Medium voltage service Service di media tensione La ... · 4 Il supporto ABB La nostra competenza...
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2 Le strategie di manutenzione
4 Il supporto ABB
6 La sicurezza prima di tutto
8 La manutenzione professionale
10 Parti di ricambio originali
12 Estensione della garanzia
Indice
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Le strategie di manutenzioneDescrizione
Manutenzionecorrettiva
Manutenzione preventiva
Manutenzione eseguita a seguito della rilevazione di un’avaria e volta a ripristinare le normali condizioni di funzionamento.
Questo approccio si basa sulla convinzione che i costi da sostenere per fuori servizio e riparazione in caso di guasto siano inferiori all’investimento necessario per un programma di manutenzione.
Manutenzione eseguita a intervalli, predeterminati o in base a criteri prescritti volta a ridurre la probabilità di guasto o il degrado del funzionamento dell’apparecchiatura.
Questo metodo si basa su un calendario di attività eseguite sulle apparecchiature fuori servizio e legate all’esame visivo, pulizia delle apparecchiature, lubrificazione delle parti meccaniche, sostituzione delle parti usurate ed esecuzione delle prove di routine.
Questa strategia può risultare vincente fino a quando non si verificano guasti catastrofici.
I cicli di manutenzione sono programmati in accordo alle necessità di fuori servizio. L’incidenza dei guasti in esercizio viene ridotta.
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Manutenzione su analisi del rischio
Manutenzione secondo condizione
Manutenzione eseguita associando alla manutenzione preventiva convenzionale attività di analisi, misure e prove periodiche in sito.
Le informazioni rilevate sono poste in relazione alle condizioni ambientali, operative e di esercizio delle apparecchiature come parte dell'intero sistema elettrico. L'obiettivo è quello di valutare le condizioni e le probabilità di rischio delle apparecchiature e definire il programma di manutenzione più appropriato.
Manutenzione basata sul monitoraggio delle prestazioni dell’apparecchiatura, dei parametri significativi per il suo funzionamento e sul controllo delle azioni correttive conseguentemente prese.
Grazie alla rilevazione costante dei parametri significativi della macchina e al loro confronto automatico, con i valori medi e agli andamenti, sono valutate le reali condizioni dell’apparecchio. La manutenzione è eseguita quando alcuni parametri indicatori evidenziano che le apparecchiature si stanno deteriorando e le probabilità di guasto stanno aumentando.
Tutte le apparecchiature che presentano valori devianti sono rinnovate o sostituite. In questo modo si prolunga la vita utile e si garantiscono sempre elevati livelli di affidabilità, sicurezza ed efficienza dell’impianto stesso.
Questa strategia, a lungo termine, permette di ridurre dra-sticamente i costi associati alla manutenzione, riducendo ai minimi termini il verificarsi di guasti gravi, quindi di otti-mizzare la gestione delle risorse economiche disponibili.
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Il supporto ABBLa nostra competenza
• La sicurezza è la priorità numero uno del Service ABB • Conoscenza tecnica propria solo di ABB in qualità di costruttore originale del
prodotto • Centro di assistenza supportato dalla fabbrica e dalla progettazione • Personale certificato in fabbrica • Sostituzione di componenti usurati o guasti con ricambi originali • Impiego di “Kit di aggiornamento” per rinnovare tecnologicamente il prodotto • Garanzia di mantenere nel tempo elevati livelli di affidabilità del prodotto nel
rispetto dei piani di manutenzione • Integrazione delle più recenti tecnologie per incrementare la sicurezza, le
prestazioni e le funzioni • Soluzioni di ammodernamento per adeguare gli impianti agli standard vigenti
Supporto dei prodotti ABB e dei marchi acquisiti. ABB garantisce un supporto completo per tutta la gamma di prodotti di marchi acquisiti di cui gestisce gli archivi contenenti tutte le informazioni tecniche (ABB, ASEA, BBC, Calor Emag, SACE, Strömberg, Gardy, EJF, ITE, ZWAR, LK NES, Reyrolle, Westinghouse).
Equipaggiamento standard dei tecnici ABB. Per una corretta attività manutentiva è indispensabile disporre di idonea attrezzatura scrupolosamente mantenuta, periodicamente controllata e tarata secondo le procedure di qualità (ISO 9001) in vigore nell’azienda e in accordo alle norme sulla sicurezza.
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La nostra strategia
ABB propone strategie di manutenzione basate sull'analisi del rischio e secondo condizione per garantire la massima affidabilità dell’impianto.
• Emergency Line 24h
• Intervento a chiamata
• Pronto intervento in un tempo definito (24/48 h)
• Manutenzione programmata
• Audit
• Schede di diagnosi stato di criticità prodotto
• Definizione dei ricambi a stock presso impianto
• Interventi di manutenzione basata sull'analisi rischio
• Interventi di manutenzione secondo condizione
Gamma di servizi Benefici
• Supporto telefonico garantito
• Intervento di personale competente
• Risoluzione rapida dei problemi
• Pianificazione dei fermi impianto in accordo alle esigenze di produzione
• Valutazione condizioni parco installato
• Inviluppo delle condizioni di esercizio e ambientali per la determinazione dei cicli manutentivi
• Definizione della strategia di manutenzione con individuazione delle criticità
• Definizione dell’elenco ricambi per garantire la tempestiva risoluzione delle criticità
• Monitoraggio e diagnostica
• Mantenimento della vita utile delle apparecchiature
• Aumento dell’affidabilità ed efficienza del sistema
• Garanzia di sicurezza del personale
• Tutela dell’ambiente
• Riduzione della probabilità di guasto
• Riduzione dei tempi di fuori servizio
• Riduzione dei costi di manutenzione (costi diretti legati alla gestione dell’emergenza, costi indiretti legati alla mancata produzione)
Andamento nel tempo della vita utile dell’apparecchiatura in funzione della strategia di manutenzione adottata
Aggiornamenti o soluzioni di retrofit
Riparazione
Manutenzione su rischio e secondo condizione
No manutenzione
Tempo
Pre
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ABB offre numerose soluzioni per aumentare il grado di sicurezza degli operatori, degli apparecchi e del processo e prevenire i principali rischi di guasto.
La sicurezza prima di tuttoNoi garantiamo la tua serenità
Modo di operare non idoneo Corsi di formazione presso l'impianto o il Service Center ABBCertificazione dei tecnici in base al livello di conoscenza acquisito:
− normativa vigente − prodotti attuali − prodotti obsoleti − procedure di intervento in emergenza sulle
apparecchiature stesse − dispositivi di protezione e di monitoraggio
Sicurezza intrinseca non adeguata Soluzioni per rilevare tempestivamente l’arco interno e contenere i danni Sistemi di commutazione rapidaSistemi motorizzati per controllo elettrico Inserzione/estrazione a porta chiusa, anche motorizzata Comandi di apertura/chiusura ed inserzione/estrazione remoti
Apparecchi obsoleti Manutenzione basata sull'analisi del rischio Adeguamento normativo Trattamento e smaltimento sostanze nocive in accordo alle normative vigenti:
− gas SF6 come prescritto da Regolamento Europeo CE 842/2006
− componenti in amianto (DPR 08.08.94) Impiego di ricambi originali Rigenerazione Soluzioni di retrofit
Deterioramento delle proprietà elettriche Ispezioni e misure per individuare eventuali anomalie:
− presenza di scariche elettriche − sovratensioni − innalzamenti termici (termografia)
Valutazione della sicurezza di un impianto
Competenze e formazione del personale
Integrità dell'impianto e delle
apparecchiature
Procedure operative adeguate
Punti di debolezza e appropriate azioni correttive
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Sistema UFES (Ultra Fast Earthing Switch)
Protezione totale
UFES (Ultra Fast Earthing Switch): sistema in grado di rilevare ed estinguere un arco interno in un quadro in pochi millisecondi, molto prima che la corrente di corto circuito raggiunga il primo valore di picco, riducendo drasticamente gli effetti devastanti provocati da tali guasti.
Energy kA2s
Tempo/ms
Estinzione dell'arco entro 4 ms (dopo il rilevamento)
Corrente di corto circuito IkComponente unidirezionale DC
Durata dell’arco interno con UFES
Azzeramento della corrente di guasto da parte dell’interruttore a monte (dopo 80 ms + tempo x)
Tempo di reazione luce + corrente
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
tTC
tTC + ≤ 4 ms
Sovrapressione in bar
Tempo/ms
Curva di pressione con UFES (4 ms) Curva di pressione senza UFES
Tempo di reazione luce + corrente
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• Elevata professionalità garantita da un processo di formazione ed aggiornamento continuo
• Istruzioni e schede di manutenzione specifiche per prodotto
• Accesso a tutte le informazioni tecniche del prodotto e relative varianti
• Rapida diagnosi grazie a strumenti di prova specifici ed individuazione dei guasti e/o malfunzionamenti riducendo i tempi di fermo impianto
• Le attività sono condotte in completa sicurezza in conformità allo standard OHSAS 18001 o altro equivalente
• Personale qualificato ad eseguire attività di manutenzione su apparecchiature isolate in gas SF6 in accordo al Regolamento Europeo CE 305/2008
• Redazione di un accurato report di intervento
La manutenzione professionaleI nostri tecnici qualificati
I 7 step della sicurezza
1. Identificare in modo chiaro e preciso la zona di lavoro.
2. Togliere tensione alle apparec-chiature e assicurarsi che non possano essere riconnesse.
3. Proteggersi contro altre parti in tensione.
4. Prendere le dovute precauzioni quando si opera vicino a conduttori scoperti.
5. Verificare che l'impianto siafuori tensione.
6. Eseguire la messa a terra dilavoro e mettere in cortocircuito iconduttori.
7. Compilare il permesso di lavoro.
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Massima trasparenza
Data l’importanza dell’attività di manutenzione e le conoscenze tecniche richieste, ABB mette a disposizione la sua professionalità e le sue squadre di tecnici qualificati dando accesso alle informazioni attestanti la qualifica relativa al personale che opera in impianto. L’accesso a questi dati è semplice e veloce.
Tecnico ABB presso l'impianto con badge identificativo
Schermata che appare selezionando nel sito
www.abb.com/mediumvoltage ➞ Service ➞ Certification of Skills of ABB Service Engineers.I dati da inserire sono rilevabili dal badge del tecnico
Attestato relativo alla qualifica del tecnico e sue competenze
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Parti di ricambio originaliRiduzione dei rischi
• ABB garantisce qualità e affidabilità dei componenti impiegati durante gli interventi di manutenzione
• I ricambi sono certificati secondo le prescrizioni ABB
• Aspetto fondamentale per garantire la continuità di servizio è la disponibilità dei ricambi: – ABB mantiene ampie scorte di componenti
certificati e ne garantisce la disponibilità per l’intero ciclo di vita del prodotto (anche per i prodotti obsoleti)
– ABB offre una rete logistica globale che garantisce un servizio di fornitura rapido
• Garanzia del rispetto delle procedure misure di sicurezza nell’impiego e installazione dei prodotti
• Classificazione della ricambistica secondo il grado di conoscenze tecniche richieste per la loro sostituzione
L’installazione di ricambi non conformi al progetto originale, in termini di materiale e/o caratteristiche meccaniche, può compromettere gravemente sia la funzionalità e l’affidabilità del prodotto sia la sicurezza degli operatori.
Esempio di ricambio non originale applicato ad un comando di un interruttore
I seguenti errori di progettazione sono stati rilevati sul componente non originale:1. L’angolo di inclinazione dei denti è più ampio rispetto a quanto consentito nelle
tolleranze.2. Il primo dente aggancia il meccanismo prima di quanto necessario.3. La superficie non è adeguatamente trattata per evitare il processo di
ossidazione.
Ricambio non originale Ricambio originale ABB
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Aggiornamento delle apparecchiature
L’obiettivo della strategia ABB non è solo il ripristino delle condizioni di esercizio ma l’aggiornamento del prodotto. Ciò garantisce al cliente la certezza di avere il prodotto allineato alla tecnologia più aggiornata con la garanzia di mantenere prestazioni elevate. Grazie alla conoscenza del prodotto e alla sua storia, ABB ha predisposto dei Kit di aggiornamento, costituiti da un assieme di componenti che ritiene fondamentale sostituire a determinati intervalli. La sostituzione avviene di norma durante le attività di manutenzione previste e in accordo alla scheda specifica di prodotto.
Esempi di kit di aggiornamento
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Estensione della garanzia Affidati a noi
ABB confida sulla qualità delle proprie apparecchiature e sull’efficacia dei propri interventi manutentivi.
• Per apparecchiature nuove propone “Pacchetto Multi-Service” che comprende: – Estensione della garanzia – Supervisione all’installazione – Assistenza alla messa in servizio – Ricambi per l'intero periodo di estensione – Esecuzione della manutenzione basata sull'analisi del rischio durante il periodo
d’estensione della garanzia – Training pratico sull’uso e controllo delle apparecchiature oggetto del contratto
• Per prodotti fuori garanzia “Pacchetto Manutenzione su analisi Rischio”: – Intervento di manutenzione basata sull'analisi del rischio in accordo alle schede
di manutenzione ABB– Applicazione dei Kit di aggiornamento (ove applicabile) – Estensione della garanzia a tutto l'apparecchio manutenuto
Targhetta che viene posta sull’apparecchio a seguito dell’intervento di manutenzione eseguito dai tecnici qualificati ABB e compilato in funzione dell’esito delle prove meccaniche, elettriche e funzionali svolte. Per le apparecchiature che non saranno ritenute idonee all’estensione della garanzia saranno suggerite le azioni correttive e/o proposte opportune soluzioni.
Medium Voltage Service
ABB S.p.A. Tel.: +39 035 695 2713
Via Friuli, 4 Emergency Line h 24: +39 335 750 5383
24044 Dalmine Fax: +39 035 695 2792
Italia E-mail: [email protected]
Numero di serie
RMO
Data1VCS004162F0004
Apparecchio manutenuto da ABBed in garanzia
SI NOfino a:
/
Contatti
Per ulteriori informazioni contattare il Service presso:
ABB S.p.A. Power Products DivisionUnità Operativa Sace-MVVia Friuli, 4I-24044 DalminePhone: +39 035 695 2713Emergency Line h24: +39 335 750 5383Fax: +39 035 695 2792E-mail: [email protected]
www.abb.it 1VC
P00
0427
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t)Dati e immagini non sono impegnativi. In funzione dello sviluppo tecnico e dei prodotti, ci riserviamo il diritto di modificare il contenuto di questo documento senza alcuna notifica.
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