Play it Plastic!

PROM

APLA

ST S

RL -

MIL

ANOF

IORI

- P

AL. F

/3 -

200

90 A

SSAG

O (Г

. МИ

ЛАН

, ИТА

ЛИЯ)

- П

рило

жен

ие к

жур

налу

"М

АКП

ЛАС"

за

дека

брь

2012

г. -

янв

арь

2013

г.

ИИтальянские машиностроители на выставке Интерпластика 2013 8Глобальный рынок ПЭТ 12Европейские кабели 12

полимеры в электротехнике и электронике 63Очищающий компаунд 68Не боятся холода 69В альтернативу галогенозамещеннымматериалам 70Маточная смесь "ночного свечения" 71

Чайнаплюс в Гуанджоу 72Выставки и ярмарки 72IRC 2013: Франция - столица каучука 73Конференции и конгрессы 74

Утилизация нанокомпозитов на основеПЭНП и глины 15VinyLoop: Мировой лидер качества 18Saferubber, SupercleanQ, TDM-Seals: Европейские проекты 20Микроорганизмы-пожиратели пластмассы 22Биоразлагаемая зубная щетка 22Повторная утилизация покрышек: Европейский рекорд 23

Выбор способа выемки изделия 43Новый гигантский гофропресс 46Все для производства труб и профилей 46Медицинские пакеты 47Прямая цифровая печать 48 Волнообразное опорожнение 48Гибкость при печати упаковочных пленок 50Скоростная и точная намотка 51Смешивание на заказ 52Размельчение и смешивание резины 52Системы осушки: роторная технология 54

Вакуумная гофрировальная установка 54Все необходимое для полиуретана 56Технологии расфасовки и упаковки 56Резаки с ленточным лезвием 58Вакуумное сварочное устройство 58Редукторы для экструдеров 59Многофорсуночная прессформа 60Контрольно-измерительные приборы 60

Концепции проектирования штампов 25Тройка машин для переработки резины 30Обработка резины 30Технология, идущая в ногу с прогрессом 32Экструзионная линия для России 32Линии для многослойной сельскохозяйственной пленки 34Шланги с плоскими капельницами 34Установки рециркуляции для российскогорынка 37

Ротационное прессование и турбосмешивание 38Экструзия пенопропилена 39Комплексные персонализированные установки 39Ротационная формовка для канализации 40Повторная утилизация ПЭТ 41

Маркетинг

Линии переработки

Материалы и сферы применения

Пластмасса и окружающая среда

Вспомогательные и комплектующие изделия Резю

ме

05

Выставки и конференции

ППриложение к журналу "МАКПЛАС"декабрь 2012 г. - январь 2013 г.

ДиректорRiccardo Ampollini

РедакцияLuca Mei - Girolamo Dagostino

Stefania Arioli

РекламаGiuseppe Augello

Секретариат редакцииVeronica Zucchi

Распространение и подпискаGiampiero Zazzaro

АдминистрацияAlessandro Cerizza

Дирекционный комитетGiorgio Colombo - Alessandro Grassi

Enzo Balzanelli - Pierino PersicoGiuseppe Lesce

ИздательствоPromaplast Srl

Centro Direzionale Milanofiori - Palazzo F/320090 Assago (Milano, Italia)

тел.: +39 02 82283736факс: +39 02 57512490

E-mail: macplas@macplas.itwww.macplas.it

Ответственный директорMario Maggiani

Макет и подготовка к печатиUmberto Perugini Associati (Desio)

ПечатьVela (Varese)

Почтовая рассылкаIMX

Paderno Dugnano (MI)

Цена отдельно от журнальноговыпуска: 5 евро

Дирекция не может гарантировать абсолютную достоверность информации

и редакционных статей, ибо они почерпнуты из разнообразных

источников

Рекламодатели

Официальные спонсоры

Страница 78 AMUT www.amut.it“ 6 ASSOCOMAPLAST www.assocomaplast.org“ 11 BANDERA www.luigibandera.com“ 17 BARUFFALDI www.baruffaldi.eu“ 13 BAUSANO www.bausano.it“ 19 CACCIA ENGINEERING www.cacciaeng.com“ 75 CHINAPLAS www.chinaplasonline.com“ 45 DELIA www.deliasrl.it“ 67 ELBA www.elba-spa.it“ 73 FAP www.fapitaly.com“ 4 FB BALZANELLI www.fb-balzanelli.it“ 36 FILIPPINI & PAGANINI www.filippinipaganini.com“ 61 GAMMA MECCANICA www.gamma-meccanica.it“ 53 GMC www.gmcprinting.com“ 14 ITIB MACHINERY www.itib-machinery.com“ 76 MACPLAS www.macplas.it“ 69 MAZZOLA www.mazzola.it“ 49 MORETTO www.moretto.com“ 21 NEGRIvBOSSI www.negribossi.com“ 31 NOSELAB ATS www.noselab-ats.com“ 70 OCS www.ocs-stampi.it“ 33 OLMAS www.olmas.com“ 24 OMIPA www.omipa.it“ 29 PAGANI IMPIANTI www.paganiimballaggi.com“ 41 PLASMEC www.plasmec.it“ 42 PLASTIC SYSTEMS www.plasticsystems.it“ 62 POLIVINIL ROTOMACHINERY www.rotomachinerygroup.com“ 57 PRESMA www.presma.it“ 59 PREVIERO www.previero.it“ 55 PROFILE DIES www.profiledies.com“ 35 SALDOFLEX www.saldoflex.it“ 3 SCAE EUROPE www.scae-europe.it“ 23 SOREMA www.sorema.it“ 77 TECNOELASTOMERI www.tecnoelastomeri.com“ 2 ULTRA SYSTEM www.ultra-system.it“ 71 ZAMBELLO RIDUTTORI www.zambello.it

Рекл

амод

ател

и и

спон

соры

AssocomaplastITALIAN PLASTICS AND RUBBERPROCESSING MACHINERY ANDMOULDS’ MANUFACTURERS’ ASSOCIATION

ASSORIMAPASSOCIATION OF ITALIAN PLASTICS RECYCLING ANDRECLAIMING COMPANIES

AIPEITALIAN ASSOCIATION OF EXPANDED POLYSTYRENE

IIPITALIAN PLASTICS INSTITUTE

UNIPLASTITALIAN

STANDARDISATION BODY FOR PLASTICS

UNIONPLASTASSOCIATION OF ITALIAN PLASTICS PROCESSING COMPANIES

SPE ITALIASOCIETY OFPLASTICSENGINEERS

CIPADCOUNCIL OFINTERNATIONAL PLASTICSASSOCIATIONS DIRECTORS

АССОЦИИРОВАННЫЙ ЧЛЕНСОЮЗА ПЕРИОДИЧЕСКОЙПЕЧАТИ

07

ЗЗначительныйрост экспорта

Согласно статистическим сведе-ниям, собранным «Ассокома-пласт» (Assocomaplast), пред-ставляющей собой ассоциациюиз около 160 производителейоборудования, оснастки и пресс-форм для пластмасс и резиныиявляющейся членом Итальян-ского союза промышленников«Конфиндустрия» (Confindustria),в первом полугодии 2012 года от-раслевой экспорт и импорт ожи-вился по сравнению с аналогич-ным периодом 2011 года. Такимпорт, хотя и несколько сни-зивший свои темпы по сравне-нию с данными предыдущихкварталов, тем не менее, повы-сился на 6% и достиг уровня 300миллионов евро. На общем ре-

зультате не могла не сказатьсянекоторая слабость внутреннегоитальянского рынка спроса.Однако, наиболее выраженноеувеличение прибл. на +11% при-ходится на экспорт, которыйпосле относительного ослабле-ния в начале 2012 года, возобно-вился с новой силой и особенново втором квартале текущегогода, превысив общую стоимость1,23 миллиарда евро. В резуль-тате существенно улучшилсяпрофицит торгового баланса,превысивший 900 миллионовевро.Среди различных типов обору-дования особое значение имеютэкструдеры, составляющие око-ло 12% от общих объемов, при-

чем рост экспорта исчисляетсядвузначными цифрами с пико-выми значениями, приближаю-щимися к 20% увеличения посравнению с годом назад. При-близительно половина экспортаэкструзионных линия прихо-дится на европейские страны.Отличные показатели экспортатакже характерны для выдувно-го оборудования (+16%) и дляпрессформ (+28%), составляю-щих 28% от общих объемов экс-порта. В противоположность это-му наблюдается замедление (-14%) экспорта инжекционногооборудования, что объясняетсяснижением поставок в рамкахЕвропейского континента. Анализируя ситуацию в разрезе

макрорегионов, можно от-метить, что растут продажиоборудования и прессформна Американский конти-нент и особенно в страныНафта, среди которых рольлокомотива выполняетМексика. Исключением изобщего правила являетсяБразилия, обычно пред-ставляющая собой важнуюстатью экспорта, но эконо-мика которой в последнеевремя испытывает затруд-нения, уже не говоря о труд-ностях экспорта для многихевропейских машино-строителей, связанных свысокими таможеннымитарифами. Хорошие пока-

Итальянские машиностроители на выставке «Интерпластика 2013»

08

ТАБЛИЦА 1 - ИТАЛЬЯНСКИЙ ЭКСПОРТ В РОССИЮ ОБОРУДОВАНИЯ, ОСНАСТКИ И ПРЕССФОРМ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ

(ЯНВАРЬ-ИЮНЬ, В МИЛЛИОНАХ ЕВРО)

2009 2010 2011 2012*

Флексографские печатные машины 1400 806 1499 6231

Инжекционное оборудование 2037 5232 17866 4514

Экструдеры и экструзионные линии 36420 13026 20981 9186

Выдувное оборудование 2625 3983 3046 4041

Термоформовочное оборудование 516 1108 2687 2434

Различные прессы 2925 4891 7149 3362

Прочее оборудование 19678 18230 31576 21238

Детали и комплектующие 5091 7604 12149 4303

Прессформы 17548 15400 15747 12548

Итого 88240 70280 112700 67857

*январь-июнь

09

Мар

кети

нг

План выставки «Интерпластика 2013» с указанием площадей, занятых коллективом итальянских машиностроителей (Hall 1)

ACMA SERVICE 1A02ARCA 1C10AUTOMA 1C09ASSOCOMAPLAST 1D01BANDERA LUIGI COSTRUZIONI MECCANICHE 1B07BARUFFALDI PLASTIC TECHNOLOGY 1D07BAUSANO & FIGLI 1B19BMB 1B02BORGHI 1A11CACCIA ENGINEERING 1A08CANNON 1B18CATTORINI COSTRUZIONI MECCANICHE 1C04CMG 1D27DELIA 1B25ELBA 1B16EUROVITI 1C08RETE IMOLA FA - SINERGIA PER SOLUZIONI DI AUTOMAZIONE E INGEGNERIA 1B08

FB BALZANELLI 1A12FLUORSEALS 1A13FRIUL FILIERE 1C07GAMMA MECCANICA 1B14GAP 1D05GAVO MECCANICA 1C18ICMA SAN GIORGIO 1D13IMPIANTI OMS 1B12ITIB MACHINERY INTERNATIONAL 1A04MACCHI 1C18MACPLAS 1D01MAZZONI MACHINERY 1A21MECCANOPLASTICA 1D09MORETTO 1B01MOSS 1B21NEGRI BOSSI 1C12NOSELAB ATS 1A20OLMAS 1B13OMIPA 1D15

OMMP 1A22PLASTIC METAL 1B10PMS 1D21POLIVINIL ROTOMACHINERY 1B15PRESMA 1C15PREVIERO N. 1C14PROFILE DIES 1A14QS GROUP 1A18ROTO MOULDS 1D23SALDOFLEX 1C06SOREMA Division of PREVIERO N. 1C14TECHNO PLASTIC 1A11TECNOELASTOMERI 1A10TECNOMATIC 1C19TECNOVA 1D19TERMOSTAMPI 1A16UNION OFFICINE MECCANICHE 1C13UNITEAM 1B27

затели экспорта наблюдаются вЕвропе и особенно в странах, невходящих в Евросоюз. Несмотряна более низкий общий старто-вый уровень, наблюдается ростэкспорта в направлении странАфрики и прежде всего стран,расположенных южнее Сахары,а также стран Океании.С другой стороны продолжаетстагнация продаж в направлениирынков Дальнего Востока, ввидуснижения спроса в Китае и Ин-дии, а также сокращения экс-порта в страны Ближнего и Сред-него Востока, что, очевидно, об-условлено социальной и поли-тической нестабильностью этогорегиона, усугубляемой эмбарго,

наложенным на такие страныкак Иран и Сирия. Список пятиосновных стран экспорта италь-янского оборудования, оснасткии прессформ для пластмасс ирезины выглядит следующимобразом: Германия (14,7% от це-лого; +9% по сравнению с пе-риодом январь-июнь 2011 г.),Франция (6,3%; +5%), Россия(5,5%; +61%), США (5,5%; +10%)и Китай (5,1%; -7%).

ИИтальянцы в РоссииАнализ данных за первое полу-годие 2012 года по итальянскомуэкспорту в данной отрасли, про-веденный ассоциацией «Ассоко-мапласт», указал на постепен-ную консолидацию объемов про-даж в направлении России созначительным восстановлениемобщих экспортных позиций посравнению с аналогичным пе-риодом 2011 года (что суммиру-

ется с улучшениями 2011 года посравнению с 2010 годом), под-тверждая перелом тенденции иуверенное преодоления спада,пришедшегося на самый тяже-лый кризисный период.В целом итальянские поставкироссийским предприятиям до-стигли значения 70 миллионовевро, что означает рост на 61% посравнению с периодом январь-июнь 2011 года, достигая ранееупомянутой отметки 5,5%, кото-рая выводит Россию на третье ме-сто в списке основных странитальянского экспорта в даннойотрасли.Следовательно, Россия продол-жает оставаться одним из ос-

новных рынков назначения про-дукции итальянских производи-телей оборудования для пласт-масс и резины. После трудного пе-риода, обусловленного мировымкризисом, итальянские машино-строители быстро наверстываютупущенное и возвращают себедоли рынка, которые им тради-ционно принадлежали в прошлыегоды (достаточно вспомнить пи-ковые 200 миллионов евро 2007года), успешно конкурируя с не-мецкими фирмами.Значительная и постоянно ра-стущая доля продаж итальян-ского оборудования российскимперерабатывающим заводам при-ходится прежде всего на экстру-зионные линии и машины дляфлексографской печати, причемвторые являются логическимпродолжением первых, ибо влюбом случае оно представляетсобой оборудование для про-

изводства упаковочных пленок.Речь идет об оборудовании с вы-сокой добавленной стоимостью,основанном на продвинутых тех-нологиях, часто поставляемомв соответствии с конкретнымипотребностями заказчика в целяхобеспечения высокого качестваконечной продукции.Неудивительно, что ассоциация«Ассокомапласт» традиционноуделяет большое внимание Рос-сии и другим странам бывшегоСоветского Союза, организуямногочисленные промоционныемероприятия, включая темати-ческие семинары по конкрет-ным специальностям, связан-ным с различными технология-ми переработки пластмасс, по-ездки и встречи B2B между пред-ставителя местных деловых кру-гов и итальянскими машино-строителями. В Италии в учеб-ном центре «Чезап» ( Cesap -Центр разработки прикладныхрешений в сфере пластмасс) ор-ганизуются курсы для россий-ских и украинских специали-стов, а также для специалистовиз других стран. И, наконец, не-малое значение имеет массивноеучастие коллектива итальянскихмашиностроителей на москов-ской выставке «Интерпластика».Нельзя забывать также об офи-циальных визитах, организуе-мых итальянской отраслевой ас-социацией и Институтом внеш-ней торговли Италии, ныне но-сящим название Агентство помеждународному продвижениюи интернационализации италь-янских предприятий. Следуеттакже помнить о многих сотняхпосетителей из России и странСНГ, посетивших международ-ную выставку «ПЛАСТ 2012»,прошедшую в Милане с 8 по 12 мая 2012 года и организован-ную компанией «Промапласт»(Promaplast), представляющей собой управляющую компаниюассоциации «Ассокомапласт».На этой выставке российскиегости имели возможность озна-комиться с последними техно-логическими новинками, разра-ботанными итальянскими про-изводителями оборудования,оснастки и прессформ, участво-вавшими на выставке.

www.assocomaplast.org

10

luigibandera.com

ТТ12

Глобальный рынок ПЭТ

Темпы роста на уровне9,6% до 2016 годаГлобальный рынок ПЭТ в 2010 году оценивается в23,3 миллиарда долларов США, причем согласнопрогнозам к 2016 году от повысится до 48,4 мил-лиардов долларов США при темперах роста CAGRна уровне 9,6% в течение всего этого периода. Такутверждает отчет, опубликованный компанией"Транспэренси Маркет Ресерч" (Transparency MarketResearch). В рамках общего глобального рынка,

Азиатско-тихоокеанский регион сохранит своюлидирующую позицию в смысле спроса на ПЭТ наближайшие пять лет. Спрос на ПЭТ в основном объ-ясняется растущим применением упаковок CSD, атакже повышением объемов потребления упако-ванной, свежезамороженной и другой готовойпищи. Основным употреблением ПЭТ являетсяупаковка CSD и минеральная вода, алкогольные игорячие напитки в бутылках, листы/пленки и про-дукты питания. Производственно-сбытовая цепьПЭТ разбивается на два рынка, один из которых -это собственно полиэтилентерефталат (ПЭТ), адругой - этилен. За последнее десятилетие потреб-ление ПЭТ сильно увеличилось вследствие повы-шения спроса в сфере промышленности пищевыхпродуктов и напитков. Этиленовый рынок распре-деляется на основании его применения в качествеполиэтилена, окиси этилена, дихлорэтана и этил-бензола. Рынок этилена оценивался в 2010 году в

140,4 миллиардов долларов США и по прогнозамдолжен достигнуть к 2016 году уровня 254,5 мил-лиардов долларов США.Согласно данным компании GBI Research в по-следнее десятилетие рынок полиэтилентерефта-лата рос темпами порядка 7%. Спрос на гибкие упа-ковочные материалы химического происхожде-ния является результатом их применения для упа-ковки целого ряда новых изделий в сфере быстрореализуемых бытовых товаров (fast-moving con-sumer goods - FMCG) и продовольствия. Глобальныйспрос на ПЭТ составлявший 6.472.350 в 2000 году,удвоился к 2010 году, достигнув уровня 12.621.553тонн при темпах роста CAGR порядка 6,9%. Ком-

пания GBI утверждает, что эта тенденция скореевсего сохранится и в будущем, в результате чегоглобальный спрос ПЭТ к 2020 году достигнет по-

казателя 23.452.281 тонн. Самый интенсивныйрост потребления ПЭТ приходится на Ази-атско-тихоокеанский регион, на которыйприходится 40,6% общего спроса на данныйматериал. GBI считает, что прирост на47,8% к 2020 году будет результатом ростанефтехимического производства в Китае. В2020 году Китай станет мировым лидеромрынка ПЭТ, учитывая массивные инвести-ции в производство ПЭТ, осуществляемые аэтой стране. Кроме того, существенныйрост рынка ПЭТ произойдет в таких странахкак Бразилия, Россия и Индия. Растущийспрос на усиление защиты продукции и уве-личение срока ее хранения поспособствует по-вышению спроса на гибкую упаковку. Со-гласно мнению экспертов лучшие газовыебарьерные свойства и защита от ультрафио-летового излучения, повысит лежкоспособ-ность товаров, упакованных в ПЭТ, а это озна-чает, что этот материал расширит свою долюв упаковочном секторе на ближайшее деся-тилетие. Появившиеся недавно технологии го-рячего заполнения - это также потенциальный

новый рынок для применения ПЭТ при упаков-ке паст и соусов.

www.gbiresearch.com

Европейские кабели

Сигналы рыночнойконсолидацииСогласно маркетинговому исследованию агентстваАМИ (AMI - Applied Market Information), произвед-шему опрос 325 производственных центров в Европе,европейская кабельная промышленность подает яв-ные сигналы консолидации. По сравнению с 2008годом, когда было проведено последнее рыночноеисследование в данной отрасли, количество пред-приятий данной отрасли в Европе снизилось прибл.5%, в то время как объемы производства компаун-да упали от 1,45 до 1,23 миллионов тонн, хотя ос-новными производителями остаются по-прежнему

Т13

Италия и Германия. Переработчики продолжают пе-реориентировать свое производство, склоняясь всеболее к производству конкретных типов кабелей длярынков, в которых доминирует местный спрос. В от-ношении сырья, ПВХ сохраняет позиции основно-го полимера, ввиду умеренной себестоимости, вы-соким техническим характеристикам и простоты вобработке, в то время как потребление таких ма-

териалов, как линейные типы ПЭ и ма-лодымный безгалогенный компаундLSF0H (Low Smoke Zero Halogen) быстрорастут относительно малых исходныхобъемов.Несмотря на то, что общие перспективыуказывают на вероятность общей стаг-нации рынка, отрасль кабелей подтвер-ждает свои передовые позиции в сфереинновационных технологий за счет раз-работки новых рецептур пластмасс, мо-дификаций смол и появления новыхдобавок. Отрасль возобновляемых ис-точников энергии также проявляет сиг-налы роста и вполне способна служитьдополнительным стимулом для развитияевропейской кабельной промышленно-сти. Общий рыночный спрос в Польшеконтрастирует с общей европейскойтенденцией в том смысле, что эконо-мический спад практически не затронулПольшу, которая ныне потребляет око-

ло 10% общих европейских объемов потребления по-лимеров. Польский рынок строительной промыш-ленности и инфраструктур, поддерживаемый не-давно прошедшим Чемпионатом мира по футболу,выступает в качестве основной пружины этого не-устанного роста.

www.amiplastics.com

y

15

Пла

стма

сса

и ок

руж

ающ

ая ср

еда

Ф. П. Ла Мантия, М.К. Мистретта (Палермский университет), М. Морреале (Университет Энны «Коре»)

Интерес к полимерным нано-композитам в ученых кругах воз-ник давно, но в последнее времяк ученым присоединились пред-ставители промышленных кру-гов. Это происходит прежде все-го потому, что эти материалыобладают некоторыми особен-ными свойствами, включая вы-сокий модуль упругости, стой-кость к разрушению и барьерныесвойства. Научная литература бедна нара-ботками, которые объясняли быповедение этих материалов поддействием различных операцийобработки. Множественные цик-лы обработки оказывают слож-ное воздействие на полимернуюматрицу и на используемую на-нометрическую добавку. Этоприводит как к явлениям раз-рыва цепи и образования от-ветвлений/ретикуляций поли-мера, так и к деградации хими-ческих модификаторов добавки.Особенно это проявляется (а этокак раз самый распространенныйслучай) когда речь идет о глине,модифицированной добавкойвеществ органической приро-ды, а также и компатибилиза-тора, если таковой предусмотрен.Эти изменения обусловлены восновном многократными тер-момеханическими нагрузками,воздействующими на расплавво время обработки.В данной статье приводится си-стематический обзор поведениянанокомпозитной системыПЭНП/модифицированная гли-на под действием 4-х циклов об-работки в одношнековом экс-трудере.

Подготовка и определениехарактеристикВ качестве исходных материаловприменялся пленочный поли-этилен низкой плотности

(ПЭНП) типа Riblene FC39 про-изводства компании «Версалис»(Versalis) и органически модифи-цированная глина типа Cloisite15A, производимая компанией«Саузерн Клей Продактс» (South-ern Clay Products). Последняяпредставляет собой монтморил-лонитовую глину, модифициро-ванную привнесением органи-ческих цепей между ее слоямидля облегчения внедрения мак-ромолекул внутрь глиняных ча-стичек.Приготовление нанокомпозитови последующие этапы их обра-ботки осуществлялись на одно-шнековом экструдере Brabender(D = 19 мм, L/D = 25) при скоро-сти 60 об./мин, в двух различныхтепловых диапазонах: 100-120-140-160°C и 120-150-180-210°C.Эти два тепловых диапазонабыли выбраны в целях оценкипоследствий тепловых и меха-нических воздействий, которыепонижаются по мере пониже-ния температуры из-за повыше-ния вязкости. Проводились сле-

дующие проверки: реологиче-ские испытания (с помощью ро-тационного реометра Ares G2марки TA Instruments), механиче-ские и натяжные испытания (In-stron 3365), калориметрия с диф-ференциальным сканированием(Jade DSC, Perkin Elmer), элек-тронная микроскопия со скани-рованием (Quanta F200 Esem, FEI).Все испытываемые образцы при-готавливались методом ком-прессионной штамповки на ла-бораторном прессе Carver.

Полученные результатыНа Рисунке 1 показаны кривыепотока в системах, выведенныхна режимы 160 и 210°C. Разницамежду системами не столь боль-шая, но в любом случае можноотметить, чтоб добавление на-нокомпонентов, а также повы-шение температуры обработкиприводит к повышению вязко-сти. Это прежде всего объ-ясняется дисперсией добавкивнутри матрицы, причем без-условно дисперсия улучшается

УтилизацияПереработка материалов в конце жизненного цикла

нанокомпозитов на основе ПЭНП и глины

Рисунок 1 - Кривые потока ПЭНП и ПЭНП + 15% Cloisite 15A в двух различных температурных режимах обработки

16

по мере повышения температу-ры. Улучшение дисперсии при-водит к увеличению поверхностиконтакта между полимернойматрицей и частицами и, следо-вательно, ведет к дальнейшемуувеличению вязкости.В целях лучшего пониманиявлияния параметров обработкина процесс, сравним кривые по-тока систем, обрабатываемыхпри температуре 160°C с анало-гичными кривыми, получаемымипосле 4-х циклов переработки(Рисунок 2). При температуре160°C, как и можно было пред-полагать, происходит увеличе-ние вязкости при добавлениинанодобавки и некоторое пони-жение вязкости в чистом ПЭНП.Динамика материала при тем-пературе 210°C (здесь она опу-щена для большей наглядности)была совершенно другой. При работе с чистым ПЭНП, из-менения вязкости после про-хождения 4-х циклов обработкибыли умеренными, что подтвер-ждается также показателями из-менения молекулярного веса.Однако, как это было отмеченоранее, изменения имеют диа-метрально противоположную на-правленность: при более низкихтемпературах вязкость обрабо-танного образца ниже, чем не-обработанного; совершенно об-ратная ситуация наблюдается на

образце, обрабатываемом приболее высоких температурах. Сдругой стороны, работая с ком-позитами, ситуация еще раз ме-няется на обратную: вязкостьобразца, обрабатываемого приболее высоких температурах, по-вышается, в то время как вяз-

кость образца понижается, еслиего обрабатывать при более низ-ких температурах. Объяснение этих парадоксовможно найти при рассмотрении

механизмов термомеханическойдеградации изучаемых систем входе обработки. В применении кполиэтилену разложение про-исходит в основном за счет рас-щепления макромолекулярныхцепей полимера, что влечет за со-бой понижение молекулярноговеса или же образование раз-ветвлений цепи. Хотя оба эти яв-ляется зависят от образованиясвободных радикалов вследствиеповышения температуры или ме-ханических нагрузок, послед-ствия оказываются противопо-ложными, ибо в первом случаевязкость понижается, а во второмповышается. Конечный результат в основномзависит от того, какой из выше-указанных механизмов начинаетпреобладать. Очевидно, что при

более низ-ких темпе-р а т у р а х ,превалируетрасщепле-ние цепи,что приво-дит к пони-жению вяз-кости (какэто следуетиз внераз-мерной кри-вой, кото-рая оказы-вается все-гда нижее д и н и ц ы ;

обратная ситуация наблюдаетсяна образце, обрабатываемом притемпературе 210°C). Это явле-ние объясняется более высокимимеханическими нагрузками, на-блюдающимися при обработкепри более низких температурах.С другой стороны, поведения си-

стем с добавкой модифициро-ванной глины принципиальноотличается от предыдущего слу-чая, ввиду особой роли наноча-стиц и соответствующих моди-

фикаций, которые материал пре-терпевает при обработке. В товремя, как при температуре160°C динамика процесса впол-не соответствует прогнозам, притемпературе 210°C начинаетсядеградация наночастиц и осо-бенно модификаторов органи-ческого происхождения, кото-рые разлагаются и выводятся засчет так называемой «устраняю-щей реакции Хоффмана». Та-ким образом, изменение пла-стинчатой структуры наночастицглины, наряду с накоплениемпродуктов разложения приво-дит к понижению вязкости помере повышения итераций цик-лов обработки. Интересно отметить, какими мо-гут быть последствия таких мик-роскопических феноменов намакроскопические факторы типамеханических свойств сопро-тивления натяжению, приведен-ные на Таблице 1 в системах, об-рабатываемых при более высо-ких температурах. К сожалению,представить данные по материа-лам, обрабатываемым при тем-пературе 160°C, оказалось не-возможно, ибо результаты ока-зались недостоверными из-занизкой дисперсии армирующейдобавки. Наличие нанодобавкиприводит к некоторому пони-жению стойкости к разрыву иумеренному увеличению модуляупругости. Повторные обработкиведут к увеличению жесткости и,следовательно, к ухудшению механических свойств и прочности. Все эти феноменывполне объяснимы деградаци-ей, которая наблюдается в такихсистемах.

www.dicpm.unipa.it

Рисунок 2 - Кривые потока ПЭНП и ПЭНП +15% Cloisite 15 A, эструдируемого от одного до четырех раз при температуре 160°C

ТАБЛИЦА 1 – СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВУ (НАТЯЖЕНИЮ) МАТЕРИАЛОВ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 210°C

Система Усилие разрыва, Удлинение при в мПа разрыве, в %

ПЭНП 15 450

ПЭНП (4-й передел) 10,7 370

ПЭНП + глина 14,1 390

ПЭНП + глина (4-й передел) 10,1 340

18

25 сентября отмечался юбилей10-летия со дня основания со-вместного предприятия «Винил-Луп» (VinyLoop) из Феррары. Со-вместное предприятие - это союзгруппы «Сольвин» (Solvin), про-изводителя ПВХ европейскогомасштаба, основанного в своюочередь компаниями «Солвей»(Solvay) (75%) и «Басф» (Basf)(25%), и компании «Серж Фер-рари» (Serge Ferrari), француз-ского производителя мембраниз ПВХ. Предприятия основанов 2002 году и на настоящий мо-мент располагает установкой,способной перерабатывать 10тыс. тон в год отходов составно-го ПВХ, из которых получаетсяматериал, сопоставимый по свое-му качеству исходному дев-ственному материалу. Компанияпредставляет собой итальянскоепредприятие, крепко укоренноев своем регионе и не имеющее всвоей сфере аналогов во всеммире.«Мы открываем сегодня для себяширокий мир или лучше ска-зать мир наконец узнал о на-шем существовании» - сказалПаоло Гроппи, уполномоченныйадминистратор компании в своейречи на торжественной церемо-нии, подтверждая готовностькомпании активно работать вовсем мире и осуществлять ши-рокое мировое внедрение собст-венных технологий утилизации

ПВХ. Энрико Феррарис, дирек-тор по маркетингу и вопросамкоммуникации отметил, что впоследнее время фирма началановую кампанию привлечениявнимания общественности к эко-логическому резонансу деятель-ности каждого производства.Согласно этим принципам ис-следование экологического ре-зонанса продукции, проводимоекомпанией VinyLoop, заключа-ется в оценке экологических па-раметров утилизованного ПВХ,получаемого по собственной тех-нологии, с последующим их со-поставлением с параметрами дев-ственного ПВХ, производимоготрадиционными методами. По-лученные результаты доказы-вают, что производство PVC-Rметодом VinyLoop, позволяет эко-номить энергозатраты, выбро-сы углекислого газа в атмосферу(т.е. бороться с глобальным по-теплением) и сокращать по-требление воды по сравнению сиспользованием девственногоПВХ на 46, 39 и 72% соответ-ственно.Основными видами примененияутилизированного ПВХ, полу-чаемого по технологии VinyLoop,является производство водоне-проницаемых мембран длястроительства туннелей и гале-рей, а также изготовление садо-вых шлангов. Кроме того, изде-лия с содержанием PVC-R поз-

воляют зарабатывать дополни-тельные баллы при различныхвидах сертификации экологиче-ски устойчивых зданий. Такимобразом, технология феррарскойкомпании представляет собойидеальное решение для получе-ния экосовместимой продукции,соответствующей реквизитам,заложенным в различные госу-дарственные и международныетендеры.

Утилизация ПВХ из составных отходовДиректор предприятия Франче-ско Тарантино разъяснил тех-нологию, используемую компа-нией VinyLoop для рециркуля-ции ПВХ, получаемого из со-ставных отходов. Эта простаяпо своему принципу технологияпозволяет получить материал са-мых высоких показателей, каче-ство которого ничем не уступаеткачеству эквивалентного дев-ственного ПВХ. Чтобы понятькак работает эта технология,представьте себе, что вам пона-добилось разделить перемешан-ные между собой пляжный песоки соль. Как действовать? Самоелогичное - это добавить воду, вкоторой соль растворится, а пе-сок осядет. Затем эту воду сле-дует профильтровать для отсеи-вания песка и затем, путем вы-паривания воды, получим чи-стую соль.

Мировойлидер качества

10-летний юбилей совместного предприятия VinyLoop из Феррары

19

Тот же принцип избирательногорастворения используется прирекуперировании отходов слож-ного ПВХ, полученного из отхо-дов кабелей, профилей и пр. с од-ной стороны, и из отходов тентов,с другой стороны. Такие отходыраньше накапливались на свалкеили сжигались. Технология,предлагаемый фирмой, основы-

вается на использовании запа-тентованного специального рас-творителя, который растворяетПВХ и осаждает любые другиепримеси или инородные мате-риалы.При рекуперировании ПВХ, по-лучаемого из кабелей и профи-лей, раствор подвергается пер-воначальной фильтрации с це-

лью отделения крупных приме-сей. Как получаемый при этомраствор, так и раствор, получае-мый растворением тентов, от ко-торых отделяются все волокна,затем направляются в центро-бежный отстойник, обеспечи-вающий отделение вторичныхнерастворимых фракций. В од-ном из отделений установки кэтому раствору прибавляется пари специальные добавки дляосаждения ПВХ, и отделяетсярастворитель, который затем ре-куперируется и регенерируется.И, наконец, в системе имеютсясушилка и сито, которые испа-ряют воду и позволяют полу-чить готовый полимер. В настоящее время феррарскаяустановка способна перерабаты-вать 10 тыс. тонн отбросов ПВХв год, обеспечивая отдачу, кото-рая варьирует от 70 до 80% приработе с отходами труб, профи-лей и проч. и 100% при работе стентовыми материалами.

www.vinyloop.comСхема производственной установки VinyLoop с указанием различных технологическихпеределов

К Вашим услугам с 1960 года

CACCIA ENGINEERING S.r.l. - VIA U. GIORDANO, 1/13 (CASCINA ELISA) · 21017 SAMARATE (VA) ITALYTEL. +39.0331.707070 · FAX +39.0331.234021 / +39.0331.234567 · E-mail: info@cacciaeng.it · http://www.cacciaeng.com

EББезопасная резинаНачалась реализация проектапод названием «Безопасная ре-зина» (Saferubber) для поиска бо-лее надежной альтернативы длязамены ускорителей на тиокар-бамидной основе (ETU) при про-изводстве изделий из синтети-ческих каучуков.Как правило, при вулканизациисинтетических эластомеров нахлоропреновой основе приме-няются ускорители на основетиомочевины и среди которыхсамым популярным являетсяэтилентиокарбомид - ЭТК. Этиускорители способствуют рети-куляции резины и созданию по-перечных связей между моле-кулярными цепями, тем самымсокращая продолжительностьтехнологического процесса, про-текающего при более низкихтемпературах. Однако ЭТК мо-жет причинить большой ущербздоровью персонала и согласноклассификации Евросоюза,Международного агентства ис-следований по раку (IARC) иАгентства по защите окружаю-щей среды (EPA), этот ускори-тель может вызывать рак и от-носится к веществам 2-го классакацерогенности. Кроме того, наосновании Европейской дирек-тивы по регистрации, оценке,разрешениям и ограничениямхимикатов (REACH) это веще-ство относится к классу КМТ, т.е.к классу канцерогенных, мута-генных и токсичных для вос-производства соединений.Учитывая сложившуюся ситуа-цию и следуя принципу пре-дельно осторожного отношенияко всему, что касается сохране-ния безопасности и обществен-ного здоровья, упреждая опасныеситуации в будущем, был созданпроект «безопасная резина»(SafeRubber). Этот исследова-

тельские проект, финансируе-мый Европейским союзом в рам-ках 7-й трехлетней рамочнойпрограммы, нацелен на разра-ботку многофункциональных иинновационных ускорителей,обладающих полной экологиче-ской совместимостью и при-званных полностью заменитьтиомочевину в европейском про-изводстве синтетических каучу-ков. Ассоциация «Ассокомапласт»(Итальянская ассоциация про-изводителей оборудования иштампов для пластмасс и рези-ны) через свою управляющуюкомпанию «Промапласт»(Promaplast srl), координируетэтот проект и принимает актив-ное участие в научно-исследо-вательском консорциуме вместес другими 12 европейскими парт-нерами (Бельгия, Италия, Лат-вия, Норвегия, Соединенное ко-ролевство, Испания), выступаяпредставителем 4-х отраслевыхассоциаций, 4-х МСП и 4-х на-учно+исследовательских цент-ров.Базовой стратегией, лежащей воснове проектов и консорциу-мов типа “Saferubber”, являетсяразработка инновационных идейдля европейских малых и сред-них предприятий в целях повы-шения конкурентоспособностипроизводителей изделий из син-тетической резины, опираясь наопыт таких престижных научныхцентров как Миланский центр«Бикокка».Консорциум “Saferubber” при-зван найти решение, представ-ляющее из себя патент на про-цесс вулканизации резины наполихлоропреновой основе, неисключая возможности распро-странения результатов на другиетипы эластомеров. Эти иссле-дования обеспечат экономию

окиси магния (MgO) и окисицинка (ZnO), употребляемых привулканизации, на 90%, за счет ис-пользования мультифункцио-нального ускорителя, позволяю-щего европейским малым и сред-ним предприятиям успешно кон-курировать с дальневосточнымипроизводителями.Сообщения об продвижении ра-бот по проекту будут регулярноразмещаться на сайте www.safer-ubber.eu, там же будет хранитьсяпромоционная информация повсем партнерам, принимающимучастие в исследованиях.

www.saferubber.eu

Проект SupercleanQ: утилизация ПЭТ для продуктов питанияИспользование утилизованногополиэтилентерефталата для про-изводства изделий, вступающихв контакт с пищевыми продук-тами - это тема нового трехлет-него европейского проекта Su-percleanQ, в котором ассоциация«Ассокомапласт» выступаетпредставителем итальянских ма-шиностроителей.Научно-исследовательский кон-сорциум, официально основан-ный 1-го ноября 2011 г. финан-сируется Евросоюзом в размере1,9 миллиардов Евро в рамкахСедьмой рамочной программыFP7. Рабочая группа включает всебя 12 партнеров, среди которыхтакие ассоциации, как итальян-ская «Алипласт» (Aliplast) и «Ден-тис» (Dentis) и различные на-учно-исследовательские центры.Основная задача - это разрабо-тать передовые методы утилиза-ции бывшего в употребленииПЭТ для изделий, входящих вконтакт с пищевыми продукта-ми, а также разработать про-цедуры контроля и протокол

Европейскиепроекты

20

Saferubber, SupercleanQ, TDM-Seals

21

проверки качества, соответ-ствующие Европейской норма-тиве CE 282/2008.Цели этого нового проекта, по-священного относительно но-вой, но весьма перспективнойотрасли многообещающие. До-статочно напомнить, что толькона итальянском рынке доля бу-тылок из бывшего в употребле-

нии ПЭТ, котораяоказывается венесистемы утилиза-ции и рециркуля-ции превышает150 тыс.тонн/год). Иссле-дователи намере-ны оптимизиро-вать процесс от-бора и рецирку-ляции окрашен-ного и сдвоенногоПЭТ, причем по-следний в основ-ном употребимдля пищевых упа-ковок, а его ути-лизация до на-

стоящего времярассматривалась как слишкомрасходная и малоприбыльная.Одной из целей программы Su-percleanQ является отработкапроцедуры проверки на устра-нение загрязнителей из бывше-го в употреблении ПЭТ. Новыеспособы поточного мониторин-га призваны также выявлятьтипы некоторых нежелательных

веществ, имеющихся в бывшихв употреблении упаковочных ма-териалах таких, как оксоразла-гаемые добавки, биоразлагае-мые материалы, бифенол А. Всеэти вещества не должны вступатьв контакт с пищевыми продук-тами, но при этом их отбраков-ка в существующих системахдифференцированного сбора му-сора еще не предусмотрена.Кроме ассоциаций «Ассокома-пласт», «Дентис» и «Алипласт»,в консорциум входят следую-щие организации: Британскаяфедерация пластмасс (The BritishPlastics Federation), Европейскиепереработчики пластмасс (Eupc),«Мос» (Mos), «Экстриком» (Ex-tricom), «С+С Сепарейшн эндСортинг Текнолоджи» (S+S Sep-aration And Sorting Technology),«Смизерс Рапра Текнолоджи»(Smithers Rapra Technology), «Фра-унхофер» (Fraunhofer), Эксетер-ский университет (The UniversityOf Exeter), Европейская комиссияпо стандартизации (CEN).

www.supercleanq.euEn

ergy

Con

sum

ptio

n

Material Output

Hydraulic

HybridVSE Janus

VestaFull Electric

TDM-SealsИ, наконец, среди общеевропейских про-ектов в рамках Седьмой рамочной про-граммы (FP7), в которой принимает уча-стие ассоциация «Ассокомапласт», следуетотметить проект TDM-Seals, призванныйразработать новое покрытие для резино-вых и пластмассовых уплотнений, нано-симое на фазе прессования. Такое по-крытие снизит трение между контактны-ми поверхностями и ограничит степеньприлегания материала к деталям пресс-формы.

www.assocomaplast.org

MMПроект Bioclean

Микроорганизмы-пожиратели пластмассыВ октябре нынешнего года в Италии в городе Бо-лонья пущен в действие проект селекции грибкови бактерий, способных питаться пластмассой. Этотпроект носит название «Биоклин» (Bioclean). В немпринимает участие 19 партнеров из 9 европейскихстран с участием также Нанкинского университета.Руководителем проекта назначен Фабио Фава, про-фессор промышленных и экологических биотех-нологий Департамента строительного дела, химии,окружающей среды и материалов Болонского уни-верситета. Данный проект получил финансированиеЕвросоюза в размере 3 миллионов евро и подразу-мевает участие 7 малых и средних предприятий, атакже организации «ПластиксЮроп» (PlasticsEurope),которой поручено продвигать и внедрять результа-ты, получаемые в ходе проекта, на общем Евро-пейском пространстве.В процессе селекции самых эффективных микро-организмов, способных разлагать различные типысинтетических полимеров, включая полиэтилен, по-листирол, простые и сложные полиэфиры и ПВХ бу-дет использоваться пластмасса из мусорных свалоки оседающая на морском дне, а также опытные пар-

тии отдельных материалов. Наиболее перспектив-ные микробные культуры пройдут испытание дляразработки биотехнологических пилотных методови стратегии биостимулирования процессов разло-жения пластмасс, накапливающихся в море, для ис-пользования в системах компостирования и анаэ-робного перегнивания отходов. Все полученные ре-зультаты будут оцениваться с точки зрения эконо-мической и экологической устойчивости и будутприменены в рамках стратегии снижения уровня за-грязнения Эгейского моря.Проект позволит точно определить степень био-разложения и общие процессы, согласно которымпластмассы могут подвергаться биологическомураспаду с тем, чтобы оценить возможности ис-пользования этой технологии в целях защиты окру-жающей среды. Кроме того, оценивается возмож-ности продвижения пластмассовых материалов,полученных в рамках повторной утилизации для по-лучения новых и гибридных полимеров, а также от-

носительная оценка различных путей биоразложе-ния в привязке к возможным предварительным об-работкам полимеров.

www.unibo.it

Экологическая личная гигиена

Биоразлагаемая зубная щеткаПервой зубной щеткой, выполненной из био-пластмасс, стала модель Monte-Bianco Nat ure. Самащетка изготавливается из натуральной щетины, вто время как головка и рукоятка щетки выполненыиз материала Apinat, т.е. смолы производства ком-пании «АПИ» (API - Applicazioni Plastiche Industriali),отличающейся полной биоразлагаемостью в соот-ветствии с европейскими нормами EN 13432.Новая зубная щетка является плодом совместныхразработок компании «Фризетта Кунстштофф»(Frisetta Kunststoff), представившей этот продукт навыставке «Интербраш 2012», компании «А. Шуль-ман» (A. Schulman) и вышеуказанной «АПИ», ко-торая настаивает на необходимости применения по-лимеров Apinat в производстве продуктов широко-го потребления и особенно изделий, обладающих ко-ротким сроком жизни и, как в данном случае,представляющих из себя в основном изделия од-норазового пользования.По мнению компании «Мус-соленте» (Mussolente) из г.Виченцы, реологическиесвойства этих смол обес-печивают возможности ихформования в изделия тол-щиной до 1 см, причем ди-намика кристаллизацииобеспечивает кратковремен-ность циклов без необходи-мости в дополнительных вме-шательствах в работу штам-па. В дополнение к этомуэтот материал обладает ве-ликолепными механически-ми свойствами, что выгодноотличает его от биопластиче-ских материалов, которымирынок располагал до самогопоследнего времени.Прочность этого материалапод воздействием нагрузокподтверждается свойствамистойкости к воздействию го-рячей воды, в то время каквысокая эластичность и проч-ность позволяют ему успешнопреодолевать испытания на из-гиб, натяжение и ударные воз-действия.

www.apiplastic.com

22

Новая зубная щеткаиз биоразлагаемогополимера Apinat

23

Повторная утилизация покрышек

Европейский рекордЕвропа поставила мировой рекорд утилизации по-крышек. Согласно данным за 2010 год, около 95%сырья, поступающего от 27 членов Евросоюза в этомгоду является вторсырьем, которое не попадает намусорную свалку, а используется повторно, в то вре-мя как в 2004 году аналогичный показатель состав-лял лишь 75%. Большая часть изношенных покры-шек (End-of-Life Tyres) перерабатывается для полу-чения эластомерных гранул, или же преобразуетсяв энергию, используемую в цементной промыш-

ленности. Таковы сведения, которые сообщил намБаргенд Тен Браггенкейт, президент Международ-ного комитета по шинам при Международном бюроресайклинга (Bureau of International Recycling).Северная Америка и Япония также достигли высо-ких уровней утилизации отработанных шин, крометого, отмечаются ясные сигналы развития инфра-структуры утилизации шин в России, хотя согласновышеуказанному источнику, общие показатели вэтой стране еще существенно отстают от уровня, до-стигнутого странами Европы.Преимущества, связанные с разработкой обще-европейских спецификаций по использованию от-работанных шин, были отмечены Кисом Ван-Остен-рийком, членом руководящего комитета голландскойкомпании RecyBEM, которая от имени предприятийшинной промышленности, обязана обеспечить внед-рение государственного декрета в отношении ис-пользования автомобильных шин. Ван-Остенрийк от-метил, что рамочная европейская директива об от-ходах в качестве одной из задач имеет определениепотенциала рассмотрения определенных видов от-ходов, как сырья для производства новой продукции.В этом случае отпадают ограничения, связанные севропейской нормой налогообложения и экспорт неподвергается строгим ограничениям по поставкам.Он также подчеркнул, что эти европейские специ-фикации по изношенным шинам, являются гаран-тией перспектив все большего использования из-ношенных шин, отмечая также важнейшие дости-жения в сфере девулканизации и пиролиза, которыепризваны обеспечить дополнительные перспективыповторного использования шинной продукции.

www.bir.org

omipa.itVia Maddalena, 7

21040 Morazzone (VA) - ITALY Ph +39 0332 461400

THANKS TO OUR CUSTOMERS,PAST AND PRESENT,FOR ALLOWING US

TO SHARE OUR SUCCESSWITH YOU ALL

ПККонцепции проектирования штамповОзнакомившись с основнымисвойствами используемых мате-риалов и геометрическимиограничениями, продиктован-ными технологией формования,проектировщик должен опреде-лить основные концепции, на ко-торых основывается изготовлениештампа.

Ограничения, определяемые самой прессформойДаже глубоко не вникая в во-просы механического проектиро-вания штампов, проектировщикобязан, тем не менее, постоянновзаимодействовать со штампов-щиком, который должен даватьрекомендации для удовлетворе-ния некоторых потребностей, из-вестных досконально именноштамповщику.В частности, штамповщик дол-жен участвовать в определении:• допустимой позиции для

приемки метки, оставляемой линией стыка штампа

• допустимого положение мик-родефектов, возникающих в точке впрыска и соответствую-щего положения линий стыка потоков

• размеров точки впрыска в зави-симости от требуемой степени прессования, от величиныотпечатка, оставляемого на изделии и от типа извлечения

• показателей толщины иформы, обеспечивающих сба-лансированность потоков

• размещения и подбора типа ка-налов терморегулированияштампа

• степени отделки поверхностей штампа за счет определения функции и эстетических свойств изделия.

С другой стороны, проектантможет позволить себе не слиш-

ком останавливаться на следую-щих деталях, относящихся ис-ключительно к компетенцииштамповщика. А это:• тип, положение и форма возду-

хоотводов• типы литьевых креплений и

форма литьевых каналов• распределение потоков по го-

рячим каналам или облою• типы металлов, используемые в

термообработке • динамика перемещений в

целях выемки (отвинчивание и смещение боковых кареток и щек)

• любые другие аспекты, связан-ные с механическим проектированием и изготовлением прессформы

• составление спецификациипрессформы с указанием бы-строизнашивающихся деталей и предлагаемого плана профи-лактического ремонта.

Проектные решения, определяе-мые эстетическими ограниче-ниями, вполне понятны. Они нетребуют особых пояснений, и по-этому мы остановимся подробнеелишь на тех из них, которыемогут повлечь за собой структур-ные и функциональные дефекты.

Положение и размеры точек впрыска (литниковых отверстий)Положение точки впрыска во мно-гом определяет сбалансирован-ность потоков и положение со-единительных линий. Кроме чистоэстетических соображений, сле-дует также помнить, что «холод-ная» соединительная линия сни-жает прочность материала до 80%относительно номинальной проч-ности самого материала и до 30%по сравнению с номинальнымзначением прочности материалов,армированных стекловолокном. Поэтому линия стыка должнабыть по возможности удалена от

мест, подверженных предельнойнагрузке. Эта линия к тому жеухудшает качество изделия, еслиимеется также объективныесложности с отводом воздуха, ко-торый накапливается и оставляетболее глубокие следы на участкестыковки потоков. Для сведенияк минимуму этих отрицательныхпоследствий, связанных с линиейстыка, необходимо, чтобы сты-ковка происходила при наивыс-шей возможной температуре. Вособых случаях можно улучшитьсоединительный шов, направляятуда дополнительные количестваматериала или же смещая стык внаправлении периферии.

Рисунок 1 - Смещение на перифе-рию относительно линии смыканияс целью повышения сопротивления

сечения

Рисунок 2 - Пленочная инжекцияснижает разницу в растяжении мак-ромолекул и минимизирует нерав-номерности усадки, приводящие к

короблению

25

Лин

ии п

ерер

абот

ки

Анджолино Панаротто*

при работе с пластмассамиПроектирование

На РРисунке 1 показано смещениестыковочной линии на перифе-рию изделия в целях повышенияпрочности сечения изделия. В не-которых случаях дополнительныйматериал должен быть впослед-ствии удален, в другом случае приусловии ограниченной протяжен-ности и совместимости с разме-рами и эстетическими факторамиизделия, такой материал можетбыть оставлен.Положение точки впрыска ока-зывает влияние на ориентациюмакромолекул и может создаватьвнутренние напряженности, при-водящие к короблению изделийинжекционной формовки. Раз-меры и положение точки впрыскавлияет на компрессию изделия,его размеры, механические свой-

ства и равномерность поверхно-сти (возможные прессутяжины).На Рисунке 2 показано, что пле-ночная инжекция сглаживаетразницу степени растяжения мак-ромолекул и, следовательно, ми-нимизирует дифференциальнуюусадку, приводящую к коробле-нию.

Точка впрыска должна обладатьминимальными размерами в 0,4-

0,5 раз превышающими макси-мальную толщину изделия дляаморфных материалов, в то времякак при работе с полукристалли-ческими материалами превыше-ние должно составлять покрайней мере 0,6-0,7 раз. Такиеповышенные размеры точкивпрыска при работе с кристалли-ческими материалами - и, вцелом, с материалами, армиро-ванными стекловолокном, - обусловлены необходимостьюподвода дополнительного мате-риала на фазе компрессии и, следовательно, потребностьюоставлять отверстие открытым втечение большего времени. Размеры точки впрыска должныбыть таковы, чтобы пропускатьпоток, достаточный для пред-

отвращения возникнове-ния перепадов показателятекучести и соответ-ственно срезающих уси-лий. Ибо в этих условияхмолекулы выстраиваются вряд, и это приводит к де-градации впрыскиваемогорасплавленного материала.Каждый материал отлича-ется собственной чувстви-тельностью к градиентутекучести: наиболее дели-катные материалы тре-буют поддерживанияградиента в пределах10.000-15.000 1/сек, в товремя как более стойкиемогут вынести показателипорядка 60.000-80.0001/сек. Впрыск должен осу-ществляться по месту наи-больших толщин изделия.На Рисунке 3 показаны ре-альные справочные раз-меры для определениясоотношения между раз-мерами литникового от-верстия и максимальнойтолщиной изделия.

Во избежании эффекта пробросаматериала вперед (так называе-мого проброса - jetting), поток ма-териал направляется на стенку изатем распределяется по болееширокой поверхности вместотого, чтобы проникать вглубь из-делия. На Рисунке 4 показанпоток, направленный на стенку воизбежание эффекта джеттинга.Падение давления, как правило,не представляет собой опасностиввиду ограниченной протяженно-

Рисунок 3 - Контрольные размеры для оценки соотношения между литником и

минимальной толщиной изделия

Рисунок 5 - Многогнездный штамп:не сбалансированный, геометриче-ски сбалансированный и сбаланси-

рованный за счет варьирования диа-метров литниковых каналов (runner)

Рисунок 6 - Сокращение радиуса закругления литникового канала и

создание дополнительного перепададавлений для замедления потока на

пути к самой маленькой детали(при одинаковой толщине)

Рисунок 4 - Поток направляется на стенку во избежание струйного эффекта (jetting)

Рисунок 7 - Карта изохрон заполне-ния прессформы с вовлечением

воздуха (исходная форма с посто-янными толщинами) и изображе-ния процесса без захвата воздуха,

достигаемого за счет имитации со-кращения толщины, при которойзамедляется боковой поток, кото-

рый имеет, таким образом, большевремени на заполнение, нежели в

предыдущем случае, а также засчет смещения линии смыкания,что в сочетании позволяют пол-ностью исключить воздушные

включения

26

сти литникового прохода, котораяв любом случае не превышает не-скольких миллиметров. С другойстороны падение давления яв-ляется ограничительным факто-ром для размеров литниковыхканалов. Общие соображениядиктуют, что падение давления вканалах подачи материала (горя-чий или холодный распредели-тельный литник) не должнопревышать 20-30% от общего па-дения давления.

УУравновешивание потоковЖидкие струи должны достигатьконечного участка потока одно-временно, ибо расхождения мо-мента завершения потокаприводят к неравномерностямкомпрессии. Более сжатый мате-риал отличается меньшей усад-кой и большей плотностью.Различия в усадке приводят квнутренним напряжениям и пере-косам изделия. Еще более актуальна такая проблема ба-лансировки при работе с много-гнездными прессформами, ибо вранее наполняемых гнездах изделия неизбежно будут тяже-лее и крупнее. Ввиду огромногозначения, придаваемого равно-мерности компрессии, при про-

ектировании многогнезд-ных прессформ основноевнимание уделяетсяименно уравновешива-нию потоков, несмотря нато, что это существенноусложняет конструкциюпрессформы. На Рисунке 5 изображенмногогнездный штампбез балансировки, сгеометрической баланси-ровкой или же сбаланси-рованный за счетвыравнивания диаметровлитниковых каналов (рас-пределяющего литника).Уравновешивание геомет-рически несбалансиро-ванных гнезд подразумеваетвыравнивание падениядавления на различныхтраекториях потока. Эторавенство может дости-гаться в некоторой мереподстройкой темпера-туры горячих каналов иинжекторов некоторыхучастков относительно

других. Для уравновешения траекторийотносительно друг друга, можетвозникнуть необходимость в соз-дании дополнительного падениядавления для замедления потокапо сравнению с более благопри-ятной траекторией, обладающейбольшей толщиной и/или мень-шим расстоянием до точкивпрыска. В таком случае разницав падении давления может созда-ваться повышением вязкости засчет снижения температуры вэтой зоне или же сокращением,на фазе проектирования, радиусазакругления канала. Следует пом-нить, что самое незначительнойизменение размеров каналоввлияет на величину падения дав-ления в 4-й степени. На Рисунке 6 показано сокраще-ние радиуса закругления литни-кового канала и созданиедополнительного перепада давле-ний для замедления потока на пути к самой маленькой детали (при неизменной тол-щине).

Аналогичный подход, используе-мый на конечных элементах и внеизотермических условиях, поз-воляет имитировать фазу напол-

нения и получать графическиеизображения положения во вре-мени различных фронтов подачирасплавленного материала. Ста-новится понятным, какимобразом варьирование сопровож-дающих условий таких, как гео-метрические факторы итемпературы, позволяет изменятьфронт потока и, следовательно,достигать уравновешивания пото-ков или смещения линии стыка.На Рисунке 7 приводится картаизохрон заполнения прессформыс захватом воздуха (исходнаяформа с постоянными толщи-нами) и без захвата воздуха, чтодостигается за счет имитации со-кращения толщины, при которойзамедляется боковой поток,имеющий, таким образом,больше времени, нежели в пре-дыдущем случае, а также сдвига-ется линия стыка, что позволяетисключить воздушные включе-ния. Замедление потока достига-ется благодаря двум заужениямтолщины вдоль длины стенок. В отсутствии специальных имита-ционных программ в любом слу-чае можно задавать цифровоесоотношение и пользоваться ана-логичным графическим изобра-жением. В этом случае на осьабсцисс наносится необходимоедавление, а на ось ординат длинапотока, достигаемая определен-ным полимером в определенныхтемпературных условиях. Динамика отличается линейнойхарактеристикой, как это следуетиз вышеуказанного анализа. Вцелях удобства, в прошлом про-изводители приводили динамикупеременных потока в другойформе, с тем чтобы дать нагляд-ное представление о максималь-ном расстоянии, котороедостигается в зависимости от тол-щины изделия. В этих условияхпредполагается, что давление на-полнения типовое, а условия об-работки стандартные. На Рисунке8 приводится изображение мак-симальной длины потока, дости-гаемой для определенных толщинв типовых условиях формовкидля определенного материала.

Положение и размеры каналов терморегулированияШтамп регулируется таким обра-зом, чтобы обеспечить стабиль-

Рисунок 8 - Изображения максимальной дли-ны потока, достигаемой для определенныхтолщин в типовых условиях формовки дляопределенного материала. Речь идет о PBT

Valox 300 производства компании Sabic (данные за 2003 год)

Рисунок 9 - Плотность каналов охлажденияна участке кромки, на которой поверхность

теплообмена оказывается объективно меньшей

27

ность тепловых условий во вре-мени и независимость системы отусловий окружающей среды и пе-риодически меняющихся факто-ров типа день/ночь, зима/лето иначало формование/работа в ре-

жимных условиях. За счет такоготерморегулирования поддержива-ется постоянная и необходимаятемпература стенки, находящейсяв контакте с расплавленным ма-териалом. Температура должнабыть равномерной, ибо перепадытемператур обуславливают раз-личную степень охлаждения, чтоприводит к аномалиям усадки и,соответственно, к внутренним на-пряжениям и короблению изде-лия.Охлаждение считается равномер-ным, если материал в различныхсечениях изделия охлаждаетсяодновременно. В некоторых слу-чаях особенности геометрическойформы изделия обуславливаютнеобходимость в несимметрич-ном размещении каналов охлаж-дения в целях обеспеченияравномерности охлаждения, ко-торое должно быть более интен-сивным для тех мест, где имеетсяменьшая поверхность тепло-обмена.На РРисунке 9 продемонстриро-вано, что плотность каналовохлаждения на участке кромки,где поверхность теплообмена ока-зывается меньшей, должна бытьболее высокой.

Наряду с необходимостьюобеспечения равномерности тем-пературы за счет разумногораспределения каналов терморе-гулирования, требуется такжеограничить перепады толщин, на-

плывы материала и разнобой в площади по-верхностей обмена за счетвнимательного анализасечений формуемого из-делия. Ввиду того, что вуглах имеет место уплот-нение материала при по-ниженной поверхноститеплообмена с внутрен-ней стороны, рекоменду-ется компенсироватьразницу площадей тепло-обмена подстройкой радиуса закруглениякромки или же сниже-нием объемов материала,накапливаемого научастке кромки, а такжеза счет дополнительногоохлаждения с помощьюохлажденного пуансона.

На Рисунке 10 показанапопытка снижения разницыохлаждения внутренней и наруж-ной стороны за счет: a) устране-ния кромки и соответственноувеличения поверхности внутрен-него теплообмена; b) сокращениямассы материала, накопляюще-гося в угловой части за счетохлаждаемого пуансона.Согласно вышеизложенномупринципу каналы терморегулиро-вания должны располагаться в прессформе на расстоянии,обеспечивающим достаточнуюравномерность распределениятемператур на стенке, находя-щейся в контакте с расплавлен-ным материалом. Это достигаетсяза счет использования вышеука-занных приемов подборки формыи расположения, которые разра-ботаны поколениями проектиров-щиков.Приводимый выше прием, заклю-чающийся в подборе типовой толщины инжекционного фор-муемого изделия, объясняется соображениями времени, необхо-димого для охлаждения изделиядля обеспечения возможности егоизвлечения. Эти факторы зависятне только от свойств материала, иот сопутствующих условий таких,

как температура расплава, темпе-ратура прессформы, температураизвлечения, но и, в первую оче-редь, от квадрата толщины h со-гласно простой формуле: t= kh2. Ввиду того, что коэффициент k,как правило, равен прибл. 3 с/мм2,получается, что время, необходи-мое для охлаждения толщины в 2мм составит 12 секунд, в то время,что для охлаждения толщины 4мм оно окажется равным 48 се-кундам, т.е. в 4 раза больше придвойном увеличении толщины.Ввиду того, что время формова-ние в рамках серийного про-изводства не должно превышать20 секунд, понятно, что самой хо-довой толщиной являютсяименно 2 мм и проектанты стре-мятся избегать больших толщин.

Таким образом, проектировщиксогласовывает со штамповщикомгеометрические факторы, кото-рые позволят ему снизить веро-ятность возникновения дефектовповерхности, размеров и коробле-ния изделия. Из этого следует,что при проектировании инжек-ционного изделия проектиров-щику необходимо обладатьдостаточно широкими позна-ниями в различных сферах ин-жекционного дела.Следовательно, проектант дол-жен обладать широкими и разно-сторонними знаниями икоординировать свои усилия сдругими специалистами, ибо егособственной компетенций можетоказаться недостаточно, чтобырешать сложнейшие проблемы,связанные с крупносерийнымпроизводством пластмассовойпродукции. Темой нашего сле-дующего исследования будет из-учение изменений, вводимых в свойства и геометрическиеформы изделия, с тем, чтобы ком-пенсировать особенности опера-ций переработки (и прежде всего, инжекционной формовки),а также некоторые важныеаспекты и, в частности, лабора-торные испытания контроля па-раметров производства.

*технический директор "Чезап"(Центра разработок в сфере при-менения пластмасс)

www.cesap.com

28

Рисунок 10 - Попытка снижения разницыохлаждения внутренней и наружной сторо-

ны за счет:a) устранения кромки и соответственно уве-

личения поверхности внутреннего тепло-обмена;

b) сокращение массы материала, накопляю-щейся в угловой части за счет охлаждаемого

пуансона

ТТ30

Горизонтальные и вертикальные инжекционные прессы

Тройка машин для переработки резиныКомпания «Презма» (Presma, 1C15) специализиру-ется на производстве многостанционных инжек-ционных прессов для формования многоцветных,рециркулируемых и двухкомпонентных сэндвиче-вых термопластов. С 2010 года компания приступилак производству горизонтальных и вертикальныхпрессов, с колоннами и без колонн, предназначен-ных для переработки резины и твердого/жидкого си-ликона. В этой сфере упоминания заслуживают тримодели оборудования, являющегося особенно по-казательным как по своей типологии, так и по раз-мерам, в смысле реализации широких проектных ипроизводственных возможностей предприятия.Инжекционные пресс без колонн RV 1600-6000-3-S для формования твердого силикона обладает уси-лием смыкания 16 тысяч кН и тремя вертикальнымиинжекционными узлами, а также блоком запиткисиликона в комплекте с лентами и рольгангом. Объ-ем впрыска составляет 6000 куб.см, а удельноедавление - 1.890 бар при инжекционной произво-дительности 208 куб.см/сек. Предельный ход рас-крывания равен 300 мм, максимальное расстояниемежду плитами составляет 700 мм, а размеры ра-зогревающих плит равны 4000 x 500 мм. Модуль-ность является основной характеристикой этого обо-рудования, что позволяет многократно тиражиро-вать базовую конструкцию с С-образной станиной.В данном случае использовалось три модуля общимвесом порядка 185 тыс. кг.Машина RS2-300/4000F, поставляемая в конфигу-рации с одной или двумя станциями и предназна-ченная для работы с твердым силиконом, облада-ет вертикальным узлом смыкания на четырех ко-лоннах усилием 3000 кН. Габариты разогревающихплит составляют 600 x 790 мм с проходом между ко-лоннами 740 x 500 мм. Вертикальный узел впрыс-ка типа FIFO обладает двойным инжекционным ци-линдром объемом 4000 куб.см при удельном дав-лении 1.990 бар. Горизонтальный инжекционный пресс PRO 400/1000F является последним и самым новым в линейке обо-

рудования для переработки резины и твердого си-ликона. Он обладает узлом смыкания на четырех ко-лоннах с прямым поршнем, усилием смыкания4000 кН и проходом между колоннами 600 x 600 мм.Разогревающие плиты держателя прессформыобладают размерами 700 x 700 мм, а передвижнаяплита снабжена синхронизированным центральными боковым извлекателями. Узел впрыска, распола-гающий двойным цилиндром на стационарной ка-ретке и системой вращения шнека с помощьюэлектрического привода посредством мотор-ре-дуктора и инвертора, относится к типу FIFO и обла-дает объемом 1000 куб. м с удельным давлением 2000бар. Кроме того, он снабжен двойным контуром тер-морегулирования для камеры пластификации имногофорсуночной камеры инжекции, с возмож-ностью извлечения инжекционного пуансона в це-лях чистки. Длина хода инжекции, равная 200 мм,контролируется линейным трансдуктором.Данный пресс приспособлен для запитки полосовойрезины или чушкового силикона. Чистка пресс-формы обеспечивается двойной вращающейся щет-кой электрического привода, снабженной обдува-телем с пневматическим механизмом опускания иэлектрическим регулированием положения по го-ризонтали.

www.presma.it

Обработка резины

Гофрированные упругие элементы дляавтомобилейРоботизованный стенд компании "Делия" (Delia,1B25) для производства резиновых гофрированныхупругих элементов для автомобилей, обогатился ин-жекционным прессом, оборудованным блоком тер-морегуляции и штампом с двойным набором пу-ансонов. Таким образом, становится возможнымосуществлять операции съема и отделки в скрытыйпериод, т.е. в то время, когда пресс находится в за-крытом состоянии для вулканизации, что суще-ственно сокращает общую продолжительностьцикла.

Островок обладает возможностьювозвратно-поступательного дви-жения для выдвижения из прессана стержнях держателя пуансонов.Одновременно с впрыском наборагофрированных упругих элемен-тов ("гармошек"), резочных узелустраняет облой с шейки гар-мошки, в то время как головкаочистки удаляет остаточные за-усенцы, имеющиеся по перимет-ру. После окончания операциирезки и удаления облоя, стерженьдержателя пуансонов с формо-ванными изделиями переносит-ся в зону головки извлечения, ко-

Вертикальный пресс RS2-300/4000F поставляется в варианте с одной или двумястанциями и предназначен для формования твердого силикона

торый одновременно производит съем двух рядов из-делий с помощью соответствующих узлов забора го-товых изделий.Среди основных преимуществ данной системы сле-дует отметить значительное сокращение про-изводственных сроков, а также простаивания прес-са с открытой прессформой, благодаря чему пресс-форма охлаждается меньше и сокращаются срокивулканизации, что позволяет снизить риск перегревасмеси внутри инжекционной камеры и фильеры.Кроме того, ускоряется процесс разгрузки готовыхизделий, ввиду того, что они вынимаются из прес-са не по одиночке, а сразу партиями. Таким обра-зом, число прессовок на единицу времени возрастаетв условиях повышения качества и однородности про-

изводственных партий.Компания также разработа-

ла линейку инжекто-ров для резины, спомощью кото-

рых можно

преобразовать компрессионные прессы в инжек-ционные или же для перехода от одноцветноговпрыска к двуцветному. Инжекционные блоки от-носятся к шнековому типу с отдельным поршнем,причем технология основана на разделении функ-ции предварительной пластификации и впрыска, чтообеспечивает высокую точность дозировки, лучшийконтроль температур и более высокую воспроиз-водимость цикла. Пластификация обеспечиваетсяшнеком с особым профилем, гарантирующим го-могенность пластифицируемой смеси. Значениепротиводавления загрузки и обороты шнека регу-лируются, что позволяет системе осуществлятьвпрыск от 20 до 100 тысяч куб. см материала при дав-лениях инжекции в диапазоне от 1000 до 2000 бар.Среди преимуществ использования такой техно-логии, особенного упоминания заслуживает со-кращение времени подготовки сырца, размещаемогов гнездах штампа и камере переноса, сокращениепродолжительности времени при раскрытой машинедля загрузки сырца, ввиду того, что гнезда загру-жаются непосредственно инжектором. Не менеезначимо преимущество, связанное с сокращениемсроков вулканизации примерно в четыре раза,вследствие того, что материал поступает в гнездаштампа в состоянии разогрева, достигаемого вфильере, инжекционной камере и при прохожденииинжекционных каналов. Следует также отметитьснижения облоя и расхода материала, обусловлен-ного формированием пленки между полостямиштампа, а при использовании плит с терморегули-руемыми каналами достигается еще большее со-кращение облоя, благодаря наличию каналов пи-тания фигур. И, наконец, большое значение имеетсокращение отходов вследствие упразднения ручнойработы, благодаря обеспечению высокой точностипараметров формования.

wwww.deliasrl.it

31

Роботизированный стенд (ячейка) по производству комплектующих для автомобилестроения

ТТЭнергоэффективность

Технология, идущая вногу с прогрессомПотребности рынка меняются, и компания «Бау-зано» (Bausano, 1B19), опираясь на свой более чем65-летний опыт, продолжает идти в ногу с про-грессом, постоянно развивая и усовершенствуясвои экструзионные линии. Сокращение энергети-ческих расходов - это не только необходимое усло-вие конкурентоспособности на глобальном рынке,но и возможность соответствовать международнымнормам, которые категорически требуют снижениявоздействия промышленности на окружающуюсреду за счет снижения выбросов CO2.В частности, неустанное внимание к повышению по-казателей качества и производительности сопро-вождается требованием предельно снизить удельноеи общее энергопотребление, которое существенновлияет на себестоимость производимой продукции.Учитывая все эти соображения, компания «Бауза-но» разработала целую серию новинок, которыедают принципиально новые возможности энерго-сбережения за счет использования целого рядаважных элементов конструкции. Среди этих эле-ментов следует отметить высокопроизводитель-ные двигатели, систему замкнутого контура с теп-лообменником высокой теплообменной способно-сти, в целях ограничения необходимого удельногорасхода и температурные перепады своих стендовдля производства профилей и труб. Не менее важ-но электронное регулирование работой вакуум-ных насосов, контролируемых инвертором, а такжеполностью автоматизированная система электрон-ного контроля уровня вакуума.Все эти новые возможности позволили компаниивыпустить новую серию экструдеров Multi Drive,MD75 Plus и MD130 Plus, которые, обладая уста-новленной мощностью, не уступающей предыдущиммоделям, обеспечивают также повышение про-изводительности до 30%.

www.bausano.it

Экструзионная линия для России

Усиленные мембраныВ первом квартале 2013 года компания «Амут»(Amut, FF49) поставит российской корпорации«ТехноНиколь» новую производственную линиюпроизводительностью до 3200 кг в час, предназна-ченную для экструзии мембран с армированием ввиде полиэфирной сетки или стекломата. Заказчик является одним из крупнейших россий-ских производителей и поставщиков кровельных,

гидроизоляционных и теплоизоляционных мате-риалов с объемами производства порядка 24 мил-лионов кв. метров в год армированных ПВХ-мем-бран, предназначенных для теплоизоляций кровлии туннелей.

Сотрудничество между компанией «Амут» и рос-сийской корпорацией восходит к 2007 году,когда корпорация «ТехноНиколь» закупиласвою первую итальянскую установку, что при-вело к быстрому росту продаж в отрасли поли-мерных мембран. Это произошло благодаря ак-тивному сотрудничеству с итальянским маши-ностроителем, позволившим в кратчайшие сро-ки достичь высокого качества и эффективностипроизводства. Эти выгодные свойства помоглипродукции корпорации успешно конкуриро-вать в России и на высококонкурентных меж-дународных рынках, и завоевать твердые ры-ночные позиции. Ввиду того, что имеющиесямощности первой линии, полностью задей-ствованы, возникла необходимость в установкевторой линии, которая и будет пущена в про-изводство в начале следующего года.

www.amut.it

32

Новые производственные линии производства компании Bausano отличаются конструкторскими решениями, разработанными специальнов целях повышения энергосбережения

Детальный вид линии, поставляемой компанией Amut корпорации «ТехноНиколь» и предназначенной для производства мембран, армированных полиэфирной сеткойили стекломатом

ДД34

Линии для многослойной сельскохозяйственной пленки

Динамичный рынокРынок сельскохозяйственных пленок год из годаобеспечивает компании «Бандера» (Bandera, 1B07) по-ложительную динамику роста продаж многослой-ных экструзионных установок, несмотря на миро-

вой экономический кризис. Спрос тяготеет к линиямдля одновременной трехслойной экструзии, спо-собных удовлетворить большую часть потребностейсовременного сельского хозяйства, хотя намечает-ся тенденция перехода к пятислойным пленкам.Многослойная пленка позволяет не только рацио-нализировать использования сырья, но, что болееважно, оптимизировать распределение добавок вкаждом отдельном слое, улучшая таким образом фи-зические и механические свойства пленки, а такжепропускание света и тепла, продляя таким образомжизненный цикл изделия. В 2013 году итальянскийпроизводитель получил заказы от двух итальянскихперерабатывающих предприятий на производстводвух установок для соэкструзии пятислойной плен-ки для сельского хозяйства.В первом случае речь идет о линии производитель-ностью более 2 тыс. кг ПЭНП, включающей в себяпять экструдеров, а именно, модель TR 160 для экс-трузии центрального слоя, две модели TR 140 дляполучения промежуточных слоев и две модели TR100 для экструзии наружных слоев. Все экструдерыснабжены приводами переменного тока с низкимэнергопотреблением, экструзионной головкой сбоковой загрузкой материала и фильерой диамет-ром 2000 мм. Качающаяся тяга с роликами 5000 ммобладает уплощающими желобами длиной 18 м салюминиевыми роликами и деревянными планка-ми, вступающими в действие попеременно поддействием пневматического привода. Кроме тогоимеются гофрировальные треугольники с мотори-зованными деревянными пружинящими элемен-

тами из дерева, а также С-образное гибочноеустройство для пленок шириной в развернутомвиде от 10 до 18 метров. Предусмотрен также на-мотчик на 5000 мм контактного типа в виде единогопоста, который завершает линию.Вторая поставляемая линия обладает производи-тельностью более 800 кг ПЭНП в час. Она обору-дована пятью экструдерами типа TR 75, такжеснабженными двигателями переменного тока с

низким энергопотреблением,экструзионной головкой бо-ковой загрузки с фильерой 80мм, качающейся тягой с ро-ликами 3800 мм и уплощаю-щими желобами длиной 8 мет-ров. Установка заканчиваетсяконтактным намотчиком ввиде двойного поста.Обе линии будут снабженывоздушным контуром охлаж-дения с многочисленнымивставками различной формыдля обеспечения идеальногораспределения воздушных по-токов на поверхности пузы-ря, а также компьютеризо-ванным управлением для цент-рализованного контроля всехпроизводственных и рабочихпараметров.

www.luigibandera.com

Линия экструзии

Шланги с плоскими капельницамиКомпания «Профайл Даиз» (Profile Dies, 1A14) спе-циализируется на производстве экструзионныхустановок для производства труб капельной ирри-гации. Недавно компания разработала новую ско-ростную линию для производства труб с плоскимикапельницами, обладающую следующими харак-теристиками: минимальная толщина трубы 0,15 мм,линейная механическая скорость 150 м/мин, ско-рость производства до 130 м/мин, установка до 800капельных приспособлений в минуту.Линия состоит из узла автоматической установки ка-пельных приспособлений, весовых дозаторов, шне-кового экструдера 65 или 80 мм и соэкструдера 20мм. Линия также включает в себя специальную го-ловку-фильеру, ванну калибровки и охлаждения,тягу, механический дырокол и намоточный автомат.Машина поставляется в комплекте с горячека-нальной инжекционной прессформой с числомгнезд до 96, предназначенной для производства ка-пельниц.Создание этой установки позволило компании со-ответствовать самым высоким производственными качественным стандартам, предъявляемым рын-ком. Одновременно с этим была разработана линиядля изготовления шлангов с круглыми капельни-

Набор экструдеров и головка, разработанные компанией Bandera для производства выдувныхпленок

цами со следующими характеристиками: диаметртрубки 16 и 20 мм, установка до 400 капельниц в ми-нуту при производственной скорости 80-100 м/мин.

wwww.profiledies.com

Установки рециркуляции для российского рынка

Модульность и гибкостьОсновными рынками сбыта продукции компании«Сорема» (Sorema, 1C14), специализирующейся с1974 года на производстве моечных установок дляупаковок из жесткого и гибкой пластика, вклю-

чающих в себя системы для переработки бу-тылей (ПЭТ, ПЭВП), пленок (ПЭ, ПП, ПЭТ)и другие процессы персонализованной де-контаминации, изначально были промыш-ленно развитые страны. Это неудивительно,ибо именно развитые страны обладали раз-ветвленной системой сбора отходов, пре-доставляющей переработчикам стабильновысокие объемы вторсырья достаточно вы-сокого качества. В последние годы, однако,значительно оживилась конъюнктура и нарынках развивающихся стран. В этих стра-нах требуется обеспечить мойку материаловдля получения все более высокого качествапри довольно загрязненном исходном втор-сырье. В этой связи возникает необходи-мость в использовании систем, технологиякоторых обеспечивает одновременно вы-сокую эффективность, гибкость и низкиеэксплуатационные расходы. Для того, чтобы ответить на эти потребно-сти развивающихся рынков, компания раз-работала серию установок с производи-тельностью от 300 до более 5000 кг/час дляобработки бывших в употреблении бутылоки пленок со свалки, обладающих высокойстепенью загрязненности. Такие установки

способны обрабатывать самые различные мате-риала, обеспечивая стабильность качества на выходеи низкие уровни издержек.В частности, две установки этого типа были недав-но разработаны для заказчиков из СНГ. Первая изних предназначена для реутилизации бутылок изПЭТ и ПЭВП, обладая модульностью и гибкостьюс использованием технологии горячей мойки ем-костей промышленного и бытового происхождения.Линия состоит из модуля предварительной горячеймойки, разделения, измельчения, повторного го-рячего промыва, повторного разделения, пропола-скивания и сушки. Высокое качество получаемыххлопьев, несмотря на загрязненность исходных бу-тылок, доступных на российском рынке, позволяет

применять результирующий матери-ал для использования в ответственныхотраслях, включая пищевую.Вторая установка, предназначеннаядля реутилизации пленок и биг-бегов,также обладает модульностью и гиб-костью. Кроме того, она используетвысокофрикционную технологиюмойки, необходимую для очисткисельскохозяйственных, промышлен-ных и бытовых пленок. В линии пред-усмотрены модули отбора, предва-рительного дробления, предвари-тельной мойки, дробления, мойки,разделения и сушки. Учитывая тотфакт, что рынок находится на фазестановления, предельное вниманиебыло уделено вопросам обеспечениягибкости с тем, чтобы дать возмож-ность перерабатывать как можно бо-лее широкую гамму материалов.

www.previero.it

37

Экструзионная линия, разработанная компанией Profile Dies для изготовленияирригационных шлангов с плоскими капельницами

Установки рециклинга компании Sorema отличаются высокой степень модульно-сти и гибкости, а также обеспечивает высокое качество конечной продукции

УУ38

Ротационное прессование и турбосмешивание

Устойчивая эффективностьВсе оборудования, выпускаемое компанией «Кач-ча Инжиниринг» (Caccia Engineering, 1A08) в сфереротационного прессования и турбомиксеров, от-мечено знаком «экодружественное» (Eco Friendly),чтобы подчеркнуть твердую нацеленность компаниина экологическую устойчивость при разработкеконструкторских решений, отличающихся высокойэффективностью и низким энергопотреблением. Врезультате компания разрабатывает установки с низ-кими эксплуатационными расходами, обусловлен-ными ограниченным расходом энергии, воздуха игаза, а также оптимизацией показателей всех ме-ханических и электрических элементов конструк-ции. Благодаря использованию инвертора Sensorless-Vector, обладающего энергосберегающими свой-ствами, а также специальным программным сред-ствам, цифровым горелкам и другим технологиче-ски продвинутым устройствам, обеспечиваетсяэнергосбережение в диапазоне от 30% (для трубо-смесителя) и до 38% (для ротационных печей) посравнению с традиционным оборудованием.Полная автоматизация работы оборудования обес-печивается ПЛК последнего поколения в сочетаниис промышленным безвентиляторным (fanless) ПКIP65 с сенсорным жидкокристальным экраном,твердотельными жесткими дисками, обеспечи-вающими предельные уровни эксплуатационнойгибкости и надежности в сочетании с возмож-ностью бесплатного дистанционного техническогообслуживания.Ротационные печи оптимизированы в целях повы-шения термодинамических характеристик за счетустранения немногих имевшихся термических мо-стиков. Усовершенствована также система управ-ления основным электровентилятором печи TurboFan System (TFS), в целях обеспечения автоматиче-ского контроля изменяющегося расхода и давлениявнутри камеры прессования. Используя специальнорассчитанный для этого алгоритм, система TFS

обеспечивает равномерность распределения тем-ператур при чрезвычайно быстром разогреве. Этимдостигается 14%-ное сокращение сроков формова-ния и общее снижение производственных расходовв сравнении с традиционным оборудованием. Особое внимание также уделяется снижению рас-сеяния тепла, как за счет использования изоли-рующих уплотнений, так и благодаря новаторскойсистеме Exhaust Gas Modulation (EGM), позволяющеймодулировать состав выхлопов. Такая система поз-воляет отводить исключительно несгораемые вы-хлопы (CO и NOx), имеющиеся в наличии в каждыйконкретный момент времени, избегая бессмыс-ленного удаления разогретого воздуха.Сочетание систем EGM и TFS, а также использо-вание цифровой горелки позволило компании по-высить более чем на 8% общую производительностьаппарата сгорания и разогрева ротационных печей. В том же, что касается производства турбомиксеров,основной новинкой является использование спе-циального термоупорного состава TermoShield, на-носимого на резервуары. Этот состав был специ-ально разработан для данного типа оборудования ислужит для удерживания тепла, образующегося пригомогенизации, создавая тем самым лучшие усло-вия для быстрого достижения температур, необхо-димых для раскрывания молекул полимера и луч-шей абсорбции добавок.Кроме того, проведена оптимизация вихревых по-токов сырья для сокращения продолжительностицикла.

www.cacciaeng.com

Экструзия пенопропилена

Прямой впрыск газаЛинии экструзии, разработанные компанией "ФАП"(FAP) в 2011 и 2012 году, стали настоящей револю-цией в деле производства пленок из пенопропиле-на. Это оборудование позволяет получать изделия,обладающие существенно более высоким каче-ством и плотностью по сравнению с тем, что было

возможно ранее. Гаммарешений, предлагаемыхкомпанией, позволяет внастоящий момент до-стигать ритмов про-изводства от 50 до 1500кг/ч при работе с плен-ками повышенной тол-щины и плитами.Компания нашла эф-фективный ответ на вы-зов, брошенный про-изводителями дешевогооборудования из Вос-точной Европы, придавсвоим линии дополни-тельные технологиче-ские преимущества. Засчет доскональной до-

Установка Rotaut A3C - 3500, разработанная отделением ротационного формования компании Caccia Engineering

водки профилей шнеков и экструзионных головоккомпании удалось оптимизировать показателиплотности и равномерности ячеек в пеноматериа-лах. Такие усовершенствования позволяют поль-зователю повысить маржу заработка более, чем на20%, одновременно улучшая качество конечной про-дукции.

wwww.fapitaly.com

Полвека производства линий экструзии

Комплексные персонализированныеустановкиКомпания "Омипа" (Omipa, 1D15), основанная в 1963году ее нынешним президентом Джильберто Кац-цани, в течение многих лет своего существованиязначительно расширила сферу своей деятельно-сти, включив в нее проектирование и производство

комплексных установок для экструзии плит, листов,пленок и ячеистых профилей из различных термо-пластов. Персонал компании рос из года в год и внастоящий момент достигает 140 человек рабочих,механиков, инженеров и служащих. Машины производства компании Omipa пользуютсяпопулярностью во всем мире. Благодаря высокомууровню специализации, в портфель клиентов ком-пании входят многие ведущие компании в соот-ветствующих сферах производства. Компания спе-циализируется на производстве комплексных линийдля соэкструзии листов и плит высокого оптическогокачества из таких материалов, как пара-метокси-метамфетамин (PMMA), ПК, ПЭТ, ПЭТГ толщинойот 0,3 до 30 мм и длиной до 3000 мм, для экструзииполых профилей шириной до 3000 мм и толщинойот 2 до 40 мм из таких материалов, как ПП, ПЭВП,ПК , PMMA, HIPMMA, ПЭТ и др. Копания такжепроизводит комплексные линии для экструзииплит стандартного качества из таких материалов, какАБС, ПС, ударопрочный полистирол (HIPS), ПП, ПЭ,CA, САН толщиной от 1 до 30 м и шириной до 3000мм. В производственную гамму компании также вхо-дят комплексные линии соэкструзии листов и плитс числом слоев 7 и более толщиной от 0,15 до 10 мми более и шириной до 3000 мм. Имеются также ком-плексные линии для экструзии и намотки в катушкилистов из АБС, HIPS, ПП, ПЭ, ПЭТ и пр. толщинойот 0,1 до 3 мм и шириной до 3000 мм. И, наконец,компания производит высокопроизводительныекомплексы для соэкструзии гофрированной плен-ки для подгузников, гигиенических пакетов и пр.толщиной от 18 до 800 микрон и шириной до 2000мм.Компания также занимается производством экс-трузионных установок на заказ в соответствии с кон-кретными пожеланиями клиентов, включая голов-ки, системы каландрирования, оборудование ниж-них переделов после экструзии для производства по-средством технологии Free Foam плит и панелей изпенопласта ПВХ толщиной от 2 до 30 мм и шири-ной до 2000 мм. Компания также производит вспо-могательную оснастку типа устройств для сменыфильтров, насосов дозирования полимеров, головокдля плит и профилей и многое другое.В настоящий момент компания Omipa продала ве-дущим российским предприятиям, причем рос-сийский рынок стал важным рынком экспорта длясоэкструзионных линий компании уже в 2003 году,более 15 комплексных линий для многослойной экс-трузии ячеистых профилей из поликарбоната и плитоптического качества как в стандартном, так и в пер-сонализированном исполнении. В 2013 году ком-пания отметила свой полувековой юбилей со дня ос-нования, причем основополагающими принципамикомпании все эти годы было стремление пойти на-встречу пожеланиям клиента, поставлять оборудо-вания самого высокого качественного и техноло-гического уровня и представлять эффективнуюпослепродажную помощь- все это служит надеж-ным залогом успешной работ на международныхрынках, ставшими для компании основным ори-ентиром в течение уже многих лет.

www.omipa.it

39

Деталь линии для обработки пенополиэтилена компании FAP

К основным сферам применения экструзионных линий компании Omipa относится производство листов и пластин высокого оптического качества

ММ40

Ротационная формовка для канализации

Модульные канализационные колодцыСреди многочисленного оборудования и пресс-форм для ротационного формования, разработан-ных компанией "Ротомашинери Груп" (Rotoma-chinery Group, 1B15), особого упоминания заслу-живают решения, разработанные для производстваканализационных колодцев, септиков и других ка-мер, используемых в системе ливневой и фекальнойканализации. Замена цементных изделий пласт-массовыми (в основном из полиэтилена) оказыва-ется выигрышной по целому ряду причин, среди ко-торых следует отметить более высокие технологи-ческие качества продукции, дешевизну и удобствов транспортировке и монтаже.Наибольшей популярностью пользуются диаметры40, 50 и 60 см в том, что касается смотровых камер,и 80, 100 и 125 см - в отношении колодцев, которыемогут обладать высотой от 50 см до 6 метров в за-висимости от числа колец наращивания. Канали-зационный колодец представляет собой модульнуюсистему, включающую в себя в обязательном по-рядке основание и крышку, в то время как число ко-лец наращивания может варьировать в зависимостиот глубины залегания канализационной системы инакопительных резервуаров относительно уровнямостовой. Изделия на выходе машины поступаютв готовом виде, включая такие элементы как сту-пеньки, элементы жесткости, гнезда под уплотне-ния и переходники под разные размеры, изготов-ляемые уже на фазе формовки. В настоящее время90% труб и фитингов в системах канализации вы-полнено из материалов ПВХ, ПП и ПЭ методом ин-жекционной формовки или экструзии. Однако,

эти технологии переработки пластмасс не слишкомудобны для получения деталей отстойников, в ре-зультате чего использование пластмассы в этой сфе-ре еще не достигло широкого распространения. Такв Европе 90% канализационных колодцев до сих порвыполнены из традиционных материалов. В Гер-мании, например, существует более 1000 произво-дителей железобетонных канализационных лю-ков, в то время как производителей люков из пласт-масс методом ротационного формования всеголишь пара десятков, причем лишь 5 из них поль-зуется методом инжекционного формования.Несмотря на это общая тенденция развития несо-мненно склоняется к пластмассам. И это связано впервую очередь с осознанием необходимости за-щищать окружающую среду. Полностью герме-тичная система, исключающая утечки загрязняю-щих жидкостей, дает дополнительные гарантии за-щиты окружающей среды и водоочистки. Воз-можность безопасного выполнения операций настроительной площадке выступает в качестве до-полнительного выигрышного фактора. Однако, ос-новным стимулом перехода на пластмассы явилосьвведение новых технических стандартов Евросою-за EN 13598. Следовательно, перспективы роста вэтой сфере гарантированы, и речь идет о захвате 90%рынка, занятого в настоящее время традиционны-ми материалами, причем ротационная формовка яв-ляется самой перспективной технологией.Первым соображением, убеждающим в необходи-мости перехода на пластмассы, является дешевиз-на. В сравнении с традиционными методами обра-ботки, речь идет о значительной экономии средств.Высокая гибкость позволяет производить изделиямалыми партиями, исчисляемыми несколькимидесятками изделий, с возможностью перехода на се-рийное производство при предельной простотесмены прессформ и толщин. Помимо канализа-ционных колодцев и смотровых камер, ротацион-ное формование позволяет также производить ре-зервуары объемом несколько тысяч литров, лоткидля электрических и телекоммуникационных ка-белей, насосные станции, компенсационные и из-мерительные камеры, дренажные бассейны, нако-пительные ванны, септики и пр.

www.rotomachinerygroup.com

Повторная утилизация ПЭТ

Высокая производительность и энергосбережениеВ целях обеспечения рециклинга пряжи, нетканыхматериалов и пленок из ПЭТ, компания «ГаммаМекканика» (Gamma Meccanica, 1B14) разработалацелую серию специализированных линий под на-званием GM Compact, снабженных системой Ecotron-ic, экструдером, устройством для смены фильтрови системой погружной резки TI. На начальных фа-

Пластмассовые канализационные люки представляют собоймодульные конструкции с возможностью наращивания глу-бины от 50 см до 6 м

МPLAS MEC s.r.l. - Plastic Technology

Via Europa, 79 - 21015 LONATE POZZOLO (VA)ITALY - Tel. +39.0331.301648 (r.a.)

comm@plasmec.it - www.plasmec.it

PLAS

7ia Europa, VIT

co

echnology.l. - Plastic TTeS MEC s.r

79 - A)TE POZZOLO (VVA21015 LONAAT.a.)el. +39.0331.301648 (rY - TALLYTTA

.plasmec.itomm@plasmec.it - www

зах процесса материал измельчается ротационны-ми лезвиями, а затем трамбуется. После этого за счетконтроля температуры отводится основная частьвлаги в виде пара. Длина нагнетающегошнека, обеспечивающего перемещениематериала внутри экструдера меньше, чемв предыдущих моделях для придания ли-нии компактности, а также для рациона-лизации динамики процесса.В целях облегчения операций техобслужи-вания система питания Compac также претерпела из-менения. Так, например, предусмотрено дополни-тельное боковое окошко для внутреннего осмотрасилоса и его очистки от возможных остатков про-изводства. Кроме того, осуществлена оптимизациязапитки материала за счет использования ленточ-ного транспортера при работе со смешанными от-ходами, специального питателя при работе с руло-нами пленки и дозатора при работе с измельченнымматериалом. Для обеспечения полного устраненияостаточной влаги в экструдере, сопряженном спластинчатым устройством смены фильтров, спе-циально приспособленным для переработки ПЭТ,предусмотрены отводные трубы для дегазации, а так-же система глубокого вакуума.Линия снабжена новой системой погружной резкиTI, особо удобной при работе с материалами высо-кой текучести типа ПЭТ, ТПУ, ПА и пр. В сравне-нии с предыдущими моделями, этот тип резки гарантирует более высокие показатели. Фильера

теперь состоит из двух частей, что позволяет легчепереходить на новое производство и быстрее чиститьсистему. Кроме того фильера снабжена видиевымивставками в целях увеличения твердости и сниже-ния износа. Самовыравнивающаяся крыльчаткаавтоматически адаптируется к рабочей плоскостифильеры, в то время как нажим лезвий управляет-ся электронной системой, позволяющей регулиро-вать нажим по заданной программе.Производственная мощность линий серии GM дляутилизации ПЭТ варьирует от 150 кг/ч (самая ком-пактная установка GM65 Comapc) до 2200 кг/ч (си-стема GM210 Compac). В любом случае, благодаряналичию системы Ecotronic, расход энергии суще-ственно сокращается.

www.gamma-meccanica.it

41

Линия GM125 Compac с системой Ecotronic и погружной резки TI, разработанная компанией Gamma Meccanica для утилизации пряжи, нетканого материала и пленки ПЭТ

www.plasticsystems.it

B

43

Вспо

мога

тель

ные и

ком

плек

тую

щие

изд

елия

Ренато Спинелли*

Выборспособа выемки изделия

Извлечение изделия, как прави-ло, осуществляется с подвиж-ной стороны прессформы (в част-ности, так и называемой сторона

извлечения), сопряженной сплатформой раскрывания прес-са. Именно с этой стороны рас-положены гидравлические и ме-ханические органы управления,обеспечивающие извлечение из-делия из штампа и определяю-щие выталкивание готового из-делия.Некоторые изделия, ввиду осо-бенностей своей конфигурации,извлекаются со стороны стацио-нарной полуформы (со сторонывпрыска). В этом случае возни-кает необходимость в дополни-тельных компонентах (типа ци-линдров, тяг и пр.), устанавли-ваемых на самом штампе дляуправления платформой держа-теля извлекателей или специ-альной извлекающей платформы(третья платформы со стацио-нарной стороны), с тем, чтобы из-влечение было независимым отдинамики раскрывания самогопресса. Сложности возникают сизделиями, конструкция кото-рых не позволяет легко понятькакие из деталей должны оста-ваться в штампе (например, ос-нования электрических компо-нентов).Применяются следующие ос-новные производственные прие-мы (конечно же согласуемые сконечным пользователем штам-па): определить линию разделе-ния штампа, которая способ-ствует удерживанию одной издеталей изделия; варьироватьформируемость стенок изделия(она должна быть меньше наудерживаемой части изделия ивыше на отделяемой); пред-усматривать специальные не-большие лапки, позволяющиеобеспечивать извлечения без до-полнительных механизмов; варь-ировать толщину стенок основа-ния (включая непроходныештифты, обладающие лапками

удерживания).Если изделие не допускает ни од-ной из этих модификаций, оста-ется лишь принимать меры нафазе проектирования, делая так,что перемещение частей, обес-печивающих формовку удержи-ваемой части изделия, обладалидостаточным ходом для высво-бождения наружных стенокпосле раскрывания штампа. Сле-дует подчеркнуть, что следуетпо возможности избегать такоготипа сдвигов в работе с изде-лиями, отличающимися строги-ми допусками. Кроме того, не-обходимо предусмотреть, чтобыэти движущиеся детали пол-ностью выравнивались послесмыкания штампа и до началавпрыска.

Величина усилия извлеченияВеличина усилия извлечения за-висит от конфигурации изделия,от типа используемой пластмас-сы, от высоты стенок изделия, отих толщины, от числа и глубинынервюр и конусности выемкимодели, которая, в частности,может быть различной для на-ружных и внутренних стенок.Непостоянство вышеуказанныхфакторов, обусловленное явле-ниями усадки и прилегания меж-ду поверхностями изделиями иформующими их стенкамиштампа, приводит к тому, что визделии образуются зоны, ко-торые по разному сопротив-ляются усилию извлечения. Приэтом следует также учитыватьсилу прилегания вследствие на-личия остаточного давления, об-условленного сжимаемостью, ха-рактерной для пластмасс и попричине расширения полостиштампа, связанной с высокимдавлением впрыска материала.Внимательно изучая параметры

Проектирование штампов

Рис. 3 - Планочный (или реечный) извлекатель

Рис. 2 - Пластинчатый извлекатель

Рис. 1 - Выемка с помощью извлекателя и выдвижного тубуса

44

изделия, включая тип материала,высоту стенок, их толщину, на-личие нервюр, а также выше-указанные выемки, становитсявозможным подобрать наиболееподходящий способ извлечениякаждого типа изделия.

Способы измерения усилия извлеченияДля определения усилия, не-обходимого для выемки изде-лия, на головке извлекателя уста-навливается реле давления. Реледавления встраивается междудвумя пластинами извлечениясо сквозными отверстием, про-ходящим наружу штампа. Этопозволяет после проведения не-обходимых измерений демонти-ровать реле давления, заменяе-мого на стальную пробку, поз-воляющую удерживать вытал-киватель в надлежащем поло-жении без разборки штампа.Этот прием позволяет избегатьсбоев показаний реле давления,которое может в течение долго-го времени выдерживать высокиенагрузки, оказываемые на неговпрыскиваемым материалом поддавлением при высокой темпе-ратуре, ибо все эти нагрузки ав-томатически передаются на реледавление через выталкиватель.Альтернативным способом, ис-пользуемым некоторыми про-изводителями прессов, являетсяметод установки исполнитель-ных механизмов и электронныхдатчиков, работающих по за-

мкнутому кольцу по всемтехнологическим пере-менным процесса. Все этиметоды позволяют точноконтролировать усилие,необходимое для извлече-ния изделия.

Механизмы извлеченияДля извлечения изделияиз штампа применяютсяследующие основные ме-ханизмы:1) штыри (выталкивате-ли, извлекатели)2) выдвигающиеся тубу-сы - см. Рисунок 13) пластины (пластинча-тые выталкиватели) - Рисунок 24) планки (или рейки) - Рисунок 35) плиты (или третья пли-та), повторяющие про-филь изделия - Рисунок 46) воздуходувки (для от-клеивания и извлечения) -Рисунки 5 и 67) воздушные клапаны(для отклеивания)8) манипуляторы или ро-боты.

Методы извлеченияПрименяются следующиеметоды извлечения изде-лия из штампа:A - автоматическое из-влечение, одно- или двух-тактное за счет:• сбрасывания изделий иоблоя на ленточныйтранспортер;• сбрасывания изделийотдельно от облоя за счетдвойного извлечения;• забора облоя роботом вместе сдеталями, закрепленными наоблое;• забора лишь деталей спомощью робота (в штампах сгорячей полостью).

B - полуавтоматическое или руч-ное извлечение с участием опе-ратора, обслуживающего пресс.

Выбор типа извлеченияДля работы с изделиями, обла-дающими очень толстыми внут-ренними стенками и малой ко-нусностью выемки (армирую-щие нервюры, выступы и пр.),

применяются извлекатели, вы-двигающиеся тубусы диаметра,соответствующего сечению из-делия или же пластины (в случаемалой толщины стенок). Длявоздействия на внешние стенкииспользуются планки (или рей-ки), направляемые и сопряжен-ные с извлекающей плитой. Из-делия, объединяемые лишь на-ружными стенками, могут из-влекаться с помощью специ-альных колец, фасонных плит,сформированных в соответствиис профилем изделий или же по-средством реек, по возможно-сти размещаемых по углам смы-кания изделия (т.е. там, где при-легание наиболее выражено

Рис. 4 - Извлекатель с третьей фасонной плитой, повторяющей профиль изделия

Рис. 5 - Образец стержневой воздуходувки

Рис. 6 - Пример воздушного устройства для проверки сброса

изделия

вследствие усадки).По мере необходимости (напри-мер, в зависимости от формуе-мого материала), могут приме-няться воздушные клапаны дляпредварительного отклеиванияизделия от стенок. Изделия, по-лучаемые из мягких материаловили же хрупкие предметы (преж-де всего тонкостенные) лучшевсего отделяются от сердечникаименно воздушными клапана-ми или воздуходувками.При работе с изделиями, обла-дающими особыми и сложнымихарактеристиками, извлечениеобеспечивается сочетанием не-скольких вышеуказанных мето-дов. Для проверки сброса изде-лий имеются устройства на ин-фракрасных лучах, устанавли-ваемые на штамп со сторонысброса изделий, которые точноопределяют, упало ли изделие, втом числе и выполненное из про-зрачного материала, не замедляяпри этом скорости цикла изго-товления. При работе с извлека-телями в виде штыря, выдви-гаемого тубуса и пластины, от-

личающимися большой длиной,которая зависит от их диаметраи толщины, следует всегда пом-нить, что имеется опасность ихизгиба. Во избежание этого не-достатка, изготовители этих нор-мализованных деталей предла-гают использовать извлекатели сармированной ножкой, подби-раемой в соответствии с их дли-ной (это справедливо как дляштырей, так и для тубусов и пла-стин), и изготовляемой из сталейс различной поверхностнойупрочняющей обработкой. Кро-ме того, существуют также осо-бые виды удлинителей для вы-движных тубусов и пластин. Приработе с извлекающими план-ками (или рейками) для обес-печения бесперебойности их ра-боты, необходимо предусмот-реть направляющие колонны ивтулки.Стенки должны помещаться вгнездах с конусностью от 5° до10° и отстоять от сердечника нарасстояние порядка 0,3-0,5 мм. Вотношении третьей плиты, по-вторяющей профиль изделия,

справедливы соображения, из-ложенные для механизмов спланками. На этапе вложениявышеуказанных элементов в со-ответствующие гнезда следуетпредусмотреть проходы для отво-да газа, для создания условий длянадежного наполнения гнезд.Таким образом, прежде чем при-ступить к проектированию пресс-формы, необходимо проверить,будет ли она использоваться напрессе, снабженном манипуля-торами или роботами, ибо ихналичие во многом определяетнаиболее подходящий для этихусловий тип извлечения.

wwww.assocomaplast.org

*Автор книги "Прессформы дляпластмасс", опубликованной из-дательством «Промапласт» (Pro-maplast)

45

НН46

Челночная технология

Новый гигантский гофропрессПостоянно растущий спрос рынка на двустенныегофрированные трубы из полиэтилена, заменяющиецементные и трубы ПВХ в системах канализации иотвода дождевых вод, убедил компанию «ИтибМашинери» (Itib Machinery, 1A04) вложить большиересурсы в разработку технологических решений дляданной сферы бизнеса.Основываясь на конструкции челночного гофро-пресса F700SH9, выпущенного компанией в 2001году, компанией разработана усовершенствованнаямодель F1200SH9, предназначенная для производ-ства труб с внутренним и наружным диаметром от1000 до 1200 мм соответственно. Гофропресс состоитиз девяти пар полуформ, шесть из которых разме-щаются в формовочной позиции, одна - на фазе смы-кания, одна - на фазе раскрывания и еще одна - навозвратном пути.В данной модели, как и в предыдущем, менее мас-штабном варианте, перемещение полуформ осу-ществляется не посредством цепной передачи, а спомощью челночной технологии, т.е. посредствомскользящей тележки держателя формы. Такое ре-шение удобнее для крупномасштабного оборудо-вания, ибо позволяет обойтись меньшим числом парполуформ и, следовательно, снизить общие капи-тальные издержки.Каждая полуформа снабжена контуром водяногоохлаждения, в котором вода циркулирует под дав-лением от точки подачи до независимой точкиотвода. Формовка труб осуществляется вакуум-ным методом с помощью продувки воздуха под низ-ким давлением. В аварийных ситуациях и в случае

сбоя питания, гофропресс F1200SH9 может быть ото-двинут назад для обеспечения свободного доступак головке, экструзионному мундштуку и патронуохлаждения внутреннего слоя трубы, что позволяетлегко удалять остатки материала.Гофропресс гарантирует производительность до1000 кг в час, а также позволяет поднимать и опус-кать верхнюю часть конструкции, в которой раз-мещены системы охлаждения и всасывания, от-крывая тем самым свободный доступ к прессфор-мам и облегчая осуществление монтажных опера-ций.

www.itib-machinery.com

Все для производства труб и профилей

Высокая производительность и гибкостьБудучи производителем фильер для экструзии и обо-рудования для обработки пластмассовых профилей,компания «Баруффальди Пластик Текнолоджи»(Baruffaldi Plastic Technology, 1D07) в начале 2012 годаприобрела компанию «Примак» (Primac), специа-лизирующуюся на проектировании специальногооборудования и систем для обработки труб. Благо-даря этому компания способна предложить рынкунишевое оборудование и, в частности, машины и си-стемы для осуществления таких операций, какштамповая вырубка, резка и фрезеровка профилей,при этом самым успешным оказалось оборудованиедля производства жалюзи и вырубки электрическихлотков. Компания «Примак» обеспечила расшире-ние предлагаемых технологический решений для

удовлетворения по-требностей конечныхобработочных пере-делов таких, как про-изводство ванн ва-куумной калибровкидля одиночной и двой-ной экструзии, ваннохлаждения, тяговыхузлов. Предложениевключает в себя такжерезаки различноготипа такие, как дви-жущаяся резка, резакдисками и плоскиминожами, резка гофри-рованных труб с авто-матическим отыска-нием центра углубле-ния, а также обору-дование для провер-ки геометрическихразмеров труб и осна-стку для нанесенияпокрытий на дренаж-ные трубы ПВХ.Модуль гофропресса челночного типа, разработанный компанией Itib Machinery

Среди новейших технологий следует отметить уста-новки проделывания продольных и круглых от-верстий в гофрированных трубах, снабженныеэлектронной системой контроля угла проделыванияпродольных отверстий, регулируемого в соответ-ствии с диаметром трубы в целях облегчения и уско-рения перехода с одного диаметра на другой. Для об-

работки гофрированных труб из ПП и ПЭ имеетсямодель SRM, использующая одну из самых нова-торских технологий стыковки, осуществляя авто-матическое соединение манжета за счет запатен-тованной системы сварки с наваркой. Основной за-дачей было удовлетворить производителей труб ипрофилей, нуждающихся в оборудовании, обла-дающем высокой отдачей и гибкостью для удовле-творения разнообразных потребностей производстваи обеспечения кратчайших сроков амортизации ка-питаловложений. Компания также работает над раз-работкой решений для экструзии многостенных труби, в частности, над системой производства поли-этиленовых труб более высокой прочности на сдав-ливание по сравнению с показателями, доступны-ми при имеющихся на настоящий момент техно-логиях, при одновременной экономии исходногосырья.Компания «Баруффальди» располагает большимопытом работы на международных рынках, ибо ос-новная часть ее товарооборота обеспечиваетсяименно экспортными поставками. За последниегоды география ее экспорта расширилась от евро-пейских и ближневосточных стран до дальневос-точного региона, Южной Америки, а также такихмногообещающих рынков как Китай, Индия иБразилия, где недавно открыт филиал компании подназванием «Примак до Бразил» (Primac do Brasil) соштаб-квартирой в Сан-Пауло.

wwww.baruffaldi.eu

Гибкие сварочные машины

Медицинские пакетыВ рамках технологии производства широкой гаммымедицинских пакетов компания "Эльба Груп" (ElbaGroup, 1B16) разработала новую сварочную маши-

ну типа SAM, доступную в вариантах CH и HB. Мо-дель CH предназначена для производства пакетовтипа Chevron, обеспечивающих возможность рас-крывания липкой части и заклеивания пакетов, атакже имеющуюся в виде рулонов с клапаном и безнего. Модель HB предназначена для получениямешочков типа Header, пакетов с тремя сварными

швами и пакетов специальноготипа. Сварочная машина можетработать с разнообразными ма-териалами типа ПЭНП, ПЭВП,неткаными материалами и пр.,гарантируя пользователю высо-кую гибкость в эксплуатации.Благодаря своей модульной кон-струкции, эта машина можетбыть персонализирована в соот-ветствии с различными про-изводственными потребностями.Возможность добавки в после-дующий момент постов и допол-нительных приспособлений поз-воляет располагать сварочнымагрегатом, соответствующим со-временным производственным

потребностям, способным приспособиться к но-вым требованиям рынка. Каждый компонент сва-рочной системы управляется продвинутой системой

матобеспечения, которая гарантирует отличное ка-чество продукции и составление детальных отчетов,необходимых для сертификации.

www.elba-spa.it

47

Сварочная машина SAM выпускается в виде моделей CH и HB

Конечной участок линии, оборудованный под выполнение оп раций вырубки и резкикабельных лотков больших размеров

ПП

48

Система нанесения рисунков

Прямая цифровая печатьВот уже более тридцати лет компания «Джи-Эмме-Чи» (GMC, 1D27) производит в Италии оборудова-ние по нанесению изображений и для внутрицехо-вого перемещения емкостей. Компания пользу-ется неизменным успехом на рынке, который се-годня требует решений в соответствии с конкрет-ными потребностями заказчика, а также следова-ния принципу «своевременного» производства, по-вышенного качества, бережного отношения к окру-жающей среде, высокой эргономичности и эконо-мичности процесса производства и рентабельности.Чтобы ответить на все эти потребности, компанияразработала систему D-HDT, предназначенную дляпрямой цифровой печати.В целях предоставления продукции в условиях со-ответствия конкретным потребностям заказчика врежиме своевременности, такая система обладаеттем преимуществом, что она позволяет нанести не-посредственно на предмет изображение, получаемоеиз ПК в виде цифрового файла по интранету или ин-тернету. Время разогрева составляет 5 минут, а вре-мя запуска печати - 30 секунд. Прямая цифровая пе-чать позволяет оформить строго требуемое число из-делий, без ограничений в смысле минимальныхобъемов производства с фиксированной ценойкаждого изображения.Изображения отличаются высоким качеством, ибохарактеристики процесса печати, основанные на но-ваторской технологии контроллера печати и про-изводственной электроники Asic, обеспечиваютотличные показатели во всем, что касается цвета,

простоты в эксплуатации и экономичности. Пре-дельные размеры печати составляют 1200 x 300 ммс разрешением 1200 x 1200 эквивалентных точек надюйм.Система применяет термопластичные краски безрастворителей и управляется лишь одним опера-

тором, обеспечивающим печать цифровых изоб-ражений и их нанесение на емкости. При этом опор-ные поверхности могут иметь длину от 1600 до 7000мм. Непосредственное перенесение изображения наизделие позволяет избежать лишних оттисков,экономит время, материалы и энергию, упрощаяоперации перемещения суппортов и складскую ло-гистику. Производительность составляет 450 ем-костей в час при объеме 17 литров, 650 емкостей вчас при объеме 3 литра и 3600 патронов герметикав час.Система может обеспечивать оформление пласт-массовых контейнеров типа ведерка или банки ци-линдрической и усеченно-конической формы скруглым, квадратным или эллиптическим основа-нием, с рукояткой или без нее. Кроме того системапозволяет оформлять патроны герметика и пласт-массовые труб из жесткого или гибкого пластика.Основными преимуществами является быстраясмена формата, которая занимает всего лишь 15 ми-нут, а также низкая потребность в техобслуживаниии простота в эксплуатации.

www.gmcprinting.com

Система для биг-бегов

Волнообразное опорожнениеБольшая часть поставщиков пластмасс в гранулахрасполагаются за океаном и самым распростра-ненным способом транспортировки этих материа-лов являются контейнерные поставки. Пластмас-совые гранулы хранятся в мешках внутри больших

жестких восьмиугольных контей-неров из картона, называемых ок-табинами или же в полиэтиленовыхмешках, носящих название биг-бе-гов.Такая упаковка представляет собойбарьер на пути использования гранулв рамках автоматических процессов.Гранулы должны быть распакованыи именно для этой производствен-ной фазы компания "Моретто"(Moretto, 1B01) разработала своюсерию специализированного обо-рудования.Обычно для опорожнения октаби-нов необходимо осуществить це-лый ряд действий, которые стано-вятся особенно трудоемкими на по-следней фазе, когда в мешке нахо-дятся остаточные 200 кг гранул.Процесс опорожнения становится

еще более проблематичным, если вместо октабинов,приходится иметь дело с биг-бегами, которые помере опорожнения оседают, создавая дополни-тельные трудности выемки материала. Следова-тельно, необходимо иметь систему, позволяющуюполностью опорожнять емкости без необходимости

Некоторые примеры оформления изделий с помощью системы прямой цифровойпечати, разработанной компанией GMC

Exclusive Wave movement: four oscillating armsto empty completelyoctabins and big bags.

OKTOBAG

IT’S TIME TO EMPTY THE BAG

www.moretto.com

desi

gned

by

Mor

etto

Stand 1 B01 - Hall 1INTERPL ASTIC A

внесения постоянных ручных поправок. Для этих це-лей и была разработана система Oktobag, разрабо-танная компанией Moretto для автоматическогоопорожнения октабинов и биг-бегов.Эта система основывается на эксклюзивной тех-нологии волнообразного движения Wave, при ко-торой четыре колебательных кронштейна незави-симого действия придают полиэтиленовому биг-бегунеобходимое волнообразное движение. Системауправляется специальным ПЛК, обеспечивающимволнообразный алгоритм, позволяющий беспре-пятственно и постепенно полностью опорожнятьбиг-беги и октабины. Кронштейны также снабже-ны гравитационными зажимами, существенно упро-щающими и ускоряющими операции крепежа, нетребующего никаких специальных средств илиприемов. Данная система снабжается целым рядомразнообразной и модульной оснастки, позволяющейудовлетворить потребностям разных сфер приме-нения. Таким образом к программе OMS&P ком-пании Moretto добавлено четыре новые моделиоборудования: Blu, Plus, Lux и White. Серия Blu, обладающая механизмом Wave с неза-висимыми кронштейнами, предназначена для опо-рожнения октабинов с установкой рядом с обслу-живаемым оборудованием. Серия Plus обладаетсистемой сенсорного цветного дисплея и позволяетзадавать особые последовательности волнообразногодвижения Wave, что особенно удобно при работе наскладах, в том числе и удаленных от производства.

Серия Lux имеет до-полнительное устрой-ство автоматическогорекуперирования совсасывающим зондом.При возникновенияэ ф ф е к т а " м о с т "имеются специальныепрограммы его устра-нения, а также системаавтоматической под-стройки по высоте ок-табина за счет штри-хового кода, что осо-бенно часто приме-няется в автомобиле-строении. И, наконец,серия White, разрабо-танная специальногодля медицинской от-расли и отличающаясястрого белым цветом, вдополнение ко всемвозможностям систе-мы Lux обладает такжеобщей защитой от ста-тического электриче-ства.

wwww.moretto.com

Система Oktobag для опорожнениябиг-бегов, содержащих пластмассовыематериалы в гранулах

49

ГГ

50

Поставка оборудования в Курскую область

Гибкость при печатиупаковочных пленокСовременное упаковочное оборудование должно от-вечать потребностям заказчика не только в смыслевысокого качества и низких эксплуатационныхрасходов, но также и в отношении предельнойгибкости и интеграции. Компания «Сальдофлекс»(Saldoflex, 1C06) и ее флексографический диви-зион «Филиппини и Паганини» (Filippini & Pagani-ni) всегда уделяли большое внимание всему ком-плексу этих потребностей. Эти две итальянские ком-пании специализируются на производстве обору-дования для производства упаковочных пакетов, атакже прессов для флексографической печати, на-чиная с 1961 года. Эти две столь несхожие между со-бой на первый взгляд сферы являются взаимодо-полняющими в рамках сложной технологии флек-сопечати упаковочных материалов.Крупная промышленная корпорация из Курскойобласти недавно обратилась к компании «Саль-дофлекс» с просьбой поставки передовой системыFlexol шириной 2000 мм, предназначенной для 6-ти-цветной флексографической печати. Эта система,призванная работать в одной линии с установкойэкструзии выдувной пленки немецкого производ-ства, обладает целым рядом новейших решений.Среди новинок особого упоминания заслуживает си-стема нанесение туши с ракелями и керамически-ми цилиндрами в закрытой камере, быстрая смена

муфт непосредственно и без демонтажа, а также дис-танционная диагностика через интернет.В данном конкретном случае, а также в других ана-логичных ситуациях, решающую роль успешностипроекта в целом играет адаптация конструкции пе-чатной машины к существующему производству вцелях идеальной интеграции и плавного сопряже-ния с экструдером. Умение приспособить произво-димое оборудование к потребностям заказчикавсегда было отличительной чертой компании «Саль-дофлекс», которая благодаря своим методам бе-режливого и гибкого производства всегда умеетпредложить многочисленные варианты оборудо-вания, которое можно разделить на следующие ос-новные типы.Флексографические печатные прессы стеллажноготипа, поставляемые в механическом, сервопривод-ном или же безредукторном варианте и используе-мые, в частности, для работы с рафией и биораз-лагаемыми/компостируемыми пленками. К такимпрессам относятся такие модели, как Flexol, обла-дающем следующими характеристиками: печатныйблок, 1-8 цвета, ширина 600-3200 мм, пригоден дляпомещения в единую линию с экструдерами, ма-шинами для производства мешков/пакетов, устрой-ства продольной резки и намотки, установки для на-несения покрытия и пр. К этому же типу относит-ся модель Compact Flexol, отличающаяся следую-щими свойствами: компактная и гибкая катушеч-ная печатная машина для работы со короткими исредними партиями, 4-6 цвета, ширина 800-1000 мм.В это семейство прессов входит также модель Su-perflexol со следующими характеристиками:

катушечный печатныйпресс, идеально подхо-дящий для крупныхскоростных партий, 4-6-8 цветов, ширина 800-1600 мм.Затем имеются авто-матические машиныдля производства меш-ков, снабженные сер-воприводом и пригод-ные для работы с био-разлагаемыми/компо-стируемыми пленками,а также пригодные дляпоточной флексогра-фической печати, пред-ставленные следующи-ми моделями: модельRollflex для мешков сдонным швом и про-сечкой/мешков для му-сора в рулонах, с чис-лом рабочих потоковдо 3-х; модель RollflexDraw Tape для мусор-ных мешков с просеч-кой и затяжной лен-точкой в рулонах, с чис-лом рабочих потоковдо 2-х; модель Modula Sдля пакетов типа майка

Одна из новейших моделей производства компании Saldoflex: безредукторный флексографиче-ский пресс для 8-мицветной печати Superflexol

и мешков с плоским днищем на множественных ли-ниях с штыревым штабелированием; модель Mod-ula SS для пакетов типа майка и мешков с плоскимднищем на множественных линиях с штыревымштабелированием; модель Modula SV для мешков сплоским днищем и мешков типа блокнот на мно-жественных линиях с штыревым штабелировани-ем.

wwww.saldoflex.it

Для производства различных типов труб

Скоростная и точнаянамоткаКомпания «ФБ Бальцанелли» (FB Balzanelli, 1A12)специализируется на проектировании и производ-стве автоматических и полуавтоматических на-мотчиков для труб и обладает широкой гаммой обо-рудования, отличающегося высоким качеством ичрезвычайной простотой в эксплуатации. Послед-нее время компания дополнительно усилила свои по-зиции на российском рынке, благодаря разработкецелой серии оборудования, позволяющего работатьс любыми типами труб.Серия EC для закатки труб в рулоны с затяжной лен-точкой представляет собой идеальное решение дляавтоматизации этой фазы производства и процес-са в целом. Серия F для упаковки рулонов труб в уса-дочную пленку особенно удобна для производите-лей гофрированных труб из ПВХ. И, наконец, серия

PE, предназначенная для закатки полиэтиленовыхтруб, характеризуется высоким качеством и нова-торством применяемых технических решений.Ныне компания в состоянии предлагать рынкутакже полуавтоматические намотчики для поли-этиленовых труб больших размеров, которые могутснабжаться связывающими устройствами илиустройствами снижения овализации самих труб. Та-кие машины могут осуществлять сматывание трубдиаметром от 16 до 180 мм, что доказывает, что ком-пания способна предлагать технологические ре-шения, удовлетворяющие самые разнообразныепотребности заказчиков.И, наконец, намотчики серии Drum предназначеныдля наматывания труб диаметром от 4 до 160 мм надеревянные и стальные катушки для прямой про-дажи или повторного использования в целях пере-мотки. Компания опять-таки способна предло-жить своим клиентам целый набор решений с вы-соким уровнем автоматизации.Особое внимание компания «ФБ Бальцанелли»уделяет послепродажному сопровождению. Но-вый сервисный отдел компании гарантирует по-стоянную и пунктуальную техническую помощьвсем клиентам, внедряя целевые программы улуч-шения техобслуживания и повышения надежностиснабжения запчастями. Для этого был также созданновый интернет-портал технической помощи, поз-воляющий клиентам вступать в прямой контакт соспециалистами и программистами компании, атакже иметь постоянно под рукой квалифициро-ванную и действенную помощь.

www.fb-balzanelli.it

51

Наматывающие машины серии Drum производства FB Balzanelli предназначены для намотки труб диаметром от 4 до 160 мм надеревянные и стальные катушки

СС

Установки для любых нужд

Смешивание на заказПостоянно задействованный отдел научных иссле-дований и перспективных разработок в сочетаниис прямым взаимодействием с заказчиками и ак-тивными отделом технической помощи, представ-ленным во всем мире - вот формула успеха компа-нии «Плазмек» (Plasmec, FF49), специализирую-щейся на смешивании с персонализацией на все100%. Создание и проработка персонализованныхустановок, приспособленных под любые конкрет-ные потребности обработки является основным ори-ентиром для компании, обладающей более, чем пя-тидесятилетним опытом работы. Высокий профес-сионализм персонала, динамичный и технологиче-ски продвинутый отдел НИОКР, а также внима-тельная оценка рынка в постоянном взаимодействиис клиентурой. Именно тесный контакт с заказчикамипозволяет компании постоянно усовершенство-вать оборудование, которое славится не толькосвоей прочностью и высокими показателями, но испособностью приспосабливаться к различнымпроизводственным и технологическим потребно-стям.Одним из новейших примеров данного подхода, ос-нованного на постоянном стремлении к усовер-шенствованию и повышению гибкости, является но-вая линия TRR, претерпевшая технологическую пе-реработку в целях повышения отдачи внутреннихкомпонентов и инструментов смешивания. Новаялиния отличается более простой и интуитивной опе-рационной системой, благодаря упрощению чело-веко-машинного интерфейса и чистки системы. Сме-сители для ПВХ также претерпели важные изме-нения, заключающиеся в привнесении новых ин-

струментов смешивания в виде высокочастотныхдвигателей и преобразователей частоты последне-го поколения, обеспечивающих высокий уровеньэнергосбережения.Компания уделяет одинаковое внимание всем эле-

ментам конструкции - прочности и энергетическимфакторам, системе управления и охлаждения, при-чем каждая деталь установки регулярно подверга-ется оптимизации. Успех компании подтверждаетправильность сделанного выбора, о чем свидетель-ствует 20%-ное повышение объемов производства,15%-ное повышение энергосбережения и 50%-ноеповышение гибкости.В условиях конкурентного рынка необходимо обес-печивать постоянство технического обслуживанияв условиях капиллярного проникновения на рынки.Компания обеспечивает постоянство обслуживанияв мировых масштабах и способно прослеживатьсама, без посредников, за каждой жизненной фазойсвоей установки, от момента ее установки до ее по-следнего производственного цикла. В последние двагода утроилось число производимых пуско-наладок,в то время как установки становятся все более адап-тируемыми и способными удовлетворить любым по-требностям переработчиков вне зависимости оттого идет ли речь о производителях сухого сме-шанного ПВХ или же прозрачного, матового, по-лужесткого или жесткого ПВХ.

www.plasmec.it

Размельчение и смешивание резины

Персонализованные решенияОбладая более, чем 90-летним опытом работы в сфе-ре дробления и 50-летним опытом работы с каучу-ками, компания «Превьеро» (Previero, 1C14) яв-ляется одним из основных оператором на мировом

уровне, специализирую-щимся на производстве иустановке систем измельче-ния и смешивания природ-ных и синтетических каучу-ков. Компания предлагаетперсонализованные реше-ния для производства по-крышек, компаундов иликлеев, а также всех систем,требующих размерного сжа-тия каучуков типа SIS, SBR,BR, NR, NBR, EPDM и имподобных.Дробилки, разрабатываемыекомпанией, отличаются осо-бой конструкцией, котораяпозволяет свести к миниму-му термические нагрузки наповерхности резины, сни-жая тем самым риск блоки-ровки машины и необходи-мости в использовании спе-

циальных средств предотвращения забивки. Гаммапредлагаемых решений покрывает диапазон про-изводительности от нескольких килограмм до де-сятков тонн, а также размеров частиц варьирующихв зависимости от конечного применения измель-

52

Новаторские лопасти смешивания, разработанные компанией Plasmec для повышения гибкости оборудования

ченного материала, который может быть измельчендо нескольких грамм.При разработке оборудования для переработки ре-зины компания сосредоточила свои усилия на по-вышении эффективности предлагаемых ею си-стем, уделяя особое внимание вопросам конечногоприменения измельченного материала. Среди раз-

личных семейств продукции, классифицирован-ной по этому принципу, следует выделить системыдробления для химической промышленности по-лимеризации каучуков, выполненные из нержа-веющей стали и предназначенных для дроблениякаучуков, в том числе и с высокой степенью влаж-ности. Кроме того заслуживают упоминания си-

стемы дробления для про-мышленности клеев и ком-паундов, снабженные авто-матической гильотинойпредварительной резки ре-зиновых чушек для запиткирастворителей и экструде-ров резины, а также систе-мы дробления и смешива-ния при производстве по-крышек.Все системы дробления мо-гут снабжаться системамидозированной добавки жид-кого и твердого состава за-щиты от забивки и систе-мами динамического хра-нения, смешивания гранули дозирования с взвешива-нием на конечном пользо-вателе.

wwww.previero.it

53

Системы дробления и смешивания природных и синтетических каучуков, разработанныекомпанией Previero, обеспечивают высокий уровень персонализации

РР54

Системы осушки

Роторная технологияКомпания "Пластик Системз" (Plastic Systems) ужемногие годы активно проектирует и осуществляетмеждународную коммерциализацию вспомога-тельной оснастки для пластмассовой промышлен-

ности, предлагая решения, пользующиеся не-изменной популярностью в сфере инжекционногоформования, экструзии и выдувки.Совсем недавно компания выпустила новую систе-му новаторского обезвоживания, использующуюмногочисленные собственные наработки в даннойсфере, предоставив, таким образом, рынку целое се-мейство оборудования, отличающегося самымивысокими показателями. Модели оборудованияDWCompact основываются на роторной технологииобезвоживания и снабжены технологическим бун-кером, встроенным в раму осушителя за счет месс-дозового соединения, позволяющего контролироватьуровень гранулообразного материала в воронке. Этопозволяет регулировать время пребывание мате-риала в системе в соответствии с реальной скоростьюего потребления. Система позволяет управлять за-грузкой воронки и технологическим оборудовани-ем, в которое загружается осушаемый материал.Система микропроцессорного управления и взве-шивания обеспечивают бесперебойность про-изводственного процесса, в то время как цветнойсенсорный экран выступает в качестве удобного ин-терфейса взаимодействия с оператором. Гаммаоборудования DWC разработана во всех своих де-талях с предельным вниманием к энергосбереже-нию. Высокий уровень применяемых техническихрешений и строгие проверки, делают серию DWCособенно пригодной для использования в усло-виях предъявляемых высоких требований типаформования технические изделий, а также в опти-ческой и фармацевтической промышленности.

В 2012 году особенно перспективным рынком длякомпании Plastic Systems была Россия, откуда по-ступили крупные заказы на централизованные си-стемы обезвоживания и загрузки пластмассовых гра-нул с использованием автоматических станцийраспределения и ручных систем с декодированиемв дополнение обычным продажам стандартного обо-рудования. Некоторые из поставленных систем

снабжены установками дис-петчерского надзора IT, дляинтегрирования управленияпроизводственным процес-сом относительно техноло-гических параметров исвойств материала, посту-пающего со склада. Крометого, компания разработаларешения силосного хране-ния, основанные на исполь-зовании узлов толкающейзагрузки и машин для опо-рожнения мешков весом 25 кг с интегрированнымуправлением, что обеспечи-вает высокую гибкость по-дачи пластмассового сырья.Компания Plastic Systems непримет участие на выставкеИнтерпластика вa 2013 году,ибо в дни проведения вы-ставки, а именно 30 и 31 ян-варя, она организует деньоткрытых дверей на терри-

тории своего дистрибьютора в России IBC Systems.

www.plasticsystems.it

Вакуумная гофрировальная установка

Модульное решениеКомпания «Олмас» (Olmas, 1B13) выпускает гоф-ропрессы и различное оборудование для конечныхпеределов производства гофрированных труб, на-чиная с 1960 г. Гофрированные трубы используют-ся в электропроводке, медицинских респираторах,автомобильной промышленности, системах отоп-ления и кондиционирования и в белых трубопро-водах для прокладки в помещениях. Кроме того ониприменяются для обвязки стиральных машин ишлангов пылесосов, дымоотводных труб и дре-нажных трубопроводов. Ныне компания произво-дит новый вакуумный гофропресс, обеспечивающийпроизводственные ритмы порядка 50 метров в ми-нуту при производстве труб диаметром от 6 до 32 мм.Эта машина специально разработана в целях оп-тимизации производства труб для автомобильнойпромышленности и систем отопления и конди-ционирования, обеспечивая возможность поточногонанесения покрытия на трубы из ПЭ и Алупекса.Гофропресс отличается чисто модульной кон-струкцией и поставляется в вариантах с числом мо-дульных блоков от 70 до 120, при сохранении не-изменно высокого качества производства гофри-

Одно из перспективных применений систем, разработанных компанией Plastic Systems

РР

HOLLOW LINEMOSCOW 29 JANUARY - 1 FEBRUARY 2013HALL 1 - STAND 1 A 14

- Special plants for the production of drop irrigation pipes- Plants for hollow sheets

- Special plants on request

A 1 NDAST- 1 HALL HOLL 14A LINEOWL

рованных труб из ПА, ПП, ПЭВП с минимальнымиотходами. Эта машина позволяет производить тру-бы заданной длины, а также однослойные и мно-гослойные трубы. Машина основана на вакуумнойтехнологии, позволяющей варьировать толщину

стен и геометрическую форму профилей, придаваяим произвольную форму, а также плавно формируяманжеты.Основным преимуществом гофропресса безуслов-но является наличие путей раскрывания и смыка-

ния прессформы,отличающихся ми-нимальными раз-мерами, что позво-лят производитьтрубы очень ко-ротким инстру-ментом, за счетчего снижаетсяпротиводавление вголовке с матри-цей, которая тра-диционно являет-ся слабым местомв производствегофрированныхтруб, заставляю-щим конечныхпользователей сни-жать объемы илидаже менять своюпроизводственнуюстратегию.

www.olmas.com

55

Деталь нового модульного пресса, разработанного компанией Olmas

ТТВсе необходимое для полиуретана

Технология и материалыНаличие десяти интегрированных дивизионов поз-воляет корпорации «Текноэластомери» (Tecnoe-lastomeri, 1A10) предлагать своим клиентам исчер-пывающие решения, начиная с изучения материа-лов и соответствующих рецептур до разработки тех-нологии производства полиуретана, эластомеров,микропористых пенопластов и термопластов.В сфере новых технологий, линейка оборудованияCastech, предназначенного для литья полиуретанов,характеризуется особо тщательным вниманием к де-талям проектирования и изготовления. Макси-мальная точность показателей расхода и литья, вни-мание к малейшим деталям, точность подбора со-отношений, широкий веер предоставляемых воз-можностей, применение нержавеющей стали испециальное матобеспечение для управления си-стемой в целом - вот некоторые основные характе-ристики этого передового оборудования. Измери-тели потока, установленные на борту машины,позволяют достигать высокого уровня точности игибкости в применении. Серии машин ER и LCM мо-гут быть приспособлены к конкретным потребно-стям заказчика. Отдельные вспомогательные кон-туры позволяют запитывать добавки, катализаторы,красители и пластификаторы. Кроме того для каж-дого отдельного компонента предусмотрено сразунесколько насосов.В том, что касается перерабатываемых материалов,Tecnothane представляет собой самую продвину-тую серию полиуретановых комплексов и включа-ет в себя всю гамму предполимеров, полиолей и ре-тикулятов. Производственные блоки включают всебя не только реакторы, но и также комплектныенаборы сырья, необходимого для получения ко-нечного продукта, обеспечивающие производи-тельность более 12 тыс. тонн и возможности про-изводства различных партий в целях предоставле-ния решения, приспособленного для потребностей

клиента.Tecnothane представляет собой большое семействополиуретановых эластомеров, включая такие серии,как MPC, MDE, MPT, SWP, WRP, V-TER, V-TERS и мно-гие другие. Имеется более 1000 различных рецеп-тур и продуктов, что позволяет покрывать всюгамму применений полиуретановых эластомеров, и,в частности, потребности производства колес, про-тивоизносных защитных покрытий, технических из-делий и роликов.

www.tecnoelastomeri.com

Технологии расфасовки и упаковки

Широкий круг поставокПредлагать, показывать и помогать - вот слова, ле-жащие в основе деятельности компании «Пагани»(Pagani), работающей вот уже более тридцати лет всфере технологий упаковки и расфасовки. Компа-ния позиционирует себя как партнер, способныйанализировать, предлагать и воплощать решения са-мых сложных с технической, производственной илогистической точки зрения проблем для наиболееполного удовлетворения потребностей заказчиков.Предлагаемая серия оборудования и установок дляупаковки и расфасовки включает в себя как простыерешения, основанные на ручном или полуавтома-тическом управлении, так и самые совершенные ав-томатические системы с высокими производствен-ными показателями.Упаковочный дивизион компании (Pagani Imballag-gi) занимается поставкой расходных материаловтипа растяжной и термоусадочной пленки, кла-панных и герметизируемых пакетов из полиэтиле-на, бумаги, рафии, дублированных материалов.Кроме того, дивизион поставляет биг-беги, окта-бины, катушки с пряжей, липкие ленты, стяжки, ма-шинки для зашивания мешков, а также оборудо-вание для термоусадки и машины для термосварки

56

Некоторые образцы линейки оборудования Castech для полиуретанового литья

57

мешков. В производственную гамму дивизиона вхо-дят также машины для склеивания лентой и скреп-ления стяжками коробок, машины для обвязкиподдонов, а также полуавтоматические и автома-тические роботы для работы с поддонами. С другойстороны, машиностроительный дивизион компании

(Pagani Impianti) занимается проектированием ипроизводством систем транспортировки и дозирования с помощью ленточных транспортеров и осматриваемых или гибких шнеков шланговоготипа. Дивизион производит линии пневмоподачи,конструкции и оборудование для наполнения, опо-рожнения или хранения с использованием биг-бе-гов и октабинов, весовых дозаторов и машин для за-таривания в мешки порошковых, грануловидных ижидких материалов. Производственные возмож-ности включают в себя выпуск линий для сшиванияи термосварки мешков, установок для перегрузкимешков и коробок и для их укладки в штабели. Неоставлены без внимания также конечные участки ли-нии для намотки полиэтиленовых растяжных итермоусадочных пленок.Все эти решения находят широкое применение в раз-личных областях пластмассовой и химической про-мышленности, в мукомольной и пищевой отрасли,а также в производстве цемента, кормов и фарма-цевтических препаратов. Еще одной важной сферойприменения оборудования, производимого компа-нией, является технологическая сфера энергетики.

www.paganiimpianti.com

Установка опорожнения биг-бегов, снабженная системойвзвешивания с вычетом весы тары и ориентируемым дозировочным шнеком

РР58

Обработка полиуретана

Резаки с ленточнымлезвиемВот уже более пятидесяти лет компания "Маццола"(Mazzola) специализируется на производстве реза-ков для твердого и гибкого пенополиуретана, об-рабатывая и осуществляя на своих площадях сбор-ку лучших материалов и компонентов итальянско-го и немецкого производства, следя со скрупулез-ностью мастера-ремесленника за каждой фазойобработки. Большой накопленный опыт позволяеткомпании производить продукцию гарантировановысочайшего качества.Специализируясь на производстве резаков с лен-точным лезвием, компания предлагает рынку ши-

рокий диапазон оборудования, использующего раз-нообразный инструмент типа фрез, круглых лезвийи абразивных нитей и обеспечивающего обработкугибкого и жесткого полиуретана, в том числе и вы-сокой плотности. В производственную гамму ком-пании входит также изготовление систем внутри-цехового перемещения продукции типа ленточ-ных транспортеров, вакуумных манипуляторов иконструкций, производимых согласно конкретнымпожеланиям заказчика.В последние годы особое внимание, уделяемое

вопросам безопасности труда, подвигло компанию(причем это единственный случай среди итальянскихмашиностроителей) принять участие в работе ев-ропейской рабочей группы VG15, занимающейсяразработках норм техники безопасности при рабо-те с резаками для полиуретана. Большой опыт об-работки полиуретанов, многие годы неустанной тех-нической помощи, оказываемой широкому кругуклиентов, позволяют компании поддерживать диа-лог и сотрудничать со своими заказчиками во всеммире, начиная с проектирования и вплоть до пускаоборудования в эксплуатацию на заводе клиента. Це-лью компании является наиболее полное удовле-творение потребности каждого клиента за счетвнесения, по мере необходимости, модификаций вконструкцию своего серийного оборудования. Каж-дый резак проходит строгие конечные испытания,что является гарантией высокого качества про-

дукции компании.Оборудование, выпускаемое ком-панией Mazzola, находит при-менение в самых широких сфе-рах производства, включая, из-готовление мягкой мебели длягостиных, матрасов из полиуре-тана, латекса и других вязко-эластичных пеноматериалов.Оно может также использо-ваться для производства подушекдля яхт, изделий для уборки до-мов и личной гигиены, абразив-ных волокон, полиуретановойупаковки, жестких панелей длятеплоизоляции холодильных ка-мер и для строительного дела,выпуска полуфабрикатов высо-кой плотности для моделей, па-нелей из сдвоенного листа длякрыш и чердаков, крошки для за-полнения пустот.

www.mazzola.it

Производство мешков и пакетов

Вакуумное сварочноеустройствоСреди новейших разработок компании «Скаэ Юроп»(Scae Europe) следует отметить новую серию ва-куумных сварочных агрегатов, предназначенных дляизготовления пакетов из дублированного материалас молнией, стоячих мешков (stand up) с молнией ипакетов с застежкой-липучкой. Компания, уже по-

ставившая своим клиентам более 3тыс. сварочных агрегатов, разра-батывает новые решения и пере-довые технологии производства,основанные на использованиироботов для оптимизации про-цессов упаковки изделий и уку-порки упаковочной тары.Компания Scae Europe, специа-

Вертикальный ручной резак двойного действия

Сварочная линия, разработанная компанией Scae Europe для производства мешков и пакетов

Р лизирующаяся на производстве сварочных машиндля пластмассовых мешков и пакетов с 1956 года,в настоящий момент находится под управлениемтретьего поколения потомков основателей фирмы.Компания располагает высоко квалифицированнымперсоналом, состоящим из механических и элек-тронных инженеров, посвятивших свою жизнь раз-работке новых видов продукции и интересных тех-нологических решений. Компания в течение рядалет рассматривает как свою основную специализа-цию производство сварочных машин типа wicket, дляизготовления мешков для упаковки продуктов пи-тания и гигиенических изделий, применяемых намашинах автоматического затаривания, а также дляпроизводства защитных мешков при транспорти-ровке ценностей, документов и пр. В производственный диапазон компании входят так-же линии для сварки мешков с нижним швом дляпромышленного затаривания и для упаковки па-кетов типа «бутик» с приваренной и приклееннойрукояткой, для замотанных в рулон мешочков дляовощей и фруктов и для мусора с затяжной лен-точкой и без нее. Сварочные агрегаты для про-изводства закатываемых в рулон мешочков могут,в частности, работать в поточном режиме в соста-ве установок по экструзии пленки или же как от-дельно стоящие агрегаты в сочетании с автомати-ческими раскатчиками и закатчиками.

www.scae-europe.it

59

Редукторы для экструдеровНовая гамма редукторов TST (Twin SuperTorque) для двухшнековых экструдеров со-вращения разработана компанией «Дзам-белло Ридуттори» (Zambello Riduttori) вцелях удовлетворения потребностейрынка в экструзионных линиях все болеевысоких показателей.Поставляемые в диапазоне межосевогопространства от 21,5 до 120 мм, эти редук-торы разработаны с особым упором накомпактность конструкции и оптимиза-цию распределения нагрузок. Новая си-стема распределения момента позволяетувеличить предельную скорость на выходедо 1.800 об в минуту, а также повыситьплотность передаваемого момента.Кроме того, была расширена гамма редук-торов ZPE для крупных одношнековыхэкструдеров, позволяющая применять спе-циальные упорные подшипники, предна-значенные для каждого конкретногоразмера экструдера. В частности, размер630 обладает крутящим моменте на вы-ходе на уровне 450.000 Нм.

www.zambello.it

ТТ60

Многофорсуночная прессформа

ТерморегулирующийблокПоследние сорок лет компания «О-Чи-Эссе» (OCS)специализируется на производстве прессформ дляинжекции и для прямого прессования изделий изрезины и силикона. Речь идет о колцах круглогосечения, рамках, пробках, кольцеобразных уплот-нениях, мембранах, защитных уплотнительныхкольцах и разнообразных других прецизионных мел-коразмерных изделиях. В сотрудничестве со своим партнером, компанияOCS проектирует и производит терморегулируемыеплатформы с охлажденными каналами для много-форсуночных прессформ, устанавливаемых на прес-сы любого типа. Такое решение позволяет повыситьобъемы производства при значительной экономиивремени и материалов и неизменно высоком каче-

стве конечной продукции. Многофорсуночнаяпрессформа с терморегулируемым блоком отвеча-ет растущим потребностям в сфере формования ре-зины, особенно там, где используется особо ценныевиды сырья.Среди преимуществ данного решения следует осо-бо отметить экономию сырья, благодаря инжекциив непосредственной близости от гнезда или даже не-посредственно внутрь гнезда, причем можно дажеобеспечить несколько точек впрыска в пределах од-ного гнезда. Дополнительным преимуществом яв-ляется также более высокая равномерность запол-нения гнезда и меньшая нагрузка на резину. Ком-пания способна точно рассчитать заранее вес осу-ществляемой прессовки для определения необхо-димых количеств резины и оценки реальной эко-номии материала.Терморегулируемый блок состоит из 3-х частей в до-полнение к самой прессформе. В системе можетбыть предусмотрено от 4 до 50 форсунок с раздачейсмеси через блок охлажденных каналов с системоймасляного охлаждения. Прохождение материала научастке плиты разогрева в целях вулканизации и, за-тем, в самой прессформе осуществляется посред-

ством терморегулируемых форсунок, в то время какразделение между блоком и плитой разогрева обес-печивается изоляционной пластиной. Таким обра-зом, избегается вулканизация резины, находящей-ся в блоке охлажденных каналов, что позволяет вме-сто того, чтобы отправлять ее каждый раз в отходы,использовать ее повторно в рамках последующегоцикла формовки.Для удвоения производительности компания такжеиспользует двойные терморегулируемые платфор-мы с двумя идентичными прессформами, которыеотличаются лишь наличием сквозного отверстия водной из них. Это позволяет форсунке пресса иметьдоступ к основанию терморегулируемого блока, ко-торый распределяет резину одновременно по обе-им прессформам. Система может также использо-ваться на прессе с одинарной форсункой (тради-ционный вариант) при усилии смыкании не менее270 тонн, с возможностью работы с любым типомрезины.

www.ocs-stampi.it

Контрольно-измерительные приборы

Опыт, поставленный наслужбу заказчиковОсновной темой участия компании «Ноузлаб АТС»(Noselab ATS, 1A20) на выставке Interplastica являетсяжелание представить собственный опыт в сфере про-изводства контрольно-измерительных приборов,призванных удовлетворять все более высоким тре-бованиям международных заказчиков, вынужден-ных прибегать к самым строгим системам провер-ки с тем, чтобы их продукция соответствовала но-вейшим нормам.Использование при тестирования материалов ин-струментов, отличающихся одновременно просто-той в эксплуатации и техобслуживании, означает су-щественную экономию времени испытания и воз-можность избежать отбраковки конечной продук-ции. Такие инструменты позволяют специалистами исследователям разрабатывать и проводить фи-зические, механические, термические, электриче-ские испытания на усталость и возгорание. Обес-печивается возможность проводить сопостави-тельные испытания механических характеристик дои после ускоренного старения, определять показа-тель текучести и осуществлять ускоренные испы-тания имитации воздействия солнечного излучения.Кроме того, можно определять последствия воз-действия тепловых циклов и термо-окислительно-го старения, проводить испытания, направленныена решение проблем низкого качества продукции,а также испытания на усталость и стойкость к воз-действию огня.Для этих целей компания предоставляет своимклиентам целую серию традиционных автомати-ческих экструзионных пластометров и, в качествеболее продвинутых инструментов, также модельAMep, снабженную сенсорным интерфейсом ицветным жидкокристальным экраном со встроен-

Многофорсуночная прессформа с блоком терморегулирова-ния, разработанная компанией OCS

Т ным микропроцессором для управления ходом ис-пытания. Цифровая система электронного термо-регулирования и система пропорционально-диф-ференциальной регуляции (PID) снабжена микро-процессом, дающим возможность запомнить до 28конфигураций параметров испытания, таких как

температура разогрева, пространство охвата, плот-ность материала и прилагаемая нагрузка. Инстру-мент снабжен устройством для резки эструдируе-мого материала, состоящим из электронного тай-мера автоматического привода лезвия в соответствиис задаваемыми программой интервалами. Неболь-

шая печь может переворачивается для об-легчения чистки камеры.Для испытаний стойкости к воздействиюогня, компания разработала полностью ав-томатическую модель с заданием кисло-родного индекса согласно ИСО 4589, кото-рая не только обеспечивает предельнуюпроцентную точность (<0,1%), но и управляетсоставом смеси за счет добавки воздухапри выполнении измерений с высокой кон-центрацией кислорода, что повышает эко-номичность испытания. Для испытанийпродукции или компонентов, подверженныхэкстремальным термическим нагрузкам, сиспользованием системы “нить накала”(Glow Wire), компания предлагает исполь-зовать закрытую кабину, оборудованнуювсеми необходимыми контрольно-измери-тельными приборами, позволяющими опе-ратору выполнять испытания в условиях пол-ной безопасности, нажимая лишь на соот-ветствующие наружные клавиши.

www.noselab-ats.com

61

Инструмент, предлагаемый компанией Noselab ATS для определения кислородного индекса

Вот уже многие годы богатые воз-можности и высокие показателиполимеров обеспечили им твер-дое место в производстве элек-тротехнических и электронныхизделий. Например, в сфере бытапластмассы применяются чрезвы-чайно широко, делая наш бытбезопасным, экономичным и, ктому же, более интересным. Теп-лоизоляционные свойства раз-личных пластмасс используютсяпрактически во всех типах прово-дов и кабелей, уже не говоря олюбых выключателях, розетках иштепселях. Легкость, долговеч-ность, приятый внешний вид ивысокие изоляционные качества -эти те свойства, которые обусло-вили использование пластмасс вбольшинстве мелких и крупныхбытовых электроприборов. Без пластмасс основная часть ны-нешних электроприборов былабы лишена удобства и экономи-ческой рентабельности. Те, ктопроектируют компьютеры и дру-гое конторское оборудование вы-бирают пластмассу из-за еепрочности, долговечности и удоб-ства в обработке, в том числе ипри создании весьма сложныхформ, а также из-за хорошихэлектроизоляционных свойств.Пластмассовые материалы ужемногие десятилетия стоят в ос-нове прогресса в сфере электро-ники, облегая электрическиекомпоненты и изолируя их от

любых интерференций, защищаясамые уязвимые и деликатные ихчасти от попадания малейших ча-стичек пыли. Более того, миниа-тюризация была бы невозможнабез пластмассовых материалов.Именно благодаря им дизайнерымогут одновременно сокращатьгабариты и усовершенствоватьпоказатели бытовых и промыш-ленных электронных аппаратов.В этой статье приводится целыйряд новых и перспективных при-менений пластмасс в важнейшихотраслях промышленности, гдеони призваны выполнять фунда-ментально важную роль и в будущем, давая возможность про-ектным организациям достигатьвсе более высоких уровней инно-вации и рабочих показателей.

ЭЭлектропроводящие полимерыДиод, применяемый в огромномколичестве электронных цепей,стал одним из новейших приме-нений, обусловленных использо-ванием электропроводящихполимеров. Но как может про-стой кусок пластмассы проводитьэлектричество, когда именнопластмасса используется для изо-ляции кабелей, обычно приме-няемых как электропроводники?Ответ на этот вопрос содержитсяв статье (приводимой здесь вкратком изложении), опублико-ванной новостным бюллетенем

«Plastics The Mag.», издаваемыморганизацией «Пластикс Юроп»(PlasticsEurope).Все началось случайно в 1974году, когда корейский студент изТокийского городского универси-тета (Tokyo Metropolitan University),занимавшийся приготовлениемполиацетилена, представляющегособой органический полимер, со-вершил грубую ошибку, непра-вильно поняв инструкции наяпонском языке в отношении до-зировки одного из реагентов. Врезультате вместо черного по-рошка (обычая конформация полиацетилена) получилась се-ребристая пленка, т.е. впервые вистории была получена полиаце-тиленовая пленка.К счастью Хидеки Ширакава, ди-ректор японской лаборатории, за-интересовался этим материалом ирешил внимательно изучить всесвойства этой новой пластмассо-вой пленки вместо того, чтобывыбросить ее в мусор. Об этом от-крытии было рассказано на мно-гих конгрессах, и оно привлекловнимание двух преподавателейПенсильванского университета(Филадельфия), Алана МакДиар-мида и Алана Хиджера, которыеуже давно специализировались наэлектропроводимости неметалли-ческих материалов.Ввиду перспективности свойствэтого материала для даннойсферы ввиду особенностей хими-

Dimostrazioni in fiera

Полимеры в электротехнике и электронике

63

От изоляторовк электропроводникам

SABIC

Мат

ериа

лы и

сф

еры

при

мен

ения

ческой структуры полиацетилена,МакДиармид предложил Шира-каве присоединиться к его иссле-довательской группе, что какоказалось стало прямой дорогой кНобелевской премии, котораябыла присвоена в 2000 году кол-лективу из этих трем ученым заоткрытие электропроводящих по-лимеров.

Полимер приобретает свойстваэлектропроводимости за счет со-пряжения структуры. Другимисловами, цепочка атомов угле-рода должна сложиться в ячейку,поддерживаемую одинарными имножественными валентнымисвязями, приобретая таким обра-зом структуру, сходную с крем-нием. Однако, этого все женедостаточно для получения до-статочной степени электропрово-димости. Необходимо такжедобавить к материалу пары йода,который улавливает электроны,пропуская положительные за-ряды, что и дает возможность такому материалу проводитьэлектричество. Таким образом, вматериале образуются пустыепространства, перемещающиесявдоль полимерной цепи, котораястановится хорошим проводни-ком электричества.После этого принципиального от-крытия потребовалось нескольколет дополнительных исследова-ний (некоторые из них оказалисьтупиковыми), доработок и усо-вершенствований с тем, чтобы этановая технология достигла доста-точной степени зрелости с тем,чтобы найти применение в про-мышленности. Одно из самыхважных применений (хотя можетбыть и не самое яркое) относитсяк сфере оптоэлектроники и каса-ется производства электролюми-несцентных диодов, излучающихсвет при электрическом возбуж-дении. Эта новая технологияможет применяться для самыхразнообразных полимеров, обла-дающих различными свойствами,что позволяет получить широкуюгамму изделий для удовлетворе-ния разнообразных конкретныхрыночных потребностей.

Органические светоизлучающиедиоды (OLED - Organic Light-Emit-

ting Diode) в последние годы привлекают самое широкое вни-мание промышленности и сейчасони готовятся проникнуть в нашидома в виде сверхплоских телеви-зионных экранов, которые стольгибкие, что их можно каждый разскладывать в трубочку после упо-требления. Опять-таки, можносмело утверждать, что без пласт-масс эта чудо никогда бы не со-стоялось. Ибо эти удивительныетелевизионные экраны изготов-ляются из нескольких слоев органических токопроводящихполимеров, общая толщина кото-рых составляет несколько нано-метров.Эта новинка, однако, еще не до-стигла совершенства и пройдетчерез целый ряд усовершенство-ваний, прежде чем стать повсе-дневной реальностью. Одной изосновных проблем, связанных сиспользованием этих диодовOled, является их недостаточнаянаработка на отказ, которая со-ставляет около 14.000 часов, чтосущественно меньше, чем 50.000часов жидкокристаллических иплазменных экранов. Попыткиулучшить этот показатель про-должаются, и несколько месяцевназад фирма «Мицубиси» (Mit-subish i) объявила, что способна производить теле-экраны с диагональю 4метра, обладающие долго-вечностью элементов неменее 20.000 часов.Производители светильни-ков также проявляют боль-шой интерес к технологиидиодов Oled. Так, в 2009году компания «Филипс»(Ph ilips) выпустила новыесветильники Lumiblades,представляющие собойгибкий источник света раз-личных цветов, которомуможно придавать желае-мую форму и который, чтоособенно важно, дает рав-номерный свет и, следовательно,не обладает слепящими свой-ствами. Такие светильники могутполностью вытеснить лампочкинизкого потребления, ибо онипозволяют освещать целые зда-ния или создавать дизайновоеосвещение для квартир.

Еще совсем недавно плодами но-

вейших лабораторных наработокбыли диоды Oled, а сейчас разго-вор ведется уже о полимерныхсветоизлучающих диодах (PLED -Polymer Light-Emitting Diode), из-вестных также под названием све-тоизлучающих полимеров (LEP -Light-Emitting Polymers), которыеизлучают свет за счет жидких по-лимеров, помещенных междудвумя гибкими пластинами. Ма-териалы этого типа приспособ-лены для промышленноговнедрения на высоко рентабель-ной основе. Их внутренняя структура представляет собой ак-тивные молекулы, наносимые насубстрат или гибкую пластину спомощью струйных печатныхустройств.Еще одной разновидностью диодов Oled являются так называемые фосфоресцентныеорганические светоизлучающиедиоды (PHOLED - PhosphorescentOrganic Light-Emitting Diode), которые являются самыми по-следними наработками исследова-тельских лабораторий. Обладаяструктурой достаточно близкой кдиодам Oled, они обладают приэтом существенно более высокойэнергетической эффективностью:так они способны преобразовы-

вать в световую энергию 100% ис-ходной энергии, что существеннолучше чем всего лишь 25%, кото-рые характеризуют диоды преды-дущего поколения. Это означает,что такие светильники будут по-треблять при одинаковой мощно-сти в 4 раза меньше энергии.Основной сферой их использова-ния станут прежде всего смарт-фоны нового поколения, плееры

64Фосфоресцентные органические элементы (Phosphorescent Organic Light-Emitting Diode -PHOLED) являются производными от технологииOLED и обеспечивают существенно более высо-кую эффективность в эксплуатации

MP4 и экраны для переносных иг-ровых устройств для видеогей-мов.

wwww.plasticseurope.org

Термореактивные полимеры для печатных схем Быстрый прогресс в электроникетребует постоянного повышениярабочих частот ввиду необходи-мости ускорения передачи дан-ных и повышения температурныхрежимов, необходимых в опера-циях бессвинцовой пайки. Этипотребности бросают серьезныйвызов производителям, которыестремятся улучшить показателисвоих термореактивных систем,не прибегая к использованиюболее дорогих материалов. Новые смолы типа Noryl SA90 иSA9000, предлагаемые компанией«Сабик» (Sabic) в качестве доба-вок к эпоксидным термоотвер-ждающимся и иным системам,отвечают самым широким по-требностям и нормативным требованиям, предъявляем к пе-чатным схемам. Химическаяструктура полиофениленэфира(PPE) с высоким молекулярнымвесом под названием Noryl PPOмодифицированы в целях созда-ния бифункциональных олигопо-лимеров с низким молекулярнымвесом, способных обеспечить наи-лучшее сочетание свойств, заключающееся в низкой диэлек-трической постоянной наряду снизким коэффициентом потерь, атакже высокой прочностью. Смола Noryl SA90, предназначен-ная для эпоксидных систем, осно-ванных на эфире циановойкислоты, обладает низкой ди-электрической постоянной икоэффициентом потерь, что поз-воляет обеспечить высокие ча-стотные показатели (1-10 ГГц)печатных схем и совместимость сболее высокими рабочими требо-ваниями и безгалогеновыми системами задерживания распро-странения огня. Такая смола прикомнатной температуре раство-рима (при добавках до 50%) в метилэтилкетоне (MEK), что поз-волят избежать применения мощ-ных растворителей, которыеобычно используются при работес традиционными смолами на ос-нове PPE и создающие серьезные

проблемы безопасности при об-ращении с электрическим прока-том. С другой стороны, Noryl SA9000обеспечивает низкую диэлектри-ческую постоянную и малые по-тери, что существенно повышаетпоказатели систем на неэпоксид-ной основе при работе на высокихчастотах (до 20 ГГц). Это такжепозволяет промышленности вы-пускать безгалогеновые ингиби-торы горения для печатных схемс полимеризацией свободных ра-дикалов.Обе эти смолы, при условии со-блюдения правильной рецептурыизготовления, обладают малымвлагопоглощением, что повы-шает стабильность диэлектрикови температуру стеклования (Tg). Так, например, наличие добавкиNoryl SA90 в размере 40% от эпок-сидной смолы, содержа-щей BPA, позволяетдостичь температуры Tgпорядка 165°C. При ис-пользовании других эпоксидных формул,температура стеклова-ния может даже дости-гать 190°C. Добавка 30%состава Noryl SA9000 вTAIC позволяет получатьтемпературы стеклова-ния порядка 250°C, чтополезно, когда имеетсяпотребность в пайке, атакже способствует повы-шению надежности в дол-госрочной перспективе истойкости к циклическимколебаниям температур.

www.sabic.com

Электропроводящая пряжаСведение воедино опыта, накоп-ленного компаниями «Лати»(Lati) и «Джимак» (Gimac) в сферепроизводства специальных ком-паундов и создания микроэкстру-зионных установок, привело ксозданию совершенно нового из-делия, обладающего высочай-шими характеристиками ивозможностями. После долгогоэкспериментирования с различ-ными материалами и толщинами,компании пришли к созданиюэлектропроводящей пряжи засчет экструзии компаунда PA12,армированного углеродистыми

нанотрубками (CNT). Полученная пряжа обладает тол-щиной менее 0,2 мм, а такжеулучшенными характеристиками,продиктованными рецептуройпродукта и особенностями техно-логии его экструзии. Показа-тельны его электропроводящиесвойства: углеродные нанотрубки,равномерно распределенныевнутри матрицы материала, обес-печивают пряже равномерныеэлектрические свойства. Сопро-тивление пряжи в среднем со-ставляет около 8 кОм/см, однакоэтот параметр может подстраи-ваться за счет изменения содер-жания CNT и отдельныхпараметров изготовления. Электропроводящая нить необладает хрупкостью, наоборот,она сохраняет гибкость даже присильных изгибах, благодаря

отсутствию агломератов CNT, которые могут нарушать непре-рывность полимерной матрицы.Такая отличная деформируемостьнити сочетается с многообещаю-щим пределом прочности иобщей благоприятной картиноймеханических свойств. Есте-ственно, основным преимуще-ством являются свойстваэлектропроводности, открываю-щие возможности для использо-вания данной продукции в самомшироком диапазоне от автомо-бильной промышленности, до медицинской отрасли и механо-троники.

www.lati.com

65

Электропроводящая пряжа получена компаниямиLati и Gimac экструзией компаунда PA12 с армиро-ванием в виде углеродных нанотрубок

ССтанции подзарядки Появление электромобилей от-крывает новые возможности дляиспользования пластмассовыхматериалов в новом качестве. Вэтой связи компания «Байер МатириалСайенс» (Bayer Materi-alScience) работает над иннова-ционными и устойчивымирешениями проблем мобильно-сти, связанными с качественнымиулучшениями инфраструктурыпользования электромобилями и,в особенности, за счет расшире-ния сети станций для их электри-ческой подзарядки. Одним из новейших примеров являетсязарядочная станция EV-Box, изго-товляемая одноименной голланд-ской компанией из смесиполимеров ПК и АБС (PC+ABSBayblend FR 3000). Многочислен-ные электрические «заправки» изэтого материала уже работают вБельгии, Голландии и Германии. Система обладает модульнымстильным дизайном и снабженасветовой разноцветной сигнали-зацией. Обладая универсаль-ностью применения, это зарядноеустройство может устанавли-ваться в частных и общественныхместах, на площадях, в паркин-гах, или же просто монтироватьсяна стену собственного дома. Вы-бранные для этой системы поли-меры открывают более широкиедизайновые возможности посравнению с металлом, обладаяпри этом стойкостью к очень низ-ким температурам при сохраненииспособности противостоять экс-тремальным механическим нагруз-кам и актам вандализма. Данный материал включает в себяэффективный набор ингибиторовгорения (без хлоридов и броми-дов), и может окрашиваться всамые различные цвета, упраздняя,таким образом, необходимость вдорогостоящих окрасочных опера-циях. Кроме того, в отличие от ме-талла этот материал не мешаетбеспроводной связи и не дает ин-терференций с системами подза-рядки типа RFID и NFC длясотовых телефонов. Расплав этойсмеси отличается высокой теку-честью, что обеспечивает возмож-ности получения самых сложныхгеометрических форм с минималь-ными искажениями и высокой ста-бильностью размеров.

www.bayer.com

Оконные фотоячейкиГруппа ученых Калифорнийскогоуниверситета (UCLA - Universityof California Los Angeles) создалановую солнечную батарею, позво-ляющую превратить окна жилыхзданий в электрогенераторы присохранении высокой степени про-зрачности.Замена кремния электропроводя-щими полимерами придает этимячейкам новые и перспективныесвойства. Они одновременнолегче, гибче и прозрачнее крем-ниевых аналогов, могут легкоустанавливаться на окнах и фаса-дах или же монтироваться на пе-реносном электронном зарядномустройстве. Обладая 66%-ной

прозрачностью, такие ячейки на-капливают невидимое инфра-красное излучение, генерируяэлектрический ток и обладая 4%-ной эффективностью соотноше-ния мощности и преобразования.По мнению исследователей новыефотоячейки из пластмасс послепоступления в массовое про-изводство окажутся существеннодешевле своих кремниевых кон-курентов. Прозрачные электроды,выполненные из смеси частичексеребра и двуокиси титана, изго-товляются испытанным методомнапыления.

www.ucla.edu

Проводящий пенопластдля транспорта Все более сложные электронныесистемы активно проникают во

все сферы нашего быта. Одновре-менно с этим расширяется ис-пользование полупроводников,что особенно сказывается в сфереинформатики и связи, но такжедает о себе знать в автомобильнойотрасли и промышленнойэлектронике. Однако, транспор-тировка этих деликатных компо-нентов представляет собойдостаточно серьезную задачу, ибополупроводники легко повреж-даются в пути и разрушаются поддействием электростатическихзарядов. До настоящего время пенопластыбез добавок были малопригодныдля упаковки этих важнейшихкомпонентов промышленности,

ибо они обладают свойством на-копления статического электри-чества. Ныне эта проблемарешается за счет нового полиоле-финового электропроводящегопенопласта Alveobloc Naco III, из-готовляемого компанией «Секи-суй Альвео» (Sekisui Alveo). Этодостигается благодаря особым до-бавкам, которые превращаютэтот пенопласт в материал иде-ально приспособленный длятранспортировки компонентов,уязвимых для статического элек-тричества. Важно отметить, что проводи-мость этого нового материалаостается неизменной вне зависи-мости от уровня относительнойвлажности, что выгодно отличаетего от обычных пенопластов-ан-тистатиков, которые сохраняютсвои защитные свойства отраже-

66

Новый электропроводящий полиолефиновый пеноматериал Alveobloc Naco III ком-пании Sekisui Alveo идеально подходит для производства упаковочных материалов длятранспортировки изделий, чувствительных к стационарным электрическим зарядам

GROUP

www.elba-spa.it

Компания Elba со штаб-квартирой в г. Маньяго (Миланская область) проектирует и изготавливает оборудование для производства пакетов, в том числе вакуумных типа “pouch”, и мешков. Каждая машина может быть выполнена согласно производственным потребностям заказчика. Начиная с 1964 года, компания Elba успела установить более 2000 сварочных машин во всем мире. Группе компаний Elba принадлежат Fiborsin, изготовитель экструзионных линий для производства пластмассовых сеток, и FAE, производитель электронного оборудования для управления технологическими процессами.

Высокоскоростные машины для производства пакетов и «pouch»

Interplastica 2013

Mosca29/1 - 1/2

Hall 1 – B16

Сварочный автомат для пакетов «майка»

Универсальная машина для

рекламных пакетов и мешков

Сварочный автомат

для вакуумных термоусадочных пакетов

Сварочный автомат для

плоских и стоячих вакуумных

пакетов типа “pouch”

Сварочный автомат для мусорных мешков в рулонах

Экструзионные линии для производства сетки

Сварочный автомат типа «викетер» для пакетов с прорубкой

ручки и приклеенным усилением

оркосВысок

па

ростные машины д

чный Сварот для автома

плоских и стоячих вакуумных

“pouch”етов типа ак

дства пдля произво

ниверсальнаямашина для

етов мных пакови мешк

h»пакетов и «pouc

аомпания Elba со штКдование для пуудобор

жКаждая машина мозаказчика. Начиная

Г

Св

для вачных садоутермо

о (Милан. Маньягаб-квартирой в гг. в том чидства пакетов,произвоод

ласно лнена согжет быть выпоспеломпания Elba уда, ко964 гс 1

й Elb

чный чный

варот автома

акуумных етовпак

Сварот для автома

сорных муов в мешк

улонахр

нская оисле вапроиз

анстла уiibF

бт типа «викавтома

убкете

етов с прордля паксилениеучки и приклеенным у р

рй

чныйСварот автомаетодля пак

«майка»ойр»

ем

OUGROOUPOUUPRGRGRGR

wwwwwwww

.во всем мире уппе Грдства плдля произво

логхноолавления теупр

w.elba-spa.it.elba-spa.itw

омпаний Elba принадлежат е ккоастмассовых сеток, AEи FFA , произическими процессами.

siiborFдитезвоод

plastica erInt3012

Mosca29/1 - 1/2

6Hall 1 – B1

ния электрических зарядов и за-щиты от искрообразования лишьдо определенного влажностногоуровня. В отличие от них особыйсостав Alveobloc сохраняет не-изменно низкое поверхностноесопротивления, создающее за-щиту от статических зарядов прилюбых уровнях атмосфернойвлажности.Новый пенопласт также сохра-няет неизменный уровень элек-тропроводимости в течение всейсвоей жизни и допускает любыеметоды обработки. Кроме этого,рабочая оснастка не нуждается вособо тщательной чистке и неподвержена износу, ввиду отсут-ствия в материале силикона итаких неорганических добавок,как тальк и гипс. Благодаря за-крытой ячеистой структуре, водо-поглощение не превышает 1%,что позволяет резать Alveoblocструйным методом без каких быто ни было проблем. Таким обра-зом, пенопласт может быть раз-резан таким образом, чтобывывести на поверхность его ячеи-стую структуру, что может быть

использовано в качестве выиг-рышного элемента дизайна.

wwww.sekisuialveo.com

Энергия нашего телаНовейшее открытие ученыхЦентра нанотехнологии и моле-кулярных материалов Универси-тета Уэйк-Форрест из СевернойКаролины (Wake Forest UniversityCenter for Nanotechnology and Molecular Materials) позволяет пре-образовывать энергию человече-ского тела в электрическуюэнергию. Группе исследователейудалось встроить нанотрубки вгибкие синтетические волокна,которые на ощупь и на вид ничемне отличаются от обычных тка-ней. Эта технология позволяет ис-пользовать разницу температур,которая обычно имеется междутелом человека и окружающейсредой. Особая ткань Power Felt,которая будет использоваться дляизготовления одежды для джог-гинга, уже сейчас способна обес-печивать питание плееров MP3,

используя тепло, генерируемоетелом человека во время бега. Согласно мнению разработчиков,это открытие позволит человече-ству рекуперировать большие ко-личества энергии, которыеежедневно теряются человеком ввиде тепла. С другой стороны, ре-куперирование энергии, излучае-мой автомобилем в качестветеплопотерь, может существенноповысить отдачу горючего и од-новременно обеспечить питаниетаких систем, как радио, конди-ционирование и навигация. До настоящего времени, термо-электричество использовалосьмало, ввиду сложности ее хране-ния, но перспективы его исполь-зования безграничны: это и чехлыдля сидений в автомобилях, и теп-ловая изоляция трубопроводов иулавливание подкрышного теплав зданиях в целях экономии газаи электроэнергии. На самом деле,для зарядки сотового телефоныдостаточно было бы держать егона своем теле.

www.wfu.edu

67

УУ68

Очищающий компаунд

Устойчивость при производстве пластмассовых деталейОсновой всех полимеров являются углеводороды иих производные, получаемые из нефти или из дру-гого природного сырья типа целлюлозы, жирныхкислот и другой органики. Химические связи по-лимеров сильны и стойки во времени, отличаясь дол-говечностью и стойкостью к погодным воздей-ствиям. Полимеры окружают нас в современнойжизни повсеместно.К сожалению, ввиду высокой стойкости полимерыв основном не биоразлагаемы и поэтому оказываютзначительную нагрузку на окружающую среду. По-этому столь большое значение имеет возможностьпревращение этих «полимерных отходов» в воз-обновляемые повторно используемые материалы, атакже сведение использования неутилизуемых ма-териалов к необходимому минимуму.Кроме того, необходимо свести к минимуму процесспреобразования этих природных материалов в от-ходы до тех пор, пока они полностью не выполнятсвои функции. Понятно, что беско-нечная рециркуляция полимеровневозможна. С другой стороны,когда полимер рискует попасть вцикл отходов еще не попав на ры-нок потребления, рециркуляциястановится особенно актуальной. При смене окраски и особенно припереходе от темных к светлым то-нам, первые партии обрабатывае-мого материала выходят «полоса-ми», вследствие наличия примесейпредыдущих циклов производства. Ко-нечно же, такие детали невозможнораздробить, чтобы вновь использовать дляпроизводства светлых деталей, но онипрекрасно могут быть применены припроизводстве любых черных и темных из-делий. Однако, не все заводы отличаются большими объе-мами производства темных изделий и поэтому воз-никает проблема с утилизацией таких отходов.Имеется три основных способа понизить про-изводственные расходы: 1. снижение производственных отходов;2. повышение производственных темпов; 3. улучшение процесса рекуперации отходов. Самым лучшим способом снижения издержек, ко-нечно же, является первый способ, ввиду того, чтоне всегда имеется возможность прибегать к осталь-ным двум. Благодаря современным очищающимкомпаундам представляется возможным снизить от-ходы при смене цвета партии от 2 до 200 раз. Такимобразом, чем выше эффективность очищающегокомпаунда, тем меньше будет отбраковка материалав отходы. До сих пор речь шла в основном о снижение про-

изводственных издержек, что безусловно являетсяпервым шагом на пути к слаженному, эффектив-ному и конкурентоспособному производству. Од-нако, важным дополнительным фактором сниже-ния воздействия на окружающую среды являетсятакже использование чистящих компаундов. Так,компания, у которой объем отходов исчисляется тон-нами более, чем заинтересована возможностьюснизить на 99% свои отходы за счет использованиятаких чистящих компаундов, а также с помощью эф-фективной системы ресайклинга. Чистящий компаунд Ultra Plast состоит из носите-ля в виде смеси полимеров, и так называемой «ак-тивной части», содержащей лишь пищевые и фар-мацевтические компоненты. Различные типы ком-паунда могут использоваться при температурах от120 до 420°C, при которых происходит химическаяреакция. Под воздействием высокой температурыактивный элемент компаунда вспенивается, и всясмола или маточная смесь прилегает к стенкам ба-рабана или же к шнеку (некоторые типы компаун-да совместимы с обогреваемыми литниками), чтообеспечивает возможность их удобного размягче-ния и удаления.Материал на выходе рассматривается как простойполимер с неорганическими или инертными до-бавками и подлежит либо направлению на свалку,

либо реутилизации в качестве полимера с мине-ральными добавками. Таким образом, получае-мый материал можно считать биоразлагаемым,ввиду того, что активная часть способствует отво-ду всего чистящего компаунда в качестве пены, ко-торая легко разлагается под действием бактерий,дождя или снега. Если выводимый чистящий компаунд подвергает-ся дроблению и повторному использованию, он ве-дет себя как обычный полимер с 5%-ной инертнойминеральной добавкой. Если его смешать на 10% сисходным полимером и переработать, он теряетсвою биоразложимость. Это важно помнить тем про-изводителям, которые стремятся снизить объемы от-ходов, поступающих на свалку и которые повторноиспользуют чистящие компаунды в своем про-изводственном цикле. Материал Ultra Plast соответствует нормам Управ-

Чистка небольшого медицинского сосуда с помощью состава Ultra Plast PO

ления по санитарному надзору за ка-чеством пищевых продуктов и ме-дикаментов (FDA), сертифициро-ван для использования в пищевой ифармацевтической промышленно-сти, лишен запаха, не токсичен, несодержит аммония, силикона и вос-ка. В настоящее время компаунд Ul-tra Plast является известным во всеммире брендом, а компания «УльтраСистем» (UUltra System) считаетсянадежным поставщиком в сферепредоставления решений, связан-ных с проблемами очистки мате-риалов при переработке пластмасс.

www.ultra-system.it

Эластомерные компаунды

Не боятся холодаКомпания "Франческо Франческетти Эластоме-ри" (Francesco Franceschetti Elastomeri) разработалановое семейство компаундов Irfran на эластомернойоснове, обладающих высочайшей стойкостью иударопрочностью при низких температурах.Эти компаунды выпускаются в варианте под ин-жекционное формование и под экструзию, обладаяударопрочностью по методу Изод с V-образнымнадрезом, которая может достигать уровня 75кДж/м2 при -20°C.Невысокая плотность (0,9 г/см3), низкие темпера-туры обработки и повышенная текучесть этих ма-териалов позволяет получать из них легковесные де-тали при ограниченных издержках производства. Впротивоположность аморфным материалам с вы-сокой ударопрочностью типа АБС, ПК и смесей

АБС/ПК, материалы Irfran полностью лишены де-фекта ломки вследствие напряженности формо-ванных деталей. Все типы данного компаунда до-пущены для использования в контакте с продукта-ми питания. В настоящий момент ведется разра-ботка вариантов, допускающих поверхностнуюокраску. Ввиду уравновешенного набора полезных свойств,эти компаунды могут применяться для производствасамых разнообразных изделий и, в частности, спор-тивных товаров, электробытовых приборов, средствличной защиты, предохранительных систем, игру-шек, плит, комплектующих деталей и аксессуаровдля автомобилей и мотоциклов, чемоданов, емко-стей для хранения и транспортировки при низкихтемпературах.

www.f-franceschetti.it

69

Благодаря высокой ударопрочности, в том числе и при низких температурах, компаунд Irfran может применяться при производстве современной оснастки для зимних видов спорта

B70

Огнестойкие материалы

В альтернативу галогенозамещеннымматериаламИтальянская компания "Виба" (Viba) является однимиз уверенных лидеров производства ингибиторов го-рения, обладая широкой и разнообразной гаммойпроизводства добавок, способных удовлетворить са-мым разнообразным требованиям рынка в полномсоответствии с требованиями международных норм. Международные нормы из года в год ужесточают-ся и это особенно справедливо в отношении конт-роля и замены химических веществ, представляю-щих потенциальную опасность, но которые все жемогут использоваться при том условии, что про-изводитель сможет доказать, что они не представ-ляют значительный риск для здоровья и окружаю-щей среды. В качестве примера можно взять бро-мированные ингибиторы горения, используемые всамом широком диапазоне изделий для электроникии легкой промышленности, т.е. в сферах, отли-чающихся высокой степенью пожароопасности.Наличие брома делает такие изделия особенностойкими к горению, но одновременно с этим бромфигурирует среди веществ, представляющих собойопасность для здоровья человека.

В этой связи производители призваны оценитьвозможности замены вредных добавок на те, кото-рые менее опасны для человека и окружающей сре-ды или же снизить их дозу. Компания Viba многиегоды работает в этой области и ныне способна пред-ложить рынку инновационный ингибитор горе-ния под названием Vibatan Flame Retardant 03281 сограниченным содержанием брома и полнымупразднением мышьяковых добавок, который вотличие от других галогенозамещенных продуктовв большей степени соответствует международнымнормам и образует меньше токсичных дымов. Та-кая добавка также особо удобна для придания по-липропилену самогасящихся свойств, что особенноважно в таких применениях как изготовление ка-белей, гофрированных труб и при формовании плит.

www.vibagroup.com

Состав Vibatan Flame Retardant 03281 - идеальная добавка дляпроизводства гофрированных труб

71

Люминесцентные полимера

Маточная смесь "ночного свечения"Новая гамма люминесцентных маточных смесей,разработанных компанией "Графе" (Grafe), поз-воляет создать хроматические эффекты, подоб-ные ночному звездному небу, причем с возмож-ностью регулирования продолжительности иинтенсивности свечения в согласии с потребно-стями клиента. Люминесцентные маточные смеси известны и ис-пользуются довольно давно, однако, последнеевремя их популярность возросла за счет их ис-пользования в сочетании с технополимерами. Не-достатком до последнего времени был тот факт,что технополимеры могли сочетаться только сжелто-зелеными люминесцентными добавка-

ми. Инновационные технологии, разработан-ные компанией из Турингии. позволили снять этоограничение, и теперь технополимеры могутблистать всеми цветами радуги. При этом впол-не понятно, что компания Grafe предлагает ис-пользовать эту гамму продукции и для окраскиобычных термопластов. Новые материалы могут применяться в самыхразнообразных областях, включая сферу моды,рекламное дело, производство игрушек и пре-дохранительных устройств. В случае сбоя элек-трического питания и в других аварийных си-туациях такие материалы могут указать путь каварийным выходам, что может поспособствоватьспасению человеческих жизней. Важным при-менением может стать изготовление ковровых до-рожек с люминесцентными волокнами, неза-метными при обычном дневном освещении, ноосвещающим путь в темноте.

www.grafe.com

Power Transmissionon Plastics Machinery.

Since 1957, 100% made in Italy.

Headquarter: via Manzoni, 46 - 20020 Magnago (MI) Italytel. +39 0331 307616 - fax +39 0331 309577

info@zambello.it - www.zambello.it

From our new Italian manufacturingand production facilities located in Magnago (Milan)

and Lendinara (Rovigo), Zambello is the highest qualitygearbox producer dedicated to the worldwide plastics

machinery industry. With our most advanced technology andextensive experience and knowledge, you can rely on us

for absolute superior quality products and service.

ZAMBELLO group

Gearmotor with feeding flange, for Single Screw Extruder

В конце 2012 года компания Grafe выпустила на рынок лю-минесцентные маточные смеси самых разнообразныхцветов, сочетаемые с различными пластмассами и поз-воляющие воспроизвести эффект звездного неба

BB72

Чайнаплюс в Гуанджоу

Все дальше на востокВыставка "Чайнаплас" (Chinaplas), организуемая ужев 27 раз компанией "Адсейл" (Adsale) в городе Гу-анджоу, на этот раз назначена на период с 20 по 23мая 2013 года. В прошлый раз выставка доказаласвое значение, как основное выставочное событиеданной отрасли на азиатском горизонте, собрав 2729участников из 36 стран. Выставку Чайнаплас 2012посетило 109858 посетителей, 25% которых при-ехали из-за границы, что на 17% больше, чем в 2011году. На выставку приехало более 100 делегаций по-купателей и иностранных отраслевых ассоциаций,представляющих различные сферы примененияматериалов типа автомобильной промышленно-сти, строительного сектора, электрической и элек-тронной отрасли, информатики, телекоммуникаций,упаковки и медицинской промышленности. Пооценкам экспертов следующая выставка займет всеимеющиеся 26 павильонов, что составит 220 тысячкв. метров выставочных площадей.Для удовлетворения потребностей растущего ки-тайского рынка, выставка предусматривает под-ключение новых прикладных сфер, включая ис-пользование альтернативных источников энергии,биопромышленности и информационных техно-логий. Кроме того, в целях усиления региональнойдистрибуции перерабатывающая промышленностьЮга и Востока Китая делает ставку на строитель-ство новых предприятий и филиалов, а также на про-изводство готовой продукции.Ныне Китайская народная республика стоит на вто-ром месте среди мировых производителей пласт-масс, а провинция Гуандун является лидером сре-ди китайских провинций по объемам производства

пластмасс, обладая объемами производства, пре-вышающими национальные объемы Японии и це-лого ряда европейских стран. В период с января поиюль 2012 года экспорт китайской пластмассовойпродукции возрос по объемам на 7,5%, по сравне-нию с аналогичным периодом прошлого года и до-стиг отметки 4,8 миллионов тонн. Однако, темпы ро-ста по сравнению с июнем несколько понизились.Экспорт китайского оборудования отличается от-личной динамикой роста, которая укрепилась посленекоторого замедления в конце 2011 года и первомквартале текущего года, когда, согласно местным ис-точникам, китайское машиностроение испытывалонекоторые трудности, выразившиеся в пониже-нии числа проданных единиц оборудования на4,3%. Япония подтвердила свою роль основного по-ставщика технологий для китайской перерабаты-вающей промышленности, обеспечив одну треть об-щих объема импорта в первом полугодии 2012года. На втором месте среди поставщиков стоит Гер-мания со своими 25%, в то время как Италия со-ставляет лишь 5%, что соответствует товарооборо-ту приблизительно 115 миллионов евро.

www.chinaplasonline.com

CHINAPLAS

Выставки и ярмарки2013

7-10 января - Arabplast (Дюбаи, Объединенныеарабские эмираты) 8-13 января - Plexpoindia (Гуджарат, Индия)22-24 января - India Rubber Expo (Мумбай, Индия) 23-26 января - IPF - Dhaka Plas Print Pack Fair(Дхака, Бангладеш) 29 января -1 февраля - Interplastica (Москва, Россия) 6-8 марта - Plast Bulgaria (София, Болгария) 6-9 марта - Alex Plast (Александрия, Египет) 8-10 марта - 3P (Plas, Print, Pack) (Лахор, Пакистан) 12-14 марта - JEC Composites (Париж, Франция) 12-15 марта - Propak Africa (Йоханнесбург, ЮАР) 12-15 марта - Plastimagen (Мехико, Мексика) 12-16 марта - Koplas (Сеул, Южная Корея) 26-29 марта - Metalworking.Tools.Plastics (Киев,Украина) 3-5 апреля - Chemie Uzbekistan (Ташкент, Узбекистан) 3-5 апреля - Plastex Uzbekistan (Ташкент, Узбекистан) 3-6 апреля - Tiprex (Бангкок, Таиланд) 10-11 апреля - Plastteknik (Мальмо, Швеция) 10-12 апреля - Plastic Japan (Токио, Япония)

11-14 апреля - Plastech (Измир, Турция) 25-27 апреля - Poly India (Ченнаи, Индия) 8-11 мая - Plastpol (Кельце, Польша) 14-16 мая - Afriplast Expo (Йоханнесбург, ЮАР) 14-16 мая - Plast-Ex (Торонто, Канада) 20-23 мая - Chinaplas (Гуанжоу, Китай) 20-24 мая - Feiplastic (Сан-Паулу, Бразилия) 30-31 мая - Forum Plasturgie Composites (Париж, Франция)7-9 июня - Compack (Ченнай, Индия) 18-19 июня - Plastics Design & Moulding (Телфорд, Великобритания) 18-20 июня - Rosplast (Москва, Россия) 18-20 июня - Plastec East (Филадельфия, США) 18-20 июня 2013 - Rosmould (Москва, Россия) 19-22 июня - Plastexpo (Касабланка, Марокко) 20-23 июня - Interplas Thailand (Бангкок, Таиланд) 9-11 июля - Tyrexpo India (Ченнаи, Индия) 24-26 июля - Fullplast (Сантьяго, Чили) 20-23 августа - Iplas (Гуаякиль, Эквадор) 27-30 августа - Plastech Brasil (Кашиас-ду-Суль,Бразилия) 3-6 сентября - Applas (Шанхай, Китай) 5-7 сентября - Plasti&Pack Pakistan (Карачи, Пакистан)16-23 октября - K (Дюссельдорф, Германия) 12-16 декабря - Plastivision India (Мумбай, Индия)

B

IRC 2013

Франция - столица каучукаС 20 по 23 марта 2013 года в Париже в Дворце кон-грессов "Порт Майо" пройдет следующая Между-народная конференция, посвященная каучуку (In-ternational Rubber Conference - IRC - см. дополни-тельную информацию на сайте), организуемаяФранцузкой ассоциаций инженеров и экспертов повопросам каучука и полимеров (Association Françaisedes Ingénieurs et Cadres du Caoutchouc et des Polymères- AFICEP) под эгидой Международной организацииконференций по каучуку (International Rubber Con-ference Organisation - IRCO).Предыдущая конференция состоялась в 2012 годув Южной Корее.На этой крупнейшей манифестации примут участиевсе основные представители резиновой промыш-ленности, а предприятия, принимающие участие наконференции, смогут подробно рассказать присут-ствующим о своих достижениях и новинках. В течение трех дней всем участникам будет предо-ставлена возможность изложить свою точку зренияна нынешнее состояние и перспективы развития кау-чуковой отрасли в мире, рассказать о технологиче-

ских достижениях и новых стратегических на-правлениях, осуществлять промоционные акции иделиться научными, техническими и экономиче-скими сведениями. В конгрессе принимают участие поставщики сырья,дистрибьюторы, перерабатывающая промышлен-ность, производители оборудования и оснастки, си-стем КИП, консультанты, научно-исследовательскиецентры и университеты.Программа предусматривает освещение 5 основныхразделов знаний: химические аспекты, техника пе-реработки и оптимизация технологических про-цессов, экосовместимость, безопасность, новатор-ские применения.Докладчики приедут в основном из стран Европы,Канады, Индии, Малайзии и Японии. Среди до-кладчиков: представители компании "ПиреллиТаер" (Pirelli Tyre) с выступлением на тему нанома-териалов и нанодобавок в резиновой промышлен-ности recensioni), компании "Харбург-ФРойден-бергер" (Harburg-Freudenberger) с докладом на темуновые "углы" в смешивании компаундов на эла-стомерной основе, компании "АСПА" (ASPA) срассказом о положении и дальнейших перспекти-вах развития рынка каучука в Бразилии и ЮжнойАмерике.

www.irc2013.com

73

KKКонференции и конгрессыАвстралия7-10 июля 2013 г. - г. Дарвин: организуется APS (Aus-tralian Polymer Science) - Международный союз чи-стой и прикладной химии (International Union of Pureand Applied Chemistry - IUPAC) (см. www.34aps.org.au)

Австрия18-20 февраля 2013 г. - г. Вена: Облицовка трубо-проводов (Технологии облицовки и защиты трубо-проводов) - организуется AMI, Applied Market Infor-mation (см. www.amiplastics-na.com)25-27 февраля 2013 г. - г. Вена: Wood Plastic Com-posites (Древесно-пластмассовые композиты) - ор-ганизуется AMI, Applied Market Information (см.www.amiplastics-na.com)14-16 мая 2013 г. - г. Вена: Polymer Sourcing (Ис-точники полимеров) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)

Франция20-22 марта 2013 г. - г. Париж: International RubberConference (Международная конференция по кау-чуку) - организуется Idice (см. www.irc2013.com)30-31 мая 2013 г. - г. Париж: Forum de la plast urgieet des composites (Форум по вопросам пластмасс икомпозитов) - организуется Idice (см. www.forum-plas-t urgie-composites.com)

Германия18-20 февраля 2013 г. - г. Кельн: The Grass Yarn &Tufter Forum (Форум, посвященный искусственнымтравяным покрытиям) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)5-7 марта 2013 г. - г. Кельн: Cables (Конференция покабельной промышленности) - организуется AMI(см. www.amiplastics-na.com)12-14 марта 2013 г. - г. Дюссельдорф: PVC Formula-tion (Рецептура ПВХ) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)19-21 марта 2013 г. - г. Кельн: Green Polymer Chem-istry (Производство традиционных пластмасс изустойчивых источников) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)9-11 апреля 2013 г. - г. Дюссельдорф: Pipes in Infra-structure (Трубы в инфрастуктурах) - организуетсяAMI (см. www.amiplastics-na.com)10-11 апреля 2013 г. - г. Кельн: 5th International Con-gress on Bio-based Plastics and Composites (Пластмассыиз возобновляемых источников и композиты) -организуется Nova Instit ut (см. www.nova-instit ut.de) 16-18 апреля 2013 г. - г. Кельн: Polymers in Photo-voltaics (Полимеры в сфере фотоэлементов) - орга-низуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)16-18 апреля 2013 г. - г. Берлин: Stretch and Shrink FilmEurope (Растяжные и усадочные пленки) - органи-зуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)23-25 апреля 2013 г. - г. Кельн: Plastic Closure Inno-vations (Тенденции и инновации в промышленностипластмассовых укупорок) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)

9-12 мая 2013 г. - г. Мюнхен: Моделирование и про-изводство прессформ и инструмента - организуетсяAssociation of German Tool and Mold Makers (см.www.vdwf.de) 14-15 мая 2013 г. - г. Дюссельдорф: Blowing Agents& Foaming Processes (Вспенивающие агенты и про-цессы вспенивания) - организуется Smithers Rapra (см.www.smithersrapra.com)4-6 июня 2013 г. - г. Кельн: End of Life Plastics (Пласт-массы в конце своего жизненного цикла) - органи-зуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)

Италия3-7 марта 2013 г. - г. Сорренто (область Неаполя): In-ternational Conference on multifunctional, hybrid andnanomaterials (Международная конференция помультифункциональным, гибридным и нано мате-риалам) - организуется Итальянской ассоциациейнауки и технологии макромолекул (см. www.aim.it) 16-21 июня 2013 г. - г. Пиза: EPF 2013 (Европейскийконгресс по полимерам) - организуется European Plas-tics Federation (см. www.epf2013.org) 1-5 сентябрь 2013 г. - г. Гарньяно (область Брешии):EUPOC - организуется Пизанским университетом(см. www.dcci.unipi.it/eupoc2013)

Голландия13-14 марта 2013 г. - г. Роттердам: Bio-based Chem-icals (Химические вещества на возобновляемой ос-нове) - организуется Green Power Conferences (см.www.greenpowerconferences.com)

Сигнапур25-27 июня 2013 г. - г. Сингапур: BOPP Film (Плен-ки из биориентированного полипропилена) - орга-низуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)

США5-6 февраля 2013 г.- г. Дайтона Бич: Polyethylene Films(Полиэтиленовые пленки) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)20-22 марта 2013 г.- г. Новый Орлеан: GPEC 2013 (Ре-сайклинг и устойчивость пластмасс) - организуетсяSociety of Plastics Engineers (см. www.4spe.org) 7-8 мая 2013 г.- г. Маями: Bioplastics Compounding andProcessing (Компаундирование и обработка био-пластмасс) - организуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)14-15 мая 2013 г.- г. Маями: Polymers in Cables (По-лимеры для кабельной промышленности) - орга-низуется AMI (см. www.amiplastics-na.com)13-14 июня 2013 г.- г. Денвер: Fire Retardants in Plas-tics (Ингибиторы горения) - организуется AMI (см.www.amiplastics-na.com)

74

For any information please contact: Veronica Zucchi (phone: +39 02 82283736 - e-mail: v.zucchi@macplas.it) and Lerner Media Consulting (Martina Lerner +49 6226 971515 - e-mail: lerner-media@t-online.de -

for European countries excluding United Kingdom, Spain and France).

Publisher PROMAPLAST srl - Centro Direzionale Milanofiori - Palazzo F/3 - P.O.Box 124 - 20090 ASSAGO (Milan), ItalyTel. +39 02 82283775 - Fax +39 02 57512490 - macplas@macplas.it

They choose

and you?

AMSE • AMUT • ANES • ANTON PAAR ITALIA • ARBURG • ATAG • AUTOMATIK PLASTICS MACHINERY • BARUFFALDI PLASTIC TECHNOLOGY • BASF • BAUSANO & FIGLI • BD PLAST FILTERING SYSTEMS • BFM • BLUESTAR SILICONI ITALIA • BOSCH REXROTH • BUSS • CACCIA ENGINEERING • CAMPETELLA ROBOTIC CENTER • CAPUZZI SYSTEM • CENTER GOMMA • CHEMAXIA •CHEMORBIS • COIM • COREPLA • COSTRUZIONI MECCANICHE CRIZAF • COSTRUZIONI MECCANICHE LUIGI BANDERA • DEGA •DEPUR PADANA ACQUE • DOLCI EXTRUSION • DOSS VISUAL SOLUTION • EDILCASS • EDIMET • ELABORA • ELASTOMERS UNION •ELBA • ELIO CAVAGNA • EMP • ENGEL ITALIA • ENI • EREMA ENGINEERING • ESSEPI • EUROMAP • EXHIBITION SERVICES ADSALE •FAINPLAST • FAIRTRADE • FAP • FB BALZANELLI AVVOLGITORI • FESTO • FINPROJECT • FRIGOSYSTEM • FRIUL FILIERE • GALA KUNSTSTOFF - UND KAUTSCHUKMASCHINEN • GAMMA MECCANICA • GB SERVICES • GEFIT • GEFRAN • GIMATIC • GMC DI MACCAFERRI • GP DI PIAZZON • GRAFE • GRAHAM PACKAGING • GREEN BOX • HANS WEBER MASCHINENFABRIK • HERRMANN ULTRASCHALLTECHNIK • HT MIR GROUP • HUSKY INJECTION MOLDING SYSTEMS • ICMA SAN GIORGIO • IMG • IMSDELTAMATIC • INDUSTRIAL DISCOUNT • INFINITY RESEARCH • IPM • IRV SYSTEMS • ISC • ITALCOM • ITALTECH • ITIB MACHINERY INTERNATIONAL • KOREA E. & EX • KRAUSS MAFFEI • KREYENBORG • MAAG • MACAM • MACCHI

MAIN TECH • MARIS F.lli • MARRA • MAS MASCHINEN • MB CONVEYORS • MECCANICA MOLINARI • MECCANOPLASTICA • MERO •MINK-BUERSTEN • MOBERT • MORETTO • MOSS • MOTOMECCANICA • MPI • NEGRI BOSSI • NOVA FRIGO • NOVA INSTITUT • OFFICINE MECCANICHE COSTARELLI • OLMAS • OMG • OMIPA • PE SCHALL • PERSICO • PIOVAN • PLAS MEC • PLASTIBLOW • PLASTIC SYSTEMS • PLASTICO TRADING • POLITECNICO DI TORINO • POLIVINIL ROTOMACHINERY • PRESMA • PROFILE DIES • REEDEXHIBITIONS • REG-MAC • RIFRA • RIPRESS • ROBOLINE • RODOLFO COMERIO • ROMI ITALIA • ROQUETTE • ROSA GROUP • S PLASTIC MACHINERY • SABIC • SACMI IMOLA • SAGITTA • SAIP • SALDOFLEX • SELLA • SIEMENS • SIMPLAS • SIRA • SOLVIN ITALIA •ST SOFFIAGGIO TECNICA • STAR AUTOMATION EUROPE • TAMI • TECNOVA • TERMOSTAMPI • THERMOPLAY • TOREX • TOSH • TPVCOMPOUND • TRIA • TROOSTWIJK • TUYAP • ULTRA SYSTEM • UNILOY MILACRON • UNITEAM • UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI PADOVA • UNIVERSITÀ DI PISA • UTECO CONVERTING • VELOX • VERSALIS • WAMGROUP • WERNER KOCH • WM WRAPPING MACHINERY • WORLDWIDE SERVICES • ZAFFARONI • ZAMBELLO RIDUTTORI • ZRE

Вот уже 25 лет, как мы придерживаемся своих убеждений и своей миссии: высокое качество, индивидуализированные технологии и обслуживание, уважение к людям и бережное отношение к окружающей среде. Только полиуретаны на основе МДИ и только безопасные материалы! TECNOTHA-NE представляет собой самую передовую серию полиуретановых систем, агрегаты по производству TECNOTHANE являются не просто реакторами, а комплексной технологической системой, которая осуществляет производство на протяжении всей промышленной цепочки – от обработки сырья до готового к применению продукта. Технологичность и забота о потребителе – вот лозунги, под которыми мы проектируем и конструируем машины по производству полиуретанов – CAS-TECH. Высочайшая точность результатов, гарантированное дроболитейное производство, внимание к деталям, точные соотношения материалов, 100% нержавеющая сталь и полное программное обеспечение для всестороннего контроля делают станки марки CAS-TECH наиболее передовым элементом развития технологий. RID – Отдел исследований и инноваций (Research and Innovation Department) группы компаний TEUE. Отдел RID в сотрудничестве с итальянскими университетами постоянно осуществляет исследования полиуретанов с помощью новейших доступных на сегодняшний день технологий. Мы создаём технологии и предоставляем услуги, оказывая поддержку нашим клиентам, где бы они ни находились. Наше обслуживание всегда носит индивидуальный характер, а наши сотрудники выезжают в любые точки мира, чтобы выполнить требования наших клиентов.

Павил

ьон 1,

стенд N°1A10

Via Magellano 7/9/11, Cavazzona di Castelfranco Emilia (MO) 41013, ITALY, Tel. +39 059.92.07.07, Fax. +39 059.92.07.32, www.tecnoelastomeri.comНаша контактная информация в России: ООО “ТехСнабКонсалтинг”, Санкт-Петербург, Генеральный директор: Рычагов Антон Валерьевич, Офис: +7 (812) 454-55-34, www.tsc-spb.ru, e-mail: tsc@tsc-spb.ru