IL CCNL 2008-2009 E IL FUTURO MODELLO CONTRATTUALE a cura di Giuseppe Montante e Gianluigi Scaffidi.
Centro di Fresatura Alesatura a Montante Mobile SORALUCE FL
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FL CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
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MACCHINA MULTIFUNZIONALE DI FRESATURA E ALESATURA
DINAMICA E VERSATILEAdatta alle esigenze del cliente
Il centro di fresatura e alesatura Soraluce mod. FL è una macchina multifunzionale di fresatura e alesatura che offre eccezionale versatilità, le svariate configurazioni ottenibili consentono ai clienti di incrementare la loro produttività.
È la macchina ideale per settori quali quello dei beni strumentali, della meccanica generale per pezzi di medie dimensioni, dei veicoli industriali, degli stampi e dei modelli.
FL CENTRO DI FRESATURA E ALESATURA A MONTANTE MOBILE
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Tecnologia avanzata, elevata precisione
Alta dinamica Alta dinamica con velocità assi fino a 35 m/ min, accelerazione di 2m/sec² sugli assi longitudinale, verticale e trasversale, risultante dalla combinazione di guide lineari a ricircolo di rulli con la movimentazione assi data da un sistema a doppio motore, doppio pignone e cremagliera. Spinta di 16.000 N su tutti gli assi.
CONCETTI DI FONDO
Elevata precisione nel lungo periodo
Struttura rigida e stabile per un’elevata precisione geometrica: tutti gli elementi principali della macchina sono in ghisa perlitica GG30.
Alte prestazioni
Alta precisione ed efficienza data dall’elevata coppia del motore mandrino diretto, che garantisce assenza di variazioni termiche, rumorosità ridotta e nessuna manutenzione oltre ad un’elevata dinamica del posizionamento della testa automatica.
La traslazione dell’asse longitudinale è ottenuta tramite doppio motore, doppio riduttore, doppio pignone e cremagliera. La traslazione degli assi verticale e trasversale è ottenuta tramite viti a ricircolo di sfere temperate e rettificate (qualità IT5) dotate di doppie chiocciole precaricate. La loro robusta struttura unita all’elevata dinamica raggiungibile permettono l’ottimizzazione della potenza disponibile per lavorazioni ad alta velocità di taglio.
Sistema di traslazione
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli cilindrici INA su ciascun asse (X, Y, Z) garantisce un’elevata rigidità e precisione.
Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli permette l’esecuzione di lavorazioni in interpolazione di assi con precisioni geometriche superiori ai sistemi di guide tradizionali, merito dell’assenza di gioco nell’accoppiamento guida/pattino.
Questo sistema garantisce alta dinamica, minima manutenzione e basse variazioni termiche.
Sistema di guide lineari a ricircolo di rulli
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Le teste di fresatura e alesatura di SORALUCE sono conosciute per l’eccellente qualità costruttiva e per la loro affidabilità.
La vasta gamma di teste SORALUCE (Universale, Ortogonale, Orizzontale, Angolare, ecc.) si distinguono per l’alta precisione e le elevate prestazioni, permettendo un ventaglio di operazioni complesse quali: fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e barenatura.
Il processo completo di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo è condotto in-house, da ingegneri altamente qualificati e tecnici di montaggio specializzati.
Per garantire l’alta qualità delle teste, le stesse vengono lavorate in ambiente a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) con centri di lavoro ad altissima precisione, i corpi delle teste vengono successivamente controllati e certificati da una macchina di misura collocata nello stesso ambiente dei centri di lavoro per evitare sbalzi termici.
Dopo la lavorazione ed il controllo suddetto le teste entrano nel reparto di montaggio sempre a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) dove vengono assemblate.
Con rigidi controlli di qualità durante il processo di lavorazione ed un esaustivo collaudo funzionale nei banchi di prova specifici, SORALUCE certifica l’elevata qualità delle teste che è l’elemento più critico di questo tipo di macchine.
TESTE DI FRESATURA E ALESATURA DI SORALUCE
GAMMA DI TESTE DI FRESATURA E ALESATURA FL
Testa universale
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
Testa ortogonale compatta
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 rpm
Testa orizzontale di alesatura-fresatura
32 kW3000 / 4000 / 5000 rpm
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Grazie agli specifici sviluppi di SORALUCE, le deviazioni dell’articolazione del posizionamento della testa sono state ridotte al minimo. Questo permette di compensare i valori di cinematica della testa e le posizioni ortogonali sfalsate (funzione M10), per ciascuna posizione nell’area di lavoro.
Una macchina FL equipaggiata con il sistema di calibrazione della testa è la miglior scelta per l’elevata precisione e affidabilità.
Alcuni vantaggi del sistema sviluppato da SORALUCE:
· Calibrazione per qualsiasi tipo di testa.
· Calibrazione per ogni posizione nell’area di lavoro.
· Calibrazione per ogni angolo, non solo ortogonale.
· Compensazione dell’errore di scostamento dovuto all’escursione termica.
· Misura della distanza tra differenti teste e naso mandrino.
· Interfaccia di facile utilizzo, integrata al 100% con il CNC HEIDENHAIN iTNC530 HSCI e il CNC SIEMENS 840D SL.
SISTEMA DI CALIBRAZIONE DELLE TESTE
Il centro di fresatura FL può essere equipaggiato con la testa ortogonale SORALUCE, grazie alla sua struttura compatta appositamente ideata per le macchine con motore mandrino in linea. Essa consente il posizionamento simultaneo di entrambe le articolazioni della testa, riducendo così i tempi di posizionamento della stessa, aumentando la produttività complessiva della macchina.
Questa testa permette all’utilizzatore finale di trarre vantaggio della corsa totale della macchina eliminando la necessità di attrezzature aggiuntive di supporto del pezzo, consentendo la rotazione della testa in posizione frontale e laterale mantenendo l’asse del mandrino nello stesso piano senza traslare l’asse verticale.
Lavorazione in sottosquadro:
Una caratteristica aggiuntiva della testa ortogonale è la lavorazione in sottosquadro. La macchina consente alla testa ortogonale di posizionarsi per lavorazioni in sottosquadro fino a -45°. Ciò elimina la necessità di ulteriori piazzamenti, con conseguente miglioramento dei tempi di ciclo complessivo, oltre all’ottenimento di un’elevata precisione evitando piazzamenti addizionali dei pezzi.Tali vantaggi e l’estrema facilità di programmazione dell’indexaggio della testa, fanno della testa ortogonale l’opzione più apprezzata dai nostri clienti.
TESTA ORTOGONALE COMPATTA
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RISPONDERE ALLE ESIGENZE DEL CLIENTEFLESSIBILITÀ A VOSTRA DISPOSIZIONE
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Alta versatilità grazie all’ampia gamma di configurazioni possibili della macchina. La macchina può essere equipaggiata con differenti stazioni di lavoro, l’esecuzione di lavorazioni in pendolare permette il carico/scarico dei pezzi in tempo mascherato.
Il centro di fresalesatura FL può integrare un’ampia varietà di opzionali e accessori come diverse teste di fresatura-alesatura, magazzini utensili, piani di lavoro, squadre, tavole girevoli, unità rototraslanti e molti altri accessori opzionali, rendendo questo centro di lavoro un’unità produttiva estremamente flessibile.
Grazie all’innovativa struttura dell’asse longitudinale e all’architettura del montante, il baricentro della macchina è molto basso.
Questo garantisce un’elevata stabilità della macchina e consente di risparmiare sui costi della fondazione poiché la macchina può essere installata a livello pavimento, mantenendo un’eccellente ergonomia per l’operatore.
Up to 2200 mm
in vertical trasverse
150
La corsa verticale può raggiungere i 2200 mm.
COMPROVATA STABILITA’, BASSI COSTI DI FONDAZIONE
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FL-C concetto di macchina.
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CARATTERISTICHE FL-3000 FL-4000 FL-5000 FL-6000 FL-n x 1000
Corsa longitudinale, asse“X” mm 3000 4000 5000 6000 n x 1000
Corsa verticale, asse “Y” mm 1400 / 1800 / 2200
Corsa trasversale, asse “Z” mm 1000 / 1300
Teste Universale / ortogonale / testa orizzontale fresatura e barenatura
Potenza motore mandrino kW 43
Attacco mandrino ISO-50 / HSK-100
Gamma di velocità mandrino rpm 4000 / 5000 / 6000
Avanzamenti rapidi mm/min 35000
Unità di governo Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL
Impianto liquido refrigerante Esterno attorno al mandrino / interno con pressione fino a 70 bar
Magazzino utensiliNo.
utensili 20 / 30 / 40 / 60 / 80
Peso macchina kg 31000 32100 33200 34300 31000 + n x 1100
SPECIFICHE TECNICHE FL
LAYOUT FL
X Y Z A B C H J
FL-3000 3000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 6961 1384 2577 3450 / 3850 / 4250 3400
FL-4000 4000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 7961 1384 2577 3450 / 3850 / 4250 3400
FL-5000 5000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 9184 1495 2689 3450 / 3850 / 4250 3400
FL-6000 6000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 10184 1495 2689 3450 / 3850 / 4250 3400
FL-7000 7000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 11615 1711 2904 3450 / 3850 / 4250 3400
FL-8000 8000 1400 / 1800 / 2200 1000 / 1300 12615 1711 2904 3450 / 3850 / 4250 3400
Dimensioni in mm.
A
X C J
Z
HY500
530
B
FL-8000
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LAVORAZIONI SPECIFICHE E SOLUZIONI TECNOLOGICHE
Processo di lavorazione delle casse turbine,
comprese le operazioni di foratura e
fresatura con grandi frese a disco.
Soluzioni flessibili e di alta
dinamica per produzioni di
meccanica generale.
Processo di lavorazione
delle casse turbine,
comprese le operazioni di
foratura e fresatura con
grandi frese a disco.
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Stazioni per la lavorazione in pendolare dei principali componenti di veicoli industriali come strutture, stabilizzatori, bracci ecc.
I requisiti di alta precisione richiesti dal settore di produzione di energia possono essere soddisfatti con attrezzature adeguate, comprese teste speciali, cicli di lavorazione specifici, sistemi lubrorefrigeranti, ecc.
Per lavorazioni con angolazioni complesse, la macchina può essere dotata di una testa universale dotata di posizionamento millesimale sulle due articolazioni, al fine di raggiungere qualsiasi posizione angolare nell’area di lavoro.
SOLUZIONI GLOBALI SORALUCE
A fianco del cliente fin dall’inizio:
· Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione
· Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale
· Analisi di fattibilità
· Studi tecnici e finanziari
Gestione del progetto:
· Set-up della macchina e messa in servizio
· Formazione del personale
· Assistenza alla produzione
Soluzioni personalizzate:
· Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente
· Miglioramento dei processi di lavorazione
· Utensileria
· Attrezzature
· Software
· Prove di lavorazione su pezzi del cliente
Insieme durante la vita della macchina:
· Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali
· Supporto telefonico
· Hotline
· Contratti di assistenza
· Manutenzione preventiva
· Gestione dei ricambi
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