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Per i tecnici specializzati

Si prega di leggere attentamente prima del montaggio e della manutenzione

Istruzioni di montaggio e manutenzione

Caldaie murali a gas a condensazione

Logamax plus GB022-24(K)

7213

990

0 - 2

009/

03 IT

Logamax plus GB022-24(K) - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici.2

Fig. 1 Vista d'insieme Logamax plus GB022

3

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Logamax plus GB022-24(K) - Il produttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica a fini di miglioramenti tecnici. 3

Legenda della vista d'insieme Logamax plus GB022:1 Set testa del bruciatore2 Elettrodo di ionizzazione

3 Termostato del bruciatore

4 Dispositivo accensione a incandescenza

5 Disaeratore automatico

6 Sonda di sicurezza

7 Clip di fissaggio per coperchio scambiatore di calore

8 Scambiatore di calore a piastre

9 Sifone

10 Sonda mandata

11 Limitatore portata acqua

12 Manometro (nel caso degli apparecchi combi)

13 Collegamento per aria comburente / scarico dei gas combusti

14 Ventilatore

15 Telaio

16 Unità gas / aria

17 Spioncino in vetro

18 Valvola del gas

19 Scambiatore di calore

20 Tubazione del gas

21 Targhetta dati dell'apparecchio

22 Collettore di aspirazione del ventilatore

23 Tubazione gas di scarico

24 Limitatore di temperatura di sicurezza per gas di scarico (STB)

25 Pompa di circolazione

26 Tubazione di scarico valvola di sicurezza

27 Targhetta dati della categoria di gas

28 Morsettiera

29 DBA (automatismo dedicato del bruciatore)


Indice1 Norme e direttive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.1 Norma CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.2 Disposizioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2 Significato dei simboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.1 Significato dei simboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

3 Note generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4 Volume di fornitura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

5 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95.1 Dimensioni Logamax plus GB022 . . . . . . . . . . . . . . 9

6 Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106.1 Disimballaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106.2 Appendere la caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106.3 Collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

7 Utilizzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227.1 Impostazioni del DBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

8 Messa in esercizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258.1 Note generali sulla messa in servizio . . . . . . . . . . 258.2 Altri lavori correlati alla messa in servizio . . . . . . . . 27

9 Conversione per un altro tipo di gas . . . . . . . . . 35

10 Ispezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3710.1 Indicazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3710.2 Preparazione della caldaia per la pulizia . . . . . . . . 37

11 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3811.1 Pulizia dello scambiatore e del bruciatore . . . . . . . 3811.2 Pulizia del sifone. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4211.3 Controllare la portata dell'acqua calda.. . . . . . . . . . 43

12 Diagnosi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4412.1 Icone del display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4412.2 Valori visualizzati sul display . . . . . . . . . . . . . . . . 4412.3 Impostazioni display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4412.4 Codici di errore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

13 Specifiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4713.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4713.2 Prevalenza residua dell'impianto di riscaldamento 49

14 Protocolli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5014.1 Protocollo di messa in esercizio . . . . . . . . . . . . . . . 5014.2 Protocollo d’ispezione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5114.3 Protocollo di manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

15 Indice analitico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

PremessaGentile cliente,le presenti istruzioni di montaggio e manutenzione sono state redatte per le caldaie murali a gas a condensazione:– Logamax plus GB022-24;– Logamax plus GB022-24K.

Scopo principale di tali istruzioni è fornire informazioni al personale qualificato sull' installazione di Logamax plus GB022-24/24K e un elenco delle norme vigenti. In queste istru-zioni di montaggio e manutenzione troverà inoltre informazioni generali sulla caldaia, l'ispezione e la manutenzione, l'elimina-zione di eventuali anomalie e anche specifiche tecniche dell'apparecchio.Oltre alle istruzioni di montaggio e manutenzione, con questo apparecchio verranno fornite anche le istruzioni per l'uso, che si trovano sul lato inferiore dello stesso.

La denominazione della caldaia si compone delle seguenti parti:– GB: caldaia a gas a condensazione (senza

approntamento acqua calda sanitaria)– K: apparecchio combinato (con approntamento acqua

calda sanitaria integrato)– 24: la potenza di riscaldamento massima è di 24 kW

Nelle presenti istruzioni vengono utilizzati i seguenti termini specifici:DBA: Automatismo "dedicato" del bruciatore

Buderus S.p.A. lavora costantemente al miglioramento dei suoi prodotti dei propri prodotti. Per questo sono possibili modifiche dei dati tecnici.Nel caso in cui abbia suggerimenti da presentarci o abbia riscontrato irregolarità che desidera sottoporci, potrà rivolgersi a:

Buderus S.p.A.Via Enrico Fermi, 40/42, I-20090 ASSAGO (MI)[email protected]. 02/4886111 - Fax 02/48861100

Documento n.: 721.399A 0008Edizione: 03/2009

Norme e direttive 1


1 Norme e direttive

1.1 Norma CE

1.2 Disposizioni

1.2.1 Tabella di unificazione

Il tecnico specializzato o il proprietario è tenuto a far sì che l'impianto nel suo complesso corrisponda alle norme vigenti riportate nella documentazione che segue.– Norme locali dei vigili del fuoco, delle imprese di

distribuzione e dei Comuni;– Direttiva sugli apparecchi a gas 90/396/EEC;– Direttiva sul rendimento 92/42/EEC;– Direttiva EMV sulla compatibilità elettromagnetica

89/336/EEC;– Direttiva sulla bassa tensione 73/23/EEC;– EN437: gas di prova, pressioni di prova, categorie di

apparecchi;– EN483: caldaia per combustibili gassosi - requisiti specifici

per la funzione lato acqua potabile delle caldaie combinate con potenza nominale pari o inferiore a 70 kW;

– EN625: Caldaie per combustibili gassosi – requisiti speciali relativi alla funzione lato acqua potabile delle caldaie combinate con potenza nominale pari o inferiore a 70 kW.

– EN677: caldaia per combustibili gassosi - requisiti specifici per caldaie a condensazione con potenza nominale pari o inferiore a 70 kW.

1.2.2 Locale di posa

Non immagazzinare né utilizzare materiali o liquidi infiamma-bili nelle vicinanze dell'apparecchio.È necessario che il locale di posa dell'apparecchio sia a prova di gelo e ben ventilato.Non installare né utilizzare l'apparecchio in ambienti polverosi o in presenza di agenti chimici aggressivi, ad esempio in locali per la verniciatura, parrucchieri, luoghi ove sia presente concime e luoghi in cui vengano immagazzinati o elaborati tricloroetilene o idrocarburi alogenati (ad esempio quelli conte-nuti nelle bombolette spray, in determinati tipi di colla, in certi tipi di solventi e detergenti, nelle vernici) né altri agenti chimici aggressivi.Ciò influirebbe sul funzionamento regolare e sulla durata in servizio della caldaia anche in caso di installazione al chiuso. In tali situazioni la miglior soluzione consiste nell'isolare erme-ticamente il locale di posa dall'ambiente circostante, ventilan-dolo con aria esterna pulita.

È possibile installare l'apparecchio esclusivamente appenden-dolo alla parete o ad un profilo di fissaggio. Per evitare che si possa accedere all'apparecchio dal lato posteriore, è neces-sario che la parete cui va appeso l'apparecchio sia chiusa. Nel caso di costruzione leggera della parete o del pavimento, è possibile che si verifichino rumori di risonanza. Se necessario, applicare una struttura di fissaggio.

1.2.3 Adduzione di aria comburente e scarico dei gas combusti

Se la caldaia viene installata come caldaia aperta, è neces-sario dotare il locale delle indispensabili aperture per l'addu-zione di aria comburente.

1.2.4 Qualità dell'acqua di riscaldamentoPrima di riempire l'impianto, spurgare a fondo le tubazioni.Come acqua di riempimento e di reintegro dell'impianto di riscaldamento, usare esclusivamente acqua non trattata. L’acqua non idonea al riscaldamento favorisce la formazione di fanghi e la corrosione. Ciò può causare guasti all'apparec-chio e danni allo scambiatore.Non è consentito trattare l'acqua con agenti quali, tra l'altro, sostanze per l'aumento o la riduzione del pH (additivi e/o inibi-tori chimici) antigelo o addolcitori di acqua.È necessario che il valore misurato del pH dell'acqua di riscal-damento sia compreso tra 7 e 8,5. In caso contrario, rivolgersi al servizio clienti della Buderus S.p.A..

1.2.5 Materiali delle tubazioni di riscaldamentoQualora nell'impianto di riscaldamento vengano utilizzate tubazioni in plastica, ad esempio nel riscaldamento a pannelli radianti, è necessario che il tubo di plastica utilizzato sia imper-meabile alla diffusione di ossigeno. Se il tubo di plastica utiliz-zato non presenta tale caratteristica, è necessario separare il circuito della caldaia dal resto dell'impianto di riscaldamento mediante uno scambiatore di calore a piastre.

1.2.6 Operazioni sulla caldaiaI lavori di installazione, messa a regime e manutenzione, nonché gli eventuali lavori di riparazione, vanno eseguiti solo da parte di tecnici autorizzati. Nel quadro di tali lavori è neces-sario utilizzare esclusivamente gli accessori e i componenti originali prescritti dalla Buderus S.p.A.

1.2.7 Frequenza della manutenzione

La manutenzione dell'apparecchio va fatta eseguire una volta ogni due anni da parte di una ditta di installazione o assistenza autorizzata.

1.2.8 Settore di applicazione

La caldaia serve esclusivamente per riscaldare l’acqua di riscaldamento di sistemi centrali di riscaldamento e/o d’impianti ad acqua calda.

Questo prodotto soddisfa, per struttura e funzionamento, le direttive europee e le dispo-sizioni nazionali integrative. La conformità è comprovata dal marchio CE. La dichiarazione di conformità del prodotto è disponibile su Internet all'indirizzo www.buderus.de/konfo o può essere richiesta alla filiale Buderus competente.Le indicazioni sulla targhetta dati della caldaia sono determinanti e devono essere assoluta-mente rispettate!

Significato dei simboli2


2 Significato dei simboli

2.1 Significato dei simboli

Avvertenze

Le parole di segnalazione all'inizio di un'avvertenza di sicu-rezza indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non osservanza delle misure di sicu-rezza.

AVVERTENZA significa che possono verificarsi danni alle cose.

ATTENZIONE significa che possono verificarsi danni lievi o medi alle persone.

AVVERTIMENTO significa che possono verificarsi gravi danni alle persone.

PERICOLO significa che possono verificarsi danni mortali alle persone.

Informazioni importanti

Le avvertenze di sicurezza nel testo sono contrassegnate con un triangolo su sfondo grigio e incorniciate.

In caso di pericoli dovuti alla corrente il punto esclamativo all'interno del triangolo viene sosti-tuito dal simbolo di un fulmine.

Informazioni importanti che non comportano pericoli per persone o cose vengono contrasse-gnate dal simbolo posto a lato. Sono delimitate da linee sopra e sotto il testo.

Note generali 3


3 Note generali

Dispositivo antigeloNon è necessario applicare un dispositivo antigelo alle caldaie. Tale dispositivo è infatti integrato nel sensore di mandata. Il dispositivo antigelo attiva l'apparecchio quando la temperatura dell'acqua dello stesso è di 7ºC e lo disattiva quando questa raggiunge i 17ºC. L'impianto di riscaldamento non è protetto contro il gelo. Temporizzazione della pompa dell'impianto di riscaldamento è di 5 minuti.

Dispositivo di regolazione On/Off

In linea di principio, la caldaia funziona con tutte le comuni regolazioni senza potenziale, senza necessità di un elemento di accelerazione del calore (resistenza anticipata). Qualora si scelga una dispositivo di regolazione di questo tipo, non viene sfruttato il vantaggio specifico di questo apparecchio, ossia il funzionamento modulante in base alla temperatura dell'ambiente o ad una curva termocaratteristica. Ciò va a discapito del comfort e del consumo di energia.

Dispositivo di regolazione modulanteLa migliore regolazione si ottiene in base al regolatore di temperatura RC Logamatic modulante sviluppato da Buderus S.p.A. proprio per questa caldaia.In questo caso avviene un continuo scambio digitale di dati tra la caldaia (DBA = automatismo dedicato del bruciatore) e il regolatore di temperatura RC. In tal modo la caldaia è in grado di adattare in modo ottimale la potenza prodotta alla potenza richiesta dal regolatore di temperatura RC. Questa possibilità di adattamento della potenza fornite è intesa come "Modula-zione". Il principio modulante accresce il comfort grazie ad una temperatura ambiente costante, riducendo il consumo di gas.La comunicazione tra la caldaia e il regolatore di temperatura RC modulante, consente di leggere comodamente da lontano, sul regolatore stesso, importanti informazioni riguardanti lo stato della caldaia, i dati del suo funzionamento, le imposta-zioni e le eventuali anomalie.I regolatori di temperatura RC modulari vengono alimentati elettricamente dall'apparecchio. Non è perciò necessaria un'alimentazione aggiuntiva né sono necessarie batterie.Per ulteriori informazioni sul montaggio, l'impostazione e il comando dei vari dispositivi di regolazione modulanti, consul-tare la documentazione del dispositivo di regolazione modu-lante di cui si tratta.

Procedura di controllo per la pompaNel caso in cui la caldaia non sia stata accesa per un lungo periodo di tempo, ogni 24 ore si attiva in automatico un comando pompa di 10 secondi.Il momento in cui viene svolto tale comando è determinato dal momento in cui viene collegata la tensione di rete all'apparec-chio. Se si interrompe l'alimentazione di rete staccando breve-mente la spina dalla presa della parete, o se dopo molto tempo (>24 ore) ha luogo un richiesta di riscaldamento, avviene una procedura di controllo completa.

Volume di fornitura4


4 Volume di fornitura

Volume di fornitura delle caldaie ( fig. 2)

Fig. 2 Volume di fornitura

Spiegazione:1 Caldaia a gas a condensazione

Nella parte superiore dell'imballaggio:- 1 spina- 2 viti per il fissaggio del supporto a parete- 2 tasselli- 2 rondelle- Adesivo messa a regime- Seconda targhetta dati- 1 chiave per sfiatare i radiatori

2 Supporto a parete3 Documenti allegati:

1 istruzioni di montaggio e manutenzione1 istruzioni per l'uso (sotto l'apparecchio)1 schema elettrico1 stampato per il montaggio

Con il modello Logamax plus GB022-24(K) vengono forniti:- Manometro con rubinetto di carico e scarico- Connettore di raccordo per sonda accumulatore esterna (solo per apparecchi single)- Tubo flessibile e pieghevole di scarico della condensa

Dimensioni 5


5 Dimensioni

5.1 Dimensioni Logamax plus GB022

51 4 2

200

376328

721

376328

3

460330

50

351 - 2 - 5

3 - 4

784

769

(Ø60/100mm)

5 2

100165

230295

360412

230 150

1 3 4

>5

120-130

>5

6

7

586

1. (VK) Mandata caldaia G¾”

2. (RK) Ritorno caldaia G¾”

3. (AW) Uscita acqua calda G½” (apparecchi combinati)(VS) Mandata accumulatore-produttore di acqua calda G½” (appa-recchi single)

4. (EK) Entrata acqua fredda G½” (apparecchi combinati)(RS) Ritorno accumulatore-produttore di acqua calda G½” (apparecchi single)

5. (GAS) Collegamento del gas G1” (accessorio G½”)

6. Tubazione di scarico valvola di sicurezza e e uscita condensa Ø30 mm

7. Scarico dei gas combusti Ø60 mm / adduzione di aria comburente Ø100 mm

Collegamento concentrico

Adduzione di aria comburente/scarico dei gas combusti

Misure in mm

Telaio di montaggio Supporto a parete

>165 mm per lo smontaggio del bruciatore

Montaggio6


6 Montaggio

6.1 Disimballaggio

6.2 Appendere la caldaia

Insieme all'apparecchio viene fornito, di serie, un supporto a parete.In questo caso procedere come segue:

Montare il supporto a muro sulla parete ( fig. 3)

Al fine di poter (s)montare il bruciatore per i lavori (di manu-tenzione) al disopra dell'apparecchio è necessario mante-nere uno spazio libero di minimo 165 mm.

ATTENZIONE!Prima del montaggio, rimuovere innanzitutto la base di polistirolo che protegge i manicotti di collegamento.

ATTENZIONE!Durante i lavori di installazione, si consiglia di proteggere l'apparecchio e i collegamenti dalla polvere, ad esempio coprendolo con una pelli-cola e del nastro adesivo.

ATTENZIONE!Smaltire il materiale dell'imballaggio presso un'impresa di riciclaggio.

Fig. 3 Supporto a parete

Montaggio 6


Allentare la vite di sicurezza con la chiave per radiatori e rimuovere il rivestimento ( fig. 4).

Appendere l'apparecchio al supporto a muro ( fig. 3).

Piastra di collegamento per il montaggio (accessorio)

Al fine di limitare il rischio di furto in edifici non custoditi, è possibile applicare una piastra di collegamento per il montaggio.La piastra di collegamento per il montaggio consente di montare in un primo momento i collegamenti e di applicare quindi la caldaia in un secondo tempo.È possibile ordinare in anticipo la piastra di collegamento per il montaggio presso Buderus S.p.A.In caso di utilizzo della piastra di collegamento per il montaggio, procedere come segue:

Collocare il supporto a muro sulla parete ( fig. 3).

Montare il lato inferiore della piastra di collegamento per il montaggio servendosi dello stampato per il montaggio ( volume di fornitura).

Montare gli accoppiamenti sul dispositvo (1 e 2: G¾", 3 e 4: G½" e 5 (gas): G1" misura esterna) ( fig. 5).

Collegare alla piastra di collegamento per il montaggio la mandata e il ritorno del riscaldamento, l'acqua calda e l'acqua fredda e le tubazioni del gas.

(In occasione del collaudo dell'edificio o direttamente)

Rimuovere la base di polistirolo dell'apparecchio.


Appendere la caldaia al supporto a muro ( fig. 3).

Collegare la caldaia al lato inferiore della piastra di collega-mento per il montaggio ( fig. 5).

Fig. 4 Togliere il rivestimento

Fig. 5 Piastra di collegamento per il montaggio e collegamenti

1 (VK) Mandata caldaia2 (RK) Ritorno caldaia3 (AW) Uscita acqua calda (apparecchio combinato) /

(VS) Mandata accumulatore-produttore di acqua calda (apparecchio single)

4 (EK) Entrata acqua fredda (apparecchio combinato) / (RS) Ritorno accumulatore-produttore di acqua calda (apparecchio single)

5 (GAS) Raccordo gas6 Uscita condensa e scarico valvola di sicurezza.

53 41 253 41 2 6

721

mm

Montaggio6


6.3 Collegamento

6.3.1 Collegamento lato acqua

Collegamento delle tubazioni del riscaldamento

I collegamenti delle tubazioni di mandata e di ritorno dell'impianto di riscaldamento si trovano sul lato inferiore dell'apparecchio ( fig. 5). Le dimensioni di collegamento sono riportate nel capitolo 5.Si consiglia di montare sotto l'apparecchio dei rubinetti di manutenzione, sia in mandata che in ritorno.

Collegare le tubazioni senza tensioni.

Collegamento della valvola di derivazione (by-pass)

Le caldaie sono dotati di una valvola di derivazione. Questa valvola di derivazione assicura il flusso attraverso la caldaia qualora venga meno il flusso nell'impianto. Sarebbe dunque superfluo installare una valvola di derivazione nell'impianto.

Collegamento dell'accumulatore-produttore di acqua calda separato esterno

La caldaia combi è dotata di serie di una valvola a tre vie inte-grata. Con caldaia single occorre ordinare il servomotore della valvola a tre vie separatamente, se si utilizza un accumulatore riscaldato indirettamente.La caldaia può essere collegata ad un accumulatore riscaldato indirettamente ( fig. 5 [3] e [4]). Se alla caldaia non viene collegato alcun accumulatore, occorre montare sul collegamento VS e RS ( fig. 5, [3] e [4]) un tubo di by-pass (accessorio opzionale).

La valvola a tre vie è collegata al lato riscaldamento come segue ( fig. 6):– AB : Mandata caldaia– A : Mandata accumulatore– B : Mandata verso l'impianto di riscaldamentoLa caldaia è dotata di serie di un dispositivo integrato per la regolazione prioritaria dell'accumulatore. È necessario che l'accumulatore a riscaldamento indiretto sia provvisto di una sonda accumulatore. Per il collegamento elettrico della valvola a tre vie e della sonda accumulatore, vedere Paragrafo "Collegamento dei componenti elettrici esterni" a pagina 19 nonché lo "schema elettrico" allegato.

Collegamento del vaso di espansione

Scegliere le dimensioni del vaso di espansione in base alla temperatura dell'acqua di riscaldamento, al contenuto totale di acqua dell'impianto di riscaldamento e alla pressione statica dell'acqua di riscaldamento.La caldaia è dotata di un vaso di espansione integrato. Il vaso di espansione presenta un contenuto di 7,5 litri e una pres-sione di precarica di 0,75 bar.

AVVERTENZA!Prima di collegare l'apparecchio all'impianto di riscaldamento, lavare a fondo le tubazioni e i radiatori!Far scorrere almeno tre vote il contenuto del sistema attraverso l'impianto di riscaldamento.

Fig. 6 Montaggio valvola a tre vie

B A

AB

Montaggio 6


Se il vaso di espansione viene installato all'esterno dell'appa-recchio, è necessario collegarlo sulla tubazione del ritorno.Qualora sotto l'apparecchio vengano applicate delle valvole d’intercettazione, è necessario collegare il vaso di espansione tra la valvola d’intercettazione e l'apparecchio. In tal modo l'espansione dell'acqua di riscaldamento è possibile anche a valvola d’intercettazione chiusa.

Collegamento della valvola di sicurezza

Per evitare che la pressione presente nell'impianto di riscalda-mento raggiunga valori eccessivi, è necessaria, all'interno dell'impianto, una valvola di sicurezza.Sul lato del circuito di riscaldamento, la caldaia è dotata di una valvola di sicurezza integrata con tubazione di scarico da Ø30 mm. ( fig. 5, [6]). La tubazione di scarico della valvola di sicurezza si trova sul lato destro della parte inferiore della caldaia. La tubazione di scarico della valvola di sicurezza ha un diametro di 30 mm o superiore e deve essere collegato con pendenza alla rete fogniaria. Utilizzandolo, non è dunque necessario una valvula di sicurezza.

Collegamento del manometro (apparecchi combi)

La caldaia viene fornita con un manometro. È possibile montare quest'ultimo al posto del tappo cieco ( fig. 7, [1]).

In questo caso procedere come segue:

Rimuovere il perno di sicurezza.

Rimuovere il tappo cieco mediano.

Montare il manometro con il cavo di collegamento ( fig. 8).

Inserire di nuovo il perno di sicurezza.

Fig. 7 Posizione del tappo cieco nel caso di caldaie combi

1

Fig. 8 Montaggio del manometro

Montaggio6


Collegamento del manometro con rubinetto di carico e scarico (caldaie single)

Le caldaie single vengono consegnate con un manometro con un rubinetto di carico e scarico. È possibile montare quest'ultimo al posto del tappo cieco ( fig. 9, [1]).

In questo caso procedere come segue:

Rimuovere il perno di sicurezza.

Rimuovere il tappo cieco di destra.

Montare il manometro con rubinetto di carico e scarico ( fig. 10, [1]).

Inserire di nuovo il perno di sicurezza.

Collegamento delle tubazioni dell'acqua sanitaria negli apparecchi combi

La tubazione dell'acqua fredda va collegata attenendosi alla normativa vigente ( capitolo 1).

Montare la valvola di sicurezza per eccesso di pressione ( fig. 11) con la valvola unidirezionale integrata nella tubazione dell'acqua fredda. In tal modo la tubazione dell'acqua calda viene protetta da pressioni elevate dell'acqua di espansione.

Per scaricare l'acqua di condensa e l'acqua che fuoriesce quando la valvola di sicurezza interviene, installare uno scarico verso la rete fognaria.

Fig. 9 Posizione del tappo cieco nel caso di apparecchi single

1

Fig. 10 Montaggio del rubinetto di carico sul lato inferiore destro

1

Fig. 11 Valvola di sicurezza lato sanitario con valvola di non ritorno integrata

ATTENZIONE!La distanza tra il collegamento dell'acqua calda e quello dell'acqua fredda è variabile ed è possi-bile modificarlo torcendo i collegamenti eccen-trici da 120 a 130 mm. Al momento della consegna, la distanza è di 130 mm.

Montaggio 6


Collegare le tubazioni dell'acqua calda senza tensioni.

Collegamento dello scarico dell'acqua di condensa

Il collegamento per lo scarico dell'acqua di condensa è situato nella parte inferiore dell'apparecchio. È necessario che lo scarico dell'acqua di condensa venga realizzato mediante un tubo di plastica con Ø30 mm o superiore e che venga collegato con pendenza alla rete fognaria. La lunghezza massima oriz-zontale è di 5 metri. Non è possibile realizzare uno scarico attraverso la grondaia a causa del rischio di congelamento. Per assicurare il corretto funzionamento dell'apparecchio, è necessario che lo scarico dell'acqua di condensa sfoci nel canale fognario senza interruzioni e con un'ulteriore chiusura antiodori ( fig. 12).

Riempimento del sifone con acqua

Una volta collocato lo scarico dell'acqua di condensa, è neces-sario riempire d'acqua il sifone dell'apparecchio. Ciò è volto ad evitare che si verifichino fughe di gas combusti nell'ambiente.

Estrarre dalla boccola il sifone con la guarnizione ad anello con spigolo di tenuta tirandolo verso il basso ed estrarlo dal dispositivo di recupero ( fig. 13).

Riempire d'acqua il sifone e montare nuovamente tutti i componenti in ordine inverso.

ATTENZIONE!Non utilizzare tubazioni, elementi ausiliari o parti accessorie zincate. Lo scambiatore è costruito in rame e sussiste il rischio di corro-sione elettrolitica.

AVVERTENZA!Qualora si utilizzino tubazioni di plastica, è necessario attenersi alle indicazioni del fabbri-cante. In particolare, è necessario applicare la tecnica di collegamento raccomandata dal fabbricante.

Fig. 12 Scarico dell'acqua di condensa

1 Sifone integrato2 Collegamento aperto > 2 cm secondo la normativa vigente3 Chiusura antiodori o sifone4 Verso la rete di scarico5 Tubazione di scarico della condensa e della valvola di sicurezza

12

3

4

5

ATTENZIONE!Non è consentito ermetizzare lo scarico dell'acqua di condensa dell'apparecchio.

Fig. 13 Riempimento del sifone con acqua

b

c

d

Montaggio6


6.3.2 Collegamento lato gas

Collegamento della tubazione del gas

Collegare la tubazione del gas attenendosi alla normativa pertinente.

Nella tubazione di collegamento, immediatamente sotto l'apparecchio, va installata una valvola d’intercettazione.

Collegare la tubazione del gas senza tensioni.

6.3.3 Realizzazione del collegamento aria comburente - gas combusti

La caldaia è dotata di serie di un adattatore di collegamento concentrico (Ø60/100 mm).

Con l'ausilio dell'adattatore di collegamento parallelo opzio-nale (Buderus S.p.A.), è possibile collegare alla caldaia un sistema di scarico sdoppiato 2 x tubo Ø80 mm ( fig. 14).Nelle caldaie, la lunghezza massima dei condotti di adduzione di aria corburente e di scarico dei gas combusti viene determi-nata in base alla resistenza totale di tutti i componenti del sistema di scarico dei gas combusti e adduzione di aria corbu-rente. Non superare la caduta di pressione massima consen-tita ( tab. 1).

Fig. 14 Adattatore di raccordo concentrico 60/100 a parallelo 80/80

Montaggio 6


Caldaie murali a gas a condensazione Ø[mm]

Logamax plus GB022-24(K)[Pa]

pw max 75

Adduzione dell'aria comburente parallela

Curva di 45° k 80 0,9

100 0,3

Curva di 90° l 80 2,9

100 1,2

1 m. Tubo j 80 0,7

100 0,3

Scarico dei gas combusti parallelo

Curva di 45° k 80 1,6

100 0,5

Curva di 90° l 80 5,2

100 1,7

Tubo di 1 m. j 80 1,0

100 0,4

Adduzione di aria comburente / scarico dei gas combusti concentrico

Curva di 45° n 60/100 3,5

80/125 1,8

Curva di 90° o 60/100 7,5

80/125 2,9

Tubo di 1 m. m 60/100 5,3

80/125 2,0

Adattatore di raccordo concentrico 60/100 a parallelo 80/80 60/100 80/80 pari a zero

Pezzo di raccordo u 60/100 80/125 pari a zero

Set di passaggio

Passaggio attraverso il tetto (concentrico)60/100 24,2

80/125 14,4

Passaggio attraverso il muro (concentrico)60/100 16,7

80/125 8,5

Passaggio attraverso il tetto gas di scarico 80 1,3

Passaggio attraverso il muro aria comburente 80 0,5

Tab. 1 Caduta di pressione per componente [Pa]

Montaggio6


Montaggio del tubo dei gas combusti verticale

Montare il tubo dei gas combusti verticale sull'adattatore dei gas combusti ( fig. 15).

Per ulteriori informazioni sull'installazione del tubo dei gas combusti, vedere la documentazione del sistema dei gas combusti.

Montare la curva dei gas combusti sull'adattatore dei gas combusti ( fig. 16).

6.3.4 Sistema centrale di adduzione di aria comburente e scarico dei gas combusti

La Logamax plus GB022-24/24K è adatta alla maggior parte dei sistemi centrali di adduzione di aria corburente e scarico dei gas combusti (sistemi CLV) ed alle relative varianti degli stessi. Per ottenere una consulenza esatta, nonché l'assenso del produttore, rivolgersi alla Buderus S.p.A.

Materiale per lo scarico dei gas combusti

Per la caldaia è possibile impiegare materiale per lo scarico dei gas combusti in alluminio, acciaio inox o plastica.Nel caso di scarichi dei gas combusti in plastica, tenere presenti la classificazione delle temperature e la normativa pertinente; è necessario che il materiale plastico dello scarico dei gas combusti sia quantomeno conforme a tale normativa.Collegare il materiale dello scarico dei gas combusti al set di applicazione al tetto o alla parete della Buderus S.p.A.

Fig. 15 Collegamento verticale tubo dei gas combusti

Fig. 16 Punti di rilevamento nella curva dei gas combusti

1 Punto di misurazione gas combusti

1

Montaggio 6


6.3.5 Collegamenti elettrici

Collegare la spina di rete al cavo di alimentazione di rete ( fig. 17).

Collegamento alla rete di alimentazione elettrica

Il collegamento alla rete di alimentazione elettrica avviene inserendo la spina di rete ad una presa a muro collegata a massa (230 V AC/ 50 Hz) ( fig. 18).

Collegamento dei componenti elettrici esterni


Fig. 17 Montare la spina di rete

Legenda della spina di rete:1 Neutro (blu)2 Fase (marrone)3 Terra (verde/giallo)

1 3

2

AVVERTENZA!Per il collegamento elettrico, consultare anche lo schema elettrico fornito con la documenta-zione della caldaia.

DANNI ALL'IMPIANTOper cortocircuito.Per evitare il rischio di cortocircuiti dei compo-nenti elettrici utilizzare solamente:– Cablaggi originali dei produttori.– Cablaggio con filo unipolare.– Se si utilizza del filo Litz (filo flessibile),

munire i fili di capicorda. Utilizzare quindi cavi di sezione minima di 0,75 mm².

– In caso di rinnovamento del cablaggio di rete, è consentito utilizzare esclusivamente del cavo di rete originale del produttore.

Fig. 18 Collegamento alla rete di alimentazione elettrica

ATTENZIONE!È necessario che la spina sia sempre accessi-bile!

ATTENZIONE!Qualora si renda necessario sostituire il cavo di alimentazione di rete, è necessario che il nuovo cavo di alimentazione sia di un tipo adatto a questo apparecchio.


Montaggio6


Allentare la vite con testa del DBA e ribaltare quest'ultimo in avanti ( fig. 20).

La morsettiera dei collegamenti dell'apparecchio è dotata di diversi collegamenti per componenti elettrici (esterni). La lista di cui sotto riporta quali componenti sia possibile collegare in quali punti.

Collegamento del dispositivo di regolazione( capitolo 3, pag. 7)

I seguenti dispositivi di regolazione possono essere collegati all'attacco 1-2 ( fig. 21):– Dispositivo di regolazione On/Off;– Regolatore modulare e radio comandato della temperatura

ambiente Logamatic 250 RF;– Regolatore modulare RC logamatic. La resistenza massima consentita di questo circuito è di 100 Ω.

Sonda accumulatore (apparecchio single)Al collegamento 3-4 ( fig. 21) è possibile allacciare una sonda accumulatore per regolare la temperatura nell'accumu-latore esterno. Rimuovere il ponte ( fig. 21, [A]). Con riscal-datori privi di scambiatore di calore a piastre interno viene fornito di serie un connettore di raccordo per la sonda accumu-latore esterna.

Fig. 20 Ribaltare in avanti il DBA

1

2

Fig. 21 Collegamenti lato posteriore DBA

A: Solo per apparecchi single senza sonda accumulatore1, 2: Regolatore della temperatura ambiente3, 4: Sonda accumulatore5: 24 V AC6, 7: Valvola a tre vie8, 9: Sonda di temperatura esterna

Raumtemp. Regler

Speicherfühler

24 VAC

Dreiwegeventil

12

89

34567

Raumtemp. Regler

Speicherfühler

24 VAC

Dreiwegeventil

A)

ATTENZIONE!Non è possibile collegare direttamente alla caldaia più di un dispositivo di regolazione contemporaneamente!

ATTENZIONE!Non è possibile collegare all'apparecchio un dispositivo di regolazione On/Off con elemento di accelerazione termica (regolazione con resi-stenza anticipata).

ATTENZIONE!Ai collegamenti 1-2 ( fig. 21) non può essere collegato alcun collegamento conduttore, ma solo un regolatore della temperatura ambiente o per la regolazione climatica.

Montaggio 6


Valvola a tre vie esterna (da utilizzarsi esclusivamente negli apparecchi single)Al collegamento 5-6-7 ( fig. 21) è possibile allacciare la valvola a tre vie esterna per l'accumulatore indiretto. È possi-bile usare questo collegamento solo se l'apparecchio stesso non dispone di una valvola a tre vie o se la valvola a tre vie interna è stata posta fuori servizio (rimuovere l'incastellatura del motore della valvola a tre vie interna)! La massima potenza elettrica assorbita è pari a 6 VA a 24 VAC. Al collegamento 5-7 ( fig. 21) è possibile allacciare una valvola a tre vie con cavo bipolare.Al collegamento 5-6-7 ( fig. 21) è possibile allacciare una valvola a tre vie con cavo tripolare.

Sonda di temperatura esternaAl collegamento 8-9 ( fig. 21) può essere collegato un termo-sensore esterno per la regolazione gestita in funzione della temperatura esterna.

Utilizzo7


7 Utilizzo

7.1 Impostazioni del DBA

La caldaia è dotata di un DBA. Il DBA è la centralina elettrica della caldaia.Esso consente di comandare la caldaia e di eseguire le varie impostazioni, ad esempio la regolazione della temperatura dell'acqua calda.Sul DBA sono situati i seguenti elementi:

Interruttore di esercizio

Azionando l’interruttore di esercizio ( fig. 22, [1]) è possibile attivare ed interrompere l’alimentazione elettrica di rete della caldaia

Tasto Reset BSe sul display viene visualizzato un codice di disfunzione lampeggiante, è possibile riavviare la caldaia premendo il pulsante "Reset" B ( fig. 22, [2]).

Tasto Service AAzionando il tasto Service A ( fig. 22, [3]) la caldaia funziona in esercizio di manutenzione ( fig. 23).( menu 2: "Modalità di manutenzione", pag. 23.)

Visualizzazione

Sul display ( fig. 22 [4]) vengono visualizzate tutte le impo-stazioni e i codici di errore ( fig. 24).

Tasti menu ENel DBA, è possibile sfogliare le impostazioni della caldaia con l’ausilio del tasto Menu E dei tasti C e D ( fig. 22, [5], [6] e [7]) e del display. ( menu 3: "Impostazioni", pag. 24.)

Fig. 22 DBA

1 Interruttore di esercizio2 Tasto Reset3 Tasto Service4 Visualizzazione5 Tasti menu6 Tasto freccia in alto7 Tasto freccia in basso

2 1 7

3 4 5 6

AVVERTENZA!È possibile ripristinare la caldaia solo se sul display compare un codice di errore lampeg-giante.

Fig. 23 DBA con simbolo di "chiave inglese" in esercizio in esercizio di manutenzione

Fig. 24 Impostazioni del menu

Utilizzo 7


Menu 1 Esercizio normale

Menu 2 Modalità di manutenzione

Menu Esercizio normale

1 [24] Temperatura attuale di mandata del riscaldamento misurata in °C. ( tab. 12).

2 Tenere premuto il tasto D.

3 [00] Flusso attuale di acqua calda in litri al minuto.

4 Proseguire con il menu Esercizio normale? Sì → Fase 6

No → Fase 5

5 Rilasciare il tasto D. → Fase 1

6 Tenere premuto il tasto C.

7 [0h] Codice di esercizio ( tab. 12). In questo caso: l'apparecchio è predisposto all'esercizio. As-senza di fabbisogno termico.

→ Fase 4

Menu Esercizio in modalità manutenzione (durante l’esercizio in modalità di manutenzione manca l’acqua calda)


2 Attivare la modalità di manutenzione? Sì → Fase 3

No → Fase 1

3 Azionare 1 x il tasto A.

4 ,24] Non appena sulla sinistra del display appaiono il simbolo della chiave inglese e la fiamma, l'apparecchio si mette a funzionare per 30 minuti in modalità di manutenzione.. In questo caso vale la temperatura massima di riscaldamento impostata in mandata in base al menu "Impostazioni".

5 Tenere premuto brevemente il tasto C.

6 È attivato l’esercizio in modalità di manutenzione, carico parziale [l0]. Verificare il rapporto gas / aria e la corrente di ionizzazione. Se necessario impostare il rapporto gas/aria ( Paragrafo 8.2.7 "Controllare e regolare il rapporto gas / aria" e Paragrafo 8.2.11 "Misurazione della corrente di io-nizzazione fig. 40").

7 Disattivare la modalità di manutenzione, carico parziale? Sì → Fase 8

No → Fase 6

8 Azionare 1 x il tasto A.

9 Tenere premuto brevemente il tasto C.

10 È attivato l’esercizio in modalità di manutenzione, pieno carico ,hi]. Esaminare la pressione dina-mica di allacciamento del gas oppure eseguire l'analisi dei gas combusti ( Paragrafo 8.2.6 "Misu-razione della pressione di allacciamento del gas" e Paragrafo 8.2.9 "Rilevamento dei valori di misurazione").

11 Uscire da Esercizio in modalità di manutenzione, pieno carico? Sì → Fase 12

No → Fase 10

12 Azionare 1x il tasto A o attendere la conclusione della modalità di manutenzione di 30 minuti

13 L’esercizio in modalità di manutenzione viene disattivato. → Fase 1

Utilizzo7


Menu 3 Impostazioni

Menu Impostazioni


2 Aprire il menu "Impostazioni"? Sì → Fase 3

No → Fase 1

3 Azionare 1x il tasto E. → Fase 4

4 La caldaia è un apparecchio combi? Sì → Fase 5

No → Fase 9

5 [pr#( H / I ) Esercizio acqua calda impostato. Non appena sul display compare [pr#, è pos-sibile leggere l’esercizio attuale di produzione di acqua calda o, se necessario, regolarlo ( tab. 11).

6 Regolare l’esercizio impostato per la produzione di acqua calda? Sì → Fase 7

No → Fase 8

7 Azionando una o più volte i tasti D e C, è possibile attivare o disattivare l’esercizio di produzione dell’acqua calda.[pr# (H) : Esercizio di produzione acqua calda su ECO, [pr# (I): Esercizio di produzione acqua calda su avviamento a caldo.

8 Azionare 1x il tasto E.

9 [60) Temperatura dell'acqua calda impostata in °C. Non appena sul display compare [60) è possibile leggere o all'occorrenza impostare la temperatura acqua calda attuale ( tab. 10).

10 Regolare la temperatura dell’acqua calda? Sì → Fase 11

No → Fase 12

11 Più bassa: Regolare una temperatura più bassa per l'acqua calda con il tasto D.

PIù alta: Regolare una temperatura più alta per l’acqua calda con il tasto C.


13 [pr' ( K / L ) Esercizio di riscaldamento impostato. Non appena sul display compare [pr'

è possibile leggere l’esercizio di riscaldamento attuale e, se necessario, regolarlo. ( tab. 12).

14 Regolare l’esercizio di riscaldamento impostato? Sì → Fase 15

No → Fase 16

15 Azionando una o più volte i tasti D e C, è possibile attivare o

disattivare l’esercizio di riscaldamento. [pr. (K): Esercizio di riscaldamento ON, [pr; (L): Esercizio di riscaldamento OFF.


17 [80. Temperatura di mandata del riscaldamento impostata in °C. ( tab. 12). Non appena sul display compare [80. è possibile leggere la temperatura di riscaldamento impostata in mandata e, se necessario, regolarla.

18 Regolare la temperatura della mandata del riscaldamento? Sì → Fase 19

No → Fase 20

19 Più bassa: regolare una temperatura di mandata del riscaldamento più bassa tramite il tasto D.

Più alta: Regolare una temperatura di mandata del riscaldamento più alta tramite il tasto C.

20 Non è stato premuto alcun tasto per almeno 10 secondi o è stata interrotta la tensione di rete? Sì → Fase 22

No → Fase 21


22 Le impostazioni eventualmente modificate vengono ora confermate. → Fase 1

Messa in esercizio 8


8 Messa in esercizio

8.1 Note generali sulla messa in servizioUtilizzare durante la messa in esercizio l'apposito protocollo contenuto nel Paragrafo 14.1.Seguire tutti i passaggi del presente capitolo, compilare il protocollo e attestare la messa in servizio con la propria firma e il timbro della ditta.

8.1.1 Riempimento e sfiato dell'impianto di riscaldamento

La Caldaia è dotata di un disaeratore automatico ( fig. 25) che serve a sfiatare l'apparecchio. In alcune situazioni può essere necessario dotare l'impianto di riscaldamento, oltre che delle possibilità di sfiatamento dei vari radiatori, anche di possibilità di sfiatamento addizionali.Per riempire d'acqua l'impianto di riscaldamento, procedere come segue:

Togliere il rivestimento dell'apparecchio ( fig. 19, pag. 19).

Mettere fuori esercizio l'apparecchio spostando l'interrut-tore di esercizio sulla posizione "0" ( fig. 34, [1]).

Allentare di un giro la calotta del disaeratore automatico in alto a sinistra nell'apparecchio ( fig. 25, [1]).

Aprire i rubinetti di manutenzione del collegamento di mandata e di ritorno.

Con apparecchi single:

Collegare un tubo flessibile al rubinetto dell'acqua e lasciar scorrere l'acqua aprendolo al massimo, fino ad eliminare completamente l'aria dal tubo flessibile.

Chiudere il rubinetto dell'acqua.

Collegare il tubo flessibile al rubinetto di carico del riscalda-tore ( fig. 26).

Aprire completamente il rubinetto dell'acqua aprendo solo in parte quello di carico. In tal modo l'impianto di riscalda-mento viene riempito correttamente.

Riempire l'impianto fino ad una pressione di circa 1,5 bar, quindi chiudere il rubinetto di carico.

Aprire e chiudere dall'alto verso il basso tutte le valvole di sfogo aria dell'impianto, in modo tale che tutta l'aria presente nell'impianto di riscaldamento possa fuoriuscire.

Fig. 25 Disaeratore automatico

1

Fig. 26 Riempimento di una caldaia single

ATTENZIONE!È importante sfiatare l'impianto di riscalda-mento. Quando l'impianto di riscaldamento viene riempito lentamente, tutta l'aria presente al suo interno si raccoglie nel punto più alto.

Messa in esercizio8


Allentare di 2 giri la vite di sfiato sul lato frontale della pompa di circolazione ( fig. 27, [1]).

Sfiatare la pompa di circolazione.

Quando tutta l’aria è fuoriuscita dall’impianto di riscalda-mento, controllare la pressione sul manometro analogico. Se la pressione è inferiore a 1,0 bar, è necessario rabboc-care il riscaldatore come descritto sopra.

Chiudere il rubinetto dell'acqua.

Chiudere il rubinetto di carico e scarico della caldaia.

Togliere il tubo flessibile.

Montare il tappo di chiusura sul rubinetto di riempimento e svuotamento.

Collocare nuovamente il rivestimento.

Mettere in funzione l'apparecchio spostando l'interruttore di esercizio sulla posizione "1" ( fig. 34, [1]).

Nel caso di apparecchi combinati:

Aprire i due rubinetti del disconnettore ( fig. 28) e riem-pire l'impianto fino ad una pressione di 1,0 - 1,5 bar.

Chiudere i due rubinetti del disconnettore.

Aprire e chiudere dal basso verso l'alto tutte le valvole di sfogo aria dell'impianto, in modo tale che tutta l'aria presente nell'impianto di riscaldamento possa fuoriuscire.

Allentare di 2 giri la vite di sfiato sul lato frontale della pompa di circolazione ( fig. 27, [1]).

Sfiatare la pompa di circolazione.

Quando tutta l’aria è fuoriuscita dall’impianto di riscalda-mento, controllare la pressione sul manometro analogico. Se la pressione è inferiore a 1,0 bar, è necessario rabboc-care il riscaldatore come descritto sopra.

Fig. 27 Svitare le viti di sfiato della pompa di circolazione

1ATTENZIONE!Perdita d'acqua!

ATTENZIONE!Sfiatare la pompa di circolazione è importante per la sua durata. Il cuscinetto di guida, che si trova dietro la vite di sfiato, viene lubrificato con l'acqua di riscaldamento.

Fig. 28 Rubinetti del disconnettore

ATTENZIONE!Perdita d'acqua!

ATTENZIONE!Sfiatare la pompa di circolazione è importante per la sua durata. Il cuscinetto di guida, che si trova dietro la vite di sfiato, viene lubrificato con l'acqua di riscaldamento.



Montare nuovamente il rivestimento ( fig. 29).


Se l'apparecchio è rimasto in funzione per circa una settimana e il display mostra una pressione inferiore a 1,0 bar, è neces-sario rabboccare l'impianto. La caduta di pressione in un impianto di riscaldamento è dovuta alla fuoriuscita di bolle d'aria attraverso i giunti e il disareatore (automatico). Anche l'ossigeno disciolto nell'acqua di riscaldamento nuova fuoriesce dopo un certo tempo dalla stessa causando una caduta di pressione nell'impianto.Tuttavia, qualora si renda necessario rabboccare spesso l'impianto, si è probabilmente in presenza di una perdita d'acqua. In tal caso è importante eliminare la causa il più presto possibile.

8.2 Altri lavori correlati alla messa in servizio

Prima delle messa in servizio dell'apparecchio, è necessario eseguire o controllare una serie di impostazioni.

8.2.1 Controllo della tenuta al gas della tubazione del gas fino all'apparecchio

Utilizzare un manometro adeguato per le varie misurazioni della pressione. Il manometro deve essere in grado di elabo-rare pressioni comprese tra il minimo e 50 mbar. Deve inoltre presentare una precisione di almeno 0,01 mbar.Per controllare la tenuta al gas del tubazione del gas, proce-dere come segue:

Togliere la corrente dall'impianto, spostando l'interruttore di esercizio sulla posizione "0" ( fig. 30, [1]).

Prima della prima messa in esercizio, controllare la tenuta-esterna della nuova sezione della tubazione fino alla guar-nizione della valvola del gas, attenendosi alla normativa vigente ( Paragrafo 1.2). La pressione di prova all'entrata della tubazione del gas, con il rubinetto del gas dell'apparecchio aperto, deve essere di massimo 150 mbar. Se il controllo della tenuta rivela una perdita, è necessario eseguire un controllo di tenuta in tutti i collega-menti. È necessario che lo strumento utilizzato per il controllo delle perdite sia stato omologato per il collaudo della tenuta al gas. Non applicare lo strumento a linee elettriche.

Fig. 29 Montare il rivestimento

Fig. 30 DBA - Interuttore di esercizio

1

ATTENZIONE!Controllare la tenuta del o dei nippel di prova!

Messa in esercizio8


8.2.2 Sfiatamento della tubazione del gas

Chiudere il rubinetto del gas ( fig. 31, [1]).

Allentare leggermente la vite di guarnizione del nippel di prova della pressione di precarica e collegarvi una coppa di raccolta lunga ( fig. 33).

Aprire il rubinetto gas ( fig. 31, [2]).

Deviare verso l'esterno il gas erogato attraverso la coppa di raccolta, finché fuoriesca solo gas.

Chiudere il rubinetto del gas ( fig. 31, [1]).

Togliere il tubo flessibile e stringere saldamente la vite di guarnizione del nippel di prova della pressione di preca-rica.

8.2.3 Controllo dell'adduzione di aria comburente / scarico dei gas combusti

Verificare, se viene utilizzato il sistema di adduzione di aria carburante e scarico prescritto al ( Paragrafo 6.3.3 "Realizzazione del collegamento aria comburente - gas combusti", pagina 16).

Verificare se il sistema di adduzione di aria comburente e scarico dei gas combusti sia stato montato attenendosi alle relative istruzioni di montaggio.

8.2.4 Verifica del tipo di gas

È molto importante che il tipo di gas cui viene collegato l'appa-recchio corrisponda al tipo di gas cui l'apparecchio è adatto come da impostazioni di fabbrica. In caso contrario, non è consentito mettere in esercizio l'apparecchio!

Per la verifica, procedere come segue:

Informarsi presso la compagnia del gas circa le specifiche del tipo di gas erogato.

Verificare se il tipo di gas erogato corrisponde al tipo di gas riportato nella targhetta adesiva sul telaio o nella targhetta dati ( tab. 2).

Se lo si desidera, è possibile convertire l'apparecchio per un altro tipo di gas ( tab. 3 e capitolo 9, Conversione per un altro tipo di gas).

Fig. 31 Rubinetto del gas

1 Rubinetto del gas chiuso2 Rubinetto del gas aperto

21

ATTENZIONE!Controllare la tenuta del nippel di prova della pressione di precarica!

Tipo di gas erogato

Indicazione sulla targhetta adesiva dell'apparecchio

Gas metano H Alla consegna, impostato e pronto all'eser-cizio su indice di Wobbe 14,1 kWh/m3 (rife-rito a 15°C, 1013 mbar), utilizzabile per il campo dell'indice di Wobbe compreso tra 12,7 e 15,2 kWh/m3.Dicitura sulla targhetta del tipo di gas:categoria gas impostata: G 20 - 2H

Propano P Impostata al propano dopo la conversione ( istruzioni montaggio "Conversione per un altro tipo di gas"). Dicitura sulla targhetta del tipo di gas:categoria gas impostata: G 31 - 3P

Tab. 2 Tipo di gas

Tipo di gas Diametro dell'ugello del gas in [mm]

Logamax plus GB022

24 24K

Gas metano H 4,45 4,45

Propano P 3,45 3,45

Tab. 3 Diametro dell'ugello del gas



8.2.5 Regolazione del limitatore portata acqua per acqua calda (solo negli apparecchi combinati)

Regolare la portata dell'acqua calda servendosi del relativo limitatore di portata ( fig. 32):– Aumento della portata dell'acqua calda:

ruotare la valvola in direzione "+".– Riduzione della portata dell'acqua calda:

ruotare la valvola in direzione "-".Regolare la portata dell'acqua calda nel punto di prelievo in cui le esigenze in termini di comfort dell'acqua calda, da parte del gestore, sono più elevate.Regolazione di fabbrica nel Logamax plus GB022-24K: 10 l/min. a 48°C.Partendo dal presupposto di una temperatura del flusso di acqua fredda di 10°C

8.2.6 Misurazione della pressione di allacciamento del gas

È possibile misurare la pressione di allacciamento del gas nell'apparecchio in due modi:– Misurazione della pressione statica di allacciamento del

gas (apparecchio non in esercizio);– Misurazione della pressione dinamica di allacciamento del

gas (apparecchio in funzionamento a pieno carico).

Fig. 32 Limitatore portata acqua per acqua calda

ATTENZIONE!Poiché la pressione di erogazione dell'acqua e la resistenza nelle tubazioni dell'impianto sani-tario può variare a seconda della situazione, è importante regolare la portata dell'acqua calda sulla caldaia.

AVVERTENZA!La differenza tra la pressione statica di allaccia-mento del gas e quella dinamica non può supe-rare i 5 mbar. Se la differenza è superiore, probabilmente si è in presenza di una resi-stenza troppo elevata nella tubazione del gas. Se la tubazione interna è a posto, rivolgersi ad un'impresa di gas.

Messa in esercizio8


Misurazione della pressione statica di allacciamento del gas

Mettere fuori esercizio l'apparecchio spostando l'interrut-tore di esercizio del DBA ( fig. 34, [1]) in posizione "0".

Chiudere il rubinetto del gas sotto l'apparecchio ( fig. 31, [1]).

Azzerare il manometro.

Allentare di due giri la vite del nippel di prova inferiore (nippel di prova della pressione di allacciamento) ( fig. 33, [1]).

Collegare al nippel di prova della pressione di allaccia-mento uno dei tubi flessibili del manometro ( fig. 33, [2]).

Aprire lentamente il rubinetto del gas.

Misurare la pressione statica di allacciamento del gas.

Confrontare la pressione di precarica del gas misurata con la pressione di allacciamento del gas nominale tab. 2 a pag. 28.

Misurare quindi la pressione dinamica di allacciamento del gas.

Misurazione della pressione dinamica di allacciamento del gas

Seguire i passi descritti sopra ("Misurazione della pres-sione statica di allacciamento del gas").

Aprire almeno due valvole d'intercettazione in altrettanti radiatori.


L'apparecchio viene impostato su "modalità HI", confer-mando due volte il tasto di servizio ( fig. 34, [2]), finché in alto a destra del display non appare il simbolo del caccia-vite ( fig. 34, [3]) ( menu 2: "Modalità di manuten-zione", pag. 23).

Misurare la pressione dinamica di allacciamento del gas e annotare i valori di misurazione nel protocollo.

La pressione di allacciamento del gas deve corrispondere ai seguenti parametri:Nel caso di metano H min. 17, max. 25 mbar(pressione di collegamento nominale 20 mbar).Nel caso di propano P, min. 25, max. 45 mbar (pressione di collegamento nominale 37 mbar).

Rimuovere il tubo di misurazione dal nippel di prova della pressione di precarica.

Stringere la vite del nippel di prova della pressione di precarica.

Se la pressione di precarica del gas è troppo elevata, è neces-sario montare un regolatore di pressione del gas prima dell'apparecchio.

Fig. 33 Misurare la pressione di precarica

Fig. 34 DBA - modalità HI

1

3

2

ATTENZIONE!Controllare la tenuta al gas del o dei nippel di prova utilizzati!



8.2.7 Controllare e regolare il rapporto gas / aria

Mettere fuori esercizio l'apparecchio spostando l'interrut-tore di esercizio sulla posizione "0" ( fig. 34, [1]).Allentare la vite di sicurezza con la chiave per radiatori e rimuovere il rivestimento ( fig. 4, pag. 11).Chiudere il rubinetto del gas sotto l'apparecchio ( fig. 31, [1]).Aprire almeno due valvole d'intercettazione in altrettanti radiatori.Allentare di due giri la vite del nippel di prova superiore (nippel di prova della pressione del bruciatore) ( fig. 35, [1]).Azzerare il manometro.Collegare il collegamento positivo del misuratore di pres-sione al nippel di prova della pressione del bruciatore mediante un flessibile ( fig. 35, [2]).Aprire il rubinetto gas ( fig. 31, [2]).Mettere in funzione l'apparecchio spostando l'interruttore di esercizio sulla posizione "1" ( fig. 34, [1]).

L'apparecchio viene impostato su modalità "Lo", confer-mando una volta il tasto di servizio A ( fig. 36, [1]).( menu 3: "Impostazioni", pag. 24)

Rilevare la differenza di pressione (rapporto gas/aria). La differenza di pressione ottimale è pari a -5 Pa (-0,05 mbar). La differenza di pressione deve essere fra -10 e 0 Pa ( fig. 37). In caso contrario, per la regolazione procedere come segue:

Fig. 35 Misurazione e regolazione del rapporto gas / aria

DANNI AL BRUCIATOREpossibili a causa di un'impostazione errata del rapporto gas/aria!

Impostare il rapporto gas/aria esclusiva-mente in carico parziale (basso carico)!

Impostare il rapporto gas/aria solo sulla base della differenza di pressione tra gas e aria e mai sulla base dei valori misurati dei gas combusti, come CO/CO2/NOX!

Fig. 36 DBA - modalità Lo

1

Fig. 37 Differenza di pressione gas / aria con carico parziale

-15 -10 -5 0 5 (Pa)

-0,15 -0,10 -0,05 0,00 0,05 (mbar)

Sbagliato Giusto Sbagliato

Ruotare verso sinistra Ruotare verso destra

Messa in esercizio8


Togliere la copertura con un cacciavite piatto ( fig. 38, [1]).

Con una chiave Allen (4 mm) impostare le viti di regola-zione per la pressione del bruciatore ( fig. 38, [1]) sulla differenza di pressione corretta ( rapporto gas/aria, fig. 37).

Rimontare il cappuccio di copertura ( fig. 38, [1]).


Chiudere il rubinetto del gas sotto l'apparecchio ( fig. 31, [1]).

Rimuovere il tubo di misurazione dal nippel di prova della pressione del bruciatore.

Stringere a fondo la vite del nippel di prova della pressione del bruciatore.

Aprire il rubinetto gas ( fig. 31, [2]).


Montare il rivestimento.

8.2.8 Controllo della tenuta al gas dell'apparecchio durante l'esercizio

8.2.9 Rilevamento dei valori di misurazione

Svitare le rispettive viti di chiusura ( fig. 39) del pezzo di raccordo con il sistema aria comburente - gas combusti e riavvitarle dopo le misurazioni. Impostare l'apparecchio su "Hi "-Modus. ( menu 3: "Impostazioni", pag. 24)

Contenuto di monossido di carbonio

Fig. 38 Regolazione del rapporto gas / aria

ATTENZIONE!Controllare la tenuta al gas del o dei nippel di prova utilizzati!

AVVERTENZA!Ad apparecchio acceso, controllare la tenuta di tutte le guarnizioni del gas dell'apparecchio. È necessario che lo strumento utilizzato per la ricerca delle perdite sia conforme alla normativa e che non entri in contatto con le linee elettriche.

Fig. 39 Punti di rilevamento sul tubo dei gas combusti

1 Temperatura dei gas combusti, CO2, CO, NOX2 Temperatura dell'aria comburente

21

ATTENZIONE!I valori di CO in stato non diluito devono essere inferiori a 400 ppm o 0,04 Vol%. Valori pari o superiori a 400 ppm indicano che la regolazione del bruciatore è errata, che il bruciatore del gas o lo scambiatore di calore sono sporchi o che il bruciatore è difettoso. La causa deve essere necessariamente individuata e rimossa.



8.2.10 Verifica del dispositivo di regolazione e delle misure preventive di sicurezza

Durante la messa in servizio e in occasione della manuten-zione annuale, è necessario controllare che tutti i dispositivi di regolazione e le misure preventive di sicurezza funzionino e siano regolati correttamente.

8.2.11 Misurazione della corrente di ionizzazione fig. 40


Togliere il rivestimento dell'apparecchio ( fig. 19, pag. 19).

Smontare la cuffia del bruciatore.

Staccare il collegamento ad innesto degli elettrodi di ioniz-zazione e collegare in serie lo strumento di misurazione ( fig. 40).

Nello strumento di misurazione, selezionare il campo "Corrente continua µA". È necessario che lo strumento di misurazione indichi una graduazione della scala di min. 1 µA.


L'apparecchio viene impostato su "Lo"-Modus, confer-mando una volta il tasto di servizio A ( fig. 36, [1])( menu 3: "Impostazioni", pag. 24)

Misurazione della corrente di ionizzazione. È necessario che la corrente di ionizzazione da misurare sia >2 µA.

Riportare il valore di misurazione nel protocollo.


Rimuovere lo strumento di misurazione e inserire nuova-mente il collegamento ad innesto.

Montare la cuffia del bruciatore.

Applicare il rivestimento e girare la vite di sicurezza con la chiave per radiatore in posizione "chiuso" ( fig. 41).

Mettere in esercizio l'apparecchio.

Fig. 40 misurare la corrente di ionizzazione

Fig. 41 Montare il rivestimento

Messa in esercizio8


8.2.12 Esecuzione delle impostazioni

Impostare esercizio di produzione acqua calda: con il tasto menu "E" ( fig. 22, [5]) impostare l'esercizio di produzione acqua calda desiderato ( tab. 4 e menu 3: "Impostazioni", pag. 24).

Impostare il valore nominale dell'acqua calda:con il tasto menu "E" ( fig. 22, [5]) impostare la tempe-ratura dell'acqua calda desiderata ( tab. 5 e menu 3: "Impostazioni", pag. 24).

Impostare l'esercizio di riscaldamento:con il tasto menu "E" ( fig. 22, [5]) impostare l'esercizio di riscaldamento della caldaia desiderato ( tab. 6 e menu 3: "Impostazioni", pag. 24).

Impostare la temperatura di mandata del riscaldamento:con il tasto menu "E" ( fig. 22, [5]) impostare la tempe-ratura dell'acqua della caldaia per l'esercizio di riscalda-mento desiderata ( tab. 7 e menu 3: "Impostazioni", pag. 24).

8.2.13 Targhetta dati

Inserire il numero di serie nella seconda targhetta dati fornita (targhetta adesiva). Per il numero di serie, vedere la targhetta dati sul retro dell'apparecchio.

Incollare la seconda targhetta dati sul lato anteriore o sul lato del rivestimento ( fig. 41).

8.2.14 Istruire il gestore, consegnare la documentazione

Informare dettagliatamente l'utente circa l'utilizzo e il funzionamento dell'impianto di riscaldamento.

Consegnare al gestore tutta la documentazione.

Impostazione Significato

H - ECO / avviamento a freddo

Comfort minimale - consumo energetico e deposito di calcare.Caldaia solo in funzionamento durante il consumo di acqua calda.

I - comfort / avvio a caldo Comfort massimale grazie ad una breve attesa dell'acqua calda.

Tab. 4 Impostare l'esercizio di produzione acqua calda

Impostazione Unità Significato

40 ... 60 °C Temperatura di uscita dell'acqua calda desiderata.

Tab. 5 Impostazione del valore nominale dell’acqua calda

Impostazione Significato

K Esercizio riscaldamento ON

LEsercizio riscaldamento OFF (Esercizio estivo)Permane l'esercizio dell'acqua calda.

Tab. 6 Impostare il riscaldamento

Impostazione Unità Significato

30 ... 90 °C Temperatura di mandata del riscaldamento dell'acqua di riscal-damento desiderata.

Tab. 7 Impostare il valore nominale la temperatura di mandata del riscaldamento.

Conversione per un altro tipo di gas 9


9 Conversione per un altro tipo di gas


Chiudere il rubinetto d’intercettazione del gas ( fig. 31, [1]).

Togliere il rivestimento ( fig. 19) e la cuffia del bruciatore.

Staccare la spina dall'unità di miscelazione aria/gas ( fig. 42, [1], [2] e [3]).

Smontare il tubo di aspirazione dell'aria dall'unità di misce-lazione aria / gas ( fig. 42, [4]).

Scollegare la spina dall'asta di ionizzazione ( fig. 42, [6]) e il dispositivo di accensione a incandescenza ( fig. 42, [5]).

L'unità aria / gas può essere smontata solo ruotandola di un quarto di giro in avanti (chiusura a baionetta) ( fig. 50, [A]), quindi sollevandola verso l'alto ed estraendola dal contatto di commutazione.

ATTENZIONE!Gli interventi sui componenti che conducono il gas possono essere eseguiti esclusivamente da un’azienda specializzata autorizzata.

Fig. 42 Disinserire la spina dal ventilatore e dall'apparecchiatura gas

1

2

34

5

6

Fig. 43 Rimuovere l'unità gas / aria

1

2

A

B

ATTENZIONE!Quando si smonta il bruciatore dall'unità aria / gas, sostituire la guarnizione in ceramica del bruciatore.

AVVERTENZA!La conversione per un altro tipo di gas avviene modificando l'ugello del gas ( fig. 44, [3]) secondo la tab. 8.

Conversione per un altro tipo di gas9


Allentare tre viti ( fig. 44, [2]) ed estrarre l'apparecchia-tura gas Venturi ( fig. 44, [1]).Togliere l'ugello del gas dalla valvola gas.Montare nuovi anelli di tenuta su entrambi i lati dell'ugello del gas ( fig. 44, [3]).

Inserire un nuovo ugello del gas nell'apparecchiatura gas secondo tab. 8.

Montare la valvola gas.

Montare tutti gli elementi in sequenza inversa.

Applicare sulla caldaia le due targhette adesive fornite ( fig. 45).

Aprire il rubinetto d’intercettazione del gas ( fig. 31, [2]).

Verificare la tenuta al gas delle due nuove guarnizioni in gomma della tubazione del gas e della valvola gas.

Mettere in esercizio la caldaia ( Paragrafo 8.2.7 "Control-lare e regolare il rapporto gas / aria").

Verificare la tenuta dei collegamenti tra la valvola gas e il Venturi.

Verificare la tenuta al gas del collegamento tra il ventilatore e il bruciatore ( fig. 43, [A]).

Regolare il rapporto gas / aria in base alle istruzioni di montaggio e manutenzione della caldaia.

Montare la cuffia del bruciatore.

Applicare il rivestimento e girare la vite di sicurezza con la chiave per radiatori in posizione "chiuso" ( fig. 41).

Fig. 44 Sostituzione dell’ugello del gas

5.00

2

31

Tipo di gas Diametro dell'ugello del gas in [mm]

Logamax plus GB022

24 24K

Gas metano H 4,45 4,45

Propano P 3,45 3,45

Tab. 8 Diametro dell'ugello del gas

Fig. 45 Targhetta adesiva

Ispezione 10


10 Ispezione

10.1 Indicazioni generali

Offrire ai propri clienti un'ispezione e un contratto di manuten-zione adatto alle necessità. Cosa deve comprendere un contratto di ispezione in base alle esigenze, lo trovate in Paragrafo 14.2: "Protocollo d’ispezione" a pag. 51 e Paragrafo 14.3: "Protocollo di manutenzione" a pag. 53.

10.1.1 Controllo delle condizioni generali dell'impianto

Controllare le condizioni generali dell'impianto.

All'ispezione che viene effettuata secondo la normativa vigente, ed almeno una volta ogni 2 anni, devono essere sostituite preventivamente le seguenti guarnizioni tramite delle nuove.

– Guarnizione piatta tra tubazione del gas e unità di miscelazione aria/gas ( fig. 48),

– Guarnizione della coppa di raccolta della condensa ( fig. 53),

– Guarnizione del bruciatore ( fig. 54),– Guarnizione di accensione ( fig. 50),– Guarnizione di ionizzazione ( fig. 50).

10.1.2 Controllo a vista e del funzionamento dell'impianto

Eseguire un controllo a vista e del funzionamento dell'impianto.

10.2 Preparazione della caldaia per la pulizia

Mettere fuori esercizio l'apparecchio.

Togliere la cuffia o il rivestimento del bruciatore della caldaia.

10.2.1 Verifica della tenuta ermetica interna

Mettere fuori esercizio l'impianto.

Verificare la tenuta interna della valvola d'intercettazione del bruciatore del lato di ingresso con una pressione di prova di min. 100 mbar e max. 150 mbar.

Dopo un minuto, la caduta di pressione può essere di max. 10 mbar. Se la caduta di pressione è elevata, in tutti i punti di tenuta per la valvola di blocco è necessario eseguire un'ispezione alla ricerca di perdite, facendo uso di una sostanza schiumogena. Se non viene rilevata alcuna perdita, ripetere il controllo della pressione. Se la pressione cade nuovamente di oltre 10 mbar, sostituire la valvola di intercetta-zione.

10.2.2 Controllo della sporcizia del vano del bruciatore e dello scambiatore

10.2.3 Controllo del bruciatore

10.2.4 Controllo del funzionamento e della sicurezza dello scarico dei gas combusti

10.2.5 Controllo del vaso di espansione

10.2.6 Con apparecchi combi: controllare che lo scambiatore di calore a piastra non presenti perdite e incrostazioni di calcare

10.2.7 Con accumulatori esterni: verificare se vi sono perdite e controllare gli anodi

10.2.8 Controllo della corretta impostazione del dispositivo di regolazione

10.2.9 Controllo finale dei lavori d’ispezione

A tale scopo, riportare i risultati delle misurazioni e dei controlli nel protocollo d'ispezione a pag. 51.

10.2.10Attestazione dell'avvenuta ispezione a regola d'arte

Firmare il protocollo di ispezione a pag. 51.

Controllare il corretto funzionamento dell'apparecchio.

Inserire i valori e i risultati dell'ispezione nel relativo proto-collo in Paragrafo 14.2 e indicare nome e data.

PERICOLO DI MORTEper contatto con la corrente elettrica ad impianto aperto.

Prima di aprire l'impianto: privare della corrente l'impianto di riscalda-mento mediante l'interruttore di emergenza o interrompere il collegamento alla rete elet-trica mediante il relativo dispositivo di sicu-rezza della casa.

Assicurare l'impianto di riscaldamento contro una riaccensione involontaria.

AVVERTENZA!Qualora si renda necessario scollegare le tuba-zioni del gas dal bruciatore, il rivestimento del bruciatore può essere aperto esclusivamente da un installatore di riscaldamenti.

Manutenzione11


11 Manutenzione

( Paragrafo 14.3 "Protocollo di manutenzione")

A tale scopo è necessario smontare il rivestimento, gli elettrodi della valvola gas e il gruppo del bruciatore.

Preparazione alla manutenzione


Chiudere il rubinetto d'intercettazione del gas sotto l'appa-recchio ( fig. 31, [1]).

Togliere il rivestimento dell'apparecchio ( fig. 46).

Smontare la cuffia del bruciatore.

Chiudere i collegamenti dell'apparecchio lato gas e lato acqua calda sanitaria.

11.1 Pulizia dello scambiatore e del bruciatore

Arrestare il bruciatore della caldaia.

Chiudere il rubinetto d'intercettazione del gas sotto l'appa-recchio ( fig. 31 [1]).

Staccare la spina di rete dalla presa della parete.

Togliere il rivestimento dell'apparecchio ( fig. 46).

Smontare il giunto del gas tra la tubazione del gas e l'unità di miscelazione aria/gas ( fig. 47, [1]).

AVVERTENZA!Se l'apparecchio è molto sporco, è necessario eseguire la pulizia del bruciatore e dello scam-biatore descritta in questa sede. Ciò è suffi-ciente qualora la manutenzione sia regolare. Pulire il bruciatore e lo scambiatore montati con una spazzola morbida (o con aria compressa).


Fig. 47 Smontare il giunto del gas

1

Manutenzione 11


Sostituire la guarnizione piatta tra la tubazione del gas e l'unità di miscelazione aria/gas ( fig. 48).

Staccare la spina dall'unità di miscelazione aria/gas ( fig. 49, [1], [2] e [3]).

Smontare il tubo di aspirazione dell'aria dall'unità di misce-lazione aria / gas ( fig. 49, [4]).

Scollegare la spina dall'elettrodo di ionizzazione ( fig. 49, [6]) e dall'elettrodo di accensione a incandescenza ( fig. 49, [5]).

Smontare l'elettrodo di accensione ad incandescenza ( fig. 50, [1]) e l'elettrodo di ionizzazione ( fig. 50, [2]).

Montare il nuovo elettrodo di accensione ad incande-scenza con scanalatura e dado.

Montare l'elettrodo di ionizzazione con la nuova scanala-tura, guarnizione e dado.

Fig. 48 Sostituire la guarnizione piatta della tubazione del gas

Fig. 49 Disinserire la spina dal ventilatore e dalla valvola gas

1

2

34

5

6

Fig. 50 Smontare l'elettrodo di accensione ad incandescenza e l'elettrodo di ionizzazione

12

Manutenzione11


L'unità aria / gas può essere smontata solo ruotandola di un quarto di giro in avanti (chiusura a baionetta) ( fig. 50, [A]), quindi sollevandola verso l'alto ed estraendola dal contatto di commutazioneSe necessario, pulire il bruciatore. La copertura del bruciatore va maneggiata con precauzione. Pulire il bruciatore solo con aria compressa o con una spazzola morbida.

Il guscio anteriore dello scambiatore può essere smontato solo allentando i ganci a chiusura rapida ( fig. 50, [B]).

Togliere il deviatore dei gas di scarico dallo scambiatore ( fig. 52, [1]).

Ispezionare lo scambiatore. Se lo scambiatore è sporco, è possibile pulirlo con una spazzola (o con aria compressa).

Sostituire la guarnizione della coppa di raccolta della condensa ( fig. 53, [1]). La guarnizione deve essere montata senza tensioni e tagliata all'estremità alla lunghezza corretta.

Sostituire quattro O-ring ( fig. 53, [2]), due pezzi su ogni lato.

Fig. 51 Disinserire la spina dal ventilatore e dalla valvola gas

1

2

34

5

6

ATTENZIONE!Quando si smonta il bruciatore dall'unità aria/gas, sostituire la guarnizione del brucia-tore.

Fig. 52 Togliere il pistone di deviazione dei gas di scarico

1

AVVISOSolo nel caso in cui lo scambiatore sia molto sporco, è possibile svuotare l'apparecchio e smontare quindi lo scambiatore al fine di pulirlo.

Fig. 53 Sostituire la guarnizione della coppa di raccolta della condensa

1

2

Manutenzione 11


Rimuovere la vecchia guarnizione del bruciatore ( fig. 54).

Inserire la nuova guarnizione del bruciatore.

Inserire una nuova guarnizione di gomma piatta tra la tuba-zione di alimentazione del gas e la valvola del gas ( fig. 55).

Montare tutto in sequenza inversa.

Fig. 54 Sostituire la guarnizione del bruciatore.

Fig. 55 Inserire la nuova guarnizione di gomma piatta.

Manutenzione11


11.2 Pulizia del sifone

Togliere il serbatoio della condensa ( fig. 56 e fig. 57).

Se necessario, sostituire la guarnizione ad anello con spigolo di tenuta.

Pulire il serbatoio della condensa con spazzola e acqua calda.

Riempire d'acqua il serbatoio della condensa e montarlo nuovamente in ordine inverso.

Togliere la tubazione di scarico della condensa ( fig. 56, [1]) e il sifone.

Sciacquare il sifone e inserirlo nuovamente.

Fig. 56 Togliere la tubazione di scarico della condensa

1

Fig. 57 Togliere il serbatoio della condensa

Manutenzione 11


11.3 Controllare la portata dell'acqua calda.

Controllare la portata dell'acqua calda ( Paragrafo 8.2.5).

In caso di acqua calda insufficiente, sostituire lo scambiatoredi calore a piastra ( Paragrafo 11.3.1).

11.3.1 Sostituire lo scambiatore di calore a piastre.


Chiudere la tubazione dell'acqua fredda.

Svuotare l'impianto di riscaldamento.

Aprire il rubinetto dell'acqua calda.

Togliere il serbatoio della condensa e il sifone ( fig. 56 e fig. 57).

Togliere entrambe le viti dello scambiatore di calore a piastre ( fig. 58).

Sostituire lo scambiatore di calore a piastre ( fig. 59).

Collegare lo scambiatore di calore a piastre al decalcifica-tore e pulirlo.

Sciacquare abbondantemente lo scambiatore di calore a piastre e inserirlo nuovamente.

Se necessario, sostituire i 4 O-ring.

Fissare nuovamente lo scambiatore di calore a piastre con le due viti.

Aprire la tubazione dell'acqua fredda.

Aprire il rubinetto dell'acqua calda per pulire l'impianto di riscaldamento.

Chiudere il rubinetto dell'acqua calda e collegare nuova-mente la caldaia all'impianto.

Riempire l'impianto di riscaldamento secondo Paragrafo 8.1.1.

Fig. 58 Rimuovere le viti dallo scambiatore di calore a piastre

Fig. 59 Sostituire lo scambiatore di calore a piastre.

Diagnosi12


12 Diagnosi12.1 Icone del display

12.2 Valori visualizzati sul display

12.3 Impostazioni display

Codice display Significato del codice del display

F Modalità di manutenzione

G Segnale di ionizzazione (controllo fiamma)

H Esercizio produzione acqua calda impostazione "ECO" oppure richiesta di calore

I Esercizio produzione di acqua calda impostazione "avviamento a caldo" oppure richiesta di calore

J Standby, esercizio produzione di acqua calda con "avviamento a caldo"

K Esercizio riscaldamento oppure richiesta di riscaldamento

L Esercizio di riscaldamento OFF

Tab. 9 Icone del display

Valori visualizzati sul display

Valore display

Significato del valore visualizzato sul display Unità Campo

[24] Temperatura di mandata attuale del riscalda-mento

°C [/0] – [99] , [__]Tab. 10 Valori visualizzati sul display

Impostazioni display

TastoImposta-zionedisplay

Significato dell'impostazione del display Unità Campo

1x A <24] Modalità di manutenzione

C [lo] Esercizio in modalità di manutenzione, carico parziale % 25

1x A C [hi] Esercizio in modalità di manutenzione, pieno carico % 100

1x A Fine dell'esercizio in modalità di manutenzione (oppure attendere 30 minuti)

E [pr.

Esercizio di produzione acqua calda (solo negli appa-recchi combi).Attenzione! Il display degli apparecchi single non deve mostrare il seguente avviso, altrimenti controlla-re che il collegamento conducente agli attacchi 3 e 4 (hot water tank sensor) sia montato correttamente o che la sonda accumulatore negli apparecchi singoli sia collegata ad un accumulatore si acqua calda esterno.

H Esercizio di produzione acqua calda su ECO

I Esercizio di produzione acqua calda su avviamento a caldo

E [60) Temperatura dell’acqua calda °C 40 – 60

E [pr' Esercizio di riscaldamentoK Esercizio di riscaldamento ON

L Esercizio di riscaldamento OFF

E [80. Temperatura di mandata del riscaldamento °C 30 – 90

Tab. 11 Impostazioni display

[//] = lampeggiante

Diagnosi 12


12.4 Codici di errore

Indicazione del display

z Codice display Significato del codice Reset

necessario?

C [/0] Fase di produzioneL'apparecchio è pronto all'esercizio.

–

C [0a] Fase di produzioneOttimizzazione delle comunicazioni, 10 minuti d'avvio del bruciatore.

–

C [0c] Fase di produzioneAttendere fino all'attivazione della valvola a tre vie (se presente) o della pompa.

–

C [0e] Fase di produzioneBruciatore spento durante il funzionamento a tempo.

–

C [0h] Fase di produzioneL'apparecchio è predisposto all'esercizio, assenza di fabbisogno termico.

–

C [0l] Fase di produzioneFase di accensione: autotest del DBA durante l'avvio del bruciatore.

–

C [0u] Fase di produzionePredisporre l'apparecchio all'esercizio.

–

C [0y] Fase di produzioneLa temperatura di mandata è maggiore di quella impostata.

–

?1c]GuastoIl sistema di monitoraggio fumi (STB dei gas di scarico) o il termostato del bruciatore ha rivelato una temperatura troppo elevata e per questo è aperto.

Sì 1)

C [2f]GuastoDopo l'avvio del bruciatore, la sonda in mandata e quella di sicurezza non hanno rilevato un aumento di temperatura dell'acqua di riscaldamento ovvero la differenza di temperatura tra la sonda in mandata e quella di sicurezza è eccessiva.

No

C [2p]GuastoLa sonda di sicurezza ha rilevato un aumento di temperatura dell'acqua di riscaldamento superiore a 5 K/sec.

No

C [3a]GuastoDurante il funzionamento, si spegne la fiamma. È possibile che il ventilatore non funzioni corretta-mente.

No

?3l] GuastoDurante la fase di preparazione non vi è alcun segnale tachimetrico del ventilatore.

Sì 1)

?3y] GuastoIl ventilatore non funziona correttamente.

Sì 1)

?4a] GuastoIl sensore di mandata o la sonda di sicurezza ha rilevato una temperatura superiore a 105°C.

Sì 1)

?4e] GuastoCortocircuito tra la sonda di mandata o la sonda di sicurezza.

Sì 1)

?4l]GuastoI contatti della sonda di sicurezza sono in cortocircuito, oppure la sonda di sicurezza ha rilevato una temperatura di mandata del riscaldamento di oltre 130°C o, ancora, si tratta di un cortocircuito.

Sì 1)

?4p] GuastoI contatti della sonda di mandata o della sonda di sicurezza sono interrotti o guasti.

Sì 1))

C [6a] GuastoDurante la fase di accensione è stata rilevata una corrente di ionizzazione insufficiente.

No

?6a]GuastoDurante la fase di accensione è stata rilevata una corrente di ionizzazione insufficiente. Nella prima posizione compare un codice non lampeggiante. La caldaia compie 3 tentativi di avviamento. Quindi compare il codice lampeggiante 6A.

Sì 1)

?6c] GuastoDopo lo spegnimento del bruciatore, è stata rilevata una ionizzazione.

Sì 1)

Tab. 12 Indicazione del display

Diagnosi12


1) [//] + valore arbitrario. In presenza di questa avaria viene avviata la pompa di circolazione che resta poi permanentemente in funzione per minimizzare il pericolo di congelamento.

C [6l] GuastoLa fiamma si spegne durante la fase di esercizio.

No

?7c] GuastoLa tensione di rete è rimasta interrotta durante un guasto di blocco temporaneo

Sì 1)

!88|Fase di messa in servizioTest display durante la fase di messa a regime: il codice display viene visualizzato sul display per 1 secondo al massimo.

–

?9a] GuastoErrore di sistema.

Sì 1)

?9f] GuastoI contatti dell'apparecchiatura a gas sono interrotti.

Sì 1)

?9h] GuastoErrore di sistema.

Sì 1)

?9l] GuastoErrore di sistema.

Sì 1)

?9p] GuastoErrore di sistema.

Sì 1)

?9y] GuastoCortocircuito nell'apparecchiatura gas.

Sì 1)

?e1] GuastoIl DBA è guasto.

Sì 1)


Sì 1)


Sì 1)


Sì 1)

?ea] GuastoIl DBA è guasto.

Sì 1)

?ec] GuastoIl DBA è guasto.

Sì 1)

?ef] GuastoI contatti del KIM sono staccati, o cortocircuito.

Sì 1)

[-h] Fase di produzioneL'apparecchio riscalda l'impianto di riscaldamento.

[=h] Fase di produzioneEsercizio acqua calda.

[hi] Fase di produzioneIl riscaldatore funziona a pieno carico a scopo di manutenzione.

[lo] Fase di produzioneIl riscaldatore funziona a carico parziale a scopo di manutenzione.

C [re] Fase di produzioneReset (l'apparecchio viene rimesso in esercizio premendo il pulsante Reset del DBA)

Indicazione del display

z Codice display Significato del codice Reset

necessario?

Tab. 12 Indicazione del display

Specifiche 13


13 Specifiche

13.1 Dati tecnici

Logamax plus Unità di misura GB022-24 GB022-24K

Note generali

Categoria tipo di gas secondo EN437 (IT) II2H3P 20 mbar, 37 mbar(metano H e propano P)

Potenza acqua calda (apparecchi combinati) kW 5,7 - 28,5 (con serbatoio esterno)

5,7 - 28,5

Portata nominale (valore inferiore) riscaldamento kW 6,0 - 24,0 6,0 - 24,0

Portata nominale (valore superiore) riscaldamento kW 7,6 - 25,5 7,6 - 25,5

Massimo consumo gas (acqua calda / accumulatore) m³/h 3,02 3,02

Massimo consumo gas (riscaldamento) m³/h 2,43 2,43

Rendimento della caldaia (40/30°C) (valore inferiore / valore superiore) (carico totale)

% 104 / 104 104 / 104

Rendimento della caldaia (40/30°C) (valore inferiore) (carico parziale) % 107 107

Rendimento della caldaia (40/30°C) (valore superiore) (carico parziale) % 96,3 96,3

Rendimento della caldaia (75/60°C) (valore inferiore / valore superiore) (carico totale)

% 95,7 / 86,2 95,7 / 86,2

Rendimento della caldaia (75/60°C) (valore inferiore / valore superiore) (carico parziale)

% 94,6 / 85,2 94,6 / 85,2

Perdite del camino a bruciatore spento (perdite di calore) con portata nominale.

% 1,2 1,2

Livello sonoroPieno carico Riscaldamento / pieno carico acqua calda / carico parziale dB(A) 43,4 / 47,1 / 30,4 43,4 / 47,1 / 30,4

Diametro ugello del gasGas metano HPropano P

mmmm

4,453,45

4,453,45

Circuito dell’acqua di riscaldamento

Potenza nominale (75/60°C) kW 5,3 - 22,0 5,3 - 22,0

Potenza nominale (40/30°C) kW 6,0 - 24,0 6,0 - 24,0

Temperatura max. di mandata °C 90 90

Pressione dell'impianto consentita bar 1,0 - 3,0 1,0 - 3,0

Pompa UP 15-50 UP 15-50

Circuito acqua calda

Portata erogazione acqua calda a ΔT = 50°C l/min - 8,0

Portata erogazione acqua calda a ΔT = 35 K l/min - 11,5

Pressione di collegamento acqua calda bar - 0,9 - 10

Temperatura dell’acqua calda °C - 30 - 60

Collegamento di scarico fumi

Tipo di collegamento per gas combusti (tipologia costruttiva) B23, B33, C13, C33, C53, C63, C73, C83

Scarico dei gas combusti / adduzione di aria comburente Ø mm 60 / 100

Collegamenti delle tubazioni

Tubazione di scarico della condensa Ø mm 30 30

Mandata / ritorno riscaldamento (con telaio di montaggio) Ø pollici G¾” G¾”

Acqua fredda / calda (con telaio di montaggio) Ø pollici G½” G½”

Gas (telaio di montaggio) (ingombro) Ø pollici G1” G1”

Valori dei gas combusti

Fattore d’emissione di NOx normalizzato ppm (mg/kWh) <30 <30

Fattore d’emissione di CO normalizzato ppm (mg/kWh) <22 <22

Specifiche13


Specifiche elettriche

Tensione di collegamento a rete V 230 230

Tipo di protezione elettrica IP 40 (Bxx), IP X4D (Cxx)

Assorbimento di potenza elettrica Standby / carico parziale / pieno carico W 4 / 88 / 110 4 / 88 / 110

Dimensioni e peso

Altezza mm 780 780

Larghezza mm 460 460

Profondità mm 330 330

Peso senza rivestimento (con rivestimento) kg 30 (33) 31 (34)

Logamax plus Unità di misura GB022-24 GB022-24K

Specifiche 13


13.2 Prevalenza residua dell'impianto di riscaldamento

Fig. 60 Prevalenza residua Logamax Plus GB022-24/24K

[mbar] = Prevalenza residua

[l/h] = Portata

1. = 275 mbar a 900 l/h

[l/h]

350

250

200

150

100

50

0

[mb

ar]

300

3001000 200 600400 500 900700 800 1000

400

1.

Protocolli14


14 Protocolli

14.1 Protocollo di messa in esercizio

Operazioni per la messa in esercizio Data:

1. Riempimento e sfiatamento dell'impianto di riscaldamento

2. Controllo della tenuta al gas della tubazione del gas fino all'apparecchio( Paragrafo 8.2.1, pag. 27)

3. Sfiatamento della tubazione del gas( Paragrafo 8.2.2, pag. 28)

4. Controllo dell'adduzione di aria comburente / scarico dei gas combusti( Paragrafo 8.2.3, pag. 28) ________________

5. Verifica del tipo di gas (se necessario convertire il tipo di gas)( Paragrafo 8.2.4, pag. 28)

Diametro ugello del gas: ___________ mm

6. Regolazione del limitatore portata acqua per acqua calda (solo negli apparecchi combinati)( Paragrafo 8.2.5, pag. 29) ___________ l/min.

7. Misurare la pressione statica di allacciamento del gas( Paragrafo 8.2.6, pag. 29)

___________ mbar

8. Misurare la pressione dinamica di allacciamento del gas( Paragrafo 8.2.6, pag. 29)

___________ mbar

9. Controllare e regolare il rapporto gas / aria( Paragrafo 8.2.7, pag. 31) ________________

10. Controllo di tenuta ermetica durante l'esercizio ( Paragrafo 8.2.8, pag. 32) ________________

11. Verifica del dispositivo di regolazione e delle misure preventive di sicurezza( Paragrafo 8.2.10, pag. 33)

12. Misurare la corrente di ionizzazione( Paragrafo 8.2.11, pag. 33) ___________ µA

13. Applicare la targhetta dati ( Paragrafo 8.2.13, pag. 34)

14. Montare il rivestimento ( Paragrafo 8.2.13, pag. 34)

15. Istruire il gestore, consegnare la documentazione( Paragrafo 8.2.14, pag. 34)

16. Conferma di messa in esercizio

Attestazione dell'avvenuta messa in servizio a regola d'arte

(timbro della ditta, firma)

Protocolli 14


14.2 Protocollo d’ispezione

Il protocollo di ispezione consente di ottenere un prospetto dei necessari lavori di ispezione.Compilare il protocollo in occasione dell'ispezione.

Apporre una firma a fianco degli interventi di ispezione effettuati e inserire la data.

Interventi di ispezione Annotazioni(firma)

1. Controllare le condizioni generali dell'impianto

2. Controllo a vista e verifica del funzionamento dell'impianto

3. Controllare le parti di impianto preposte al trasporto di gas e acqua riguardo a:- ermeticità ( Paragrafo 10.2.1, pag. 37)- corrosione visibile- segni di invecchiamento

4. Controllo della sporcizia del vano del bruciatore e dello scambiatore( Paragrafo 10.2.2, pag. 37)

5. Controllo del bruciatore( Paragrafo 10.2.3, pag. 37)

6. Controllo del funzionamento e della sicurezza dello scarico dei gas combusti( Paragrafo 10.2.4, pag. 37)

7. Pressione di allacciamento del vaso di espansione( Paragrafo 10.2.5, pag. 37)

8. Con apparecchi combi: controllare che lo scambiatore di calore a piastra non presenti perdite e incrostazioni di calcare( Paragrafo 10.2.6, pag. 37)Con accumulatori esterni: verificare se vi sono perdite e controllare gli anodi( Paragrafo 10.2.7, pag. 37)

9. Controllo della corretta impostazione del dispositivo di regolazione( Paragrafo 10.2.8, pag. 37)

10. Controllo finale dei lavori d’ispezione, per questo misurare e documentare i risultati della misurazione e del test ( Paragrafo 10.2.9, pag. 37)

11. Attestazione dell'avvenuta ispezione a regola d'arte( Paragrafo 10.2.10, pag. 37)

(Timbro / data / firma)

Protocolli14


Annotazioni(firma)

Annotazioni(firma)

Annotazioni(firma)

Annotazioni(firma)

Annotazioni(firma)

Annotazioni(firma)

Protocolli 14


14.3 Protocollo di manutenzione

Interventi di manutenzione Data: Data: Data:

1. Pulizia dello scambiatore e del bruciatore ( Paragrafo 11.1, pag. 38)

2. Controllo della tenuta al gas della tubazione del gas fino all'apparecchio ( Paragrafo 8.2.1, pag. 27)

3. Misurazione della pressione di allacciamento del gas ( Paragrafo 8.2.6, pag. 29) ________________ ________________ ________________

4. Controllare e regolare il rapporto gas / aria [Pa] ( Paragrafo 8.2.7, pag. 31) ________________ ________________ ________________

5. Controllo di tenuta ermetica durante l'esercizio ( Paragrafo 8.2.8, pag. 32)

6. Annotazione dei valori di misurazione

Depressione [Pa] ________________ ________________ ________________

Temperatura gas combusti lorda tA [°C] ________________ ________________ ________________

Temperatura dell'aria tL [°C] ________________ ________________ ________________

Temperatura gas combusti netta tA - tL [°C] ________________ ________________ ________________

Tenore di anidride carbonica (CO2)o tenore di ossigeno (O2) [%] ________________ ________________ ________________

Perdite dei gas combusti qA [%] ________________ ________________ ________________

Misurazione del tenore di monossido di carbonio (CO), non diluito [ppm] ________________ ________________ ________________

7. Verifica del dispositivo di regolazione e delle misure preventive di sicurezza ( Paragrafo 8.2.10, pag. 33)

8. Misurare la corrente di ionizzazione [µA]( Paragrafo 8.2.11, pag. 33) ________________ ________________ ________________

9. Montare il rivestimento ( Paragrafo 8.2.13, pag. 34)

10. Conferma di manutenzione

Attestazione dell'avvenuta manutenzione a regola d'arte

(timbro della ditta, firma)

Notizen


Data: Data: Data: Data: Data:

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

________________ ________________ ________________ ________________ _________________

Indice analitico 15


15 Indice analitico

BBruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

CCategoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Collegamento lato acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Contatto di commutazione a lastre . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Corrente di ionizzazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

DDati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47DBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Diagnosi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Disaeratore automatico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Disimballaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Disposizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

EElettrodo di ionizzazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Esercizio acqua calda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Esercizio di riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

IIspezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

MManutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Messa in esercizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

PProtocolli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50Pulizia del bruciatore e dello scambiatore . . . . . . . . . . . . 38Pulizia del il bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

RRapporto gas/aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Regolatore di pressione del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Riempimento dell'impianto di riscaldamento . . . . . . . . . . 25Rubinetto del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Rubinetto di carico e scarico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SScambiatore di calore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15, 38, 40Sfiatamento dell'impianto di riscaldamento . . . . . . . . . . . 25Sfiatamento della tubazione del gas . . . . . . . . . . . . . . . . 28Sifone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Specifiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

TTemperatura dell’acqua calda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Temperatura di mandata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47Temperatura di mandata del riscaldamento . . . . . . . . . . 34Temporizzazione della pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Tenuta del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27, 32Tipo di gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 36Tipo di gas erogato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Tubazione del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

UUgello del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Unità gas / aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35, 38

VValvola a tre vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Valvola del gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Vaso di espansione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Volume di fornitura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

721.

399A

0008

Buderus S.p.A.Via Enrico Fermi, 40/42, I-20090 ASSAGO (MI)[email protected]. 02/4886111 - Fax 02/48861100

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