FXRCENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE

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F X R C E N T R O D I F R E S A T U R A - A L E S A T U R A A M O N T A N T E M O B I L E

MACCHINA MULTIFUNZIONALE DI FRESATURA E ALESATURA

PRECISIONE NELLE GRANDI DIMENSIONIElevate precisioni, eccellenti prestazioni

La struttura modulare rende la macchina estremamente versatile, può essere equipaggiata con un’ampia gamma di accessori opzionali, personalizzabili in funzione delle più svariate esigenze produttive del cliente.

È la macchina ideale per settori quali quello energetico (eolico, gas, nucleare), della cantieristica navale, meccanica generale, ferroviario e dei beni strumentali.

FXR CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE

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850

Up to 8000 mm

in vertical trasverse

150

La traslazione dell’asse longitudinale è ottenuta tramite doppio motore, doppio riduttore, doppio pignone e cremagliera. La traslazione degli assi verticale e trasversale è ottenuta tramite viti a ricircolo di sfere temperate e rettificate (qualità IT5) dotate di doppie chiocciole precaricate. La loro robusta struttura unita all’elevata dinamica raggiungibile permettono l’ottimizzazione della potenza disponibile per lavorazioni ad alta velocità di taglio.

Sistema di traslazione

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE

Il sistema di guide lineari INA con ricircolo di rulli cilindrici su ciascun asse (X, Y, Z) combinato con pattini smorzatori garantisce elevata rigidità e precisione.

Il sistema di guide incorpora dei pattini idrostatici smorzatori tra i pattini a rulli, tale abbinamento permette di eliminare eventuali vibrazioni durante il processo di lavorazione.

Questo sistema garantisce alta dinamica, minima manutenzione e alta capacità di asportazione.

Sistema combinato di guide lineari a ricircolo di rulli e pattini smorzatori

Tecnologia all’avanguardia, maggiore precisione

CONCETTI DI FONDO

Elevata precisione nel lungo periodoStruttura rigida e stabile per un’elevata precisione geometrica: tutti gli elementi principali della macchina sono in ghisa GGG70 per il montante e la ram (GG30 per la versione 1600 della ram) e GG30 per il basamento della macchina.

Alte prestazioni

Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli combinato con un sistema di movimentazione ad alta dinamicità permette di ottenere risultati di lavorazione ad elevata produttività.

Comprovata stabilità, bassi costi di fondazione

Grazie alla struttura innovativa dell’asse longitudinale e del montante, il centro di gravità della macchina è mantenuto molto basso.

Questo garantisce un’elevata stabilità della macchina e consente di risparmiare sui costi di fondazione poiché la macchina può essere installata poco sotto al pavimento, migliorando il funzionamento della macchina stessa ottenendo un’ottima ergonomia a favore dell’operatività.

La corsa verticale può raggiungere gli 8000 mm.

La corsa verticale può raggiungere gli 8000 mm.

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TESTE DI FRESATURA E ALESATURA DI SORALUCELe teste di fresatura e alesatura di SORALUCE sono conosciute per la qualità costruttiva e per la loro affidabilità.La vasta gamma di teste SORALUCE (Universale, Ortogonale, Orizzontale, Angolare, ecc.) si distinguono per l’alta precisione e le elevate prestazioni, permettendo un ventaglio di operazioni complesse quali: fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e barenatura.

Il processo completo di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo è condotto in-house, da ingegneri altamente qualificati e tecnici di montaggio specializzati.

Per garantire l’alta qualità delle teste, le stesse vengono lavorate in ambiente a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) con centri di lavoro ad altissima precisione, i corpi delle teste vengono successivamente controllati e certificati da una macchina di misura collocata nello stesso ambiente dei centri di lavoro per evitare sbalzi termici.

Dopo la lavorazione ed il controllo suddetto le teste entrano nel reparto di montaggio sempre a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) dove vengono assemblate.

Con rigidi controlli di qualità durante il processo di lavorazione ed un esaustivo collaudo funzionale nei banchi di prova specifici, SORALUCE certifica l’elevata qualità delle teste che è l’elemento più critico di questo tipo di macchine.

GAMMA DI TESTE DI FRESATURA E ALESATURA FXR

Testa Universale

46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm

Testa Ortogonale

46 kW 1º x 1º / 1º x 0,001º 4000 / 6000 rpm

Testa automatica angolare (asse

C) con cambio manuale/automatico

dell’utensile

Testa orizzontale di alesatura-fresatura

46 / 60 / 70 kW3000 / 4000 / 5000 rpm

Testa NC di sfacciatura e

alesaturaMandrino estraibile

· Ø 130: W = 700 mm, 46 kW, 3000 rpm

· Ø 150: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW, 3000 rpm

· Ø 180: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW / 100 kW, 2500 rpm

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MANDRINO ESTRAIBILE

SORALUCE ha ridefinito il concetto di fresatura e alesatura grazie al suo nuovo sistema brevettato di cambio teste automatico che permette di ottenere, in un’unica macchina, i benefici delle tradizionali alesatrici ed i vantaggi delle moderne macchine di fresatura.

L’innovativo sistema di cambio teste automatico permette di cambiare automaticamente i mandrini estraibili e le teste selezionate dall’ampia gamma proposta da SORALUCE, consentendo l’uso di mandrini estraibili di diversi diametri e lunghezze (Ø 130 ÷ 180 mm / W: 700 ÷ 1000 mm) e di qualsiasi tipo di testa in un’unica macchina.

Rispetto alle tradizionali soluzioni di mandrino estraibile, l’esclusivo sistema di Soraluce permette che la distanza tra mandrino estraibile e testa di fresatura venga mantenuta pressoché uguale, consentendo la lavorazione su cinque lati usando lo stesso piazzamento. Infatti le teste automatiche non necessitano di distanziali anche se la macchina è dotata di mandrino estraibile.

Inoltre, eventuali lavori di manutenzione del mandrino estraibile possono essere effettuati quando la macchina sta lavorando, utilizzando le altre teste a disposizione sul pick-up.

Tali vantaggi conducono all’assenza di tempi morti, al miglioramento della produttività e alla massimizzazione dei benefici per il cliente.

SISTEMA DI CAMBIO AUTOMATICO DELLE TESTE

SORALUCE ha sviluppato un innovativo sistema di cambio automatico

delle teste.

Il sistema consiste in una ram predisposta per ricevere un’ampia gamma di teste.

L’accoppiamento tra la ram e la testa avviene mediante dentatura Hirth, tale sistema garantisce rigidità e precisione. Liquido refrigerante ed energia elettrica sono forniti tramite innesti rapidi.

La stazione pick-up di deposito teste è completamente chiusa per proteggere le teste da impurità derivanti dal processo di lavorazione o dall’ambiente circostante.

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Alta versatilità grazie all’ampia gamma di configurazioni possibili della macchina. La macchina può essere equipaggiata con differenti stazioni di lavoro, permettendo lavorazioni in pendolare, il carico/scarico dei pezzi e la preparazione delle attrezzature per una nuova produzione possono avvenire in tempo mascherato.

Il centro di fresalesatura FXR può incorporare un’ampia gamma di opzionali e accessori come diverse teste di fresalesatura, sistemi di cambio automatico delle teste, magazzini utensili, piani di lavoro, squadre, tavole girevoli, unità rototraslanti e molti altri accessori opzionali speciali, rendendo questa macchina un’unità produttiva estremamente flessibile.

FLESSIBILITÀ A VOSTRA DISPOSIZIONE

Il Dynamic CNC Ram Balance System, brevettato da Soraluce, si prende cura della precisione geometrica della ram, garantendo un’estrema precisione nella corsa della ram, è particolarmente indicato per le macchine dotate di sistema di cambio automatico delle teste.

· Controllo del CNC: Il sistema è azionato da un servomotore a controllo numerico. Il movimento è controllato da un apposito sistema di misura che rileva in tempo reale la posizione della ram. DBS permette il controllo al 100% in qualsiasi momento e in qualsiasi posizione della ram, con qualsiasi tipo di testa.

· Dinamica: valori di compensazione configurabili. Le tabelle di compensazione possono essere configurate in qualsiasi punto dell’area di lavoro. Tabelle di compensazione differenti sono create per i diversi tipi di teste. La compensazione della ram avviene in tempo reale.

· Sistema di bilanciamento: il sistema funziona in entrambe le direzioni, sia positiva che negativa. Ciò significa che la compensazione ottimale può essere raggiunta anche con un’ampia gamma di teste caratterizzate da pesi molto diversi tra di loro.

RAM BILANCIATA

RISPONDERE ALLE ESIGENZE DEL CLIENTE

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Opzioni di dettaglio: pedana operatore

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CARATTERISTICHE FXR-6000 FXR-8000 FXR-10000 FXR-12000 FXR-n x 2000

Corsa longitudinale, asse X mm 6000 8000 10000 12000 n x 2000

Corsa verticale, asse Y mm 6000 / 6500 / 7000 / 8000

Corsa trasversale, asse Z mm 1600 / 1900

Traslazione mandrino estraibile, asse “W” mm 700 / 1000

Teste Universale / ortogonale / mandrino estraibile / teste speciali

Potenza mandrino kW 46 / 60 / 70 / 100

Attacco mandrino ISO-50 / HSK-100

Gamma di velocità mandrino rpm 4000 / 5000 / 6000

Avanzamenti rapidi (X, Y, Z) mm/min 20000

Unità di governo Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL / Fanuc 31i-A5

Impianto liquido refrigerante Esterno attorno al mandrino / interno con pressione fino a 70 bar

Magazzino utensiliNo.

utensili 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 250

Peso macchina kg 78000 85200 92400 99600 78000+n x 3600

SPECIFICHE TECNICHE FXR

LAYOUT FXR

FXR-20000

FXR-20000

A

X CBJ

Z

HY579

1193

X Y Z A B C H J

FXR-6000 6000 6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 12000 2187 3813 9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705

FXR-8000 8000 6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 14100 2237 3863 9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705

FXR-10000 10000 6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 16200 2287 3913 9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705

FXR-12000 12000 6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 18300 2337 3963 9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705

FXR-14000 14000 6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 20400 2387 4013 9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705

Dimensioni in mm.

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LAVORAZIONI SPECIFICHE E SOLUZIONI TECNOLOGICHE

Macchina molto versatile, tramite l’integrazione di diverse stazioni di lavoro e di varie teste di fresatura e alesatura. Una configurazione macchina che permette la lavorazione di una grande varietà di componenti.

Lavorazione in pendolare di hub per l’energia eolica utilizzando due stazioni di

lavoro equipaggiate di tavole rototraslanti. Elevata produzione

in serie garantita grazie allo speciale attrezzamento della

macchina.

Lavorazione in pendolare di navicelle per l’energia eolica utilizzando due stazioni di lavoro equipaggiate con tavole rototraslanti.

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Lavorazione di un componente di una turbina idroelettrica. Il centro di fresatura-alesatura FXR permette l’accesso a difficili aree di lavorazione tramite l’utilizzo di un’ampia gamma di teste di alesatura e fresatura.

L’elevata prestazione della testa SORALUCE permette lavorazioni complete in un unico piazzamento. Lavorazione

della struttura di una pressa.

Grandi strutture elettrosaldate vengono

lavorate su squadra. L’utilizzo della testa

ortogonale permette l’accesso ad aree

difficilmente raggiungibili con altri tipi di teste.

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SOLUZIONI GLOBALI SORALUCE

A fianco del cliente fin dall’inizio:

· Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione

· Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale

· Analisi di fattibilità

· Studi tecnici e finanziari

Gestione del progetto:

· Set-up della macchina e messa in servizio

· Formazione del personale

· Assistenza alla produzione

Soluzioni personalizzate:

· Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente

· Miglioramento dei processi di lavorazione

· Utensileria

· Attrezzature

· Software

· Prove di lavorazione su pezzi del cliente

Insieme durante la vita della macchina:

· Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali

· Supporto telefonico

· Hotline

· Contratti di assistenza

· Manutenzione preventiva

· Gestione dei ricambi

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SORALUCE ITALIA SRL Via Rovigo, 8935042 Este (PD) - Italia

Tel.: +39 0429 603 001Fax: +39 0429 615 497soraluce@libero.itwww.soraluce.it