EOLO Star · La regolazione ed il controllo dell’apparecchio (accensione bruciatore, regolazione...

STES ed 07/01 1 EOLO STAR

EOLO StarCaldaia pensile istantanea acamera stagna e tiraggio forzatodi dimensioni compatte

EOLO Star

- CARATTERISTICHE GENERALIEOLO Star è un generatore pensile a camera stagna e tiraggio forzato per il riscaldamento e laproduzione di acqua calda sanitaria.La caldaia, che si caratterizza per le dimensioni compatte (H=785 mm, L=450 mm, P=250 mm),dispone di una potenza utile di 20.000 kcal/h (23,3 kW).La regolazione ed il controllo dell’apparecchio (accensione bruciatore, regolazione temperature,modulazione di fiamma, antigelo fino a – 5 ºC) sono affidati ad una scheda elettronica amicroprocessore che tramite due led visualizza lo stato di funzionamento della caldaia e ne effettua ladiagnostica nel caso di anomalie.Il circuito idraulico è equipaggiato con uno scambiatore acqua-gas in rame di tipo bitermico per laproduzione dell’acqua calda per uso riscaldamento e sanitario, un by-pass automatico sull’impianto edun flussostato per l’intercettazione del prelievo di acqua calda sanitaria.L’apporto di aria comburente all’interno della camera stagna e l’espulsione dei fumi sono assicurate daun ventilatore il cui corretto funzionamento è controllato da un pressostato differenziale.

- DIMENSIONI PRINCIPALI ED ATTACCHIDIMENSIONI (mm)

ALTEZZA LARGHEZZA PROFONDITA’

785 450 250

ATTACCHI

GAS IMPIANTO ACQUASANITARIA

G R M U E3/4" (*) 3/4 " 3/4 " 1/2 " 1/2 "

(*) la caldaia è dotata di un rubinetto gas a 90º con attacchi3/4 " e raccordo a saldare φ 18 mm

V - allacciamento elettricoG - alimentazione gasU - uscita acqua calda sanitariaE - entrata acqua fredda sanitariaR - ritorno impiantoM - mandata impianto


COMPONENTI PRINCIPALI

1 - Pozzetti prelievo (A=aria) (F=fumi)2 - Camera stagna3 - Ventilatore espulsione fumi4 - Camera di combustione5 - Flussostato sanitario6 - Valvola gas7 - Sonda NTC regolazione sanitario8 - Rubinetto riempimento impianto9 - Presa pressione segnale positivo

10- Presa pressione segnale negativo11- Pressostato sicurezza ventilatore12- Sonda NTC regol. riscald. e limite13- Termostato sicurezza sovratemp.14- Vaso d’espansione15- Valvola sfogo aria16- Circolatore17- Pressostato acqua assoluto18- Collettore acqua

19- Valvola sicurezza 3 bar20- Rubinetto svuotamento impianto21- Cappa fumi22- Scambiatore bitermico rapido23- Candelette accensione e rilevazione24- Bruciatore25- Rubinetto gas26- Pannello comandi

PANNELLO COMANDI

1 - Termomanometro caldaia2 - Segnalazione gialla funzionam. bruciatore3 - Segnalazione rossa blocco caldaia4 - Interruttore 0/ESTATE/INVERNO/RESET5 - Selettore temperatura acqua sanitaria6 - Selettore temperatura riscaldamento


CIRCUITO IDRAULICO

1 - Sonda NTC sanitario2 - Flussostato sanitario3 - Valvola gas4 - Limitatore di flusso5 - Rubinetto svuotam. impianto6 - Bruciatore7 - Scambiatore bitermico rapido8 - Ventilatore espulsione fumi9 - Camera stagna10 - Venturi11 - Pressostato sicur. ventilatore12 - Cappa fumi13 - Vaso d’espansione14 - Sonda NTC regolaz. e limite15 - Termostato sicur. sovratemp.16 - Valvola sfogo aria17 - Circolatore18 - Pressostato acqua assoluto19 - By-pass impianto20 - Valvola sicurezza 3 bar21 - Rubinetto riempim. impianto

G - Alimentazione gasU - Uscita acqua calda sanitariaE - Entrata acqua sanitariaR - Ritorno impiantoM - Mandata impianto

CIRCUITO RISCALDAMENTO

- FUNZIONAMENTO (Vedi NIKE Star)

- CIRCOLATORE (Vedi NIKE Star)

- GRAFICO PORTATA PREVALENZA (Vedi NIKE Star)

- SCAMBIATORE BITERMICO (Vedi NIKE Star)

- SICUREZZE E CONTROLLI (Vedi NIKE Star)


CIRCUITO IDRAULICO

CIRCUITO SANITARIO

- FUNZIONAMENTO (Vedi NIKE Star)

- FLUSSOSTATO SANITARIO (Vedi NIKE Star)

- SCAMBIATORE BITERMICO (Vedi NIKE Star)


CIRCUITO GASIl circuito è composto da un bruciatore atmosferico e da una valvola di tipo modulante che permettonorispettivamente la combustione del gas e la regolazione della sua portata.

- FUNZIONAMENTOL’alimentazione elettrica delle bobine principali (3) provoca l’apertura di entrambi gli otturatori internidella valvola consentendo in tal modo il passaggio di gas verso il bruciatore.La portata/pressione di uscita viene quindi regolata agendo sullo stabilizzatore della valvola gas tramitela bobina di modulazione (1).Attraverso gli ugelli (7) del bruciatore, il combustibile è iniettato nei tubi venturi (rampe) all’interno deiquali si ottiene la miscela aria-gas che viene incendiata dalla scarica dell’elettrodo di accensione (5).

- VALVOLA GAS MODULANTELa valvola gas (SIT 845) è equipaggiata con due bobine principali (3) ed una di modulazione (1)comandate dalla scheda di regolazione.Sulla valvola si effettuano le tarature della pressione massima e minima di uscita (vedi regolazioni gas).

Bobine elettriche principali (3)Sono due bobine di tipo ON-OFF che vengonoalimentate (230 Vac) dalla scheda di regolazionequando è necessaria l’accensione del bruciatore.Sono collegate elettricamente in parallelo edalimentate dalla tensione di rete attraverso un appositoconnettore (2).

Bobina di modulazione (1)E’ una bobina a bassa tensione che viene comandatadalla scheda di modulazione.Agisce sullo stabilizzatore della valvola gas e permettela variazione della pressione di uscita in modoproporzionale al segnale in corrente continua da cui èpercorsa.

SIT 845

- BRUCIATOREIl bruciatore è composto da 12 tubi venturi orizzontali (6) in cui il gas viene iniettato da altrettanti ugelli(7) montati sull’apposito collettore (8).L’accensione avviene grazie alla scheda di regolazione che controlla l’elettrodo di accensione (5) e dirilevazione (4).

Elettrodo di accensione (5)Viene comandato dal circuito di accensione dellascheda di regolazione che provoca tra la sua estremitàe la superficie del bruciatore una scarica elettrica alcui contatto la miscela aria-gas si incendia.E’ posizionato sul lato anteriore del bruciatore incorrispondenza della rampa centrale.

Elettrodo di rilevazione (4)E’ controllato dalla scheda di regolazione e rileval’avvenuta accensione del bruciatore.E’ posizionato sul lato anteriore del bruciatore sullastessa rampa dell’elettrodo d’accensione.


REGOLAZIONI GAS

Le regolazioni della pressione massima e minima si eseguono agendo sulla valvola gas e si effettuanorispettando i valori riportati nelle tabelle relative ad ogni generatore per il tipo di gas corrispondente.Le caratteristiche di questo apparecchio consentono di differenziare le regolazioni delle pressioni minimedurante il funzionamento in fase riscaldamento ed in fase sanitario.La regolazione della pressione minima che si effettua sulla valvola gas, corrisponde infatti alla pressioneminima in fase sanitario (6.000 kcal/h) mentre, per ciò che concerne il riscaldamento, la pressione minima(8.000 kcal/h) è regolabile tramite un trimmer posizionato sulla scheda di modulazione (vedi regolazionischeda di modulazione).

- VALVOLA SIT 845

Dopo aver collegato un manometrodifferenziale le cui prese vannoposizionate all’uscita della valvola gas (4)ed alla presa di pressione positivasistemata nella parte superiore dellacamera stagna (vedi figura a fianco),procedere nel seguente modo :

Regolazione pressione massima- Effettuare un prelievo di acqua caldasanitaria dopo averne regolato il selettoredi temperatura al massimo.Rimuovere il cappuccio di protezione (6),ed agire in senso orario sul dado “3” peraumentare la pressione al bruciatore ed insenso antiorario per diminuirla.

Regolazione pressione min sanitaria(da eseguire dopo la regolazione dellapressione massima)- Dopo aver tolto l’alimentazione elettricaalla bobina di modulazione, agire in sensoorario sulla vite rossa “2” per aumentare lapressione al bruciatore ed in sensoantiorario per diminuirla.

1) Bobina di modulazione 4) Presa pressione uscita valvola gas2) Vite regolazione potenza min 5) Presa pressione ingresso valvola gas3) Dado regolazione potenza max 6) Cappuccio di protezione

- TRASFORMAZIONE GASL’adattamento ad un tipo di gas diverso da quello per cui la caldaia è predisposta di serie, si esegueutilizzando gli appositi kit (metano o GPL).La trasformazione consiste nella sostituzione degli ugelli del bruciatore e nello spostamento sulla scheda dimodulazione del ponte “METANO- GPL” (JP1).Le pressioni massima e minima sanitaria vengono quindi regolate sulla valvola gas nel modo sopradescritto.Le regolazioni della potenza minima e massima in fase riscaldamento si effettuano in seguito agendo suirispettivi trimmer montati sulla scheda di modulazione (vedi funzionamento scheda di modulazione).La pressione di accensione del bruciatore non viene regolata in quanto il particolare funzionamento dellascheda non richiede questo tipo di taratura (vedi funzionamento scheda di modulazione).

STES ed. 07/01 7 EOLO STAR

CIRCUITO FUMI

- FUNZIONAMENTOI prodotti della combustione, dopo aver investito lo scambiatore acqua-gas (1), sono convogliati in unacappa (2) alla cui sommità è collocato l’estrattore fumi (3).Il funzionamento del ventilatore garantisce l’espulsione forzata dei fumi e nel contempo crea unadepressione nella camera stagna (6) che consente l’aspirazione dell’aria comburente dall’esterno.La corretta evacuazione dei fumi viene controllata da un pressostato differenziale (5) il cui interventoabilita o meno l’accensione del bruciatore.

- POZZETTI PRELIEVO ARIA / FUMI (7-8)Nella parte superiore esterna della camera stagnasono sistemati due pozzetti con chiusura a viteaccessibili frontalmente ed attraverso i quali èpossibile effettuare il prelievo dell’aria comburente(7) e dei fumi (8).

- PRESE DI PRESSIONE SEGNALE PRESSOSTATO FUMI (9-10)Sulla parte superiore esterna della camera stagnasono posizionate due prese di pressione conchiusura a vite che consentono la misura del segnaleai capi del pressostato fumi (5).La presa di pressione negativa (10) è raccordata adun tubo ad “Y” (11) che a sua volta è collegato allapresa di pressione negativa del pressostato fumi (5)ed alla presa di pressione posizionata all’uscitadel tubo venturi (12) inserito nel terminale discarico del ventilatore.La presa di pressione positiva (9) è collegatadirettamente all’interno della camera stagna.


- PRESSOSTATO FUMI (5)E’ posizionato nella parte superiore interna della camera stagna e rileva, tramite le apposite prese, ladifferenza di pressione tra l’uscita di un apposito tubo venturi inserito nello scarico del ventilatore(segnale negativo) e l’interno della stessa camera stagna (segnale positivo).Il segnale misurato dal pressostato è variabile a seconda della lunghezza dei terminali diaspirazione/scarico ed è misurabile dalle apposite prese di pressione sistemate nella parte superiore dellacamera stagna (9-10).Il suo intervento provoca la chiusura di un interruttore (SV) che agisce sulla scheda di regolazioneabilitando o meno l’accensione del bruciatore.

- VENTILATORE (3)L’estrattore opera a valle della camera di combustione ed è fisicamente “appoggiato” sulla partesuperiore della cappa (2) da cui aspira i fumi immettendoli nei tubi di scarico ai quali la caldaia vieneallacciata.All’interno del suo terminale di scarico è inserito un tubo venturi (4) alla cui uscita viene rilevatoil segnale negativo del pressostato fumi (5).Viene comandato dalla scheda di regolazione ed il suo funzionamento coincide essenzialmente conquello del bruciatore.


SISTEMI DI ASPIRAZIONE E SCARICO(vedi istruzioni terminali di aspirazione e scarico )

EOLO Star è predisposta per l’allacciamento agli appositi condotti di aspirazione/scarico ad innesto.

- SCARICOIl collegamento ai condotti di scarico avvienetramite una flangia (1) od una curva flangiatada fissare al raccordo (4) presente sulla partesuperiore della camera stagna interponendouna apposita guarnizione sagomata (6).La flangia differisce a seconda si utilizzi ilsistema sdoppiato o concentrico.Nel primo caso il passaggio per l’aspirazionedell’aria comburente (5) viene chiuso mentrenel secondo caso viene sfruttato.Per il corretto funzionamento della caldaia ènecessario posizionare sul raccordo di scarico(4) un diaframma (7) che si interpone allaflangia utilizzata (1).Sono previsti diaframmi di diametro diversoche vanno montati a seconda del tipo dicondotto e della sua lunghezza (vedi librettoistruzioni caldaia).

- ASPIRAZIONEUtilizzando il sistema sdoppiato, il collegamento ai condotti di aspirazione avviene in modo analogo aitubi di scarico collegandosi ad uno dei due fori di diametro 80 mm (2) presenti nella parte superiore dellacamera stagna.Il foro non utilizzato viene chiuso con uno degli appositi tappi (3) di cui le caldaie sono fornite.In caso di utilizzo di tubi coassiali l’aspirazione avviene sfruttando il foro concentrico esterno al raccordo discarico (5).

- KIT ASPIRAZIONE – SCARICO

Kit concentrico orizzontale ad innesto 60 / 100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico orizzontale ad innesto 80 / 125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 60 / 100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 80 / 125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit separatore ad innesto 80 / 80 (Vedi EOLO Maior @)

Kit separatore ad innesto 80 / 80 coibentato (Vedi EOLO Maior @)


CIRCUITO ELETTRICO

E1 - Elettrodo di accensioneE3 - Elettrodo di rilevazioneIG - Interruttore generaleLD1 - Led funzionamento bruciatoreLD2 - Led segnalazione bloccoMOD - Bobina di modulazione

MP - CircolatoreMV - VentilatoreNM - Sonda NTC riscaldamentoNS - Sonda NTC sanitarioOP - Orologio programmatoreP1 - Ponte termostato ambiente

SP - Pressostato acqua impiantoSS - Microint. flussostato sanitarioSV - Interruttore pressostato fumiTA - Termostato ambienteTS - Termostato sicurezza sovratemp.VG - Valvola gas

Il circuito elettrico della caldaia EOLO STAR è completamente asservito ad una scheda elettronicamodulante preposta al controllo di tutti i dispositivi elettrici dell’apparecchio.I dispositivi di controllo e sicurezza operano in parte alla tensione di rete ed in parte a bassa tensione.

CIRCUITO 230 V AC

SICUREZZE e CONTROLLI

Elettrodo di rilevazione(E3)

Rileva l’avvenuta accensione del bruciatore dalla cui fiamma viene investito.E’ collegato al circuito di accensione/rilevazione della scheda di regolazione.

FusibileInterrompe l’alimentazione al circuito quando la corrente assorbita èsuperiore a 2 A.E’ montato sulla scheda di modulazione.

Fusibile2 A 250 V

Sicurezzasovratemperatura

(TS)

Al superamento della temperatura di sicurezza (105 ºC) togliealimentazione alle bobine principali della valvola gas (VG).E’ posizionata all’uscita dello scambiatore.

Termostatoclicson a due

contatti


CARICHI

Circolatore(MP)

Viene alimentato dalla scheda di regolazione quando c’è una richiesta di tipo riscaldamentoo antigelo.Consente la circolazione di acqua nel circuito riscaldamento.

Elettrodo di accensione(E1)

Viene comandato dal circuito di accensione della scheda di regolazione che provoca tra lasua estremità e la superficie del bruciatore una scarica elettrica al cui contatto la miscela ariagas si incendia.

Orologio programmatore(OP)

(optional esterno)

E’ un orologio che agisce su un interruttore (vedi sicurezze e controlli circuito bassatensione) abilitando o meno il funzionamento della caldaia in fase riscaldamento duranteintervalli di tempo prescelti.E’ alimentato con l’interruttore generale in posizione 0, ESTATE ed INVERNO.

Valvola gas (VG)(bobine principali)

Viene alimentata dal circuito di accensione della scheda di regolazione quando è necessarial’accensione del bruciatore.Consente il passaggio di gas al bruciatore.

Ventilatore (MV)Garantisce l’afflusso di aria all’interno della camera di combustione stagna e la fuoriuscitadei fumi prodotti dalla combustione.Viene alimentato dalla scheda di regolazione.

CIRCUITO BASSA TENSIONE

SICUREZZE e CONTROLLI

A seconda della posizione consente :

Interruttore generale(IG)

0

RESET

- circuito bassa tensione non alimentato- funzionamento sanitario- funzionamento sanitario e riscaldamento- sblocco dopo intervento sicurezza mancata accensione osovratemperatura (la posizione RESET opera alla tensione direte chiudendo un contatto che agisce sul circuito diaccensione)

Interruttoredoppio a 3posizioni +

pulsante reset

Interruttore orologioprogrammatore

(OP)(optional esterno)

Agisce sulla scheda di regolazione abilitando il funzionamento dellacaldaia in fase riscaldamento negli orari prescelti.Se viene montato singolarmente il collegamento si effettua sui morsetti 6e 9 del connettore M3 dopo aver tolto il ponte pre-esistente P1.Se viene montato in abbinamento ad un termostato ambiente (TA) vacollegato ai morsetti 6 e 7 del connettore M3 dopo aver tolto il pontepre-esistente P1.

Interruttore a duecontatti

Interruttore sanitario(SS)

In seguito ad un prelievo di acqua calda sanitaria agisce sulla scheda diregolazione affinché la caldaia venga messa in funzione in fase sanitario.A riposo abilita il funzionamento in fase riscaldamento.E’ sistemato all’interno del flussostato sanitario.


Pressostato acqua assoluto(SP)

Agisce sulla scheda di regolazione bloccando il funzionamento dellacaldaia quando la pressione del circuito caldaia è inferiore a 0,3 bar.


Pressostato fumi(SV)

Agisce sulla scheda di regolazione abilitando il circuito di accensione equindi il funzionamento del bruciatore, quando il ventilatore garantisceuna corretta evacuazione dei fumi.La sua eventuale chiusura con ventilatore spento non abilita l’inizio delciclo di accensione.



Sensore mandata(NM)

Consente alla scheda di modulazione di rilevare la temperaturadell’acqua di mandata del circuito riscaldamento.La sua rottura blocca il funzionamento del bruciatore sia inriscaldamento che in sanitario.E’ posizionato sul tubo di mandata riscaldamento dello scambiatore.

Sensore NTC10 kohm 25 ºC

Sensore sanitario(NS)

Consente alla scheda di modulazione di rilevare la temperatura di uscitadell’acqua calda sanitaria.La sua rottura blocca il funzionamento del bruciatore in fase sanitario.E’ inserito nel tubo acqua calda sanitaria all’uscita dello scambiatore.


Termostato ambiente(TA)

(optional esterno)

Agendo sulla scheda di regolazione abilita il funzionamento della caldaiain fase riscaldamento quando la temperatura ambiente è inferiore a quellarichiesta.Se viene montato singolarmente il collegamento si effettua sui morsetti 6e 9 del connettore M3 dopo aver tolto il ponte pre-esistente P1.Se viene montato in abbinamento ad un orologio (OP) va collegato suimorsetti 8 e 9 del connettore M3 dopo aver tolto il ponte P1.


CARICHI

Bobina di modulazione(MOD)

Viene alimentata dalla scheda di modulazione con una corrente continua variabile.Consente di variare la pressione di gas al bruciatore.


CIRCUITO ELETTRICO

FASE RISCALDAMENTO

L’interruttore generale (IG) in posizione INVERNO alimenta il circuito in bassa tensione ed abilitala scheda al funzionamento in fase riscaldamento.Se il pressostato acqua (SP) misura nel circuito riscaldamento una pressione superiore al valoreminimo (interruttore SP chiuso), alla chiusura del contatto del termostato ambiente (TA) il circuitodi regolazione mette in funzione il circolatore (MP) alimentando il RELE’ POMPA.Se la temperatura rilevata dal sensore NTC di mandata (NM) è inferiore a quella impostata sulpannello comandi tramite il potenziometro riscaldamento, la scheda provvede a mettere in funzioneil ventilatore (MV) comandando il RELE’ VENTOLA.La conseguente chiusura dell’interruttore del pressostato fumi (SV) fa si che il circuito diregolazione alimenti il RELE’ RICHIESTA.In tal modo viene abilitato il circuito di accensione della scheda (SEZIONE ACCENSIONE) chedapprima comanda l’elettrodo di accensione (E1) ed in seguito eccita il RELE’ V/G.Con il consenso del termostato di sovratemperatura (TS), la chiusura del contatto del RELE’ V/Galimenta entrambe le bobine della valvola gas (VG).L’avvenuta accensione del bruciatore viene rilevata tramite l’elettrodo di ionizzazione (E3).

N.B. : Ad ogni spegnimento per raggiunta temperatura il circuito di regolazione blocca ilfunzionamento del bruciatore in fase riscaldamento per un tempo di 180/30 secondi.


CIRCUITO ELETTRICO

FASE SANITARIO

Funzionamento

L’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO alimenta il circuito in bassa tensioneed abilita il funzionamento in fase sanitario.Un prelievo di acqua calda provoca la chiusura del contatto del microinterruttore (SS) del flussostatosanitario.In questo modo, se il pressostato acqua (SP) misura nel circuito riscaldamento una pressione superiore alvalore minimo (interruttore SP chiuso), viene abilitato il funzionamento in fase sanitario durante il qualenon viene messo in funzione il circolatore (MP) o viene spento qualora sia in corso una richiesta ditipo riscaldamento.In seguito, se la temperatura rilevata dal sensore NTC sanitario (NS) è inferiore a quella impostatasul pannello comandi con il potenziometro sanitario, la scheda provvede a mettere in funzione ilventilatore (MV) comandando il RELE’ VENTOLA.La conseguente chiusura dell’interruttore del pressostato fumi (SV) fa si che il circuito diregolazione alimenti il RELE’ RICHIESTA.In tal modo viene abilitato il circuito di accensione della scheda (SEZIONE ACCENSIONE) chedapprima comanda l’elettrodo di accensione (E1) ed in seguito eccita il RELE’ V/G.Con il consenso del termostato di sovratemperatura (TS), la chiusura del contatto del RELE’ V/Galimenta entrambe le bobine della valvola gas (VG).L’avvenuta accensione del bruciatore viene rilevata tramite l’elettrodo di ionizzazione (E3).


SCHEDA DI MODULAZIONE

All’interno del cruscotto di EOLO STAR è inserita una scheda elettronica a microprocessore che integrale funzioni di accensione e regolazione e, tramite dei led, indica lo stato di funzionamentodell’apparecchio segnalando l’eventuale intervento delle sicurezze di cui è dotato.

- FUNZIONAMENTORichiesta riscaldamentoL’interruttore generale (IG) in posizione INVERNO ed il contatto del pressostato acqua impianto (SP)chiuso abilitano il funzionamento in fase riscaldamento.Alla chiusura del contatto del termostato ambiente (TA), il circuito di regolazione mette in funzione ilcircolatore (MP) tramite il RELE’ POMPA.Se la temperatura rilevata dal sensore NTC di mandata (NM) è inferiore a quella impostata con ilpotenziometro riscaldamento (RISC), la scheda provvede all’alimentazione del ventilatore (MV)eccitando il RELE’ VENTOLA.Il conseguente funzionamento del ventilatore (MV) porta alla chiusura del contatto del pressostato fumi(SV) consentendo al circuito di regolazione di eccitare il RELE’ RICHIESTA.In questo modo viene abilitato il circuito di accensione della scheda che, dapprima comanda l’elettrododi accensione (E1) ed in seguito, tramite il RELE’ V/G, le bobine principali della valvola gas (VG).Durante la fase di accensione, la corrente alla bobina di modulazione viene portata gradualmente, in untempo di 8 secondi, dal minimo fino ad un valore pari a circa il 50% del massimo.Successivamente il segnale viene riportato al valore minimo per 20 secondi, per poi essere aumentato inmodo da raggiungere in 100 secondi la potenza massima riscaldamento.Se durante questo tempo la differenza tra la temperatura impostata con il potenziometro riscaldamento(RISC) e quella rilevata con il sensore NTC di mandata (NM) è tale da comportare la modulazione difiamma, il segnale alla bobina di modulazione viene limitato e variato in funzione delle effettivenecessità.Successivamente, il segnale varia in modo direttamente proporzionale alla differenza tra la temperaturaimpostata con il potenziometro riscaldamento (RISC) e quella rilevata con il sensore di mandata (NM).Il range di modulazione (massimo e minimo) durante il funzionamento in fase riscaldamento vieneregolato tramite i trimmer “POT MIN RISC” e “POT MAX RISC”.Al superamento della temperatura impostata viene aperto il contatto del RELE’ RICHIESTA con ilconseguente spegnimento del bruciatore, la cui riaccensione per la stessa richiesta resta inibita per untempo di 180 s / 30 s.


Richiesta sanitarioCon l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO, alla chiusura del microinterruttoresanitario (SS) viene abilitato il funzionamento in fase sanitario durante il quale non viene messo infunzione il circolatore (MP) o viene spento qualora sia in corso una richiesta di tiporiscaldamento.In seguito l’accensione del bruciatore procede analogamente alla fase riscaldamento.Durante la fase di accensione, la corrente alla bobina di modulazione viene portata gradualmente, in untempo di 8 secondi, dal minimo fino ad un valore pari a circa il 50% del massimo.Successivamente il segnale viene aumentato in modo da raggiungere immediatamente (se richiesto) ilvalore massimo regolato sulla valvola gas.Durante il funzionamento la modulazione di fiamma avviene con riferimento alla differenza tra latemperatura impostata con il potenziometro sanitario (SANIT) e la temperatura rilevata dal sensoresanitario (NS).Al superamento del valore impostato, il bruciatore viene mantenuto in funzione alla potenza minimasanitaria (6.000 kcal/h) ed il contatto del RELE’ RICHIESTA viene aperto (spegnimento bruciatore)solo quando il sensore sanitario (NS) misura una temperatura superiore a 65 ºC.Il bruciatore viene riacceso quando la temperatura scende a 64 ºC.Se durante il funzionamento il sensore mandata (NM) misura una temperatura superiore a 85 ºC, lamodulazione (riduzione potenza bruciatore) avviene con riferimento alla temperatura del circuitoriscaldamento e, qualora questa raggiunga comunque i 90 ºC, il bruciatore viene spento per essereriacceso quando la temperatura ridiscende a 80 ºC.Il range di modulazione (massimo e minimo) durante il funzionamento in fase sanitario vieneregolato sulla valvola gas (vedi regolazioni gas).

Richiesta antigelo riscaldamentoCon l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO, quando la temperatura rilevata dalsensore NTC di mandata (NM) scende al di sotto dei 4 ºC , la scheda mette in funzione il generatore infase riscaldamento con il bruciatore alla potenza minima riscaldamento (regolazione effettuata con iltrimmer POT MIN RISC su scheda di regolazione) fino al raggiungimento di una temperatura di caldaiapari a 42 ºC.

Richiesta antigelo sanitarioCon l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO, se la temperatura rilevata dalsensore sanitario (NS) scende al di sotto dei 4 ºC, la scheda mette in funzione il generatore in faseriscaldamento con il bruciatore alla potenza minima riscaldamento (regolazione effettuata con il trimmerPOT MIN RISC su scheda di regolazione).Il bruciatore viene mantenuto in funzione a potenza minima riscaldamento fino a quando il sensoresanitario (NS) non rileva una temperatura di 8 °C.Durante il funzionamento l’acqua del circuito riscaldamento si mantiene al di sotto dei 42 ºC in quanto,al raggiungimento di tale temperatura, la scheda provvede allo spegnimento del bruciatore.

Richiesta “spazzacamino”Portando l’interruttore generale (IG) nella posizione “RESET” per almeno 10 secondi, la schedaprovvede all’accensione del generatore in fase riscaldamento e lo mantiene in funzione alla potenzamassima riscaldamento per 15 minuti.In questa fase è rispettata solo la funzione di termostato limite (90 ºC) svolta dal sensore mandata (NM).La funzione viene inserita soltanto se non sono in atto richieste di tipo sanitario o antigelo ed è segnalatacon il lampeggio veloce del led rosso LD2.Può essere interrotta togliendo alimentazione al circuito od effettuando una richiesta sanitario.


INGRESSI

Elettrodo di rilevazione(E3)

Permette al circuito di accensione della scheda di rilevare la presenza di fiamma sul bruciatore.Se ciò non avviene interviene il blocco di mancata accensione che viene segnalato conl’accensione del led LD2 (rosso).Il suo eventuale intervento prima dell’accensione del bruciatore viene segnalato con illampeggio del led LD2 (rosso).

Interruttore generale(IG)

E’ un interruttore doppio che a seconda della posizione alimenta o menoil circuito in bassa tensione ed indica se è abilitato il funzionamento insanitario (ESTATE) o in sanitario e riscaldamento (INVERNO).In posizione RESET sblocca il circuito di accensione dopo l’interventodel blocco fiamma o di sovratemperatura.

Interruttore Aaperto= circuito OFFchiuso = circuito ON

Interruttore Baperto = ESTATE

chiuso = INVERNO

Interruttore orologioprogrammatore (OP)

(optional esterno)

E’ un interruttore a contatti puliti comandato da un orologio che abilita omeno il funzionamento della caldaia in fase riscaldamento negli intervallidi tempo prescelti.

aperto =riscaldamento OFF

chiuso =riscaldamento ON

Pressostato acquaassoluto

(SP)

Quando la pressione del circuito riscaldamento è inferiore a 0,3 bar nonabilita il funzionamento della pompa (MP) e del bruciatore.Il suo intervento è segnalato dal lampeggio alternato dei led LD1 (giallo)e LD2 (rosso).

aperto =no pressione

chiuso =pressione OK

Pressostato fumi(SV)

Abilita l’alimentazione della valvola gas quando il funzionamento delventilatore garantisce la corretta evacuazione dei fumi.La sua eventuale chiusura con ventilatore spento non abilita l’inizio delciclo di accensione.

aperto = ventola OFF

chiuso = ventola ON

Segnale sanitario(SS)

Indica quale richiesta è in atto (sanitario o riscaldamento).Dipende dalla posizione del microinterruttore (SS) del flussostatosanitario.

aperto =no richiesta sanit.

chiuso =richiesta sanitario

Sensore mandata(NM)

E’ una resistenza variabile in modo inversamente proporzionale allatemperatura dell’acqua di mandata del circuito riscaldamento.E’ utilizzato anche come termostato limite (90 ºC).


Sensore sanitario(NS)

E’ una resistenza variabile in modo inversamente proporzionale allatemperatura di uscita dell’acqua calda sanitaria.


Sicurezza sovratemp.(TS)

Al superamento della temperatura di sicurezza (105 ºC) togliel’alimentazione alle bobine principali della valvola gas (VG).Il suo intervento blocca il funzionamento della caldaia (bloccosovratemperatura) ed è segnalato con il lampeggio del led rosso LD2.

Termostatoclicson a due

contatti

Termostato ambiente(TA)

(optional)

E’ un interruttore a contatti puliti che abilita il funzionamento in faseriscaldamento quando la temperatura ambiente è inferiore a quellarichiesta.

aperto =riscaldamento OFF

chiuso =riscaldamento ON


USCITE

Bobina di modulazione(MOD)

E’ un segnale ad onda quadra positiva con rapporto ON-OFF (duty-cicle) variabile checomanda la bobina di modulazione della valvola gas e consente di variare la pressione gasal bruciatore.

Elettrodo di accensione(E1)

E’ un segnale ad alta tensione (circa 16 kV) che permette di alimentare l’elettrodo diaccensione posto sul bruciatore.

Orologio programmatore(OP)

Consente di alimentare a 230 V AC un eventuale orologio programmatore (optionalesterno)Il segnale è presente con l’interruttore generale in posizione 0, ESTATE ed INVERNO.

RELE’ POMPA E’ un relè unipolare preposto al comando della pompa (MP) che viene eccitato quando ne èrichiesto il funzionamento.

RELE’ RICHIESTA E’ un relè unipolare che viene eccitato quando è necessaria l’accensione del bruciatore.Tramite il suo contatto viene comandato il circuito di accensione della scheda diregolazione.

RELE’ V/G E’ un relè unipolare che viene eccitato dal circuito di accensione per alimentare le bobineprincipali della valvola gas (VG).

RELE’ VENTOLA E’ un relè unipolare preposto al comando del ventilatore (MV) che viene eccitato quandone è necessario il funzionamento.

REGOLAZIONI

Potenziom. riscald. (RISC) Consente di impostare la temperatura dell’acqua per uso riscaldamento da 35 ºC a 80 ºC.

Potenziom. sanit. (SANIT) Consente di impostare la temperatura dell’acqua calda sanitaria da 35 ºC a 55 ºC.

Selettore gas (JP1) A seconda della posizione (MET/LPG), adatta i parametri di modulazione al gas per cui lacaldaia è predisposta (metano / GPL).

Selettore gas G110(M14)

Permette di adattare i parametri di modulazione della scheda al gasG110 (gas città).Si inserisce utilizzando il ponticello che si trova sul selettore gas JP1(metano/GPL) che deve essere spostato sul selettore M14

assente = metano oGPL

presente = G110(con JP1 assente)

Selettore post-circolazionesanitario e antitrafila

(JP2)

Permette di escludere o meno la funzione di post-circolazionesanitaria ed antitrafila sanitaria (vedi sicurezze scheda dimodulazione).La caldaia viene fornita di serie con queste funzioni inserite.

assente = funzioninon inserite

presente = funzioniinserite

Temporizzazioneriscaldamento (JP3)

Ad ogni spegnimento per raggiunta temperatura in fase riscaldamento,viene inserito un ritardo di 180 s / 30 s fino alla successivariaccensione per la stessa richiesta.

assente = 30 spresente (di serie)=

180 s

Trimmer potenza maxrisc.

(POT. MAX RISC.)

Permette di regolare la potenza massima in fase riscaldamento adattandola al fabbisognodell’impianto (dal minimo fino al massimo regolato sulla valvola gas).La regolazione va effettuata circa 2 minuti dopo l’accensione in fase riscaldamento.

Trimmer potenza min risc.(POT. MIN RISC.)

Permette di regolare la potenza minima modulata in fase riscaldamento (dal minimo fino ai2/3 del massimo).La regolazione è possibile nei primi 20 s dopo l’accensione in fase riscaldamento.


SICUREZZE

Antiblocco circolatore Con l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO, il circolatore (MP)viene messo in funzione per 30 secondi dopo 24 ore di inattività.

Antitrafila sanitaria

Per limitare la formazione di calcare qualora vi siano trafilamenti sul circuito sanitario(rubinetti sanitari non chiusi, perdita circuito sanitario, ecc), la temperatura di caldaiaviene limitata a 57 ºC se durante il funzionamento in fase riscaldamento la sonda NTCsanitario (NS) misura un aumento della temperatura.L’intervento della sicurezza è segnalato con il lampeggio veloce del led LD2 (rosso).La funzione può essere disinserita tramite il selettore JP2 (vedi regolazioni schedamodulazione).

Blocco mancata accensione

Se entro 10 secondi dall’inizio del ciclo di accensione l’elettrodo di rilevazione (E3) nonrileva la presenza di fiamma sul bruciatore viene bloccato il funzionamento della caldaia.Per rimettere in funzione l’apparecchio è necessario portare momentaneamentel’interruttore generale (IG) in posizione RESET ed effettuare una richiesta difunzionamento sanitario o riscaldamento.L’intervento della sicurezza è segnalato con l’accensione del led LD2 (rosso).

Blocco sovratemperatura(TS)

Nel caso di apertura del contatto del termostato di sovratemperatura (temperatura delcircuito primario superiore a 105 ºC), viene bloccato il funzionamento della caldaia.Per rimettere in funzione l’apparecchio è necessario portare momentaneamentel’interruttore generale (IG) in posizione RESET ed effettuare una richiesta difunzionamento sanitario o riscaldamento.L’intervento della sicurezza è segnalato con il lampeggio del led LD2 (rosso).

Mancanza acqua /assenzacircolazione

Per evitare surriscaldamenti dello scambiatore acqua-gas, quando il sensore NTCriscaldamento (NM) rileva un incremento della temperatura superiore a 5 ºC al secondo(pompa bloccata, rubinetti intercettazione impianto chiusi, ecc), il bruciatore viene spento.L’intervento della sicurezza è segnalato sul pannello comandi con l’accensione del led LD2(rosso) ed il lampeggio del led LD1 (giallo).

Post- circolazione pompa inriscaldamento

Per evitare surriscaldamenti dello scambiatore acqua gas, al termine di ogni richiestariscaldamento il circolatore (MP) viene mantenuto in funzione per 30 secondi.

Post- circolazione pompa insanitario

Per abbassare rapidamente la temperatura dello scambiatore al termine di una richiestasanitario, la pompa viene messa in funzione per :- 2,5 secondi se l’interruttore generale (IG) è in posizione ESTATE- 1,5 secondi se l’interruttore generale (IG) è in posizione INVERNOLa funzione può essere disinserita tramite il selettore JP2 (vedi regolazioni schedamodulazione).

Post- ventilazione camerastagna

Dopo lo spegnimento del bruciatore, al termine di una qualsiasi richiesta, viene effettuato illavaggio della camera di combustione mantenendo la ventola (MV) in funzione per 30secondi.

Rottura sensori NTC(NM e NS)

La rottura del sensore sanitario (NS) interdice il funzionamento in fase sanitario.La rottura del sensore riscaldamento (NM) interdice il funzionamento in riscaldamento esanitario.L’intervento di entrambe le sicurezze è segnalato sul pannello comandi con il lampeggio delled giallo LD1.

Ventilazione sovratemp.mandata

Per evitare surriscaldamenti dello scambiatore acqua gas, se la temperatura del circuitoprimario rilevata dal sensore NTC riscaldamento (NM) supera gli 88 ºC, il ventilatore (MV)viene messo in funzione finché la temperatura non scende a 85 ºC.


SEGNALAZIONI

LD1(led giallo)

LD2(led rosso) A seconda del loro stato indicano:

spento spento - caldaia spenta (mancanza alimentazione elettrica)

lampeggianteON = 0,05 sOFF = 3 s

spento - caldaia in stand-by(attesa di richieste)

lampeggianteON = 1,5 s

OFF = 1,5 sspento - rottura sensore NTC sanitario (NS) o riscaldamento (NM)

acceso spento - bruciatore in funzione

spentolampeggiante

ON = 1,5 sOFF = 1,5 s

- intervento blocco sovratemperatura o presenza fiamma parassita

spento acceso - intervento blocco mancata accensione

lampeggianti simultaneamenteON = 1,5 s

OFF = 1,5 s - mancata intercettazione pressostato fumi (SV)

lampeggianteON = 1,5 s

OFF = 1,5 sacceso - intervento sicurezza assenza circolazione/circolazione insufficiente

(mancanza acqua, pompa bloccata, ecc)

lampeggianti alternativamenteON = 1,5 s

OFF = 1,5 s

- intervento pressostato mancanza acqua (pressione circuito riscaldamento no OK)

indifferentelampeggiante

ON = 0,05 sOFF = 3 s

- presenza di trafila sul circuito sanitario(perdita circuito sanitario o rubinetti impianto sanitario non chiusibene)

indifferentelampeggiante

ON = 0,1 sOFF = 0,1 s

- funzione spazzacamino in corso


SEQUENZA FUNZIONAMENTO EOLO StarFase riscaldamento Fase sanitario

MESSA SOTTO TENSIONE MESSA SOTTO TENSIONEInterruttore generale in posizione INVERNO Interruttore generale in posizione ESTATE od INVERNO

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE CIRCUITO

REGOLAZIONEALIMENTAZIONE CIRCUITO

REGOLAZIONELa chiusura dei contatti dell’interruttore generale (posizioneINVERNO) alimenta il circuito di regolazione ed abilita il

funzionamento in fase riscaldamento

La chiusura del contatto dell’interruttore generale(posizione ESTATE) alimenta la scheda modulante ed

abilita il funzionamento in fase sanitario

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓CHIUSURA INTERRUTTORE TERM.

AMBIENTERICHIESTA FUNZIONAMENTO SANITARIO

Richiesta del termostato ambiente Prelievo di acqua calda sanitaria

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE POMPA SPEGNIMENTO POMPA

Con il consenso del pressostato acqua assoluto, la scheda dimodulazione alimenta il circolatore (MP)

Il circolatore (MP) non viene messo in funzione o vienespento se è in corso una richiesta riscaldamento

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE CIRCUITO ACCENSIONE ALIMENTAZIONE CIRCUITO ACCENSIONESe la temperatura dell’acqua riscaldamento è inferiore aquella impostata, il circuito di regolazione della scheda

alimenta il circuito di accensione

Se la temperatura dell’acqua sanitaria è inferiore a quellaimpostata, il circuito di regolazione della scheda alimenta il

circuito di accensione

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMI

La scheda verifica la corretta posizione del pressostato fumi (contatto aperto)⇓⇓⇓⇓

ALIMENTAZIONE VENTILATORELa scheda di modulazione alimenta il ventilatore

⇓⇓⇓⇓CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMI

La scheda di modulazione verifica la chiusura del contatto del pressostato fumi conseguente alfunzionamento del ventilatore

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE ELETTRODO ACCENSIONE

Il circuito di accensione della scheda alimenta l’elettrodo di accensione

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE BOBINE VALVOLA GAS

Con il consenso del termostato sovratemperatura (TS) il circuito di accensione alimenta lebobine principali della valvola gas.

⇓⇓⇓⇓ACCENSIONE BRUCIATORE (LENTA)

La scheda invia alla bobina di modulazione il segnale di lenta accensione.

⇓⇓⇓⇓RILEVAZIONE FIAMMA

Tramite l’elettrodo di rilevazione, il circuito di accensione rileva la presenza di fiamma sulbruciatore e conclude il ciclo di accensione

⇓⇓⇓⇓CALDAIA IN FUNZIONE

Il bruciatore funziona ad una potenza variabile a seconda del tipo di richiesta, delleregolazioni/impostazioni effettuate e dalle temperature rilevate dai sensori NTC


DATI TECNICI EOLO Star

Portata termica nominale kW (kcal/h) 25,7 (22124)Portata termica minima kW (kcal/h) 11,2 (9674)Potenza termica nominale (utile) kW (kcal/h) 23,3 (20000)Potenza termica minima (utile) kW (kcal/h) 9,3 (8000)Rendimento termico utile a potenza nominale % 90,4Rendimento termico utile al carico 30% della potenza nominale % 88,5Perdite calore al mantello con bruciatore off / on % 0,53 / 2,1Perdite calore al camino con bruciatore off / on % 0,02 / 7,5

Diametro ugello gas (G20) mm 1,30Pressione di alimentazione (G20) mbar (mm H2O) 20 (204)Diametro ugello gas (G30) mm 0,77Pressione di alimentazione (G30) mbar (mm H2O) 29 (296)Diametro ugello gas (G31) mm 0,77Pressione di alimentazione (G31) mbar (mm H2O) 37 (377)

Pressione max esercizio circuito riscaldamento bar 3Temperatura max esercizio circuito riscaldamento ºC 90Temperatura regolabile riscaldamento ºC 35 - 80Vaso d’espansione volume totale l 6Precarica vaso d’espansione bar 0,8Contenuto d’acqua del generatore l 3,5Prevalenza disponibile portata 1000 l/h kPa (m H2O) 23,03 (2,35)Potenza termica utile produzione acqua calda sanitaria kW (Kcal/h) 23,3 (20000)Temperatura regolabile acqua calda sanitaria ºC 35 - 55Limitatore di flusso l/min 8Pressione minima dinamica circuito sanitario bar 0,26Pressione massima d’esercizio circuito sanitario bar 10Prelievo minimo acqua calda sanitaria l/min 2,5Capacità di prelievo in servizio continuo con ∆T 30ºC l/min 11,1

Portata specifica con ∆T 30ºC l/min 10,7Pressione minima per portata nominale limitatore di flusso bar 1,0Peso caldaia piena kg 38Peso caldaia vuota kg 34

Allacciamento elettrico V / Hz 230 / 50Assorbimento nominale A 0,8Potenza elettrica installata W 140Potenza assorbita dal circolatore W 63Potenza assorbita dal ventilatore W 46Protezione impianto elettrico apparecchio ----- IPX4D


PARAMETRI DI COMBUSTIONE(con temperatura aria comburente 15 ºC )

G20 G30 G31

Portata massa fumi potenza nominale kg/h 58 56 56

Portata massa fumi potenza minima kg/h 61 61 61

CO2 a potenza nominale % 6,3 7,6 7,5

CO2 a potenza minima % 2,5 2,9 2,9

CO a 0% di O2 a potenza nominale ppm 58 115 66

CO a 0% di O2 a potenza minima ppm 70 85 79

Nox a 0% di O2 a potenza nominale ppm 68 226 200

Nox a 0% di O2 a potenza minima ppm 50 134 103

Temperatura fumi a potenza nominale ºC 122 122 123

Temperatura fumi a potenza minima ºC 100 101 100

REGOLAZIONI POTENZA TERMICA

METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)

PotenzaTermica(kcal/h)

PotenzaTermica

(kW)

Portata gasbruciatore

(m3/h)

Pressione. ugellibruciatore

(mbar) (mm H2O)


(kg/h)


(mbar) (mm H2O)


(kg/h)


(mbar) (mm H2O)

20000 23,3 R 2,72 10.7 109 2,03 27,7 283 2,00 35,7 364

19000 22,1 I 2,60 9,8 100 1,94 25,3 258 1,91 32,6 333

18000 20,9 S 2,47 8,8 90 1,84 22,8 232 1,81 29,4 300

17000 19,8 C 2,34 7,9 81 1,74 20,4 208 1,72 26,3 269

16000 18,6 A 2,21 7,0 72 1,65 18,2 186 1,62 23,5 240

15000 17,4 L 2,08 6,3 64 1,55 16,2 165 1,53 20,9 213

14000 16,3 D 1,96 5,5 56 1,46 14,3 146 1,44 18,4 188

13000 15,1 A 1,83 4,8 49 1,36 12,5 128 1,34 16,1 164

12000 14,0 M 1,70 4,2 43 1,27 10,8 111 1,25 14,0 143

11000 12,8 E 1,58 3,6 37 1,17 9,3 95 1,16 12,0 122

10000 11,6 N 1,45 3,0 31 1,08 7,9 80 1,06 10,1 103

9000 10,5 T 1,32 2,5 26 0,98 6,5 67 0,97 8,4 86

8000 9,3 O 1,19 2,3 23 0,89 5,6 57 0,87 7,2 73

6000 7,0 Sanitario 0,88 1,1 11 0,65 3,0 31 1,06 3,6 37

EOLO Star · La regolazione ed il controllo dell’apparecchio (accensione bruciatore, regolazione...

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