Il sistema informativo di magazzino Ettore Savi Napoli 11 aprile 2003.

Il sistema informativo di magazzino

Ettore Savi

Napoli 11 aprile 2003

Il sistema informativo di magazzino (WMS - Warehouse Management System)

Definizione

Sistema informatico dedicato alla gestione “fisica” del magazzino

Assemblaggi

Trasporti

Ordini

ContabilitàWMS

AcquistiProgrammazione

capacità Vendite

Amministrazione

MRPII

ERPMRP


Lo scopo

Controllare la movimentazione e l’immagazzinamento dei materiali

RicevimentoPrelievo

SpedizioneRifornimento interno

Immagazzinamento


Le aspettative

Riduzione delle scorte

Riduzione dei costi di manodopera

Aumento della capacità di stoccaggio

Miglioramento del servizio al cliente

Maggiore precisione ed efficienza


La realtà

Riduzione o eliminazione dei documenti cartacei, riduzione degli errori, maggiore controllo delle operazioni...

Maggiore precisione ed efficienza


La realtà

Riduzione dei tempi del ciclo di evasione dell’ordine, puntualità, maggiore precisione...

Miglioramento del servizio al cliente


La realtà

Minore necessità di addestramento, maggiore produttività...

Riduzione dei costi di manodopera


La realtà

Utilizzo efficiente dello spazio disponibile, riallocazione delle scorte...

Aumento della capacità di stoccaggio


La realtà

Maggiore precisione ed efficienza...

Riduzione delle scorte

Riduzione delle scorte di sicurezza


Maggiore qualità dell’informazione

Riduzione degli errori

Diminuzione dei tempi improduttivi

Miglior servizio al cliente

Aumento delle vendite


Quattro caratteristiche fondamentali

Zero errori di informazione

Zero tempi di distribuzione dell’informazione

Massima produttività

Massimo utilizzo dello spazio


Zero errori di informazione

Verifica al 100% delle informazioni

Operazioni dirette dal sistema

Inventario ciclico permanente


Zero tempi di distribuzione dell’informazione

Due tipi di tempi di distribuzione dell’informazione

Tempi di distribuzione relativi al cliente

Tempi di distribuzione relativi al magazzino

Trasferimento elettronico dell’informazione

Interfacciamento elettronico delle transazioni di magazzino con le informazioni relative al cliente


Massima produttività

Operazioni dirette dal sistema

Fattori da considerare

La posizione dell’operatoreLa disponibilità di attrezzatureLa priorità delle operazioni


Massimo utilizzo dello spazio

Maggiore precisione e operazioni dirette dal sistema = maggiore densità di stivaggio = maggiore disponibilità di spazio

Minori tempi di preparazione

Crossdocking

Riallocazione dei materiali


Crescita del livello di servizio verso il cliente

Crescita delle spese

Erosione del margine


Potenziali riduzioni dei costi

Diminuzione degli investimenti dovuta alla riduzione delle scorte <= 10% (una tantum)

Diminuzione dei costi di gestione dei magazzini fino al 35% (migliore utilizzo dello spazio, delle attrezzature, necessità di personale meno qualificato, minore utilizzo di documentazione cartacea)

Eliminazione dell’inventario fisico (inventario ciclico continuo)

Diminuzione dei costi di spedizione (riduzione degli errori di evasione ordini)


Sistemi di preparazione degli ordini (order picking)

Importanza

Le transazioni in uscita sono normalmente più numerose di quelle in entrata

È strettamente correlato al livello di soddisfazione del cliente


I sistemi di preparazione degli ordini sono influenzati da:

Caratteristiche dei prodotti

Numero di transazioni

Numero di ordini

Numero di prelievi per ordine

Quantità per prelievo

...



Obiettivi principali dei sistemi di preparazione degli ordini

Aumento di produttività

Riduzione dei tempi di ciclo

Aumento di precisione



Aumento di produttività

La produttività viene misurata in numero di prelievi per unità di tempo (ora, giorno, turno, ...)

Il tempo per effettuare un prelievo è indipendente dal metodo di prelievo

Riduzione dei percorsi, cioè dei tempi, intercorrenti tra le diverse operazioni di prelievo



Riduzione dei tempi di ciclo

Tempo necessario per evadere un ordine, dall’acquisizione alla spedizione

Rilascio immediato al magazzino degli ordini da evadere

Utilizzo di metodi che consentono il prelievo contemporaneo di un articolo per ordini diversi



Aumento di precisione

La precisione è influenzata da:codifica dei prodotttietichette, documentiimballinumerazione delle locazioni...

Operazioni dirette dal sistema (RF)

Utilizzo di codici a barre

Conferma delle transazioni



Distinguiamo quattro sistemi fondamentali di prelievo e preparazione degli ordini

Per ordine

Per lotti

Per zona

Per onda



Per ordine

Viene prelevato un ordine per volta, riga per riga fino al completamento

Metodo più semplice

Basso rischio di errori, anche se non viene usata RF

Evasione rapida dell’ordine (sequenza per priorità)

Metodo meno produttivo (tempi di spostamento lunghi rispetto ad altri metodi)



Per zona

L’area di prelievo viene suddivisa in zone, ciascun articolo si trova in unica zona

In ciascuna zona vengono prelevate le righe (articoli) di un ordine che si trovano nella zona stessa

Due possibilitàPrelievo sequenziale – l’ordine passa da una zona all’altra per il prelievoPrelievi simultaneo – le righe dell’ordine di

pertinenza di ciascuna zona vengono prelevate indipendenetemente ed i materiali portati in un’area di consolidamento

Utilizzato quando per ciacun ordine devono essere prelevati materiali con diverse UM: singoli, scatole, pallet



Per lottoGli ordini vengono raggruppati in lotti, e la quantità totale di

ciascun articolo viene prelevata con un’unica operazione

Due metodi per assegnare la quantità richiesta da ciascun ordine

Durante il prelievo (piccoli articoli in piccole quantità)In un’area di raggruppamento

Riduzione dei tempi di trasferimento ed aumento di produttività

Utilizzato per ordini con poche righe e volumi contenuti



Per onda

Viene prelevato un ordine per volta, riga per riga fino al completamento, e gli ordini vengono raggruppati per periodo temporale (orario) più volte per turno

Utilizzato per sincronizzare i prelievi con le spedizioni



Combinazioni dei metodi base

Per zona – per lottoIn ciascuna zona vengono prelevate le righe (articoli) di un lotto di ordini

Per zona – per ondaIn ciascuna zona vengono prelevate le righe (articoli)

un ordine per volta più volte per turno

Per zona – per lotto - per ondaIn ciascuna zona vengono prelevate le righe (articoli)

di un lotto di ordini più volte per turno


Il sistema informativo di magazzino Ettore Savi Napoli 11 aprile 2003.

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