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Anno 20 - N. 1 - Aprile 2014

In questo numero:

EasySlidela rivoluzione dell’ abitare

Nuovo importante traguardo per Tek28

Polo industriale Legnano:uno spazio,più realtà

Nuova vitaa Pollo Estuario

POLO INDUSTRIALE LEGNANO:UNO SPAZIO,

PIù REaltà

POLO INDUSTRIALE LEGNANO:UNO SPAZIO,Più Realtà

La nuova realizzazione di un Polo Industriale a Legnano (MI), concepita

per dar spazio a più realtà produttive, che vanno dal laboratorio artigianale

all’attività commerciale, necessitava di un involucro che coniugasse con

personalità le diverse esigenze, dando nel contempo un‘impronta caratte-

ristica a tutto il complesso.

L’abbinamento di diverse tipologie di rivestimento (il grecato orizzontale

con le doghe piane) e la scelta di colori moderni e contrastanti ad eviden-

Per la sottostruttura è stato utilizzato il sistema Profil-Tek ®, brevettato e certificato alla spinta del vento, costituito da una combinazione di profili estrusi in alluminio lega UNI 6060.Tali profili in barre di 6000 mm., dall’estrusione vengono indirizzati all’offici-na dove sono lavorati a misura ed opportunamente forati ed asolati.

Gli elementi di finitura necessari alla realizzazione degli imbotti per fine-stre, porte e portoni, degli angoli e della chiusura inferiore e di quella su-periore della facciata ventilata, sono inoltre preparati con i tagli a 45° ove necessari, con le squadrette di raccordo e con ogni altro accessorio oc-corrente, oltre ad essere verniciati ove richiesto. Trasportati in cantiere, vengono assemblati in telai perfettamente in squadro, pronti al montaggio. I profili che compongono gli elementi di finitura e quindi a vista sulla fac-ciata, proprio per la loro particolare funzione, vengono fissati alla sotto-struttura mediante speciali incastri telescopici che ne consentono la per-fetta regolazione ed adattamento al paramento di rivestimento usato e non necessitano di alcun fissaggio meccanico a vista.Il risultato estetico che ne consegue è eccezionale, garantendo alla fac-ciata linee pulite e bordature di pregio.

Il rivestimento esterno si caratterizza per la contrapposizione di due di-verse tipologie di finitura: una grecata costituita da lastre profilo 21 dell’azienda Alubel spa di Bagnolo in Piano (RE), in alluminio colore sil-ver, posate in opera orizzontalmente; una parte liscia costituita da doghe piane in alluminio color rame grest, aventi un altezza di 25 cm, montate in opera accostate fra loro con incastro meccanico contenente il fissaggio a scomparsa.La superficie totale di rivestimento è di 4.800 mq, comprensivi di oltre 3.400 ml di profili di finitura e vari elementi fuori standard realizzati a disegno.

IL RIVESTIMENTO

ziare la contrapposizione tra la facciata piana del complesso ed i corpi

emergenti da essa, hanno reso possibile tutto questo, mantenendo i van-

taggi in termini di costi, tempi di esecuzione e modularità del classico pre-

fabbricato industriale in calcestruzzo.

L’azienda Alutek Sistemi srl di Cadelbosco di Sopra (RE), seguendo il pro-

getto dell’Arch. Pietro Cereghini di Milano in collaborazione con l’Arch.

Gabriele Notaro, ha realizzato e posato in opera il rivestimento.

ALUBEL SPA www.alubel.com

Nuova vitaa POLLO ESTUARIO

L’intervento in esame tratta la ristruttu-

razione ed ampliamento dell’ex stabili-

mento per la produzione di salumi, pro-

prietà della ditta Pollo Estuario, adibita

ora a lavorazione e confezionamento di

carni.

Il progetto è stato studiato dallo stu-

dio Proteco Engineering Arch. Valter

Granzotto e Arch. Umberto Tuis.

L’edificio situato nel comune di Noven-

ta di Piave in via Ferraris 2, si presen-

tava in uno stato di abbandono anche

se la struttura era ben conservata e

di recente costruzione. La ditta Pollo

Estuario aveva già una sede a San

Donà di Piave, la quale risultava insuf-

ficiente e non adeguata all’attuale attività produttiva: si è così deciso di trasfe-

rire una parte dell’attività riguardante il confezionamento e lo stoccaggio delle

carni mantenendo la macellazione delle carni nella vecchia sede. La superficie

dell’area di proprietà, oggetto dell’intervento, è di circa mq. 3.400. L’intervento di

ristrutturazione ed ampliamento consisteva nell’adeguare l’esistente edificio alla

nuova attività che si sarebbe occupata di trattamento e trasformazione di mate-

rie prime animali; la necessità principale della nuova attività era quella di trovare

uno spazio adeguato per posizionare la “cella automatica” dove il robot deposita

i bancali e li distribuisce alle bocche di carico. Questo locale ha trovato spazio

come ampliamento nella zona lungo via Fermi. Gli altri ampliamenti sono derivati

dai locali tecnici, dalla zona di scarico lungo via Ferraris e dal nuovo vano scala

per accedere al piano uffici. Le nuove strutture sono state realizzate in acciaio,

mentre per quanto concerne il tamponamento, si è scelto di utilizzare pannelli in

lamiera coibentata adatti per attività svolte a bassa temperatura. La cella frigo

è stata sempre realizzata con struttura in acciaio (sistema REP), coibentata con

pannelli in lamiera e poliuretano come isolante.

Esternamente la cella è stata rivestita realizzando una parete ventilata

grazie all’utilizzo di lastre grecate coibentate Tek 28 in lamiera prever-

niciata finitura silver RAL 9006 di Alubel SpA: questa soluzione ha per-

messo di realizzare una parete ventilata che, allo stesso tempo, facesse

da prima barriera contro l’irradiazione solare riducendo la possibilità di

condense interne.

L’isolamento della cella frigo è stato realizzato all’interno come una sca-

tola chiusa e priva di ponti termici con l’utilizzo di pannelli sandwich in

lamiera coibentati con 20 cm. di poliuretano posti sulle pareti, sul pavi-

mento e sul soffitto. L’opera è stata realizzata in soli 12 mesi: sono stati

ridotti i tempi grazie ad una parziale prefabbricazione data dall’utilizzo di

strutture miste acciaio-calcestruzzi.

La ditta realizzatrice delle opere metalliche e della posa del rivestimento

è stata la Andreetta Costruzioni Metalliche s.r.l. di Torre di Mosto (VE) che

ha sviluppato il progetto e studiato i dettagli costruttivi su progetto strut-

turale dello studio Nord Est Progetti srl nella figura dell’ing. Sandro Teso.

innovazione

Focus on:

Tek28, il sistema di copertura di Alubel SpA più

imitato, dopo cinque anni dalla sua presentazio-

ne raggiunge oggi un nuovo importante traguardo:

l’anima in poliuretano espanso ad alta densità che

caratterizza questo prodotto innovativo, da oggi è

infatti realizzabile anche con schiuma PIR.

Tek28 in PIR. Innovare. Stare al passo coi tempi.

Un passo avanti agli altri. Chi ci imita non fa altro

che consolidare il nostro successo.

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1) EasySlide è facilissimo da montare anche per chi non ha grandi capacità tecniche (grazie al rivo-luzionario sistema di fissaggio ad incastro) è idea-le per preparare la struttura che ospiterà la vostra nuova porta a scomparsa.2) EasySlide supporta qualsiasi modello di porta.3) Non serve nessuna attrezzatura specifica per il montaggio del controtelaio, se sapete fare piccoli lavori di bricolage in cartongesso siete anche in grado di allestire un controtelaio EasySlide.4) Con la versione in kit di montaggio vi divertite e risparmiate denaro.

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