Manutenzione Impianti di Infrastruttura ferroviaria · 2018. 5. 23. · Cicli di lavoro ... Il...

Ente Autonomo Volturno SAP PM Infrastruttura

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Nicola Chicchinelli

Manuale Utente per la gestione della manutenzione

dell’nfrastruttura ferroviaria con SAP PM Versione: 01.00

Manutenzione Impianti di Infrastruttura ferroviaria

MANUALE UTENTE


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Pagina I

SOMMARIO

Manutenzione Sedi Ferroviarie, Fabbricati e Impianti Elettrici .......................................................................... 1 Dati anagrafici ..................................................................................................................................................... 1

Oggetti di Manutenzione ............................................................................................................................... 1 Gestione Sede tecnica .................................................................................................................................... 4

Creare ........................................................................................................................................................ 4 Modificare ............................................................................................................................................... 12 Visualizzare .............................................................................................................................................. 13 Visualizzare lista....................................................................................................................................... 14 Rappresentazione struttura..................................................................................................................... 15

Gestione equipment .................................................................................................................................... 17 Creare ...................................................................................................................................................... 17 Modificare ............................................................................................................................................... 24 Visualizzare .............................................................................................................................................. 25 Visualizzare lista....................................................................................................................................... 26 Rappresentazione struttura..................................................................................................................... 26

Montaggio e smontaggio di un Equipment ................................................................................................. 26 Montaggio/Smontaggio di un equipment da sede tecnica ..................................................................... 27 Montaggio/Smontaggio di un equipment dalla funzione di modifica dello stesso equipment .............. 28

Gestione Materiale serializzato ................................................................................................................... 30 Creare ...................................................................................................................................................... 31 Modificare ............................................................................................................................................... 34 Visualizzare .............................................................................................................................................. 34

Centri di lavoro .................................................................................................................................................35 Creare ...................................................................................................................................................... 35 Modificare ............................................................................................................................................... 43 Visualizzare .............................................................................................................................................. 44

Gestione della manutenzione ..........................................................................................................................45 Avviso ........................................................................................................................................................... 45

Creare ...................................................................................................................................................... 46 Modifica ................................................................................................................................................... 52 Visualizzare .............................................................................................................................................. 53 Elaborazione lista avvisi ........................................................................................................................... 53

Ordine di manutenzione .............................................................................................................................. 55 Creare ...................................................................................................................................................... 57 Modificare ............................................................................................................................................... 79 Visualizzare .............................................................................................................................................. 79 Stampare ................................................................................................................................................. 79 Lista ordini ............................................................................................................................................... 89 Impegni materiali..................................................................................................................................... 93 Visualizzazione lista richieste d'acquisto ................................................................................................. 94 Documenti per ordine ............................................................................................................................. 96

Conferma ..................................................................................................................................................... 98 Acquisizione attività interne .................................................................................................................... 98 Conferma attività esterne ..................................................................................................................... 100


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Pagina II

Movimento merci .................................................................................................................................. 105 Chiusura tecnica dell’ordine .................................................................................................................. 107

Chiusura ..................................................................................................................................................... 108 Scaricare i costi ...................................................................................................................................... 108

Manutenzione programmata .........................................................................................................................111 Gestione cicli di manutenzione .................................................................................................................. 111

Cicli di lavoro ......................................................................................................................................... 111 Istruzioni di lavoro ................................................................................................................................. 111 Elaborazione lista ................................................................................................................................... 118 Modifiche di massa ................................................................................................................................ 121 Analisi .................................................................................................................................................... 123 Stampare cicli di manutenzione ............................................................................................................ 126

Generalità .................................................................................................................................................. 130 Manutenzione programmata a ciclo unico ........................................................................................... 130 Manutenzione programmata a strategia .............................................................................................. 130 Strategia a tempo .................................................................................................................................. 130 Strategia a performance ........................................................................................................................ 130 La pianificazione scadenze .................................................................................................................... 131

Pianificazione della manutenzione ............................................................................................................ 132 Strategia di manutenzione .................................................................................................................... 132

Programmi di manutenzione ..................................................................................................................... 137 Creare .................................................................................................................................................... 137 Modificare ............................................................................................................................................. 145 Visualizzare ............................................................................................................................................ 145 Elaborazione lista ................................................................................................................................... 145 Impostare flag di cancellazione ............................................................................................................. 146

Pianificazione scadenze per programmi di manutenzione ........................................................................ 146


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MANUTENZIONE SEDI FERROVIARIE, FABBRICATI E IMPIANTI ELETTRICI

Il modulo PM di SAP consente, attraverso la gestione degli ordini di manutenzione, di gestire la

pianificazione e l’esecuzione della manutenzione delle infrastrutture. Lo scopo del PM è quello di

individuare gli oggetti da manutenere, e di gestire tutte le attività manutenzione sugli stessi in termini di

risorse e costi pianificati ed effettivi.

Il presente documento è stato realizzato per essere di ausilio a tutti gli utenti del modulo PM per ENTE

AUTONOMO VOLTURNO.

DATI ANAGRAFICI

I dati anagrafici definiscono gli oggetti da manutenere e la struttura degli impianti.

OGGETTI DI MANUTENZIONE

Gli oggetti di manutenzione riguardanti l'infrastruttura ferroviaria nel sistema SAP PM per ENTE

AUTONOMO VOLTURNO sono riconducibili alle seguenti classi:

Opera civile

Armamento

Segnalamento

Trazione elettrica

ILFM (Impianti di illuminazione/ Forza elettromotrice)

Tecnologie avanzate

Impianti speciali

Impianti di risalita


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La rappresentazione e la gestione degli oggetti di manutenzione è un elemento di centralità del Sistema

Informativo della Manutenzione; in particolare la corretta definizione e strutturazione delle corrispondenti

anagrafiche contribuisce a raggiungere gli obiettivi primari del nuovo sistema di manutenzione per ENTE

AUTONOMO VOLTURNO :

normalizzare ed ottimizzare i flussi operativi che concorrono alla manutenzione;

supportare la definizione delle strategie e delle politiche di manutenzione.

La struttura anagrafica dei rotabili e delle sedi utilizza i seguenti oggetti SAP/PM :

Sede Tecnica;

Equipment;

Distinta Base.

La sede tecnica è un oggetto collegato ad un concetto di posizione, funzione o processo. Viene utilizzata per

rappresentare un impianto, o parte di esso, una linea di macchine, o sezione di essa, un’area fisica, come ad

esempio un edificio, o una posizione sulla quale vengono installati dei componenti, soggetti ad attività di

manutenzione (equipment). Ogni sede tecnica può essere organizzata in piu’ livelli, i quali consentono di

individuare, in modo gerarchico, la composizione e la strutturazione delle singole anagrafiche soggette ai

processi manutentivi.

Gli oggetti fisici che rappresentano componenti riparabili serializzati o comunque componenti riparabili per

i quali occorre registrare puntualmente gli eventi manutentivi saranno rappresentati mediante l’oggetto

equipment.

Gli equipments ovvero le loro strutture sono “agganciate” alla sede tecnica di pertinenza.

Agli equipments sia di “ultimo livello” che a qualsiasi livello superiore può eventualmente essere attribuita

la specifica distinta base contenente l’elenco degli assiemi e/o delle parti di ricambio di pertinenza.

Le funzioni interessate alla gestione dell’anagrafica degli impianti sono le seguenti:

IL01/02/03 Creazione/Modifica/Visualizzazione della Sede Tecnica

IL04/05/06 Creazione/Modifica/Visualizzazione della lista delle sedi tecniche

IH01 Rappresentazione struttura delle Sedi tecniche

IE01/02/03 Creazione/Modifica/Visualizzazione dell’Equipment


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IE10/05/08 Creazione/Modifica/Visualizzazione della lista degli Equipment

IH03 Rappresentazione struttura degli Equipment

CT04 Gestione Caratteristiche

IK01/02/03 Creazione/Modifica/Visualizzazione dei Punti di Misura

IK07/08 Creazione/Modifica/Visualizzazione della lista dei Punti di Misura

IK11/12/13 Creazione/Modifica/Visualizzazione dei documenti di misura

IK21/18/17 Creazione/Modifica/Visualizzazione della lista dei documenti di misura

IK41 Visualizzazione archivio dei documenti di misura

IQ01/02/03 Creazione/Modifica/Visualizzazione dei Numeri di serie

IQ04/08/09 Creazione/Modifica/Visualizzazione della lista dei Numeri di Serie

CS01/02/03 Creazione/Modifica/Visualizzazione della distinta base materiale

IB51/52/53 Creazione/Modifica/Visualizzazione Installazione Equipment

IH20/22 Elaborazione lista componente per data e ora/nel periodo

Di seguito sono riportate le note operative di ciascuna funzione o transazione.


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GESTIONE SEDE TECNICA

Con le funzioni di gestione della sede tecnica è possibile creare, variare o visualizzare una sede tecnica. La

cancellazione della sede tecnica è possibile effettuarla soltanto in modo logico.

CREARE

Percorso del menu Manutenzione Impianti Gestione Oggetti Tecnici Sede Tecnica

Creare

Codice Transazione: IL01

Viene presentata la seguente schermata

Per ottenere la facilitazione della struttura è opportuno digitare il Cod. struttura e premere invio, il sistema

riporta la struttura richiesta come da schermata riportata di seguito:


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Utilizzare il codice struttura "INFR" in modo da rispettare la maschera di edit "AANNNN-AAANN-AAANN-

AAANN-AAANN-AAANN" per la codifica della sede tecnica. Nel caso in cui una sede tecnica è di tipo lineare

(es.galleria), utilizzare la categoria "X", altrimenti utilizzare "Z".

Digitare il codice della sede tecnica da creare in modo conforme alla maschera di edit riportata sotto il

campo e premere invio.


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Verrà quindi presentata la seguente schermata:


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Di seguito sono riportate le informazioni richieste.

Nome campo Tipo

(1)

Descrizione/Commenti

Definizione R Descrizione breve dell’oggetto

Cartella “Generale”

Dati generali

Classe I Il campo è riportato come non modificabile, per assegnare le

classi è necessario ciccare sul pulsante “Riepilogo classi”

riportato nella barra dei pulsanti. Solo così possono essere

inserite le eventuali classi da attribuire all’oggetto.

Tipo di oggetto I Serve a classificare l’oggetto. Es... Galleria, Fabbricato,

binario, segnale, etc. Questo dato è utile per ottenere delle

liste di oggetti tecnici che selezionino solamente il tipo

oggetto desiderato.

Gruppo di autorizzazione Quando viene valorizzato il sistema controlla se l’utente è

autorizzato a quel gruppo.

Peso e relativa unità di misura

del peso

Non usato

Grand./Dimensione I Campo descrittivo

N.Invent. Codice con cui è riconosciuto l’oggetto nella gestione cespiti.

Non usato


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Nome campo Tipo

(1)


In funz. Dal I Data dalla quale l’oggetto risulta in funzione

Dati di riferimento

Valore di acquisto e divisa I

Data di acquisto I

Dati produzione

Produttore I Campo descrittivo

Paese di produzione I

Definizione tipo costruttore I Campo descrittivo

Anno e mese di costruzione I

Cd.comp. costr. I Numero che è stato assegnato all'oggetto tecnico dal

costruttore e mediante il quale il costruttore gestisce gli

oggetti dello stesso tipo

N.serieprod. I Numero di serie definito dal produttore

Cartella “Ubicazione”

Dati ubicazione

Divis. Ubic (Divisione

ubicazione)

R E' possibile utilizzare le seguenti divisioni di manutenzione:

MInn


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Nome campo Tipo

(1)


Ubicazione I Codice di ubicazione definita all’interno della divisione

Locale I Locale nel quale si trova il cespite

Settore aziendale I

Centro di lav. R codice del centro di lavoro

Codice ABC I selezionare uno dei codici A,B,C di classificazione

Campo sort E’ possibile digitare una chiave di ordinamento per facilitare

la ricerca, non controllato da SAP

In basso sono visualizzati i campi relativi all’indirizzo di

ubicazione (Nome, via, località, telefono e FAX)

Cartella “Organizzazione”

Dati contabili

Società O La società “1000 - ENTE AUTONOMO VOLTURNO”

Sett. Cont. R Il settore contabile “SCFI”

Cespite I Codice primario e secondario con cui è identificato il cespite

CdC R Centro di costo e controlling area responsabile dell’oggetto

Elem. WBS Non utilizzato


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Nome campo Tipo

(1)


Ordine Perm. Numero Ordine interno permanente. Non utilizzato

Ord.scar.costi Numero Ordine interno proposto per lo scarico costi. Non

utilizzato

Competenze

Div.Pian. R Divisione di Pianificazione

Gr.resp.Pian. R Gruppo responsabile della pianificazione

Centro Lav.resp R Centro di lavoro responsabile) e divisione del centro di

lavoro responsabile

Prof.catal. R Profilo catalogo a cui attingere per cause, guasti da

selezionare nell’avviso di manutenzione

cartella “Struttura”

Dati relativi alla struttura

Cod. struttura O il codice della struttura di riferimento

ST superiore O/I Sede tecnica superiore

Definizione sede tecnica

superiore

O

Posizione I Campo descrittivo per definire eventualmente la posizione

che l’oggetto occupa nella Sede Tecnica superiore


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Nome campo Tipo

(1)


Sede di rif. O Eventuale sede tecnica di riferimento

Definizione sede tecnica di

riferimento

O

Prop.montaggio I Flag che indica se è consentito il montaggio di equipment ed

un secondo flag per indicare se eventualmente è ammesso

un solo equipment

TpCostr. I Codice del materiale con il quale sono identificati sedi

tecniche analoghe

Cartella "Dati Lineari" (solo nel caso di categoria sede tecnica "X")

Punto iniziale O Punto di origine dell'oggetto lungo la sede ferroviaria

Punto finale O Punto di finale dell'oggetto lungo la sede ferroviaria

Unità di misura O Unità di misura (utilizare KM)

Nota: (1) (I=Input; R= Input obblig.; O= solo output)

Per attribuire alla sede tecnica dei punti di misura, è necessario ciccare sul pulsante “Punti Mis./Contatore”

nella barra dei pulsanti. Compare in tal caso la seguente schermata:


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Per la descrizione delle informazioni relative ai punti di misura si rimanda al capitolo relativo ai punti di

misura.

MODIFICARE


Modificare


Viene presentata la schermata di richiesta del codice Sede Tecnica da modificare di seguito riportata.


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Pagina 13 di 155

Dopo aver digitato il codice della sede tecnica da modificare premere il tasto invio.

Le schermate e le informazioni richieste sono le stesse già riportate nella transazione di creazione.

VISUALIZZARE


Visualizzare


Viene presentata la schermata di richiesta del codice Sede Tecnica da modificare di seguito riportata.


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Pagina 14 di 155

Dopo aver digitato il codice della sede tecnica da Visualizzare premere il tasto invio.

Le schermate e le informazioni visualizza sono le stesse già riportate nella transazione di creazione.

VISUALIZZARE LISTA


Elaborare lista Visualizzare


Viene presentata la schermata analoga alla funzione visualizzare. Dalla lista visualizzare o dalla lista

modificare è sempre possibile passare rispettivamente alla lista rispettivamente modificare o visualizzare

attraverso il pulsante visualizzato nella barra dei pulsanti.


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RAPPRESENTAZIONE STRUTTURA


Rappresentazione struttura

Codice Transazione: IH01

Con questa funzione si ottiene la rappresentazione della struttura gerarchica di una sede tecnica. Di seguito

viene riportata una schermata di esempio della selezione effettuata.


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e di seguito la lista ottenuta:

Eseguendo il doppio click su una riga si passa alla visualizzazione di dettaglio dell’oggetto selezionato.


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GESTIONE EQUIPMENT

Con le funzioni di gestione dell’Equipment è possibile creare, variare o visualizzare un Equipment. La

cancellazione dell’equipment può essere effettuarla soltanto logicamente.

L’equipment viene codificato in base ad una numerazione interna o automatica.

CREARE

Percorso del menu Manutenzione Impianti Gestione Oggetti Tecnici Equipment

Creare

Codice Transazione: IE01

Viene presentata la seguente schermata:

Inserire "X - Equip. Infrast. ferrov.lineare" nella categoria equipment,e successivamente dare un invio per

passare direttamente alla schermata di creazione:


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Di seguito sono riportate le informazioni richieste:

Nome campo Tipo

(1)


Definizione R Descrizione breve dell’oggetto

Cartella “Generale”

Dati generali

Classe I Non utilizzato. Il campo è riportato come non modificabile, per

assegnare le classi è necessario ciccare sul pulsante “Riepilogo


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Nome campo Tipo

(1)


classi” riportato nella barra dei pulsanti. Solo così possono essere

inserite le eventuali classi da attribuire all’oggetto.

Tipo di oggetto I Serve a tipizzare l’oggetto.

Gruppo di autorizzazione I I102 Armamento ferr.

I103 Segnalamento ferr.

I104 Trazione elettr.ferr

I105 I.E. e forza motrice

I106 Tecnologie avanzate

I107 Impianti speciali

I108 Impianti di risalita

Peso e relativa unità di

misura del peso

Non usato

Grand./Dimensione I Campo descrittivo

N.Invent. Codice con cui è riconosciuto l’oggetto nella gestione cespiti. Non

usato

In funz. dal I Data dalla quale l’oggetto risulta in funzione

Dati di riferimento

Valore di acquisto e

divisa

I


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Nome campo Tipo

(1)


Data di acquisto I

Dati produzione

Produttore I Campo descrittivo

Paese di produzione I

Definizione tipo

costruttore

I Campo descrittivo

Anno e mese di

costruzione

I

Cd.comp. costr. I Numero che è stato assegnato all'oggetto tecnico dal costruttore e

mediante il quale il costruttore gestisce gli oggetti dello stesso tipo

N.serieprod. I Numero di serie definito dal produttore

Cartella “Ubicazione”

Dati ubicazione

Divis. Ubic (Divisione

ubicazione)

R Utilizzare i codici MInn

Ubicazione I Codice di ubicazione definita all’interno della divisione

Locale I Locale nel quale si trova il cespite


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Nome campo Tipo

(1)


Settore aziendale I

Centro di lav. R codice del centro di lavoro

Codice ABC I selezionare uno dei codici A,B,C di classificazione

Campo sort E’ possibile digitare una chiave di ordinamento per facilitare la

ricerca, non controllato da SAP

In basso sono visualizzati i campi relativi all’indirizzo di ubicazione

(Nome, via, località, telefono e FAX)

Cartella “Organizzazione”

Dati contabili

Società O 1000 - ENTE AUTONOMO VOLTURNO

Sett. Cont. R Il settore contabile “SCFT”.

Cespite I Codice primario e secondario con cui è identificato il cespite

CdC R Centro di costo e controlling area responsabile dell’oggetto

Elem. WBS Non utilizzato

Ordine Perm. Numero Ordine interno permanente. Non utilizzato

Ord.scar.costi Numero Ordine interno proposto per lo scarico costi. Non

utilizzato


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Pagina 22 di 155

Nome campo Tipo

(1)


Competenze

Div.Pian. R Divisione di Pianificazione

Gr.resp.Pian. R Gruppo responsabile della pianificazione

Centro Lav.resp R Centro di lavoro responsabile) e divisione del centro di lavoro

responsabile

Prof.catal. R Profilo catalogo a cui attingere per cause, guasti da selezionare

nell’avviso di manutenzione

cartella “Struttura”

Dati relativi alla struttura

Sede Tecnica O/I Sede tecnica superiore

Definizione sede tecnica

superiore

O

Equipment superiore O/I Equipment superiore

Definizione equipment

superiore

O

Posizione I Campo descrittivo per definire eventualmente la posizione che

l’oggetto occupa nella Sede Tecnica superiore


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Nome campo Tipo

(1)


N.Ident.tecn. I Numero identificativo tecnico. Campo libero, Usabile come criterio

di classificazione.

TpCostr. I Codice del materiale con il quale sono identificati sedi tecniche

analoghe

cartella “Dati serie”

Dati generali

Materiale I Codice di un materiale gestito a serie

Numero di serie I Numero di serie dell’oggetto

Ult.n.di serie O Visualizza l’ultimo numero di serie assegnato dal sistema

Dati info stock

Tipo stock O

Divisione O

Società O

Magazzino O

Partita stock O

Anagrafica partita I


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Nome campo Tipo

(1)


Stock speciale O

Cliente O

Fornitore O

Ordine cliente e

posizione ordine

O

Elemento WBS O

Cartella "Dati Lineari" (solo nel caso di categoria sede tecnica "X")

Punto iniziale O Punto di origine dell'oggetto lungo la sede ferroviaria

Punto finale O Punto di finale dell'oggetto lungo la sede ferroviaria

Unità di misura O Unità di misura (utilizare KM)

Nota: (1) (I=Input; R= Input obblig.; O= solo output)

Per quanto riguarda la possibilità di classificazione e la definizione dei punti di misura si rimanda a quanto

già descritto per le Sedi Tecniche.

MODIFICARE


Modificare



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Pagina 25 di 155

Viene presentata la schermata di richiesta del codice Equipment da modificare di seguito riportata.

Dopo aver digitato il codice dell’equipment da modificare premere il tasto invio.

Le schermate e le informazioni richieste sono le stesse già riportate nella transazione di creazione.

VISUALIZZARE


Visualizzare


Viene presentata la schermata di richiesta del codice Equipment da visualizzare di seguito riportata.

Dopo aver digitato il codice dell’equipment da Visualizzare premere il tasto invio.


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Pagina 26 di 155

Le schermate e le informazioni visualizza sono le stesse già riportate nella transazione di creazione.

VISUALIZZARE LISTA


Elaborazione lista Visualizzare


Viene presentata la schermata analoga alla funzione visualizzare. Dalla lista visualizzare o dalla lista

modificare è sempre possibile passare rispettivamente alla lista rispettivamente modificare o visualizzare

attraverso il pulsante “modifica” ( ) visualizzato nella barra dei pulsanti.

RAPPRESENTAZIONE STRUTTURA


Rappresentazione struttura


Con questa funzione si ottiene la rappresentazione della struttura gerarchica di una sede tecnica.

MONTAGGIO E SMONTAGGIO DI UN EQUIPMENT

Il montaggio e lo smontaggio di un equipment può essere fatto sia su una sede tecnica che su un

equipment di livello superiore.

E’ possibile poi ricostruire la lista di utilizzo dell’equipment e conoscere quindi quando l’equipment è stato

montato e dove e i periodi in cui è stato smontato.

Le operazioni di montaggio e smontaggio possono essere effettuate sia dall’oggetto da cui l’equipment va

smontato (Sede tecnica o Equipment di livello superiore), che dallo stesso equipment.


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MONTAGGIO/SMONTAGGIO DI UN EQUIPMENT DA SEDE TECNICA


Modificare


Dopo avere selezionato l’oggetto e premuto invio compare la schermata generale della sede tecnica.

Selezionare cosi la cartella “Struttura” per visuallizzare l’elenco degli equipments montati (riquadro

"Equipments"), come illustrato nella seguente schermata:

Cliccare sul pulsante a destra . Il sistema propone la lista degli equipment come riportato nella seguente

schermata:


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Selezionare quindi l’equipment da smontare e cliccare sul pulsante . Il sistema presenta la

seguente popup:

Riportando la data e l’ora del sistema come default. Queste possono essere eventualmente cambiate,

quindi cliccando sul pulsante lo smontaggio viene effettuato.

MONTAGGIO/SMONTAGGIO DI UN EQUIPMENT DALLA FUNZIONE DI MODIFICA DELLO STESSO

EQUIPMENT


Modificare



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Richiamare la funzione di modifica equipment.

Di seguito viene illustrata la funzione di montaggio che tuttavia è comunque simile a quella di smontaggio.

Dopo aver digitato il codice dell’equipment interessato e premuto invio il sistema visualizza i dati

dell’equipment, gia descritti nella funzione di creazione equipment. Di seguito si riporta la schermata

presentata:

Selezionare la cartella “Struttura”:

Cliccare sul pulsante . Il sistema presenta le seguenti popup:


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Digitare la sede tecnica sulla quale si desidera montare l’equipment e cliccare sul tasto "Smontare":

Il sistema presenta una nuova popup:

Premere il tasto "No" per conservare i dati lineari dell'oggetto.

GESTIONE MATERIALE SERIALIZZATO

La gestione materiale in PM si riferiscono soltanto alla gestione di alcuni materiali per numero di serie,

quando è cioè opportuno riconoscere l’oggetto materiale come unità fisica distinguibile dagli altri materiali

aventi lo stesso codice e non come unità indistinguibile facente parte del gruppo di materiali con lo stesso

codice. I materiali gestiti per numero di serie sono utilizzati come equipment e normalmente montati e

smontati su sedi tecniche ed equipment.

Il numero di serie può essere gestito solamente in PM e non necessariamente anche in MM, cioè il

materiale non è gestito per numero di serie nella gestione del magazzino, ma ad esso viene attribuito il

numero di serie solamente quando viene acquisito in PM.

La gestione per numero di serie consente di avere sempre la storia dell’impiego del singolo oggetto.


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Gli oggetti da gestire con numero di serie sono tutti e soli quelli di cui è necessario mantenere la storia.

Tuttavia per oggetti che durante la loro vita vengono anche riconsegnati al magazzino per poi essere ripresi

è opportuno gestire il numero di serie a livello di anagrafica materiale in MM. Se un materiale è gestito con

numero di serie in anagrafica materiale, allora può essere indicata la divisione ed il magazzino nel quale il

materiale era presente.

Un materiale creato in PM con numero serie viene posto automaticamente nello stato DISP (Disponibile)

con stato utente RIP (Riparato). Nel momento in cui un materiale viene smontato da una sede tecnica o da

un equipment viene automaticamente posto nello stato GUA (Guasto da riparare).

CREARE

Percorso del menu Manutenzione Impianti Gestione oggetti tecnici --> Materiale

Numeri di serie Creare

Codice Transazione: IQ01

Per la assegnazione dei numeri di serie sui materiali sono disponibili due transazioni:

Transazione IQ01. Serve per serializzare il materiale e contemporaneamente creare un equipment (Se si

vuole gestire a magazzino deve essere fatto in MM)

Transazione IE01 serve per creare Equipment e contemporaneamente effettuare il montaggio sulla Sede

Tecnica di pertinenza.

La transazione IE01 è già stata descritta in precedenza, di seguito si riportano le note operative per la

transazione IQ01.

Richiede in input il codice del materiale (Deve essere presente in anagrafica materiale), il numero di serie e

la categoria. Viene quindi presentata la seguente schermata:


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Cliccando sul pulsante segue la schermata per la digitazione dell’equipment con

associato il materiale con il numero di serie creato, in ogni caso la creazione del numero di serie per un

materiale se fatta in PM genera sempre un codice equipment. Di seguito si riporta la schermata relativa.

Di seguito vengono riportate le informazioni richieste delle sole cartelle utilizzate, o comunque nuove in

quanto le altre sono già state illustrate nella funzione di creazione dell’equipment:

Nome campo Tipo

(1)


Stato oggetto O “DISP” Disponibile


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Nome campo Tipo

(1)


Cartella “DatiSerie”

Dati generali

Equipment O E’ gestito automaticamente dal sistema. Per generare

automaticamente un equipment è necessario ciccare sul pulsante

. In questo caso verrà generato direttamente

un equipment.

Gruppo caratt. I Codice di raggruppamento della caratteristica

Info stock Le informazioni di seguito sono gestite soltanto per materiali

gestiti a stock in magazzino, in questo caso il numero di serie viene

creato direttamente da MM. Non sono pertanto illustrati nel

presente manuale.

Tipo stock I

Divisione I

Magazzino

Partita stock

Anagrafica partita

Stock speciale

Cliente


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Nome campo Tipo

(1)


Fornitore

Ordine cliente/posizione

Elemento WBS

MODIFICARE


Numeri di serie Modificare


Questa transazione viene utilizzata per modificare equipment da un numero di serie di un certo materiale.

VISUALIZZARE


Numeri di serie Visualizzare


Questa transazione viene utilizzata per visualizzare equipment da un numero di serie di un certo materiale.


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CENTRI DI LAVORO

Il centro di lavoro in SAP rappresenta il massimo livello di dettaglio per la gestione delle risorse produttive.

Attraverso il centro di lavoro sono gestiti

I tipi di dati gestiti per il calcolo dei dati preventivi e consuntivi relativamente ai costi, alla

schedulazione del lavoro e all’analisi della capacità

Le capacità disponibili e le formule per il calcolo dei fabbisogni di capacità per il centro di lavoro

medesimo

I dati di schedulazione per le operazioni di produzione e qualità relative al centro di lavoro

Il collegamento con i centri di costo per il rilevamento dei costi imputabili alle attività di

produzione ed eventualmente di qualità

I dati anagrafici del centro di lavoro sono raggruppati nelle viste:

Dati di base

Valori default

Schedulazione

Capacità

CREARE

Percorso del menu Manutenzione impianti Gestione della manutenzione Ambiente

Centri di lavoro Centro di lavoro Creare

Codice Transazione: IR01

Viene presentata la seguente schermata:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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Per creare un centro di lavoro è necessario imputare i seguenti dati:

Divisione: inserire il codice della divisione per la quale si vuole creare un centro di lavoro

Centro di lavoro: specificare il nome del centro di lavoro che si vuole creare

Tipo di centro di lavoro: questo campo permette di distinguere i differenti centri di lavoro in base ai loro

impieghi, i possibili valori che si possono utilizzare sono:

0001 Macchina

0002 Stat.c.lav.gr.macch.

0003 Persona

0004 Stat.c.lav.st.dip.

0005 Manutenzione Viene impostato fisso sempre questo valore

0006 Gestione progetti

0007 Linea di produzione

0008 Unità di processo


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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0009 Risorse umane

0010 Linea

0011 Zona

0012 Reparto

0014 Risorsa magazzino

0015 Utà proc./ris. mag.

Selezionare , oppure premere “Invio” per procedere all’elaborazione dei dati.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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L’anagrafica dei centri di lavoro si compone di differenti “videate” che rappresentano tutte le specifiche

funzionalità di questi elementi; qui di seguito viene analizzata ogni singola cartella di questa anagrafica.

CARTELLA : DATI DI BASE

La vista dei dati di base contiene le informazioni generali riguardanti il centro di lavoro. Sono gestite le

seguenti informazioni obbligatorie:

Descrizione del centro di lavoro

Responsabile: codice che rappresenta il responsabile del centro di lavoro;

Impiego ciclo: determina quali tipi di cicli di lavoro sono ammessi per il centro di lavoro, ad

esempio: produzione, controllo qualità, etc. Il valore da inserire in questo campo è sempre 004

(Solo cicli di manutenzione).

Chiave valore standard: per definire quali tipi dati “valori standard” possono essere gestiti sul ciclo

di produzione e in fase di avanzamento della produzione, es.: setup, tempo manodopera, tempo

macchina. Il valore da utilizzare è “SAP0 - Senza valori standard”

Altre informazioni supplementari riguardano:

Ubicazione: codice che indica la locazione fisica del centro di lavoro;

Codice di prelievo retroattivo: indica che i componenti associati alle operazioni di ciclo con questo

centro di lavoro vengono prelevate in modo retroattivo, cioè al momento della conferma

dell’operazione i componenti associati vengono consumati. Per gestire correttamente questo

campo è necessario valorizzare nelle anagrafiche dei componenti nel campo codice prelievo

retroattivo il valore 2 che significa che è il centro di lavoro a stabilire la modalità di prelievo dei

componenti.

CARTELLA : VALORI DEFAULT

La vista valori default contiene le informazioni che vengono automaticamente riprese dal sistema quando si

indica il centro di lavoro per le operazioni del ciclo di produzione.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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CARTELLA : CAPACITÀ

La vista capacità del centro di lavoro contiene il legame tra il centro di lavoro e la capacità produttiva del

centro stesso. E’ possibile associare ad un centro di lavoro più capacità, le quali possono riferirsi al centro di

lavoro medesimo o a capacità pool, ossia capacità che possono essere impiegate in più centri di lavoro.

Attraverso le formule definite per ciascuna capacità il sistema è in grado di determinare il fabbisogno di

capacità dell’operazione dell’ordine utilizzando i valori standard (es.: setup, tempo manodopera, tempo

macchina) definiti a livello di ciclo di produzione.

La videata presentata in questa cartella è la seguente:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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Indicare in questa finestra il tipo di capacità associate al centro di lavoro, eventualmente la capacità pool

utilizzata e la formule per il calcolo del fabbisogno di capacità.

Tipo capacità: codice che rappresenta il tipo capacità che si vuole analizzare sul centro di lavoro; i

possibili valori sono:

001 Capacità macchina

002 Capacità manodopera

Capacità pool: Non utilizzato, specificando questo campo la capacità sarà trattata come capacità

“pool”, che può cioè essere utilizzata da più centri di lavoro contemporaneamente. Questa capacità

deve essere già stata inserita a sistema prima dell'attribuzione ad un centro di lavoro;

Formula fabb. Attr.: Non utilizzato. In questo campo si inserisce un codice formula per la

determinazione del fabbisogno di capacità per l’attrezzaggio;

Elab. Formula fabb.: Non utilizzato. Formula per la determinazione del fabbisogno di capacità per

l’elaborazione;

Formula fabb. Disattr.: Non utilizzato. Formula per la determinazione del fabbisogno di capacità

per il disattrezzaggio;

Formula Fabb.elab.int.: Formula per determinare il fabbisogno di capacità nella elaborazione in

conto proprio (per es.nei network o negli ordini di manutenzione). Per attività realizzata

internamente scegliere SAP008.

Distribuzione. Non utilizzato

Distr.elab.int.: Non utilizzato

Ciccando sul pulsante in basso viene presentata la schermata come di seguito riportta:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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In questa schermata è necessario inserire:

Unità di misura base: H (Ore)

Inizio. Orario lavorativo io di inizio

Fine. Orario lavorativo di fine

Numero cap. singole. Durata pause. In ore:minuti:secondi

Grado utilizzo capacità: Percentuale di grado di utilizzo della capacità. Esempio 90%

Numero capacità singole. Numero di risorse disponibili sul centro di lavoro.

Capacità. Il sistema calcola automaticamente il numero di ore disponibili giornalmente.

Cliccando sul pulsante “Intervallo turni” viene presentata la seguente schermata nella quale si possono

definire gli orari.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 42 di 155

CARTELLA : SCHEDULAZIONE

Tipo di capacità: Inserire 002 – Persona

Durata lav.interna: Inserire il codice formula xxxx standard SAP


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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CARTELLA : CALCOLO COSTI

CdC: Inserire il centro di costo da cui il Centro di lavoro dipende;

Tp.att.lav.int.: Tipo attività lavorativa interna. Inserire un tipo attività definito in Controlling. Al tipo

di attività in controlling deve essere assegnata una Voce di costo di imputazione di tipo 43 –

Compensazioni prestazioni/processi.

MODIFICARE


Centri di lavoro Centro di lavoro Modificare



Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 44 di 155

Per accedere alle schermate di modifica del centro di lavoro.

VISUALIZZARE


Centri di lavoro Centro di lavoro Modificare


Per accedere alle schermate di visualizzazione del centro di lavoro.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 45 di 155

GESTIONE DELLA MANUTENZIONE

AVVISO

Il modulo PM di SAP propone essenzialmente tre modalità di gestione dei Documenti PM (Avvisi e Ordini) e

più precisamente la Creazione, Modifica e Visualizzazione degli stessi.

Gli Avvisi di Manutenzione (AdM) sono utilizzati per gestire le segnalazioni relative a oggetti tecnici (sedi

tecniche e equipments) fabbisogni di manutenzione correttiva (guasti), preventiva (cicliche, on condition,

etc) e migliorativa.

Gli avvisi sono numerati UNIVOCAMENTE a livello di mandante in modo automatico.

Gli Avvisi consentono di:

Descrivere una condizione particolare dell’oggetto da manutenere

Richiedere un intervento di Manutenzione

Imputare i dati tecnici relativi al problema rilevato

Indicare il Centro di Lavoro di manutenzione

L’Avviso di Manutenzione può essere utilizzato come base di partenza per la creazione di un Ordine di

Manutenzione.

Quando si pianifica un’attività manutentiva in un ordine di lavoro è possibile fare riferimento a più avvisi

contemporaneamente (referenziando gli avvisi nella cartella Oggetti dell’ordine di lavoro come indicato nel

paragrafo Ordini).

Non è possibile associare lo stesso avviso a più ordini di lavoro, è invece possibile associare più avvisi ad un

Ordine di Lavoro.

Quando si completa un ordine di lavoro si può aggiornare un avviso di manutenzione per documentare

tecnicamente il lavoro svolto.

Si utilizzeranno le seguenti tipologie/categorie di avvisi di manutenzione del sistema SAP:

Z2 Segnalazione guasto INFR

NB Man.prev.non programmata INFR

ZB Man.prev.programmata INFR

ZF Man. migliorativa INFR


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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CREARE

Percorso del menu Manutenzione Impianti --> Gestione della manutenzione --> Avviso -->

Creare (in generale)

Codice Transazione: IW21

La creazione di un Avviso, consiste nell’inserire le seguenti informazioni obbligatorie:

Tipo di avviso

Descrizione del problema riscontrato o dell’intervento manutentivo richiesto

Codice dell’oggetto interessato

Il centro di lavoro responsabile dell’intervento

Compilare i seguenti dati:

Tipo avviso Chiave che definisce di che tipo (categoria) di avviso di manutenzione si tratta (vedi

schema in alto). Poi premere Invio


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 47 di 155

Il sistema propone la seguente videata:

In tale schermata oltre ai Dati anagrafici generali, sono presenti le seguenti cartelle: Dati Avviso, Dati

Guasto (in caso di manutenzione correttiva), Ubicazione.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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CARTELLA: DATI AVVISO

Compilare i seguenti dati:

Descrizione : Dare una breve descrizione del guasto/anomalia riscontrata;

Sede Tecnica Inserire il codice dell’oggetto tecnico interessato e/o

Equipment Inserire il codice dell’equipment


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 49 di 155

Assemblaggio: Non utilizzato

Gr. Resp. Pian.: Gruppo responsabile per la pianificazione

Divisione : Viene ripreso in automatico dall’anagrafica tecnico dal Gruppo responsabile per la

pianificazione

Centro LavResp.: Deve essere inserito

Autore avviso: non è un campo obbligatorio

Data e ora avviso: Campi impostati automaticamente

Inizio richiesto : Inserire la data e l’ora di inizio lavoro.

Fine richiesta : Inserire la data e l’ora di fine lavoro prevista

Priorità può essere selezionata una eventuale priorità a scelta tra:

1 Molto elevata

2 Elevata

3 Media

4 Bassa

Fermo machina: Deve essere settato se si desidera che le statistiche che calcolano i dati MTTR e

MTBR (Mean Time To Repair e Mean Time BetweenRepair) ne tengano conto. Se viene settato, allora

il sistema richiede la data e l’ora di inizio fermo e la data e l’ora di fine fermo, che il sistema proporrà

eventualmente in automatico nel momento in cui l’OdM viene chiuso tecnicamente, ma che può

comunque essere variata. Inserire il contrassegno nel campo se il guasto o la verifica da eseguire

comporta il fermo macchina. In questo caso il sistema prima di salvare o dopo l’invio richiederà di

indicare la data e l’ora di fermo macchina, proponendo data e ora del sistema.

Parte oggetto Inserire, tramite ricerca nel catalogo il codice della parte oggetto interessata.

Guasto Inserire, tramite ricerca nel catalogo il codice che guasto che si è riscontrato.

Causa Inserire, tramite ricerca nel catalogo il codice della causa che si è riscontrato.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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Gli altri dati possono essere compilati successivamente cioè a valle dell’intervento effettuato in modo da

avere a disposizione i dati reali e precisi.

CARTELLA: DATI GUASTO


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 51 di 155

Inserire i seguenti dati:

Inizio guasto : data e ora di rilevazione del guasto o del fermo macchina;

Fine guasto : data e ora di fine guasto o fermo macchina

Fermo Macchina: viene riportato dalla prima cartella

Dur.FermoMacch.: Viene calcolato in automatico

Latitudine: non obbligatorio

Longitudine: non obbligatorio

Indirizzo: non obbligatorio

Effetto sul funzionamento: Effetto del problema o del guasto sul funzionamento dell'impianto in

questione.

CARTELLA: UBICAZIONE


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 52 di 155

Inserire i seguenti dati:

Ubicazione: linea ferroviaria di ubicazione. Non obbligatorio

Punto iniziale: non obbligatorio

Punto finale: non obbligatorio

Unità di misura : obbligatorio solo se inseriti punto iniziale/fiale

Salvare prima di uscire.

MODIFICA

Percorso del menu Manutenzione impianti >> Gestione della manutenzione >> Avviso >>

Modificare


Inserire il numero dell’avviso e premere invio.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 53 di 155

Il sistema visualizza i dati inseriti in precedenza che posso essere modificati e completati.

VISUALIZZARE

Percorso del menu Manutenzione impianti Gestione della manutenzione Avviso

Visualizzare


Vengono visualizzate tutte le informazioni dell’avviso descritte in precedenza

ELABORAZIONE LISTA AVVISI

Per la personalizzazione delle liste si rimanda al capitolo: Aggiornamento Lay-out di lista

MODIFICARE


Elaborazione lista Modificare



Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 54 di 155

La funzione modificare produce una lista dalla quale è possibile selezionare il singolo avviso in modifica.

VISUALIZZARE


Elaborazione lista Visualizzare


La funzione modificare produce una lista dalla quale è possibile selezionare il singolo avviso in

visualizzazione.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 55 di 155

ORDINE DI MANUTENZIONE

Gli ordini sono utilizzati per gestire la manutenzione correttiva, preventiva e migliorativa, attraverso la

pianificazione delle operazioni e il controllo dell’esecuzione, dei tempi di lavoro, dei consumi di materiali e

degli approvvigionamenti.

Le fasi o principali stati di avanzamento di un OdM per manutenzione in generale sono:

Creazione: Fase in cui vengono definite tutte le operazioni necessarie e le risorse impiegate;

Rilascio: Fase in cui tutte le pianificazioni diventano attive (creazione di impegni di materiale e

richieste di acquisto);

Conferma: Fase di consuntivazione delle attività (lavoro con risorse interne), registrazioni effettive

di consumi materiali da magazzini e acquisizioni prestazioni esterne;

Chiusura tecnica: Fase di chiusura delle attività manutentive. Anche l’AdM viene chiuso

automaticamente;

Scarico costi: Fase in cui tutti i costi dell’OdM passano su un oggetto di destinazione predefinito

nell’anagrafica dell’oggetto tecnico interessato.

Chiusura contabile: fase in cui non è possibile eseguire più alcuna attività di natura economica

sull’OdM (neanche lo scarico costi);

Di seguito si riporta lo schema standard nel quale sono illustrate le figure coinvolte nella gestione dell’OdM.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 56 di 155

Gli Ordini di Manutenzione (OdM) consentono di:

Classificare le attività di manutenzione (manutenzione correttiva, preventiva e migliorativa)

Gestire le date di pianificazione e esecuzione

Raggruppare i costi per tipo di lavorazione

Imputare i dati tecnici relativi alle risorse necessarie per l’esecuzione della lavorazione (persone e

materiali)

Scaricare i costi su un apposito oggetto di contabilizzazione

Gli ordini sono numerati UNIVOCAMENTE a livello di mandante in modo automatico. Quando si pianifica

un’attività manutentiva in un ordine di lavoro è possibile fare riferimento a più avvisi contemporaneamente

(referenziando gli avvisi nella cartella Oggetti dell’ordine di lavoro come indicato nel paragrafo modifica

ordine).

Non è possibile associare lo stesso avviso a più ordini di lavoro.

Quando si completa un ordine di lavoro si aggiorna nell’avviso di manutenzione l’informazione di quanto

effettuato per documentare tecnicamente il lavoro svolto.

Le tipologie di ordini utilizzate in ENTE AUTONOMO VOLTURNO sono:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 57 di 155

I tipi da utilizzare sono quelli la cui descrizione termina con il suffisso INFR.

CREARE

Percorso del menu Manutenzione impianti Gestione della manutenzione Ordine

Creare (in generale)


La creazione dell’ordine di lavoro consiste nell’inserire le seguenti informazioni obbligatorie:

Tipo di ordine

Codice sede tecnica/Equipment

Descrizione ordine di lavoro

Codice del centro di lavoro responsabile ovvero responsabile


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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Tipo attività PM

Data e ora di inizio cardine

Data e ora di fine cardine

La creazione dell’ordine si articola nella fase di pianificazione delle risorse (persona, macchina, materiali),

che comporta un calcolo dei costi pianificati dell’ordine di lavoro e l’impegno delle risorse stesse.

Compilare i seguenti campi:

Tipo ordine: Chiave di differenziazione degli ordini in base al loro utilizzo es. ZM02, ZC02, ZP02. Prima di

valorizzazione degli altri campi premere il tasto per aggiornare la videata o procedere alla

selezionare invio

Priorità: campo indicativo della eventuale priorità di esecuzione. (Può essere: 1 – Molto elevata; 2 –

Elevata; 3 – Media; 4 – Bassa)


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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Sede tecnica : codice indicante l’oggetto cui l'ordine fa riferimento è un campo obbligatorio in alternativa

all’equipment

La Sede tecnica rappresenta il codice che identifica in maniera univoca l’oggetto su cui si deve effettuare

l'intervento di manutenzione

Equipment.: codice indicante l’oggetto cui l'ordine fa riferimento è un campo obbligatorio in alternativa

alla Sede Tecnica

L’equipment rappresenta il codice che identifica in maniera univoca l’oggetto su cui si deve effettuare

l'intervento di manutenzione

Div.pian. (Divisione di pianificazione della manutenzione): Chiave che identifica in maniera univoca l’entità

che pianificazione degli interventi di manutenzione, inserire il valore DI01

Sett. Cont. (Settore contabile): codice identificativo del settore contabile sotto al quale viene

contabilizzato il costo dell’intervento.

Ordine Modello: Numerodell'ordine di manutenzione, che viene utilizzato come modello per l'ordine

corrente, da cui duplicare automaticamente i dati delle operazioni da effettuare. Questo campo deve

essere compilato esclusivamente se si vuole creare un avviso di manutenzione da uno già esistente, in

modo da riportare sul nuovo avviso i dati presenti nel precedente.

Premere Invio

Si accede in tal modo all’insieme di videate riguardanti il paragrafo Gestione ordine di lavoro e di servizio.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 60 di 155


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 61 di 155

Nella parte alta della schermata sono riportate le informazioni relative agli stati dell’ordine.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 62 di 155

Ciccando sull’icona è possibile visualizzare il dettaglio degli stati, di seguito viene riportata la schermata

di dettaglio degli stati.

Oltre ai Dati anagrafici generali, sono presenti le seguenti cartelle:

Dati di Testata

Operazioni

Componenti

Costi

Oggetti

Dati supplementari

Ubicazione

Pianificazione

Controllo

DATI ANAGRAFICI GENERALI

Inserire:

Descrizione Ordine: breve descrizione del lavoro da svolgere e aggiornare la cartella Dati

Testata.

DATI DI TESTATA:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



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In tale schermata vanno inseriti i dati per la creazione dell’ordine di lavoro e precisamente:

Dati relativi al responsabile dei lavori

Gr.RespPian. Gruppo responsabile della pianificazione

ClavResp. Centro di lavoro responsabile (centro riparatore)


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 64 di 155

Tp.Att.PM : Tipo di Attività PM

St.Impianto: Stato impianto. Possono essere definiti due stati: In servizio o Fuori servizio

Dati relativi alle scadenze:

Inizio Cardine. Data prevista per inizio lavori (Il sistema automaticamente propone la data e ora di

creazione)

Fine Cardine. Data prevista per la fine lavori (Il sistema automaticamente propone la data e ora di

creazione, in seguito la modificherà automaticamente in base alla durata delle operazioni)

Priorità.

Dati relativi all’oggetto di riferimento:

Sede tecnica Viene riportata la sede tecnica digitata nella schermata precedente

Equipment Viene riportato l’Equipment digitato nella schermata precedente

Assemblaggio Viene eventualmente riportato l’assemblaggio digitato nella schermata precedente

Dati dell’avviso

La tipologia degli ordini di manutenzione correttiva effettua automaticamente la creazione dell’avviso di

manutenzione. Il sistema pertanto consente il caricamento dei principali dati dell’avviso direttamente

dall’ordine di manutenzione, tuttavia per completare i dati dell’avviso è possibile richiamare la schermata

dell’avviso ciccando sul pulsante in alto a sinistra della schermata:

Di seguito si riportano le informazioni relative alla prima operazione.

Operazione: Viene riportata automaticamente la descrizione dell’Ordine di Manutenzione, ma può

essere variata


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 65 di 155

Clav./Div : Centro di lavoro effettivo e relativa divisione. Viene automaticamente proposto il Centro

di Lavoro responsabile, e la relativa divisione di manutenzione di appartenenza, ma può essere

variato.

Ch.Contr: Chiave di controllo. Serve per indicare quali operazioni gestionali devono essere

eseguite. Sono state definite le seguenti chiavi di controllo: PM01 per la manutenzione interna e

PM03 per la manutenzione esterna.

Tipo att. Tipo attività. Il sistema propone l’unico attualmente definito ATT01N

Vol.Lav. Carico di lavoro

Numero: Numero di persone o risorse utilizzate

Dur.Oper. Durata operazione

C.I.D. Codice identificativo dipendente (non utilizzato)

DATI OPERAZIONI

Nella cartella “Operazioni” è possibile inserire i dati principali di tutte le operazioni ed eventuali sotto-

operazioni previste nell’ordine di lavoro. I dati della prima operazione sono automaticamente riportati nella

prima riga. Il sistema propone automaticamente una numerazione di 10 in 10. E’ tuttavia necessario

modificare la numerazione proposta nell’eventualità in cui si desiderano inserire anche sottooperazioni. I

dati principali di ciascuna operazione sono giù stati descritti nella schermata prima operazione. Di seguito

viene riportata la schermata presentata:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 66 di 155

Op.: Numero operazione

SOp: Sotto operazione. Per ogni operazione si possono riportare sottooperazioni. Nella figura che

segue vengono riportati esempi.

Centro di lavoro: E’ il centro di lavoro che dovrà eseguire l’operazione. Viene proposto il centro di

lavoro responsabile della manutenzione dell’oggetto tecnico come definito in anagrafica. E’

necessario variarlo se l’attività viene svolta da altro centro di lavoro .


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 67 di 155

Divisione: Viene proposto in automatico la divisione di manutenzione responsabile della

manutenzione dell’oggetto.

Chiave operazione: E’ l’informazione che determina se si tratta di attività eseguita con personale

interno o di attività richiesta all’esterno. Sono attualmente disponibili le seguenti chiavi:

- PM01: Per attività interna

- PM03: Per attività acquistata all’esterno con riferimento ad un contratto quadro

Oper.Testo breve: Testo breve dell’operazione

TE: Ciccando sull’icona si può eventualmente inserire il testo esteso dell’operazione.

Lavoro: Inserire qui la quantità di lavoro prevista, nell’unità di misura corrispondente.

UM: Unità di misura

Numero: Numero di unità di risorse impiegate o numero capacità necessaria.

Durata: Informazione che dipende dalla chiave di calcolo impostata. Se la chiave di calcolo

impostata è “Calcolo durata” allora viene calcolato automaticamente dal sistema in base al lavoro

ed al numero di risorse (Durata = lavoro / numero risorse)

CCalc: Chiave di calcolo. Di default è impostata a “Calcolo durata”. I possibili valori sono:

Aggiornamento manuale , Calcolo durata, Calcolo lavoro, Calcolo n.capacità.

TdA: Tipo di attività. Il tipo di attività è importante per il calcolo dei costi dell’operazione. I costi per

unità di attività sono definiti con una funzione del Controlling.

Destinatario merci: Campo testo libero

P.scarico: Punto di scarico. Luogo in cui deve essere scaricato il materiale eventuale. Testo libero.

Nella parte inferiore della schermata sono riportati i seguenti pulsanti:

Generale

Selezionando una operazione e cliccando sul pulsante “Generale” si passa alla schermata generale

dell’operazione:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 68 di 155

Attraverso questa schermata è possibile accedere a tutte le informazioni gestite per ciascuna singola

operazione. In particolare sono presentate sei cartelle: Generale; Int. Per l’attività svolta all’interno; Est. Per

l’attività svolta da Centri di lavoro esterni; Scadenze; Dati effett. Per visualizzare lo stato dei lavoro ed i dati

di consuntivo; Ampliamen. Non utilizzato. Nella parte sottostante è possibile elencare i componenti o il

materiale impiegato nell’operazione.

Nella cartella componenti devono essere riportati tutti i componenti sia quelli prelevati da magazzini che

quelli acquistati esternamente.

DATI COMPONENTI

Nella tabella componenti possono essere digitati tutti i materiali che vengono impiegati nell’ordine di

lavoro. Se si tratta di materiali gestiti a magazzino il sistema effettua una prenotazione degli stessi.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 69 di 155

RICHIESTA DI ATTIVITÀ ESTERNE

Per l’utilizzo di attività esterne con o senza riferimento ad un contratto quadro preesistente, è necessario

specificare il codice chiave ‘PM03’ sull’operazione corrispondente.

Selezionando la riga e premendo il tasto “Est.”, si accede alla schermata di seguito riportata, nella quale

vengono richiesti i dati necessari per la generazione di una Richiesta di Acquisto (RdA) con le prestazioni

necessarie all’ordine di lavoro.

Nella schermata proposta, riportare le seguenti informazioni:

Gruppo merci

Gruppo acquisti

Contratto (se esiste)

Premere il tasto .


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 70 di 155

Nella schermata proposta, devono essere selezionate le prestazioni necessarie all’ordine di manutenzione.

Di seguito viene riportata la schermata visualizzata:

Per procedere, selezionare il tasto ; il sistema, visualizza l’elenco delle prestazioni

previste per il contratto selezionato, come di seguito riportato


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 71 di 155


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 72 di 155

Selezionare le prestazioni necessarie e premere il tasto in alto a sx . In questo modo le

prestazioni selezionate, vengono incluse nell’ordine di manutenzione.

Se necessario, modificare le quantità di cui si ha bisogno. In questo modo, i costi relativi alle attività

esterne, vengono evidenziati nella voce “costi pianificati” dell’ordine. Nel momento in cui, l’ordine viene

rilasciato, il sistema crea una RDA per le attività esterne che sono state incluse nell’ordine.


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 73 di 155

DATI COSTI

In questa cartella il sistema presenta l’analisi dei costi dell’OdM (Ordine di Manutenzione). La schermata

che viene presentata è la seguente:

Ciccando sul pulsante in alto “Report pian./eff.” Si passa alla visualizzazione del prospetto analitico sulle

voci di costo:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli



Pagina 74 di 155

DATI OGGETTI

In questa tab è possibile inserire riferimenti ad altri avvisi di manutenzione.

DATI SUPPLEMENTARI

Questa cartella serve per gestire eventuali OdM che vanno a capitalizzare. La schermata presentata è la

seguente:


Preparato da:

Nicola Chicchinelli


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Manutenzione Impianti di Infrastruttura ferroviaria · 2018. 5. 23. · Cicli di lavoro ... Il...

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