IL CERTIFICATO DI IDONEITÀ STATICA DEI SOLAI

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IL SOLAIOLa valutazione della deformabilità in esercizio

Questo fenomeno accade perché le caratteristiche prestazionali dei materiali costituenti l’impalcato mutano con il passare del tempo ed in funzione delle condizioni ambientali in cui sono inseriti.

CAUSE

RISCHI

L’ECCESSIVA DEFORMAZIONE DEL SOLAIO È UN RISCHIO PER LA SICUREZZA DELL’AMBIENTE

Tutti i solai presenti negli edifici, in condizioni normali, sono sollecitati da carichi permanenti e accidentali che nel tempo possono determinare degli abbassamenti non recuperabili.

La natura dell’abbassamento del solaio può essere incrementale e portare al crollo dell’impalcato o di assestamento e non produrre effetti alle caratteristiche statiche di esercizio.

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PROVA DI CARICOQuando è necessaria

Per conoscere l’entità dell’abbassamento e garantire la stabilità del solaio è necessario procedere alle verifiche previste dalle nuove Norme Tecniche delle Costruzioni (NTC08) al paragrafo 9.2, che indicano le circostanze in cui eseguire la prova.

Le prove di carico devono verificare il comportamento del solaio sotto le azioni di esercizio, pertanto devono essere programmate in modo da indurre le sollecitazioni massime per le varie combinazioni di carico.

QUANDO E DOVE FARE LA PROVA DI CARICO?Possono essere svolte su qualsiasi tipologia di solaio e sono necessarie soprattutto se:

La mancanza di documentazione di collaudo può indicare un edificio realizzato senza gli adeguati accorgimenti costruttivi e celare vulnerabilità strutturali.

NON E’ PRESENTE LA DOCUMENTAZIONE DI COLLAUDO

La realizzazione di ristrutturazioni o ampliamenti nell’edificio spesso corrispondono a modifiche nella distribuzione delle sollecitazioni strutturali che possono comprometterne la funzionalità.

RISTRUTTURAZIONI IN PROGRAMMA

Per ogni edificio è buona norma tenere aggiornato il certificato di idoneità statica in modo che sia conforme alle reali situazioni d’uso.

AGGIORNAMENTO CERTIFICATO IDONEITA’ STATICA

L’eccessiva snellezza e flessibilità, determinata dal rapporto tra lo spessore e la luce coperta dal solaio, emersa dal rilievo geometrico di un impalcato.

SOLAIO ECCESSIVAMENTE SNELLO E FLESSIBILE

Nel caso di eventi eccezionali, quali incendi, terremoti o eccessive vibrazioni causate da macchinari, il solaio, se non adeguatamente progettato, può risultare indebolito.

EVENTI ECCEZIONALI

Variazioni di destinazione d’uso di un intero edificio o anche di singoli ambienti possono cambiare il comportamento statico del solaio e ridurre i margini di sicurezza.

CAMBI DI DESTINAZIONE D’USO

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IL CERTIFICATO DI IDONEITÀ STATICA DELLE STRUTTURE ORIZZONTALI

La prova di carico ha la finalità di misurare gli abbassamenti che subisce il solaio sottoposto ad incrementi e decrementi progressivi di sollecitazione.

STRESSLAB® certifica la stabilità del solaio valutando l’insieme dei parametri previsti dalla normativa non limitandosi alla misura del semplice abbassamento massimo in mezzeria.

Il Certificato di idoneità statica delle strutture orizzontali si sviluppa sulla base dell’elaborazione di diversi elementi registrati durante la prova, pertanto garantisce la stabilità del solaio nelle reali condizioni di normale utilizzo.

STRESSLAB® pianifica, progetta ed esegue tutte le operazioni necessarie alla stesura del certificato, sollevando il Committente da qualsiasi onere o responsabilità.

PIANIFICA, PROGETTA ED ESEGUE:UN SERVIZIO COMPLETO AL COMMITTENTE

L’applicazione di un carico di prova equivalente a quello di esercizio consente la verifica delle prestazioni del solaio e permette di dare un giudizio sul comportamento dell’impalcato attraverso l’analisi di alcuni parametri significativi.

CERT

IFI

CATO DI IDONEITA’

STRESSLAB®

NTC 2008

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Le deformazioni si accrescano proporzionalmente ai carichi

Nel corso della prova non si siano prodotte fratture o dissesti che compromettano l’integrità della struttura

STRESSLAB® e’ conforme alle raccomandazioni indicate nelle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni (NTC08), infatti l’esito della prova ed i risultati delle analisi valutano il comportamento del solaio tenendo conto che:

La deformazione residua dopo l’applicazione del carico massimo, non superi quella prevedibile relativa all’assestamento iniziale della struttura

deformazione residua ottenuta

deformazione residua prevista

La deformazione massima non risulti superiore di quella di calcolo

deformazione massima

deformazione di calcolo

NTC 2008

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ANALISI PRELIMINARE

La destinazione d’uso, la posizione del solaio e l’entità del carico da testare condizionano l’esecuzione della prova di carico. Per questo motivo riteniamo indispensabile eseguire un sopralluogo preventivo al fine di progettare adeguatamente il collaudo.

Il sopralluogo consente di scegliere il metodo di esecuzione, diretto o indiretto, e l’impostazione del carico distribuito o concentrato.

Progettazione della prova

PIANIFICAZIONE DELLA PROVA SECONDO LE CARATTERISTICHEDELL’EDIFICIO E LE ESIGENZE DEL CLIENTE

Stabilito il valore del carico teorico con cui certificare il solaio, si determina l’impronta di carico ed il conseguente carico equivalente di prova tenendo conto dei vincoli emersi nel sopralluogo.

In alternativa la modalità di prova può essere definita completamente dalla Committenza secondo le proprie esigenze e richieste.

TIPOLOGIA DI CARICO

VALORE DEL CARICO

CICLI DI CARICO/SCARICO

La prova segue step di carico e scarico progressivi per consentire al solaio di adattarsi alla sollecitazione e poter interrompere la prova in caso di anomalie.

La progettazione della prova si completa con l’individuazione della posizione dei sensori di spostamento.

POSIZIONE STRUMENTAZIONE

T 5

A3 B3 C3

C2

C1

C4

D3 E3

A B C D E

4

3

1

C5

2

STEP 0

STEP 1

STEP 2

STEP 3

STEP 4

0% Carico

25% Carico

50% Carico

75% Carico

100% Carico

T 5

A3 B3 C3

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D3 E3

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0% Carico

25% Carico

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100% Carico

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L’analisi all’infrarosso consente in modo rapido e preciso di posizionare le attrezzature di carico e le strumentazioni di misura senza produrre danni al solaio; l’osservazione termografica infatti permette di

Grazie all’analisi termografica è possibile verificare la corretta posizione del carico di prova per garantire la ripartizione su più travetti adiacenti.

Analisi Termografica

PER NON PROVOCARE DANNI AL SOLAIO

Ricercare eventuali vulnerabilità presenti nell’impostazione del solaio o segni di degrado evidente.

Localizzare con precisione la posizione dei travetti dove posizionare i trasduttori di spostamento.

Individuare la presenza di travi in spessore di solaio o travi rompitratta in grado di condizionare la deformabilità del solaio.

Risalire alla tipologia costruttiva, all’orditura dei travetti e alla misura dell’interasse.

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PROVA DI CARIC0Disposizione degli strumenti

Per misurare gli abbassamenti del solaio si dispongono, prima delle operazioni di carico, gli strumenti di misura secondo gli allineamenti definiti in fase progettuale.

ACCURATO POSIZIONAMENTO DEI TRASDUTTORI GRAZIE ALL’EFFICACE PROGETTAZIONE

Acquisizione e frequenza di campionamento a 9 Hz

Risoluzione 18 bit

12 canali di acquisizione spostamenti

Visualizzazione Real-Time dei dati

Connessione a sensori di forza e temperatura

Sensore potenziometrico

Corsa massima: 50 mm

Linearità: ± 0,1 %

Velocità di spostamento: 10 m/s

Sensibilità: 0,01 % fondo scala

I trasduttori di spostamento, montati su aste telescopiche in alluminio, misurano gli abbassamenti verticali e sono posizionati a contatto diretto con il solaio.

Ove ritenuto necessario è possibile prevedere l’utilizzo di un sensore di spostamento per il monitoraggio della temperatura, al fine di valutare le interferenze ambientali.

La gestione ed acquisizione dei dati rilevati dai sensori è garantita da una centralina elettronica ad alimentazione autonoma.

TRASDUTTORI DI SPOSTAMENTO

SENSORE DI TEMPERATURA

CENTRALINA ELETTRONICA

Dati centralinaDati trasduttori spostamento

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L’applicazione del carico equivalente di prova all’estradosso del solaio da testare può avvenire in modo diretto o indiretto a seconda dei vincoli logistici presenti. In funzione delle limitazioni viene scelta l’attrezzatura di carico più idonea.

Applicazione del carico

SERBATOI FLESSIBILI

SERBATOI RIGIDI

MARTINETTI IDRAULICI

SCELTA DI SOLUZIONI DI CARICO PERSONALIZZATE IN FUNZIONE DELLA COMMITTENZA E DELLE CONDIZIONI D’USO DEL SOLAIO

Impronta indicativa di carico: 6,30 x 4,50 m

Impronta di carico: 1,15 x 1,15 m

Carico massimo serbatoio: 600 Kg/mq

Carico massimo serbatoio: 1.000 Kg

Cella di carico da 10.000 kg

Carico applicato: distribuito

Tempi di scarico piuttosto lunghi

Carico applicato: distribuito

Carico applicato: concentrato

Tempi di scarico discreti

Tempi di scarico molto rapidi

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Il certificato di idoneità statica del solaio

L’analisi dei risultati ed il giudizio sul comportamento statico del solaio vengono dedotti dall’elaborazione dei grafici significativi che in tempo reale vengono elaborati dal software Stressview® appositamente studiato per costruire i diagrammi relativi ai sensori di spostamento in funzione delle fasi di carico e scarico.

Il diagramma della storia di carico riporta l’incremento di carico in funzione del tempo e confrontato con il diagramma di spostamento del sensore di mezzeria verifica la proporzionalità tra deformazioni e carichi.

Lo studio delle deformate secondo gli allineamenti definiti nella direzione longitudinale e trasversale all’orditura del solaio, consente il confronto con la deformazione massima teorica.

I diagrammi che riportano l’andamento degli spostamenti dei sensori in funzione del carico forniscono una valutazione sulla deformazione residua e sulla linearità degli abbassamenti.

STORIA DI CARICO

SPOSTAMENTI

DEFORMATE

RISULTATI

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Restitituzione CERTIFICATO di idoneità statica del solaio

Il certificato di idoneità statica del solaio oltre a contenere un’ampia rassegna di diagrammi è completato da elaborati planimetrici che localizzano la disposizione degli allineamenti e con i relativi punti di misura.

Il dettaglio delle informazioni grafiche unito alla documentazione fotografica consente un rapido inquadramento della prova.

TECNOINDAGINI S.r.l.Tel 02 36527601 fax 02 66304937 – www.tecnoindagini.it con il supporto tecnico dell’ Ing. Nicola Salvadori

RAPIDITÀ di acquisizione ed elaborazione dei dati

ALTA PRECISIONE e sensibilità degli strumenti

di misura

AFFIDABILITÀ E GARANZIA dei risultati

ottenuti

IL CERTIFICATO STRESSLAB® È IDEALE PER IL CONTROLLO DEI SOLAI

CERT

IFI

CATO DI IDONEITA’

STRESSLAB®

NTC 2008

1E

D

C

B

A

2 3 4 5

5

A3

C3

4321

E

D

C

B

A

C2C1 C4 C5

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DIAGNOSTICA PER L’EDILIZIA

Broc

hure

STR

ESSL

AB®

- G

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TECNOINDAGINI SrlVia Monte Sabotino, 14

20095 Cusano Milanino (MI)Tel. 02 36527601 - Fax 02 66304937