INTRODUZIONE

• La bassa efficienza termica nei processi che coinvolgono scambi termici è la prima imputata circa l’impoverimento delle risorse energetiche

• Nell’ambito dei processi di asciugatura (e di trattamento in

genere) si avverte la necessità di migliorare l’uso energetico,

la qualità del prodotto e, soprattutto, la produttività

Nell’ambito dell’essiccazione delle vernici,

i RAGGI INFRAROSSI

offrono molti potenziali vantaggi rispetto al

tradizionale riscaldamento per convezione

RAGGI INFRAROSSI (IR)

4 ÷ 300 µmONDE LUNGHE

2 ÷ 4 µmONDE MEDIE

0,78 ÷ 2 µmONDE CORTE

LUNGHEZZA D’ONDATIPO D’ONDA

RAGGI INFRAROSSI

APPLICAZIONI

• Processo di asciugatura tessuti

• Produzione della carta e tecniche di stampa professionale

• Riscaldamento di plastiche e metalli

• Processi di vulcanizzazione della gomma (pneumatici)

• Riscaldamento di ambienti domestici e di lavoro

• Essiccazione vernici (industria automobilistica e carrozzerie)

RAGGI INFRAROSSI: SISTEMI ELETTRICI

Essiccazione vernicetrasparente

Applicazioni nelle industrie automobilistiche

Essiccazione vernici a base d’acqua

Trattamento di parti in PVC e sigillanti

Trattamento dei pannelli fonoisolanti, prima della loro

installazione

RAGGI INFRAROSSI: SISTEMI ELETTRICI

Applicazioni nelle industrie automobilistiche

Riscaldamento delle zone in cui verranno applicate le modanature e riscaldamento delle modanature stesse

Essiccazione vernice su

serbatoi carburante

Trattamento vernice su paraurti verniciati

Rimozione delle pieghe dai componenti modellati (ad es. i sedili)

RAGGI INFRAROSSI: una prima conclusione

� I raggi infrarossi trasferiscono calore direttamente e con lamassima efficienza.

� Tecnologia ad Infrarosso significa calore solo dove ènecessario, con notevole risparmio energetico.

� Il sistema ad infrarossi è quello più simile a quello naturale del sole.

RAGGI INFRAROSSI: sistemi a gas sistemi elettrici

• Emissione di onde di un solo tipo, specifico per essiccazione vernici;

• Costi operativi relativamente alti (energia elettrica);

• 1 solo allacciamento alla rete elettrica;

• Costo della macchina e costo di esercizio relativamentebassi.

Sistemi ELETTRICI

• Emissione di onde di diverse lunghezze;

• Costi effettivi per unità di superficie “medi”;

• 3 diversi allacciamenti: gas, aria compressa, energiaelettrica (per il preriscaldamento delle lampade);

• Macchina costosa e spese di manutenzione elevate: sostituzione periodica delle lampade catalitiche.

Sistemi a GAS

Caratteristiche

INFRAROSSI CONVEZIONE

ELETTRICO

TECNOLOGIA AD INFRAROSSI

FORNO TRADIZIONALE A CONVEZIONE

VANTAGGI/CARATTERISTICHE

BassoMedioAltoCosti effettivi per unità di superficie essiccata

BassoAltoAltoCosti di manutenzione Ordinaria e Straordinaria

BassoBassoAltoCosti di esercizio per unità di superficie essiccata

��������Sorgente energetica a costo più basso(parametro variabile nel tempo)

��������Impiego di minor energia per unità di superficie da essiccare

��������L’intensità può essere regolata facilmente per diversi tipi di prodotti

����Distribuzione diffusa del calore

GAS

RAGGI INFRAROSSI: LA VERNICIATURAOnde MEDIE Onde CORTE

Gli essiccatori sono disponibili con plafoniere dotate di

� lampade ad ONDE MEDIE RAPIDE, oppure

� lampade ad ONDE CORTE

Lamiera – Sheet metal

Vernice / StuccoVarnish / Putty

Onde MEDIEMEDIUM waves

Onde CORTESHORT waves

Onde LUNGHELONG waves

ESSICCATORI A RAGGI INFRAROSSI

HELIOS5)

TUNNEL4)

Impianti AEREI3)

Essiccatori CARRELLATI2)

Essiccatori MANUALI1)

ElettromeccanicoTipo di Controllo

0,4 x 1,0 ÷ 0,5 x 1,2Superficie Essiccata [m x m]

230V 50-60HzAlimentazione

800 ÷ 1000Potenza [W]

400 ÷ 565Lunghezza Plafoniere [mm]

1N° Resistenze

Onde Medie/Onde Corte

Emissione

Elettromeccanico, Elettronico, Elettronico con controllo di

temperatura, ComputerizzatoTipo di Controllo

0,9 x 1,2 ÷ 1,1 x 2,0Superficie Essiccata [m x m]

230V monofase/400V trifaseAlimentazione

1600 ÷ 6000Potenza [W]

580 ÷ 870Lunghezza Plafoniere [mm]

2 ÷ 6N° Resistenze

Onde Medie/Onde CorteEmissione

Elettromeccanico; Elettronico; Elettronico con controllo di

temperatura; ComputerizzatoTipo di Controllo

1,0 x 1,3 ÷ 1,0 x 2,2Superficie Essiccata [m x m]

230V monofase/400V trifaseAlimentazione

3000 ÷ 6000Potenza [W]

580 ÷ 870Lunghezza Plafoniere [mm]

3 ÷ 6N° Resistenze

Onde Medie/Onde CorteEmissione

Elettromeccanico; Elettronico; Elettronico con controllo di

temperatura; ComputerizzatoTipo di Controllo

1,0 x 2,5Superficie Essiccata [m x m]

400V trifaseAlimentazione

9000Potenza [W]

650 ÷ 950Lunghezza Plafoniere [mm]

6N° Resistenze

Onde CorteEmissione

Totalmente ComputerizzatoTipo di Controllo

400V trifase + neutro Alimentazione

25.000WPotenza [W]

14 da 1500W +

2 da 2000W

N° Resistenze

Onde CorteEmissione

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