1 Un caso. 2 Il caso UnAzienda Chimica fornisce vari prodotti in bidoni da 200 l UnAzienda Chimica...

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Un casoUn caso

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Il casoIl caso

Un‘Azienda Chimica fornisce vari Un‘Azienda Chimica fornisce vari prodotti in bidoni da 200 l prodotti in bidoni da 200 l

I bidoni hanno un costo elevatoI bidoni hanno un costo elevato

Per tale motivo dopo l’uso vengono Per tale motivo dopo l’uso vengono recuperati e, dopo opportuno recuperati e, dopo opportuno lavaggio, sono riutilizzati numerose lavaggio, sono riutilizzati numerose volte volte

Quelli inutilizzabili sono schiacciati e Quelli inutilizzabili sono schiacciati e venduti come rottamevenduti come rottame

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Il processo “iniziale”Il processo “iniziale”

Inizialmente era stata adattata una Inizialmente era stata adattata una piccola zona all'aperto, in un angolo piccola zona all'aperto, in un angolo dello stabilimento, dove un operaio dello stabilimento, dove un operaio provvedeva:provvedeva:– ad accumulare i bidoni inutilizzabiliad accumulare i bidoni inutilizzabili– a schiacciarli con una pressa idraulica a schiacciarli con una pressa idraulica

da 150 ton. posta sotto una tettoiada 150 ton. posta sotto una tettoia– a caricare di tanto in tanto un camion a caricare di tanto in tanto un camion

con i bidoni schiacciati, destinazione con i bidoni schiacciati, destinazione rottamaio rottamaio

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Il Processo “AS IS”Il Processo “AS IS”

Le cose sono cambiate: la produzione Le cose sono cambiate: la produzione é aumentata del 400% ed il risultato é aumentata del 400% ed il risultato netto é che i bidoni da rottamare sono netto é che i bidoni da rottamare sono aumentati paurosamente (circa 500 aumentati paurosamente (circa 500 alla settimana)alla settimana)

Il che ha richiesto di adeguare il Il che ha richiesto di adeguare il Processo Processo

L’attuale Processo di rottamazione L’attuale Processo di rottamazione “AS IS” è illustrato negli schizzi “AS IS” è illustrato negli schizzi seguenti (sezione e pianta) seguenti (sezione e pianta)

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L'area addetta all'operazione é un L'area addetta all'operazione é un vero caos: é sempre stracolma di vero caos: é sempre stracolma di bidoni (il che é anche pericoloso) ed bidoni (il che é anche pericoloso) ed il disordine regna sovranoil disordine regna sovrano

Il Direttore generale é su tutte le Il Direttore generale é su tutte le furie: furie:

il caos si vede benissimo dalla il caos si vede benissimo dalla pubblica via, .... che figura !!!pubblica via, .... che figura !!!

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Inoltre é aumentato il tasso di Inoltre é aumentato il tasso di (piccoli) infortuni ai due operai(piccoli) infortuni ai due operai

Il tocco finale é che l'operazione non Il tocco finale é che l'operazione non "paga" più in termini di costo/benefici"paga" più in termini di costo/benefici

1111

ObiettiviObiettivi

La Direzione richiede, ovviamente a La Direzione richiede, ovviamente a un “giovane” ingegnere (a chi se no), un “giovane” ingegnere (a chi se no), di risolvere il problemadi risolvere il problema

Specifiche: Specifiche: – più ordine e più pulizia nella zona più ordine e più pulizia nella zona – migliore Igiene del Lavoro (anche per migliore Igiene del Lavoro (anche per

evitare grane sindacali)evitare grane sindacali)

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ObiettiviObiettivi

e, già che ci siamo (se non che e, già che ci siamo (se non che Direzione è!), …..Direzione è!), …..– significativa riduzione dei costi, significativa riduzione dei costi,

ovviamente a partire dal personale !ovviamente a partire dal personale !

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Come un giovane ingegnere Come un giovane ingegnere risolverebbe il problema?risolverebbe il problema?

Fra i giovani studenti di Ingegneria Fra i giovani studenti di Ingegneria si nota una preoccupante tendenza si nota una preoccupante tendenza ((~~60%) a proporre soluzioni super- 60%) a proporre soluzioni super- tecnologiche e “costosissime” tipo tecnologiche e “costosissime” tipo linee ultra-automatiche e linee ultra-automatiche e robotizzate …. robotizzate ….

…….. d’altra.. d’altra parte sono le uniche parte sono le uniche risposte possibili grazie alla risposte possibili grazie alla mentalità inserita nel loro DNA !! mentalità inserita nel loro DNA !!

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Un ulteriore vincoloUn ulteriore vincolo

Purtroppo, mi sono scordato di dire Purtroppo, mi sono scordato di dire che, la Direzione impone (è una che, la Direzione impone (è una novità?) ….. novità?) …..

……. investimenti. investimenti nulli o molto limitatinulli o molto limitati

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La soluzioneLa soluzione

Il giovane ingegnere, se avesse una Il giovane ingegnere, se avesse una giusta mentalità, potrebbe facilmente giusta mentalità, potrebbe facilmente trovare una soluzione Riprogettando trovare una soluzione Riprogettando ((ReengineeringReengineering) il Processo:) il Processo:

con Pensiero Snello (con Pensiero Snello (Lean ThinkingLean Thinking))

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Solo il Solo il Lean Thinking Lean Thinking ??

Questo aspetto economico-gestionale Questo aspetto economico-gestionale dovrebbe, secondo me, esser dovrebbe, secondo me, esser presente nel DNA dei giovani presente nel DNA dei giovani ingegneri con alcuni altri quali:ingegneri con alcuni altri quali:– Il Il Problem SolvingProblem Solving in ottica strategica in ottica strategica– Il Il Project ManagementProject Management – L’informatica gestionale L’informatica gestionale – ……..

1717

Lean ThinkingLean Thinking

Di seguito si esamineranno:Di seguito si esamineranno:1.1. Una soluzione Una soluzione Lean ManufacturingLean Manufacturing al al

problema dell’azienda chimicaproblema dell’azienda chimica

2.2. Possibili soluzioni Lean ad altri Possibili soluzioni Lean ad altri problemi tramite le ICT (problemi tramite le ICT (Information & Information & Communication TechnologiesCommunication Technologies) nel ) nel quadro del BPR (quadro del BPR (Business Process Business Process ReengineeringReengineering))

1818


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È un paradigma (schema di È un paradigma (schema di riferimento costituito da un insieme di riferimento costituito da un insieme di modelli culturali, di principi, di modelli culturali, di principi, di tecniche, di tecniche, di best best practicespractices) per ) per ridurre/eliminare le tre M (l’iniziale di ridurre/eliminare le tre M (l’iniziale di tre parole giapponesi) che affliggono tre parole giapponesi) che affliggono tutti “Processi di business”tutti “Processi di business”Muri Muri MuraMuraMudaMuda

2020

Un esempio introduttivoUn esempio introduttivo

Supponete di dover svolgere il Supponete di dover svolgere il seguente Processo: trasportare 6 ton seguente Processo: trasportare 6 ton di materiale con un camion da 3 ton di materiale con un camion da 3 ton nominalinominali

Come fate? Come fate? Portate:Portate:

– 6 ton tutte in una volta ? 6 ton tutte in una volta ? – una volta 4 ton e un’altra volta 2 ton ?una volta 4 ton e un’altra volta 2 ton ?– 3 volte 2 ton ?3 volte 2 ton ?

2121

Un esempioUn esempio

Ovviamente no! Un po’ di buon senso Ovviamente no! Un po’ di buon senso che diamine!che diamine!

Un comportamento da “ingegneri di Un comportamento da “ingegneri di buon senso e saggi” è portare 2 volte buon senso e saggi” è portare 2 volte 3 ton3 ton

2222

MUDA-MURI-MURAMUDA-MURI-MURA

2424

Muri

MURI MURI attività che sovraccaricano le attività che sovraccaricano le risorse in particolare le personerisorse in particolare le persone

Perché non è saggio? Intanto quasi mai Perché non è saggio? Intanto quasi mai funziona e poi, quando va bene, il funziona e poi, quando va bene, il sovraccarico porta “manutenzione in sovraccarico porta “manutenzione in emergenza” con grossi danni per costi emergenza” con grossi danni per costi e per indisponibilità casuale delle e per indisponibilità casuale delle risorserisorse

2525

Muri

Vale veramente la pena sollecitare nel Vale veramente la pena sollecitare nel breve le persone e le risorse oltre il loro breve le persone e le risorse oltre il loro limite fisico o è meglio pensare di limite fisico o è meglio pensare di usarle in modo ottimale nel lungo usarle in modo ottimale nel lungo termine ? termine ?

2626

Muri

Il Lean Thinking, al di là del buon Il Lean Thinking, al di là del buon senso, inutilizzabile quando i Processi senso, inutilizzabile quando i Processi sono complessi, insegna a vedere e sono complessi, insegna a vedere e capire come ottenere gli stessi o capire come ottenere gli stessi o migliori risultati riducendo migliori risultati riducendo fortemente fortemente – il numero delle attività da svolgere il numero delle attività da svolgere – i tempi d’esecuzione i tempi d’esecuzione

e, quindi, i sovraccarichi e, quindi, i sovraccarichi

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MuraMura

MURA MURA attività necessarie per attività necessarie per “rispondere” alle fluttuazioni, alle “rispondere” alle fluttuazioni, alle irregolarità del carico di lavoroirregolarità del carico di lavoro

Cosa comportano le fluttuazioni? la Cosa comportano le fluttuazioni? la creazione di periodi di sovraccarico creazione di periodi di sovraccarico (muri) e di periodi di sottocarico (muri) e di periodi di sottocarico (muda) (muda)

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MuraMura

Quale è la principale causa delle Quale è la principale causa delle fluttuazioni? E’ l’irregolarità della fluttuazioni? E’ l’irregolarità della DomandaDomanda

Cosa saggia: rendere il sistema stabile per Cosa saggia: rendere il sistema stabile per farlo funzionare come un orologio (farlo funzionare come un orologio (takt takt timetime) ovvero a “flusso continuo e ) ovvero a “flusso continuo e regolare”:regolare”:– o eliminando le cause delle fluttuazioni della o eliminando le cause delle fluttuazioni della

Domanda (ad esempio le promozioni una Domanda (ad esempio le promozioni una tantum) tantum)

– o riducendone gli effettio riducendone gli effetti

2929

MuraMura

Il Lean Thinking spiega come farlo Il Lean Thinking spiega come farlo tramite l’uso di tecniche che servono tramite l’uso di tecniche che servono per appiattire picchi e valli e per appiattire picchi e valli e standardizzare le attività standardizzare le attività

3030

Cosa sono i Muda?Cosa sono i Muda?

Muda Muda attività aziendali senza attività aziendali senza Valore per i Valore per i CustomersCustomers (clienti finali) (clienti finali) che, quindi, non sono interessati a che, quindi, non sono interessati a che siano svolte ma, soprattutto, … che siano svolte ma, soprattutto, …

non sono disposti a pagarle !non sono disposti a pagarle !

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Muda vs efficacia/efficienzaMuda vs efficacia/efficienza

Cosa saggia: eliminare i Muda che, Cosa saggia: eliminare i Muda che, come tutte le attività aziendali, come tutte le attività aziendali, richiedono risorse e, quindi, generano richiedono risorse e, quindi, generano costi costi

Peggiorano inoltre qualità, Peggiorano inoltre qualità, tempestività e flessibilitàtempestività e flessibilità

Il Lean Thinking, al di là del buon Il Lean Thinking, al di là del buon senso, insegna a “vedere” i Muda e senso, insegna a “vedere” i Muda e ad eliminarliad eliminarli

3232

Quanto incidono i Muda nelle Quanto incidono i Muda nelle aziende “non Lean”?aziende “non Lean”?

““Se non riuscite rapidamente a Se non riuscite rapidamente a ridurre della metà il tempo di ridurre della metà il tempo di sviluppo dei prodotti, del 75% quello sviluppo dei prodotti, del 75% quello richiesto dall'elaborazione degli ordini richiesto dall'elaborazione degli ordini e del 90% i tempi di produzione, e del 90% i tempi di produzione, state sbagliando qualcosa”state sbagliando qualcosa”

J. Womack e D. Jones iniziano così il J. Womack e D. Jones iniziano così il loro libro “loro libro “Lean ThinkingLean Thinking”, pietra ”, pietra miliare nella descrizione del miliare nella descrizione del paradigmaparadigma

3333

OvveroOvvero

Muda:Muda:– di tempo (Lead time e set-up): ≥90%di tempo (Lead time e set-up): ≥90%– di spazio (occupato e percorso): ≥50%di spazio (occupato e percorso): ≥50%– di persone (specialmente indirette): di persone (specialmente indirette):

≥25%≥25%– di costo (di trasformazione) ≥30% di costo (di trasformazione) ≥30% – ----------

3434

E la Qualità ?E la Qualità ?

Nelle aziende non Lean la Qualità (al Nelle aziende non Lean la Qualità (al primo colpo): ≤ 3 primo colpo): ≤ 3

Le aziende Lean puntano al 6 Le aziende Lean puntano al 6 ovvero a 3,4 difetti su un milione di ovvero a 3,4 difetti su un milione di casi (Lean Six Sigma)casi (Lean Six Sigma)

3535

DPMO - DPMO - Defective parts permillion opportunities

(parti difettose per milione)

3636

Lean Six SigmaLean Six Sigma

Il Lean-Six Sigma è un paradigma Il Lean-Six Sigma è un paradigma economico gestionale che, insieme economico gestionale che, insieme alla matematica, alla fisica, …., alla matematica, alla fisica, …., dovrebbe ovviamente entrare da dovrebbe ovviamente entrare da subito a far parte del DNA di tutti i subito a far parte del DNA di tutti i giovani ingegneri !!!giovani ingegneri !!!

3737

La soluzione al caso?La soluzione al caso?

Ad esempio il problema dell’azienda Ad esempio il problema dell’azienda chimica si risolve facilmente chimica si risolve facilmente analizzando il analizzando il ProcessoProcesso AS IS per AS IS per cercare ed eliminare:cercare ed eliminare:

i MUDAi MUDA

3838

La Caccia agli Sprechi La Caccia agli Sprechi

in ottica del clientein ottica del cliente

3939

IL ValoreIL Valore

Il “Valore per il cliente” è il prezzo Il “Valore per il cliente” è il prezzo che il cliente è disposto a pagare nel che il cliente è disposto a pagare nel momento in cui decide di acquistare momento in cui decide di acquistare uno specifico prodotto (bene o uno specifico prodotto (bene o servizio o entrambi)servizio o entrambi)

Si deve quindi capire quali siano le Si deve quindi capire quali siano le attività Muda dei Processi, che il attività Muda dei Processi, che il cliente non è disposto a pagare, in cliente non è disposto a pagare, in modo da eliminarlemodo da eliminarle

4040

I due Processi PrimariI due Processi Primari

Le aziende creano Valore tramite Le aziende creano Valore tramite sequenze di attivitàsequenze di attività (in serie ed in (in serie ed in parallelo) definite Processi Primari di parallelo) definite Processi Primari di BusinessBusiness

Ovviamente questo vale anche per le Ovviamente questo vale anche per le aziende che operano su aziende che operano su “commessa”: in tal caso il Macro “commessa”: in tal caso il Macro Processo è descritto dal noto reticolo Processo è descritto dal noto reticolo della WBS (della WBS (Work Breakdown Work Breakdown StructureStructure))

4141

Con riferimento ….Con riferimento ….

……. alla Catena del Valore di Porter, nella . alla Catena del Valore di Porter, nella visione più moderna di visione più moderna di APQC APQC (www.apqc.org), le attività primarie di (www.apqc.org), le attività primarie di business (a Valore) sono quelle comprese business (a Valore) sono quelle comprese nei 5.0 sotto processi riportati in figura nei 5.0 sotto processi riportati in figura

1.0 1.0 Develop Develop Vision & Vision & StrategStrateg

yy

2.0 2.0 Develop & Develop & Manage Manage

Products & Products & ServicesServices

3.0 3.0 Market & Market &

Sell Sell Products Products

& & ServicesServices

4.0 4.0 Deliver Deliver

Products Products & &

ServicesServices

5.0 5.0 Manage Manage CustomCustom

er er ServiceService

4242

I Processi di supporto I Processi di supporto

Le aziende devono però gestire Le aziende devono però gestire anche dei Processi di Supporto a anche dei Processi di Supporto a quelli Primari e di Gestione delle quelli Primari e di Gestione delle relazioni esternerelazioni esterne

4343

Sempre con Sempre con riferimento a APQCriferimento a APQC

4444

I ProcessiI Processi

Chi li deve (re)-ingegnerizzare se Chi li deve (re)-ingegnerizzare se non gli ingegneri ? non gli ingegneri ?

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Le attivitàLe attività

I macro processi possono essere a I macro processi possono essere a loro volta suddivisi in sotto processi loro volta suddivisi in sotto processi (ad esempio quelli standardizzati da (ad esempio quelli standardizzati da APQC) fino ad arrivare alle Attività APQC) fino ad arrivare alle Attività che sono i processi elementari che sono i processi elementari “atomici”“atomici”

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Le attivitàLe attività

Da un punto di vista fisico una Da un punto di vista fisico una qualunque attività può solo agire su:qualunque attività può solo agire su:– MaterialiMateriali– EnergieEnergie– InformazioniInformazioni

Oggi, data l’importanza e l’evoluzione Oggi, data l’importanza e l’evoluzione delle tecnologie, gli aspetti delle tecnologie, gli aspetti informativo/informatici devono però informativo/informatici devono però essere analizzati specificamente essere analizzati specificamente

4747


Le attività di un Processo sono Le attività di un Processo sono ovviamente in numero molto ovviamente in numero molto rilevante, anche di svariate decine rilevante, anche di svariate decine di migliaia, ma di quante tipologie di migliaia, ma di quante tipologie elementari possono essere?elementari possono essere?

Un suggerimento: …. la complessità Un suggerimento: …. la complessità della Natura discende dalla della Natura discende dalla combinazione dei soli 112 elementi combinazione dei soli 112 elementi della Tavola Periodicadella Tavola Periodica

4848


La funzionalità di qualsiasi Processo La funzionalità di qualsiasi Processo di Business in effetti è ottenibile dalla di Business in effetti è ottenibile dalla combinazione di solo combinazione di solo

5 attività “atomiche” !!5 attività “atomiche” !! Per rappresentare le 5 attività Per rappresentare le 5 attività

elementari, generalmente si utilizza elementari, generalmente si utilizza la forma grafica codificata, ormai da la forma grafica codificata, ormai da un centinaio di anni, dall’Ingegneria un centinaio di anni, dall’Ingegneria dei Processidei Processi

4949

Ve l’hanno insegnata?Ve l’hanno insegnata?

Utilizzato per indicare Simbolo Verbo Attività Risorse

Operare La materia-energia-informazione è modificata o trasformata nel corso dell’operazione

Persone, macchine, tempo, spazi,…

Verificare / Decidere

La materia-energia-informazione è verificata in qualità, quantità ed esecuzione. Si decide cosa farne


Trasportare La materia-energia-informazione è spostata altrove


D

Attendere La materia-energia-informazione attende/ritarda senza registrazione e senza necessità d’autorizzazione


Immagazzinare La materia-energia-informazione è immagazzinata con appositi documenti da archiviare


Verbo

complesso

Indica che più di un’attività è eseguita contemporaneamente o che una risorsa sta svolgendo una o più attività contemporaneamente. S’indica sovrapponendo i simboli delle attività. E’ opportuna una suddivisione di tali attività

5050

Purtroppo tutte le attività Purtroppo tutte le attività ….….

…….. hanno un costohanno un costo in termini di: in termini di:

tempo,tempo, spazio, persone, macchine, … spazio, persone, macchine, … e soldie soldi

Quando non hanno Valore per i Quando non hanno Valore per i clienti, clienti, devono esseredevono essere eliminateeliminate!!

5151

Nei “panni del Cliente”Nei “panni del Cliente”

Mettiamoci allora nei panni di Clienti Mettiamoci allora nei panni di Clienti molto esigenti (dei veri e propri tiranni):molto esigenti (dei veri e propri tiranni):

.... noi!.... noi! Supponiamo di andare al restaurant e Supponiamo di andare al restaurant e

chiediamoci quanto siamo disposti a chiediamoci quanto siamo disposti a pagare la pastasciutta per le attività di:pagare la pastasciutta per le attività di:– Controllare? Controllare? – Trasportare?Trasportare?– Immagazzinare/Attendere? Immagazzinare/Attendere? – Decidere?Decidere?

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Nei “panni del Cliente”Nei “panni del Cliente”

L’unica attività che come clienti L’unica attività che come clienti accettiamo di pagare è l’operare (e accettiamo di pagare è l’operare (e non sempre)non sempre)

Il Lean Thinking [Il Lean Thinking [l’ing. Taiichi Ohno l’ing. Taiichi Ohno (1912-1990) il dirigente della Toyota -(1912-1990) il dirigente della Toyota -La Macchina cha ha cambiato il La Macchina cha ha cambiato il mondo- che è stato il più feroce mondo- che è stato il più feroce nemico degli sprechi che la storia nemico degli sprechi che la storia umana abbia mai prodottoumana abbia mai prodotto] ha ] ha identificato 9 identificato 9 MudaMuda

5353

I 9 MUDAI 9 MUDA

1.1. Un intero Processo: Progettazione e Un intero Processo: Progettazione e sviluppo di prodotti non richiesti o con sviluppo di prodotti non richiesti o con caratteristiche non richieste dai clienticaratteristiche non richieste dai clienti

2.2. O - O - Operazioni che generanoOperazioni che generano Difetti/ErroriDifetti/Errori3.3. O - O - Altre Operazioni (ad esempio i set-up)Altre Operazioni (ad esempio i set-up)4.4. - Sovrapproduzione (di prodotti finiti)- Sovrapproduzione (di prodotti finiti)5.5. - Magazzini (di materie prime e - Magazzini (di materie prime e

semilavorati)semilavorati)6.6. D - D - Attese (di persone e di beni)Attese (di persone e di beni)7777 - Spostamenti (di persone)- Spostamenti (di persone)7777 - Trasporti (di beni)- Trasporti (di beni)9.9. - Controlli/Decisioni- Controlli/Decisioni

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Le attività a ValoreLe attività a Valore

In pratica le uniche attività a Valore In pratica le uniche attività a Valore sono le Operazioni produttive sono le Operazioni produttive effettivamente necessarie per effettivamente necessarie per realizzare il prodotto (accendere il realizzare il prodotto (accendere il fuoco, cuocere la pasta, ..)fuoco, cuocere la pasta, ..)

Ma non tutte le Operazioni Ma non tutte le Operazioni produttive sono a Valore, alcune produttive sono a Valore, alcune sono MUDA, ad esempio, come sono MUDA, ad esempio, come detto, quelle sbagliate detto, quelle sbagliate

5555

Eliminare i MudaEliminare i Muda

L’eliminazione dei MUDA e, quindi, L’eliminazione dei MUDA e, quindi, dei MURI e dei MURA, porta dei MURI e dei MURA, porta inevitabilmente (e inevitabilmente (e sperimentalmente) a quegli sperimentalmente) a quegli importanti miglioramenti nei importanti miglioramenti nei Processi Primari (e nei reticoli Processi Primari (e nei reticoli WBS) indicati da Womack WBS) indicati da Womack

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I Processi di SupportoI Processi di Supporto

Un’altra domanda: voi come clienti siete Un’altra domanda: voi come clienti siete contenti di “pagare” i Processi di contenti di “pagare” i Processi di Supporto e di Relazione con gli altri Supporto e di Relazione con gli altri Stakeholders?Stakeholders?

Ovviamente no, quindi non sono a Valore!Ovviamente no, quindi non sono a Valore! Il Lean Thinking (e gli Ingegneri) deve Il Lean Thinking (e gli Ingegneri) deve

allora preoccuparsi anche degli aspetti allora preoccuparsi anche degli aspetti non strettamente inerenti i Processi non strettamente inerenti i Processi primariprimari

5757

Una soluzione Una soluzione Lean Lean ManufacturingManufacturing al al

CasoCaso

5858

Analisi LeanAnalisi Lean

Nel Processo “AS IS” quali sono i Nel Processo “AS IS” quali sono i MUDA?MUDA?

Quelli eliminabili da subito (con la Quelli eliminabili da subito (con la soluzione trovata) sono definiti MUDA soluzione trovata) sono definiti MUDA di II° specie, quelli non eliminabili di II° specie, quelli non eliminabili perché non si è ancora trovata una perché non si è ancora trovata una soluzione sono MUDA di I° specie soluzione sono MUDA di I° specie

Ben si intende che un anche quelli di I° Ben si intende che un anche quelli di I° specie dovranno essere eliminati (con specie dovranno essere eliminati (con il Kaizen = Miglioramento continuo) il Kaizen = Miglioramento continuo)

5959

I MUDA AS ISI MUDA AS IS– - Ispezionare i bidoni resi – Muda I° specie- Ispezionare i bidoni resi – Muda I° specie

– D - Collocare i bidoni inutilizzabili sulla D - Collocare i bidoni inutilizzabili sulla soletta di calcestruzzo – Muda soletta di calcestruzzo – Muda

II° specieII° specie7 - Rotolare i bidoni lungo il sentiero fino - Rotolare i bidoni lungo il sentiero fino

al al cortile - Muda II° specie cortile - Muda II° specie – D - Ammucchiare i bidoni nel cortile - Muda D - Ammucchiare i bidoni nel cortile - Muda

II° specie II° specie7 - Riprendere i bidoni dal mucchio e - Riprendere i bidoni dal mucchio e

portarli alla pressa - Muda II° portarli alla pressa - Muda II° speciespecie

6060

I MudaI Muda

– D - Ammucchiare i bidoni schiacciati in D - Ammucchiare i bidoni schiacciati in attesa di essere caricati sul attesa di essere caricati sul

camion - camion - Muda II° specie Muda II° specie 7 - Caricare i bidoni schiacciati sul - Caricare i bidoni schiacciati sul

camion camion (per portarli dal rottamaio) (per portarli dal rottamaio) - Muda II° - Muda II° specie specie

6161

Analisi LeanAnalisi Lean

In pratica l’unica attività a Valore In pratica l’unica attività a Valore dell’attuale Processo è lo dell’attuale Processo è lo schiacciamento schiacciamento

6262

Sfida creativaSfida creativa

Come fare ad eliminare i MUDA?Come fare ad eliminare i MUDA? È il solito “mestiere” di un Ingegnere: È il solito “mestiere” di un Ingegnere:

con un po’ di fantasia creativa deve con un po’ di fantasia creativa deve “progettare” un Processo LEAN che “progettare” un Processo LEAN che sia, possibilmente:sia, possibilmente:– a a flusso continuoflusso continuo (in gergo processo a (in gergo processo a

“pezzo singolo” ) “pezzo singolo” ) – svolto da una sola persona (in gergo il svolto da una sola persona (in gergo il

Case WorkerCase Worker))

6363

Un ProgettoUn Progetto

6565

Il Processo TO BEIl Processo TO BE

Il Processo é Il Processo é snellosnello perché: perché: Le attività MUDA (movimentazione, Le attività MUDA (movimentazione,

rotolamento, ammucchiamento e rotolamento, ammucchiamento e carico del camion) sono state carico del camion) sono state eliminateeliminate

6666


Il Il flussoflusso é praticamente é praticamente continuocontinuo: : – l'ispettore (l'ispettore (case workercase worker), un pezzo alla ), un pezzo alla

volta, smista i bidonivolta, smista i bidoni– quelli danneggiati li inserisce in pressa quelli danneggiati li inserisce in pressa – la pressa schiaccia il bidone (tempo la pressa schiaccia il bidone (tempo

ciclo molto corto) ciclo molto corto) – il Case Worker lo fa cadere, tramite lo il Case Worker lo fa cadere, tramite lo

scivolo e un'asta metallica, scivolo e un'asta metallica, direttamente nel camion (meglio direttamente nel camion (meglio ancora: ancora: su un rimorchiosu un rimorchio!!)!!)

6767


La soluzione proposta rispetta le La soluzione proposta rispetta le specifiche imposte dalla Direzione specifiche imposte dalla Direzione perché: perché: – Il caos nel cortile scompare e lo stesso Il caos nel cortile scompare e lo stesso

può essere abbellito con alberi e fioripuò essere abbellito con alberi e fiori– Gli infortuni sono finitiGli infortuni sono finiti– E' veloce da realizzareE' veloce da realizzare– È economicaÈ economica– Richiede investimenti minimiRichiede investimenti minimi

6868


E le risorse risparmiate?E le risorse risparmiate? I due operai che avanzano (problema I due operai che avanzano (problema

tipico del Lean) sono stati trasferiti ad tipico del Lean) sono stati trasferiti ad un altro reparto (non un altro reparto (non devonodevono essere essere licenziati) e al licenziati) e al Case WorkerCase Worker è stato è stato aumentato il salarioaumentato il salario

Il terreno è stato destinato a Il terreno è stato destinato a giardinettogiardinetto

6969

Risparmio di risorseRisparmio di risorse

Ovviamente i risparmi:Ovviamente i risparmi:– Di tempo Di tempo – Di spazioDi spazio– Di lavoroDi lavoro– ……

sono in linea con quelli “normali” sono in linea con quelli “normali” delle applicazioni Lean Thinking delle applicazioni Lean Thinking (Manufacturing)(Manufacturing)

7070

E gli aspetti informatici?E gli aspetti informatici?

È ovvio che nella precedente È ovvio che nella precedente soluzione l’informatica non è servita soluzione l’informatica non è servita per snellire il Processoper snellire il Processo

Regola: le ICT non dovrebbero Regola: le ICT non dovrebbero informatizzare i Processi AS IS (anche informatizzare i Processi AS IS (anche quelli di supporto) ma quelli di supporto) ma “reingegnerizzarli” per snellirli e per “reingegnerizzarli” per snellirli e per tenerli “sotto controllo” (fornire gli tenerli “sotto controllo” (fornire gli Indicatori)Indicatori)

7171

Il BPR Il BPR

Business Process Business Process ReengineeringReengineering

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Il BPRIl BPR

È anch’esso parte del Paradigma È anch’esso parte del Paradigma Lean per snellire i Processi Lean per snellire i Processi

utilizzando le ICTutilizzando le ICT Non si “informatizzano” i processi AS Non si “informatizzano” i processi AS

IS ma si snelliscono TO BE tramite gli IS ma si snelliscono TO BE tramite gli strumenti informaticistrumenti informatici

Per capire come funziona Per capire come funziona esaminiamo alcuni “casi classici”esaminiamo alcuni “casi classici”

7373

Casi aziendali: Casi aziendali: Ford Motor Ford Motor CompanyCompany

Nei primi anni ’80 la Ford stava Nei primi anni ’80 la Ford stava cercando di ridurre le spese generali cercando di ridurre le spese generali e amministrativee amministrative

Un settore dove pensava di tagliare i Un settore dove pensava di tagliare i costi (del 10%), con l’introduzione costi (del 10%), con l’introduzione dei computer (per informatizzare il dei computer (per informatizzare il processo AS IS), era quello della processo AS IS), era quello della contabilità acquisticontabilità acquisti

7474

Ford Motor CompanyFord Motor Company

Si accorse però, entrando fra i soci di Si accorse però, entrando fra i soci di Mazda, che quest’ultima gestiva il Mazda, che quest’ultima gestiva il suo settore contabilità acquisti con 5 suo settore contabilità acquisti con 5 persone invece delle 500 della Ford persone invece delle 500 della Ford (anche se la Mazda è di minori (anche se la Mazda è di minori dimensioni il rapporto era dimensioni il rapporto era schiacciante)schiacciante)

7575

Il Processo AS ISIl Processo AS IS

Si decise perciò di riesaminare il Si decise perciò di riesaminare il processo e avviare una fase di processo e avviare una fase di reengineering TO BEreengineering TO BE

Prima del reengineering:Prima del reengineering:– Il processo veniva avviato dall’ordine di Il processo veniva avviato dall’ordine di

acquisto di un reparto all’ufficio acquisti acquisto di un reparto all’ufficio acquisti – L’ufficio acquisti inviava l’ordine al L’ufficio acquisti inviava l’ordine al

fornitore e una copia alla contabilità fornitore e una copia alla contabilità

7676


Dopo arrivo e accettazione dei materiali Dopo arrivo e accettazione dei materiali veniva compilato dal magazzino un veniva compilato dal magazzino un modulo per la contabilità fornitorimodulo per la contabilità fornitori

Nel frattempo il fornitore inviava la fatturaNel frattempo il fornitore inviava la fattura La contabilità fornitori operava su tre La contabilità fornitori operava su tre

diversi documenti:diversi documenti:– Ordine al fornitoreOrdine al fornitore– Modulo del magazzinoModulo del magazzino– Fattura del fornitoreFattura del fornitore

7777


C’erano problemi nella congruenza C’erano problemi nella congruenza tra questi in circa il 20% dei casitra questi in circa il 20% dei casi

Il problema occupava l’80% del Il problema occupava l’80% del tempo degli impiegati per essere tempo degli impiegati per essere risoltorisolto

7878


Il progetto di reengineering si Il progetto di reengineering si propose di eliminare le cause propose di eliminare le cause dell’incongruenza tra i documentidell’incongruenza tra i documenti

Soluzione: il pagamento sarebbe Soluzione: il pagamento sarebbe stato effettuato dal magazziniere al stato effettuato dal magazziniere al ricevimento/accettazione della mercericevimento/accettazione della merce

7979


La verifica dell’ordine da parte del La verifica dell’ordine da parte del magazziniere sarebbe stata magazziniere sarebbe stata effettuata interrogando un effettuata interrogando un Data BaseData Base comune (oggi con i sistemi ERP è una comune (oggi con i sistemi ERP è una soluzione normale) per evitare soluzione normale) per evitare incongruenzeincongruenze

La contabilità fornitori sarebbe La contabilità fornitori sarebbe intervenuta solo per il contenziosointervenuta solo per il contenzioso

8080


Il nuovo processo prevedeva quindi Il nuovo processo prevedeva quindi solo tre fasi:solo tre fasi:– Invio dell’ordine di acquisto dal reparto Invio dell’ordine di acquisto dal reparto

all’ufficio acquisti all’ufficio acquisti – Invio dell’ordine al fornitore da parte Invio dell’ordine al fornitore da parte

dell’ufficio acquistidell’ufficio acquisti– Abbinamento di ordini e consegne, Abbinamento di ordini e consegne,

emissione da parte del magazziniere emissione da parte del magazziniere dei bonifici di pagamento, dopo arrivo dei bonifici di pagamento, dopo arrivo fatturafattura

8181


Era però necessario l’Empowerment Era però necessario l’Empowerment degli addetti al magazzino (per essere degli addetti al magazzino (per essere autorizzati al pagamento)autorizzati al pagamento)

Il risultato del cambiamento è stata Il risultato del cambiamento è stata una riduzione degli addetti alla una riduzione degli addetti alla contabilità fornitori dell’80%contabilità fornitori dell’80%

Il precedente aspetto Il precedente aspetto dell’Empowerment del personale dell’Empowerment del personale (Risorse Umane) è centrale in ogni (Risorse Umane) è centrale in ogni applicazione Leanapplicazione Lean

8282

Casi aziendali: Casi aziendali: Ibm Credit Ibm Credit CorporationCorporation

La Ibm Credit Corporation si occupa La Ibm Credit Corporation si occupa di gestire i finanziamenti della IBM di gestire i finanziamenti della IBM per l’acquisto di prodotti e serviziper l’acquisto di prodotti e servizi

Il processo di elaborazione delle Il processo di elaborazione delle richieste di finanziamento si richieste di finanziamento si compone di cinque attivitàcompone di cinque attività

8383


1.1. Ricezione delle richieste di finanziamento Ricezione delle richieste di finanziamento da parte dei venditorida parte dei venditori

2.2. Verifica del fido contabile del clienteVerifica del fido contabile del cliente

3.3. Eventuale modifica alle condizioni di Eventuale modifica alle condizioni di finanziamento (su richiesta del cliente)finanziamento (su richiesta del cliente)

4.4. Calcolo del tasso di interesse da applicareCalcolo del tasso di interesse da applicare

5.5. Formulazione della lettera d’offerta ed Formulazione della lettera d’offerta ed invioinvio

8484


I tempi di esecuzione del processo, da I tempi di esecuzione del processo, da una a due settimane, erano troppo una a due settimane, erano troppo lunghi per non correre i rischi dovuti lunghi per non correre i rischi dovuti alla concorrenza ed era necessaria alla concorrenza ed era necessaria una diminuzione dei loro valori attualiuna diminuzione dei loro valori attuali

Si scoprì sperimentalmente che il Si scoprì sperimentalmente che il tempo effettivamente lavorato, tolti i tempo effettivamente lavorato, tolti i tempi di attese e trasmissione delle tempi di attese e trasmissione delle informazioni, era di soli 90 minutiinformazioni, era di soli 90 minuti

8585


Si decise di affidare tutte le fasi del Si decise di affidare tutte le fasi del processo ad un unico impiegato processo ad un unico impiegato ((ownerowner) con conoscenze generiche, ) con conoscenze generiche, coadiuvato da un adeguato sistema coadiuvato da un adeguato sistema informaticoinformatico

Il tempo del processo si ridusse a Il tempo del processo si ridusse a quattro orequattro ore

Venne mantenuto un team di esperti Venne mantenuto un team di esperti solo per i casi più complessisolo per i casi più complessi

8686

Ricezione richiesta

Verificafido

ModificaCondizioni

Calcolotasso

Formulazioneofferta

Rappresentante Commerciale Ibm

Richiesta credito

Offerta credito

Ibm credit

Processo di concessione crediti AS IS

Team esperti:Elaborazioni richieste

Elaborazionerichiesta

Rappresentante Commerciale Ibm

Offerta credito

Offerta credito

Richiesta credito

Richiesta credito

Processo di concessione crediti TO BE

8787

Principi del BPRPrincipi del BPR

Organizzarsi in ragione dei risultati e Organizzarsi in ragione dei risultati e non dei compiti da svolgere (progettare non dei compiti da svolgere (progettare il Processo in relazione all’output il Processo in relazione all’output desiderato) desiderato)

Ove possibile, far svolgere il processo Ove possibile, far svolgere il processo da chi ne deve usare l’output da chi ne deve usare l’output

Raccogliere le informazioni alla fonte ed Raccogliere le informazioni alla fonte ed elaborarle subito elaborarle subito

Mettere i punti decisionali e di controllo Mettere i punti decisionali e di controllo dove il lavoro è effettivamente svoltodove il lavoro è effettivamente svolto

8888

Value StreamValue Stream

Si potrebbero migliorare ancora i due Si potrebbero migliorare ancora i due precedenti processi data l’attuale precedenti processi data l’attuale evoluzione del Lean Thinking e delle evoluzione del Lean Thinking e delle funzionalità ICT ?funzionalità ICT ?

Vedremo questi aspetti nell’ultima Vedremo questi aspetti nell’ultima parte parlando di parte parlando di Value StreamValue Stream

8989

Il ParadigmaIl Paradigma

Scopo ultimo del Paradigma Lean Scopo ultimo del Paradigma Lean Thinking /Reengineering non è quello Thinking /Reengineering non è quello di migliorare una tantum gli indicatori di migliorare una tantum gli indicatori di Performance quanto quello di di Performance quanto quello di cambiare la tradizionale mentalitàcambiare la tradizionale mentalità (anche quella degli Ingegneri) (anche quella degli Ingegneri) creandone una nuova in modo che creandone una nuova in modo che tutti in azienda riescano a “vedere e tutti in azienda riescano a “vedere e ad eliminare” i Muda (Muri & Mura)ad eliminare” i Muda (Muri & Mura)

9090

Un commento agli esempiUn commento agli esempi

Ricordarsi sempre che, in un Ricordarsi sempre che, in un ambiente snello (lo insegniamo ai ambiente snello (lo insegniamo ai giovani ingegneri?) :giovani ingegneri?) :– prima vengono le personeprima vengono le persone– poi vengono i metodi, le tecniche, .. poi vengono i metodi, le tecniche, ..

(snelli)(snelli)– terza, e solo terza, viene la tecnologia terza, e solo terza, viene la tecnologia

(snella) compresa l’informatica(snella) compresa l’informatica

1 Un caso. 2 Il caso UnAzienda Chimica fornisce vari prodotti in bidoni da 200 l UnAzienda Chimica...

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