Delca S.P.A.

PROGETTO di ADEGUAMENTO PRODUTTIVO ed ENERGETICO

DOCUMENTO DI SINTESI

VERIFICA DI ASSOGGETTABILITÀ ALLA V.I.A.STUDIO PRELIMINARE AMBIENTALE

Ing. Ismaele Como

Ing. Carlo GrassiDELCA S.p.A.

RedazioneCoordinamento

Luglio 2009

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PERCHÉ QUESTO DOCUMENTO

•GUIDA ALLA LETTURA DEL PROGETTOIl progetto è composto da vari studi ed elaborati. Questo documento aiuta a comprenderne l’articolazione.

•SINTESI NON TECNICA In armonia con la normativa della Valutazione di Impatto Ambientale

•COMUNICAZIONE ad ENTI e PORTATORI DI INTERESSE Sia nell’ambito della procedura autorizzativa sia per chi voglia conoscere obiettivi e contenuti del progetto

DELCA SpA NEL SUO TERRITORIOLA STORIA E IL FUTUROLE RAGIONI DEL PROGETTO

SINTESI DEL PROGETTOGRUPPO DI LAVOROITER AUTORIZZATIVOESIGENZE E OBIETTIVIDATI CHIAVE

QUADRO PROGETTUALENUOVO IMPIANTOCICLO PRODUTTIVODATI PROGETTO

QUADRO PROGRAMMATICO

QUADRO AMBIENTALEPAESAGGIOARIARUMOREACQUA, SUOLO, SOTTOSUOLOUOMO E QUALITÀ DELLA VITASINTESI EFFETTI E MITIGAZIONI

CONCLUSIONI

INDICE

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DELCA NEL SUO TERRITORIO: STORIA E FUTURO

Delca S.p.A. è un azienda operante da oltre un ventennio nel settore dell’ecologia. Costituita dalla famiglia Del Carlo, la ditta ha progressivamente consolidato la propria struttura, sino a conseguire una posizione di assoluto rispetto, in campo nazionale, nel novero delle aziende di settore. Certificata sia in ambito di qualità che in quello ambientale, Delca, ha basato la propria crescita sulla filosofia del recupero, attraverso la realizzazione di impianti innovativi inseriti in collaudate e diversificate dinamiche aziendali.

Nello stabilimento di Lugnano, Vicopisano (PI) la Delca posside un’area di superficie (~ 42.000 m2), di cui 10.000 m2 coperti e costituiti da una palazzina ospitante gli Uffici Direzionali (~1.500 m2), da un capannone autorizzato allo stoccaggio di rifiuti non pericolosi (~ 3.000 m2) e da una tettoia, realizzata con struttura portante in ferro e copertura in lamiera, autorizzata allo stoccaggio dei rifiuti pericolosi (~ 4.500 m2).

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DELCA NEL SUO TERRITORIO: LE RAGIONI DEL PROGETTOAl fine di diffondere una rinnovata cultura ambientale, e, in particolare, del combustibile derivato come vera e propria risorsa, Delca S.p.a. ha sviluppato una soluzione tecnologica ed impiantistica per il recupero energetico all’interno di un sistema integrato di trattamento e valorizzazione del combustibile derivato ad alta densità, ottenuto della lavorazione del materiale in ingresso all’impianto di trattamento di rifiuti speciali non pericolosi.

La scelta di implementare la tecnologia della gassificazione, infatti, è stata dettata dall’interesse di individuare soluzioni tecnologiche a ridotto impatto ambientale e ad elevati standard di sicurezza, che consentano la piena valorizzazione energetica del combustibile prodotto.

Nuovo impianto

La GASSIFICAZIONE è un processo termochimico che consiste nell’ossidazione parziale del combustibile solido così da trasformarlo in combustibile gassoso: Syngas. Tale processo, infatti, avviene tramite combustione sottostechiometrica, ovvero in presenza di quantitativi di ossigeno minoririspetto a quelli necessari per una combustione completa. Il risultato dell’operazione è il trasferimento del contenuto energetico della sostanza solidadi partenza in un combustibile in fase gassosa, di più facile e flessibile impiego, detto appunto Syngas o Gas di Sintesi.

In particolare, il gassogeno monostadio, atto alla produzione di energia elettrica tramite un turbogeneratore ORC, è una tecnologia affidabile, collaudata e ad alta efficienza, che richiede poca manutenzione in quanto il syngas prodotto non viene utilizzato in modo diretto dall’ORC, ma funge solamente da veicolo energetico per l’azionamento della turbina. Inoltre l’impianto oggetto del presente progetto è facilmente convertibile in impianto con gassogeni bi-stadio, gia oggetto di sperimentazione da parte della Delca SpA

Gli obiettivi, dunque, consistono, nel recuperare il contenuto energetico del combustibile derivato, diminuire i rifiuti da conferire in discarica, nonchéevitare l’utilizzo di combustibili fossili (fonti non rinnovabili), riducendo contemporaneamente le emissioni di composti dello zolfo e cloro in atmosfera.

Combustibile derivato da rifiuto

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SINTESI DEL PROGETTO: ITER AUTORIZZATIVO e GRUPPO D I LAVORO

La complessità del progetto ha richiesto che numerose competenze venissero integrate in un gruppo di lavoro composto da più studi tecnici e fornitori di tecnologia.

Ufficio Tecnico Delca SpA

Studio Tecnico Cappelli

Gaia Servizi S.n.c.

RIF* LAVORO Documentazione Verifica VIA

A Documento di Sintesi Ing. Como I., Ing. Grassi C.

B Progetto Produttivo – Tecnologico Ing. Como I.

C Studio Inserimento Paesaggistico Ing. Grassi C.

D Studio impatto ambientale Ing. Grassi C.

H Progetto Energetico Ing. Como I.

O Studio Emissioni in Atmosfera Ing. Grassi C.

Q Studio Impatto Acustico Dott. Cappelli G., Ing. C. Grassi

S Relazione Geologica Dott. J. Martini

Fin dalla sua nascita e lungo la sua evoluzione il progetto è stato condiviso e valutato insieme agli Enti che si dovranno occupare della sua approvazione. L’iter autorizzativo individuato in materia di rifiuti prevede la procedura di verifica di assoggettabilità a V.I.A. di competenza della Provincia territorialmente interessata dal progetto e competente al rilascio dell'autorizzazione.

VicopisanoImpianto attuale

DELCA SpA è il proponente per il progetto di realizzazione di un nuovo impianto per il recupero energetico da rifiuti con potenzialità di progetto di circa 23000 tonnellate anno di rifiuti trattati. Tale progetto ricade nell’ambito di applicazione della procedura sopra citata in quanto compreso nei progetti di cui al punto z.b) Impianti di smaltimento e recupero di rifiuti non pericolosi, con capacità complessiva superiore a 10 t/giorno, mediante operazioni di cui all'allegato C, lettere da R1 a R9, della parte quarta del decreto legislativo 3 aprile 2006, n.152 cosi come modificato dal DM n.4 del 16 gennaio 2008.

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QUADRO PROGETTUALE – NUOVO IMPIANTO

Dati produttivi

• Caldaia Produzione vapore• Impianto demineralizzazione acqua industriale• Gassogeni• nastro trasportatore• camere combustione• scambiatore calore fumi / olio diatermico• moduli generazione energia elettrica• scrubber• camino

Principali elementi costitutivi dell’impianto

Il layout di del nuovo impianto di gassificazione e produzione energia elettrica occuperà un area pari a circa 500m2 interna all’area di stabilimento in adiacenza del capannone esistente.

Il nuovo impianto di produzione di energia elettrica permetterà di convertire il combustibile da rifiuti prodotto dalla Delca Spa, circa 23000 ton per produrre circa 19 GWehr di energia elettrica su base annuale.

Materie prime Quantità (t/anno) Modalità di stoccag gio

combustibile derivato dai rifiuti Delca

22900 Capannone esistente

Fluidi di processo Quantità (t/anno) Modalità di st occaggio

Olio diatermico 1450 Circuito chiuso Acqua industriale 10900 n.a.

Scarti di produzione (rif iuti)

Quantità (t/anno) Modalità di stoccaggio

Ceneri dai gassogeni 3435 Cassone stagno Produzione Energia Potenza (kW) Energia (kW hr/anno )

Energia termica 2538 20.1 GWt hr Energia elettrica 2400 19.0 GWe hr

Combustibile

Caldaia vapore di processo

Impianto Demi

Acqua industriale

Ventilatore di processo

Gpl

Ceneri

Syngas Came re combustione , pe rmanenza

e attempramento

Scambiatori fumi/olio diatermico

Gruppo ORC

Energia Elettrica

Olio diatermico caldo

Fumi

Aria

Gassogeni

Olio diatermico caldo

Gpl AriaScrubber basico

Emissione

circuito chiuso

autoconsumoelettrico

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QUADRO PROGETTUALE – NUOVO IMPIANTO

Localizzazione nuovo impianto

L’attuale lay-out dell’impianto della Delca SpA è in grado, dal punto di vista della viabilità, accessi e movimentazione dei materiali, di poter assorbire senza necessità di modifiche il nuovo impianto di produzione di energia termica ed elettrica tramite gassificazione.

Nello Stato di Progetto è possibile apprezzare come l’ingombro totale dell’area del nuovo impianto, pari circa a 470 m2, non determini significative modifiche alla gestione del piazzale ed agli accessi.

Usc itaIngresso/

PP

P

P

P

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QUADRO PROGRAMMATICO

Il sito interessato dall’intervento si colloca all’interno di un’area industriale esistente, che si sviluppa tra la S.P. Vicarese e l’argine del Fiume Arno: le opere in progetto, che presenteranno volumetrie contenute, saranno realizzate in adiacenza ad un impianto industriale esistente.

Il progetto non presenta difformità tra gli indirizzi e le prescrizioni del Piano Territoriale di Coordinamento Provinciale della Provincia di Pisa.

Dall’analisi del Piano Regolatore Comunale del Comune di Vicopisano per quanto riguarda l’intervento è possibile affermare che non si ravvisano interferenze tra il progetto e la normativa in materia.

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QUADRO AMBIENTALE: PAESAGGIO

La presenza di alberature e della sede arginale limitano fortemente la vista dell’area industriale esistente, pertanto è possibile ritenere che le opere in progetto non saranno visibili.

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QUADRO AMBIENTALE: ARIA

Obiettivo: minimizzare gli inquinanti emessi in atmosfera, ferma restando la necessità di produrre energia con elevata efficienza. Chiusura del ciclo industriale di recupero di risorse dai rifiuti evitando così il conferimento in discarica.

Criterio progettuale: utilizzo delle Migliori Tecnologia Disponibili sia per il recupero energia da rifiuti che per l’abbattimento delle sostanze inquinanti emesse in atmosfera.

Verifica della qualità dell’aria: è stata eseguita una simulazione tramite uno specifico software (ISC3) al fine di determinare gli effetti delle emissioni derivanti dal processo sulla qualità dell’aria nei dintorni dell’insediamento. Sono stati considerati i parametri NOX,PM10, SOX, CO, COV etc. su diversi recettori presenti nel territorio. I risultati evidenziano il rispetto dei limiti fissati dalla legge.

Combustione di aria e SyngasIl processo di gassificazione permette di ottenere un “combustibile” il syngas che utilizzato come tale permette di ridurre il quantitativo di fumi emessi per unità di rifiuto trattato oltre che a ridurre contemporaneamente le emissioni di composti dello zolfo e cloro in atmosfera.

Scrubber basicoIl sistema di lavaggio costituito da una torre di lavaggio a soluzione basica (scrubber) verrà utilizzata per abbattere eventuali radicali acidi oltre che alle polveri presenti nei fumi di combustione del gas di sintesi.

Traffico Indotto: l’utilizzo del CDR in situ per il recupero energetico contrariamente al suo trasporto in altri siti permetti di risparmiare circa 1000 viaggi A/R all’anno di autotreni in uscita dall’impianto di Lugnano.

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QUADRO AMBIENTALE: RUMORE

Obiettivo: Il nuovo impianto è stato progettato in modo tale che rispetti i limiti della vigente normativa. Sono state svolte verifiche dello stato di fatto con una serie di misure fonometriche. L’impatto dei livelli sonori del nuovo impianto sono stati valutati per l’inquinamento acustico prodotto nel normale esercizio a massimo carico.

Criterio progettuale: In fase progettuale è stata data particolare attenzione al posizionamento dei macchinari produttivi.

Previsione dell’impatto acustico: è stata eseguita una simulazione tramite uno specifico software per determinare i livelli di emissione sonora diurna e notturna. Sono stati considerati diversi recettori presenti intorno all’impianto. I risultati evidenziano il rispetto dei limiti fissati dalla legge.

notturnodiurno

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QUADRO AMBIENTALE: ACQUE, SUOLO e SOTTOSUOLO

Obiettivo: Uno degli obiettivi primari dell’intervento è la protezione del suolo e del sottosuolo e delle acque dai rischi di contaminazione. Tale obiettivo è stato tenuto presente in tutta la fase di progettazione soprattutto privilegiando i sistemi a circuito chiuso ed il recupero energetico. Inoltre sono state condotte apposite indagini geologiche e geotecniche per verificare la compatibilità ambientale del progetto.

Criterio progettuale: Il progetto prevede la separazione delle acque meteoriche dalle altre acque; tale modifica permette di non sovraccaricare i sistemi depurativi asserviti alla rete fognaria. Tutti i fluidi di processo, eccetto il vapore sono utilizzati in circuiti chiusi e gli spurghi o le soluzioni esauste verranno regolarmente smaltite.

Per la protezione di suolo e sottosuolo è stata data particolare attenzione all’individuazione del migliore metodologia di stoccaggio dei rifiuti (ceneri) derivanti dal nuovo impianto: Infatti queste verranno stoccate in apposito contenitore caricato da un sistema di scarico automatico ed ermeticamente chiuso. Il contenitore sarà poi inviato direttamente allo smaltimento.

In condizioni di normale funzionamento, l’impianto non produrrà, dal punto di vista qualitativo, nessuna particolare alterazione sulla componente acque ne sulla componente suolo e sottosuolo. Risultato dell’indagine geotecnica 06/2009

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UOMO E QUALITÀ DELLA VITA

Principali benefici sull’uomo.È da rilevare comunque che qualsiasi miglioramento ambientale abbia ripercussioni positive sulla qualità della vita di ognuno. In questa ottica il progetto in questione si fa carico del problema della gestione dei rifiuti in linea con tutti i Piani ed Indirizzi di Gestione del Territorio (Energetico, Rifiuti etc)

Anche la diminuzione del traffico pesante nell’area comunale contribuirà a migliorare la vivibilità della zona sia per il rumore che per l’inquinamento dell’aria.

La tecnologia selezionata dal Proponente è una delle più moderne ed a minor impatto sulla componente aria rispetto alle altre percorribili (incenerimento, pirolisi etc.) infatti l’inserimento del nuovo processo all’interno dell’area industriale La Noce ed in particolare all’interno dell’area della Delca SpA non introduce significativi impatti ambientali se non quello dell’aumento delle emissioni in atmosfera da ritenersi fisiologiche per un processo di recupero energetico come quello in oggetto.

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SINTESI EFFETTI E MITIGAZIONI

L’azienda migliora

Il recupero dei rifiuti per produrre energia abbatte i costi di gestione degli stessi e diminuisce il fabbisogno energetico aziendale.

Il territorio cresce

L’implementazione di un progetto di recupero energetico da rifiuti unitamente ai progetti di sperimentazione di nuove tecnologie portati avanti da DELCA SpA permetteranno al territorio di porsi come una realtà che guarda al futuro in termini di gestione delle risorse ed ottimizzazione dei processi.

Una progettazione che guarda all’ambiente

Il progetto di recupero energetico da rifiuti, in linea con tutte le politiche di gestione dei rifiuti, cerca di adeguare le necessitàindustriali di produzione alle stringenti esigenze di rispetto dell’ambiente riducendo al minimo il consumo delle risorse e limitando gli impatti.

CONCLUSIONI

Traffico

Gestione R

ifiuti

Recupero energetico da rifiuti per la produzione di energia elettrica con elevate efficienze. Impianti abbattimento secondo MTD. Gestione dei rifiuti con diminuzione

di conferimento in discarica.

Benefici / Mitigazioni

Nuovo impianto recupero energetico

Consum

i E

nergetici

Paesaggio

Rum

ore

Salute e

sicurezza

Ve

getazione

Suolo e

sottosuolo

Am

bie

nte

idrico

Atm

osfera

Intervento

alto basso nullo positivo