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Tecnologia Meccanica

FRESATURA

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FRESATURALa fresatura è una lavorazione per asportazione di materiale che consente di ottenere una vasta gamma di superfici (piani, scanalature, spallamenti, ecc.) mediante l’azione di un utensile pluritagliente a geometria definita.

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Lavorazione di PIANI

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Lavorazione di SCANALATURE

Linkfilmato

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Lavorazione di CONTORNI

Linkfilmato

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MOTI RELATIVI•Taglio: moto rotatorio posseduto dall’utensile.•Avanzamento: traiettoria relativa utensile pezzo.

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MOTI RELATIVI

FRESATURA

FRONTALE

FRESATURA

PERIFERICA

FRESATURA

ASSIALE

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UTENSILI PER FRESATURALe frese sono utensili a più denti distribuiti su una superficie

di rivoluzione• Interamente in acciaio per utensili• Con singoli denti fissati su un corpo realizzato in acciaio da

costruzione (inserti)• Con singoli denti brasati sul corpo

Frese suddivise in:• Frese ad un taglio• Frese a due o tre tagli• Frese frontali• Frese speciali o a profilo• Frese a codolo o a candela

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UTENSILI PER FRESATURA

Frese ad un taglio

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UTENSILI PER FRESATURAFresatura di superfici piane parallele all’asse di rotazione (fresatura periferica)

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Frese a 2 o 3 tagli – Frese a disco

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UTENSILI PER FRESATURAFrese a 2 o 3 tagli – Frese a disco

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UTENSILI PER FRESATURARealizzazione di scanalature e spallamenti retti

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Frese a 2 o 3 tagli – Frese coniche o ad angolo

BICONICA

PIANO-CONICA

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UTENSILI PER FRESATURAFrese frontali

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UTENSILI PER FRESATURASpianatura di superfici estese (fresatura frontale)

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UTENSILI PER FRESATURAFrese a sagoma – solchi con profili vari

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UTENSILI PER FRESATURAFrese a codolo o a candela

Frese a codolo semisferiche

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Realizzazione di scanalature, sedi per linguette, contornature, piccole spianature

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ContornaturaÈ la lavorazionedi profili mediante frese “a candela”.

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Esecuzione di cave

È la lavorazione con cui si ottengono cave, scanalature o asole di diverse geometrie.

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Superfici complesseSi ha, ad esempio, con la lavorazione di superfici di stampi.

Percorsoutensile

complesso

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Frese a denti drittiSi considera la sezione secondo un piano perpendicolare ai taglienti e all’asse della fresa.

Frese a denti elicoidaliSi considera la sezione secondo un piano perpendicolare alla tangente all’elica media del tagliente.

Angoli caratteristici nellaFresatura Periferica (fresa cilindrica)

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Piano di riferimento

Retta di riferimento


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• angolo di spoglia superiore γ

• angolo di taglio β

• angolo di spoglia inferiore α

• angolo di scarico αs

Nel piano così determinato, ogni dente è caratterizzato da:


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Angoli caratteristici nellaFresatura Frontale (fresa conica)

Se il tagliente OA non coincidesse con una generatrice del cono, bisognerebbe definire anche l’angolo di inclinazione dell’elica

Analogamente per OB

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Angoli caratteristici nellaFresatura Frontale (fresa frontale)

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γr : angolo di spoglia superiore radiale

γa : angolo di spoglia superiore assiale

αr : angolo di spoglia inferiore radiale

αa :angolo di spoglia inferiore assiale


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Geometria doppio - negativa• materiali e condizioni che

richiedono notevoli sollecitazioni

• acciai e ghise ad elevata durezza

• macchine ad elevata potenza e stabilità

Fresatura Frontale:Geometrie fondamentali

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Geometria doppio - positiva• materiali e condizioni “dolci”

• alluminio, acciai duttili

• macchine a limitata potenza e stabilità


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Geometria positivo/negativa• potenze intermedie

• γa positivo: evacuazione del truciolo

• γr negativo: elevati avanzamenti e profondità di taglio


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Modalità di Avanzamento

IN OPPOSIZIONE IN CONCORDANZA

FRESATURA PERIFERICA

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Fresatura DiscordePer fresatura discorde si intende la fresatura nella quale l’avanzamento risulta in opposizione. Durante tale fresatura:

• il tagliente nella parte iniziale striscia sulla superficie;• vince la resistenza del materiale ed inizia a tagliare;• lo spessore del truciolo cresce gradatamente.

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• Strisciamento iniziale:• usura del dente della fresa• incrudimento del materiale• eccessivo riscaldamento del

tagliente

• Forza verticale verso l’alto:• vibrazioni della macchina • distacco del pezzo

dall’attrezzatura

+

-

Fresatura Discorde

Forza orizzontale opposta all’avanzamento:• contatto continuo dei fianchi dei filetti della vite e della madrevite

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Fresatura ConcordePer fresatura concorde si intende la fresatura nella quale l’avanzamento risulta in concordanza. Durante tale fresatura:

• il tagliente inizia a tagliare in modo netto dalla parte a sezione maggiore (non vi è strisciamento, ma urto);

• lo spessore di truciolo decresce.

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Forza orizzontale concorde all’avanzamento:• distacco periodico dei fianchi dei filetti della madrevite da quelli della vite

Urto iniziale:• rischi di rottura del dente

Assenza strisciamento:• buona finitura superficiale • ridotto riscaldamento del pezzo

e del tagliente• potenza assorbita minore

Forza verticale verso il bassa:• stabilità del bloccaggio

-

+

Fresatura Concorde

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FRESATURA FRONTALE•I taglienti sono disposti in modo tale che la loro parte attiva sia in corrispondenza della base del corpo cilindrico della fresa.

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Fresatura: Frontale vs Periferica

Nella fresatura frontale:– spessore del truciolo pressoché

costante: assenza di vibrazioni– maggiore rigidità (asse della fresa

corto)– solitamente maggior numero di

denti in presa: lavorazione piùuniforme

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FRESATRICE ORIZZONTALE

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FRESATRICE ORIZZONTALE

• INCASTELLATURA

• TESTA MOTRICE

• SLITTONE

• MENSOLA

• TAVOLA PORTAPEZZO

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mandrinoalbero porta

fresatesta

verticale

mandrinoporta frese

slitta trasversale

basamento

tavola

cambio velocitàmandrino ed avanzamenti

spostamentomanuale

longitudinale

Fresatrice Orizzontale

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• mandrino ad asse orizzontale

• gruppo sostegno del pezzo– mensola – slitta trasversale– slitta longitudinale

Gli elementi caratteristici di una F. O. sono:

mensola

slittatrasversale

slittalongitudinale

alberoporta fresa

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•Accessori: esempio di piattaforma girevole sulla slitta trasversale


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Fresatrice Universale

TESTA A FRESARE VERTICALE

TESTA A FRESARE UNIVERSALE

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FRESATRICE VERTICALE•Albero verticale

•o •inclinabile

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Fresatrice Universale

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FRESATRICI A CONTROLLO NUMERICO

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CENTRI DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO

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