Guida Servizi CertiMac

Ricerca e Certificazione per un’Edilizia di Qualità

GUIDA AI SERVIZI

Analisi, Prove, Consulenza

in convenzione con

2

Know-how per l’ICT

Laboratorio fondato e partecipato da:

GUIDA AI SERVIZI Analisi, Prove, Consulenza

Laterizi

Piastrelle Ceramiche

Malte, Intonaci, Vernici

Materiali per l’involucro

Materie Prime

Cementi e Calcestruzzi

Materiali Isolanti

Assistenza di Prodotto e di Processo

Marcatura CE

Analisi Termiche

Efficienza Energetica

Supporto alla Ricerca e Sviluppo

Convegni, Seminari, Workshop

Formazione, Consulenza Normativa

3



Il laboratorio CertiMaC nasce per fornire una risposta concreta alle esigenze di innovazione e competitività dei produttori di materiali da costruzione.

La Qualificazione e la Certificazione dei prodotti rappresentano il primo passo per innalzare il valore della produzione e la competitività.

Elemento distintivo di CertiMaC è la capacità di

tradurre le competenze e il know-how sviluppati

dei due Enti di Ricerca - ENEA e CNR - in

soluzioni concrete per le Aziende.

Qualificazione di prodotto secondo la

normativa vigente, marchi volontari o specifici

requisiti indicati dal cliente. Ottimizzazione di

Prodotto, formulazione di nuovi impasti,

intervento sulla difettosità delle materie prime.

Ricerca e Sviluppo di materiali innovativi e

Consulenza per l’innalzamento delle

prestazioni.

COMPETENZE

Fondato e partecipato da ENEA (Agenzia nazionale per le nuove tecnologie,

l’energia e lo sviluppo economico sostenibile) e da CNR-ISTEC (Consiglio

Nazionale delle Ricerche - Istituto di Scienza e Tecnologia dei Materiali

Ceramici), CertiMaC svolge un’attività sperimentale di Qualificazione e

Certificazione di Prodotto.

Il Laboratorio offre una gamma completa e innovativa di servizi ad elevato

contenuto tecnico-scientifico in ambito di certificazione di prodotto, consulenza

e Ricerca e Sviluppo.

La sede operativa e i laboratori di ricerca si trovano presso il Centro Ricerche

ENEA di Faenza.

VALORE PER L’EDILIZIA

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> proprietà meccaniche

> proprietà termo-igrometriche

> elaborazione dati

> stesura relazioni tecniche

ATTESTATO DI CONFORMITÀ PER PRODOTTI IN LATERIZIO PER COPERTURE DISCONTINUE

Dal 1998 CertiMaC svolge su mandato di ANDIL-Assolaterizi il Servizio di Attestazione di Conformità (Servizio

AC) alla UNI EN 1304, UNI EN 1024, UNI EN 538, UNI EN 539-1, UNI EN 539-2: un’attività di qualificazione

volontaria di prodotto concepita dall’associazione di categoria per promuovere la politica della qualità delle

coperture in laterizio.

Conoscenza approfondita della normativa, dei materiali e delle tecnologie più avanzate, unitamente al rigore scientifico e alla professionalità delle risorse, rendono CertiMaC il laboratorio di riferimento per le analisi e le prove di qualificazione dei prodotti in laterizio.

> analisi chimiche

> analisi fisiche

> analisi termiche

> analisi in microscopia

CERTIFICAZIONE DI PRODOTTO

PROVE E ANALISI DI LABORATORIO

UN BOLLINO PER I VOSTRI PRODOTTI

SERVIZI

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Esecuzione Prove Iniziali di Tipo (ITT – Initial

Type Test) e Controlli Periodici previsti su materie

prime e prodotti finiti dall’FPC (Factory Production

Control) per la verifica dei requisiti tecnici e

prestazionali dei prodotti, secondo le norme e i

metodi armonizzati indicati dalla Direttiva

89/106/CE (CPD – Construction Products

Directive).

Analisi, prove e servizi messi a punto dal gruppo di ricerca ENEA - CertiMaC per la qualificazione e l’ottimizzazione delle prestazioni termiche dei componenti l’involucro edilizio: laterizi, malte, intonaci, piastrelle e materiali innovativi.

> Determinazione sperimentale conducibilità termica (λ10, dry) del materiale mediante termoflussimetro con anello di guardia (UNI EN 1745, ISO 8301, ISO 8302, UNI EN 12664)

> Determinazione conduttività termica equivalente (λequ) del blocco e relativa muratura mediante calcolo agli elementi finiti (UNI EN 1745, UNI EN ISO 6946)

> Consulenza e sperimentazione su progetti specifici di ricerca.

MARCATURA CE – PRODOTTI DA COSTRUZIONE

EFFICIENZA ENERGETICA DELL’INVOLUCRO EDILIZIO

UNI EN 998-1 Malte per Intonaci interni ed

esterni

UNI EN 998-2 Malte da Muratura

UNI EN 14411: Marcatura CE Piastrelle di

Ceramica

UNI EN 1344: Marcatura CE Elementi per

Pavimentazione di Laterizio

UNI EN 771-1: Marcatura CE Elementi per

Muratura di Laterizio

UNI EN 1304: Marcatura CE Tegole di Laterizio

e relativi Accessori

SERVIZI

6



Nel ruolo di interfaccia tra ricerca e industria,

CertiMaC privilegia progetti di ricerca applicata

con un focus sui fabbisogni aziendali e

individuando le tecnologie e il know-how

disponibilI presso CNR ed ENEA.

ATTIVITÀ DI RICERCA PRE-NORMATIVA partecipazione a Comitati Tecnici Nazionali ed

Europei per lo sviluppo e la messa a punto di metodologie di prova innovative,

round-robin interlaboratorio, campagne di benchmarking di prodotto

CONSULENZA SPECIALISTICA in ambito tecnico e normativo

PROGRAMMI DI FINANZIAMENTO pubblici a livello europeo, nazionale, regionale (ER) e

locale ed in particolare sui bandi europei del VII Programma Quadro di Ricerca e

Sviluppo tecnologico.

RICERCA & SVILUPPO

CONSULENZA, TRASFERIMENTO TECNOLOGICO, PROGRAMMI DI FINANZIAMENTO

> sviluppo sistemi e tecnologie

> sviluppo materiali innovativi

> ottimizzazione prodotti e processi

> sviluppo e realizzazione prototipi

> analisi e controlli

> consulenza tecnico-scientifica e normativa

> convegni, seminari, workshop, giornate di

trasferimento tecnologico

> pubblicazioni e articoli su stampa

specializzata di settore

> redazione progetti per programmi di

finanziamento pubblici

SERVIZI

7



INDICE PROVE, ANALISI, CONSULENZA

1. ANALISI CHIMICO-FISICHE 9

1.1. Composizione chimica.............................................................................................................................................................. 9

1.2. Sali solubili e carbonati ............................................................................................................................................................... 1.3. Mineralogia mediante diffrattometria RX .................................................................................................................................. 9

1.4. Comportamento alle sollecitazione termiche .......................................................................................................................... 10

1.5. Granulometria ......................................................................................................................................................................... 10

1.6. Superficie specifica e porosimetria ......................................................................................................................................... 10

1.7. Peso specifico ........................................................................................................................................................................ 11

1.8. Microscopia ............................................................................................................................................................................ 11

2. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI MATERIE PRIME ED IMPASTI CERAMICI 12

2.1. Caratterizzazione tecnologica di argille ed impasti allo stato plastico .................................................................................... 12

2.2. Caratterizzazione tecnologica di argille ed impasti allo stato secco ....................................................................................... 12

2.3. Caratterizzazione tecnologica di materie prime feldspatiche o materie prime complementari ............................................... 13

3. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI PRODOTTI CERAMICI INDUSTRIALI 13

3.1. Piastrelle ceramiche ............................................................................................................................................................... 13

3.2. Laterizi. Prodotti per murature ................................................................................................................................................ 15

3.3. Laterizi. Prodotti per coperture ............................................................................................................................................... 17

3.4. Laterizi. Prodotti per solai ....................................................................................................................................................... 18

3.5. Laterizi. Prodotti per pavimentazioni ...................................................................................................................................... 18

3.6. Laterizi. tavelloni, tavelle e tavellini ........................................................................................................................................ 19

3.7. Altri prodotti ceramici .............................................................................................................................................................. 19

4. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI MALTE E INTONACI 20

4.1. Malte per intonaci esterni ed interni ........................................................................................................................................ 20

4.2. Malte da muratura .................................................................................................................................................................. 21

8



5. QUALIFICAZIONE PROPRIETÀ TERMICHE DEI COMPONENTI L’INVOLUCRO EDILIZIO 22

6. SERVIZI DI CONSULENZA 23 6.1. Sportello tecnologico e trasferimento dell'innovazione ........................................................................................................... 23

6.2. Convegnistica ......................................................................................................................................................................... 23

6.3. Corsi di formazione ................................................................................................................................................................ 23

COME LEGGERE LA GUIDA

QTS01 Determinazione sperimentale della conducibilità termica "λ10,dry" dell’impasto cotto di argilla (3 provini) UNI EN 1745, UNI EN 12664

* Qualora la prova venga eseguita secondo una Procedura Operativa Interna, verrà indicata la sigla P.O.I.

NOTA: Tutte le tariffe comprendono la redazione di ampi e dettagliati Rapporti di Prova in formato cartaceo ed elettronico

Norma applicata*

Codice di riferimento

Nome della prova

9



1. ANALISI CHIMICO-FISICHE 1.1. COMPOSIZIONE CHIMICA

CFA01 Preparazione del campione P.O.I.

CFA02 Analisi quantitativa degli elementi principali di materie prime ed impasti (Si, Al, Ti, Fe, Mg, Mn, Ca, Na, K, P esclusa la PF)

P.O.I.

CFA03 Determinazione dello Zolfo totale P.O.I.

1.2. SALI SOLUBILI E CARBONATI

CFE01 Estrazione dei sali solubili P.O.I.

CFE02 Determinazione del contenuto totale di sali solubili per differenza di peso P.O.I.

CFE03 Determinazione di Na, K, Mg, Ca e S P.O.I.

CFE04 Determinazione dei Carbonati P.O.I.

1.3. MINERALOGIA MEDIANTE DIFFRATTOMETRIA RX

CFD01 Preparazione del campione P.O.I.

CFD02 Esecuzione del diffrattogramma P.O.I.

CFD03 Interpretazione del diffrattogramma P.O.I.

10



1.4. COMPORTAMENTO ALLE SOLLECITAZIONE TERMICHE

CFT01 Preparazione del campione per dilatometria P.O.I.

CFT02 Preparazione del campione per analisi termica P.O.I.

CFT03 Dilatometria fino a 1200°C P.O.I.

CFT04 Dilatometria fino a 1200°C e ritorno P.O.I.

CFT05 Dilatometria fino a 1500°C P.O.I.

CFT06 Dilatometria fino a 1500°C e ritorno P.O.I.

CFT07 Analisi termica simultanea ponderale e differenziale fino a 1200°C P.O.I.

CFT08 Analisi termica simultanea ponderale e differenziale oltre 1200°C P.O.I.

CFT09 Fusibilità al microscopio riscaldante P.O.I.

CFT10 Determinazione della perdita di peso alla calcinazione a 1000°C (P.F.) P.O.I.

1.5. GRANULOMETRIA

CFG01 Preparazione del campione P.O.I.

CFG02 Granulometria di polveri mediante fotosedimentazione P.O.I.

CFG03 Granulometria di polveri per setacciatura (ogni frazione setacciata) P.O.I.

1.6. SUPERFICIE SPECIFICA E POROSIMETRIA

CFP01 Preparazione del campione P.O.I.

CFP02 Determinazione della superficie specifica di polveri mediante metodo BET (1 punto) P.O.I.

CFP03 Determinazione della superficie specifica di polveri mediante metodo BET (5 punti) P.O.I.

CFP04 Determinazione della distribuzione porosimetrica mediante intrusione di mercurio P.O.I.

11



1.7. PESO SPECIFICO

CFS01 Preparazione del campione P.O.I.

CFS02 Determinazione del peso specifico di polveri al picnometro P.O.I.

CFS03 Determinazione del peso dell’unità di volume per via idrostatica P.O.I.

1.8. MICROSCOPIA

CFM01 Preparazione campione per microscopia ottica P.O.I.

CFM02 Metallizzazione del campione P.O.I.

CFM03 Taglio del campione e lucidatura della superficie P.O.I.

CFM04 Attacco della superficie P.O.I.

CFM05 Osservazioni al microscopio ottico P.O.I.

CFM06 Osservazioni in microscopia elettronica a scansione (SEM) P.O.I.

CFM07 Microanalisi chimica qualitativa mediante microsonda P.O.I.

CFM08 Microanalisi chimica quantitativa mediante microsonda P.O.I.

CFM09 Fotografia al microscopio ottico o elettronico P.O.I.

12



2. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI MATERIE PRIME ED IMPASTI CERAMICI

Per quanto riguarda analisi e prove chimico-fisiche si fa riferimento a quanto descritto al punto ANALISI CHIMICO-FISICHE pag. 9.

2.1. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI ARGILLE ED IMPASTI ALLO STATO PLASTICO

CTL01

Preparazione dell’impasto; foggiatura per estrusione o per stampatura di provini; essiccazione. Determinazione dell’acqua di impastamento, determinazione del ritiro dopo essiccazione, della resistenza a flessione del secco. Cottura in forno elettrico con ciclo lento. Determinazione del ritiro dopo cottura, della perdita di peso, della resistenza a flessione, dell'acqua di assorbimento, del peso specifico, dell'aspetto e del colore del cotto.

P.O.I.

CTL02 Cottura in forno elettrico con ciclo lento P.O.I.

CTL03 Plasticità di argille ed impasti mediante determinazione dei limiti di Atterberg CNR UNI 10014

CTL04 Determinazione della curva di Bigot mediante barelattografo P.O.I.

CTL05 Caratterizzazione completa di nuovi impasti da avviare alla produzione P.O.I.

2.2. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI ARGILLE ED IMPASTI ALLO STATO SECCO

CTD01

Preparazione dell’impasto; umidificazione e foggiatura per pressatura di provini; essiccazione.

Determinazione dell’acqua di umidificazione, del residuo a 63 m, dell'espansione di pressatura, del ritiro dopo essiccazione, della resistenza a flessione del verde e del secco. Cottura in forno elettrico a rulli con ciclo rapido. Determinazione del ritiro dopo cottura, della resistenza a flessione, dell'acqua di assorbimento, dell'aspetto e del colore del cotto.

P.O.I.

CTD02 Cottura in forno elettrico a rulli con ciclo rapido P.O.I.

CTD03 Caratterizzazione completa di nuovi impasti da avviare alla produzione P.O.I.

13



2.3. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI MATERIE PRIME FELDSPATICHE O MATERIE PRIME COMPLEMENTARI

CTF01

Preparazione dell'impasto; umidificazione e foggiatura per pressatura di provini a forma di dischetto; essiccazione.

Determinazione del residuo a 63 m. Cottura in forno elettrico a rulli con ciclo rapido. Determinazione del ritiro dopo cottura, dell'assorbimento d'acqua, dell'aspetto e del colore del cotto.

P.O.I.

CTF02 Cottura in forno elettrico a rulli con ciclo rapido P.O.I.

CTF03 Caratterizzazione completa di nuove materie prime da avviare alla produzione P.O.I.

3. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI PRODOTTI CERAMICI INDUSTRIALI

Per quanto riguarda analisi e prove chimico-fisiche si fa riferimento a quanto descritto al punto ANALISI CHIMICO-FISICHE pag. 9. 3.1. PIASTRELLE CERAMICHE

CTPC01 Determinazione delle caratteristiche dimensionali UNI EN ISO 10545-2

CTPC02 Determinazione delle caratteristiche d’aspetto UNI EN ISO 10545-2

CTPC03 Determinazione dell’assorbimento d’acqua, della porosità apparente, della densità relativa apparente e della densità apparente

UNI EN ISO 10545-3

CTPC04 Determinazione della resistenza a flessione UNI EN ISO 10545-4

CTPC05 Determinazione della resistenza all’abrasione profonda su piastrelle non smaltate UNI EN ISO 10545-6

CTPC06 Determinazione della resistenza all’abrasione superficiale per piastrelle smaltate UNI EN 154 (1.500 giri)

14



CTPC07 Determinazione della resistenza all’abrasione superficiale per piastrelle smaltate UNI EN ISO

10545-7 (12.000 giri)

CTPC08 Determinazione della dilatazione termica lineare UNI EN ISO 10545-8

CTPC09 Determinazione della resistenza agli sbalzi termici UNI EN ISO 10545-9

CTPC0 10

Determinazione della dilatazione dovuta all’umidità UNI EN ISO 10545-10

CTPC 11

Determinazione della resistenza al gelo UNI EN ISO 10545-12

CTPC 12

Determinazione della resistenza chimica di piastrelle non smaltate UNI EN ISO 10545-13

CTPC 13

Determinazione della resistenza chimica di piastrelle smaltate UNI EN ISO 10545-13

CTPC 14

Determinazione della resistenza alle macchie UNI EN ISO 10545-14

CTPC 15

Determinazione del piombo e del cadmio ceduto dalle piastrelle smaltate UNI EN ISO 10545-15

CTPC 16

Determinazione della durezza della superficie secondo la scala Mohs UNI EN 101

CTPC 17

Determinazione della resistenza allo scivolamento Metodo B.C.R.A. (3 condizioni)

CTPC 18

Determinazione della resistenza allo scivolamento Metodo B.C.R.A. (2 condizioni)

CTPC 19

Determinazione della resistenza allo scivolamento Metodo ASTM C1028

CTPC 20

Determinazione della resistenza allo scivolamento Metodo DIN 51130 parametro R

15



3.2. LATERIZI. PRODOTTI PER MURATURE

CTM01 Determinazione dell’assorbimento d’acqua UNI EN 771-1 allegato C

CTM02 Determinazione resistenza a compressione (preparazione provini tramite rettifica) UNI EN 772-1

CTM03 Determinazione resistenza a compressione (preparazione dei provini tramite livellamento con malta) UNI EN 772-1

CTM04 Determinazione del volume netto e della percentuale dei vuoti degli elementi di muratura di laterizio mediante pesatura idrostatica UNI EN 772-3

CTM05 Determinazione del tenore di sali solubili attivi degli elementi di muratura di laterizio (Mg2+, Na+, K+) UNI EN 772-5

CTM06 Determinazione del tenore di sali solubili degli elementi di muratura di laterizio (Mg2+, Na+, K+, Ca2+, SO4

2-)

UNI EN 772-5 (+ determinazione

di Ca2+

, SO42-

)

CTM07 Determinazione dell'assorbimento d'acqua di strati impermeabili all'umidità di elementi di muratura di laterizio mediante bollitura in acqua UNI EN 772-7

CTM08 Determinazione del volume e della percentuale dei vuoti e del volume netto degli elementi di muratura in laterizio e in silicato di calcio mediante riempimento con sabbia UNI EN 772-9

CTM09 Determinazione del tasso iniziale di assorbimento d’acqua degli elementi di muratura di laterizio UNI EN 772-11

CTM10 Determinazione della massa volumica a secco assoluta e della massa volumica a secco apparente degli elementi di muratura UNI EN 772-13

CTM11 Determinazione dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza) e massa volumica a secco apparente UNI EN 772-13 UNI EN 772-16

CTM12 Determinazione del volume netto e della percentuale dei vuoti degli elementi di muratura di laterizio mediante pesatura idrostatica e determinazione della massa volumica a secco assoluta

UNI EN 772-13 UNI EN 772-3

CTM13 Determinazione delle dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza) UNI EN 772-16

CTM14 Determinazione del piano-parallelismo delle superfici di posa UNI EN 772-16

CTM15 Determinazione spessore combinato delle pareti esterne e interne UNI EN 772-16

16



CTM16 Determinazione spessore delle pareti esterne e interne UNI EN 772-16

CTM17 Determinazione dilatazione all’umidità di grandi elementi da muratura in laterizio con fori orizzontali UNI EN 772-19

CTM18 Determinazione planarità delle facce degli elementi di muratura UNI EN 772-20

CTM19 Determinazione della resistenza al gelo/disgelo degli elementi di muratura di laterizio UNI CEN TS 772-22

CTM20 Determinazione resistenza a trazione per flessione su listello UNI 8942/3

CTM21 Determinazione delle inclusioni calcaree UNI 8942/3

CTM22 Determinazione dell'attitudine alle efflorescenze UNI 8942/3

CTM23 Determinazione della stima del rischio di gelività UNI 8942/3

CTM24 Determinazione resistenza caratteristica a compressione nella direzione dei carichi verticali (30 provini)

DM 20/11/87 UNI EN 772-1

CTM25 Resistenza all’azione delle basse temperature (gelività) (solo i 20 cicli termici da + 35°C a – 10°C, escludendo la compressione prima e dopo i cicli di gelo/disgelo)

R.D. 2233 del 16/11/1939

CTM26 Resistenza all’azione delle basse temperature (gelività) R.D. 2233 del 16/11/1939

CTM27 Determinazione sperimentale della conducibilità termica "λ10,dry" dell’impasto cotto (3 provini) UNI EN 1745, UNI EN 12664

CTM28 Determinazione sperimentale della conducibilità termica "λ base" dell’impasto cotto UNI EN 1745, UNI EN 12664

CTM29 Determinazione della conducibiltà termica equivalente “λ equ” del blocco (con programma di calcolo agli elementi finiti)

UNI EN 1745, UNI EN ISO 6946

CTM30 Determinazione conducibilità termica equivalente “λequ” e trasmittanza “U” della relativa muratura (con programma di calcolo agli elementi finiti)


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3.3. LATERIZI. PRODOTTI PER COPERTURE

CTC01 Esame dell'aspetto (100 provini) UNI EN 1304

CTC02 Determinazione delle dimensioni individuali: lunghezza e larghezza UNI EN 1024

CTC03 Determinazione dell'uniformità del profilo trasversale UNI EN 1024

CTC04 Determinazione della planarità UNI EN 1024

CTC05 Determinazione della rettilineità UNI EN 1024

CTC06 Determinazione della massa convenzionale UNI 8635/8

CTC07 Determinazione dell'impermeabilità UNI EN 539-1 metodo 1

CTC08 Determinazione della resistenza al gelo UNI EN 539-2 metodo A

CTC09 Determinazione della resistenza al gelo (150 cicli) UNI EN 539-2 metodo B

CTC10 Determinazione della resistenza al gelo UNI EN 539-2 metodo C

CTC11 Determinazione della resistenza al gelo UNI EN 539-2 metodo D

CTC12 Determinazione della resistenza al gelo (90 cicli) UNI EN 539-2 metodo unico E



CTC15 Determinazione del carico di rottura a flessione UNI EN 538

CTC16 Determinazione delle inclusioni calcaree UNI 8635/16

CTC17 Determinazione dell'assorbimento d'acqua UNI 8942-3

CTC18 Determinazione dell'attitudine alle efflorescenze UNI 8942-3

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3.4. LATERIZI. PRODOTTI PER SOLAI

CTS01 Determinazione delle dimensioni UNI 9730/3

CTS02 Determinazione della resistenza alla compressione UNI 9730/3

CTS03 Determinazione della resistenza a trazione per flessione su listello UNI 9730/3 DM 9/1/96

CTS04 Determinazione del modulo elastico UNI 9730/3 DM 9/1/96

CTS05 Determinazione della dilatazione dovuta all'umidità UNI 9730/3 DM 9/1/96

CTS06 Determinazione della dilatazione termica lineare UNI 9730/3 DM 9/1/96

CTS07 Determinazione dell’imbibizione UNI 9730/3

CTS08 Determinazione delle inclusioni calcaree UNI 9730/3

CTS09 Determinazione dell’attitudine alle efflorescenze UNI 9730/3

CTS10 Determinazione della resistenza all’aderenza laterizio-calcestruzzo UNI 9730/3

CTS11 Determinazione della resistenza a punzonamento UNI 9730/3 DM 9/1/96

3.5. LATERIZI. PRODOTTI PER PAVIMENTAZIONI

CTP01 Determinazione delle dimensioni UNI EN 1344, Allegato B

CTP02 Determinazione della resistenza al gelo/disgelo UNI EN 1344, Allegato C

CTP03 Determinazione del carico di rottura trasversale UNI EN 1344, Allegato D

CTP04 Determinazione della resistenza all’abrasione UNI EN 1344, Allegato E

19



CTP05 Determinazione della resistenza allo scivolamento UNI EN 1344, Allegato F

CTP06 Determinazione della resistenza agli acidi UNI EN 1344, Allegato G

3.6. LATERIZI. TAVELLONI, TAVELLE E TAVELLINI CTT01 Determinazione delle dimensioni e delle tolleranze dimensionali UNI 11128

CTT02 Determinazione delle caratteristiche geometriche (spessore dei setti e delle pareti) UNI 11128

CTT03 Determinazione delle caratteristiche geometriche (planarità ed ortogonalità delle facce e rettilineità degli spigoli)

UNI 11128

CTT04 Determinazione della resistenza a flessione UNI 11128

3.7. ALTRI PRODOTTI CERAMICI

Per quanto riguarda altri prodotti ceramici di tipo industriale quali SANITARI, REFRATTARI, CERAMICHE TECNICHE, CertiMaC è disponibile all’esecuzione di prove da concordarsi con il Committente.

20



4. CARATTERIZZAZIONE TECNOLOGICA DI MALTE E INTONACI

A partire da gennaio 2010 presso il nostro Laboratorio è possibile eseguire le analisi e prove necessarie per la Marcatura CE di malte e intonaci. 4.1. MALTE PER INTONACI ESTERNI ED INTERNI

CTMI01 Determinazione della massa volumica apparente della malta indurita essiccata UNI EN 1015-

10:2007

CTMI02 Determinazione della resistenza a flessione e a compressione della malta indurita UNI EN 1015-

11:2007

CTMI03 Determinazione dell'aderenza al supporto di malte da intonaco esterno ed interno UNI EN 1015-

12:2002

CTMI04 Determinazione del coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità della malta indurita UNI EN 1015-

18:2004

CTMI05 Determinazione del coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità della malta indurita. Penetrazione dell’acqua dopo la prova di assorbimento d’acqua per capillarità (3 provini)

UNI EN 1015-18:2004

CTMI06 Determinazione della permeabilità al vapore d'acqua delle malte da intonaco indurite (5 provini) UNI EN 1015-

19:2008

CTMI07 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry” di malta per opere murarie (3 provini) UNI EN

1745:2005

CTMI08 Determinazione del modulo elastico mediante prova di compressione (6 provini) P.O.I.

NOVITÀ 2010

21



4.2. MALTE DA MURATURA

CTMM01 Determinazione della massa volumica apparente della malta indurita essiccata (3 provini) UNI EN 1015-

10:2007

CTMM02 Determinazione della resistenza a flessione e a compressione della malta indurita (3 provini) UNI EN 1015-

11:2007

CTMM03 Determinazione dell'aderenza al supporto di malte da intonaco esterno ed interno (5 provini)

UNI EN 1015-12:2002

CTMM04 Determinazione del contenuto di cloruro solubile in acqua delle malte fresche UNI EN 1015-

17:2008

CTMM05 Determinazione del coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità della malta indurita (3 provini)

UNI EN 1015-18:2004

CTMM06 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry” di malta per opere murarie (3 provini)

UNI EN 1745:2005

22



5. QUALIFICAZIONE PROPRIETÀ TERMICHE DEI COMPONENTI L’INVOLUCRO EDILIZIO

QT01 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”dell’impasto cotto di argilla UNI EN 1745:2005, UNI EN 12664:2002

QT02 Estrapolazione del valore λ di base dell’impasto cotto di argilla mediante procedura UNI EN 1745 UNI EN 1745

QT03 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”di malta per opere murarie UNI EN 1745:2005 UNI EN 12664:2002

QT04 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”di intonaco/vernice UNI EN 1745:2005 UNI EN 12664:2002

QTS05 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”di pietra naturale UNI EN 1745:2005 UNI EN 12664:2002

QTS06 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”di cemento UNI EN 1745:2005 UNI EN 12664:2002

QTS07 Determinazione sperimentale della conducibilità termica “λ10,dry”di materiale isolante UNI EN 1745:2005 UNI EN 12667:2002

QTS08 Determinazione conducibilità termica equivalente “λ

equ” del blocco a partire da disegno

CAD (Filiera o Cotto) o da geometria reale acquisita a mezzo scanner UNI EN 1745,

UNI EN ISO 6946

QTS09

Determinazione della conducibilità termica equivalente “λequ” e della trasmittanza “U” della relativa muratura (UNI EN 1745)

Procedura di calcolo analitica semplificata messa a punto da ENEA


QTS10

Analisi numerica per la simulazione del comportamento termico di prodotti/pareti multistrato e per la determinazione della trasmittanza termica a partire dalla caratterizzazione sperimentale dei singoli strati

UNI EN 1745:2005, UNI EN ISO 6946:2008

DIVISIONE

PER L’EFFICIENZA ENERGETICA DELL’INVOLUCRO

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QTS11 Determinazione della Prestazione Termica di Murature – Calcolo delle Caratteristiche Termiche Dinamiche (Trasmittanza Periodica, Attenuazione e Sfasamento) UNI EN ISO 13786

QTS12 Valutazione agli elementi finiti del coefficiente di trasmissione termica lineica di ponti termici in edilizia – modellazione 2D e 3D


QTS13 Determinazione della temperatura superficiale interna tale da evitare condensa superficiale e valutazione del rischio di condensa interstiziale UNI EN ISO 13788

QTS14 Determinazione della Prestazione Termica di Finestre, Porte e Chiusure oscuranti. Calcolo agli elementi Finiti della Trasmittanza Termica

UNI EN ISO 10077-1 UNI EN ISO 10077-2

6. SERVIZI DI CONSULENZA

6.1. SPORTELLO TECNOLOGICO E TRASFERIMENTO DELL'INNOVAZIONE

SCT01 Consulenza su finanziamenti regionali, nazionali ed europei per progetti di R e S e di trasferimento tecnologico

SCT02

Consulenza e assistenza tecnica per progettazione, predisposizione, presentazione, gestione e rendicontazione di progetti di ricerca e sviluppo e di trasferimento tecnologico in ambito regionale, nazionale e comunitario

SCT03 Consulenza normativa: norme europee, nazionali e regionali di prodotto e di sistema, cogenti e volontarie

SCT04 Supporto alla Ricerca & Sviluppo per l’innalzamento delle proprietà di Materie Prime e Prodotti Finiti

6.2. CONVEGNISTICA

SCC01 Organizzazione di convegni, seminari, workshop e giornate di trasferimento tecnologico

6.3. CORSI DI FORMAZIONE

SCF01 Organizzazione di corsi di formazione per le aziende del comparto costruzioni per l’aggiornamento tecnico e/o normativo dei dipendenti

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CertiMaC soc.cons. a r.l.

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