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Principi di Management

Prof. Rosario Faraci

Prof. Marco Galvagno

Week 2


• Perché la storia del management è importante?

• Background storico

• La scuola classica• Scientific Management

Domanda:

Quali sono le principali teorie di Management?

Concetti:

Scientific Management


ApproccioClassico

ScientificManagement

Teoria Amministrativa

Teoria della burocrazia

Approccio comportamentale

Scuola delle relazioni umane

Teorie della motivazione

Teoria dell’aspettativa

Stili di direzione

Approccio contemporaneo

Teoria dei sistemi

Teoria delle contingenze

Teoria delle decisioni

Background storicoEsempi di Management

Adam SmithRivoluzione industriale


Perché la storia del Management è importante?

• Se confrontate la gestione di

un’organizzazione nel 2020 (ad

es. Amazon o Coca-Cola) con

quella di un’organizzazione di fine

’800 o inizio ’900 (ad es. Ford o

FIAT) noterete moltissime

similarità.

• Molti principi sviluppati durante

la rivoluzione industriale sono

ancora in voga nell’era

dell’informazione.


Le attività di Management sono sempre esistite

Centinaia di migliaia di lavoratori e decine di anni per essere costruite (civiltà babilonese,

cinese, egizia, ebraica, etc…)


Chi diceva a ciascun lavoratore cosa fare? Chi si assicurava che ci sarebbero statepietre a sufficienza per tenere occupati i lavoratori? I manager Chi ha pianificato ciò che doveva essere fatto, organizzato persone e materiali e controllato il tutto per assicurarsi che il lavoro venisse svolto come era stato previsto? I manager



L’arsenale di Venezia ha anticipato di alcuni secoli il concetto moderno di fabbrica, intesa come complesso produttivo in cui maestranze specializzate eseguono in successione le singole operazioni di assemblaggio di un manufatto, lungo una catena di montaggio e utilizzando componenti standard.



In seguito alla prima rivoluzione industriale avvenuta in Inghilterra tra il 1760 e il 1830 si ebbe la nascita della manifattura moderna: concentrazione dei lavoratori in un unico luogo, turni e orari di lavoro definiti. Nacquero le figure dell’imprenditore, dell’operaio e del manager.

La nascita delle fabbriche


Adam SmithNel 1776 A. Smith nell’Indagine sulla natura e le cause della ricchezza delle nazioni sottolinea l’importanza della divisione e specializzazione del lavoro, con il famoso esempio della Fabbrica di Spilli.

10 operai invece di produrre 10 spilli in un giorno ne riescono a produrre 48.000

La prima teorizzazione moderna in ambito organizzativo e di management


La seconda rivoluzione industriale e la nascita della produzione di massa (fine '800)

Diventò più economico fabbricare beni nelle fabbrichepiuttosto che a casa. Le grandi fabbriche avevano bisogno di qualcuno che prevedesse la domanda, si assicurasse che ci fosse abbastanzamateriale per realizzare i prodotti, che assegnasse i compiti ai lavoratori, che dirigesse ogni giorno le varieattività. Quel «qualcuno» era il manager.


Le prime imprese industriali moderne a dotarsi di un’organizzazione……furono le imprese ferroviarie e di telecomunicazioni negli USA e poi le quelle siderurgiche, chimiche e automobilistiche.

Nasce la figura del manager stipendiato che gestisce al posto dell’imprenditore. Ma l’organizzazione del lavoro è affidata ai manager intermedi. Si lascia ancora molta autonomia al lavoratore.


L’approccio classico• L’approccio classico è di tipo

deterministico, ovvero

collegato alla razionalità

economica, e incentrato sul

soggetto (l’imprenditore della

teoria economica

neoclassica).

• Le teorie classiche hanno

l’obiettivo di far funzionare le

organizzazioni nel modo più

efficiente possibile.


Lo Scientific Management (1911)

• I primi modelli teorici specifici per il

management si devono all’opera di

Frederick W. Taylor e ai coniugi Frank

e Lillian Gilbreth e la sua applicazione

alla produzione di massa ad un

imprenditore automobilistico come Henry

Ford.


1911


Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)• F. Taylor, ancora studente di ingegneria, lavorava come

vice-caporeparto alla Midvale Steel, un’azienda

siderurgica che dapprima produceva rotaie e poi armi

per il governo USA.

• Qui iniziò a sviluppare le sue idee per aumentare la

produttività e i ritmi dei lavoratori.

• All’inizio non ottenne un grandissimo risultato poiché

gli operai avevano una istintiva tendenza a prendersela

comoda, e questa tendenza si traduceva in un

rallentamento sistematico della produzione.


Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)• Taylor si rese conto di come l’innovazione scientifica all’interno

delle fabbriche avesse riguardato soprattutto le materie prime e

le tecniche produttive, mentre l’altro elemento decisivo, ovvero

la gestione del lavoro, continuava a rimanere affidato alla

programmazione dei singoli capi-reparto, così come la pratica

dei processi produttivi era sostanzialmente sotto il controllo

degli operai.

• Taylor arrivò dunque alla conclusione che anche il lavoro

dovesse essere sottoposto alle tecniche ingegneristiche. Egli

sperimentò queste sue idee in altre altre aziende nelle quali fu

assunto per migliorarne la produttività.


Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)Taylor introdusse:

1. la descrizione scritta e dettagliata delle

mansioni e delle attività di ciascun

lavoratore

2. la misurazione cronometrica dei tempi delle

diverse operazioni

3. Premi e penalizzazioni in denaro per i

lavoratori (cd. cottimo differenziale)

TIME STUDY


Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)• Non fu sempre facile per Taylor imporre le sue

idee nelle aziende in cui lavorò.

• Egli infatti si trovò a scontrarsi con alcune caratteristiche peculiari dei singoli lavoratori (che chiamava «equazione personale») che non riusciva a standardizzare.

• In seguito alle sue esperienze in diverse aziende Taylor elaborò il suo sistema di Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)


Organizzazione Scientifica del Lavoro (OSL)Il metodo di Taylor si basava su 4 principi:

1. Studio scientifico dei metodi di lavorazione

2. Selezione e addestramento della manodopera

3. Instaurazione di rapporti di stima e collaborazione all’interno dell’azienda

4. Riorganizzazione della direzione aziendale


Studio scientifico dei metodi di lavorazione•Attività, attrezzature, tempi necessari e

quantità da produrre devono essere definiti da specialisti (i manager) sotto forma di standard ai quali attenersi.

•Gli standard così definiti vanno applicati a ciascun lavoratore ed utilizzati per il calcolo della retribuzione


Selezione e addestramento della manodoperaNon tutti i lavoratori sono in grado di fare tutto. Occorre dunque:

1. selezionarli sulla base delle caratteristiche richieste dal compito

2. addestrarli e formarli ad operare secondo gli standard stabiliti


Instaurazione di rapporti di stima e collaborazione all’interno dell’azienda

Taylor si rendeva conto che l’incentivo economico non bastava e che occorreva promuovere la collaborazione tra manodopera, manager e imprenditori.


Riorganizzazione della direzione aziendaleIntrodusse l’ufficio «Programmazione e Metodi».

Propose di specializzare i manager per funzioni:

• segretario addetto agli ordini di lavoro e ai cicli;

• segretario addetto ai fogli di istruzione;

• segretario addetto ai tempi e ai costi;

• addetto ai rapporti disciplinari

• caporeparto;

• istruttore addetto alla velocita di esecuzione del lavoro;

• addetto alla riparazione delle macchine;

• ispettore responsabile della qualità;

IN UFFICIO

IN FABBRICA


Altri esponenti dello Scientific ManagementHenry Gantt, che modificò il sistema di incentivi dei lavoratori, introdusse premi per i supervisori e si focalizzò sulla formazione e crescita personale degli operai.

Inventò il Diagramma di Gantt, una tecnica di pianificazione e controllo delle attività elementari di un processo di lavorazione


Diagramma di Gantt


I coniugi Frank & LillianGilbreth• I coniugi Gilbreth, seguaci di

Taylor si focalizzarono più sull’economia dello sforzo e sulla standardizzazione dei movimenti piuttosto che sulla velocità.

• Fondarono quella che sarebbe diventata la Taylor Society.

• I loro studi prendono il nome di motion studies, che si occupano di scomporre i movimenti in componenti elementari ed eliminare quelli inutili

MOTION STUDY


Motion studies

• I Gilbreth usarono luci e fotografia in time-lapsecosì da registrare movimenti dei lavoratori nello svolgere un’operazione.

• In pratica, attaccavano una piccola luce alle mani dei lavoratori cosicché sovrapponendo le foto fosse possibile individuarne tutti i movimenti


I coniugi Frank & Lillian Gilbreth• I loro studi introdussero un lato

più umano nello Scientific Management.

• A loro si devono la riduzione dei tempi di lavoro e l’introduzione di pause lunghe per far riposare i lavoratori, la predisposizione di stanze per il riposo, dotate anche di poltrone reclinabili e librerie con libri da leggere o portare a casa

• Progettarono supporti e

attrezzi per facilitare il lavoro

e ridurre gli incidenti.

• Sono considerati i pionieri

dell’ergonomia


Unendo l’approccio di Taylor con quello dei coniugi Gilbreth…

…è nato il modello di Misurazione Tempi e Metodi (MTM) attualmente applicato in molte organizzazioni manifatturiere.

http://mtmitalia.it

http://mtmitalia.it/


MTM (Misurazione Tempi e Metodi) 1. Analisi del lavoro e ricerca del modo più

economico per eseguirlo

2. Normalizzazione e descrizione del procedimento da eseguire

3. Determinazione del tempo standard (tempo normale + maggiorazioni)

4. Addestramento

5. Estensione e manutenzione


Morris L. Cooke

• Il più stretto collaboratore di Taylor

• Estese lo scientificmanagement alle organizzazioni pubbliche e alla Pubblica Istruzione

• Collaborò intensamente con i sindacati

• Scrisse di fatto il libro di Taylor del 1911


Quali principi dello Scientifcmanagement sono ancora in uso?

Quando i manager analizzano e progettano

le mansioni dei lavoratori, studiano i tempi e

i metodi di lavoro per aumentare l’efficienza,

investono nella formazione professionale e

stabiliscono bonus e incentivi basati sulle

performance, stanno applicando i principi

introdotti da Taylor.


Un’applicazione moderna

https://www.wired.it/attualita/2014/05/24/il-taylorismo-digitale-e-come-uscirne/

https://www.wired.it/attualita/2014/05/24/il-taylorismo-digitale-e-come-uscirne/


Henry Ford e la catena di montaggioI concetti elaborati da Taylor trovarono applicazione pratica nella

produzione di massa, al cui sviluppo contribuì in maniera decisiva

l'industriale Henry Ford.

La fabbrica di automobili realizzata da Ford, oltre alla organizzazione

scientifica del lavoro incorporava una serie di innovazioni che

cambiarono radicalmente il modo tradizionale di produzione,

consentendo di abbattere i costi rispetto a quelli delle fabbriche

tradizionali:

• la progettazione dell’automobile in funzione delle esigenze produttive;

• l’introduzione dei principi dell’intercambiabilità completa dei pezzi


Il fordismo

• La produzione di massa (con prodotti standard ad alti volumi, meccanizzazione del processo produttivo, il lavoro parcellizzato e ripetitivo, un mercato di massa e l’integrazione verticale) si è diffusa in tutti i settori industriali diventando per decenni il modello di riferimento dell’industria.


Critiche all’organizzazione scientifica del lavoroNegli anni si sono affermate notevoli critiche al modello tayloristico, in particolare:

• effetti negativi sui lavoratori

• netta separazione tra chi decide e chi esegue

• aumento di costi di struttura, investimenti elevati e rigidità del processo produttivo


A proposito di critiche al modello…

VIDEO CARICATO

SU STUDIUM


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