FRESATURA è una lavorazione per asportazione di truciolo tramite un utensile rotante intorno al proprio asse , a taglienti multipli (FRESE).

CLASSIFICAZIONE DELLE FRESE

Le frese possono essere classificate in base a diverse caratteristiche:

Tipo di fissaggio: con foro centrale o mediante codolo cilindrico

Tipo di lavorazione: a taglio periferico o frontale

Forma: cilindriche, coniche, sagomate, a disco ecc.

Forma e disposizione dei taglienti: diritti, elicoidali.

N° denti angoli e angoli caratteristici dei taglienti

In base al tipo di costruzione:

Frese integrali in acciaio rapido

Frese a lame riportate: nelle quali le parti taglienti sono costituite da placchette sinterizzate di metallo duro fissate su di un supporto in acciaio

Fresa frontaleCon codolo cilindrico

Fresa frontaleCon codolo cilindrico

Fresa perifericaCon foro centraleFresa periferica

Con foro centrale

Fresa frontaleCon inserti in materiale

sinterizzato

Fresa frontaleCon inserti in materiale

sinterizzato

Fresa integrale in HSSa taglienti elicoidali

Fresa integrale in HSSa taglienti elicoidali

ALCUNI TRA I PIU’ COMUNI TIPI DI FRESE

LAVORAZIONI OTTENIBILI CON I VARI TIPI DI FRESE

SPIANATURECAVE

SUP. SAGOMATESCANALATURE

ALESATUREFORATURE

RUOTE DENTATE

il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dall’utensile;il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo.

il moto di taglio sempre rotativo continuo è posseduto dall’utensile;il moto di alimentazione generalmente posseduto dal pezzo il moto di registrazione, necessario per regolare lo spessore di soprametallo da asportare, è solitamente posseduto dal pezzo.

Moto di registrazione Moto di

registrazione

MOTI DI LAVORO DI UNA FRESA ORIZZONTALE E DI UNA VERTICALE

TIPI DI FRESATRICI :si differenziano principalmente per la disposizione dell’albero portafresa (mandrino) e per la possibilità di movimento della tavola portapezzo.Per queste caratteristiche distinguiamo:

FRESATRICI ORIZZONTALI asse di rotazione orizzontaleFRESATRICI VERTICALI asse di rotazione della fresa perpendicolareFRESATRICI UNIVERSALI asse di rotazione orizzontale e possibilità di

ruotare il pezzo stesso attorno ad un asse perpendicolare e verticale

PARAMETRI DI TAGLIO NELLA FRESATURAPARAMETRI DI TAGLIO NELLA FRESATURA

Vt=π *D*n1000

[ m/min ]

D=diametro della fresa [mm]

n=numero di [giri/min] della fresa

RICAVIAMO

n=Vt*100π * D

[ giri/min ]

Va

Vt

Va=avanzamento rettilineo del pezzo

an=avanzamento per giro, compiuto dal

pezzo per ogni giro della fresa [mm/giro]

az=avanzamento per dente, compiuto dal

pezzo nel tempo in cui la fresa ruota di un angolo corrispondente ad un dente per

ogni giro della fresa [mm/dente]

an=az*z

Va=an*n=az*z

Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si

affida alle tabelle fornitedai costruttori di utensili,

che contengono dati precisi e attendibili in quanto

ricavati sperimentalmente

Per la scelta dei parametri di taglio più che al calcolo ci si

affida alle tabelle fornitedai costruttori di utensili,

che contengono dati precisi e attendibili in quanto

ricavati sperimentalmente

Frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z

aumenta ma n diminuisce.La densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora

L’alluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per l‘acciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa

che produce trucioli in forma di polvere.

Frese con più taglienti ma di diametro maggiore devono girare più piano, quindi z

aumenta ma n diminuisce.La densità dei taglienti, cioè il loro numero a parità di circonferenza della fresa, dipende dal materiale da lavorare, in particolare dal tipo di truciolo che produce: se si lavora

L’alluminio la densità sarà bassa per poter scaricare i trucioli che sono lunghi e tendono ad aggrovigliarsi; la densità sarà media per l‘acciaio, mentre sarà maggiore per la ghisa

che produce trucioli in forma di polvere.