Manuale Leakage Tester

l indab | vent i lat ion

Misuratore per la classe di tenuta Lindab LT510 Manuale d’uso


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Funzioni.............................................................................................................................. 2 Dati tecnici.......................................................................................................................... 3

Misura di pressione Misura di portata Ugelli per range di portata diversi Dati generali

Manutenzione e gestione.................................................................................................. 4

Lubrificazione Fusibili Precisione e funzioni di controllo Garanzia

Dichiarazione di conformità............................................................................................. 4 Componenti........................................................................................................................ 5

Trasporto e stoccaggio Dispositivo Connessione per le fughe d’aria Connessione per il sistema di pressione Equipaggiamento per l’isolamento dei canali Strumenti utili per le misure di fughe d’aria

Test per la misura delle fughe d’aria................................................................................. 6

Definizioni Principio di funzionamento

Procedura di test................................................................................................................. 9

Preparazione del sistema di canali Isolamento del sistema di canali Selezione della classe di tenuta Scelta della pressione Selezione dell’ugello Connessioni

Misura delle fughe d’aria.................................................................................................... 11 Stampante TD 600............................................................................................................... 13

Funzioni Dati tecnici Preparazione all’uso Operazioni

Report errori........................................................................................................................ 16

Test automatico Caratteri errati o mancanti Condizioni della batteria Pulizia

Manutenzione e gestione.................................................................................................... 17

Garanzia Dichiarazione di conformità............................................................................................... 17


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Funzioni

Il Lindab LT510 rileva le fughe d’aria degli impianti di ventilazione e condizionamento misurando la portata d’aria necessaria per mantenere costante un livello di pressione prestabilito. Lo strumento opera attraverso un sistema di guida assistito azionabile con una tastiera ed un display retroilluminato a 4 linee a cristalli liquidi. Lo schermo mostra i dati di misura e le istruzioni operative. E’ possibile stampare i risultati di test attraverso una stampante portatile a raggi infrarossi. Il misuratore di fughe d’aria Lindab può essere utilizzato sia con pressioni positive sia con pressioni negative.

Connessione per l’aspirazione d’aria (pressioni negative)

Connessione per l’immissione d’aria (pressioni positive)

Display

Tastiera

Maniglia/Supporto regolabile

Interfaccia ad infrarossi per stampante

Connessione per la misura di pressione

Interruttore on/off

Allacciamento elettrico

Alloggiamento fusibile

Ugelli


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Dati tecnici Misura di pressione Principio sensore semiconduttore piezo-resistivo

Campo di misura -750 ÷ +2000 Pa

Risoluzione 1 Pa

Precisione ± 3 Pa oppure ± 2,5% della lettura

Misura di portata (riferita a 1 atm e 20°C) Principio anemometro a filo caldo

Campo di misura 0,00 ÷ +55,00 l/s

Risoluzione 0,01 l/s

Precisione ± 0,03 l/s oppure ± 5% della lettura

Range di portata degli ugelli Senza adattatore 8,00 ÷ 55,00 l/s

Ugello tipo 1 3,00 ÷ 7,99 l/s

Ugello tipo 2 0,00 ÷ 2,99 l/s

Dati generali Alimentazione 230 V, 50 Hz

Consumo energetico max. 9 A

Fusibile 2 pezzi T10/250D 5x20 mm o 5x30 mm

Temperatura di funzionamento +5°C ÷ +40°C

Peso del dispositivo principale ≈ 9,5 kg

Peso totale ≈ 22 kg


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Manutenzione e gestione Il servizio di post-vendita è un elemento importante del nostro lavoro. Per questo motivo siamo a vostra disposizione anche dopo il periodo di garanzia. Se ci invierete il dispositivo, verrà reso attraverso il nostro servizio di spedizione dopo aver riparato il guasto. Il dispositivo principale non ha parti interne su cui l’utente possa eseguire manutenzione, per cui può essere aperto solamente da personale specializzato.

ATTENZIONE: PERICOLO DI MORTE 230 V 50 Hz

Lubrificazione L’utente può applicare sporadicamente una leggera lubrificazione con un lubrificante appropriato di tutti gli o-ring delle connessioni e degli ugelli.

Fusibili Per cambiare i fusibili, disconnettere il cavo di alimentazione dal dispositivo principale e rimuovere il porta-fusibile attraverso l’intaglio nella parte superiore. I fusibili devono essere sostituiti con fusibili dello stesso tipo. Assicurarsi di collocare il porta-fusibile nella corretta posizione volgendo la freccia del voltaggio corretto in corrispondenza del rettangolo bianco di demarcazione. Precisione e funzioni di controllo La precisione ed il corretto funzionamento del sistema devono essere controllati regolarmente (intervallo di tempo raccomandato: una volta all’anno) presso il produttore o un centro di taratura specializzato. Garanzia Il periodo di garanzia del Lindab Leakage Tester LT510 è di 12 mesi dalla data di vendita, nel caso in cui venga utilizzato in maniera appropriata. La garanzia non include i costi di trasporto e di imballo in caso di eventuale riparazione. La garanzia decadrà qualora personale non autorizzato eseguirà sostituzioni o riparazioni del dispositivo.

Dichiarazione di conformità Una copia della dichiarazione di conformità distribuita dal produttore è disponibile sulla nostra home page www.lindabventilation.com


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Componenti Trasporto Box in alluminio 2 pcs Dispositivo Dispositivo principale Lindab LT 510 Ugello Tipo 1 Ugello Tipo 2 Cavo elettrico lunghezza 2,4 m Fusibile T10, 250 V Stampante TD 600 Carta termica 1 rotolo Batterie (tipo AA o LR6) 4 pcs Connessione per le fughe d’aria Tubo di plastica Ø 50 mm, lunghezza 4 m Connettore Tappo speciale maschio ESU Ø 100 Connessione per il sistema di pressione Tubo di gomma Ø 10 mm, lunghezza 10 m Connettore Tappo speciale maschio ESU Ø 100 Equipaggiamento per l’isolamento Camera d’aria (taglia 3) 5 pcs Camera d’aria (taglia 5) 5 pcs Camera d’aria (taglia 10) 5 pcs Pompa per gonfiaggio Documentazione Manuale d’istruzione per il dispositivo principale e per il test di tenuta Manuale d’istruzione per la stampante Strumenti utili per la misura Nastro Scala Torcia elettrica Equipaggiamento supplementare: blocco note, coltello, cacciavite, tronchese, avvitatore, viti, rivetti)


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Test per la misura delle fughe d’aria – Cenni normativi La necessità di un test di tenuta, oltre ad essere una buona pratica, è ampiamente descritta nelle norme sulla progettazione di impianti di ventilazione per gli edifici non residenziali UNI EN 13779 del 2005 e UNI EN 12237 del 2004. La buona tenuta degli impianti aeraulici è indispensabile per ottenere elevate prestazioni dai sistemi di ventilazione e condizionamento e quindi un risparmio energetico. Per i canali circolari, le modalità di prova sono descritte nella UNI EN 12237, mentre per quelli rettangolari, nella EN 1507. La classe di tenuta viene valutata secondo le specifiche indicate nella UNI EN 13779, mentre le procedure di test e le metodologie di prova sono descritte nella norma EN 12599.

Le fughe d’aria nei sistemi di canali sono classificate secondo classi di tenuta. Questa suddivisione utilizza il concetto di fattore di fuga per confrontare canalizzazioni di diversi diametri e soggette a diverse pressioni. Il fattore di fuga è espresso in [(l/s)/m2], e rappresenta le fughe per unità di superficie di canale.

Classi di tenuta

A la classe più facile da raggiungere. Sono consentite alte perdite B la seconda classe più facile da raggiungere C la seconda classe più difficile da raggiungere D la classe più difficile da raggiungere. Sono consentite basse perdite

Classi di tenuta secondo UNI EN 12237 e EN 1507

Fattore di fuga massimo consentito per classe di

tenuta [(l/s)/m2]

Vecchie classi di tenuta Eurovent 2/2

Vecchie classi di tenuta DIN 24194

parte 2

A 65,0027,0 tp⋅ A II

B 65,0009,0 tp⋅ B III

C 65,0003,0 tp⋅ C IV

D 65,0001,0 tp⋅


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Definizioni

Variabile Denominazione Descrizione Utilizzo Unità

nessuno Senza ugello con fughe da 8,00 ÷ 55,00 l/s

Tipo 1 Ugello grande con fughe da 3,00 ÷ 7,99 l/s Ugello

Tipo 2 Ugello piccolo con fughe da 0,00 ÷ 2,99 l/s

A La classe più facile da

raggiungere. Sono consentite alte perdite

Calcolo delle fughe consentite

B La seconda classe più facile da raggiungere


C La seconda classe più difficile da raggiungere


D La classe più difficile da

raggiungere. Sono consentite basse perdite


Classi di tenuta

modalità variabile Non è una classe di tenuta. Impostazione manuale delle fughe

Inserire direttamente il valore di fughe

voluto

Area Superficie La superficie del

sistema di canali isolato per il test

Calcolo delle fughe consentite m2

Voluta

La pressione che viene inserita e si vuole venga raggiunta dal dispositivo

per il test

Obiettivo per la pressione

attuale Pa

Attuale La pressione durante il test

Monitorare la pressione

attuale Pa Pressione

Raggiunta La pressione finale

raggiunta al termine del test

Calcolo delle fughe consentite Pa

Consentite (Calcolate)

Le fughe massime consentite, calcolate secondo la classe di

tenuta, la superficie e la pressione raggiunta

Confronto con le fughe raggiunte l/s

Attuali Le fughe istantanee durante il test

Monitorare le fughe attuali l/s

Fughe

Raggiunte Le fughe finali raggiunte al termine del test

Confronto con le fughe consentite l/s


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Principio di funzionamento Lo schema seguente mostra il principio di funzionamento dello strumento. Due ventilatori generano una portata d’aria, che, attraverso il tubo per l’immissione d’aria, viene insufflata nel sistema di canali preventivamente isolato. Come risultato si ha un aumento della pressione attuale del canale. Questo valore viene misurato attraverso il tubo di gomma per la misura del sistema di pressione. I ventilatori vengono così modulati secondo il confronto tra la pressione attuale e quella voluta.

Connettore

Connettore

Camera d’aria per isolamento

Camera d’aria per isolamento

Sistema di canali isolati per il test di tenuta

Distanza minima

2m

Tubo per l’immissione d’aria

Tubo per la misura di pressione

Ugello

Lindab LT510


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Procedura di test

Preparazione del sistema di canali Ampi e complessi impianti di ventilazione devono essere isolati e testati in più parti. Al fine di esaminare ed individuare le porzioni di impianto dalle quali si verifica trafilamento d’aria, il test deve essere eseguito quando il sistema di canali è ancora accessibile, per esempio prima della controsoffittatura o dell’applicazione dell’isolamento. La superficie dell’impianto da testare deve essere misurata e calcolata secondo la norma UNI EN 14239, e deve essere almeno di 10 m2 secondo la UNI EN 12237 e la EN 1507.

Isolamento del sistema di canali La porzione di impianto da testare deve essere assolutamente ben isolata dal resto dell’impianto. Questa operazione è assai importante e deve essere eseguita con estrema cura, poiché perdite dovute ad un cattivo isolamento della porzione inficeranno il risultato del test di tenuta a sfavore dell’impianto.

Scelta della classe di tenuta La classe di tenuta voluta è in genere decisa durante la fase di progettazione.

Scelta della pressione Il sistema di canali da testare deve essere soggetto ad un pressione positiva o negativa, preferibilmente pari a quella di esercizio, decisa in fase di progettazione. La pressione, secondo la EN 12237 e la EN 1507, deve essere mantenuta constante, con uno scarto di ±5 % rispetto il valore specificato, per un tempo pari a 5 minuti (300 secondi). Questa operazione è eseguita automaticamente dal misuratore di fughe d’aria.

Selezione degli ugelli Il dispositivo principale misura perdite d’aria al di sopra di 8 l/s. Se la portata è inferiore a 8 l/s, il dispositivo deve essere adattato. Ciò può essere fatto inserendo uno dei due adattatori (Tipo 1 o Tipo 2) nella connessione frontale, sia per la misura di pressione positive, che di quelle negative.

L’entità delle perdite d’aria dipende dalla dimensione del sistema e dalla pressione di esercizio a cui è sottoposto. La quantità massima di fughe permesse dipende dalla classe di tenuta.

Per calcolare il massimo trafilamento consentito per ciascuna classe di tenuta si utilizzano le formule mostrate di seguito, in cui occorre inserire i valori di pressione in [Pa] e di superficie in [m2]. (La variabile “|p|” presente nelle formule, rappresenta un valore assoluto della pressione, è quindi sufficiente inserire il valore numerico della grandezza e rimuovere il segno meno).


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Classi di tenuta Massimo trafilamento

consentito [l/s]

A Ap ⋅⋅ 65,0||027,0

B Ap ⋅⋅ 65,0||009,0

C Ap ⋅⋅ 65,0||003,0

D Ap ⋅⋅ 65,0||001,0

Una volta calcolato il massimo trafilamento consentito secondo la classe di tenuta, è possibile scegliere il tipo di ugello da inserire nella connessione dello strumento, per eseguire la misura.

Range di portata [l/s] Adattatore

8,00 ÷ 55,00 Nessuno

3,00 ÷ 7,99 Tipo 1

0,00 ÷ 2,99 Tipo 2

Esempio:

Pressione di esercizio: -400 Pa Superficie porzione impianto: 50 m2 Classe di tenuta: D

Risultato: 46,250|400|001,0 65,0 =⋅⋅ l/s Ugello: Tipo 2

Note:

Dal momento che la procedura sopra descritta ha validità per certi intervalli di portata, si potranno verificare alcuni casi in cui le perdite sono troppo piccole per l’ugello selezionato. In questi casi, occorre scegliere un ugello più piccolo. Qualora le fughe non fossero note, oppure non stimabili, si consiglia di cominciare il test senza ugelli e gradualmente passare a taglie più piccole.

Connessioni Collegare il tubo per l’immissione di aria tra il dispositivo principale e la porzione di canali da testare. La connessione all’impianto è eseguita tramite un tappo maschio da fissare in maniera accurata con del nastro. In corrispondenza del dispositivo principale, collegare il tubo al connettore frontale per la misura di pressioni positive, oppure al connettore sul lato superiore per pressioni negative.

Collegare il tubo per la misura di pressione tra il dispositivo principale e l’impianto. In prossimità del canale, collegare il tubo con il tappo terminale maschio e isolarlo con del nastro adesivo. Mantenere un distanza minima di 2 metri tra i due punti di connessione.

Collegare il cavo elettrico alla rete di alimentazione ed accendere il dispositivo.


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Misura delle fughe d’aria

Azioni / Commenti Display

Accendere il dispositivo di misura

Versione del software

T-Check è attivo

Numero progressivo di test eseguiti

Impostazioni ed inserimento variabili

L’operatore può cambiare i seguenti parametri: <C> ugelli <O> classi di tenuta ↑↓ aumentare e diminuire la pressione voluta con un passo di ±10 Pa <N> avvio del test di misura

Selezione della classe di tenuta

La classe selezionata è indicata con → ↑↓ selezionare la classe di tenuta <C> tornare indietro alla schermata precedente <N> confermare la classe selezionata


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Auto-calibrazione

Lo stato di avanzamento del processo di auto-calibrazione è indicato dai quadratini neri.

Misura

“Pres” indica la pressione attuale nel canale. Questo valore varia fino al raggiungimento della pressione desiderata. Una volta stabilizzato il valore, comincia a decrescere il tempo di test da 300 a 0 secondi. “Flow” indica le fughe d’aria che si stanno verificando durante il test. <C> Comando per interrompere il test.

Risultati

“Pres” Indica la pressione raggiunta nel canale “Flow” indica le perdite verificatesi <C> Eseguire un nuovo test <N> Eseguire il calcolo per verificare la classe di tenuta

Inserire superficie canale

↑↓ aumentare e diminuire la superficie con un passo di ± 0,1 m2. (Tenere premuta la freccia per velocizzare l’operazione) <N> Confermare la superficie del canale

Risultati di test

“act” indica le perdite verificatesi nel canale “max” indica il massimo trafilamento consentito per quella porzione di impianto “Test” indica se il test è stato superato o meno <C> Eseguire un nuovo test <N> Eseguire la stampa dei dati elaborati

Stampa

Per eseguire la stampa occorre attivare la stampante (vedi istruzioni successive) ed avvicinare il sensore ad infrarossi al dispositivo principale per tutta la durata del processo di stampa.


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Stampante TD600 Funzioni La stampante TD600 esegue la stampa dei risultati del test provenienti dal misuratore per la classe di tenuta Lindab, attraverso il dispositivo a raggi infrarossi.

Leva per apertura compartimento rotolo carta

LED luminosi

Verde lampeggiante = accesoRosso (1 impulso) = spento

Pulsante di accensione “I”

Pulsante di spegnimento “0”

Rotolo di carta

Interfaccia ad infrarossi

Alloggiamento batterie Chiusura

alloggiamento batterie


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Dati tecnici Temperatura di funzionamento 0°C ÷ +50°C -10°C ÷ +60°C con carte speciali

Umidità relativa 10% ÷ 80%, senza condensa

Alimentazione 4 batterie tipo AA (LR06)

Carta carta termica, larghezza 57 mm

Preparazione all’uso

Sostituzione batterie

Aprire il coperchio dell’alloggiamento delle batterie sul retro della stampante. Premere la chiusura e sollevare il coperchio. Fare attenzione a posizionare le batterie in modo corretto per rispettare la polarità. Per ottenere alte prestazioni della stampante usare batterie alcaline ad alta efficienza.

Rotolo di carta

Aprire il compartimento del rotolo di carta sollevando la leva.

Il coperchio dell’alloggiamento del rotolo di carta può essere rimosso.


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Posizionare il rotolo di carta e srotolare parzialmente l’estremità.

Chiudere il coperchio. La stampante è pronta per riportare i dati trasmessi dal disposto principale.

Operazioni Accendere la stampante premendo il pulsante “I”. Il LED luminoso comincerà a lampeggiare con colore verde, questo significa che la stampante è accesa e pronta a ricevere l’input. Ora è possibile trasferire i dati dal dispositivo principale. La distanza tra la stampante ed il dispositivo deve essere inferiore ad 1 metro e con un’inclinazione inferiore a ±15°. Posizionare il rotolo di carta nella posizione desiderata premendo il pulsante “I”. Per spegnere la stampante premere per 3 secondi il pulsante “0”. Il LED luminoso lampeggerà con un impulso prima di spegnere la stampante. Per aumentare la durata delle batterie, la stampante si spegne automaticamente dopo 10 minuti di inattività. Premere il pulsante “I” per accendere nuovamente la stampante.


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Report errori Test automatico Se non siete sicuri del buon funzionamento della stampante potete eseguire il seguente test di verifica. A stampante spenta, premere simultaneamente entrambi i pulsanti, fino a che la stampante non comincia a stampare. Comincerà ora un test automatico di verifica delle condizioni della stampante. Verranno stampanti una serie di caratteri. Se ciò non avviene, spegnere la stampante e ripetere la procedura. Se ciò ancora non avviene e le batterie sono cariche e nella corretta posizione, l’apparato è difettoso.

Caratteri errati o mancanti Il carattere “?” viene riportato quando mancano delle informazioni se la stampante non emette i dati in modo sufficientemente rapido. Il carattere “?” viene riportato quando la stampante rileva un disturbo o una interruzione nella trasmissione dei dati.

Ciò può essere causato da:

• La stampante è troppo lontana rispetto il dispositivo principale

• La stampante ha un’angolazione errata rispetto il dispositivo principale

• Il segnale infrarosso è coperto da qualche oggetto

• Il segnale infrarosso è disturbato

• Il segnale infrarosso è disturbato da un’altra sorgente infrarossa

Condizioni delle batterie Per prima cosa eseguire un test automatico. La stampa generata contiene una riga con il voltaggio della batteria Ubat. Batterie nuove dovrebbero avere un valore intorno a 6V. Potete prolungare la durata delle batterie spegnendo la stampante subito dopo ogni uso. Quando credete di non dover usare la stampante per un periodo prolungato, è opportuno rimuovere le batterie.

Pulizia

Dopo un cospicuo numero di stampe, a seconda della carta e degli ambienti in cui è utilizzata, è necessario pulire il sensore della carta, il rullo e la testina.

• Aprire il compartimento del rullo di carta

• Rimuovere la sporcizia con un pennellino

• Rimuovere eventuali depositi dalla testina con un batuffolo di cotone imbevuto di alcool

Non usare mai oggetti affilati o appuntiti per eseguire la pulizia, la testina potrebbe danneggiarsi!

Sensore carta

Testina

Rullo


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Manutenzione e gestione Il servizio di post-vendita è un elemento importante del nostro lavoro. Per questo motivo siamo a vostra disposizione anche dopo il periodo di garanzia.

• Spediteci il dispositivo, lo ripareremo e ve lo invieremo con il nostro servizio di spedizione

• Assistenza telefonica continua presso il nostro ufficio tecnico

Garanzia Il periodo di validità della garanzia della stampante è di 12 mesi dalla data di vendita. Sono esclusi gli articoli di consumo (es. batterie).

I costi di trasporto e di imballaggio del dispositivo in caso di riparazione non sono inclusi nella garanzia.

Dichiarazione di conformità Una copia della dichiarazione di conformità distribuita dal produttore è disponibile sulla nostra home page www.lindabventilation.com

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