News TECHNOLOGY

MICROCALCESTRUZZI Duttili ad Elevata Energia di Frattura e Rapida o Rapidissima Agibilità Strutturale

HPFRC - High Performance Fiber Reinforced Concretes

UHPFRCC - Ultra High Performance Fiber Reinforced Cementitious Composites

Febbraio 2013

Prodotti Innovativi ad Altissime Prestazioni

Messa in sicurezza

Rinforzi Strutturali

Adeguamenti Sismici

Resistenza al Fuoco

Anticorrosione

Prodotti Innovativi - Assistenza “dal Progetto al Cantiere”

anche a seguito delle D.P.R. 6 Giugno 2012 e Linee di Indirizzo 19 Giugno 2012 post sisma Emilia 'Gruppo di Lavoro Agibilità Sismica dei Capannoni Industriali',

Tecnochem Italiana propone :

il Sistema REFOR-tec® specifico

Per ogni Progetto di Rinforzo Strutturale ed Adeguamento Sismico :

- Incamiciature a basso spessore (15-40 mm) anche senza armatura su strutture in cls armato: PILASTRI - PILASTRI/FONDAZIONE - TRAVI - NODI - PARETI

-Cappe collaboranti a basso spessore (15-40 mm) su SOLAI in : LATERO-CEMENTO,LEGNO, PUTRELLE/LATERIZI, LAMIERE GRECATE, altri.

-Sistemi misti microcalcestruzzi HPFRC/UHPFRCC con Giunti e Connessioni 'ad hoc':

Energia di Deformazione/ Energia di Frattura / Duttilità / Dissipazione / Resistenza Dinamica

-Sistemi misti di rinforzo strutturale con HPFRC/UHPFRCC (REFOR-tec®) e Materiali Compositi/Fibre di Carbonio (VHDRS CarFib® anche protette con scudi termici)

- Giunti e Connessioni 'DUTTILI' dinamicamente efficaci

La famiglia REFOR-tec® UHPFRCC (Ultra High Performance Fiber Reinforced Cementitious Composites) rappresenta un’eccezionale evoluzione di capacità e versatilità

formulativa dell’HPFRC (High Performance Fiber Reinforced Concretes). I prodotti appartenenti a questa famiglia uniscono 'range' di elevati valori di resistenza meccanica a compressione (da 100 a 280 MPa) e flesso-trazione (>25,fino a 80 MPa) con ottimali valori di duttilità (Energia di Frattura da 15.000 a 35.000 N/m) ed altre eccezionali peculiarità prestazionali.

Sistemi REFOR-tec® : Tecnochem Italiana vanta più di 12 anni di Ricerca & Sviluppo, Innovazione, Sperimentazione, Progettazione, Applicazione

Evidenze Prestazionali di REFOR-tec®

come CAPPA COLLABORANTE SU SOLAI

1° Premio Internazionale Categoria “Special Projects” vedi Award of Excellence U.S.A., Novembre 2012 :

vedi Newsletter REFOR-tec® SOLAI sulla sezione NEWS del ns. sito web www.tecnochem.it

Nel caso di utilizzo di cappa collaborante in REFOR-tec

®

GF5 ST-HS l’equilibrio delle forze di trazione nelle due direzioni è garantito grazie alla resistenza a trazione del materiale.

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kNF Rt /),(

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� incremento >200% nel Mrd - Moment resistant design finale !!!

(REFOR-tec® spessore 15 mm)

(REFOR-tec® spessore 30 mm)

(REFOR-tec® spessore 50 mm)

Evidenze Prestazionali con TEST CERNIERA di Rinforzo Strutturale ed Adeguamento Sismico

di Incamiciatura con REFOR-tec® SU PILASTRO/NODO

Evidenze Prestazionali di incamiciature

con REFOR-tec® SU TRAVI

vedi Presentazione ai Convegni: fib Symposium Prague June 2011 e ACI/Canmet Conference Prague Oct. 2012

vedi Presentazione tradotta in lingua italiana sulla sezione NEWS del ns. sito web www.tecnochem.it Possibile raddoppio del carico ultimo su travi inflesse tramite incamiciatura REFOR-tec® 40 mm. Incremento della rigidezza con riduzione della freccia in esercizio fino a 12 volte (paragonabile ad una precompressione).

Pubblicazione negli U.S.A. nella rivista I.C.R.I – International Concrete Repair Institute – del Progetto, Sperimentazione ed Esecuzione per il Rinforzo Strutturale ed Adeguamento Sismico di Edificio Scolastico in Zagarolo (Roma). La Sperimentazione, avvenuta nell’Università di Bergamo, ha conseguito l’approvazione del Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici per la Progettazione e l’Esecuzione dei Lavori.

vedi Articolo “High-Performance Fiber-Reinforced Concrete Jacketing in a Seismic Retrofitting Application” sulla sezione NEWS del ns. sito web www.tecnochem.it

Prequalifica presso l’Università di Liège

della RESISTENZA AL FUOCO (800÷÷÷÷1000°C temperatura

del forno) su TRAVI IN C.A. - L = 5 metri , 25 MPa ,

con incamiciatura REFOR-tec®, spessore 40 mm,

sotto carico costante di 300 KN

per 130 minuti senza collasso della trave

e con perfetta tenuta della incamiciatura REFOR-tec®

� massima Resistenza al Fuoco : Certificato Liège University EF/FH/1231

Temperatura nel forno : 800°C dopo 20 minuti 1000°C dopo 80 minuti

Freccia massima 75 mm dopo 130 minuti.

Ritorno parzialmente elastico al rilascio del carico con freccia residua di 42 mm

Senza spalling

Senza distacchi

Microfessure distribuite

Perfetta tenuta ed adesione dell’incamiciatura REFOR-tec® al cls

Perfetta integrità della incamiciatura REFOR-tec®

Carico 300 KN costante sulla trave

Evidenze Prestazionali di

Incamiciature con REFOR-tec® in confronto con

FRP – Fibre di Carbonio su PILASTRI C.A.

pilastro tal quale

pilastro rinforzato con FRP tessuto in fibre di carbonio

pilastro rinforzato con incamiciatura REFOR-tec®

A seguito di evidenze sperimentali, è ben noto che il rinforzo strutturale con

Tessuti in Fibra di Carbonio per cerchiatura su pilastri consente un limitatissimo

incremento nei valori del Carico Assiale e del Momento Resistente : max. +15%.

Rilevantissimo invece l’incremento conseguente ad incamiciatura con REFOR-tec® :

con 3 cm spessore +238% Carico Assiale, +256% Momento Resistente con 4 cm spessore +331% Carico Assiale, +362% Momento Resistente

Confronto Evidenze Prestazionali

REFOR-tec® / FRP

degli stessi DOMINI M-N

riportati su istogramma

PILASTRI C.A.

Confronto di impatto architettonico e prestazionale tra :

Pilastro C.A. tal quale

Pilastro rinforzato con incamiciatura di acciaio

Pilastro rinforzato con incamiciatura cls armato

Pilastro rinforzato con incamiciatura REFOR-tec® 40 mm

CONFRONTO PRESTAZIONALE

Domini di interazione N-M per le varie tipologie di rinforzo - valori nominali delle proprietà dei materiali

M (KNm)

N (KN)

IMPATTO ARCHITETTONICO

camicia in C.A.

camicia in acciaio

camicia in REFOR-tec®

• Sensibile incremento della geometria dell’elemento

• Necessità di intonacatura

• Lieve incremento della geometria dell’elemento

• Necessità di strato di protezione al fuoco

• Necessità di intonacatura

• Nessun incremento nella geometria dell’elemento

• Solo strato di finitura

• Texturing

Carico assiale

Momento Resistente

Pilastro tal quale

2000 KN

170 KNm

con incamiciatura acciaio, sporgente 10 mm

3000 KN

350 KNm

con incamiciatura C.A., sporgente 65 mm

7000 KN

700 KNm

con incamiciatura REFOR-tec® spessore 40 mm, non sporgente (spessore uguale alla scarifica)

10.300 KN

870 KNm

Evidenze Prestazionali di Incamiciature con REFOR-tec® non armata

in confronto con

Incamiciatura armata di cls 80 MPa

Certificato Politecnico di Milano “Prove cicliche di pressoflessione trave pilastro su provini in c.a. Comparazione di due differenti sistemi di rinforzo strutturale

tramite prove sperimentali”

Sin dall’Ordinanza 3274 del Maggio 2003, Tecnochem Italiana Promuove, Assiste progettualmente ed Applica Sistemi REFOR-tec® per il Rinforzo Strutturale ed

Adeguamento Sismico di Strutture in C.A.

Nel post-sisma Emilia assumono grande rilievo le soluzioni pre-sisma

con Sistemi Duttili REFOR-tec® e Sistemi Misti REFOR-tec® Acciaio

per le Strutture Isostatiche dei Capannoni

Soluzioni pre-sisma REFOR-tec® per Adeguamento Sismico di Strutture Isostatiche

nei Capannoni Industriali

Struttura crollata dopo evento sismico

0,10-0,15 g CLASSE SISMICA 3

12 anni di Ricerca & Sviluppo - Centinaia di Progetti ed Applicazioni di spicco: Rinforzi Strutturali - Adeguamenti Sismici -

Ingegnerizzazione delle forme

Incamiciatura TRAVI Incamiciatura PILASTRI Incamiciatura PILASTRO-FONDAZIONE

Cappa collaborante SOLAI CONNESSIONI e GIUNTI Incamiciatura PARETI-SETTI

Sperimentazioni con Sollecitazioni Dinamiche per simulazioni sismiche - PILASTRO-FONDAZIONE

Sperimentazioni con Sollecitazioni Dinamiche per simulazioni sismiche - NODO TRAVE-PILASTRO

INGEGNERIZZAZIONE DELLE FORME

Richieste di Informazioni e/o Assistenza :

U.A.P.P. – Ufficio Assistenza Promozione Progettuale - e-mail : uapp@tecnochem.it

TECNOCHEM ITALIANA SPA - Via Sorte 2/4 - 24030 Barzana (BG) www.tecnochem.it - uapp@tecnochem.it