INDUSTRIA INORGANICA-CEMENTO.pdf

7/21/2019 INDUSTRIA INORGANICA-CEMENTO.pdf

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INDUSTRIA

INORGNICA


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ANDESITA ARENISCA GRANATEASFALTITA BORATOS ONICE

CALIZA FELDESPATO SALITREANFIBOLITA ASBESTO GRANITO

AZUFRE CALCITA PEGMITA

CENIZA VOLCNICA FLUORITA TALCOARCILLA FOSFATOS GRAVASBARITINA MICA PERLITACUARZO PUZOLANAS TRAVENTINOARENA GRAFITO MRMOL

BENTONITA OCRE PIZARRADIATOMITA SAL COMN YESO


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EL APROVECHAMIENTO DE ESTOS RECURSOS,REQUIERE PROGRAMAS DE INVESTIGACINBSICA DE SUS PROPIEDADES FSICAS YQUMICAS, LA ESTIMACIN CONFIABLE DE SUS

RESERVAS PROBADAS Y PROBABLES, Y EL USODE TECNOLOGAS APROPIADAS, PARA SUEXPLOTACIN Y OBTENCIN DE PRODUCTOS CONPUREZAS DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DELAS EMPRESAS, QUE LO USAN COMO INSUMOS EN

SUS PROCESOS PRODUCTIVOS


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.

2 PRODUCTOS

DE

LA

INDUSTRIA

A. CEMENTOS, CAL Y YESO

B. VIDRIOS Y PRODUCTOS DE VIDRIO

C. MATERIALES REFRACTARIOS

D. MATERIALES CERMICOS Y DERIVADOSE. PRODUCTOS DE ARCILLAS Y BARRO PARA

CONSTRUCCIN (TEJAS, LADRILLOS)

F. PRODUCTOS PARA AISLAMIENTO TRMICO

G. PRODUCTOS DERIVADOS DEL CEMENTO Y DELASBESTO


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.

3 MATERIALES

DE

CONSTRUCCIN

SON TODOS LOS PRODUCTOS NATURALES OARTIFICIALES, QUE SIRVEN PARA ASEGURAR,LEVANTAR O TERMINAR OBRAS, PARTE DE OBRAS,MUROS, PUENTES, CARRETERAS, EDIFICIOS, OTROS

A. PRODUCTOS

NATURALES

PERMANECEN A ESTE GRUPO, LAS ROCAS,GRANITO, CALIZA, MRMOL, ASFALTO, YESO,BARRO Y ARENA. LAS ROCAS PUEDEN EMPLEARSEDIRECTAMENTE. EL ASFALTO ES UNA MEZCLA DE

NATURALEZA ORGNICA, SE EMPLEA ENCARRETERAS E IMPERMEABILIZACIN DE TECHOS.EL BARRO ES UN AMINO SILICATO CON XIDO DEFIERRO COMO IMPUREZA; CON AGUA SE OBTIENEUNA MASA PLSTICA MODEABLE. EL USO MS

IMPORTANTE DEL BARRO ES LA FABRICACIN DELADRILLOS Y TEJAS


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B. PRODUCTOS

ARTIFICIALESSON LOS CEMENTOS, QUE SE OBTIENEN DELPROCESAMIENTO DE LA CALIZA, ARCILLA YOTROS MINERALES. LA CAL REPRESENTADAPOR EL CaO, PRODUCIDA POR LA

CALCINACIN DE CARBONATO DE CALCIO. ELYESO ES UNA MEZCLA DE CaSO4Y CaO


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8.4 AGLOMERANTES

SON AQUELLOS MATERIALES QUE MEZCLADOSCON AGUA, DAN UNA MASA FCILMENTEMOLDEABLE, QUE SE ENDURECE DESPUS DE UNTIEMPO. PERTENECEN A ESTE GRUPO, EL YESO YLOS MORTEROS:

A. YESO

ES UN PRODUCTO FORMADO POR CaSO4(S)Y ElCaO(S)Finamente Dividido, Que Al Mezclarse ConAgua, Fragua Formando Una Masa Muy

Resistente De CaSO4.2H2O Y CaCO3

)(2)(3)(

900

24 22 vgSC

OHSOCaOOHCaSO

CaSO4(REMANENTE)


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B. MORTEROS

COMPRENDE EN GENERAL, A LOS MINERALESAGLOMERANTES, QUE MEZCLADO CON AGUA YMATERIALES DE RELLENO, SE ENDURECEN ALCABO DE UN TIEMPO. SON MORTEROS AREOSLOS QUE SE SOLIDIFICAN EN AUSENCIA DEAGUA. LOS MORTEROS HIDRULICOS SON LOSQUE SE SOLIDIFICAN EN PRESENCIA DE AGUA;EL MATERIAL MS COMN ES EL CEMENTO

MORTEROS AREOS : BARRO, CaO,

YESO.MORTEROS HIDRULICOS : CEMENTOS EN

GENERAL.

LA CAL (CaO), SE PRODUCE POR CALCINACINDEL CARBONATO:


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LA CAL (CaO), SE PRODUCE POR CALCINACIN

DEL CARBONATO:

)(2)(1100

)(3 gSC

S COCaOCaCO

CALIZA CAL VIVA

LA CAL REACCIONA CON EL AGUA:

)(22)( )( SS OHCaOHCaO

A ESTE PROCESO SE LE DENOMINA APAGADO DE LA CAL

EL HIDRXIDO DE CALCIO REACCIONA CON ELCO2DEL AIRE:

OHCaCOCOOHCa SS 2)(32)(2

A ESTE PROCESO SE LE CONOCE COMO FRAGUADO


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PARA ACELERAR EL PROCESO DE FRAGUADO EL

Ca(OH)2SE MEZCLA CON TRES PARTES DE ARENA, ELCUAL FORMA POROS QUE FACILITA LA DIFUSIN DELCO2

EXISTE UN SERIO RIESGO EN EL APAGADO DE LA CAL,

POR SER UN PROCESO EXOTRMICO QUE DESPRENDEUN CALOR DE HIDRATACIN DE 280 CAL/G DE CaO

LOS MORTEROS HIDRULICOS, SE ENDURECEN ALMEZCLARSE CON AGUA Y MATERIALES DE RELLENO

MORTEROS = CEMENTO +ARENA(7MM)HORMIGN = CEMENTO +GRAVA(HASTA

60MM)

HORMIGNARMADO = CEMENTO +PIEDRAS+

VARILLADEACERO


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8.6 LAINDUSTRIADELCEMENTOENELPAS

LA INTRODUCCIN DEL CEMENTO EN EL PER,SE INICIA EN LA DCADA DEL 1,860

EN 1,864 SE EFECTUARON LAS OBRAS DECANALIZACIN DE LIMA, UTILIZANDO UNCEMENTO DENOMINADOCEMENTO ROMANO

EN 1,902 LA IMPORTACIN DE CEMENTO FUE DE4,500 TM. EN 1,904 EL ING. MICHAEL FORT,

PUBLIC LOS ESTUDIOS SOBRE LOSYACIMIENTOS DE CALIZA UBICADOS EN LASCERCANAS DE ATOCONGO, PROPONIENDO SUUTILIZACIN EN LA FABRICACIN DE CEMENTO

CIIU 3692


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EN 1,916 SE CONSTITUY LA PRIMERA COMPAACOMPAA PERUANA DE CEMENTOSPORTLAND, QUIEN EXPLOTARIA DICHOS

YACIMIENTOS. EN 1,920 SE EMPIEZA LASCONSTRUCCIONES DE CONCRETO ARMADO:

HOTEL BOLVAR, SOCIEDAD DE INGENIEROS,CLUB NACIONAL, BANCO DE LA RESERVA, CASAWIESE Y SE INCREMENTARON LAS OBRASHIDRULICAS

LA INDUSTRIA PERUANA DEL CEMENTO, INICIA

SUS ACTIVIDADES EN EL AO DE 1,924 CON LAPUESTA EN MARCHA DE UNA PLANTA UBICADAEN MARAVILLAS, PROPIEDAD DE LA COMPAADE CEMENTOS PORTLAND


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HASTA MEDIADOS DEL PRESENTE SIGLO, ELCONSUMO EN OTRAS REGIONES FUE MUYREDUCIDA ABASTECINDOSE MAYORMENTE PORIMPORTACIN. EN 1,955 CEMENTOS CHILCA S.A.INICIA SU PRODUCCIN EN LA LOCALIDAD DELMISMO NOMBRE, PASANDO POSTERIORMENTE AFORMAR PARTE DE LA COMPAA DE CEMENTOSPORTLAND EN 1,959

LA DEMANDA DEL CEMENTO, DEBIDO A LAEXPANSIN URBANA, TANTO EN LIMA COMO EN

PROVINCIAS, DETERMIN LA INSTALACIN DENUEVAS PLANTAS QUE A CONTINUACIN SEDETALLAN:


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AO EMPRESA UBICACIN MERCADO

1,916 CEMENTOS LIMA S.A. LIMA LIMA, ICA, HUACHO, CHIMBOTE

1,958 CEMENTOS NORTE PACASMAYO S.A. LA LIBERTADLAMBAYEQUE, TUMBES, PIURA,

IQUITOS, CHIMBOTE

1,958 CEMENTO ANDINO S.A. JUNIN SIERRA CENTRAL, LIMA, SELVA

1,963 CEMENTOS SUR S.A. PUNOPUNO, CUSCO, APURIMAC, MADRE

DE DIOS, MOQUEGUA

1,966 CEMENTOS YURA S.A. AREQUIPA AREQUIPA, MOQUEGUA, TACNA,ICA

1,998 CEMENTOS RIOJA RIOJA SELVA

DEMANDA NACIONAL DEL CEMENTO


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EN 1,937 SE INICI LA FABRICACIN DE CLINKEREN LA LOCALIDAD DE ATOCONGO; EN 1,964 SECIERRA LA PLANTA DE MARAVILLAS,POSTERIORMENTE EL 28 DE DICIEMBRE DE 1,967

SE CONSTITUY LA NUEVA RAZN SOCIAL DE LACOMPAA DE CEMENTOS PORTLAND,DENOMINNDOSE CEMENTOS LIMA S.A.INAUGURANDO LA PLANTA ACTUAL EN 1,970


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EMPRESAS 1990 1991 1992 1993 1994 1995

CEMENTOSLIMA S.A.

808,311 865,404 894,402 1208,847 1269,054 1577,725

CEMENTOSNORTE

PACASMAYOS.A.

533,247 445,118 455,432 519,813 678,152 838,450

CEMENTOANDINO S.A.

427,954 480,414 481,242 494,343 697,446 711,796

CEMENTOSYURA S.A.

365,282 277,422 245,312 284,463 391,072 532,503

CEMENTOSSUR S.A.

50,180 68,199 87,746 115,577 141,643 131,568

CEMENTOSRIOJA

TOTAL 2184,974 2136,561 2164,134 2443,043 3177,367 3792,042

VARIACINPORCENTUAL

RESPECTOAL AO

ANTERIOR

-2,2% 1,0% 12,9% 30,0% 19,3%

VOLUMEN DE DESPACHOS TOTALES DE CEMENTO1990 -1995


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EMPRESAS 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

CEMENTOSLIMA S.A. 1604,917 1855,883 1915,883 1618,431 1432,526 1635,407 1807,613

CEMENTOSNORTE

PACASMAYOS.A.

788,906 914,995 787,875 704,026 646,764 660,744 655,325

CEMENTOANDINO S.A. 751,113 759,557 798,987 725,939 654,929 681,293 770,505

CEMENTOSYURA S.A. 547,285 63,191 664,748 532,249 391,768 414,072 505,102

CEMENTOSSUR S.A.

130,418 150,132 157,672 166,655 151,363 168,027 150,519

CEMENTOSRIOJA 49,643 50,840 53,390 116,095

TOTAL 3822,639 4313,758 4324,675 3696,943 3328,190 3612,933 4005,159

VARIACINPORCENTUAL

RESPECTOAL AO

ANTERIOR

0,8% 12,8% 0,25% -14,5% -10% 8,8% 10,9%

VOLUMEN DE DESPACHOS TOTALES DE CEMENTO1996 -2002


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8.6.1. DESARROLLOTECNOLGICO

LA INDUSTRIA DEL CEMENTO HAINCORPORADO DE MANERA OPORTUNA LOSNUEVOS AVANCES TECNOLGICOS QUE SEEMPLEAN A NIVEL INTERNACIONAL, LO QUEHA MEJORADO SU PRODUCTIVIDAD:

A. LOS PROCESOS DE FABRICACIN PORVA HMEDA, INSTALADOS INICIALMENTEEN CEMENTOS NORTE PACASMAYO YCEMENTO ANDINO, FUERON CAMBIADOS

A LOS PROCESOS POR VA SECAB. EN EL AO 60, SE INCORPOR EL

PRECALENTAMIENTO DEL CRUDO,UTILIZANDO LOS GASES PROVENIENTESDEL HORNO DE SINTERIZACIN


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C. EN EL MISMO AO, CEMENTOS NORTE

PACASMAYO, CEMENTO ANDINO YCEMENTOS LIMA, INTRODUJERON LOSSISTEMAS PRE HOMOGENIZADORES PORACCIN NEUMTICA, Y ELAPROVECHAMIENTO DEL CALOR SENSIBLE

DE LOS GASES DE CHIMENEA, PARA SECAREL CRUDO EN LA MOLIENDA

D. SE HAN MEJORADO LOS DISEOS DE LOSMOLINOS DE CRUDO Y CEMENTO,PERMITIENDO IMPORTANTES AHORROS DE

ENERGA

E. CEMENTOS LIMA S.A. Y CEMENTO ANDINOS.A., HAN MODIFICADO SUS INSTALACIONESPARA UTILIZAR EL CARBN PULVERIZADO,

EN REEMPLAZO DEL RESIDUAL EN EL HORNODE SINTERIZACIN


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F. LA EMPRESA CEMENTOS LIMA HA REALIZADOINVERSIONES CALCULADAS EN $ 130000,000,QUE LE PERMITIRN DUPLICAR SUPRODUCCIN. CEMENTO ANDINO ESTIMA UNAINVERSIN DE $ 20000,000 PARA AUMENTAR SU

PRODUCCIN EN 46%. CEMENTOS YURA HACOMPRADO EL 40% DE LAS ACCIONES DECEMENTOS SUR, HA PREVISTO AMPLIAR LACAPACIDAD INSTALADA, INVIRTIENDO $12000,000

G. UN ASPECTO A FAVOR DE ESTA INDUSTRIA, ESLA ABUNDANCIA DE CALIZA, INSUMOPRINCIPAL DEL ASPECTO PRODUCTIVO


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H. LAS EMPRESAS CEMENTERAS ESTN

OPTANDO POR DIVERSIFICARSE. CEMENTOSLIMA SE HA ASOCIADO CON HORMEC YCOPRESA PARA FORMAR UNA EMPRESA DEPRE-MEZCLADO, QUE SE PRESENTA COMOUNA EXCELENTE ALTERNATIVA DE

INVERSIN

I. EL DESARROLLO DE PRODUCTOSDERIVADOS DEL CEMENTO: CANALONES,TUBERAS, PIEZAS MOLDEADAS Y PLANCHAS

(TODAS HECHAS DE CEMENTO Y ASBESTO),PRODUCIDAS POR ETERNIT PERUANA S.A.,TIENEN UNA EXPECTATIVA QUE ESTA ENFUNCIN DEL CRECIMIENTO DE LAINDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN


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J. LAS EMPRESAS CEMENTERAS, HANCONSTITUIDO LA ASOCIACIN DEPRODUCTORES DE CEMENTO (ASOCEM),

ENTIDAD GREMIAL. LA INSTITUCINCUENTA CON UN CENTRO DEDOCUMENTACIN E INFORMACINESTADSTICA, EDITA EL BOLETN TCNICO YLAS CARTILLAS DE TECNOLOGAS

APROPIADAS


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8.6.2. CLASESDECEMENTO

A. CEMENTOPORTLAND

PRODUCTO SINTTICO A PARTIR DE LACALIZA Y OTROS COMPONENTES

B. CEMENTOPORTLANDBLANCOUTILIZADO CON FINES ARTSTICOS, ES UNCEMENTO PORTLAND CON UN MXIMO DE0,5% DE XIDO DE HIERRO

C. CEMENTOPORTLANDFERROSOES UN CEMENTO QUE CONTIENE UN 70% DECEMENTO PORTLAND Y UN 30% DE ESCORIADE ALTO HORNO


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D. CEMENTOPORTLANDADICIONADO

ES PRODUCIDO AL MEZCLAR EL CLINKER DELHORNO, CON UN PORCENTAJE ADECUADO DEPUZOLANA

E. CEMENTOALUMINOSO

TIENE UNA COMPOSICIN DE 42% DE Al2O3, 37%De CaO, 15% DE Fe2O3Y 6% DE SiO2. SU VENTAJARADICA EN LA GRAN ESTABILIDAD A LASDISOLUCIONES AGRESIVAS Y EL RPIDOENDURECIMIENTO. ES UTILIZADO COMO

AGLUTINANTE PARA LADRILLOS REFRACTARIOS

F. LAPUZOLANA

SON PRODUCTOS NATURALES DE ORIGENVOLCNICO, EN GENERAL SON ARCILLAS Y

ESQUISTOS CALCINADOS


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8.6.3. COMPONENTESPRINCIPALESDELCEMENTO

LOS COMPONENTES PRINCIPALES DELCEMENTO SON EL CaO, LA SLICE (SiO2), LAALMINA (Al2O3) Y EL OXIDO FRRICO (Fe2O3).LA CAL, CaO, ESTA CONTENIDA EN LA ROCA

CALIZA QUE TAMBIN CONTIENE LOS OTROSCOMPONENTES EN CANTIDADES VARIABLES

LA CALIZA LLEGA A TENERCONCENTRACIONES DE 75% DE CaCO3 Y ENMUCHOS CASOS MENORES

CONCENTRACIONES. DE IGUAL FORMA, LAROCA NO TIENE LAS CONCENTRACIONESADECUADAS DE LOS OTROS COMPONENTES.ES POR ELLO, QUE ES PRECISO ADICIONARARCILLAS Y COMPUESTOS RICOS EN SiO2.


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A. ARCILLASSON COMPUESTOS QUE CONTIENEN SiO2Y Al2O3

2SiO2.A l2O3.2H2O CAOLINITA

2SiO2.A l2O3.H2O HALLOISITA

3SiO2.A l2O3.H2O BEIDELLITA

4SiO2.A l2O3.H2O MONTMORILLONITA

B. SLICE

EL SiO2CONTENIDO EN LA MAYOR PARTE DE LASROCAS, SE PRESENTA EN FORMA MS O MENOSPURA COMO CUARCITA, ARENA DE CUARZO YARENISCA. ASIMISMO, EN LAS ARCILLAS


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C. OXIDOFRRICO

ES EL INTEGRANTE QUE SE ENCUENTRA PUROCOMO ORN Y EN CANTIDADES APRECIABLESEN LA ARCILLA. EL FE

2O

3ES UN COMPUESTO

INSEPARABLE DE LOS CEMENTOSHIDRULICOS, CON EXCEPCIN DEL CEMENTOBLANCO QUE TIENE UN BAJO CONTENIDO DEXIDO. EL PRECIO DE SEPARAR ESTECOMPONENTE, ELEVA EL PRECIO DEL CEMENTOBLANCO


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8.6.4. PRODUCCINDECEMENTOPORTLAND

OPERACIONES Y PROCESOS

PERFORACINYVOLADURA

SE PERFORAN CON TALADROS HASTAUNA PROFUNDIDAD DE 15 M, LUEGO ESINTRODUCIDO EL EXPLOSIVO ANFO PARAGENERAR LA VOLADURA

CARGOY ACARREO

SE UTILIZAN CARGADORES FRONTALESDE 7,6 10 M3 DE CAPACIDAD YCAMIONES VOLQUETES DE 50 TM,APOYADOS POR TRACTORES DE TIPOORUGA


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A. CHANCADOPRIMARIO

EQUIPO: CHANCADOR DE TIPO CONO, QUE TRITURAEL MATERIAL POR PRESIN, REDUCE DE 1M25 CM.LAS CAPACIDADES PROMEDIO ESTN ENTRE 1.500 1.600 TM/H CON UN CONSUMO ELCTRICO DE 450KW / 6.600 V. EL MATERIAL SE DEPOSITA EN SILOS

ABIERTOS DE CAPACIDAD PROMEDIO DE 200.000 TM

B. CHANCADOSECUNDARIO

DEL SILO SE DOSIFICA Y TRANSPORTA A LACHANCADORA SECUNDARIA, DONDE SE REDUCE DE

25 CM19 MM CON UNA PRODUCCIN PROMEDIO DE600 TM/H

EL EQUIPO SE DENOMINA MOLINO DE MARTILLO,QUE CONSTA DE 136 MARTILLOS DE 67 KG CADA

UNO Y UNA VELOCIDAD DE ROTACIN DE 420 RPM,1.000 KW / 6.600 V


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C. TRANSFERENCIAYCRIBADO

LA CLASIFICACIN DEL MATERIAL REDUCIDO ESMEDIANTE ZARANDAS, LOS CUALES SE ENCARGANDE SEPARAR LA CALIZA MAYOR DE 19 MM QUE SEREGRESAN AL MOLINO DE MARTILLO. EL MATERIALDE MENOR DIMENSIN ES ENVIADO A UNA CANCHA

DE PRE-HOMOGENIZACIN. SE TIENE UNA ESTACINDE MUESTREO

D. PREHOMOGENIZADOR

EL PRE-HOMOGENIZADOR ES UNA CANCHA DE TIPO

CIRCULAR DE 108 M DE DIMETRO, CON CAPACIDADDE 110.000 TM. LA CALIZA ES DEPOSITADA EN CAPASSUCESIVAS POR UNA FAJA TELESCPICA APILADAQUE RECORRE UN NGULO PREFIJADO, UNA VEZQUE SE ALCANZA LA ALTURA NECESARIA DE UNA

RUMA SE PASA A OTRA


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E. MOLIENDAYHOMOGENIZACIN

SE PRODUCE EN LOS MOLINOS DE CRUDO QUEUTILIZA BOLAS METLICAS DE ACERO, CONDIMETRO DE 4,4 M Y LONGITUDES DE 15,75 M Y UNAVELOCIDAD DE ROTACIN DE 15 RPM, CONTIENEAPROXIMADAMENTE 280 TM DE BOLAS, CON

CAPACIDADES DE 350 400 TM/H. LA REDUCCIN ESDE 19 MM A UN POLVO DENOMINADO CRUDO

EL CRUDO ES TRANSPORTADO POR MEDIO DE FAJASAL SILO DE HOMOGENIZACIN QUE TRABAJA CON

VENTILADORES DE AIRE, PRODUCINDOSE UNAMEZCLA UNIFORME POR MEDIO NEUMTICO. ELMATERIAL HOMOGENIZADO ES ALMACENADO ENLOS SILOS DE CRUDO. EL SILO HOMOGENIZADORTIENE CUATRO CUADRANTES Y EN EL FONDO POSEE

UNA LOZA POROSA DE GROSOR DE 35 CM


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PRECALENTAMIENTO(100900C)

CONSTA DE CUATRO NIVELES DE CICLONES,UBICADOS UNOS ENCIMA DE OTROS EN UN EDIFICIODE 70 M DE ALTO

EL CRUDO HOMOGENIZADO SE ALIMENTA POR ELEXTREMO SUPERIOR, PASANDO A TRAVS DE LOSCICLONES EN DONDE SE PRECALIENTA POR ACCINDE LOS GASES GENERADOS EN EL QUEMADOR DELHORNO. EN ESTA ETAPA, EL CRUDO COMIENZA ADESCARBONATARSE, INICINDOSE EL PROCESO DE

TRANSFORMACIN TERMOQUMICA DEL CRUDO.ELIMINACIN DEL AGUA LIBRE Y ADSORBIDA,DESCOMPOSICIN DE LA ARCILLA CON FORMACINDE CAOLINITA, DESCOMPOSICIN DE LAMETACAOLINITA Y DESCOMPOSICIN DE LA CALIZA


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SINTERIZACIN

LA SINTERIZACIN ES UN PROCESO EN ELCUAL, EL CRUDO ES LLEVADOPAULATINAMENTE HASTA LA TEMPERATURA

DE 1,4501,500

C, TEMPERATURA EN LA CUAL,SE GENERAN REACCIONES QUMICAS ENTRELOS DIFERENTES XIDOS PRODUCIDOS. ELPRODUCTO DE SALIDA SE DENOMINA CLINKER

LAS REACCIONES PRINCIPALES SON:


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22 22 SiOCaOSiOCaO

3232 32 OAlCaOCaOOAlCaO

32323232 43 OFeOAlCaOOFeCaOOAlCaO

22 32 SiOCaOCaOSiOCaO

232232 22 SiOOAlSiOOAl

23 COCaOCaCO

322322

223 OAlCaOSiOCaOOAlSiOCaO

22 2 SiOCaOCaOSiOCaO

LAS REACCIONES

PRINCIPALES SON:


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EL HORNO ES DE TIPO ROTATORIO,

RECUBIERTO EN SU INTERIOR DE LADRILLOSREFRACTARIOS. LAS DIMENSIONESAPROXIMADAS SON: DIMETRO DE 5,2 M,LONGITUD DE 85 M Y UNA PENDIENTE DE 3.EL MOVIMIENTO ES LENTO (3 RPM)

APOYADOS EN RODILLOS E IMPULSADOSPOR UN SISTEMA MOTORPINCORONA.EL COMBUSTIBLE UTILIZADO ES RESIDUAL 6O CARBN PULVERIZADO. LOS GASES CONMATERIALES PARTICULADOS SON

TRATADOS EN ELECTROFILTROSEL QUEMADOR SE ENCUENTRA EN LA PARTEMS BAJA. LA CAPACIDAD DEL HORNONORMALMENTE SUPERA LOS 3000 TM/DA,550 KW


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ENFRIAMIENTO

ES UNA OPERACIN DE ELIMINAR EL CALORQUE POSEE EL CLINKER, EL EQUIPO ESTACOMPUESTO POR PLACAS FIJAS Y MVILES,DISPUESTAS EN FORMA ALTERNADA CON

PEQUEOS ORIFICIOS, POR DONDE PASA ELAIRE INSUFLADO POR NUEVEVENTILADORES QUE PRODUCEN 450.000M3/H. EL CLIKER ES ENFRIADO DE 1,200CHASTA 180C. AL FINAL DEL ENFRIADOR, SE

ENCUENTRA INSTALADO UN TRITURADOR DECINCO RODILLOS PARA REDUCIR ELCLINKER A UN MXIMO DE 10 MM. ELENFRIAMIENTO DEL CLINKER SE COMPLETAEN LOS SILOS ABIERTOS A TEMPERATURA

AMBIENTAL


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MOLIENDA DELCEMENTO

LA MOLIENDA TIENE TRES FASES: REDUCIR ELTAMAO DEL CLINKER, ADICIONAR EL YESO YDOSIFICAR PUZOLANA. EL TIPO DE CEMENTO DEPENDEDE LA CANTIDAD DE YESO Y PUZOLANA AGREGADA

LA MOLIENDA SE REALIZA EN DOS OPERACIONES ENSERIE:

1. MEDIANTE DOS PRENZAS DE RODILLO, QUEINICIAN EL TRABAJO DE MOLIENDA, CUYACAPACIDAD ES DE 115 TM/H (8% RM 325)

2. LA MOLIENDA CONTINA CON DOS MOLINOS DEBOLAS DE CAPACIDAD DE 100 TM/H, DIMETRODE 4,4 M Y LONGITUD 14,4 M. CONTIENE EN SUINTERIOR 300 TM DE BOLAS REDUCIENDO, ELCEMENTO A FINEZA 1012% RM 325


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LOS MOLINOS TRABAJAN EN CIRCUITO CERRADO YPOSEEN REVESTIMIENTO DE ACERO ALMANGANESO

ALMACENAMIENTO

EL CEMENTO OBTENIDO ES TRANSPORTADOMEDIANTE FAJAS TRANSPORTADORAS A OCHOSILOS DE CEMENTO, DONDE ES ALMACENADO PARASU POSTERIOR ENVASADO Y DESPACHO. ELCEMENTO DEBE DE SER ALMACENADO EN LUGARES

CUBIERTOS PARA PROTEGERLOS DE LA HUMEDAD YVENTILADOS PARA EVITAR LA CARBONATACIN. NODEBE DE ESTAR EN CONTACTO CON EL SUELO, SERECOMIENDA EL USO DE PARIHUELAS


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ENVASADOYDESPACHO

EL ENVASADO SE REALIZA EN MQUINASROTATIVAS QUE TIENEN UNA CAPACIDAD DE1800 BOLSAS/H DE 42,5 KG. LAS BOLSAS

SON DE PAPEL IMPERMEABILIZADO EN LAPARTE INTERNA. LAS BOLSAS SONTRANSPORTADAS A LA PLATAFORMA DE LOSCAMIONES MEDIANTE UN SISTEMA DEFAJAS, EL DESPACHO ES CONTROLADO EN

BALANZAS PARA CAMIONES, CONCONTROLES ELECTRNICOS


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8.6.5. REACCIONES PRINCIPALES EN LA CLINKERIZACION OSINTERIZACIONDELCRUDOPARACEMENTOSPORTLAND

T C PROCESO TRANSFORMACION QUIMICA

< 200ELIMINACIN DE AGUALIBRE.

100400ELIMINACIN DE AGUAADSORBIDA.

400

750

DESCOMPOSICIN DE LA

ARCILLA CON FORMACINDE CAOLINITA. 2(Al2O3.2SiO2) + 4 H2O Al4(OH)8.Si4O10

600900

DESCOMPOSICIN DE LAMETACAOLINITA Y OTROSCOMPUESTOS CONFORMACIN DE UNAMEZCLA DE XIDOSREACTIVOS.

Al2O3.2SiO2 Al2O3+ 2 SiO2

6001000DESCOMPOSICIN DE LACALIZA CON FORMACIN DEC2S Y Ca

CaCO3 CaO + CO2

3CaO + 2SiO2+ Al2O3 2(CaO.SiO2) + CaO.Al2O3

8001300FIJACIN DE CAL POR CS YCa CON FORMACIN DE C4AF

CaO.SiO2+ CaO 2CaO.SiO22CaO + SiO2 2CaO.SiO2CaO.Al2O3+ 2CaO 3CaO.Al2O3CaO.Al2O3+ 3CaO + Fe2O3 4CaO.Al2O3.Fe2O3

1250

1450

NUEVA FIJACIN DE CAL

POR C3S 2CaO.SiO2+ CaO 3CaO.SiO2


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8.6.6. CONTROLDECALIDAD SE ENCUENTRA PRESENTE EN TODAS

LAS ETAPAS DEL PROCESO

SE UTILIZAN EQUIPOS DE MUY ALTA

TECNOLOGA COMO LOSMEDIDORES DE FLUORESCENCIA DERAYOS X DEL TIPO MULTICANALASOCIADO A COMPUTADORAS, QUEPERMITE UN PRECISO Y RPIDO ANLISIS

DE LAS MUESTRAS QUE SONTOMADAS EN LOS DIFERENTES PUNTOSDEL PROCESO, DESDE LA CANTERAHASTA EL ENVASADO


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LOS TIPOS ESTANDARIZADOS DECEMENTO PORTLAND SON:

TIPO I.- DE USO GENERAL EN LACONSTRUCCIN, DONDE NO SEREQUIERE QUE EL CEMENTO TENGA

PROPIEDADES ESPECIALESTIPOII.- MODERADA RESISTENCIA A LOSSULFATOS Y MODERADO CALOR DEHIDRATACIN, SE USA EN LACONSTRUCCIN DE PRESAS CON ALTOVACIADO DE CONCRETO

TIPO III.- PARA USO EN OBRAS QUEREQUIEREN DE ALTA RESISTENCIAINICIAL


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TIPOIV.-PARA USO EN OBRAS DONDE SE

REQUIEREN UN BAJO CALOR DEHIDRATACIN. POR EJEMPLO, ENVACIADOS DE GRANDES CANTIDADES DECONCRETO Y QUE NO DEBENPRODUCIRSE DILATACIONES DURANTE EL

FRAGUADO, QUE MS TARDE PUEDENSUFRIR CONTRACCIONES CON LAAPARICIN DE FISURAS

TIPOV.- PARA USO EN OBRAS DONDE SEREQUIERE UNA ALTA RESISTENCIA A LOS

SULFATOS, SE EMPLEA EN ELREVESTIMIENTO DE TNELES O CANALESDE CIERTAS MINAS O HIDROELCTRICAS

LOS TIPOS DE CEMENTO ESTN

NORMALIZADOS POR LA ASTM C150-95


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44

COMPOSICIN QUMICA

DEL CEMENTO TIPO I II III IV V

DIXIDO DE SILICIO (SiO2) % MIN. 20,0

OXIDO DE ALUMNIO (Al2O3) % MAX. 6,0

OXIDO FRRICO (Fe2O3) % MAX. 6,0 6,5

OXIDO DE MAGNESIO (MgO) % MAX. 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0TRIXIDO DE AZUFRE (SO3) % MAX.

1. CUANDO 3CaO.Al2O3ES 8% < 3%2. CUANDO 3CaO.Al2O3ES > 8%

3,03,5

3,0D

3,54,5

2,3D

2,3D

PRDIDA POR IGNICIN % MAX. 3,0 3,0 3,0 2,5 3,0

RESIDUO INSOLUBLE % MAX. 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

SILICATO TRICLCICO C3S % MAX. 35,0

SILICATO DICLCICO C2S % MIN. 40,0

ALUMNATO TRICLCICO C3Al % MAX. 8,0 15,0 7,0 7,0

ALUMINIO-FERRITO-TETRACLCICO + 2 DEALUMINATO TRICLCICO (C4AF + 2 C3A)

SOLUCIN SLIDA (C4AF + C2F) % MAX.

25,0

COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO SEGN SU TIPO


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45

TIPO 1: C150 TIPO 1P: C595

DAS PSI Kg/cm2 DAS PSI Kg/cm2

3 1.800 127 3 1.800 127

7 2.800 197 7 2.800 197

28 4.000 281 28 3.500 246

LA RESISTENCIA DE LOS CEMENTOSSEGN LA NORMA ASTM


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46

CaO 5866 C2S 28

MgO 0,5 C3S 46

SiO2 1825 C3A 11

Al2O3 412 C4AF 8

Fe2O3 25 YESO (CaSO4) 3

SO3 0,52,5 MgO 3

MnO 00,3 CaO 0,5

OXIDOS ALCALINOS 00,2 Na2O 0,5

PRDIDAS AL FUEGO 0,55 K2O 0

COMPOSICI

N FIJ D DEL CEMENTO PORTL ND

(EN % EN PESO)


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LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO QUEDANDETERMINADAS POR LA PROPORCIN DEMATERIA PRIMA Y EL PROCESO DEFABRICACIN, EN LA CUAL DESTACAN LOSIGUIENTE:

A. FINURA DEL CRUDO MOLIDO 10 12%RETIENE TAMIZ 4.900 DIN (90 )

B. DE LA CONSTANCIA DE UNADETERMINADA RELACIN DE MEZCLAS

C. DE LA TEMPERATURA Y EL TIEMPO DESINTERIZACIN

D. DE LA FORMA DE ENFRIAMIENTO DELPRODUCTO


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EL CRUDO ES UNA MEZCLA DE MATERIAS

PRINCIPALES, EVENTUALMENTE CORREGIDA CONADITIVOS. LOS CUATRO COMPUESTOSPRINCIPALES SON CaO, SiO2, Al2O3 Y Fe2O3. LOSCUALES SON CONTROLADOS MEDIANTE ELMDULO DE CAL (MC), EL MDULO DE SLICE (MS)

Y EL MDULO DE ALUMINOFRRICO (MAF)

32322 65,018,18,2 OFeOAlSiO

CaOMC

3232

2

OFeOAlSiOMS

32

32

OFe

OAlMAF


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49

EL MDULO DE SLICE ES DE MAYOR IMPORTANCIAPARA LA OPERACIN EN EL HORNO. EN PROCESOSNORMALES ESTE MDULO VARIA ENTRE 2 3. UNBUEN PROMEDIO ES 2,5

PROBLEMAS CON UN MS < 2

DIFCIL OPERACIN EN EL HORNO

HARINA FCIL DE QUEMAR ATASQUES EN LA CMARA DE ENLACE

FORMACIN DE ANILLOS EN EL HORNO

SE FUNDE LA COSTRA

SE FORMAN PROTUBERANCIAS O BOLAS FASE LQUIDA ELEVADA

CLINKER SOBREQUEMADO CON ALTA DUREZA

EXISTE EL PELIGRO DE FUSIN DEL REFRACTARIO

BAJO CONSUMO CALRICO


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50

CON UN MS = 2,5

LA OPERACIN ES PTIMA

BUENA FORMACIN DE COSTRA

SEGURIDAD DE LOS REFRACTARIOS FASE LQUIDA MEDIA

BUENA GRANULOMETRA DEL CLINKER

CONSUMO CALRICO MEDIO


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51

PROBLEMAS CON UN MS > 2,5

LA OPERACIN ES DIFCIL HARINA DIFCIL DE QUEMAR

MALA FORMACIN DE COSTRA

CLINKER MUY FINO

FASE LQUIDA BAJA CLINKER POCO QUEMADO

PELIGRO DE REFRACTARIOS

ELEVADO CONSUMO CALRICO

ES IMPORTANTE QUE LA COMPOSICIN QUMICADE LA HARINA CRUDA, SEA LO MS CONSTANTEPOSIBLE EN CASO CONTRARIO, SE HACENECESARIO ADAPTAR CONTINUAMENTE LAOPERACIN


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52

AlcalisMgOOFeOAl

SiO

OFeOAlSiO

CaOAC

3

7,01,18,2

100

3232

2

32322

EXISTEN OTRAS RELACIONES COMO ES LAACTITUD A LA COCCIN DE LAS MEZCLASDEL CRUDO

LOS VALORES QUEDAN ENTRE 100 120, UNBUEN PROMEDIO ES 108


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53

SI LA HARINA CONTIENE SULFATOS, ALCALISO CLORUROS SOBRE CIERTOS LMITES, SEPUEDEN PRESENTAR DIFICULTADES EN LASOPERACIN DEL HORNO. ESTOSCOMPUESTOS SE EVAPORAN A 1,000C Y SECONDENSAN EN LOS CICLONES A 800C. ALCONDENSARSE EN LOS LTIMOS CICLONES,SE PEGAN A LAS PAREDES Y EN LA CMARADE ENLACE, PRODUCIENDO ATASQUES. SELIMITA EL LCALI EN 1,5% Y LOS CLORUROSENTRE 0,020,04% EN LA HARINA CRUDA


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UN FACTOR FSICO DE LA HARINA ES LA

FINURA ALCANZADA EN LA MOLIENDA.CUANTO MS FINA SEA LA HARINA, MSFCIL SER LA COCCIN, DEBIDO A QUE LASPARTCULAS AL SER MS PEQUEAS SEUNEN MS NTIMAMENTE, FACILITANDO LAS

REACCIONES EN EL HORNO. LASPARTCULAS MUY GRUESAS, PUEDEN CREARCONCENTRACIONES DE SLICE O DE CAL ENEL CLINKER BAJANDO SU CALIDAD. LOSDATOS EXPERIMENTALES MUESTRAN QUE A

< 50 Y 1.350C, EL CAO NO COMBINADO NOSUPERA EL 1%. PARA LA CALIZA Y LOSMATERIALES ALUMINOSOS ES ACEPTABLELA DIMENSIN DE 90.


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55

EN LOS HORNOS CON PRECALENTADORES, SEUTILIZAN UNA GRANULOMETRIA DE:

UNA HARINA DEMASIADO FINA, GENERA

ATASQUES EN LA CMARA DE ENLACE AL COMBINARSE DURANTE LA SINTERIZACIN,

EL CaO, SiO2, Al2O3 Y EL Fe2O3, SE PRODUCENCUATRO NUEVOS COMPUESTOSMINERALGICOS PRINCIPALES EN EL CLINKER.EL PORCENTAJE DE STOS COMPUESTOS,DEPENDE DE LA COMBINACIN DE Ca, Si, Al Y FeEN LA HARINA CRUDA

1012% RETIENE TAMIZ 4.900 DIN (90

)11,5% RETIENE TAMIZ 900 DIN (200)


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COMPUESTO % IMPORTANCIA

SILICATOTRICLCICOC3S

4065

CUANDO EL CONTENIDO ES MS ALTO, SE OBTIENE UNAMAYOR RAPIDEZ EN EL DESARROLLO DE LASRESISTENCIAS INICIALES (3 7 DAS),INCREMENTNDOSE EL CALOR DE HIDRATACIN QUELLEGA A 380 J/G A LOS 28 DAS

SILICATODICLCICOC2S

2030

JUNTO CON EL C3S DETERMINA LAS CARACTERSTICASDE COMPORTAMIENTO DE LA RESISTENCIA A LACOMPRESIN. A DIFERENCIA DEL SILICATO TRICLCICO,SU DESARROLLO A LA RESISTENCIA ES LENTO EN ELINICIO DEL FRAGUADO, Y POR LO TANTO ES MENOR SUCALOR DE HIDRATACIN QUE LLEGA A 105 J/G A LOS 28

DAS.FERROALUMINATOTETRACLCICOC4AF

415

SU PRESENCIA ES DE MENOR IMPORTANCIA ENCOMPARACIN CON LOS TRES COMPUESTOSANTERIORES. NO CONTRIBUYE A LAS RESISTENCIAS,ADEMS SU CALOR DE HIDRATACIN ES MS ALTO QUEEL C3S, 495 J/G A LOS 28 DAS.


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COMPUESTO % IMPORTANCIA

ALUMINATOTRICLCICOC3A

715

SU EFECTO EN RELACIN A LAS RESISTENCIAS A LACOMPRESIN, ES AUMENTARLA EN LA FASE INICIAL DE24 HORAS, Y 3 DAS. EN AUSENCIA DE YESO, LAREACCIN DEL C3A CON EL AGUA ES MUY VIOLENTA YCONDUCE AL ENDURECIMIENTO INMEDIATO DE LAPASTA. CON EL YESO, SE FORMA UN COMPUESTO

DENOMINADO ETRINGITA FINAMENTE CRISTALINA QUEPRODUCE EN EL CEMENTO UN ESTADO PLSTICO. ELFRAGUADO SLO COMIENZA CUANDO LA ETRINGITAFORMA LARGOS CRISTALES, DESPUS DE VARIASHORAS. LA ETRINGITA ES UN TRISULFATO QUE SETRANSFORMA DESPUS EN MONOSULFATO.UN EXCESO DE SULFATO PUEDE CAUSAR FENMENOS

DE EXPANSIN EN LOS MORTEROS Y CONCRETOS, PORLO QUE EL CONTENIDO MXIMO DE SO3 LIMITA LADOSIFICACIN DEL YESO EN EL CEMENTO.EL ALUMINATO TRICLCICO DESARROLLA UNA GRANVELOCIDAD DE HIDRATACIN, Y SU CALOR DEHIDRATACIN ES MUY ELEVADO, LLEGANDO A 1.380 J/GA LOS 28 DAS.


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58

8.6.7. CARACTERSTICASGENERALESDELCEMENTO

LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICASESTN BASADAS EN LAS NORMASNACIONALES (INDECOPI) E INTERNACIONALES

QUE RIGEN PARA LA INDUSTRIA DEL CEMENTO(ASTM)

A. COLOR.- EL PRODUCTO TERMINADO TIENE UNCOLOR GRIS VERDOSO, DEBIDO A SUESTRUCTURA QUE CONTIENE MOLCULAS DEAl2O3Y Fe2O3

B. FINURA.- DEBE DE TENER UN DETERMINADOTAMAO DE PARTCULA 20 60. LA FINURAEXPRESADA EN TRMINOS DE SUPERFICIEESPECFICA 280 m2/kg


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C. FRAGUADO.- ES EL TIEMPO QUE DEMORA ELCEMENTO EN PETRIFICARSE, CUANDO SEMEZCLA CON EL AGUA EN DETERMINADASPROPORCIONES. PARA EL TIPO I VARIA DE 0,45HORAS INICIAL Y 6,15 HORAS FINAL

D. RESISTENCIA.- VIENE A SER LA RESISTENCIAA LA COMPRESIN Y RESISTENCIA A LATRACCIN QUE OFRECE EL CEMENTOPETRIFICADO O FRAGUADO, ESTASRESISTENCIAS SE MIDEN EN UNIDADES

KG/CM2 Y SUS MEDIDAS SE RELACIONAN A 1,3, 7 Y 28 DAS


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TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV TIPO V

1 DA --- --- 124 --- ---

3 DAS 126 103 241 --- 83

7 DAS 197 172 --- 69 152

28 DAS --- --- --- 172 207

RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTOSEGN SU TIPO


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61

E. EXPANSIN EN AUTOCLAVE .- ES LA

EXPANSIN QUE SUFRE EL CEMENTO, EN UN% MXIMO DE 0,8

F. CONTENIDO DEL AIRE % EN VOLUMENMXIMO.- ES EL CONTENIDO MXIMO DEAIRE CONTENIDO, QUE DEBE DE LLEGAR A12

LA EMPRESA CEMENTOS LIMA S.A.PRODUCE DOS TIPOS DE CEMENTO:

CEMENTOPORTLAND Normal TipoI CementoSol

SUPERCEMENTO ATLAS Portland Puzolnico

TipoIP


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AL AGREGAR AGUA, HAY UNA REACCIN RPIDA

INICIAL QUE PRODUCE MUCHO CALOR DEHIDRATACIN. LOS CRISTALES HIDRATADOSRESULTANTES RECUBREN LAS PARTCULAS DEAGREGADO Y LAS SELLAN DE MANERA QUE NOABSORBEN AGUA Y FRENAN ESTA REACCIN

DISMINUYENDO EL CALOR. LAS REACCIONESPRINCIPALES DE LA HIDRATACIN POSTERIORSON:

OHACOHAC 2323 66

OxHSCOxHSC 2222

OxHSCOxHSC 2323


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EL C3S TOMA UNOS 30 DAS PARA LLEGAR AL70% DE SU RESISTENCIA FINAL, EN TANTO

QUE EL C2S LLEGA A UNA RESISTENCIA DE2/3 AL CABO DE SEIS MESES, ENCONSECUENCIA EL CONCRETO SIGUEENDURECINDOSE DURANTE AOS

DIAGRAMA DE FABRICACIN DE CEMENTO PORTLAND


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65

8.6.9. IMPACTOAMBIENTALPOTENCIAL

A. EMISIONESGASEOSAS.-

EN LA PRODUCCIN DE CEMENTO, SEEMITEN CO2 Y SO2 PROCEDENTES DE LACOMBUSTIN EN EL HORNO Y LA

DESCOMPOSICIN DE LA CALIZA. ELCONTENIDO DEL SO2 ESTA EN FUNCINDEL CONTENIDO DE AZUFRE DELCOMBUSTIBLE. EL GRAN VOLUMEN DEAIRE EMPLEADO DILUYEN EL SO2 EN

GRADO QUE NO REPRESENTA UNPROBLEMA AMBIENTAL. EL EMPLEO DECHIMENEAS MUY ALTAS CONTRIBUYE ADISMINUIR EL RIESGO


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EL PRINCIPAL PROBLEMA ES LA EMISIN DE POLVO,

CONSTITUIDO DE PARTCULAS DE DISTINTOSTAMAOS PROCEDENTES SIGNIFICATIVAMENTE DELAS ETAPAS DE EXTRACCIN, REDUCCIN DETAMAO, SINTERIZACIN, ENFRIAMIENTO,ALMACENAMIENTO DEL CLINKER, MOLIENDA,

ALMACENAMIENTO Y ENVASADO DEL CEMENTOLA INDUSTRIA UTILIZA FILTROS DE MANGA,CICLONES Y PRECIPITADORES ELECTROSTTICOS.EL GRADO DE EMISIN DEPENDE DEL BUENFUNCIONAMIENTO DE ESTOS SEPARADORES DE

SLIDOS

EN LOS HORNOS DE CALCINACIN, SE PRESENTANPROBLEMAS DE EMISIN DE POLVOS, SIENDO DEMAYOR IMPORTANCIA SU ELIMINACIN ANTES DE LA

DESCARGA POR LA CHIMENEA


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B. EMISIONESLQUIDAS.-

CUANDO EL AGUA TIENE CONTACTO CON ELCLINKER EN POLVO, STA PRESENTA ALTOSNIVELES DE CONTAMINACIN. LOS SIGUIENTESPUNTOS PRINCIPALES DE CONTACTO SON:

FILTRADO.- ES LA OPERACIN DE MAYORIMPORTANCIA EN VISTA QUE ELIMINA LOSLCALIS INSOLUBLES, RECUPERA SLIDOSINSOLUBLES Y LA LECHADA DE CAL QUE ESDESCARGADA COMO DESECHO

LA DISPOSICIN DE LODOS PROVENIENTES DELOS POLVOS DE CLINKER, QUE NO HAN SIDORECUPERADOS O REUTILIZADOS


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LOS EFLUENTES ACUOSOS DE LOS

SEPARADORES HMEDOS, QUE SONUSADOS PARA LAVAR LAS EMISIONESGASEOSAS DEL HORNO DESINTERIZACIN

LOS DOS PRIMEROS PUNTOS SEPRESENTAN EN PLANTAS QUE UTILIZANEL PROCESO HMEDO. EN LOSPROCESOS SECOS DE LA MANUFACTURADEL CEMENTO, EL AGUA DEENFRIAMIENTO DE LOS SECADORES,COMPRESOR DE AIRE Y HORNOSROTATIVOS, SE ENCUENTRA CONCONTAMINACIONES MENORES


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OTROS PUNTOS QUE GENERAN AGUASRESIDUALES, PROVIENEN DE LASACTIVIDADES DE SERVICIO: GENERACINDE ENERGA ELCTRICA, CALDEROS DEVAPOR, LAVADO DE TANQUES, LAVADODE TRANSPORTADORES Y TORRES DEENFRIAMIENTO

LOS PARMETROS MS IMPORTANTESPARA LA EVALUACIN DE LA

CONTAMINACIN DE LOS EFLUENTES SEMUESTRAN EN LA TABLA


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70

PARAMETRO P. HUMEDO P. SECO

PH 9,9 8,2

SD(SLIDOS DISUELTOS) 6,6 mg/TM 0,27 mg/TM

SS(SLIDOS SUSPENDIDOS) 0,9 mg/TM 0,0 mg/TM

ALCALINIDAD 1,38 mg/TM 0,09 mg/TM

SALES DE POTASIO 3,3 mg/TM 0,08 mg/TM

SULFATOS 6,7 mg/TM 0,0 mg/TM

INCREMENTO DE LA T +3C +3C

VALORES PROMEDIOS DE PARMETROS DECONTAMINACIN DE EFLUENTES LQUIDOS EN LOS

DEPURADORES DE POLVOS DE HORNO, EN PLANTASDE PROCESOS HMEDOSY PROCESOS SECOS

Fuente: The World BanK, EnviromentalGuidelines Washington 1,983


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71

C. MATERIALESSLIDOS.-

LOS SUB-PRODUCTOS DEL HORNO, LOSINSUMOS DE LA PLANTA Y OTROSMATERIALES, SON ALMACENADOS YEXPUESTOS AL MEDIO AMBIENTE

LA HUMEDAD SOLUBILIZA LOSMINERALES, PRODUCIENDOINFILTRACIONES QUE PUEDEN LLEGAR A

CONTAMINAR EL AGUA SUBTERRNEA


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72

D. CAMBIOSENELUSODELSUELO

LA DISPERSIN DE LOS POLVOSCONTAMINANTES, DEPENDE DE LASITUACIN GEOGRFICA DE LA PLANTA,

LA DIRECCIN DEL VIENTO Y LASCONDICIONES CLIMTICAS. EL IMPACTOSE MANIFIESTA EN LA MODIFICACIN DECIERTOS PATRONES DE USO DE SUELO,EN DETERMINADAS CANTIDADES EL

POLVO AFECTA A LOS CULTIVOS


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73

D. ALTERACIONESENLAFLORAYFAUNA

EN EL PROCESO HMEDO, SE PRODUCENCONTAMINANTES DE AZUFRE EN FORMA DESULFATOS QUE AFECTAN AL GANADO (2 MG/DM3

DE SULFATO)

LA DESCOMPOSICIN DE LA MATERIA ORGNICAQUE CONTIENE AZUFRE PROTEICO Y LAREDUCCIN ANAERBICA DEL SULFATO ENAGUA ESTRATIFICADA ALTERA LASPROPIEDADES FSICO QUMICAS DEL MEDIO

ACUOSO. ASIMISMO, LA PRODUCTIVIDAD Y LADISTRIBUCIN DE LOS ORGANISMOS. LOSVALORES NORMALES DEL AZUFRE SE ESTIMANENTRE 610 MG/DM3


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EL CEMENTO EN POLVO, SE DEPOSITA EN LASHOJAS, DISMINUYENDO LA ENERGALUMINOSA NECESARIA PARA LAFOTOSNTESIS Y OBSTRUYE LOS POROS

EL POLVO DEL CEMENTO PUEDEN ELEVAR ELPH DEL SUELO Y AFECTAR EL CRECIMIENTO

DE LAS PLANTAS. ASIMISMO, EN HOJASHMEDAS SE GENERAN SOLUCIONESALCALINAS QUE AFECTAN EL SABOR DE LOSFRUTOS

EL POLVO DEL CEMENTO CONTIENE CAO,SiO2, K2O, SO3 Y TRAZAS DE ELEMENTOSCOMO BORO, ZINC, COBRE, MANGANESO,MOLIBDENO Y SESQUIXIDOS DE ALUMNIO.LOS METALES PESADOS SON TXICOS PARAEL GANADO Y ARTRPODOS


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75

EL CEMENTO AL REACCIONAR CON LAHUMEDAD DEL SUELO, FORMA COSTRASQUE IMPIDEN LA INFILTRACIN DEHUMEDAD

F. IMPACTOENELPAISAJEEL PAISAJE NATURAL EN EL ENTORNO DEUNA PLANTA CEMENTERA, TIENDE AVERSE SERIAMENTE AFECTADO. LADESTRUCCIN CRECIENTE DE LA

VEGETACIN, DA UNA VISIN POBRE DELENTORNO NATURAL


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G. TOXICOLOGA CON RELACIN A LOS SERES

HUMANOS LAS PARTCULAS EN SUSPENSIN GENERAN

CONJUNTIVITIS, QUEMADURAS CORNEALES,GASTRITIS CRNICA, PERFORACIN DELTABIQUE NASAL, DERMATITIS VESICULAR,

BRONQUITIS Y ENFISEMAS

EL RUIDO DE LAS MQUINAS, ESPECIALMENTEEN LA MOLIENDA, PUEDE SER CAUSA DESORDERA TEMPORAL O PERMANENTE,

HIPOGLUCEMIA Y STRESS LA EXPOSICIN CONTINUA A VIBRACIONES,

AFECTA LA CIRCULACIN CAPILAR DE LASEXTREMIDADES, LESIONAN MSCULOS YNERVIOS


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EL POLVO PUEDE PRODUCIR SILICOSIS YNEUMOCONIOSIS

DURANTE LA CALCINACIN LAS ONDASTRMICAS PUEDEN PRODUCIR

QUEMADURAS, DESHIDRATACIN YCHOQUES TRMICOS

LAS PARTCULAS MS PERJUDICIALESSON LAS DE MENOR TAMAO (< 0,5)PUDIENDO LLEGAR A LOS ALVOLOS

PULMONARES


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8.6.10.ALTERNATIVASTECNOLGICASPARA

DISMINUIRELIMPACTOA. CONTROL DE EMISIONES A LA

ATMSFERA.-

MANTENER UN BUEN CONTROL Y UN

MANTENIMIENTO PERMANENTE EN LOSQUEMADORES QUE UTILIZA EL HORNO.SE DISMINUYE DE ESTA FORMA UNEXCESIVO CONSUMO DE COMBUSTIBLE.CONTRIBUYE TAMBIN A ESTE FIN, UNA

RELACIN PTIMA DE LOS MATERIALESDE PARTIDA PARA EL CLINKER


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79

EN EL HORNO CLINKER SE ORIGINAN LOS

PRINCIPALES CONTAMINANTES, QUE SON POLVOY GASES. LAS PARTCULAS DE MAYOR TAMAOSE PUEDEN REMOVER CON CICLONES YMULTICICLONES; LAS PARTCULAS MSPEQUEAS SE ELIMINAN CON LOS

PRECIPITADORES ELECTROSTTICOS, FILTROSDE MANGA O SEPARADORES HMEDOS. EN LAMAYORA DE LAS PLANTAS EL POLVO RECOGIDOES RECIRCULADO AL PROCESO, EL POLVO QUENO ES REUTILIZADO SE PUEDE EMPLEAR EN LA

AGRICULTURA O PARA LA PRODUCCIN DEFERTILIZANTES EN SUSTITUCIN DE LA CALIZA.SI EL POLVO SE APILA EN MONTONES, DEBE SERREGADO CON AGUA PARA FORMAR UNA COSTRAQUE IMPIDA EL ARRASTRE DEL VIENTO


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80

LA DEPURACIN ELECTROSTTICA PUEDE

ALCANZAR RENDIMIENTOS DEL 99,99% YCONCENTRACIONES DE POLVO A LA SALIDAINFERIORES A 50 MG/M3, CON TEMPERATURASDE LOS GASES ENTRE 150C Y 180C

EL DESARROLLO DE LOS FILTROS DE MANGAS

CON FIBRAS DE VIDRIO SILICONADA, PERMITEDEPURAR EL POLVO DEL HORNO CONRENDIMIENTOS DEL 99,9% Y TOLERANTEMPERATURAS DE 300C

EL EFLUENTE GASEOSO EXCEDENTE DE LOSENFRIADORES POSEE UNA ALTAGRANULOMETRA, LA DEPURACIN UTILIZACOLECTORES MECNICOS COMO CICLONES YMULTICICLONES


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PARA DISMINUIR LA EMISIN DE SOX, EXISTENDOS ENFOQUES:

a. USO DE COMBUSTIBLES DE BAJOCONTENIDO DE AZUFRE, ESTE ENFOQUE ESDE CARCTER PREVENTIVO Y ATACA LAFORMACIN DE SOX.

COMBUSTIBLE S (% EN PESO)

GAS NATURAL < 0,1

DIESEL 2 0,120,42

RESIDUAL 6 0,481,68

CARBN ANTRACITA 0,501,70

CARBN BITUMINOSO 0,504,30


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b. DESULFURACIN DE GASES,ESTE ENFOQUE

ES CORRECTIVO YA QUE TRATA DE REDUCIRLAS EMISIONES FINALES DE SOX. LASEMPRESAS DE CEMENTO QUE UTILIZACOMBUSTIBLES LQUIDOS, DEBEN SERRIGUROSOS EN EL CONTROL DEL MXIMO

CONTENIDO DE AZUFRE EN LOSCOMBUSTIBLES QUE UTILICEN

B. TRATAMIENTODEAGUARESIDUAL

EL TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES LQUIDOS SEREALIZA POR NEUTRALIZACIN Y

CARBONATACIN. LA NEUTRALIZACIN ES CONH2SO4Y EN OTROS CASOS SE CARBONATA CON CO2A PRESIN. LA FUENTE DE DIXIDO DE CARBONOPUEDE PROVENIR DE LOS PROCESOS DECOMBUSTIN O DIXIDO DE CARBONO PURIFICADO


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LA ELIMINACIN DE SLIDOS DISUELTOS,

GENERALMENTE SE PRACTICA POREVAPORACIN, PRECIPITACIN, INTERCAMBIOINICO, SMOSIS INVERSA Y ELECTRODILISISEN FORMA INDIVIDUAL O EN COMBINACIN. ENLOS PROCESOS DE INTERCAMBIO INICO, LOS

IONES SUSTITUIDOS NO DEBEN DE CONTRIBUIRCOMO SLIDOS DISUELTOS EN EL EFLUENTE. ELINTERCAMBIO SE EFECTA MEDIANTE EL USODE RESINAS CICLO-HIDRGENO Y RESINASANINICAS QUE INTERCAMBIAN IONES OH-

DOS MTODOS SE VIENEN UTILIZANDOACTUALMENTE:


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SMOSIS INVERSA.- SE USA UNAMEMBRANA MICROPOROSA Y SEEFECTA UNA PRESIN PARA CONDUCIREL AGUA A TRAVS DE LA MEMBRANA ENCONTRA DE LA PRESIN OSMTICA

NATURAL ELECTRODILISIS.- USA LA FUERZA

ELCTRICA PARA CONDUCIR LOS IONES ATRAVS DE UNA MEMBRANA SELECTIVADE IONES


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85

C. DISPOSICIN DE LOS DESECHOSSLIDOS.-

LOS MATERIALES SLIDOS INCLUYENDOLOS RESIDUOS, SE ALMACENAN EN SILOS

O EN PILAS. LA SUPERFICIE DECONTACTO, DEBE SER TRATADO CONMATERIALES QUE PROPORCIONEN UNMEDIO IMPERMEABLE (LATEX) Y UNSISTEMA ADECUADO DE DRENES


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86

8.6.11.PERSPECTIVASFUTURASDELAINDUSTRIADELCEMENTOY

DERIVADOS

EL CEMENTO HA DEMOSTRADO UN DINAMISMOMUY IMPORTANTE, DESDE EL INICIO DE LADCADA DEL 90, CON CRECIMIENTOSPROMEDIOS EN LOS AOS 93 96 DEL 30%;HABIENDO DISMINUIDO EN EL PERIODO 9798,SIN EMBARGO, LA TENDENCIA ES DECRECIMIENTO EN LOS PRXIMOS AOS. LAVENTAJA DEL PER CON RESPECTO A OTROSPASES, ES QUE CUENTA CON EL INSUMOPRINCIPAL QUE ES LA CALIZA CUYASRESERVAS ESTN GARANTIZADAS


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EL CONSUMO PERCPITA PERUANO EN EL AO 1,996FUE DE 160 KG/PERSONA, SIENDO A NIVEL DE LAREGIN LATINOAMERICANA 190 KG/PERSONA. CHILEES EL PRINCIPALMERCADO DE EXPORTACIN, SIENDOLAS EMPRESAS EXPORTADORAS CEMENTOS SUR S.A.

Y CEMENTOS YURA S.A.

SE ESTIMA QUE LA DEMANDA CREZCA A RAZN DE 4%ANUAL EN EL MERCADO CHILENO Y BOLIVIANO. POROTRO LADO, LA VENTA DE CONCRETOPREMEZCLADO, HA COMENZADO A CRECER, DEBIDO ALAS NUEVAS TENDENCIAS Y TECNOLOGAS DE LA

CONSTRUCCIN. ASIMISMO, LOS CONSTRUCTORESHAN ENCONTRADO VENTAJAS EN AHORRO DE TIEMPOPARA LA FABRICACIN DE ESTE PRODUCTO Y MEJORCONTROL DE LOS INSUMOS


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88

SILO DE

ALMACENAMIENTO


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89

HORNOROTATORIO


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90

CEMENTERA


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92/135


93/135


94/135


95/135


96/135

Longitud de

Taladro

15.5 m

Altura de Banco

14 m

PERFORACION


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C A R G U I O


98/135

T R A N S P O R T E


99/135

D E S C A R G A


100/135

CHANCADORA PRIMARIA


101/135

ALMACENAMIENTO DE CALIZA


102/135

FAJA DE TRANSFERENCIA


103/135

CHANCADORA TIPO MARTILLOS


104/135

CHANCADO SECUNDARIO- 2


105/135

EDIFICIO DE CLASIFICACION


106/135

PRE HOMOGENEIZADOR


107/135

MOLINO DE BOLAS


108/135

PRENSA DE RODILLOS


109/135

INFRAESTRUCTURA QUIMICA


110/135

PRE CALENTADOR LINEA 1


111/135

ELECTRO FILTRO - LINEA 1


112/135

FILTRO DE MANGAS - LINEA 2

H O R N O


113/135

H O R N O


114/135

C L I N K E R

FAJA DE CEMENTO


115/135

FAJA DE CEMENTO


116/135

ENVASE DE CEMENTO


117/135

BALANZA AUTOMATICA

DESPACHO DE CEMENTO


118/135

DESPACHO DE CEMENTO


119/135

BALANZA DE CAMIONES


120/135

CUARTO DE CONTROL

MOLIENDA


121/135

MOLIENDACap.Total: Crudo = 1,230 TM/h

Clinker = 580 TM/h

FILTROS DE MANGAS


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FILTROS DE MANGASEmisiones menores a 50 mg/Nm3

Eficiencia mayor a 99.9 %


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PLANTA DE EMBOLSADO

Cap. Total = 15,500 bls/h


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LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD


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VISITA A CEMENTOS LIMA S A


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