HP LINERaccordi Automatici per Lubrificazione, 250 bar

High Pressure Push-in Fittings, 250 barRaccords Instantanés pour le graissage, 250 bar

Hochdrucksteckverschraubungen, 250 bar

HP è una nuova generazione di raccordi au-tomatici destinata a garantire la tenuta apressioni fino ad oggi considerate proibitiveper i raccordi tipo push-in.Il raccordo è stato sviluppato per l’impiegospecifico nel campo della lubrificazione egrazie ad un innovativo sistema di aggraffag-gio della pinza, il nostro HP può essere imp-iegato fino ad una pressione massima di 250bar.

HP is a new generation fitting studied toguarantee tightness with pressure ranges,considered so far “out of reach” with thepush-in version.The fitting has been created and devel-opped to be used in the Lubrication sys-tems. Thanks to the innovative grippingsystem of the collet, our HP push-infitting can stand up to a maximum of 250bar pressure.

HP c’est la nouvelle génération de raccordsinstantanés, qui garantissent la tenue àdes pressions considérées jusqu’à au-jourd’hui prohibitives pour les raccordspush-in. Le raccord a été développé pourl’emploi dans le do maine de la lubrification(graissage) et grâce à un nouveau systèmed’accrochage de la pince, notre raccord HPpeut être utilisé jusqu’à 250 bar maximum.

HP ist die Verschraubung der neuesten Gene-ration, die die Verbindung bei höheren Druck-bereichen, welche bis vor kurzem mit einerSteckverschraubung als unerreichbar galten,heute ermöglicht.Diese Verschraubung findet bei Schmieranla-gen Anwendung und dank einem erneuertenSpannzangesystem kann unsere HP Ver-schraubung bis 250 bar eingesetzt werden.

2 3 4Corpo Body Corps Körper

Viti FilettateThreaded ScrewsFiletsGewinde

Pinza aggraffaggioGripping colletPince Spannzange

Ottone UNI EN 12164 CW614N - UNI EN 12165 CW617N NichelatoBrass UNI EN 12164 CW614N - UNI EN 12165 CW617N Nickel PlatedLaiton UNI EN 12164 CW614N - UNI EN 12165 CW617N NickeléMessing UNI EN 12164 CW614N - UNI EN 12165 CW617N vernickelt

Ottone UNI EN 12164 CW614N NichelatoBrass UNI EN 12164 CW614N Nickel PlatedLaiton UNI EN 12164 CW614N NickeléMessing UNI EN 12164 CW614N vernickelt

Ottone UNI EN 12164 CW614NBrass UNI EN 12164 CW614NLaiton UNI EN 12164 CW614NMessing UNI EN 12164 CW 614N

NBRNBRNBRNBR

GuarnizioniSealsJoint d’étancheitéDichtung

Seeger

Acciao C75 ZincatoC75 Steel zinc coatedAcier C75 zinguéC75 Stahl verzinkt

SPECIFICHE TECNICHE

Tubi di collegamento consigliati: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Tubo per alte pressioni con terminale metallico.Tolleranze accettabili sui tubi: +/– 0,07 mm fino a Ø 6 mm.

Campi di applicazione: Impianti di lubrificazione.

Il valore di massima pressioned’esercizio è influenzato dal tipodi tubo impiegato e dalla tem-peratura che può ridurre sensi-bilmente la pressione di scoppiodel tubo.

DATA SHEET

Recommended tubings: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), High pressure tubingwith metal stem.Acceptable Tolerances on the tubings: +/– 0,07 mm up to Ø 6 mm.

Application fields: Lubrication installations.

The max pressure rate achiev-able can vary depending on thetubing used and on the roomtemperature. These two factorsmay in fact lower the tubebursting pressure.

REINSEIGNEMENTS TECHNIQUES

Tubes conseillés: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Tube pour haute pres-sion avec pièce métallique.Tolerances sur les tubes: +/– 0,07 mm jusqu’au Ø 6

Domaines d’application: système de graissage.

La valeur max. de la pressionest en fonction du tube em-ployé et de la températured’ambiance, éléments qui peu-vent baisser la pression d’écla-tement du tube.

TECHNISCHE AUSKÜNFTE

Empfohlene Schläuche: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Hochdruckschlauch mit Me-tallstützen.Schlauchtoleranzen: +/– 0,07 mm bis Ø 6 mm.

Anwendungsbereiche: Schmieranlagen

Der Druckbereich wird stark von deneingesetzten Schläuchen und Aus-sentemperaturen beeinflusst, die denBerstdruck des Schlauches reduzierenkönnen.

5

1

4

2

3

1 5

Profondità di inserimento del tubo Tubing insertion depth Profondeur d’insertion du tube Schlaucheinstecktiefe

L

Øe Tubo L

4 166 18,5

98

HP

bar

-20°C ÷ 70°C Max 250 bar

M6x0,75 M6x1 M8x1 M10x1 R1/8 R1/4

4 ● ● ● ● ●6 ● ● ● ● ●

D1 ±0,05

L10,

8

0,4 ±0,05

25°

0,2 45° x

Effettuato il collegamento, assicu-rarsi che il tubo inserito nel rac-cordo non sia sottoposto ad alcunaforza di trazione; è necessario inol-

tre rispettare durante il collegamento del tuboil raggio minimo di curvatura consigliato cosìcome riportato nella sezione tubi di questo ca-talogo tecnico (vedi pag. 312)Al fine di evitare lo sgancio involontario deltubo nessun oggetto deve venire a contatto conl’anello estrattore del raccordo evitando cosìl’esercizio di qualsiasi forza indesiderata, anchesolo laterale, che potrebbe causare la pressionedell’anello estrattore e conseguente rilascio deltubo.Per il serraggio delle parti filettate del raccordosi raccomanda di attenersi alle coppie consi-gliate riportate a pag.6Se il raccordo viene montato con un tubo in me-tallo, in caso di smontaggio, si sconsiglia l’im-piego dello stesso raccordo con del tubo inplastica.

In caso di collegamento di un terminale metal-lico al raccordo, è necessario che il terminalepresenti profilo e misure come consigliate diseguito. Se si collega al raccordo un terminalecon caratteristiche differenti da quelle specifi-cate, il raccordo potrebbe subire danneggia-menti irreversibili pertanto il funzionamentodello stesso non è più garantito.

Once the tubing is connected tothe fitting, make sure that the tub-ing is not subject to any tensilestrength and that the min. recom-

mended bending radius stated in the tubingsection of this catalogue is complied with (seepage 312).To prevent any accidental tube release, nocomponents have to come in touch with therelease ring and exercise any unwanted pres-sure on the same. Indeed however lateral, anyload on the release ring may cause the tubedisconnection.To tighten threads, please check out our tight-ening torque chart illustrated at page 6.Should the fitting be assembled with metaltubes, in case of disassembly, we do not rec-ommend to reassemble the same fitting withplastic tubing.

If a metal stem is connected to the fitting, thestem has to be manufactured according to theprofile and sizes as set forth below. Should thefitting be connected to a metal stem not com-plying to the technical features recommended,the fitting may get irreversibly damaged andits function would no longer be guaranteed.

Une fois effectué le branchement,s’assurer que le tube inséré dansle raccord n’est soumis à aucuneforce de traction. Egalement, il est

nécessaire de respecter, lors du branchementdu tube, le rayon minimum de courbureconseillé dans la section tubes de ce cata-logue technique (voir la page 312).Afin d’éviter le décrochage involontaire dutube, aucun objet ne doit entrer en contactavec la bague d’extraction du raccord, empê-chant ainsi l’exercice de toute force indésira-ble, ne serait-ce que latérale, qui pourraitprovoquer la pression de la bague d’extractionet donc le relâchement du tube. Pour le serrage des parties filetées du raccord,il est recommandé de s’en tenir aux couplesde serrage conseillés et reportés à la page 6.Un fois que le raccord a été monté avec untuyau en métal, dans le cas d’un démontage,il n’est pas conseillé d’utiliser le même raccordavec un tube en plastique.

En cas de branchement d’une pièce métalliqueau raccord, il est nécessaire que la pièce pré-sente un profil et des mesures comme conseil-lées ci-après. Si l’on connecte au raccord unterminal avec des caractéristiques différentesde celles spécifiées, le raccord pourrait subirdes dommages irréversibles et le fonctionne-ment du même n’être donc plus garanti.

Nach der Schlauchverbindung, si-cherstellen, dass der in die Ver-schraubung eingeführte Schlauchkeinen Zugbelastungen ausgesetzt

ist; beim Anschluss des Schlauchs muss derempfohlene Mindestbiegeradius eingehaltenwerden, gemäß den in diesem technischen Ka-talog im Schlauchabschnitt, angegebenen Hin-weisen (siehe Seite 312).Um das versehentliche Lösen des Schlauchs zuverhindern, darf kein Gegenstand den Löseringder Verschraubung berühren. Keine uner-wünschte Kraft darf auch nicht seitlich einwirkenund kein Druck soll auf den Lösering ausgeübtwerden, denn dies das Schlauchlösen verursa-chen könnte.Zum Festziehen der Gewinde sich an den, aufSeite 6, empfohlenen Drehmomente einhalten.Ist die Verschraubung mit Metallrohr eingesetzt,so wird es nicht bei einer eventuellen Demon-tage, empfohlen die gleiche Verschraubung mitKunsstoffschlauch wieder zu montieren.

Wenn die Verschraubung mit einem Metallstüt-zen montiert wird, muss das Stützen, die imNachstehenden empfohlenen Profile und Ab-messungen aufweisen. Wenn das Metallstützenden angegebenen technischen Eigenschaftennicht entspricht, kann die Verschraubung sichdauerhaft beschädigen und wird dessen Funk-tion nicht mehr gewährleistet.

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

1. Tagliare il tubo a 90° (servendosi dellapinza tagliatubo RA 34) verificando l’as-senza di bave interne ed esterne e fa-cendo attenzione che il tubo non sipresenti ovalizzato dopo il taglio.

2. Inserire il tubo nel raccordo spingendolofino in battuta.

Estrazione del tuboEsercitare una leggera pressione sull’anelloestrattore, estraendo contemporaneamenteil tubo dal corpo del raccordo.

ASSEMBLY INSTRUCTIONS

1. Cut the tube square (by means of ahose cutter i.e. our RA 34) making surethat no burrs are left and that the tubeis not oval.

2. Insert the tube into the fitting until itbottoms.

Tube releaseWhile pressing on the release ring, pull outthe tube from the fitting.

INSTRUCTIONS DE MONTAGE

1. Sectionner le tube à 90° par notrecoupe tube RA 34 en prenant soin dene par créer des bavures et de ne pasovaliser le tube.

2. Pousser le tube jusqu’ au fond du rac-cord.

Débranchement du tubeAppuyer sur le poussoir en métal et tirersimultanément sur le tube.

MONTAGEANWEISUNGEN

1. Schlauch mittels unserer Schlauchschere(RA 34) 90° abschneiden und entgraten.

2. Darauf achten, daß der Schlauch danachnicht oval gequetscht ist und dann ihn biszum Verschraubungsanschlag einstecken.

SchlauchlösenAuf den Druckring drücken und gleichzeitigden Schlauch rausziehen.

D1 L1

4 86 9,5

99

HP 11

ØTubo

D2

D1

L1

L2

CH2

CH1

Tipo Øe Tubo D1 D2 L1 L2 CH1 CH2 g

HP 14

ØTub

o

D2

L3

D1

L1

L2

CH

HP 18

11 04 18 4 R1/8 9,5 7,5 21 10 3 8,512 04 M6x0,75* 4 M6x0,75 9,5 6 23 10 2,5 8,811 04 M6x1 4 M6x1 9,5 8 25 10 2,5 8,411 04 M8x1 4 M8x1 9,5 8 22,5 10 3 7,811 04 M10x1 4 M10x1 9,5 8 21 11 3 9,511 06 18 6 R1/8 11,5 7,5 24 12 4 11,511 06 14 6 R1/4 11,5 11 26 14 4 19,111 06 M6x1 6 M6x1 11,5 8 28 12 2,5 12,811 06 M8x1 6 M8x1 11,5 8 28 12 4 13,211 06 M10x1 6 M10x1 11,5 8 24,5 12 4 12

*M6x0,75 Filettatura Cilindrica - Parallel Thread - Filetage Cylindrique - zylindrisch Gewinde

Tipo Øe Tubo D1 D2 L1 L2 L3 CH

Tipo Øe Tubo D1 D2 L1 L2 L3 CH

g

14 04 18 4 R1/8 9,5 7,5 17 21,5 10 15,814 04 M6x1 4 M6x1 9,5 6 17 21,5 10 13,914 04 M8x1 4 M8x1 9,5 8 17 21,5 10 14,214 04 M10x1 4 M10x1 9,5 8 18 21,5 10 16,914 06 18 6 R1/8 11,5 7,5 20 24 14 25,114 06 M6x1 6 M6x1 11,5 6 20 24 14 24,214 06 M8x1 6 M8x1 11,5 8 20 24 14 23,514 06 M10x1 6 M10x1 11,5 8 21 24 14 27

ØTub

o

D2

L3

D1

L1

L2

CH

g

18 04 18 4 R1/8 9,5 8,5 24,5 22 11 18,518 04 M6x0,75* 4 M6x0,75 9,5 6 22 22 11 16,818 04 M6x1 4 M6x1 9,5 8 24 22 11 16,918 04 M8x1 4 M8x1 9,5 8 24 22 11 17,418 04 M10x1 4 M10x1 9,5 8 25 22 11 18,918 06 18 6 R1/8 11,5 8,5 24,5 24 11 19,818 06 14 6 R1/4 11,5 11 28 24 14 25,518 06 M6x1 6 M6x1 11,5 8 24 24 11 18,618 06 M8x1 6 M8x1 11,5 8 24 24 11 19,418 06 M10x1 6 M10x1 11,5 8 25 24 11 20,6

*M6x0,75 Filettatura Cilindrica - Parallel Thread - Filetage Cylindrique - zylindrisch Gewinde

Diritto maschio conico Taper Straight, male Union simple mâle conique Gerade Einschraubverschraubung,kegelig

Gomito maschio conico Taper Elbow Fitting, male Raccord à coude mâle conique Winkelverschraubung, kegelig

Gomito maschio conico girevole Taper Swivelling Elbow Fitting,male

Raccord à coude tournant, mâleconique

Schwenkbare Winkelverschraubung,kegelig

100

ØTubo

D2

L1

D1

L2

CH

Valvola di non ritorno per 150 bar Check valve for 150 bar Clapet anti-retour pour 150 bar Rückschlagventil für 150 bar

HP11-NR

Tipo

3

2

1

4

Corpo Body Corps Körper

Pinza aggraffaggioGripping colletPince Spannzange

MollaSpringRessortFeder

Ottone UNI EN 12164 CW614N NichelatoBrass UNI EN 12164 CW614N Nickel PlatedLaiton UNI EN 12164 CW614N NickeléMessing UNI EN 12164 CW614N vernickelt

Ottone UNI EN 12164 CW614NBrass UNI EN 12164 CW614NLaiton UNI EN 12164 CW614NMessing UNI EN 12164 CW 614N

Acciaio Inox AISI 302Stainless Steel AISI 302Acier Inox AISI 302Edelstahl AISI 302

Acciaio Inox AISI 420Stainless Steel AISI 420Acier Inox AISI 420Edelstahl AISI 420

SfereBallsBillesKugel

SERIE HP VALVOLA DI NON RITORNO PER 150bar1 2 3 4

gØe Tubo D1 D2 L1 L2 CH

11 06 18 NR 6 R1/8 11,5 7,5 29,5 12 -11 06 M10x1 NR 6 M10x1 11,5 8 29,5 12 15,9

Se il raccordo viene montato conun tubo in metallo, in caso dismontaggio, si sconsiglia l’im-piego dello stesso raccordo condel tubo in plastica.

Should the fitting be assem-bled with metal tubes, in caseof disassembly, we do not rec-ommend to reassemble thesame fitting with plastic tubing.

Un fois que le raccord a étémonté avec un tuyau en métal,dans le cas d’un démontage, iln’est pas conseillé d’utiliser lemême raccord avec un tube enplastique.

Ist die Verschraubung mit Me-tallrohr eingesetzt, so wird esnicht bei einer eventuellen De-montage, empfohlen die gleicheVerschraubung mit Kunsstoff-schlauch wieder zu montieren.

SPECIFICHE TECNICHE

Tubi di collegamento consigliati: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Tubo per alte pressioni con terminale metallico.Tolleranze accettabili sui tubi: +/– 0,07 mm fino a Ø 6 mm.

Campi di applicazione: Impianti di lubrificazione.

DATA SHEET

Recommended tubings: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), High pressure tubingwith metal stem.Acceptable Tolerances on the tubings: +/– 0,07 mm up to Ø 6 mm.

Application fields: Lubrication installations.

REINSEIGNEMENTS TECHNIQUES

Tubes conseillés: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Tube pour hautepression avec pièce métallique.Tolerances sur les tubes: +/– 0,07 mm jusqu’au Ø 6

Domaines d’application: système de graissage.

TECHNISCHE AUSKÜNFTE

Empfohlene Schläuche: PA6-6 (4x1,5 – 6x3), Hochdruckschlauch mit Metallstützen.Schlauchtoleranzen: +/– 0,07 mm bis Ø 6 mm.

Anwendungsbereiche: Schmieranlagen

bar

-20°C ÷ 70°C 40 ÷ 150 bar 3 bar

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