Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità ed elevata affidabilità

MEAS

MEASFresa a fissaggio meccanico ad elevata efficienza per la lavorazione dell' alluminio

Sede con ancoraggio dedicato per garantire elevata stabilità , resistenza

alla forza centrifuga ad alevate velocita di taglio

Per lavorazione 3D con angolo di rampa fino a 20° (ø25)

Qualità PDL025 con durezza superficiale simile

al diamante, consente una vita utensile elevata

1

Eccellente sistema di controllo ed evacuazione truciolo, al fine di assicurare una lavorazione dell'alluminio stabile ad alta velocità.Lavorazione a 3 assi con ampio angolo di rampa per una ampia gamma di applicazioni.

Fresa a fissaggio meccanico ad a elevata efficienza per la lavorazione di alluminio

Il particolare sistema di fissaggio inserto, garantisce lavorazioni ad elevate velocità su particolari di alluminio

Lavorazione ad elevata affidabilità ed efficienza1

MEAS

Grado di bilanciamento utensile G6.3

Previene le vibrazioni durante la lavorazione ad alta velocità (ISO1940/1)

Superficie di contatto scanalata

Previene la rottura della vite dell'inserto e garantisce la sicurezza della lavorazione

Sede inserto ottimizzata

La forza centrifuga viene applicata sulla superficie scanalata al fine di ridurre la pressione sulla vite dell'inserto.Previene la rottura della vite dell'inserto e fissa saldamente l'inserto durante la rotazione ad alta velocità.

Direzione della forza centrifuga

Direzione radiale

Superficie di contatto

Vite dell'inserto M4

Parte posteriore dell'inserto

2

Angolo di spoglia effettivo max 20°Forza di taglio ridotta ed eccellente resistenza alle vibrazioni

Forza di taglio ridotta con tagliente affilato2

Confronto della forza di taglio (valutazione interna)

Condizioni di taglio: Vc = 390 m/min, ap × ae = 8 × 5 mm, a seccoDiametro di taglio ø25 mm (2 inserti) Pezzo: AlZnMgCu1.5

Ampia gamma di applicazioni3

Angolo di lavorazione in rampa max 20° (ø25)

Lavorazione in rampa Fresatura ad interpolazione

Fresatura a tuffo

SvuotamentoContornatura

Fresatura a spianare e a spallamento

Scanalatura

Forz

a risu

ltant

e in

dire

zione

radi

ale

(N)

1.500

2.000

500

0

1.000

fz (mm/dente)

MEASConcorrente AConcorrente B

20%

0,05 0,250,200,150,10

20%

Forza di taglio

Angolo di spoglia effettivo: max 20°

3

Fresa a fissaggio meccanico MEAS

Descrizione

Disp

onibi

lità

N. in

serti

Dimensioni (mm)Angolo

di spogliaForo

refrigerantePeso (Kg) Disegno

Parti di ricambio

Rotazione max (min-1)

Vite di fissaggio CacciaviteComposto

antigrippaggio

DC DCON LF LH APMXAssiale(MAX)

Radiale

Stelo

dritt

o

Stan

dard MEAS 28-S25-13-2T

228 25 125 40

12 +10°

-13°

Sì

0,4

Fig. 1 SB-4090TRP

DTPM-15P-37

54.000

35-S32-13-2T 3532 150 50

-13° 0,9 46.000

40-S32-13-3T 3 40 -12° 0,9 42.000

Stes

sa

dimen

sione MEAS 25-S25-13-2T

225 25 125 49

12 +10°-14°

Sì0,4

Fig. 2SB-4075TRP 59.000

32-S32-13-2T 32 32 150 69 -13° 0,8 SB-4090TRP 49.000

Lung

o MEAS 25-S25-13-2T-1702

25 25 170 8912 +10°

-14°Sì

0,5Fig. 2

SB-4075TRP 49.000

32-S32-13-2T-200 32 32 200 119 -13° 1,1 SB-4090TRP 39.000

Quando si utilizzano inserti con raggio angolare R (RE) di 3,2 o superiore, è necessario modificare il raggio del corpo fresa (R 3,5 mm o superiore). Se il raggio angolare è 3,0 mm, non sono necessarie ulteriori modifiche.Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrip (P-37).

Coppia di serraggio consigliata 3,5 Nm

Dimensioni portautensili

DCO

Nh6

LH

DC 0

LFAPMX

-0.2

Fig. 2

LH

DC 0

LFAPMX

-0.2

DCO

Nh6

Fig. 1

Fresa a fissaggio meccanico MEAS

Descrizione

Disp

onibi

lità

N. in

serti

Dimensioni (mm)Angolo

di spogliaForo

refrigerantePeso(kg)

Parti di ricambio

Rotazione max

(min-1)

Vite di fissaggioBullone di fissaggio

CacciaviteComposto antigrip

DC DCSFMS DCB DCCB1 DCCB2 LF CBDP KDP KWW APMXAssiale(MAX)

Radiale

MEAS 050R-13-4T-M 4 50 45 22 18 11 50 21 6,3 10,4 12 +10° -11° Sì 0,4 SB-4090TRP HH10X30HDTPM-15

P-37 36.000

Quando si utilizzano inserti con raggio angolare R (RE) di 3,2 o superiore, è necessario modificare il raggio del corpo fresa (R 3,5 mm o superiore).Se il raggio angolare è 3,0 mm, non sono necessarie ulteriori modifiche.Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di miscela antigrip (P-37).

Coppia di serraggio consigliata 3,5 Nm

Dimensioni portautensili

KDP

CBDP

APMX

LF

KWWDCB

DCCB2

DCCB1

DC

DCSFMS

: disponibile

: disponibile

4

Forma DescrizioneDimensioni (mm) Rivestimento DLC

W1 S D1 L RE PDL025

L D1

RE

W1 S

KCGT 130504FR-AL

9.9 5.1 4.4

14,1 0,4

130508FR-AL 13,9 0,8

130512FR-AL 13,8 1,2

130516FR-AL

13,3

1,6

130520FR-AL 2,0

130524FR-AL 2,4

130530FR-AL 3,0

130532FR-AL

12,8

3,2

130540FR-AL 4,0

130550FR-AL 5,0

: disponibile

Inserti applicabili

Condizioni di taglio consigliate

Condizioni di taglio consigliate

Pezzo Proprietà Vc (m/min) fz (mm/dente)

Lega di alluminio

Rapporto Si 12,5% o inferiore

200 ~ 1.000 ~ 3.000 0,05 ~ 0,15 ~ 0,25

Rapporto Si 12,5% o superiore

200 ~ 300 ~ 400 0,05 ~ 0,1 ~ 0,2

• Le condizioni di taglio consigliate sono valori di riferimento. Regolare la velocità di taglio e l'avanzamento in base alle attuali condizioni di lavorazione tenendo in considerazione la macchina e la rigidità del pezzo

• Non superare il limite massimo della velocità di taglio (vedere pagina 6)

• Si consiglia di sostituire regolarmente la vite dell'inserto Utilizzare coperture di sicurezza appropriate per proteggersi dall'eventuale rottura dell'utensile e dispersione dei trucioli

• Quando si utilizza una rotazione maggiore (10.000 min-1 o superiore), vedere la tabella di seguito per la regolazione di bilanciamento di MEAS e mandrino

Rotazione mandrino (min-1)

Grado di bilanciamento ISOISO 1940-1/8821

(JIS B0905)

~ 20.000 G16

~ 30.000 G6.3

30.000 ~ G2.5

Rotazione max per ogni diametro di taglio

Diametro di taglioøD (mm)

Rotazione massima della fresan (min-1)

ø2559.000

Stelo lungo: 49.000

ø28 54.000

ø32 49.000

ø3546.000

Stelo lungo: 39.000

ø40 42.000

ø50 36.000

Esempio di applicazione

MEAS presenta una produttivita superiore rispetto al concorrente C, più del 50%.(valutazione dell'utente)

Vc = 1.500 m/min (n = 9.550 min-1)1. ap x ae = 3 x 40 mm

fz = 0,2 mm/dente (Vf = 7.640 mm/min)2. ap x ae = 8 x 5 mm

fz = 0,2 mm/dente (Vf = 7.640 mm/min)3. ap x ae = 2 x ~ 50 mm

fz = 0,15 mm/dente (Vf = 5.730 mm/min)Refrigerante

MEAS050R-13-4T-MKCGT130504FR-AL PDL025

Componenti meccanici AlMg2.5

2

3

1

Risultato test

190 Sec

430 Sec

MEAS ø50-4T

Concorrente C ø50-3T

50%

Prestazioni di taglio MEASø50 (4 inserti) ae spallamento = 25 mm Pezzo: AlZnMgCu1.5

• Ridurre l'avanzamento durante la lavorazione ad alte velocità

prof

ondi

tà d

i pas

sata

(mm

)

6

8

10

12

2

0

4

fz (mm/dente)0,05 0,250,200,150,10

Vc = 1.500 m/minVc = 3.000 m/min

5

Dati di riferimento per la lavorazione in rampa

Diametro di taglio DC (mm) 25 28 32 35 40 50

Angolo di lavorazione in rampa

max RMPX 20° 16° 12,5° 11° 8,5° 6°

tan RMPX 0,363 0,287 0,221 0,194 0,149 0,105

Suggerimenti per lavorazione in rampa

L'angolo di lavorazione in rampa consigliato è ≤ RMPX(per l'angolo di lavorazione in rampa consigliato, vedere la tabella sopra)Ridurre l'avanzamento consigliato del 50%

Suggerimenti per la fresatura a tuffo

Durante la fresatura a tuffo ridurre l'avanzamento a fz ≤ 0,1 mm/dente

Descrizione inserto Profondità di taglio massima (ae)

Tipo KCGT13 8 mm

Suggerimenti per fresatura elicoidale

Per la fresatura elicoidale, applicare un diametro di taglio compreso tra il diametro minimo e quello massimo.

Diametro di taglio massimo per eccesso

Dopo la lavorazione rimane il nucleo centrale

Diametro di taglio inferiore per difetto

Il nucleo centrale urta il corpo del portautensile

Descrizione Diametro di taglio min. Diametro di taglio maxProfondità di lavorazione in

rampa massima per ciclo

MEAS…13… 2×DC-16 2×DC-3 3,5

Unità: mm

• Utilizzare taglio unidirezionale (fare riferimento al dettaglio a destra)• Gli avanzamenti dovrebbero essere ridotti al 50% delle condizioni di taglio consigliate • Prestare attenzione al fine di eliminare le incidenze causate dalla produzione di trucioli lunghi

RMPX

Prof. passata

L

Lunghezza di taglio (L) massima con angolo di lavorazione in massima rampa

L =profondità di passata

tan RMPX

øDh (Diametro di taglio)

Direzione di taglio

DCDiametro di taglio

6

Suggerimenti per la fresatura di tasche

Profondità fresatura di tascheFare riferimento alla figura sopra (Pd: profondità fase d'impronta max) Fresatura bidirezionale dopo la foratura1. Si consiglia di ridurre l'avanzamento di almeno

fz = 0,15 (mm/t) finché la parte centrale non viene rimossa

2. Il valore consigliato per l'avanzamento assiale è di almeno f = 0,1 mm/giro

DescrizioneProfondità di foratura max

Pd

Valore min. di spostamento in X

dopo penetrazione assiale

MEAS…-13-… 3,5 DC-16

Unità: mm

Come montare gli inserti

Attenzione

Mentre è in uso

Attenzione

Utilizzare entro le condizioni di taglio consigliate

Non utilizzare la fresa superando il limite massimo di rotazione stampato sul corpo della fresaGli inserti potrebbero venire danneggiati a causa della forza centrifuga e del carico di taglio.

Non utilizzare nelle seguenti condizioni:Quando sulla fresa non sono montati tutti gli inserti se il corpo utensile è danneggiato.

Quando si cambiano gli inserti, indossare dispositivi di protezione come guanti protettiviToccando il tagliente ci si potrebbe procurare delle lesioni.

Bilanciamento dinamico

La regolazione del bilanciamento sulla fresa viene completata prima della spedizioneLa regolazione del bilanciamento è stata effettuata con inserti ad alta precisione su un grado di bilanciamento ISO (ISO1940/1) pari a G6.3Quando si utilizza una rotazione maggiore (10.000 min-1 o superiore), vedere la tabella di seguito per la regolazione di bilanciamento di MEAS e mandrino

Non utilizzare la vite di regolazione del bilanciamento sulla parte periferica esterna della fresa. Ciò potrebbe determinare un bilanciamento dinamico non corretto.

X

Pd

DCParte centrale

1. Eliminare completamente i trucioli e la polvere dal lato di montaggio dell'inserto2. Vite dell'inserto

• Applicare alla porzione conica e al filetto un leggero strato di composto antigrip (P-37)

• Alloggiare la vite dell'inserto sulla punta del cacciavite magnetico serrando e premendo delicatamente il lato esterno dell'inserto verso la superficie della sede dell'inserto (superficie scanalata). Vedere l'immagine a destra. Coppia consigliata 3,5 Nm

Il rivestimento DLC, privo di idrogeno, con durezza simile al diamante e brevettato da KYOCERA, consente di ottenere una vita utensile superiore.

Confronto della resistenza alla saldatura (valutazione interna)

Vita dell'utensile (valutazione interna)Proprietà del rivestimento (valutazione interna)

Condizioni di taglio: Vc = 500 m/min, fz = 0,2 mm/dente, ap × ae = 3 × 5 mm, a secco Diametro di taglio: ø25 mm Pezzo: AlZnMgCu1.5

Condizioni di taglio: Vc = 800 m/min, fz = 0,1 mm/dente, ap × ae = 3 × 5 mm, a seccoDiametro di taglio ø25 mm Pezzo: AlMg2.5 Lunghezza di taglio: 57 m

Saldatura minore

PDL025

PDL025Dopo la lavorazione 25 m

Concorrente FDopo la lavorazione 11 m

Saldatura

Concorrente G

Consente maggiore lavorazione

Rottura a causa dell'incollamento

25

20

15

10

5

0PDL025 Concorrente F

Lung

hezz

a di

tagl

io (m

) > 2x

Eccellente finitura superficiale grazie al ridotto riporto di alluminio sul tagliente.

Stabilità ed incremento della vita dell'utensile1

Ottima finitura superficiale2

120

100

80

60

40

20

0200 400 600 800 1.000

Modulo di Young (GPa)

Dur

ezza

(GPa

)

DiamanteDiamante

Concorrente ERivestimento DLC privo di idrogeno

PDL025PDL025

Concorrente DRivestimento DLC con idrogeno

Sfaldatura del rivestimento

Test di abrasione: confronto delle condizioni di rivestimento con carico di 80 N (valutazione interna)

PDL025 Concorrente H (rivestimento DLC)

Lavorazione stabile grazie al rivestimento stratificato DLC con eccellente resistenza alla sfaldatura. Migliorata evacuazione del truciolo grazie alla elevata lubrificazione.

Lavorazione stabile3

Rivestimento DLC

PDL025

Le informazioni contenute in questa brochure sono aggiornate al mese di maggio 2019.È vietata la duplicazione o la riproduzione di questa brochure o di parte di essa in assenza di approvazione.

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