GLOBAL BUILDING

S I S T E M A U N I F I X

Lastre Unipan in cementoalleggerito fibrorinforzato.

LASTRE UNIPANCaratteristiche e sistemidi applicazione

• CARATTERISTICHE GENERALI pag. 3

• REALIZZAZIONE DI PARETI CURVE pag. 5

• SPECIFICHE TECNICHE pag. 8

• MODALITA DI ESECUZIONE pag. 12

• PARTICOLARI COSTRUTTIVI

• PARETI pag. 17

• PARETI VENTILATE pag. 18

• CONTROSOFFITTI pag. 19

• CAPPOTTI RESISTENTI AGLI URTI pag. 20

• PARAPETTI pag. 21

• GIUNTI DI DILATAZIONE pag. 22

• COLLEGAMENTI DI PARETI CON PORTE E FINESTRE pag. 23

• PARTICOLARI ARCHITETTONICI pag. 24

• PARETI CURVE pag. 25

INDICE GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

Caratteristiche• Leggera• Si taglia facilmente• Offre un substrato resistente all’acqua per l’impiego in ambienti ad elevata umidità• Può essere utilizzata per installazioni interne od esterne• Non marcisce, non si deforma, non si sfalda né si disgrega• Lato liscio per applicazione con collanti • Lato ruvido per applicazione di intonaci e rasanti.

DescrizioneLe lastre in cemento rinforzato UNIPAN offrono un supporto liscio e resistente per l’applicazione di piastrellein ceramica, mosaici in vetro e in ceramica, rivestimenti in laterizi o materiali lapidei.Possono essere rasate con UNIJOINT per ottenere una superficie liscia pronta per la pittura. Le lastre in cemento rinforzato UNIPAN sono idonee all’applicazione su orditure in legno o acciaio, con ele-menti posti ad interasse di 400 mm. in nuove costruzioni e ristrutturazioni. La lastra è ideale per pareti divisorie, contropareti, massetti a secco, intradossi e controsoffitti in ambientiumidi o asciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d’acqua, di qui la sua elevata durabilita’ in ambien-ti saturi di umidità, quali bagni, docce, cucine, lavanderie e ambienti esterni.I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, pareti esterne, coperture, rivestimenti dicanne fumarie, recinzioni esterne, zoccolature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti.

Limitazioni1. La lastra UNIPAN puo’ sopportare carichi uniformemente distribuiti positivi o negativi fino a 360 Kg/mq2. Distanza massima tra i montanti: 400 mm. ;

Massima deformazione ammessa, basata sulle sole caratteristiche dei montanti: l/360;Distanza massima tra i fissaggi (viti): 200 mm. (sia per strutture in legno che in acciaio).Carico massimo per soffittature: 50 Kg/mq

3. La struttura metallica dovrà essere scelta e dimensionata in base all’impiego specifico e protetta contro lacorrosione.

4. In caso di orditure in legno la superficie minima di appoggio delle lastre è 70 mm (normalmente per fac-ciate ventilate è sufficiente un elemento di dimensioni 70x 30 mm.

5. Non utilizzare viti o chiodi standard per lastre di gesso rivestito (cartongesso).6. Non impiegare lastre UNIPAN spessore 8 mm. in singola lastra per applicazioni su pareti e soffitti.

Caratteristiche tecniche• Vedere la Scheda tecnica delle Lastre UNIPAN alla pagina seguente.

Installazione1. POSA DELLE LASTRE : applicare le Lastre in cemento UNIPAN in modo che estremità e bordi siano stret-

tamente attestati, ma senza forzare. Disporre le lastre con posa orizzontale, ossia in maniera che il bordolongitudinale sia ortogonale all’orditura. Occorre sempre sfalsare i giunti di testa delle lastre.

2. FISSAGGIO DELLE LASTRE: fissare le Lastre UNIPAN all’orditura di sostegno con viti UNIVIS. Procedereall’avvitamento partendo dal centro della lastra e proseguendo in direzione delle estremità e dei bordi.Nell’applicare le viti UNIVIS, tenere la Lastra UNIPAN saldamente a contatto con la struttura di sostegno.Distanziare le viti UNIVIS ad interasse massimo di 200 mm. per le pareti, di 150 mm. per i soffitti. Le vitiUNIVIS dovranno essere avvitate ad una distanza compresa tra 1 e 2 cm. lungo i bordi longitudinali e leestremità. Regolare l’ avvitamento in maniera tale che la base della testa sia a filo con la superficie delleLastre UNIPAN così da ottenere un saldo ancoraggio del pannello all’orditura. Non avvitare o conficcaretroppo i fissaggi.

3. TAGLIO DELLE LASTRE: i pannelli in cemento UNIPAN possono essere tagliati a misura servendosi di uncutter o di un segaccio e di una riga. E’ possibile utilizzare una sega circolare a motore comunque corre-data da dispositivo di raccolta delle polveri. L’operatore dovrà indossare una maschera antipolvere.

Servizio tecnicoPer assistenza tecnica specifica, in ITALIA rivolgersi GLOBAL BUILDING, Tel. 0422 - 724800 Fax. 0422 – 725056 oppure 335 - 7487802

UNIPANLastra di cementoalleggerito fibrorinforzato

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Sistema Unifix

Dati sul prodotto (Dimensioni e imballi)

Lastra UNIPAN: spessore standard (mm.) : 12,5 mm.spessori disponibili su richiesta (mm.) : 9,5 ; 16 ;19;

larghezza standard (mm.): 1200larghezze disponibili su richiesta (mm.): 800; 900;

lunghezza standard (mm.): 2000lunghezze disponibili su richiesta (mm.): da 1200 fino a 3000

Lastra di supporto: spessore 8 mm. ; disponibili su richiesta.

Standard normativi e qualitativiLe lastre UNIPAN soddisfano le norme ANSI A118.9, le pubblicazioni HUD sui materiali e diverse normeASTM. Si veda ANSI 106.11-1990 per l’installazione in interni .

Composizione e materialiLe lastre UNIPAN sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti, conle due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinali sonoassottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH®. Le estremità (bordidi testa) sono squadrate.

UNIPANLastra di cementoalleggerito fibrorinforzato

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LASTRE UNIPAN (Caratteristiche tecniche)

Dati tecnici Norme di riferimento ValoriCaratteristiche generali ANSI-A118.9-1992 ConformeNorme di montaggio HUD l ConformeAssorbimento d’ acqua ASTM C948 < 10%Variazione lineare ASTM D1037 <0,05%Modulo di elasticita’ ASTM 4266.5 >1200 MPaResistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 MpaResistenza a flessione ASTM C947 >7,6 MpaResistenza all’estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 NResistenza all’ impatto della palla ASTM C1037 Nessun dannoTolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm.Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm.Squadro ASTM C473 A squadroProfondita’ del giunto longitudinale - 1,5 mm.Peso (sp. 12,5) - 13,9 kg/mqDilatazione termica lineare - 0,013 mm/C°/mConducibilita’ termica - 0,39 W/m/C°Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicliResistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita)Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita)Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2hReazione al fuoco D.M.I. 26/6/84 e D.M.I. 3/10/01 0 (incombustibile)Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5Carico del vento(Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 KpaTrasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mqRaggio di curvatura - 1,5 m

POSA DELL’ ORDITURA METALLICA

Guide a pavimento e a soffittoTagliare un ala e l’ anima della guida ad interasse di 5 cm. per l’intera lunghezza della curva. Piegare la guidain modo da impostare la curvatura desiderata e collegarla agli elementi strutturali ( pavimento e soffitto ) congli idonei fissaggi posti rispettivamente:• ad interasse di 5 cm. ad inizio e fine curva• ad interrasse di 30 cm. nello sviluppo della curvaLaddove possibile, iniziare e terminare le curve con una parte lineare di 30 cm.

MontantiCollocare i montanti verticalmente con il lato aperto rivolto nella stessa direzione e completamente inseritinelle guide. A seconda del raggio di curvatura, intervallare i montanti come indicato nella Tabella A.Posizionare i montanti in modo tale che tutti i giunti verticali delle lastre UNIPAN passino in corrispondenzadi un montante e risultino sfalsati di almeno 2 montanti rispetto ai giunti verticali dei pannelli del lato oppo-sto. Fissare i montanti alle guide con viti a testa troncoconica UNIVIS. Per raggi inferiori a 6 m. si dovrannoinstallare dei montanti supplementari in corrispondenza di ogni giunto verticale delle Lastre UNIPAN, dispo-sti schiena contro schiena.

Posa del rivestimento in Lastre UnipanMontare le Lastre Unipan perpendicolarmente (posa oriz-zontale) alla struttura con il bordo assottigliato rivoltoverso l’esterno. Sfalsare i giunti verticali delle lastre dialmeno 2 montanti rispetto ai giunti verticali dei pannellidel lato opposto. Fissare con viti UNIVIS ad interasse di 10cm. lungo i bordi longitudinali e ad interasse di 15 cm. alcentro del pannello.Per il lato esterno della curva, fissare le viti partendo da unbordo longitudinale , piegando con attenzione il pannelloattorno alla struttura per formare la curva.Per il lato interno, i pannelli dovranno essere piegati sullastruttura per formare la curva, avvitando, in questo caso, apartire dal centro del pannello e spostandosi verso l’ester-no in direzione dei giunti longitudinali

STUCCATURA DEI GIUNTI E FINITURA DELLA SUPERFICE

Stuccatura dei giuntiUtilizzare stucco per giunti UNIJOINT con il nastro dirinforzo in rete di fibra di vetro resistente agli alcali UNI-TAPE seguendo le specifiche contenute nella scheda tec-nica per la stuccatura dei giunti.

Rasatura superficialeUtilizzare lo stucco per rasature UNIJOINT armando tuttala superficie con rete in fibra di vetro UNIROLL seguendole specifiche contenute nella scheda tecnica per la stuc-catura dei giunti.

PARETI CURVESISTEMA DI MONTAGGIOCon il Sistema Unipan

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Sistema Unifix

Raggio Interassetra montanti

> 6m. 400 mm.da 4 m. a 6 m. 300 mm.da 2,5 m. a 4 m. 150 mm.

SPECIFICHE GENERALI PER CAPITOLATIDI APPALTO

E MODALITÀ DI ESECUZIONE

APPLICAZIONI IN ESTERNI FACCIATE VENTILATE, PARETI, CONTROPARETI, CONTROSOFFITTI Le lastre UNIPAN sono idonee per la costruzione di pareti contropareti, e controsoffitti esterni.Le lastre UNIPAN possono essere usate in condizioni di elevata umidita’, ed in tutte quelle condizioni ove èrichiesta una elevata resistenza agli urti.

PARTIZIONI INTERNE PARETI, CONTROPARETI, CONTROSOFFITTI E PAVIMENTI A SECCOLe lastre UNIPAN sono idonee per la costruzione di pareti contropareti, controsoffitti e come massetto a seccodi supporto per le pavimentazioni.Le lastre UNIPAN possono essere usate in condizioni di elevata umidita’, ed in tutte quelle condizioni ove èrichiesta una elevata resistenza agli urti.

Sistema Unifix GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

Specifiche di Capitolato

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Sistema Unifix

1.1 Consegna, stoccaggio e movimentazione1. Tutto il materiale dovrà essere consegnato a piè d'opera conservato nel proprio imballo

originale e con le etichette di fabbricazione integre.Materiali sospetti, danneggiati o deteriorati dovranno essere allontanati dal cantiere.I materiali dovranno essere conservati in un locale chiuso e protetti dall’ esposizione all’ acqua e daeccessiva umidita’. Le lastre Unipan devono essere stoccate su una superficie orizzontale, liberate daogni imballo. Prodotti liquidi devono essere mantenuti ad una temperatura compresa tra un minimo di8 C° ed un massimo di 40 C°.

1.2 Condizioni ambientali1. Durante le operazioni di stuccatura dei giunti, di preparazione del fondo e di applicazione delle finitu-

re superficiali, la temperatura ambiente, del prodotto e del substrato dovranno essere mantenute supe-riori a 8 (otto) gradi C° e inferiori a 35 (trentacinque) gradi C° per tutta la durata dell'applicazione e perle 24 ore successive. L'applicazione in interni richiede un livello di temperatura e di umidità (dell'aria edelle lastre) uguale a quello che si ha durante la vita d'impiego del manufatto. Occorrerà tener conto deltempo necessario alle lastre di UNIPAN per raggiungere queste condizioni dopo l'installazione e primadi procedere all'applicazione dello stucco per giunti.Non installare lastre UNIPAN bagnate, assicurarsi che siano completamente asciutte.

2. I materiali per la stuccatura di giunti, la preparazione del fondo e per la rasatura dovranno essere protettidalle intemperie durante e dopo l'applicazione fino a presa ed indurimento avvenuti.

2 PRODOTTI

2.1 Carpenteria leggera in acciaio per le orditure di supporto

1. Lo spessore del metallo dovrà essere dimensionato in funzione delle applicazioni e tutti gli elementi del-l'orditura metallica dovranno essere protetti contro la corrosione.

2.2 Carpenteria in legno per le orditure di supporto1. Il dimensionamento dovra’ tener conto delle condizioni di applicazione e comunque dovra’ garantire

una superficie di appoggio per le lastre minima di 70 mm.2. Nel caso di utilizzo in ambienti esterni o ad elevato tasso di umidita’ tutti gli elementi dovranno essere

protetti con idonei protettivi.

2.3 Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato1. Si utilizzeranno lastre Unipan, di fabbricazione Unifix Inc, con le seguenti dimensioni: spessore 12,5

mm., larghezza 1200 mm lunghezza 2000 mm. La lastra in cemento sarà costituita da un nucleo alleg-gerito con polimeri e da un rivestimento in rete di fibra di vetro resistente agli alcali, completamenteincorporata, priva di gesso e di amianto. I bordi lunghi dovranno essere completamente rivestiti in stabi-limento e saranno del tipo “ assottigliato ”, mentre le estremità avranno bordi squadrati.

LASTRE UNIFLEX (Requisiti prestazionali)Deformazione in ambiente umidificato (CSA A82.20.3): 0”Resistenza a compressione (CAN3-A23.2): 6,7 MPaPossibilità di curvatura con raggio minimo di: 250 mm

2.4 Stucco per giunti e per la rasatura1. E’ prescritto uno stucco a base cementizia additivato con resine monocomponenti UNIJOINT da impie-

garsi nei giunti sia longitudinali che trasversali delle lastre di cemento UNIPAN, sia per la rasatura. Lostucco possiede elevate caratteristiche di impermeabilità, resistenza meccanica (entro le 24 ore), bassomodulo elastico e notevole resistenza all’urto e all’abrasione ; è preparato in una confezione unica con-tenente la miscela già nelle giuste proporzioni. E’ idoneo per la stuccatura di giunti e la rasatura di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPANin qualunque condizione d’ impiego delle lastre stesse.

Requisiti prestazionali:

Peso specifico determinato per caduta libera: 1.650 kg/mc + 5%Peso specifico dell’impasto indurito: 1.9 Kg/lt + 5%Resa teorica: ca 1.6 kg/mq per 1 mm di spessoreResistenza meccanica a flessione: 1 gg > 2.0 Mpa

7 gg > 4.0 Mpa Resistenza meccanica a compressione: 1 gg > 4.5 Mpa

7 gg > 130 MPaAdesione CLS (adesione per strappo): > 2.2 MPaModulo elastico secante a compressione: 8.000 MPaAcqua d’impasto: 13.5%Resistenza ai cicli di gelo e disgelo: integro dopo 30 cicli

2.5 Fissaggi1. Si utilizzeranno fissaggi Univis, distribuiti da Global Building, salvo diversamente specificato dai docu-

menti d'appalto, di Tipo "S-12 Rock-On", lunghi almeno 31 mm, o di Tipo "Hi-Lo Rock-On", lunghi alme-no 42 mm, a testa piatta e autofilettanti.

Specifiche di Capitolato

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Sistema Unifix

LASTRE UNIPAN (Caratteristiche tecniche)

DATI TECNICI NORME DI RIFERIMENTO VALORICaratteristiche generali ANSI-A118.9-1992 ConformeNorme di montaggio HUD l ConformeAssorbimento d’ acqua ASTM C948 < 10%Variazione lineare in condzioni umide ASTM D1037 <0,05%Modulo di elasticita’ ASTM 4266.5 >1200 MPaResistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 MpaResistenza a flessione ASTM C947 >7,6 MpaResistenza all’estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 NResistenza all’ impatto della palla ASTM C1037 Nessun dannoTolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm.Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm.Squadro ASTM C473 A squadroProfondita’ del giunto longitudinale - 1,5 mm.Peso (sp. 12,5) - 14,2 kg/mqDilatazione termica lineare - 0,013 mm/C°/mConducibilita’ termica - 0,39 W/m/C°Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicliResistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita)Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita)Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2hReazione al fuoco D.M.I. 26/6/84 e D.M.I. 3/10/01 0 (incombustibile)Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5Carico del vento(Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 KpaTrasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mqRaggio di curvatura - 1,5 m

Specifiche di Capitolato

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Requisiti prestazionali:

1. Rivestimento: rivestimento polimerico a carica metallica Climaseal2. Polimerizzazione: termoindurente3. Resistenza a corrosione (DIN 50018): 40 cicli con ruggine inferiore al 15%4. Prova in nebbia salina (ASTM-B117):>400 ore5. Umidità (ASTM-D2247): ottimo6. Resistenza a danneggiamenti/ scheggiatura: ottimo7. Resistenza all'abrasione/ al taglio: resistente/ durevole8. Resistenza all'urto: ottimo9. Diametro della testa 10,1 mm.

2.6 Cornici e profili di finitura in PVC1. Si utilizzeranno cornici e profili di finitura UNITRIM , distribuiti da Global Building, salvo diversamente

specificato dai documenti d'appalto, con i seguenti requisiti minimi: 1. non contengono piombo o agenti plasticizzanti2. Resistenti ai raggi ultravioletti3. Resistenti ai sali di calcio4. adatti per interni ed esterni5. diametro minimo dei fori 6 mm. posti ad interasse di 9,5 mm.6. Conformi alle norme ASTMD1784

2.7 Nastro di rinforzo per giunti1. Si utilizzeranno nastri di armatura UNITAPE o UNIROLL, distribuiti da Global Building, salvo diversa-

mente specificato dai documenti d'appalto, con i seguenti requisiti minimi: 1. Costituiti da fibra di vetro2. Con protezione resistente agli alcali3. Larghezza: UNITAPE 75 mm., UNIROLL 1 m.4. Peso 150 gr./mq 5. Carico minimo di rottura a trazione di 15 Kg/mq

2.8 Finiture e pitture1 Sono prescritte pitture e finiture a base acrilica.

3 MODALITA’ DI ESECUZIONE

3.1 SOPRALLUOGHI1. Effettuare sopralluoghi in sito per accertarne la compatibilità con i lavori da eseguirsi secondo la presente

Sezione. L'avvio dei lavori varrà come accettazione delle condizioni.

2. Per le fasi di stuccatura occorre preparare le superfici da eseguirsi in conformità alle specifiche tecnicheindicate dal fabbricante. Le superfici devono essere pulite, prive di sostanze estranee passibili di contra-stare l'adesione dei composti (oli, grassi, cere, efflorescenze ecc. ). Spazzolare la superficie prima dell’applicazione di UNIJOINT Qualora le condizioni non siano soddisfatte, dovrà essere immediatamentepresentato alla Direzione Lavori un verbale scritto e i lavori verranno sospesi fino ad avvenuta rettificadelle condizioni.

3. Dovranno essere protette tutte le bocche di efflusso di tubazioni, le cassette elettriche, le canalizzazioni e i cavi.

4. Assicurarsi che si sia provveduto a tutte le necessarie esigenze di riscaldamento e ventilazione e al relati-vo controllo. Evitare il surriscaldamento, ed il congelamento durante il periodo di asciugatura dei prodot-ti e manufatti. Assicurarsi che siano state soddisfatte le "Condizioni ambientali" di cui alla "Sezione 1.2.

5. Le lastre in cemento fibroriforzato UNIPAN devono adattarsi alle condizioni di umidita’ e temperaturache assumeranno nelle condizioni di esercizio prima di iniziare le operazioni di stuccatura. Dopo le ope-razioni di avvitamento provvedere a tale adattamento.

6. Proteggere immediatamente la parte alta delle pareti contro le infiltrazioni d’acqua.

3.2 MONTAGGIO1. Montaggio dell’orditura metallica

1. La costruzione dei manufatti sarà come da schizzi o da disegni forniti dalla Direzione Lavori.

2. Le strutture d’ambito su cui verrà successivamente applicata l'orditura metallica dovranno essere integre, pla-nari e libere da frammenti di materiali o da imperfezioni tali da impedire il montaggio o pregiudicarne le carat-teristiche prestazionali o il corretto funzionamento del sistema di orditura. Tutti i montanti, o gli elementi su cui verranno fissate la lastra in cemento fibrorinforzato Unipan dovranno esse-re diritti e allineati con una tolleranza di ± 3 mm per una altezza di 2,4 m. La deformazione totale delle strut-ture portanti non dovrà essere superiore a l/360 in nessuna condizione di carico.

3. La larghezza minima degli elementi di supporto delle lastre sarà di 50 mm. per elementi metallici e 70 mm. nelcaso di elementi lignei.Nel caso sia previsto un giunto di dilatazione, gli elementi che lo incrociano dovranno essere interrotti al finedi permetterne il corretto funzionamento.

4. I montanti dovranno essere posti ad interasse non superiore a 400 mm. e verranno collocati in modo tale chetutti i giunti trasversali delle Lastre UNIPAN passino in corrispondenza di un montante. Nel caso di pareti i giun-ti verticali delle lastre UNIPAN dovranno essere sfalsati di almeno 2 montanti rispetto ai pannelli del lato oppo-sto.

5. Per le facciate esterne assicurarsi una adeguata ventilazione alla base e alla estremita’ superiore della parete.

2. Montaggio delle lastre UNIPAN

1. Prima dell'applicazione delle lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN si dovranno ispezio-nare tutte le orditure su cui le lastre stesse dovranno essere fissate per verificarne la conformità al para-grafo 3.2. Tutte le strutture metalliche difformi dovranno essere corrette ed uniformate alle caratteristicheprescritte, prima del montaggio delle lastre UNIPAN. Assicurarsi inoltre che siano state soddisfatte le"Condizioni ambientali" di cui alla "Sezione 1.2.

2. Le lastre UNIPAN dovranno essere installate con posa orizzontale ( con i bordi longitudinali ortogonalirispetto all’orditura di supporto) con i bordi assottigliati rivolti verso l'esterno. Accostare la lastre le unealle altre senza lasciare spazi. Le lastre UNIPAN dovranno essere sfalsate di almeno 300 mm. rispettoalle lastre adiacenti.L’avvitamento sara’ effettuato con viti UNIVIS poste ad interasse di 200 mm sia sui bordi che all'interno.Le viti non dovranno essere fissate a meno di 10 mm dai bordi della lastra. La testa delle viti sara’ per-fettamente in linea con la superficie della lastra in modo da non danneggiare la rete in fibra di vetro dellalastra.Verificare che la lastra sia ben fissata e che non ci sia gioco tra la lastra stessa e il montante, o un qual-siasi altro elemento di supporto.

Per i controsoffitti, assicurarsi che il peso applicato alle lastre (peso proprio isolamento finiture ecc. ) nonsuperi i 48 Kg/mq e che la ventilazione sia adeguata al fine di prevenire la formazione di condense. Ilminimo spessore consentito delle lastre è 12,5 mm. Non appendere accessori come lampade, tubazioniecc. direttamente sulle lastre. Il fissaggio dovra’ essere effettuato direttamente sulla struttura di supporto.

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3. Montaggio delle Cornici e dei profili di finitura

1 Avvitare le cornici ed i profili di finitura con lo stesso tipo di viti utilizzate per le lastre Unipan ad uninterasse massimo di 400 mm. E possibile utilizzare graffe metalliche ad interasse massimo di 200 mm. Le cornici ed i profili di finitura devono essere ben fissati, allineati e a livello con il piano desiderato. E’importante un contatto continuo tra la lastra ed il profilo. Per minimizzare l’ espansione termica dellecornici non installarli piu’ di 48 ore prima della posa dello stucco di finitura.Sigillare con silicone acrilico le giunzioni tra le cornici ed i profili di finitura.Le cornici ed i profili di finitura posssono essere pitturate con pitture acriliche.

4. Posizionamento dei giunti di dilatazione

1 Occorrerà predisporre giunti di dilatazione nei seguenti casi:

• in corrispondenza di giunti di dilatazione dell'edificio, ( giunti strutturali );• quando le lastre si appoggiano a materiali diversi; • dove vi sia una variazione del materiale della struttura dell’edificio• dove vi sia una variazione del materiale dell'orditura;• in corrispondenza di ciascuna divisione di piano ( nel caso di strutture metalliche).

Occorre in ogni caso realizzare giunti di dilatazione ogni:• 9 m. in caso d'installazione interna• 5 m. in caso d'installazione esterna• 35 mq di superficie

La larghezza del giunto sara’ 12,5 mm. o superiore nel caso di giunti strutturali calcolati.La cavità del giunto non dovrà essere riempita con materiale di rivestimento, né con altro materiale perconsentirne un corretto comportamento.

2 In corrispondenza dei giunti occorre interrompere tutti gli elementi dell’orditura che lo intersecano.

5. Stuccatura dei giunti con UNIJOINT

1. Ci si dovrà assicurare che tutti i dispositivi di fissaggio (le viti e le graffe) siano a filo con la superficiedelle lastre e che la superficie delle lastre stesse non presenti alcuna traccia di sporco, polveri, oli, gras-si od elementi che possano ostacolare la coesione e la adesione dello stucco.

2. Prima dell'applicazione, accertarsi che siano state soddisfatte le "Condizioni ambientali" di cui alla"Sezione 1.2.

3. La polvere dello stucco è contenuto in vasi da 20 Kg. Tale quantità deve essere miscelata con circa 4,2litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi.

4. Stendere lo stucco cosi’ miscelato con una spatola o un frattazzino in metallo, in maniera tale da inta-sare completamente la cavità tra i giunti assottigliati delle lastre. Accertarsi che venga esercitata una forzasufficiente a riempire completamente le cavità che separano ciascuna lastra. Lo stesso trattamento verràriservato agli spigoli, ai giunti di dilatazione, alle finiture o ad altri accessori. Su giunti non assottigliati,( come nel caso dei giunti di testa ), si stenderà uno strato largo almeno 15 cm. e spesso circa 1,5 mm.sull'intero giunto. Applicare l'impasto di stuccatura UNIJOINT in corrispondenza di tutti i fissaggi ( vitiUnivis) in modo da ricoprirli completamente.

5. Annegare completamente il nastro d'armatura in fibra di vetro UNITAPE nell' impasto di stuccatura deigiunti appena applicato; assicurarsi che il nastro sia centrato sul giunto. Rasare con un frattazzo pertogliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per almeno 24 ore.

Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5° C o superiori a + 35° C. Non aggiungereall’impasto nient’altro che acqua pulita.

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6. Rasatura della superficie delle lastre con stucco UNIJOINT

1. Prima dell'applicazione, accertarsi che siano trascorse 24 ore dalla posa della prima mano di UNIJOINTpreventivamente posato

2. La polvere dello stucco è contenuto in vasi da 20 Kg. Tale quantita’ deve essere miscelata con circa 4,8litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi.

3. Dopo l'indurimento della prima mano con UNIJOINT, stendere con una spatola o un frattazzino inmetallo una seconda mano dell'impasto di stuccatura ottenuto con UNIJOINT (dello spessore compresotra 1,0 e 2,0 mm) sull'intera superficie delle lastre. Annegare completamente la rete di armatura UNI-ROLL in fibra di vetro UNITAPE nell' impasto di rasatura appena applicato; assicurarsi che la sovrappo-sizione sia di almeno 50 mm. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lascian-do poi indurire per almeno 24 ore.Ripetere l'operazione ove necessario così da nascondere i giunti ed ottenere un perfetto livellamento conla superficie della lastra. Dal momento che il tipo di stucco utilizzato è del tipo a presa, tutti i segni difrattazzatura e il materiale in eccesso dovranno essere eliminati prima dell'indurimento. E’ possibile ren-dere la superficie ruvida con una spugna come nella lavorazione della malta fina. Lo spessore finito dellarasatura non deve essere inferiore a 3 mm.

4. Lo stucco per rasatura UNIJOINT dovrà essere lasciato asciugare ed indurire per almeno 24 ore primadell'applicazione di qualsiasi altro materiale di finitura.

5. Nel caso di applicazione di rivestimenti quali piastrelle mattoncini marmi ecc. è sufficiente eseguire sola-mente la stuccatura dei giunti come indicato al punto 4

Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5° C o superiori a + 35° C. Non aggiungereall’impasto nient’altro che acqua pulita.

7 Finiture superficiali

Si raccomanda l’ utilizzo di pitture a base acrilica previa realizzazione di idoneo strato aggrappante liquidocon applicazione a pennello.

8 Pulizia

1. Pulire gradualmente e con cura il materiale eventualmente versato o erroneamente applicato al terminedei lavori e rimuovere tutti i rifiuti e i residui di materiale dal cantiere.

GARANZIE: I dati e le indicazioni contenuti nella presente scheda, per quanto riguarda le ns attualiconoscenze, sono esatti ed accurati, ma non comportano in alcun modo l’assunzione di responsabilitào di garanzia, non essendo le condizioni di impiego sotto il nostro diretto controllo. In casi dubbi di con-tattare il nostro ufficio tecnico.

PARETE UNIPAN PER ESTERNI

Fornitura e posa in opera di parete divisoria per esterni adorditura metallica e rivestimento in lastre di cemento alleg-gerito fibrorinforzato UNIPAN dello spessore totale di mm100 L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaiozincato DX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 1 delle dimen-sioni di : • guide a "U" 75/100 x 40 x 1 mm

• montanti a "C" 75/100 x 50 x 1 mmposti ad interasse di mm 400, e isolata dalle strutture peri-metrali con nastro vinilico monoadesivo con funzione ditaglio acustico. Il rivestimento su entrambi i lati dell'orditurasara’ realizzato con uno strato di lastre in cemento alleggeri-to fibrorinforzato UNIPAN con bordi longitudinali assotti-gliati e completamente rivestiti in stabilimento con rete difibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore di mm 12,5avvitate all'orditura metallica con viti autoperforanti fosfatateUNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. La fornitura inopera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degliangoli e delle teste delle viti con stucco a base cementizia eresine monocomponenti UNIJOINT e della completa rasatu-ra della superficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLLrealizzata con lo stesso stucco, in modo da ottenere unasuperficie pronta per la finitura. Le caratteristiche dei mate-riali saranno quelle contenute nelle specifiche generali diappalto allegate, parte integrante della presente prescrizione.Le modalità per la messa in opera saranno conformi alle pre-scrizioni del produttore.Prezzo al m2 per altezze fino a mt 3,00.

FACCIATA VENTILATA UNIPAN PER ESTERNI

Fornitura e posa in opera di facciata ventilata per esterni adorditura metallica/lignea e rivestimento in lastre di cementoalleggerito fibrorinforzato UNIPAN.L'orditura verrà dimensionata in relazione alle condizioniambientali e di impiego e sara’ posta ad interasse non infe-riore a mm 400.Il rivestimento dell'orditura sara’ realizzato con uno strato dilastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordilongitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabili-mento con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spes-sore di mm 12,5 avvitate all'orditura con viti autoperforantifosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. Alla base e nella parte superiore della parete assicurare unacorretta ventilazione.La fornitura in opera sarà comprensiva della stuccatura deigiunti, degli angoli e delle teste delle viti con stucco a basecementizia e resine monocomponenti UNIJOINT e dellacompleta rasatura della superficie armata con rete in fibra divetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in modo daottenere una una superficie pronta per la finitura.Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenutenelle specifiche generali di appalto allegate, parte integrantedella presente prescrizione. Le modalità per la messa inopera saranno conformi alle prescrizioni del produttore.Prezzo al m2 per altezze fino a mt 3,00.

Specifiche di Capitolato

GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

Specifiche di Capitolato

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Sistema Unifix

PARETE UNIPAN PER ESTERNI

Fornitura e posa in opera di parete divisoria per esterni adorditura metallica e rivestimento in lastre di cemento alleg-gerito fibrorinforzato UNIPAN dello spessore totale di mm100 L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaiozincato DX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 0,6 delledimensioni di :guide a "U" 75x40x0,6 mmmontanti a "C" 75x50x0,6 mmposti ad interasse di mm 400, e isolata dalle strutture perimetralicon nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglio acusti-co.Il rivestimento su entrambi i lati dell'orditura sara’ realizzatocon uno strato di lastre in cemento alleggerito fibrorinforzatoUNIPAN con bordi longitudinali assottigliati e completamenterivestiti in stabilimento con rete di fibra di vetro resistente aglialcali, dello spessore di mm 12,5 avvitate all'orditura metallicacon viti autoperforanti fosfatate UNIVIS resistenti 400 ore innebbia salina. La fornitura in opera sarà comprensiva dellastuccatura dei giunti, degli angoli e delle teste delle viti constucco a base cementizia e resine monocomponenti UNIJOINTe della completa rasatura della superficie armata con rete infibra di vetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in mododa ottenere una superficie pronta per la finitura.Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nellespecifiche generali di appalto allegate, parte integrante dellapresente prescrizione. Le modalità per la messa in opera saran-no conformi alle prescrizioni del produttore.Prezzo al m_ per altezze fino a mt 3,00.

CONTOSOFFITTO UNIPAN PER ESTERNI

Fornitura e posa in opera di controsoffitto per esterni ad orditurametallica doppia e rivestimento in lastre di cemento alleggeritofibrorinforzato UNIPAN.L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaio zincatoDX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 0,6 delle dimensioni di :• profili perimetrali a "U" mm 30 x 28 isolati dalle strutture d’ambito con nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglioacustico• profili portanti a "C" mm 60 x 27 per l'orditura primaria fissataal solaio tramite un adeguato numero di ganci rigidi a tenuta ingrado di contrastare le spinte del vento• profili portanti a "C" mm 60 x 27 per l'orditura secondariaancorata alla primaria tramite appositi ganci, posti ad interassenon superiore di mm 400 .Il rivestimento dell'orditura sara’ realizzato con uno strato dilastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordilongitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabilimen-to con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore dimm 12,5 avvitate all'orditura metallica con viti autoperforantifosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. La forniturain opera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degli ango-li e delle teste delle viti con stucco a base cementizia e resinemonocomponenti UNIJOINT e della completa rasatura dellasuperficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLL realizzatacon lo stesso stucco, in modo da ottenere una e della completarasatura della superficie con rasante UNIRIV sempre a basecementizia e resine monocomponenti in modo da ottenere unasuperficie pronta per la finitura.Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nellespecifiche generali di appalto allegate, parte integrante della pre-sente prescrizione. Le modalità per la messa in opera sarannoconformi alle prescrizioni del produttore.Prezzo al m_ per altezze fino a mt 3,00.

PARETI e PARAPETTIParticolari Costruttivi

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Sistema Unifix

Parapetto(Sezione verticale)

Collegamento(Parapetto solaio)

sezione verticalesezione orizzontale con giunto ad angolo

Isolamento a cappotto resistente agli urti(Sezione verticale)

PARETI CURVEISOLAMENTO A CAPPOTTORESISTENTE AGLI URTIParticolari Costruttivi

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Sistema Unifix

Assonometria e sezione orizzontale

PARETI VENTILATEParticolari Costruttivi

GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

sezione verticalecon particolare della ventilazione

sezione verticalecon collegamento del solaio

sezione orizzontalecon giunto ad angolo

CONTROSOFFITTIParticolari Costruttivi

GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

Controsoffitti e velette(Sezione verticale)

Controsoffitto in ribassato(Assonometria)

Controsoffitto in aderenza(Assonometria)

GIUNTI di DILATAZIONEParticolari Costruttivi

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Sistema Unifix

giunto di dilatazionecon spezzoni di lastre “unipan”

giunto di dilatazionecon rete in fibra di vetro e silicone acrilico

giunto di dilatazionecon profilo in pvc ”untrimjoint”

COLLEGAMENTI PARETICON PORTE E FINESTREParticolari Costruttivi

GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

sezione verticale collegamento finestra

sezione orizzontale collegamento portasezione verticale collegamento porta

PARTICOLARI ARCHITETTONICIParticolari Costruttivi

GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

Motivi Architettoniciarco con lesene(Sezione verticale)

Motivi Architettonici arco con lesene(Sezione verticale)

Motivi Architettonici colonna decorativa a lesena(Sezione verticale)

COMPOSIZIONE E MATERIALI

Le lastre UNIPAN sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti,con le due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinalisono assottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH®. Le estremità(bordi di testa ) sono squadrate.La lastra è ideale per pareti divisorie, contropareti, massetti a secco, intradossi e soffitti in ambienti umidi oasciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d’acqua, di qui la sua elevata durabilita’ in ambienti saturidi umidità, quali bagni, docce, cucine e lavanderie.I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, coperture, recinzioni esterne, zocco-lature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti in pannelli di legno e caminetti esterni.

CARATTERISTICHE TECNICHE

DATI TECNICI NORME DI VALORIRIFERIMENTO

Larghezza 1200 mmLunghezza 2000 mmSpessore 12,5Norme di montaggio HUD l ConformeAssorbimento d’ acqua ASTM C948 -< 10%Variazione lineare ASTM D1037 <0,05%Modulo di elasticita’ ASTM 4266.5 >1200 MPaResistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 MpaResistenza a flessione ASTM C947 >7,6 MpaResistenza all’estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 NResistenza all’ impatto della palla ASTM C1037 Nessun dannoTolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm.Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm.Squadro ASTM C473 A squadroProfondita’ del giunto longitudinale - 1,5 mm.Peso (sp. 12,5) - 13,9 kg/mqDilatazione termica lineare - 0,013 mm/C°/mConducibilita’ termica - 0,39 W/m/C°Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicliResistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita)Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita)Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2hReazione al fuoco ASTM E84/UL 723 0Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5Carico del vento(Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 KpaTrasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mqRaggio di curvatura - 1,5 m

UNIPAN GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

COMPOSIZIONE E MATERIALI

Le lastre UNIFLEX sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti,con le due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinalisono assottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH®. Le estremità(bordi di testa ) sono squadrate.La lastra è ideale la realizzazione di elementi curvi in pareti divisorie, contropareti, intradossi e soffitti inambienti umidi o asciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d’acqua, di qui la sua elevata durabilita’in ambienti saturi di umidità, quali bagni, docce, cucine e lavanderie.I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, coperture, recinzioni esterne, zocco-lature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti in pannelli di legno e caminetti esterni.

CARATTERISTICHE TECNICHE

DATI TECNICI NORME DI VALORIRIFERIMENTO

Larghezza 1200 mmLunghezza 2000 mmSpessore 12,5

Norme di montaggio HUD l ConformeAssorbimento d’ acqua ASTM C948 -< 10%

Variazione lineare ASTM D1037 <0,05%Resistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 Mpa

Tolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm.Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm.

Squadro ASTM C473 A squadroProfondita’ del giunto longitudinale 1,5 mm.

Peso (sp. 12,5) 13,9 kg/mqDilatazione termica lineare 0,013 mm/C°/m

Conducibilita’ termica 0,39 W/m/C°Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicli

Resistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita)Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita)Reazione al fuoco ASTM E84/UL 723 0

Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5Trasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mq

Raggio di curvatura 30 cm.

UNIFLEX GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

STUCCO PER GIUNTI E PER LA RASATURA DI LASTRE IN CEMENTO ALLEGGERITO FIBRORINFORZATO

E’ uno stucco a base cementizia additivato con resine monocomponenti da impiegarsi nei giunti sia longitu-dinali che trasversali delle lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. Lo stucco possiede elevatecaratteristiche di impermeabilità, resistenza meccanica (entro le 24 ore), basso modulo elastico e notevoleresistenza all’urto e all’abrasione ; è preparato in una confezione unica contenente la miscela in polveregià nelle giuste proporzioni. E’ idoneo per la stuccatura di giunti di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN in qualunquecondizione d’ impiego delle lastre stesse. E’ particolarmente indicato dove sia necessaria una leggera bar-riera in controspinta all’ acqua per la rasatura di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. Perapplicazioni in esterno la rasatura deve essere armata con rete di armatura rasistente agli alcali UNIROLL

CARATTERISTICHE TECNICHE

Peso specifico determinato per caduta libera: 1.650 kg/mc + 5%Peso specifico dell’impasto indurito: 1.9 Kg/lt + 5%Resa teorica: ca 1.6 kg/mq per 1 mm di spessoreConsumo: per la stuccatura dei giunti ca 0,5-0,8 kg/mqConsumo: per la rasatura delle lastre ca 1,6 kg/mq per 1 mm di spessore

si consideri 3-4 mm di spessoreResistenza meccanica a flessione: 1 gg > 2.0 Mpa

7 gg > 4.0 MpaResistenza meccanica a compressione: 1 gg > 4.5 Mpa

7 gg > 130 MPaAdesione CLS (adesione per strappo): > 2.2 MPaModulo elastico secante a compressione: 8.000 MPaAcqua d’impasto: 13.5%Resistenza ai cicli di gelo e disgelo: integro dopo 30 cicli

MODALITÀ DI ESECUZIONE

Operazioni preliminariVerificare che le superfici da eseguirsi siano pulite, prive di sostanze estranee passibili di contrastare l'ade-sione dei composti.

PreparazioneLa polvere dello stucco è contenuto in confezioni da 10 Kg. Tale quantita’ deve essere miscelata con circa2,1 litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi.

Modalità di stuccatura (Stuccatura dei giunti delle lastre).Stendere lo stucco cosi’ miscelato con una spatola o un frattazzino in metallo, in maniera tale da intasarecompletamente la cavità tra i giunti assottigliati delle lastre. Accertarsi che venga esercitata una forza suffi-ciente a riempire completamente le cavità che separano ciascuna lastra. Lo stesso trattamento verrà riservato agli spigoli, ai giunti di dilatazione, alle finiture o ad altri accessori. Su giunti non assottigliati, (come nel caso dei giunti di testa ), si stenderà uno strato largo almeno 15 cm. e spesso circa 1,5 mm. sul-l'intero giunto. Applicare l'impasto di stuccatura UNIJOINT in corrispondenza di tutti i fissaggi ( viti Univis)in modo da ricoprirli completamente. Annegare completamente il nastro d'armatura in fibra di vetro UNI-TAPE nell' impasto di stuccatura dei giunti appena applicato; assicurarsi che il nastro sia centrato sul giunto.Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per almeno 24 ore.Rasatura della superficie delle lastre Unipan.Dopo l'indurimento della prima mano con UNIJOINT, stenderecon una spatola o un frattazzino in metallo una seconda mano dell'impasto di stuccatura (dello spessorecompreso tra 1,0 e 2,0 mm) sull'intera superficie delle lastre. Annegare completamente la rete di armaturaUNIROLL in fibra di vetro nell’ impasto appena applicato; assicurarsi che la sovrapposizione sia di almeno50 mm. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per 24 ore.Ripetere l’ operazione ove necessario per ottenere un perfetto livellamento. Dal momento che il tipo distucco utilizzato è del tipo a presa, tutti i segni della fratazzatura dovranno essere eliminati prima dell’indurimento. E’ possibile rendere la superficie ruvida come nella lavorazione della malta fina. Lo spessorefinito della rasatura non deve essere inferiore a 3 mm.Lasciare asciugare per 24 ore prima dell’ applicazione di qualunque materiale fi finitura.

Nel caso dell’ applicazione di rivestimenti quali mattoncini marmi ecc. è sufficiente eseguire la sola stuccatura dei giunti.

Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5° C o superiori a + 35° C.Non aggiungere all’impasto nient’altro che acqua pulita.

UNIJOINT GLOBAL BUILDING

Sistema Unifix

GLOBAL BUILDING il rivenditore

Global Building s.r.l.

Sede Legale:Via Roma, 231020 LANCENIGO di Villorba (TV)

Sede Operativa e MagazzinoVia Galvani, 6 z.i. - 31027 Spresiano (TV)Tel. +39 0422 724800 - Fax +39 0422 725056E-mail: global.building@interbusiness.itWeb site: www.globalbuilding.it