kit.In figura 6.1 sono riportate le quote di ri-ferimento per la tracciatura del foro attra-versamento muro ø 105 mm rispetto allapiastra di supporto caldaia.

N.B. La flangia (L) è inserita a pressione.Per toglierla agire con cautela facen-do leva con un cacciavite.

Secondo la lunghezza dei condotti utiliz-zata, è necessario inserire una flangia sce-gliendola tra quelle contenute in caldaia(vedi tabelle riportate di seguito).

Lunghezza maxcondotti (m)

Flangia fumi(L)

Perdite di caricodi ogni curva (m)

45° 90°

fino a 0,85da 0,85 a 2

da 2 a 3da 3 a 4,25*

Ø42Ø44Ø46

non installata

0,5 0,85

Quadra 20 ie FF

* 3,30 per installazioni di tipo C22

Lunghezza maxcondotti (m)

Flangia fumi(L)

Perdite di caricodi ogni curva (m)

45° 90°

fino a 0,85da 0,85 a 1,70da 1,70 a 2,70

da 2,70 a 3,40*

Ø43Ø45Ø47

non installata

0,5 0,85

Quadra 24 ie FF

* 3,40 anche per installazioni di tipo C22

CAPITOLO 6Installazione condotti diaspirazione aria e scarico fumi

180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)

180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)

132

Fig. 6.1 Misure espresse in mm

LM

M

180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)

180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)

92101

Fig. 6.2 Misure espresse in mm

MM

L

N

17

SCARICHI SDOPPIATIGli scarichi sdoppiati possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale.Il condotto di scarico dei prodotti dellacombustione (N) è indicato in fig. 6.2. Ilcondotto di aspirazione dell'aria combure-nte può essere collegato all'ingresso (M)dopo aver rimosso il tappo di chiusura fis-sato con delle viti.La flangia fumi (L), quando necessario,deve essere tolta facendo leva con un cac-ciavite. In figura 6.2 sono riportate le quo-te di riferimento per la tracciatura dei foriattraversamento muro ø 85 rispetto allapiastra di supporto caldaia. Le tabelle ri-portano le lunghezze rettilinee ammesse.

Lunghezza maxcondotti (m)

Flangia fumi(L)

Perdite di caricodi ogni curva (m)

45° 90°

3+3>3+3÷7+7

>7+7÷11+11>11+11÷14,5+14,5

Ø43Ø45Ø47

non installata

0,5 0,85

Quadra 24 ie FF

Lunghezza maxcondotti (m)

Flangia fumi(L)

Perdite di caricodi ogni curva (m)

45° 90°

3,5 + 3,5>3,5+3,5÷9,5+9,5>9,5+9,5÷14+14>14+14÷20+20

Ø42Ø44Ø46

non installata

0,5 0,85

Quadra 20 ie FF

Secondo la lunghezza dei condotti utiliz-zata, è necessario inserire una flangia sce-gliendola tra quelle contenute in caldaia.La lunghezza massima del singolo con-dotto non deve essere maggiore di 25m (20 ie FF) e di 17 m (24 ie FF).La fig. 6.3 riporta la vista dall’alto della cal-daia con le quote di riferimento per gliinterassi di scarico fumi e ingresso aria com-burente, rispetto alla piastra di supportocaldaia.

MODELLI iePer l’evacuazione dei prodotti combusti ri-ferirsi alle normative vigenti. È obbligato-rio l’uso di condotti rigidi, le giunzioni tragli elementi devono risultare ermetiche etutti i componenti devono essere resisten-ti alla temperatura, alla condensa e allesollecitazioni meccaniche. I condotti di sca-rico non isolati sono potenziali fonti dipericolo. Le aperture per l’aria combure-nte devono essere realizzate in conformi-tà con le normative vigenti. In caso di for-mazione di condensa è necessariocoibentare il condotto di scarico. La figura6.4 riporta la vista dall’alto della caldaiacon le quote di riferimento per l’interassedell’uscita fumi, rispetto alla piastra di sup-porto caldaia.

Fig. 6.4 Misure espresse in mm

20 ie

24 ie

Fig. 6.3 Misure espresse in mm

98 98

145

18

6.3Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 60/100 mm

Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)

COLLETTORE STANDARDØ 60/100 mm

COLLETTORE PERSCARICO VERTICALE

PROLUNGA SCARICOØ 60/100 mm - L 750 mm

CURVA COASSIALE 90°Ø 60/100 mm

FASCETTA DI COLLEGAMENTOØ 60/100 mm

CURVA COASSIALE 45°Ø 60/100 mm

KIT FASCETTE Ø 100 mm TEGOLA UNIVERSALE IN PIOMBO

DISTANZIALI PER TUBOØ 100 mm

TEGOLA UNIVERSALE PERSCARICO VERTICALE

19

6.4Accessori sistema scarico fumi sdoppiati Ø 80 mm

Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)

TERMINALE ASPIRAZIONE ARIA KIT COLLEGAMENTOSISTEMA SDOPPIATO

TERMINALE SCARICOFUMI A PARETE

CURVA Ø 80 mm A 45°CON GUARNIZIONE SILICONE

PROLUNGA Ø 80 mm CONGUARNIZIONE SILICONE

L = 500 - 1000 mm

CURVA Ø 80 mm A 90°CON GUARNIZIONE SILICONE

RACCOGLI CONDENSA PERSCARICO VERTICALE

DISTANZIALI PER TUBO Ø 80 mm(confezione 4 pezzi)

RACCOGLI CONDENSA ORIZZONTALE

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6.5Esempi di installazione

Scarichi concentrici

Scarichi sdoppiati

6.6Accessori circuito idraulico

COPERTURA RACCORDIKIT ANTICALCARE

(1 dosatore + 8 ricariche)

RICARICHE ANTICALCARE(8 ricariche) KIT CIRCOLATORE ALTA PREVALENZA

RUBINETTI RISCALDAMENTO CONFILTRORUBINETTI RISCALDAMENTO

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6.7Accessori comfort

CRONOTERMOSTATO A PARETESETTIMANALE

22