Progettazione dei sistemi di calcolo dei costi: i costi ... · –La scheda dei costi per commessa...

Programmazione e controllo - Ray H. Garrison, Eric W. Noreen, Peter C. Brewer

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Progettazione dei sistemi

di calcolo dei costi:

i costi per processo



Det. costi per

commessa

Det. costi per

processo

Molte unità di un prodotto omogeneo fluiscono in modo costante attraverso un processo di produzione continuo.

Un’unica unità di prodotto non è distinguibiledalle altre unità di prodotto.

A ogni unità di prodotto viene assegnato lostesso costo medio.

Tipi di sistemi di determinazione dei costi usati per

determinare i costi di prodotto



Tipi di sistemi di determinazione dei costi usati per

determinare i costi di prodotto

Det. Costi per

commessaDet. Costi

per processo

Tipiche applicazioni dei costi per processo:

Raffineria petrolchimica

Produttore di vernici

Cartiera



Per commessa

– Si lavorano molte commesse durante il periodo.

– I costi vengono accumulati per singole commesse.

– La scheda dei costi per commessa è il documento principale.

– Costo unitario calcolato per commessa.

Per processo

– Viene prodotto un unico prodotto per un lungo periodo.

– I costi vengono accumulati per reparto.

– Il report sulla produzione del reparto è il documento principale.

– I costi unitari vengono calcolati per reparto.

Differenze fra determinazione dei costi per

commessa e per processo



La determinazione dei costi per processo è

usata per prodotti che sono:

a. Diversi e prodotti continuativamente.

b. Simili e prodotti continuativamente.

c. Singole unità prodotte in base alle specifiche del cliente.

d. Acquistati dai venditori.

Verifica rapida



La determinazione dei costi è usata per

prodotti che sono:

a. Diversi e prodotti continuativamente.

b. Simili e prodotti continuativamente.

c. Singole unità prodotte in base alle specifiche del cliente.

d. Acquistati dai venditori.

Verifica rapida



Determinazione dei costi per processo

I costi della

manodopera

diretta possono essere

bassi rispetto agli

altri costi di prodotto

nei sistemi di costi

per processo.

Materiali Diretti

Tipo di costo

Imp

ort

o in

do

llari

ManodoperaDiretta

Trasformazione



Determinazione dei costi per processo

Tipo di costo

Trasformazione

Perciò, la manodopera diretta e i costi generali di produzione

vengono spesso combinati in un unico costo di prodotto,

detto di trasformazione.

I costi della

manodopera

diretta possono

essere

bassi rispetto agli

altri costi di prodotto

nei sistemi di costi

per processo.Imp

ort

o in

do

lla

ri

Materialidiretti



Confronto fra costi per commessa e per

processo

Prodotti

finiti

Costo del

venduto

Semi

lavorati

Materiali diretti

Manodopera

diretta

Costi generali

di produzione




processo

Prodotti

finiti

Costo del

venduto

Manodopera

diretta

Costi generali

di produzione

Commesse

In un sistema di costi

per commessa, i costi

sono ricondotti e

imputati alle singole

commesse.

Materiali diretti




processo

Prodotti

finiti

Costo del

venduto

Manodopera

diretta

Costi generali

di produzione

Reparto di

lavorazione

In un sistema a costi

per processo i costi

sono ricondotti e

imputati ai reparti.

Materiali diretti



Unità equivalenti di produzione

Le unità equivalenti sono parzialmente complete e fanno parte del

magazzino Semilavorati. I prodotti parzialmente completati sono

espressi in termini di unità completate.




Due prodotti completi per metà sono

equivalenti a un prodotto completato.

Perciò, 10.000 unità complete al 70 per

cento sono equivalenti a 7.000 unità

complete.

+ = 1



Per il periodo in corso, Jones ha iniziato

15.000 unità e ne ha completate 10.000,

lasciando 5.000 unità in corso complete al 30

per cento. Quante unità equivalenti di

produzione ha Jones per il periodo?

a. 10.000

b. 11.500

c. 13.500

d. 15.000

Verifica rapida



Per il periodo in corso, Jones ha iniziato

15.000 unità e ne ha completate 10.000,

lasciando 5.000 unità in corso complete al 30

per cento. Quante unità equivalenti di

produzione ha Jones per il periodo?

a. 10.000

b. 11.500

c. 13.500

d. 15.000

10.000 unità + (5.000 unità × 0,30)

= 11.500 unità equivalenti

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Calcolo e uso delle unità

equivalenti di produzione

Per calcolare il costo per unità equivalente per il periodo:

Costo per

unità

equivalente=

Costi per il periodo


per il periodo



Ora si supponga che Jones abbia sostenuto

costi di produzione pari a $27.600 per le

11.500 unità equivalenti di produzione.

Quale è stato il costo di Jones per unità

equivalente per il periodo?

a. $1,84

b. $2,40

c. $2,76

d. $2,90

Verifica rapida



Ora si supponga che Jones abbia sostenuto

costi di produzione pari a $27.600 per le

11.500 unità equivalenti di produzione.

Quale è stato il costo di Jones per unità

equivalente per il periodo?

a. $1,84

b. $2,40

c. $2,76

d. $2,90

$27.600 ÷ 11.500 unità equivalenti

= $2,40 per unità equivalente

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Esempio

Smith Company ha registrato la seguente

attività nel Reparto A per il mese di giugno:

Percentuale Completata

Unità Materiali Trasformazione

Semilavorati, 1° giugno 300 40% 20%

Unità avviate in produzione in giugno 6.000

Unità completate e trasferite fuori 5.400

dal Reparto A in giugno

Semilavorati, 30 giugno 900 60% 30%



Le unità equivalenti sono calcolate come

segue:

Esempio

Materiali Trasformazione

Unità completate e trasferite fuori

dal Reparto A in giugno 5.400 5.400



Le unità equivalenti sono calcolate come segue:

Esempio




Semilavorati, 30 giugno:

900 unità × 60% 540

Unità equivalenti in produzione nel

Reparto A in giugno 5.940



Le unità equivalenti sono calcolate come segue:

Esempio





900 unità × 60% 540

900 unità × 30% 270

Unità equivalenti di produzione nel

Reparto A in giugno 5.940 5.670







900 unità × 60% 540

900 unità × 30% 270

Unità equivalenti di produzione nel

Reparto A in giugno 5.940 5.670

Le unità equivalenti di produzione sono sempre pari a:

Unità completate e trasferite

+ Unità equivalenti rimaste nei semilavorati

Esempio



Semilavorati all’inizio del periodo

300 UnitàComplete al 40%

Semilavorati alla fine del periodo


6.000 Unità iniziate

5.100 Unità iniziatee completate

Esempio

Materiali

5.400 Unità Completate540 Unità equivalenti

900 × 60%

5.940 Unità equivalenti

di produzione



6.000 Unità iniziate

5.400 Unità Completate

5.100 Unità iniziatee Completate

270 Unità equivalenti900 × 30%

5.670 Unità equivalenti

di produzione

Semilavorati all’inizio del periodo


Semilavorati alla fine del periodo


Esempio

Trasformazione

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