3
Ogni prodotto all’interno della gammaSylber trova una sua precisa collocazionederivante dagli attenti studi volti a soddi-sfare le esigenze di ogni utilizzatore. Vo-lendo sintetizzare, le principali caratteri-stiche di Quadra sono:• la certificazione ★★★ dei modelli a ca-
mera stagna (ie FF) secondo direttiva 92/42 CEE;
• la linea armoniosa che ne consente l’in-serimento in ogni ambiente;
• le dimensioni contenute che facilitanol’inserimento anche in ambienti ristretti;
• la modulazione elettronica continua cheadegua la portata termica al bruciatore,sia in fase riscaldamento che sanitario;
• il gruppo idraulico di distribuzione a bas-se perdite di carico;
• lo scambiatore bitermico che consente didimezzare i tempi di attesa;
• la scheda a microprocessore, che control-la ingressi, uscite e gestione allarmi;
• la funzione analisi di combustione.
Certamente, quelli finora descritti sono Pluscommerciali, ma il lettore più attento tro-verà nell’indice la risposta ad ogni quesitosu prestazioni, installazione e manutenzio-ne.
Sylber
Quadra 20-24 ie • 20-24 ie FF
4
CAPITOLO 1Descrizione dei componenti eprincipi di funzionamento1.1Descrizione principali componenti
1 2
6 5 4 3
Pannello di controllo
1 Led segnalazione statocaldaia
2 Tappo per alloggiamentodel programmatore orario
3 Selettore temperaturaacqua riscaldamento
4 Selettore di funzione
5 Selettore temperaturaacqua sanitario
6 Termoidrometro
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16 1
2
3
4
5
6
7
8
9
17 18 19
20
12
11
13
14
15
16
Quadra ie Quadra ie FF
1 Rubinetto di riempimento
2 Valvola gas
3 Pressostato acqua
4 Modulo di accensione
5 Bruciatore
6 Elettrodo accensione/rilevazione fiamma
7 Termostato limite
8 Sonda NTC riscaldamento
9 Scambiatore
10 Termostato fumi
11 Vaso espansione
12 Sonda NTC sanitario
13 Valvola sfogo aria
14 Circolatore
15 Flussostato
16 Valvola di sicurezza
17 Pressostato differenziale
18 Flangia
19 Presa depressione ventilatore
20 Ventilatore
5
1.2Dimensioni di ingombro
400 (20 ie)450 (24 ie)
203,5
400 (20 ie FF)450 (24 ie FF)
145
707,
5
740
707,
5
740
65 73,75 47,75 65
65 73,75 47,75 65
50
740
740
acq
ua
gas
acq
ua
gas
123,5
328
50123,5
328
Quadra ie
Quadra ie FF
Misure espresse in mm
6
1.3Circuito idraulico
3
4 5 6
7
2 8
9
10
RAFACM
G
111
12
R Ritorno
M Mandata
G Gas
AC Acqua calda
AF Acqua fredda
1 By-pass
2 Circolatore
3 Vaso espansione
4 Sonda NTC riscaldamento
5 Scambiatore
6 Limitatore di portata
7 Sonda NTC sanitario
8 Valvola sfogo aria
9 Pressostato acqua
10 Valvola di sicurezza
11 Flussostato sanitario
12 Rubinetto riempimento
1000
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 14000
1a velocità
2a velocità
3a velocità
Pre
vale
nza
resi
dua
(mb
ar)
Portata (l/h)
1.4Grafico prevalenza portata disponibile all’impiantoLa prevalenza residua per l'impianto di riscalda-mento è rappresentata, in funzione della portata,dal grafico sottostante. Il dimensionamento delletubazioni dell’impianto di riscaldamento deve es-sere eseguito tenendo presente il valore della pre-valenza residua disponibile. Si tenga presente chela caldaia funziona correttamente se nello scam-
biatore del riscaldamento si ha una sufficiente cir-colazione d'acqua. A questo scopo la caldaia èdotata di un by-pass automatico che provvede aregolare una corretta portata d'acqua nello scam-biatore riscaldamento in qualsiasi condizione d'im-pianto.
7
CAPITOLO 2Guida alcapitolato2.1Quadra ie
caldaia murale a gas per impiantiunifamiliari
scambiatore bitermico
camera aperta tiraggio naturale
senza fiamma pilota controllo aionizzazione
modulazione elettronica continua
riscaldamento ambiente e produzioneistantanea di acqua calda sanitaria
sistema di autoregolazione ambientale
Caratteristiche• Accensione automatica elettronica diretta del bru-
ciatore principale e rivelazione di fiamma a ioniz-zazione.
• Kit regolazione climatica (optional).• Modulazione elettronica di fiamma continua in
sanitario e in riscaldamento.• Lenta accensione elettronica.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-
qua di riscaldamento.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-
qua dei sanitari.• Sonda NTC per il controllo temperatura del pri-
mario.• Sonda NTC per il controllo temperatura del sani-
tario.• Circolatore con dispositivo per la separazione e lo
spurgo automatico dell'aria.• By-pass automatico per circuito riscaldamento.• Scambiatore bitermico interamente in rame
saldobrasato, composto da tubi alettati contenential loro interno il tubo destinato alla preparazionedell’acqua sanitaria.
• Vaso d'espansione 8 litri.• Dispositivo di riempimento dell'impianto di riscal-
damento.• Idrometro di controllo pressione acqua di riscal-
damento.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-
grammatore orario.
• Dispositivo antibloccaggio del circolatore che siattiva automaticamente dopo 24 ore dall'ultimociclo effettuato dallo stesso.
• Pressostato verifica carico impianto.• Dispositivo di preregolazione della potenza in ri-
scaldamento.• Selettore OFF-RESET blocco allarmi, Estate, Inver-
no.
Sicurezze• Valvola gas elettrica a doppio otturatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-
ne che nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas. Segnalazione d’allarme trami-te led.
• Pressostato che agisce sulla valvola del gas in casodi mancanza d’acqua. Segnalazione d’allarme tra-mite led.
• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto. Segnalazione dell’allarme tramite lede ripristino selettore “Off/Reset sblocco allarmi,Estate, Inverno ”.
• Termostato di sicurezza fumi con segnalazione al-larme tramite led.
• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.
• Termostato antigelo con sonda NTC del riscalda-mento attivo anche in stand-by.
Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336
EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.
• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO
EN 9002.
Garanzia• Garanzia 2 anni.
Caldaia : SylberModello : Quadra ieCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : B11bsCategoria gas : II2H3+Classe di emissioni : 2 (EN 297)Certificazione rendimento : ★ (CEE 92/42)
8
2.1Quadra ie FF
caldaia murale a gas per impiantiunifamiliari
scambiatore bitermico
camera stagna a tiragio forzato
senza fiamma pilota controllo aionizzazione
modulazione elettronica continua
riscaldamento ambiente e produzioneistantanea di acqua calda sanitaria
sistema di autoregolazione ambientale
Caratteristiche• Accensione automatica elettronica diretta del bru-
ciatore principale e rivelazione di fiamma a ioniz-zazione.
• Kit regolazione climatica (optional).• Modulazione elettronica di fiamma continua in
sanitario e in riscaldamento.• Lenta accensione elettronica.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-
qua di riscaldamento.• Potenziometro per la selezione temperatura ac-
qua dei sanitari.• Sonda NTC per il controllo temperatura del pri-
mario.• Sonda NTC per il controllo temperatura del sani-
tario.• Circolatore con dispositivo per la separazione e lo
spurgo automatico dell'aria.• By-pass automatico per circuito riscaldamento.• Scambiatore bitermico interamente in rame
saldobrasato, composto da tubi alettati contenential loro interno il tubo destinato alla preparazionedell’acqua sanitaria.
• Vaso d'espansione 8 litri.• Dispositivo di riempimento dell'impianto di riscal-
damento.• Idrometro di controllo pressione acqua di riscal-
damento.• Predisposizione per termostato ambiente o pro-
grammatore orario.• Dispositivo antibloccaggio del circolatore che si
attiva automaticamente dopo 24 ore dall'ultimociclo effettuato dallo stesso.
• Pressostato verifica carico impianto.• Dispositivo di preregolazione della potenza in ri-
scaldamento.• Selettore OFF-RESET blocco allarmi, Estate, Inver-
no.
Sicurezze• Camera di combustione a tenuta stagna rispetto
all’ambiente.• Valvola gas elettrica a doppio otturatore.• Apparecchiatura di controllo fiamma a ionizzazio-
ne che nel caso di mancanza di fiamma interrom-pe l’uscita del gas. Segnalazione d’allarme trami-te led.
• Pressostato che agisce sulla valvola del gas in casodi mancanza d’acqua. Segnalazione d’allarme tra-mite led.
• Termostato di sicurezza limite a riarmo automati-co che controlla il surriscaldamento dell’apparec-chio garantendo una perfetta sicurezza a tuttol’impianto. Segnalazione dell’allarme tramite lede ripristino selettore “Off/Reset sblocco allarmi,Estate, Inverno”.
• Pressostato differenziale che verifica il correttofunzionamento del ventilatore, dei tubi di scaricoed aspirazione aria di combustione. Segnalazioned’allarme tramite led.
• Valvola di sicurezza da 3 bar sull’impianto di ri-scaldamento.
• Termostato antigelo con sonda NTC del riscalda-mento attivo anche in stand-by.
Certificazioni• Certificazione secondo Direttive Europee: 89/336
EMC Compatibilità elettromagnetica; 73/23 BTBassa tensione.
• Conforme alle norme CEI.• Certificazione del sistema di Qualità Aziendale: ISO
EN 9002.
Garanzia• Garanzia 2 anni.
Caldaia : SylberModello : Quadra ie FFCE N° : 0694Pin N° : 0694BN3905Apparecchio di tipo : C12-C22-C32-C42-C52-C62-C82Categoria gas : II2H3+Classe di emissioni : 2 (24 kW); 3 (28 kW) (EN 483)Certificazione rendimento : ★★★ (CEE 92/42)
9
CAPITOLO 3Dati tecnici
* Installazioni di tipo C22
3.1Tabella dati tecnici Quadra (Certificati da Istituto Gastec)
DESCRIZIONEPortata termica nominale riscaldamento/sanitario (Hi)
Potenza termica nominale riscaldamento/sanitario
Portata termica ridotta riscaldamento (Hi)
Potenza termica ridotta riscaldamento
Portata termica ridotta sanitario (Hi)
Potenza termica ridotta sanitario
Potenza elettricaCategoriaTensione di alimentazioneGrado di protezioneEsercizio riscaldamentoPressione - Temperatura massimaCampo di selezione della temperatura acquariscaldamentoVaso d'espansione a membranaEsercizio sanitarioPressione massimaPressione minimaQuantità di acqua calda con ∆t 25°C
con ∆t 30°Ccon ∆t 35°C
Portata minima acqua sanitariaCampo di selezione della temperatura acqua sanitariaRegolatore di flussoPressione gasPressione nominale gas metano (G 20)Pressione nominale gas liquido G.P.L. (G 30/G 31)Collegamenti idrauliciEntrata - uscita riscaldamentoEntrata - uscita sanitarioEntrata gasDimensioni caldaiaAltezzaLarghezzaProfonditàPeso caldaiaTubi scarico fumiDiametroTubi scarico fumi concentriciDiametroLunghezza massimaPerdita per l’inserimento di una curva 90°/45°Foro di attraversamento muroTubi scarico fumi separatiDiametroLunghezza massimaPerdita per l’inserimento di una curva 90°/45°
UNITÀkW
kcal/hkW
kcal/hkW
kcal/hkW
kcal/hW
kcal/hkW
kcal/hW
V - HzIP
bar-°C°Cl
bar
barbar
l/minl/minl/minl/min°C
l/min
mbarmbar
ØØØ
mmmmmmkg
mm
mmmm
Ømm
mmmm
20 ie FF26,0
22.36024,21
20.81711,2
9.6329,73
8.3709,8
8.4288,5
7.310125
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
81
60,1513,911,69,92
37-6010
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
74040033837
-
60-1004,25 (3,30 *)
0,85-0,5105
8020+200,8/0,5
24 ie FF30,2
25.97228,2
24.28412,7
10.92210,9
9.41510,5
9.0309,0
7.703125
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
81
60,1516,213,511,6
237-60
12
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
74045033839
-
60-1003,40
0,85/0,5105
8014+140,8/0,5
20 ie26,7
22.96223,8
20.46810,4
8.9448,9
7.65410,4
8.9448,9
7.65485
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
81
60,1513,611,49,72
37-6010
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
74040033830
130
----
---
24 ie31,9
27.43428,5
24.51010,7
9.2028,9
7.65410,7
9.2028,9
7.65485
II2H3+230-50
X5D
3-9040-80
81
60,1516,313,611,7
237-60
12
2028-30/37
3/4”1/2”3/4”
74045033833
140
----
---
10
3.3Tabella per verifica tiraggio canne fumarie
DESCRIZIONEPortata fumi (G20)Portata massica fumi G20 (max)Portata massica fumi G20 (min)Portata aria G20Eccesso d'aria (l) (G20) (max)Eccesso d'aria (l) (G20) (min)
UNITÀNm3/hkg/skg/s
Nm3/h%%
20 ie FF45,604
0,015520,0180742,9961,7254,692
24 ie FF51,53
0,017520,0193348,5151,6764,426
20 ie49,227
0,016790,01526
46,551,8194,265
24 ie57,966
0,019760,0176154,7671,7914,788
3.2Tabella legge 10 Quadra
* Verifica eseguita con tubo Ø130 mm lunghezza 0,5 m, Ø140 mm lunghezza 0,5 m (ie) e con tubi separati Ø80 0,5+0,5+curva 90° diaframma fumi Ø42 per20 ie FF e Ø45 per 24 ie FF - I dati espressi non devono essere utilizzati per certificare l’impianto; per la certificazione devono essere utilizzati i dati indicatinel “Libretto Impianto” misurati all’atto della prima accensione.
DESCRIZIONEPotenza termica massima
UtileFocolare
Potenza termica minimaUtileFocolare
Rendimento utilePn. Max.A carico Rid. 30%Combustione
Perdite a Pn. Max.Perdite al camino con bruciatore spentoPerdite al mantello con bruciatore spentoPerdite al camino con bruciatore in funzionePerdite al mantello con bruciatore in funzione
Valori di emissioni a portata max e min gas G20*Max. CO s.a. inferiore a
CO2
NOx∆t fumi
Min. CO s.a. inferiore aCO2
NOx∆t fumi
Potenza elettrica
UNITÀ
kWkW
kWkW
%%%
%%%%
p.p.m.%
p.p.m.°C
p.p.m.%
p.p.m.°CW
20 ie FF
24,2126,00
9,7311,20
93,192,493,5
0,070,806,500,40
706,81501041002,511078125
24 ie FF
28,2030,20
10,9012,70
93,592,893,7
0,070,806,300,20
906,91201081602,6510083,8125
20 ie
23,8026,70
8,9010,40
89,689,091,4
0,070,808,601,80
906,4516011680
2,751207785
24 ie
28,5031,901
8,9010,70
89,388,791,7
0,070,808,302,40
1206,5517012080
2,451207785
11
CAPITOLO 4Installazione dell’apparecchio4.1Montaggio della piastraraccordi (Fig. 4.1)
La caldaia è fornita di serie con piastra disupporto caldaia con dima di premontag-gio integrata. Per il montaggio effettuarele seguenti operazioni:• fissare la piastra di supporto caldaia con
dima di premontaggio alla parete e conl'aiuto di una livella in posizione perfet-tamente orizzontali;
• tracciare i 4 fori (Ø 6 mm) previsti per ilfissaggio della piastra di supporto calda-ia (F) e 2 fori (Ø 4 mm) per il fissaggiodella dima di premontaggio (G);
• togliere la piastra ed eseguire la foratura;• verificare che tutte le misure siano esat-
te, quindi forare il muro utilizzando un
trapano con punta del diametro indica-to precedentemente;
• fissare la piastra al muro usando i tassel-li in dotazione;
• effettuare i collegamenti idraulici;• La distanza della parte superiore della
caldaia dal soffitto deve essere di alme-no 70 cm.
4.2Collegamentoalimentazione gas
Prima di effettuare il collegamento dell'ap-parecchio alla rete del gas, verificare che:• siano state rispettate le norme vigenti• il tipo di gas sia quello per il quale è sta-
to predisposto l'apparecchio• le tubazioni siano pulite.La canalizzazione gas è prevista esterna;nel caso in cui il tubo dovesse attraversareil muro, esso dovrà passare attraverso ilforo centrale della parte inferiore delladima. Si consiglia di installare sulla lineadel gas un filtro di opportune dimensioniqualora la rete di distribuzione contenes-se particelle solide. Ad installazione effet-tuata verificare che le giunzioni eseguitesiano a tenuta come previsto dalle vigentinorme sull'installazione.
4.3Collegamento mandata eritorno riscaldamento(Fig. 4.1-4.2)
Collegare le tubazioni del riscaldamento edel sanitario ai rispettivi raccordi. Fissare idadi di tenuta con una coppia di serraggiocompresa tra 12 Kgm.
4.4Collegamento scaricovalvola di sicurezza
La valvola di sicurezza, tarata a 3 bar, è in-corporata nel raccordo di aspirazione delcircolatore. Si consiglia di predisporre, aldi sotto della valvola di sicurezza, un colle-gamento di raccolta acqua con relativo sca-rico, in caso di fuoriuscita per sovrappres-sione. La valvola è dotata di uscita filetta-ta 1/2” per il collegamento di un tubo discarico. Durante il collegamento, verifica-re che lo scarico sia dritto in posizione taleda permettere lo scarico dell'acqua, anchecalda, senza causare danni o inconvenien-ti. Tale sistema di scarico dovrà essere co-munque in posizione ben visibile.Fig. 4.2
Ferma tubo
Rondella O-ring Impianto
Tubo rame
DadoDado
Nipplo
Fig. 4.1
Piastra di supporto caldaia (F)
Dima di premontaggio (G)
Mandatariscaldamento
(3/4”)
Uscitasanitario
(1/2”)
Allacciamentogas (3/4”)
Entratasanitario
(1/2”)Ritorno
riscaldamento(3/4”)
12
CAPITOLO 5Collegamenti elettrici5.1Allacciamento elettricodella caldaia (Fig. 5.1)
Il collegamento alla rete elettrica deve es-sere realizzato tramite un dispositivo di se-parazione con apertura onnipolare di al-meno 3 mm. L'apparecchio funziona concorrente alternata a 230 Volt/50 Hz ha unapotenza elettrica di 125 W ed è conformealla norma EN 60335-1. È obbligatorio ilcollegamento con un efficace impianto dimessa a terra, secondo le vigenti normenazionali e locali. È inoltre consigliato ri-spettare il collegamento fase neutro (L-N).Il conduttore di terra dev'essere un paio dicm più lungo degli altri.
È vietato l'uso dei tubi gas e/o acqua comemessa a terra di apparecchi elettrici.Per l'allacciamento elettrico utilizzare ilcavo alimentazione in dotazione (Fig. 4.1).Il termostato ambiente e/o l'orologio pro-grammatore vanno collegati come indica-to sullo schema elettrico.Nel caso di sostituzione del cavo di alimen-tazione, utilizzare un cavo del tipo HARH05V2V2-F, 3 x 0,75 mm2, Ømax esterno 7mm.
Fig. 5.1
Fusibile
Cavo dialimetazione
T.A.
13
5.2Collegamento termostato ambiente
Collegamento normale Il termostato ambiente andrà inserito comeindicato dallo schema dopo aver tolto il
cavallotto presente sulla morsettiera a 6 poli. Icontatti del termostato ambiente devono
essere dimensionati per V= 230 Volt
Collegamento normale Il termostato ambiente andrà inserito comeindicato dallo schema dopo aver tolto il
cavallotto presente sulla morsettiera a 6 poli. Icontatti del termostato ambiente devono
essere dimensionati per V= 230 Volt
14
5.3Schema elettrico funzionale Quadra ie
P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario
P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscalda-mento
P3 - Selettore off/estate/inverno/spazza camino
T.A. - Termostato ambiente
T.F. - Termostato fumi
T.L. - Termostato limite
P.A. - Pressostato riscaldamento(acqua)
FL - Flussostato sanitario
S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario
S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscalda-mento (quandoprevisto)
JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento
JP3 - Ponte selezione MTN-GPL
JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti
F - Fusibile esterno 2 A F
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazio-ne anomalia / Led (aranciolampeggiante) funzione spazzacamino
MOD - Modulatore
P - Pompa
CP08X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1CN9 - Connettori di collega-mento
ACF01X - Modulo di accensionee di controllo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto
ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni
15
5.4Schema elettrico funzionale Quadra ie FF
P1 - Potenziometro selezionetemperatura sanitario
P2 - Potenziometro selezionetemperatura riscalda-mento
P3 - Selettore off/estate/inverno/spazza camino
T.A. - Termostato ambiente
T.F. - Termostato fumi
T.L. - Termostato limite
P.A. - Pressostato riscaldamento(acqua)
FL - Flussostato sanitario
S.R. - Sonda (NTC)temperaturacircuito primario
S.S. - Sonda (NTC)temperaturacircuito sanitario
P4 - Potenziometro regolazioneminimo riscaldamento (quandoprevisto)
P5 - Potenziometro regolazionemassimo riscaldamento (quandoprevisto)
JP2 - Ponte azzeramento timerriscaldamento
JP3 - Ponte selezione MTN -GPL
JP4 - Selettore termostatisanitario assoluti
F - Fusibile esterno 2 A F
F1 - Fusibile 2 A F
E.A./R. - Elettrodo accensione/rilevazione
RL1 - Relè pompa
RL2 - Relè comando vntilatore
RL4 - Relè consenso accensione
LED - Led (verde) alimentazionepresente / Led (rosso) segnalazio-ne anomalia / Led (aranciolampeggiante) funzione spazzacamino
MOD - Modulatore
P - Pompa
V - Ventilatore
CP08X - Scheda comando
TRF1 - Trasformatore
OPE - Operatore valvola gas
CN1CN9 - Connettori di collega-mento
ACF01X - Modulo di accensionee di controllo di fiamma
TRX - Trasformatore di accensio-ne remoto
ME - Morsettiera per collegamen-ti esterni
16
6.1Tabelle di riferimento permassima lunghezza deicondotti
SCARICHI COASSIALILa caldaia viene fornita predisposta per es-sere collegata a condotti di scarico/aspira-zione coassiali e con l'apertura per l'aspi-razione aria (M) chiusa (fig. 6.1).Gli scarichi coassiali possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale, rispettando le lunghezzemassime riportate in tabella.Per l'installazione seguire le istruzioni for-nite con il kit.In figura 6.1 sono riportate le quote di ri-ferimento per la tracciatura del foro attra-versamento muro ø 105 mm rispetto allapiastra di supporto caldaia.
N.B. La flangia (L) è inserita a pressione.Per toglierla agire con cautela facen-do leva con un cacciavite.
Secondo la lunghezza dei condotti utiliz-zata, è necessario inserire una flangia sce-gliendola tra quelle contenute in caldaia(vedi tabelle riportate di seguito).
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi(L)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
fino a 0,85da 0,85 a 2
da 2 a 3da 3 a 4,25*
Ø42Ø44Ø46
non installata
0,5 0,85
Quadra 20 ie FF
* 3,30 per installazioni di tipo C22
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi(L)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
fino a 0,85da 0,85 a 1,70da 1,70 a 2,70
da 2,70 a 3,40*
Ø43Ø45Ø47
non installata
0,5 0,85
Quadra 24 ie FF
* 3,40 anche per installazioni di tipo C22
CAPITOLO 6Installazione condotti diaspirazione aria e scarico fumi
180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)
180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)
132
Fig. 6.1 Misure espresse in mm
LM
M
180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)
180 (20 ie FF)205 (24 ie FF)
92101
Fig. 6.2 Misure espresse in mm
MM
L
N
17
SCARICHI SDOPPIATIGli scarichi sdoppiati possono essere orien-tati nella direzione più adatta alle esigen-ze del locale.Il condotto di scarico dei prodotti dellacombustione (N) è indicato in fig. 6.2. Ilcondotto di aspirazione dell'aria combure-nte può essere collegato all'ingresso (M)dopo aver rimosso il tappo di chiusura fis-sato con delle viti.La flangia fumi (L), quando necessario,deve essere tolta facendo leva con un cac-ciavite. In figura 6.2 sono riportate le quo-te di riferimento per la tracciatura dei foriattraversamento muro ø 85 rispetto allapiastra di supporto caldaia. Le tabelle ri-portano le lunghezze rettilinee ammesse.
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi(L)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
3+3>3+3÷7+7
>7+7÷11+11>11+11÷14,5+14,5
Ø43Ø45Ø47
non installata
0,5 0,85
Quadra 24 ie FF
Lunghezza maxcondotti (m)
Flangia fumi(L)
Perdite di caricodi ogni curva (m)
45° 90°
3,5 + 3,5>3,5+3,5÷9,5+9,5>9,5+9,5÷14+14>14+14÷20+20
Ø42Ø44Ø46
non installata
0,5 0,85
Quadra 20 ie FF
Secondo la lunghezza dei condotti utiliz-zata, è necessario inserire una flangia sce-gliendola tra quelle contenute in caldaia.La lunghezza massima del singolo con-dotto non deve essere maggiore di 25m (20 ie FF) e di 17 m (24 ie FF).La fig. 6.3 riporta la vista dall’alto della cal-daia con le quote di riferimento per gliinterassi di scarico fumi e ingresso aria com-burente, rispetto alla piastra di supportocaldaia.
MODELLI iePer l’evacuazione dei prodotti combusti ri-ferirsi alle normative vigenti. È obbligato-rio l’uso di condotti rigidi, le giunzioni tragli elementi devono risultare ermetiche etutti i componenti devono essere resisten-ti alla temperatura, alla condensa e allesollecitazioni meccaniche. I condotti di sca-rico non isolati sono potenziali fonti dipericolo. Le aperture per l’aria combure-nte devono essere realizzate in conformi-tà con le normative vigenti. In caso di for-mazione di condensa è necessariocoibentare il condotto di scarico. La figura6.4 riporta la vista dall’alto della caldaiacon le quote di riferimento per l’interassedell’uscita fumi, rispetto alla piastra di sup-porto caldaia.
Fig. 6.4 Misure espresse in mm
20 ie
24 ie
Fig. 6.3 Misure espresse in mm
98 98
145
18
6.3Accessori sistema scarico fumi coassiali Ø 60/100 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
COLLETTORE STANDARDØ 60/100 mm
COLLETTORE PERSCARICO VERTICALE
PROLUNGA SCARICOØ 60/100 mm - L 750 mm
CURVA COASSIALE 90°Ø 60/100 mm
FASCETTA DI COLLEGAMENTOØ 60/100 mm
CURVA COASSIALE 45°Ø 60/100 mm
KIT FASCETTE Ø 100 mm TEGOLA UNIVERSALE IN PIOMBO
DISTANZIALI PER TUBOØ 100 mm
TEGOLA UNIVERSALE PERSCARICO VERTICALE
19
6.4Accessori sistema scarico fumi sdoppiati Ø 80 mm
Tabella accessori disponibili (misure espresse in mm)
TERMINALE ASPIRAZIONE ARIA KIT COLLEGAMENTOSISTEMA SDOPPIATO
TERMINALE SCARICOFUMI A PARETE
CURVA Ø 80 mm A 45°CON GUARNIZIONE SILICONE
PROLUNGA Ø 80 mm CONGUARNIZIONE SILICONE
L = 500 - 1000 mm
CURVA Ø 80 mm A 90°CON GUARNIZIONE SILICONE
RACCOGLI CONDENSA PERSCARICO VERTICALE
DISTANZIALI PER TUBO Ø 80 mm(confezione 4 pezzi)
RACCOGLI CONDENSA ORIZZONTALE
20
6.5Esempi di installazione
Scarichi concentrici
Scarichi sdoppiati
6.6Accessori circuito idraulico
COPERTURA RACCORDIKIT ANTICALCARE
(1 dosatore + 8 ricariche)
RICARICHE ANTICALCARE(8 ricariche) KIT CIRCOLATORE ALTA PREVALENZA
RUBINETTI RISCALDAMENTO CONFILTRORUBINETTI RISCALDAMENTO
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6.7Accessori comfort
CRONOTERMOSTATO A PARETESETTIMANALE
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