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APPLICAZIONI COSTRUZIONE MACCHINE PER CUCIRE Mario Palmisano 54 SETTEMBRE 2014 Macchine Utensili TROVARE UN MACCHINARIO IN CUI DEI COMPONENTI MECCANICI NON ABBIAMO UN RUOLO ESSENZIALE PER IL LORO FUNZIONAMENTO È UN’IMPRESA PRESSOCHÉ IMPOSSIBILE. NON FANNO ECCEZIONE I PARTICOLARI DAVVERO UNICI COSTRUITI DA UNA DITTA PAVESE PER L’INDUSTRIA DEL CUCITO CAPACI DI VIAGGIARE FINO AL VERTIGINOSO RITMO DI 11.000 COLPI AL MINUTO. VEDIAMO COME. LA MECCANICA FRA AGO E FILO

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TROVARE UN MACCHINARIO IN CUI DEI COMPONENTI MECCANICI NON ABBIAMO UN RUOLO ESSENZIALE PER IL LORO FUNZIONAMENTO È UN’IMPRESA PRESSOCHÉ IMPOSSIBILE. NON FANNO ECCEZIONE I PARTICOLARI DAVVERO UNICI COSTRUITI DA UNA DITTA PAVESE PER L’INDUSTRIA DEL CUCITO CAPACI DI VIAGGIARE FINO AL VERTIGINOSO RITMO DI 11.000 COLPI AL MINUTO. VEDIAMO COME.

LA MECCANICA FRA AGO E FILO

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a macchina da cucire è senza dubbio una delle invenzioni più importanti regalataci dal XIX secolo e si deve ad un’idea avuta da Jonh Greenough nel 1842. Anche se all’inizio non ebbe una grande diffusione in quanto la tradizione, gli usi ed i costumi dell’epoca volevano che tutto venisse cucito esclusivamente a mano, essa in seguito non faticò a diventare un bene di largo impiego apprezzato per la capacità di velocizzare la confezione di indumenti

di ogni genere sia in stoffa che in pelle. Divise in due categorie, macchine per uso domestico e industriali, è a quest’ultime che la Marcone & Bianchi S.r.l. di Mezzanino (PV), protagonista di queste pagine, ha sempre indirizzato le proprie risorse diventando un punto di riferimento per i più importanti costruttori mondiali. A distinguerla, non solo la capacità di realizzare organi standard di altissima precisione e resistenza, ma anche pezzi sperimentali riservati ad impianti speciali.

LMezzo secolo di crochet e non solo«Effettivamente da oltre 50 anni, cioè da quando io insieme a due soci abbiamo costituito questa società, la nostra attività è concentrata sulla realizzazione dei diversi organi per macchine da cucire, con particolare riferimento ai crochet, noti anche con il nome di looper, e poi a molti altri quali piedini, trasportatori, placche, griffe ecc. - esordisce Luigi Bianchi - Possiamo dunque affermare di aver seguito passo dopo passo le più significative evoluzioni tecnologiche di tali macchinari dando anche un fattivo contributo alla ricerca di innovative soluzioni tecniche che ne migliorassero le prestazioni visto che non ci siamo mai limitati alla pura esecuzione del pezzo su disegno del cliente. Per diversi anni, inoltre, abbiamo avuto il privilegio di essere partner quasi esclusivi di un costruttore di macchine da cucire industriali di fama internazionale, esperienza che ha fortemente contribuito ad arricchirci professionalmente». Dopo aver coperto, fino a quasi 15 anni fa, l’80% della produzione ora i particolari suddetti, pur rimanendo la primaria occupazione delle maestranze, rappresentano però una quota quasi dimezzata dell’offerta rispetto al passato e nella rimanente parte del ventaglio produttivo vi sono componenti meccanici di precisione destinati a numerosi altri settori industriali. L’orientamento, in misura sempre maggiore, verso comparti diversi dal tradizionale non ha però intaccato l’identità aziendale tuttora saldamente legata all’iniziale attività di cui la Marcone & Bianchi è stata e continua ad essere leader a livello nazionale. «Un mestiere fra l’altro non alla portata di tutti - osserva il cofondatore - se si pensa che in Italia, anche nei momenti in cui l’economia galoppava, le imprese che lo hanno svolto si sono sempre contate sulle dita di una mano. E ora, purtroppo, sono ancor meno a causa dell’aggressiva concorrenza dei Paesi Asiatici, Cina in testa, in grado di proporre crochet e non solo a prezzi sensibilmente più bassi i rispetto agli altri competitors, seppure con un livello qualitativo inferiore».

Dal boom economico ai problemi del mercato globale È nel bel mezzo del magico periodo definito del miracolo economico italiano, e precisamente nel 1961, che un giovane ed intraprendente trio, formato dai fratelli Mario e Dino Marcone e da Luigi Bianchi, fonda la Marcone & Bianchi S.r.l. La loro attività, basata sulle lavorazioni meccaniche di precisione, trova presto il principale sbocco nel settore delle macchine da cucire industriali diventando partner di prestigiosi costruttori di tali impianti per i quali realizzano i vari organi di cucitura ottenuti da microgetto o ricavati direttamente dal pieno. Dopo essere arrivata a destinare al settore suddetto il 70-80% della produzione oggi tale quota, in seguito ai vistosi cambiamenti registratisi nel mercato con l’insediamento nello stesso di paesi asiatici a basso costo di manodopera, si è ridotta a circa la metà, e fra la clientela della ditta figurano realtà operanti in diversi altri comparti industriali. Tecnologie all’avanguardia e personale altamente qualificato consentono alla Marcone & Bianchi di creare, su disegno o su specifica tecnica del committente, svariati particolari meccanici, anche sperimentali, nonché parti o insiemi sia singoli che in serie. A tale offerta l’azienda affianca, inoltre, bobinatrici per spoline di propria produzi-one. I pezzi, ottenuti attraverso l’impiego di centri di lavoro, macchine ad elettroerosione a filo e rettificatrici, sono quasi esclusivamente in acciaio temprato e possono raggiungere dimensioni massime di 200 mm x 100 mm x 50 mm di spes-sore. Una forza lavoro costituita da 7 persone permette alla società pavese di servire una trentina di clienti e di fatturare intorno ai 500mila euro, cifra sensibilmente inferiore rispetto ai tempi d’oro vissuti fino a 10-15 anni fa.

Da sinistra, Luigi Bianchi e Franco Marcone, contitolari della Marcone & Bianchi S.r.l.

Panoramica officina.

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Lavorazioni da microgetto o dal pienoAd illustrarci come nasce un crochet di eccellente fattura, con tolleranze centesimali, ci pensa Franco Marcone, giovane rappresentante della seconda generazione aziendale: «Innanzitutto è importante precisare che, in base al quantitativo di esemplari commissionatici, si decide se ottenere gli stessi partendo da microgetto, realizzato da una fonderia esterna a cui ci appoggiamo, o se invece ricavarli direttamente attraverso la lavorazione dal pieno. Se i pezzi da consegnare superano le 200-300 unità comincia a risultare più economica la prima soluzione con l’impiego di uno stampo, mentre nel caso di numeri inferiori si ricorre a quella alternativa e dunque si passa subito all’operazione di fresatura della barra di acciaio sul centro di lavoro, seguita poi dalle fasi dell’elettroerosione, per creare le sagome, e quindi della rettifi ca. Al trattamento termico di carbonitrurazione spetta invece il compito di conferire alla superfi cie del crochet la necessaria durezza per resistere quanto più possibile alle sollecitazioni a cui verrà poi sottoposto, davvero non trascurabili se si considera che le macchine da cucire sulle quali viene montato operano all’incredibile ritmo di 11.000 colpi al minuto. Senza contare poi le altissime velocità raggiunte dal fi lo tali da renderlo tagliente al punto che con l’andar del tempo fi nisce

Fuoco sull’industria delle macchine tessili e per la confezioneQuella dei macchinari tessili e per la confezione, comprese le macchine da cucire, è un’industria che richiede cospicui investimenti in ricerca, un profondo know-how, una lunga esperienza nel tessile, nella meccanica e nell’elettronica: di conseguenza i paesi che detengono una produzione di livello tecnologico elevato non sono molti. L’Italia con 300 aziende e oltre 11.000 addetti è oggi il quarto produttore di tali macchine su scala mondiale ed il livello qualitativo della sua offerta è considerato, dagli stessi competitori, dello standard più elevato. Gli ultimi dati disponibili, riferiti al 2013, parlano di produzione nazionale pari a 2,3 miliardi di Euro, di cui l’84% esportato in circa 130 paesi. L’Asia (44%) è la principale area di esportazione, seguita dall’Europa (37%), dall’America del Sud (8%), dall’America del Nord (7%) e dall’Africa (4%).Grazie all’elevato numero di produttori quasi ogni tipo di macchina può essere fornito da più di un fabbricante: conseguentemente, il cliente può trovare con facilità la versione più adatta alle sue necessità.Queste, in sintesi, le principali caratteristiche delle proposte del made in Italy:f avanzato livello tecnologico;f versatilità e fl essibilità;f eccellente rapporto qualità/prezzo;f affi dabilità e facilità di gestione;f stretta e continua relazione con l’industria utilizzatrice.Inoltre, la ricerca sui problemi della sicurezza e dell’ambiente è continuamente sviluppata al fi ne di proporre soluzioni sempre più al passo con i tempi.

Elettroerosione a fi lo.

Placche ago per macchine

da cucire.

Gruppo coltello per macchine da cucire.

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REYS spa Via C. Battisti 78, 20862 Arcore (MB) tel 039.61341 fax 039.6012399

Produttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

: tocca con mano la qualitàFluidi da taglio di straordinaria performance

Produttività e miglioramento dell’ambiente di lavoroProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

: tocca con mano la qu: tocca con mano la qu: tocca con mano la quProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoroProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

: tocca con mano la qu: tocca con mano la qu: tocca con mano la quProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

Gamma completa di fl uidi sintetici esenti da olio minerale completamente solubili in acqua

SONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA: NON CI SONO PIU’ ROTTURE DI EMULSIONISONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA: NON CI SONO PIU’ ROTTURE DI EMULSIONISONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA:

EFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA: RIDUZIONE DEL COSTO DEGLI UTENSILIEFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA: RIDUZIONE DEL COSTO DEGLI UTENSILIEFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA:

CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: si rabbocca a percentuali pari alla metà CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: si rabbocca a percentuali pari alla metà CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: di quelle in uso, e talvolta si rabbocca solo con acqua

IL FLUIDO NON MARCISCE: non ci sono più cattivi odoriIL FLUIDO NON MARCISCE: non ci sono più cattivi odoriIL FLUIDO NON MARCISCE:

VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non contengono oli minerali e pertanto VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non contengono oli minerali e pertanto VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non c’è più il tipico odore di offi cina

VANTAGGI SULLA SICUREZZA: non contengono oli minerali e quindi riducono il rischio professionale correlato alle nebbie oleose

REYS spa Via C. Battisti 78, 20862 Arcore (MB) tel 039.61341 fax 039.6012399

Produttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

: tocca con mano la qualitàFluidi da taglio di straordinaria performance

Produttività e miglioramento dell’ambiente di lavoroProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

: tocca con mano la qu: tocca con mano la qu: tocca con mano la quProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoroProduttività e miglioramento dell’ambiente di lavoro

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Gamma completa di fl uidi sintetici esenti da olio minerale completamente solubili in acqua

SONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA: NON CI SONO PIU’ ROTTURE DI EMULSIONISONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA: NON CI SONO PIU’ ROTTURE DI EMULSIONISONO PRODOTTI SOLUBILI IN ACQUA:

EFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA: RIDUZIONE DEL COSTO DEGLI UTENSILIEFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA: RIDUZIONE DEL COSTO DEGLI UTENSILIEFFICACIA LUBROREFRIGERANTE MASSIMA:

CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: si rabbocca a percentuali pari alla metà CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: si rabbocca a percentuali pari alla metà CONSUMI ESTREMAMENTE RIDOTTI: di quelle in uso, e talvolta si rabbocca solo con acqua

IL FLUIDO NON MARCISCE: non ci sono più cattivi odoriIL FLUIDO NON MARCISCE: non ci sono più cattivi odoriIL FLUIDO NON MARCISCE:

VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non contengono oli minerali e pertanto VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non contengono oli minerali e pertanto VANTAGGI SULL’AMBIENTE DI LAVORO: non c’è più il tipico odore di offi cina

VANTAGGI SULLA SICUREZZA: non contengono oli minerali e quindi riducono il rischio professionale correlato alle nebbie oleose

Contatto diretto: [email protected]

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coll’usurare i minuscoli fori da 1 mm nei quali scorre danneggiando l’intero pezzo. Nel processo - aggiunge il contitolare - ci avvaliamo delle tecnologie CAD/CAM, ovvero dell’impiego congiunto e integrato di sistemi software per la progettazione e la fabbricazione assistita da computer che rendono più semplice il trasferimento alle macchine utensili delle informazioni contenute nel disegno tridimensionale inviatoci dal cliente o eseguito da noi». Macchine che si presentano con questa formazione: 2 centri di lavoro verticali a 3 assi dotati di cambio pallet (ai quali la ditta sogna di poterne aggiungere un altro a 5 assi), due elettroerosioni a fi lo e 8 rettifi catrici.

La concorrenza globalePiù volte i nostri interlocutori tornano sul discorso della competitività rimarcando quanto sia diffi cile da qualche anno a questa parte stare a galla in un mercato dove la concorrenza rende la vita molto dura, sia ad aziende simili alla loro, sia a quelle clienti che costruiscono macchine per cucire, e veniamo informati su fatti che sembrano incredibili con i quali nella realtà odierna, volente o nolente, bisogna fare i conti: «Esistono in commercio impianti cinesi che, seppur di tipo normale, costano addirittura un decimo rispetto agli altri. Ed ampi divari di prezzo si riscontrano pure per quanto riguarda i crochet realizzati nella stessa area. Certo, la qualità di tali offerte non è ancora il massimo, ma c’è da giurare che col tempo i paesi asiatici riusciranno a colmare anche questo gap visto che sono in grado di investire ingenti

risorse in tecnologie avanzate. In tale contesto per noi è stato giocoforza diversifi care la produzione, mentre per quanto riguarda quella storica, di cui ci riteniamo maestri, attualmente essa si basa per buona parte sulla ricambistica, per fortuna molto richiesta vista l’usura a cui sono soggetti i diversi crochet, ed anche sulla costruzione di organi per impianti speciali, in genere però prodotti in piccola serie».Malgrado tutto ciò, è l’ottimismo lo stato d’animo prevalente all’interno della società: «Da chi mi ha preceduto ho imparato a rimboccarmi le maniche e a non fermarmi mai, anche di fronte agli ostacoli più impegnativi - afferma Franco Marcone - dunque farò tesoro dei loro insegnamenti e del know-how acquisito impegnandomi a tenere alta la reputazione che questa ditta ha saputo conquistarsi in oltre mezzo secolo di attività puntando sempre sulla qualità». «Se poi il Sistema Paese la fi nisse di darci solo legnate, metaforiche ma comunque pesanti, permettendoci di lavorare più agevolmente e, magari, di crescere - interviene Luigi Bianchi - di certo la cosa risulterebbe gradita». Auguriamoci che il messaggio venga fi nalmente raccolto! z

Centri di lavoro a 3 assi e un particolare di un centro di lavoro.

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