IT_2_S1_guida_2011

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98 Costruzione e intonacatura 2 Indice problemi e soluzioni 1 2 3 4 5 Come ripristinare ed intonacare una muratura irregolare pag. 110 weber.mix MP90 5 Come rinnovare superfici tradizionali con intonaci ad applicazione manuale pag. 108 weber.mix MB95f, weber.mix MG96m 4 Come decorare e proteggere la facciata con una finitura alla calce in pasta pag. 106 weber.calce pittura, weber.calce frattazzato 3 Come decorare e proteggere la facciata con un rivestimento alla calce NHL in polvere pag. 104 weber.calce RF, weber.calce RM 2 Come costruire e intonacare a calce secondo la tradizione pag. 102 weber.calce MP2,5, weber.calce TM, weber.calce TS weber.calce finitura, weber.calce finitura L 1

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Costruzione e intonacatura

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ra2 Indice problemi e soluzioni

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Come ripristinare ed intonacareuna muratura irregolare

pag. 110

weber.mix MP90

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Come rinnovare superfici tradizionalicon intonaci ad applicazione manuale

pag. 108

weber.mix MB95f, weber.mix MG96m

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Come decorare e proteggere la facciatacon una finitura alla calce in pasta

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weber.calce pittura, weber.calce frattazzato

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Come decorare e proteggere la facciatacon un rivestimento alla calce nhl in polvere

pag. 104

weber.calce RF, weber.calce RM

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Come costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione

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weber.calce MP2,5, weber.calce TM, weber.calce TSweber.calce finitura, weber.calce finitura L

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2Indice prodotti

lattici e additivi

lattici - prodotticomplementari

weber l50 pag. 138

weber Dl60 pag. 139

weber TP64 - Tl64 pag. 140

weber SP66 - Sl66 pag. 141

Malte e intonaci

Malte da muro

weber MP pag. 130weber MP TR pag. 132weber facciavista pag. 133

Intonaciad applicazionemeccanizzata

weber IP610 pag. 134weber IP650 pag. 136

Intonaci tradizionali gamma weber.mix

Intonaciad applicazione manuale

weber.mix MB95f pag. 124

weber.mix MG96m pag. 126

weber.mix MP90 pag. 128

Malte, intonaci e finiture coloratealla calce idraulica naturale gamma weber.calceMalte da murocorrenti alla calce idraulica naturale nhl

weber.calce MP2,5 pag. 112

Intonaci alla calceidraulica naturalenhl ad applicazionemanuale

weber.calce TM pag. 114

Intonaci alla calce idraulica naturale nhl ad applicazione meccanizzata

weber.calce TS pag. 116

Finiture alla calce idraulicanaturale nhl

weber.calce finitura pag. 118weber.calce finitura l pag. 120weber.calce RF-RM pag. 222

Malta da iniezione alla calce idraulica naturale nhl

weber.calce iniezione pag. 122

Pitture a basedi grassellodi calce

weber.calce pittura pag. 224weber.calce frattazzato pag. 226

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Consigli utiliCo

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la completezza dei nostri cicli applicativi ci permette di proporci come leader nelle soluzioni per la facciata.Dall’intonacatura alla finitura, passando per il ripristino e il risanemen-to, fino alla decorazione, siamo in grado di offrire una gamma di pro-dotti di facile applicazione che garantiscono risultati sicuri e duraturi per ogni tipo di intervento in facciata.

La facciata:N° 1 nelle soluzioni per la facciata

Gli intonaci > pag. 142Da sempre Weber è sinonimo di intonaci di qualità. l’esperienza in questo campo è pluriennale e riconosciuta dagli addetti ai lavori, sia-no essi progettisti o applicatori professionali. Offriamo prodotti affida-bili ed altamente performanti, dagli intonaci e malte di normale utiliz-zo ai prodotti più specifici, come quelli della gamma weber.calce, che ripropone le tradizionali finiture tipiche della calce naturale.

Il ripristino > pag. 148Aspetto decisamente importante nella conservazione delle facciate è un buon ripristino, che consenta di recuperare quegli elementi decora-tivi di rilievo, come frontalini, fregi e altri particolari architettonici, ca-ratterizzanti la facciata.Occorre perciò disporre di una gamma completa di prodotti che com-prenda malte, intonaci, rasanti, prodotti per il recupero del cemento armato, prodotti e finiture da risanamento.

I rasanti > pag. 158la rasatura è l’azione determinante dell’aspetto finale della facciata. Ecco perché dall’esperienza Weber nasce l’offerta weber.cem, una gamma completa di rasanti, adatta ad ogni tipo di supporto, con finiture civili o lisce, bianche o grigie, tutte altamente efficaci e du-rabili.

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Il risanamento > pag. 206nel settore del risanamento della muratura umida Weber vanta un’esperienza trentennale alla quale si è aggiunta, negli anni più re-centi, un’intensa attività di studio, ricerca, verifica e sperimentazione diretta sul campo. la pubblicazione edita nel 2003, “L’intonaco da risanamento a Venezia: sperimentazione sulle murature anti-che”, realizzata in collaborazione con la Soprintendenza B.A.P.P.S.A.D. di Venezia e laguna, ne è la prova, dimostrando la validità e l’efficacia dei prodotti da risanamento weber.san.

La decorazione > pag. 206le gamme dei prodotti Weber offrono soluzioni per ogni esigenza, sia estetica che tecnica. Tali gamme comprendono rivestimenti e pit-ture, organici e minerali, in pasta e in polvere, alla calce e ai silicati: tra di essi si distingue l’unico ed originale intonaco Terranova, al quale Weber, in collaborazione con la Facoltà di Architettura del Politecnico di Milano, ha dedicato la pubblicazione edita nel 2005 “In-tonaco Terranova, Storia e attualità di un materiale”.

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nell’edilizia di nuova costruzione cresce la richiesta di materiali naturali con caratteristi-che di elevata traspirabilità. l’utilizzo di into-naci alla calce contribuisce a migliorare il comfort abitativo.l’intonaco alla calce idraulica naturale agisce da regolatore igrometrico assorbendo l’umidi-tà in eccesso e rilasciandola quando neces-sario.ha inoltre un’azione battericida e funghicida caratteristica della calce.

Un intonaco a base di calce idraulica mantie-ne le caratteristiche vantaggiose di quello a base di calce aerea (lavorabilità, traspirabili-tà), ma presenta anche buone resistenze meccaniche e ottima durabilità nel tempo.

nella ristrutturazione esiste l’esigenza di uti-lizzare malte, intonaci e prodotti di finitura aventi le caratteristiche dei materiali del pas-sato per rispettare il patrimonio storico/archi-tettonico.Si raccomanda che le malte di restauro non rilascino sali solubili o prodotti nocivi e non siano più resistenti della pietra da costruzio-ne, nè eccessivamente più resistente della malta originaria.

Perché scegliere prodotti alla calce?

Come costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione

l’applicazione con macchina intonacatrice risponde alle attuali esigenze economiche che richiedono vantaggi di produttività.

la gamma weber.calce ha ottenuto atte-stati di Compatibilità Ambientale CCA i quali certificano l’assenza di sostanze pericolose ed il rispetto dell’ambiente, garantendo al professionista ed all’utente finale la corret-tezza delle scelte.

le calci idrauliche naturali nhl sono definite dalla norma UnI-En 459-1:2002.la calce idraulica si ottiene dalla cottura di pietre calcaree contenenti argilla senza ag-giunta di cementi, pozzolane o altri materiali.

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

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e 1weber.calce: una gamma completa per rinnovare gli edifici

rispettandone il valore del passato.

Costruzione muratura

Intonacatura manuale

Su murature con scarsa consi-stenza eseguire un trattamento di preparazione con applicazione di rete portaintonaco e realizzazione di un rinzaffo con weber.calce TM o weber.calce TS.

Regolare il flussimetro della mac-china intonacatrice fino ad otte-nere una malta consistente e pla-stica. Su muro ben bagnato proiettare weber.calce TS con macchina intonacatrice in continuo.

Sul muro ben lavato preparare irregolarità superiori a 2 cm con riempimento di weber.calce TM o weber. calce TS even-tualmente con la tecnica del rin-coccio, e far maturare almeno 2 giorni.

Impastare weber.calce TM preferibilmente in betoniera, mi-scelando per almeno 4÷5 minuti.

Elevare una nuova muratura con weber.calce MP2,5 alla cal-ce idraulica naturale nhl 5.

Applicare in modo tradizionale, su supporto ben bagnato, senza su-perare lo spessore di 3 cm per mano. Rifinire con frattazzo di le-gno o di plastica.

Applicare in spessori non superio-ri a 2 cm per passata; livellare con staggia e frattazzare con frat-tazzo in legno o plastica.

Pag. 112 - Consumo 1600 kg/mc

weber.calce MP2,5

Pag. 114 - Consumo 13 kg/mq per cm

weber.calce TM

Pag. 116 - Consumo 13 kg/mq per cm

weber.calce TS

Pag. 118 - Consumo 3÷4 kg/mq per 2 passate

weber.calce finitura

Pag. 120 - Consumo 3÷4 kg/mq per 2 passate

weber.calce finitura L

Preparazione intonacatura

Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando weber.calce TM o weber.calce TS; tutti i supporti devono essere bagnati a rifiuto.

Intonacatura meccanizzata

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a 2 Come decorare e proteggere la facciata

con un rivestimento alla calce NHL in polvere

Per rinnovare un vecchio rivestimento tipo terranova con un prodotto minerale che conservi inalterate le caratteristiche dei rive-stimenti alla calce ed il naturale effetto cro-matico chiaro scuro.

l’edilizia di nuova costruzione richiede mate-riali naturali con caratteristiche di elevata traspirabilità.

weber.calce RF - RM ha ricevuto l’At-testato di Conformità ai criteri di Compatibili-tà Ambientale CCA il quale attesta l’assenza di sostanze pericolose e il rispetto dell’am-biente, e garantisce al professionista e all’utente finale la correttezza delle scelte.

Per applicare sulla facciata il vero intonaco terranova, quello originale.

nella ristrutturazione esiste l’esigenza di uti-lizzare finiture aventi le caratteristiche dei materiali del passato per rispettare il patri-monio architettonico storico.

Per decorare un edificio con una finitura mi-nerale colorata di elevata traspirabilità a base di calce idraulica naturale.

Perché scegliere una finitura minerale alla calce?

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

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weber.calce RF-RM:la soluzione naturale per la decorazione della facciata.

Applicazione

Raggiunta la necessaria consi-stenza, rifinire con frattazzo come un normale intonaco civile, senza bagnare la superficie, con frattaz-zo di legno o spugna o con spato-la di plastica.

Impastare preferibilmente in be-toniera per 5÷10 minuti ogni sac-co da 25 kg con 5,5÷6,5 lt di ac-qua pulita sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di gru-mi. lasciare riposare l’impasto per 10 minuti.

Applicare weber.calce RF - RM in due passate con spatola in ac-ciaio inox nello spessore necessa-rio; attendere almeno 12 ore tra prima e seconda passata.

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Pag. 222 - Consumo 4 kg/mq per 3 mm circa

weber.calce RF

Pag. 222 - Consumo 5 kg/mq per 4 mm circa

weber.calce RM

Ripristinare eventuali volumi mancanti fino a filo del rivesti-mento esistente, utilizzandoweber.calce TM alla calce idraulica naturale nhl, aventi idoneo assorbimento.Attendere la stagionatura delle parti ripristinate.

In caso di vecchi supporti asporta-re tutte le parti di finitura degra-date, incoerenti e/o staccate dal supporto. lavare abbondantemen-te con acqua, utilizzando anche eventuali mezzi meccanici, per eliminare la polvere e la sporcizia dovute ad inquinamento atmosfe-rico.

Pulire bene le tavole dei ponteggi, gli eventuali marcapiani ed i da-vanzali delle finestre.

Preparazione intonacatura

Bagnare la superficie a rifiuto; nei periodi con temperature elevate bagnare anche la sera prima dell’applicazione.Prevedere i punti in cui eseguire i tagli tecnici.

• Per superfici estese pre-vedere opportune interru-zioni in prossimità di giunti o pluviali o creare opportuni tagli tecnici.• I prodotti alla calce sono sensibili allo scorrimento dell’acqua: proteggere la facciata con soluzioni ap-propriate (scossaline, mar-capiani...).• La colorazione mossa (ef-fetto “nuvolato”) è tipica dei prodotti alla calce.

Raccomandazioni

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a 3 Come decorare e proteggere la facciata

con una finitura alla calce in pasta

I prodotti di finitura colorati weber.calce pittura e weber.calce frattazzato offrono la possibilità di ottenere effetti este-tici particolari in funzione dello stile dell’edi-ficio e della tecnica applicativa adottata.

Per ottenere una finitura chimicamente anco-rata al supporto, resistente agli agenti atmo-sferici e all’aggressione dei batteri, e che nel tempo mantenga inalterate le sue caratteri-stiche.

Per poter scegliere tra una vasta gamma di colori stabili alla luce.

weber.calce pittura e weber.calce frattazzato hanno ricevuto dal Politecnico di Milano, Dip. BEST, l’Attestato di Conformi-tà ai criteri di Compatibilità Ambientale CCA.la certificazione CCA garantisce al professio-nista e all’utente finale la correttezza e la qualità delle scelte.

Per decorare un edificio con una finitura mi-nerale colorata di elevata traspirabilità a base di grassello di calce.

le finiture minerali colorate in pasta della gamma weber.calce permettono di otte-nere facciate con un effetto cromatico chiaro-scuro, caratteristico dei prodotti alla calce.

Perché scegliere una finitura alla calce in pasta?

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

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weber. calce pittura e weber. calce frattazzato:le finiture colorate in pasta versatili e facili da usare.

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Preparazione

Applicazione

Bagnare la superficie a rifiuto ed intervenire quando l’acqua è stata completamente assorbita. nei periodi con temperature ele-vate bagnare anche la sera prima dell’applicazione.Prevedere i punti in cui eseguire i tagli tecnici.

In alternativa, può essere applica-to con spatola in acciaio inox, senza diluire il prodotto, in due mani, fresco su fresco.

Verificare che la superficie sia regolare, uniformemente assor-bente, rifinita a civile, stagionata e non soggetta a movimenti.

Diluire weber.calce pittura ed applicare in due passate incro-ciate; attendere 2÷6 ore tra la pri-ma e la seconda passata.

Ripristinare eventuali volumi mancanti fino a filo del rivesti-mento esistente, utilizzandoweber.calce TM, aventi ido-neo assorbimento.Attendere la stagionatura delle parti ripristinate.

Per ottenere particolari effetti cromatici il prodotto può essere applicato mediante spugna.

Applicare weber.calce frat-tazzato con spatola in acciaio inox in 2 passate successive nello spessore totale di circa 2mm. Fi-nire con frattazzo di spugna dopo aver raggiunto la necessaria con-sistenza.

Pag. 224 - Consumo 0,35÷0,45 lt/mq circa per 2 passate

weber.calce pittura

Pag. 226 - Consumo 2,5÷3 Kg/mq circa per 2 mm

weber.calce frattazzato

• Per superfici estese pre-vedere opportune interru-zioni in prossimità di giunti o pluviali o creare opportuni tagli tecnici.• I prodotti alla calce sono sensibili allo scorrimento dell’acqua: proteggere la facciata con soluzioni ap-propriate (scossaline, mar-capiani...).• La colorazione mossa (ef-fetto “nuvolato”) è tipica dei prodotti alla calce.

Raccomandazioni

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Il premiscelato offre sicurezza del risultato, semplicità di trasporto, costanza di prestazio-ni, facilità applicativa e pulizia del cantiere.

Per soddisfare le tradizioni locali è necessa-rio disporre di intonaci di diverse granulome-trie nelle versioni bianche e grigie.

la semplicità e le dimensioni dei cantieri im-pongono l’utilizzo di un solo prodotto in inter-no ed esterno, di caratteristiche idonee.

Perchè scegliere un intonaco premiscelato

Gli interventi di manutenzione, ristrutturazio-ne e rinnovo per la riqualificazione dei fabbri-cati costituiscono la parte predominante dell’edilizia italiana.

Sia nei cantieri di nuova costruzione che ne-gli interventi di recupero è difficile stoccare le materie prime tradizionali: sabbia, leganti, ecc.

l’intonaco premiscelato viene quindi scelto dall’applicatore perchè sempre più diffusi sono i piccoli interventi di ristrutturazione o rinnovo.

La realizzazione di un intonaco

Come rinnovare superfici tradizionalicon intonaci ad applicazione manuale

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weber.mix Mb95f e weber.mix Mg96m: gli intonaci ad applicazione manualeper soluzioni efficaci e di qualità.

Rifinire con le finiture delle gam-me weber.cem o weber.calce.

livellare con staggia.A fase plastica ultimata, eseguire una talocciatura con frattazzo di legno o plastica.

Inumidire il supporto prima dell’applicazione. Applicare l’into-naco con spessori per mano non superiori a 2 cm.

Impastare gli intonaci weber.mix MB95f - MG96m con la corretta quantità di acqua (circa 4 lt per sacco).

Applicazione

Impastare il prodotto con il trapa-no ed eseguire eventuali fasce di livello.Se necessario, eseguire i rappezzi con la tecnica del rincoccio.

Eliminare totalmente tutte le parti instabili ed eseguire un accurato idrolavaggio su tutta la superficie da intonacare.

• L’aspetto finale, più o meno ruvido, dei prodotti weber.mix può assumere tonalità diverse al variare delle tecniche applicative.• Anche a tale scopo è sempre consigliabile una successiva applicazione delle finiture protettive della gamma weber.cem.

RaccomandazioniPreparazione

Pag. 126 - Consumo 17 kg/mq per 1 cm

Pag. 124 - Consumo 17 kg/mq per 1 cm

MB95fweber.mix

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MG96mweber.mix

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Alti e disuniformi spessori di intonaco, tipici delle vecchie murature, generano tensioni in fase di presa, con conseguenti problemi sull’intonaco indurito. le malte fibrate, più resistenti, offrono risultati migliori in tali dif-ficili condizioni.

Anche l’utilizzo di malte aeree con elevate quantità di calce ed inerti non correttamente calibrati può provocare fessurazioni diffuse in fase plastica, ritiri e insufficienti resistenze meccaniche.

Riparazioni con malte eccessivamente rigide possono provocare fessurazioni e distacchi, con problemi di non corretta traspirabilità.

...o materiali diversi tra loro utilizzati per la costruzione come mattoni pieni e pietre sia tenere che dure.

A volte sono presenti malte di allettamento sfarinanti o poco consistenti...

Il ripristino degli intonaci di vecchie costru-zioni evidenzia spesso problemi di planarità.

La realizzazione di un intonaco fibrato

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a 5 Come ripristinare ed intonacare

una muratura irregolare

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weber.mix MP90: malta fibrata universaleadatta sia per costruire sia per intonacare la muratura.

A fase plastica ultimata, regola-rizzare con frattazzo di legno o plastica. weber.mix MP90 può essere rifinito con le finiture delle linee weber.cem,weber.calce.

Eseguire l’intonaco con weber.mix MP90 effettuando spesso-ri per mano non superiori a 3 cm. livellare poi con staggia.

Inumidire il supporto.Applicare un primo rinzaffo con weber.mix MP90.

Impastare weber.mix MP90 in betoniera rispettando la corret-ta quantità di acqua, e miscelare l’impasto per almeno 5 minuti.

Applicazione

Eseguire le fasce di livello e, se necessario, in occasione di parti mancanti, effettuare rappezzi con la tecnica del rincoccio utilizzando esclusivamente la malta fibrata weber.mix MP90.

Eliminare totalmente tutte le parti instabili ed eseguire un accurato idrolavaggio a pressione su tutta la superficie da intonacare.

Preparazione

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Pag. 128 - Consumo 17 kg/mq per cm

MP90weber.mix

• Applicare una rete in fibra di vetro alcaliresistente di maglia almeno 10x10 mm a cavallo di discontinuità del supporto, annegandola tra la prima e la seconda pas-sata.

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PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 200828

En 998-2Malta da muratura a composizione prescritta per scopi generali (G) per l’utilizzo esterno e interno in elementi soggetti a scopi strutturali

Conformità

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 200828

En 998-2Malta da muratura a composizione prescritta per scopi generali (G) per l’utilizzo esterno e interno in elementi soggetti a scopi strutturali

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102

Dati tecnici*Granulometria: < 3 mm Calce: < 30%Aggregati: > 70%Massa volumica del prodotto indurito: 2100 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 3,5 n/mm2

(ClasseM2,5)Resistenza a flessione a 28 gg: > 0,5 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-I:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): 0,9 kg/m2 min½

Coefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ 15/35Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,88 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfuso in silosAspetto: polvere grigio-beigeDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: circa 0,02 mc di muratura

Campi d’impiegoMalta premiscelata da muratura, di calce idraulica naturale nhl 5, per elevazione di murature esterne ed interne di classe M2,5.• Specifica per laterizi e pietra di muri storici.• Utilizzabile anche per il riempimento di tracce.

• Compatibilità Ambientale CCA n° 200828 • Esente da cemento • Composto da calce idraulica a norma UNI-EN 459

weber.calce MP2,5

Chiedi al tuo rivenditore quando passa il

weber camp

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Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 18%Tempo di impasto con frusta 4 minTempo di impasto in betoniera 6 minTempo di inizio presa 280 minTempo di fine presa 450 minTempo di vita dell’impasto pot-life 2 ore

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5 °C - +35 °C. • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive. • nel periodo estivo proteggere dalla rapida essiccazione inumiden-do eventualmente il supporto. • non eseguire spessori di malta superiori a 20 mm o inferiori a 5 mm.

Malta di calce idraulica naturale NHL 5di classe M2,5 per elevazione di muraturee la stilatura di pietre faccia vista

Consumo ~1600 kg/mcSpessore 5÷15 mm

• Ottima lavorabilità • Adatto alle murature in pietra • Colore naturale • Fibrato con fibre di vetro

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, macchina impastatricePreparazione dei supporti: i blocchi o mattoni da allettare dovranno essere puliti e privi di polvere o sporco e leggermente inumiditi prima della posa e della costruzione della muratura. non utilizzare se pre-sentano tracce di oli, grassi o cere.Applicazione:

Preparazione impasto:fornitura in sacchiMiscelare in betoniera o a mano con circa 4,5 lt d’acqua pulita ogni sacco da 25 kg di prodotto.

Preparazione impasto:fornitura in silosRegolare il flussimetro del miscelatore sino ad ottenere un impasto di consistenza ottimale.

Montaggio muratura:eseguire il montaggio dopo aver posizionato allineamenti e piombi.

nel caso di stilatura di murature facciavista, applicare una prima mano nelle fughe, adeguatamente inumidite e prive di polvere, me-diante cazzuola ed esercitando un’energica pressione per garantirne l’adesione. Fughe con profondità superiori ai 3-4 cm devono essere preventivamente rincocciate.

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Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere beigeDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: 1,9 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoIntonaco per superfici interne ed esterne, ideale per il recupero di edifici storici e per eseguire intonacature traspiranti di edifici nuovi.Supporti: laterizio vecchio e nuovo • Termolaterizio • Vecchie mura-ture • Mattoni pieni • Blocchi in cemento alleggerito • Blocchi in cemento cellulare (accuratamente inumiditi) • Blocchi in legno-ce-mento (accuratamente inumiditi) • TufoNon applicare su: Supporti vecchi con scarsa consistenza senza aver eseguito un trattamento di consolidamento (rete portaintonaco, rinzaffo, ecc.) • Supporti in gesso • Supporti verniciati

• Compatibilità Ambientale CCA n° 20099/a-b-c • Prodotto minerale esente da cemento • Composto da calce idraulica a norma UNI-EN 459

weber.calce TM

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102

Dati tecnici*Granulometria: < 3 mm Massa volumica dell’impasto: 1900 kg/m3

Massa volumica del prodotto indurito: 1700 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: Classe CSIResistenza a flessione a 28 gg: > 0,3 n/mm2

Coefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ < 9Adesione FP (UnI-En 1015-12): A-0,3 n/mm2

Adesione su tavella (UnI-En 1015-12): B-0,1 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-I:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W0Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,54 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

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Hai problemi di umidità?La soluzione: > pag 196

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Prodotti Correlatiweber.calce finitura > pag. 118weber.calce finitura l > pag. 120weber.calce RF > pag. 222weber.calce RM > pag. 222weber.calce pittura > pag. 224weber.calce frattazzato > pag. 226

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, frattazzo di legno o plastica, staggia di alluminio.Preparazione dei supporti: i supporti devono essere stabili, resi-stenti e puliti. Irregolarità superiori a 2 cm devono essere preparate almeno 2 giorni prima con un riempimento di weber.calce TM. Su murature vecchie è indispensabile eseguire un idrolavaggio a pressione o idrosabbiatura fino a totale eliminazione di ogni traccia di sporcizia, di parti deboli o inconsistenti e di eventuali efflorescenze saline. Su murature vecchie con scarsa consistenza eseguire una pre-parazione con applicazione di rete portaintonaco e realizzazione di un rinzaffo utilizzando weber.calce TM. Tutti i supporti devono esse-re bagnati a rifiuto e l’applicazione dell’intonaco si deve iniziare quando l’acqua è stata completamente assorbita.Applicazione:A) Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente weber.calce TM.

B) Impastare preferibilmente in betoniera ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita per la durata 4÷5 minuti sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.C) Bagnare a rifiuto il supporto.

D) Eseguire l’intonaco con spessori per mano tra 1 e 3 cm. livellare con staggia.E) nel caso di forti spessori eseguire un rincoccio con laterizi nuovi.

F) A fase plastica ultimata, eseguire una talocciatura con frattazzo di legno o plastica.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto TF: 23%

TM: 20%Tempo di impasto con frusta 2 minTempo di impasto in betoniera 4÷5 minTempo di vita dell’impasto 1 oraTempo di attesa per applicazione 2° strato sul frescoSpessore massimo totale 5 cm

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Finiture • Attendere 3 o 4 giorni dopo la robottatura per applicare weber.calce finitura e ottenere una finitura a civile oppure applicare weber.calce finitura L o weber RZ (solo in interno) per ottenere una superficie bianca liscia. • le finiture alla calce sono adatte a ricevere le pitture alla calce weber.calce pittura, quelle acril-siliconoche weber.cote action e quelle ai silicati weber.cote silicato (facendo at-tenzione ai tempi di stagionatura del supporto). • Far maturare l’intonaco almeno 3 settimane nel caso si decida di applicare direttamente il rivestimento colorato alla calceweber.calce RM-RF o weber.calce frattazzato.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione • non applicare con temperature elevate e su supporti assorbenti inumidire sempre la superficie il giorno prima dell’applicazione • Proteggere l’intonaco da una rapida essiccazione ed inumidirlo per alcuni giorni dopo l’applicazione • non applicare su supporti non omogenei se non opportunamente preparati (rete porta intonaco)

Intonaco tradizionale di calce idraulicanaturale NHL 5ad applicazione manuale

Consumo 13 kg/mqSpessore per cm

• Idoneo per migliorare il comfort abitativo • Fibrato con fibre di vetro • Ottima traspirabilità • Idoneo per la stilatura delle pietre faccia vista • Idoneo per murature miste

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

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En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfuso in silosAspetto: polvere beigeDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: 1,9 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoIntonaco per superfici interne ed esterne, ideale per il recupero di edifici storici e per eseguire intonacature traspiranti di edifici nuovi.Supporti: laterizio vecchio e nuovo • Termolaterizio • Vecchie mura-ture • Mattoni pieni • Blocchi in cemento alleggerito • Blocchi in cemento cellulare (accuratamente inumiditi) • Blocchi in legno-ce-mento (accuratamente inumiditi) • TufoNon applicare su: Supporti vecchi con scarsa consistenza senza aver eseguito un trattamento di consolidamento (rete portaintonaco, rinzaffo, ecc.) • Supporti in gesso • Supporti verniciati

• Compatibilità Ambientale CCA n° 20099/a-b-c • Prodotto minerale esente da cemento • Ripropone l’antica tradizione degli intonaci alla calce • Composto da calce idraulica a norma UNI-EN 459

weber.calce TS

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102

Dati tecnici*Granulometria: < 1,4 mm Massa volumica dell’impasto: 1800 kg/m3

Massa volumica del prodotto indurito: 1500 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: Classe CSIResistenza a flessione a 28 gg: 0,4 n/mm2

Coefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ < 9Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,2 n/mm2

Adesione su tavella (UnI-En 1015-12): B-0,1 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W 0Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,54 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Intonaco tradizionale di calce idraulicanaturale NHL 5ad applicazione meccanizzata e manuale

Consumo 13 kg/mqSpessore per cm

• Idoneo per migliorare il comfort abitativo • Fibrato con fibre di vetro • Ottima traspirabilità • Idoneo per la stilatura delle pietre faccia vista

weber.calce TS

Ciclo applicativoAttrezzi: macchina intonacatrice, staggia di metallo, rabotto, cazzuo-la, spatola metallica, frattazzo di spugna.Preparazione dei supporti: i supporti devono essere stabili, resi-stenti e puliti. Irregolarità superiori a 2 cm devono essere preparate 2 giorni prima con weber.calce TS. Su murature vecchie eseguire un idrolavaggio a pressione o idrosabbiatura; in caso di scarsa consi-stenza eseguire una preparazione con rete porta intonaco e rinzaffo. Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando weber.calce TS. Bagnare a rifiuto i supporti (vedi pag. 340-342).Applicazione:A) Dosare l’acqua d’impasto fino ad ottenere una malta consistente e plastica (circa 23 litri d’acqua per 100 kg di polvere).

B) Proiettare sulla superficie da una distanza di circa 20 cm in modo da ottenere una rosa di spruzzo uniforme.C) lo spessore dovrà essere compreso fra 1 e 2 cm per passata.

D) Procedere alla livellatura con staggia di alluminio.

F) Dopo almeno 6 ore, quando il prodotto è indurito, rabottare la su-perficie e riquadrare angoli e spigoli.

Prodotti Correlatiweber.calce finitura > pag. 118weber.calce finitura l > pag. 120weber.calce RF > pag. 222weber.calce RM > pag. 222weber.calce pittura > pag. 224weber.calce frattazzato > pag. 226

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 23%Tempo di vita dell’impasto 1 oraTempo di attesa per la rabbottatura > 6 oreTempo fermo macchina < 45 minSpessore massimo totale 5 cmSpessore massimo totale 5 cm

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Finiture • Attendere 3 o 4 giorni dopo la robottatura per applicare weber.calce finitura e ottenere una finitura a civile oppure applicare weber.calce finitura L o weber RZ (solo in interno) per ottenere una superficie bianca liscia. • le finiture alla calce sono adatte a ricevere le pitture alla calce weber.calce pittura, quelle acril-siliconoche weber.cote action e quelle ai silicati weber.cote silicato (facendo at-tenzione ai tempi di stagionatura del supporto). • Far maturare l’intonaco almeno 3 settimane nel caso si decida di applicare direttamente il rivestimento colorato alla calce • weber.calce RM-RF o weber.calce frattazzato.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione • Con temperature elevate e su supporti assorbenti inumidire sempre la superficie il giorno prima dell’applicazione • Proteggere l’intonaco da una rapida essiccazione ed inumidirlo per alcuni giorni dopo l’applicazione • non applicare su supporti non omogenei se non opportunamente preparati (rete portaintonaco) • In caso di applicazione manuale, impastare per 3 minuti con circa 5 litri d’acqua per sacco da 25 kg fino alla totale scomparsa di grumi

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Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere beigeDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: 6 mq per 2 passate circa

Campi d’impiegoStrato uniformante di preparazione alla decorazione a finitura civile fine per superfici interne ed esterne di edifici vecchi e nuovi.Supporti: Intonaci tradizionali a base di calce idraulica naturale tipo weber.calce TM-TS • Intonaci premiscelati a base di calce-cemento tipo: weber IP610, weber.mix MP90, weber.mix MB95, weber.mix MG96 • Intonaci da risanamento weber.san • Malte bastarde a base di calce-cemento • Malte a base di cocciopestoNon applicare su: Supporti in gesso • Rivestimenti sintetici o pittu-re • Intonaci inconsistenti, sfarinanti o degradati • Supporti con irre-golarità superiori a 5 mm

• Compatibilità Ambientale CCA n° 20099/a-b-c • Prodotto minerale esente da cemento • Composto da calce idraulica a norma UNI-EN 459

weber.calce finitura

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

Dati tecnici*Granulometria: < 0,6 mm Massa volumica dell’impasto: 1800 kg/m3

Massa volumica del prodotto indurito: 1400 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 0,6 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 0,4 n/mm2

Coefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ < 9Adesione FP (UnI-En 1015-12): 0,4 BReazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W 1Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,40 W/mK

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Finitura civilealla calce idraulica naturale NHL

Consumo 3÷4 kg/mqSpessore per 2 passate

• Idoneo per migliorare il comfort abitativo • Ottima traspirabilità • Ottima lavorabilità • Colore naturale

Ciclo applicativoAttrezzi: spatola metallica, frattazzo di spugna.Preparazione dei supporti: i supporti devono essere stabili, resi-stenti e puliti. In caso di supporti vecchi rimuovere completamente eventuali trattamenti sintetici e spazzolare accuratamente superfici friabili e incoerenti; in caso di supporti nuovi, realizzati con premisce-lati a proiezione meccanica, eliminare eventuali polveri di raschiatura o rabottatura. Bagnare accuratamente i supporti prima dell’applica-zione.Applicazione:

A) Bagnare sempre il supporto prima dell’applicazioneB) Impastare in betoniera o con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 7,5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.C) lasciare riposare l’impasto per 10 minuti e quindi agitare nuova-mente: applicare l’impasto con spatola in acciaio inox nello spessore necessario.

D) l’applicazione viene fatta in due mani con attesa di 60 minuti tra la 1° e la 2°, rifinire con frattazzo di spugna, inumidendolo, se neces-sario, con acqua fino ad ottenere una superficie uniforme priva di giunte o sormonte.

E) Sugli intonaci da risanamento non superare lo spessore di 3 mm totali.F) Idoneo a ricevere le pitture alla calce weber.calce pittura, la pittura da risanamento weber.san pittura, quelle acril-siliconi-che e quelle ai silicati (facendo attenzione ai tempi di stagionatura del supporto).

weber.calce finitura

Prodotti Correlatiweber.calce pittura > pag. 224weber.san pittura > pag. 201

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 30%Tempo di impasto con frusta 3 minTempo di vita dell’impasto - pot life 3 oreTempo di attesa per applicazione 2° strato 1 oraTempo di attesa per frattazzatura 15 minSpessore per mano 2 mmTempo di attesaper applicazione prodotti decorativi 21 gg

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare in pieno sole, con forte vento o pioggia battente • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo acqua pulita nella quantità indicata • In caso di supporti non omogenei è consigliabile inserire una rete sottile tipo cappotto tra 1ª e 2ª mano • Attendere la completa maturazione prima di applicare prodotti de-corativi

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Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 20Aspetto: polvere biancaDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: 16 mq per mm di spessore

Campi d’impiegoStrato uniformante di preparazione alla decorazione a finitura bianca liscia per superfici interne ed esterne di edifici vecchi e nuovi.Supporti: Intonaci tradizionali a base di calce idraulica naturale tipo weber.calce TM-TS • Intonaci premiscelati a base di calce-cemento tipo: weber IP610, weber.mix MP90, weber.mix MB95, weber.mix MG96 • Intonaci da risanamento weber.san • Malte bastarde a base di calce-cemento • Malte a base di cocciopestoNon applicare su: Supporti in gesso • Rivestimenti sintetici o pittu-re • Intonaci inconsistenti, sfarinanti o degradati • Supporti con irre-golarità superiori a 5 mm

• Compatibilità Ambientale CCA n° 20099/a-b-c • Composto da calce idraulica a norma UNI-EN 459 • Esente da cemento

weber.calce finitura L

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 20099/a-b-c

Dati tecnici*Granulometria: < 0,1 mm Massa volumica dell’impasto: 1700 kg/m3

Massa volumica del prodotto indurito: 1200 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: Classe CSIResistenza a flessione a 28 gg: > 0,8 n/mm2

Coefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ < 9Adesione FP (UnI-En 1015-12): 0,4 BReazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W 1Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,40 W/mK

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Finitura bianca lisciaalla calce idraulica naturale NHL

Consumo 3÷4 kg/mqSpessore per 2 passate

• Idoneo per migliorare il comfort abitativo • Ottima traspirabilità • Ottima lavorabilità • Colore naturale

Ciclo applicativoAttrezzi: spatola metallica.Preparazione dei supporti: i supporti devono essere stabili, resi-stenti e puliti. In caso di supporti vecchi rimuovere completamente eventuali trattamenti sintetici e spazzolare accuratamente superfici friabili e incoerenti; in caso di supporti nuovi, realizzati con premisce-lati a proiezione meccanica, eliminare eventuali polveri di raschiatura o rabottatura. Bagnare accuratamente i supporti prima dell’applica-zione.Applicazione:

A) Bagnare sempre il supporto prima dell’applicazioneB) Impastare in betoniera o con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 20 kg con circa 8 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.

C) lasciare riposare l’impasto per 10 minuti e quindi agitare nuova-mente: applicare l’impasto con spatola in acciaio inox nello spessore necessario.D) Applicare con spatola metallica, su supporto inumidito eseguendo 2 o più passate nell’arco della giornata non superando i 3 mm per passata.

E) Dopo circa 2 ore applicare la 2° mano su sottofondo non completa-mente indurito, incrociando il senso di applicazione.F) Idoneo a ricevere le pitture alla calce weber.calce pittura, la pittura da risanamento weber.san pittura, quelle acril-siliconi-che e quelle ai silicati (facendo attenzione ai tempi di stagionatura del supporto).

weber.calce finitura L

Prodotti Correlatiweber.calce pittura > pag. 224weber.san pittura > pag. 201

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 40 %Tempo di impasto con frusta 3 minTempo di vita dell’impasto - pot life 3 oreTempo di attesa per applicazione 2° strato 2 oreSpessore per mano 2 mmTempo di attesaper applicazione prodotti decorativi 21 gg

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare in pieno sole, con forte vento, pioggia battente o temperature elevate • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo acqua pulita nella quantità indicata • Bagnare accuratamente il supporto prima dell’applicazione • In caso di supporti non omogenei consigliabile inserire una rete sottile tipo cappotto tra 1ª e 2ª mano • Attendere la completa maturazione prima di applicare prodotti de-corativi

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PRODOTTO CONFORMEai criteri di

COMPATIBILITÀ AMBIENTALEAttestato rilasciato dal Dipartimento BEST-

Politecnico di MilanoCCA n. registrazione 200816

Dati tecnici*Granulometria: 0,6 mmResistenza a compressione a 28 gg: > 5 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 2 n/mm2

Peso specifico dell’impasto: 1,9 Kg/ltTempo di svuotamentodella Coppa Ford (D6): < 30 secCoefficiente di resistenza al passaggiodel vapore: µ ≤ 20

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere beigeDurata: Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confe-zioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: 17 lt di malta

Campi d’impiegoBoiacca superfluida alla calce idraulica naturale nhl5 esente da ce-mento per il consolidamento di murature attraverso iniezioni.weber.calce iniezione è priva di cemento, resistente ai solfati e quindi compatibile con murature e malte storiche.Adatta per ripristinare murature in pietra, in mattoni e in tufo me-diante riempimento di fessure con apposito apparecchio di iniezione. Adatta anche per il consolidamento di intonaci fessurati e distaccati.

• Esente da cemento • Resistente ai solfati

weber.calce iniezione

Problemi e soluzioniCome costruire e intonacare a calcesecondo la tradizione > pag. 102Come decorare e proteggere la facciata con un rivestimentoalla calce nhl in polvere > pag. 104

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Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 30 ÷ 32%Tempo di impasto con frusta 5 minTempo di vita dell’impasto (pot life) 60 min

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo acqua nella quantità indi-cata • Evitare la formazione di bolle d’aria durante le operazioni di misce-lazione e posa • Evitare la bagnatura a rifiuto delle cavità da riempire in presenza di affreschi, decorazioni parietali di natura differente, ed altri elemen-ti sensibili all’umidità

Consumo 1,47 kg/lt di cavità da riempire

• Ottimo riempimento fuga • Facile e veloce da pulire • Particolarmente indicata per l’impiegoin edifici di pregio storico

Ciclo applicativoAttrezzi: siringhe da iniezione, trapano, macchina impastatrice con regolatore di pressione.Preparazione dei supporti: saturare con acqua tutta la muratura da consolidare utilizzando gli stessi fori creati per l’iniezione di weber.calce iniezione. Attendere un giorno per permettere l’eliminazio-ne di acqua stagnante nella muratura. le perforazioni per le iniezioni dovranno essere di diametro variabile fra 15-25 mm. Per murature particolarmente permeabili risulta sufficiente realizzare fori per inie-zione ogni 40-50 cm, mentre in murature più compatte, ad esempio quelle in mattoni, tale interasse va ridotto sino a giungere a praticare un foro ogni 20-25 cm. la profondità delle perforazioni dovrà essere di circa due terzi dello spessore della parete. Per spessori fino a 60 cm sarà sufficiente operare da un solo lato della parete, per spessori più consistenti risulterà opportuno operare da tutte e due le superfici. l’inclinazione delle perforazioni dovrà essere di circa 45°.Applicazione:A) Miscelare weber.calce iniezione con acqua al 30% ÷ 32% (7,5÷8,0 lt per sacco da Kg 25) con trapano a basso regime di giri o con apposite macchine impastatrici dotate di manometro per regola-zione della pressione di uscita.

B) Iniettare la boiacca dopo aver posizionato dei tubicini in plastica lunghi circa 30-40 cm in ogni foro con diametro di 15-20 mm ad una profondità di 10 cm fissati con weber.tec fast120.

C) A conclusione del lavoro sia i tubicini che i fissaggi andranno ri-mossi prima di procedere con l’intonacatura finale. le iniezioni parti-ranno sempre dal basso verso l’alto con una pressione di iniezione compresa fra 1 e 2,5 bar.

Malta super fluida di calce idraulica naturaleNHL 5 idonea per il consolidamentodi murature in pietra o mattoni attraverso iniezioni

weber.calce iniezione

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Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere biancaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Resa per confezione: 1,5 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoPer esterni e interni di edifici ad uso abitativo, terziario, commerciale ed industriale, nuovi e vecchi.Supporti: laterizio nuovo • Blocchi in cemento • Strutture in calce-struzzo purchè preventivamente trattate con weber.prim CL10 • Supporti vecchi in laterizio, o vecchi intonaci, purchè puliti e consi-stenti, preventivamente trattati con un rinzaffo di weber.mix MB95f impastato con weber L50 diluito 1:5 con acquaNon applicare su: Supporti in gesso • Supporti verniciati • Suppor-ti inconsistenti o friabili • Termolaterizio • Blocchi isolanti (blocchi in cemento alleggerito o in cemento cellulare) • Murature miste senza adeguata preparazione preventiva (rete, rinzaffo, ecc…)

• Colore bianco • A base di calce e cemento

weber.mix MB95f

Problemi e soluzioniCome rinnovare superfici tradizionalicon intonaci ad applicazione manuale > pag. 108

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

Dati tecnici*Granulometria massima: MB95f: 1,2 mmMassa volumica del prodotto indurito: 1700 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 3 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 1,6 n/mm2

Modulo di elasticità dinamica 5000 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,3 n/mm2

Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W 0Coefficiente di resistenzaal passaggio del vapore: µ < 20Conduttività termica (UnI-En 1745:2002): λ = 0,8 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Intonaco di fondo biancoad applicazione manuale di granulometria fineper superfici tradizionali

Consumo 17 kg/mqSpessore 1 cm

• Applicazione tradizionale • Ottima applicabilità sia a soffitto che a parete

Prodotti Correlatiweber l50 > pag. 138weber.prim Cl10 > pag. 251gamma weber.cem > pag. 150

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 16÷18%Tempo di impasto con frusta 3 minTempo di impasto in betoniera 5 minTempo di vita dell’impasto 1 oraTempo di attesa per applicazione 2° strato sul frescoTempo di attesa per rasatura 3 giorni

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5 °C ÷ +35 °C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Inumidire sempre i supporti e additivare con weber L50 in caso di supporti disomogenei • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo l’acqua nella quantità indi-cata • Proteggere contro la rapida essiccazione • non superare il dosaggio di acqua consigliata • non applicare su calcestruzzo senza opportuna preparazione

weber.mix MB95f

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, frattazzo in legno o plastica, staggia.Preparazione dei supporti: il supporto deve essere omogeneo, resi-stente, ruvido, pulito ed inumidito.Su murature miste e nel ripristino di vecchi intonaci è indispensabile eseguire un idrolavaggio e preparare tutta la superficie con un rinzaf-fo di weber.mix MB95f impastato con weber L50 diluito 1:5 con acqua. I calcestruzzi poco assorbenti e lisci devono essere trattati con weber.prim CL10. Irregolarità superiori a 2 cm devono esse-re preparate almeno 2 giorni prima con un riempimento di weber.mix MB95f (vedi pag. 352-356).Applicazione:

A) Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente weber.mix MB95f.B) Miscelare preferibilmente in betoniera weber.mix MB95f con la corretta quantità di acqua (circa 4 lt per sacco da 25 kg) per la durata di 5 minuti.

C) Inumidire la superficie.D) Eseguire l’intonaco con spessori per mano non superiori a 2 cm.

E) livellare con staggia.F) A fase plastica ultimata, eseguire una talocciatura con frattazzo di legno o plastica.G) Rifinire con finitori della gamma weber nelle finiture scelte.

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Conformità

Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Resa per confezione: 1,5 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoPer esterni e interni di edifici ad uso abitativo, terziario, commerciale ed industriale, nuovi e vecchi.Supporti: laterizio nuovo • Blocchi in cemento • Strutture in calce-struzzo purchè preventivamente trattate con weber.prim CL10 • Supporti vecchi in laterizio, o vecchi intonaci, purchè puliti e consi-stenti, preventivamente trattati con un rinzaffo di weber.mix MG96m impastato con weber L50 diluito 1:5 con acquaNon applicare su: Supporti in gesso • Supporti verniciati • Suppor-ti inconsistenti o friabili • Termolaterizio • Blocchi isolanti (blocchi in cemento alleggerito o in cemento cellulare) • Murature miste senza adeguata preparazione preventiva (rete, rinzaffo, ecc…)

• Soddisfa le tradizioni locali • A base di calce e cemento

weber.mix MG96m

Problemi e soluzioniCome rinnovare superfici tradizionalicon intonaci ad applicazione manuale > pag. 108

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

Dati tecnici*Granulometria massima: 3 mmMassa volumica del prodotto indurito: 1700 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 3 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 1,6 n/mm2

Modulo di elasticità dinamica 5000 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,3 n/mm2

Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W 0Coefficiente di resistenzaal passaggio del vapore: µ < 20Conduttività termica (UnI-En 1745:2002): λ = 0,8 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Intonaco di fondo grigioad applicazione manuale,per superfici tradizionali

Consumo 17 kg/mqSpessore 1 cm

• Premiscelato pronto all’uso • Applicazione tradizionale • Ideale per riparazioni con alti spessori • Ottima applicabilità sia a soffitto che a parete

Prodotti Correlatiweber l50 > pag. 138weber.prim Cl10 > pag. 251gamma weber.cem > pag. 150

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 16÷18%Tempo di impasto con frusta 3 minTempo di impasto in betoniera 5 minTempo di vita dell’impasto 1 oraTempo di attesa per applicazione 2° strato sul frescoTempo di attesa per rasatura 3 giorni

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5 °C ÷ +35 °C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Inumidire sempre i supporti e additivare con weber L50 in caso di supporti disomogenei • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo l’acqua nella quantità indi-cata • Proteggere contro la rapida essiccazione • non superare il dosaggio di acqua consigliata • non applicare su calcestruzzo senza opportuna preparazione

weber.mix MG96m

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, frattazzo in legno o plastica, staggia.Preparazione dei supporti: il supporto deve essere omogeneo, resi-stente, ruvido, pulito ed inumidito.Su murature miste e nel ripristino di vecchi intonaci è indispensabile eseguire un idrolavaggio e preparare tutta la superficie con un rinzaf-fo di weber.mix MG96m impastato con weber L50 diluito 1:5 con acqua. I calcestruzzi poco assorbenti e lisci devono essere trattati con weber.prim CL10. Irregolarità superiori a 2 cm devo-no essere preparate almeno 2 giorni prima con un riempimento di weber.mix MG96m (vedi pag. 352-356).Applicazione:

A) Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente weber.mix MG96m.B) Miscelare preferibilmente in betoniera weber.mix MG96m con la corretta quantità di acqua (circa 4 lt per sacco da 25 kg) per la durata di 5 minuti.C) Inumidire la superficie.D) Eseguire l’intonaco con spessori per mano non superiori a 2 cm.

E) livellare con staggia.

F) A fase plastica ultimata, eseguire una talocciatura con frattazzo di legno o plastica.G) Rifinire con finitori della gamma weber nelle finiture scelte.

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Conformità

Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Resa per confezione: 1,5 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoPer esterni ed interni su edifici nuovi e vecchi ad uso abitativo, terzia-rio, commerciale e industriale. Supporti: Murature miste o in mattoni pieni • Murature in laterizio e termolaterizio • Blocchi in cemento • Pietra naturale tenera (tufo e arenaria) • Calcestruzzo • Blocchi in cemento alleggerito • Blocchi in cemento cellulare espanso (previo utilizzo di weber.prim RS12-A)Non applicare su: Supporti in gesso • Supporti verniciati • Suppor-ti vecchi con scarsa consistenza senza aver eseguito adeguata prepa-razione • Murature soggette a risalita di umidità • Supporti in fibro-cemento o pannelli isolantiweber.mix MP90 può essere utilizzato anche come malta da elevazione.

• basso modulo elastico • A base di calce e cemento

weber.mix MP90

Problemi e soluzioniCome ripristinare e intonacareuna muratura irregolare > pag. 110

En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

Dati tecnici*Granulometria massima 3 mmMassa volumica del prodotto indurito 1.800 kg/m3

Modulo di elasticità dinamica: ≤ 5000 n/mm2

Resistenza a compressione a 28 gg ≥ 6 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 giorni > 2 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002) Classe A1Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,5 n/mm2

Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W0Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: µ < 20Conduttività termica (UnI-En 1745:2002): λ = 0,8 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

En 998-2Malta da muratura a composizione prescritta per scopi generali (G)e a strato sottile (T) per l’utilizzo esterno ed internoin elementi soggetti a scopi strutturali

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Intonaco di sottofondo e maltada elevazione fibrataad applicazione manuale

Consumo 17 kg/mqSpessore per cm

• Fibrato • Ritiro controllato • Ridotto assorbimento d’acqua

Prodotti Correlatigamma weber.cem > pag. 150weber.prim Cl10 > pag. 251weber.calce finitura > pag. 118weber.calce finitura l > pag. 120weber.san finitura > pag. 200weber RZ > pag. 184

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 14÷16%Tempo di impasto con frusta 2 minTempo di impasto in betoniera 4÷5 minTempo di vita dell’impasto 1 oraTempo di attesa per applicazione 2° strato sul frescoTempo di attesa per rasatura 3 giorniSpessore massimo totale (intonaco) 5 cm

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati o in fase di disgelo • Proteggere contro la rapida essiccazione • non superare il dosaggio di acqua consigliata • non applicare su calcestruzzo senza opportuna preparazione

weber.mix MP90

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, frattazzo in legno o plastica, staggia.Preparazione dei supporti: il supporto deve essere stabile, pulito, resistente e accuratamente inumidito. Su supporti vecchi si consiglia un idrolavaggio per la totale eliminazione delle polveri e delle even-tuali efflorescenze saline; irregolarità superiori a 3 cm devono essere preventivamente recuperate con weber.mix MP90.Su blocchi in termolaterizio o su vecchie murature irregolari eseguire un rinzaffo con weber.mix MP90 su superfici preventivamente inumidite. Trattare supporti cementizi lisci e poco assorbenti con weber.prim CL10.Su supporti discontinui o di diversa natura annegare nella prima mano di weber.mix MP90 una rete portaintonaco in fibra di ve-tro alcaliresistente maglia quadra 10x10 mm minimo (vedi pag. 352-356).Applicazione:A) Posizionare paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente weber.mix MP90.

B) Miscelare preferibilmente in betoniera weber.mix MP90 con la corretta quantità di acqua (circa 3,5 ÷ 4 lt per sacco da 25 kg) per la durata di 4 ÷ 5 minuti.

C) Inumidire la superficie.D) Eseguire l’intonaco con spessori per mano non superiori a 3 cm.E) livellare con staggia.

F) A fase plastica ultimata, eseguire una talocciatura con frattazzo di legno o di plastica.G) Procedere alla finitura dell’intonaco con finitori della gammaweber.cem, weber.calce finitura, weber.calce finitura L, weber.san finitura (esterno e interno), weber RZ (interno).H) Per la posa di laterizi o blocchi di cemento lo strato di weber.mix MP90 deve essere compreso tra 0,5 e 1,5 cm. la malta deve essere applicata sia lungo i lati orrizzontali sia lungo quelli verticali degli elementi da posare.

l’intonaco idrofugato e fibratoad applicazione meccanizzata

weber IP650

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Conformità

Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfuso in silosAspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Campi d’impiegoMalte per elevazione di murature esterne ed interne.A seconda della tipologia costruttiva, delle resistenze specifiche ri-chieste e del grado di sismicità della zona di utilizzo, le malte sono classificate M15, M10, M5, M2,5 (UnI-En 998-2).

weber MP920 di classe M15 (idonea per zone sismiche) • Resistenza a compressione > 15 n/mm2

weber MP910 di classe M5 • Resistenza a compressione > 5 n/mm2

weber MP910F di classe M5 (granello 1,5 mm)• Resistenza a compressione > 5 n/mm2

weber MP può essere utilizzata su laterizio, blocchi in cemento e pietra anche come intonaco di sottofondo con applicazione manuale.

• gamma di prodotti in funzione delle esigenzestrutturali

weber MP

Dati tecnici*weber MP 920 910 910FTipo: G G TGranulometria: < 3 < 3 < 1,5Proporzione costituenti (in massa):Cemento (%) 15 11 12Calce (%) 2 3 3Aggregati (%) 83 86 85Massa Volumicadel prodotto indurito (kg/m3) 2000 1950 2000

Resistenzaa compressione 28gg n/mm2 ≥ 15 ≥ 5 ≥ 5

Resistenzaa flessione 28gg n/mm2 > 4,5 > 2,4 > 2,4

Ritiro igrometrico mm/m: - 0,4 - 0,4 - 0,4Tempi di inizio presa (min): 270 270 270Tempo di fine presa (min): 350 350 350Reazione al fuoco(En 13501-1:2002) Classe A1

Assorbimento d’acqua per capillarità(kg/m2•min1/2): 1,1 1,3 0,7

Coefficiente di resistenzaal passaggio del vapore (µ): 15/35 15/35 15/35

Conduttività termica λ (W/mK): 1,2 1,2 0,9Durabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

En 998-2Malta da muratura a composizione prescritta per scopi generali (G)e a strato sottile (T) per l’utilizzo esterno ed internoin elementi soggetti a scopi strutturali

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Malta premiscelata da muratura

Consumo 1500 kg/mc di maltaSpessore 5÷15 mm

• Uniformità applicativa e tecnica • Ridotto servizio di cantiere

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto 14÷17%Tempo di vita dell’impasto: 2 minweber MP920 di classe M15 1 ora

weber MP910 di classe M5 1,5 oreTempo di impasto con frusta 3 minTempo di impasto in betoniera 5 minTempo di attesa per applicazione rasante 28 gg

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Tipologia blocco spess. x h x lung

Spessoregiunto

Consumokg/mq**

8x25x25 1 cm 1312x25x25 1 cm 2030x19x25 1 cm 5735x19x25 1 cm 66

** I consumi sono indicativi

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • nel periodo estivo proteggere dalla rapida essiccazione inumiden-do eventualmente il supporto • non eseguire spessori di malta superiori a 20 mm o inferiori a 5 mm (consigliati 8÷15 mm di spessore)

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, macchina impastatricePreparazione dei supporti: I blocchi o mattoni da allettare dovranno essere liberi da polvere o sporco; non utilizzare blocchi o mattoni che presentino tracce di oli, cere o grassi. In periodi caldi e secchi matto-ni e blocchi devono essere leggermente inumiditi prima della posa (vedi pag. 340).Applicazione:

Preparazione impasto:fornitura in sacchimiscelare in betoniera o a mano con circa 14 ÷ 17 lt di acqua pulita ogni 100 kg di weber MP.

Preparazione impasto:fornitura in silosregolare il flussimetro del miscelatore sino a consistenza ottimale.

Montaggio muratura:eseguire il montaggio dopo aver posizionato allineamenti e piombi.

weber MP

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Malta di allettamentoisolante di classe M5

weber MP TR

• Malta da muratura leggera (L) ai sensi EN 998-2 • Ridotta conduttività termica • A base di inerti minerali isolanti

Consumo 1100 kg/mc di maltaSpessore 5÷20 mm

Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacco da kg 25Aspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Dati tecnici*Proporzione costituenti (in massa):Cemento 45%Aggregati 55%Massa volumica del prodotto indurito: 1,2 kg/ltResistenza a compressione a 28 gg (classe M5): ≥ 5 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 2,5 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità (UnI-En 1015-18): 0,2 kg/m2•min1/2

Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: µ 5/20Conduttività termica (UnI-En 1745:2002): λ = 0,3 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratorio in ambiente condizionato e potrebberorisultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto: 40%Tempo di vita dell’impasto: 2 oreTempo d’inizio presa: 8 oreTempo di fine presa: 15 oreTempo di impasto in betoniera: 3 min

* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Campi d’impiegoMuratura di pareti interne ed esterne di edifici abitativi, terziario e commerciale. Montaggio di murature isolanti eseguite con termolate-rizi o blocchi cementizi con inerti isolanti.Non utilizzare:Per blocchi in cemento cellulare • Pannelli in gesso e laterogesso • Muratura faccia a vista

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su blocchi gelati o in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • non superare il dosaggio di acqua consigliato • non miscelare con trapano e frusta ad alta velocità o con macchine impastatrici in continuo • non miscelare per più di 3 minuti • Proteggere contro la rapida essiccazione (pieno sole, vento)

Ciclo applicativoAttrezzi: miscelatore, betoniera, cazzuolaPreparazione dei supporti: i blocchi termici devono essere privi di polvere o sporcizia e leggermente inumiditi prima della posa e della costruzione della muratura (vedi pag. 340).Applicazione:A) Miscelare con circa 10 lt di acqua pulita ogni sacco da 25 kg di weber MP TR.B) Posizionare i livelli per il perfetto allineamento della muratura da costruire.

C) Impastare la malta con mi-scelatore a basso numero di giri (meno di 500 giri/min) o in betoniera per non più di 3 mi-nuti.

D) Stendere la malta per fa-sce, non realizzare uno strato continuo (n.B. giunti interrotti di 2 cm danno il massimo mi-glioramento della prestazione termica).

2cm

Conformità

En 998-2Malta da muratura leggera (l) a composizione prescritta per l’utilizzo esterno ed interno in elementi soggetti a scopi strutturali

Caratteristiche di messa in opera* Tipologia blocco spess. x h x lung.

Spessoregiunto

Consumokg/mq**

30x19x25 1 cm 3235x24,5x25 1 cm 3435x24,5x25 1 cm 37

** I consumi sono indicativi

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Consumo 0,1 lt/mq diluito • Idrofugato nella massa • Disponibile in due colorazioni

Consumo 1500 kg/mc di maltaSpessore 5÷20 mm

Malta da muratura faccia a vistadi classe M5

Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfusa in silos (grigio cemento)Aspetto: polvereColore:grigio cementogiallo sienaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 6 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Resa per confezione: 0,02 mc di muratura

Dati tecnici*Proporzione costituenti (in massa):Cemento 12%Calce 3%Aggregati 85%Granulometria: 1,4 mmMassa volumica del prodotto indurito: 2000 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 5 N/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 2,5 N/mm2

Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-1:2002): Classe A1Assorbimento d’acqua per capillarità(UNI-EN 1015-18): 0,2 kg/m2•min1/2

Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ 5/20Conduttività termica (EN 1745:2002): λ = 0,9 W/mK* Questi valori derivano da prove di laboratorio in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera*Acqua di impasto: 18÷19% circaTempo di impasto in betoniera: 5 minTempo di impasto con frusta: 3 minTempo di vita dell’impasto (pot life): 2 oreTempo d’inizio presa: 4 oreTempo di fine presa: 6 ore* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Campi d’impiegoMalta idrofugata nella massa per elevazione e sigillatura di pareti esterne ed interne in mattoni e pietre faccia a vista.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C • Si consiglia di ritirare il materiale necessario in un’unica partita per una migliore conformità estetica • Non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Tenere puliti i mattoni al procedere dell’elevazione della muratura • Proteggere le murature dalla pioggia per le prime 48 ore • Se usato per superfici orizzontali (copertine) proteggere conweber FV-A dopo una settimana

Ciclo applicativoAttrezzi: betoniera, cazzuola, macchina impastatrice, ferro da giunti.Preparazione dei supporti: i mattoni da allettare dovranno essere privi di polvere o sporcizia e adeguatamente inumiditi prima della posa o della costruzione della muratura. Mattoni o pietre che presen-tino tracce di oli, grassi o cere non dovranno essere utilizzati (vedi pag. 340).Applicazione:Preparazione impasto: Fornitura in sacchi:Miscelare con idonea attrezzatura o a mano weber facciavista con il corretto quantitativo di acqua pulita (4,5 litri circa per sacco da 25 kg).Fornitura in silos:Regolare il flussimetro del miscelatore sino a consistenza ottimale.Montaggio muratura:Eseguire il montaggio dopo aver posizionato allineamenti e piombi. Eliminare la malta in eccesso e mantenere pulita la muratura durante il montaggio. Terminata la fase plastica ripassare i giunti di malta con apposito ferro sagomato. Con spessore medio 15 mm si ha un consumo di 60 kg/mq di muratura “a 1 testa”.I giunti devono essere realizzati in modo da evitare ritenzioni di acqua meteorica (rotondo, a sguincio, ad angolo).A stagionatura avvenuta (non prima di 20 giorni) è consigliabile, per rimuovere tracce di malta residua o macchie, procedere ad un lavag-gio con una soluzione di acqua e acido.

weber facciavista

EN 998-2Malta da muratura a composizione prescritta a strato sottile (T) per l’utilizzo interno ed esterno in elementi soggetti a scopi strutturali

Conformità

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En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

Conformità

Dati tecnici*Granulometria: < 1,4 mmMassa volumica del prodotto indurito: 1500 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 2,5 n/mm2

Resistenza a flessione a 28 gg: > 1,3 n/mm2

Modulo di elasticità dinamica: 5.000 n/mm2

Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002) Classe A1Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,4 n/mm2

Assorbimento d’acqua per capillarità(UnI-En 1015-18): W0Coefficiente di resistenzaal passaggio del vapore: µ < 20Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,5 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfuso in silosAspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni inte-gre al riparo dall’umidità • Conformità al D.M. 10.05.2004 indicata sulla confezione

Resa per confezione: 1,8 mq per cm di spessore (kg 25)

Campi d’impiegoPer esterni ed interni (pareti e soffitti) di edifici ad uso abitativo, ter-ziario, commerciale ed industriale.Supporti: laterizio nuovo • Termolaterizio, per intonacatura in inter-no • Blocchi in cemento • Strutture in calcestruzzo prefabbricato li-scio pre-trattate con weber.prim CL10 • Supporti vecchi in late-rizio o muratura mista pre-trattati con un rinzaffo di weber IP610 e rete portaintonaco in fibra di vetroNon applicare su: Supporti in gesso • Supporti verniciati • Supporti inconsistenti e friabili • Termolaterizio per intonacatura in esterno (usare weber IP650) • Tufo, pietra tenera o similari (usareweber.calce) • Blocchi isolanti, blocchi in cemento alleggerito o in cemento cellulare • Murature miste senza adeguata preparazione preventiva (rete, rinzaffo, ecc.) • Pannelli e blocchi in legno-cemento o polistirolo, se non previo fissaggio meccanico e rete portaintonaco

• Velocità di posa ed industrializzazione del cantiere • A base di calce e cemento

weber IP610

Sai quale intonaco alla calce può essere applicato anche a macchina? > pag 116weber.calce TS

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Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto 23% circaTempo di vita dell’impasto: 2 oreTempo di attesa per la rabottatura > 6 oreTempo fermo macchina < 45 min* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati o in fase di disgelo • non applicare con temperature elevate e supporti assorbenti • È consigliabile inumidire i supporti il giorno prima dell’applicazione, specialmente con climi caldi o secchi • Proteggere l’intonaco da una rapida essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • non applicare su supporti non omogenei se non opportunamente preparati (rete) • non ricoprire in esterno con rivestimenti pesanti ma utilizzareweber IP620

Ciclo applicativoAttrezzi: macchina intonacatrice, staggia di alluminio, rabotto, caz-zuola, spatola metallica, frattazzo di spugnaPreparazione dei supporti: il supporto deve essere omogeneo, resi-stente, ruvido, pulito ed inumidito. Su murature miste è indispensabi-le eseguire un idrolavaggio, seguito da un rinzaffo di weber IP610 su tutta la superficie. I calcestruzzi poco assorbenti e lisci devono es-sere trattati con weber.prim CL10. Irregolarità superiori a 2 cm devono essere preparate almeno 2 giorni prima con un riempimento di weber IP610 (vedi pag. 340).Applicazione:A) Posizionare i paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente weber IP610.B) Dosare l’acqua d’impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (23 lt circa d’acqua per 100 kg di polvere).

C) Si consiglia la proiezione sulla superficie da una distanza di circa 20 cm in modo da ottenere una rosa di spruzzo uniforme.D) lo spessore dovrà essere compreso fra 1 e 2 cm per mano.E) Attendere alcuni minuti prima di procedere alla livellatura con staggia di alluminio.

F) Dopo almeno 6 ore a prodotto indurito (terminata la fase plastica) rabottare la superficie e riquadrare angoli e spigoli.

G) Per ottenere una superficie a civile grossolano, atto a ricevere fini-ture tipo rivestimenti plastici a spessore, applicare dopo la rabottatu-ra, sempre “fresco su fresco” lo stesso weber IP610 nello spes-sore di 2 ÷ 3 mm e spugnarlo.H) In alternativa, per ottenere una superficie con differenti finiture, rifinire con i rasanti della gamma weber.cem scelti nelle diverse granulometrie o weber RZ per finitura liscia in interno.

• buona lavorabilità ed economia di lavoro • Costanza del prodottocon uniformità di prestazioni • Ottima aderenza ai supporti

Consumo 14 kg/mqSpessore per 1 cm

Intonaco di sottofondoad applicazione meccanizzataper superfici tradizionali

weber IP610

Prodotti Correlatiweber.prim Cl10 > pag. 251weber.cem RS350 > pag. 170weber.cem Rn360 > pag. 176weber.cem RK355 > pag. 172weber.cem RP370 > pag. 174weber RZ > pag. 184

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En 998-1Malta per intonaco esterno ed internoper usi generali (GP)

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Caratteristiche di prodottoConfezioni:sacco da kg 25sfuso in silosAspetto: polvere grigiaDurata:

• Efficacia dell’azione degli agenti riducenti ai sensi del D.M.10.05.2004entro cui si consiglia l’impiego del prodotto: 12 mesi • Efficacia delle caratteristiche prestazionali 6 mesi

Resa per confezione: 1,9 mq per cm di spessore

Campi d’impiegoPer intonacatura di esterni o interni di edifici ad uso abitativo, terzia-rio, commerciale, industriale.Supporti: Termolaterizio • laterizio nuovo pieno e forato • Blocchi in cemento prefabbricato • Blocchi in legno-cemento • Strutture in cal-cestruzzo preventivamente trattate con weber.prim CL10 • Sup-porti vecchi in laterizio o muratura mista, preventivamente trattati con un rinzaffo di weber IP650 e rete portaintonaco in fibra di ve-tro • Blocchi in cemento cellulare espanso (previo utilizzo di weber.prim RS12-A)Non applicare su: Superfici in gesso o tinteggiate • Superfici verni-ciate

• Limita e previene la formazione delle cavillature • Ideale per intonacare il termolaterizio

weber IP650

Dati tecnici*Granulometria: < 1,4 mmMassa volumica del prodotto indurito: 1500 kg/m3

Resistenza a compressione a 28 gg: ≥ 3 n/mm²Resistenza a flessione a 28 gg: > 1,6 n/mm2

Modulo di elasticità dinamica: 5.000 n/mm2

Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): ≤ 0,4 kg/m2•min1/2 (W1)Reazione al fuoco (UnI-En 13501-1:2002) Classe A1Adesione FP (UnI-En 1015-12): B-0,3 n/mm²Coefficiente di resistenzaal passaggio del vapore: µ < 20Conduttività termica(val. tab. En 1745:2002): λ = 0,5 W/mKDurabilità: nPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

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Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto: 24%Tempo di vita dell’impasto: 2 oreTempo di attesa per rabottatura: > 4 oreTempo di fermo macchina: < 45 minutiTempo max di attesa tra 1° e 2° mano: 2 oreTempo di attesa per rasatura: 3÷4 ggSpessore minimo: 1 cm* Questi tempi calcolati a 22° e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione • non applicare su supporti non omogenei se non opportunamente preparati (rete, rinzaffo, ecc.) • Inumidire sempre i supporti il giorno prima dell’applicazione, spe-cialmente con climi caldi o secchi • Evitare l’applicazione in pieno sole • Proteggere l’intonaco da una rapida essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • non ricoprire con rivestimenti pesanti

Ciclo applicativoAttrezzi: cazzuola, rabbotto, staggia di alluminio, spatola metallica, intonacatrice in continuo.Preparazione dei supporti: il supporto deve essere stabile e pulito da polvere e sostanze grasse.Rimuovere ogni parte incoerente od in via di distacco.Su murature vecchie e/o miste riempire preventivamente le cavità più profonde ed applicare una prima mano di weber IP650 ed una rete portaintonaco alcaliresistente maglia 10x10 mm.Trattare con weber.prim CL10 superfici in calcestruzzo.Inumidire bene il sottofondo il giorno prima dell’applicazione e, in estate, anche la sera. (Operazione necessaria in modo particolare su termolaterizio).Applicazione:Posizionare i paraspigoli e le fasce di riferimento utilizzando esclusi-vamente malte a base cemento-calce.A) Dosare l’acqua d’impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (24 lt d’acqua per 100 kg di polvere)B) Inumidire il supporto prima dell’applicazioneC) Punti di discontinuità (ad esempio travi, pilastri, pannelli isolanti a contatto con tamponamenti in laterizio) devono essere armati con rete in fibra di vetro, che sarà applicata nello spessore dell’intonaco e non in aderenza alla muratura. la rete dovrà sporgere di circa 30 cm dai punti sopracitati. Fascie di rete in fibra di vetro devono inoltre es-sere poste diagonalmente in corrispondenza degli angoli di aperture di porte e finestre.D) Proiettare da una distanza di circa 20 cm in modo da ottenere una rosa di spruzzo uniforme, con spessore minimo di 1 cmE) Applicare a seguire una eventuale seconda manoF) lo spessore per mano dovrà essere compreso fra 1 e 2 cmG) Attendere alcuni minuti prima di procedere alla livellatura con staggia di alluminioH) Dopo almeno 4 ore a prodotto indurito (terminata la fase plastica) rabottare la superficie e riquadrare angoli e spigoliI) Rifinire con le finiture della gamma weber.cem o con weber.san finitura e far maturare 2÷3 settimane, dopodichè applicare le pitture della gamma weber.cote o weber.calce.L) weber IP650 può anche ricevere direttamente dopo maturazio-ne di 2÷3 settimane, le finiture colorate a spessore weber.calce RF-RM, weber.cote silicato, weber.cote mineral,weber.cote action F-R

• Contiene fibre di vetro • A base di calce e cemento

Consumo 13 kg/mqSpessore per cm di spessore

Intonaco idrofugato e fibrato di sottofondoad applicazione meccanizzata,ad elevata protezione della facciata

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Campi d’impiegoUtilizzabile per: Boiacche da ripresa • Malte da riparazione per pa-reti e pavimenti • Miglioramento di lavorabilità di impasti cementizi • Posa a parete o pavimento di ceramiche di ogni tipo, piastre in marmoresina, in marmo, in pietre naturali ed inassorbenti, miscelato con i collanti weber.col classic o weber.col plus • Per mi-gliorare l’adesione dei cementi osmotici impermeabilizzantiNon utilizzare: con miscele che hanno come solo legante la calce aerea.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • non applicare su supporti gelati o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • nella stagione calda o con vento, tenere le superfici umide • Se impiegato come boiacca d’aggancio, eseguire il getto in fase di ripresa • nel caso di ripristino o livellamento di pavimentazioni, le stesse potranno essere trafficate dopo 7 giorni (da mezzi pesanti dopo 14 giorni)

Ciclo applicativoPreparazione dei supporti: i supporti devono avere le stesse carat-teristiche di quelli dove si applicano i prodotti senza aggiunta diweber L50 e devono essere idonei a ricevere boiacche o malte cementizie.Applicazione:weber L50 deve essere miscelato all’acqua di impasto nei rappor-ti consigliati per il tipo di impiego.Aggiungere la miscela di acqua e weber L50 al composto cemen-tizio e miscelare accuratamente con cazzuola o miscelatore a basso numero di giri.Preparare la quantità di impasto che può essere utilizzata entro 2 ore.Esempi e Consumi:

• boiacca di ripresa di getto, ripristini, rasature o sottofondiweber L50 1kg • acqua 1 lt • cemento 3 kg Tale impasto è sufficiente per trattare 2,5 mq. • Malte di livellamento a basso spessore (max 10 mm)weber L50 1 kg • acqua 2,5 lt • cemento 5 kg, sabbia fine(1 mm) 12 kg Tale impasto è sufficiente per 1 mq di superficie con spessore di 10 mm. • Malte da riporto ad alto spessore 40 kg di weber L50 per 1 mc di impasto avendo cura di stender-lo su un letto eseguito con boiacca da ripresa di getto sempre con weber L50. • Collanti e SigillantiImpastato con i collanti delle famiglie weber.col classic e weber.col plus ne aumenta l’adesione, la flessibilità e la tenu-ta all’acqua.

Caratteristiche di prodottoConfezioni:bottiglia da kg 1tanica da kg 5tanica da kg 20Aspetto: liquido bianco latteConservazione: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dal gelo e dalle alte temperatureResa per confezione: in relazione all’impiego

Dati tecnici*Massa volumica: 1,02 kg/ltConsistenza: liquido fluido* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera Miscelare accuratamente weber L50 nei rapporti consigliati per l’impiego ed acqua pulita.

• Migliora la lavorabilità e l’adesione • Idoneo anche per usi a contatto permanentecon acqua

Consumo in relazione all’impiego

Latticedi uso generale in edilizia

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Campi d’impiegoGetto di calcestruzzo.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di utilizzo: +5°C ÷ +35°C • Proteggere dal gelo il prodotto già diluito • Versare il prodotto nell’acqua, e non viceversa • Rimescolare il prodotto già diluito ogni 3÷4 ore • Il consumo può variare a seconda dell’assorbimento del legno uti-lizzato e dell’usura delle casseforme.

Ciclo applicativoApplicazione:Usare weber DL60 diluito in acqua (non più di 10 litri di acqua per litro di prodotto) mescolando sino ad ottenere un’emulsione lattigino-sa omogenea. Stendere a pennello o spruzzo sino alla totale impre-gnazione della superficie e attendere la completa evaporazione dell’acqua prima dell’utilizzo.

Caratteristiche di prodottoConfezioni: tanica da lt 5 e da lt 20Aspetto: liquido limpidoConservazione: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dal gelo e dalle alte temperatureResa per confezione:tanica da lt 5: 50 mqtanica da lt 20: 200 mq

Dati tecniciDensità a 15°C: 0,89 kg/lt* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Consumo 0,1 lt/mq

Disarmanteper casseri in legno

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Cerca il tuo colore nella mazzetta weber

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Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacchetto da kg 1Aspetto: polvere grigiaDurata: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: in relazione all’impiego

Ciclo applicativoApplicazione: mescolare a secco weber TP64 con cemento e sabbia, in ragione di 1 kg ogni 50 kg di cemento, e impastare poi con acqua.

Avvertenze e raccomandazioni • Adottare un rapporto A/C più basso possibile ed evitare ristagni d’acqua • Adottare dosaggi di cemento non inferiori a 300 kg/mc • Impiegare cementi di recente produzione e inerti di granulometria bene assortita • non utilizzare cemento fuso negli impasti • Proteggere i getti sottili con stuoie, teli, ecc.

Antigelo liquido senza cloruriper calcestruzzi e malte

Consumo1 lt ogni 50 kg di cemento

Campi d’impiegoAdditivazione di calcestruzzi e malte cementizie, per conferire ai getti caratteristiche di resistenza al gelo durante la presa.Non utilizzare con: malte a basedi cemento fuso

Antigelo in polvere senzacloruri per calcestruzzi e malte

Campi d’impiegoAdditivazione di calcestruzzi e malte cementizie, per conferire ai getti caratteristiche di resistenza al gelo durante la presa.Non utilizzare con: malte a base di cemento fuso

Consumo1 kg ogni 50 kg di cemento

weber TP64 weber TL64

Caratteristiche di prodottoConfezioni: tanica da lt 5Aspetto: liquido limpidoDurata: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: in relazione all’impiego

Ciclo applicativoApplicazione: diluire weber TL64 nell’acqua d’impasto e con tale liquido effettuare l’impasto. Consumo: 1 lt di weber TL64 puro ogni 50 kg di cemento.

Avvertenze e raccomandazioni • Adottare un rapporto A/C più basso possibile ed evitare ristagni d’acqua • Adottare dosaggi di cemento non inferiori a 300 kg/mc • Impiegare cementi di recente produzione e inerti di granulometria bene assortita • non utilizzare cemento fuso negli impasti • Proteggere i getti sottili con stuoie, teli, ecc.

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Idrofugo liquidoper calcestruzzi e malte

Consumo1÷2 lt ogni 50 kg di cemento

Campi d’impiegoAdditivazione di calcestruzzi e malte cementizie, per conferire carat-teristiche di impermeabilità.Non utilizzare con: malte a basedi cemento fuso

Idrofugo in polvereper calcestruzzi e malte

Consumo1÷2 kg ogni 50 kg di cemento

Campi d’impiegoAdditivazione di calcestruzzi e malte cementizie, per conferire carat-teristiche di impermeabilità.Non utilizzare con: malte a base di cemento fuso

weber SP66 weber SL66

Caratteristiche di prodottoConfezioni: sacchetto da kg 1Aspetto: polvere grigiaDurata: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: in relazione all’impiego

Ciclo applicativoApplicazione: mescolare weber SP66 a secco col cemento, in ragione di 1÷2 kg ogni 50 kg di cemento, unire poi la sabbia e infine impastare con acqua.

Avvertenze e raccomandazioni • Impiegare cementi di recente produzione e inerti di granulometria bene assortita • non utilizzare cemento fuso negli impasti • Proteggere la superficie contro la rapida essiccazione da tempera-ture elevate mantenendo umidi i getti per alcuni giorni

Caratteristiche di prodottoConfezioni: tanica lt 5 e da lt 20Aspetto: liquido leggermente opalescenteDurata: 18 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umiditàResa per confezione: in relazione all’impiego

Ciclo applicativoApplicazione: agitare weber SL66 prima dell’uso e diluirlo nell’acqua d’impasto; con tale liquido effettuare l’impasto, in ragione di 1÷2 lt di weber SL66 puro ogni 50 kg di cemento.Avvertenze e raccomandazioni

• Impiegare cementi di recente produzione e inerti di granulometria bene assortita • non utilizzare cemento fuso negli impasti • Proteggere la superficie contro la rapida essiccazione da tempera-ture elevate mantenendo umidi i getti per alcuni giorni

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Una gamma completa

Le uniche calci idrauliche naturali NHLSono i leganti idraulici che rispondono alla norma UnI En 459-1:2002. le calci idrauliche naturali nhl sono classificate in base alla loro resi-stenza a compressione, determinata secondo la UnI En 459-2:2001.

• le calci idrauliche naturali nhl 3,5 hanno, quindi, un valore di resistenza a compressione a 28 giorni compreso fra 3,5 e 10 MPa. • le calci idrauliche naturali nhl 5 hanno, quindi, un valore di resistenza a compressione a 28 giorni compreso fra 5 e 20 MPa.

Malte e intonaci alla calce idraulica naturale NHL

Sistemi tecnici alla calce idraulica naturale NHL

Sulla base dei criteri stabiliti per il rilascio dell’attestato di Conformità ai criteri di Compatibilità Ambientale (CCA) e dell’analisi della documentazione tecnica sottoposta a valutazione, si rinnova l’Attestato C C A all’Azienda:

SAINT-GOBAIN WEBER S.p.A. Via Sacco e Vanzetti, 54

41042 Fiorano Modenese (MO)

per i prodotti:

“WEBER. CALCE FRATTAZZATO” “WEBER. CALCE EVOCAL”

“WEBER. CALCE INIEZIONE”

Milano, aprile 2010 L’Attestato C C A ha validità 2 anni

n. registrazione 20105/a-b-c

Presidente della Commissione CCA

Prof.ssa Adriana Baglioni

Dipartimento di Scienza e Tecnologie dell’Ambiente Costruito Building Environment Science and Technology BEST

ATTESTATO d i c o n f o r m i t à a i c r i t e r i d i

COMPATIBILITÀ AMBIENTALE CCA

SAINT-GobAIN PPC ITAlIA S.p.A.sede legale Milano - Via Ettore Romagnoli n. 6

Registro Imprese Milano n. 08312170155

SAINT-GobAIN PPC ITAlIA S.p.A.sede legale Milano - Via Ettore Romagnoli n. 6

Registro Imprese Milano n. 08312170155

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Registro Imprese Milano n. 08312170155

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Il CCA dedica grande attenzione al rischio di inquina-mento degli ambienti interni ed al potenziale impatto sulla salute degli utenti intermedi (addetti alla produ-zione) e finali ispirandosi ai principi della normativa europea.

Finiture alla calce idraulica naturale NHL Compatibilitá ambientalela gamma weber.calce si fregia degli attestati di conformità CCA (Criteri di Compatibilità Ambientale) rilasciati dal Politecnico di Mila-no e destinati ai produttori di materiali da costruzione.l’attestato CCA rientra nell’ ambito delle attività del laboratorio per il Controllo della Qualità Ambientale (lCQA) del Dipartimento Building Environment Science and Technology (BEST) ed è stato sviluppato da un gruppo di studio specializzato in ricerche sul rapporto tra edifici e salute degli occupanti.

Finiture colorate al grassello di calce

Sulla base dei criteri stabiliti per il rilascio dell’attestato di Conformità ai criteri di Compatibilità Ambientale (CCA) e dell’analisi della documentazione tecnica sottoposta a valutazione, si rinnova l’Attestato C C A all’Azienda:

SAINT-GOBAIN WEBER S.p.A. Via Sacco e Vanzetti, 54

41042 Fiorano Modenese (MO)

per i prodotti:

a) “WEBER.CALCE (TF-TM-TS)” b) “WEBER.CALCE (RF-RM-finitura-finitura L)”

c) “WEBER. CALCE PITTURA”

Milano, settembre 2009 L’Attestato C C A ha validità 2 anni

n. registrazione 20099/a-b-c

Presidente della Commissione CCA

Prof.ssa Adriana Baglioni

Dipartimento di Scienza e Tecnologie dell’Ambiente Costruito Building Environment Science and Technology BEST

ATTESTATO d i c o n f o r m i t à a i c r i t e r i d i

COMPATIBILITÀ AMBIENTALE CCA

SAINT-GobAIN PPC ITAlIA S.p.A.sede legale Milano - Via Ettore Romagnoli n. 6

Registro Imprese Milano n. 08312170155

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Impiegare prodotti naturali in grado di offrire spazi abitativi che si rapportano in modo equilibrato all’ambiente in cui vengono realizzati, è una priorità dell’architettura moderna.Utilizzare gli intonaci e le finiture alla calce idraulica naturale della gamma weber.calce (0% contenuto di cemento) vuol dire coniugare il benessere con il risparmio economico offrendo comfort abitativo e qualità della vita senza recare danno alla natura; vuol dire associare l’uso sempre più necessario di sistemi di isolamento termi-co, con finiture alla calce idraulica all’interno dei nuovi edifici per po-ter garantire ambienti di vita sani.

Gli intonaci alla calce idraulica naturale hanno come prerogativa quella della traspirabilità, che favorisce l’allontanamento dell’acqua contenuta nelle murature contribuendo alla conservazione degli edifi-ci. Agisce quindi da regolatore igrometrico assorbendo l’umidità in eccesso e rilasciandola quando necessario.Pertanto è ideale sia nelle ristrutturazione di edifici vecchi (alti livelli di umidità) sia nei nuovi edifici (spesso con il problema di aria troppo secca).

Dalla tradizionenuove soluzioniper il comfort abitativo

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Pertanto se vogliamo realizzare ambienti sani, i materiali di finitura da utilizzare devono essere:

• Esenti da sostanze tossiche

• Traspiranti

• Capaci di assorbire eccessi momentanei di umidità,da rilasciare in periodi di scarsa umidità ambientale

l’azione battericida e funghicida, caratteristica della calce idraulica naturale, permette di abbattere il livello di inquinanti presenti all’inter-no degli edifici e contribuisce ad aumentare il COMFORT ABITATIVO.numerosi studi hanno evidenziato come dentro l’abitazione moderna, la quantità di inquinanti superi spesso quella dell’ambiente esterno (indoor pollution). Oggi infatti si parla di “sindrome da edificio malato” (sick building sindrome o SbS) come malattia, oramai codificata (Oms stima che almeno il 20% della popolazione Occidenta-le è colpita da questo disturbo), derivante dalla presenza di inquinanti nelle abitazioni. Tutto questo è stato fra l’altro incrementato dalla maggiore necessità di “sigillare” gli edifici per le ben note esigenze di risparmio energetico.

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Gli edifici storici, sia quelli ad alto valore architettonico sia quelli non considerati di pregio, necessitano di un’attenta e corretta pro-gettazione di tutti quegli interventi di manutenzione che riguardano le parti murarie.Il recupero degli edifici storici del nostro patrimonio architettonico nazionale non può prescindere dalla conoscenza delle forme e dell’effettivo stato di degrado che affliggono la struttura muraria.

Rinnovare rispettandoil valore del passato

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Il recupero degli edifici storici del nostro patrimonio architettonico nazionale non può prescindere dalla conoscenza delle forme e dell’effettivo stato di degrado che affliggono la struttura muraria.In particolare, lo studio dei materiali costituenti le superfici esterne degli edifici - gli intonaci - richiede un notevole approfondimento diagnostico, alla luce della nuova funzione che hanno assunto gli stessi, a partire dagli anni Venti del secolo scorso col Movimento Moderno: non più considerati semplici “superfici di sacrificio”, come era avvenuto nel lontano passato, gli intonaci hanno assunto sempre più un ruolo di caratterizzazione e di qualificazione della facciata.

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le strutture murarie antiche sono soggette a movimenti di una certa entità che vengono meglio assorbiti da malte e intonaci alla calce idraulica naturale che sono più deformabili, avendo un basso modulo elastico, oltre ad una maggiore plasticità rispetto ai pro-dotti cementizi.Utilizzare malte da restauro troppo resistenti avrebbe infatti come con-seguenza quello di reprimere questi movimenti e causerebbe fessura-zioni negli intonaci.

I prodotti della gamma weber.calce non rilasciano sali solubili o sostanze nocive, non risultano più resistenti del supporto o della malta originaria che costituisce l’edificio storico.Sono prodotti con materie prime quanto più simili a quelle che erano impiegate nella preparazione delle malte antiche; risultano quindi per-fettamente compatibili con la struttura originaria.

Straordinario risultato offrono le fibre di vetro dell’intonaco alla Calce Idraulica naturale weber.calce che risultano perfettamente adese alla matrice legante, realizzando una perfetta compatibilità chimica con il prodotto.