Classificazioni delle lavorazioni · Le lavorazioni meccaniche possono essere classificate secondo...
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Classificazione delle lavorazioni Pagina 1 di 11 Le lavorazioni meccaniche possono essere classificate secondo diversi criteri. Il criterio che verrà esposto si è dimostrato quello più utile a chiarire tale classificazione e si basa sul concetto di coesione. Utilizzando questo criterio, tutte le lavorazioni meccaniche possono essere suddivise in sei gruppi principali. Ogni gruppo principale è a sua volta suddiviso in gruppi e sottogruppi (vedi riquadro sotto ). CLASSIFICAZIONI DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE
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Classificazione delle lavorazioni Pagina 1 di 11
Le lavorazioni meccaniche possono essere classificate secondo diversi criteri.
Il criterio che verrà esposto si è dimostrato quello più utile a chiarire tale
classificazione e si basa sul concetto di coesione.
Utilizzando questo criterio, tutte le lavorazioni meccaniche possono essere
suddivise in sei gruppi principali. Ogni gruppo principale è a sua volta suddiviso in
gruppi e sottogruppi (vedi riquadro sotto ).
CLASSIFICAZIONI DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE
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In questo modulo approfondiremo il gruppo tre relativo alla
In tale gruppo una parte prevalente avviene
attraverso le
DEFINIZIONE:
Queste lavorazioni possono essere manuali o meccaniche.
Le principali lavorazioni mediante asportazione di truciolo sono:
LAVORAZIONI ALLE MACCHINE UTENSILI
1. Foratura
2. Tornitura
3. Fresatura
4. Piallatura
5. Molatura
LAVORAZIONI MANUALI ( o al banco)
1. Scalpellatura
2. Raschiettatura
3. Limatura
4. Seghettatura
SEPARAZIONE
LAVORAZIONI CON
ASPORTAZIONE DI
TRUCIOLO
Per “ lavorazioni…….” si intendono quelle
operazioni in cui il materiale subisce cambi di forma dovuti ad un utensile, che asporta il materiale eccedente, realizzando il prodotto finito.
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TABELLA GRAFICA DELLE LAVORAZIONI
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LA LIMATURA La limatura è una lavorazione al banco effettuata con un utensile, denominato lima, manovrato a mano, con il quale si asporta il sovrametallo sotto forma di piccoli trucioli. La lima è una barra di acciaio temprato sulla quale sono ricavati numerosi taglienti.
In base al tipo di taglio si distinguono in:
Lime a un taglio per materiali più teneri (Al, Cu); Lime a due tagli per materiali duri ( acciaio, ghisa ) Lime con tagli a raspa per materiali non metallici teneri
(plastica, legno ).
LAVORAZIONI MANUALI
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IL TRAPANO
FORATURA Viene chiamata foratura la lavorazione di separazione per asportazione di truciolo mediante la quale si realizzano fori a sezione circolare.
Le lavorazioni di foratura possono essere eseguite su
trapanatrici, su torni e su fresatrici.
Il trapano sensitivo
è la macchina più
semplice per la
lavorazione dei fori.
Le parti fondamentali del trapano sensitivo sono illustrate nella figura accanto:
LAVORAZIONI ALLE MACCHINE
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Per lavorare al trapano si usano le punte elicoidali in acciaio
temprato o in metallo duro, che possono avere il codolo cilindrico o conico.
La figura sottostante mostra delle punte ad elica utilizzate nella foratura dei principali materiali con relativi angoli di taglio ed inclinazione:
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Il tornio parallelo è la macchina a moto rotatorio più
antica e più diffusa, funziona mettendo in rotazione il
pezzo da lavorare, mentre un utensile tagliente ne
asporta il materiale in eccesso rispetto alla forma
voluta.
L'utensile può essere fatto avanzare parallelamente o
con diverse angolazioni rispetto all'asse di rotazione, in modo da produrre superfici cilindriche o coniche.
Le lavorazioni che si possono eseguire sul tornio parallelo sono le seguenti :
Tornitura cilindrica
tornitura conica
sfacciatura
troncatura
foratura
alesatura filettatura
IL TORNIO PARALLELO
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I moti di lavoro del tornio sono i seguenti:
velocità di taglio con moto rotatorio impresso al
pezzo; moto di avanzamento impresso all’utensile.
Le parti fondamentali del tornio sono:
Testa motrice
bancale
carrello portautensili
toppo mobile (controtesta)
1. La testa motrice, racchiude i meccanismi per la
trasmissione del moto di lavoro al pezzo in
lavorazione e comprende il mandrino autocentrante
con cui vengono serrati i pezzi da lavorare.
2. Il bancale del tornio sostiene tutti gli organi della
macchina. È costruito in ghisa ed è rigido e robusto.
3. Il carrello portautensili è
costituito dal carro, e dalle slitte
per i vari movimenti di lavoro
del utensile.
4. Il toppo mobile o controtesta
può scorrere lungo le guide del
tornio. La sua funzione è quella di
sostenere il pezzo in lavorazione
quando è troppo a sbalzo. Con
tale supporto è anche possibile
eseguire delle forature.
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GLI UTENSILI
Gli utensili impiegati sul tornio sono numerosi, in relazione
alle molteplici lavorazioni che la macchina è in grado di
eseguire.
Nella figura sottostante sono illustrate le lavorazioni
principali ed i vari tipi di utensili utilizzati.
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La fresatrice è una macchina impiegata per lavori di
spianatura di superfici, esecuzioni di scanalature, cave
ecc. Il moto di taglio è posseduto dalla fresa, mentre il
moto di avanzamento dal pezzo in lavorazione.
Le fresatrici si distinguono nei seguenti tipi:
1. fresatrice orizzontale
2. fresatrice verticale
3. fresatrice universale
L’aspetto della macchina è quello illustrato in figura
FRESATRICE ORIZZONTALE
LA FRESATRICE
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L’utensile adoperato è chiamato fresa ed è dotato di più
taglienti chiamati denti. (vedi figura)
Quindi come si vede in figura la fresa è un utensile
politagliente con la forma di un solido di rivoluzione.
La notevole varietà di forme , dimensioni e impieghi rende
difficile una loro precisa classificazione.
Tra i principali tipi di frese si possono citare le frese
cilindriche, le frese a disco, le frese a codolo, le frese
coniche ecc.
