Manuale Uso e Manutenzione

5/24/2018 Manuale Uso e Manutenzione

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ROCC TRICISERIESE

M NU LEDI USOE

M NUTENZIONE


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feDQHBg M NU LE DI USO E M NUTENZIONE DELLE RIP SS TRCISERIE SECAPITOLO 1 INFORM ZIONI GENER LI

1.1 FRONTESPIZIOM NU LEDIISTRUZIONE PERL1USO E LA M NUTENZIONE

eDICHI R ZIONEDI CONFORMITdella RIP SS TRICE SE

modelli:SE/1SE/2SE/4SE/6SEC


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6>QOffl@ MANUALEDI USO E MANUTENZIONE DELLE RIPASSATRICISERIE SE1 3DICHIARAZIONEDICONFORMIT1

Dichiarazione CE dicon formitNOISIMETsrl

ViaNapoli7,42048 RUBIERA ( RE )ITALYdichiariamosottolanostra esclusiva responsabilit che lamacchinanuova:

tipo: SIMETSEmodello:ndiserieannodicostruzione: 2ooA

RIPASSATRICEPERFILATI TESSILIVOLT:D230V 1Ph50/60HZD230V 3Ph50/60Hz&4QOV 3Ph 50/60 HzD

KwKwKw

alquale questa dichiarazione riferisce,conformealle seguenti normeoaltridocumenti normativi:Direttiva89/392/CEE - DPR459/96Direttiva 73/23/CEEDirettiva 89/336/CEE iEN292/1- EN292/2- EN 294 - EN 349 - EN60204/1EN50081/2- EN50082/2- EN55011- IEC1000/4/2- IEC1000/4/4-IEC1000/4/11Identificazione del firmatario:Posizione aziendale:Rubiera,li 2


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MANUALE DI USO EM NUTENZIONE DELLE RIP SS T CISERIE SE

1.5.2 - MODALIT DIUTILIZZAZIONEE CONSULTAZIONEDEL MANUALECAUTELE GENERALI'\: PRMADIEFFETTUARE QUALSIASI OPERAZIONE SULLA MACCHINA E O

SUL SUOIMBALLAGGIO OCCORRE LEGGERE ATTENTAMENTE TUTTO ILPRESENTE MANUALE, CHE CONTIENE INFORMAZIONI E ISTRUZIONIIMPORTANTI PER:-LASICUREZZA DELLE PERSONE ADDETTE ALL USO EDALLA MANUTEN-ZIONE ORDINARIA, LA SICUREZZA DELLA MACCHINA.

ATTENZIONE : CONSERVARE ILPRESENTE MANUALE E TUTTE LEPUBBLICAZIONI ALLE-GATEIN UN LUOGO ACCESSIBILE E NOTO A TUTTI GLIOPERATORI.

ATTENZIONE: IL PRESENTE MANUALE E TUTTE LE PUBBLICAZIONI ALLEGATE DEVONOESSERE PRESERVATE INTEGRE IN QUANTO COSTITUISCONO PARTEINTEGRANTE DELLA MACCHINA STESSA. IN CASO D IDETERIORAMENTOO SMARRIMENTO RICHIEDERUN ANUOVA COPIA FACENDO RIFERIMENTOALLA MATRICOLA DELLA MACCHINA

Nessuna partedi questo manuale pu essere riprodottae/o divulgata con qualsiasi mezzo e inqualsiasiforma.INTRODUZIONEQuesta introduzione indica il modo corretto di usare le informazioni contenute in questo manuale , pertrameil massimo profitto.Per migliorare la comprensione si precisano di seguito alcuni importanti termini:OPERATORE: Persona incaricata diinstallare,di farfunzionare, di regolare, di eseguire lamanutenzio-ne ordinaria e di pulire la macchinaTECNICO SPECIALIZZATO:persona specializzata, appositamente addestrata eautorizzata ad effet tuareinterventi di manutenzione straordinaria, riparazioni, revisioni che richiedono una particolare cono-scenza della macchinae delle modalit di intervento.ZONA PERICOLOSA:zona all interno o in prossimit della macchina in cui la presenza di una personaesposta costituisceunrischio per lasicurezza e la salute della persona s tessa.CRITERI DIRICERCAE CONSULTAZIONE DELLE INFORMAZIONI.


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6 GLOSSARIO

TERMINIE DEFINIZIONI :-BINATURA: operazione di abbinamento di pi filati contemporaneamente-BINATRICE: macchina appositamente costruita per fare la binatura-STRIBBIATURA: passaggio del filato tra due lamine in ferro a distanza regolabile TESTA: gruppo base della ripassatrice TITOLODEL FILATO: diametro del filato1.7 INDICECAPITOLO 1. - INFORMAZIONI GENERALI

1.1 Frontespizio1.2 Targa identif cativa del prodotto13 Dichiarazione di conformit1.4 Elenco delle norme di riferimento1.5 Informazioni generali1.6 Glossario1.7 Indice

CAPITOLO 2. - DESCRIZIONE DELLA MACCHINA ESPECIFICHE TECNICHE

2.1 Descrizione generale2.2 Principiodi unzionamento2.3 Caratteristiche tecniche

CAPITOLO 3. - PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA3.1 Informazioni e precauzioni generali3.2 Precauzioni specifiche3.3 Riepilogo protezioni e dispositivi di sicurezza

CAPITOLO 4. - INSTALLAZIONE4.1 Spedizione e movimentazione4.2 Verif icadei requisiti per l installazione4.3 Montaggio4.4 Allacciamento alla reteelettrica4.5 Collaudi e controlli prima dell avviamento

Pagina1 11 11 21 31-31-41-71-72 12-12-62-7

3-13 13 23-54 14-14 64-64-84 8


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offie M NU LE DI USO EM NUTENZIONE DELLE RIP SS T CISERIE SEAPPUNTI


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Imodellidisponibilisonoiseguenti:conteste in lineaFig.2-1 SE/1ad unatesta SE 2 a dueteste SE/4a quattro teste SE/6a sei teste.

400 I

F - M -Sa ijtentent ^ ^ ^

62

Fig.2-1 SEC a seiteste disposteaforma esagonalee con lapossibilitdiruotaredicirca 360 tuttoilgruppotesteFig.2 2 .


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2.1.1GruppoMANDRINO PORTACONOFig. 2-5E ildispositivo checonsentealconodiruotareacontattocolrullo-distributore avvolgendoilfilato. Edotatodi unapposito anelloche siespande bloccando ilcono. E 1ilgruppo principale della ripassatrice.Un suocorretto utilizzoed unagiusta registrazione sonoglielementichegarantisconounbuon funzio-namento.

-NOTA: nel Capitolo 6 vengono fornite tutte le istruzioni necessarie per una corretta regolazione ed uncorretto utilizzo.

E1costituito principalmente da:1-mandrino conanellodibloccaggio cono2- perno leva3- braccioportamandrino4 -pontemobile5 - contrappeso regolabile6 - registro diametro coni7 - supporto centrale.Ilconovieneinseritosulmandrino.

Fig. 2-52.1.2 Gruppo MOTORE RULLO DISTRIBUTOREFig. 2-6Fornisceilmotoalmandrino portacono. Ilrullo dotatodiscanalature particolari chedistribuisconocorrettamenteil filato sul cono di cartone.E costituito principalmente da:

1- rullo distributore2- motore elettrico3- supporto distributore


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2.1.5GruppoB SE DI SOSTEGNO Fig.2-9Glielementi che lacompongono sono:1-telaio metallico2 portaconofisso3-piediniregistrabili4 staffedi fissaggio al pavimento solo modelli SE/1e SE1 2nella versione SEC5 bancale rotante6-baseappoggio

Fig. 2-9PRINCIPIO DI FUNZION MENTO

IIfilatodaripassare viene fornitosu coni.Il cono col filato viene alloggiato sul supporto portacono alla base del sostegno.il filatopassaattraversolamollaguidafilo, la porcellana,la stribbiaregistrabile .attraversailgruppo paraffinatore.doveviene teso e arricchito diparaffina.Passanelle scanalature del rullo distributore,che provvedono aguidarlo edistribuirlonelcono montatosulmandrino portacono.il cono girapercontattocon ilrullodistributore. Uinverter provvede a regolare la velocit del motore-rullo distributore mediante


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CAPITOLO 3 -PRECAUZIONIPER LA S ICUREZZAScopodel presente capitolo informare il conduttore ed il manutentore sueventuali rischie pericoli diparticolare rilevanza, sulle precauzioni generali especifiche pereliminarli oneutralizzarli.Inquesto capitolo vengono fornite informazioni ed illustrazioni dettagliate.Questeistruzioni verranno richiamate in modo sintetico nelseguito del manuale neipunti in cui simanifestanole situazioni descritte.ATTENZIONE :Alcune illustrazioni del manuale rappresentano la macchina, o parti di essa, senzaprotezioni o con protezioni rimosse. Ci fattounicamente per esigenze di spiegazione.E SEMPRE VIETATO UTILIZZARE LA MACCHINA SENZA LE PROTEZIONI O CON PROTEZIONIDISATTIVATE.

3.1 INFORMAZIONI EPRECAUZIONI GENERALI.Ildatore di lavoro , o ilresponsabile di fabbrica, dovr provvedere ad istruire il personale suirischi dainfortuni,sui dispositivi predisposti per la sicurezza dell operatore, suirischi diemissioni da rumore esulle regoleantinfortunistiche previste da direttive internazionali e dalla legislazione del paese in cui installatalamacchina.Ilconduttore ed il manutentore sono tenuti innanzituttoal rispettodelle prescrizioni contenute in leggi e

norme antinfortunistiche vigentinelpaesein cui installatalamacchina,secondoleistruzioni ricevutedal datore di lavoro o dal responsabile di fabbrica.Devono inoltre:- conoscere le caratteristiche della macchina; conoscere perfettamente la posizione ed il funzionamento ditut t ii comandi della macchina; operare sempre dalle postazioni di lavoroprevisteed indicate nel manuale; nonrimuovere n disattivare i carter e leprotezioni meccaniche,elettriche, o di altra natura; prestare attenzione agli avvisidisicurezza riportati invari punti delmanuale.Lamanomissione/sostituzione non autorizzata di una o pi parti dellamacchina, l uso diaccessori, diutensili,di materiali di consumo diversi daquelli raccomandati dalla SIMETsrl, possono rappresentareun pericolo di infortunio e sollevano la SIMET srl da qualsiasi responsabilit civile e penale.

Comegi indicato alparagrafo 1.5.2,nel testo delmanuale gli avvisi disicurezza saranno evidenziatinelle forme seguenti:

ATTENZIONE: Norme antinfortunistiche per l operatoreAVVERTENZA: Esistela possibilit di arrecare danno alla macchinaPRECAUZIONE: ulteriori informazioni inerenti l operazione incorso


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M NU LE DI USO EM NUTENZIONE DELLERIP SS TRICISERIE SE3.2.2 ZONAdiCOMANDO diLAVOROe diSICUREZZA |Le zonedi comando,dilavoroe di sicurezza devono sempre essere tenute libere .Nulla deve interfe-

rirecon lalibertdimovimento degli operatorieimpedire l immediato accessoaicomandidiemer-genza.

Lezonedi lavoroe dicomando entrolequali deve agireilconduttore sono quelle frontali al pannellodicomando come indicato inFig.3-1 e Fig 3-2 .OGNI ALTRA ZONANON E DIPERTINENZADEL CONDUTTORE.L operatore addetto alla manutenzione ordinaria puoperare attornoeall interno della macchina solodopo aver attivato tuttii dispositivi di sicurezza attivi e passivi previsti dalla SIMETsrl per mettere ilmanutentore in condizioni di lavorare con massima sicurezza.

Fig.3-1


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M NU LE DI USO EM NUTENZIONE ELLE RIP SS TRICISERIE SE

3.3 RIEPILOGO PROTEZIONIEDISPOSITIVIDISICUREZZAAllo scopodigarantirelasalutee lasicurezza delle persone esposte lamacchina dotatadelleseguentisicurezze:

3.3.1 SICUREZZE PASSIVE Fig.3-41-riparo fissotrabaseerulloperimpedire ilrischiodi impigliamento2- coperchio frontale

Fig. 3-43.3.1 SICUREZZE ATTIVE Fig.3-51-dispositivo di arresto di emergenza2- microinterruttoredi sicurezzapostoall'interno de coperchio frontale


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Ledimensioni e ipesidellemacchine imballatesono riportatenella tabellaTab.4-1 segue TABELLA PesieingombriA-B-C).

MACCHINA TI PO

DIMENSIONIIMBALLO AxBxC

cmPESIMACCHINA

IMBALLATA kg

SE/1

45x67x136

55

SE/2

72x85x150

100

SE/4

76x167x150

200

SE/6

76x250x150

305

SEC

132x132x150

320

Tab.4-1Ne lcaso di trasporto su veicoli stradali (autocarri, rimorchi ecc.) fissare la macchina agli attacchi previstineivanidicarico . Siconsiglia l'utilizzodifascefermacarichi.Ne icasi a e b fissare il gruppo base.Neicasi e e d passarelefascedirettamente sull'imballo.

4.1.2 MOVIMENTAZIONENelleoperazionidicaricoescaricolamacchina deve essere mantenuta inposizione verticale, conforme-mentealleindicazioniriportate sull'eventuale imballo.Siconsiglial'utilizzodi uncarrello elevatoree/o di untranspallet comeindicato inFig. 4-2.


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4.1.3 DISIMBALLO

Perildisimballoprocedere nelseguente modo: tagliare le reggette che fissano il cartone con la base in legno ( fare attenzione alle estremit chepotrebberocolpire gli operatori agli occhi ).2 togliere i chiodi chefissano l imballo incartone alla base inlegno3 togliereleviti chefissano lamacchina allabaseinlegno4 toglierelapellicolaprotettiva inpolietilene.Nelcasodelmodello SEC in Fig. 4-5 :5 avvitare le 3 viti D che fissano la macchina alla base in legno fino al loro sblocco6 movimentare lamacchina come gistabilito utilizzando l apposito attacco (golfare )7 una volta posizinata togliere il fermo antirotazione C svitando le 2 viti di fermo.Permovimentare la macchina utilizzare seguire le istruzioni riportate nel paragrafo4.1.2.

ATTENZIONE IN QUESTA FASE UTILIZZARE I GUANTI E OCCHIALI DI PROTEZIONE. ILMATERIALEDEGLI IMBALLI PUCAUSARE DANNI ALLE MANI (TAGLI,SCHEGGEDI LEGNO ECC. .ATTENZIONE IL POLIETILENE PERICOLOSOPER IBAMBINI.

- NOTA: lo smaltimento dei materiali di imballaggio a carico del destinatario, che dovr eseguirlo inconformitalle normative vigenti nel paese nel quale la macchina viene installata.


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4.2 VERIFICADE IREQUISITIPER L INSTALLAZIONEL'installazionedellamacchinadeve avvenirein luogoidoneo, taledaconsentirelenormalioperazionidiconduzione della macchina e la manutenzione ordinaria.Il locale deve essere:-unambientedilavoro,non ammesso l'utilizzoinambienti domestici;-dotato di idonea linea di alimentazione elettrica ( vedi 4.4 ALLACCIAMENTO ALLA RETE ELETTRICA )-sufficientementeilluminato:-dotato di aerazione che permetta l'eliminazione delle polveri che si dovessero sprigionarenellaripassaturadeifilati:-in grado di sopportare il peso della macchina concentrato neipuntidi appoggio-sufficientemente ampio per rispettare gli spazilibeririportati in Fig. 4-9 .Lecondizioni ambientali ammesse sonoleseguenti:-temperatura min. 0 - max. 40-umidit relativa min. 30 - max. 80 (compatibilmente con itipidi filato)

ATTENZIONE NON EAMMESSO L'USO DELLA MACCHINAIN AMBIENTI CON ATMOSFERAESPLOSIVA,CORROSIVAO CONPERICOLODI INCENDIO.4.3 MONTAGGIOFig.4 -6-Montare igruppiparaffinatori eavvitare le duevitidifissaggio1, utilizzandolachiaveindotazione.-Collegare la spinetta 2 di alimentazione delparaffinatore.NelmodelloSEC:-sviatareI attacco (golfare) utilizzato per ilsollevamento-awitareal suo posto la staffa metallica con l'interruttore generale e il tubo che sorrege il cavo elettrico dialimentazione(Fig. 4-7).


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4.4 ALLACCIAMENTO ALLA RETE ELETTRICA

ATTENZIONE: LE OPERAZIONI DESCRITTE IN QUESTO PARAGRAFO SONODI COMPE-TENZA ESCLUSIVA DI UN TECNICO SPECIALIZZATO(ELETTRICISTA).

La macchinadotatadicavodialimentazione espinadeltipo:-2polipiterrada 16 A perallacciamento allarete monofase230 V, 50 Hz, per imodelli:

-SE/1-SE/2-SE/4

-3polipiterrada 16 A perallacciamentoallarete trifase400 V, 50 Hz, per imodelli:-SE/6-SEC

-le spinerispondonoalle normeIEC309La macchina deve essere collegata ad una presa di corrente interbloccata. La presa deve essere dipotenzasuperiore o comunque sufficiente per la potenza assorbita dalla macchina.E vietato sostituire la spina in dotazione con spine di tipo diverso.E vietato interporrequalsiasiriduzione o adattatore tra la spina e la presa.

ATTENZIONE: L IMPIANTO DEVE ESSERE DOTATODI MESSA A TERRA CONFORME ALLENORMATIVE VIGENTINELPAESEDIINSTALLAZIONE.

Primadi allacciare la macchina alla rete elettrica occorre verificare:-la correttezzadellatensione di rete: 10

la correttezza della frequenza di rete: 2l'efficienza dell'impianto di messa a terra alla presa di corrente

4.5COLLAUDI E CONTROLLI PRIMA DELL'AVVIAMENTO.Lamacchina viene collaudata in fabbrica, non necessita di particolari controlli.Controllare visivamente che la macchina non abbia subito danni durante le fasi di trasporto e installazio-ne.Controllarein particolarmodo iseguenti componenti:-ilpannellodeicomandi


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CAPITOLO6 FUNZIONAMENTOECONDUZIONE

6.1COMANDIE INDICATORIFig.6 11 - Interruttore generale di alimentazione2 -Dispositivo perl arrestodi emergenza, costituitoda unpulsantea fungodi colore rosso.

Premendolosi arresta ilfunzionamento della macchina. Una volta premuto,il pulsante restanella posizione di arresto. Per sbloccarlo ruotarlo in senso orario.3 - Gruppo comandi, composto da:

a -Tasto distopb - Tasto di marcia. Fig. 6-2

4 -Gruppo lettoreottico filo5 -Targa identificativadelprodotto

fLU DQoc cUJ _OoC

UJ


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2 -Infilare ilfilonelparaffinatoresecondoilpercorso mostratoinFig. 6-5:-prima attraversoilguidatiloed illettore ottico filo- poinellaprima porcellanaenella stribbia registrabile depuratoredinodi)-quindi,asinistradelperno registrabile,cheserveadaumentareodiminuirelatensionedelfilato v.paragrafo 6.4adestradel frenatiloregistrabilee dalmandrino portaparaffina infine nella seconda porcellana edietroalperno passafilo. OLUCOC

LUQ_

COO

LU


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MANUALE DI USO E MANUTENZIONE DELLE RIPASSATRICISERIESE

6 -impostare lavelocit desiderata premendoitastiUP e) oDOWN d ) diFig. 6-2, infunzionedella qualitdelfilato.Perfilati delicati u tilizzare basse velocit.7 -premere iltasto START Fig.6-9 etenere leggermente premuto ilmandrinosulrullodistributoreagendosulperno leva finoaquando ilconoricopertoda unprimo stratodifilato.Le macchine dotatediportaconoaforcellanonrichiedonoquesta operazione.

Fig.6-9

NOTA :l'avviamentodellamacchina sar sem pre lentoeprogressivoperevitare stirature orotturedel filato. Ilregime m assimod irotazionedel rullo distributore siraggiunge in 10secondi.

ATTENZIONE:PERICOLODISCHIACCIAMENTO DELLE MANITRA ILMANDRINOE IL


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6.5 ARRESTO NORMALELa machina siarresta quando:1 -vieneamenoi filato perchterminatoo si strappato2 - ilcono raggiunge ildiametro massimo impostatoPerriawiarelamacchina seguireleproceduredelParagrafo6.3 -Avviamento -.6.6 ARRESTO DI EMERGENZALa condizione siverifica quandosi premutoilpulsante rossodiemergenzaacausadi unasituazio-nepericolosa. Unavolta cessatalasituazione pericolosa, sbloccarlo ruotandolo insensoorarioeripetere lasequenzadiavviamento come indicatoalParagrafo 6.3.6.7 REGOLAZIONI MACCHINAQuesto paragrafo fornisceindettaglioleregolazionideivari gruppi dellamachina.Perogni gruppovengono date le istruzioni per le regolazioni previste. Dove possibilevengono spiegate anche leragioniche portano a fare queste regolazioni.La necessit di regolare diversamentelamacchina deriva principalmente da:-cambio del cono con uno di conicit diversa-cambiodeltipodifilato-cattivo funzionamentodi uno o pigruppi.

o.oATTENZIONE :QUESTE REGOLAZIONI DEVONO ESSEREESEGUITE CON LA MACCHINASPENTA E LASPINADIALIMENTAZIONE SCONNESSA DALLA PRESA.

6.8.1 CONTRAPPESO REGOLABILEII cotrappeso serve permantenereuncertocaricosul mandrino e tenerlo cos a contattocol rullodistributore.Pu essere necessario modificare tale carico per certitipidi filati.Esistonoduemodiperregolareilcontrappeso:1-SCORRIMENTO ASSIALEDELCONTRAPPESO Fig.6-12eFig.6 -13 :-allentare la vite di fissaggio del contrappeso e farlo scorrere lungo il perno per variare ilcaricosulmandrino portacene

-fissarlo nellaposizione voluta avvitando lavite. Nella Fig.6-13con + siindicaladirezione per


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MANUALE DI USO EMANUTENZIONE DELLERIPASSATRICISERIESE

Leregolazioni del gruppoPARAFFINATOREsono le seguenti:6.8.3 REGOLAZIONE DELLE STRIBBIE Fig. 6 17Regolarele stribbie aumentando o diminuendo la fessura di passaggio in proporzione alfilato.Ruotareilpomellodiregistroin uno dei duesensi.

Fig. 6 17

6.8.4 REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE SUL FILATO Fig.6 18Lapressionesulfilato permettediottenere conipi omenosofficiRegolarela pressione sul filato ruotando ilgirellodi registro del dispositivo frenafilo.


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MANUALE DI USO EMANUTENZIONE DELLE RIPASSATACISERIE SE

6.8.7 REGOLAZIONEDELL INCLINAZIONE DELCONO Fig. 6-21Sipossono ottenere coni finiti coninclinazione diverse dal filato gi avvolto:-svitare ildado di fermo delperno leva E-ruotare il perno leva E in un senso o nell altro-l assedelmandrino portacono sisposta rispetto all asse del rullo distributore. Lo spostamentoall indietrodella punta delcono permette di avere dei coni finiti con una maggiore conicit-riawitare ildado delperno leva una volta raggiuntalaposizione corretta.

Fig. 6-21

o.o

OrO)

s

6.8.9 REGOLAZIONE DELLA DIVISIONEDELFILATOSUL ONO Fig. 6-22Sull estremit anteriore eposteriore delcono ilfilato non si avvolge. Ilrullo distributore fatto peravvolgereil filato su una lunghezza assiale inferiore a quella delcono stesso.E possibileaumentare o diminuire la proporzione in lunghezza tra questi due spazi, spostandoassialmenteil mandrino portacono rispetto alrullo distributore.Per la regolazione procedere nel seguente modo:-svitareleviti 1 -2-spostare il gruppo mandrino portacono verso il lato S per aumentare lo spazio libero del lato poste-rioredelcono-spostare ilgruppo mandrino portacono verso il lato D per aumentare lo spazio libero nella puntadelcono

-avvitareleviti 1 -2


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P1 - P2 - P3 - P4 :Indicano uno deiquattro programmidisfasatura radiale elettronica della macchinaP1- sfasamento normaleP2 -sfasamento veloceP3 -sfasamento specialeP4 -nessun sfasamentoApplicazioniindicative programmi:P1 filati lanieri ecotonieri titolimediemediofiniP2 filatilanieriecotonieri titolifineP3 filatisinteticiP4 filati vari

M/Min1200

600MT OoX300 Sf a iO aPa HE DONTROL

Fig. 1

La macchina impostata dalla Simet nel programma P1IIcambio di programma si effettua a macchina ferma nel seguente modo:-tenere premutoiltasto STOP-premereunavoltailtastoSTART, illed rossodeltasto stop,incominciaalampeggiareesulla sulla barraleddella velocit,rimangono accesiiprimi quattroledcorrispondential programmaP1,come dafig.2

g


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CAPITOLO 7 - MANUTENZIONELamacchina stata progettataperridurrealminimolanecessitdimanutenzione. Lepocheoperazioninecessarie sono descritteinquesto capitolo. Viene fornita ancheunaindicazione nonimpegnativasuitempi mediprevisti.Laperiodicit dipendedall'utilizzo che si fadella macchina.7.1SICUREZZA: PRECAUZIONI GENERALIIIpresente capitolo fornisceleinformazioniper lamanutenzione ordinaria e sirivolgealmanutentore,comegidefinitoalCapitolo 1.Manutenzione straordinaria,riparazione,revisionenonsono t rat tatenelpresentemanuale.Queste altre attivit vengono svolte:-daitecnicispecializzati dellaSIMET sr o-daiRivenditori Autorizzatio-daicentridiassistenza autorizzatie sonodiloro competenza esclusiva:Qualora ilcliente,peresigenze straordinarie,volessee f fe t tuaretali attivit, dovr richiedere allaSIMETsrl l'autorizzazione e le istruzioni specifiche per ciascun intervento.Pe rtutte queste attivit vengono indicati, nelpresentemanuale,soltantogliaspetti (operativie disicurez-za ) che possono essere utili anche al conduttore per unamiglioreconduzione e/o al tecnico addetto allamanutenzione ordinria per svolgere meglio la sua attivit.

ATTENZIONE: PRIMADIPROCEDERECONQUALSIASI INTERVENTOD I MANUTENZIONEORDINARIA DELLAMACCHINA,LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONICONTENUTE NEL PRESENTE MANUALE E FARE ATTENZIONE AGLI AVVISIPRESENTISULLA MACCHINA STESSA.ATTENZIONE: TUTTELEOPERAZIONIDIMANUTENZIONE ORDINARIA VANNO ESEGUITECON LA MACCHINA SPENTA , IL PULSANTE DI EMERGENZA INSERITO EL1INTERUTTORE GENERALE SPENTO.

Si ricordache:

ATTENZIONE :ALCUNE ILLUSTRAZIONIDEL MANUALE RAPPRESENTANOLA MACCHINA,9 PARTIDIESSA, SENZA PROTEZIONIO CONPROTEZIONI RIMOSSE.CI FATTO UNICAMENTE PER ESIGENZE DISPIEGAZIONE.E1SEMPRE VIETATO UTILIZZARELAMACCHINA SENZA LEPROTEZIONI OCON PROTEZIONI DISATTIVATE,


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7.6SOSTITUZIONE FUSI ILEDELL ALIMENTATOREBASSATENSIONE Fig. 7-3Nella situazionein cui i led rossi dei lettori ottici e le luci, deipulsanti luminosi di arresto, siano spenti,controllareilfusibile dell alimentatoreabassa tensione.Se il fusibile A da sostituire, dopo aver preso tutte leprecauzioni elencate nel paragrafo 7.1, procederenelseguente ordine:1- svitare le viti del coperchio frontale, del Gruppo Comandi, dell ultimatestaa destra per le macchine

rettilineeSE/2,SE/4, SE/6. Per la macchina SEC I alimentatore posto nella prima testa asinistrarispetto alla testa munita di targa di identificazione macchina ;2- sostituire ilfusibile con uno nuovo indotazione ;

3-richiudere il coperchio frontale e fissarlo serrando leviti.

si

Fig. 7-3

MANUALE DI USO E MANUTENZIONE ELLE FI PASSATRICI


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SERIE SE

CAPITOLO 9 RICAMBI

9.1ISTRUZIONEPER LASOSTITUZIONEDEIRICAMBI

L inviodei ricambi necessari per la manutenzione straordinaria o la riparazione nonautorizzala riparazio-nedella macchinaal difuoridiquanto stabilitonelpresentemanuale. LaSIMET srlnon siassume nessu-naresponsabilitinmeritoal loro utilizzo. Incasi particolari e surichiestamotivata,laSIMET srl potrinviareleistruzioni per la sostituzione ditali ricambi.9.2 ELENCODEIRICAMBIINDOTAZIONEI ricambi indotazione sono riportati nella tabella4-2 al capitolo 4.1.3 Disimballo9.3 PROCEDUREPER L ORDINAZIONE DEIRICAMBIPerl ordinazione di pezzidiricambionecessarioriportareinmaniera completai datidiidentificazionedellamacchinae delparticolaridiricambio. Questeinformazioni rendonopiagevolelaricercae laspedizionedeipezzidiricambioedevitano inoltre spiacevoli incomprensioni.Negliordini dei ricambi si devono indicare:1 Numero di matricola della macchina2 Numero della tavola dei ricambi3-Numerodiposizionedel particolare4-Codicedel particolare5-Descrizionedel particolare6 Quantit necessaria7 Indirizzo esattoe ragione sociale8 Eventuale recapitoper laconsegna della merc9 Tipodi spedizione da effettuaree eventuale corriere preferenziale9.4 CATALOGO RICAMBINelle pagine successive sono riportate le tavole da TAV.1 a TAV. 8 composte di 23 pagine.


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ROCC TRICEWINDING M CHINEBOBINOIRSPULM SCHINEENCON DOR

PEZZIDIRIC MBIOSP RE P RTSPIECES DE RECH NGEERS TZTEILEPIEZ S DEREPUESTOS

PORTACONOCON ONE HOLDER ||


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itietiTav. 1.26

os Cod.

34567810

111213 103.1410.0914 005.0900.19151617181920 103.0235.0121222324252628293031323341424344455152535455565758

CONTROPUNTE

DESCRIZIONERONDELLAVITESUPPORTODADOGRANOASTAANELLOANELLOPORTA MAGNETEMAGNETECONTATTORONDELLAMOLLAVITECONTATTOVITEANELLOANELLOCILINDRO FRIZIONEMOLLAGRANOGRANOPORTACONOVITE SPECIALEGRANOSUPPORTOMOLLAPERNOCONTROPUNTAVITECONTROPUNTAVITERONDELLARONDELLAFERMOSUPPORTOROSETTADADOPERNOPERNOMANOPOLAMOLLAGUIDAVITECOPPIA PROTEZIONI

WITH ENTERSX

DESCRIPTIONWASHERSCREWSUPPORTONUTGRUBBARRINGRINGMAGNETHOLDERMAGNETCONTACTWASHERSPRINGSCREWCONTACTSCREWRINGRINGCLUTCH CYLINDERSPRINGGRUBGRUBCONE HOLDERSPECIAL SCREWGRUBSUPPORTSPRINGPINCENTERSCREWCENTERSCREWWASHERWASHERSTOPPERSUPPORTWASHERNUTPINPINKNOBSPRINGGUIDESCREWPROTE ~TINRnoiIRLE

GRUPPO MOTORE E MOTOR ND


30/38

nttiTav 2 1

Pos Cod12345689111121314

103 1410 07

RULLO DISTRIBUTORE

DESCRIZIONEMOTORERULLO DISTRIBUTORERONDELLA PARAGRASSOCUSCINETTOSUPPORTOSUPPORTOROSETTAVITEGRANODADORONDELLAROSETTADADO

DISTRIBUTINGROLLERUN TDESCRIPTIONMOTORDISTRIBUTINGROLLERGREASE PROTECT WASHEIBEARINGSUPPORTSUPPORTWASHERSCREWGRUBNUTWASHERWASHERNUT

Slmt IMPIANTO ELETTRICO SESBFrenoT M


31/38

Tav 3 14Pos Cod

233a3b3c3d55a5b5c5d88a2 313a13b13c13d 4 5 617 8 920212223252627282930313738394041

SES braking T M ELECTRICPLANT: : : ; : ; : : : : : ; : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : ; : : : : : : : : : ; : :

DESCRIZIONETELAIOCOPERCHIOINTERRUTTORE GENERALESCATOLACOPERCHIOINTERRUTTOREBOBINAPULSANTE DI EMERGENZACONTATTOGHIERATARGAPULSANTESCHEDAFUSIBILETRASFORMATOREMICROINTERRUTTOREGRUPPO NR 13VITECHIAVEDADOSPECIALESOSTEGNOSPINAPRESSACAVODISTANZIALEDISTANZIALEPRESSACAVOVITEVITEVITEVITEVITEROSETTADADORONDELLADADOROSETTABULLONERONDELLASCHEDAALIMENTATOREINVERTERSUPPORTOGUIDAFILO

DESCRIPTIONFRAMECOVERMASTER SWITCHBOXCOVERSWITCHBOBBINEMERGENCY PUSH BUTTONCONTACT

LABELPUSHBUTTONBOAROFUSETRANSFORMERMICROSWITCHGROUPNO 13SCREWKEYSPECIAL NUTSUPPORTPLUGUNIONSPACERSPACERUNIONSCREWSCREWSCREWSCREWSCREWWASHERNUTWASHERNUTWASHERSCREWWASHERBOAROFEEDERINVERTERSUPPORTYARNGUIDE

C) GRUPPO PARAFFINATORE WAXING DEVICE UNIT


32/38

*SineTav 4 6 4Pos Cod DESCRIZIONE1 PARAFFINATORE2 LAMIERA3 VITE4 103 1404 14 RONDELLA SPECIALE5 DISTANZIALE6789a9b9c9d9e110a10b10c10d10e

RONDELLADADOVITEGRUPPOMANDRINOGIRELLOASTAMOLLAMANDRINOVITETENSIONEVITECOPERCHIO SUPERIOREMOLLAMANOPOLASEEGER10f COPERCHIO INFERIORE

10g 103 0900 29 MOLLA10h 103 1410 04 RONDELLA FRENA FILO SUPERIORE10i 103 1410 03 RONDELLA FRANFILO INFERIORE101 PERNO DI REGISTRO10m 103 1218 05 PORCELLANA10n10o BASETENSIONE10p RONDELLA10q10r1112131415161717a17b17c17d1820212223

RONDELLAPORCELLANAVITERONDELLASOSTEGNOBASE PARAFFINATOREVITEGRUPPO PERNOPERNOPORCELLANARONDELLABARRA REGOLAZIONIBULLONERONDELLATARGA REGOLAZIONIVITEROSETTA

i: : :;:::::::::::;:;:::::;::::::::::::::::::::::: ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::DESCRIPTIONWAXING DEVICEPLATESCREWSPECIAL WASHERWASHERWASHERNUTSCREWMANDREL UNITBARSPRINGMANDRELSCREWTENSIONERSCREWUPPER CAPSPRINGKNOBSEEGERLOWER CAPSPRINGUPPER Y/BRAKER WASHERLOWER YARN BRAKER WASHEREGISTERING PINPORCELAINTENSION BASEWASHERWASHERPORCELAINSCREWWASHERSUPPORTWAXINGDEVICE BASESCREWPIN UNITPINPORCELAINWASHERREGULATION BARSCREWWASHERREGULATION LABELSCREWWASHER

GRUPPO PARAFFINATORE W XING DEVI EUNIT


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Tav 4 6 4Pos Cod DESCRIZIONE DESCRIPTION99

39m39r39s39t39u39v9z40

MOLLADISTANZIALESUPPORTOSUPPORTOVITEVITECARRUCOLAROSETTA

SCHEDA

SPRINGSPACERSUPPORTSUPPORTSCREWSCREWPULLEYWASHER

BOAROTARGA LABEL

Sinut TAVOLO SE/6 SES/6 SE/6 SES/6 STAND


34/38

Tav.5 G os Cod ES RIZIONE DESCHIPTION1234

FIANCATA SXFIANCATA DXSUPPORTOSUPPORTO SXSUPPORTODX

LEFTSHOULDERRIGHT SHOULDERSUPPORTLEFT SUPPORTRIGHT SUPPORT

67891

TRAVERSAALTATRAVERSA BASSASUPPORTOBASE PARAFFINATORELAMIERA

UPPER TRAVERSELOWER TRAVERSESUPPORTWAXING DEVICEBASEPLATE

1112131415

103 0300 16103 1602 05103.1201.79103 0103 17103 1237 01

DADOTESTINA ELASTICAPERNOBASE PORTACONOPIEDE REGISTRABILE

NUTELASTIC HEADPINCONE HOLDER BASEADJUSTABLE FOOT

1617181920

VITEVITERONDELLAVITEDISTANZIALE

S R WS R WW SH RS R WSPACER

SOST GNOSOST GNO

SUPPORTSUPPORT

i i t i et T STIER M STER M STER KEYBO RD


35/38

av 11 04Pos od DES RIZIONE ES RIPTION

3

TASTIERADISPLAYPORTAFUSIBILESCATOLACAVO

KEYBOARDDISPLAYFUSE HOLDERBOXCABLE

5672

DADOROSETTADISTANZIALEVITEPORTAFUSIBILE

NUTWASHERSPACERSCREWFUSE HOLDER

>428 _9333_536

FUSIBILESUPPORTODADOROSETTAVITE SPECIALE

FUSESUPPORTNUTWASHERSPECIAL SCREW

DADORONDELLATRASFORMATORESUPPORTOVITE SPECIALE

NUTW SHERTRANSFORMERSUPPORTSPECIALS REW

SUPPORTO OVITE

SUPPORTNUTS REW

Smt SCHEMA ALIMENTATOREB.T.E COMANDI SEST.M.CON FRENATURA - LOWTENSIONFEEDERDIAGRAM ANDT.M SESCONTROLWITHBRAKES 15/03/2000 SES-6


36/38

- -.- : :-:--:. - -- . X.- -v . . . .- ; . -. - - ;~- ; - . _ - -

A1 - code : SS - NA2 - code : SES - PPowercard Power card Power card Powercard Powercard Power card

T1Trasformatoredi bassa ensionee frenatura 100VALow tension with brakestransformer 100 VA

T.Master a destraT Master on thright

Connettore schedaPLCdrive(sotto)PLC drive cardconnector below )

Connettore schedaespansione(so pra)Cardexpansionconnector(abo ve )

LEGENDAP - ponte diodi KBPC2508C -condensatore 4700uF50 VS1 -arresto rocca pienaLOF- lettore ottico filoM2- motore paraffina 24 VacM3-motore ensione 24 Vac

LEGENDP - diodes bridge KBPC2508C- condenser 4700uF50 V81- full package stopLOF-optical sensor yarn eelerM2- waxing motor 24 VacM3-tension motor 24 Vac


37/38

Smct MONTAGGIO CANTRA CREEL ASSEMBLY

y ^ > ^ - V -v -


38/38

MONT GGIOC NTR REEL SSEMBLYv v. s X .V ^i NS X ss

^v./tfK ~-X ? > , > ,< > -W S -f..:0>

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Manuale Uso e Manutenzione

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