La Storia

❑Fino dal 2015 Power Metal Italia ha fornito indirettamente Nuovo Pignone Firenze con numerose tipologie di bulloneria speciale a disegno e standard. Con il tempo abbiamo maturato una approfondita conoscenza delle ITN GE.

❑2015 - 2018 ln questo periodo di transizione dalla ditta individuale, Power Metal Italia SRL cresce significativamente sotto il profilo commerciale ed organizzativo: acquisisce altri importanti clienti, aumenta la propria capitalizzazione portando il capitale sociale ad Euro 100.000. L’azienda si dota di un Sistema di Organizzazione e Controllo, affronta una serie di investimenti importanti in nuove tecnologie seguendo il principio di Industria 4.0, ottiene la certificazione di qualità secondo lo standard ISO 9001.

❑2018 PMI SRL prosegue il proprio sviluppo: introduzione nuovi macchinari a Controllo Numerico Computerizzato, la forza lavoro cresce fino ad un complessivo di 18 unita. A seguito dello sviluppo del volume d'affari, la Società si trasferisce nella nuova sede che offre oltre 2.000 mq di superficie produttiva aggiuntiva e che consente di realizzare l'attività in maniera più funzionale ed efficiente. La scelta dell’area è strategica in quanto si offre per future espansioni, alcune delle quali già programmate nel 2019 con un ulteriore area di 3.600 mq.

❑Recenti sviluppi – Power Metal Italia SRL sta costituendo una filiale commerciale in Russia ( ufficio in Mosca ) con un partner nel settore delle costruzioni.

Cosa facciamo

Attualmente l'attività della Società si articola su tre aree di business: Processi di Tornitura, Processi di Fresatura e Commercializzazione.

TORNITURA CNCCon il parco torni a CNC e torni tradizionali di cui disponiamo riusciamo a coprire una produzione sostenuta di particolari medio piccoli.

FRESATURA CNCPower Metal Italia ha introdotto dal 2017 nuovi macchinari moderni CNC ed ha iniziato un percorso di Industria 4.0 che ha molta richiesta dalla parte del mercato più esigente.

COMMERCIALIZZAZIONEÈ il business storico e principale di Power Metal Italia riguarda la commercializzazione di bulloneria standard e speciale.

Possiamo lavorare materiali come super leghe (Inconel, Incolloy, Hastelloy, Duplex e Super Duplex etc…) oltre ai classici acciai da costruzione, acciai inossidabili, ottone ed alluminio.

Lavorazioni

FRESATURA : Power Metal Italia si è dotata di 3 moderni macchinari di ultima generazione. Grazie ai nuovi macchinari possiamo offrire un buon range di lavorazioni fino a particolari di dimensione 1200 x 500 x 500 mm.

TORNITURA : Power Metal Italia si è dotata di 3 moderni macchinari di ultima generazione a controllo numerico (CNC). Grazie ai nuovi macchinari e di altri 4 già presenti all’ interno dello stabilimento, PMI offre un vasto range di lavorazioni di tornitura fino a particolari di dimensione ø 500 mm.

TAGLIO LASER – PLASMA (Esterno): Power Metal Italia , grazie ad accordi con i propri fornitori strategici, offre il servizio di taglio laser e Plasma.

SALDATURA (Esterna) : Power Metal Italia , grazie ad accordi con i propri fornitori strategici, offre il servizio di saldatura con svariati tipi di certificazioni e materiali.

TRATTAMENTI SUPERFICIALI (Esterni) : Buona parte della produzione interna necessita di ulteriori trattamenti superficiali quali, galvanica, zincatura a caldo etc... Possiamo fornire inoltre altri tipi di trattamenti molto specifici quali Geomet, Ptfe, Zinconichel, Fosfatazione, Anodizzazione, Argentatura e Nichelatura.

TRATTAMENTI TERMICI (Esterni): Power Metal Italia grazie ad accordi con i propri fornitori può fornire tempestivamente servizi tipi Tempra, Nitrurazione, Cementazione, Bonifica, Tempra ad Induzione ed Invecchiamento.

Business Focus

Power Metal Italia è fornitore di grandi player nazionali ed internazionali del settore Automotive, Oli & Gas e Construction per i quali progetta e fornisce componenti meccanici complessi nelle seguenti categorie:

Tipologia di offerta Dettagli

Bulloneria Speciale Componenti meccanici tipo Dadi e Bulloni su misura con uso di materiali e trattamenti speciali

Componenti Speciali per Turbine

Perni eccentrici, supporti vari, viteria a disegno

Componenti da Costruzione

Manicotti, tiranti e dadi per New Jersey, tirafondi per cemento, tiranti ad occhiello

Componenti Navali Pulegge, Bitte, Arridatoi, Verricelli e Componenti motoristici tipo alberi trasmissione

Oil & Gas Costruzioni di Valvole a farfalla, pistoni per pompe, componentistica di valvole complesse

Componenti Per Attuatori

Giunti a Disegno, Flange, Tiranti Speciali, Pignoni

Componenti Militari Particolari meccanici per armamenti, componenti per elicotteri

La Ricerca e Sviluppo

❑Negli ultimi anni, PMI SRL ha sostenuto investimenti in attività di Ricerca e Sviluppo in tutte le fasi produttive, dalla progettazione, alla prototipazione, all'industrializzazione fino alla produzione di serie, ai fine di mantenere e migliorare la competitività sul mercato.

❑Nell'ultimo biennio la Società ha sostenuto investimenti in R&S per complessivi 400k€, con una incidenza media sul volume dei ricavi di circa il 20%.

❑Negli esercizi seguenti è previsto un incremento delle spese in Ricerca e Sviluppo, in particolare nel 2018 per circa 500 mila Euro destinati principalmente ai nuovi macchinari per le commesse già acquisite.

SPESE R&S 2017 2018 2019 2020

Valori in €/000

R&S 200 400 800 1600

Le Certificazioni

❑Per garantire la rispondenza ai requisiti di qualità, sicurezza ed affidabilità richiesti dal mercato la Società ha sottoposto il sistema di gestione della qualità all'iter ISO 9001:2008 conseguendo la certificazione di conformità specifica richiesta.

❑Dal 2018, Power Metal Italia s.r.l. ha colto le opportunità offerte dalla nuova legge nazionale per quel che riguarda Industria 4.0 ed in particolare, anche un nuovo sistema gestionale informatico per postazione di lavoro che consente di mantenere tutte le connessioni attive.

❑Nel 2018, in concomitanza con il trasferimento presso i nuovi locali si è dato il via ad un programma di training per la sicurezza come da norma di legge. E’ intenzione di PMI elevarsi ad i più alti standard di sicurezza.

❑Nel prossimo biennio 2019 - 2020, PMI SRL ha in programma di avviare la Certificazione per il sistema ambientale ISO 14001:2004 e la Certificazione OHSAS 18001-2007 (0ccupational Health and Safety Assesment Series), che rappresenta uno standard internazionale sul sistema di gestione della sicurezza e della salute dei lavoratori.

• Tornio CNC: HAAS ST25Y

• Tornio CNC HAAS ST30Y con contro mandrino e caricatore

• Tornio GOODWAY CNC con caricatore automatico di barre

• N°4 torni paralleli

• Centro di lavoro Haas VF-4 con 4° asse

• Centro di lavoro Haas VF-6 a tre assi.

• Stozzatrice

• Macchina fresatrice centraggio Sinico TR60/4-350

• Rullatrice Seny D 75

• Troncatrice Giannetti

• Fresatrice Universale

• Trapani

Parco Macchine

TAGLIO E TORNITURA PER COMPONENTI A DISEGNO

N.1 Tornio CNC HAAS ST25Y CNC lathe w / YAxis; 12 "x21" (305x533mm) maximum capacity 3.0 "(76mm) bar 31.75" (806mm) swing, ± 2.00 "(± 50,8mm)

N.1 SINICO TR60/4-350Automatic cutting machine, milling and centering Cutting diameterfrom 6mm to 80mmCutting length 40mm to 350mm Speed forward 25 meters per minute

N.1 CNC HAAS VF4SS Super-Speed 4-Axis Vertical Machining Center; ( 1250 x 508 x 570 mm), integrated high-speed 2-axis trunnion rotary table, high-speed 40+1 side mount tool changer, 1250 ipm (30.5 m/min) rapidsWireless Intuitive Probing System, power-failure detection module, 75-gallon (284 liter) flood coolant system.

Parco Macchine

TAGLIO E TORNITURA PER COMPONENTI A DISEGNO

N. 1 CNC HAAS DS-30YTornio cnc con doppio mandrino e asse Y; capacità massima 457 x 584 mm, volteggio 806 mm, corsa asse Y di ±50,8 mm. Mandrino principale: Azionamento vettoriale da 22,4 kW, 4.800 giri/min, mandrino A2-6, mandrino autocentrante da 210 mm.

N.1 Okuma LT2000EX (2019)Tornio Cnc con doppio mandrino e doppia torretta, automatizzato con isola robot.

Capacità e Tecnologia

TAGLIO E TORNITURA PER COMPONENTI A DISEGNO

N. 1 CNC OKUMA VTM 200 VerticaleIdeale per lavori di tornitura pesante, per esempio per i pezzi come gli alloggiamenti delle valvole: i centri di tornitura verticali a 3 assi della serie Okuma VTM uniscono i vantaggi di un tornio verticale con quelli di un centro di lavorazione.

N.1 Brocciatrice (2019)

Capacità e Tecnologia

Top Solid

Grazie alla possibilità di completare la programmazione delle macchine automatizzate in officina senza dover utilizzare più sistemi, e la relativa tecnologia, siamo in grado di ottenere:

• Gestione delle tolleranze: il software consente l'applicazione delle tolleranze direttamente sul modello 3D, senza passare attraverso la carta bidimensionale.

• Gestione delle modifiche: il sistema gestisce il ciclo di vita delle parti anche meccaniche. Inoltre, in caso di modifica, il sistema aggiornerà automaticamente il ciclo di produzione senza l'obbligo di implementarlo nuovamente.

• Importazione e adattamento con file esterni: grazie alle potenti funzioni del programma di modellazione ed al gran numero di interfacce, ciò ci consente di semplificare e adattare tutta la geometria ricevuta e, quindi, facilitare la creazione del modello finito che verrà prodotto.

CNC CAD/CAM “MISSLER SOFTWARE”

Sistema CAD/CAM

ISPEZIONE E Quality Control

Macchina "DIMAC"Rilevamento delle incrinature a correnti indotteIspezione ottica dei filiOrdinamento della classe di durezza delle correnti parassiteeccetera.

LABORATORIO

Macchina per prove di trazioneMacchine per prove di durezzaQuantometroComparatore otticoFischerscopeeccetera.

QMS e Laboratorio

❑ Industria Automotive Trucks e Macchine Agricole❑ Industria Meccanica in Generale❑ Automazione❑ Impianti Chimici❑ Impianti Solari❑ Pompe e Valvole❑ Industria Navale❑ Industria Ferroviaria❑ Barriere Autostradali❑ Carpenteria Metallica❑ Industria Oil & Gas❑ Industria Aerospaziale

Settori Strategici

Componenti Per Valvole, Attuatori Tiranti, Pignoni, Flange, Giunti

Oil & Gas, Power Generation

Le Sedi

❑Lo stabilimento è situato a Prato in zona in via Giuseppe Meoni 11, si estende su una superficie di circa 1.800 mq.Al piano terreno è presente il magazzino, la produzione ed il collaudo che occupano 1.200 mq. Al piano superiore è situato l'ufficio tecnico, acquisti, commerciale e la direzione per una superfice di circa 600 mq. All'esterno ci sono 300 mqdi piazzale scoperto.

❑La Società sta aprendo una filale commerciale in Russia di cui Power Metal Italia s.r.l. deterrà il controllo.

Uffici

Area Produzione

La Società

Denominazione Power Metal Italia S.r.l.

Partita Iva 02347940971

Settore Attività Progettazione, costruzione, vendita di componenti meccanici, tiranteria, bulloneria speciale per Oil & Gas, costruzioni, automotive, componenti per valvole, Tornitura e Fresatura a disegno.

Sede Legale ed Operativa

Sede Legale Via Fiorentina n° 8, Prato (PO), 59100, Sede Operativa Via Giuseppe Meoni n° 11, Prato ( PO ), 59100

Organo Amministrativo

Amministratore Unico

Società di Revisione Nessuna

Numero Dipendenti 18