SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE altissimo profilo scientifico e culturale, permette di...

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I Sistemi a cappotto SAINT-GOBAIN SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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I Sistemi a cappotto SaInt-gobaIn

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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Saint-Gobain sviluppa, produce e distribuiscemateriali e soluzioni pensati per ilbenessere di ciascuno e per il futuro ditutti. Questi materiali si trovano ovunquenei nostri spazi di vita e nella quotidianità:negli edifici, nei trasporti, nelle infrastrutturee in molte applicazioni industriali.Offrono comfort, alte prestazioni e sicurezza,rispondendo alle sfide dell’ediliziasostenibile, della gestione efficace dellerisorse e dei cambiamenti climatici.

La sostenibilità per Saint-Gobain

Per Saint-Gobain la sostenibilità nascedalla progettazione e dalla capacitàdi prevedere e gestire ogni fase di vitadell’edificio, integrando materiali e soluzioniin grado di ridurre al massimo l’impattoambientale nel tempo e garantirealti livelli di comfort abitativo.La presenza capillare di Saint-Gobain sulterritorio nazionale, con unità produttive ecentri logistici in tutta Italia, non è solo unorientamento di business, ma un modellodi sostenibilità ambientale per ridurre alminimo i trasporti su strada e limitare leemissioni climalteranti, favorendo la diffusionedi materiali a km zero.

Saint-Gobain è tra le prime

100 aziende più innovative al mondo, secondo la classifica Top 100 Global Innovators Thomson Reuters.

Il 25% dei prodotti offerti oggi da Saint-Gobain non esisteva 5 anni fa grazie a questo lavorodi ricerca, che si svolge in centri R&D in tuttoil mondo.

www.saint-gobain.it

Leader mondiale dell’habitat;

39,6 mld di € di fatturato 2015;

presente in 66 Paesi;

oltre 170.000 dipendenti.

all’interno del Polo “Prodotti per la Costruzione” si inseriscono i brand ISoVER e Weber con le loro soluzioni combinate per l’isolamento termico e acustico e gli interventi in facciata.Le Attività condivise dei due brand sono la chiave per scoprire nuove sinergie versol’innovazione.

L’esperienza di ISoveR nella produzione di lana di vetro ha consentito importanti pro-gressi in termini di tecnologia produttiva: dal G3, l’isolante che coniuga prestazioni, eco-sostenibilità e comfort, al 4+, la lana di vetro con il legante di origine organica, bre-vettato da Saint-Gobain che contribuisce alla qualità dell’aria degli ambienti interni.

ISOvER nel mondo, con 9.000

dipendenti in 39 Paesi, è il brand del Gruppo Saint-Gobain che identifica gli iso-lanti termici ed acustici in tutto il mondo. Oltre ad una gamma completa di soluzio-ni per l’isolamento termo-acustico in lana di vetro, il marchio commercializza lana di roccia, ULTIMATE, polistirene espanso sin-terizzato (EPS) e polistirene estruso (XPS), PIR e fibra di legno.ISOvER inoltre è tra i principali produttori di membrane bitume-polimero, prodotte nello stabilimento di Chieti e commercializ-zate con il marchio BITUvER.

WebeR può contare sulla combinazione vincente di una conoscenza profonda del mercato locale e dell’esperienza internazio-nale.Con circa 10.000 persone in 57 paesi, WEBER può attingere a una fonte molto ricca di conoscenze in tutto il mon-do. Il costante e veloce scambio di informa-zioni, nonché la collaborazione con partner di altissimo profilo scientifico e culturale, permette di sviluppare soluzioni particolar-mente performanti nel pieno rispetto delle esigenze di un mercato in continua evolu-zione. L’azienda produce e commercializ-za tra l’altro, colle e sigillanti per la posa di piastrelle e pavimenti, materiali per l’imper-meabilizzazione e per il ripristino del calce-struzzo e delle facciate, malte ed intonaci. vanta inoltre un’esperienza quarantenna-le nelle soluzioni per il recupero dei centri storici, vecchie case, ville, cascinali, edifici di interesse storico e chiese.

Saint-gobain è organizzato in 3 Poli di attività: Materiali Innovativi, Prodotti per la Costruzione e Distribuzione Edilizia.

Comfort è Saint-Gobain

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I sistemi ETICS (External Thermal Insu-lation Composite System), meglio co-nosciuti come sistemi “a cappotto”, sono la soluzione ideale per l’efficien-tamento energetico degli edifici: pos-sono essere utilizzati sia per nuove costruzioni sia per ristrutturazioni di edifici esistenti, non comportano la ri-duzione della superficie utile dei locali e, rivestendo completamente l’edificio, permettono la totale eliminazione dei ponti termici e acustici.Il ventaglio di soluzioni per l’isolamen-to termico di Saint-Gobain Weber si compone di 12 tipologie di sistemi “a cappotto”.

Tra questi vi sono i sistemi:

weber.therm comfort G3 weber.therm robusto universal

entrambi realizzati con pannello in lana di vetro ISoveR Clima34 G3 che, ol-tre a garantire un ottimo isolamento termico, assicura migliori prestazioni di traspirabilità, isolamento acustico e reazione al fuoco.

I sistemi “a cappotto”

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

weber.therm AP50 sul retro del pannello per cordo-li e punti o a spalmatura completa avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello (foto 3).

Posare i pannelli ISoveR Clima 34 G3 orizzontal-mente, dal basso verso l’alto sfalsando i giunti ver-ticali di almeno 20 cm. verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia.

| 3 Attendere da 1 a 3 giorni (in funzione del-le condizioni climatiche) quindi procedere con la posa dei tasselli ad avvitamento weber.therm TA8 (foto 4) o con tasselli a percussione della gamma

weber.therm TA (per i quali si suggerisce l’impie-go della testa maggiorata weber.therm PR21) se-condo lo schema di posa necessario ed in numero non inferiore a 6 pezzi/mq; a posa ultimata stuc-carne la testa con adesivo rasante della gamma weber.therm AP50 e procedere alla posa degli ac-cessori complementari della gamma weber.therm PR (paraspigoli, gocciolatoi,...).

| 4 Procedere quindi con la prima mano di ade-sivo-rasante della gamma weber.therm AP50 a spatola liscia, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre su-perficiali del pannello quindi realizzare la vermatura con spatola dentata; successivamente applicare la rete in fibre di vetro della gamma weber.therm Re, seguita da una seconda mano di adesivo-rasante applicato a spatola liscia. Attendere almeno 7 giorni prima della posa del rivestimento colorato a spes-sore della gamma weber.cote e del relativo primer.

Ciclo di PosaDevono essere verificate ed eventualmente ripristi-nate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture od intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di polveri, olii e cere. Nel caso di murature affette da umidità da risalita, è comunque possibile realizzare il sistema a cappot-to weber.therm comfort G3, integrato con un ciclo deumidificante.Per maggiori informazioni contattare il servizio tecnico Saint-Gobain.

| 1 Una volta individuata la quota del piano finito, al fine di evitare che eventuali ristagni d’acqua pos-sano imbibire il pannello in lana di vetro ISoveR Clima34 G3, applicare per i primi 20 cm il pannello weber.therm XW300 (pannello isolante in XPS ad alta resistenza (foto 1).

In alternativa (e nel caso di partenze in quota) è pos-sibile evitare l’utilizzo di pannelli in XPS applicando direttamente i pannelli in lana di vetro sull’apposito profilo di partenza weber.therm PR3 (foto 2) po-sato ad una quota di almeno 5 cm dal piano finito.

| 2 Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realiz-zare forme che garantiscano il perfetto accostamen-to di pannelli adiacenti. I pannelli ISoveR Clima 34 G3 presentano una linea colorata di riferimento su un lato, è opportuno posizionare il lato con la linea verso l’esterno, essa serve ad allineare correttamen-te tutti i pannelli. Applicare il collante della gamma

weber.therm comfort G3

MATTONE FORATO

1 ADESIvO/RASANTE2 PANNELLO ISOLANTE

3 TASSELLO

1 ADESIvO/RASANTE

4 RETE D’ARMATURA

1 ADESIvO/RASANTEPRIMER5 RIvESTIMENTO COLORATO

1

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Prima di procedere alla posa si suggerisce di consultare le schede tecniche dei prodotti Saint-Gobain sopra citati.

Il sistema weber.therm comfort G3 è dotato di benestare eTA (n°13/0329) e di benestare WeCoP (Weber Comfort Proofs*) ed è assicu-rabile con polizza assicurativa decennale.

È disponibile in una vasta gamma di spessori di pannello isolante (40 ÷ 200 mm) ed è rifinibile con rivestimenti colorati a spessore, disponibili in 3 granulometrie.

Grazie all’elevata traspirabilità, può essere po-sato anche su murature soggette a umidità di risalita, a completamento del ciclo termo-deu-midificante.*

Isolamento acusticoweber.therm comfort G3 è stato recentemente sot-toposto a test di isolamento acustico presso l’Isti-tuto Giordano secondo le seguenti configurazioni:

• Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm comfort G3 con pannello isolante ISoveR Clima34 G3 – sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati sp. 12+8 cm (in-tercapedine d’aria sp. 6 cm); l’abbattimento otte-nuto è stato pari a Rw

= 59 dB

• Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm comfort G3 con pannello iso-lante ISoVER Clima34 g3 – sp. 80 mm su pa-rete di base costituita da termolaterizio sp. 25 cm; l’abbattimento ottenuto è stato pari a Rw = 60 dB

Il tradizionale sistema di isolamento termico ed acustico

Le caratteristiche

• Traspirabilità• Isolamento acustico• ecosostenibilità

e t i c s 1 4 / 0 01

We b e r C o m f o r t P r o o

f

WecoP

*Maggiori informazioni nella Guida “La Facciata Weber 2016”o sul sito http://soluzioniperlafacciata.e-weber.it

Una posa facile e veloceweber.therm comfort G3 si posa come un tradizionale si-stema a cappotto; inoltre, grazie alla flessibilità del pan-nello, si adatta perfettamente anche alle superfici curve.

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

e t i c s 1 4 / 0 01

We b e r C o m f o r t P r o o

f

WecoP

weber.therm robusto universal è dotato di benestare WeCoP* ed è assicurabile con polizza assicurati-va decennale.

Inoltre può essere realizzato con intonaci deumidificanti* ed essere applicato su murature con presenza di umidità da risalita.Isolamento acustico

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weber.therm robusto universal

Le proprietà meccaniche dei pannelli isolanti, le deformazioni alle quali è sottoposto il sistema a cappotto, unite alla necessità di avere delle fini-ture sufficientemente “elastiche”, possono rap-presentare un limite alla libertà estetica del pro-gettista e della committenza.

Molte finiture caratteristiche della tradizione ar-chitettonica italiana (i prodotti colorati alla calce e la pietra naturale) o di nuova generazione (i ri-vestimenti ceramici sottili di grande formato), se applicati su sistemi a cappotto “tradizionali” po-trebbero, nel tempo, provocare danni al sistema.

weber.therm robusto universal supera i “limiti” del tradizionale sistema a cappotto e consente la massima libertà estetica nella scelta delle fi-niture permettendo rivestimenti finora incom-patibili con le soluzioni eTICS.

Per la sua innovativa tecnologia costruttiva, può essere rifinito con pitture e rivestimenti colorati alla calce, ai silicati di potassio, o perfino con ri-

vestimenti pesanti quali pietra ricostruita o naturale (con pesi fino a 70 kg/mq), con ceramiche di grande formato (fino a 5.000 cm2) ecc.

Nel sistema weber.therm robusto universal, la rasa-tura sottile prevista nei cappotti “tradizionali” è so-stituita da intonaci speciali, applicati nello spessore di 2 cm e sostenuti da una rete in acciaio zincato, a sua volta ancorata alla muratura tramite appositi sistemi di fissaggio. In questo modo il pannello iso-lante è completamente sgravato da qualsiasi funzio-ne portante ed assolve al solo compito per il quale è stato concepito: isolare termicamente e acustica-mente.

weber.therm robusto universal permette di integra-re i rivestimenti a cappotto esistenti, senza doverli rimuovere.

Massima libertà estetica in facciata

Le caratteristiche

• Resistenza meccanica• Isolamento acustico• Traspirabilità

Isolamento acusticoweber.therm robusto universal è stato recente-mente sottoposto a test di isolamento acustico presso l’Istituto Giordano secondo la seguente con-figurazione:

• Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm robusto universal con pannello iso-lante ISoveR Clima34 G3 – sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati sp. 12+8 cm (intercapedine d’aria sp. 6 cm); l’abbattimento ottenuto è stato pari a Rw

= 57 dB

NOTA: il sistema weber.therm robusto universal è decli-nabile secondo diverse tipologie di finitura (pietre, cera-miche, rivestimenti e pitture); al fine di valutare il livello di abbattimento acustico minimo, è stata testata la soluzione acusticamente meno performante (rasatura + pittura).

*Maggiori informazioni nella Guida “La Facciata Weber 2016”o sul sito http://soluzioniperlafacciata.e-weber.it

MATTONE FORATO

1 PANNELLO ISOLANTE2 RETE IN ACCIAIO

3 CORONA + TASSELLO4 DISTANZIATORE

5 INTONACO SPECIALE

PIETRA

6 COLLA CEMENTIZIA

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finitura, entrambi da rifinire successivamente con fi-niture colorate della gamma weber.cote. (foto 5 e 6).

| 10 Nel caso di ciclo pietra, applicare direttamen-te weber.col UltraGres Top impastato con lattice weber L50 e stuccare le fughe con idonei sigillan-ti della gamma weber.color impastati con lattice weber L50. (foto 7).

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| 3 Forare il supporto in corrispondenza del cen-tro del dispositivo weber.therm R-S (per supporti non compatti si raccomanda di utilizzare il trapano in modalità “rotazione”, non “roto-percussione”; nel caso di supporto ligneo non occorre effettuare la foratura, passare al punto | 4).

| 4 Posizionare la rete weber.therm Re1000 ini-ziando la posa procedendo dal basso verso l’alto, avendo cura di sovrapporre i fogli stessi di almeno 10 cm sia in orizzontale sia in verticale ed inserire nel foro realizzato in precedenza gli idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

| 5 Serrare le viti assicurandosi che la rete vada in battuta sul dispositivo weber.therm R-S e risulti sal-damente bloccata tra il dispositivo stesso e la testa del tassello; verificare l’assenza di labilità della rete.

| 6 Inserire il tamponcino weber.therm TA89 cap nella testa del tassello. (foto 3).

| 7 Applicare i distanziatori weber.therm R-D/40 in numero non inferiore a 15 pezzi/mq avendo cura che la base vada in battuta sul pannello isolante. verificare che la rete risulti opportunamente distan-ziata (almeno 5 mm) dai pannelli isolanti e che non vi siano zone nelle quali la rete risulti adiacente ai pannelli.

| 8 Procedere alla realizzazione delle fasce ed alla successiva intonacatura, utilizzando weber.therm into, into HP, o intocal (scelti in funzione della fi-nitura che si intende realizzare), evitando che lo strato di intonaco sia in contatto diretto con il suolo (posizionare a terra un listello alto circa 3 cm, da rimuovere nella fase plastica dell’intonaco, succes-sivamente riempire la cavità con malta osmotica weber.dry oS520). Staggiare ed eventualmente ra-bottare; lo spessore finale dell’intonaco dovrà esse-re di 2 cm. (foto 4).

| 9 Applicare lo strato di finitura: nel caso di cicli moderno e tradizione, applicare weber.therm into finitura (bianco o grigio) o weber.therm intocal

Ciclo di PosaPrima di procedere all’installazione di weber.therm robusto universal è necessario aver consultato il re-lativo Quaderno Tecnico ed aver verificato che tutti i requisiti necessari siano soddisfatti, tra i quali:

• Resistenza del sottofondo allo sfilamento del tas-sello: ≥ 0,8 KN (valore medio)

• Planarità del sottofondo: irregolarità massima ≤ 1 cm/2 m

Il seguente ciclo è proposto ai soli fini illustrativi; per l’installazione di weber.therm robusto universal si suggerisce di seguire tutte le indicazioni riportare nel Quaderno Tecnico weber.therm robusto universal.

| 1 Applicare il pannello weber.therm XW300 (pan-nello in polistirene espanso estruso - XPS) per un’al-tezza non inferiore a 15 cm oltre il piano di calpe-stio finito, mediante adesivo rasante della gamma weber.therm AP50 o con idonei tasselli della gam-ma weber.therm TA8/TA9 (foto 1).

| 2 Applicare i pannelli isolanti prescelti ISoveR Clima 34 G3 mediante adesivo rasante della gam-ma weber.therm AP50 battendoli accuratamente, o con tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9 di idonea lunghezza e successivamente posizionare il dispositivo weber.therm R-S sui pannelli appena posati, secondo la geometria dello schema di tas-sellatura che si dovrà realizzare in seguito, avendo cura che gli aghi compenetrino per l’intera lunghez-za nel pannello isolante. (foto 2).

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weber.therm robusto universalMassima libertà estetica in facciata

Prima di procedere alla posa si suggerisce di consultare le schede tecniche dei prodotti Saint-Gobain sopra citati.

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TRASMITTANZA PANNeLLoISoLANTe ISoveR Clima34 G3

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ISOvER Clima34 G3Pannello da cappotto in lana di vetro con λ 0,034.I pannelli isolanti in lana di vetro hanno caratteristiche dichiarate in conformità con la normativa europea di prodotto sulle lane minerali eN 13162.

I vantaggi dellalana di vetro:

Isolamento termicoGrazie alla sua struttura aperta la lana di vetro ISOvER rappresenta la soluzione ottimale per isolare sia dal caldo sia dal freddo.L’intreccio delle sue fibre costitui-sce infatti una moltitudine di pori dove l’aria viene imprigionata, im-pedendo al calore di fluire attraver-so il muro.

ecosostenibilitàDIMeNSIoNe e IMbALLoDimensioni m 0,60x1,20

spessore (mm)m2/pallet

40 86,4050 69,1260 57,6080 43,20100 34,56120 28,80140 25,92160 23,04180 17,28200 17,28

TeRMICAConduttività termica a 10°CλD W/(m·K) 0,034

Resistenza termica R (m2K/W)spessore (mm) 40 1,15

50 1,4560 1,7580 2,35100 2,90120 3,50140 4,10160 4,70180 5,25200 5,85

NeW

ReAZIoNe AL FUoCoeuroclasse A2-s1,d0

TRASPIRAbILITÁ e IDRoRePeLLeNZAResistenza alla diffusionedel vapore acqueo µ = 1

Assorbimento d’acqua a breve periodo (kg/m2) WS ≤ 1

MeCCANICAResistenza alla compressionecon deformazione del 10% (kPa) > 15

Resistenza alla trazioneperpendicolare alle facce (kPa) > 7,5

L’isolamento a cappotto con lana di vetro è un si-stema di facile manutenibilità ed è consigliato negli interventi di recupero e di miglioramento delle con-dizioni termiche di edifici esistenti.

Rappresenta altresì un’ottima scelta di tipologia co-struttiva per gli edifici nuovi, in quanto assicura un efficiente contenimento energetico sia in fase inver-nale che estiva.I test di laboratorio effettuati certificano ottimi ri-sultati acustici, aggiungendo alle performance della soluzione a cappotto in lana di vetro anche un’ec-cezionale difesa dai rumori esterni fronte strada, traffico e rumori aerei in genere.La lana di vetro è pertanto uno dei materiali più adatti all’applicazione a cappotto.

Traspirabilità al vapore acqueoGrazie al valore di resistenza al pas-saggio del vapore acqueo uguale a quello dell’aria (µ=1), l’umidità in eccesso presente nell’edificio può fuoriuscire agevolmente dal-la facciata isolata con un cappotto in lana di vetro, senza provocare la formazione di condense e muffe all’interno.

Isolamento acusticoLa struttura aperta della lana di ve-tro permette ottime prestazioni acustiche, con particolare riferi-mento all’isolamento acustico dai rumori aerei.

AdattabilitàIn virtù della sua elevata elasticità, la lana di vetro si adatta a super-fici curve e a eventuali irregolarità di planarità della parete di base più facilmente rispetto agli isolanti rigidi.

Stabilità dimensionale e durata nel tempoLa natura inerte della lana di vetro conferisce ai pannelli un’elevata stabilità dimensionale nel tempo, riducendo il rischio di fessurazioni dovute a sbalzi termici giornalieri e stagionali.

Resistenza agli urtiLe proprietà elastiche della lana di vetro conferiscono ad una faccia-ta isolata a cappotto con pannel-li ISOvER una resistenza agli urti occasionali più elevata rispetto agli isolanti plastici. Questo significa mi-nor rischio di formazione di crepe e quindi di degrado dell’opera.

Protezione dal fuoco Essendo composta da materie pri-me inerti come vetro e sabbia, la lana di vetro ha una classe di rea-zione al fuoco A2-s1,d0, ovvero è incombustibile, non alimenta il fuoco e non propaga le fiamme. Questo aspetto è particolarmente importante in presenza di incendi che si inneschino o dall’interno o dall’esterno dell’edificio.

CeRTIFICATI ACUSTICIparete singola con mattoni alleggeriti 250 mm + ISoveR CLIMA34 G3Fonoisolamento ai rumori aereiRapporto di Prova dell’istituto Giordano n° 325047

spessore CLIMA34 G3(mm)

parete con cappottoRw (dB)

80 60

parete doppia con mattoni forati 120+80 mm + ISoveR CLIMA34 G3Fonoisolamento ai rumori aereiRapporto di Prova dell’istituto Giordano n° 325048

spessore CLIMA34 G3(mm)

parete con cappottoRw (dB)

80 59

Struttura in laterizio alleggerito 250 mmIsolamento termico U (W/m2K)

zona A b C D e F

spessore 60 80 100 120 140 160

trasmittanza 0,36 0,29 0,25 0,22 0,19 0,17

Struttura in laterizi tradizionali (120x80 mm)Isolamento termico U (W/m2K)

zona A b C D e F

spessore 60 80 100 120 140 160

trasmittanza 0,37 0,30 0,26 0,23 0,20 0,18

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SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

La lana di vetro ISoveR G3 si prende cura dell’am-biente dall’inizio alla fine del suo ciclo di vita e contribuisce a uno sviluppo sostenibile nel tempo.Essa dura quanto la casa in cui è posata: ipotizzan-do un periodo di 50 anni, l’energia economizzata rappresenta fino a 1.000 volte l’energia utilizzata per la sua produzione.

A sostegno delle prestazioni in termini di ecososte-nibilità, ISOvER ha valutato il ciclo di vita di alcu-ni suoi prodotti secondo il Life Cycle Assessment (LCA).

Il bilancio energetico della lana di vetro ISoveR G3Un’analisi del ciclo di vita (Life Cycle Analysis - LCA) è una sorta d’inventario di tutti gli impatti positivi enegativi esercitati da un prodotto sull’ambiente. Tali impatti vengono misurati in ogni fase della vita di un prodotto dall’inizio alla fine (vale a dire dall’estrazio-ne delle materie prime sino al termine del ciclo di vita del prodotto in seguito alla demolizione dell’e-dificio), con indicatori connessi a rifiuti, emissioni e consumo di risorse. ISOvER sostiene lo sviluppo di LCA per i prodotti isolanti secondo gli standard ISO: siamo convinti che questo sia l’unico metodo scien-tifico in grado di calcolare e mettere a confronto gli impatti esercitati da qualsiasi prodotto.

È difficile mettere a confronto diversi materiali iso-lanti, poiché confronti diretti possono essere svolti solo usando due unità identiche (p.e. 1 m2), conside-rando prodotti aventi lo stesso valore di resistenza termica (R), installati nello stesso modo, nella stes-sa applicazione, indipendentemente dal materiale di cui sono costituiti. Questi due prodotti faranno risparmiare la stessa quantità di energia per il riscal-damento e il condizionamento nel corso del loro ciclo di vita. Produrranno altresì la stessa quantità ridotta di emissioni di CO2 associate.

Tuttavia il loro impatto ambientale sarà diverso, poi-ché sono stati prodotti in base a specifiche differen-ti in luoghi diversi usando una miscela di risorse di-versa. Non esiste il prodotto migliore: solo il singoloconfronto di LCA può fornire le basi oggettive per eseguire un paragone. Un prodotto può avere un impatto buono riguardo a certi criteri e meno buo-no riguardo ad altri.

Come si produce lalana di vetro

ComposizioneLa lana di vetro ISoVER è costituita dall’80% di vetro riciclato (di cui il 50% derivante da post consumo), dal 15% di sabbie silicee e dal 5% di leganti di natura organica e vegetale.Questi materiali, stoccati in silos, vengono miscelati per ottenere le caratteristiche desiderate e sottoposti a controlli periodi-ci secondo gli standard Saint-Gobain per garantirne la costanza qualitativa.

Fibraggio e additivazioneIl vetro fuso, ad una temperatura di 1100°C, viene distribuito attraverso un canale (feeder) lungo 35 m in una bat-teria di 6 centrifughe (spinner) che, girando ad una velocità di 1900giri/min, proiettano la miscela fusa attraverso 42000 fori generando la fibra di vetro.Quest’ultima, cadendo verso il basso, viene additivata con appositi leganti per conferire al prodotto le caratteristiche richieste.

PolimerizzazioneLa fibra additivata viene raccolta da un nastro e condotta in una “stufa” a gas lunga 50 mt all’in-terno della quale avviene il pro-cesso di polimerizzazione del legante ad una temperatura max di 260°C.In questa fase il pannello pren-de forma e grazie ad altezze regolabili vengono definiti i di-versi spessori.

taglioIl feltro così ottenuto viene tagliato longitudinalmente e trasversalmente attraverso una serie di lame di diversa sezione, ottenendo cosi i vari moduli dimensionali (pannelli/rotoli).

PallettizzazioneI feltri a bassa densità vengono inviati ad una arrotolatrice, mentre i pannelli ad alta vengono impilati in pacchi. Rotoli e pacchi vengono poi confezionati in pallet e stoc-cati in attesa della spedizione. I prodotti in lana di vetro sono caratteriz-zati da un’elevata elasticità che permette di comprimerli all’interno dell’imballo fino a un rapporto 8:1, riducendo il volume d’ingombro nelle fasi di stoccaggio e trasporto, con evidenti vantaggi di carat-tere economico, logistico e ambientale.

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1 FusioneLa miscela viene riversata in un forno elettrico (dotato di 24 elettrodi) a “volta fred-da” che ha una superficie di circa 50 m2, una capacità produttiva di 150 ton/giorno, ed una temperatura di eser-c iz io che non supera i 1400°C.

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Ecosostenibilità dellalana di vetro

La lana di vetro è prodotta con oltre il 95% di materie prime inorganiche che risultano reperibili in natura in quantità infinite.

Di questo 95%, l’80% è costituito da ma-teriale di riciclo (vetro). Inoltre l’utilizzo di pannelli in lana di vetro contribuisce all’asse-gnazione di crediti per la certificazione LeeD dell’edificio.

Prod

uzion

e e trasporto Installazione

Util

izzo

Fine del ciclo di vita

Life Cycle Assessment

LCA

I prodotti isolanti ISoveRhanno un eco-bilancio molto positivo. Quando vengono applicati negli edifici, forniscono be-nefici ambientali superiori agli impatti negati-vi risultanti dalla loro produzione, trasporto e smaltimento.

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

Prodotti coloratiSaint-Gobain Weber offre un’ampia gamma di fini-ture colorate (gamma weber.cote). Tali prodotti di finitura colorati hanno la funzione di decorare e pro-teggere la facciata dagli agenti atmosferici e dallo scorrere del tempo. Per questo motivo è fondamen-tale scegliere il prodotto non solo in funzione delle proprie esigenze estetiche, ma anche in funzione del tipo di supporto, della tipologia di intervento e dell’ambiante circostante. Pertanto, i sistemi di iso-lamento termico descritti nelle pagine precedenti possono essere rifiniti con le seguenti finiture.

I prodotti colorati della gamma weber.cote contengono pigmen-ti ad elevata stabilità (HSP: High Stability Pigments); presso il nuovo

Centro Colore di Saint-Gobain Weber sono state testate le prestazioni di resistenza e stabilità dei pig-menti, sottoponendo il prodotto weber.cote acrylcover R-M-G a test di invecchiamento accelerato secondo la normativa di riferimen-to UNI EN ISO 11341, simulando le condizioni critiche alle quali la facciata è soggetta nel corso di parecchi anni (sbalzi termici, irrag-giamento solare, pioggia, umidità...), a totale garanzia della stabilità del colore nel tempo.

HIG

H STABILIT Y PIG

MEN

TS

HSP

FINITURe CoLoRATeweber.therm comfort G3vista l’elevata traspirabilità del sistema, è preferibile adottare il rivestimento colorato dotato di un buon coefficiente di resistenza al passaggio del vapore acqueo unitamente ad un buon grado di elasticità. Per questo motivo il prodotto più indicato è il rive-stimento silossanico weber.cote siloxcover F-R-M, che coniuga una buona traspirabilità ad un’elevata idrorepellenza.

Alternative:• weber.cote acrylcover R-M-G rivestimento colo-

rato organico• weber.cote mineralcover R-M-G rivestimento mi-

nerale a base di silicati di potassio.

FINITURe CoLoRATeweber.therm robusto universalAnche nel caso del sistema weber.therm robusto universal è preferibile utilizzare del-le finiture altamente traspiranti come weber.cote silicacover (prodotti colorati minerali ai silica-ti di potassio – Norma DIN 18363) o weber.cote siloxcover L-F-R-M (prodotti colorati silossanici).

Alternative:• Tutti i rivestimenti e le pitture della gamma

weber.cote.

La gamma weber.coteI PRoDoTTI SILoSSANICI:la linea weber.cote siloxcoverweber.cote siloxcover per la protezione e la decora-zione di superfici esterne ed interne di tutte le tipo-logie edilizie, nei casi in cui sia necessario garantire una traspirabilità bilanciata associata ad un elevato grado di resistenza agli agenti atmosferici.

La gamma si compone di:• due pitture: weber.cote siloxcover L - L plus • tre rivestimenti: weber.cote siloxcover F-R-M

rispettivamente con granulometria 0,8 - 1,2 - 1,5 mm.

I PRoDoTTI oRGANICI:la linea weber.cote acrylcoverweber.cote acrylcover per la protezione e la deco-razione di superfici esterne ed interne di tutte le ti-pologie edilizie, ove si voglia conferire elevato grado di protezione della facciata.

La gamma si compone di:• una pittura: weber.cote acrylcover L con effetto

quarzo fine• tre rivestimenti: weber.cote acrylcover R-M-G

rispettivamente con granulometria 1,2 - 1,5 - 1,8 mm.

I PRoDoTTI MINeRALIA bASe DI SILICATI DI PoTASSIo:la linea weber.cote mineralcoverweber.cote mineralcover per la protezione e de-corazione di superfici esterne ed interne di tutte le tipologie edilizie, soprattutto nelle zone ad elevata esposizione all’aerosol marino.

La gamma si compone di:• una pittura: weber.cote mineralcover L con ef-

fetto quarzo fine• tre rivestimenti: weber.cote mineralcover R-M-G

rispettivamente con granulometria 1,2 - 1,5 - 1,8 mm.

I PRoDoTTI MINeRALI AI SILICATI DI PoTASSIo (A NoRMA DIN 18363):la linea weber.cote silicacoverweber.cote silicacover per la protezione e decora-zione di superfici esterne ed interne di tutte le ti-pologie edilizie, soprattutto di quelle di interesse storico ed architettonico e nelle zone ad elevata esposizione all’aerosol marino. Il processo di silica-tizzazione, reso possibile dalla loro formulazione

Maggiori informazionihttp://www.e-weber.it/pitture-e-rivestimenti.html

mineralcover con contenuto di silicati di potassio a norma DIN 18363 Ö NORM, crea un legame chimico tra il prodotto colorato ed il supporto, sviluppando una protezione ed una resistenza agli agenti chimici ed atmosferici durevole nel tempo.

La gamma si compone di:• una pittura: weber.cote silicacover L• tre rivestimenti: weber.cote silicacover R-M-G

rispettivamente con granulometria 0,8 - 1,2 - 1,5 mm.

SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

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SOLUZIONI PER L’ISOLAMENTO DELLE FACCIATE

Serviziper la progettazionee le imprese

Saint-Gobainsi impegna nello svi-luppo di soluzioni che per-mettono di pensare e di realizzare edifici in base alle diverse destinazioni d’uso, nel rispetto del comfort e nella tutela dell’ambiente.

www.saint-gobain.it

bIMSaint-Gobain mette a disposizione un’ampia libreria di oggetti bIM (building Information Modeling) delle proprie soluzioni integrate per l’involucro edilizio: co-perture, involucro opaco e trasparente, pavimen-ti, controsoffitti, partizioni interne. Gli oggetti BIM Saint-Gobain offrono un elevato livello di dettaglio e accuratezza, sia a livello di rappresentazione gra-fica sia a livello di informazioni sulle proprietà dei componenti, consentendo di sfruttare al meglio le potenzialità della progettazione BIM.

AssicurazioneI sistemi a cappotto weber.therm con lana di vetro ISOvER sono coperti da polizza assicurativa decen-nale che, in caso di danni o difettosità del sistema, risarcisce le spese sostenute per il suo rimpiazzo.

Le spese risarcibili sono:

• Le spese relative ai ponteggi necessari alla ripa-razione

• Le spese di demolizione e sgombero

• Le spese della manodopera ed i materiali neces-sari al rimpiazzo dei prodotti assicurati.

Da parte della Compagnia Assicuratrice sono in-dennizzabili i danni materiali e diretti causati da:

• vizi o difetti del materiale

• Errori di fabbricazione

• Errori di calcolo o progettazione.

Assistenza alla progettazionee alle imprese• Assistenza per calcoli termici ed acustici

• Test di pull-off

• Test acustici in opera

• Termografia

• Assistenza all’avviamento cantiere

Dove è possibile scaricare materiali utili per il vostro lavoro?

• Manuali e brochure

• voci di capitolato

• Schede tecniche

• DOP

• Rapporti di prova

• Attestazioni LEED, per la sostenibilità dei materiali

• Dettagli CAD

www.isover.it

www.e-weber.it

soluzioniperlafacciata.e-weber.it

Comfort termico

Comfort acustico

Comfort visivo

Qualità dell’aria interna

FormazioneSaint-Gobain, attraverso i suoi brand, sviluppa e produce da oltre 350 anni nuove generazioni di materiali e soluzioni con un approccio moderno e integrato al mercato delle costruzioni. Con la stes-sa energia ed entusiasmo, ci impegniamo quoti-dianamente alla divulgazione di un’edilizia innova-tiva e sostenibile, a tutti i mestieri della costruzione: progettazione, distribuzione edile, cantierizzazione.

Formazione ai PRoGeTTISTIUn’edilizia performante e sostenibile comincia da una progettazione corretta e consapevole. Ecco per-ché dedichiamo molti dei nostri corsi al mondo della prescrizione, senza mai perdere di vista gli aspetti esecutivi dell’opera.

Formazione alle IMPReSe/APPLICAToRIAbbiamo a cuore che le nostre soluzioni venga-no messe in opera secondo la regola dell’arte; per questo, una squadra competente di tecnici dimo-stratori affiancherà artigiani, applicatori, imprese e serramentisti nel variegato mondo delle soluzioni Saint-Gobain.

La partecipazione ai corsi dà diritto al rilascio dei crediti formativi professionali.

Scopri tutti i campi in cui trovano applicazione le soluzioni Saint-Gobain su:

Sostenibilità, parola chiave nella progettazione di edifici ad elevata efficienza energetica che tiene con-to delle valutazioni sull’impatto ambientale del costruito e dell’analisi del ciclo di vita dell’oggetto edilizio.

Involucro opaco e trasparente in cui si inseriscono le vetrate isolanti per l’isolamento termoacu-stico e il comfort visivo.

Architettura di interni e pareti con le sue partizioni verticali, anche tra più unità abitative, che diventano elementi di interior design.

Pavimenti e controsoffitti, ossia soluzioni orizzontali per la realizzazione di massetti e loro finitura e per l’isolamento anti-calpestio. Controsoffitti per l’isolamento termoacustico e la correzione acustica.

Tetti e coperture in cui si inseriscono tutte le soluzioni per l’isolamento termoacustico e l’impermea-bilizzazione di coperture piane e a falda.

Infrastrutture e canalizzazioni, ossia impianti idraulici per l’edilizia e le opere civili, coibentazione di condotte e tubazioni per la climatizzazione.

cappotto-isover.it

Via G. Donizetti, 32-34 24043 Vidalengo di Caravaggio (BG)Tel. + 39 0363 31 84 [email protected]

Via Sacco e Vanzetti, 5441042 Fiorano Modenese (MO)Tel. +39 0536 83 71 [email protected]

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