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Capitolo 11

Spline, dentellature e spline secondo Niemann

11.1 Modulo di calcoloHub 11.8 Materiale albero / mozzo 11.9 Finestra Message 11:10 informazioni a comparsa 11:11 Risultati 11:12Documentazione: Minuti 11:13 Salvare il calcolo 11:14 funzione dimensionamento 11:15 pulsante "Avanti" e "Indietro" 11:16pulsante "CAD" 11:17 Settings 11:18 Esempio di calcolo: spline per un dispositivo di sollevamento

11.1 Inizio modulo di calcolo

Accedere alla home page www.eAssistant.de con il tuo nome utente e password. Aprire il modulo di calcolo dalla casella di riepilogo "Tipocalcolo" in Project Manager.

Figura 11.1: Panoramica generale

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Nota: Il modulo può essere lanciato da tutte e tre le voci dalla finestra Elenco "calcoli" del Project Manager. Il modulo sarà quindi iniziare con ilprofilo di ogni tipo come predefinito. Un cambiamento del tipo di profilo è la "selezione geometria del profilo" dopo l'avvio del modulo in qualsiasi

momento. Quindi, si può per esempio i l cambiamento della dentellatura direttamente all'albero scanalato.Le voci nella schermata principale sono le stesse per i tipi di profilo. Solo nella selezione geometria del profilo per modificare le scelte ed iparametri di input individuali secondo il tipo di profilo. La rappresentazione grafica si adatta al rispettivo modulo nella schermata principale.

Figura 11.2: Tipi di profilo

11.2 Profilo selezione della geometria

Per selezionare il profilo appropriato, fare clic sul pulsante "Seleziona".

Figura 11.3: Pulsante "Selezione"

Vai alla scelta della geometria del profilo.





Figura 11.4: Profilo selezione della geometria

Nella selezione geometria del profilo è possibile passare a "profilo tipo di geometria" tra spline, dentellatura e spline. I parametri di selezionecorrispondenti adattano automaticamente al particolare tipo di profilo.

11.2.1 Albero scanalato

Il modulo di calcolo per il tipo di profilo "evolvente" (albero scanalato) permette di calcolare la forza delle connessioni albero-mozzo conEvolentenzahnprofilen DIN 5480 Il calcolo viene eseguito secondo Niemann "Elementi macchina", Volume 1, edizione del 2001. Con le connessionialbero scanalato sono i bordi evolvente, con un profilo di riferimento retti. Il vantaggio del evolvente dente-onda è che per produrre un utensile acreatore è necessario solo per ciascun modulo. Le indennità di spessore dei denti per generare gioco o in eccesso generata dal progresso ol'abbandono dello strumento dentatura con il corretto profilo del dente. Connessioni albero scanalato sono utilizzati come facilmente staccabile, maanche collegamento fisso mobile assialmente. Sono adatti per la trasmissione di grandi dimensioni, coppia simile a shock anche. Selezionarenella casella di riepilogo tra la serie preferita di DIN 5480 complete standard DIN 5480 o Tutte le dimensioni possono essere facilmente selezionatida un database o identificati da un profilo di ricerca.

Figura 11.5: Dati geometrici standard

Successivamente, i seguenti parametri per una particolare area possono essere specificati:

Diametro di riferimentoModuloNumero di dentiDiametro SuggerimentoDiametro del mozzo Suggerimento

Addendum

Figura 11.6: Selezione del profilo scanalato ricerca dell'albero

Inserisci i tuoi dati. Usando il tasto Tab per passare da un campo al campo successivo. Le impostazioni vengono applicate. Hai impostato i tuoivalori di input, fare clic sul pulsante di ricerca per restringere la selezione. Il numero di profi li che corrispondono verrà visualizzato sotto il pulsante diricerca.





Figura 11.7: Pulsante "Cerca"

Nota: È possibile immettere dati in tutti i campi, più finirà per limitare il profilo di ricerca. Se hai già i dati immessi nei campi di immissione e vuoleessere di nuovo ad un diametro di ri ferimento arbitrario, per esempio, tuttavia, eliminare il proprio valore, quindi fare clic in un altro box. È anchepossibile saltare con il tasto tab al campo successivo. Quindi l'opzione è usata "qualunque" di nuovo. Questo vale anche per inserire i dati per lealtre due tipi di profili.

Selezionare il profilo dal database e confermare con il pulsante "OK".

Figura 11.8: Database

Nota: Quando si visualizzano i profili nel database, è possibi le ordinare l'elenco facendo clic sulle intestazioni delle colonne. Se i profili sonoordinati in ordine inverso, clicca nuovamente sul titolo della colonna. Se si fa clic sulle intestazioni, vi appare una freccia nera. Questo per facilitarel'orientamento.

Figura 11.9: Titolo della colonna

Dettagli profilo

Il modulo di calcolo permette a profili non standard per il calcolo finta. Attivare l'opzione "Propri Input".

Figura 11-10: Dettagli profilo

Miglior ti ätigen questi ingressi con il pulsante "OK" e il profilo con i propri valori di input è la principale forma presa.

11.2.2 Dentellatura

Selezionare il tipo di geometria del profilo delle dentellature. Così, il calcolo della resistenza delle connessioni albero-mozzo con profilo seghettatosecondo DIN 5481 può essere eseguita. Il calcolo viene eseguito secondo Niemann "Elementi macchina", Volume 1, edizione del 2001. Quando i





piloti sono una dentatura formata da denti triangolari. I profili sono fino ad un diametro nominale di 60 mm diritta o evolvente. L'angolo di bordo èquindi 60 ∘ . Con un diametro maggiore, i profili sono evolventi degli stampi rotolamento per un profilo di riferimento a 55 ∘ sono generati angolo deifianchi. Il geradflankig mozzo e le lacune sono sempre generati da urti meccanici o aree di modulo. Composti dentatura a trovare la suaapplicazione come connettore, viene generalmente effettuata una misura lato, quindi, questi composti sono adatti per la trasmissione di coppie. Lapiccola altezza del dente, il mozzo viene indebolito, e una multa divisione permette una regolazione molto precisa nella direzione ci rconferenziale.

Figura 11-11: Dentellatura

Analogamente a spline possono essere selezionate le dimensioni del database o del profilo di ricerca. I seguenti parametri possono essere definitiin parte qui:

Diametro del mozzo SuggerimentoDiametro SuggerimentoNumero di dentiDiametro primitivo

Figura 11-12: Profilo di ricerca selezione della dentatura


Figura 11.13 Pulsante "Cerca"

Nota: È possibile immettere dati in tutti i campi, più finirà per limitare il profilo di ricerca. Se hai già i dati immessi nei campi di input, ma vuoleessere di nuovo ad un diametro di riferimento arbitrario, quindi eliminare il proprio valore, quindi fare clic in un altro box. È anche possibile saltarecon il tasto tab al campo successivo. L'opzione "qualsiasi" viene utilizzato nuovamente.

Selezionare il profilo dal database e confermare con il pulsante "OK".





Figura 11.14 Database

Nota: Quando si visualizzano i profili nel database, è possibi le ordinare la lista di selezione profilo facendo clic sulle intestazioni delle colonne. Se iprofili sono ordinati in ordine inverso, clicca nuovamente sul titolo della colonna. Sotto i l profilo dettagli "tua Input". Quindi è anche possibilespecificare un profilo di non standard per il calcolo.

Dettagli profilo

Sotto il profilo dettagli "tua Input". Quindi è anche possibile specificare un profilo di non standard per il calcolo.

Figura 11-15: Dettagli profilo

Le Eingabem öglichkeiten f ur i propri valori vengono quindi attivati. Miglior ti ätigen questi ingressi con il pulsante "OK" e il profilo con i propri

valori di input è la maschera principale su

.

11.2.3 Spline

Con le scanalature, la coppia su una pluralità di rettilineo, simmetricamente distribuite sulla periferia, superfici laterali parallele trasferiti. Con alberiscanalati sono molto più grandi forze possono essere trasmessi, in particolare urti e forze di scambio. Gli alberi scanalati sono intercambiabili ecentro i mozzi sugli alberi molto accurate. Processi di lavorazione ad alte prestazioni mantenere i costi di produzione bassi. Spline sono formaticon una fresa a disco. Selezionare la spline. Il calcolo della spline è per i profili secondo DIN ISO 14 luce e medie serie, DIN 5464 e DIN 5471 eDIN 5472 secondo Niemann "Elementi di macchine", Volume 1, Issue del 2001.

Figura 11:16: Spline

La sede centrale del mozzo sull'albero si ottiene:

Allineamento interna: quanto più precisa. Verrà presa in considerazione solo per le macchine utensili oFianco: con gioco tra foro e diametro dell'albero. È difficile da produrre rispetto all'allineamento interno. Il sistema di bordo rendeparticolarmente adatto per impatto e carico ciclico.

Per la ricerca di geometria del profilo, è possibile specificare i seguenti parametri per un settore specifico:Diametro del mozzo SuggerimentoDiametro SuggerimentoNumero di cuneiLarghezza Wedge





Figura 11:17: Profilo geometria selezione della spline


Figura 11:18: Selezione Profilo della spline

Nota: È possibile immettere dati in tutti i campi, più finirà per limitare il profilo di ricerca. Se hai già i dati immessi nei campi di input, ma vuoleessere di nuovo ad un diametro di riferimento arbitrario, quindi eliminare il proprio valore, quindi fare clic in un altro box. È anche possibile saltarecon il tasto tab al campo successivo. L'opzione "qualsiasi" viene utilizzato nuovamente.

Dettagli profilo

Sotto il profilo dettagli "tua Input". Quindi è anche possibile specificare un profilo di non standard per il calcolo.





Figura 11:19: Proprio input

Le Eingabem öglichkeiten f ur i propri valori vengono quindi attivati. Miglior ti ätigen questi ingressi con il pulsante "OK" e il profilo con i propri valori di input è la maschera principale su

.

11.3 Commutazione unità

Se si utilizza il tasto destro del mouse in un campo di immissione, quindi si apre un menu contestuale che si elencano tutte le unità disponibili .Clicca sulla tua unità desiderata. Il valore di ingresso corrispondente sarà convertita automaticamente.

Figura 11-20: Commutazione unità

11.4 Fattore di applicazione

Il agendo dall'esterno su un ingranaggio ulteriori forze dinamiche attraverso il fattore di applicazione determinata. Queste forze addizionalidipendono dalle caratteristiche della macchina motrice e condotta, l'aggancio, la massa e le condizioni operative.

Fattori di applicazione secondo DIN 3990-1: 1987-12

Funz ionamento del Il funz ionamento della macchina az ionata

Motore uniformemente urti moderati Media shock forti urti(Uniform) (Moderato) (Heavy)

uniformemente (uniforme) 1.0 1.25 1.5 1.75urti leggeri 1.1 1.35 1.6 1.85urti moderati (moderato) 1.25 1.5 1.75 2.0forti urti (pesanti) 1.5 1.75 2.0 2.25 o superiore

11.4.1 Esempi di macchine motore a funzionamento differente

Esempi macchine motore ur con funzionamento diverso

DIN 3990-1: 1987-12

Operazione Motore

uniformemente (uniforme) Motore elettrico (ad esempio, motore a corrente continua), vapore a regime 1 (piccole, frequenti coppie dispunto)

urti leggeri Turbina a vapore, turbina a gas, idraulica, motore elettrico (più grandi, più frequenti coppie di spunto)

urti moderati (moderato) Un multi-cilindro di motore a combustione interna,

forti urti (pesanti) Monocilindrico motore a combustione interna

1

occupato da oscillazioni o per esperienza con sistemi simili.

11.4.2 Esempi del funzionamento della macchina azionata

Esempi Ur macchine motorizzati con funzionamento diverso

DIN 3990-1: 1987-12





Operazione Macchina azionata

uniformemente (uniforme) Generatori; caricato in modo uniforme nastro trasportatore o stecca trasportatori, coclee, lievi ascensori,macchine per imballaggio, di avanzamento di macchine utensili; ventilatore; leggero centrifughe, pompecentrifughe, agitatori e miscelatori per liquidi leggeri o sostanze con miscelatore uniforme densità, cesoie,

presse, stampaggio 1 ; opere rotazione; Sospensione 2

urti moderati (moderato) In modo non uniforme (ad esempio, merci) alimentati con nastri trasportatori e cinghie di trasmissione, i principalicomandi delle macchine utensili, ascensori pesanti, gru girevoli, ventilatore industriale e la mia, pesantecentrifughe, pompe centrifughe, agitatori e miscelatori per liquidi viscosi o materiali con densità irregolare,pompe a pistoni, miscelatori con più cilindri, pompe dosatrici , estrusore (generale); calendario forni rotativi,

laminatoi3 (nastro continuo di zinco, alluminio e nastro, filo e asta di laminatoi)

Media shock Estrusore per gomma; mixer con funzionamento intermittente per gomma e plastica; palla mulini (facile)

lavorazione del legno (seghe alternative, torni); Block Mills 3 , 4 , paranchi, pompe a pistoni monocilindriche

forti urti (pesanti) Escavatori (ruota secchio), trasmissioni a catena Bucket; Siebantriebe, pale, mulini a sfere (grave); gommaimpastatrice; frantoio (pietra, minerale); macchine capanna, pompe dosatrici pesanti, attrezzature di

perforazione a rotazione; stampaggio mattone; Entrindungstrommlen, macchine peeling, freddo striscia mulini 3 ,5 , presse di bricchettatura, mulini di macinazione

1 Coppia nominale: max. Taglio, imbutitura, stampaggio momento 2 Coppia nominale: max. Coppia di spunto3 Coppia nominale: max. Rotolamento momento, 4 del limite di corrente di coppia5 a 2,0, a causa di frequenti rotture del legamento

11.5 Picco

Il modulo consente di specificare un numero di picchi di carico nel calcolo. Selezionare l'opzione "considerare i picchi di carico".

Figura 11:21: Considerare i picchi di carico

Una casella di riepilogo, è possibile impostare il proprio numero di picchi di carico. Fare clic nella casella di riepilogo "picco di carico" opzione"Propri Input" e aggiungere il valore.

Figura 11:22: Caricare Pitzen: Proprio input

11.6 Tipo di carico

Inserire il tipo di una coppia alternata esistente per il calcolo.





Figura 11:23: Tipo di carico

Hai una torsione alternata con un incremento di coppia lenta o rapida, la di rezione del carico è attivato. Circa la ListBox può anche attivare

l'opzione "Propri Input".

Figura 11:24: Direzione del carico

11,7 Mozzo a gradini

Consideriamo qui un hub remoto. Selezionare questa opzione, quindi è possibile utilizzare il diametro del mozzo più piccolo specificare lalarghezza e la distanza assiale . Nella schermata principale del modulo di calcolo può essere orientata dalla rappresentazione grafica. L'utilizzodi questi ingressi, il fattore di distribuzione del carico secondo la norma DIN 6892 o per l'applicazione del carico diverso. Linee di mandatacalcolata.

Figura 11:25: Mozzo a gradini

11.8 Materiale albero / mozzo

Materiali per l'albero e il mozzo si può scegliere dal database disponibile o definiti singolarmente.

Figura 11:26: Banca dati di materiale per albero e mozzo

Dalla schermata principale del materiale direttamente dalla casella di riepilogo.





Figura 11:27: Listbox

Nota: Se si sposta nella casella di riepilogo, è anche possibile utilizzare la freccia "su" e usare il tasto freccia "giù" sulla tastiera. Come si puòvedere nel campo risultato immediatamente cambiare in garanzia con i rispettivi materiali.

"Definito dall'utente" sulla voce, è possibile specificare il materiale individuale.

Figura 11:28: Personalizzato

Fare clic sul pulsante "Materiale".

Figura 11:29: Pulsante "Materiale"

Potrai ricevere maggiori informazioni sul rispettivo materiale.

Figura 11:30: Materiale dettagli

Esso prevede inoltre la possibilità di inserire un materiale personalizzato.





Figura 11:31: Materiale personalizzato

Puoi aggiungere un commento, il materiale di origine, il rendimento e la resistenza allo snervamento, durezza, impact factor, fattore di sostegno.Con il pulsante "OK" per confermare i dati inseriti. Nella schermata principale è quindi "nome del materiale" il nome "definito dall'utente" inserito.

Nota: Se si seleziona "Custom" in Aggiungi un commento e inserire i propri dati, si assume questo con "OK". Si noti che questi dati non vengonosalvati. Una volta selezionato dal database di un materiale diverso, in modo che il precedentemente eliminati viene fissato materiale. È necessarioinserire i propri dati per il materiale personalizzato nuovo.

11.9 Finestra di segnalazione

Il modulo di calcolo contiene una finestra di messaggio. Questa finestra di messaggio elenca avvertenze o istruzioni o vi mostra informazioniaggiuntive. Tutte le informazioni visualizzate nella finestra del messaggio, troverete più avanti nel registro. Il registro può generare "protocollo",dopo il vostro calcolo premendo il pulsante.

Figura 11:32: Finestra di segnalazione

11:10 Guida rapida

Spostare i l puntatore del mouse su un campo di input o un tasto, si ottengono informazioni supplementari che verrà mostrato nel breve aiuto.

Figura 11:33: Guida rapida

11:11 Risultati

Nell'elenco dei risultati, sono chiaramente visibili le garanzie e le pressioni del carico d'esercizio e il carico massimo per l'albero e mozzo. Tutti irisultati sono calcolati durante ogni ingresso e visualizzati immediatamente nel campo di risultato. Quindi questo significa che vieneautomaticamente calcolato e ogni ingresso. Fare clic Fare clic sul pulsante "Calcola", poi le voci saranno confermate, i risultati calcolati evisualizzati nel campo risultato. È anche possibile confermare con il tasto Invio o Tab sulla input da tastiera. Le immissioni vengono applicate anchequando si fa clic con il mouse per un nuovo campo di input.

Figura 11:34: Sintesi dei risultati

11:12 Documentazione: Relazione





Al termine dei calcoli, è possibile generare un log. Fare clic sul pulsante "Log".

Figura 11:35: Pulsante " log"

Il registro contiene un indice dei contenuti. Qui, i risultati voluti chiamare rapidamente. Ci saranno elencate tutte le voci e risultati. Il rapporto èdisponibile in formato HTML e PDF. È possibile salvare il log generato, ad esempio, in formato HTML, per riaprire poi in un browser Web o inWord per Windows.

Figura 11:36: Protocollo di calcolo





La relazione di calcolo in grado di stampare o salvare:

Per salvare il registro, andare nel menu "File" e poi su "Salva con nome".Fare clic sull'icona di stampa, quindi il log può essere stampato.Clicca sull'icona PDF, il report in formato PDF è chiamato. Per salvare il report in formato PDF, fare clic con il pulsante destro del mouse

sull'icona PDF. Selezionare "Salva" nel momento seguente menu contestuale.

11:13 Salvare il calcolo

Dopo aver eseguito i calcoli, è possibile salvarlo. Salvare il eAssistant calcolo sia sul server o in locale sul proprio computer. Fare clic sul pulsante"Salva" sulla riga superiore del modulo di calcolo.

Figura 11:37: "Salva"

Hai l'opzione "locale" nel Project Manager e abilitare il modulo di calcolo, la finestra di dialogo di Windows per il risparmio.

Nota: Per attivare l'opzione "Salva locale", nessun modulo di calcolo può essere aperta.

Figura 11:38: Finestra di dialogo di Windows per il salvataggio

Avete l'opzione non è attivata, si aprirà una nuova finestra e si può salvare il vostro calcolo sul server eAssistant.





Figura 11:39: Salvare il calcolo

Inserire i l "Nome file" il nome del vostro calcolo e fare clic sul pulsante "Salva". Poi, nel Project Manager sul pulsante "Aggiorna", il calcolo vienememorizzato nella finestra viene visualizzato "File".

11:14 Funzione di interpretazione

Nelle funzioni di interpretazione (pulsante "Calcolatrice") che trovate in questo modulo di calcolo, che ha cercato il valore di ingresso è determinata

in modo che l'affidabilità minima desiderata. Queste minime di sicurezza è impostato di default con il valore "1.2". La sicurezza già dato si puòcambiare a fare clic sul pulsante "Impostazioni" (vedere "Impostazioni"). Seguendo queste le caratteristiche del progetto sono supportati in modoottimale.

Interpretare la lunghezza non supportata su minimi di sicurezza

Interpretare la coppia di funzionamento nominale di minima sicurezza

Posare la coppia massima di picco di carico

Esempio: Progettazione della coppia massima di esercizio nominale

Determinare la coppia che soddisfa la necessaria sicurezza di 1,2. Basta fare clic sul pulsante di design vicino al campo di input per la coppia.

Figura 11:40: Button Interpretazione

Ora la coppia massima è determinata.

Figura 11:41: Coppia massima

Nella lista dei risultati che verrà visualizzata la sicurezza minima di 1.2. Ora inserire un valore maggiore di 83.275,0 Nm, quindi la sicurezza èmantenuta. Il campo di risultato è evidenziato in rosso. Quindi di nuovo sulle funzioni di interpretazione, il valore viene visualizzato di nuovo, cheraggiunge appena la sicurezza insieme desiderato per la coppia massima.

11:15 Pulsante "Avanti" e "Indietro"

Con il pulsante "Indietro" per azzerare prima di voci precedenti. Se si desidera ripristinare un comando annullata, fare clic sul pulsante "Avanti".





Figura 11:42: Pulsante Avanti e indietro

11:16 Pulsante "CAD"

Per cuneo e collegamenti albero dentati per entrambe le onde e i l mozzo, sulla base del calcolo può essere generata in un sistema CAD 3D.Secondo i calcoli, fare clic sul pulsante "CAD". Ora aprite il vostro sistema CAD, come ad esempio SolidWorks. Non può quindi essere generatosul plugin di CAD eAssistant automaticamente una corrispondente parte 3D.

Figura 11:43: Pulsante "CAD"

Nota: Se avete bisogno di ulteriori informazioni sui plug CAD eAssistant, quindi potete contattarci in qualsiasi momento volentieri. Potete sapernedi più sul nostro sito www.eAssistant.eu o nel manuale del plugin di aiuto eAssistant CAD, che si può trovare anche sul sito web.

Figura 11:44: plugin di CAD eAssistant nel sistema CAD

11:17 Impostazioni

Fare clic sul pulsante "Impostazioni".

Figura 11:45: Pulsante "Impostazioni"

Una nuova finestra si aprirà.

Figura 11:46: Impostazioni

È possibile modificare la minimi di sicurezza e il numero di cifre decimali specificato nel protocollo qui. Se si desidera modificare questi valori inmodo permanente, è possibi le salvare le impostazioni desiderate come "default". Per ulteriori informazioni, vedere la sezione "Impostazionigenerali".





11:18 Esempio di calcolo: spline per un dispositivo di sollevamento

Per una rapida introduzione al modulo di calcolo, abbiamo preparato il seguente esempio per voi. Questo esempio di calcolo si basa su: G.Niemann, H. Inverno, B.-R. Hoehn: Hardware Volume I: Progettazione di connessioni, cuscinetti, alberi. Springer Verlag, 3 ° Edition, 2001, p 857Esempio 4: spline per un dispositivo di sollevamento.

11.18.1 Inizio modulo di calcolo

Accedere alla home page www.eAssistant.eu con il tuo nome utente e password. Aprire il modulo di calcolo dalla casella di riepilogo "Tipocalcolo" in Project Manager.

Figura 11:47: Calcolo del modulo spline

11.18.2 Compito di calcolo

Data una connessione scanalata con un albero scanalato 14 ISO Siamo alla ricerca di sicurezza contro la pressione del dente.

Per il nostro esempio, i seguenti valori di ingresso sono definiti:

Diametro = 32 mm

Diametro = 38 millimetri

Numero di cunei = 8

Larghezza Wedge = 6

Lunghezzaautoportante

= 40 mm

Produzione ditolleranza

= H7/IT7

Fattore diapplicazione

= 1





Betriebsnenndremoment = 2400 Nm

Coppia di carico dipicco

= 2.400 Nm Numero di cicli di carico

Non cambiare la direzione della forza

Hub-OD = 45 mm

Materiale del pozzo = C45 bonificato

Materiale Hub = C45 bonificato

11.18.3 Esecuzione del calcolo

Profilo selezione della geometria

Per selezionare il profilo corretto dal database esteso, fare clic sul pulsante "Seleziona".

Figura 11:48: Pulsante "Selezione"

Selezionare nella casella di riepilogo sotto "dati geometrici standard, secondo il" DIN ISO da 14 riga centrale.

Figura 11:49: Selezione dello standard

Ora è possibile restringere i dati valori di input, la ricerca di selezione del profilo. In questo esempio, si usa il diametro , il numero di cunei e lalarghezza cuneo nei campi corrispondenti. Fare clic sul pulsante "Cerca".





Figura 11:50: Selezione profilo stretto

Si è quindi di scegliere un profilo. Con il pulsante "OK" per accettare questo profilo alla schermata principale.

Figura 11:51: Ausegwähltes Profilo

Inserire la lunghezza non supportata di 40 mm con il già dato.

Figura 11:52: Lunghezza autoportante

Tolleranza

Scegliere dalla casella di riepi logo della zona di tolleranza H7/IT7.

Figura 11:53: Selezione di tolleranza





La corrispondente zona di tolleranza è nel "Profilo" regolata.

Figura 11:54: Tolleranza

È possibile completare il fattore di applicazione e la coppia nominale di funzionamento .

Figura 11:55: Fattore di applicazione e di coppia

Picco

Attivare il picco e inserire la coppia massima di picco di carico a.

Figura 11:56: Picchi di carico e

Scegliere dalla casella di riepilogo selezionare il numero di picchi di carico.

Figura 11:57: Numero di picchi di carico

Tipo di carico

Dal momento che nessun cambiamento nella direzione della forza è, si può prendere il "tipo di carico" di default "Nessun cambiamento momento".





Figura 11:58: Tipo di carico

Quindi inserire il diametro esterno del mozzo di 45 mm.

Figura 11:59: Hub-OD

Materiale albero / mozzo

Selezionare "temperato C45" il materiale per l'albero dal database di materiale da.

Figura 11.60: Il materiale per l'albero

Nota: Se avete bisogno di ulteriori informazioni circa il materiale, fare clic sul pulsante "Materiale".

Figura 11.61: Materiale dettagli

Scegliere dalla casella di riepilogo del materiale "C45 bonificato" per il mozzo.

Figura 11.62: Materiale di Mozzo

11.18.4 Risultati





Il collateral del funzionamento a vuoto e al carico massimo, la pressione superficiale per l'albero e il mozzo sono visualizzati durante l'immissionedei dati immediatamente nel campo del risultato. Cioè, esso sarà calcolata e immediatamente dopo ogni ingresso.

Figura 11.63: Risultati

In questo calcolo, la spline è sufficientemente dimensionato. Nella finestra di messaggio, noterete anche il messaggio che questo collegamentoalbero-mozzo è adatto per i dati di input.

Figura 11.64: Finestra di segnalazione

11.18.5 Documentazione: Relazione

Con il pulsante "Log", è possibi le creare un log. Il registro contiene un indice dei contenuti. Qui, i risultati voluti chiamare rapidamente. Ci sarannoelencate tutte le voci e risultati. Il rapporto è disponibile in formato HTML e PDF. È possibi le salvare il log generato, ad esempio, in formato HTML,per riaprire poi in un browser Web o in Word per Windows.

Per salvare il registro, andare nel menu "File" e poi su "Salva con nome".Fare clic sull'icona di stampa, quindi il log può essere stampato.Clicca sull'icona PDF, il report in formato PDF è chiamato. Per salvare il report in formato PDF, fare clic con il pulsante destro del mousesull'icona PDF. Selezionare "Salva" nel momento seguente menu contestuale.





Figura 11.65: Protocollo

11.18.6 Salvare il calcolo

Dopo aver eseguito i calcoli, è possibile salvarlo. Salvare il eAssistant calcolo sia sul server o in locale sul proprio computer. Fare clic sul pulsante"Salva" sulla riga superiore del modulo di calcolo.

Figura 11.66: "Salva"

Hai l'opzione "locale" nel Project Manager e abilitare il modulo di calcolo, la finestra di dialogo di Windows per il risparmio.

Nota: Per attivare l'opzione "Salva locale", nessun modulo di calcolo può essere aperta.




Figura 11.67: Finestra di dialogo di Windows per il salvataggio

Avete l'opzione non è attivata, si aprirà una nuova finestra e si può salvare il vostro calcolo sul server eAssistant.

Figura 11.68: Salvare il calcolo

Inserire i l "Nome file" il nome del vostro calcolo e fare clic sul pulsante "Salva". Poi, nel Project Manager sul pulsante "Aggiorna", il calcolo vienememorizzato nella finestra viene visualizzato "File".

F o ulteriori domande, informazioni o suggerimenti siamo sempre felici di Verf ügung. Puoi contattare il nostro team di supporto via e-mail [email protected] o sotto il telefono no. +49 (0) 531 129 399-0 .

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