Palavela Via Ventimiglia, 145, 10126 Torino Diagnosi .... PALAVELA v. ENEA.pdf · UNI EN ISO...

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OM.E.G. SRL Via Dante Alighieri 6 – 20090 Cesano Boscone (MI) – cod. fisc. e partita I.V.A. 06635780965

Tel. +39 02 87022663 Fax. +39 02 36551592 – email: [email protected]; [email protected]

Palavela

Via Ventimiglia, 145, 10126 Torino

Diagnosi Energetica ai sensi della

UNI CEI EN 16247-2:2014

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Introduzione ..................................................................................................................................................... 3

Quadro Normativo di riferimento ..................................................................................................................... 4

Norme tecniche di riferimento ....................................................................................................................... 4

Scheda Tecnica del Palavela .............................................................................................................................. 7

Metodo di lavoro adottato ...............................................................................................................................11

Riferimenti e contatti dell’audit energetico ......................................................................................................11

Consumi energetici aggregati ...........................................................................................................................12

Audit energetico dell’impianto termico ............................................................................................................31

Impianto di illuminazione.................................................................................................................................40

L’involucro .......................................................................................................................................................43

Metodologia adottata e validazione del modello di calcolo ...........................................................................48

Proposte di intervento ...................................................................................................................................51

Appendice: definizioni ...................................................................................................................................59

Appendice 1....................................................................................................................................................60

Appendice 2....................................................................................................................................................64

Appendice 3....................................................................................................................................................66

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Introduzione

Scopo del presente documento è di valutare i consumi energetici dell’edificio Palavela. Il Palazzo a Vela fu costruito per il centenario dell’Unità d’Italia e ha ospitato gli eventi dell’Expo 1961 di Torino denominata anche “Italia ’61” (prendendo spunto dal Quartiere di Torino dove venne svolta l’esposizione). Successivamente convertito ad uso sportivo, ha visto disputare le gare di pattinaggio artistico e Short Track dei XX Giochi olimpici invernali di Torino 2006. La diagnosi energetica è “la procedura sistemica” volta a fornire un’adeguata conoscenza del profilo di consumo energetico di un edificio, di un’attività, o di un servizio e ad individuare e quantificare le opportunità di risparmio energetico. L’esecuzione della diagnosi energetica del sistema edificio impianto è finalizzata alla determinazione del fabbisogno energetico dell’edificio, alla determinazione delle possibili soluzioni di riqualificazione energetica, alla riduzione dei fabbisogni di energia primaria e al miglioramento del comfort. L’efficienza energetica è lo strumento per affrontare i cambiamenti climatici, ridurre le importazioni di energia e in ultima istanza contribuire grazie all’innovazione e alla diffusione di nuove tecnologie al superamento della crisi economica con la creazione di posti di lavoro nei molteplici settori connessi all’efficienza energetica. Nel dettaglio, efficientare vuol dire ridurre i consumi energetici dello stesso ed aumentare la qualità del comfort di chi vi accede. Relativamente alla definizione dei fattori influenzanti i consumi, abbiamo creato 6 macro-categorie: 1. Clima esterno; 2. Caratteristiche geometriche e termo fisiche dell’edificio; 3. Sistemi energetici e impiantistici a servizio dell’edificio; 4. Aspetti gestionali e manutentivi del sistema “edificio-impianti”; 5. Richieste di qualità dell’ambiente interno; 6. Comportamento dell’utente. Sarà possibile, a fine campagna di audit, estrapolare dall’indagine condotta, dei valori di riferimento (benchmark) relativi ai consumi di energia termica ed elettrica degli edifici costruiti per ospitare le Olimpiadi di Torino nel 2006.

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Quadro Normativo di riferimento

Dir. Eu. 2012/27/UE sull’efficienza energetica D.lgs. 102/14 “Attuazione della direttiva 2012/27/UE sull’efficienza energetica” UNI CEI/TR 11428:2011 Gestione dell’energia – Diagnosi energetiche – Requisiti generali del servizio di diagnosi energetica UNI CEI EN 16247-1:2012 Diagnosi energetiche – Parte 1: Requisiti generali UNI CEI EN 16247-2:2012 “Diagnosi energetiche – Parte 2: Edifici” UNI CEI EN 15900:2010 “Servizi di efficienza energetica – Definizioni e requisiti”

Norme tecniche di riferimento

UNI ENISO 13790 “Prestazione termica degli edifici. Calcolo del fabbisogno di energia per il riscaldamento e il raffrescamento”. UNI-TS 11300-1 “Prestazione energetica degli edifici. Determinazione del fabbisogno di energia termica dell’edificio per la climatizzazione estiva ed invernale”. UNI-TS 11300-2 “Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione invernale e la produzione di acqua calda sanitaria”. UNI-TS 11300-3 “Prestazioni energetiche degli edifici. Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione estiva”. UNI-TS 11300-4 “Prestazione energetica degli edifici. Utilizzo di energie rinnovabili (solare termico, fotovoltaico, biomasse) e altri metodi di generazione per riscaldamento di ambienti e preparazione di acqua calda sanitaria (pompe di calore, cogenerazione, teleriscaldamento)”. UNI EN 15316 “Impianti di riscaldamento degli edifici – Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei rendimenti dell’impianto”. UNI EN ISO 6946 “Componenti ed elementi per l’edilizia – Resistenza termica e trasmittanza termica – Metodo di calcolo”. UNI EN 1745 “Muratura e prodotti per muratura – Metodi per valutare la resistenza termica di progetto”. UNI 7357 Calcolo del fabbisogno termico per il riscaldamento di edifici.

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UNI 8477/1 Energia solare – Calcolo degli apporti per applicazioni in edilizia – Valutazione dell’energia raggiante ricevuta. UNI EN ISO 10077-1-2 Prestazione termica di finestre, porte e chiusure – Calcolo della trasmittanza termica – Metodo semplificato. UNI EN 13363-1 Dispositivi di protezione solare in combinazione con vetrate – Calcolo della trasmittanza solare luminosa – Metodo semplificato. UNI 10339 Impianti aeraulici a fini di benessere. Generalità, classificazione e requisiti – Regole per la richiesta d’offerta, l’offerta, l’ordine e la fornitura. UNI 10349 Riscaldamento e raffrescamento degli edifici – Dati climatici. UNI 10351 Materiali da costruzione – Conduttività termica e permeabilità al vapore. UNI 10355 Murature e solai – Valori della resistenza termica e metodo di calcolo. UNI EN ISO 14683 Ponti termici in edilizia – Coefficienti di trasmissione termica lineica – Metodi semplificati e valori di riferimento. UNI EN ISO 13370 Prestazione termica degli edifici – Trasferimento di calore attraverso il terreno – Metodi di calcolo. UNI EN ISO 13788 Prestazione igrotermica dei componenti e degli elementi per edilizia – Temperatura superficiale interna per evitare l’umidità superficiale critica e condensazione interstiziale – Metodo di calcolo. UNI EN 13789 Prestazione termica degli edifici – Coefficiente di perdita di calore per trasmissione – Metodo di calcolo. UNI EN 15193 Prestazione energetica degli edifici – Requisiti energetici per illuminazione. UNI EN 12464-1 Luce e illuminazione – Illuminazione dei posti di lavoro – Parte 1: Posti di lavoro in interni.

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Metodo per l’esecuzione L’esecuzione della diagnosi si articola secondo le cinque fasi dalla Norma UNI CEI EN 16247:2014

1) RILIEVO E ACQUISIZIONE DEI DATI D’INGRESSO

2) CALCOLO DELLE PRESTAZIONI ENERGETICHE DI EDIFICIO ED IMPIANTI

3) CONFRONTO TRA STIME ENERGETICHE E CONSUMI EFFETTIVI

4) ANALISI DEI RISULTATI E PROPOSTE DI RISPARMIO ENERGETICO 5) RELAZIONE FINALE

Schema metodologico fornito dalla UNI CEI 16247

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Indicatori economici La stima dei costi di investimento connessi alla realizzazione degli interventi saranno analizzati attraverso questi indicatori economici: VAN (valore attuale netto, tasso predefinito del 4%) TR (tempo di ritorno semplice) TIR (tasso interno di rendimento) L’edificio è privo di impianti per l’autoproduzione di energia.

Scheda Tecnica del Palavela

Tab: Anagrafica dell’edificio

Nome della Struttura Palavela Indirizzo Via Ventimiglia, 145

Regione Piemonte Provincia Torino Comune Torino

Caratteristiche

Superfice lorda [mq] 19.480

Volume lordo [mc] S/V

200.546 0,1 (mq/mc)

Categoria dell’edificio (DPR 412/93)

E.6

Anno di costruzione 2005

Principali interventi di ristrutturazione e/o

ampliamento effettuati Conversione in pista da pattinaggio sul ghiaccio per le XX Olimpiadi invernali

Proprietà dell’immobile

Contatti

S.C.R. PIEMONTE S.P.A. CORSO MARCONI N.10 TORINO

Ruolo Informazioni

RESPONSABILE U.O. PROJECT

MANAGEMENT

DOTT. ING. CLAUDIO TRINCIANTI TEL. 011.654855

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Descrizione dell’edificio

ll Palazzo delle Mostre, detto Palazzo a Vela o Palavela a causa della sua caratteristica forma, è un edificio situato in Via Ventimiglia 145 a Torino. Progettato dagli architetti Annibale e Giorgio Rigotti in vista dell'esposizione "Italia 61" per il primo centenario dell'Unità d'Italia, si trova nella zona sud-est di Torino e più precisamente sulla riva sinistra del Po. Il Palavela ha base esagonale inscritta in un cerchio di 130 m. di diametro ed è costituito da una struttura in cemento armato "a vela" realizzata su tre archi accostati, ruotati tra

loro di 120 gradi ed ancorati a terra su tre dei sei vertici dell'esagono. Lo spazio interno, con una superficie di 15.000 metri quadrati, era delimitato dalle enormi vetrate laterali e dalla intersezione delle tre volte in copertura. Recentemente è stato restaurato per ospitare le gare di pattinaggio di figura e short track delle XX Olimpiadi Invernali. La ristrutturazione, ha suscitato qualche critica in quanto nella nuova struttura sono scomparse le caratteristiche vetrate, ed è stato costruito, al di sotto delle volte in cemento armato, un edificio indipendente e dalla forma più tradizionale.

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Il Palavela è da considerarsi una struttura ad “Arena” con capienza totale di circa 8.250 posti a sedere

e con un’area libera coperta (campo di gara – parterre) di circa 2.300 mq. dei quali 1.800 costituiscono

il campo regolamentare per il pattinaggio su ghiaccio; si aggiungono nelle aree “sotto-tribuna”

numerosi altri spazi chiusi ad uso spogliatoi, magazzini e ufficio/area di lavoro.

La struttura ospita eventi internazionali di pattinaggio artistico e manifestazioni culturali di vario

genere: Eventi privati; ”Party On Ice”; Gran Galà nazionali ed internazionali di pattinaggio; format

ricreativi-ludici come la “casa dell’intrattenimento attivo” dedicato alla “famiglia”. Il palazzo del

ghiaccio si presta quindi a molteplici possibili soluzioni di impiego e di allestimento viste le ampie aree

di circolazione perimetrale, le vie di deflusso all’esterno e i tre parcheggi.

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La struttura è composta da due corpi accostati, le cui dotazioni sono così distribuite: - il primo contiene le tribune su tre livelli (circa 1.500 posti a sedere), aree e spazi chiusi ad uso ufficio, spogliatoi, sala conferenza, servizi aggiuntivi e funzionali allo svolgimento della destinazione principale. - il secondo, più esteso, comprende le tribune per il pubblico (6.700 posti a sedere) e le aree per l’erogazione dei servizi agli spettatori. A questo livello sono presenti due aree ristoro con relativo deposito ad uso magazzino. Perimetralmente alla pista, a quota –2.90 è ubicato un sottopiano tecnico ove sono locate tutte le canalizzazioni per la mandata e la ripresa dell’impianto di condizionamento della pista. A quota –1.75 rispetto al piano d’ingresso è ubicata la pista (di dimensioni di 30x60 m). Alla quota 0.00 sono presenti i locali per l’attività sportiva, con relativi servizi e locali di supporto, e i locali tecnici per la produzione del freddo, per l’impianto elettrico e per la macchina levigatrice del ghiaccio.

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Metodo di lavoro adottato

La metodologia utilizzata prevede una prima fase di raccolta di dati preliminari relativi al sito. Dopo un inquadramento dei confini della diagnosi stessa e dei soggetti coinvolti si passa ad analizzare l’edificio le sue caratteristiche termo-fisiche dell’involucro e gli impianti presenti. Per ognuno dei flussi energetici interessati vengono quindi raccolti i dati di consumo, da fatture e/o contatori dedicati. L’analisi delle fatture, degli ultimi 3 anni, consente di definire il profilo energetico del sistema edificio impianto. I parametri correttivi, fattori di aggiustamento, saranno i parametri fisici dell’edificio: mq, mc e gradi giorno.

INDICATORE U.M.

Energia elettrica

[kWh]/m2

[kWh]/m3

[kWh]/n. persone

Energia termica

[kWh]/m2

[kWh]/m3

[kWh]/n. persone

CO2 [kgCO2]/m2

[kgCO2]/m3

I fattori di conversione utilizzati sono di seguito riportati:

VETTORE U.M. FATTORE CONVERSIONE IN TEP

Energia elettrica kWhe 0,187 x 10^-3

Gas naturale Smc 8.250 x 10 ^-7

Calore da teleriscaldamento kWht 103x10^-6

Freddo kWhf (1/ EER) x 0,187 x 10^-3

Il valore del fattore di conversione in C02 è fissato pari 0,43 kgCO2/kWhe (elettrico). Il valore del fattore di conversione in C02 è fissato pari 0,19 kgCO2/kWh (termico).

Riferimenti e contatti dell’audit energetico

L’audit energetico viene eseguito da OM.E.G. s.r.l., con sede in Via Dante Alighieri 6, Cesano Boscone (MI), il cui responsabile e referente aziendale per la stesura della diagnosi è il Dott. Ing. Rustico Graziano.

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Consumi energetici aggregati

Il consumo elettrico e termico del palazzo espositivo fa riferimento al triennio: 2014, 2015 e 2016. I POD presenti nella struttura sono tre con differenti valori di consumo nel triennio in esame:

anno POD Totale consumo elettrico(kWh)

2016

IT020E00647599 1.509.202,0

IT020E00646259 7.769,0

IT020E00639187 0,0

2015

IT020E00647599 1.328.551,0

IT020E00646259 16.476,0

IT020E00639187 0,0

2014

IT020E00647599 1.498.450,0

IT020E00646259 10.108,0

IT020E00639187 0,0

I contratti di fornitura per il vettore elettrico sono stati: Repower (2014-2015); I-Energy (dal 2015 ad oggi). Per il vettore termico è in essere un contratto di teleriscaldamento con IREN.

PDR 10182

U.M. Mcal

2016 492.178,0

2015 924.328,0

2014 631.487,0

In appendice 1 è riportato il dato di consumo mensile del vettore elettrico e termico del Palavela nel triennio in esame.

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Contratti di fornitura energia

Contratti di fornitura Energia * 2014 2015 2016

Località di fornitura Via Nizza 294-10126 Torino

Contratto di fornitura Energia Elettrica Repower Repower I-Energy

Tipo di contratto EM/ET monorario EM/ET monorario variabile

Tensione Bassa (400V) Bassa (400V) Bassa (400V)

Potenza Disponibile 22 [kW] 22 [kW] 22 [kW]

Potenza Massima prelevata 3,78 [kW] 3,79 [kW] 1,54 [kW]

Codice contatore, POD IT020E00647599 IT020E00647599 IT020E00647599

Tipo di contratto Iren

Tensione [Mcal]- teleriscaldamento

Potenza Disponibile 10182

Potenza Massima prelevata

Codice contatore, POD

Sintesi dei consumi nel triennio

Anno Vettore termico Vettore elettrico

€(totale) €/mq kWht € kWhe €

2016 938.428,8 93.842,88 1.509.202,0 332.024,44 425.867,32 185,16

2015 1.074.069,1 107.406,91 1.370.877,0 301.592,94 408.999,85 177,83 2014 873.227,9 87.322,79 1.498.450,0 324.838,36 412.161,15 179,20

totale 2.885.725,8 288.572,58 4.378.529,0 958.455,74 1.247.028,32 542,19

media 961.908,6 96.190,86 1.459.509,7 319.485,25 415.676,11 180,73

*Nelle tabelle sopra raffigurate e per l’analisi del vettore elettrico che segue è stato considerato solo

ed esclusivamente il POD più energivoro (IT020E00647599). Per i dati dei restanti POD

(IT020E00646259 e IT020E00639187) si rimanda all’Appendice.

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Vettore elettrico

0,0

20.000,0

40.000,0

60.000,0

80.000,0

100.000,0

120.000,0

kWhe

Palavela prelievo elettrico 2016

F1

F2

F3

0

50000

100000

150000

200000

250000

kWhe


F1

F2

F3

0,0

20.000,0

40.000,0

60.000,0

80.000,0

100.000,0

kWhe


F1

F2

F3

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Il prelievo in fascia F3 del 2015 si discosta dai restanti due anni in relazione ad una diversa fruizione della struttura, mentre i prelievi in F1 e F2 hanno lo stesso ordine di grandezza del 2016 e 2014.

L’impianto di pattinaggio rimane attivo nei mesi invernali e “dismesso” nei mesi da maggio a settembre. Durante questo periodo il centro rimane aperto ed eroga servizi di fitness o eventi sportivi che si svolgono all’interno della struttura e nel terreno circostante. Il dato di prelievo medio per il 2015 è di circa 6.500kWhe nei primi quattro mesi, per poi mantenersi inferiore al 2014 e al 2016 anni nei mesi da settembre a dicembre. A seguire il prelievo di potenza massima per l’anno 2016: da ottobre 2016 è in funzione un nuovo impianto frigo per la pista da ghiaccio.

Non si registrano valori del fattore di potenza inferiori allo 0,95 nel triennio in esame.

0,0

1.000,0

2.000,0

3.000,0

4.000,0

5.000,0

6.000,0

7.000,0

8.000,0

kWhe/gg

Palavela prelievo medio giornaliero

2016

2015

2014

0

100

200

300

400

500

600

700

800

kW

Palavela prelievo potenza max 2016

F1

F2

F3

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Consumo elettrico specifico Palavela

Il Palavela ha una pista da ghiaccio “regolamentare” di dimensione 30x60 m, circondata da tribune su

tre livelli per un totale di 6.700 spettatori. L’area libera coperta, inclusa la pista, è di 2.300 mq e

comprende le aree “sotto tribuna” e gli spazi chiusi funzionali all’attività principale. Il consumo specifico

del vettore elettrico è dato dal rapporto tra il consumo medio annuo e l’intera superfice libera coperta

che include la pista da 1800mq.

anno Media (kWh/anno) kWh/mq

2016 125.766,8 54,7

2015 111.494,1 48,5

2014 123.044,8 53,5

Si noti come i dati relativi al 2016 e 2014 siano allineati mentre il consumo del 2015 è inferiore, la

ragione può essere dovuta ad un minore prelievo nella seconda metà dell’anno (da agosto a dicembre)

dovuto ad una possibile riduzione delle ore di utilizzo.

Rapportando i consumi medi invernali ai mq della pista otteniamo:

anno Media (kWh/anno) kWh/mq pista

2016 180.696,1 100,4

2015 172.599,4 95,9

2014 184.837,9 102,7

Anche se la media annuale del consumo elettrico tiene conto del carico dell’illuminazione e dei locali

tecnici, il dato del consumo specifico definisce comunque l’ordine di grandezza del prelievo elettrico

per il mantenimento della pista. La struttura è priva di sistemi di monitoraggio dei consumi elettrici.

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Utilizzo della struttura

La tabella riporta l’utilizzo settimanale della struttura per “patinoire”. L’edificio ospita eventi sportivi

di pattinaggio artistico, organizza Gran Galà di pattinaggio ed è noleggiato sia per eventi per privati che

aziendali. L’utilizzo base è il “patinoire” settimanale per un totale di 23 ore di cui 6.30 in fascia F3 e le

restanti in F2. L’impianto di pattinaggio è in funzione da gennaio ad aprile e da settembre a dicembre.

Le ore annue di apertura al pubblico della pista sono 736 ore, mentre le ore annue di mantenimento

della pista sono 5376. Nelle restanti 3384 ore “estive” la struttura è utilizzata per eventi sportivi che

coinvolgono anche l’area circostante il Palavela.

69,961,9

68,4

100,4 95,9102,7

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

2016 2015 2014

kWhe/mq

kWh/mq-pista

2:30 2:30 2:30

9:00

6:30

0:00

1:12

2:24

3:36

4:48

6:00

7:12

8:24

9:36

Lunedì Martedì Mercoledì Giovedì Venerdì Sabato Domenica

ore

Palavela apertura settimanale della pista da ghiaccio

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All’utilizzo di “base” si aggiungono due/tre Galà annui e eventi sportivi di carattere nazionale e

internazionale. Non possiamo verificare, a causa della mancanza dei dati specifici, quali e quanti eventi

riescano a riempire nella totalità le tribune.

Vettore termico

Il prelievo termico del triennio è caratterizzato da un valore minimo pari a 14500kWh, media dei mesi estivi, e un valore di massimo prelievo che nel 2015 è pari a 155.000kWh (nei mesi di dicembre e gennaio). I consumi annui non hanno subito una sostanziale variazione, eccetto che per i primi 4 mesi in cui prevale il consumo mensile del 2015. Di seguito il dato estrapolato dalle fatture:

92 92 92 92 92 92 92 92

0

20

40

60

80

100

ore

Palavela apertura annuale pista da ghiaccio

0,0

50.000,0

100.000,0

150.000,0

200.000,0

250.000,0

kWht/anno

Palavela prelievo termico

2016

2015

2014

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PDR 10182

anno Mcal %

2016 807.844,5 32,53%

2015 924.328,0 37,22%

2014 751.487,0 30,26%

Il vettore termico è utilizzato per la climatizzazione invernale della struttura e la produzione di ACS utilizzata anche per il ripristino degli strati di pista usurati dall’attività di pattinaggio giornaliera. La produzione di ACS prevede due accumuli da 2500litri e un consumo giornaliero di 15mc di acqua a 40°C circa per il ripristino della pista nei sei mesi invernali. Considerando che l’acqua viene scaldata da una temperatura d’acquedotto di circa 15°C in media, l’energia spesa per 6 mesi l’anno è di 73.388kWh corrispondente a 7,5tep. Tale dato di consumo è incluso nella fatturazione di energia termica del Palavela. La tabella seguente riporta il consumo termico specifico:

anno kWht kWht/mc kWht/mq

2016 938.428,8 2,24 40,80

2015 1.074.069,1 2,57 46,70

2014 873.227,9 2,09 37,97

Spesa energetica in tep 204-2015-2016

In tabella sono riportati i kWht fatturati dal fornitore, i consumi effettivi di energia elettrica in kWh e la corrispondente spesa energetica in tep. Il fabbisogno medio nel triennio è di 372 tep.

2,24

2,57

2,092,34

2,842,53

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

2016 2015 2014

Palavela consumo termico normalizzato

kWh/mc

(kWh/mc)norm

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tep tep/mq kWht tep kWhe tep

2016 938.428,8 96,7 1.509.202,0 282,2 378,9 0,164

2015 1.074.069,1 110,6 1.370.877,0 256,4 367,0 0,159

2014 873.227,9 89,9 1.498.450,0 280,2 370,2 0,160

media 961.908,6 99,1 1.459.509,7 272,9 372,0 0,161

Il grafico riporta i valori mensili medi del prelievo elettrico e termico nel triennio. La domanda termica ha il prelievo in fase con quello elettrico. L’andamento del vettore termico è chiaramente stagionale con produzione di ACS nei mesi da maggio ad agosto.

La media nel triennio è di 2.043MWh corrispondenti a 372 tep di cui il 73% sotto forma di energia elettrica. In appendice 1 si riporta in forma tabellare il dato annuale della distribuzione di energia in ingresso al Palavela.

96,7 110,6 89,9

282,2256,4

280,2

378,9 367,0 370,2

0,0

100,0

200,0

300,0

400,0

500,0

2016 2015 2014

tep

fabbisono termico in tep Fabbisogno elettrico in tep totale

0,0

50.000,0

100.000,0

150.000,0

200.000,0

250.000,0

kWh

Palavela media energia in ingresso

vettore elettrico

vettore termico

Rev3 Pag. 21



A seguire i valori di C02 nel triennio in esame e il dato di spesa energetica.


tCO2 tCO2/mq kWht tCO2 kWhe tCO2

2016 938.428,8 337,83 1.509.202,0 728,94 1.066,78 0,46

2015 1.074.069,1 386,66 1.370.877,0 662,13 1.048,80 0,46

2014 873.227,9 314,36 1.498.450,0 723,75 1.038,11 0,45

media 961.908,6 346,29 1.459.509,7 704,94 1.051,23 0,46

Spesa nel triennio considerato La tabella riporta il costo totale annuo per l’approvvigionamento dei vettori energetici. I costi sono ricavati dalle fatture di acquisto. I costi specifici medi da bolletta risultano essere 0,10€/kWht per il termico e 0,22€/kWhe.


€ €/mq kWht € kWhe €

2016 938.428,8 93.842,88 1.509.202,0 332.024,44 425.867,32 185,16

2015 1.074.069,1 107.406,91 1.370.877,0 294.344,38 401.751,29 174,67

2014 873.227,9 87.322,79 1.498.450,0 324.838,36 412.161,15 179,20

media 961.908,6 96.190,86 1.459.509,7 317.069,06 413.259,92 179,68

0,27

0,73

% energia spesa in tep, triennio

termico

elettrico

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La pista di ghiaccio è realizzata con serpentine refrigeranti in acciaio annegate in un getto di calcestruzzo senza giunti né riprese. Tali serpentine sono state posate all’interno del getto adottando specifici sistemi di fissaggio all’armatura strutturale e ponendo particolare cura alla distanza, sull’asse verticale, fra le tubazioni e il piano della pista, dovendo essere quest’ultima non superiore a 4 centimetri.

La pista impiega circa 1500 litri di miscela di acqua e glicole. La temperatura superficiale del ghiaccio è controllata con sonde annegate nella massa o con termometri ad infrarossi, che misurano direttamente la temperatura superficiale della pista.

Da ottobre 2016 è in uso un nuovo gruppo frigo, di derivazione da pista da esterno, che sostituisce il precedente in uso dal 2005. Nel paragrafo dedicato all’Audit energetico dell’impianto termico sono riportati i dettagli dei consumi da ottobre a dicembre 2016.

23,14%

76,86%

% € di spesa energetica

vettore termico

vettore elettrico

174,00

176,00

178,00

180,00

182,00

184,00

186,00

2016 2015 2014

€/mq

Palavela spesa energetica specifica

Rev3 Pag. 23



Consumi Palavela

Indici specifici


tep tep/mq kWht tep kWhe tep

2016 938.428,8 96,7 1.509.202,0 282,2 378,9 0,16

2015 1.074.069,1 110,6 1.370.877,0 256,4 367,0 0,16

2014 873.227,9 89,9 1.498.450,0 280,2 370,2 0,16

totale 2.885.725,8 297,2 4.378.529,0 818,8 1.116,0 0,49

media 961.908,6 99,1 1.459.509,7 272,9 372,0 0,16


tCO2 tCO2/mq kWht tCO2 kWhe tCO2

2016 938.428,8 337,83 1.509.202,0 728,94 1.066,78 0,46

2015 1.074.069,1 386,66 1.370.877,0 662,13 1.048,80 0,46

2014 873.227,9 314,36 1.498.450,0 723,75 1.038,11 0,45

totale 2.885.725,8 1.038,86 4.378.529,0 2.114,83 3.153,69 1,37

media 961.908,6 346,29 1.459.509,7 704,94 1.051,23 0,46


€ €/mq kWht € kWhe €

2016 938.428,8 93.842,88 1.509.202,0 332.024,44 425.867,32 185,16

2015 1.074.069,1 107.406,91 1.370.877,0 301.592,94 408.999,85 177,83

2014 873.227,9 87.322,79 1.498.450,0 324.838,36 412.161,15 179,20

totale 2.885.725,8 288.572,58 4.378.529,0 958.455,74 1.247.028,32 542,19

media 961.908,6 96.190,86 1.459.509,7 319.485,25 415.676,11 180,73


kWht kWht/mq kWht/mc kWhe kWhe/mq kWhe/mc

2016 938.428,8 40,80 2,3 1.509.202,00 65,62 3,61

2015 1.074.069,1 46,70 2,6 1.370.977,00 59,61 3,28

2014 873.227,9 37,97 2,1 1.498.450,00 65,15 3,58

totale 2.885.725,8 4.378.629,00

media 961.908,6 41,82 2,3 1.459.543,00 63,46 0,03

Gli indici di consumo specifico della struttura sono stati calcolati considerando l’energia utile in ingresso alla struttura e i parametri caratteristici: superficie 23000mq e volume netto 414000mc.

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Analisi Termografica

Fig.: Foto termica della pista del ghiaccio (scattata durante il sopralluogo)

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Fig.: Foto termica della vetrata sul lato nord (scattata durante il sopralluogo)

Rev3 Pag. 26



Fig.: Foto termica dell’ingresso VIP (scattata durante il sopralluogo)

Rev3 Pag. 27



Fig.: Foto termica di una delle vetrate nel lato sud dell’edificio verso la scala che porta agli spalti

superiori (scattata durante il sopralluogo)

Rev3 Pag. 28



Fig.: Foto termica della finestra presente nell’ufficio al primo piano (scattata durante il sopralluogo)

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Dati climatici mensili

Irradiazione solare giornaliera media mensile (H) [MJ/m2]

Orient. Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic

N 1,7 2,7 3,6 5,1 7,8 9,7 9,6 6,9 4,5 3 1,9 1,4

NE 1,8 3,3 5,3 7,9 10,5 12,5 13 10,3 6,9 4 2,1 1,5

E 3,7 5,9 8,5 11,1 12,9 14,7 15,7 13,7 10,4 6,7 3,6 3,2

SE 6,4 8,5 10,7 11,7 12 12,8 13,9 13,6 11,9 9 5,6 5,9

S 8,1 10,1 11,2 10,5 9,9 10,2 11 11,5 11,6 10,3 6,9 7,6

SO 6,4 8,5 10,7 11,7 12 12,8 13,9 13,6 11,9 9 5,6 5,9

O 3,7 5,9 8,5 11,1 12,9 14,7 15,7 13,7 10,4 6,7 3,6 3,2

NO 1,8 3,3 5,3 7,9 10,5 12,5 13 10,3 6,9 4 2,1 1,5

Orizzontale 4,6 7,7 11,7 16 19,7 22,8 24 20,2 14,6 9 4,8 3,9

Gradi Giorno

GG 2013 2014 2015 2016 GG medio DPR 413

calcolo 2159 2157 2364 2505

gennaio 496 499 506 488

2227 2405

febbraio 396 398 449 461

marzo 299 308 330 322

aprile 76 76 106 104

ottobre 106 101 148 154

novembre 311 314 349 356

dicembre 475 461 476 620

Rev3 Pag. 30



Fig.: Umidità relativa

Fig.: Temperatura media nei 2013-2014-2015

30

40

50

60

70

80

90

100

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

U%

mese

U%

Serie1

Serie2

Serie3

0

4

8

12

16

20

24

28

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

°C

mese

Tempertura media mensile 2014-2015-2016

2014

2015

2016

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Audit energetico dell’impianto termico

- Sintesi

- Descrizione generale dell'impianto termico

Impianto di teleriscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria.

- Sistemi di regolazione dell'impianto termico

Sistema di regolazione con valvola a tre vie modulante in funzione della temperatura di mandata nei

circuiti con compensazione esterna.

- Dispositivi per la contabilizzazione

La contabilizzazione viene realizzata mediante contatore generale.

- Terminali di erogazione dell'energia termica

I dispositivi di emissione sono: diffusori di aria calda, ventilconvettori e radiatori.

- Condotti di evacuazione dei prodotti di combustione

Non sono previsti sistemi di evacuazione dei prodotti di combustione perché l’impianto termico è

allacciato alla rete di teleriscaldamento.

- Sistemi di trattamento dell'acqua

Realizzati secondo la normativa vigente.

.

Rev3 Pag. 32



Centrale termica

Il Palavela è collegato alla rete di teleriscaldamento di Iren. L’arrivo del Teleriscaldamento è terminato su due scambiatori a piastre in acciaio inox da 2430kW (70/55°C) di proprietà Iren e non coibentati. Il gruppo pompe della centrale è costituito da due elettropompe centrifughe, senza inverter ed entrambi ridondate, aventi le seguenti caratteristiche:

- EP 1: 137mc/h, 200kPa, circolazione acqua calda - EP 2: 147mc/h, 220kPa, circolazione acqua calda

Un prodotto Salmson utilizzato per collegare la centrale termica alla sezione nord e sud del Palavela.

Nella centrale sono presenti:

- Il sistema di preparazione e iniezione della miscela acqua e glicole che impiega un serbatoi da 500l ed un’elettropompa centrifuga orizzontale dedicata da 3mc/h e 400kPa per riempimento impianto.

- Gruppo di dosaggio trattamento acqua costituito da un serbatoio da 150l e pompa dosatrice a

elettromagneti con 4lit/h 60kPa (230V,50Hz).

- L’arrivo dall’acquedotto è terminato sulle linee di acqua potabile palazzetto, serbatoio antincendio, centrale frigo, centrale termica.

ACS La produzione di acqua calda impiega due accumuli in acciaio zincato da 2500 lt, coibentati con temperatura di esercizio 90°C, posti a -2,9m in area tecnica adiacente la pista. I due accumuli sono collegati alla acqua calda di centrale tramite due scambiatori in acciaio inox da 185kW (70/55°C) temperatura primario e (50/60°C) temperatura secondario.

Rev3 Pag. 33



Quattro elettropompe Salmson in esecuzione gemellare consentono la distribuzione alla quota -2,9m e alle areee nord e sud della struttura. EP1,EP2 17mc/h con 37kPa (distribuzione a quota -2,9m) EP3 5,8mc/h con 37kPa (disribuzione nord) EP4 3,6mc/h con 32kPa (distribuzione sud) Nella sotto centrale sono presenti i sistemi di trattamento acqua.

IMPIANTO PISTA

La pista, 60x30m con spessore de ghiaccio 4 cm, è una pista regolamentare di pattinaggio e ospita manifestazioni sportive di pattinaggio artistico a livello nazionale e internazionale. Il piano pista è costituito da due circuiti di tubi in acciaio (diametro 27mm, lunghi 61mt.) attestati su collettori contrapposti di mandata e ritorno della miscela di acqua e glicole. Nel piano pista girano 15000l di miscela di acqua e glicole alimentati con acqua calda demineralizzata proveniente dalla centrale termica e da acqua fredda e glicole preveniente dalla centrale frigo. Un gruppo di quattro pompe da 20mc/h, prevalenza 20kPa e potenza 6kW che alimenta i collettori del piano pista. Il gruppo frigo, in uso da ottobre 2016, impiega gas refrigerante R404A ed è attivo durante tutto il

periodo invernale impiegando due macchine prodotte da “Industrial frigo” GSA220 e GSA 440 (400V -

257A). Il gruppo ha la caratteristica di essere compatto e di richiedere limitati spazi in centrale.

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Dati del gruppo:

GSA 440

Resa frigorifera (-10/+20°C) 427kW

Efficienza 2,7

n.ro compressori 8

Potenza compressori 19,9kW/35Kw

Potenza pompa 15kW /18,5kW

Portata 2000 l/min

Prevalenza 3,65 bar

Ventilatori, n.ro 8 1,3kW/1,5kW

Portata 112.000 m3/h

GSA 220

Resa frigorifera (-10/+20°C) 220kW

Efficienza 2,7

n.ro compressori 4

Potenza compressori 19,9kW/35Kw

Potenza pompa 7kW /7,5kW

Portata 990 l/min

Prevalenza 3,45 bar

Ventilatori, n.ro 3 1,8kW/2kW

Portata 53.000 m3/h

Rev3 Pag. 35



La precedente centrale, ESART( 5404/LN/S) fornita e installati da Climaveneto Keltermica, impiegava

due gruppi frigo per raffreddamento acqua e glicole, condensati ad aria senza recupero di calore,

compressori a vite con scambiatore a fascio tubiero del tipo ad espansione diretta e ventilatori assiali.

Fluido refrigerante R134a

Potenza frigorifera 1.250 kW

Totale potenza assorbita 369 kW

Portata acqua scambiatore 200 m3/h

EER 3,3

Temperatura -9(in) / -10 (out)

4 gruppi di elettropompe senza inverter:

circuito evaporatore 4x(7,5kW; 120mc/h; 150kPa)

circuito pista 2x(18,5kW; 200mc/h; 280kPa)

circuito acqua e glicole 2x(1,5kW; 3mc/h; 400kPa)

circuito drenaggio 4x(1,2kW;20mc/h, 40kPa)

Gruppo pompe per trattamento acqua

Pompa dosatrice ad elettromagneti 2x(0,66kW; 4lt./h; 60kPa)

Pompa impianto dissalatore/osmosi 1x(11kW; 9,7lt./h)

Gruppo pressurizzazione 1x(6kW; 20mc/h; 500kPa)

Nella foto di cui sopra è raffigurato il gruppo pompe del vecchio impianto frigo non più utilizzato che

prevedeva 8 sensori per il controllo della temperatura in pista che al momento non sono utilizzati. La

temperatura della pista è regolata sul ritorno della miscela di acqua e glicole.

Rev3 Pag. 36



Se si confrontano i prelievi medi giornalieri nel mese di ottobre, novembre e dicembre del 2016 con i

precedenti due anni nello stesso periodo, a pari condizioni di utilizzo del Palavela in quanto la gestione

non è cambiata, si registra un prelievo medio giornaliero inferiore di circa il 22% a novembre e del 10%

a dicembre.

anno kWh/gg

ottobre novembre dicembre

2014 6.648,4 7.020,7 6.355,8 2015 3.060,5 7.076,5 3.926,4

2016 6.150,6 5.474,6 5.773,9

E’ in corso un monitoraggio “manuale” dei consumi e al momento non abbiamo altri dati che ci

permettano di valutare il risparmio energetico dei nuovi refrigeratori di Industrial Frigo.

Sistema di emissione

Le unità terminali di emissione sono costituite da radiatori in ghisa privi di valvole termostatiche, tre

differenti modelli di ventilconvettori (VEMA, VCE e CSV) e aerotermi.

Radiatori:

Quota Numero W

0 27 14.602,0

4 10 5.777,0

8 13 7.700,0

totale 50 28.079,0

Ventilconvettori:

Quota Numero Resa ter. W, (portate) Resa frig.

W,(portate) modello

0 e 4 53 5.186,0 2.310,0

VEMA(2 tubi) (397l/h) (424l/h)

8 e 11 8 2.730,0 2.344,0

VCE50(4 tubi) (172l/h) (443l/h)

61 296.698,0W 141.182,0W

Quota Numero Resa ter. W,(portate) Resa frig. W,

(portate) modello

0 e 8 37 3.473,0 3.157,0

VCE 60(4tubi) (220l/h) (600l/h)

128.501,0W 116.809,0W

Rev3 Pag. 37



Quota Numero Resa ter. W, (portate) Resa frig. W,

(portate) modello

0 e 8 16 4.910,0 3.481,0

CSV(4tubi) (309l/h) (658l/h)

Aerotermo

Quota Numero W, (portate)

0 9 10.170,0

(595l/h)

I nove aerotermi sono alimentati ad acqua calda (70/55°C)

L’impianto a due tubi (una mandata ed un ritorno) può funzionare solo in regime estivo o invernale,

poiché la batteria dispone solo di un fluido caldo o di un fluido freddo. La regolazione è affidata ad un

termostato di zona che regola la velocità del ventilatore di immissione dell’aria. Nell’impianto a quattro

tubi, viene realizzato un doppio circuito, uno per l’acqua calda ed uno per quella fredda, per cui la

regolazione può essere effettuata direttamente sul ventilconvettore che ha a disposizione acqua calda

e fredda e le modula opportunamente a seconda delle esigenze. Il termostato ambiente agisce

contemporaneamente sulle valvole deviatrici e su quelle d’ingresso, selezionando il tipo di

alimentazione (calda o fredda) in funzione delle esigenze termiche. Nei fatti è attivo solo l’impianto di

climatizzazione invernale.

UTA (unità di trattamento aria)

UTA 1- 4) Settori hall, spogliatoi, lounge atleti. Quota -2,90m. UTA 5-8) Settori gradinate. Quota +11m. UTA 9-12) Settori ristoro, lounge vip, servizi. Quota +12,40m. UTA 13- 17) Settori pista, deumidificatore. Quota +14,30 Il sistema di regolazione delle 17 uta è un prodotto Siemens costituito da due termosonde da canale, tre pressostati differenziali, una sezione di sterilizzazione a UV, un controller e un quadro elettrico di comando e regolazione. Il sistema non rileva i consumi. L’impianto è del tipo “a tutta aria” nella arena centrale e ad “aria-acqua” nelle aree dietro le tribune adibite ad attività di ristoro, sale atleti, spogliatoi, etc… Dal 2014 la climatizzazione estiva non è in funzione, risulta invece attivo un piano di manutenzione delle uta di cui però non abbiamo evidenza.

Rev3 Pag. 38



Le tabelle a seguire riportano le caratteristiche principali delle uta.

Sezioni Quota -2,9m U.M. UTA1 UTA2/1 UTA2/2 UTA3 UTA3 UTA4

Ventilatore di mandata mc/h 2500 12500 12500 6500 6000

Potenza elettrica kW 1,5 7,5 7,5 4 4

Tensione V 400 400 402 400 400

Prevalenza Pa 370 580 580 530 580

Ventilatore di ripresa mc/h 2500 12500 12500 6500 6000

Potenza elettrica kW 1,1 7,5 7,5 3 3

Tensione V 400 401 402 400 400 400

Prevalenza Pa 320 530 530 480 530

Batteria di riscaldamento °C 70/55 70/56 70/57 70/50 70/50

Potenza termica kW 25 125 125 66 58

Batteria di raffreddamento °C 70/12 70/12 70/12 70/12 70/12


Recuperatore Rotativo mc/h 2500 12500 12500 6500 6000

Efficienza % 60 60 60 60 63

Sezioni Quota +11m U.M. UTA5 UTA6 UTA7 UTA8

Ventilatore di mandata mc/h 8000 5000 3100 5000

Potenza elettrica kW 5,5 4 2,2 3,1

Tensione V 400 400 400 400

Prevalenza Pa 550 430 250 390

Ventilatore di ripresa mc/h 3000 3000 3100 3000

Potenza elettrica kW 1,1 1,1 1,5 2

Tensione V 400 400 400 400


Batteria di riscaldamento °C (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55)

Potenza termica kW 110 70 34 75,5

Batteria di raffreddamento °C (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12)

Potenza termica kW 107 67 120 73

Recuperatore Rotativo mc/h 8000 5000 3100 5000

Efficienza % 34 54 52 60

Rev3 Pag. 39



Sezioni Quota +12,40m U.M. UTA9 UTA10 UTA11 UTA12

Ventilatore di mandata mc/h 50000 50000 50000 50000

Potenza elettrica kW 30 30 30 30

Tensione V 400 30 400 400


Ventilatore di ripresa mc/h 50000 62500 62500 50000

Potenza elettrica kW 22 30 22 22

Tensione V 400 400 400 400


Batteria di riscaldamento °C (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55)


Batteria di raffreddamento °C (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12)


Recuperatore flusso incrociato mc/h 50000 (*) 62500/50000 62500/50000 5000


Sezioni Quota +12,40m U.M. UTA13 UTA14 UTA15 UTA16 UTA17

Ventilatore di mandata mc/h 40000 12500 15000 28000 40000

Potenza elettrica kW 22 7,5 7,5 15 22

Tensione V 400 400 400 400 400

Prevalenza Pa 500 380 250 380 500

Ventilatore di ripresa mc/h 12500 62500 28000

Potenza elettrica kW 5,5 22 11

Tensione V 400 400 400

Prevalenza Pa 330 380 330

Batteria di riscaldamento °C (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55) (70)/(55)


Batteria di raffreddamento °C (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12) (7)/(12)


Recuperatore rotativo mc/h 50000 (*) 12500 62500/50000 28000


Le sezioni di deumidificazione, predisposte per deumidificare una portata d’aria esterna da 1.000mc/h, sono presenti sulla uta13 e uta17 a quota +12m entrambe dedicate alla pista di pattinaggio. Il ventilatore di ciascun deumidificatore ha una portata di 2.500mc/h e la batteria elettrica è di 83kW per ciascuno.

Rev3 Pag. 40



Impianto di illuminazione

L’impianto ha l’accensione gestita centralmente e nelle aree a bassa densità non sono installati sensori

di presenza e/o crepuscolari. Non è presente un sistema di monitoraggio dedicato.

Codice Lampada Tipo Quantità Potenza Totale(kW)

A MAIH/2 400W ioduri metallici 18 415W 7,47

B HAL-TDL1000W alogena 4 1000W 4

C HAL-TDL1500W alogena 12 1500W 18

D MAIH/2 250W ioduri metallici 68 269W 18,292

E HAL-TDS500W alogena 23 500W 11,5

F CDM-TD150W scarica compatta 72 165W 11,88

G MHN-LA1000W/956 alogena 328 1105W 362,44

H MHN-LA1000W/956 alogena 92 1105W 101,66

Codice Locale N°lampade Potenza (W) Totale (W)

G Centrali 88 1105W 97240

C Centrali alogene 12 1500W 18000

H Centrali dietro le porte 24 1105W 26520

G Esterni tribuna 1 44 1105W 48620

G Esterni tribuna 2 60 1105W 66300

H Mediani balaustra 48 1105W 53040

G Mediani esterni

52 1105W 57460

H 20 1105W 22100

G Mediani interni 84 1105W 92820

F Tribuna 1E 34 165W 5610

E Tribuna 1Ealogena 5 500W 2500

D Tribuna 1I 34 269W 9146

E Tribuna 1I alogena 6 500W 3000

A Tribuna 2E 18 415W 7470

B Tribuna 2E alogena 4 1000W 4000

D Tribuna Corner E 16 269W 4304

E Tribuna Corner E alogena 2 500W 1000

D Tribuna Corner I 16 269W 4304

E Tribuna Corner I alogena 2 500W 1000

F Tribuna Lat E 22 165W 3630

E Tribuna Lat E alogena 4 500W 2000

D Tribuna Lat I 18 269W 4842

E Tribuna Lat I alogena 4 500W 2000

Totale 617 16.161 536.906

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Flussi dei vettori energetici Il consumo medio nei tre anni di energia elettrica necessaria alla struttura è pari a 1.459.509 kWh. Il prelievo energetico è ripartito tra i seguenti carichi: Vettore elettrico

- Illuminazione - UTA - Ventilconvettori - Centrale frigo pista

Il carico elettrico delle UTA e dei ventilconvettori è presente nei mesi che vanno da gennaio ad aprile e da settembre a dicembre. Gli impianti di climatizzazione estiva non sono in funzione. È stato eseguito un censimento delle principali utenze elettriche e individuate le potenze installate, per poterne valutare l’assorbimento tramite coefficienti di utilizzo e ore di funzionamento. La struttura comunque non ha un sistema di monitoraggio e misura dei carichi elettrici attivi, mancanza che non permette una stima più accurata.

0,098

0,281

0,08140,1068

0,3052

0,1275

Palavela flussi vettore elettrico

pompe

uta

deumidificatore

illuminazione

refrigeratore pista

ventilconvettore

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Vettore termico

Il consumo medio di energia termica necessario alla struttura è pari a 961.908,6kWh ripartito tra le utenze termiche di seguito schematizzate. L’energia è fornita dalla rete di teleriscaldamento di Iren. La produzione di ACS è costante durante l’anno mentre la produzione di acqua calda per la pista unitamente al riscaldamento dell’impianto è presente da gennaio ad aprile e da settembre a dicembre. Nel periodo aprile settembre il consumo termico non subisce variazioni significative come riportato nella tabella seguente:

anno 2016 2015 2014

kWh kWh kWh

maggio 22384,8 20985,7 11991,8

giugno 22384,8 22884,4 20286,2

luglio 14190,3 13790,6 14490,1

agosto 15589,4 18687,3 11792,0

media 18637,3 19087,0 14640,0

I valori sono ricavati dalle fatture, valori aggregati, perché non è implementata alcuna funzione di monitoraggio e controllo del vettore termico e del consumo di acqua. Possiamo desumere che il consumo energetico per ACS è di 17.454kWh/mese a cui va aggiunto il consumo per il ripristino pista nei restanti mesi dell’anno. In media sono necessari 15mc di acqua giornaliera a 40 gradi per il ripristino della pista e considerando una temperatura di acquedotto di circa 15°C , l’energia spesa per i mesi di utilizzo della pista è di 104.580kWh corrispondente a 10tep.

Le uta hanno al momento il circuito freddo non alimentato così come i ventilconvettori, la temperatura dell’aria di mandata è fissa mentre i radiatori sono privi di valvole termostatiche. Le temperature di mandata nel periodo di riscaldamento sono fisse intorno ai valori 55/70° in funzione della temperatura esterna. E’ auspicabile l’installazione di un sistema di acquisizione e registrazione dei consumi termici connessi al riscaldamento e alla produzione di ACS con contabilizzazione separata per tipologia di utenze alimentate. Ampi margini di risparmio energetico sono conseguibili agendo sulla regolazione dei sistemi di emissione e sulla regolazione delle portate d’aria in base all’effettivo utilizzo della zona da climatizzare.

Mcal

Riscaldamento

ACS

Acqua per pista

Radiatori

UTA

Ventilconvettori

32%

67%

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L’involucro

A quota –1.75 rispetto al piano d’ingresso è ubicata la pista (di dimensioni di 30m x 60m). Perimetralmente alla pista, a quota –2.90 è ubicato un sotto piano tecnico ove sono locate tutte le canalizzazioni per la mandata e la ripresa dell’impianto di condizionamento della pista e della struttura.

Alla quota 0.00 sono presenti tutti i locali sia per l’attività sportiva con relativi servizi e locali di supporto. Da questa quota si accede al primo livello delle tribune. Lungo i lati della pista è stato ricavato il secondo anello di tribune, cui si accede attraverso scale di collegamento. Un terzo anello di tribune è stato ricavato lungo tre lati della pista. L’accesso agli anelli avviene tramite scale di collegamento e ascensori. Sono distribuite fra gli anelli le aree per i servizi aggiuntivi e funzionali allo svolgimento della destinazione principale, ossia locali a uso ufficio, spogliatoi, magazzini, foyer di ingresso, area tecnica e sala conferenze e aree ristoro: tutte aree ricavate nei “sotto tribuna” di ogni anello.

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Dati Geometrici

Edificio Su [mq] V lordo S disp.

Rapporto di Forma

[mq] [mc] [mq] S/V

Palavela 19.480 200.546 14.708,52 0.13

Caratteristiche geometriche dell'edificio Simbolo u.m Valore

Altezza netta h [m] 18,00

Superfice finestrata Aw [m2 ] 1.484,79

Il rapporto di forma dell’edificio, S/V (con V volume delle parti di edificio riscaldate ed S superficie che delimita questo volume verso l’esterno), vale 0.36 m-1. La superficie finestrata complessiva è di circa 2600 m2, con un rapporto tra essa e la superficie laterale esterna di 0.10.

Il calcolo del fabbisogno di energia termica utile del fabbricato (inteso come solo involucro edilizio,

senza considerare gli impianti) si fonda su un bilancio termico tra dispersioni ed apporti. Tale calcolo

deve essere condotto, su base mensile, per ciascuna zona termica.

Nel periodo invernale risulta:

QH,nd [kWht] = (QH,tr + QH,r + QH,ve – QH,sol,op) - ηH,gn × (QH,int + QH,sol,w)

Dispersioni

Dispersioni per trasmissione QH,tr 1133987 kWht

Dispersioni per extraflusso QH,r 163747 kWht

Dispersioni per ventilazione QH,ve 334903 kWht

Apporti

Apporti solari attraverso i componenti finestrati

QH,sol,w 300080 kWht

Apporti interni QH,int 273657 kWht

Apporti aggiuntivi QH,agg 21960 kWht

Bilancio energetico

Fabbisogno del fabbricato QH,nd,rif 1054911 kWht

Consumo specifico 67,76 kWht/m2

Consumo specifico 5,26 kWht/m3

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Strutture disperdenti

Si descrivono di seguito le strutture disperdenti e la potenza dispersa per orientamento dell’edificio:

Involucro Trasmittanza medie [W/m2°K]

DM 26/06/2015 Zona

Muri 1,369 0,23

E Pavimento 0,386 0,28

Soffitto 0,641 0,28

Finestre 2,716 1,5

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

Nord Est Sud Ovest

%P dispersa

Palavela dispersioni per orientamento

1,369

0,386

0,641

2,711

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

Muri Pavimento Soffitto Finestre

W/mqK

Palavela trasmittanze medie

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Descrizione della struttura:

PAVIMENTO IN GOMMA A BOLLE IN PISTA

Trasmittanza termica 0,727 W/m2K

Trasmittanza controterra 0,131 W/m2K

Spessore 693 mm

Temperatura esterna (calcolo potenza invernale)

-8,0 °C

Permeanza 0,000 10-12kg/sm2Pa

Massa superficiale (con intonaci)

728 kg/m2

Massa superficiale (senza intonaci)

728 kg/m2

Trasmittanza periodica 0,043 W/m2K

Fattore attenuazione 0,327 -

Sfasamento onda termica -13,1 h


PAVIMENTO IN GOMMA A BOLLE FUORI PISTA


Trasmittanza controterra 0,269 W/m2K

Spessore 693 mm

Temperatura esterna

(calcolo potenza invernale) -8,0 °C


Massa superficiale

(con intonaci) 764 kg/m2

Massa superficiale

(senza intonaci) 764 kg/m2




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PAVIMENTO GRADINATE VS UFFICI


Spessore 400 mm


20,0 °C



576 kg/m2


576 kg/m2





IMPERMEABILIZZAZIONE COPRTURA PIANA SU STRUTTURA METALLICA


Spessore 163 mm


-8,0 °C



220 kg/m2


220 kg/m2




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Metodologia adottata e validazione del modello di calcolo

La Diagnosi energetica, UNI EN 16247-2, richiede di valutare l’edificio oggetto di diagnosi in condizioni

reali di funzionamento utilizzando il metodo di calcolo della UNI TS UNI TS 11300. Per il modello

energetico dell’edificio ci siamo serviti di software commerciali certificati CTI e abbiamo considerato i

dati reali di occupazione, utilizzo e regimi di funzionamento. Il modello si ritiene validato se i valori di

scostamento siano minore uguale al 15%. Il valore di consumo reale è dato dal rapporto tra la somma

dei consumi e la somma dei GG misurati moltiplicato per i GG convenzionali di Torino.

Periodo 2014 2015 2016

GGmisurati 2.157 2.364 2.505

GGDPR 2617 2617 2617

Consumo (kWht) 938.428,8 1.074.069,1 873.227,9

Consumo da fatture - periodo 2014-2015-2016

Consumo reale, Cr

kWht 1.074.856,87

Consumo da calcolo, Cc

kWht 1.017.127,00

Percentuale di Congruità

|Cr-Cc|/Cc 0,05675778

Il modello di calcolo lo riteniamo validato. Si riportano nel seguito i principali risultati del calcolo.

Servizio Energia primaria kWh

Indici di prestazione energetica kWh/m2

Ep,ren Ep,nren Ep,tot EPren EPnren EPtot

Riscaldamento 80408 1490443 1570851 5,16 95,68 100,86

ACS 823 67136 67960 0,05 4,31 4,36

Ventilazione 6176 25623 31799 0,4 1,64 2,04

Illuminazione 58519 242792 301312 3,76 15,59 19,34

Globale 145927 1825594 1971921 9,37 117,22 126,59

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Classe energetica

DATI GENERALI

Destinazione d'uso Oggetto dell'attestato Nuova costruzione

Residenziale X Intero edificio Passaggio di proprietà

X Non residenziale Unità immobiliare Locazione

Gruppo di unità immobiliari Ristrutturazione importante

Classificazione D.P.R. 412/93: E.6 (3) Numero di unità immobiliari Riqualificazione energetica

di cui è composto l'edificio: 1 Altro:

Dati identificativi

Regione : PIEMONTE Zona climatica : E

Comune : Torino Anno di costruzione : 2016

Indirizzo : VIA VENTIMIGLIA, 145, 10127 TORINO

Superficie utile riscaldata (m²) : 15577,02

Piano : 0 Superficie utile raffrescata (m²) : 15577,02

Interno : Volume lordo riscaldato (m³) : 200546,00

Coordinate GIS : 0,000000 N - 0,000000 E Volume lordo raffrescato (m³) : 200546,00

Comune catastale L219 Sezione Foglio Particella

Subalterni da a da a da a da a

Altri subalterni

Servizi energetici presenti

X Climatizzazione invernale X Ventilazione meccanica X Illuminazione

Climatizzazione estiva X Prod. acqua calda sanitaria Trasporto di persone o cose

PRESTAZIONE ENERGETICA GLOBALE E DEL FABBRICATO

La sezione riporta l’indice di prestazione energetica globale non rinnovabile in funzione del fabbricato e dei servizi energe tici presenti, nonché la prestazione energetica del fabbricato, al netto del rendimento degli impianti presenti.

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Proposte di intervento

Le proposte vogliono migliorare la gestione dell’energia e ottenere dei risparmi sulle bollette

energetiche. L’installazione di impianti fotovoltaici non è facilmente perseguibile in quanto l’ampia

superfice della vela di copertura è soggetta a vincoli e come tale non utilizzabile, mentre i mq del

terreno che circonda il Palavela non sono sufficienti.

L’area disponibile, per un impianto FER, risulta il parcheggio adiacente che andrebbe riprogettato e

utilizzato anche come hub elettrico per la mobilità sostenibile. Il costo dell’infrastruttura per adattare

il parcheggio ad ospitare un impianto Fotovoltaico incide sul conto economico, pertanto fornire un

servizio aggiuntivo quale quello di hub può migliorare il conto economico dell’impianto.

Per soddisfare il fabbisogno elettrico e termico della struttura sembra meno complicata sembra la

strada della cogenerazione. L’installazione, invece, di un impianto solare termico a integrazione

dell’energia per la produzione di ACS è facilmente integrabile negli spazi di pertinenza della struttura.

E’ anche opportuna un’azione di verifica dello stato delle numerose uta, partendo dai piani di

manutenzione, così da avviare un bilanciamento degli impianti e, dove le condizioni del carico termico

lo consentano, modificare i punti di lavoro da fisso a portata variabile. Il risparmio energetico che ne

conseguirebbe è significativo riducendo di fatto il quantitativo di aria da immettere nei locali.

Tariffe dei vettori energetici utilizzate per il calcolo del risparmio sono: Vettore termico 0,11 €/kWht Vettore elettrico 0,22 €/kWhe Si precisa infine che le valutazioni effettuate circa i risparmi energetici ottenibili e i costi-benefici economici connessi dall’implementazione degli interventi si sono basate sulle informazioni disponibili forniteci sui consumi attuali e su alcune informazioni tecniche rilevate sul campo. Quindi, qualora si decidesse di procedere nell’implementazione dell’intervento sarà necessario un approfondimento tecnico impiantistico per valutare più nel dettaglio la fattibilità dell’intervento e affinare la quantificazione delle opportunità di saving. Nella tabella seguente riportiamo una sintesi dei risultati.

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Descrizione Investimento Risparmio Indici economici

€ Economico

(€) Elettrico

kWh Termico

kWh VAN TR TIR

1.Recupero idrico 1.200 325(*) - - 2175 0,27 3

2.Ridurre di 5°C la temperatura dell'acqua -- 378 - 2210 - - -

3.Valvole termostatiche 5.000 4.221 - 42.215 30613 0,8 1

4.Inverter sulle pompe 30.000 20.604 93.655 - 7080 1,5 0,1

5.Impianto FV 6.Sensori di presenza 20.000 27.794 126.336 - 241434 1,3 1

7.Cogeneratore 200.000 140.229 572.421 779.308 980k 1,3 0,7

(*) 90mc/anno

Gestione dei contratti energetici

Le liberalizzazioni nei settori dell’energia elettrica (D. Lgs 79/99) e del gas metano (D. Lgs 164/00)

dovrebbero consentire di conseguire un notevole risparmio, ma ciò non sempre accade. Le ragioni sono

diverse e tra queste la poca chiarezza del contratto di fornitura. Le fatture accorpano in un’unica voce

molti oneri, conguagliano alcune spese a distanza di mesi, pongono alcuni valori provvisori in attesa di

quelli definitivi e, statisticamente, molte risultano errate.

Non avendo evidenza della dinamica di scelta, stipula e controllo dei contratti di fornitura e fatture

relative al Palavela, qui poniamo l’attenzione sulla possibilità di gestire la fornitura attraverso società

di servizi che, con il meccanismo delle aste energetiche, riescono a scontare prezzi più vantaggiosi

rispetto alla singola contrattazione. Inoltre forniscono servizi di monitoraggio e certificazione dei

risparmi conseguiti. La gestione dell’energia non va demandata alla buona volontà del singolo ma

richiede risorse dedicate e competenze specifiche.

Monitoraggio

La mancanza di un sistema di monitoraggio non consente una ricostruzione attendibile. E’ necessario

che la struttura avvii nel tempo un programma d’investimento che consenta di disaggregare i consumi

termici ed elettrici e volumetrici di acqua e non ultimo il consumi elettrici del refrigeratore e l’EER

stagionale.

Il controllo e la gestione del consumo termico è inoltre cruciale per l’abbattimento dei consumi. La

conoscenza più dettagliata per aree consente di rilevare le specificità e le necessità energetiche

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studiando interventi ottimizzati sulle esigenze. Il monitoraggio non è solo energetico, ma anche dei

parametri microclimatici di ogni ambiente e quindi dei valori di umidità, temperatura e ventilazione. La

variazione di 1Vol/h o di 1°C nei settaggi degli impianti ha pesanti effetti sul consumo termico totale.

La norma CEI 205-18 sostituisce un riferimento essenziale per l’avvio di programmi di monitoraggio

finalizzati all’efficientamento energetico. Nello specifico la guida analizza in dettaglio, illustrandone

logica e schema di funzionamento, una serie di possibili automazioni, definiti dalla Norma EN 15232,

che possono contribuire alla riduzione del fabbisogno energetico. La norma EN15232 è utilizzabile sia

per la progettazione di nuovi edifici, sia per la verifica di edifici esistenti e introduce le classi A, B, C e D

a ciascuna delle quali è associata una percentuale di risparmio del vettore elettrico e termico attraverso

l’applicazione di sistemi integrati di automazione e domotica.

1^ Proposta - Cogenerazione

Impianto basato sulla autoproduzione basato da due microcogeneratori, a combustione interna a gas,

(50kWe/80kWt) in parallelo da gennaio ad aprile e uno soltanto da settembre a dicembre. Totale ore

di funzionamento: 6121.

SITUAZIONE ATTUALE

Vettore Prelievo rete kWh €

Energia elettrica 1.337.929,0 294.344,38

Energia termica 1.055.381,9 105.538,19

Totale 399.882,57

Intervento proposto:

INTERVENTO PROPOSTO kWh €

Energia elettrica prodotta 572.421,0 125.932,62

Energia termica prodotta 779.308,0 27.607,39

Acquisto combustibile (Smc) 144.960,0 52.185,60

Acquisto energia elettrica da rete 765.508,0 168.411,76

Acquisto energia termica da rete 276.073,9 27.607,39

Costo manutenzione 11.448,42

risparmio 140.229,40

Il Risparmio indicato in tabella equivale all’importo ottenuto sottraendo dal Totale della tabella

“Situazione attuale” € 399.882,57 le voci della tabella “Intervento Proposto” identificate come:

Acquisto combustile €52.185,60; Acquisto energia elettrica €168.411,76; Acquisto energia termica

€27.607,39 e il costo di manutenzione €11.448,42.

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Costo gas metano supposto a 0,36€/Smc e 0,02€/kWhe costo di manutenzione. L’impianto produce il

42% dell’energia elettrica e il 74% dell’energia termica richiesta. Nella stagione invernale il calore

prodotto è utilizzato per il riscaldamento della struttura, in estate, parzializzando, copre il fabbisogno

termico. La produzione consente un totale autoconsumo. L’investimento iniziale è stimato in 200.000€,

installazione inclusa, a seguire gli indicatori economici senza incentivi di legge.

VAN,€ TIR TR I0

980.870,34 0,72 1,3 5,4

2^ Proposta - Inverter sulle pompe

Gli azionamenti a velocità variabile (inverter) servono a modificare la velocità di un motore elettrico, modulando la frequenza di alimentazione del motore e quindi la sua velocità in funzione del carico. Questi sistemi possono essere utilizzati con profitto per variare, ad esempio, la portata di una pompa o di un ventilatore. Il risparmio energetico, ponendo i motori sotto inverter, è valutabile in letteratura tra il 20% e il 30%. Attualmente la distribuzione dell’acqua di centrale termica è garantita da un totale di 10 pompe senza sistemi di regolazione della velocità, pertanto funzionano sempre al massimo del carico. Si propone l’installazione di inverter su ciascuna delle macchine e di un PLC (controllore) che comandi la variazione della velocità a seconda delle esigenze del carico. L’inverter consentirebbe di ottenere risparmi cautelativamente stimati al 7% e quantificabili in circa 93655kWh/anno (circa 20.604€/anno) con un investimento di circa 30.000 €.

VAN,€ TIR TR I0

7.080,69 0,12 1,5 0,2

3^ Proposta - Installazione impianto fotovoltaico

Nei limiti che l’impianto pone in termini superfice disponibili di seguito si valuta un impianto da 350kWche consente una produzione di energia annua pari a 353 457.06 kWh (equivalente a 1009.69 kWh/kW), derivante da 1321 moduli che occupano una superficie di 2149.27 m². L’irradiazione media giornaliera e l’energia prodotta dall’impianto è riportata di seguito:

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L’energia prodotta è pari al 26% del prelievo elettrico con un risparmio annuo di 77.760€/anno. Incide il tipo di installazione e la relativa struttura da realizzare. Per realizzare pensiline fotovoltaiche la nostra stima è di 1,5Ml€ che vanifica economicamente l’intervento. L’operazione potrebbe essere d’interesse economico qualora venga integrato in un contesto di maggiore mobilità sostenibile. L’investimento necessario risulta essere 520.000€+ iva. Il VAN è calcolato stimando una vita utile di 20 anni.

Palavela indici economici TR IP VAN,€ TIR

Impianto FV da 350 kW 10 0,83 434.218,00 10,44%

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4^ Proposta - Impianto elettrico

La sostituzione di corpi illuminanti con i led assicura un risparmio sul prelievo elettrico del 50% se il

numero di ore di utilizzo sono tali da recuperare l’investimento. Dalle stime fatte l’investimento

necessario alla sostituzione dei corpi illuminanti ha un van negativo.

Si propone l’utilizzo di sensori di presenza da distribuire nelle aree comuni, spogliatoi, docce e servizi

igienici, corridoi e scale che controllino l’accensione e lo spegnimento delle luci. Il risparmio energetico

in kWh è dato dalla potenza dell’impianto da pilotare per il numero di ore annue di mancata

accensione. Nelle ipotesi di 376kW e di almeno una ora al giorno di mancata accensione si ottiene un

risparmio energetico di 126.336kWh/anno pari a 27.794€/anno con un investimento 20.000€.

VAN,€ TIR TR I0

241.434,00 1,30 1 12,1

5^ Proposta - Impianto termico I radiatori non sono predisposti con le valvole termostatiche. Il risparmio energetico a seguito della installazione delle valvole è stimato pari almeno al 4% del consumo termico. Pertanto i kWht/annui risparmiati risultano paria 42215kWht/anno con un investimento richiesto di 5000€ (pompe di circolazione a portata variabile escluse).

VAN,€ TIR TR I0

30.613,97 0,80 1 6,1

6^ Proposta - Impianto idrico I regolatori di portata dell’acqua (EBF) installati sui corpi sanitari delle docce e bagni, miscelano l’acqua

con l’aria e pur garantendo un flusso d’acqua voluminoso riducono la portata d’acqua almeno del 40%

(stima conservativa). Seun rubinetto connormalefrangi gettoconsuma circa14litrialminuto,

lo stesso con regolatori EBF consuma mediamente 7 litri al minuto il mercato offre una discreta scelta

di dispositivi a portate d’acqua ridotte. Si consiglia l’installazione dei frangi getto ad alta efficienza

3lt/minuto nei rubinetti e EBF da 9lit/minuto nelle docce, inseritiprimadel tuboflessibileper

docceacornettaotrailbraccettodocciaeilsoffioneperdoccefisse.

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Esempio sostituzione di soffioni doccia: Soffioni attuali: 18 litri/minuti Soffioni nuovi: 8 litri/minuto Consumo annuo prima: 2.000 docce x 5 min x 18 l/min = 180.000 l Consumo annuo dopo: 2.000 docce x 5 min x 8 l/min = 80.000 l Il risparmio idrico annuo è, nelle ipotesi poste, di 90 mc/anno. Considerando la tariffa T1 1,1€/mc, il risparmio è di 100 €/anno per il vettore idrico a cui va sommata la mancata spesa per il riscaldamento pari a 225€. Il risparmio totale è di 325€ con un investimento pari a 1200€.

VAN,€ TIR TR I0

2.157,00 0,27 3 1,8

7^ Proposta - Recupero acqua da ghiaccio pista La pista richiede una manutenzione quotidiana di rimozione dello strato superficiale che si danneggia a seguito dell’utilizzo e del ripristino con apposite macchine che recuperano lo strato superficiale “spalmando” acqua calda a 40°C sulla superfice della stessa. La temperatura è, secondo i gestori, quella ottimale per ottenere uno strato compatto. E’ una scelta dispendiosa dal punto di vista energetico legata più a consuetudine. Suggeriamo al gestore dell’impianto di mettere in atto un programma di monitoraggio che registri lo stato superficiale della pista riducendo la temperatura dell’acqua di 5°C fino ad arrivare a 30°C. Da una breve indagine svolta, ogni gestore sceglie la temperatura da utilizzare tra i 40°C e i 25°C e tutte le piste non recuperano l’acqua.

Pozzetto di scolo

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Il ghiaccio di risulta quotidiano è depositato in apposito pozzetto e che libera l’acqua direttamente nel terreno. E’ doveroso predisporre una vasca di recupero, filtraggio e riutilizzo della stessa nel processo di ripristino della pista. La vasca di recupero potrebbe essere predisposta per ricevere anche le acque chiare da lavandini e docce. Il quantitativo di acqua che viene disperso a maggio con la totale dismissione della pista è pari a circa 72 mc di ghiaccio. Considerando la tariffa di 1,1€/mc, la dismissione e il ripristino della pista coinvolge 144000lit di acqua e una spesa di sola acqua di 158€/anno. Ipotizzando un investimento di 1200€ per predisporre la vasca di raccolta e la pompa di richiamo, gli indicatori economici risultano:

VAN,€ TIR TR I0

132,78 0,02 7 0,1

Ridurre di 5 °C la temperatura dell’acqua per il ripristino degli strati della pista comporta inoltre un risparmio sul vettore termico pari a 2210kWh/anno (10042kWh/anno contro 12252kWh). Pertanto abbassando di 5 gradi l’acqua e recuperandola il risparmio annuo è di 378€.

Note di processo

- Almeno ogni due anni, fare dei prelievi del fluido refrigerante e sottoporli ad un controllo della qualità presso il produttore o un laboratorio specializzato (affidare i controlli a specialisti certificati).

- Depositi corrosivi e pompe difettose provocano un aumento del consumo di elettricità.

- Gli scambiatori di calore si sporcano. La loro efficienza diminuisce e il fabbisogno energetico

aumenta. Con strumenti adatti, gli scambiatori di calore possono essere puliti in modo semplice e rapido. Non ultimo predisporre un involucro coibente dello scambiatore.

- Se l'acqua nella macchina per pulire il ghiaccio è riscaldata eccessivamente, il consumo di

energia aumenta. Con un miscelatore termico, si può regolare con precisione la temperatura dell'acqua.

In fede, OM.E.G. SRL Dott. Ing. Graziano Rustico (Legale Rappresentante e Esperto Gestione Energia) Dott. Ing. Giovanni Dibennardo (Esperto Gestione Energia) Milano, 07/04/2016

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Appendice: definizioni

Classe energetica o Classe di prestazione energetica: intervallo convenzionale delimitato da soglie di

riferimento volto a rappresentare sinteticamente la prestazione energetica di un edificio sulla base di

predefiniti indicatori di prestazione energetica. Le classi energetiche possono essere differenti a

seconda della prestazione che attestano: climatizzazione invernale, estiva, produzione di acqua calda

sanitaria, ventilazione, illuminazione e produzione di energia da fonte rinnovabile.

Durata della stagione di riscaldamento: durata massima di esercizio degli impianti termici per la

climatizzazione invernale degli ambienti con riferimento al periodo annuale di esercizio e alla durata

giornaliera di attivazione dell’impianto, in conformità all’art. 9 del D.P.R. n. 412/93.

Fabbisogno annuo di energia primaria per la climatizzazione invernale: quantità di energia primaria

globalmente richiesta, nel corso dell’anno, per mantenere negli ambienti riscaldati la temperatura di

progetto, in regime di attivazione continua. Analogamente per il fabbisogno per la climatizzazione

estiva, per la produzione di acqua calda sanitaria, per la illuminazione artificiale degli ambienti.

Indice di prestazione energetica parziale: esprime il consumo di energia primaria parziale riferito a un

singolo uso energetico dell’edificio (a titolo d’esempio: alla sola climatizzazione invernale,

climatizzazione estiva, o produzione di acqua calda per usi sanitari, illuminazione artificiale) riferito

all’unità di superficie utile o di volume lordo, espresso rispettivamente in kWh/m2 anno o kWh/m3

anno.

Il volume lordo riscaldato è il volume lordo delle parti di edificio riscaldate, definito dalle superfici che

lo delimitano.

I gradi giorno sono la sommatoria estesa a tutto il periodo di riscaldamento della differenza tra la

temperatura di riferimento interna e la temperatura media giornaliera esterna. Hanno il doppio ruolo

di indicatore climatico e di termine di proporzionalità tra i consumi e la caratteristica di dispersione

dell’edificio.

La superficie disperdente è la superficie che delimita verso l’esterno, ovvero verso vani non dotati di

impianti di riscaldamento. S’intende per “esterno” tutto ciò che è ambiente esterno e vano privo di

impianto di riscaldamento. In riferimento al volume riscaldato, si considera involucro edilizio l’insieme

delle strutture esterne, ovvero confinanti con ambienti privi di impianti di riscaldamento, che lo

delimitano. A parità di volume (V), il fabbisogno energetico di un edificio decresce progressivamente

con il decrescere della superficie disperdente (S) (superficie che delimita verso l’esterno oppure verso

ambienti non riscaldati, il volume riscaldato V). Per ridurre la superficie disperdente bisogna intervenire

sulla “compattezza” dell’edificio e ridurre il parametro che la caratterizza, il rapporto di forma (S/V).

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Appendice 1

Consumi elettrici 2016 POD IT020E00646259

2016 POD IT020E00646259

F1(kWh) F2(kWh) F3(kWh) TOT(kWh)

gennaio 52,0 88,0 199,0 339,0

febbraio 58,0 85,0 182,0 325,0

marzo 62,0 91,0 194,0 347,0

aprile 36,0 60,0 165,0 261,0

maggio 76,0 67,0 174,0 317,0

giugno 126,0 157,0 354,0 637,0

luglio 66,0 81,0 227,0 374,0

agosto 73,0 81,0 190,0 344,0

settembre 129,0 199,0 276,0 604,0

ottobre 173,0 260,0 372,0 805,0

novembre 334,0 435,0 667,0 1.436,0

dicembre 478,0 643,0 859,0 1.980,0

totale 1.663,0 2.247,0 3.859,0 7.769,0

media 138,6 187,3 321,6 647,4

2016

POD IT020E00646259

Prelievo massima potenza

F1(kW) F2(kW) F3(kW)

gennaio 20 20 20

febbraio 20 20 20

marzo 20 20 20

aprile 20 20 20

maggio 20 20 20

giugno 20 20 20

luglio 20 20 20

agosto 20 20 20

settembre 20 20 20

ottobre 20 20 20

novembre 20 20 20

dicembre 20 20 20

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Consumi elettrici 2014 e 2015 POD IT020E00646259

2014

Codice POD Periodo F1

(kWh) F2

(kWh) F3

(kWh) F0

(kWh)

IT020E00646259

Gennaio - - - 438

Febbraio - - - 251

Marzo - - - 201

Aprile - - - 209

Maggio - - - 390

Giugno - - - 222

Luglio - - - 114

Agosto - - - 0

Settembre - - - 164

Ottobre - - - 1798

Novembre - - - 2540

Dicembre 1.128,0 847,0 1.806,0 3781

TOTALE 10.108 kWh

2015

Codice POD Periodo F1(kWh) F2(kWh) F3(kWh)

IT020E00646259

Gennaio 1.118,0 951,0 1.726,0

Febbraio 1.178,0 893,0 1.499,0

Marzo 1.206,0 855,0 1.666,0

Aprile 287,0 216,0 449,0

Maggio 297,0 223,0 464,0

Giugno 153,0 100,0 227,0

Luglio 219,0 89,0 197,0

Agosto 80,0 87,0 236,0

Settembre 137,0 119,0 239,0

Ottobre 90,0 118,0 217,0

Novembre 76,0 93,0 203,0

Dicembre 338,0 177,0 253,0

TOTALE 16.476 kWh

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Consumi elettrici 2014 e 2015 POD IT020E00647599

POD 2014 F1(kWh) F2(kWh) F3(KwH) Tot (kWh)

IT020E00647599

Gennaio 68.970,3 55.176,2 72.911,5 197.058,0

Febbraio 49.263,3 40.569,8 55.059,0 144.892,0

Marzo 68.685,8 54.948,6 72.610,7 196.245,0

Aprile 52.275,5 36.751,0 52.893,3 141.919,0

Maggio 9.284,1 7.427,3 9.814,6 26.526,0

Giugno 8.946,7 7.157,4 9.457,9 25.562,0

Luglio 10.770,6 8.616,4 11.386,0 30.773,0

Agosto 8.269,0 8.782,8 11.393,4 28.445,0

Settembre 26.725,0 19.474,0 25.168,0 71.367,0

Ottobre 76.971,0 55.688,0 73.442,0 206.101,0

Novembre 69.897,0 54.669,0 86.055,0 210.621,0

Dicembre 59.617,0 48.365,0 89.047,0 197.029,0 tot 510.803,2 398.472,5 571.044,3 1.498.450,0

media 42.472,9 33.135,5 47.436,5 123.044,8

POD 2015 F1(kWh) F2(kWh) F3(kWh) Tot(kWh)

IT020E00647599

Gennaio 64255 55970 80177 200402

Febbraio 62861 49452 65765 178078

Marzo 73687 54384 74438 202509

Aprile 73302 47062 77952 198316

Maggio 15038 11679 17093 43810

Giugno 12474 7102 12540 32116

Luglio 1321 1418 1907 4646

Agosto 0 0 0 0

Settembre 16672 14590 17899 49161

Ottobre 39789 27588 27500 94877

Novembre 72288 54780 85228 212296

Dicembre 53556 27995 40167 121718 tot 490.423,0 355.941,0 508.042,0 1.370.877,0

media 40.436,9 29.335,0 41.722,2 111.494,1

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Prelievo medio anno di energia elettrica POD IT020E00646259

anno 2016 2015 2014 media

elettrico kWh

gennaio 235.479,0 200.402,0 197.058,0 210.979,7

febbraio 204.028,0 178.078,0 144.892,0 175.666,0

marzo 208.314,0 202.509,0 196.245,0 202.356,0

aprile 83.151,0 198.316,0 141.919,0 141.128,7

maggio 47.428,0 43.810,0 26.526,0 39.254,7

giugno 38.465,0 32.116,0 25.562,0 32.047,7

luglio 38.254,0 4.646,0 30.773,0 24.557,7

agosto 36.142,0 0,0 28.445,0 21.529,0

settembre 84.040,0 49.161,0 71.367,0 68.189,3

ottobre 190.670,0 94.877,0 206.101,0 163.882,7

novembre 164.239,0 212.296,0 210.621,0 195.718,7

dicembre 178.992,0 121.718,0 197.029,0 165.913,0

In relazione ai dati di fatturazione del POD IT020E00639187 non produciamo le tabelle per mancanza di informazioni. Prelievo medio annuo di energia termica PDR 1082

anno 2016 2015 2014 media

termico kWh

gennaio 166.200,2 180.277,3 144.701,5 163.726,3

febbraio 149.698,1 159.391,5 122.672,3 143.920,7

marzo 114.721,9 147.199,8 117.420,1 126.447,3

aprile 52.464,3 111.224,3 67.753,9 77.147,5

maggio 22.384,8 20.985,7 11.991,8 18.454,1

giugno 22.384,8 22.884,4 20.286,2 21.851,8

luglio 14.190,3 13.790,6 14.490,1 14.157,0

agosto 15.589,4 18.687,3 11.792,0 15.356,2

settembre 13.990,5 13.790,6 14.348,4 14.043,2

ottobre 47.532,2 42.770,9 52.293,5 47.532,2

novembre 141.343,4 150.497,6 132.189,1 141.343,4

dicembre 177.928,9 192.569,0 163.288,9 177.928,9

Rev3 Pag. 64



Appendice 2

Portate l/h batteria fredda e calda UTA

UTA Batteria fredda Batteria calda

lt./h lt./h

1 5278 2092

2.1 24360 8435

2.2 8435 24360

3 12950 4454

4 11571 3914

5 21721 7423

6 13600 4723

7 2295

8 14818 5094

9 93783 32726

10 93783 32726

11 93783 32726

12 93783 32726

13 29840 24967

14 25374 8840

15 33900 14170

16 56838 15520

17 29840 24967

Rev3 Pag. 65



Flusso del vettore elettrico

Utenza Tipologi

a dati consumi

Potenza nominale [kW]

Numero unità

Potenza totale [kW]

fattore di

carico

Rendimento

Potenza assorbita [kW]

Ore di lavoro/giorn

o

Giorni lavorativ

e

Consumo elettrico annuale

[kWh/anno]

Percentuale

PMP calcolo 18 2 36 0,6 0,8 27,00 12 240 77.760,0 0,0530

PMP calcolo 2 3 6 0,6 0,8 4,50 12 240 12.960,0 0,0088

PMP calcolo 1,5 1 1,5 0,6 0,8 1,13 12 240 3.240,0 0,0022

PMP calcolo 1,2 4 4,8 0,6 0,8 3,60 12 240 10.368,0 0,0071

PMP calcolo 0,66 2 1,32 0,6 0,8 0,99 12 240 2.851,2 0,0019

PMP calcolo 11 1 11 0,6 0,8 8,25 12 240 23.760,0 0,0162

PMP calcolo 6 1 6 0,6 0,8 4,50 12 240 12.960,0 0,0088

UTA (-2,9) calcolo 46,6 1 46,6 0,8 0,8 46,60 6 240 67.104,0 0,0457

UTA (11) calcolo 20,5 1 20,5 0,8 0,8 20,50 6 240 29.520,0 0,0201

UTA (12) calcolo 205 1 205 0,8 0,8 205,00 6 240 295.200,0 0,2011

UTA (14) calcolo 14,3 1 14,3 0,8 0,8 14,30 6 240 20.592,0 0,0140

DEM. calcolo 83 1 83 1 1 83,00 6 240 119.520,0 0,0814

Illu.one calcolo 537 1 537 0,2 1 107,40 4 365 156.804,0 0,1068

vema2 calcolo 3 53 159 0,5 0,8 99,38 6 240 143.100,0 0,0975

Pista calcolo 350 1 350 0,8 0,9 311,11 6 240 448.000,0 0,3052

vce50 calcolo 0,6 45 27 0,6 1 16,20 6 240 23.328,0 0,0159

cvs calcolo 1,5 16 24 0,6 1 14,40 6 240 20.736,0 0,0141

Potenza nominale [kW]

Numero unità

Potenza totale [kW]

Potenza assorbita [kW]

Consumo elettrico annuale [kWh/anno]

Percentuale

1301,86 135 1533,0

2 967,85 1.467.803,2 1,0000

Rev3 Pag. 66



Appendice 3

Dispersioni per trasmissione raggruppate per esposizione:

Prospetto Nord:

Cod Descrizione elemento U [W/m2K] Ψ[W/mK]

θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]

M1 CLS IN OPERA PER GETTI IN ELEVAZIONE A FACCIA A VISTA

1,430 -8,0 364,10 17494 2,6

M2 MURO CALCESTRUZZO PISTA VERSO ESTERNO

1,430 -8,0 481,10 19814 3,0

Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 19,08 -41 0,0

Z5 P.T. d’angolo 0,050 -8,0 9,54 14 0,0

Prospetto Nord-Est:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 1154,52 55473 8,4


1,430 -8,0 342,79 14118 2,1

Z1 P.T. serramenti, porte e finestre 0,100 -9,0 193,32 650 0,1

Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 10,58 -23 0,0

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 46,64 4779 0,7

W4 FINESTRINA 90X90 3,656 -8,0 25,92 3184 0,5

W6 FINESTRATA 30° 2,376 -8,0 3,60 287 0,0

Prospetto Est:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 364,10 16765 2,5


1,430 -8,0 481,10 18988 2,9

Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 19,08 -39 0,0

Z5 P.T. d’angolo 0,050 -8,0 9,54 13 0,0

Rev3 Pag. 67



Prospetto Sud-Est:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 1013,36 44632 6,7


1,430 -8,0 84,34 3184 0,5

M6 M1+M3 1,430 -8,0 132,00 5814 0,9


Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 8,18 -16 0,0

W1 FINESTRINA 3,966 -8,0 8,55 1044 0,2

W2 FINESTRATA 2,376 -8,0 133,23 9752 1,5

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 38,86 3650 0,6

W4 FINESTRINA 90X90 3,656 -8,0 9,72 1095 0,2

Prospetto Sud:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 300,68 12039 1,8


1,430 -8,0 112,39 3857 0,6


Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 8,18 -15 0,0

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 46,64 3982 0,6

Prospetto Sud-Ovest:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 684,90 28795 4,3


1,430 -8,0 255,90 9221 1,4


Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 6,58 -12 0,0

W2 FINESTRATA 2,376 -8,0 412,37 28811 4,3

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 217,63 19513 2,9

W4 FINESTRINA 90X90 3,656 -8,0 8,10 871 0,1

Rev3 Pag. 68



Prospetto Ovest:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 300,68 13243 2,0


1,430 -8,0 112,12 4233 0,6


Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 8,16 -16 0,0

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 46,64 4380 0,7

Prospetto Nord-Ovest:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]


1,430 -8,0 1182,00 54427 8,2


1,430 -8,0 84,13 3320 0,5

M6 M1+M3 1,430 -8,0 132,00 6078 0,9


Z4 P.T. d’angolo -0,075 -8,0 8,16 -17 0,0

W1 FINESTRINA 3,966 -8,0 1,14 146 0,0

W2 FINESTRATA 2,376 -8,0 96,40 7377 1,1

W3 PORTAFINESTRA 3,050 -8,0 46,64 4580 0,7

W4 FINESTRINA 90X90 3,656 -8,0 9,72 1144 0,2

Prospetto Orizzontale:


θe [°C]

Sup.[m2] Lungh.[m]

Φtr

[W] %ΦTot

[%]

P1 PAVIMENTO IN GOMMA A BOLLE FUORI PISTA

0,269 -8,0 984,81 6355 1,0

P4 PAVIMENTO IN GOMMA A BOLLE PISTA

0,131 -8,0 1800,00 5674 0,9

P10 PAVIMENTO VERSO TERRENO 0,171 -8,0 6377,14 30603 4,6

S7 IMPERMEABILIZZAZIONE COPRTURA PIANA SU STRUTTURA METALLICA

0,682 -8,0 7322,99 119917 18,1

S9 IMPERMEABILIZZAZIONE CORSIE TECNICHE DI COPERTURA

0,307 -8,0 509,08 4376 0,7

S10 IMPERMEABILIZZAZIONE 0,982 -8,0 934,20 25681 3,9

Rev3 Pag. 69



COPERTURE


Z2 P.T. pavimenti su terreno 0,250 -8,0 1075,88 7030 1,1

Z6 P.T. coperture 0,200 -9,0 352,80 1693 0,3

W6 FINESTRATA 30° 2,376 -8,0 333,00 22158 3,3

REALIZZATO DA OM.E.G. SRL

COMMITTENTE SCR PIEMONTE

SI RINGRAZIA PER LA DISPONIBILITA’ ACCORDATA LA FONDAZIONE 20 MARZO 2006 - TOP (TORINO

OLYMPIC PARK)

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