Lean Parte 2 Standardizzazione

13
Lean Lean Manufacturing Manufacturing Produzione Produzione Snella Snella 2° parte 2° parte

description

 

Transcript of Lean Parte 2 Standardizzazione

Page 1: Lean Parte 2   Standardizzazione

LeanLeanManufacturingManufacturing

ProduzioneProduzioneSnellaSnella

2° parte2° parte

Page 2: Lean Parte 2   Standardizzazione

La sfida di ogni azienda è quella di far incontrare la propria capacità produttiva (capability) con la domanda

Sovraproduzione

Attesa del cliente

Per vincere questa sfida si ricorre alle tecniche “LEAN SIX SIGMA”

Page 3: Lean Parte 2   Standardizzazione

Cos’è la Lean?

È un insieme di princìpi che accelera la velocità di tutti i processi che attraversano l’azienda.

Cos’è il 6 sigma?

Sei Sigma è una metodologia per il miglioramento focalizzata sul minimizzare o azzerare i difetti qualitativi ed eliminare tutte le varianze.

Lean Six Sigma

Lean Six Sigma è l’applicazione delle tecniche per accrescere la velocità dell’organizzazione e migliorare l’efficienza mantenendo l’obiettivo centrato sul cliente. I principi del Lean Six Sigma inizialmente lavorano sulle cause della qualità considerate critiche per il cliente e quelle che causano ritardi maggiori in ogni processo. Eliminare queste cause permette di avere le più grandi opportunità di miglioramento nei costi, nella qualità, nei capitali e lead-time.

Page 4: Lean Parte 2   Standardizzazione

Preceding Preceding processprocess

Following Following processprocess

Preceding Preceding processprocess

Following Following processprocess

Sistema PullSistema Pull(tirato)(tirato)

La tecnica LeanLa tecnica Lean

Sistema PushSistema Push(spinta)(spinta)

Si pensa al contrario!

tradizionale

Lean

Page 5: Lean Parte 2   Standardizzazione

Costruire un’azienda LeanCostruire un’azienda Lean

elevata Qualità, Costi più bassi, brevissimi Lead Time

Page 6: Lean Parte 2   Standardizzazione

“Non si può migliorarese non c’è standardizzazione”

Taichi Ohno

La standardizzazioneLa standardizzazione

Standardizzazione

Kaize

n

Mig

liora

me

nto

La standardizzazione costituisce una base scientifica sulla quale valutare e correggere.

L’accumulo di piccoli miglioramenti diventa un grande guadagno

Page 7: Lean Parte 2   Standardizzazione

I vantaggiI vantaggi

Riduzione della variabilità umana focalizzandosi Riduzione della variabilità umana focalizzandosi sul rendere più semplice il lavorosul rendere più semplice il lavoro

Facile da fare…ognuno può farlo

Difficile da fare…solo pochi possono farlo

Page 8: Lean Parte 2   Standardizzazione

I vantaggiI vantaggi Permette un controllo visivo (Permette un controllo visivo (segnalazione problemisegnalazione problemi) )

e fornisce un modo chiaro per il miglioramento continuo (e fornisce un modo chiaro per il miglioramento continuo (kaizenkaizen).).

– Può o non può seguire le tempistiche, la sequenza e l’inventarioPuò o non può seguire le tempistiche, la sequenza e l’inventario

Nuovo takt time

Takt time

2 operazioni3 operazioni kaizen

Permette maggiore flessibilitàPermette maggiore flessibilità

- Facile cambiare il takt time e mantenere l’efficienza- Facile cambiare il takt time e mantenere l’efficienza

Page 9: Lean Parte 2   Standardizzazione

Gli elementi del lavoro std.Gli elementi del lavoro std.

Takt Time

Sequenza delle operazioni

Inventario standard-in-process

Page 10: Lean Parte 2   Standardizzazione

Il Takt TimeIl Takt Time

Domanda del cliente = 18000 pz/settimana5 giorni alla settimanaDomanda giornaliera = 1/5 di 1800018000/5 = 3600 pz

Tempo di lavoro giornaliero: 3turni x 8h = 24hPer turno: 2 x 10 min. break

1 x 20 min. pranzoTempo disponibile di produzione = 79200 sec

Definisce il ritmo della produzione sulla base della richiesta del cliente

360022 sec. TT ==

79200

TradizionaleTakt timeTakt time

Il lavoro di ciascuna operazione deve avvenire al ritmo del takt time

Page 11: Lean Parte 2   Standardizzazione

SEQUENZA DELLE OPERAZIONISEQUENZA DELLE OPERAZIONI

12

3

Takt time

Si fa riferimento alla moviementazione dell’operatore sulla base della sicurezza, qualità e efficienza. (si inizia con dalle 5S)

Sicurezza fisica• Nessun infortunio dovuto alla ripetizione • Nessuno infortunio dovuto ad incidenti

Sicurezza mentale• Nessun difetto dovuto alla macchina • Nessun difetto dovuto alla

movimentazione

Page 12: Lean Parte 2   Standardizzazione

Inventario standard di processoInventario standard di processoLa quantità minima di inventario che permette all’operatore

di far scorrere il flusso

Page 13: Lean Parte 2   Standardizzazione

Fine 2° parteFine 2° parte