EOLO Superior PLUS · valvola a 3 vie elettrica, ... STESP ed 02/02 3 EOLO SUPERIOR PLUS COMPONENTI...

STESP ed 02/02 1 EOLO SUPERIOR PLUS

EOLO Superior PLUS

Caldaia pensile a camera stagnatiraggio forzato con bollitoreesterno

EOLO 24 Superior PLUS

- CARATTERISTICHE GENERALI

EOLO Superior PLUS è un generatore pensile predisposto per il funzionamento in abbinamentoalle unità bollitore PLUS da 80 l, 105 l e 120 l.La regolazione ed il controllo delle due unità sono affidati ad una scheda elettronica amicroprocessore che, tramite un display, ne visualizza lo stato di funzionamento (regolazioni,temperature, sicurezze, ecc).Il generatore ha un rendimento utile superiore al 90 % ed è dotato di una sicurezza antigelo diserie che lo protegge fino ad una temperatura di -5 ºC.Il circuito idraulico dispone di uno scambiatore acqua-gas in rame ad alta prevalenza, di unavalvola a 3 vie elettrica, e di un by-pass regolabile sull’impianto.L’apporto di aria comburente all’interno della camera stagna e l’espulsione dei fumi sonoassicurate da un ventilatore il cui corretto funzionamento è controllato da un pressostatodifferenziale.L’apparecchio è predisposto per il collegamento al pannello di comando a distanza (vedi schedatecnica Comando Amico Remoto), alla centralina a zone (vedi scheda tecnica centralina zone) edal Disgiuntore Idrico Multimpianti (vedi scheda tecnica D.I.M.).I bollitori in acciaio INOX AISI 316 L vengono forniti di serie con anodo e vaso d’espansionesanitario e possono essere collegati all’impianto di ricircolo tramite un apposito kit (optional).


DIMENSIONI PRINCIPALI ED ATTACCHI

CALDAIA

DIMENSIONI (mm)

ALTEZZA LARGHEZZA PROFONDITA’

850 450 350

ATTACCHI

GAS IMPIANTO

G RB-MB RI-MI1/2 “ 3/4 “ 3/4 “

V - allacciamento elettricoG - alimentazione gasRB - ritorno boilerMB - mandata boilerA - riempimento impiantoRI - ritorno impiantoMI - mandata impianto

UNITA’ BOLLITORE

DIMENSIONI (mm)

80 l 105 l 120 lALTEZZA 850 1020 850

LARGHEZZA 500 500 600PROFONDITA’ 500 500 600

ATTACCHI

IMPIANTO ACQUA SANITARIA

RB-MB E U RC3/4 “ 1/2 “ 1/2 “ 1/2 “

V - allacciamento elettricoU - uscita acqua calda sanitariaRB - ritorno boiler

MB - mandata boilerE - entrata acqua sanitariaRC - ricircolo (optional)


COMPONENTI PRINCIPALI EOLO Superior PLUS

1 - Pozzetti prelievo (A= aria F= fumi)2 - Pressostato sicurezza ventilatore3 - Ventilatore espulsione fumi4 - Raccordo scarico impianto5 - Motoriduttore per valvola tre vie6 - Valvola gas7 - Rubinetto riempimento impianto8 - Valvola sfogo aria

9 - Camera stagna10- Vaso d’espansione11- Sonda NTC regolazione e limite12- Camera di combustione13- Termostato sicurezza sovratemp.14- Circolatore15- Valvola sicurezza 3 bar16- Flussostato mancanza acqua

17- Valvola 3 vie18- By-pass automatico regolabile19- Presa pressione segnale positivo20- Presa pressione segnale negativo21- Cappa fumi22- Scambiatore primario23- Candelette accensione e rilevazione24- Bruciatore

PANNELLO COMANDI

1 - Segnalazione verde funzionamento riscaldamento2 - Selettore temperatura riscaldamento3 - Selettore temperatura acqua sanitaria4 - Segnalazione verde funzionamento sanitario5 - Interruttore 0/ESTATE e CAR/INVERNO

6 - Manometro caldaia7 - Reset8 - Display visualiz. temperatura/diagnostica9 - Segnalazione funzionamento bruciatore


COMPONENTI PRINCIPALI BOILER PLUS

Boiler 80 l Boiler 105 l

Boiler 120 l

1 - Sensore NTC sanitario2 - Rubinetto scarico acqua sanitaria3 - Termometro

4 - Vaso d’espansione sanitario5 - Serpentino6 - Anodo

PANNELLO COMANDI

1 - Tappo predisposizionetermostato boiler ON-OFF

2 - Termometro boiler


CIRCUITO IDRAULICO

1 - Valvola gas2 - Motoriduttore valvola 3 vie3 - Valvola 3 vie4 - Bruciatore5 - Scambiatore primario6 - Camera stagna7 - Cappa fumi8 - Ventilatore espulsione fumi9 - Pressostato fumi10- Sonda NTC limite e regolaz.11- Valvola sfogo aria12- Vaso d’espansione13- Circolatore14- Termostato sicur. sovratemp.15- Microint. flussostato pompa16- Valvola sicurezza 3 bar17- Pressostato mancanza acqua18- Valvola unidirezionale19- By-pass regolabile20- Rubinetto scarico impianto21- Rubinetto riempim. impianto22- Rubinetto entrata acqua sanit.23- Vaso d’espansione sanitario24- Valvola sicurezza 8 bar25- Boiler26- Anodo27- Sonda NTC sanitario28- Serpentino boiler

RI - Ritorno impiantoMI - Mandata impiantoRB - Ritorno boilerMB - Mandata boilerG - Alimentazione gasU - Uscita acqua calda sanitariaE - Entrata acqua fredda sanitariaRC - Ricircolo (optional)

CIRCUITO PRIMARIO (CIRCUITO CALDAIA)Il circuito primario con i relativi dispositivi di controllo e di sicurezza, viene messo in funzione ogniqualvolta vi è una richiesta sia di tipo riscaldamento sia di tipo sanitario.

- FUNZIONAMENTOIl calore contenuto nei prodotti dalla combustione viene assorbito dalle lamelle in rame delloscambiatore acqua-gas (5), il quale a sua volta lo cede all’acqua fatta circolare al suo interno dallapompa di caldaia (13).Quando la caldaia funziona per il solo riscaldamento l’acqua viene immessa direttamente nell’impiantomentre può essere deviata all’interno del serpentino boiler (28) se viene abbinata all’unità PLUS.Questo dipende dalla posizione della valvola a 3 vie elettrica (3) la quale, a seconda della richiesta,consente il flusso attraverso i tubi di mandata (M) e ritorno (R) impianto oppure ne provoca ladeviazione verso il serpentino del boiler (28).


- CIRCOLATORE

Il circolatore opera sul ritorno del circuito primarioed è fisicamente sistemato sul monoblocco inottone.Il collegamento al monoblocco è ottenuto con unraccordo filettato, mentre lo scambiatore primarioed il vaso d’espansione sono collegati tramite tubiad innesto (2) con tenuta ad O.R. (3) che vengonobloccati da apposite forcelle (1)..

- GRAFICO PORTATA PREVALENZA

L’andamento della curva che rappresenta il rapporto portata/prevalenza dipende dalla regolazionedel by-pass impianto che, a seconda della posizione, consente di disporre all’impianto di unamaggiore o minore prevalenza.Il grafico sottostante è riferito alla pompa funzionante alla massima velocità con :

- A = By-pass escluso (vite tutta avvitata) - B = Regolazione by-pass di serie (vite avvitata di 4,5 giri rispetto alla posizione tutta svitata) - C = By-pass aperto (vite tutta svitata)

- SCAMBIATORE PRIMARIO

E’ uno scambiatore lamellare acqua-gas con tubied alette in rame alla cui uscita è posizionata lasonda NTC riscaldamento (5).I quattro tubi da cui è attraversato sono collegati inparallelo (1) a due a due per ridurre al minimo leperdite di carico e garantire una maggioreprevalenza disponibile.E’ collegato alla mandata della pompa ed allamandata del circuito primario tramite tubi adinnesto (2) con tenuta ad O.R. (4) che vengonobloccati da apposite forcelle (3).


- SICUREZZE E CONTROLLI

By-pass regolabile impianto (3)

Garantisce la circolazione di acqua nel circuitoprimario (tra mandata e ritorno) anche quandol’elevata resistenza dell’impianto non lo consente.E’ montato sul monoblocco e si regola tramiteuna vite accessibile dalla parte inferiore dellapiastra valvole.

Pressostato mancanza acqua (1)

Rileva la differenza di pressione ai capi dellapompa.La sua sede è ricavata nel monoblocco e risultaaccoppiato ad un microinterruttore che impedisceil funzionamento del bruciatore in caso di pompabloccata o di mancanza acqua nel circuito caldaia.Evita surriscaldamenti dello scambiatoreprincipale.

Valvola sfiato automatica (4)

Consente l’espulsione automatica delle sostanzegassose eventualmente presenti nel circuitocaldaia.E’ avvitata sul lato acqua del vaso d’espansione.

Valvola sicurezza 3 bar (2)E’ sistemata nella parte anteriore del monobloccotre vie ed evita che nel circuito venga superata lapressione di sicurezza (3 bar).Il suo intervento provoca la fuoriuscita di acquadal tubo di mandata.

Valvola unidirezionale (7)Evita che durante il funzionamento in fasesanitario possa innescarsi una circolazionenaturale nell’impianto riscaldamento.

Vaso d’espansione (5)

Compensa le variazioni di volume conseguenti alriscaldamento dell’acqua limitandone in tal modole variazioni di pressione.E’ inserito nella zona posteriore dell’apparecchioed è collegato alla pompa tramite un tubo adinnesto (6).Ha una capacità di 8 l ed una pressione di pre-carica di 0,8 bar.


CIRCUITO IDRAULICO

CIRCUITO SECONDARIO (CIRCUITO SANITARIO)

Il circuito sanitario viene interessato ogni qualvolta è necessario riportare al valore desiderato latemperatura dell’acqua contenuta nel bollitore e misurata con il sensore NTC sanitario (4).

- FUNZIONAMENTOA seguito di una richiesta sanitaria, la scheda di modulazione mette in funzione la pompa di caldaia (1) eprovvede ad alimentare il motore della valvola a 3 vie elettrica (2).Il conseguente spostamento della valvola nella posizione sanitario (vedi valvola a 3 vie elettrica), chiudeil tubo di ritorno impianto (RI) e contemporaneamente apre il tubo di ritorno del serpentino boiler (RB).In questo modo è consentita la circolazione nel serpentino (3) il quale, attraverso le sue pareti, permetteall’acqua fredda sanitaria di assorbire il calore contenuto nell’acqua del circuito primario.In questa fase è esclusa la funzione riscaldamento su cui la produzione di acqua sanitaria ha precedenza.

- GRAFICO PORTATA – PREVALENZA AL BOLLITORE

Per garantire lo scambio termico di tuttala potenza nominale della caldaia, ilcollegamento idraulico con l’unitàPLUS (optional) deve avere perdite dicarico inferiori a quelle indicate nelgrafico a fianco.


- UNITA’ BOLLITORE (optional)Le unità bollitore PLUS da 80 l, 105 l e 120 lconsistono in un boiler a serpentino coibentato conpolistirolo che viene fornito completo dimantellatura e cruscotto.Il boiler è costruito interamente in acciaio INOXAISI 316 L ed è costituito da una camicia esternarichiusa nella parte superiore da una flangia fissatacon 12 viti.All’interno è inserito un serpentino (due nellaversione da 120 l) costituito da un tubo in acciaioINOX sagomato a spirale concentrica che sisviluppa nella parte inferiore del boiler e attraversole cui pareti avviene lo scambio termico tral’acqua calda del circuito primario e l’acquacontenuta nel bollitore.Ciò consente di mantenere l’acqua del boiler atemperatura costante e garantisce, in presenza di unprelievo, la produzione istantanea di acqua calda.Qualora si renda necessario, è possibile estrarre ilserpentino dal bollitore dopo aver rimosso laflangia d’ispezione superiore.L’unità bollitore è corredata da una serie didispositivi che oltre a garantirne il regolarefunzionamento, ne preservano l’integrità :

Anodo (6)E’ inserito nel bollitore e lo preserva dall’azione dellecorrenti galvaniche. Viene avvitato alla flangiasuperiore.

Dosatore di polifosfati (optional)Impedisce il deposito di calcare sulle pareti delserpentino.Il kit viene montato all’ingresso dell’acqua freddasanitaria.

Gruppo valvola sicurezza (14)E’ un gruppo situato nella parte superiore del boiler incorrispondenza dell’ingresso acqua fredda sanitaria.Oltre ad una valvola da 8 bar (“7” circ. sanitario) cheevita il superamento della pressione di sicurezzaall’interno del bollitore, comprende :- un limitatore di flusso da 12 l/min (solo su versioni80 l e 105 l)- una valvola unidirezionale (“8” circ. sanitario) perevitare che l’aumento di pressione conseguente alriscaldamento dell’acqua sanitaria ne provochi ilritorno verso la rete idrica.

Kit termostato ON-OFF (12) (optional)Adatta il funzionamento dell’unità bollitore a sistemicon controllo di temperatura di tipo ON-OFF.Consiste in un termostato il cui bulbo va inserito alposto del sensore NTC e che viene collegatoelettricamente alla morsettiera del cruscotto boiler.La sua regolazione avviene sul pannello comandidopo aver rimosso l’apposita placca (13).

Kit ricircolo (11) (optional)Consente di collegare i tubi dell’eventuale impianto diricircolo dell’acqua calda sanitaria.Consiste in un tubo che viene inserito nel boiler dopoaver rimosso l’anodo (7) ed il relativo tappo.Con l’installazione del kit, l’anodo (7) va avvitato allaparte terminale del tubo.

Rubinetto scarico acqua sanitaria (10)E’ un tappo in ottone fornito di un raccordoportagomma che è sistemato (avvitato) sulla pareteesterna del boiler da cui è possibile scaricarel’acqua contenuta al suo interno.

Sensore NTC boiler (NB) (4)Consente alla scheda di modulazione di rilevare latemperatura dell’acqua contenuta nel boiler.E’ inserito in un portabulbo a contatto della pareteesterna del boiler.

Vaso d’espansione sanitario (9)Compensa le variazioni di volume conseguenti alriscaldamento dell’acqua contenuta nel bollitore.Ha una capacità di 4 l nelle versioni da 80 e 105 litri edi 5 l nella versione da 120 litri.

UNITA’ PLUS 80 l


- VALVOLA A 3 VIE MOTORIZZATA

E’ una valvola a 3 vie elettrica operante sul ritorno del circuito primario che consente, a seconda dellarichiesta (sanitario o riscaldamento), di immettere l’acqua di caldaia nell’impianto di riscaldamento onel serpentino del boiler.Questo dipende dalla posizione dell’otturatore (3) il quale, chiude il passaggio verso l’impiantoaprendolo nel contempo verso il bollitore (posizione sanitario) o viceversa (posizione riscaldamento).Lo spostamento dell’otturatore (3) in entrambe le posizioni si ottiene alimentando il motore (1).

FunzionamentoQuando è necessario raggiungere la posizioneriscaldamento o sanitario, il motore (1) vieneazionato dalla scheda di modulazione.Il funzionamento del motore, il cui numero di giriviene ridotto da un apposito sistema adingranaggi, comporta la rotazione di un disco (6)fissato in modo eccentrico sull’albero dello stessomotore.Il movimento del disco comporta lo spostamentodi un apposito giunto (5) che, ad ogni rotazione di180º, comprime (posizione sanitario) o lasciasfogare (posizione riscaldamento) la molla dicontrasto dell’otturatore (4).Il raggiungimento idraulico della posizionerichiesta provoca alternativamente l’apertura diun microinterruttore di fine corsa (2) e lachiusura dell’altro.Questo consente di togliere tensione al motorebloccandolo nella posizione raggiunta e diabilitare il funzionamento del motore solo inpresenza di una richiesta diversa (segnalesanitario o riscaldamento).


CIRCUITO GAS

- FUNZIONAMENTO (Vedi EOLO Maior @)

- VALVOLA GAS MODULANTE (Vedi EOLO Maior @)

- BRUCIATORE (Vedi EOLO Maior @)

REGOLAZIONI GAS

Le regolazioni della pressione massima eminima si eseguono agendo sulla valvolagas e si effettuano rispettando i valoririportati nelle tabelle relative ad ognigeneratore per il tipo di gascorrispondente.Dopo aver collegato un manometrodifferenziale le cui prese vanno collegateall’uscita della valvola gas (6) ed allapresa di pressione positiva sistemata nellaparte superiore della camera stagna (vedifigura a lato), procedere nei modiseguenti a seconda della valvola gas cheequipaggia la caldaia.

- VALVOLA VK 4105 M (con cappuccio di protezione giallo)

Regolazione pressione minima

- Dopo aver tolto l’alimentazioneelettrica alla bobina di modulazione,agire in senso orario sulla vite “3” peraumentare la pressione al bruciatore edin senso antiorario per diminuirla.

Regolazione pressione massima(da eseguire dopo la regolazione dellapressione minima)

- Effettuare un prelievo di acqua caldasanitaria dopo averne regolato ilselettore di temperatura al massimo.Agire in senso orario sul dado “4” peraumentare la pressione al bruciatore edin senso antiorario per diminuirla.

1) Bobina di modulazione 5) Cappuccio di protezione giallo2) Perno bobina 6) Presa press. uscita valvola gas3) Vite di regolazione pot. minima 7) Presa press. ingresso valvola4) Vite di regolazione pot. massima 8) Portagomma presa press. aria


- VALVOLA VK 4105 M-M con flange integrate (con cappuccio di protezione trasparente)

Regolazione pressione massima- Effettuare un prelievo di acqua caldasanitaria dopo averne regolato il selettore ditemperatura al massimo.Agire in senso orario sul dado “3” peraumentare la pressione al bruciatore ed insenso antiorario per diminuirla.

Regolazione pressione minima(da eseguire dopo la regolazione dellapressione massima)- Dopo aver tolto l’alimentazione elettricaalla bobina di modulazione, agire in sensoorario sul dado “4” per aumentare lapressione al bruciatore ed in sensoantiorario per diminuirla.

1) Bobina modulazione 6) Presa press. uscita valvola gas2) Perno bobina 7) Presa press. ingresso valvola3) Vite regolazione pot. minima 8) Portagomma presa press. aria4) Vite regolazione potenza massima 5) Cappuccio protezione trasparente

- VALVOLA SIT 845Regolazione pressione massima- Effettuare un prelievo di acqua caldasanitaria dopo averne regolato ilselettore di temperatura al massimo.Agire in senso orario sul dado “3” peraumentare la pressione al bruciatore edin senso antiorario per diminuirla.

Regolazione pressione minima(da eseguire dopo la regolazione dellapressione massima)- Dopo aver tolto l’alimentazioneelettrica alla bobina di modulazione,agire in senso orario sulla vite “2” peraumentare la pressione al bruciatore edin senso antiorario per diminuirla.

1) Bobina di modulazione2) Vite di regolazione potenza minima3) Dado regolazione potenza massima4) Presa pressione uscita valvola gas5) Presa pressione ingresso valvola gas6) Cappuccio di protezione

- TRASFORMAZIONE GASL’adattamento ad un tipo di gas diverso da quello per cui le caldaie sono predisposte di serie, si esegueutilizzando gli appositi kit (metano o GPL).La trasformazione consiste nella sostituzione degli ugelli del bruciatore e nello spostamento sulla schedadi modulazione del ponte “METANO- GPL” (CM3).Le pressioni massima e minima vengono quindi regolate sulla valvola gas nel modo sopra descritto.Le regolazioni della potenza massima in fase riscaldamento e della pressione di accensione delbruciatore (vedi tabella sottostante) si effettuano agendo sui rispettivi trimmer montati sulla scheda dimodulazione (vedi funzionamento scheda di modulazione).

Valori lenta accensione (mm H2O)Metano GPL

EOLO 24 Superior Plus 25 60


CIRCUITO FUMI

- FUNZIONAMENTO (Vedi EOLO Maior @)

- VENTILATORE (Vedi EOLO Maior @)

- PRESSOSTATO FUMI (Vedi EOLO Maior @)

- POZZETTI PRELIEVO ARIA/FUMI (Vedi EOLO Maior @)

- PRESE DI PRESSIONE SEGNALE PRESSOSTATO FUMI (Vedi EOLO Maior @)

SISTEMI DI ASPIRAZIONE E SCARICO(vedi istruzioni terminali di aspirazione e scarico )

- SCARICO (Vedi EOLO Maior @)

- ASPIRAZIONE (Vedi EOLO Maior @)

- KIT ASPIRAZIONE–SCARICO

Kit concentrico orizzontale ad innesto 60 / 100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico orizzontale ad innesto 80 / 125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 60 / 100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 80 / 125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit separatore ad innesto 80 / 80 (Vedi EOLO Maior @)

Kit separatore ad innesto 80 / 80 coibentato (Vedi EOLO Maior @)


CIRCUITO ELETTRICO

CAR Controllo remotoCZ Centralina zoneDL1 Led funzionamento riscaldam.DL2 Led funzionamento sanitarioDL3 Led presenza fiammaE1/E2 Elettrodi di accensioneE3 Elettrodo di rilevazioneF Fusibile

IG Interruttore generaleMOD Bobina modulatoreMP CircolatoreMV VentilatoreNB Sensore sanitarioNE Sensore esterno (optional)NR Sensore riscaldamentoP1 Ponte termostato ambiente

PU1 Pulsante resetSP Sicurezza mancanza acquaSV Interruttore pressostato fumiTA Termostato ambienteTS Sicurezza sovratemperaturaUB Unità bollitoreVD Valvola a tre vie elettricaV/G Valvola gas

Il circuito elettrico è asservito ad una scheda elettronica a microprocessore che provvede al controllodelle funzioni del generatore.I dispositivi di controllo e sicurezza operano in parte alla tensione di rete ed in parte a bassa tensione.

CIRCUITO 230 V AC

SICUREZZE e CONTROLLI

Elettrodo rilevazione (E3)Rileva l’avvenuta accensione del bruciatore dalla cui fiamma viene investito.E’ collegato al circuito di rilevazione della centralina di accensione.

FusibileInterrompe l’alimentazione al circuito quando la corrente assorbita èsuperiore a 3,15 A.E’ montato sulla scheda di modulazione.

Fusibile

3,15 A 250 V

A seconda della posizione consente :

Interruttore generale

(IG)

0 - circuito non alimentato

- funzionamento sanitario e CAR (optional) - funzionamento sanitario e riscaldamento.

Commutatore a 3posizioni

Sicurezzasovratemperatura (TS)

Al superamento della temperatura di sicurezza (100 ºC) togliealimentazione alle bobine principali della valvola gas.

E’ posizionata sul tubo di mandata all’uscita dello scambiatore primario.

Termostatoclicson a due

contatti


CARICHI

Centralina accensione(SCHEDA ACC.)

E’ comandata dalla scheda di modulazione quando è richiesta l’accensione del bruciatore.Provvede al controllo dei dispositivi necessari all’accensione (valvola gas, elettrodid’accensione) ed alla rilevazione di fiamma (elettrodo di ionizzazione).

Circolatore (MP) Consente la circolazione di acqua nel circuito primario.

E’ alimentato dalla scheda modulante con una richiesta di tipo sanitario, riscald. o antigelo.

Elettrodi di accensione(E1 - E2)

Provocano una scarica elettrica al cui contatto la miscela aria-gas si incendia.

Vengono comandati dal trasformatore di accensione dalla centralina (SCEHDA ACC.).

Scheda di modulazione Viene alimentata quando l’interruttore generale (IG) è posizionato in (estate oCAR) o (inverno) (vedi funzionamento scheda modulazione).

Valvola gas (V/G)(bobine principali)

Viene alimentata dalla centralina di accensione quando è necessaria l’accensione delbruciatore.Consente il passaggio di gas al bruciatore.

Valvola a 3 vie elettrica(VD)

Consente la deviazione del flusso dell’acqua del circuito primario dall’impianto diriscaldamento al serpentino del boiler e viceversa.E’ alimentata dalla scheda modulante.

Ventilatore(MV)

Garantisce l’afflusso di aria all’interno della camera di combustione stagna e la fuoriuscitadei fumi prodotti dalla combustione.

Viene alimentato dalla scheda di modulazione.

CIRCUITO BASSA TENSIONE

SICUREZZE e CONTROLLI

Centralina zone (CZ)(optional esterno)

Consente il funzionamento della caldaia con 3 valvole di zona / pompeesterne controllate dai rispettivi termostati ambiente.

La zona 1 è controllata (orari/temperature) tramite il CAR (se montato).

Vedifunzionamento

centralina a zone

Controllo remoto (CAR)(optional esterno)

Consente il controllo a distanza del generatore (interruttore EST/INV,regolazione ed indicazione temperature, visualizzazione allarmi, reset,ecc) e funge da cronotermostato settimanale.

Abbinato ad un sensore esterno (NE), permette alla scheda modulantedi variare la temperatura di mandata impianto a seconda delle necessità.

Vedifunzionamento

Comando AmicoRemoto (CAR)

Pressostato fumi(SV)

Agisce sulla scheda di modulazione ed abilita il funzionamento delbruciatore quando l’evacuazione fumi avviene correttamente.La sua eventuale chiusura con ventilatore spento non abilita l’inizio delciclo di accensione.


Sensore esterno (NE)(optional esterno)

Rileva la temp. esterna e permette alla scheda modulante di variare latemperatura di mandata impianto in funzione della temperatura esterna.

Sensore PTC

1 kohm 25 ºC

Sensore riscaldamento(NR)

Consente alla scheda di modulazione di rilevare la temperaturadell’acqua di mandata del circuito primario.La sua rottura blocca il funzionamento del bruciatore sia inriscaldamento che in sanitario.E’ posizionato all’uscita dello scambiatore principale.

Sensore NTC

10 kohm 25 ºC


Sensore sanitario(NB)

Consente alla scheda di modulazione di rilevare la temperaturadell’acqua calda contenuta nel bollitore.

La sua rottura blocca il funzionamento del bruciatore in fase sanitario.

E’ inserito in un portabulbo a contatto della parete del boiler esternoeventualmente collegato.

Sensore NTC

10 kohm 25 ºC

Sicurezza mancanza acqua(SP)

Agisce sulla scheda modulante e consente di togliere alimentazione allacentralina in caso di mancata circolazione nel circuito caldaia.

Interruttore a duecontatti

Termostato ambiente (TA)(optional esterno)

Abilita il funzionamento in fase riscaldamento quando la temperaturaambiente è inferiore a quella richiesta.

In caso di installazione del CAR , il termostato ambiente deve esserescollegato senza ripristinare il ponte pre-esistente P1.

Interruttore a duecontatti puliti

CARICHI

Bobina di modulazione(MOD)

Viene alimentata dalla scheda di modulazione con una corrente continua variabile.Consente di variare la pressione di gas al bruciatore.

Scheda visualizzazione

Visualizza sul cruscotto il funzionamento del bruciatore (led arancio), il funzionamento infase sanitario (led verde) ed in fase riscaldamento o antigelo (led verde).Tramite un display indica la temperatura di caldaia, le temperature impostate in sanitario eriscaldamento ed i codici errori (vedi funzionamento scheda modulazione).


CIRCUITO ELETTRICO

FASE RISCALDAMENTO

(*) solo sulla valvola gas Honeywell VK 4105, le bobine principali sono alimentate alla tensione di reteraddrizzata tramite un ponte di diodi (inserito nel connettore di collegamento)

L’interruttore generale (IG) in posizione INVERNO alimenta la scheda di modulazione ed abilita ilfunzionamento in fase riscaldamento.Alla chiusura del contatto del termostato ambiente (TA), il circuito in bassa tensione mette in funzione lapompa (MP) attraverso la chiusura del contatto del relè RP.La circolazione di acqua provoca la chiusura dell’interruttore del pressostato pompa (SP) che, essendocollegato in serie al contatto NC del pressostato fumi (SV), mette sotto tensione la bobina del relè K5.Nel frattempo il circuito di regolazione provoca la deviazione del contatto del relè R3V.In questo modo viene alimentato il motore (M) della valvola 3 vie (VD), il quale rimane in funzione finchél’interruttore di fine corsa “A” si apre in seguito al raggiungimento della posizione riscaldamento.Se la temperatura rilevata tramite il sensore NTC riscaldamento (NR) è inferiore a quella impostata sulpannello comandi con il potenziometro riscaldamento, il circuito in bassa tensione eccita il relè K5 e provvedea mettere in funzione il ventilatore (MV) comandando il relè RV.La conseguente deviazione del pressostato fumi (SV) alimenta il relè RT il cui contatto, chiudendosi. consentealla centralina (SCHEDA ACC.) di iniziare il ciclo di accensione comandando, dapprima gli elettrodi diaccensione (E1-E2) ed in seguito, con il consenso del termostato sovratemperatura (TS), entrambe le bobineprincipali della valvola gas (V/G).L’avvenuta accensione del bruciatore è rilevata dalla stessa centralina (SCHEDA ACC.) tramite l’elettrodo diionizzazione (E3).

Funzionamento con Comando Amico RemotoL’int. generale (IG) in posizione ESTATE alimenta la scheda modulante e il comando remoto (CAR).Se le condizioni rilevate dal comando a distanza (CAR) richiedono l’accensione in fase riscaldamento(selettore EST/INV del CAR in posizione INVERNO, regolazione temperatura riscaldamento superiore aquella rilevata dal sensore riscaldamento NR, richiesta del programmatore orario, regolazione temperaturaambiente superiore a quella rilevata), la scheda alimenta la pompa (MP) tramite il contatto del relè RP.L’accensione del bruciatore avviene quindi come sopradescritto.

N.B. : In entrambi i casi ad ogni spegnimento per raggiunta temperatura la scheda di modulazione blocca ilfunzionamento del bruciatore in fase riscaldamento per un tempo di 180 s che può essere ridotto a 30 s operandosull’apposito ponte (J1) (vedi funzionamento scheda di modulazione).


CIRCUITO ELETTRICO

FASE SANITARIO

(*) solo sulla valvola gas Honeywell VK 4105, le bobine principali sono alimentate alla tensione di reteraddrizzata tramite un ponte di diodi (inserito nel connettore di collegamento)

Funzionamento

L’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO alimenta la scheda di modulazione edabilita il funzionamento in fase sanitario.Se la temperatura rilevata tramite il sensore NTC sanitario (NB) è inferiore a quella impostata sulpannello comandi (o sul CAR se montato), il circuito di regolazione mette in funzione la pompa (MP)attraverso il contatto del relè RP.La circolazione di acqua provoca la chiusura dell’interruttore del pressostato pompa (SP) che essendocollegato in serie al contatto NC del pressostato fumi (SV) mette sotto tensione la bobina del relè K5.Nel frattempo il circuito di regolazione provoca la deviazione del contatto del relè R3V.In questo modo viene alimentato il motore (M) della valvola a 3 vie (VD), il quale rimane in funzionefino a quando l’interruttore di fine corsa “N” si apre in seguito al raggiungimento della posizionesanitario.Il circuito in bassa tensione eccita quindi il relè K5 e provvede a mettere in funzione il ventilatore (MV)comandando il relè RV.La conseguente deviazione del pressostato fumi (SV) alimenta il relè RT, il cui contatto, chiudendosi,consente alla centralina (SCHEDA ACC.) di iniziare il ciclo di accensione comandando, dapprima glielettrodi di accensione (E1-E2) ed in seguito, con il consenso del termostato sovratemperatura (TS),entrambe le bobine principali della valvola gas (V/G).L’avvenuta accensione del bruciatore è rilevata dalla stessa centralina (SCHEDA ACC.) tramitel’elettrodo di ionizzazione (E3).


SCHEDA DI MODULAZIONE

La caldaia è equipaggiata con una scheda elettronica a microprocessore che viene utilizzata sia sui modellicon valvola a 3 vie elettrica (Zeus Superior, Eolo Superior Plus) sia sui modelli con pompa riscaldamento epompa sanitario (Hercules).Il diverso tipo di funzionamento si ottiene agendo sul diodo D9 (diodo inserito = valvola tre vie elettrica,diodo eliminato = doppia pompa).La scheda è collegata ad una basetta (SCHEDA VISUALIZZAZIONE) che, tramite dei led ed un display,indica lo stato di funzionamento dell’apparecchio.

La scheda è alimentata con l’interruttore generale (IG) in posizione (estate) od (inverno).

Richiesta riscaldamento con termostato ambienteCon l’interruttore generale in posizione INVERNO ed il contatto del termostato ambiente (TA) chiuso, ilcircuito in bassa tensione mette in funzione il circolatore (MP) tramite il relè “RP” ed alimenta il motore (M)della valvola 3 vie (VD) attraverso il contatto del relè “R3V”.La circolazione di acqua comporta la chiusura dell’interruttore del pressostato pompa (SP) che essendocollegato in serie al contatto NC del pressostato fumi (SV) mette sotto tensione la bobina del relè “K5”.Se la temperatura rilevata tramite il sensore NTC riscaldamento (NR) è inferiore a quella impostata sulpannello comandi con il potenziometro riscaldamento (RISC), il circuito di regolazione eccita il relè “K5” eprovvede a mettere in funzione il ventilatore (MV) comandando il relè “RV”.La conseguente deviazione del contatto del pressostato fumi (SV) comporta l’alimentazione del relè “RT” e lachiusura del relativo contatto.Ciò comporta l’alimentazione della centralina (SCHEDA ACC.) e l’inizio del ciclo di accensione.Durante la fase di accensione la corrente alla bobina di modulazione è limitata dalla regolazione effettuata conil trimmer di lenta accensione (POT ACC.).A rilevazione di fiamma avvenuta (segnale proveniente dalla centralina), il segnale alla bobina (MOD) vienevariato in modo direttamente proporzionale alla differenza tra la temperatura impostata con il potenziometroriscaldamento (RISC) e quella rilevata con il sensore NTC riscaldamento (NR) e, se necessario, raggiunge in50 secondi il valore massimo regolato (potenza massima riscaldamento).Al superamento del valore impostato viene aperto il contatto del relè “RT” con il conseguente spegnimentodel bruciatore, la cui riaccensione per la stessa richiesta resta inibita per un tempo di 180 s / 30 s.

Richiesta riscaldamento con Comando Amico RemotoSe le condizioni rilevate dal comando remoto (CAR) richiedono l’accensione in fase riscaldamento (selettoreEST/INV del CAR in posizione INVERNO, richiesta del programmatore orario, regolazione temperaturaambiente superiore a quella rilevata), il circuito in bassa tensione mette in funzione il circolatore (MP)tramite il relè RP ed alimenta il motore (M) della valvola 3 vie (VD) attraverso il contatto del relè “R3V”.


La circolazione di acqua provoca la chiusura dell’interruttore del pressostato pompa (SP) che essendocollegato in serie al contatto NC del pressostato fumi (SV) mette sotto tensione la bobina del relè “K5”.Se la temperatura rilevata dal sensore NTC riscaldamento (NR) è inferiore a quella impostata con ilpotenziometro riscaldamento del comando remoto (CAR), il circuito di regolazione eccita il relè “K5” eprovvede a mettere in funzione il ventilatore (MV) comandando il relè “RV”.La conseguente deviazione del contatto del pressostato fumi (SV) comporta l’alimentazione del relè “RT” e lachiusura del relativo contatto.Ciò comporta l’alimentazione della centralina (SCHEDA ACC.) e l’inizio del ciclo di accensione, che sisviluppa nello stesso modo della richiesta riscaldamento con termostato ambiente.A rilevazione fiamma avvenuta, il segnale alla bobina di modulazione viene variato in mododirettamente proporzionale alla differenza tra le temperature di caldaia ed ambiente impostate e rilevatee, se necessario, raggiunge in 50 secondi il valore massimo regolato (potenza massima riscaldamento).Al superamento del valore impostato viene aperto il contatto del relè RT con il conseguente spegnimentodel bruciatore, la cui riaccensione per la stessa richiesta resta inibita per 180 s / 30 s.

Richiesta sanitarioSe la temperatura rilevata dal sensore NTC posizionato sul bollitore (NB) è inferiore a quella impostata con ilpotenziometro sanitario (SANIT), il circuito in bassa tensione mette in funzione la pompa (MP) tramite il relè“RP” ed alimenta il motore (M) della valvola 3 vie (VD) attraverso il contatto del relè “R3V”.Alla conseguente chiusura del microinterruttore del pressostato pompa (SP) l’accensione del bruciatoreprocede analogamente alla fase riscaldamento.

La modulazione di fiamma avviene con riferimento alla temperatura di mandata rilevata dal sensoreriscaldamento (NR) che viene variata a seconda della differenza tra la temperatura impostata con ilpotenziometro sanitario (SANIT) e quella misurata con il sensore sanitario (NB).Quando la temperatura misurata dal sensore sanitario (NB) supera il valore richiesto, viene aperto il contattodel relè RT e dopo i tempi di post-funzionamento anche i contatti dei relè “RP” (pompa) e “RV” (ventola).Quando la temperatura ridiscende, i relè vengono nuovamente alimentati per dare inizio ad un nuovo ciclo diaccensione.

Se durante il funzionamento il sensore risc. (NR) misura una temp. di mandata superiore a 87 ºC, viene apertoil contatto del relè RT, il quale viene richiuso non appena la temperatura scende a 75 ºC.

Richiesta antigelo riscaldamentoCon l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO. Quando la temperatura rilevata dalsensore NTC riscaldamento (NR) scende al di sotto dei 4 ºC, la scheda da il consenso all’accensione in faseriscaldamento e mantiene il generatore in funzione con il bruciatore a potenza minima fino al raggiungimentodi una temperatura di caldaia pari a 42 ºC.

Richiesta antigelo sanitarioCon l’interruttore generale (IG) in posizione ESTATE od INVERNO, se la temperatura rilevata dal sensoreNTC sanitario (NB) scende al di sotto dei 4 ºC, la scheda da il consenso all’accensione in fase sanitario emantiene in funzione il generatore con bruciatore a potenza minima fino a quando il sensore sanitario (NB)non rileva una temperatura di 8 ºC.Durante il funzionamento l’acqua del circuito primario si mantiene al di sotto dei 42 ºC in quanto alraggiungimento di tale temperatura la scheda provvede allo spegnimento del bruciatore.

Richiesta “spazzacamino”Premendo per almeno 10 secondi il pulsante di reset (PU1), al suo rilascio, la scheda dà il consensoall’accensione del generatore e lo mantiene in funzione in fase riscaldamento alla potenza max riscaldamentoper 15 minuti.In questa fase è rispettata solo la funzione di termostato limite svolta dal sensore riscaldamento (90 ºC).La richiesta viene inserita soltanto se non sono in atto richieste di tipo riscaldamento, sanitario o antigelo ed èsegnalata dal codice “7” sul display e dal lampeggio dei led riscaldamento (DL1) e sanitario (DL2).Può essere interrotta solamente togliendo alimentazione al circuito.


INGRESSI

Blocco fiamma

E’ un segnale proveniente dalla centralina (SCHEDA ACC) che indicala mancata accensione del bruciatore.L’allarme viene visualizzato con un codice errore sul display dellascheda di visualizzazione (E01) o, se montato, sul comando a distanza(vedi funzionamento C.A.R.).

230 Vac = bloccofiamma

0 Vac = stand-by/ bruciatore ON

Blocco sovratemperatura

(IC1)

E’ un segnale che attraverso un optoisolatore indica l’avvenutaalimentazione delle bobine principali della valvola gas (V/G).Consente alla scheda di individuare e di visualizzare con un codiceerrore (E02) l’eventuale intervento del termostato di sicurezzasovratemperatura (TS) .

230 Vac = bobinealimentate

0 Vac = bobinenon alimentate

Centralina zone (CZ)(optional)

Invia alla scheda i segnali relativi alle richieste di funzionamento delle eventuali valvole dizona / pompe esterne collegate (vedi funzionamento centralina zone).


(vedi funzionamento CAR)

Invia alla scheda i segnali del selettore ESTATE/INVERNO, della regolazione temperaturesanitario e riscaldamento e della richiesta riscaldamento (orario, temp. ambiente).Con il montaggio del CAR , il termostato ambiente va scollegato senza ripristinare il pontepre-esistente P1.

Interruttore generale(IG)

Indica se è abilitato il funzionamento in sanitario (ESTATE) o insanitario e riscaldamento (INVERNO).

chiuso=INVERNO

aperto = ESTATE

Pressostato fumi (SV)

Abilita l’accensione del bruciatore alimentando il relè “RT” quandol’evacuazione fumi avviene correttamente.L’eventuale chiusura del contatto “NA” con ventilatore spento, nonabilita l’inizio del ciclo di accensione.


Pulsante reset

(PU1)

Premendolo consente di sbloccare il circuito dopo l’intervento dellasicurezza di sovratemperatura (100 ºC) e di mancata accensione.

Tenendolo premuto durante il funzionamento consente di bloccare lapressione gas al valore di lenta accensione.

Tenendolo premuto per almeno 10 secondi in assenza di richieste, alsuo rilascio viene inserita la funzione “spazzacamino”.

Pulsante a duecontatti

Rilevazione fiamma

(FIAMMA)

E’ un segnale proveniente dalla centralina che indica l’avvenuta rilevazione di fiamma.

Permette alla scheda di aumentare la corrente alla bobina di modulazione dopo averlalimitata durante la fase di accensione.

Sensore esterno (NE)(optional esterno)

E’ una resistenza variabile in modo proporzionale alla temp. esterna.

Consente alla scheda di modulazione di variare la temperatura dimandata impianto in funzione della temperatura esterna.

Sensore PTC

1 kohm 25 ºC

Sensore riscaldamento(NR)

E’ una resistenza variabile in modo inversamente proporzionale allatemperatura dell’acqua di mandata del circuito primario.E’ utilizzato come termostato limite (90 ºC).

Sensore NTC

10 kohm 25 ºC

Sensore sanitario(NB)

E’ una resistenza variabile in modo inversamente proporzionale allatemperatura dell’acqua contenuta nel bollitore esterno.

Sensore NTC10 kohm 25 ºC

Sicurezza manc. acqua(SP)

In caso di pompa bloccata o mancanza acqua nel circuito primario nonabilita l’accensione del bruciatore togliendo tensione ai relè “RT” e“K5”.

Interruttore a duecontatti

Termostato ambiente (TA)(optional esterno)

E’ un interruttore a contatti puliti che abilita il funzionamento in faseriscaldamento quando la temperatura ambiente è inferiore a quellarichiesta.

aperto =riscaldamento OFF

chiuso =riscaldamento ON


USCITE

Bobina modulazione(MOD)

E’ un segnale in corrente continua che comanda la bobina di modulazione della valvola gas.

Consente di variare la pressione gas al bruciatore.

Centralina zone (CZ)(optional )

E’ un segnale che consente alla centralina zone di conoscere lo stato di funzionamentodell’apparecchio (sanitario/riscaldamento) e, se montato, di riconoscere come termostatoambiente della zona 1 il CAR (vedi funzionamento centralina zone).


(vedi funzionamento CAR)

E’ un segnale che permette di visualizzare sul display del comando a distanza latemperatura di caldaia, il funzionamento in fase sanitario o riscaldamento, i codici degliallarmi intervenuti e la temperatura rilevata dall’eventuale sonda esterna.

Relè pompa (RP) E’ un relè unipolare che alimenta il circolatore (MP) e che viene eccitato quando ne èrichiesto il funzionamento.

Relè richiesta (RT) E’ un relè unipolare che viene eccitato quando è necessaria l’accensione del bruciatore.

Tramite il suo contatto viene comandata la centralina di accensione (SCHEDA ACC).

Relè valvola 3 vie (R3V)E’ un relè che permette di alimentare il motore della valvola 3 vie elettrica (VD).Viene eccitato con una richiesta riscaldamento, rimane a riposo con una richiesta sanitario.

Relè ventilatore (RV) E’ un relè unipolare preposto al comando del ventilatore (MV) che viene eccitato quandone è necessario il funzionamento.

Reset

E’ un segnale che consente di sbloccare la centralina di accensione dopo l’intervento dellasicurezza di sovratemperatura o di mancata accensione.L’operazione si esegue sul cruscotto di caldaia tramite il pulsante di reset PU1 o, semontato, sul pannello del comando a distanza (vedi funzionamento CAR).


REGOLAZIONI

Potenziom. riscald. (RISC) Consente di impostare la temperatura dell’acqua per uso riscaldamento da 38ºC a 85 ºC.

Potenziom. sanit. (SANIT) Consente di impostare la temperatura dell’acqua calda sanitaria da 20 ºC a 60 ºC.

Selettore gas (CM3) A seconda della posizione (metano/GPL), adatta i parametri di modulazione al gas per cuila caldaia è predisposta.

Selettore pompa(CM2)

Con il selettore EST/INV in posizione INVERNO, permette ilfunzionamento del circolatore in modo continuo oppure solo surichiesta del termostato ambiente.

assente =funz. continuo

presente =funz. richiesta TA

Temporizzazioneriscaldamento (J1)

Ad ogni spegnimento per raggiunta temperatura in fase riscaldamentoviene inserito un ritardo di 3 min / 30 s fino alla successivariaccensione per la stessa richiesta.

assente = 30 spresente = 3 min

Trimmer lenta accensione(POT. ACC.)

Permette di regolare la corrente alla bobina di modulazione e quindi la pressione gas albruciatore durante la fase d’accensione (dal min fino ai 2/3 del max regolato sulla valvola).

Tenendo premuto il pulsante di reset (PU1) durante il funzionamento in sanitario oriscaldamento, la corrente inviata alla bobina rimane bloccata al valore di lenta accensione.

Trimmer potenza riscald.(POT. RISC.)

Permette di regolare la potenza in fase riscaldamento adattandola al fabbisognodell’impianto (dal min fino al max regolato sulla valvola gas).

SICUREZZE

Antiblocco circolatoreIl circolatore (MP) viene messo in funzione per 150 secondi dopo :

- 24 ore di inattività con il selettore EST/INV in posizione ESTATE- 3 ore di inattività con il selettore EST/INV in posizione INVERNO (antigelo termosifoni).

Post-circolazione pompa

Per evitare surriscaldamenti dello scamb. acqua gas, la pompa è mantenuta in funzione per :

- 150 secondi al termine di una richiesta riscaldamento, spazza camino e antigelo riscald.

- 60 secondi al termine di una richiesta sanitario (in questo caso la valvola 3 vie elettricaviene mantenuta in posizione sanitario)

Post-ventilazione camerastagna

Dopo lo spegnimento del bruciatore al termine di una qualsiasi richiesta, viene effettuato illavaggio della camera di combustione mantenendo la ventola in funzione per 30 secondi.

Rottura sensori NTC(NR e NB)

La rottura del sensore sanitario (NB) interdice il funzionamento in fase sanitario.

La rottura del sensore risc. (NR) interdice il funzionamento in riscaldamento e sanitario.

Ventilazionesovratemperatura mandata

Per evitare surriscaldamenti dello scambiatore acqua gas, se la temperatura del circuitoprimario rilevata dal sensore NTC riscaldamento (NR) supera i 97 ºC, il ventilatore vienemesso in funzione finchè la temperatura non scende al di sotto dei 93 ºC.


SEGNALAZIONI(scheda visualizzazione)

DL1 E’ un led verde acceso quando la caldaia funziona in riscaldamento e antigelo.

DL2 E’ un led verde acceso quando la caldaia funziona in fase sanitario.

DL3 E’ un led arancio acceso quando il bruciatore è in funzione.

Display

A seconda della condizione indica :- Il valore della temperatura rilevata dal sensore di mandata (NR) durante il funzionamento infase riscaldamento, sanitario, antigelo e spazzacamino.- Il valore impostato durante la regolazione delle temperature riscaldamento e sanitario (per untempo di 5 secondi).

- la scritta CE con il CAR montato e l’int. generale (IG) in posizione

- Il numero di codice corrispondente alla sicurezza intervenuta

01 = blocco per mancata accensione

02 = blocco per intervento termostato sicurezza sovratemperatura

03 = contatto pressostato fumi non deviato (NO)

05 = rottura sensore NTC di mandata

10 = sicurezza mancanza acqua

11 = contatto pressostato fumi non a riposo (NC)

12 = rottura sensore NTC sanitario (boiler)

14 = collegamento tra centralina accensione e scheda non corretto/ centralina accensione guasta

31 = comando remoto non compatibile


SEQUENZA FUNZIONAMENTO EOLO Superior PLUS

Fase riscaldamento Fase sanitarioMESSA SOTTO TENSIONE MESSA SOTTO TENSIONE

Interruttore generale in posizione INVERNO Interruttore generale in posizione ESTATE od INVERNO

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE SCHEDA REGOLAZIONE

E CAR (comando remoto)ALIMENTAZIONE SCHEDA REGOLAZIONE

E CAR (comando remoto)La chiusura dei contatti dell’interruttore generale (posizione

INVERNO) alimenta la scheda modulante, il CAR (semontato) ed abilita il funzionamento in fase riscaldamento

La chiusura del contatto dell’interruttore generale(posizione ESTATE) alimenta la scheda modulante, il CAR(se montato) ed abilita il funzionamento in fase sanitario

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓CHIUSURA INTERRUTTORE TERM.

AMBIENTE / RICHIESTA FUNZION. CARRICHIESTA FUNZIONAMENTO SANITARIO

Richiesta del termostato ambiente, oppure il CAR (semontato) rileva condizioni che richiedono il funzionamento

in fase riscaldamento

Temperatura acqua boiler esterno inferiore a temperaturaimpostata

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE POMPA E VALVOLA 3 VIE ALIMENTAZIONE POMPA E VALVOLA 3 VIE

La scheda di modulazione alimenta il circolatore e lavalvola a tre vie elettrica

La valvola viene portata in posizione riscaldamento

La scheda di modulazione alimenta il circolatore e lavalvola a 3 vie elettrica.

La valvola viene portata in posizione sanitario

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓CHIUSURA MICROINTERRUTTORE PRESSOSTATO POMPA

La circolazione di acqua all’interno del circuito primario provoca la chiusura dell’interruttoredel pressostato di mancanza acqua

⇓⇓⇓⇓CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMI

La scheda verifica la corretta posizione del pressostato fumi (contatto norm. chiuso NC)

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE VENTILATORE

La scheda di modulazione alimenta il ventilatore

⇓⇓⇓⇓CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMI

La scheda di modulazione verifica la deviazione del contatto del pressostato fumi conseguenteal funzionamento del ventilatore (contatto norm. aperto NO)

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE CENTRALINA ACCENSIONELa scheda di modulazione comanda la centralina di accensione

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE ELETTRODI ACCENSIONE

La centralina alimenta gli elettrodi di accensione

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE BOBINE VALVOLA GAS

Con il consenso del term. sovratemperatura la centralina alimenta le bobine della valvola gas.

⇓⇓⇓⇓ACCENSIONE BRUCIATORE (LENTA)

Per alcuni secondi la scheda invia alla bobina di modulazione la corrente di lenta accensione

⇓⇓⇓⇓RILEVAZIONE FIAMMA

Tramite l’elettrodo di ionizzazione la centralina rileva l’accensione del bruciatore ed inviaalla scheda di modulazione il segnale di avvenuta accensione del bruciatore

⇓⇓⇓⇓CALDAIA IN FUNZIONE

Il bruciatore funziona ad una potenza variabile a seconda del tipo di richiesta, delleregolazioni/impostazioni effettuate e dalle temperature rilevate dai sensori NTC


DATI TECNICI EOLO 24 SUPERIOR PLUS

Portata termica nominale kW (Kcal/h) 30,0 (25834)

Portata termica minima kW (Kcal/h) 12,2 (10466)

Potenza termica nominale (utile) kW (Kcal/h) 27,9 (24000)

Potenza termica minima (utile) kW (Kcal/h) 10,5 (9000)

Rendimento utile a potenza nominale % 92,9

Rendimento utile al carico 30 % potenza nominale % 89,5

Perdite calore mantello bruciatore on / off % 0,3 / 0,08

Perdite calore camino bruciatore on / off % 6,8 / 0,05

Diametro ugelli (G20) mm 1,30

Pressione di alimentazione (G20) mbar (mm H2O) 20 (204)





Pressione max esercizio circuito riscaldamento bar 3

Temperatura max esercizio circuito riscaldamento ºC 90

Temperatura regolabile riscaldamento ºC 38 - 85

Vaso d’espansione volume totale l 8

Precarica vaso d’espansione bar 0,8

Contenuto d’acqua del generatore l 4,0

Prevalenza disponibile portata 1000 l/h kPa (m H2O) 39 (4,0)

Potenza termica utile produzione acqua calda kW (Kcal/h) 27,9 (24000)

Temperatura regolabile acqua sanitaria. ºC 20 - 60

Limitatore di flusso sanitario unità bollitore 80 l e 105 l l/min 12

Pressione minima dinamica circuito sanitario bar 0,1

Pressione max d’esercizio circuito sanitario bar 8

Portata specifica unità bollitore 120 litri (∆T 30ºC) l/min 26,6



Portata specifica in servizio continuo (∆T 30ºC) l/min 13,3

Peso caldaia piena kg 49,5

Peso caldaia vuota kg 45,5

Allacciamento elettrico V / Hz 230 / 50

Assorbimento nominale A 0,71

Potenza elettrica installata W 150

Potenza assorbita dal circolatore W 88

Potenza assorbita dal ventilatore W 26

Protezione impianto elettrico apparecchio ----- IP44


PARAMETRI DI COMBUSTIONE(con temperatura aria comburente 15 ºC)

G20 G30 G31

Portata massa fumi potenza nominale kg/h 65 65 66

Portata massa fumi potenza minima kg/h 68 68 69

CO2 a potenza nominale % 6,6 7,6 7,5

CO2 a potenza minima % 2,4 2,8 2,7

CO a 0% di O2 a potenza nominale ppm 32 52 30

CO a 0% di O2 a potenza minima ppm 104 114 115

Nox a 0% di O2 a potenza nominale ppm 131 170 140

Nox a 0% di O2 a potenza minima ppm 71 75 71

Temperatura. fumi a potenza nominale ºC 118 110 114

Temperatura. fumi a potenza minima ºC 90 92 93

REGOLAZIONI POTENZA TERMICA EOLO 24 SUPERIOR PLUS

METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)

Potenzatermica

(Kcal/h)

Potenzatermica

(kW)

Portata gasbruciatore

(m3/h)

Pressione. ugellibruciatore

(mbar) (mm H2O)


(kg/h)


(mbar) (mm H2O)


(kg/h)


(mbar) (mm H2O)

24000 27,9 3,18 9,9 101 2,37 28,2 287 2,33 35,7 364

23000 26,7 3,05 9,0 92 2,27 26,1 266 2,24 32,8 334

22000 25,6 2,92 8,2 83 2,18 24,1 246 2,14 30,0 306

21000 24,4 2,79 7,4 75 2,08 22,2 226 2,05 27,5 280

20000 23,3 2,67 6,7 68 1,99 20,4 208 1,96 25,0 255

19000 22,1 2,54 6,0 61 1,89 18,6 190 1,87 22,7 232

18000 20,9 2,42 5,4 55 1,80 17,0 173 1,77 20,5 210

17000 19,8 2,29 4,8 49 1,71 15,4 157 1,68 18,5 189

16000 18,6 2,17 4,3 44 1,62 13,9 142 1,59 16,6 169

15000 17,4 2,05 3,8 39 1,52 12,4 127 1,50 14,8 151

14000 16,3 1,92 3,4 34 1,43 11,0 113 1,41 13,1 134

13000 15,1 1,80 3,0 30 1,34 9,7 99 1,32 11,6 118

12000 14,0 1,67 2,6 27 1,25 8,4 86 1,23 10,1 103

11000 12,8 1,55 2,3 23 1,15 7,2 74 1,13 8,8 90

10000 11,6 1,42 2,0 21 1,06 6,1 62 1,04 7,6 77

9000 10,5 1,29 1,8 18 0,96 5,0 51 0,95 6,5 66

EOLO Superior PLUS · valvola a 3 vie elettrica, ... STESP ed 02/02 3 EOLO SUPERIOR PLUS COMPONENTI...

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