Nessun titolo diapositiva - Siderweb · post tensione, pretensione, ... (post tensioning system)...

O.R.I. MARTIN Acciaieria e Ferriera di Brescia S.P.A.

BRESCIA, 18-19-20 Marzo 2009

LAMINAZIONE FREDDA

http://www.madeinsteel.it/

Progetto di ricerca

Evoluzione impiantistica

Aspetti teorici e finalità

Risultati

Presentazione del gruppo ORI MARTIN

1 – Laminazione fredda Ing. Natale Gaudenzi

SOMMARIO

TEORIA E FINALITA’

PRESENTAZIONE

DEL GRUPPO

ORI MARTIN


IL GRUPPO ORI MARTIN

MECCANICA TRAFILATI

MARTIN s.r.l.

TRAFILATI MARTIN S.p.A.

[ n. 2 unità produttive ]SIDERURGICA LATINA

MARTIN S.p.A.

STRAND TECH MARTIN Inc.

O.R.I. MARTIN S.p.A.

Acciaieria e Ferriera di Brescia

[ n. 2 unità produttive ]

TTM tension technology s.r.l.PRO.CO.M. s.r.l.


http://www.dexanet.com/index.asp


O.R.I. MARTIN Acciaieria e Ferriera di Brescia S.p.A.

Stabilimento di Brescia (Via Cosimo Canovetti, 13 – 25128 Brescia)

Billette (sez. 140x140 mm)

Vengono fabbricati i seguenti prodotti:

Tondo laminato a caldo in rotoli (Ø 5,5÷42 mm)

Tondo laminato a caldo inbarre (Ø 15÷56 mm)



Impianto di laminazione di acciai per cemento armato (C.A.):


O.R.I. MARTIN Acciaieria e Ferriera di Brescia S.p.A.

Stabilimento di Ceprano (Via Oger Martin, 21 - 03024 Ceprano - FR)

tondo nervato in rotoli: 8÷16 mm

tondo nervato in barre: 8÷32 mm

Trattamento termico di ricottura dei rotoli

Trattamenti termici di ricottura, bonifica, normalizzazione edistensione delle barre

Rullatura, controlli CND e taglio a misura delle barre

Presso lo stabilimento di Brescia vengono inoltre eseguite leseguenti lavorazioni:




Spezzonatura Meccanica Barra (Ø=1125 mm, L=100600 mm)

Bisellatura e taglio a sega delle barre

Decapaggio, fosfatazione, saponatura rotoli.

Trafilatura Rotolo-Barra (Ø 1040 mm)

Trafilatura Rotolo-Rotolo (Ø 4,520 mm)

Pelatura Barra-Barra (Ø 1455 mm)

Vengono eseguite le seguenti lavorazioni :


Stabilimento di Cologne (Via Kennedy, 64 - 25033 Cologne BS)


Pelatura Rotolo-Rotolo ( 10÷30 mm)



Esegue lavorazioni meccaniche di

rettifica, tornitura e foratura profonda

con foro Ø 5÷20 mm di profondità

501.200 mm.

MECCANICA TRAFILATI MARTIN s.r.l. (M.T.M.)

Via G. Verdi, 72 - 25073 Bovezzo (Brescia)

Pelatura-Calibratura Rotolo-Barra ( 6÷15 mm)

Trafilatura Rotolo-Barra ( 1016 mm)

Rettifica barre ( 5÷40 mm)

Pelatura Rotolo-Rotolo ( 6÷13 mm)

Vengono eseguite le seguenti lavorazioni :


Stabilimento di Savigliano (via Savigliano, 24/a -12030 Monasterolo di Savigliano CN)





STRAND TECH MARTIN Inc.

134 East Richardson Avenue Sommerville, South Carolina 29483 USA

SIDERURGICA LATINA MARTIN S.p.a. (S.L.M.)

Via Oger Martin, 21 - 03024 Ceprano (Frosinone)

Trefoli per C.A.P.

Treccia a 2 o 3 fili per C.A.P.

Filo trafilato medio-alto carbonio

Trefoli per C.A.P.

Treccia a 2 o 3 fili per C.A.P.

Filo trafilato medio-alto carbonio


Opere speciali in C.A., C.A.P.;

lavori speciali per il

risanamento e l'adeguamento

delle strutture in C.A., C.A.P. e

metalliche.


Progettazione e costruzione di sistemi di

post tensione, pretensione, tiranti

in trefolo e in barre. Sistemi di strallatura,

appoggi, giunti stradali e ritegni sismici.

Progettazione costruzione di attrezzature

per la cantieristica. Vendita e noleggio

di attrezzature per la messa in opera ed

assistenza tecnica alla messa in opera.


PRO.CO.M S.r.l. (post tensioning system)

Via Gandhi, 7 - 20010 Vittuone (MI)

TTM tension technology S.r.l. (post tension anchor system)

Via Gandhi, 7 - 20010 Vittuone (MI)

LE QUALITA’ DI ACCIAIO PRODOTTE

Acciai per Bulloneria

48%

Acciai per Molle

15%

Acciai per Bonifica,

Cementazione, Tempra

Superficiale

15%

Acciai per Utensili

5%

Acciai Automatici

2%

Acciai per Saldatura

5%

Acciai Resistenti allo

Scorrimento a caldo e a

basse temperature

2%

Acciai Medio e Alto

Carbonio

8%


PRINCIPALI APPLICAZIONI


ASPETTI TEORICI E FINALITA’

ASPETTI TEORICI

E FINALITA’


PROCESSO

TERMO-MECCANICO

Riduzione della temperatura durante la laminazione alloscopo di ottenere il desiderato profilo termico (funzione della tipologia di acciai)

Presso ORI MARTIN la deformazione a bassa temperatura è ottenuta combinando 2+3 gabbie intermedie/prefinitricied il blocco finitore (BGV)

Un impianto di laminazione capace di operare a temperature inferiori a 800°C (impianto ORI MARTIN progettato per 750°C).



Una riduzione finale non inferiore al 15-20% (ottimale 25%)

Prima della

trasformazione

Durante la

trasformazione

Area metastabile

Area stabile

Esempio di applicazione del processo di laminazione termo-meccanico in un diagramma di trasformazione isotermica tempo-temperatura

Time

Tem

pera

ture

Ms

Ac3

TR

Ac1

TR = temperatura di ricristallizzazione

Ferrite +

Pearlite

Bainite Martensite



Dopo la

trasformazione

Acciai da stampaggio a freddo: tipico ciclo di fabbricazione di due differenti prodotti.

Produzione di perni sferici in 41Cr4/41CrS4

Stampaggio a freddo

Skin-passatura

Trafilatura

Ricottura globulare

Ricottura lavorabile


ASPETTI TEORICI E FINALITA’: esempio applicativo

Produzione di bulloni in acciaio 23MnB3

Ricottura globulare

Trafilatura

Stampaggio a freddo

Produzione di perni sferici in 41Cr4/41CrS4

Stampaggio a freddo

Skin-passatura

Trafilatura

Ricottura globulare

Ricottura lavorabile

Acciai da stampaggio a freddo: Nuovo ciclo di fabbricazione con acciai prodotti con laminazione termomeccanica


ASPETTI TEORICI E FINALITA’: esempio applicativo

Produzione di bulloni in acciaio 23MnB3

Ricottura globulare

Trafilatura

Stampaggio a freddo

Produrre acciai in vergella con struttura

tale da :

Migliorare le proprietà meccaniche e tecnologiche.

Evitare / ridurre trattamenti termici successivi alla laminazione (ex. ricotture) con la possibilità di minimizzare la presenza di costosi elementi di lega.



Obiettivi della laminazione fredda

ELIMINAZIONE / RIDUZIONE

DEL TRATTAMENTO TERMICO

Normalizzazione

Bonifica

Ricottura di Lavorabilità

Ricottura Globulare

MICRO STRUTTURE

omogenea dimensione del

grano per tutti i tipi di acciai

migliore struttura per il

trattamento termico

minimizzare / evitare

aggiunte di elementi di lega

(micro-legati)

PROPRIETA’ MECCANICHE

incremento del carico di

snervamento

e.g. acciai strutturali

incremento del carico di

rottura

e.g. acciai medio carbonio

miglioramento plasticità

del prodotto

e.g. acciai da bulloneria

riduzione \ uniformità del

carico di rottura



EVOLUZIONE IMPIANTISTICA

EVOLUZIONE

IMPIANTISTICA


Ta

pp

eto

di

raff

r. S

telm

or

2 Water-box finali

Forno di Riscaldo billette

EVOLUZIONE IMPIANTISTICA – Layout iniziale

Monoblocco calibratori a 8 passi (Temp. Ingresso 950°C)

Tappeto Stelmor 80 m

Linea vergella (Ø 5,5-16,5mm) installata nel 1985:

Linea H2O due box di raffreddamento finali senzapre-raffreddamenti nel treno intermedio

Monoblocco finitore 8 passi


Treno sbozzatore

Treno intermedio

2 Water-box finali

EVOLUZIONE IMPIANTISTICA – fase 1

Monoblocco finitore 8 passi

Allungamento linea di laminazionedi circa 100 m (loop)

Sistema di raffreddamento intermedio

Modifiche apportate nel 2003:

Treno sbozzatore

Treno intermedio

Sostituito 4 gabbie pre-finitrici con 2+3 gabbie prefinitrici\ calibratrici


Sistema di raffreddamento

Ta

pp

eto

di

raff

red

da

me

nto

Ste

lmo

rForno di Riscaldo billette

Monoblocco a 8 passi (Temp. Ingresso 750°C)

Tappeto Stelmor 105 m ben Coibentato

Nuova linea vergella (Ø 5,5-22mm)installata nel 2007:

n. 3 Box di raffreddamento finali

EVOLUZIONE IMPIANTISTICA – fase 2

2 water-box intermedi

1

2


Introduzione di n. 2 water boxintermedi.

Treno sbozzatore

Treno intermedio

Forno di Riscaldo billette

RISULTATI

RISULTATI


Confronto della dimensione del granoFerritico-perlitico prima e dopo gli ultimi Interventi impiantistici

Effetti sulla globulizzazione

RISULTATI


Acciai da Stampaggio

Effetti sul carico di rottura del laminato

Effetti sul carico di rottura del ricotto

RISULTATI


Relazione tra dimensioni (m) e sezione (G) del grano ferritico-perlitico secondo ASTM

primadopo

RISULTATI


Laminazione fredda

Grano ferritico-perlitico del laminato in qualità 30MnB3

Laminazione a temperatura controllata

RISULTATI


Grano ferritico-perlitico del RICOTTO in rotolo in qualità C35B

Laminazione a temperatura controllata

Laminazione fredda

RISULTATI


Laminazione fredda

Andamento carico di rottura (Rm) del 23MnB4+Cr

laminato in rotolo

575

580

585

590

595

600

605

610

615

2004 2005 2006 2007 2008

Rm

(M

Pa)

RISULTATI


Andamento carico di rottura (Rm) rilevato sul C35B

ricotto in rotolo

480

485

490

495

500

505

510

515

520

525

530

535

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Rm

(M

Pa

)

Laminazione fredda

RISULTATI


Andamento globulizzazione rilevata sul C35B

ricotto in rotolo

65

70

75

80

85

90

95

2005 2006 2007 2008 2009

glo

bu

lizza

zio

ne

%

Laminazione fredda

Effetti sulla decarburazione superficialedel laminato in rotolo

RISULTATI


Acciai per Molle

Effetti sulla strizione (contrazione) del laminato in rotolo

RISULTATI


Andamento contrazione (Z%) rilevata sul 54SiCrV6

laminato in rotolo

30%

32%

34%

36%

38%

40%

42%

44%

2004 2005 2006 2007 2008

co

ntr

azio

ne (

Z%

)

Laminazione fredda

RISULTATI


Laminazione fredda

PROGETTO DI RICERCA

PROGETTO DI

RICERCA



PROGETTO DI RICERCA

FINE

F I N E


Nessun titolo diapositiva - Siderweb · post tensione, pretensione, ... (post tensioning system)...

Documents

Transcript of Nessun titolo diapositiva - Siderweb · post tensione, pretensione, ... (post tensioning system)...